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壓力表常見故障及檢修方法
壓力表常見故障及檢修方法
一、 指針偏離零點(diǎn)，且示值的誤差遠(yuǎn)超過允許誤差值
1.故障原因： 彈簧管產(chǎn)生永久變形。
建議：這與負(fù)荷沖擊過大有關(guān)。取下指針重新安裝，并調(diào)校；必要時(shí)更換彈簧管。
2.故障原因：固定傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或傳動(dòng)件的緊固螺釘松動(dòng)。
建議：擰緊螺釘。
3.故障原因：扇形此類與此類軸的初始嚙合過少，在振動(dòng)或顛振的影響下引起脫牙，從而改變了游絲原來的力矩大小。
建議：適當(dāng)改變初始嚙合位置，即可使嚙合輪齒適當(dāng)?shù)脑龆唷?/p>
4.故障原因：扇形此類與此類軸的初始嚙合過多，且因受瞬時(shí)的沖擊壓力而超過測(cè)量上限引起脫牙所致。
建議：適當(dāng)改變初始嚙合位置，即可使嚙合輪齒適當(dāng)?shù)脑錾佟?/p>
5.故障原因： 在急劇脈動(dòng)負(fù)荷的影響下，使指針在減壓時(shí)與零位限止釘碰撞過劇，以致引起其指示端彎曲變形（無零位限止釘者，則所因劇烈的振動(dòng)或顛振所致）
建議：整修或更新指針。
6.故障原因：機(jī)座上的孔道不暢通，有阻塞現(xiàn)象。
建議：加以清洗或疏通。
二、指針的指示端處于零位限止釘之后
建議：指針指示端與其表盤之間的距離過大，或因指針本身的剛性較差以致在振動(dòng)或顛振的影響下從原來的位置上跳出�？蓪⒅羔樦甘径诉m當(dāng)?shù)靥崞鹪侔灿谙拗贯斨�，將其向下按撳，以適當(dāng)?shù)臏p少間距。
三、在增減負(fù)荷過程中，當(dāng)輕敲外殼后，指針擺動(dòng)不止
1.故障原因：游絲的起始力矩過小。
建議：適當(dāng)?shù)貙⒂谓z放松或盤緊，以增加起始力矩。
2.故障原因：長(zhǎng)期使用于不良的環(huán)境中，或因游絲本身的耐蝕性不佳，以致由腐蝕的影響而引起彈性逐漸消退――力矩減少。
建議：更換游絲。
3.故障原因：進(jìn)油管的閥門開得太大或控制閥接頭孔太大。
建議：適當(dāng)控制閥門或?qū)⑵浣宇^孔孔徑縮小。
4.故障原因：周圍以高頻振源。
建議：裝置減振器。
四、指針在回轉(zhuǎn)蝕很滯鈍，且油突跳現(xiàn)象
1.故障原因：傳動(dòng)件間在活動(dòng)配合處有積污存在，或因其被銹蝕，以致引起傳動(dòng)不靈活。
建議：若所積污，用汽油清洗之；若被銹蝕，則應(yīng)除銹后再予清洗。必要時(shí)，應(yīng)酌情更換。
2.故障原因：機(jī)座上的孔道略有阻塞。
加以清洗或疏通。
1.故障原因：傳動(dòng)件間的配合間隙過小，以致引起傳動(dòng)的不靈活。
建議：適當(dāng)增大配合間隙并在該處添加少許儀表油或鐘表油。
2.故障原因：上、下夾板上兩組支承孔不同心或不平行，引起傳動(dòng)不靈活，常因各支柱長(zhǎng)度不一或是在鉚接是產(chǎn)生偏斜所致。
建議：可用加襯墊的方法來跳蚤支柱的長(zhǎng)度，重新進(jìn)行鉚接來校正支柱的偏斜。
3.故障原因：拉桿兩端上的小孔予相連接的零件配合不良，有卡住現(xiàn)象。
建議：可適當(dāng)予以校正，直至保持靈活時(shí)為止。
4.故障原因：輪軸予輪徑不同心。
建議：作輪軸矯正。
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