學習精益管理心得體會[優(yōu)選15篇]

　　當在某些事情上我們有很深的體會時，可以尋思將其寫進心得體會中，這樣能夠給人努力向前的動力。你想好怎么寫心得體會了嗎？以下是小編幫大家整理的學習精益管理心得體會，歡迎大家分享。

學習精益管理心得體會1

　　xxxx年公司的工作口號是“聚焦服務(wù)，精益經(jīng)營”，在此思想指導(dǎo)下公司各級組織都開展了轟轟烈烈的學精益、用精益的工作改善活動，而站區(qū)組織機構(gòu)改革更是落實站區(qū)精益管理的直接體現(xiàn)。那么如何在改革過程中融入精益理念、運用精益思維就顯得尤為重要，在此我簡單從五個層面闡述我個人的一點看法。

　　一是站區(qū)負責人的“思想” 。站負責人必須真正明白組織機構(gòu)改革扁平化的意義，說白了就是精益三原則即速度、時間和成本的綜合考量，我有三點工作建議：一是工作專人專責。此次機構(gòu)改革的最大特點之一就是加強了站區(qū)日常管理力量，所以站負責人必須對每項工作都要明確專人，明確時限；二是工作全面掌控。尤其是兩個站同一個負責人的，必須統(tǒng)一管理，嚴禁再像之前那樣厚此薄彼甚至完全交給副站管理。站長必須做到通盤謀劃全面督導(dǎo)，而不是掛名負責人；三是令行禁止。好的組織架構(gòu)是工作成功的前提，但如何真正落實才是工作成功的關(guān)鍵。

　　因此各站負責人要充分運用豐田思考法針對每一項工作找出問題、拿出力度，堅決避免“老好人”的心態(tài)，有力度、有尺度的監(jiān)督考核各項工作成效。

　　二是副站長的“事務(wù)” 。此次機構(gòu)改革的另一大特點就是站區(qū)副職不再簡單是站負責人的助手或者替補，而要更多參與到站區(qū)具體工作管理中，各站在公司制度基礎(chǔ)上必須結(jié)合站區(qū)實際進行具體工作分工，而且要實現(xiàn)有項目、有指標、有獎懲的真正考核，確保副職人員有事干，有干事。

　　三是主管人員的“成效” 。機構(gòu)改革后，票證主管、辦公室主管組建成以綜合業(yè)務(wù)站長為首的新綜合辦公團隊，如何發(fā)揮1+1>2是各站必須要考慮的，尤其是要讓原辦公室主管和票證主管形成團隊意識，在日常工作中既要分工又要協(xié)作，各站負責人一定要充分認識到綜合辦公首要的不是個人能力而是團隊協(xié)作能力，并且要及時引入工作成效評估機制，對現(xiàn)有管理人員去蕪存菁。

　　四收費是班長的“落實” 。組織機構(gòu)改革后會對當班班長進行廣場負責人的標識明確，這不簡單是一個標識的改變更是責任和意識的改變，各站要及時對班長進行溝通培訓。此外，對班長的'授權(quán)和考核各站也要準確把握，尤其是處理特情時絕不能再是現(xiàn)在這種傳聲筒的角色，對不能勝任的班長各站要第一時間提出意見。

　　五是班組文員的“準確高效”。對四個班組文員無論是原票證員還是新選拔人員各站都建議從以下幾點開展，一是要建立站區(qū)班組文員交接班工作考評機制，根據(jù)本站實際建立包括交接班時間、數(shù)據(jù)準確率、備用金管理等考核指標，提高工作效率，絕不能形成文員長期待在票證室的情況；二是站區(qū)要利用潮汐車流時段安排綜合辦公室開展內(nèi)業(yè)管理培訓，要盡快讓班組文員熟悉辦公室內(nèi)業(yè)相關(guān)知識。

　　此外針對此輪的站區(qū)組織機構(gòu)改革，我個人認為這僅是站區(qū)精益管理的開始而絕不是結(jié)束，例如改革完后站區(qū)人員的工作效能是否得到提升，人員利用率是否達到合理水平，下一步如何改善，都仍需要我們不斷深入思考，但只要我們時時想精益、事事做精益，我們的工作就能不斷提升，我們的企業(yè)就能不斷發(fā)展。

學習精益管理心得體會2

　　開展精益管理，貴在“精、細”二字�！凹殹笔恰熬�”的前提，“精”是“細”的目的，二者相輔相成、缺一不可�！凹殹笔菑娬{(diào)的工作過程中的每一個細節(jié)，“精”那么側(cè)重于每一個環(huán)節(jié)上的工作質(zhì)量，二者共同構(gòu)成精益管理的主體內(nèi)容。企業(yè)推行精益管理要從細上著眼、從精上下功夫。一方面要把工作做細，細節(jié)決定成敗;另一方面還要把工作做精，精益求精才能實現(xiàn)一流目標。精益管理是科學、系統(tǒng)的管理模式，具有全員性、全面性和全過程性。全員性要求每一名員工的工作都要精細化，并精益求精;全面性說明它涉及到公司整個生產(chǎn)經(jīng)營管理的各個層面和領(lǐng)域;全過程性那么要求精益管理必須貫穿于每一項工作的每一個環(huán)節(jié)和細節(jié)。為此，實施精益管理必須多管齊下、共同發(fā)力，而且要有步驟、分階段、穩(wěn)步向前推進。

　　一、努力營造員工對精益管理的認同氣氛，是推行精益管理的根底和前提。

　　員工的認同是企業(yè)執(zhí)行力的源泉，沒有認同的決策和指令只能是一個口號、一句空話。因此，推行精益管理的首要任務(wù)就是要提前引入這一理念，并使其盡快被廣闊員工理解和認同。要讓員工充分認識到精益管理決不是將簡單的工作復(fù)雜化、無謂地增加工作量，而是要通過落實責任、量化細節(jié)、加強監(jiān)視等措施，使各項工作逐步走上標準化、標準化的.軌道，以有效地降低重復(fù)勞動所帶來的額外工作量，在提高工作效率和工作質(zhì)量的同時，就能有效降低企業(yè)本錢，增強企業(yè)市場競爭力。

　　二、全面落實“四個凡事”的要求，是實施精益管理的根本內(nèi)容。

　　精益管理要在做好細節(jié)的劃分和量化的同時，重點強調(diào)“凡事”兩個字，即必須要落實“凡事有人負責、凡事有章可循、凡事有人監(jiān)視、凡事有據(jù)可查”的要求。

　　“凡事有人負責”。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有人負責，這是落實責任制的根本內(nèi)容，也是精益管理的最根本要求。精益管理中“凡事有人負責”的責任制落實至關(guān)重要。所以，確�！胺彩掠腥素撠煛笔菍嵤┚�益管理的第一要務(wù)。

　　“凡事有章可循�！奔匆�求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有制度可循、有標準可查，這是“細”的主要內(nèi)容、“精”的本質(zhì)要求。當責任得到落實、細節(jié)得以量化后，工作人員必將面臨細節(jié)量化后，操作所需要的標準流程和執(zhí)行標準問題�！胺彩掠姓驴裳�”是實現(xiàn)“以過程控制確保整體質(zhì)量”的根本要求。凡事有人監(jiān)視。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有人檢查、有人監(jiān)視，這是監(jiān)視主體對責任主體的必要補充和促進。

　　“凡事有人監(jiān)視”是精細化目標得以實現(xiàn)的必要保證。凡事有據(jù)可查。即要求每一項工作、每一個環(huán)節(jié)和每一個細節(jié)都必須有必要的過程記錄和數(shù)據(jù)留存，這是“事故后”進展問題反查和閉環(huán)管理、持續(xù)改良的根本要求。如果達不到凡事有據(jù)可查，一旦出現(xiàn)工作質(zhì)量問題，將無法進展原因分析和問題整改;同時，必要的過程記錄和數(shù)據(jù)留存也是總結(jié)經(jīng)歷、持續(xù)改良的根底。

　　因此，精益管理還必須做到“凡事有據(jù)可查”。

　　三、妥善處理好“兩個關(guān)系”，是精益管理因地制宜、有效實施的重點內(nèi)容。

　　一是要妥善處理好細節(jié)與整體的關(guān)系，實施精益管理必須要細節(jié)和整體“兩手抓”，而且必須“兩手都要硬”。只有妥善處理好兩者間的協(xié)調(diào)關(guān)系，才能保證精益管理為企業(yè)開展發(fā)揮出正向的、積極的促進作用。

　　二是要妥善處理好精細程度與企業(yè)實際和員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的關(guān)系。精益管理“精”到什么標準、“細”到什么程度，必須要根據(jù)企業(yè)所處的開展階段和員工的技術(shù)業(yè)務(wù)水平來確定。同時，“精、細”的程度與企業(yè)實際和員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平的這種內(nèi)在關(guān)系，還決定了企業(yè)的精益管理是一個循序漸進的過程，是一個“沒有、只有更好”的持續(xù)改良過程，而這一過程必須要建立在企業(yè)不斷開展、員工技術(shù)業(yè)務(wù)水平不斷提升的根底上。

　　對于建立精益管理的企業(yè)文化，必須要強化“認真做事、精益求精”的工作理念，提倡“在認真的態(tài)度下將工作做細，在做細的根底上將工作做精”的精品理念，使“認真”成為員工對待工作的第一態(tài)度和推動精益管理走向更高層次的原動力。因此，對于精益管理而言，培養(yǎng)員工的“認真”態(tài)度、強化員工的“精品意識”、營造精細管理的企業(yè)文化氣氛，是關(guān)乎精益管理成敗得失的一個關(guān)鍵因素。

學習精益管理心得體會3

　　市局圍繞"科學管理上臺階"的年度主題，開展精益管理建設(shè)工作。下面，我談?wù)勎以诰�益管理學習過程中的心得體會。

　　一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述

　　精益管理的概念始創(chuàng)于豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實行的即時生產(chǎn)（Just-in-Time,簡稱JIT）概念。20xx年，歐美的專家才給精益管理下了一個定義，即：持續(xù)地關(guān)注組織的所有資源，為客戶創(chuàng)造最大的價值，消除流程中所有的浪費，降低周期時間，以滿足客戶的需求。針對企業(yè)來說，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運營活動中徹底消滅浪費現(xiàn)象。但是作為國家行政機構(gòu)，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在精益管理中應(yīng)該做些什么事情？這是一個課題，值得我們?nèi)ニ伎肌?/p>

　　精益管理講座主要從幾方面向我們展示精益管理的理論精神、精益管理的方法和精益管理在行政機關(guān)中的應(yīng)用。首先是精益管理的來源。精益管理誕生前，世界的知名大公司，如：通用企業(yè)、福特，采取的是以擴大產(chǎn)量的方式降低生產(chǎn)成本，以此來取得競爭優(yōu)勢。但是，隨著產(chǎn)量的擴大，大量的庫存造成庫存成本的上升，企業(yè)不得不將刺激客戶的需要為中心工作。在這種環(huán)境上，精益管理在日本這個特定的地方誕生。戰(zhàn)爭失敗和經(jīng)濟崩潰，要求日本的企業(yè)必須利用有限的資源，最大的實現(xiàn)客戶的需要。

　　按照精益管理的對象，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的"客戶、資源、浪費"到底是什么？質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的客戶首先應(yīng)該是重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬人民。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)工作的落腳點就應(yīng)該是滿足重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬人民的需求。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的資源就是我們的技術(shù)機構(gòu)，如標準文獻資源、檢測試驗室、檢測裝備、專家隊伍、執(zhí)法手段；這些資源都是確保為我們的客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的基礎(chǔ)條件。分析出了我們的`"客戶"和"資源",浪費自然就非常好找了。豐田公司把浪費歸納為七種浪費。浪

　　費之一就是等待的浪費，體現(xiàn)在我們工作中就是上級布置工作等反饋、下級匯報工作等批示上的浪費。一件簡單的事情，往往因為辦理環(huán)節(jié)復(fù)雜和管理權(quán)限過于死板，造成事情的延誤。

　　浪費之二就是協(xié)調(diào)不力的浪費。部門和部門之間沒有有效的協(xié)調(diào)機制，簡單的事情因為跨了部門變得復(fù)雜，我們的服務(wù)對象往往不知道程序被弄得暈頭轉(zhuǎn)向。

　　浪費之三就是閑置的浪費。近年來，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在調(diào)高執(zhí)法能力和檢測能力的過程中添置了大量的設(shè)備，是不是每件設(shè)備都發(fā)揮了作用？可能在設(shè)備購買之初，因為沒有充分論證設(shè)備購買后預(yù)計的使用效率，導(dǎo)致設(shè)備購買后的閑置。

　　浪費之四就是無序的浪費。秩序是一個組織能否高效運轉(zhuǎn)、達到組織最高目標的保證。這種秩序在軍隊、學校和醫(yī)院的有效運轉(zhuǎn)中體現(xiàn)的非常明顯，尤其是軍隊對秩序的要求，才能保證軍隊的戰(zhàn)斗力。我們往往因為自己的私心，明知制度不完善就是不改，制度有規(guī)定就是不執(zhí)行。后面的三種浪費也在我們系統(tǒng)存在，這里就不一一評論了。

　　二、本單位或本職位存在的主要問題

　　1.信息設(shè)備管理和采購方面的問題

　　問題主要是在院信息設(shè)備基本信息管理方面缺乏必要的臺帳管理，造成對設(shè)備是否滿足工作需要情況掌握不足，設(shè)備更新?lián)Q代工作被動；缺乏信息化設(shè)備年度采購計劃，隨意性強，與實際業(yè)務(wù)工作發(fā)展需要相脫節(jié)。

　　2.OA系統(tǒng)在我院使用的問題

　　市局OA系統(tǒng)為各直屬單位設(shè)計有單位級OA系統(tǒng)，以滿足單位內(nèi)部辦公自動化的需要。在推動OA系統(tǒng)在全院使用中，我中心未提出有效地使用建議，造成院公文流轉(zhuǎn)仍已人工方式傳遞以及院各級部門無法第一時間訪問市局內(nèi)網(wǎng)信息。

　　三、對全系統(tǒng)推行精益管理的建議

　　1.進一步加強全院職工對精益管理理論的學習，培養(yǎng)精益管理文化和理念，關(guān)注服務(wù)對象，做好服務(wù)工作。

　　2.科學設(shè)計質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)行政和服務(wù)流程，整合信息系統(tǒng)資源，確保市局、區(qū)縣局和技術(shù)機構(gòu)信息通暢；發(fā)揮質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)資源的使用效率，尤其是實現(xiàn)技術(shù)檢測能力和行政執(zhí)法工作的綜合效能。

學習精益管理心得體會4

　　1、現(xiàn)場“5S”作業(yè)沒做好�！�5S”所要求的素養(yǎng)等等觀念沒執(zhí)行好，不養(yǎng)成一個好的工作態(tài)度，難以實施精益生產(chǎn)

　　工序工位及周邊物料的放置方法，放置場地都有明確的規(guī)定（定位），沒有多余。5S做到位，設(shè)備備件地板等沒有臟污，安全和工作環(huán)境沒有問題，工作場所清爽很利落。

　　2、作業(yè)標準化在各工序工位齊全，文件修訂及時，加工時間不斷縮短改善。

　　3、對作業(yè)人員的培訓和教育要做好，實現(xiàn)多能化工人。

　　4、員工改善提案制度和小組活動的實施。團隊工作法（Teamwork）xx每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。xx組織團隊的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。xx團隊成員強調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團隊內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)順利進行。xx團隊人員工作業(yè)績的評定受團隊內(nèi)部的`評價的影響。xx團隊工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監(jiān)督控制為主，而避免對每一步工作的核查，提高工作效率。xx團隊的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團隊，同一個人可能屬于不同的團隊。

　　5、全面質(zhì)量管理xx強調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗出來的，由過程質(zhì)量管理來保；證最終質(zhì)量。xx生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗與控制在每一道工序都進行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。xx如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。xx對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個小組，一起協(xié)作，盡快解決。

學習精益管理心得體會5

　　在集團的號召和帶領(lǐng)下，XXX公司XX項目部積極響應(yīng)并開展了對于精益管理的學習和實踐活動。

　　學習讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司，精益管理包括兩個要素：“精”和“益”。“精”即為少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，高質(zhì)量;“益”即為多產(chǎn)出經(jīng)濟效益，實現(xiàn)企業(yè)和個人升級的目標。豐田公司的生產(chǎn)方式原則為“杜絕一切形式的浪費”。

　　反觀我們自身的工作流程，各個環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費：重復(fù)溝通的浪費、等待時間的浪費、因資料分類整理無序造成的各種浪費等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時間、人力、金錢的成本，此為“精”;成本的降低將帶來利潤的增加，此為“益”。

　　公司開展了一系列的精益管理實踐工作。

　　首先，積極開展對員工的.精益管理培訓，與兄弟公司開展各項對標學習，并在各部門內(nèi)部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項目或工作流程。

　　其次，啟動公司員工“快速改善”提案的落實，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態(tài)化，落實到員工個人身上，每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實踐中體會到精益管理帶來的切實效用。

　　最后，對以上收集到的的信息進行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫入新的流程，制度化規(guī)范化。

　　精益管理是一個永無止境的精益求精的過程，在這個過程中，全員積極熱情地參與其中，把日常瑣碎、具體、細微的工作做到極致，這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。

學習精益管理心得體會6

　　近期通過對精益基礎(chǔ)知識進行學習我收獲很多，精益是一個精益求精、持續(xù)推進的過程。這就需要我們用精益的思想擦亮眼睛，認清工作中存在的各種浪費，堵住漏點，補全盲點，擠出無用點。只要我們善于用眼睛去觀察、用心去發(fā)現(xiàn)、用智慧去挖掘，就一定能尋找到工作中的精益點。

　　我認為精益工作首先改變思想觀念。人們說："世上最難的兩件事，一是把自己的思想裝進別人的腦袋，二是把別人的金錢裝進自己的口袋"。是的，江山易改，本性難移,思想觀念的改變需要一個長時間的艱難的過程。這個過程需要不斷地重復(fù)，不斷地思考，不斷地總結(jié)，不斷地去掉舊的習氣，不斷地鞏固新的思想，這個過程也需要一個反復(fù)倒退并反復(fù)糾正的'循環(huán)。在過程中需要正確的引導(dǎo)或改善事實的觸動，來不斷地加深每位員工的印象，最終從思想上接受精益，并逐步實施精益，進而形成"誰精益，誰受益"的理念。

　　結(jié)合工作實際和崗位特點，客服中心制定了《對內(nèi)對外接聽電話服務(wù)標準》、《對外信息發(fā)送標準》等，在日常工作中對接聽電話的每一個環(huán)節(jié)都做了精確要求。針對多種疑難情況提出服務(wù)技巧，推動信息服務(wù)標準化、統(tǒng)一化、職業(yè)化，固化了員工服務(wù)理念�？头�中心電腦開機密碼設(shè)置不統(tǒng)一，容易混淆，再重新登錄啟動時耽誤時間。

　　我班組提出了電腦開機密碼統(tǒng)一標準化，減少了電腦開機啟動造成時間上的浪費，提高了工作效率；負責對收費員當班工作的動態(tài)績效考核，分別為中班、白班、夜班三個表格，同時需要將三個表格進行修改時間、名稱等，無形中造成時間和人力的浪費，將三個表格進行整合成了一個表格，同樣能夠呈現(xiàn)收費員工作動態(tài)績效，避免了更改次數(shù)，減少了時間和人力的浪費，提高了工作效率。

　　精益的最高境界是創(chuàng)造全員參與改善的企業(yè)文化。員工的觀念和行為決定了戰(zhàn)略執(zhí)行的力度。在任何一個組織中，精益最終要落實到員工的行為上，而且這種行為必須持續(xù)并形成文化。精益中有許多流程需要員工去改造和創(chuàng)新，有許多標準需要員工去遵守和完善。因此，精益的落腳點在于員工精益觀念的形成和精益行為的養(yǎng)成。從某種意義上說，精益是一種顛覆，是對人的觀念和行為的顛覆。

　　在今后的工作中，我要利用精益思想啟發(fā)思路，不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平及自身綜合素質(zhì)，力求以正確、優(yōu)質(zhì)、高效完成工作任務(wù)。

學習精益管理心得體會7

　　初次認識精益是在單位組織員工學習《精益的一天》的培訓，精益在我腦海中的樣子就是5s管理、八大浪費、現(xiàn)場管理，目視化管理，看板管理。

　　再次認識精益就是站內(nèi)精益知識推廣分享。學習內(nèi)容主要包括精益基礎(chǔ)概念、核心思想、基本原則、常用工具等理論知識等。我會利用每次班務(wù)會結(jié)合班組內(nèi)的創(chuàng)新以故事的形式把精益知識點分享給班組成員，然后在分享中不斷的改進、不斷的創(chuàng)新讓我的精益分享比較有特點、有特色通俗易懂。因為我喜歡拍攝，也喜歡把這些圖片進行后期制作，把文字加在圖片上，這樣就可以讓班組成員一目了然，也就是所謂的目視化管理，一下就能看懂，看明白。利用班組微信群采取了圖片說明法,利用作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的問題拍攝成圖片再添加文字說明,讓員工能夠清晰明了知道問題的.所在和需要改進的方向。

　　比如:POS機缺紙問題,在人員少或車流量大時沒有備崗人員幫助拿POS紙這樣就造成車輛等待時間過長所以在接班時就應(yīng)該檢查是否缺紙及時將紙拿取備用。通過每一張圖片讓收費員有改善的過程,不斷的學習進步讓員工能夠看出自己在工作中的錯誤，讓員工明白個人在收費工作流程中應(yīng)該干什么、公司的要求是什么、怎樣才能使他們的工作效率提高。減少在崗作業(yè)時間，縮短了作業(yè)流程，減少了車輛在車道等待的時間。

　　雖然每次整理這些材料，翻閱各種書籍或者和看很多PPT，都會讓自己很疲倦，但是我會覺得非常充實，每次我給班組成員分享的時候，我都會感到自己很有成就感，從剛開始對班組管理有些茫然，有些不知所措，不知道該從哪里去做，該從哪里去管。到學習精益，掌握精益管理工具并運用到班組管理中，突然發(fā)現(xiàn)精益中的精益工具對班組管理很有成效。通過分享精益知識點，推行5s現(xiàn)場管理，從現(xiàn)場的物品擺放到現(xiàn)場的工作流程，一步一步的通過和班組成員，不斷的修訂，不斷的修改。

　　從員工身上我看到了明顯的變化，從剛開始推行之初，崗?fù)の锲返碾S意擺放，車道、邊溝垃圾視而不見；到現(xiàn)在員工看到物品擺放能很自然的擺放到規(guī)定的位置，車道和邊溝垃圾能隨手彎腰撿起；通過一個個的改善方案，發(fā)現(xiàn)一個個的浪費點；大家開動腦筋，想出解決的辦法，我們終于明白，其實精益就在我們的身邊，改善就在我們的眼前。

　　通過工作中一點一滴的改善，讓精益思想，精益文化，融入到員工的日常生活和工作中去，使大家能夠明白，只有不斷發(fā)現(xiàn)問題，提高我們的工作技能，降低收費速度，保障站口暢通，這就是我們班組的精益。班組的進步就是我的進步，班組的成長就是我的成長，精益使我進步。

學習精益管理心得體會8

　　公司一直注重學習，培養(yǎng)人材，我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云老師演講的<<精益生產(chǎn)管理>>課程，雖然之前也有參加過幾次精益生產(chǎn)及相關(guān)課程培訓，都有不同的收獲，受益匪淺，此次通過周老師對精益生產(chǎn)的理論及實踐的詳細講解.我對精益生產(chǎn)的理解更深入，也讓我認識到作為玩具動漫制造行業(yè)，想在經(jīng)濟競爭力強大的市場上領(lǐng)先，必須著力推行精益方式生產(chǎn)，通過精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè)一切的無效勞動和浪費，達到了降低成本，提高效益，縮短生產(chǎn)周期，滿足客戶的需求及改善質(zhì)量的目的，經(jīng)過兩天視聽周老師的培訓講解，結(jié)合本公司的精益生產(chǎn)推行，總結(jié)了以下幾點:

　　一、首先了解生產(chǎn)的六大要素(生產(chǎn)， 交貨， 質(zhì)量， 成本， 安全，士氣)

　　其中生產(chǎn)就有五件必要做的事，產(chǎn)量計劃(有大計劃，小計劃，預(yù)測，細分到每天，每班);生產(chǎn)效率進度的控制，人機優(yōu)化提升效率;現(xiàn)場5S(現(xiàn)在已有6S-7S-8S)要做好5S，可視化暴露問題才能解，還要營氛圍);報告可判斷當天是否達標，要持續(xù)改善.通過這幾件事達到低成本，高質(zhì)量，準時交貨.另外安全管理可設(shè)置崗位危險性分析卡，如溫度，濕度，光照，煙，噪音，化學品等等，要有一個管理標準.再有多能工的技能培養(yǎng)，要形成個體及團隊的工作士氣，做到一專多能，一人多崗，一崗多人.

　　二、堅持以 5S 運動為基礎(chǔ)去開展工作。

　　很多工廠在推行5S時都是“一緊，二松，三垮，四重來”，我們公司在推行5S已有很大的成效，5S 活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、員工士氣等，是減少浪費、提高生產(chǎn)力的基本要求，也是其他管理活動有效展開的基礎(chǔ)。無論是部門管理還是車間管理，5S 都可以營造出一種良好的工作氛圍。

　　三、大力培養(yǎng)多技能員工。

　　實施精益生產(chǎn)，企業(yè)內(nèi)部要注重多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的前提下，企業(yè)有必要給各級員工提供多種崗位鍛煉學習的機會，使員工能真正找到適合自己潛能、才智發(fā)揮的工作崗位，這對于改善人際關(guān)系、擴大和積累員工的知識和技能、提高作業(yè)人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部，特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè)，相當缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運作的作業(yè)分析技術(shù)人員，直接從外面引進成本很高，而多能工的.培養(yǎng)可以彌補這一空缺，也為企業(yè)儲備更多適合企業(yè)發(fā)展需要的后備人才。

　　四、目視化管理。

　　為了在生產(chǎn)現(xiàn)場中所發(fā)生產(chǎn)的問題，異常，浪費等等，體現(xiàn)出一目了然的狀態(tài)，塑造一目了然的工作場所，有關(guān)品質(zhì)，成本，交期，安全及有關(guān)品管圈活動等狀況，透過目視管理的工具，比如利用圖表，看板，顏色，放置所的區(qū)域規(guī)劃等，使人都一目了然，目的是以便訊速而容易地采取對策，防止錯誤的發(fā)生，提醒當事人及相關(guān)人員，并掀起競爭意識，容易獲得改善的建議與協(xié)助。

　　五、快速換型或換線。

　　大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會僅是一二種而已，少則數(shù)十種，多則數(shù)千種也有。不同類別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中必定有其不同的制造條件。比如說：啤塑膠件溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，產(chǎn)品的生產(chǎn)制程及工藝要求不同。因此，在不同類別的產(chǎn)品更換時，生產(chǎn)線必須暫時停止生產(chǎn)活動，以便能更換并設(shè)定新的工作條作，這種更換設(shè)定的動作就稱為“切換”�！扒袚Q”時，因生產(chǎn)停頓所耗費的時間就稱為“切換時間”�！扒袚Q”的次數(shù)會因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類的增多，或生產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”耗費的時間，對工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及減少產(chǎn)品的種類，這樣每一個產(chǎn)品所分攤的平均切換損失就會減少。換句話說，生產(chǎn)的批量越大，分攤的切換成本就越低。但是如果批量超過了市場的需要量，多余的產(chǎn)品就必須儲存起來保管。儲存時必然使用到倉庫以及相關(guān)的防護保管及管理，所以每次生產(chǎn)的批量越大，“保管”的成本也就越高。就“保管”成本而言，希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎么辦呢.

　　如上所述為了避免“切換時間”的損失，許多人傾向于加大生產(chǎn)的批量數(shù)，以減少切換次數(shù)。但是這種做法，僅僅考慮到切換本身成本的減少，卻忽略工廠的整體效率。例如：制造過多的浪費、等待的浪費、不良品的浪費、生產(chǎn)交付時間過長、物流混濁等等，尤其目前

　　市場的趨勢是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競爭的優(yōu)勢，就必須盡量縮短“切換時間”，這就是“快速換模(線)”的意義，具體如何實施，觀看了F1方程賽車更換車胎及加油的全過程就基本明白了。

　　六、對八大浪費再認識

　　之前有學習過無數(shù)次七大浪費：1、制造過多過早浪費.2、等待浪費.3、搬運浪費.4、庫存浪費.5、制造不良品浪費.6、多余加工作業(yè)浪費.7、多余動作浪費.8、管理的浪費�，F(xiàn)在增加了第八個浪費，通過周老師對八大浪費的祥細講角，我對八大浪費有了更深入地理解。

　　(1)制造過多/過早浪費直接產(chǎn)生對流動資金占用，預(yù)測生產(chǎn)和提早生產(chǎn)以及過量生產(chǎn)帶來的弊端：多做了無用，變成庫存從而資金積壓以及貶值。過早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費以及人工費，并把“等待的浪費”隱藏起來——因進度提前，主管放心，漠視等待的浪費，同樣也造成在制品的積壓即庫存的浪費，還有搬運的浪費等。

　　(2)等待浪費指企業(yè)資源彼此等來等去而產(chǎn)生等待因素則有很多，一般包括設(shè)備布置離散、生產(chǎn)計劃變來變?nèi)�、生產(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當、待料、修機……等諸多因素。

　　(3)搬運浪費，搬運的動作分解開來，包含放置、堆積、移動、整理等動作，是傳統(tǒng)的機能水平式的布置造成的。若使用輸送帶、無人搬運車不是搬運的合理化。增加搬運批量、以及減少搬運頻率、也不是合理化的搬運。

　　(4)庫存浪費是因傳統(tǒng)以來的許多錯誤生產(chǎn)觀念所造成的。分三種：

　　1)材料庫存：大量采購成本低。

　　2)在制品庫存：不良重修機器故障。

　　3)成品庫存：預(yù)測生產(chǎn)與實際需求量不同。

　　庫存所帶來的弊端：

　　1)產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護處理找尋等浪費;

　　2)使先進先出作業(yè)困難;

　　3)損失利息及管理費用;

　　4)物品貶值的風險以及占用空間而引起的投資浪費等。

　　(5)制造不良品浪費，何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機器、人工等的浪費。造成原因為制程能力不足的技術(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯誤所造成。

　　(6)多余加工作業(yè)浪費指技術(shù)部門浪費而言例如：零部件數(shù)量設(shè)計過多、增加不必要加工工序、加嚴要求、技術(shù)要求不足等。

　　(7)多余動作浪費是指作業(yè)過程中不佳的浪費。常見的浪費動作有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、移動。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動作堆疊、移動的無馱。

　　(8)管理浪費指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進行補救而產(chǎn)生的額外浪費。管理浪費是由于事先管理不到位而造成的問題，科學的管理應(yīng)該是具有相當 的預(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進過程中加強管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費現(xiàn)象的發(fā)生。

　　通過此次的視聽學習，結(jié)合公司在推行精益生產(chǎn)實施，總結(jié)了以上幾個重點，同時也體會到學習是不可少，重復(fù)的學習更不可少，因為每次都有著不同的發(fā)現(xiàn)和收獲，這樣會積累更多的理論知識，見識到了更多優(yōu)秀工廠推行精益生產(chǎn)的成果案例，讓我更深的去了解精益生產(chǎn)的思想及精髓。

學習精益管理心得體會9

　　“精益”它不是一種冥思苦想地項目，而是需要我們從內(nèi)心了解并接受精益這個概念。我們在客服工作要學習用精益的意識，去把我們?nèi)粘５墓ぷ髯龅綐O致，把想法落實到真正的行動上，從小事做起，讓精益成為我們?nèi)粘９ぷ髦胁豢扇鄙俚囊徊糠帧?在《豐田工作法》中提到了，“沒有問題”就是最大的問題。我們在日常工作中要學會發(fā)現(xiàn)問題，最簡單的辦法就是寫出使你煩惱和困惑的事情來。就在日常的工作中，為保障數(shù)據(jù)正確，每個月底需要與收費站核對當月手撕票數(shù)據(jù)上報財務(wù)部，但是有個問題就是核對時間跨度長，且數(shù)據(jù)量大，錯誤率就會突顯，這就是我們需要解決的問題。我們在班務(wù)會上對此進行了研究，發(fā)現(xiàn)我們每個小班次都將特情發(fā)至票證室，各站票證室核對特情記錄，這個時候手撕票數(shù)據(jù)少，核對簡單，有異議可當下與客服中心溝通，避免問題隱藏，發(fā)現(xiàn)滯后。

　　因此我們開始每個小班次結(jié)束之前都與當班收費人員核對手撕票數(shù)據(jù)，這樣既節(jié)約了時間也更容易發(fā)現(xiàn)問題，及時與相關(guān)人員溝通。 但是有時候問題總是會一同出現(xiàn)，需要我們同時去解決。這個時候?qū)�問題內(nèi)容總結(jié)起來，一個一個按順序解決是解決問題的基本原則。我們在中心工作時不僅需要及時受理司乘人員的求助與投訴，更要及時更新高速路況，有時也會遇到需要我們同時去解決的情況，這個時候我們就會按照問題內(nèi)容的'重要性，緊急性和擴大趨勢來解決問題。在出現(xiàn)交通管制時第一時間準確地對外發(fā)布最新的高速路況是工作中的重中之重，及時更新我們的微信公眾號和朋友圈，還有交通綜合管理平臺及沿線可變情報板，盡可能讓更多的司乘人員及時了解我們高速的路況。在發(fā)布路況的同時如有司乘人員尋求幫助也會及時的為司乘人員排憂解難，因此我們也贏得司乘人員的認可與信賴。 客服中心的工作繁雜而瑣碎,工作量可想而知，但我們專注于關(guān)乎客戶服務(wù)的任何一件小事，只有把小事做好，把每個細節(jié)都精益求精，才能更好的為司乘人員做好服務(wù)，為司乘的行車安全保駕護航。

學習精益管理心得體會10

　　近日，我們參加了公司組織的6S管理培訓。通過學習，使我們從思想上深刻的認識到：6S管理是經(jīng)過實踐證明了的一種先進的、實用性極強的現(xiàn)場管理模式，是企業(yè)各項管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進生產(chǎn)文明，增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。

　　6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(Safety)六個項目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

　　1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣(認認真真地對待工作中的每一件“小事”)

　　2、遵守規(guī)定的習慣

　　3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣

　　4、文明禮貌的習慣

　　通過學習，完善了我對人，機，環(huán)境，工作，管理等6S在工作中的各個環(huán)節(jié)的應(yīng)用體會，下面就是通過這5個方面談?wù)勎业膶W習感受。

　　一：人是決定事和物的主導(dǎo)，提高人的思想意思是解決問題的關(guān)鍵。所以首先必須認識到6S是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習慣，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的的大事，而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦，小錢小辦，沒錢不辦的思維。從細節(jié)入手，從小處做起，在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴格遵守各項規(guī)章制度，增加員工的企業(yè)向心力，增強團隊觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念，使員工都能做到從小做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標準化做事的良好習慣。

　　二：機是工作順利完成的基本保障，俗話說磨刀不誤砍柴工，一個良好的設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ)。而6S是保證設(shè)備的最好工具，工廠無塵化，無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機械稼動率高;模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少;設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高;每日進行使用點檢，防患于未然。

　　三：環(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn)，同時也是零事故的軟件設(shè)備。6S強調(diào)的現(xiàn)場管理方法，干凈，整潔的工廠，無不給人一個積極向上的精神風貌，使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加，而經(jīng)過6S的整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用;物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然;人車分流，道路通暢;“危險”、“注意”等警示明確;員工正確使用保護器具，不會違規(guī)作業(yè);所有的設(shè)備都進行清潔、檢修，標識明確，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患;消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時，員工生命安全有保障。

　　四：工作的積極性是企業(yè)活力的源泉，6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費、勉強、不均衡等弊端;崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱;工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工;6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進行改善;在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。

　　五：管理是企業(yè)的工作核心，抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進行�；鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎(chǔ)，而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起，從每個人員抓起，從每個環(huán)節(jié)抓起，從細、從嚴、從實是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實，要落實就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴格按照制定的.規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標準化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達到提高經(jīng)濟效益之目的。

　　通過學習，我認識到6S精益管理細節(jié)決定成敗。在日常工作中，我對倉儲的基礎(chǔ)工作以6S法做了一定歸納和建議，先總結(jié)如下：

　　庫房“6S“工作法推行要點1.堅持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度。要把好收發(fā)關(guān)，不做“人情活”物資入庫要有入庫單，出庫要有領(lǐng)用單，簽字等手續(xù)齊全。2.材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺帳。3.物資入庫、出庫必須及時核對、登記，要建立定期清點對帳制度，材料庫日常管理要做到日清(將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上，收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當日登上臺帳);月結(jié)。4.必須對物資進行合理存放、妥善保管，做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容，以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲要求5.庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生，堅持每天擦掃。隨時整理。6.物資要擺放整齊，零散必須上架子，不得散放、混放。7.每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進行明確標注，標注必須及時準確，并在日清月結(jié)時進行復(fù)核，有問題的立即復(fù)查，不放過一個可疑問題。8.帳、卡、物必須保持一致，堅決杜絕“差不多，有可能”的思想。9.材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔，不能將物資隨意擺放在材料庫外邊，要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。10.分為達標、合格、未達標三類。按月對各個庫房6S執(zhí)行情況進行考核，并根據(jù)考核情況進行獎罰措施，將獎罰措施落在實處。鼓勵基層員工多提建議，多想辦法，對有貢獻的進行獎勵，激勵員工長期有效的將6S制度放在心中，落在實處。

　　6S精益管理只有開始，沒有結(jié)束。做好一時并不困難，而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以6S工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平，為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻。

學習精益管理心得體會11

　　日常養(yǎng)護工作中常規(guī)采取的養(yǎng)護方式是由養(yǎng)護單位來完成日常養(yǎng)護工作，養(yǎng)護工區(qū)和養(yǎng)護管理部負責過程管理和質(zhì)量驗收。但在近幾年的養(yǎng)護工作中，養(yǎng)護工程質(zhì)量出現(xiàn)了很多因素影響工程質(zhì)量，施工過程中工作環(huán)節(jié)，沒有嚴格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進行，工程質(zhì)量受到一定影響，尤其是在今年的伸縮縫維修工作過程中，讓我對工程質(zhì)量過程控制感觸頗深。

　　工程質(zhì)量控制的重點決不能放在事后把關(guān)，必須放在生產(chǎn)過程階段。那么如何做養(yǎng)護施工中的工程質(zhì)量控制呢？

　　一是方案設(shè)計做好基本功課。牢固樹立工程質(zhì)量意識，養(yǎng)護方案設(shè)計是工程質(zhì)量保障的第一步，只有正確的、合理的設(shè)計才能為好的養(yǎng)護工程提供正確的方向。設(shè)計方案一定要符合實際情況、可操作，必須經(jīng)過現(xiàn)場查看和充分論證。

　　二是做好施工前準備工作。工、料、機的準備是確保工程質(zhì)量的.基礎(chǔ)，只有把合格的、優(yōu)質(zhì)的材料、設(shè)備應(yīng)用于工程這中，工程的質(zhì)量品質(zhì)才會有保證，如果在工作中偷工減料，將無法使工程質(zhì)量得到保障。

　　三是施工過程嚴格把控。提高養(yǎng)護工程質(zhì)量必須從源頭進行控制，即從施工單位第一現(xiàn)場進行管控。養(yǎng)護工區(qū)現(xiàn)場管理人員要對施工單位的施工程序、操作方法熟悉，在施工現(xiàn)場能夠發(fā)現(xiàn)問題，且能夠立即解決問題，因為有些工程的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補的，這更要求我們在第一時間把事情做好。

　　四是樹立質(zhì)量責任意識。質(zhì)量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。

　　在管理者完善管理水平的同時，還必須要使操作者明白如下四點：

　　一是操作者知道他怎么做和為什么要這樣做；

　　二是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求；

　　三是操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果；四是操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。只有了解了這些操作者才能更好的向著質(zhì)量管理目標努力。

　　工程質(zhì)量沒有最好，只有更好，它是一個持續(xù)改善、不斷完善的過程，對于養(yǎng)護工程而言，工程質(zhì)量做得好，可將養(yǎng)護成本降到最低，如果工程質(zhì)量不好，反而會加大養(yǎng)護成本投入，降低公司盈利。生產(chǎn)型企業(yè)中有一句話“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”,他們把產(chǎn)品質(zhì)量視作企業(yè)生命，嚴把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場的檢驗。這句話同樣適用于養(yǎng)護工程，只有路養(yǎng)護好了，我們才有為企業(yè)創(chuàng)造更多的價值，為社會創(chuàng)造財富，養(yǎng)護工程即是高速公路的生命。

學習精益管理心得體會12

　　前幾日xx公司召開的精益工作觀摩會并召開精益工作例會上，與會人員一起觀摩了高陽工區(qū)的精益工作成果，隨后在高陽站會議室召開了精益工作例會。我有幸參加了本次會議，感觸頗深。

　　一是精益知識的運用。高陽工區(qū)有一項消除浪費的措施讓我印象深刻。庫房內(nèi)護欄板擺放有序，并且旁邊墻上有一個紅色刻度線，當庫存接近于這個警戒線的時候就提示該買料了。巧妙的應(yīng)用了目視化，減少了庫存浪費和庫存不足窩工的等待浪費。這個做法，在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽工區(qū)把精益知識和實際工作聯(lián)系起來了。

　　二是目視化的應(yīng)用。在庫房的管理上，高陽工區(qū)做完了整理整頓，根據(jù)庫管人員介紹，下一步還要繼續(xù)深入，現(xiàn)在做了標識，還要分區(qū)域進行，大區(qū)域里有小區(qū)域，小區(qū)域里還有分類，逐項進行。我去庫房參觀的時候開始心中還有這個疑問雖然目視化了，貼標簽了，但是我一個外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。應(yīng)該做一個讓外人一看就一目了然的目視化的東西。后來和王海波主管溝通后才知道他們有這個指引目視化計劃。當時庫房管理人員溝通提到，一個是逛商場樓梯口的指引牌，每一層都有介紹，可以應(yīng)用到庫房門口;一個是超市懸掛的.物品分類牌，我們也可以借鑒。我認為將來應(yīng)用這種目視化方法，庫房管理肯定會效果更好。

　　三是拿來主義是好方法。近期，我去工區(qū)辦公室辦事，發(fā)現(xiàn)他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來的。比如辦公室桌面物品標線、抽屜物品標識，他們做的標識都是自己設(shè)計，自己買背膠紙打印的，很實用也節(jié)約經(jīng)費。我們已經(jīng)要了模板和買紙的商店，馬上就“效仿”。

　　四是5S的核心和最大的障礙。我認為這個核心就是素養(yǎng)。即，前面四個S做了，但是素養(yǎng)達不到，也就是不能長久保持，前面的幾個S就功虧一簣了。比如工區(qū)的庫房和食堂，工作人員辛辛苦苦整理、分類、打掃、制定制度和標準，但是人員的素養(yǎng)達不到，不能很好地保持，那么還得重來來過，這個也是工區(qū)和我們其他單位都要共同面對和解決的問題。

　　五是精益的三個切入點。公司領(lǐng)導(dǎo)在會上對黨群工作的指導(dǎo)也是我印象非常深刻的，啟發(fā)很大。我們收費站不像工區(qū)那樣可以節(jié)省很多成本，但是我們可以從另外兩個要素著手，即提升效率和提升服務(wù)質(zhì)量。接下來，我們要梳理我們的黨團信息檔案，員工平時表現(xiàn)的綜合檔案等。在需要的時候幾分鐘就可以調(diào)取需要的信息，不用再匆忙統(tǒng)計信息，這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務(wù)。

　　六是精益氛圍的營造。領(lǐng)導(dǎo)說精益氛圍營造要因人而異，讓員工理解精益，用精益。目前我們正在做的，一是站負責人制作精益讀本課件在下月留營會宣講。二是針對不同班長我們選取不同章節(jié)，讓他們學習，同時綜合站長結(jié)合班組實際工作指導(dǎo)。比如三班班組差錯多有投訴，那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班內(nèi)務(wù)好衛(wèi)生好，那么他可以用工作法里的5S理論再提升一下。

　　接下來，我們要做的就是把觀摩會上好的經(jīng)驗做法和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)要求結(jié)合自身實際去貫徹執(zhí)行。從一個個的小目標開始，一步一個腳印的把精益思想落實好。

學習精益管理心得體會13

　　近期，我參加了單位組織的精益化管理培訓班學習，聆聽了老師的授課。通過形象，生動的實例，受到了一次愉快而深刻的思想，管理知識教育。進一步啟迪了思維，開拓了視野，細細品味感受很多。以下是我個人學習以后的一些心得體會:

　　首先，我深刻了解到精益化管理是一種意識，一種觀念；是一種認真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化。老子云:"天下難事，必做于易；天下大事，必做于細"。還提了想成就一番事業(yè)必須從簡做起，從細微處入手。對于企業(yè)是一樣的道理，現(xiàn)實的工作中，需要做大事的機會非常少，多數(shù)人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎，單調(diào)的事情，或平淡，或雞毛蒜皮。但這就是工作，這就是生活，每一個個體成為不可缺少的基礎(chǔ)。工作中往往因一件小事而導(dǎo)致全盤否定，就會出現(xiàn)100-1=0的現(xiàn)象。因此，在現(xiàn)代管理中細節(jié)決定實體發(fā)展的成敗。

　　其次，從自身而言，通過學習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)必作"人"一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應(yīng)干好的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。第三，就企業(yè)而言。認為應(yīng)該加強本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機制。隨著市場經(jīng)濟的高度發(fā)展，企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上，特別是社會分工越來越細，專業(yè)標準越來越高的社會趨勢下，精細化管理的重要性日見明顯。就上所述，精細化管理是種意識，觀念，是種態(tài)度與文化。因此，在企業(yè)中實施精細化管理，就是對工作過程中的每一個細節(jié)都要精益求精，做每一件事哪怕是小事，都要持高度負責的態(tài)度，做到事無巨細，不斷培養(yǎng)個人扎實，嚴謹?shù)墓ぷ黠L格。做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點，企業(yè)在競爭中才能步步為贏！

　　總之，通過這次培訓班學習，使我系統(tǒng)，全面地了解了精益化管理的深邃，洞悉了精益化管理在現(xiàn)實工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣x仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！

　　通過公司培訓精益生產(chǎn)的概念我們都知道，七大浪費就是不良品，超量生產(chǎn)，庫存，搬運，多余的工序，不必要的調(diào)動，等待。從字面上來看，太簡單不過了。但是要真正理解，卻需要認真思考。這些浪費每天都在我們生產(chǎn)現(xiàn)場和公司的各個角落，但我們很多人（甚至包括那些管理者）卻對我們身邊的浪費熟視無睹，因為浪費經(jīng)歷的過程使他們對眼前的浪費看不見。問題的發(fā)生，往往不是一下子可以控制住，從根源解決的。于是很多時候，我們采取臨時對策，思想決定意識，意識決定行為，行為決定習慣，習慣就成毛��！這樣的現(xiàn)象造成公司浪費的情況無處不在。我們可以利用學習過的5S法。5S的內(nèi)容很簡單:整理，整頓，清掃，清潔和素養(yǎng)。

　　（1），首先:把要和不要的東西分開。

　　什么是要的，什么是不要的?我們可以看到，生產(chǎn)線的超量生產(chǎn)其實是我們不要的，我們要拿走，拿到那里呢?做過精益生產(chǎn)和沒做過的就開始在這里區(qū)別體現(xiàn)出來了，一般人是趕快拿到倉庫，那么半成品呢?這些人又會趕快生產(chǎn)完成了拿到下一個倉庫，這就形成了我們傳統(tǒng)的方式了。管理者要認識到，應(yīng)該往上一工程拿，而不是趕快入庫！而且有必要的管理系統(tǒng)來往前拿。

　　另外，對等待的暴露，等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費。5S在暴露等待的浪費時，用最基本的'區(qū)分就可以暴露很多。你會發(fā)現(xiàn)你的很多人員很多時候無事可做，或者出現(xiàn)空余時候。那么，這些等待是要的嗎?肯定是不要的，不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走，而是把動作拿走，把等待的動作拿走。生產(chǎn)平衡率可以大大地進行改善。最后，對待不良品，庫存，都可以通過5S這一步進行大量的曝光。這里面有很多系統(tǒng)，涉及到點和面。比如停機處理半廢品，為什么要停機，這也是可以避免的。

　　（2），將要的放在規(guī)定的地方，做好標識。

　　將物品放到規(guī)定的地方，一般公司，在實施初期，都會把物料，工具標示好，生產(chǎn)線也做好標示，通道，場所，都有標示，但這也只是初級5S。

　　其實不良品也要標示，包括處理記錄（相關(guān)人員簽字），作業(yè)指導(dǎo)書標示了（受控），合格品流動過程有標示，所有的文件都需要有效的標示要對管理工作中的浪費形成共識，活動是才能持續(xù)有效地長期開展的。因此，我們必須對消除浪費活動的艱巨性和長期性要有清醒的認識。但是，管理工作中的浪費一旦在某種程度被消除，則可能會出現(xiàn)幾何極數(shù)的放大效應(yīng)，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點滴的管理浪費做起，向著徹底消除浪費的目標一步一步地走下去。

學習精益管理心得體會14

　　一、精益管理講座內(nèi)容概述

　　1 .精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價值實現(xiàn)最大化。精益管理要求企業(yè)的各項活動都必須運用"精益思維" （Lean Thinking） ."精益思維"的核心就是以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時間和空間，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供新產(chǎn)品和及時的服務(wù)。

　　2 .行政管理中的"七種浪費"等精益管理有關(guān)知識

　　（1 ）等待的浪費： 管理工作中的等待浪費主要有以下幾種情況：

　　等待上級的指示。上級不安排工作就坐等，上級不指示就不執(zhí)行，上級不詢問就不匯報，上級不檢查就拖著辦。缺乏主動精神，多干事多吃虧。很多工作的完成，是在幾次檢查、催辦下完成的。

　　等待外部的回復(fù)。我已與你聯(lián)系過了，什么時候回復(fù)不是我能決定的。等待其它部門或其他人的聯(lián)系。你不找我去協(xié)助，我就可以躲避。對其它相關(guān)工作不關(guān)心，多一事不如少一事。

　　等待下級的匯報。任務(wù)雖已布置，但是沒有檢查，沒有監(jiān)督。不主動去深入實際調(diào)查研究，掌握第一手資料，只是被動地聽下級的匯報，沒有核實，然后作決定或向上級匯報，出了問題責任往下級身上一推。

　　上述情況，在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責任心、主動性和工作積極性，滿足現(xiàn)狀、消極怠工的情況引發(fā)的浪費所造成的危害更大，危害單位的正常運行。

　�。�2 ）協(xié)調(diào)不利的浪費： 管理中相互配合、協(xié)調(diào)不力，造成工作停滯浪費主要有下述幾種情況：

　　工作進程的協(xié)調(diào)不力。某項工作在兩個部門間協(xié)調(diào)不力、交接不清，工作進度受到影響，相互之間都不主動聯(lián)系。某些工作應(yīng)哪個部門負責沒有明確界定，處于部門間的斷層，工作缺乏協(xié)作精神和交流意識，認為應(yīng)該別的部門負責，結(jié)果工作沒人管了，原來的小問題被拖成了大問題。

　　領(lǐng)導(dǎo)指示的貫徹協(xié)調(diào)不力。對單位領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和相關(guān)會議布置的工作沒有傳達，內(nèi)部沒有有效的協(xié)調(diào)組織落實，致使單位的要求在本部門停滯，沒有得到有效地貫徹，形成工作盲區(qū)。

　　信息傳遞的協(xié)調(diào)不力。信息在相關(guān)部門、相關(guān)人員手中停滯，使應(yīng)該得到這些信息的相關(guān)部門掌握不到；信息不能匯總、分類，停滯在分散之中；沒有對信息充分的分析、核實和利用，發(fā)揮效應(yīng)，停滯在原始狀態(tài)之中；信息不準確，造成決策判斷失誤。

　　業(yè)務(wù)流程的協(xié)調(diào)不力。部門間協(xié)調(diào)不力，相互制約、不溝通、各自為政、部門利益第一，形成獨立的部門割裂，促成協(xié)調(diào)的障礙，沒有或不能及時維護系統(tǒng)，使業(yè)務(wù)流程不能順利流轉(zhuǎn)，造成后續(xù)流程的停滯，原有職責的不適應(yīng)性不是橫向流轉(zhuǎn)而是折向運行，造成流程的缺項停滯。

　　協(xié)調(diào)不力是管理工作中最大的浪費之一，它使組織不能形成凝聚力，缺乏團隊意識、協(xié)調(diào)精神，導(dǎo)致工作效率的低下。

　　（3 ）閑置的浪費： 我們把管理工作中的庫存浪費稱之為"閑置".機構(gòu)重疊，職能重疊，形成人浮于事，使資源要素不能有效的利用，發(fā)揮最大的作用，造成閑置的浪費。

　　固定資產(chǎn)的閑置。辦公場所偏大，辦公設(shè)備過于追求功能完備，檢測裝備重復(fù)投資等等，非常容易導(dǎo)致固定資產(chǎn)的閑置，從而出現(xiàn)設(shè)備利用率不足，導(dǎo)致資源浪費，成本升高。

　　職能的閑置或重疊。設(shè)定了部門職能，但在實際工作中，有的職能卻沒有發(fā)揮作用，造成了部門職能的閑置。兩個部門承擔類似的工作，好像是誰都負責，其實是誰也不負責。

　　工作程序復(fù)雜化形成的閑置。在某些情況下，對于某些不十分重要的任務(wù)，上級其實只承擔簽字的職能，但如果無上級的簽字或認可，則工作就無法進行，會出現(xiàn)等待和停滯等浪費。原來比較簡單的事，一些部門非要寫個報告，填個報表，由于報表內(nèi)容太多，即使保存后再想使用也找不到，那么就再提供一份吧。

　　人員的閑置。人多好辦事，都強調(diào)本部門工作的重要性，增加人員，三個人干兩個的人工作，為了避免上級人浮于事的批評，以重疊的交替安排工作造成工作量不滿，勞動紀律渙散。

　　扁平化管理、業(yè)務(wù)流程再造等等，是工作流程化、規(guī)范化、職責化的有效措施，可以從流程中職責到位杜絕閑置的浪費。

　�。�4 ）無序的浪費： 缺乏明確的規(guī)章、制度、流程，工作中容易產(chǎn)生混亂，這是人所周知的。但是如果有令不行、有章不循，按個人的意愿行事造成的無序浪費，更是非常糟糕的事。

　　職責不清造成的無序。由于制度、管理等方面的原因，造成某項工作好像兩個部門都管，卻糾纏不休，整天扯皮，使原來的有序反而變成無序。某個部門某個人，當看到某項工作比較緊急，如果不做就會影響到單位利益時，挺身而出，進行了補位。這時就出現(xiàn)了一種怪現(xiàn)象：那么，今后這項工作就由你們來做吧，責任部門反而放任不管了，這也是一種無序。

　　業(yè)務(wù)能力低下造成的無序。素質(zhì)低下、能力不能滿足工作需要都造成工作的無序。應(yīng)該承擔某項工作的部門和人員，以不會干等為理由，堂而皇之地拒絕承擔該項工作，更是一種無序的浪費。當出現(xiàn)部門和人員變更時，工作交接不力、協(xié)作不到位，原來形成的工作流程經(jīng)常被推翻，人為增加從無序恢復(fù)到有序的時間。

　　有章不循造成的無序。隨心所欲，把單位的規(guī)章制度當成他人的守則，沒有自律、不以身作則，威信下降，不按制度進行管理考核造成無章無序的管理，影響職工的積極性和創(chuàng)造性，相互攀比，影響部門的整體工作效率和質(zhì)量。

　　業(yè)務(wù)流程的無序。各部門大多考慮某項工作在本部門能否得到認真貫徹，而很少考慮如何協(xié)助相關(guān)部門順利實施。通�？紤]以本部門為中心，而較少以工作為中心，不是部門支持流程，而是要求流程圍繞部門轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致流程的混亂，工作無法順利完成，需要反復(fù)協(xié)調(diào)，加大管理成本。

　�。�5 ）失職的浪費： 失職的浪費是管理中的最大浪費，責任心不強的表現(xiàn)形式之一是應(yīng)付。顧名思義，應(yīng)付就是工作雖然干了，但是不主動、不認真，敷衍搪塞了事，不是追求最好的結(jié)果，從而缺乏實際效果，這種浪費在工作中是經(jīng)常見到的。

　　在ISO9000 體系管理中，許多應(yīng)該日常進行的工作基本上沒有認真去做，不重視日常規(guī)范管理，缺乏基礎(chǔ)工作，審核前突擊進行表面工作，來應(yīng)付審核，則實際效果就可想而知了。

　　對上級布置的工作，沒有按計劃要求去完成，做一些表面文章，去應(yīng)付檢查。如果再加上承擔檢查工作的'人員也進行應(yīng)付，或者礙于情面不予指出，就會形成空對空。

　　在涉及系統(tǒng)性和流程性工作時，某些環(huán)節(jié)特別是前段如果不認真，則將對后續(xù)工作產(chǎn)生較大的影響，例如行政許可中，前期資料審查不認真、不細致，就會導(dǎo)致后期現(xiàn)場審核等環(huán)節(jié)出現(xiàn)多種浪費。

　　在工作中沒有計劃，沒有自查，做事只做前面，隨著時間的推移，后面的就忘做了甚至不做了。工作缺乏主動，讓做什么事，只是應(yīng)付了事，而不是自己嚴格要求要做得更好。應(yīng)做的事，不會做，說一聲不會做就不用再做了，不會也不學，不認為站在這個崗位上不會做應(yīng)當做的事是一種恥辱，更有甚者，告訴如何去做都不做。

　　失職的浪費主要是責任心不強、素質(zhì)低下和工作質(zhì)量差等失誤造成的，但管理考核及職責的不明確使其沒有受到制約和監(jiān)督。

　　（6 ）低效的浪費： 低效的含義包括：

　　工作的低效率或者無效率。相對于管理工作的高效率而言，低效率造成的隱性浪費是非常大的；原來只要一個人承擔的工作，需要兩個以上人員來完成；應(yīng)該按計劃完成的任務(wù)反復(fù)拖期。

　　錯誤的工作，是一種負效率。沒有一次把事情做好就是最大的浪費，應(yīng)該正確完成的工作被做錯，會出現(xiàn)返工、重做、糾正等浪費，甚至影響到整體。如果是高效率地完成了錯誤的工作，則損失更大。更可怕的是，這種錯誤在某種程度上是被允許的，會被以各種各樣的原因、理由來掩蓋住，從而反復(fù)發(fā)生，造成類似的浪費。

　　我們允許的是創(chuàng)造性的失誤，而不允許反復(fù)發(fā)生低級的錯誤。

　　低效率是由什么原因造成的呢？

　　管理人員的低素質(zhì)導(dǎo)致工作的低效率。學習能力的不足、危機意識的淡化，造成許多人員的素質(zhì)滿足不了工作的需求。在每個組織中，人員的素質(zhì)肯定是參差不齊的，抱怨是沒有用的，更不能把責任推到普通員工的身上，只有低素質(zhì)的管理者，而沒有絕對低素質(zhì)的員工。高素質(zhì)的管理者能夠通過培訓指導(dǎo)，人盡其才，用人所長，有效地帶領(lǐng)員工完成任務(wù)。一頭獅子帶一群羊和一頭羊帶一群獅子是完全不一樣的。

　　方法不當也是低效率的原因之一。人員安排不得當，會導(dǎo)致低效率。計劃安排不合理，工作難以按期完成。順序安排有問題，會造成主次不分，重點工作無人做。……

　　固步自封的僵化思想是低效率的溫床。過去的成功經(jīng)驗、過去行之有效的方法。

　　不繼續(xù)提高自己，使用原有的一套來面對千變?nèi)f化的內(nèi)部和外部環(huán)境，不僅導(dǎo)致了低效率，甚至會拖累整個組織的前進腳步，成為整個組織前進的絆腳石。

　�。�7 ）管理成本的浪費： 七種浪費之七：管理成本的浪費

　　管理成本是企業(yè)成本構(gòu)成的一項重要組成部分，而我們現(xiàn)在談的行政機關(guān)的行政成本。廣義上的行政成本是指政府的行政行為所耗費的各種資源，包括物質(zhì)資源、信息資源、精神資源、關(guān)系資源等。狹義上的行政成本是指行政機關(guān)在履行其職能的過程中所花費的各種支出。它包括兩方面的支出：一是維持行政機關(guān)自身運行的費用；二是為了履行本機關(guān)所承擔的職能而消耗的費用。管理必須依"理"行事，"理"在行政管理中具體指"目標、指標、計劃",通過確立計劃、執(zhí)行計劃、考核計劃、改善計劃，可以最直觀地涉及有形成本概念和浪費現(xiàn)象。

　　計劃編制無依據(jù)。單位沒有下達指標，部門無法編制自身的工作目標。單位的目標、指標下達后卻不知道怎么分解。部門領(lǐng)導(dǎo)沒有告訴做什么工作，不知編制計劃。計劃不如變化快，無法序時地編制計劃。綜合部門不催不報計劃或忘記申報計劃，沒有日常工作的積累和統(tǒng)計基礎(chǔ)，沒有定額標準無法編制計劃等。沒有計劃工作概念，沒有長遠工作規(guī)劃，工作隨想隨做，為完成綜合計劃部門的要求臨時"拍腦子",上報的計劃缺乏可執(zhí)行性、漏洞百出，需要計劃綜合部門另外花費大量的時間和人力去分析和查找錯誤，重新修改和調(diào)整，造成極大的浪費。

　　計劃執(zhí)行不嚴肅。有計劃但領(lǐng)導(dǎo)沒有給我，我不知道計劃的內(nèi)容所以無法執(zhí)行。計劃變化過快使計劃無法執(zhí)行。領(lǐng)導(dǎo)臨時交代或安排的工作所以沒有計劃。計劃工作由于前道環(huán)節(jié)工作沒有完成致使計劃無法完成。計劃由于各種原因被迫頻繁調(diào)整。單位制訂的目標、指標由于執(zhí)行有困難而不予落實執(zhí)行，按照自己想象的內(nèi)容去執(zhí)行。計劃編制后根本不看，至于計劃的內(nèi)容是什么都不知道。如：降底行政成本的計劃、降底行政成本的項目計劃不嚴格執(zhí)行，束之高閣。

　　計劃查核不認真。計劃考核反正由單位的專門部門進行，日常我就不用再進行比照了。計劃出現(xiàn)了偏差，理由要么是計劃報大了，要么是計劃漏報了，而沒有從問題的現(xiàn)象出發(fā)，認真分析形成的原因，以及下一步的糾正措施。

　　計劃處置完善不到位。計劃執(zhí)行情況由于沒有認真地分析，自然無法了解和掌握計劃地進度和完成情況、存在問題。即便通過別的部門發(fā)現(xiàn)了問題，也不現(xiàn)檢討反省、客觀地分析存在差異地原因，進而找出改善措施，而是一味強調(diào)理由，推卸責任。計劃問題發(fā)現(xiàn)后，措施也編制了，但在下期的計劃中又沒有體現(xiàn)或糾正，致使問題長此以往地存在。

　　費用投入與收入（收益）不配比。花同樣的錢其收益是一樣的嗎？花100 元是否受到了10000 元的收入或利益。由于自身責任心不強或管理失誤造成的隱性損失浪費計算過嗎？用錢后的目的達到了嗎？達到了多少？大家是否都仔細計算過、分析過？

　　綜上所述，行政管理工作中的七種浪費要比豐田生產(chǎn)方式所指出的生產(chǎn)現(xiàn)場中的七種浪費嚴重的多，但是解決起來也困難得多。因為生產(chǎn)現(xiàn)場中的浪費大多數(shù)可以量化，然而管理工作大多為軟性指標，具有較大的彈性，要想進行量化和細化相對較困難。而且大家大多司空見慣，多一事不如少一事，即使上級要求，也是緊一陣后松一陣，形成反復(fù)，而如果不能對行政管理工作中的浪費形成共識，齊抓共管，是很難持續(xù)有效地長期開展下去的，因此，對推行精益管理活動的艱巨性和長期性必須要有清醒的認識，要有打持久戰(zhàn)的心理準備。但是，行政管理工作中的浪費一旦在某種程度上被消除，則可能會出現(xiàn)幾何級數(shù)的放大效應(yīng)，因此，我們要鼓足勇氣，從消除點滴的浪費做起，向著精益管理的目標一步一步地堅定不移地走下去。

　　二、本單位或本職位存在的主要問題

　　1 .等待的浪費；

　　2 .協(xié)調(diào)不利的浪費；

　　3 .管理成本的浪費。

　　三、對本單位精益管理的建議

　　20xx 年既是建設(shè)長江上游一流質(zhì)監(jiān)局由"上臺階"向"達一流"的跨越年，又是"十一五"規(guī)劃收官年、"十二五"規(guī)劃制定年，迫切需要實施管理創(chuàng)新，優(yōu)化管理理念，改進方式方法，提高工作績效。為此，市質(zhì)監(jiān)局黨組確定 20xx 年為"科學管理上臺階年".

　　4 月11 日 至12 日，市質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)舉辦首次領(lǐng)導(dǎo)干部管理專題培訓班。邀請國家行政學院路杰教授、精益管理培訓專家沈凱利先生做了《創(chuàng)新思維與決策藝術(shù)》、《精益管理在行政管理中的運用》的專題講座，這標志著全市質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)"科學管理上臺階年"工作全面啟動。

　　張宗清局長要求，全系統(tǒng)要圍繞"科學管理上臺階"主題，加快系統(tǒng)信息化平臺建設(shè)，在"政務(wù)管理、財務(wù)管理、人事管理、業(yè)務(wù)管理、技術(shù)機構(gòu)檢測管理"五個關(guān)鍵系統(tǒng)推行精益管理。精益管理涉及各個部門、每個崗位和每個人，對干部職工的思想覺悟、業(yè)務(wù)水平、知識結(jié)構(gòu)、工作方法、應(yīng)變能力都提出了新的要求。

　　近日，重慶標院全體干部職工也認真學習和觀看了精益管理工作的專題講座，這說明我院積極配合市局"科學管理上臺階年"的工作也全面開展起來。

　　沈凱利先生所講的"行政管理工作中的7 種浪費",即：等待的浪費、協(xié)調(diào)不利的浪費、閑置的浪費、無序的浪費、失職的浪費、低效的浪費、管理成本的浪費，準確而深刻地闡述當今社會行政管理工作中的嚴重問題。我們現(xiàn)在要做的，就是找出我們?nèi)粘９ぷ髦械膯栴}，并努力解決它。

　　我們單位存在的浪費問題有以下三個方面。

　　第一方面，等待的浪費主要有以下幾種情況：等待上級的指示、等待外部的回復(fù)、等待下級的匯報，這些情況在工作中是大量存在的，這種缺乏工作責任心、主動性和工作積極性，滿足現(xiàn)狀、消極怠工的情況引發(fā)的浪費所造成的危害更大，危害單位的正常運行。我們在工作中也難免會有類似的浪費。比如，領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常出差、開會，有的事情需要急待批準，就只有等到出差或者會議完畢才能完成，有時會錯過最佳時機，或者產(chǎn)生一些不必要的后果�？梢圆扇‰娫捳埵荆�發(fā)傳真等方式，進行批復(fù)；或者盡量減少開會，也可以避免等待的浪費。

　　第二方面，協(xié)調(diào)不利的浪費。連續(xù)幾次代碼缺碼的情況，應(yīng)該是協(xié)調(diào)不利引起的。重慶本身因為存在預(yù)賦碼這一特殊情況，國家代碼中心每次只給重慶5000 個代碼號，又要求電子檔案掃描率要達到80% 才下發(fā)新的碼段，相當于就只有1000 個機動碼可以周轉(zhuǎn)。而現(xiàn)在重慶市里面的預(yù)賦碼，已經(jīng)由現(xiàn)場新辦預(yù)賦碼、"三資"預(yù)賦碼、增加到食品企業(yè)預(yù)賦碼，這些預(yù)賦碼大大增加了代碼的使用量，加之重慶地處山區(qū)，遠郊的區(qū)縣距主城區(qū)有幾百公里，無法及時送達辦結(jié)的紙質(zhì)資料，無法及時掃描、上報，加上審批手續(xù)程序化，因而很容易造成缺碼。因此才會出現(xiàn)一些不該出現(xiàn)的狀況和負面影響，這實質(zhì)是相當大的浪費，或者說是缺失。所以，院里和局里應(yīng)及時匯報、及時協(xié)調(diào)國家中心，每次增加到20000 個左右碼段，應(yīng)該就可以解決這一問題，避免類似問題的再度發(fā)生。

　　第三方面，管理成本的浪費。電子檔案掃描這塊工作，可以考慮安排本單位的人員完成，每年可以節(jié)約幾萬元，加上代碼年檢可以不收取紙質(zhì)復(fù)印件，也可以節(jié)省不少的紙張、硒鼓等耗材的開支。

　　以上就是我本人學習精益管理之后得到的一點啟示和想法，如有不妥，敬領(lǐng)導(dǎo)請批評指正。

學習精益管理心得體會15

　　精益管理，源自于精益生產(chǎn)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學，簡單地講就是以最小的資源投入，包括人力、資金、時間等，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供最新的產(chǎn)品和及時的服務(wù)，而這無疑是公司發(fā)展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過幾個月的了解和親身體驗，在體會到精益管理強大魅力的同時，也有了自己的一點心得。

　　一、尊重員工，給員工授權(quán)

　　尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺，給員工授權(quán)就是讓員工把自己的經(jīng)驗，自己的看法講出來，發(fā)揮員工的積極性，這樣會使公司做的決策更加全面、更加準確。

　　快速改善是精益管理中的重要一項，也是尊重員工、給員工授權(quán)的具體體現(xiàn)�？焖俑纳菩枰�公司每一位員工的參與，員工在日常工作中發(fā)現(xiàn)可以減少浪費、提高工作效率、減少成本的改善項目，然后落到實際工作中。實踐證明，當員工認識到自己的行動想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時，他們會更樂意地投入這項工作，這樣不僅保證了快速改善項目的及時上報，也使公司的精益管理道路在員工的推動下步入正軌。

　　二、團隊工作

　　不管什么時候，不管哪家公司，都要有一個精銳的團隊才能使一個公司走向輝煌。一個人再有能力，沒有他人的配合，你最多是很有想法，是個人的英雄主義。當你有了團隊的支持，那才是真正的能力的體現(xiàn)，各個部門都是相關(guān)的，都是互相依附的。要想有高效、精益的生產(chǎn)，()就要讓所有的'部門、所有的人都動員起來，一個好的領(lǐng)導(dǎo)者會把所有部門、所有人的潛力和積極性調(diào)動都起來。

　　精益的企業(yè)雇傭的是"一整個人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業(yè)發(fā)揮的是1+1>2的功效，而沒有精益管理思想的企業(yè)只是單純員工個體的相加。很顯然，尊重員工、給員工授權(quán)和團隊工作會讓一個企業(yè)更好地把精益管理推廣下去。

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