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精益管理培訓(xùn)心得體會

時間:2023-12-29 09:15:18 培訓(xùn)心得體會 我要投稿

精益管理培訓(xùn)心得體會范文【經(jīng)典】

  當(dāng)我們積累了新的體會時,就十分有必須要寫一篇心得體會,這樣就可以通過不斷總結(jié),豐富我們的思想。很多人都十分頭疼怎么寫一篇精彩的心得體會,以下是小編整理的精益管理培訓(xùn)心得體會范文,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文【經(jīng)典】

精益管理培訓(xùn)心得體會范文1

  7月5日至7日,我有幸參加了公司舉辦的《精益生產(chǎn)管理》培訓(xùn),通過培訓(xùn),對“精益生產(chǎn)管理”有了一些初步的了解。企業(yè)經(jīng)營的目的是向社會提供產(chǎn)品和服務(wù),同時為企業(yè)創(chuàng)造利潤。為達(dá)到這一目的,企業(yè)必須投入人員、材料、設(shè)備、資金等資源,并通過對它們的有效使用和優(yōu)化組合制造出社會所需要的產(chǎn)品。通過學(xué)習(xí),懂得了精益生產(chǎn)管理的核心就是去除一切不增值的過程,消除一切過程中的浪費(fèi),以精細(xì)化、準(zhǔn)時化、少人化、自動化的生產(chǎn)方式,以最低的成本生產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)客戶利益和企業(yè)效益的最大化。下面結(jié)合我們灌溉設(shè)備公司的生產(chǎn)實(shí)際,談一談我對“精益生產(chǎn)管理”的一些感想。

  一、關(guān)于消除浪費(fèi)

  精益生產(chǎn)的核心是消除一切無效勞動和浪費(fèi),從而不斷地降低成本、提高質(zhì)量、增強(qiáng)生產(chǎn)靈活性、實(shí)現(xiàn)無廢品和零庫存,確保企業(yè)在市場競爭中的優(yōu)勢,因此,必須充分調(diào)動全體員工的積極性和聰明才智,把缺陷和浪費(fèi)及時地消滅在每一個崗位。企業(yè)中最大的浪費(fèi)是人力資源方面的浪費(fèi),其它的浪費(fèi),如:庫存、等待、生產(chǎn)過剩、不合理的動作、制造不良品等,不管其如何巨大,都必須依靠人去解決。這里的人不僅僅指企業(yè)的管理人員,而是包括全體員工。因?yàn),一方面,員工的`經(jīng)驗(yàn)和智慧是企業(yè)最寶貴的財(cái)富,他們了解企業(yè)生產(chǎn)流程的每個細(xì)節(jié),他們也知道企業(yè)問題的癥結(jié),另一方面,企業(yè)中的大部分人是具體操作人員,領(lǐng)導(dǎo)層所占的比例較小。領(lǐng)導(dǎo)的智慧,不管其如何完美,都不足以解決企業(yè)中存在的所有問題,只有使全體員工的智慧得到利用,才能使企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。就我們灌溉設(shè)備公司而言,操作的浪費(fèi)在我們的工作中時刻存在,如可找出這些浪費(fèi)及改善是關(guān)鍵,要找出我們身邊的浪費(fèi),只有全員參與才能將工作做的更好更全面。要真正能達(dá)到杜絕各種浪費(fèi)必須做大量的工作,所以我們要做好宣傳工作,動員全體員工積極參與,杜絕各種浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

  二、關(guān)于準(zhǔn)時化生產(chǎn)

  準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)方式的核心和支柱,是有效運(yùn)用多種方法和手段的綜合管理體系,它通過對生產(chǎn)過程中人、設(shè)備、材料等投入要素的有效使用,消除各種無效勞動和浪費(fèi),確保在必要的時間和地點(diǎn)生產(chǎn)出必要數(shù)量和質(zhì)量的必要產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)以最少的投入得到最大產(chǎn)出的目的。準(zhǔn)時化生產(chǎn)就是非常準(zhǔn)時的按需要生產(chǎn),它要求生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)銜接的準(zhǔn)時化,沒有不必要的物流停頓和庫存,按用戶的質(zhì)量、數(shù)量和交貨期要求進(jìn)行生產(chǎn)。而它必須通過對生產(chǎn)流程的物流和信息流進(jìn)行持續(xù)不斷的改善才能夠?qū)崿F(xiàn)。

  三、關(guān)于少人化和自動化

  要實(shí)現(xiàn)少人化,就必須要提高員工的操作技能,使員工達(dá)到多能化,培養(yǎng)多能工是實(shí)現(xiàn)少人化的必要手段。少人化是柔性生產(chǎn)和降低生產(chǎn)成本的要求,但是在傳統(tǒng)的一人操作一臺機(jī)器或一人負(fù)責(zé)一道工序的情況下無法通過工序合并來達(dá)到少人化的目的,因此必須要將員工培養(yǎng)成多能工。而培養(yǎng)多能工還能減少員工職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。一人不斷重復(fù)一項(xiàng)工作很容易導(dǎo)致職業(yè)倦怠,導(dǎo)致效率下降、次品率上升、士氣低落、離職率高等情況的出現(xiàn)。假如采取“一人多崗”,使員工工作內(nèi)容得到了豐富,職責(zé)范圍得到了擴(kuò)大,使員工工作積極性、滿足感、和責(zé)任感均能得到提高,減少職業(yè)倦怠的情況出現(xiàn)。而自動化除了設(shè)備自動化外,我覺得作為生產(chǎn)部門,人的“自動化”由其重要,人的“自動化”指我們每一個人都能自動去做事,自動去尋找問題并尋求解決方法,只有這樣才能挖掘出一個人的潛力,使得在少人的情況下能完成預(yù)期的工作任務(wù)。作為管理者,我們在人員的思想教育方面要多下功夫,使員工的意識上提高,做到發(fā)自內(nèi)心的自愿去做,只有這樣才能達(dá)到自動化。

  在以往的工作中,我們常?梢砸姷缴a(chǎn)計(jì)劃的不合理和生產(chǎn)過多、過早的產(chǎn)品,導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場混亂;生產(chǎn)的不良品與合格品混雜;不同規(guī)格品種的產(chǎn)品混雜;原料、在制品到處搬運(yùn);庫存的零配件年久銹蝕、報(bào)廢等等,這些都在無形之中造成了很大的浪費(fèi)。我們只要按照精益生產(chǎn)管理的理念進(jìn)行持續(xù)改善、不斷改進(jìn),一定能取得更大實(shí)效。

  我們學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理模式不能去照搬照做,不能套公式,而要根據(jù)我們的實(shí)際情況,運(yùn)用精益生產(chǎn)管理精神塑造自身,用精益生產(chǎn)管理的理念對待我們自己的工作。通過我們自己不斷的去改善,最終形成適合我們自己的文化理念,指導(dǎo)我們自己的工作,從我自身而言,學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理使我對自己的工作有了一個新的認(rèn)識,對自己的工作安排有了一個新的概念。我將不斷提高自己,從一點(diǎn)一滴的小事改起,將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中,把工作做的更好! 、

精益管理培訓(xùn)心得體會范文2

  精益管理,源自于精益生產(chǎn),是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué),簡單地講就是以最小的資源投入,包括人力、資金、時間等,創(chuàng)造出盡可能多的價值,為顧客提供最新的產(chǎn)品和及時的服務(wù),而這無疑是公司發(fā)展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過幾個月的了解和親身體驗(yàn),在體會到精益管理強(qiáng)大魅力的同時,也有了自己的一點(diǎn)心得。

  一、尊重員工,給員工授權(quán)

  尊重員工就是要尊重其智慧和能力,給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺,給員工授權(quán)就是讓員工把自己的經(jīng)驗(yàn),自己的看法講出來,發(fā)揮員工的積極性,這樣會使公司做的決策更加全面、更加準(zhǔn)確。

  快速改善是精益管理中的重要一項(xiàng),也是尊重員工、給員工授權(quán)的具體體現(xiàn)?焖俑纳菩枰久恳晃粏T工的參與,員工在日常工作中發(fā)現(xiàn)可以減少浪費(fèi)、提高工作效率、減少成本的`改善項(xiàng)目,然后落到實(shí)際工作中。實(shí)踐證明,當(dāng)員工認(rèn)識到自己的行動想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時,他們會更樂意地投入這項(xiàng)工作,這樣不僅保證了快速改善項(xiàng)目的及時上報(bào),也使公司的精益管理道路在員工的推動下步入正軌。

  二、團(tuán)隊(duì)工作

  不管什么時候,不管哪家公司,都要有一個精銳的團(tuán)隊(duì)才能使一個公司走向輝煌。一個人再有能力,沒有他人的配合,你最多是很有想法,是個人的英雄主義。當(dāng)你有了團(tuán)隊(duì)的支持,那才是真正的能力的體現(xiàn),各個部門都是相關(guān)的,都是互相依附的。要想有高效、精益的生產(chǎn),就要讓所有的部門、所有的人都動員起來,一個好的領(lǐng)導(dǎo)者會把所有部門、所有人的潛力和積極性調(diào)動都起來。

  精益的企業(yè)雇傭的是"一整個人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業(yè)發(fā)揮的是1+1>2的功效,而沒有精益管理思想的企業(yè)只是單純員工個體的相加。很顯然,尊重員工、給員工授權(quán)和團(tuán)隊(duì)工作會讓一個企業(yè)更好地把精益管理推廣下去。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文3

  上個月公司組織了CTPM精益管理培訓(xùn),學(xué)習(xí)完后,本著分享為主,深入學(xué)習(xí)為輔,特在此分享學(xué)后心得體會。

  CTPM精益化管理是建立在持續(xù)實(shí)行6S的基礎(chǔ)上,不斷改進(jìn)不斷完善而產(chǎn)生的,整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全,這六組紅色的大字一直掛在我們工作的一個區(qū)域里面,我們每天抬頭都能看見。但一直過了這么多年,卻沒有人真正關(guān)注過,更沒有徹徹底底實(shí)行過。其實(shí)6S是我們每個企業(yè)員工對工作的一種態(tài)度,一個習(xí)慣,一種修養(yǎng)。如果我們不去了解它,去學(xué)習(xí)它,并且實(shí)施它,光當(dāng)成口號喊喊,不改自由散漫的習(xí)慣,那么想要做到6S里所說的`恐怕很不容易,恐怕非一朝一夕所能改變的。

  6S管理不僅僅是每天打掃衛(wèi)生,整理好辦公用品,更應(yīng)該是工作環(huán)境整潔有序,保證安全,以及樹立良好的個人素質(zhì)和自身修養(yǎng);更應(yīng)該不斷的去改進(jìn)和完善,讓我們的工作更有秩序,更得心應(yīng)手。結(jié)合自身情況靈活應(yīng)用,更快更好的提高工作效率才是最最重要的。

  在沒有參與公司精益管理培訓(xùn)之前,大家都是比較懶散,上一天班算一天班,每天按照領(lǐng)導(dǎo)要求做完相應(yīng)工作就算完事,沒有早會沒有總結(jié),也就沒有提升,現(xiàn)在好了,每天大家都知道自己的目標(biāo)自己的方向,早會的總結(jié)讓大家更有壓力更有動力,這段時間,進(jìn)步是有目共睹的,受益匪淺!

精益管理培訓(xùn)心得體會范文4

  一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生

  始終堅(jiān)信,企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三:第一,維持企業(yè)生存,為股東創(chuàng)造利潤;第二,占領(lǐng)市場空間,向社會提供好的產(chǎn)品;第三,企業(yè)和員工共同發(fā)展,此三項(xiàng)經(jīng)營理念中,第一項(xiàng)最為重要,如果一個企業(yè)沒有利潤,或是持續(xù)出現(xiàn)虧損,則企業(yè)生存都維持不了,則第二項(xiàng)、第三項(xiàng)理念將無從談起,是一句空話。因此,經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。

  在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下,管理方式究竟是什么樣子的?

  二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年,日本xx公司銷售受挫,xx公司為了生存,總裁章一郎采取了極端措施,大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng),但意想不到的'是,當(dāng)此二公到達(dá)美國后,看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費(fèi),在失望之余,二公得出結(jié)論,如果采用常規(guī)的方法(當(dāng)時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式),將不可能生存,因此必須尋找新的生存的有效途徑。

  于是在生死存亡的時期,經(jīng)過不懈的努力,創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法,經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展,精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟,并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的成就,XX年汽車產(chǎn)量排全球第二,但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和,達(dá)到了30%。

  二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容

  (抑或是日本)的管理思想源自中國古文化,其最為重要的一個方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論:先設(shè)定理想狀態(tài)(目標(biāo)),再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題),再逐一研究解決問題的辦法(解決問題),然后再按解決掉問題后的方式去做,就必然達(dá)成目標(biāo)。

  注:這種管理思路,與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的,因?yàn)楹笳呤窍瓤紤]你有多少的資源,你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說:看菜吃飯),再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo),認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo),這種目標(biāo)是問題最少的目標(biāo),是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已,是能達(dá)到的目標(biāo),而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。

  在生存獲利的前提下,創(chuàng)造了一套制造利潤的方法,一個制造利潤的系統(tǒng):即精益生產(chǎn)管理。精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解,管理體系有兩大支柱:一是精益生產(chǎn)運(yùn)營體系(tps),一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運(yùn)營體系的人力資源管理體系,F(xiàn)在,各國對tps體系研究很多,對人力資源管理體系研究較少。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文5

  通過公司培訓(xùn)精益生產(chǎn)的概念我們都知道,七大浪費(fèi)就是不良品,超量生產(chǎn),庫存,搬運(yùn),多余的工序,不必要的調(diào)動,等待。從字面上來看,太簡單不過了。但是要真正理解,卻需要認(rèn)真思考。這些浪費(fèi)每天都在我們生產(chǎn)現(xiàn)場和公司的各個角落,但我們很多人(甚至包括那些管理者)卻對我們身邊的浪費(fèi)熟視無睹,因?yàn)槔速M(fèi)經(jīng)歷的過程使他們對眼前的浪費(fèi)看不見。問題的發(fā)生,往往不是一下子可以控制住,從根源解決的。于是很多時候,我們采取臨時對策,思想決定意識,意識決定行為,行為決定習(xí)慣,習(xí)慣就成毛病!這樣的現(xiàn)象造成公司浪費(fèi)的情況無處不在。我們可以利用學(xué)習(xí)過的5S法。5S的內(nèi)容很簡單:整理,整頓,清掃,清潔和素養(yǎng)。

  (1),首先:把要和不要的東西分開。

  什么是要的,什么是不要的?我們可以看到,生產(chǎn)線的超量生產(chǎn)其實(shí)是我們不要的,我們要拿走,拿到那里呢?做過精益生產(chǎn)和沒做過的就開始在這里區(qū)別體現(xiàn)出來了,一般人是趕快拿到倉庫,那么半成品呢?這些人又會趕快生產(chǎn)完成了拿到下一個倉庫,這就形成了我們傳統(tǒng)的方式了。管理者要認(rèn)識到,應(yīng)該往上一工程拿,而不是趕快入庫!而且有必要的管理系統(tǒng)來往前拿。

  另外,對等待的暴露,等待是不好的。但是公司都存在著大大小小的等待浪費(fèi)。5S在暴露等待的浪費(fèi)時,用最基本的區(qū)分就可以暴露很多。你會發(fā)現(xiàn)你的很多人員很多時候無事可做,或者出現(xiàn)空余時候。那么,這些等待是要的嗎?肯定是不要的,不要的拿走?拿到那里?不是把人拿走,而是把動作拿走,把等待的動作拿走。生產(chǎn)平衡率可以大大地進(jìn)行改善。最后,對待不良品,庫存,都可以通過5S這一步進(jìn)行大量的曝光。這里面有很多系統(tǒng),涉及到點(diǎn)和面。比如停機(jī)處理半廢品,為什么要停機(jī),這也是可以避免的。

  (2),將要的放在規(guī)定的地方,做好標(biāo)識。

  將物品放到規(guī)定的地方,一般公司,在實(shí)施初期,都會把物料,工具標(biāo)示好,生產(chǎn)線也做好標(biāo)示,通道,場所,都有標(biāo)示,但這也只是初級5S。

  其實(shí)不良品也要標(biāo)示,包括處理記錄(相關(guān)人員簽字),作業(yè)指導(dǎo)書標(biāo)示了(受控),合格品流動過程有標(biāo)示,所有的'文件都需要有效的標(biāo)示要對管理工作中的浪費(fèi)形成共識,活動是才能持續(xù)有效地長期開展的。因此,我們必須對消除浪費(fèi)活動的艱巨性和長期性要有清醒的認(rèn)識。但是,管理工作中的浪費(fèi)一旦在某種程度被消除,則可能會出現(xiàn)幾何極數(shù)的放大效應(yīng),因此,我們要鼓足勇氣,從消除點(diǎn)滴的管理浪費(fèi)做起,向著徹底消除浪費(fèi)的目標(biāo)一步一步地走下去。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文6

  6月下旬,我在北京參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會,參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。

  首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

  精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢?就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人李永奎先生所說的一句話:tps是一種哲學(xué),簡單模仿豐田公司會失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。

  面對推進(jìn)精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:

  一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的.基礎(chǔ)。

  二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心,必須建立一個強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時間等等,這些都是需要庫房管理這個團(tuán)隊(duì)來考慮及實(shí)施的。

  三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的,精益工作不是幾個人來實(shí)施就能做好的,F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷茫”,有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個人的責(zé)任,如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

精益管理培訓(xùn)心得體會范文7

  實(shí)施精細(xì)化管理是企業(yè)科學(xué)發(fā)展的要求,也是我們管理水平提升的必然選擇。,對精細(xì)化管理提出以下幾點(diǎn)認(rèn)識。

  一、轉(zhuǎn)變觀念是推進(jìn)精細(xì)化管理的核心所在

  觀念是我們對事物的認(rèn)識,不同時期,不同階段應(yīng)有不同認(rèn)知事物的觀念,但是,由于傳統(tǒng)思維定式,轉(zhuǎn)變觀念是一個寫在紙上容易,說在嘴上容易但做起來非常難的事,改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇,所以轉(zhuǎn)變觀念是實(shí)施精細(xì)化管理的核心所在。

  首先領(lǐng)導(dǎo)干部觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精細(xì)化管理的必要前提。精細(xì)化管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度,嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作責(zé)任心去做好我們的每一項(xiàng)工作。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo),我們集團(tuán)高管及中層領(lǐng)導(dǎo)就必須首先從思想認(rèn)識上完全轉(zhuǎn)變對企業(yè)管理的傳統(tǒng)思維模式,建立起適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展,適應(yīng)科學(xué)發(fā)展新形勢需要的現(xiàn)代化管理理念。在貫徹精細(xì)化管理的理念中,領(lǐng)導(dǎo)干部是帶頭人,他們既是推進(jìn)精細(xì)化管理的策劃者,又是落實(shí)精細(xì)化管理的執(zhí)行者和實(shí)施者。從策劃的角度而言,超前的管理意識和科學(xué)的管理理念需要有先進(jìn)思想和科學(xué)水平的支撐,先進(jìn)思想和科學(xué)創(chuàng)新可以引導(dǎo)人們與時俱進(jìn);從執(zhí)行和實(shí)施的角度而言,要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗(yàn)型、粗放式管理模式和觀念,就必須完善制度,強(qiáng)化管理,以提升執(zhí)行力來保證精細(xì)化管理的實(shí)施效果,關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。因此,在推進(jìn)精細(xì)化管理的進(jìn)程中,我們各級領(lǐng)導(dǎo)尤其是主要領(lǐng)導(dǎo)思想觀念轉(zhuǎn)變得快與慢、深與淺、是與否,不僅影響廣大員工觀念意識的轉(zhuǎn)變和行為職責(zé)的運(yùn)作,而且在很大程度上制約著精細(xì)化管理的成敗結(jié)果和順利推進(jìn)。

  其次全體員工觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精細(xì)化管理的內(nèi)在動力。在解決了領(lǐng)導(dǎo)干部觀念轉(zhuǎn)變的前提和基礎(chǔ)上,全體員工觀念轉(zhuǎn)變則必然是我們落實(shí)精細(xì)化管理的真正動力。我們集團(tuán)的各項(xiàng)管理是通過職能部門和全體員工去實(shí)施和運(yùn)作體現(xiàn)的,因此,每一位員工既是精細(xì)化管理的對象,載體和參與者,同時也是精細(xì)化管理的主體和實(shí)施者。精細(xì)化管理是一個全員參與的過程,也是全過程和全面的精細(xì),只有每一個人都參與到精細(xì)化管理之中,精細(xì)化管理才能落到實(shí)處,才能發(fā)揮出成效。怎樣讓我們企業(yè)的每一位員工自覺地參與到精細(xì)化管理的實(shí)踐中來,最大程度地發(fā)揮自己的潛力,成為我們企業(yè)競爭力的一個有機(jī)組成部分,關(guān)鍵是要用精細(xì)的理念引導(dǎo)員工實(shí)現(xiàn)觀念的自覺轉(zhuǎn)變。第一我們企業(yè)長期立足于湖南省內(nèi)發(fā)展,還未能走出去,學(xué)不能參予國際化的競爭,信息相對閉塞,接受開放的,國際先進(jìn)的管理理念和模式的機(jī)會相對較少,陳舊的、經(jīng)驗(yàn)型、粗放式的傳統(tǒng)管理模式在很大程度上制約了領(lǐng)導(dǎo)及員工觀念的創(chuàng)新,“差不多”,“還湊合”的工作心態(tài)及工作作風(fēng)無法適應(yīng)精細(xì)化管理高標(biāo)準(zhǔn),高精度、高質(zhì)量的管理要求,細(xì)節(jié)決定成敗的管理理念在實(shí)際的工作中尚未得到真正的重視。要徹底改變目前這種現(xiàn)狀,就必須要求和引導(dǎo)廣大員工創(chuàng)新觀念,摒棄因循守舊,墨守成規(guī)的老框框,舊觀念,把精細(xì)化的先進(jìn)管理方式方法引入我們?nèi)粘9芾淼墓ぷ鞒绦蛑,用精?xì)化的工作理念規(guī)范我們的行為,以精細(xì)化推動我們企業(yè)的整體管理水平,以精細(xì)化提升全體員工的整體素質(zhì)。要通過實(shí)施精細(xì)化管理為載體,為平臺,使全體員工的思想觀念在創(chuàng)新與守舊,自滿與自強(qiáng)的碰撞中得到一次質(zhì)的升華,引導(dǎo)員工從我們企業(yè)長足發(fā)展之事,規(guī)劃我們企業(yè)與員工共同發(fā)展之愿景,帶領(lǐng)員工樹拼搏進(jìn)取之心,努力提升全體員工綜合整體素質(zhì),強(qiáng)化全體員工的創(chuàng)新能力,應(yīng)變能力和競爭能力,使廣大員工成為我們企業(yè)推進(jìn)精細(xì)化管理的內(nèi)在動力。

  二、創(chuàng)新觀念是推進(jìn)精細(xì)化管理的必然途徑

  我們提出了建設(shè)具有較強(qiáng)國際競爭力的質(zhì)量效益型林紙企業(yè)集團(tuán),打造行業(yè)領(lǐng)先,管理一流,品牌影響力明顯,具有持續(xù)成長型的集團(tuán)標(biāo)桿企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃。要實(shí)現(xiàn)以上規(guī)劃發(fā)展目標(biāo),我們決不能滿足于目前現(xiàn)狀和成績,而要從我們企業(yè)長足發(fā)展的戰(zhàn)略眼光去審視企業(yè)的精細(xì)化管理。隨著集團(tuán)規(guī)劃發(fā)展的遠(yuǎn)景目標(biāo)制訂,內(nèi)部體制改革的深入,集團(tuán)內(nèi)部各成員單位的競爭也不斷在凸顯,這種競爭不僅體現(xiàn)在安全綠色生產(chǎn)、盈利能力、質(zhì)量管理上,更重要的是體現(xiàn)我們提出了建設(shè)具有較強(qiáng)國際競爭力的質(zhì)量效益型林紙企業(yè)集團(tuán),打造行業(yè)領(lǐng)先,管理一流,品牌影響力明顯,具有持續(xù)成長型的集團(tuán)標(biāo)桿企業(yè)的發(fā)展規(guī)劃。要實(shí)現(xiàn)以上規(guī)劃發(fā)展目標(biāo),我們決不能滿足于目前現(xiàn)狀和成績,而要從我們企業(yè)長足發(fā)展的戰(zhàn)略眼光去審視企業(yè)的精細(xì)化管理。隨著集團(tuán)規(guī)劃發(fā)展的遠(yuǎn)景目標(biāo)制訂,內(nèi)部體制改革的深入,集團(tuán)內(nèi)部各成員單位的競爭也不斷在凸顯,這種競爭不僅體現(xiàn)在安全綠色生產(chǎn)、盈利能力、質(zhì)量管理上,更重要的是體現(xiàn)在各我們企業(yè)內(nèi)部的管理水平上。要適應(yīng)這種競爭并在競爭中立于不敗就必須在轉(zhuǎn)變觀念的同時創(chuàng)新觀念,要明確先進(jìn)的思想觀念也是生產(chǎn)力要素,先進(jìn)的思想觀念也可以推動生產(chǎn)力發(fā)展,也可以促進(jìn)我們企業(yè)管理上臺階的辯證關(guān)系;要教育和引導(dǎo)廣大干部、員工樹立居安思危,不進(jìn)則退的競爭意識,使我們企業(yè)的每一個員工都成為一個權(quán)力和責(zé)任的統(tǒng)一體,讓每一個員工從思想上認(rèn)識到自己所從事的'工作不再僅僅是對自己的領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé),而是對我們企業(yè)的生存和發(fā)展負(fù)責(zé)。第一我們企業(yè)長期以來一直是中國造紙行業(yè)國有骨干企業(yè),曾經(jīng)有過歷史的輝煌,有著良好的發(fā)展基礎(chǔ),同時也具備了不斷進(jìn)取,積極向上的和諧氛圍,目前公司在省政府的高度關(guān)注與支持下,有著的最佳發(fā)展機(jī)遇,但我們企業(yè)作為一個長期一直在地處湖南省發(fā)展的企業(yè),管理思想的落后和不適應(yīng)是毋容置疑的,生存性經(jīng)營理念長期圍繞著我們,粗放式管理造成的經(jīng)濟(jì)效益低下是我們我們企業(yè)管理的瓶頸,我們面臨著大而不強(qiáng)的窘迫局面,要改變現(xiàn)狀,應(yīng)盡快適應(yīng)市場的競爭,必須做到思想上的進(jìn)一步解放,觀念上的進(jìn)一步創(chuàng)新,管理體制機(jī)制上的進(jìn)一步改革,管理上的進(jìn)一步提升,要不斷引發(fā)和增強(qiáng)員工觀念意識的創(chuàng)新,不斷提升員工對市場及局內(nèi)競爭的應(yīng)變,不斷提高員工隊(duì)伍的整體素質(zhì),既是我們推進(jìn)精細(xì)化管理的關(guān)鍵所在,也是我們應(yīng)對競爭和挑戰(zhàn)的必然選擇。

  三、關(guān)注細(xì)節(jié),精準(zhǔn)要求是提高效益的必然措施和選擇 “天下大事,必作于細(xì),天下難事,必成于精”。

  天下的難事都是從精準(zhǔn)要求做起,天下的大事都是從小事開始,把每一件簡單的事做好就是不簡單;把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市場競爭中效益的好壞,在很大程度上已經(jīng)由細(xì)節(jié)決定。我們大量資源的投入,往往只能賺取百分之幾的利潤,而任何一個細(xì)節(jié)的失誤,任何一項(xiàng)工序的不精確,就可能將這點(diǎn)利潤完全吞噬掉。其實(shí)在現(xiàn)實(shí)中,細(xì)節(jié)同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。對于工作的細(xì)節(jié)和精準(zhǔn),我們沒有理由不去重視。1979年12月美國經(jīng)濟(jì)管理學(xué)家洛倫茲在華盛頓的一次演講中提出的“蝴蝶效應(yīng)”尤其能說明細(xì)小的行為變化對全局的影響,他提出:一只蝴蝶在巴西扇動翅膀,有可能會在美國的德克薩斯引起一場龍卷風(fēng)。他的演講給人們留下了極其重要的印象。此后,所謂“蝴蝶效應(yīng)”之說就不脛而走,名聲遠(yuǎn)揚(yáng)。產(chǎn)生“蝴蝶效應(yīng)”的原因在于:蝴蝶翅膀的運(yùn)動,導(dǎo)致其身邊的空氣系統(tǒng)發(fā)生變化,并引起微弱氣流的產(chǎn)生。而微弱氣流的產(chǎn)生又會引起它四周空氣或其他系統(tǒng)產(chǎn)生相應(yīng)的變化,由此引起連鎖反應(yīng),最終導(dǎo)致其他系統(tǒng)的極大變化。此效應(yīng)說明,事物的發(fā)展結(jié)果,對初始條件具有極為敏感的依賴性,初始條件和細(xì)節(jié)的極小偏差的不精準(zhǔn),將會引起結(jié)果的極大差異。

  局部細(xì)微的弱點(diǎn)都將最終導(dǎo)致全局的崩潰,所以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤最大化這一企業(yè)本身特質(zhì),就必須注重細(xì)節(jié),精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少,多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事,也許過于平淡,也許雞毛蒜皮,但這就是工作,是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此,我們應(yīng)該按照精心、精細(xì)、精品的要求去做我們的各項(xiàng)管理工作,我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病,提倡凡事都應(yīng)精細(xì)化,把小事做細(xì)、做精、做實(shí)。通過精細(xì)化管理增值出效,必須建立精細(xì)化的運(yùn)作機(jī)制,完善精細(xì)化的管理制度,實(shí)施精細(xì)化的職能管理。樹立精心安排,精確決定、精明管理、精打細(xì)算、細(xì)化目標(biāo)、細(xì)分責(zé)任、細(xì)致工作、關(guān)注細(xì)節(jié)的觀念。倡導(dǎo)宏觀正確,責(zé)任明確,措施準(zhǔn)確、細(xì)節(jié)精確的工作作風(fēng),精耕細(xì)作,做足精細(xì),為我們的品牌和效益提升而努力。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文8

  當(dāng)前5S或許6S在全世界范圍內(nèi)已經(jīng)獲取寬泛的推行,全世界有60%以上的公司已經(jīng)推行了5S或許6S管理,其實(shí)6S 總結(jié)起來只有短短的幾句話,但是想要做好其實(shí)不是那么簡單,想要真實(shí)做好6S管理就一定真實(shí)理解6S管理的內(nèi)涵以及6S管理與其余各部門因素之間的聯(lián)系。怎樣擬訂6S人員培訓(xùn)、怎樣策劃好6S管理的推行周期還有怎樣解決

  6S管理推行過程中所碰到的問題,而以上的這些對于真實(shí)做好6S管理工作擁有十分重要的意義。對于推行6S精益管理擁有十分重要的實(shí)質(zhì)意義,主要表現(xiàn)為以下幾個方面:

  2.減少生產(chǎn)過程中的各樣浪費(fèi),推行定置管理,合理利用工作場地;

  3.提高工作效率,優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程,減少工作過程中的往返搬運(yùn)作業(yè);

  4.做好產(chǎn)質(zhì)量量保證,做事謹(jǐn)慎仔細(xì),對要點(diǎn)地區(qū)進(jìn)行質(zhì)量控制。

  5.優(yōu)化安全保障舉措,保證通道暢達(dá)、寬廣人工做事仔細(xì)減少事故的發(fā)生;

  6.優(yōu)化設(shè)施養(yǎng)護(hù)舉措提高設(shè)施使用壽命,對設(shè)施進(jìn)行打掃、點(diǎn)檢、養(yǎng)護(hù)、保護(hù);

  7.降低成本減少動作浪費(fèi);

  8.交期準(zhǔn):了如指掌,異樣現(xiàn)象顯然化,實(shí)時調(diào)整作業(yè)

  6S管理是一項(xiàng)長遠(yuǎn)性的工作,而當(dāng)前國內(nèi)公司的6S管理和德國、日本等國家對比還有不小的差距,同時也說了然國內(nèi)的6S管理工作還任重而道遠(yuǎn)。第一表此刻對6S管理的認(rèn)識上,在中國好多的公司還沒有真實(shí)理解6S的涵義,甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛(wèi)生,假如是這樣的想法想要搞好6S活動幾乎是不可以能的。

  因?yàn)樵谡J(rèn)識上的差距,所以在履行上也不可以能落到實(shí)處,好多的基層管理人員或許崗位員工更是把6S管理看作是一種負(fù)擔(dān),不肯去履行。履行起來也是說的多,做的少,不過在檢查前對付差事地打掃一下衛(wèi)生。使6S管理流于形式,起不到真實(shí)的作用。

  6S管理是打造擁有競爭力的公司、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。 6s管理組織系統(tǒng)的使命是煥發(fā)組織活力、不停改良公司管理體制,6s管理組織系統(tǒng)的目標(biāo)是提高人的.修養(yǎng)、提高公司的履行力和競爭力。

  從上邊的剖析能夠看出國內(nèi)6S管理推行的要點(diǎn)是在提高對6S管理的認(rèn)識,需要從心里誠愿望意去做好6S管理,而不是吧它當(dāng)成一種任務(wù)一種負(fù)擔(dān)。在推行前,第一應(yīng)進(jìn)行全員6S培訓(xùn),包含每一名員工,都要對6S有所認(rèn)識,理解推行6S管理的真實(shí)意義;其次公司主要領(lǐng)導(dǎo)要高度重視,常常到現(xiàn)場敦促檢查6S管理推行狀況;第三就是要從細(xì)節(jié)開始,常抓不懈,因?yàn)?S管理重在細(xì)節(jié),也難在細(xì)節(jié)。 6S管理沒有結(jié)束的時候,只需決定去履行了,就要不停的去推動,一步一個臺階,促使全員素質(zhì)的不斷提高。

  6s管理擁有明顯改良生產(chǎn)環(huán)境、提高公司形象、重塑公司文化、提高產(chǎn)質(zhì)量量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造擁有競爭力的公司、建設(shè)一流素質(zhì)員工隊(duì)伍的先進(jìn)的基礎(chǔ)管理手段。6個S因素間有著內(nèi)在的邏輯關(guān)系,并組成相對齊備的系統(tǒng)。此中,提高人的修養(yǎng),形成追求優(yōu)秀、精益的公司文化和形成公司人力的合

  力是6s管理的中心和內(nèi)核,是其余管理活動的基礎(chǔ)和有效推行的保障。所以,我們一旦決定要在公司內(nèi)部推動6S管理,就必定要把它做好,真實(shí)實(shí)現(xiàn)其提高員工素質(zhì),打造一流公司的目的。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文9

  一、精益生產(chǎn)管理體系的產(chǎn)生

  豐田始終堅(jiān)信,企業(yè)的基本經(jīng)營理念有三:第一,維持企業(yè)生存,為股東創(chuàng)造利潤;第二,占領(lǐng)市場空間,向社會提供好的產(chǎn)品;第三,企業(yè)和員工共同發(fā)展,此三項(xiàng)經(jīng)營理念中,第一項(xiàng)最為重要,如果一個企業(yè)沒有利潤,或是持續(xù)出現(xiàn)虧損,則企業(yè)生存都維持不了,則第二項(xiàng)、第三項(xiàng)理念將無從談起,是一句空話。因此,豐田的經(jīng)營理念是以創(chuàng)造利潤為根本理念的。

  在以創(chuàng)造利潤為基本經(jīng)營理念的前提下,豐田的管理方式究竟是什么樣子的?

  二戰(zhàn)結(jié)束后的1949年,日本豐田公司銷售受挫,豐田公司為了生存,總裁豐田章一郎采取了極端措施,大規(guī)模裁員后引咎辭職。公司的豐田英二、大野耐一懷著朝圣的心情到美國三大汽車生產(chǎn)商取經(jīng),但意想不到的是,當(dāng)此二公到達(dá)美國后,看到的是美國人的傲慢和美國工廠中無處不在的浪費(fèi),在失望之余,二公得出結(jié)論,如果豐田采用常規(guī)的方法(當(dāng)時美國三大汽車生產(chǎn)商采用的大生產(chǎn)方式),豐田將不可能生存,因此必須尋找新的生存的有效途徑。

  于是在生死存亡的時期,豐田經(jīng)過不懈的努力,創(chuàng)造了精益生產(chǎn)的方法,經(jīng)過半個多世紀(jì)的發(fā)展,豐田的精益生產(chǎn)管理體系從思想、方法等一系列的過程都已非常成熟,并在全球化競爭浪潮中取得輝煌的`成就,XX年豐田的汽車產(chǎn)量排全球第二,但其利潤總和是美國三大汽車生產(chǎn)商的總和,達(dá)到了30%。

  二、精益生產(chǎn)管理體系的內(nèi)容

  豐田(抑或是日本)的管理思想源自中國古文化,其最為重要的一個方法論是目標(biāo)導(dǎo)向理論:先設(shè)定理想狀態(tài)(目標(biāo)),再充分研究要達(dá)成此理想狀態(tài)所存在的問題(發(fā)現(xiàn)問題),再逐一研究解決問題的辦法(解決問題),然后再按解決掉問題后的方式去做,就必然達(dá)成目標(biāo)。

  注:這種管理思路,與以邏輯關(guān)系為前提的歐美管理思路是背道而馳的,因?yàn)楹笳呤窍瓤紤]你有多少的資源,你的系統(tǒng)是什么樣子(俗話說:看菜吃飯),再根據(jù)你的資源和你的系統(tǒng)狀況來設(shè)定系統(tǒng)的目標(biāo),豐田認(rèn)為按邏輯思維方式設(shè)定的企業(yè)目標(biāo)決不是企業(yè)的最優(yōu)目標(biāo),這種目標(biāo)是問題最少的目標(biāo),是企業(yè)管理者認(rèn)為最容易達(dá)到的目標(biāo)而已,是能達(dá)到的目標(biāo),而不是應(yīng)該達(dá)到的目標(biāo)。

  在生存獲利的前提下,豐田創(chuàng)造了一套制造利潤的方法,一個制造利潤的系統(tǒng):即豐田精益生產(chǎn)管理。豐田的精益生產(chǎn)管理體系究竟是一個什么樣的管理體系?按謝克儉先生的講解,豐田的管理體系有兩大支柱:一是精益生產(chǎn)運(yùn)營體系(tps),一是為適應(yīng)精益生產(chǎn)運(yùn)營體系的人力資源管理體系。現(xiàn)在,各國對豐田的tps體系研究很多,對豐田的人力資源管理體系研究較少。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文10

  通過學(xué)習(xí)《精細(xì)化管理》這本書,使我深刻的認(rèn)識到精細(xì)化管理強(qiáng)調(diào)將管理工作做細(xì)、做精,以全面提高企業(yè)管理水平和工作質(zhì)量,精細(xì)化管理是企業(yè)超越自我、超越競爭者的需要,是企業(yè)追求卓越、實(shí)現(xiàn)完美的必然選擇,也是企業(yè)確保在激烈市場競爭中實(shí)現(xiàn)基業(yè)長青的重要指導(dǎo)思想和管理理論。

  精細(xì)化管理是將精細(xì)管理思想和作風(fēng)貫穿于企業(yè)所以工作環(huán)節(jié)的一種全面管理模式,這種模式必須將精細(xì)化管理工作引向深入,向工作態(tài)度、工作方式、職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)道德等深層次方面發(fā)展;同時,結(jié)合公司企業(yè)文化建設(shè)和精神文明建設(shè),創(chuàng)造性地開展精細(xì)管理工作,力爭經(jīng)過一段時間的努力,逐漸改變員工工作態(tài)度、工作方式、提高員工的職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)道德,最終改變公司的管理模式,適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求。

  學(xué)習(xí)〈〈精細(xì)化管理〉〉結(jié)合自身的工作崗位和工作情況,怎樣才能把自己的工作干“細(xì)”干“精”,以下是我的一些認(rèn)識:

  一、 轉(zhuǎn)變觀念,做到事事有安排。

  工作能否取得成效,干部是決定因素,因此,在推進(jìn)安全生產(chǎn)精細(xì)化管理過程中,管理干部必須認(rèn)識到位。一要轉(zhuǎn)變觀念。部分管理人員對安全生產(chǎn)精細(xì)化管理存在一些錯誤認(rèn)識,有的已經(jīng)習(xí)慣于粗放式的管理方法,對各項(xiàng)工作都是以包代管,大而化之。二要轉(zhuǎn)變作風(fēng)。單位領(lǐng)導(dǎo)和部門負(fù)責(zé)人要做到靠前指揮、深入現(xiàn)場,深化、細(xì)化管理,養(yǎng)成“細(xì)心、耐心、細(xì)致”和“勤思考、親自干、敢負(fù)責(zé)”的習(xí)慣,要經(jīng)常深入現(xiàn)場、深入基層,嚴(yán)密控制各個工作環(huán)節(jié),理順工作過程,細(xì)分工作職責(zé),明確目標(biāo)任務(wù),對每項(xiàng)工作、每個任務(wù),都要安排到人,安排到位,不留任何死角和盲點(diǎn),做到事事有安排。三要加強(qiáng)學(xué)習(xí)。管理人員必須不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高安全生產(chǎn)精細(xì)化管理知識和專業(yè)技能知識,成為管理高手和本專業(yè)的內(nèi)行,才能在安排工作中做到科學(xué)合理,細(xì)致周到,有利于工作任務(wù)的完成。

  二、完善制度,做到事事有標(biāo)準(zhǔn)

  管理制度是職工在工作中遵守的規(guī)定和準(zhǔn)則,如果沒有統(tǒng)一的規(guī)范性的`管理制度,單位就不可能正常運(yùn)行,因此,要保證單位安全生產(chǎn)的規(guī)范化和精細(xì)化運(yùn)作,必須具備規(guī)范的、精細(xì)的管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn),才能依據(jù)相應(yīng)的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標(biāo)準(zhǔn)要求。

  三、強(qiáng)化責(zé)任,做到事事有人管

  按照責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的原則,細(xì)化各種目標(biāo),層層簽訂生產(chǎn)、經(jīng)營、管理責(zé)任書,明確責(zé)任,推行管理目標(biāo)責(zé)任制,是我們實(shí)行精細(xì)化管理一條最基本、最有效的做法。通過建立完善的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和各項(xiàng)工作的量化分解,使每個崗位都有責(zé)任、各項(xiàng)工作層層分解,實(shí)現(xiàn)從單位、班組到個人,都權(quán)責(zé)清晰、責(zé)任明確。

  四、實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押,做到事事有考核

  實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度,保證責(zé)任目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。從公司領(lǐng)導(dǎo)到各基層單位負(fù)責(zé)人都實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押制度,通過風(fēng)險(xiǎn)抵押、責(zé)任承包、目標(biāo)分解,有效地調(diào)動廣大管理者及員工的工作熱情,增強(qiáng)各級人員的責(zé)任心和使命感,為企業(yè)各項(xiàng)任務(wù)的完成奠定基礎(chǔ)。

  總之,把精細(xì)化管理認(rèn)真的落實(shí)到自己的工作當(dāng)中去,才能實(shí)現(xiàn)公司的長治久安,才能實(shí)現(xiàn)公司的又好又快發(fā)展。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文11

  解讀《豐田模式》精益制造的14項(xiàng)管理原則,它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)。豐田一直堅(jiān)持通過提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來奉獻(xiàn)社會的核心理念,企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營活動均以這個核心理念為基礎(chǔ)而形成的價值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺得用這句話來詮釋豐田模式是最完整、最恰當(dāng)了。

  或許我們會認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到企業(yè)之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然,這種成效可能會在短期內(nèi)出現(xiàn),但不會長久堅(jiān)持下去。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎(chǔ)。

  在豐田模式中,帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工,豐田的員工能夠積極主動地提出改善建議,全員參與解決問題與持續(xù)改善的工作,一線員工人人具備解決問題的能力與經(jīng)驗(yàn)。所以說豐田模式是一種文化,而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成,主要?dú)w功于豐田領(lǐng)導(dǎo)高層以人為本的理念,尊重員工,尊重人才。

  員工為什么會選擇離開企業(yè),不僅僅是部門主管的責(zé)任,企業(yè)文化對員工的影響很重要。例如企業(yè)制度未充分考慮員工的感受,員工就會有排斥的心理,而且負(fù)面的口碑就像病毒一樣傳播非?,危害也很大。

  我認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續(xù)改善,靠這些持續(xù)改善的活動積累而成,而持續(xù)改善的原動力就是企業(yè)的員工(包括干部),發(fā)揮員工的主觀能動性,積極主動改善現(xiàn)場生產(chǎn)的問題,為企業(yè)創(chuàng)造真正的價值。

  現(xiàn)在企業(yè)的競爭歸根到底是企業(yè)文化的競爭,重視企業(yè)文化的發(fā)展對企業(yè)長期發(fā)展至關(guān)重要。

  自20xx年1月份、2月份共計(jì)13天關(guān)于精益生產(chǎn)管理的培訓(xùn),得到的心得和體會如下:

  一、精益生產(chǎn)的概念是最小投入,獲得客戶滿足,企業(yè)最大回報(bào)。

  這也是我們做精益生產(chǎn)的核心,我們企業(yè)屬于生產(chǎn)加工型企業(yè)。豐田在天不時,地不和,人不利的情況下,能創(chuàng)造性的獲得利潤,就是因?yàn)樗麄冞\(yùn)用了精益生產(chǎn)的管理模式。精益生產(chǎn)是從豐田生產(chǎn)方式中總結(jié)提煉的先進(jìn)的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動,達(dá)到降低成本、縮短生產(chǎn)周期和改善質(zhì)量的目的'。這種思想和我們企業(yè)是完全符合的。

  二、精益生產(chǎn)十大工具

  是我們運(yùn)用精益生產(chǎn)的最直接最有效的。第一個工具也是運(yùn)用十大工具的前提,是6S工作有序安排,在最好6S的基礎(chǔ)上,我們才能做精益。整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全,依次順序。目視管理,問題解決、業(yè)績考核、計(jì)劃科學(xué)精密、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)場改善、快速換模、看板、價值流分析,這些都是6S做好的基礎(chǔ)上,才能做好的工序。

  三、“動作不增值,工作增值”這是大野耐一提出的

  我們?nèi)粘9ぷ髦谢顒佑泻芏,動作是增值的,工作才是增值的。我們在衡量我們做過或者正在做或者是將要做的,要先想一想,這個是否是增值的活動。這是對我最大的啟發(fā)。

  四、精益生產(chǎn)的兩個方法是消滅浪費(fèi),準(zhǔn)時化生產(chǎn)。

  什么是浪費(fèi):一切不為顧客創(chuàng)造價值,消耗資源的活動就是浪費(fèi)。精益生產(chǎn)的七大浪費(fèi),多余動作的浪費(fèi)是感觸最深。在日常辦公中,多余動作是經(jīng)常有的,例如文件件擺放不合理,用時不是很方便,消除這種浪費(fèi),是要在6S的基礎(chǔ)上做的。一個月內(nèi)不用的不放在手邊,這是對我很有益處的。

  五、“什么是不平凡,把平凡的事情做好,就是不平凡

  什么是不簡單,把簡單的事情做好及時不簡單”這是海爾張瑞敏說的一句話。我只是人力資源負(fù)責(zé)考勤平凡工作的人,精益也同樣讓我受益匪淺,考勤合工人工資是比較亂的,做這項(xiàng)工作時,一是要把資料收齊,二是要集中一段時間做這項(xiàng)工作,這樣才不會出錯。如果做這項(xiàng)工作時,又?jǐn)鄶嗬m(xù)續(xù)做其他的,效率大大減低,這也是一種浪費(fèi)。

  六、做精益,我們一定是堅(jiān)持、持續(xù)改善。

  一個動作或者活動被重復(fù)21次,就養(yǎng)成了一個習(xí)慣。做精益生產(chǎn),是公司全體員工都要做,都在做,每個人都不例外,是要把這種精益的思想滲透到每個人的思想,從而達(dá)到改變,公司才能有變化。

  七、作為人力資源的成員,我們最重要的及時各項(xiàng)培訓(xùn),包括新入職員工,車間各工種的定期。

  不定期培訓(xùn)。也是推行精益生產(chǎn)管理七項(xiàng)工作的首要工作。

  八、做精益生產(chǎn)要從小事做起,從一點(diǎn)一滴做起。

  他不僅僅是在應(yīng)用在工作中,生活中也可以精益化。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文12

  x月下旬,我在參加了國航工程技術(shù)分公司舉辦的精益管理交流研討會,參加本次會議,也是我第一次接觸精益管理,收獲頗豐。

  首先是讓我知道了精益生成模型是如何搭建的:企業(yè)基層員工使用精益工具,立足于點(diǎn)的改善;中層干部的作用在于建立精益流程,比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等,立足于線的改善;高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化,擬在從面上建立精益未來,建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的,各層級人員各司其職,才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。

  精益管理使豐田生產(chǎn)方式上升到了更高一個層次,讓我們知道了這種生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)程中的必經(jīng)之路。那么如何運(yùn)用好的管理方法及流程提高企業(yè)競爭力呢就要改變陳舊思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采取有效實(shí)踐,最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)競爭力的目標(biāo)。記得韓國三星電子集團(tuán)公司全球革新負(fù)責(zé)人先生所說的一句話: tp是一種哲學(xué),簡單模仿豐田公司會失敗,要采用吸收原則并加以思考,量身定做找到適合自己的模式,才能使企業(yè)獲得成功。

  面對推進(jìn)精益化管理以來,雖然取得了一些成績,但未來的路還很漫長,關(guān)于如何開展下一步的工作,我有一些想法:

  一、培訓(xùn)非常重要。這次在分公司的培訓(xùn),讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理,我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

  二、成立精益變革的核心團(tuán)隊(duì)。精益成功推進(jìn)的動力源泉來自于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的堅(jiān)定決心,必須建立一個強(qiáng)有力的核心領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),包括企業(yè)的管理監(jiān)控層、協(xié)調(diào)推進(jìn)層、項(xiàng)目實(shí)施層。比如以設(shè)備設(shè)施的工具庫房管理來說,庫房的布局如何有效,以便生產(chǎn)者借用工具時以最快的速度發(fā)出工具,節(jié)約等待時間,管理員又如何減少不必要的來回,尋找工具所在架位的時間等等,這些都是需要庫房管理這個團(tuán)隊(duì)來考慮及實(shí)施的。

  三、要樹立階段性的目標(biāo)。目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍,但各自為政的“孤島現(xiàn)象”還有的,精益工作不是幾個人來實(shí)施就能做好的,F(xiàn)在偶爾也會聽到一些同事說“感到迷!,有必要這樣來做么。精益是企業(yè)行為,而不是幾個人的責(zé)任,如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn),如何將精益理念上升到更高高度,如何結(jié)合分公司的3-5年規(guī)劃,把生產(chǎn)方式制定出精益計(jì)劃等問題擺在我們面前,值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>

  精細(xì)化管理的本質(zhì)就是一種對戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過程,是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程,是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式,同時也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終發(fā)展目標(biāo)的一個重要途徑。

  實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理要求每一個崗位,每一位員工的工作都要精細(xì)化、制度化、規(guī)范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精細(xì)化管理落到實(shí)處,最大限度發(fā)揮精細(xì)化管理的作用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn):

  一、明確精細(xì)化管理的目的,強(qiáng)調(diào)精細(xì)化管理實(shí)施的重要意義。

  實(shí)施精細(xì)化管理,就是從小事入手,對每個細(xì)節(jié)都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時時有計(jì)劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才,通過培訓(xùn)提高職工思想意識,規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作,更多的通過培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個人的工作習(xí)慣之中,為實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理培養(yǎng)合格的人才,通過人才的職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化,從自身而言,要通過學(xué)習(xí)意識到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企業(yè)比作"一部列車"一樣的系統(tǒng),把領(lǐng)導(dǎo)層比作"機(jī)頭",把基層人員比作"身體",如果一個企業(yè),每一個人都能合理"定位",能認(rèn)識自己所處的地位和職責(zé),完成好自己所負(fù)責(zé)的工作,發(fā)揮好自己的"專長",就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。

  二、運(yùn)用精細(xì)化管理進(jìn)行數(shù)字分析,提升管理水平。

  各部門職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項(xiàng)分析討論,通過對前期數(shù)據(jù)的.分析,找出問題所在,然后制定詳細(xì)可行的控制措施,并落實(shí)管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線圖、對比表,針對數(shù)據(jù)分析找出原因所在,根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,找出哪些為可控指標(biāo),制定控制措施,責(zé)任劃分清楚,并貫徹落實(shí)。

  三、通過考核、獎勵、處罰等手段,引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精細(xì)化管理。

  規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。

  同時,把規(guī)定和制度化納入考評指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精細(xì)化,但在考核方面、激勵方面沒有先行一步,與精細(xì)化接軌,就必然導(dǎo)致精細(xì)化落不到實(shí)處。通過宣傳精細(xì)化管理,提升職工思想意識,并全員參與,實(shí)行獎罰機(jī)制,快速推進(jìn)精細(xì)化管理

  四、加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè).完善自身的管理機(jī)制

  建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營平臺,以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進(jìn)行溝通和互動,實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精細(xì)化管理,.隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精細(xì)化管理的應(yīng)用上,特別是社會分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下,精細(xì)化管理的重要性日見明顯,精細(xì)化管理是種意識,觀念,是種態(tài)度與文化.因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,把精細(xì)化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),真正消除管理上的盲點(diǎn),使企業(yè)在競爭中步步為贏。

  老子說:“天下難事必做于易,天下大事必做于細(xì)!狈彩露际怯稍S多細(xì)節(jié)組成,只要把細(xì)節(jié)做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精細(xì)化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起,我們要不斷的推進(jìn)和完善精細(xì)化管理的工作,讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文13

  從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個詞算起,至今差不多有兩年有余了,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》,讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對國內(nèi)企業(yè)的一些了解,在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。

  一、精益推行,要從心開始。

  有個說得好:‘溝通從心開始’,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念,才有可能把想法變成真正的行動,行動才是最重要的,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切’一脈相承。

  二、精益推行,首先要做好推行前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。

  常言說得好:‘兵馬未動,糧草先行’,這個道理是相通的`,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作,最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn),我個人的理解是全員參與,持續(xù)改善提高的這樣一個過程,但到目前為至,參與精益項(xiàng)目中來的還只是很少一部人,真正能主動去做精益的就更少了,且經(jīng)常會聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。

  三、精益推行的方式上,個人覺得按下面的來做可能效果更好點(diǎn):

  1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展,公司出引導(dǎo)政策,并開展相關(guān)活動,充分調(diào)動并發(fā)揮員工的主觀能動性,保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。

  2.精益開展的具體內(nèi)容,盡可能的圍繞本部門的實(shí)際核心業(yè)務(wù)來開展,如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多,可以把這個課題進(jìn)行二級分解,甚至是三級四級分解,最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與,這樣才能取得實(shí)際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時把精益改善也一并做好。

  3.精益推行的過程中,要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作,要把一些東西進(jìn)行提煉,形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并在實(shí)際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它,在執(zhí)行的過程中還要對其進(jìn)行精益改善,實(shí)現(xiàn)‘實(shí)踐—改善—再實(shí)踐—再改善’這樣一個完善過程。

  4.精益推行的過程中,要想取得好的效果,有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決,其余相關(guān)部門積極配合,而不要由下游部門來推動上游部門來展開工作。

  5.精益推行要長期開展,不要搞短期行為。精益活動既然是個持續(xù)改善的過程,就必須長期開展下去,最終我們才能取得良好的結(jié)是。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文14

  近來,公司對我們這一些剛步入管理咨詢行業(yè)的新人進(jìn)行了一次精益生產(chǎn)內(nèi)容的培訓(xùn)活動。我們身為一家專業(yè)的管理咨詢公司員工,就一定嚴(yán)格要求自己對每一個行業(yè)的一些管理知識有一些大概的初步認(rèn)識。從這堂課程中我學(xué)習(xí)到了幾點(diǎn)對于精益生產(chǎn)管理的知識,在此我談?wù)剬τ诰嫔a(chǎn)管理培訓(xùn)的心得領(lǐng)會。

  精益生產(chǎn)管理這一個理念是由日本豐田汽車的流水線中出生的,在豐田汽車起到了很好的效應(yīng),所以流傳到全國各地。對于精益生產(chǎn)管理我以為需要做到以下幾點(diǎn):

  一、精益生產(chǎn)需要向“均衡化”與“多樣化”發(fā)展。多樣化詳細(xì)是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理,要保證庫存量的合格率只有做好多樣化的基礎(chǔ)才是獨(dú)一的'出路。

  二、精益生產(chǎn)是利用減少各樣浪費(fèi)來提高生產(chǎn)效率的。操作的浪費(fèi)在工作中時辰存在,找出這些浪費(fèi)及改良是要點(diǎn),這需要我們做好宣傳工作,動員全體員工踴躍參加才能根絕各樣浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。

  三、精益生產(chǎn)目的是要實(shí)現(xiàn)少人化、自動化。少人化需要提高員工的操作技術(shù)才可實(shí)現(xiàn)。自動化除了設(shè)施自動化外,人的自動化由其重要,在少人的狀況下能達(dá)成預(yù)期的工作任務(wù)。

  四、精益生產(chǎn)需要推行柔性生產(chǎn)方式。柔性生產(chǎn)實(shí)質(zhì)就是我們常說的“一崗多能”,要使每一個員工能掌握多個崗位的技術(shù)一定多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的時機(jī),我們要多關(guān)懷他們的學(xué)習(xí)及賜予分派不一樣的工作,讓他們在理論及實(shí)踐中提高操作質(zhì)能。

  經(jīng)過此次精益培訓(xùn)學(xué)習(xí),我認(rèn)識到精益生產(chǎn)對公司效益的重要幫助,但是達(dá)成精益生產(chǎn)管理倒是一件需要先進(jìn)管理思想的,公司的精益生產(chǎn)管理一定要千錘百煉,追求改良無止境的精神,這樣才能永遠(yuǎn)立于不敗之地。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文15

  通過學(xué)習(xí)《精細(xì)化管理》這本書,使我深刻的認(rèn)識到精細(xì)化管理強(qiáng)調(diào)將管理工作做細(xì)、做精,以全面提高企業(yè)管理水平和工作質(zhì)量,精細(xì)化管理是企業(yè)超越自我、超越競爭者的需要,是企業(yè)追求卓越、實(shí)現(xiàn)完美的必然選擇,也是企業(yè)確保在激烈市場競爭中實(shí)現(xiàn)基業(yè)長青的重要指導(dǎo)思想和管理理論。

  精細(xì)化管理是將精細(xì)管理思想和作風(fēng)貫穿于企業(yè)所以工作環(huán)節(jié)的一種全面管理模式,這種模式必須將精細(xì)化管理工作引向深入,向工作態(tài)度、工作方式、職業(yè)素質(zhì)、職業(yè)道德等深層次方面發(fā)展;同時,結(jié)合公司企業(yè)文化建設(shè)和精神文明建設(shè),創(chuàng)造性地開展精細(xì)管理工作,力爭經(jīng)過一段時間的努力,逐漸改變員工工作態(tài)度、工作方式、提高員工的職業(yè)素質(zhì)和職業(yè)道德,最終改變公司的管理模式,適應(yīng)現(xiàn)代化企業(yè)管理的要求。

  學(xué)習(xí)〈〈精細(xì)化管理〉〉結(jié)合自身的工作崗位和工作情況,怎樣才能把自己的工作干“細(xì)”干“精”,以下是我的一些認(rèn)識:

  一、 轉(zhuǎn)變觀念,做到事事有安排。

  工作能否取得成效,干部是決定因素,因此,在推進(jìn)安全生產(chǎn)精細(xì)化管理過程中,管理干部必須認(rèn)識到位。一要轉(zhuǎn)變觀念。部分管理人員對安全生產(chǎn)精細(xì)化管理存在一些錯誤認(rèn)識,有的已經(jīng)習(xí)慣于粗放式的管理方法,對各項(xiàng)工作都是以包代管,大而化之。二要轉(zhuǎn)變作風(fēng)。單位領(lǐng)導(dǎo)和部門負(fù)責(zé)人要做到靠前指揮、深入現(xiàn)場,深化、細(xì)化管理,養(yǎng)成“細(xì)心、耐心、細(xì)致”和“勤思考、親自干、敢負(fù)責(zé)”的習(xí)慣,要經(jīng)常深入現(xiàn)場、深入基層,嚴(yán)密控制各個工作環(huán)節(jié),理順工作過程,細(xì)分工作職責(zé),明確目標(biāo)任務(wù),對每項(xiàng)工作、每個任務(wù),都要安排到人,安排到位,不留任何死角和盲點(diǎn),做到事事有安排。三要加強(qiáng)學(xué)習(xí)。管理人員必須不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí),提高安全生產(chǎn)精細(xì)化管理知識和專業(yè)技能知識,成為管理高手和本專業(yè)的.內(nèi)行,才能在安排工作中做到科學(xué)合理,細(xì)致周到,有利于工作任務(wù)的完成。

  二、完善制度,做到事事有標(biāo)準(zhǔn)

  管理制度是職工在工作中遵守的規(guī)定和準(zhǔn)則,如果沒有統(tǒng)一的規(guī)范性的管理制度,單位就不可能正常運(yùn)行,因此,要保證單位安全生產(chǎn)的規(guī)范化和精細(xì)化運(yùn)作,必須具備規(guī)范的、精細(xì)的管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn),才能依據(jù)相應(yīng)的規(guī)章制度判斷是否符合制度和標(biāo)準(zhǔn)要求。

  三、強(qiáng)化責(zé)任,做到事事有人管

  按照責(zé)、權(quán)、利相統(tǒng)一的原則,細(xì)化各種目標(biāo),層層簽訂生產(chǎn)、經(jīng)營、管理,明確責(zé)任,推行管理目標(biāo)責(zé)任制,是我們實(shí)行精細(xì)化管理一條最基本、最有效的做法。通過建立完善的安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和各項(xiàng)工作的量化分解,使每個崗位都有責(zé)任、各項(xiàng)工作層層分解,實(shí)現(xiàn)從單位、班組到個人,都權(quán)責(zé)清晰、責(zé)任明確。

  總之,把精細(xì)化管理認(rèn)真的落實(shí)到自己的工作當(dāng)中去,才能實(shí)現(xiàn)公司的長治久安,才能實(shí)現(xiàn)公司的又好又快發(fā)展。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文16

  對于每個生產(chǎn)型公司來說都希望能以最少的資本投入,獲得最大的經(jīng)濟(jì)效益。這樣的想法反響我就是我們公司的精益生產(chǎn),每個公司都想成為精益公司,我們的公司要好好的運(yùn)用精益生產(chǎn)來提高我們公司的管理和生產(chǎn),第一我們要必定的是公司精益生產(chǎn)的優(yōu)勝性,精益生產(chǎn)能夠降低公司的庫存,還有就是解決公司的浪費(fèi)問題,這就是精益生產(chǎn)的兩大特點(diǎn)。

  所以我們的公司必定要精益的看法來管理我們的公司,這樣的公司才會獲得更多的效益,才能更好的達(dá)成公司的經(jīng)濟(jì)效益,要利用精益出產(chǎn)來睜開我們的公司,搶奪把公司打造成精益公司;

  前面我們也說到了公司的精益出產(chǎn)的優(yōu)勝性,在傳統(tǒng)的出產(chǎn)中因?yàn)楣緦τ谏虉龅钠饰隽Χ炔豢梢,以致公司對于某種商品的出產(chǎn)過度,公司有很多的庫存,這對公司的睜開影響是特別大的。

  一方面會積壓公司的資本,公司的睜開是不可以離開資本的支撐的,資本斷層的話,就會影響到公司的其余項(xiàng)目的進(jìn)行,我想我們的公司也不想見到這樣的狀況的,我們必需趕忙的辦理這樣的`疑問。公司也試試了很多方法,但是獲取的成效還是不顯然的,在這個過程中精益出產(chǎn)是最正確的一種方法,精益出產(chǎn)能掌握商場需求,按需出產(chǎn),這樣公司出產(chǎn)出來的商品就能實(shí)時的辦理掉,這就從必然程度上辦理了公司的庫存疑問嗎,為公司的睜開創(chuàng)建一個好的睜開環(huán)境。

  在精益出產(chǎn)拉式管理理念中,這個不過目標(biāo),并無說,在全部的公司里邊,全部的物料,出產(chǎn)的每個挪動批量統(tǒng)統(tǒng)要按需出產(chǎn),按需收買,出產(chǎn)批量,而是盡量的要想方法做到這些。盡量把出產(chǎn)的挪動批量降落,把每次收買的數(shù)目降落。在這個進(jìn)度里邊,自然會有很多配套的舉措,才華抵達(dá)的這樣的境地。當(dāng)公司想要把挪動批量做到很低的的時分,保證所有商品在出產(chǎn)線能夠很順暢的挪動的時分,第一要想到的是質(zhì)量的疑問。

  若是在出產(chǎn)進(jìn)度中,質(zhì)量沒有方法保證,那么想要做上邊的這些工作,困難就會很多。其余在員工方面,若是員工的技術(shù)永遠(yuǎn)都只好做一件工作的時分,那想要按需出產(chǎn)碰到的疑問就會很多。其余還有幾點(diǎn),公司全部機(jī)器運(yùn)作的靠譜性是高的,一定不停地去改良出產(chǎn)節(jié)拍,也即是出產(chǎn)均衡的疑問。除了說的這些,我們還有很多要去做的工作,去改良。

  精益出產(chǎn)確實(shí)改變了我們的出產(chǎn)形式,對于這樣一種當(dāng)先的出產(chǎn)形式,我們的公司不可以排斥,我們要采用活躍的情緒去接受他,第一我們要活躍的去學(xué)習(xí)他的精髓,而后依照公司的實(shí)踐來正確的實(shí)行精益出產(chǎn),這樣做才是對公司的睜開最有益的,我們只需不停的學(xué)習(xí)行進(jìn),才華在商場中安家和睜開,我們的公司要仔細(xì)學(xué)習(xí)精益出產(chǎn),我們要經(jīng)過精益培訓(xùn)后用精益生產(chǎn)來把我們的公司打造成一個精益公司,這樣的公司才華獲得更多的效益。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文17

  隨著山西煤礦的“國進(jìn)民退”浪潮,曾經(jīng)被認(rèn)為“傻大黑粗”的煤礦企業(yè),如今已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化,尤其是在共和國的企業(yè)長子——華潤集團(tuán)入主山西金業(yè)集團(tuán)之后,旗下的原相煤礦配備了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,先進(jìn)的管理理念有效提升了煤礦的生產(chǎn)效率,煤礦員工的社會地位也得到了很大的提升。雖然比之前的煤礦環(huán)境改善了不少,但如果要做到精益化管理,確實(shí)還有很長的路要走,首先必須引導(dǎo)煤礦員工從思想上轉(zhuǎn)變觀念:我們并不是簡單的來完成工作,而是在完成工作內(nèi)容之后要對整個工作流程有一個反思,想想看在工作流程中有沒有可以改進(jìn)的地方,或者是覺得有哪些覺得不合理、不合適的地方。

  只有先進(jìn)行思考才能發(fā)現(xiàn)問題,當(dāng)有了問題之后才會產(chǎn)生相應(yīng)的解決方法,所以我個人認(rèn)為精益化管理應(yīng)該從自身的工作中做起,當(dāng)把工作中的每個小事、每個細(xì)節(jié)都改善了提高了,那么日積月累下來工作的作風(fēng)與效率就會有一個顯著的提升。

  首先要打破“大鍋飯”的思想。作為一名辦公室的工作人員,我負(fù)責(zé)辦公用品的發(fā)放與管理!皠e人有的我也應(yīng)該有,別人沒有的我也可以沒有”這種思想普遍存在于有些人、有些部門當(dāng)中,有些辦公用品明明有的部門在實(shí)際工作中根本用不到,可是他們看到別的部門有,別的.部門在用,他們就也要領(lǐng)取一套,不管在實(shí)際工作中是否能夠用得上,這就造成了一定程度的浪費(fèi)。辦公資源應(yīng)該有一個合理的分配方式,每個部門甚至到每個人在實(shí)際工作中要用到哪些類型辦公用品,數(shù)量、規(guī)格、尺寸以及使用周期,只有掌握了這些數(shù)據(jù),辦公用品的管理才能夠做到“各取所需,為公所用”。

  其次要消除“習(xí)慣了、看慣了、無所謂”的思想,在實(shí)際工作中其實(shí)有許多辦公用品是可以回收再利用的,可是由于以前煤礦企業(yè)的粗放式管理,致使現(xiàn)在大家在使用辦公用品時并不是太在意勤儉節(jié)約。比如大家在打印文件時,盡量采用雙面打印,就可以節(jié)省出平時所用紙量的四分之一;每個人一個月少用一支筆,一年就會節(jié)約一萬多元錢的成本。那么試想一下,我們一千多人的企業(yè),每人每天節(jié)約一元錢,一個月下來是多少錢,一年下來又是多少錢。為此我也制定了一些相關(guān)的規(guī)定,每個員工平均每月領(lǐng)取辦公用品的累計(jì)金額不得超過30元,以部門為單位核算,如本月超過此限額,則下月領(lǐng)取辦公用品時按金額遞減。同時我覺得形成一個長效機(jī)制也是很重要的,要保證規(guī)范化與精益化運(yùn)作,必須具備規(guī)范的、精細(xì)的管理制度和工作標(biāo)準(zhǔn),才能依據(jù)相應(yīng)的判斷是否符合制度和標(biāo)準(zhǔn)要求。對當(dāng)前精益化管理而言,一方面缺乏完善的、細(xì)化的規(guī)章制度,另一方面,完善的、細(xì)化的規(guī)章制度和工作標(biāo)準(zhǔn)得不到很好的執(zhí)行。因此,必須從完善、細(xì)化規(guī)章制度入手,建立一整套包括組織機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、職能分工、說明、工作流程以及各個部門、崗位的工作標(biāo)準(zhǔn)和管理制度,員工才能做到有章可循、有規(guī)可守。同時,要確保編制的制度和標(biāo)準(zhǔn)是規(guī)范的,實(shí)施過程是規(guī)范的,只有這樣,才能保證整個管理制度體系的整體運(yùn)作是規(guī)范的。因此,建立的各項(xiàng)制度和標(biāo)準(zhǔn),必須要深入調(diào)研、仔細(xì)推敲、認(rèn)真琢磨,盡量細(xì)化,避免管理漏洞,具有可操作性。

  最后希望礦領(lǐng)導(dǎo)要把精益化管理作為一個重要內(nèi)容,采取加強(qiáng)教育、潛移默化、循序漸進(jìn)、持續(xù)推進(jìn)等一系列有效手段,增強(qiáng)職工的安全意識、節(jié)儉意識,形成由“要我精益到我要精益”的轉(zhuǎn)變。從而形成覆蓋全面、方便操作、易于判斷、合法合規(guī)合理的管理制度體系,并形成制度和標(biāo)準(zhǔn)可以執(zhí)行、能夠執(zhí)行、容易執(zhí)行、自覺執(zhí)行的環(huán)境和條件,確保制度和標(biāo)準(zhǔn)能夠規(guī)范職工的每一個行為,具有真正的規(guī)范性和執(zhí)行效力。只有全礦上下齊心協(xié)力共同參與到精益化管理當(dāng)中,從小事做起,從一點(diǎn)一滴做起,從我做起,才能實(shí)現(xiàn)煤礦企業(yè)的又好又快發(fā)展。

精益管理培訓(xùn)心得體會范文18

  近期,自己參加了谷唐咨詢對于精益管理轉(zhuǎn)變的授課.經(jīng)過靈巧形象的豐田汽車這一例子,使我感覺到了一次深刻的思想和管理知識的教育.開辟了視線,也讓我感悟頗深.下邊是自己參加完授課以后一些心得領(lǐng)會: 一、我深入認(rèn)識了精益管理是一種意識,一種看法;更為是一種千錘百煉的文化.老子云:“天下難事,必做于易;天下大事,必做于細(xì)“.精益管理不單是我們適應(yīng)強(qiáng)烈競爭環(huán)境的必然選擇,還是公司發(fā)展的第一選擇。所以,在工作中間融入精益管理,就是對工作的'每一個細(xì)節(jié)做到謹(jǐn)小慎微、千錘百煉,哪怕是一件小如芝麻的事情,都一定擁有負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不停地培育員工的個人能力,謹(jǐn)慎的工作風(fēng)

  格.做到事事有人管,不時有人查,不時有計(jì)劃,事事有總結(jié) ,拒絕管理上存在破綻,消除管理模式上的盲點(diǎn)。

  二、成立以人為本、全員參加的公司管理營運(yùn)平臺,以柔性化的手段和人性化的管理,辦理好領(lǐng)導(dǎo)與員工、員工與員工、員工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,互相之間進(jìn)行交流和互動,最大限度的發(fā)揮每一位員工的思想,踴躍睜開合理化建議活動,為公司出謀獻(xiàn)策。

  三、精益管理使豐田生產(chǎn)方式上漲到了更高一個層次,讓我們知道了這類生產(chǎn)方式是屬于世界科學(xué)發(fā)展進(jìn)度中的必經(jīng)之路。那么怎樣運(yùn)用好的管理方法及流程提高公司競爭力呢?就要改變陳腐思想、運(yùn)用創(chuàng)新方法、采納有效實(shí)踐,最后實(shí)現(xiàn)提高公司競爭力的目標(biāo)。 JIT是一種哲學(xué),簡單模擬豐田公司其實(shí)不必定會成功,要采用汲取原則并加以思慮,量身定做找到合適自己的模式,才能使公司獲取成功。

  四、培訓(xùn)特別重要。經(jīng)過此次總經(jīng)理的集訓(xùn)營培訓(xùn)和總經(jīng)理的轉(zhuǎn)訓(xùn),讓我看到各地區(qū)同事及單位同事對精益管理的認(rèn)可,以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理,著眼點(diǎn)第一是生產(chǎn)現(xiàn)場的改良以及廣大員工的學(xué)習(xí),讓他們認(rèn)識精益管理的好處。怎樣讓其余員工理解、認(rèn)可精益管理,我想培訓(xùn)是特別重要的。經(jīng)過培訓(xùn)讓大家認(rèn)識精益、學(xué)好精益、用好精益,把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中,這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。

  五、規(guī)范和增強(qiáng)公司管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防備漏洞與缺點(diǎn),細(xì)化公司的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)察、控制、查核系統(tǒng),使公司管理基礎(chǔ)工作更為規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時,把規(guī)定和制度化歸入考評指標(biāo)。假如不過一味地要求管理精美化,但在查核方面、激勵方面沒有先行一步,與精美化接軌,就必然以致精美化落不到實(shí)處。經(jīng)過宣傳精美化管理,提高員工思想意識,并全員參加,推行獎罰體制,迅速推動精美化管理。

  經(jīng)過此次精益管理的轉(zhuǎn)訓(xùn)學(xué)習(xí),使我簡單地認(rèn)識了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作,生活中對于個人,公司以致整個社會的深遠(yuǎn)意義.我將立足本員工作,放眼將來,與廣大同仁們一同,發(fā)揮每個人的作用,為公司的發(fā)展打下優(yōu)秀的基礎(chǔ)!

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