學習6s心得體會
心中有不少心得體會時,常?梢詫⑺鼈儗懗梢黄牡皿w會,這樣可以幫助我們總結以往思想、工作和學習。應該怎么寫才合適呢?以下是小編為大家整理的學習6s心得體會,僅供參考,大家一起來看看吧。
學習6s心得體會1
現(xiàn)代企業(yè)的競爭,已逐步演變成以品質(產品、人、文化)為核心的競爭,而以“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”為要素的6s管理堪稱為品質活動中最基礎的管理項目。國航成都維修基地附件部認真落實基地“從嚴從緊、保障安全、精細化管理、提升品質”的要求,將6s管理作為精細化管理項目。通過6s管理活動,規(guī)范工作和生產現(xiàn)場,培養(yǎng)員工良好習慣,不斷提高素養(yǎng),保證產品安全、設備安全和人身安全,把“以人為本”的管理理念落到實處。
抓基礎建制度細微之處見真功
附件部確定開展6s管理工作,將6s管理作為一個精細化管理項目在基地立項。在項目啟動準備階段,附件部認真總結了以前維修現(xiàn)場定置管理的經驗和不足,組織學習6s管理相關書籍,并兩次前往Ameco學習調研6s管理工作的經驗。部門決心從基礎抓起,從而建立良好、有序的生產環(huán)境,并以此去影響員工的主觀意識,養(yǎng)成一切照章辦事,按運行規(guī)程辦事,一絲不茍、做事做到位的好習慣,從而達到規(guī)范員工行為,提升員工素養(yǎng),保障維修質量,保證飛行安全的目的。因此,附件部高度重視,一把手親自督促檢查,部門副職牽頭掛帥,成立了6s管理領導小組,下設辦公室,統(tǒng)一部署,從組織上保證6s管理順利進行。先后制定了附件部《6s管理實施工作計劃》、《6s管理運行規(guī)范》、《6s管理獎懲細則》以及《6s管理檢查標準》等,使各項制度建立健全。整個6s管理工作有時間進度、運行標準、檢查考核和責任落實,環(huán)環(huán)相扣。為進一步推動6s管理工作,各項目分部組織學習、宣傳6s管理相關運行標準,部門集中對班組長以上管理人員進行6s管理相關知識的培訓,使他們了解6s管理的基本含義,部門推行6s管理的目的、意義和推行的方法、步驟,使干部員工消除分歧,達成共識。
6s管理重在細節(jié),也難在細節(jié)。在6s管理推行之初,有人將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡單認為是“大掃除”;認為天天檢查,真是“小題大做”;還認為“安全”天天講,“素養(yǎng)”慢慢來等等。其實不然,有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動等現(xiàn)象叫作“微缺陷”,就是雖然目前并未直接導致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因為看似細小的地方往往潛藏著很多隱患。6s管理就是從現(xiàn)場環(huán)境和習慣意識上防微杜漸,消除隱患。事實證明,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施標準化、規(guī)范化、精細化管理的'一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。例如:以前,生產現(xiàn)場的工具,有個人使用的、有公用的,有尖嘴鉗、魚口鉗、加力桿、轉接桿等,大大小小,長長短短,種類不少,件數(shù)更多,僅扳手就有七種,十一件,全部放在工具箱里或工具柜里,計量器具正、負線難免絞在一起,不便清理和使用,遇有大檢查就大清理一次,平時“忙于”工作,這些“細節(jié)”自然就被忽略了,如果不實施6s管理,讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在,其隱患很多:
一是需用工具時,就在工具箱里翻找,費工費時,因為“多余的動作就是浪費”;二是翻找工具時,工具間摩察而導致?lián)p壞;三是上級檢查,才到處查找、對照清理,臨時抱佛腳,手忙腳亂,不能長時間保持。四是由于未對工具定置定位,工作者對工具無數(shù),工作易出差錯,存在嚴重的安全隱患!皟烧麅汕濉焙,以上情況得到根本性改變,例如電子分部的電瓶間,你可在任何時候、查看任何個人或公用的工具,都是整整齊齊,一目了然,定置定位,“一個蘿卜一個坑”,帳物相附,“兩整兩清”把在用和不用的工具進行了清理,把使用頻率高低的工具進行了區(qū)分,F(xiàn)在取用方便,責任明確,安全保障。這看似簡單,卻要一留一棄,保留所需,定置定位,一一對應,正確區(qū)分,分類擺放,統(tǒng)一標識,規(guī)范管理,它需要把很多細節(jié)的事情做到位,而且要天天檢查,隨時保持,養(yǎng)成習慣。6個“s”個個都要小事著手,大事著眼,可謂細微之處見真功!
抓試點建樣板活動之中有收獲
附件部開展6s管理工作,從抓試點、建樣板開始,以點帶面,全面推行。經過兩個半月,完成了電子分部電瓶間、機電分部滑梯間、機加分部機加廠房、熱表分部英制件熱處理和綜合項目綜合辦公室五個樣板間的建立。隨著6s管理活動的逐步深入,附件部的員工在建樣板間過程中已經體會到了6s管理不同凡響的意義。以前,員工覺得自己是一個被管理者,現(xiàn)在大家都認為自己是工作現(xiàn)場的管理者,因為現(xiàn)場的好壞直接與自己的工作緊密結合,與自己所在團隊的榮譽緊密結合,更是與個人榮辱、得失緊密結合;以前,雜亂無章的工具箱里,東西不容易找到,要浪費一部分時間在尋找上面,效率很難提高;在以往的工作中,一些常見的問題是工作中需要查找的資料和要用的一些稿紙以及不需用的資料或個人物品混放在一起,工作一忙,真可謂越忙越亂,越亂越忙,難免忙中出
6s管理是一個徹底改善工作環(huán)境、工作態(tài)度、工作理念和工作習慣的活動。同時,通過6s管理,員工收獲著6s管理帶來的好處:“現(xiàn)在修理間更加清晰明了、整潔干凈;工作時不慌不忙,井井有條,我們不用為找工作單、設備保養(yǎng)記錄將抽屜翻個底朝天,不會再看到同事們焦急地找工裝夾具的身影,大大提高了工作效率”;“工作環(huán)境變得更加整潔有序,每天打掃衛(wèi)生已成為習慣,所有機件、工具、設備等都能按要求進行定置擺放,給人以賞心悅目的感覺!薄稗k公場所干凈、整潔,在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”……。所有這一切,無論是誰都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
全面推廣持續(xù)改進將6s管理貫徹到底
附件部推行6s管理從建章立制到抓試點、建樣板,使部分生產現(xiàn)場、辦公場所從零亂無序到井然有序,這說明附件部在推行6s管理中初戰(zhàn)告捷,但這僅是“萬理長征第一步”。隨著6s管理在附件部的逐步深入和全面推廣,一場攻堅戰(zhàn)已悄然打響。附件部召開了6s管理工作階段性總結大會,各項目分部以上領導及6s管理聯(lián)絡員參加了會議,部門領導在總結階段性工作的同時,重點部署在各項目、分部中全面推行6s管理的具體計劃,強調6s管理是各項管理的基礎,要充分調動每一位員工的主動性性,將6s管理的過程變成人人參與的過程,要抓反復、反復抓;同時要認識到,改變人的不良習慣是6s管理的難點,要培養(yǎng)員工良好素養(yǎng)是6s管理的重點;要檢查到位,責任到人,持之以恒,持續(xù)改進,決不做秀或搞一陣風;要下決心通過推行6s管理工作,從形式到內容,再由豐富的內容展現(xiàn)出員工的精神面貌,并體現(xiàn)在安全施工的規(guī)范上,按章辦事的自覺性上,員工良好素養(yǎng)的培養(yǎng)上,增強附件部整個團隊的戰(zhàn)斗力和凝聚力。
做好6s管理工作與做產品的質量一樣,只有越做越好,同樣,只有開始沒有結束的一天。盡管6s管理是極其艱巨的工作,但我們堅信,只要我們共同努力,全力以赴,不論是在現(xiàn)場管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會有極大的提高,定會給我們提供進一步發(fā)展的可靠基礎,進而為基地的發(fā)展做出更大貢獻!
學習6s心得體會2
一、6S簡史
220xx年前日本江戶時代的人以捕漁為生,在漁船上狹小的空間生活久了,往往習慣地拋掉不需要的東西,以追求環(huán)境的整潔及空間,這套生活管理哲學應用于今日,成為企業(yè)管理的『5S』。后來在『5S』的基礎上增加了安全(Safety)的范疇,成為當今企業(yè)日常管理的『6S』,是協(xié)助組織建立及維持品質及環(huán)境的技術,及幫助企業(yè)持續(xù)改善的文化。
二、6S推行目的
1.改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時,由于口碑相傳,會成為其它公司的學習對象。
2.促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高。
3.改善備件、材料在庫周轉率。整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布置,徹底進行最低庫存量管理,能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋、滯留時間,改善零件在庫周轉率。
4.減少直至消除故障。保障品質優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經常性的清掃、點檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機器,維持設備的高效率,提高品質。
5.保障企業(yè)安全生產。儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發(fā)生也會減少,當然安全就會有保障。
6.降低生產成本。通過實施6S,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產成本。
7.改善員工精神面貌,使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,并帶動改善意識(可以實施合理化提案改善活動),增加組織的活力。
8.縮短作業(yè)周期,確保交貨期。由于實施了“一目了然”的管理,使異,F(xiàn)象明顯化,減少人員、設備、時間的浪費,生產順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保交貨期。
三、6S定義
6S:指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞,由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”,所以簡稱為“6S”。
1.整理:將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品,對需要品進行妥善保管,對不需要品則進行處理或報廢。目的:提高工作效率。
2.整頓:將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊,并明確地對其予以標識,使尋找需要品的時間減少為零。目的:消除“尋找”現(xiàn)象。
3.清掃:將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈,使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài),并防止其污染的發(fā)生。目的:提升作業(yè)品質。
4.安全:指企業(yè)在產品的生產過程中,能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。目的:前面“5S”的實施的前提。
5.清潔:將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底,且維持其成果,并對其實施做法予以標準化、制度化。目的:創(chuàng)造明朗現(xiàn)場。
6.素養(yǎng):以“人性”為出發(fā)點,透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動,培養(yǎng)上下一體的共同管理語言,使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習慣,進而促進全面管理水平的提升。目的:命令、紀律貫徹執(zhí)行。
四、6S推行要領
(一)整理的推行要領:
1.你的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的。
2.制定[要]和[不要]的判別基準。
3.要的物品調查使用頻度,決定日常用量。將物品區(qū)分為“常用,偶爾使用,不使用三類”,然后將1)常用物品安置在現(xiàn)場;2)偶爾使用物品放在固定的儲存處;3)不使用的物品清除或處理掉。
4.每日自我檢查,不斷改進。
●因為不整理而發(fā)生的浪費:
1.空間的浪費。
2.使用棚架或柜廚的浪費。
3.零件或產品變舊而不能使用的浪費。
4.放置處變得窄小。
5.連不要的東西也要管理的浪費。
6.庫存管理或盤點花時間的浪費。
(二)整頓的推行要領
1.前一步驟整理的工作要落實。
2.需要的物品明確放置場所。
3.擺放整齊、有條不紊。
4.地板劃線定位。
5.場所、物品標示。
6.制訂廢棄物處理辦法。
●重點:
1.整頓的結果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)。
2.要站在新人、其他現(xiàn)場的人的立場來看,使得什么東西該放在什么地方更為明確。
3.要想辦法使物品能立即取出使用。
4.另外,使用后要能容易恢復到原位,沒有回復或誤放時能馬上知道。
(三)清掃的推行要領
1.建立清掃責任區(qū)(室內、外)。
2.開始一次全公司的大清掃。
3.每個地方清洗干凈。
4.污染源,予以杜絕或隔離
5.建立清掃基準,作為規(guī)范
●清掃就是使現(xiàn)場成為沒有垃圾,沒有污臟的狀態(tài),雖然已經整理、整頓過,要的東西馬上就能取得,但是被取出的東西要成為能被正常的使用狀態(tài)才行。而達成這樣狀態(tài)就是清掃的第一目的,尤其目前強調高品質、高附加價值產品的制造,更不容許有垃圾或灰塵的污染,造成產品的不良。
(四)安全的推行要領
1.電源開關、風扇、燈管損壞及時報修。
2.物品堆放、懸掛、安裝、設置不存在危險狀況。
3.特殊工位無上崗證嚴禁上崗。
4.正在維修或修理設備懸掛上標識,并做好現(xiàn)場監(jiān)護工作。
5.危險物品、區(qū)域、設備、儀器、儀表特別提示。
●保障企業(yè)財產安全,保證員工在生產過程中的健康與安全。杜絕事故苗頭,避免事故
發(fā)生。
(五)清潔的推行要領:
1.落實前3S工作。
2.制訂目視管理及看板管理的基準。
3.制訂6S實施辦法。
4.制訂考核方法。
5.制訂獎懲制度,加強執(zhí)行。
6.高層主管經常帶頭,帶動全員重視6S活動。
●“清潔”是上述基本行動之外的管理活動。對于大多數(shù)管理不善的工作場所,上述的工作通常得不到完整、系統(tǒng)的重視,或偶爾為之,不能堅持。在開始強調和實施6S時,造一些聲勢,搞些運動,讓大家都動起來,重視起來,只要實施得力,總是能在短期內迅速改變工作現(xiàn)場的面貌。然而,運動的缺點就是來得快,去得也快,工作現(xiàn)場的良好狀態(tài)是需要時刻保持的,從管理方法的角度說,要想保持好的做法長期貫徹,就應當將有關的方法和要求總結出來,形成規(guī)范與制度。所以,6S中的“清潔”就是要將運動轉化為常規(guī)行動,需要將好的方法、要求總結出來,形成管理制度,長期貫徹實施,并不斷檢查改進。一些流行中文提法,將這個要素稱為“規(guī)范”,而在含義解釋上更加貼近事實,因此“規(guī)范”目前越來越成為一個比較恰當?shù)、廣泛采用的概括。
(六)素養(yǎng)的推行要領
1.制訂服裝、臂章、工作帽等識別標準。
2.制訂公司有關規(guī)則、規(guī)定。
3.制訂禮儀守則。
4.員工,尤其是新員工的教育訓練。
5.推動各種激勵活動。
6.遵守規(guī)章制度。
7.例行打招呼、禮貌運動。
●“素養(yǎng)”,是6S中最獨特的一項要素,也是其精華之處。前5項要素,都是十分鮮明的“行動要素”,其中一到四項是現(xiàn)場改善的行動,第五項將現(xiàn)場改善上升到系統(tǒng)的、制度的層面,而第六項,進一步上升到人的意識這個根本。對于人,制度是外在的、強制性的。更徹底的保障,是將外在的要求轉化為員工主動的,發(fā)自內心的行動。也就是變規(guī)定、要求為人的意識、習慣,素養(yǎng)一旦養(yǎng)成,將潛移默化地、長期地影響人們的工作生活質量。素養(yǎng)是建立在人的意識之中的,提高素養(yǎng)需要進行培訓、宣傳,并有效地運用獎罰、激勵等輔助手段。
五、推行6S感受
1. 6S對工作效率的影響
在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的'某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高。6S管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了,大大減少了尋找資料和物品的時間,工作效率有很大的提高。
2. 6S對工作空間的節(jié)約
以前我們學院的實訓車間、倉庫內的實訓材料到處堆放,空間狹小,自學院推行6S管理以來,我門各辦公室、實驗室下大力量進行整治,充分運用整理、整頓的方法,F(xiàn)在我們的實訓車間變得寬敞明亮,為安全、高質教學創(chuàng)造了優(yōu)越的條件。
3. 6S可有效確保安全
我們實驗室存在觸電傷害等危險源,確保安全是我們工作的重中之重。安全標識的使用,安全通道的明確劃分,現(xiàn)場的有效監(jiān)護等措施大大降低了事故發(fā)生的可能性,為我們工作的順利進行提供了安全保障。
4. 6S提高管理效率
通過6S,我們將大家平時收集、編寫的技術、管理文檔分類存檔、資源共享,給企業(yè)的管理帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6S標準行事,把6S的理念帶到自己的日常管理工作中,及時對電子文檔進行整理等習慣,力求管理工作的高效、高質,使6S貫穿工作的每個方面。
5. 6S提高師生素養(yǎng)
“素養(yǎng)”是6S中的一項內容,它也是6S管理最終要達到的目的。隨著6S管理的不斷深入,素養(yǎng)的提升從口頭落實到行動上,大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情,還要不斷地學習、總結、改進,提高自己的工作質量,F(xiàn)在,大家在各自的工作中,都能自覺的做到現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔有序,養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習慣,同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣,逐漸形成了一種互相學習、彼此促進、共同提高的良好氛圍。6S使我們更加具有集體榮譽感,6S豐富了我們學院文化的內涵,提升了學院形象。個人的發(fā)展離不開組織和集體,只有學院興旺了,才能使個人的人生價值伴隨我們學院的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。
6. 6S管理有助于提升企業(yè)競爭力
企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面,但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領技術發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質的員工隊伍,推行6S管理,努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場,在激發(fā)員工的潛能、增強上進心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。
6S管理如何提高員工的素養(yǎng)呢?素養(yǎng)與品質是分不開的,我們學院因為員工辛勤刻苦、勇于拼搏、團結協(xié)作的精神品質而與眾不同,能否把這種精神進一步弘揚并與先進的管理思想結合起來?推行6S管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個重要途徑。試想我們員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里,這是一種多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更強的工作精神,我們就一定能在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。
當然,做好一時并不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們將以6S工作為契機,抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神,不斷提升工作水平,使學院在激烈的競爭中處于領先水平,為學院的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。
小結
6S是一個行動綱領,具有起承轉合的內在次序,并且與TQC一樣,強調人的因素、人的意識,同時又體現(xiàn)了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規(guī)范化”或“文件化”的因素。6S看似簡單卻精當而實用,它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方,同時也是改善個人工作生活素質的秘訣。
學習6s心得體會3
公司全面推行基礎化、標準化、先進化的6S(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全)現(xiàn)場管理模式,作為佳寶乳業(yè)一名員工,我們積極號召公司管理理念。本著一種打造有責任、有內涵、有品位、有道德的文化型和學習型企業(yè)。在公司各位領導的指導下,在場領導的帶領下,二牧全體職工積極執(zhí)行6S管理。場部領導不定期進行自查自糾,并組織職工進行學習,讓所有的員工心里都有一個6S的理念,讓6S深入人心,形成處處6S,時時6S的大環(huán)境。
在工作的每個細節(jié)以6S管理來約束自己,提升自己。通過不斷的學習,使我們深切的認識到6S給工作帶來的幫助,井然有序的工作環(huán)境,有條不紊的工作秩序,讓每位員工在緊張的工作下按時、按量、高效率、高標準的'完成任務。通過6S管理活動,規(guī)范了工作和生產現(xiàn)場,培養(yǎng)了員工良好習慣,不斷提高素養(yǎng),保障安全。全場職工精神面貌煥然一新,紛紛表示今后會更加努力地工作。一份耕耘、一份收獲。這只是6S學習實踐的攻堅段,一定將6S進行到底,讓二牧的成績再上一個新的臺階,為企業(yè)的發(fā)展壯大打好基礎,公司一定會有一個更加輝煌的明天!
學習6s心得體會4
自開展“6S”活動一年來,筆者真切地看到了所在卷煙中轉站發(fā)生的巨大變化:員工的精神面貌煥然一新,工作場所更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,工作效率也明顯提高,員工們都對這一活動的開展無不拍手稱好。
經實踐證明“6S”現(xiàn)場管理模式是一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決好可利用的空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。中轉站開展的“6S”管理活動,可以改善和提高企業(yè)形象,促進工作效率提高。
在開展“6S”管理活動前,物流辦公室的辦公用品擺放顯得凌亂,有些辦公用品、書籍和資料與私人用品擺放在一起,亂堆且沒有進行整理和劃分位置,查找文件資料時不方便,如此一來,大大影響了工作效率。經過整理后,使空間得到了充分利用,且經過對各種物品進行了劃分,貼上了標簽,整齊劃一, 方便了查找、工作時的心情更加舒暢,有效地提高了工作效率。
從雜亂無章的'辦公場所到井然有序的工作環(huán)境,所有的一切,顯然就是“6S”管理活動取得的巨大成效。開展“6S”管理活動的最終目的,就是促進工作,提高員工素養(yǎng)。我們不能滿足當前“6S”管理活動取得的成果,還需繼續(xù)鞏固和維護好已經取的成果,讓優(yōu)秀的道德品質習慣化。我們不但要將“6S”貫徹到行動中去,而且還要將“6S”像規(guī)章制度一樣的執(zhí)行,如:我們的著裝、工作用語,禮儀等細節(jié)問題都要注意標準化,并養(yǎng)成良好的習慣。因為,它將激勵、引導我們積極改進自己,不斷為我物流中轉站導入各種先進的管理理念提供更好的平臺,使物流中轉站的各項工作更上一層樓。
學習6s心得體會5
通過對6s的學習,已經深入了解了他的六個方面的內容。一整理(seiri)的內涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開,并且必要品只保存
合適的數(shù)量。這是減少浪費的技巧,也是節(jié)約有效空間的技術。本階段的工作要點:
1、區(qū)分“要”和“不要”的東西
2、破損,損壞物品的維修
3、把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉
4、對不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對策
5、對“要”的物品設法減少存量,不超量二整頓(seiton)的內涵是把必要的物品進行分類,根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。
這是提高方便性的方法,也是節(jié)約時間的技術。本階段的工作要點:
1、對空間合理布局,提高現(xiàn)場空間利用率
2、把必要的物品分類定位擺放
3、按照“目視管理”的原則為物品和現(xiàn)場做標識
4、激發(fā)員工創(chuàng)造力,創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法
5、創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境三安全(safety)的內涵是從安全隱患著手,防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術。本階段的工作要點:
1、尋找對設備、人身可能帶來安全隱患的問題,并及時排除
2、對可能帶來的安全問題采取相應的保護措施
3、在危險點有醒目的警示標識
4、對安全保護措施的完好性做定期的檢查和維護四清掃(seiso)的內涵是通過對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養(yǎng),使之保
持良好狀態(tài)。這是保證品質和效率的一種技術。本階段的工作要點:
1、通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢
2、通過對現(xiàn)場的定期巡檢,及早發(fā)現(xiàn)設備、環(huán)境中存在的問題
3、對工具進行定期的校驗和保養(yǎng)
4、強化的污染發(fā)生源的處置對策五清潔(seiketsu)的內涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標準,確保整理、整頓、清
掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標準化的技術。本階段的工作要點:
1、把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準
2、通過標準的不斷完善,推動現(xiàn)場的持續(xù)改善
3、建立6s管理的規(guī)范化和制度化的管理制度
4、建立有效的激勵措施,引導員工的行為反復出現(xiàn)六素養(yǎng)(shitsuke)的內涵是全面提升員工的素養(yǎng),徹底改變每個工作人員的精神面貌,這是6s追求的最高境界。這是習慣化的技術。
我理解的6s可以總結為下面六句話整理:沒用物品挑出來,污染源頭治理好;有用物品不超量,擴大空間浪費少。整頓:定置定量歸好位,使用方便容易找,一目了然是追求,可視管理做法寶。
安全:
防止傷人和被傷,安全措施要做好;常找隱患抓預防,安全才能有確保。清掃:每日尋找問題源,及時消缺問題少;定期點檢和巡查,環(huán)境衛(wèi)生常打掃。清潔:工作方法標準化,標準流程少不了;管理方法制度化,不靠處罰靠引導。素養(yǎng):正確方法反復做,習慣逐步會變好;良好意識留心中,素養(yǎng)自然形成了。篇五:6s管理心得打造一個團結、和諧平安、奮發(fā)向上的團隊——學習“6s”管理的一點體會近幾個月,廠辦、車間號召我們認真學習“6s”管理,把“6s”管理中心精華應用到自己的實際工作中,全面推進車間、班組的整體工作水平,“6s”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進管理方法,它是以現(xiàn)場管理為主體,以提高工作效率為目的,逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法,養(yǎng)成一個好的工作習慣,提高個人素質,全面推進自身、班組、車間整體工作水平,提高環(huán)境質量,確保安全、穩(wěn)定的生產秩序。 “6s”管理中的精細劃分,使我認識到過去管理中存在的不足。作為一名化驗工段長,對“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感,從學習“6s”以來,以來,對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放,把所有的藥品貼上明確的標簽,并每隔四天進行清掃、擦拭,做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的`工作環(huán)境!6s”管理它需要一個漫步的過程,它只有開始、沒有結束。它需要我們每個職工共同維護,它能培養(yǎng)職工工作的興趣,陶冶職工的情操,鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強集體意識、打造團隊精神。
“6s”管理看似簡單,卻很實用,是提高管理水平的良方,它著重強調了人的意識、行為、習慣,強調了工作習慣,從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團隊。我們做為車間基層的一名管理者,要時刻提醒自己,從自身做起,做好每一件事,做完每天的工作,不斷總結、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南,帶領工段一班人堅持沿著“6s”提出了目標奮發(fā)向上、打造一個團結、和諧、平安的團隊。機焦一廠化產車間:張海航學習“6s”管理后感想“6s”管理工作文件下達后,反復閱讀,仔細滲透,越來越體會到“6s”管理的確總結出了管理過程中的精華。是在日常管理中不可多得的良方妙藥,如能真正將“6s”融會貫通、落實到實踐中,無疑管理者水平將取得一個質的提升。 “清理、整頓、清掃”是每個員工每天在崗位最最基本的工作,在我車間每個區(qū)域的衛(wèi)生清理都明確落實到每個班組或職工工資的頭上,也最直觀顯示出班組管理者管理的水平。
當今社會,提倡和諧環(huán)境,環(huán)境因素直接影響到企業(yè)的形象。良好的工作環(huán)境,不僅體現(xiàn)著企業(yè)文化,而且使人心情愉悅,保持良好的工作狀態(tài),有效地提高工作效率。“安全‘的看似簡單老生常談,但它無時無刻伴隨著我們在工作和生活的每一天,在企業(yè)、生產離不開安全的保障,在生活中、衣、食、住、行同樣離不開安全的維護。一時的疏忽,一個細小的失誤都可釀成大禍,所以,我們應時刻保持高度警惕,將安全行動自覺地融入到日常的工作和生活中。幾年的工作中,經?吹綖榱藨獙z查而搞突發(fā)性清理工作,而且來去匆匆。這樣的工作安排既不能有效地搞好日常清理工作,卻能將職工養(yǎng)成不自覺的習慣,平日的工作敷衍了事,得過且過,關鍵時怨天尤人、怨氣十足,一付懶散的模樣!耙(guī)范”就充分指出這個缺點,它提醒我們管理工作應常抓不懈,將好的管理制度長效地落實下去。 “素養(yǎng)”體現(xiàn)著一個人的意識,在平時的工作和生活中可以看出工作積極、樂觀向上的人,必定有好有意識,而且這些好的習慣發(fā)自內心,決沒有矯揉造作之嫌,但人不可能“一刀齊”有些職工就需要用法規(guī)、制度來約束,并運用強制培訓、獎罰等手段來改變他的行動,然一個人的習慣、思想不是一朝一夕就可改變,這就要求我們基層管理者要有堅持不懈持!
學習6s心得體會6
“6S”管理制度是一項全面、細節(jié)的,規(guī)范性的,標準化的管理性措施。其管理內容由表及里,由外向內,從表面素質方面不斷地進取改善車間的各項管理,進而將車間的各項工作做的更精、更細,塑造一個優(yōu)秀的,有戰(zhàn)斗力的團隊。
煉焦車間的工作環(huán)境比較差,人員較多、崗位多,而且職工文化程度較低,可以說是一清一色的'體力勞動者,因此,在別人的眼中認為,煉焦車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而“6S”管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把“6S”管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃這4S的推行,有利于改善我們的工件環(huán)境,進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
、裴槍囬g崗位多,設備、人員多的現(xiàn)象,結合“6S”模式必須對工作現(xiàn)場,各設備進行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經常性地進行檢查,從而保持工作現(xiàn)場整潔,創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。
⑵對工作現(xiàn)場應經常進行徹底清掃,使工作現(xiàn)場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環(huán)境,提高職工的勞動興趣。
⑶“6S”管理制度必須要很好地堅持下去,不能圖一時興起,風聲大。雨點小,堅持一段時間,就很快松懈下來,這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應不論違章程度大小,都應及時去制止并領其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規(guī)去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個臺級。
因此,只有推行“6S”管理制度,才能有助于煉焦車間整體素質的培養(yǎng)與提高,讓我們推行“6S”管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境,有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神,上進心,愛崗敬業(yè)心,克服各類懶散,拖拉不正之風,在潛移默化中提高車間文化,建設高素質、高能力的工人隊伍,提高車間整體形象與戰(zhàn)斗機,只有這樣才能安全、保質、保量去完成公司下達各項工作任務。
學習6s心得體會7
通過部門組織生產管理人員培訓6S生產管理感觸深刻,"6S"管理制度是一項全面、細節(jié)的,規(guī)范性的,標準化的管理性措施。其管理內容由表及里,由外向內,從表面素質方面不斷地進取改善車間的各項管理,進而將車間的各項工作做的更精、更細,塑造一個優(yōu)秀的,有戰(zhàn)斗力的團隊。
生產車間的工作環(huán)境比較差,人員較多、崗位多,而且員工文化程度較低,可以說是清一色的'體力勞動者,因此,在別人的眼中認為,生產車間是集臟、亂、差為一體的工作車間。而"6S"管理制度的恰恰給車間的管理下了一劑良藥,只要把"6S"管理模式運用到車間管理中定能使車間的工作得到全面改善。
整理、整頓、清掃、清潔這4S的推行,有利于改善我們的工件環(huán)境,進而改善和提高車間在眾人眼中的形象。
、裴槍囬g崗位多,設備、人員多的現(xiàn)象,結合"6S"模式必須對工作現(xiàn)場,各設備進行整理,分清工作中的必需品、專用品,以及廢棄物,該處理的處理,該安置的安置,并經常性地進行檢查,從而保持工作現(xiàn)場整潔,創(chuàng)造一個好的工作環(huán)境。
、茖ぷ鳜F(xiàn)場應經常進行徹底清掃,使工作現(xiàn)場能清潔如新,給人一種明朗、煥然一新的感覺,改善職工的工作環(huán)境,提高職工的勞動興趣。
、"6S"管理制度必須要很好地堅持下去,不能圖一時興起,風聲大。雨點小,堅持一段時間,就很快松懈下來,這決起不到管理目的,如我們在日常巡檢中發(fā)現(xiàn)違章或違規(guī)操作的有的及時去制止,而有的睜一眼,閉一眼,這是決不可取的,而應不論違章程度大小,都應及時去制止并領其及時整改過來,從而在員工心中行成一種意念,這工作必須正規(guī)去操作,決不能有私心雜念,去鉆管理空子,只要鉆了空子是一定要受處罰的,進而在每位員工心中行成一種好的工作態(tài)度,只的每位員工,每份工作都做好了,車間整體工作一定能上一個臺級。
因此,只有推行"6S"管理制度,才能有助于生產車間整體素質的培養(yǎng)與提高,讓我們推行"6S"管理努力去創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全、文明的工作環(huán)境,有效地去激發(fā)每位員工的主人翁精神,上進心,愛崗敬業(yè)心,克服各類懶散,拖拉不正之風,在潛移默化中提高車間文化,建設高素質、高能力的生產團隊,提高車間整體形象與戰(zhàn)斗力,只有這樣才能安全、保質、保量去完成公司下達各項工作任務。
學習6s心得體會8
通過對6s的學習,已經深入了解了他的六個方面的內容。
一整理(seiri)的內涵是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開,并且必要品只保存合適的數(shù)量。這是減少浪費的技巧,也是節(jié)約有效空間的技術。
本階段的工作要點:
1.區(qū)分“要”和“不要”的東西
2.破損,損壞物品的維修
3.把不要的東西按照規(guī)定的流程處理掉
4.對不要物品和污染物的發(fā)生源尋找對策
5.對“要”的物品設法減少存量,不超量
二整頓(seiton)的內涵是把必要的物品進行分類,根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置。這是提高方便性的方法,也是節(jié)約時間的技術。
本階段的工作要點:
1.對空間合理布局,提高現(xiàn)場空間利用率
2.把必要的物品分類定位擺放
3.按照“目視管理”的原則為物品和現(xiàn)場做標識
4.激發(fā)員工創(chuàng)造力,創(chuàng)造更多提升效率的工具、方法
5.創(chuàng)造整潔高效的工作環(huán)境
三安全(safety)的內涵是從安全隱患著手,防止事故發(fā)生。這是一種安全保障技術。
本階段的工作要點:
1.尋找對設備、人身可能帶來安全隱患的問題,并及時排除
2.對可能帶來的安全問題采取相應的保護措施
3.在危險點有醒目的警示標識
4.對安全保護措施的完好性做定期的.檢查和維護
四清掃(seiso)的內涵是通過對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養(yǎng),使之保持良好狀態(tài)。這是保證品質和效率的一種技術。
本階段的工作要點:
1.通過定期和不定期的清掃保持現(xiàn)場的清潔、無垃圾污垢
2.通過對現(xiàn)場的定期巡檢,及早發(fā)現(xiàn)設備、環(huán)境中存在的問題
3.對工具進行定期的校驗和保養(yǎng)
4.強化的污染發(fā)生源的處置對策
五清潔(seiketsu)的內涵是通過建立起規(guī)范化和制度化的標準,確保整理、整頓、清掃和安全的成果和持之以恒。這是一種標準化的技術。
本階段的工作要點:
1.把整理、整頓、清掃、安全方面的工作方法形成標準
2.通過標準的不斷完善,推動現(xiàn)場的持續(xù)改善
3.建立6s管理的規(guī)范化和制度化的管理制度
4.建立有效的激勵措施,引導員工的行為反復出現(xiàn)
六素養(yǎng)(shitsuke)的內涵是
全面提升員工的素養(yǎng),徹底改變每個工作人員的精神面貌,這是6s追求的最高境界。這是習慣化的技術。
?我理解的6s可以總結為下面六句話
整理:沒用物品挑出來,污染源頭治理好;有用物品不超量,擴大空間浪費少。
整頓:定置定量歸好位,使用方便容易找,一目了然是追求,可視管理做法寶。安全:防止傷人和被傷,安全措施要做好;常找隱患抓預防,安全才能有確保。清掃:每日尋找問題源,及時消缺問題少;定期點檢和巡查,環(huán)境衛(wèi)生常打掃。清潔:工作方法標準化,標準流程少不了;管理方法制度化,不靠處罰靠引導。素養(yǎng):正確方法反復做,習慣逐步會變好;良好意識留心中,素養(yǎng)自然形成了。篇5:6s管理心得
打造一個團結、和諧
平安、奮發(fā)向上的團隊
——學習“6s”管理的一點體會近幾個月,廠辦、車間號召我們認真學習“6s”管理,把“6s”管理中心精華應用到自己的實際工作中,全面推進車間、班組的整體工作水平,“6s”管理是現(xiàn)代企業(yè)通過實踐證明現(xiàn)場管理的先進管理方法,它是以現(xiàn)場管理為主體,以提高工作效率為目的,逐步改變職工工作心態(tài)、工作方法,養(yǎng)成一個好的工作習慣,提高個人素質,全面推進自身、班組、車間整體工作水平,提高環(huán)境質量,確保安全、穩(wěn)定的生產秩序。
“6s”管理中的精細劃分,使我認識到過去管理中存在的不足。作為一名化驗工段長,對“6s”管理中提出的整理、整頓特別敏感,從學習“6s”以來,以來,對化驗藥品、儀器重新劃分、歸類、存放,把所有的藥品貼上明確的標簽,并每隔四天進行清掃、擦拭,做到干凈、衛(wèi)生。真正給化驗工人創(chuàng)造一個安全、舒適的工作環(huán)境!6s”管理它需要一個漫步的過程,它只有開始、沒有結束。它需要我們每個職工共同維護,它能培養(yǎng)職工工作的興趣,陶冶職工的情操,鍛煉人的意志、規(guī)范人的行為、提高個人素養(yǎng)、增強集體意識、打造團隊精神。
“6s”管理看似簡單,卻很實用,是提高管理水平的良方,它著重強調了人的意識、行為、習慣,強調了工作習慣,從而培養(yǎng)出一支優(yōu)秀的團隊。
我們做為車間基層的一名管理者,要時刻提醒自己,從自身做起,做好每一件事,做完每天的工作,不斷總結、積累。證“6s”管理做為我們工作的指南,帶領工段一班人堅持沿
著“6s”提出了目標奮發(fā)向上、打造一個團結、和諧、平安的團隊。
學習6s心得體會9
“6S”管理是本年度廠辦提出的工作思路,目的是使全體員工在工作中切實實行“6S”,讓“6S”深入人心,以此促進企業(yè)形象,提高工作效率,改善工作環(huán)境,為企業(yè)的壯大打好奠基石,以下是實行“6S”管理的心得體會。
“6S”現(xiàn)場管理模式是經實踐證明的一種先進、實用性細的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、規(guī)范、素養(yǎng)、安全六在部分,主要功能是為企業(yè)解決用好空間,用足空間保持環(huán)境整潔,形成良好的習慣,重視安全問題,這也是我們車間一貫堅持的工作理念,以保證生產的安全運行,降低消耗,爭取產品的最大利潤化.。
煉焦車間作為機焦一廠的第一大車間,人員多,機械設備多,且各機械設備連續(xù)運轉,這就相應的要求我們需要付出更大的.精力,來保證各項指標達到要求,我們在幾屆車間主任領導的共同努力下,以ISO9000為基石,逐步完善了各種制度,制定了祥細的人員培訓計劃,以人為主,提高人有主觀能力,主觀能動性,負責對所屬設備的維護保養(yǎng)監(jiān)護,不以惡小而不為,從細小做起,發(fā)現(xiàn)隱患及故障后及時整改和處理,同時作為基層管理,我們堅持廠辦提出的支動式管理,班組巡檢過程中,認真檢查和積極采納各崗職工提出的合理化建議,并及時聯(lián)系維修進行有效整改和解決處理,以便是各種設備保持完好的生產狀態(tài),從而使達到安全生產的目的。
安全是最重要的,我們要以“6S”管理的要求證明“6S”的精要:常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律。“6S“管理這5常是持久性的,不是一天或一年就可以完事大吉,這就需要我們基層管理者和每位在職員工堅持不懈地去努力、去完成,需要我們日復一日、年復一年地堅持才能保證,更需要的是每位員工的共同努力,時刻繃緊安全這根弦。
以高度的主人翁責任感對待我們每一天的工作,只有這樣才能實現(xiàn)安全是最大的節(jié)約這一宏偉目標。
現(xiàn)在我們的工作離廠辦提出的“6S“管理工作思路還有一定的差距,這就要求我們在以后的工作中不斷提高警惕自我素質,找出差距、彌補不足、完善自我只有這樣,我們的工作才會有突破,有發(fā)展,真正做到規(guī)范管理,創(chuàng)新管理。
學習6s心得體會10
通過這次6S視頻培訓學習,我充分認識到了自己在食堂管理方面存在的不足,讓我對6S工作有了更進一步的認識。食堂班組在6S落實工作方面就是通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一個良好的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工養(yǎng)成一個良好的工作習慣。就是要將所學到的6S管理的理論知識充分運用到食堂管理工作中去,從而形成一個良好的班組6S文化氛圍,進而全面提高食堂班組的各項管理水平。
我認為,對于6S管理工作不是喊喊口號就行了,而是要踏踏實實地做好每天的基本工作,并要全身心的投入到工作中,要牢固樹立把一線員工當作家人來看待意識,讓員工走進食堂就能體驗到家的感覺。6S管理水平的高低,代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低,也決定了現(xiàn)場管理水平的高低。6S管理這一公認的先進的行之有效的管理制度和模式,對于提高班組的管理水平有著十分重要的現(xiàn)實意義,主要表現(xiàn)在:
1、有利于改善班組現(xiàn)場管理現(xiàn)狀。通過大力推行6S管理,就能有效地改善班組的`現(xiàn)場管理水平。讓班組[77范文整理]的一切都處在有效可控的管理之中。6S既是一種管理文化,同時也是現(xiàn)場科學管理的基礎。員工每天都在整齊有序環(huán)境中工作,使得每個人都自覺約束自己的行為,久而久之就能實實在在地提高個人的工作狀態(tài),最終提高整個班組的管理水平。
2、有利于提高企業(yè)的競爭力。中國正在成為一個世界工廠,特別是作為工業(yè)制造型企業(yè),光靠低價的人力成本是無法長期與別人競爭的,必須通過提升人的品質。實現(xiàn)減少浪費,降低成本,增加利潤。保障安全,使產品和服務滿足顧客需求。以增強企業(yè)的競爭力。
以下是我針對食堂6S管理的具體工作措施和想法:
1、整理。食堂所有物品要按照某些性質或功能分類放好,例如打餐時筷子應該放在什么地方才可以讓員工更加方便的拿到筷子,菜和米飯該按什么順序擺放,能夠更方便給員工打飯。這一步我覺得可以從以下四個方面做起,
(1)分析目前的狀況,看看目前食堂所有物料的擺放是否合理。如果不合理,研究改進的方法。
。2)決定該怎樣擺放食堂物品,如果菜和米飯的擺放不方便打飯,就應該進行調查研究。
。3)通過上面的調查,決定飯菜的擺放位置,從而節(jié)省打菜時間。
(4)做好這些事情后,我們要將這些辦法寫入規(guī)章制度,要求食堂的工作人員嚴格遵守,從而使這一步的工作得到落實。
2、整頓。食堂現(xiàn)場要把不需要的東西堅決清除,做到現(xiàn)場無不用之物。對食堂所有進行大清理,食堂全員可以對食堂內的物品進行分析,看看哪些東西食堂經常用,哪些不經常用,哪些根本不用。對于不用的直接進庫封存起來;對于不經常用的可以放在食堂門外xx倉庫里里;對于經常用的,則可以按6S要求定置整齊擺放在食堂內部的某個角落。
3、清掃。食堂每天都要進行打掃,每周要進行大掃除,處理灶臺和油煙機上的油漬和煙塵,也注意對各餐廳各個區(qū)域進行打掃,重點要處理桌子和地面上的油漬,因為這些對食物的衛(wèi)生標準起著至關重要的作用。清潔的食堂和餐廳環(huán)境給人以清新的感覺,會讓員工更有食欲,從而能全身心的投入到工作中去。
4、清潔。是將前面的整理、整頓、清掃這三個S堅持和深入,并規(guī)格化。要做到這一步,我們首先要制作一個清潔目標。如要求食堂廚房的各個部分都沒有油漬,這要動員食堂的所有員工都參加這個活動,讓所有的人都清楚自己該干什么,這樣管理才會更有效。然后需要制定一個清潔的狀態(tài)標準。如地面的清潔狀況標準,桌子的清潔狀況標準,座椅的清潔狀況標準,窗戶的清潔狀況標準等
5、素養(yǎng)。素養(yǎng)是6S活動的中心。前面的4個S都是對物品的整理清掃,而素養(yǎng)則是對人的要求。員工良好的素養(yǎng)是保證6S順利開展的關鍵。那么如何提高是素養(yǎng)呢?
。1)要定期進行打掃,以保持食堂各個區(qū)域干凈整潔的狀態(tài),逐漸形成一個良好習慣,并慢慢讓干凈整潔成為食堂的基本工作要求。
。2)要積極的開展食堂員工的思想教育工作,只有讓員工明白干凈整潔的食堂環(huán)境的意義,他們才能自覺的做好自己的工作。
6、安全。食品安全方面要從進貨檢驗、飯菜操作、窗口打菜、餐具消毒、個人衛(wèi)生這五項重點工作展開,食品安全至關重要,所有員工一定要做足做實各項基本工作,嚴格執(zhí)行食品安全操作規(guī)范,消除食品安全隱患,不輕視任何一個操作過程,不疏漏任何一個細節(jié),嚴防病從口入,確保全體員工安全飲食衛(wèi)生。
人身安全方面大家要從上下班途中安全、地面潮濕防摔倒、正確使用電氣化設備等方面展開,在工作時,要嚴格按設備安全操作規(guī)程進行作業(yè),發(fā)現(xiàn)設備問題要及時報修,不能私自修理。
后續(xù)將定期對食堂6S工作效果進行評估和肯定,及時處理管理中存在的問題。要及時告訴員工食堂[]推行6S管理的重要意義,讓他們明白6S管理可以讓以后的工作更加方便省力。慢慢地從思想上幫助他們做出改變,讓員工更好的工作,更好的為員工服務,逐步提高食堂的工作效率。另外在6S管理實施過程中,如果員工做的很好,我們應該給予合理的獎勵,來提高他們的積極性。如果做的不好,可以給一些懲罰和壓力,讓員工更加認真的參與到6S的管理中,從而提高6S管理效率。
學習6s心得體會11
"6S"對企業(yè)員工來說,是一個非常熟悉的名詞了,但對我們學生來說還有些陌生,通過一周的學習,我逐漸的了解到這種管理的好處。6S管理是指在工作場所中,指定量管理要求,對辦公和作業(yè)環(huán)境打掃、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)安全管理活動.
6S可以改善和提高企業(yè)形象。整齊、清潔的工作環(huán)境,容易吸引顧客,讓顧客有信心;同時,由于口碑相傳,會成為其它公司的學習對象。促成效率的提高。良好的工作環(huán)境和工作氣氛,有修養(yǎng)的工作伙伴,物品擺放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興趣高,效率自然會提高。改善備件、材料在庫周轉率。整潔的工作環(huán)境,有效的保管和布置,徹底進行最低庫存量管理,能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢,能夠減少甚至消除尋、滯留時間,改善零件在庫周轉率。減少直至消除故障。保障品質優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作環(huán)境。通過經常性的清掃、點檢,不斷凈化工作環(huán)境,避免污物損壞機器,維持設備的高效率,提高品質。保障企業(yè)安全生產。儲存明確,物歸原位,工作場所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物品。如果工作場所有條不紊,意外的發(fā)生也會減少,當然安全就會有保障.降低生產成本。通過實施6S,可以減少人員、設備、場所、時間等等的浪費,從而降低生產成本。改善員工精神面貌,使組織活力化。人人都變成有修養(yǎng)的員工,有尊嚴和成就感,對自己的工作盡心盡力,增加組織的活力。縮短作業(yè)周期,確保交貨期。由于實施了"一目了然"的管理,使異常現(xiàn)象明顯化,減少人員、設備、時間的浪費,生產順暢,提高了作業(yè)效率,縮短了作業(yè)周期,從而確保交貨期。
推行6S的感受:
1.6S對工作效率的影響
在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料、備件、工具、儀器、儀表等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高。6S管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了,大大減少了尋找資料和物品的時間,工作效率有很大的提高。
2.6S提高管理效率
在工作中大家也能夠按照6S標準行事,把6S的理念帶到自己的'日常管理工作中,及時對電子文檔進行整理等習慣,力求管理工作的高效、高質,使6S貫穿工作的每個方面。
3.6S提高師生素養(yǎng)
"素養(yǎng)"是6S中的一項內容,它也是6S管理最終要達到的目的。隨著6S管理的不斷深入,素養(yǎng)的提升從口頭落實到行動上,大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情,還要不斷地學習、總結、改進,提高自己的工作質量。現(xiàn)在,大家在各自的工作中,都能自覺的做到現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔有序,養(yǎng)成了把事情做好、做精的工作習慣,同時也樹立了新觀念、新思想、新習慣,逐漸形成了一種互相學習、彼此促進、共同提高的良好氛圍。6S使我們更加具有集體榮譽感,6S豐富了我們學院文化的內涵,提升了學院形象。個人的發(fā)展離不開組織和集體,只有學院興旺了,才能使個人的人生價值伴隨我們學院的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。
4.6S管理有助于提升企業(yè)競爭力
企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面,但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領技術發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。6S管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質的員工隊伍,推行6S管理,努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場,在激發(fā)員工的潛能、增強上進心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。……
6S管理如何提高員工的素養(yǎng)呢?素養(yǎng)與品質是分不開的,我們學院因為員工辛勤刻苦、勇于拼搏、團結協(xié)作的精神品質而與眾不同,能否把這種精神進一步弘揚并與先進的管理思想結合起來?推行6S管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個重要途徑。試想我們員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里,這是一種多么好的精神面貌啊!再加上更新、更高、更強的工作精神,我們就一定能在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。
當然,做好一時并不困難,而長期堅持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的,也是我們的工作目的。今后,我們將以6S工作為契機,抓住機遇、發(fā)揚"齊心共管、整潔高效"的精神,不斷提升工作水平,使我們學生在激烈的競爭中處于領先水平。
學習6s心得體會12
“6S”管理制度是廠部新進推行的一項制度,是一項規(guī)范化、制度化、見效快,易操作的有效管理制度。
“6S”管理可以有效地提高工作效率,通過清理、整頓,將常用不常用物品分清楚,將一些專用性的工具放在固定的位置,有效地減少了尋找東西時因一時找不到而浪費時間,有效提高工作效率。
“6S”管理可以有效地確保安全,我們車間是一個集高空作業(yè)、高溫作業(yè),機械性作業(yè)等多項特點為一體的特色車間,因此車間的危險性源頭較多。車間做好了安全標識,對危險物品的標志性提示,使職工對各項危險都有了認知,有效地減少了危險性。
“6S”管理可以提高管理效率,經過一段時間的堅持執(zhí)行,使職工能夠積極主動地去清理,整頓日常的工作場所,并能使其保持一種清潔整齊的狀態(tài),使班組的管理比較容易,更易管理。
“6S”管理可以提高職工的素養(yǎng),經過一段時間的執(zhí)行,使班組職工都認識到工作不僅要做好而且要做精做細,需不斷地提高工作的質量,職工的愛崗敬業(yè),主人翁的'精神得到不斷地提升,更有利于班組的管理工作。
6S”管理有利于班組建立一支高素質、高能力、高責任心的員工隊伍,使班組的工作質量得到有效地提升。有利于創(chuàng)造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場,也有利于激發(fā)員工的潛能,工作責任心,培養(yǎng)愛崗敬業(yè)的精神,有效地減少一些拖拉,懶散現(xiàn)象。 6S”管理可以有效地促進班組工作做好,提高警惕班組的戰(zhàn)斗力。
學習6s心得體會13
6s的內容包括:整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng),安全。它的具體含義如下:
。1)整理:區(qū)分要與不要,現(xiàn)場只適量留要的,不要的清理掉,節(jié)約空間;
。2)整頓:對要的東西進行依規(guī)定定位,盡量擺放整齊,并準確標識,節(jié)約時間;
(3)清掃:對工作場所臟污清除,并防止臟污的發(fā)生,保持工作場所干凈,對設備點檢,
保養(yǎng)保證品質、效率的技術;
。4)清潔:將3s的工作標準化、制度化,并保持成果,持之以恒;
。5)素養(yǎng):人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習慣,追求的最高境界。
(6)安全:嚴禁違章,尊重生命。從中我們理解到,打掃衛(wèi)生和大掃除并不是6s的目的,這六個方面都是密切相連的,有著相輔相成的作用,前3個s是具體內容,清潔是制度化,規(guī)范化,素養(yǎng)是養(yǎng)成習慣,安全是基礎。
公司引進6s管理體系,將會從各個方面影響企業(yè)的發(fā)展,6s體系將人的進步與企業(yè)的發(fā)展緊密的聯(lián)系在一起,通過對員工的影響而提升企業(yè)的核心競爭力。
1、6s對工作效率的影響在日常的工作中,突出的問題是要查找和使用以前的某些圖紙、資料等,往往翻箱倒柜,東找西找,大部分時間浪費了,工作效率很難提高。6s管理的全面實施使我們的工作場地寬敞整潔了,大大減少了尋找資料和物品的時間,工作效率有很大的提高。
2、6s影響研發(fā)質量通過6s,我們部門將大家平時收集、編寫的技術文檔分類存檔、資源共享,給產品的研發(fā)帶來不可比擬的方便。在工作中大家也能夠按照6s標準行事,把6s的理念帶到自己的研發(fā)中,力求研發(fā)完美高質;及時對電子文檔進行整理等習慣,使6s貫穿工作的每個方面。
3、6s與員工素養(yǎng)“素養(yǎng)”是6s中的一項內容,它也是6s管理最終要達到的目的。隨著6s管理的不斷深入,素養(yǎng)的提升從口頭落實到行動上,大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情,還要不斷地學習、總結、改進,提高自己的工作質量。6s使我們更加具有集體榮譽感,6s豐富了我們部門企業(yè)文化的內涵,提升了企業(yè)形象。個人的發(fā)展離不開組織和集體,只有企業(yè)發(fā)展了,才能使個人的'人生價值伴隨公司的發(fā)展和壯大而體現(xiàn)。
5、6s管理有助于提升企業(yè)競爭力企業(yè)的競爭力表現(xiàn)在多方面,但員工的素養(yǎng)和擁有一支引領技術發(fā)展的研發(fā)隊伍是其中的最重要方面之一。6s管理的推行有助于培養(yǎng)一支高素質的員工隊伍,在研發(fā)部門推行6s管理,努力營造一個干凈、整潔、有序、安全的工作現(xiàn)場,在激發(fā)員工的潛能、增強上進心、培養(yǎng)團隊精神、克服拖拉情緒等方面都有潛移默化的作用。在研發(fā)部門推行6s管理是全面提升員工素養(yǎng)的一個重要途徑。員工無論走到哪里都把一種整潔、有序、安全的理念帶到那里,這是一種多么好的精神面貌!再加上更新更高更強的創(chuàng)新精神和超越顧客期望的服務理念,我們就一定能贏得用戶的信任,在競爭的環(huán)境下立于不敗之地。在研發(fā)部門推行6s管理有助于培養(yǎng)一支引領技術發(fā)展的研發(fā)隊伍。6s管理是通過現(xiàn)場的有序化、安全化,強調一種整體觀、協(xié)作觀、服務觀、安全觀。這與現(xiàn)代科學技術的發(fā)展要求和人類文明的進化不謀而合,F(xiàn)代科學技術要求人們應用集體的智慧、共享全人類的物質與信息資源,最大限度地實現(xiàn)集成與整合,這就客觀地要求人們具有整體觀和協(xié)作精神,為提升員工的這方面素質,6s管理會起到意想不到的效果。
做好6s就是要動員公司所有的力量,圍繞著“全員化、全過程和全效率”這三個核心不動搖,一步一個腳印,踏實的去改善每一個環(huán)節(jié)。我們不要單單是為了學習那個6s的“形”,
更重要的還是要學習它的“神”。宣傳、樣板和考核三方面相輔相成,讓公司所有人參與進來,讓所有人都覺得這不只是關于某個人或某個部門的事,而是和實這個大家庭的事。在實際工作中,要把理論轉化為實際應用,結合自身情況靈活運用。按6s要求去做,我們的工作會更有秩序,更得心應手,更有經濟效率,我們的公司的明天將會更好!篇二:6s
學習6s心得體會14
20xx年4月12日下午我們機械工程系全體教師集中CAD機房觀看了6s精益管理視頻講座,推行6s管理的目的就是使全體教師在工作中切實實行6s,讓6s深入人心,以此提升學校形象,提高工作效率。6s后大家精神面貌都煥然一新,工作場所也更加井然有序,工作環(huán)境大為改善,為學校的發(fā)展壯大打好奠基石。
6s現(xiàn)場管理模式是經實踐證明為一種先進、實用性強的現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個部分,主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問題。成功的導入6s,可以改善和提高企業(yè)形象,促進工作效率提高,縮短作業(yè)周期,降低生產成本,切實保障安全,是一件可以提高社會效益和經濟效益的大好事。
6s管理源于日本企業(yè)的5s管理,是指在生產現(xiàn)場中對人員、設備、材料等生產要素進行有效管理的一種方法。作為一切管理工作的基礎,5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、安全生產、現(xiàn)場改善和標準化、規(guī)范化的推行等方面發(fā)揮了巨大的作用,逐漸被各國企業(yè)界和管理界所認識。職業(yè)院校,與企業(yè)的關系至為密切,F(xiàn)代企業(yè),無論是廠房還是宿舍、食堂,現(xiàn)場干凈、整潔,人員文明、禮貌,感覺一切都處于管理中。為此,在為他們的5s管理所折服的同時,也深感我們高職院校在學校管理和人員素質上都亟需改進提高。與企業(yè)5s管理的深化、細化、可視化和可操作化相比,學,F(xiàn)行的常規(guī)管理存在著明顯的不足。管理出質量,管理出效率,管理出人才,加強管理歷來是高職院校的重點工作。這種管理,正是職業(yè)院校的上佳選擇,我們把5s加了一個s(安全),稱之為6s管理,將安全工作做為學校最重要的一項工作,放在了第一位,更加貼和職業(yè)院校的`要求。在我院國家骨干高職院校建設工作中,6s管理是職業(yè)院校管理的基本規(guī)范,是提升品質的基礎工程,是校企合作的重要橋梁,是安全工作的長久保障,更是學校形象的最佳宣傳。
為此,我系率先推行6s管理活動,希望全體師生能自覺、主動、積極地投身到6s管理的實踐中,最終提升自己的品質;也希望在6s管理的實踐中積累經驗,完善制度,逐步形成自身的管理特色。
學習6s心得體會15
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來,是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,其作用是:提高效率,保證質量,使工作環(huán)境整潔有序,預防為主,保證安全。6S的本質是一種執(zhí)行力的企業(yè)文化,強調紀律性的文化,不怕困難,想到做到,做到做好,作為基礎性的6S工作落實,能為其他管理活動提供優(yōu)質的管理平臺。
下面我談談我在學習6S方面的一些體會:在6S管理推行之初,有大部分員工心里有抵觸,想不開,認為我們已經做得很好了,甚至有人將“整理、整頓,清掃、清潔, 簡單的認為是“大掃除”;認為天天打掃,天天檢查,是“小題大做”。費時又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒,認為其中有些細節(jié)要求過于夸張,根本沒必要。但是,經“6S”實行后,事實證明了,“兩整兩清”不是“大掃除”,是實施 標準化、規(guī)范化、精細化管理的一個重要環(huán)節(jié),它做了平時看似細小,該做而又未做的事,解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問題。有很多人平時都是因為工作忙,總是給自己找這樣那樣的理由,把自己工作所需的物品 放置混亂,現(xiàn)場雜亂無章,如遇上級檢查,才臨時抱佛腳,到處查找、到處清理,搞得手忙腳亂的。
自從xx年6月份推行6S管理后,我發(fā)現(xiàn)同事們在許多細節(jié)上有很大改變,不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂,人機混雜等現(xiàn)象,采取了具體可行措施,把辦公室劃分為辦公區(qū)和公共服務區(qū),將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風良好、進出及拿取方便的公共服務區(qū)。這樣,既提高了工作效率,又便于為各部門提供相關服務。比如在生產現(xiàn)場,沒有人再把與生產無關的個人物品擺放在機臺上或衣斗里;生產中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里,而經常使用的工具則擺放在特定區(qū)域,既不妨礙生產,又一目了然、伸手可及,避免了找尋工具的麻煩,也減少了工具丟失的現(xiàn)象。
20xx年4月15日下午,再一次聽了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動的2小時“6S”管理培訓課程,在這個短短的2小時內,讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的`重點責任:要求每個人都得做到“關注人員的安全”、“關注公司的產品”、“關注公司的利潤”。要做到以利潤=售價—成本的公式方法去為公司為個人創(chuàng)造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費,提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節(jié)省成本,現(xiàn)由“6S”管理方法來一步步改進優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養(yǎng)的工作伙伴,讓員工心情更舒暢,更有利于員工發(fā)揮潛力,這們才能減少浪費。另外,物品的有序擺放減少了物料的搬運時間與管理時間,工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現(xiàn)在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養(yǎng)成了良好的工作甚至生活習慣,這對員工的個人成長和發(fā)展極為有利。
在講解中,應副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”,6S包括:整理(SEIRI)————將工作場所的所有物品區(qū)分為有必要的和沒有必要的,把有必要的留下來,其他的都清除掉;整頓(SEITON)————把留下來的物品按規(guī)定擺放,并加以標示;清掃(SEISO)————將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,使工作場所保持干凈、整潔;清潔(SEIKETSU)————將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果;素養(yǎng)(SHITSUKE)————讓每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神;安全(SECURITY)————重視全員安全教育,每時每刻都保有安全第一的觀念,防患于未然。
應副總還與我們講到用“紅牌作戰(zhàn)方案”進行6S管理方法,所謂“紅牌作戰(zhàn)”,簡單地說,就是對企業(yè)各角落的“問題點”用紅色標簽加以標注,直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門對問題區(qū)域掛紅牌,限期整改,并對紅牌發(fā)放數(shù)量、整改結果進行統(tǒng)計、公示,依據(jù)紅牌數(shù)量多少實施獎懲。
最后應副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實行”,從“不懂、不會、不愿”到“真懂、真會、真愿”的轉變,一種“人人參與6S,人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領導到員工要實現(xiàn)從“要我管理”到“我要管理”、從“被動接受”到“主動吸納”的轉變。6S,讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執(zhí)行6S管理,有了這樣的“6S”實行,才會讓我們公司得到“提高產量”、“提升品質”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。
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