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《管理的革命》讀后感

時間:2022-04-25 08:48:42 讀后感 我要投稿

《管理的革命》讀后感

  讀完一本名著以后,相信大家的視野一定開拓了不少,讓我們好好寫份讀后感,把你的收獲和感想記錄下來吧。到底應(yīng)如何寫讀后感呢?下面是小編整理的《管理的革命》讀后感,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

《管理的革命》讀后感

《管理的革命》讀后感1

  對于目前的廢水處理廠而言,我們需要重新定義“標(biāo)準(zhǔn)”。就像書中所講:“為難發(fā)愁解決不了問題,關(guān)鍵是按照‘科學(xué)、專業(yè)和安全’的原則找出路。”這個出路就是符合實(shí)際的新標(biāo)準(zhǔn),我們必須重新定義工藝、操作、人員等標(biāo)準(zhǔn)。

  要確保廢水的穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放,就必須要把好系統(tǒng)進(jìn)水的關(guān),將各單位每次生產(chǎn)的廢水情況摸清摸透,精細(xì)控制各系統(tǒng)的.調(diào)節(jié)指標(biāo),不斷摸索數(shù)據(jù),建立數(shù)據(jù)異常的聯(lián)動機(jī)制,將異常消滅在萌芽狀態(tài)。確保整個系統(tǒng)運(yùn)行受控,特別是對脆弱的生化系統(tǒng),不能用經(jīng)驗(yàn)主義和試試看的想法,必須要用科學(xué)的方法去分析、了解認(rèn)識生化系統(tǒng)內(nèi)的微生物菌群,了解他們的個性、偏好、對廢水中有機(jī)物的消耗情況等。理論參數(shù)由技術(shù)合作方提供,但在實(shí)際操作中對工藝參數(shù)的具體控制和確定,需要大量的現(xiàn)場數(shù)據(jù)和實(shí)踐結(jié)果。

  再將用科學(xué)的方法確定的數(shù)據(jù)通過工藝卡片等方式固化下來,標(biāo)準(zhǔn)化操作,確保廢水處理生產(chǎn)線的潛能發(fā)揮,通過穩(wěn)定達(dá)標(biāo)的處理為公司的生產(chǎn)經(jīng)營保駕護(hù)航。

《管理的革命》讀后感2

  東岳集團(tuán)與臺塑集團(tuán)合作,提高設(shè)備管控能力;與汪中求團(tuán)隊(duì)合作,推進(jìn)精細(xì)化管理;與江森自控合作,提高公用工程自控水平;與寶信合作,提高能源管控水平。東岳集團(tuán)通過合作,站在巨人的肩膀上前行,快速發(fā)展。對標(biāo)我單位,作為軍工特殊行業(yè),在有局限性的合作要求上,我們完全可以對標(biāo)先進(jìn),學(xué)管理、學(xué)技術(shù),將別人的東西通過改造消化成為我們自己實(shí)用的東西,這,也是管理的革命!

  東岳集團(tuán)為期三年的管理革命,完成了從肌體到靈魂的重塑,以及綜合競爭實(shí)力的.提高。通過架構(gòu)調(diào)整,東岳集團(tuán)形成了集團(tuán)“三總處”和公司“五部三中心”的扁平化、精益化、高效化的新型組織架構(gòu),并大面積進(jìn)行生產(chǎn)單元合并,精簡掉了56%以上的機(jī)構(gòu);通過運(yùn)行模式改革,建立起了生產(chǎn)保養(yǎng)系統(tǒng)、能源系統(tǒng)和運(yùn)行系統(tǒng)并行的專業(yè)化管理,管控能力大大增強(qiáng);通過管理方法改變,“管控異常”和“追根究底”的簡易化、深透化管理,大大提高了管理效率;通過智能信息化提升,實(shí)現(xiàn)了東岳從傳統(tǒng)管理向現(xiàn)代化管理的根本轉(zhuǎn)變,企業(yè)運(yùn)行的穩(wěn)定性、安全性和物耗、能耗控制水平都得到了極大的提升。通過人力資源的優(yōu)化,東岳規(guī)模效益連續(xù)提升,員工卻減少了三分之一;通過安全環(huán)保環(huán)境的改善,全體員工的安全系數(shù)、健康保障和幸福感都有不同程度地提高。東岳這場管理的革命,注定只有起點(diǎn)沒有終點(diǎn)。

《管理的革命》讀后感3

  東岳學(xué)臺塑領(lǐng)導(dǎo)小組對標(biāo)發(fā)現(xiàn)找到了東岳與臺塑寧波生產(chǎn)系統(tǒng)的差距以及產(chǎn)生差距的根源是生產(chǎn)運(yùn)行臺塑重點(diǎn)“管內(nèi)”,東岳重點(diǎn)“管外”,維保系統(tǒng)臺塑重點(diǎn)“管前”,東岳重點(diǎn)“管后”。這一內(nèi)一外、一前一后,看似言詞簡潔,總結(jié)凝練,但其間蘊(yùn)含的豐富內(nèi)涵,包函的系列認(rèn)知差距,非常發(fā)人深思。正如張建宏董事長說的,意識不到、想不到才是最可怕的事。我們立足實(shí)際,對標(biāo)先進(jìn)需要腦洞大開,我們管理革命更需要解放思想,看到“知難行易”的時代已經(jīng)到來。

  “學(xué)臺塑落地大比武活動”其目的就是把觀念的轉(zhuǎn)變、新理念的建立以及學(xué)習(xí)的成果更快地落地。大比武活動全員參與,不管是老員工,還是新員工都主動地自我加壓,認(rèn)識到存在的.差距和不足,利用業(yè)余時間進(jìn)行崗位操作練習(xí)和理論學(xué)習(xí);特別是一些學(xué)歷較低的老員工,在向年輕員工傳授實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的同時,能夠積極努力的學(xué)習(xí)理論知識。大比武活動激發(fā)了員工的干勁、激發(fā)了員工的潛能,激發(fā)了員工頑強(qiáng)拼搏的意志和奮勇爭先的精神,東岳以團(tuán)隊(duì)的進(jìn)擊攻克了變革中的一個個難點(diǎn)。我們對標(biāo)先進(jìn)、學(xué)習(xí)先進(jìn)、趕超先進(jìn),當(dāng)激全員的熱情。

《管理的革命》讀后感4

  改革創(chuàng)新需要一支水平過硬、執(zhí)行力強(qiáng)的團(tuán)隊(duì)。在人力資源管理方面,含能公司持續(xù)優(yōu)化勞動組織和人員配置,多措并舉推動人力資源向化工生產(chǎn)一線集中,確保各條生產(chǎn)線對技能操作人員的需要。繼續(xù)推行專業(yè)技術(shù)人員ABCD考核機(jī)制,并在管理處室全面推行ABCD分級分類考核,優(yōu)化人力資源配置,提高全員勞動生產(chǎn)率。繼續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新課題發(fā)布和“賽馬”競聘工作,將工作重點(diǎn)放在創(chuàng)新項(xiàng)目的落實(shí)上,確保員工的智慧能夠切實(shí)在解決生產(chǎn)工藝瓶頸問題中發(fā)揮作用。鼓勵全員開展創(chuàng)新,在面對公司大跨步式發(fā)展的階段,轉(zhuǎn)變原有觀念,每年進(jìn)行兩次創(chuàng)新成果評審,對確實(shí)產(chǎn)生效益的技術(shù)創(chuàng)新和管理創(chuàng)新及時兌現(xiàn)獎勵,充分調(diào)動廣大工程技術(shù)人員和管理人員參與創(chuàng)新、主動創(chuàng)新的積極性。

  臺塑的信息化管理中,最具特色、最有效的是異常管理。對于生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的成本問題、質(zhì)量差異、進(jìn)度逾期等各項(xiàng)異常情況,均會通過異常問題,提供給基層管理者。含能公司要結(jié)合異常管理,抓好現(xiàn)場管理、勞動紀(jì)律和末位管理工作,緊盯管理工作中出現(xiàn)的'問題、存在的短板,提升專業(yè)化管理水平,避免各類問題重復(fù)出現(xiàn)。抓好安全、環(huán)保、質(zhì)量工作,繼續(xù)開展隱患排查治理,落實(shí)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案,強(qiáng)化危險作業(yè)管理,確保安全生產(chǎn);持續(xù)深化源頭減排,加強(qiáng)廢水處理系統(tǒng)工藝控制,確保廢水達(dá)標(biāo)排放;強(qiáng)化工藝紀(jì)律執(zhí)行,狠抓工序產(chǎn)品質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

《管理的革命》讀后感5

  科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠媱澞繕?biāo)管理是組織指導(dǎo)和調(diào)整企業(yè)一系列生產(chǎn)經(jīng)營活動的有效手段,是有序控制各個環(huán)節(jié)的關(guān)鍵。為了保證計劃目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),需要將管控的目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行分解量化,量化的依據(jù)主要有三個:即國際先進(jìn)水平、國內(nèi)或行業(yè)內(nèi)最好水平和公司歷年來的最好水平。目標(biāo)確認(rèn)后需要大量的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)運(yùn)行的`各個環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測、分析、評價和考核,驗(yàn)證運(yùn)行效果,因此,對需數(shù)據(jù)進(jìn)行搜集、識別、分類、確認(rèn)是建立數(shù)據(jù)信息平臺的基礎(chǔ)。

  數(shù)字化能夠讓許多事情進(jìn)行清晰比較,數(shù)據(jù)信息平臺建立后,數(shù)據(jù)系統(tǒng)就會按照設(shè)計要求將所需數(shù)據(jù)進(jìn)行自動的采集與統(tǒng)計,就可以通過信息化控制,把生產(chǎn)線的溫度、壓力、流量、液位等數(shù)據(jù)清晰地顯示在電腦上,讓管理人員實(shí)時監(jiān)控各管理環(huán)節(jié)的運(yùn)行數(shù)據(jù)并自動生成反應(yīng)運(yùn)行情況的各類圖表,為分析評價管控目標(biāo)的運(yùn)行質(zhì)量提供數(shù)據(jù)支撐,并有效地通過自動化或半自動化管控,也就是走信息化道路、走智能化道路,最大限度地解決化工生產(chǎn)的安全隱患。

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