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工業(yè)企業(yè)降低成本對(duì)策研究

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工業(yè)企業(yè)降低成本對(duì)策研究

工業(yè)企業(yè)降低成本對(duì)策研究
  
  王佳雨
  
 。ê邶埥髮W(xué)國際文化教育學(xué)院,黑龍江哈爾濱150080)
  
  摘要:成本是效益的源泉。企業(yè)成本的高低影響著企業(yè)對(duì)社會(huì)貢獻(xiàn)的大小,決定著企業(yè)自身發(fā)展的程度。企業(yè)要生存和發(fā)展就必須提高經(jīng)濟(jì)效益,而降低企業(yè)成本對(duì)提高經(jīng)濟(jì)效益起著關(guān)鍵性作用。
  
  關(guān)鍵詞:工業(yè)企業(yè);企業(yè)成本;降低成本;策略
  
  一、當(dāng)前企業(yè)成本管理過程中易出現(xiàn)的問題
  
  (一)原材料采購不合理。一是采購支出效率低。在采購預(yù)算編制時(shí),業(yè)務(wù)部門有虛高現(xiàn)象,財(cái)務(wù)按預(yù)算撥款后各支出部門自行安排資金的使用,缺乏采購監(jiān)督。在采購資金使用過程中,購買質(zhì)次價(jià)高產(chǎn)品導(dǎo)致采購支出的浪費(fèi)和使用效率的低下。二是采購?fù)该鞫炔桓。在采購決策階段,缺乏公開招投標(biāo)機(jī)制,企業(yè)的采購最終是由少數(shù)分管領(lǐng)導(dǎo)做出購買決定,在價(jià)格談判時(shí)常常是個(gè)人因素起決定作用,不僅使采購資金受損而且使產(chǎn)品的質(zhì)量沒有保證。三是采購運(yùn)作很不規(guī)范。從預(yù)算編制、采購計(jì)劃制定到采購方式的確定以及招投標(biāo)程序、資金撥付等,缺乏相應(yīng)的監(jiān)督機(jī)制和辦法。在無章可循、無據(jù)可依的情況下,就會(huì)導(dǎo)致不公平競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象及腐敗現(xiàn)象的滋生。
  
 。ǘ┥a(chǎn)過程不匹配。一是設(shè)備老化、匹配程度不高,影響公司生產(chǎn)率。如果生產(chǎn)設(shè)備老化嚴(yán)重,每年要花大量的資金進(jìn)行維護(hù),而且效率低下,影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,F(xiàn)今,設(shè)備更新速度逐年加快,新舊設(shè)備如果匹配度不高,同樣發(fā)揮不了新設(shè)備的性能。 (論文范文 www.gymyzhishaji.com) 二是燃料及動(dòng)力耗費(fèi)不合理,浪費(fèi)公司資金。
  
 。ㄈ┕芾矸椒ú荒芘c變化的外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境相適應(yīng)。成本管理是企業(yè)經(jīng)濟(jì)管理的重要組成部分,它與外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境密切相關(guān)。目前,對(duì)成本管理影響最大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境變化主要有兩方面:一是我國產(chǎn)品買方市場(chǎng)的建立;二是指以電子技術(shù)為特征的變革;二者使得作為社會(huì)生產(chǎn)活動(dòng)主要參與者的企業(yè)受到了重大影響。如果成本管理過多地局限于生產(chǎn)領(lǐng)域,以降低直接材料、直接人工費(fèi)和制造費(fèi)用作為成本管理的主要手段,忽視對(duì)產(chǎn)品開發(fā)、銷售和售后服務(wù)等過程發(fā)生的成本費(fèi)用的控制,這也就無法適應(yīng)現(xiàn)代成本管理的需要。成本管理觀念落后,在成本管理的范圍、目的及手段等方面的認(rèn)識(shí)存在偏差。將成本管理的范圍局限于企業(yè)內(nèi)部,甚至只包括生產(chǎn)過程,而忽略了對(duì)其他相關(guān)企業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域成本行為的管理。成本管理的目的局限于降低成本,較少從效益角度看成本的效用,簡(jiǎn)單的將成本管理的目的歸結(jié)為降低成本,節(jié)約成了降低成本的基本手段。分工過細(xì),人力資源浪費(fèi)嚴(yán)重。企業(yè)內(nèi)部的分工精細(xì),這就要求公司進(jìn)行高度的協(xié)作管理,否則將導(dǎo)致公司的管理成本過高。另外由于過細(xì)的分工導(dǎo)致公司管理復(fù)雜化,不利于公司管理效率的提高,從而為公司帶來一定的低效率成本,并造成直接經(jīng)濟(jì)損失或人力資源的嚴(yán)重浪費(fèi),這也是公司管理費(fèi)用增加的原因。
  
  二、降低成本的原則
  
 。ㄒ唬┙(jīng)濟(jì)原則。經(jīng)濟(jì)原則是指因推行成本控制而發(fā)生的成本不應(yīng)超過因缺少控制而失去的效益。
  
  (二)因地制宜原則。因地制宜原則是指成本控制系統(tǒng)必須個(gè)別設(shè)計(jì),適合特定企業(yè)、部門、崗位和成本項(xiàng)目的實(shí)際情況,不可完全照搬別人的做法。
  
  (三)領(lǐng)導(dǎo)重視與全員參加的原則。領(lǐng)導(dǎo)重視與全員參加的原則指企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和每個(gè)普通職工都應(yīng)負(fù)有成本責(zé)任,成本控制涉及到全體職工的共同利益,只有通過全體職工協(xié)調(diào)一致的努力才能完成。
  
  (四)成本效益分析原則。成本控制經(jīng)歷了從事后的成本分析與檢查、防護(hù)性控制,到事中的日常成本控制的反饋性控制階段,F(xiàn)代的成本控制不是消極地進(jìn)行成本控制,而應(yīng)想方設(shè)法開辟財(cái)源增加收入。應(yīng)根據(jù)成本的效益分析和本量利分析的原理,將成本與收益、成本、業(yè)務(wù)量與利潤(rùn)之間的關(guān)系結(jié)合起來,找出利潤(rùn)最大化的最佳成本和最佳業(yè)務(wù)量。只有這樣,才能將損失和浪費(fèi)消滅在成本控制前,從而有效地發(fā)揮前瞻性成本控制的作用。
  
  (五)全面性原則。全面性原則南于成本形成取決于管理人員的共同努力,因此,成本控制要對(duì)成本形成的全過程進(jìn)行控制,而且有效的成本控制與管理,要求企業(yè)所有人員都要參與。
  
 。┴(zé)權(quán)利相結(jié)合的原則。成本控制要達(dá)到預(yù)期目標(biāo),取決于各成本責(zé)任中心管理人員的努力。而要調(diào)動(dòng)各級(jí)成本責(zé)任中心加強(qiáng)成本管理的積極性,有效的辦法在于責(zé)權(quán)利相結(jié)合,即根據(jù)各責(zé)任中心按其成本受控范圍的大小以及成本責(zé)任目標(biāo)承擔(dān)相應(yīng)的職責(zé)。為保證職責(zé)的履行,必須賦予其一定的權(quán)力,并根據(jù)成本控制的實(shí)效進(jìn)行業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)與考核,對(duì)成本控制責(zé)任單位及人員給予獎(jiǎng)懲,從而調(diào)動(dòng)全員加強(qiáng)成本控制的積極性。
  
  三、企業(yè)降低成本的策略
  
 。ㄒ唬┳⒅厣a(chǎn)過程中設(shè)備和物料管理
  
  1.增加原材料采購的透明度,實(shí)行公開競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)。實(shí)施采購決策透明、采購流程透明、信息公開,并實(shí)行有效的監(jiān)督和制約。這樣既保證了采購材料的數(shù)量和質(zhì)量,又可以杜絕因回扣導(dǎo)致腐敗行為的發(fā)生,堵住隱性流失的漏洞,取得良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
  
  2.通過購銷比價(jià)管理來控制成本。購銷比價(jià)管理就是在滿足本企業(yè)質(zhì)量需求的前提下實(shí)現(xiàn)低成本采購,在滿足用戶質(zhì)量需求的前提下爭(zhēng)取較高價(jià)位銷售。即“買得賤,賣得貴”。企業(yè)在采購與銷售兩個(gè)環(huán)節(jié)上,采用價(jià)格比較,對(duì)經(jīng)營(yíng)的全過程進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控,以求實(shí)現(xiàn)企業(yè)最大經(jīng)濟(jì)效益。比價(jià)管理把企業(yè)的成本管理、質(zhì)量管理、營(yíng)銷管理、資金管理和財(cái)務(wù)、審計(jì)監(jiān)督各項(xiàng)基礎(chǔ)工作緊密聯(lián)系在一起,統(tǒng)一到降低成本、提高效益的中心目標(biāo)上,促進(jìn)了企業(yè)整體管理素質(zhì)的提高。
  
  3。對(duì)主要材料實(shí)行限額采購法。材料采購階段的控制,關(guān)鍵在于能做出準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)。企業(yè)必須能對(duì)原材料未來的走向及產(chǎn)品的趨勢(shì)做出預(yù)測(cè)。在企業(yè)各種繁多的原材料中,應(yīng)按不同材料的消耗量和資金占用的比例,對(duì)在生產(chǎn)過程中消耗量比較大或者所占有的資金多的主要材料,應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的采購管理(即價(jià)格方面的管理),因?yàn)椴牧蟽r(jià)格是通過材料采購的全過程形成的。此外,還應(yīng)降低運(yùn)輸費(fèi)用。運(yùn)輸費(fèi)用的高低很大程度上受采購地點(diǎn)遠(yuǎn)近的影響。由于供應(yīng)地點(diǎn)和貨源的不一致,就會(huì)使采購成本有很大活動(dòng)余地,這就要求企業(yè)在采購材料時(shí)要注重經(jīng)濟(jì)觀念,在同類產(chǎn)品價(jià)格和質(zhì)量沒有大的差異時(shí),要盡可能在近處采購材料,減少不必要的浪費(fèi)。
  
  4.通過改擴(kuò)建工程降低公司成本。對(duì)于生產(chǎn)設(shè)備不匹配的問題。有的設(shè)備能力高低不一致,會(huì)直接影響勞動(dòng)生產(chǎn)率。因此,項(xiàng)目實(shí)施應(yīng)有四個(gè)方面內(nèi)容。一是對(duì)已達(dá)到目標(biāo)能力的設(shè)備進(jìn)行維修和改造,使之提高效率和精度;二是使生產(chǎn)能力較低的設(shè)備達(dá)到本項(xiàng)目的目標(biāo)能力;三是開發(fā)幾項(xiàng)新產(chǎn)品;四是更替鍋爐動(dòng)力設(shè)備和干燥設(shè)備,以降低能耗,提高經(jīng)濟(jì)效益。
  
  5.降低生產(chǎn)過程中不合理的燃料及動(dòng)力消耗。燃料及動(dòng)力消耗大、浪費(fèi)大是我國工業(yè)生產(chǎn)中普遍存在的一個(gè)突出問題。我國的燃料及動(dòng)力利用率只有28%,而日本則為50%;我國如果能提高15%,一年就可節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤1億噸。
  
  6.嚴(yán)格控制廢品損失。因?yàn)槲覈冻杀竟芾項(xiàng)l例》規(guī)定由于產(chǎn)生廢品而形成的廢品損失都列入產(chǎn)品成本,所以減少廢品損失,也是降低成本的一個(gè)途徑。
  
  7.搞好物資的綜合利用。企業(yè)的廢水、廢氣、廢渣,如果能再利用制成有用的產(chǎn)品,不僅可以發(fā)揮物資的作用,生產(chǎn)很多產(chǎn)品,而且可以節(jié)約物資消耗,降低成本,改善職工的勞動(dòng)條件和城市環(huán)境衛(wèi)生。
  
  (二)改善成本管理方法
  
  1.提高企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及職工的管理意識(shí)。降低企業(yè)成本,首先就是要提高企業(yè)全體人員的意識(shí),特別是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的意識(shí),要認(rèn)識(shí)到光靠產(chǎn)值并不能真正提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,好比人的兩條腿,提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量是一條腿,而降低企業(yè)成本是另一條腿,只注重產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量忽略降低成本,必將導(dǎo)致一條腿長(zhǎng)、一條腿短的畸形,制約企業(yè)的發(fā)展。
  
  要想提高企業(yè)的生存能力,真正做到提高企業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量和質(zhì)量,同時(shí)降低企業(yè)成本,就必須要向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)及企業(yè)各相關(guān)部門、相關(guān)人員反復(fù)灌輸降低企業(yè)成本的重要性,使他們從企業(yè)整體效益和長(zhǎng)遠(yuǎn)利益出發(fā),提高企業(yè)成本管理的意識(shí),形成降低企業(yè)成本一系列規(guī)范性的條例,并使這個(gè)管理體系不會(huì)隨企業(yè)的政策、企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的改變而改變或停止,只有這樣才能使降低企業(yè)成本的工作真正得以落實(shí)。
  
  2.引進(jìn)科學(xué)管理方法,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。勞動(dòng)生產(chǎn)率反映人們?cè)谏a(chǎn)中勞動(dòng)效率的高低,也是企業(yè)降低產(chǎn)品成本的重要途徑。隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展并在全社會(huì)生產(chǎn)過程中的廣泛應(yīng)用,越來越多的簡(jiǎn)單手工勞動(dòng)已被機(jī)械化、自動(dòng)化所代替,從而勞動(dòng)生產(chǎn)率已大大提高。降低了人工費(fèi)用的消耗,所以從長(zhǎng)遠(yuǎn)的利益角度看。更應(yīng)當(dāng)重視應(yīng)用先進(jìn)的技術(shù)和先進(jìn)的設(shè)備投資。以提高經(jīng)營(yíng)水平。企業(yè)提高技術(shù)的目的是為了提高經(jīng)濟(jì)效果,搞技術(shù)工作的,不能沒有經(jīng)濟(jì)觀念、經(jīng)濟(jì)頭腦。應(yīng)在技術(shù)管理人員中牢固地樹立技術(shù)和經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的思想。從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝流程的安排,新工藝新技術(shù)的采用,到對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的革新、改造、提高產(chǎn)品質(zhì)量以及改變品種結(jié)構(gòu)等一系列技術(shù)活動(dòng)中,在考慮經(jīng)濟(jì)效果的同時(shí),在經(jīng)營(yíng)管理中挖掘降低成本的潛力。
  
 。ㄈ┙⒔∪杀竟芾眢w系
  
  這個(gè)體系的建立并發(fā)揮作用,將會(huì)大大提高企業(yè)管理者的自信心,更可以降低企業(yè)的成本,成為一個(gè)不隨企業(yè)政策或企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)改變而改變的一個(gè)方針。
  
  1.完善企業(yè)內(nèi)部機(jī)制是建立企業(yè)成本管理體系的基礎(chǔ)。首要工作就是完善企業(yè)內(nèi)部機(jī)制,讓企業(yè)內(nèi)部各個(gè)部門都能做到良性循環(huán),互相協(xié)作,根除人浮于事、互相推諉、各自為政的弊。晦k事繁瑣、環(huán)節(jié)多與效率低下,無形中也抬高了成本。我們提出精兵簡(jiǎn)政、定崗定人,這樣既可以降低企業(yè)成本,又建立了精簡(jiǎn)高效的管理體制,使企業(yè)內(nèi)部各部門相互協(xié)作成為可能。各部門都要將企業(yè)管理作為一個(gè)大方向來制定本部門的工作重點(diǎn),不能只注重局部利益,而忽視整體利益,要隨著企業(yè)管理體系這個(gè)大機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。這樣,企業(yè)的各種政策就會(huì)很好地貫徹執(zhí)行,提高效率,在降低企業(yè)成本中就會(huì)發(fā)揮出極大的作用。
  
  2.科學(xué)化的企業(yè)管理是企業(yè)成本管理體系的內(nèi)容。通過對(duì)企業(yè)成本概念的研究、探討,現(xiàn)代企業(yè)必須使用現(xiàn)代科學(xué)去進(jìn)行管理,企業(yè)應(yīng)利用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)來管理企業(yè),降低成本。成本是企業(yè)支出的一個(gè)重要組成部分。降低成本的意義不僅僅在于直接降低支出,更重要的是通過企業(yè)科學(xué)的管理方式來降低成本,這樣有利于整個(gè)企業(yè)運(yùn)行效率的提高。
  
  

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