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鉑電阻測(cè)溫電路的線性化設(shè)計(jì)方法

時(shí)間:2023-02-20 22:38:46 電子信息工程論文 我要投稿
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鉑電阻測(cè)溫電路的線性化設(shè)計(jì)方法

摘要:介紹一種基于A/D轉(zhuǎn)換原理的鉑電阻測(cè)溫的非線性校正方法,分析了鉑電阻線性測(cè)溫的原理,并給出了A/D轉(zhuǎn)換器7135與單片機(jī)89C51接口電路及試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

關(guān)鍵詞:鉑電阻,測(cè)溫電路設(shè)計(jì),模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換非線性校正,數(shù)據(jù)采集

一、引言

鉑電阻溫度傳感器,因其測(cè)量范圍大,復(fù)現(xiàn)性好,穩(wěn)定性強(qiáng)等特點(diǎn)而被廣泛使用。

在精密測(cè)量系統(tǒng)中,鉑電阻測(cè)溫系統(tǒng)電路結(jié)構(gòu)圖如圖1所示:鉑電阻信號(hào)通常通過橋式電路轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào),再經(jīng)過放大及A/D轉(zhuǎn)換后送微處理器進(jìn)行處理。為了能對(duì)鉑電阻測(cè)溫的非線性進(jìn)行校正,作者利用雙積分A/D轉(zhuǎn)換原理,設(shè)計(jì)了一種高精度的鉑電阻測(cè)溫非線性校正方案。實(shí)踐證明,該方法不僅性能穩(wěn)定,結(jié)構(gòu)簡單,而且在0~200℃范圍內(nèi)準(zhǔn)確度可達(dá)到0.15%FS±4字。

二、非線性校正原理

1、非線性A/D轉(zhuǎn)換原理

因?yàn)殂K電阻經(jīng)橋路檢測(cè)后,其輸出電壓UM與被測(cè)溫度q之間具有函數(shù)關(guān)系:

式中:A,B為常系數(shù)。
如果能構(gòu)造成一個(gè)函數(shù)電路,使其具有與上式相同的函數(shù)形式:

同時(shí)使UM=UN,則容易得出q=t(這里,“q=t”僅有數(shù)學(xué)意義,實(shí)際上它們的量綱是不一樣的)。這樣,在UM=UN的前提下,溫度q的測(cè)量問題就轉(zhuǎn)化為對(duì)時(shí)間t的測(cè)量了。

以上是本文闡述的以變量變換的形式實(shí)現(xiàn)傳感器非線性校正的設(shè)計(jì)思想。這里t的量綱為時(shí)間,其測(cè)量過程是通過雙積分A/D轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)的。雙斜率積分轉(zhuǎn)換表達(dá)為:

(1)

式中:Uin—A/D轉(zhuǎn)換時(shí)模擬輸入電壓,

    T1—A/D轉(zhuǎn)換過程中正向積分時(shí)間,

    T2—A/D轉(zhuǎn)換過程中反向積分時(shí)間,

    Uref—A/D轉(zhuǎn)換時(shí)參考輸入電壓。

當(dāng)Uref為定值時(shí),Uin與T2具有線性關(guān)系,因此這種情況下可以認(rèn)為A/D輸出結(jié)果為:

T2 = T1Uin / Uref .

假定Uref(t)為時(shí)間t的函數(shù):Uref(t)=M+Nt (2)

其中:M,N為待定常系數(shù)。
A/D轉(zhuǎn)換后的輸出結(jié)果若能完全補(bǔ)償鉑電阻溫度非線性,則有:Uin=aq+Bq2  (3)

故將式(2)和式(3)代入式(1),
假設(shè):AT1=M,BT1=N/2,
則有:T2與q在數(shù)值上大小相等,即T2=q,可見實(shí)現(xiàn)了鉑電阻的溫度與數(shù)字量線性轉(zhuǎn)換。

可以看出,在A/D轉(zhuǎn)換過程中,模擬電壓輸入與數(shù)字量輸出之間不是線性關(guān)系,其函數(shù)關(guān)系剛好與Rq—q關(guān)系相反,當(dāng)其特性實(shí)現(xiàn)了相互完全補(bǔ)償時(shí),就能獲得線性q/T2轉(zhuǎn)換。顯然,利用雙積分A/D轉(zhuǎn)換實(shí)現(xiàn)非線性校正的關(guān)鍵是應(yīng)能滿足式(3)所表征的函數(shù)關(guān)系。本方案采用RC回路極其簡單地達(dá)到了該目的。

2. 高精度 A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135

鉑電阻測(cè)溫電路線性化設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)采用了4位半雙積分型A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135。ICL7135每一個(gè)轉(zhuǎn)換周期分為三個(gè)階段:自動(dòng)調(diào)零階段、被測(cè)電壓積分階段、對(duì)基準(zhǔn)電壓Uref進(jìn)行反積分階段。下面結(jié)合鉑電阻溫度測(cè)量分析ICL7135的工作過程:

(1)正向積分階段

ICL7135與89C52接口電路原理圖如圖2所示。在此階段,ICL7135對(duì)Uin進(jìn)行定時(shí)積分,固定時(shí)間T1=10000T0(T0為時(shí)鐘周期)。積分器的輸出電壓為:

同時(shí),在此階段基準(zhǔn)電容C對(duì)電阻R放電。外接電阻R正是為了對(duì)鉑電阻溫度特性的二次非線性項(xiàng)進(jìn)行校正而設(shè)置的。此階段完成時(shí),C兩端電壓為:

式中,UW為 t = 0 時(shí)電容C兩端電壓值。

將上式在t = T1 處按馬克勞林公式展開, 若選取適當(dāng)參數(shù),使 , 則上式可簡化為:

    (6)

(2)反向積分階段:
在此階段,基準(zhǔn)電容C兩端電壓又被內(nèi)部積分電路進(jìn)行反向積分,在整個(gè)T2階段UC(t)可認(rèn)為是線性的,T2結(jié)束時(shí)積分器輸出又回到零位,此時(shí)有:      (7)

由式(4)、式(6)、式(7)整理可得:

將式(3)代入上式,得:

令等式兩邊常量對(duì)應(yīng)相等,則有:q=T2。

在T2時(shí)間內(nèi), 對(duì)A/D轉(zhuǎn)換器進(jìn)行時(shí)鐘計(jì)數(shù),并以數(shù)字量形式輸出,從而定量地將被測(cè)溫度值反映出來,實(shí)現(xiàn)電路的數(shù)字化測(cè)量。

三、ICL7135與單片機(jī)89C52接口的新方法

以往使用7135是利用它具有多重動(dòng)態(tài)掃描的BCD碼輸出來讀取A/D轉(zhuǎn)換結(jié)果,這樣既費(fèi)時(shí)、又占用較多口線。在測(cè)控儀表中,盡量少占用微處理器I/O口線,以最少原器件、完成盡可能多的任務(wù)是十分重要的。這里介紹的ICL7135與單片機(jī)接口的簡易方法,是利用7135的“BUSY”端,只需占用單片機(jī)89C51的一個(gè)I/O口和內(nèi)部的一個(gè)定時(shí)器,就可以在十幾微秒的中斷服務(wù)程序中把ICL7135的A/D轉(zhuǎn)換值送入單片機(jī)內(nèi)。實(shí)踐證明,該方法具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

在圖2中,若89C51的時(shí)鐘采用6MHz晶振,在不執(zhí)行movx指令的情況下,ALE是穩(wěn)定的1 MHz頻率,將ALE經(jīng)過二分頻可得到500 kHz的頻率供給ICL7135時(shí)鐘輸入端。T0規(guī)定為定時(shí)方式1,滿足ICL7135的19999滿量程要求。ICL7135在A/D轉(zhuǎn)換階段, 狀態(tài)輸出引腳BUSY為高電平,指明A/D轉(zhuǎn)換器正處在信號(hào)積分和反積分階段,這個(gè)高電平一直持續(xù)到消除積分階段結(jié)束。在定時(shí)器方式寄存器TMOD中,置T0的門控位GATE為1,利用BUSY作為計(jì)數(shù)器門控信號(hào),T0的計(jì)數(shù)將受BUSY控制?刂朴(jì)數(shù)器只能在BUSY為高電平時(shí)計(jì)數(shù),那么輸入信號(hào):A/D轉(zhuǎn)換值=BUSY高電平期間內(nèi)計(jì)數(shù)器計(jì)數(shù)值-10 001

圖2中用ICL 7135的BUSY端接89C52的外部中斷 , POL為信號(hào)極性輸出端,接89C52的P1.7,高、低電平表示被測(cè)信號(hào)為正、負(fù)極性。

四、實(shí)驗(yàn)結(jié)果及誤差分析

在以鉑電阻測(cè)溫電路的線性化設(shè)計(jì)的方案中,誤差來源一方面來自于基準(zhǔn)電容放電過程的非線性引起的誤差:當(dāng)RC取值滿足 時(shí),此項(xiàng)誤差折合成溫度值可小于0.03℃。另一方面誤差來自于A/D轉(zhuǎn)換準(zhǔn)確度。當(dāng)選用4位半A/D轉(zhuǎn)換器ICL7135時(shí),其準(zhǔn)確度為±0.05%,折合最大溫度誤差為0.10℃,兩項(xiàng)誤差相對(duì)獨(dú)立,電路總體測(cè)溫誤差為±0.104℃。本電路經(jīng)組裝后,進(jìn)行了實(shí)際性能測(cè)試,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見表1。從測(cè)試結(jié)果看,樣機(jī)最大誤差為-0.18℃,與分析結(jié)論基本相近。

表1 (鉑電阻分度號(hào)為Pt100)

標(biāo)準(zhǔn)溫度(℃)

顯示溫度(℃)

絕對(duì)誤差(℃)

100

110

120

130

140

150

160

170

180

190

200

100.20

110.17

120.05

130.12

140.11

149.95

159.88

169.84

179.84

189.82

200.18

0.20

0.17

0.05.

0.12

0.11

-0.05

-0.12

-0.16

-0.16

-0.18

0.18

參考文獻(xiàn)

[1]R.E.貝德福德、T.M.道芬里、H.普雷斯頓.托馬斯合著:袁光富譯,溫度測(cè)量,計(jì)量出版社,1995

[2]趙學(xué)增,檢測(cè)與傳感技術(shù),哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社,1998.10

[3]鄭建國,一種高精度的鉑電阻溫度測(cè)量方案,自動(dòng)化儀表,1997.18(8)


The Design for the Linearization of Pt Resistance Temperature Measurement


Abstract: A correcting method of non-linear error for Pt resistance temperature measurement based on the principle of A/D conversion is presented. The design principle of Pt resistance linear temperature measurement is analyzed. Practical circuit for interfacing A/D converter 7135 with single chip computer 89c51 and test data are given

Key words: Pt resistance, Temperature measuring circuit, Analog-digital conversion, Non-linear correction, Samples

第一作者簡介:

蔡輝: 華中科技大學(xué)控制科學(xué)與工程系,


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