高層建筑室外立管安裝施工方法

摘要：本文通過對目前高層建筑燃?xì)夤艿腊惭b維護(hù)的調(diào)查，總結(jié)出高層室外立管安裝施工吊裝方法。該方法選用自鎖蝸輪桿起重機(jī)、滑輪和鋼絲繩組成機(jī)械吊裝，采用固定位置焊接及倒裝法吊裝，從而保證施工人員安全和提高施工質(zhì)量。

現(xiàn)代城市建筑中高層建筑越來越多，在高層建筑燃?xì)夤艿腊惭b施工中，外墻立管的吊裝作業(yè)因其技術(shù)要求相對較高，安裝難度相對較大，對工程質(zhì)量及施工安全的影響較大等原因成為施工環(huán)節(jié)中的重點(diǎn)。本人在所施工管理工作中不斷總結(jié)，摸索出一套較為可行的施工方案，現(xiàn)述如下：

1吊裝前的準(zhǔn)備工作

(1)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件及規(guī)范要求選用管材和審查管材的材質(zhì)報(bào)告、出廠合格證等文件資料，并按要求進(jìn)行檢驗(yàn)，確保不會(huì)因材質(zhì)問題引起返工。

(2)嚴(yán)格按要求進(jìn)行防銹處理，包括脫脂、除銹、兩遍底漆、一遍面漆，然后用塑料薄膜包敷管表面以保護(hù)已做的防腐層，管端留出50—70mm位置不做防腐。

(3)管頭的坡口、鈍邊事先加工成型。

(4)在管的一端焊上吊耳(見圖1)，作為吊裝的起始段，管向上的口用盲板封堵，防止吊裝過程中進(jìn)入雜質(zhì)。

2吊裝方法及步驟

本方案采用倒裝法，其步驟如下：

(1)按設(shè)計(jì)要求，依據(jù)不同管徑制作及安裝管架

①預(yù)埋管架

②膨脹螺栓固定管架

(2)為防止管道吊裝過程中碰壞已裝管架或損壞管道防腐層，對預(yù)埋管架方式，可先找出預(yù)埋鋼板，標(biāo)出支架焊接點(diǎn)，待管道吊裝就位后再焊支架；對于膨脹螺絲固定管架方式，可在管架安裝后暫時(shí)拆下，待管道吊裝就位后再重新裝回。

(3)在天面適當(dāng)位置安裝卷揚(yáng)機(jī)、滑輪(見圖2)，卷揚(yáng)機(jī)前后、左右45。各設(shè)一個(gè)錨點(diǎn)拉緊以防下滑，注意適用卷揚(yáng)機(jī)的起重量、鋼絲繩及滑輪的負(fù)荷量和鋼絲繩的長度等。

(4)管道的吊裝

①將第一段帶吊耳的管段吊起至離地面約一條管道的高度，將第二條管與其焊接。(焊機(jī)可放在6—8m的樓層內(nèi))

②將已聯(lián)接好的管道吊起至離地面約一條管高度，再連接下一條管道，如此順次將所有管道焊好。

③焊縫按要求探傷合格后進(jìn)行防腐。

④安裝管架后將管道就位、固定。

⑤涂刷最后一遍面漆。

3注意事項(xiàng)

(1)吊裝過程中，地面應(yīng)有專業(yè)人員負(fù)責(zé)監(jiān)控，防止管道大幅擺動(dòng)，天面需要有專人負(fù)責(zé)操作卷揚(yáng)機(jī)及監(jiān)視滑輪的運(yùn)行狀況，防止可能出現(xiàn)的因機(jī)具設(shè)備故障而引起的施工事故。

(2)如管道總長較長，可考慮分段吊裝就位后，焊接固定口連接的方法，以減低卷揚(yáng)機(jī)的負(fù)荷量，降低操作難度。

(3)垂直作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格遵守有關(guān)安全施工要求，防止事故發(fā)生。

(4)宜選用蝸輪蝸桿式卷揚(yáng)機(jī)。

(5)施工人員應(yīng)配備通訊工具以便協(xié)同作業(yè)。

4機(jī)具的選擇

以DN89X4的無縫鋼管為例，該管道長度為96m，重量0.76t，擬選用起重量為1t的蝸輪蝸桿式起重機(jī)，單滑輪(負(fù)荷2t)鋼絲繩選用6X19，直徑11mm，最小拉力為1226kg，最大為1754kg。鋼絲繩長度為100m；若管徑為DN108，壁厚5mm。管道長度為96m計(jì)算。則該管道總重為1.136t，施工時(shí)則應(yīng)該分成兩段吊裝，以防止吊起時(shí)超負(fù)荷。

參考文獻(xiàn)

[1]楊文淵。起重吊裝技術(shù)手冊，人民交通出版社，1985。

[2]沈從周。機(jī)械設(shè)備安裝手冊，中國建筑工業(yè)出版社，1982。

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