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北京排水集團(tuán)高碑店污水處理廠沼氣熱電聯(lián)供情況介紹

時間:2023-02-20 22:52:49 石油能源論文 我要投稿
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北京排水集團(tuán)高碑店污水處理廠沼氣熱電聯(lián)供情況介紹

一、沼氣來源及利用
  二、沼氣安保、凈化、儲存、分配設(shè)施設(shè)備配置狀況
  三、沼氣發(fā)動機-余熱回收-發(fā)電機組設(shè)施設(shè)備配置狀況
  四、沼氣熱電聯(lián)供經(jīng)濟(jì)分析
  五、沼氣熱電聯(lián)供運行維護(hù)方式及現(xiàn)存問題
  
  北京排水集團(tuán)高碑店污水處理廠
  沼氣熱電聯(lián)供情況介紹
  
  北京排水集團(tuán)高碑店污水處理廠是北京市擬建的15座城市污水處理廠中規(guī)模最大的,也是目前全國規(guī)模最大的城市污水處理廠,承擔(dān)著市中心區(qū)及東部工業(yè)區(qū)總計9661公頃流域范圍內(nèi)的污水收集與治理任務(wù),服務(wù)人口240萬,廠區(qū)總占地68公頃,總處理規(guī)模為每日100萬立方米,約占北京市目前污水總量40%。高碑店污水處理廠位于北京市朝陽區(qū)高碑店鄉(xiāng)界內(nèi),根據(jù)上游管網(wǎng)配套情況及資金狀況,按統(tǒng)一規(guī)劃分期建設(shè)的原則,分兩期實施。一期工程日處理污水50萬立方米,總投資5.24億元人民幣,于1990年開工,1993年底建成通水,1998年底一期泥區(qū)運行成功;二期工程日處理污水50萬立方米,總投資11.2億元人民幣,于1995年開工,1999年9月建成通水,2002年底二期泥區(qū)運行成功;自1993年底建成通水后,高碑店污水處理廠始終堅持滿負(fù)荷運行、全達(dá)標(biāo)排放的水平,取得了明顯的社會效益和環(huán)境效益。
  一、沼氣來源及利用
  高碑店污水處理廠采用傳統(tǒng)活性污泥法二級處理工藝。污泥處理采用中溫及高溫兩級消化工藝,日產(chǎn)生化沼氣設(shè)計量為53000方,目前約25000方,其主要成份為甲烷(CH4)。其典型的組成為:
  
  CH460%
  CO230%
  N28.0%
  CO0.3%
  H2S0.1%
  其它1.2%
  LHV5000-6000kcal/Nm3
  
  經(jīng)科學(xué)認(rèn)定,作為溫室氣體的甲烷CH4對大氣的危害是C02的24.5倍。如對沼氣處理不當(dāng),排放到大氣中,其對局部環(huán)境和整個地球的環(huán)境危害極大,國際環(huán)保組織對各個國家的溫室氣體排放量都有一定的限制;同時,以甲烷為主要成份的生化沼氣是非常理想的再生能源。在城市污水處理行業(yè),生化沼氣利用途徑一般有三種:
  1.沼氣鍋爐:利用沼氣燃燒產(chǎn)生熱源加熱消化污泥--這種利用途徑只能利用沼氣熱值的50%;
  2.沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-鼓風(fēng)機組:利用沼氣內(nèi)燃機驅(qū)動鼓風(fēng)機,并利用余熱回收裝置回收沼氣內(nèi)燃機的余熱加熱消化污泥--這種利用途徑能充分利用沼氣熱值,一般可達(dá)沼氣熱值的85%到90%;
  3.沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-發(fā)電機組:利用沼氣內(nèi)燃機驅(qū)動發(fā)電機發(fā)電與廠內(nèi)供電并網(wǎng),并利用余熱回收裝置回收沼氣內(nèi)燃機的余熱加熱消化污泥--這種利用途徑能充分利用沼氣熱值,一般可達(dá)沼氣熱值的85%90%;
  高碑店污水處理廠對生化沼氣采用“沼氣內(nèi)燃機一余熱回收一發(fā)電機組”利用途徑,共計7臺機組,總發(fā)電功率近4MW,總熱功率約5MW,能夠解決全廠優(yōu)%的用電量和污泥消化5肌的用熱量,是一種典型的小型“燃?xì)鉄犭娐?lián)供”模式。
  二、沼氣安保、凈化、儲存、分配設(shè)施設(shè)備配置狀況
  城市污水處理廠的生化沼氣屬易燃易爆氣體,在生產(chǎn)和利用過程中必須配有相應(yīng)的安保設(shè)施設(shè)備,一般為安全閥。阻火器、凝水器、水封、廢氣燃燒器等等;同時利用生化沼氣作燃料的燃?xì)鈨?nèi)燃機對生化沼氣的質(zhì)量也有一定要求,典型值如下表,因此在進(jìn)入燃?xì)鈨?nèi)燃機之前還要對生化沼氣進(jìn)行一系列凈化處理。
  表:對燃?xì)赓|(zhì)量的要求:
  
  項目數(shù)值最高溫度(°C)40(104°F)最高相對濕度(%)80冷凝0最大粉塵顆粒度(μm)
  粉塵最大量
  
  3
  50
  
  最大H2S含量(mg/kwh)200鹵化物最高含量(C1+2F總量)
  (mg/10kwh)
  質(zhì)量保證不受影響
  質(zhì)量保證受限制
  由于直接或間接鹵化物的升高,機器得到損壞,無質(zhì)量保證<100
  100-400
  >400硅最高含量(mg/10kwh)
  質(zhì)量保證不受限制
  有條件質(zhì)量保證(可能會對排氣門、缸套和活塞環(huán)產(chǎn)生磨損)氨最高含量(mg/10kwh)55殘油最高含量(mg/10kwh)5
  工程實踐中,生化沼氣凈化處理過程一般可歸納為沼氣脫硫、除油、除塵、除濕過程。根據(jù)燃?xì)鈨?nèi)燃機對生化沼氣的要求不同和工程實踐的差別,沼氣脫硫、除油、除塵、除濕過程的工藝線路及其設(shè)施設(shè)備配置是有所差別的。
  高碑店污水處理廠一期“沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-發(fā)電機組”,共計4套,由美國庫伯公司供貨,沼氣內(nèi)燃機型號為6GTLB,自帶簡單進(jìn)氣過濾除塵、除濕、除油裝置,外配干式脫硫塔兩座,脫硫劑為鐵屑;6GTLB型沼氣內(nèi)燃機對進(jìn)氣壓力要求2bar到5bar,而消化池產(chǎn)生沼氣壓力一般為0.02bar,不超過0.035bar,故相應(yīng)配置2臺沼氣增壓機(由美國AC公司供貨,型號為Ro-FloMode1H11SM),1座2000方的高壓球罐等,這種增壓處理伴生了一部分沼氣除濕功能。具體處理工藝線路如下圖:
  
  
  
  高碑店污水處理廠二期“沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-發(fā)電機組”,共計3套,由奧地利顏巴赫公司供貨,沼氣內(nèi)燃機型號為JMS316GS-B.L,自帶簡單進(jìn)氣過濾除塵裝置,外配濕式脫硫塔兩座,脫硫劑為濃度50%的NaOH堿溶液;JMS316GS-B.L型沼氣內(nèi)燃機對進(jìn)氣壓力要求0.05bar到0.1bar,故相應(yīng)配置2臺管道式沼氣增壓器直接增壓后進(jìn)沼氣內(nèi)燃機。具體處理工藝線路如下:
  
  
  
  
  
  
  
  
  一期干式脫硫?qū)倬摿颍摿蚍秶,但運行成本低;二期堿液濕式脫硫?qū)俅置摿,脫硫范圍大,但安全性要求高,運行成本也高?傮w說來,一期沼氣凈化處理過程較二期復(fù)雜一些,相應(yīng)安保設(shè)施設(shè)備(如:安全閥、水封、水器、阻火器等)數(shù)量也多一些,建設(shè)投資費也高一些,但脫硫、除塵、除油等效果較好,這可以從沼氣內(nèi)燃機排氣管道廢積物數(shù)量和成分證實。
  三、沼氣發(fā)動機-余熱回收-發(fā)電機組設(shè)施設(shè)備配置狀況
  高碑店污水處理廠一期“沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-發(fā)電機組”,共計4套,由美國庫伯公司供貨,1991年訂貨,沼氣內(nèi)燃機型號為6GTLB,機械功率513KW,熱功率約600KW;余熱回收裝置由美國Vaporphase公司制造,換熱參數(shù):W=2420-2、S=0.188,H=0.375,熱媒介質(zhì)為軟化水,使用泥水熱交換器給消化汕污泥加熱;發(fā)電機由美國KAT0公司制造,型號8P6.5-2200,輸出電壓三相AC6300V,發(fā)電容量470KW:高壓并網(wǎng)開關(guān)柜由美國P0WELL公司制造,廠內(nèi)并網(wǎng),屬無限源負(fù)載;控制系統(tǒng)由庫伯公司隨機配套;工程設(shè)計單位是北京市政設(shè)計院;工程施工安裝單位是北京市政四公司;具體配置狀況如下圖:
  
  
  高碑店污水處理廠二期“沼氣內(nèi)燃機-余熱口收-發(fā)電機組”,共計3套,由奧地利顏已赫公司供貨,1995年訂貨,沼氣內(nèi)燃機型號為JMS316GS-B.L,械功率約710KW,熱功率約850KW;余熱回收裝置國產(chǎn)化為“北京海淀永大機電設(shè)備制造有限責(zé)任公司”制造,產(chǎn)品系列號20023-5,換熱參數(shù):面積=46m2、壓力=0.55/1.09Mpa、溫度=550/120℃,熱媒介質(zhì)為軟化水,使用泥水熱交換器給消化池污泥加熱;發(fā)電機型號DIDBN-110/105/1-4,輸出電壓三相AC6300V,發(fā)電容量652KW;高壓并網(wǎng)開關(guān)柜由瑞典PURAC公司供貨,廠內(nèi)并網(wǎng),屬無限源負(fù)載;控制系統(tǒng)由奧地利顏巴赫公司隨機配套;工程設(shè)計單位是北京市政設(shè)計院;設(shè)備總承包單位是瑞典PURAC公司;工程施工安裝單位是北京市政四公司。具體配置狀況如下圖:
  
  
  
  
  四、沼氣熱電聯(lián)供經(jīng)濟(jì)分析
  高碑店污水處理廠一期“沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-發(fā)電機組”于1999年初逐步投入運行;二期“沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-發(fā)電機組”于2001年初使用一期消化池沼氣逐步投入運行。當(dāng)時沼氣產(chǎn)量不足,同時機組設(shè)備故障率也居高不下,發(fā)電量嚴(yán)重不足;隨著一期消化池沼氣產(chǎn)量逐步提高,機組設(shè)備也在逐步度過運行磨合期,完好率有所提高,2001年共完成發(fā)電量420萬度(價值約250萬元RMB),產(chǎn)熱量約43億大卡(相當(dāng)于7000噸0.4Mpa壓力的水蒸汽熱量,價值約60萬元RMB);2002年共完成發(fā)電量650萬度(價值約390萬元RMB),產(chǎn)熱量約65億大卡(相當(dāng)于10000噸0.4Mpa壓力的水蒸汽熱量,價值約80萬元RMB);2002年底隨著二期消化池成功投入運行,到2003年初,整個泥區(qū)沼氣產(chǎn)量快速提高,日產(chǎn)沼氣約25000方,日發(fā)電量約4.8萬度,日產(chǎn)熱量約5000萬大卡;隨著消化池溫度逐步提高和穩(wěn)定,污泥消化將更趨穩(wěn)定,2003年日平均產(chǎn)氣量可望達(dá)到31000方,日平均發(fā)電量可望達(dá)到5.5萬度,日平均產(chǎn)熱量約6000萬大卡,2003年全年發(fā)電量可望達(dá)到2000萬度(價值約1200萬元RMB),產(chǎn)熱量約220億大卡(相當(dāng)于37000噸0.4Mpa壓力的水蒸汽熱量,價值約300萬元RMB);
  高碑店污水處理廠一期“沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-發(fā)電機組”總投資約6000萬元RMB(包括用于沼氣發(fā)電的沼氣管線和余熱利用設(shè)施設(shè)備,但不包括沼氣壓縮機房);二期“沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-發(fā)電機組”由于沒有沼氣增壓機、高壓球罐等設(shè)施,同時也無需重復(fù)投資廢氣燃燒器設(shè)施設(shè)備,故總投資比一期有所降低,約5000萬元RMB(包括用于沼氣發(fā)電的沼氣管線和余熱利用設(shè)施設(shè)備);高碑店污水處理廠“沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-發(fā)電機組”總投資約1.1億元RMB。根據(jù)日處理污水100萬噸的設(shè)計量,全面而穩(wěn)定運行的污泥消化日產(chǎn)沼氣應(yīng)為53000方,但目前高碑店污水處理廠實際處理水量不足,全面而穩(wěn)定運行的污泥消化平均日產(chǎn)沼氣40000方應(yīng)是現(xiàn)實可行的。平均日產(chǎn)沼氣40000方,平均日發(fā)電量可望達(dá)到7.5萬度,平均日產(chǎn)熱量約8000萬大卡,全年發(fā)電量可望達(dá)到2700萬度(價值約1600萬元RMB),產(chǎn)熱量約280億大卡(相當(dāng)于48000噸0.4Mpa壓力的水蒸汽熱量,價值約400萬元RMB);高碑店污水處理廠泥區(qū)全面而穩(wěn)定運行后,“沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-發(fā)電機組”年生產(chǎn)總值可達(dá)2000萬元RMB。綜合考慮設(shè)備維護(hù)費、材料費(潤滑油、火花
  塞、脫硫劑等)、人員管理費,以及設(shè)施設(shè)備折舊費(設(shè)施折舊期50年,設(shè)備折舊期20年)等各種因素,高碑店污水處理廠“沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-發(fā)電機組”投資匯報期約為7或8年,可見經(jīng)濟(jì)效益還是可觀的。
  五.沼氣熱電聯(lián)供運行維護(hù)方式及現(xiàn)存問題
  高碑店污水處理廠“沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-發(fā)電機組”由分廠發(fā)電機班負(fù)責(zé)日常運行和維護(hù),實行“橫班制”,保證24小時都有人值班。機組簡單日常維護(hù)(如:換油、換火花塞等)和故障維修由發(fā)電機班負(fù)責(zé),大修、中修和部分項修在總廠總工辦,設(shè)備科指導(dǎo)下由外協(xié)單位承擔(dān);生產(chǎn)管理由分廠完成。經(jīng)過近三年運轉(zhuǎn),在設(shè)施設(shè)備維護(hù)及生產(chǎn)管理兩方面仍存在不少問題。
  關(guān)于設(shè)施設(shè)備維護(hù),可以分為沼氣凈化處理過程、沼氣內(nèi)燃機組、發(fā)電并網(wǎng)用電調(diào)度過程、熱力利用調(diào)度過程等四方面,具體問題有:
  1.沼氣凈化處理過程:(1)沼氣硫含量居高不下,可達(dá)15000ppm,現(xiàn)有干式脫硫范圍約為500ppm到5000ppm,濕式脫硫范圍約為1200ppm到10000ppm,顯然不能完全徹底脫硫,建議將濕式脫硫和干式脫硫串聯(lián)起來,先濕式脫硫,后干式脫硫;(2)應(yīng)設(shè)置單獨的沼氣除塵、除油、除
  濕裝置,以提高沼氣凈化程度;
  2.沼氣內(nèi)燃機組:一定要進(jìn)行機組設(shè)備備配件國產(chǎn)化工作,特別是火花塞的國產(chǎn)化工作以降低設(shè)備維護(hù)費用;
  3.發(fā)電并網(wǎng)用電調(diào)度過程:(1)應(yīng)由總廠統(tǒng)一協(xié)調(diào)和調(diào)度,保證沼氣發(fā)電能夠有效利用,避免送出廠外作無用功;(2)盡量在用電高峰多發(fā)電;
  4.熱力利用調(diào)度過程:應(yīng)由分廠統(tǒng)一協(xié)調(diào),(1)盡可能利用沼氣內(nèi)燃機組余熱;(2)加強熱力設(shè)施設(shè)備維護(hù)力量,充分提高熱交換器的換熱效率;
  關(guān)于沼氣發(fā)電的生產(chǎn)管理,應(yīng)設(shè)置單獨的生產(chǎn)統(tǒng)計和成本核算內(nèi)容,其產(chǎn)出是熱、電,如前所述,年產(chǎn)值可達(dá)2000萬RMB,其投入主要有:
  1.設(shè)施設(shè)備維護(hù)費;
  2.耗材費:主要有潤滑油、脫硫劑、火花塞等;
  3.人工管理費;
  4.設(shè)施設(shè)備固定資產(chǎn)折舊費;
  建議一定要認(rèn)真建立一支專業(yè)性較強的運行維護(hù)管理隊伍--在污水處理行業(yè),“沼氣內(nèi)燃機-余熱回收-發(fā)電機組”設(shè)備技術(shù)含量較高,運行安全性要求也較高,需要一支專業(yè)性較強的運行維護(hù)隊伍,并實行單獨成本核算管理。
  
  北京排水集團(tuán)高碑店污水處理廠
  2003年4月2日

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