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位能負(fù)載條件下的變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì)

時(shí)間:2023-02-21 00:18:19 自動(dòng)化論文 我要投稿
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位能負(fù)載條件下的變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì)

深圳市庫馬克新技術(shù)有限公司  羅自永 李瑞常
廣州鋼鐵集團(tuán)公司       劉少善 高永堅(jiān)
 
   
摘要:本文分析了位能負(fù)載的物理特性,控計(jì)了提升機(jī)械變頻調(diào)速系統(tǒng)的設(shè)計(jì)思想和分析計(jì)算方法,對(duì)變頻設(shè)備的合理選用進(jìn)行了研究.
關(guān)鍵詞:提升機(jī) 變頻調(diào)速 制動(dòng)
一、概述:
  物品提升機(jī)械是國(guó)民經(jīng)濟(jì)各行業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備,在各工礦企業(yè)中大量使用,如工廠的行吊、港口碼頭的塔吊、礦井提升機(jī)、高爐卷揚(yáng)機(jī)、民用電梯、軋機(jī)升降臺(tái)、以及油田抽油機(jī)等,都是典型的提升機(jī)械。這類設(shè)備大多采用繞線式電動(dòng)機(jī)作為主驅(qū)動(dòng),用于提升或下放重物,具有典型的位能負(fù)載特性。
  由于啟動(dòng)及調(diào)速成等方面的需要,通常都是在繞線式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子回路串接電阻,從而降低電機(jī)啟動(dòng)電流,并實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的分級(jí)調(diào)整。這種控制方式帶來如下弊端:
1、轉(zhuǎn)子回路串接電阻,消耗電能,造成能源浪費(fèi)。
2、電阻分級(jí)切換,實(shí)現(xiàn)有級(jí)調(diào)速,設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn),引起電氣及機(jī)械沖擊。
3、再生發(fā)電時(shí),機(jī)械能回饋電網(wǎng),造成電網(wǎng)功率因數(shù)低。尤其在供電饋線較長(zhǎng)的應(yīng)用場(chǎng)合,會(huì)加大變壓器、供電線路等方面的投資。
4、接觸器頻繁投切,電弧燒傷觸點(diǎn),影響接觸器的使用壽命,設(shè)備維修成本較高。
5、繞線電動(dòng)機(jī)滑環(huán)存在的接觸不良問題,容易引起設(shè)備事故。
  隨著交流電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速器的應(yīng)用和普及,人們已開始淘汰繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路串電阻調(diào)速這一落后的調(diào)速方式,采用先進(jìn)的變頻調(diào)速技術(shù)取而代之,實(shí)現(xiàn)了提升機(jī)械的平滑調(diào)速和節(jié)能運(yùn)行,并將電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)提高到0.95以上,同時(shí)省去了調(diào)速接觸器、正反轉(zhuǎn)接觸器等軟件,完全解決了傳統(tǒng)提升機(jī)械的存在的固有缺陷,使設(shè)備性能行到極大提高。
二、位能負(fù)載的調(diào)速特性
  提升機(jī)械用于提升或下降位能負(fù)載,無論是過平衡或欠平衡配置,必然存在電動(dòng)和再生發(fā)電兩個(gè)工作區(qū),其調(diào)速特性如圖一和圖二所示。
                     
        
                    
    圖一 轉(zhuǎn)子回路串電阻的調(diào)速特性          圖二 交流變頻調(diào)速特性
  如圖所示,繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子回路串接電阻調(diào)速時(shí),通過電阻的分級(jí)切換和正反轉(zhuǎn)接觸器切換,實(shí)現(xiàn)有級(jí)調(diào)速和正反轉(zhuǎn)控制。其中,工作點(diǎn)1和工作點(diǎn)2為電動(dòng)狀態(tài),工作點(diǎn)3為能耗制動(dòng)狀態(tài),工作點(diǎn)4為再生發(fā)電機(jī)狀態(tài)。
  變頻調(diào)速特性為一組平行的曲線,同于變頻器的頻率可以連續(xù)可調(diào),因而能夠?qū)崿F(xiàn)平滑無級(jí)調(diào)速。圖二中1區(qū)為電動(dòng)區(qū),2區(qū)為再生發(fā)電區(qū),電能回饋至變頻器的直流側(cè),通過制動(dòng)組件泄放。
三、變頻器的容量選擇
  提升機(jī)械采用變頻器進(jìn)行控制時(shí),可以遷用鼠籠型電動(dòng)機(jī),對(duì)于原使用繞線式電動(dòng)機(jī)的提升機(jī)械,可將繞線式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子短接,當(dāng)作籠型電機(jī)使用。常用的電動(dòng)機(jī)為YZ系列鼠籠型電動(dòng)機(jī)和YZR系列繞線型電動(dòng)機(jī),這兩個(gè)系列的電動(dòng)機(jī),都是以工作制S3及負(fù)載持續(xù)率40%的定額作為基準(zhǔn)定額。電動(dòng)機(jī)的額定值選定后,應(yīng)選擇相應(yīng)的變頻器容量。
  YZ和YZR系列電動(dòng)機(jī)的過載力矩一般為2.2-2.8倍,為了充分發(fā)揮電動(dòng)機(jī)的負(fù)載能力,提高起重設(shè)備的安全性能,采用變頻器進(jìn)行控制后,必須保證變頻器-電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)具有2.2-2.8倍的過載能力。由于普通變頻器的過載能力一般為150%一分鐘,瞬態(tài)過載力矩只能達(dá)到180%-200%,因此必須提高所適配的變頻器容量,以便提高變頻器-電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的瞬時(shí)過載能力。
  由上述可知,只要把變頻器的容量提高20%左右,即可使變頻器-電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)的瞬時(shí)過載能力提高到2.0-2.4倍,基本滿足要求。因此,應(yīng)選擇變頻器額定容量為電動(dòng)機(jī)額定容量的120%以上,即把變頻器的容量提高一個(gè)等級(jí)。如45KW的電動(dòng)機(jī),應(yīng)配置55KW的變頻器,且變頻器應(yīng)具有較大的過載能力,過載率在150%一分鐘以上。
四、制動(dòng)組件的合理選用
  如圖三所示,再生發(fā)電時(shí)機(jī)械能被轉(zhuǎn)換成電能,回饋到變頻器直流側(cè)的電容器上,其結(jié)果將使直流回路的電壓升高,當(dāng)電壓升高到某一設(shè)定值(如750V),制動(dòng)單元自動(dòng)控制放電用開關(guān)管導(dǎo)通,電能向制動(dòng)電阻上泄放。制動(dòng)單元?jiǎng)幼骱螅狗诺哪芰看笥诨仞伳芰,直流回路的電墳開始下降,當(dāng)它下降到某一設(shè)一值(如630V),則制動(dòng)單元自動(dòng)控制放電用開關(guān)管關(guān)閉,停止放電。這一充電與放電過程由變頻器和制動(dòng)組件自動(dòng)完成,維持直流回路電壓在一個(gè)安全的范圍之內(nèi)。
  由上述可知,選擇制動(dòng)組件的基本原則是:
1、制動(dòng)組件的最大瞬時(shí)放電能量大于等于最大瞬時(shí)回饋能量。
2、制動(dòng)組件的平均放電能量大于等于平均回饋能量。
  通常,制動(dòng)組件的最大瞬時(shí)放電能力由其放電開關(guān)管的額定電流所決定,而平均放電能力則取決于制動(dòng)電阻的額定功率大小。
  以工礦企業(yè)常用的行吊為例,說明制動(dòng)組件的選取方法。
                  
                  圖三  變頻系統(tǒng)示意圖
       圖四是一個(gè)典型的行吊作業(yè)速度圖。行吊在某個(gè)地點(diǎn)以速度N1提升重物,平移到另一個(gè)地點(diǎn),然后以速度N1下放重物,再回到原地繼續(xù)作業(yè),如此往復(fù)。設(shè)工作周期為T,在下放重物時(shí)電動(dòng)機(jī)再生發(fā)電,持續(xù)時(shí)間為Tb,重物在電動(dòng)機(jī)軸上形成的負(fù)載轉(zhuǎn)矩為Mz,機(jī)械效率為η,則:
   最大瞬時(shí)回饋能量pm=ηMzN1
  制動(dòng)時(shí)間Tb內(nèi)的平均回饋能量Pb=ηMzN1
  周期T內(nèi)的平均回饋能量Pa=ηMzN1Tb/T
  按下弄算法選取組件的額定參數(shù):
 1、放電開關(guān)管額定電流Ibe
  Ibe>Pm/750
  按正常過載條件Mz=1.5Me,N1=Ne來考慮,取Ibe>1.5ηMzNe/750=1.5ηPe/750
  其中,Me、Ne、Pe分別為電動(dòng)機(jī)的額定轉(zhuǎn)矩、額定轉(zhuǎn)速和額定功率。
 2、制動(dòng)電阻值Rb
   Rb≈(750-800)/Ibe(Ω)
 3、制動(dòng)電阻額定功率Pbe
  制動(dòng)電阻的允許過載系數(shù)K是時(shí)間的函數(shù),其典型的特性曲線如圖五所示。
  由Pb=ηMzN1=ηPe(MzN1/MeNe)
   Pa=ηMzN1Tb/T=ηPe(Tb/TXMzN1/MeNe)
  令K1=MzN1/MeNe,制為制動(dòng)負(fù)載系數(shù)K2=Tb/T,稱為制率,則Pb=ηK1Pe  Pa=ηK1K2Pe
       
  根據(jù)實(shí)際工況計(jì)算出Pa和Pb,并從制動(dòng)電阻特性曲線查出與Tb對(duì)應(yīng)的過載系數(shù)Kb(以40℃的環(huán)境溫度為標(biāo)準(zhǔn)),同時(shí)考慮一定的安全容量,選取Pbe>1.2Max(Pb/Kb,Pa)
五、調(diào)速控制方法

>  采用變頻調(diào)速控制的提升機(jī)械仍可使用傳統(tǒng)的速度控制方法,如行吊的速度控制,仍使用傳統(tǒng)的凸輪控制器,不同的檔位給出了上升或下降方向指令和多級(jí)速度指令,輸入到變頻器的控制端,實(shí)現(xiàn)方向控制和調(diào)速。現(xiàn)在已有行吊變頻專用控制器推出,應(yīng)用它可以簡(jiǎn)化控制系統(tǒng)設(shè)計(jì),減少故障點(diǎn)。
  變頻調(diào)速器還可提供更為先是的閉環(huán)控制方法,如配合工藝實(shí)現(xiàn)提升和下降的不同速度運(yùn)行等。某鋼鐵廠軋機(jī)升降臺(tái)采用變頻傳動(dòng),為了實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)與液硬度平衡機(jī)構(gòu)的協(xié)調(diào)控制,應(yīng)用先進(jìn)的控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)了不同平衡力矩下的變速控制,在不增加變頻器容量的情況下解決了液硬度平衡系統(tǒng)的冷起動(dòng)問題。
六、結(jié)束語
  位能負(fù)載條件下的變頻調(diào)速系統(tǒng)設(shè)計(jì)必須以實(shí)際負(fù)載情況為依據(jù),才能達(dá)到節(jié)省投資的目的。電動(dòng)機(jī)、變頻器、制動(dòng)組件的合理匹配是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。本設(shè)計(jì)方法應(yīng)用于天車、塔吊、軋機(jī)升降臺(tái)等多個(gè)變頻改造項(xiàng)目中,收到了良好的效果。廣州鋼鐵集團(tuán)公司連軋廠20t天車變頻改造,由于設(shè)計(jì)合理,既節(jié)省了投資,又保證了天車的基本運(yùn)行性能,設(shè)備投入運(yùn)行一年多,情況良好,未發(fā)生任何故障。
  深圳市庫馬克新技術(shù)有限公司 


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