PC在程控鋸切機(jī)中的應(yīng)用

 鋸切機(jī)是甘肅豐收機(jī)械廠LGJ32型冷彎成型機(jī)組中的重要設(shè)備，其功能是保證冷軋機(jī)連續(xù)軋制型材或焊管的情況下，將型材切割成要求的長度，且保證具有規(guī)定的定尺精度。目前，我國型材、焊管及不銹鋼管等生產(chǎn)廠家，大多采用繼電器邏輯控制的機(jī)械式劇切機(jī)，接線復(fù)雜，聯(lián)鎖繁復(fù)，故障率高。為此，采用SM?/FONT>24R型可編程序控制器（PC）取代了原繼電邏輯控制。經(jīng)運(yùn)行證明：該系統(tǒng)可靠平穩(wěn)、自動(dòng)化程度高、故障率低，并提高了定尺精度，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
1.系統(tǒng)控制原理 程控鋸切機(jī)工作過程為：當(dāng)運(yùn)行中的鋼管或型材端部接觸到翻板下的微動(dòng)開關(guān)時(shí)，PC發(fā)出命令（信號(hào)），鋸車起動(dòng)，并運(yùn)行至規(guī)定距離，靠近一接近開關(guān)，發(fā)出鉗口夾緊命令，夾緊型材后，鋸切氣缸下落進(jìn)行鋸切，鋸切完畢，抬鋸，鉗口松開，經(jīng)PC內(nèi)延時(shí)后，鋸車返回原位，等待下一次循環(huán)。
2.PC控88制系統(tǒng)及程序編制 SM?/FONT>24R型PC所有輸入點(diǎn)均具有軟件濾波功能，編程語言采用梯形圖和級式語言兩者兼用，程序存放采用Flash ROM，無需后備電池；有完整的口令保護(hù)功能，使用戶程序不受非法訪問。(1) 控制線路 整個(gè)控制回路分手動(dòng)、自動(dòng)控制方式。手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，各功能按鈕直接控制對應(yīng)的執(zhí)行元件棗電磁閥和接觸器等。自動(dòng)運(yùn)行時(shí)，由PC程序進(jìn)行全過程控制。根據(jù)系統(tǒng)要求：輸入點(diǎn)數(shù)12點(diǎn)，輸出點(diǎn)數(shù)6點(diǎn)，見附表，因輸出負(fù)載全為交流電感性負(fù)載，所以選用24點(diǎn)（SM?/FONT>24R型有14點(diǎn)輸入、10點(diǎn)輸出）繼電器輸出型PC。由于該控制系統(tǒng)為頻繁接通和斷開工作方式，故留有備用定義號(hào)，以便系統(tǒng)配置及輸入輸出單元出現(xiàn)故障時(shí)更換。(2) 程序設(shè)計(jì) 編程語言采用級式語言，見附圖，其優(yōu)點(diǎn)是依工藝要求一級一級進(jìn)行，使編程變得簡單、且運(yùn)行速度加快，實(shí)現(xiàn)了高速化。
本系統(tǒng)程序由八級組成，級號(hào)為“SG”，在輸出點(diǎn)的控制上使用了“SET”和“RESET”指令，使控制邏輯簡單明了，其執(zhí)行過程為：
S0000→S001→S002→S003→S004→S005→S006→S007→S0000 
輸入定義號(hào)
I0 鋸車返回限位（可作為普通輸入點(diǎn)）
I1 使鉗口夾緊
I2 鉗口夾緊到位
I3 鋸片下落到位
I4 鋸片上抬到位
I5 鉗口松開到位
I6 定尺開關(guān)
I7 超限報(bào)警
I10 軋機(jī)開
I11 鋸片開
I12 鋸車電機(jī)開
I13 液壓電機(jī)開
輸出定義號(hào)
Q0 鉗口夾緊松開
Q1 鋸片抬、落
Q2 鋸車返回
Q3 鋸車向前
Q4 允許自動(dòng)運(yùn)行
Q5 超限報(bào)警

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