標(biāo)準(zhǔn)化管理活動(dòng)先進(jìn)班組推薦材料

　　在豫龍同力水泥公司20xx年的標(biāo)準(zhǔn)化管理活動(dòng)開展中，窯系統(tǒng)工段從狠抓設(shè)備管理入手，積極創(chuàng)新思路，將標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化管理融入到生產(chǎn)管理當(dāng)中。通過扎實(shí)開展各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)化管理活動(dòng)，生產(chǎn)管理取得了顯著成績(jī)，20xx年，大窯全年運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到94.17%，比國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平93%提高1.17%，創(chuàng)造了大窯連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)104天的省內(nèi)最高紀(jì)錄。

　　一年來，窯系統(tǒng)工段在標(biāo)準(zhǔn)化管理方面積極開展了以下工作，并取得一定成效。

　　一、大力宣傳標(biāo)準(zhǔn)化及“5S”管理，認(rèn)真學(xué)習(xí)、領(lǐng)會(huì)、落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)化管理、精精髓理念，樹立用標(biāo)準(zhǔn)化管理促進(jìn)本職工作的思想認(rèn)識(shí)。利用班前會(huì)、每周例會(huì)做好5S宣傳培訓(xùn)，反復(fù)強(qiáng)調(diào)5S管理，并匯報(bào)相關(guān)5S實(shí)施的完成情況。

　　二、窯系統(tǒng)對(duì)各類規(guī)章制度、操作規(guī)程進(jìn)行增補(bǔ)10余項(xiàng)；對(duì)窯系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)示牌及主要巡檢內(nèi)容標(biāo)牌進(jìn)行了設(shè)、增補(bǔ)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了無用物品有效撤離和衛(wèi)生清掃，并能很好的堅(jiān)持。

　　三、響應(yīng)公司的號(hào)召，積極開展5s管理、精細(xì)化管理。

　�。ㄒ唬�20xx年，窯系統(tǒng)工段以“抓管理，促落實(shí)，抓重點(diǎn)，促發(fā)展”為主要指導(dǎo)思想，組織完善了本工段有各項(xiàng)規(guī)章制度、操作規(guī)程以及各項(xiàng)考核方案等管理制度，使精細(xì)化、標(biāo)準(zhǔn)化管理在生產(chǎn)中落到實(shí)處。

　　1、建立健全5s管理相關(guān)規(guī)定，相繼出臺(tái)了《5s檢查制度》、《固體廢物堆放規(guī)定》、《節(jié)能降耗管理制度》等一系列制度，保證了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序。同時(shí)，以開展標(biāo)準(zhǔn)化管理為契機(jī)，加強(qiáng)設(shè)備巡檢管理，實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化巡檢。

　　2、修改經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。我們充分利用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)節(jié)作用，在公司20xx年制定時(shí)，在生產(chǎn)部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制里增加了大窯運(yùn)轉(zhuǎn)率專項(xiàng)獎(jiǎng)罰制度。以90%（含大修，全年大修時(shí)間逐月分?jǐn)偅�為基�?shù)，月平均每增減1%獎(jiǎng)罰熟料車間3000元。生產(chǎn)部根據(jù)實(shí)際情況制定具體獎(jiǎng)罰制度，把獎(jiǎng)罰指標(biāo)按個(gè)人在設(shè)備管理中所占的責(zé)任比重大小分解到相關(guān)人員。起到了激勵(lì)先進(jìn)，約束后進(jìn)的作用，提高了全員參與設(shè)備管理的意識(shí)。

　　3、完善《生產(chǎn)及維修主副修設(shè)備承包責(zé)任制》。維修工段長(zhǎng)把窯系統(tǒng)主附機(jī)設(shè)備一臺(tái)一臺(tái)分片承包到每個(gè)員工，具體是生產(chǎn)班倒班人員以日常監(jiān)護(hù)，保養(yǎng)為主，常白班包片主修以修理、建立轄區(qū)設(shè)備臺(tái)

　　帳，詳細(xì)記錄設(shè)備名稱及其易損件和備品備件的規(guī)格型號(hào)、使用情況和庫(kù)存情況，易損備品備件的更換周期和更換時(shí)間為主。每一臺(tái)設(shè)備承包到個(gè)人，既有生產(chǎn)班人員24小時(shí)巡回檢查，又有常白班人員的每天兩次巡檢，做到設(shè)備有問題早發(fā)現(xiàn)，早監(jiān)護(hù)，以便集中停窯處理。車間每天又排專人監(jiān)督巡檢及勞動(dòng)紀(jì)律的落實(shí)情況。一旦制度出臺(tái)后，不論職務(wù)高低，崗位差別，上至部長(zhǎng)下至員工，一律按章辦事，使制度這個(gè)管理中的法寶在生產(chǎn)中發(fā)揮得淋漓盡致，真正成為企業(yè)發(fā)展的得力助手。保證了大窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率，避免了設(shè)備突發(fā)事故的出現(xiàn)。

　　3、完善責(zé)任追究制度。每次計(jì)劃?rùn)z修或臨時(shí)維修，我們實(shí)行項(xiàng)目負(fù)責(zé)人制定，并進(jìn)行備案。按設(shè)備維修周期制定不同的維修質(zhì)量保證時(shí)間，如果不能達(dá)標(biāo)就要對(duì)責(zé)任人進(jìn)行處罰。另外我們還制定了因?yàn)樨?zé)任事故導(dǎo)致大窯止料將給予200元/小時(shí)罰款�？己瞬恢v客觀，不講情面。但罰不是目的，在處罰責(zé)任人的同時(shí)，我們組織技術(shù)人員和當(dāng)事人分析事故發(fā)生原因，制定相應(yīng)的防范措施和制度。雖然不能完全避免事故的發(fā)生，但是可以杜絕同類的事故再次發(fā)生。

　　4、完善設(shè)備故障隱患排查制度。做好預(yù)防管理、提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患是做好計(jì)劃?rùn)z修和設(shè)備安全長(zhǎng)久運(yùn)行的關(guān)鍵。我們?yōu)樵O(shè)備故障隱患排查設(shè)了三道網(wǎng)。第一道是運(yùn)行班的崗位工，第二道是維修工段長(zhǎng)

　　白班包片主修，第三道是由車間組織，機(jī)械、電氣工程師、電鉗維修工段長(zhǎng)參加的設(shè)備檢查小組，每周至少一次對(duì)全車間設(shè)備進(jìn)行設(shè)備隱患排查。這三道的檢查結(jié)果都統(tǒng)計(jì)歸檔，針對(duì)不同故障制定檢修計(jì)劃。對(duì)其中發(fā)現(xiàn)較大隱患的給予獎(jiǎng)勵(lì)，建立長(zhǎng)效激勵(lì)機(jī)制。在四月份大修中共發(fā)現(xiàn)了回轉(zhuǎn)窯大齒圈裂紋，入窯提升機(jī)膠帶夾板斷等27項(xiàng)重大隱患。為車間計(jì)劃?rùn)z修贏得了時(shí)間，正常生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)故障隱患6處，為一次停機(jī)多處處理隱患創(chuàng)造了條件。、在大修期間針對(duì)影響窯長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)的五級(jí)頂、分解爐頂、四級(jí)頂、五級(jí)到四級(jí)煙道頂、四級(jí)到三級(jí)頂徹底打掉，避免了因預(yù)熱器掉頂而停窯。

　�。ǘ�）細(xì)化巡檢內(nèi)容、工藝流程細(xì)，從小環(huán)節(jié)發(fā)，謀求新發(fā)展。1、細(xì)化巡檢內(nèi)容。窯系統(tǒng)工段對(duì)嚴(yán)格按生產(chǎn)系統(tǒng)的巡檢線路，具體到每臺(tái)設(shè)備、每個(gè)位、巡檢時(shí)間、巡檢內(nèi)容、巡檢次數(shù)、檢查要求、處理方法都作出明確、詳細(xì)的規(guī)定，實(shí)行定點(diǎn)、定時(shí)、定內(nèi)容、定路線標(biāo)準(zhǔn)化巡檢，并不斷完善優(yōu)化相關(guān)內(nèi)容。標(biāo)準(zhǔn)化巡檢的實(shí)施，消除了以往巡檢中大面積撒網(wǎng)，目標(biāo)不明確、內(nèi)容不清晰、疲于應(yīng)付的盲目性，使設(shè)備故障率大大降低，巡檢效果顯著提升。在熟料車間員工的共同努力下，20xx年，大窯全年運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到94.17%，比年初計(jì)劃93%提高1.17%，多生產(chǎn)熟料10萬噸，僅此一項(xiàng)就增加利潤(rùn)800萬

　　元。

　　2、加強(qiáng)中控操作，每周一、二圍繞著窯系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)開討論會(huì)，交流經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)中控與巡檢的聯(lián)系、溝通。從小的環(huán)節(jié)作起，加大巡檢力度，使磨、窯穩(wěn)定在良好的狀態(tài)。同時(shí)把四、五級(jí)、分解爐的頂，三級(jí)到四級(jí)、四級(jí)到五級(jí)的煙道頂重新澆注，避免因掉頂堵塞預(yù)熱器而止料停窯。

　　3、優(yōu)化工藝操作參數(shù)，為提高產(chǎn)、質(zhì)量提供了有力的保障。窯系統(tǒng)工段制定了詳細(xì)的點(diǎn)火升溫操作規(guī)程和投料操作步驟，減少了工藝事故的發(fā)生和對(duì)耐火材料的損壞，使窯系統(tǒng)耐火材料使用壽命明顯提高。截止到20xx年12月份，大窯僅更換耐火磚22噸，是20xx年同期的22.7％，其余耐火磚使用壽命有望超過一年或更長(zhǎng)。為生產(chǎn)任務(wù)的超額完成奠定了良好的基礎(chǔ)，也為今后大窯耐火材料使用壽命的提高積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。進(jìn)一步優(yōu)化了窯操和磨操生產(chǎn)中應(yīng)遵守的工藝紀(jì)律，要求操作工應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)整各項(xiàng)參數(shù)，不允許私自超越上下限，穩(wěn)定了窯況、磨況。20xx年共完成熟料生產(chǎn)任務(wù)1804630噸，完成了年計(jì)劃的104.9%。熟料f-CaO合格率在生料合格率52.2%的情況下達(dá)到了92.3%。

　�。ㄈ�）積極開展對(duì)標(biāo)管理，尋求新突破。

　　①把年度生產(chǎn)目標(biāo)層層分解到班組和個(gè)人，每月制定詳細(xì)的產(chǎn)、質(zhì)量、成本計(jì)劃與當(dāng)月的實(shí)際情況進(jìn)行嚴(yán)格對(duì)比，分析波動(dòng)原因并提出改措施。②在車間主任和工程師辦公室設(shè)立回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)、質(zhì)量情況、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況圖板，及時(shí)準(zhǔn)確填寫各項(xiàng)數(shù)據(jù)，做好各月對(duì)紫。③在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)了窯系統(tǒng)各指標(biāo)完成情況看板，根據(jù)要求時(shí)限填報(bào)各項(xiàng)數(shù)據(jù)，使每位員工都能了解本人、本班組的生產(chǎn)及各項(xiàng)指標(biāo)完成情況，以此鼓勵(lì)先進(jìn)，鞭策落后。

　　成績(jī)的取得在于經(jīng)驗(yàn)的積累和自我的不斷完善，下一步我們將在保持原有優(yōu)勢(shì)的基礎(chǔ)上，繼續(xù)關(guān)注細(xì)節(jié)，在20xx年的工作中，進(jìn)一步加大標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施力度，促使良好素養(yǎng)的快速形成。

　　20xx年2月11日

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