[優(yōu)秀]壓力容器管理制度15篇

　　在日常生活和工作中，制度使用的情況越來越多，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編整理的壓力容器管理制度，僅供參考，大家一起來看看吧。

壓力容器管理制度1

　　壓力容器管理制度上墻，主要涵蓋以下幾個方面：

　　1. 壓力容器的分類與登記管理

　　2. 安裝、使用、維修與檢驗的規(guī)定

　　3. 應(yīng)急預(yù)案與安全操作規(guī)程

　　4. 員工培訓(xùn)與職責(zé)劃分

　　5. 設(shè)備檔案與記錄管理

　　6. 風(fēng)險評估與隱患排查

　　7. 質(zhì)量保證體系的建立與執(zhí)行

　　內(nèi)容概述：

　　1. 壓力容器的選型應(yīng)符合國家相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備安全可靠。

　　2. 制定詳細(xì)的操作手冊，明確每個環(huán)節(jié)的操作步驟和安全注意事項。

　　3. 設(shè)立專門的維護(hù)團(tuán)隊，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時處理潛在問題。

　　4. 對全體員工進(jìn)行壓力容器安全知識培訓(xùn)，提升其應(yīng)急處理能力。

　　5. 建立完整設(shè)備檔案，包括設(shè)備出廠資料、安裝記錄、檢驗報告等，便于追蹤管理。

　　6. 定期進(jìn)行風(fēng)險評估，識別可能的.風(fēng)險源，并制定預(yù)防措施。

　　7. 建立有效的溝通機(jī)制，確保信息的及時傳遞和問題的快速解決。

壓力容器管理制度2

　　鍋爐壓力容器管理制度是企業(yè)安全管理的重要組成部分，旨在確保這些設(shè)備的安全運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。通過規(guī)范操作流程，定期檢查維護(hù)，以及明確責(zé)任分配，該制度可以提高設(shè)備的使用壽命，減少因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，從而提高生產(chǎn)效率。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 設(shè)備管理：涵蓋鍋爐和壓力容器的選購、安裝、使用、維修和報廢的全過程，確保每一環(huán)節(jié)都符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

　　2. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的`操作指南，規(guī)定操作人員的資質(zhì)要求，防止誤操作引發(fā)事故。

　　3. 定期檢驗：設(shè)定周期性的設(shè)備檢查和測試，由專業(yè)人員進(jìn)行，確保設(shè)備性能良好。

　　4. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對突發(fā)情況的預(yù)案，如設(shè)備故障、泄漏等，以便快速響應(yīng)和處理。

　　5. 培訓(xùn)教育：定期對操作人員進(jìn)行安全知識和操作技能的培訓(xùn)，提升安全意識。

　　6. 責(zé)任制度：明確各部門和人員在設(shè)備管理中的職責(zé)，落實安全責(zé)任制。

壓力容器管理制度3

　　第一條 為了加強(qiáng)海上油(氣)生產(chǎn)設(shè)施(以下稱生產(chǎn)設(shè)施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管

　　理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗規(guī)定》和國家有關(guān)法規(guī),特制定本規(guī)則。

　　第二條 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。

　　第三條 作業(yè)者應(yīng)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任安全責(zé)任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。

　　第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應(yīng)向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。

　　4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應(yīng)提供以下文件:

　　4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份;

　　4.1.2設(shè)備出廠合格證書和試驗報告;

　　4.1.3發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu)簽署的檢驗報告o

　　4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:

　　4.2.1無發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu)簽署的檢驗報告的;

　　4.2.2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。

　　4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應(yīng)及時到原登記地點(diǎn)持相應(yīng)文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。

　　4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術(shù)改造后,在投入使用前,應(yīng)持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);

　　4.3.2當(dāng)需改變鍋爐、壓力容的原設(shè)計使用條件時,在改變使用條件前,改變使用條件方案應(yīng)經(jīng)檢驗機(jī)構(gòu)認(rèn)可后,持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認(rèn)可報告辦理

　　變更手續(xù);

　　4.3.3當(dāng)在用鍋爐、壓力容器時行定期檢驗后,在投入使用前應(yīng)持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);

　　4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應(yīng)按4.1條款的要求補(bǔ)登記手續(xù)。

　　第五條 經(jīng)檢驗確認(rèn)判廢的鍋爐、壓力容器,應(yīng)持檢驗機(jī)構(gòu)簽發(fā)的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。

　　第六條 作業(yè)者應(yīng)建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。

　　6.1應(yīng)建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。

　　6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業(yè)者根據(jù)實際情況自行設(shè)計;

　　6.1.2登記卡的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項目:

　　6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù):名稱、使用地點(diǎn)、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗單位、制造和投用時間、設(shè)備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位;

　　6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結(jié)果、修理、更換、事故等登記o

　　6.2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:

　　6.2.1鍋爐、壓力容器設(shè)計技術(shù)文件有關(guān)資料;

　　6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料;

　　6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;

　　6.2.4修理或技術(shù)改造設(shè)計文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗報告及技術(shù)文件和資料;

　　6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;

　　6.2.6事故記錄和處理報告。

　　第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應(yīng)符合以下要求:

　　7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任制,明確各崗位的安全管理責(zé)任;

　　7.2應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,

　　其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下要求:

　　7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標(biāo);

　　7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;

　　7.2.3鍋爐、壓力容器運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的.項目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象和防止措施,以及應(yīng)急報告程序。

　　7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。

　　第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應(yīng)符合以下要求:

　　8.1作業(yè)者應(yīng)對壓力容器操作人員在上崗前進(jìn)行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負(fù)責(zé)人簽發(fā)安全操作證書,并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進(jìn)行一

　　次考核。

　　8.2鍋爐操作人員應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定取得安全操作證。

　　8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作。

　　第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗應(yīng)符合以下要求:

　　9.1作業(yè)者應(yīng)按原設(shè)計和操作規(guī)程的要求分別進(jìn)行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經(jīng)檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。

　　9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術(shù)改造方案、設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗機(jī)構(gòu)認(rèn)可。進(jìn)行修理或技術(shù)改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應(yīng)向本規(guī)則指定的檢驗機(jī)構(gòu)申

　　請檢驗,并取得檢驗合格證書。

　　9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認(rèn)可后視為規(guī)則指定的生產(chǎn)設(shè)施鍋爐、壓力容器檢驗機(jī)構(gòu):

　　9.3.1安全監(jiān)察部門認(rèn)可的鍋爐、壓力容器檢驗機(jī)構(gòu);

　　9.3.2生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu);

　　9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機(jī)構(gòu)。

　　第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應(yīng)符合以下要求:

　　10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品;

　　10.2安全附件應(yīng)實行定期校驗制度,安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業(yè)者根據(jù)設(shè)計要求和操作規(guī)程確定。校驗后的安全附件應(yīng)掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未

　　經(jīng)校驗、更換的安全附件不準(zhǔn)使用。

　　10.3經(jīng)計量部門、安全監(jiān)察部門認(rèn)可并經(jīng)安全辦公室認(rèn)可的安全附件校驗機(jī)構(gòu)方可承擔(dān)校驗工作。

　　第十一條附則

　　11.1本規(guī)則適用于同時具備下列條件的壓力容器:

　　11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);

　　11.1.2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;

　　11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

　　11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:

　　11.2.1各類氣瓶;

　　11.2.2非金屬材料壓力容器3

　　11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;

　　11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的壓力容器s

　　11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。

　　11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。

　　11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:

　　11.4.1安全閥3

　　11.4.2爆破片;

　　11.4.3易熔塞;

　　11.4.4壓力表;

　　11.4.5液面計;

　　11.4.6測溫儀表。

　　11.5當(dāng)移動式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時,以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。

　　第十二條 對違反本規(guī)則的責(zé)任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關(guān)條款進(jìn)行處置。

　　第十三條 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負(fù)責(zé)解釋。

壓力容器管理制度4

　　1、 嚴(yán)格執(zhí)行各項規(guī)章制度，服從分配，做一個有理想、講文明、守紀(jì)律的新型工人。

　　2、堅守崗位，集中思想，嚴(yán)格操作；當(dāng)班時，不看書，不看報，不打瞌睡，不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。

　　3、接班前按規(guī)定巡邏。檢查好各項設(shè)備，包括壓力表、安全閥系統(tǒng)、

　　4、 努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，精通業(yè)務(wù)。鉆研技術(shù)，不斷提高操作水平，確保壓力容器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

　　5、對壓力容器及輔助設(shè)備定期進(jìn)行檢查，做到安全生產(chǎn)。

　　6、發(fā)現(xiàn)壓力容器有異�，F(xiàn)象危及安全時，應(yīng)采取緊急措施并及時報告單位負(fù)責(zé)人。

　　7、對任何有害壓力容器安全運(yùn)行的行為，應(yīng)立即制止。

壓力容器管理制度5

　　為了加強(qiáng)礦山壓力容器規(guī)范管理，保證設(shè)備安全運(yùn)行，促進(jìn)正常生產(chǎn)，根據(jù)<化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定>，結(jié)合公司設(shè)備實際特制定本制度。

　　一、加強(qiáng)礦山空壓機(jī)、儲氣罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等壓力容器的管理，保證設(shè)備安全運(yùn)行。

　　二、壓力容器必須每年一次檢修保養(yǎng)，三年一次標(biāo)準(zhǔn)檢測。由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行。

　　三、操作人員必須按要求使用，注意平時觀察壓力容器的工作情況，并做好記錄。

　　四、做好壓力容器的安全保險裝置的檢查，并做好定期校驗，不合格的`安全裝置嚴(yán)禁使用。

　　五、使用壓力容器的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握有關(guān)壓力容器的知識、制度，必須持證上崗。

　　六、加強(qiáng)對操作者的培訓(xùn)管理，搞好日常保養(yǎng)工作，杜絕違章指揮和違章操作，避免事故的發(fā)生。

壓力容器管理制度6

　　壓力容器管理制度，顧名思義，是為了管理和規(guī)范企業(yè)中涉及壓力容器的運(yùn)營、維護(hù)、檢驗和安全工作。其核心目標(biāo)在于確保這些設(shè)備的安全運(yùn)行，防止因設(shè)備故障或操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。該制度也有助于提高設(shè)備效率，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

　　內(nèi)容概述：

　　壓力容器管理制度主要包括以下幾個關(guān)鍵部分：

　　1. 設(shè)備登記：對所有壓力容器進(jìn)行詳細(xì)登記，記錄其規(guī)格、制造日期、使用狀況等信息。

　　2. 操作規(guī)程：制定明確的操作流程，包括啟動、運(yùn)行、停機(jī)、應(yīng)急處理等環(huán)節(jié)，確保操作人員按照規(guī)定執(zhí)行。

　　3. 定期檢查：設(shè)定定期的設(shè)備檢查周期，包括內(nèi)部清潔、外部腐蝕、密封性能等方面的檢查。

　　4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期的'維護(hù)保養(yǎng)計劃，包括更換零部件、潤滑、防腐等工作。

　　5. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備特性和安全操作知識。

　　6. 應(yīng)急預(yù)案：制定壓力容器事故的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況。

　　7. 記錄管理：保存所有檢查、維護(hù)、操作的記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和責(zé)任追溯。

壓力容器管理制度7

　　1壓力容器、壓力管道的管理、分級和定期檢驗工作按照國家《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》有關(guān)要求進(jìn)行管理;

　　2技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)壓力容器、壓力管道的管理工作;

　　3 lng低溫儲罐為第三類壓力容器,必須在投入使用前和投入使用后30日內(nèi)向市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門申報注冊登記,領(lǐng)取使用證;

　　4按照《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》規(guī)定,站內(nèi)的工藝管道屬于工業(yè)管道;按照《壓力管道設(shè)計單位資格認(rèn)證與管理辦法》有關(guān)規(guī)定,站內(nèi)的工藝管道為gc2級管道;

　　5 lng低溫儲罐外部檢查(指在用壓力容器運(yùn)行中的定期在線檢查)每年至少進(jìn)行一次;全面檢驗按規(guī)定周期進(jìn)行;

　　6壓力容器在檢驗合格有效期屆滿前1個月應(yīng)向壓力容器檢驗機(jī)構(gòu)提出定期檢驗要求;未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的,不得繼續(xù)使用,應(yīng)停用;

　　7在用工業(yè)管道的定期檢驗分為在線檢驗和全面檢驗,在線檢驗是在運(yùn)行條件下對在用工業(yè)管道進(jìn)行的檢驗,在線檢驗每年至少一次;全面檢驗是按一定的檢驗周期在在用工業(yè)管道停車期間進(jìn)行的較為全面的檢驗;

　　8按照《壓力管道使用登記管理規(guī)則》(試行)規(guī)定,壓力管道的使用必須向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門辦理使用登記手續(xù);

　　9新建、擴(kuò)建、改建壓力管道在投入使用前或使用后30個工作日內(nèi),按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù);

　　10在用壓力管道在定期檢驗完成后30個工作日內(nèi),按要求攜帶資料向受理使用登記的安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理使用登記手續(xù);

　　11壓力管道使用登記證有效期屆滿前90日內(nèi),必須向受理使用登記的.安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請辦理換證手續(xù);

　　a.壓力容器、壓力管道上的安全附件、防靜電接地裝置應(yīng)定期校驗:

　　b.壓力表每半年校驗一次;

　　c.安全閥每年校驗一次;

　　d.溫度計開罐檢驗時校驗一次;

　　e.壓力容器、壓力管道上的防靜電接地裝置每年度防雷防靜電測試時檢測一次,接地電阻值應(yīng)小于10ω。

　　12運(yùn)行班是固定式壓力容器、壓力管道操作班組,應(yīng)做到:

　　a.運(yùn)行工必須參加壓力容器特種設(shè)備操作人員培訓(xùn)班學(xué)習(xí),并取得操作證;

　　b.運(yùn)行工應(yīng)按照壓力容器安全操作規(guī)程和充裝系數(shù)充裝操作,定時巡查罐區(qū),做好運(yùn)行記錄,嚴(yán)禁超裝、超壓,發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即報告;

　　c.運(yùn)行工要負(fù)責(zé)壓力管道的巡查,經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)管線閥門,使其處于完好狀態(tài)。

　　d.壓力容器、壓力管道上的閥門、法蘭發(fā)生漏氣需要更換密封件時,應(yīng)卸壓處理,嚴(yán)禁帶壓檢修;

　　e.壓力容器、壓力管道發(fā)生事故必須按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》要求,立即向主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政管理部門報告。

壓力容器管理制度8

　　1、加強(qiáng)本站所使用的壓力容器（儲罐、殘液罐等，含安全附件以下同）、壓力管道（本站的工藝管道，含安全附件，以下同）的使用管理和定期檢驗是保障特種設(shè)備安全運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

　　2、檔案管理人員結(jié)合技術(shù)負(fù)責(zé)人、設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)建立壓力容器、壓力管道等設(shè)備技術(shù)檔案，其內(nèi)容至少包括：2.1隨機(jī)技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)檢證書、裝箱單等；2.2安裝施工技術(shù)資料和安裝監(jiān)檢驗收資料；2.3修理改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料；2.4定期檢驗報告給予檢驗有關(guān)的技術(shù)文件和資料；2.5壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的檢定、檢測、修理、更換記錄和資料；2.6有關(guān)事故記錄資料和處理報告，以及報廢報告資料。

　　檔案管理人員負(fù)責(zé)建立壓力容器壓力管道臺帳，臺帳的內(nèi)容包括設(shè)備名稱、規(guī)格型號、制造單位、主要參數(shù)、購置時間、啟用時間、使用登記證號、注冊號碼、歷次檢驗情況等。

　　3、站長負(fù)責(zé)在壓力容器、壓力管道投入使用前或投入使用后一個月內(nèi)及時到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理使用登記，未辦理使用登記的特種設(shè)備嚴(yán)禁使用。

　　4、操作人員對所操作的壓力容器壓力管道要做到““四懂、三會”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維保、會排除故障），同時要明白設(shè)備上安全附件的'作用和操作步驟。嚴(yán)格按規(guī)程操作，認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，并及時填寫運(yùn)行記錄，及時消除冒、滴漏現(xiàn)象并做好防潮、防腐、防曬、防凍防靜電等相關(guān)工作。 ５

　　5、站長負(fù)責(zé)對本站在用壓力容器、壓力管道在安全檢驗有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗檢測機(jī)構(gòu)（山東省特檢院菏澤分院）提出定期檢驗申請，未經(jīng)定期檢驗或定期檢驗不合格的壓力容器、壓力管道不得使用。

　　6、設(shè)備管理人員結(jié)合安全員每月至少對本站在用壓力容器壓力管道進(jìn)行一次自行檢查，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理。

　　7、壓力容器、壓力管道的定檢周期以檢測機(jī)構(gòu)規(guī)定的檢驗周期為準(zhǔn)。

壓力容器管理制度9

　　第一章總則

　　第一條壓力容器是國家技術(shù)監(jiān)督部門實行監(jiān)察管理的設(shè)備之一，它的管理范圍按國務(wù)院發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國家技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并遵守的關(guān)壓力容器現(xiàn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和制度，進(jìn)行全過程、全方位、全天候的管理，各單位都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)組織實施。

　　第二章設(shè)計

　　第二條新到的壓力容器都必須有相應(yīng)資格單位設(shè)計，并在藍(lán)圖上加蓋設(shè)計單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。

　　第三章制造與安裝

　　第三條制造與安裝：

　　（一）所有壓力容器都必須在有相應(yīng)制造資格的單位進(jìn)行制造，并在藍(lán)圖上加蓋制造許可證的印章。

　�。ǘ�）現(xiàn)場組裝的大型容器（如球罐），施工單位應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，具有相應(yīng)的制造許可證。

　　（三）制造單位必須進(jìn)行全面質(zhì)量管理。設(shè)計總圖上應(yīng)有設(shè)計、校核、審核人員的簽字，對于第三類中壓容器的儲存容器，高壓容器和移動式壓力容器應(yīng)有壓力容器設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。

　�。ㄋ模�對移動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲存容器，設(shè)計單位應(yīng)向使用單位提供強(qiáng)度計算書。

　�。ㄎ澹┲圃靻挝粦�(yīng)有嚴(yán)格的材料入（出）庫管理制度和材料標(biāo)記轉(zhuǎn)移管理制度，施焊容器的焊工和無損探傷人員都必須有相應(yīng)的資格，制造單位應(yīng)有壓力容器的設(shè)計、制造、檢查、試驗、材料質(zhì)量證明書、無損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。

　　（六）壓力容器必須的完整的出廠資料，內(nèi)容如下：

　�。�1）壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書

　�。�2）產(chǎn)品合格證

　　（3）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表

　�。�4）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告

　　（5）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告

　�。�6）焊縫射線檢測報告

　　（7）焊縫超聲波檢測報告

　�。�8）滲透檢測報告

　　（9）磁粉檢測報告

　�。�10）熱處理檢驗報告

　�。�11）壓力試驗檢驗報告

　�。�12）產(chǎn)品制造變更報告

　�。�13）鋼板、鍛件超聲波檢測報告

　�。�14）焊縫射線檢測布片評定表

　�。�15）產(chǎn)品監(jiān)檢證書

　　（16）產(chǎn)品竣工圖

　�。�17）進(jìn)口壓力容器應(yīng)經(jīng)商檢并出具商檢證書

　　第四章使用與維護(hù)

　　第四條使用與維護(hù)

　　在壓力容器投用前，必須逐臺登記，取得技術(shù)監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。

　　使用單位的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對壓力容器的全過程負(fù)責(zé)，并指定專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。

　　壓力容器操作人員需要經(jīng)壓力容器常規(guī)培訓(xùn)考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)程、制度；定時、定點(diǎn)、定路線進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，使用單位不得提高原設(shè)計規(guī)定的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝運(yùn)行壓力容器及其安全附件，必須有詳細(xì)的`運(yùn)行記錄，當(dāng)容器檢驗和發(fā)生異�，F(xiàn)象時，應(yīng)及時地記錄并存入資料檔案。

　　壓力容器發(fā)生下列現(xiàn)象時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)部門：

　�。�1）操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過設(shè)計許可值，采取措施仍不能恢復(fù)正常時；

　�。�2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象時；

　�。�3）安全附件失效，接管焊縫開裂，緊固件損壞難以保證安全運(yùn)行時；

　�。�4）發(fā)生火災(zāi)等意外事故直接威脅壓力容器安全運(yùn)行時；

　�。�5）對不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器，操作人員有權(quán)拒絕使用。

　　第五章檢修與修理

　　第五條檢修與修理

　�。ㄒ唬�壓力容器的使用單位必須按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》規(guī)定定期進(jìn)行檢驗。

　�。ǘ�）壓力容器的定期檢驗，應(yīng)由國家授權(quán)的壓力容器檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗評級。壓力容器定期檢驗單位及檢驗人員應(yīng)取得省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的資格認(rèn)可和資格鑒定考核合格并接受當(dāng)?shù)匕踩�監(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)與授權(quán)的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應(yīng)對壓力容器定期檢驗有結(jié)果負(fù)責(zé)。

　　（三）經(jīng)過定期檢驗的壓力容器，檢驗單位必須及時出具檢驗報告，評定出壓力容器的安全狀況等級，并經(jīng)檢驗員和技術(shù)總負(fù)責(zé)簽字后生效，同時指明壓力容器可否繼續(xù)使用或需要采取降壓操作監(jiān)護(hù)使用等措施。

　�。ㄋ模�壓力容器修理或技術(shù)改造，必須經(jīng)設(shè)計部門的同意后保證受壓元件原有有強(qiáng)度和制造質(zhì)量要求，修復(fù)工作完成后，檢驗單位應(yīng)提供詳細(xì)修復(fù)資料和報告，使用單位將其存檔。

　　第六章安全附件

　　第六條安全附件要求：

　�。ㄒ唬┌踩�閥應(yīng)每年至少要進(jìn)行定壓檢驗一次，其內(nèi)容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗、耐壓試驗，并做好詳細(xì)記錄，出具安全閥定壓報告，經(jīng)過檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關(guān)人員和安全部門人員參加試驗。

　　（二）爆破片應(yīng)每個大檢修周期更換一次。

　�。ㄈ�）壓力表每年必須檢驗一次，并填上有日期的鉛封。

　�。ㄋ模┮苿邮綁毫θ萜魅缫夯瘹忤F路罐車和液化氣汽車罐車，每年年初必須在本廠機(jī)動處報檢驗計劃，年底報完成情況，并進(jìn)行考核。

　　本制度的解釋權(quán)屬XXXX。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

壓力容器管理制度10

　　1.主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度對壓力容器用焊接材料的訂貨、驗收、保管、發(fā)放和使用作出規(guī)定，以滿足壓力容器用焊接材料的要求。

　　本制度適用于壓力容器制造中所使用的焊接材料。

　　2.焊接材料的采購

　　2.1.焊接材料由物質(zhì)供應(yīng)部根據(jù)焊接責(zé)任人的要求負(fù)責(zé)采購。有特殊要求的焊材，當(dāng)圖樣或技術(shù)要求中對焊材的超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的附加要求或進(jìn)口焊材的技術(shù)要求，不能采用相應(yīng)的上述制度采購及驗收時，采購技術(shù)條件由焊接工藝人員提出，經(jīng)焊接責(zé)任人審核后作為采購依據(jù)。

　　2.2.焊接材料品種和數(shù)量根據(jù)庫存量訂貨，特殊焊材品種和數(shù)量根據(jù)材料預(yù)算訂貨。

　　2.3.常用焊材的訂貨應(yīng)根據(jù)歷年焊接材料質(zhì)量狀況擇優(yōu)定點(diǎn)，盡量減少供應(yīng)廠家。

　　3.進(jìn)廠驗收

　　3.1.進(jìn)廠的焊材，必須具有內(nèi)容齊全的質(zhì)量證明書，由生產(chǎn)技術(shù)部門核對質(zhì)量證明書，若與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不相符時，由生產(chǎn)技術(shù)部門負(fù)責(zé)與供方聯(lián)系，材料庫保管員填寫復(fù)驗申請單與質(zhì)量證明書一起提交材料檢驗部門，編寫材檢號進(jìn)行驗收，并按企標(biāo)Q/LSJM.G.05-20xx《壓力容器焊接材料驗收管理制度》進(jìn)行復(fù)驗。

　　3.2.調(diào)撥進(jìn)廠的焊材，須有質(zhì)量證明書或加蓋供材單位檢驗公章和經(jīng)辦人章的有效復(fù)印件，否則不予驗收。

　　3.3.焊料質(zhì)量證明書及復(fù)驗報告由材料檢驗責(zé)任人移交焊接責(zé)任人保管，材料質(zhì)量鑒定書技術(shù)部存檔。

　　4.焊材保管

　　4.1.合格焊材按廠家、品種、規(guī)格、牌號、批號、入庫時間、分類堆放，各自焊材應(yīng)有明顯標(biāo)記。

　　4.2.焊接材料必須保持通風(fēng)良好、干燥、并配有干、濕度計，焊接材料、包裝必須完好不得隨意打開。焊接材料堆放，離地面、離墻0.3m以上，以防受潮變質(zhì)，室溫必須保持10℃以上，相對濕度小于60%。每日9時30分、16時30分記錄溫、濕度。庫房內(nèi)嚴(yán)禁存放油、水等濕物。

　　4.3.焊接材料的發(fā)放，應(yīng)保證先進(jìn)的先發(fā)放。

　　5.焊材管理

　　5.1.焊接材料的領(lǐng)取

　　5.1.1.生產(chǎn)部設(shè)焊材庫對壓力容器焊接材料實行統(tǒng)一管理，向生產(chǎn)部組發(fā)放烘烤合格的焊材。

　　5.1.2.焊接材料的入庫、發(fā)放應(yīng)與臺帳相符。

　　5.1.3.焊接材料入庫后，要按不同的規(guī)格、牌號、入庫時間分別放置，并有明顯的`標(biāo)記，以免混淆。

　　5.2.焊接材料烘烤

　　5.2.1.焊接材料發(fā)放前，必須按說明書及有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行烘烤，并做好烘烤記錄。

　　5.2.2.烘箱內(nèi)應(yīng)有明顯的標(biāo)記和分隔措施，標(biāo)明所烘烤材料的牌號及規(guī)格，以免混淆。酸、堿性焊接材料應(yīng)分箱烘烤。

　　5.2.3.每次烘烤數(shù)量以一天用量為限，在烘箱內(nèi)鋪放成層狀，放置均勻，一般每層堆放5-6根焊接材料厚度，使其烘烤達(dá)到規(guī)定要求。

　　5.2.4.在烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤其他物品。

　　5.2.5.烘烤后的焊接材料，放入溫度100±10℃的保溫箱內(nèi)，不同牌號、規(guī)格的焊接材料應(yīng)有明顯的標(biāo)記和分隔措施。

　　5.2.6.對焊工交回的焊接材料，應(yīng)重新按規(guī)定烘烤，堿性焊接材料和不銹鋼焊接材料的重新烘烤次數(shù)不得超過3次。

　　5.2.7.焊材應(yīng)遵循先到貨先發(fā)放的原則，防止反復(fù)烘烤和長期積壓。凡未烘烤或焊芯有銹跡的焊接材料，不允許使用。

　　5.3.焊接材料預(yù)算

　　5.3.1.技術(shù)部根據(jù)要求，編制產(chǎn)品制造所需的焊材預(yù)算，預(yù)算規(guī)定的焊材牌號、規(guī)格、數(shù)量是生產(chǎn)班組和焊材庫領(lǐng)發(fā)焊材的依據(jù)。

　　5.4.焊材發(fā)放與回收

　　5.4.1.焊材庫根據(jù)生產(chǎn)部的生產(chǎn)任務(wù)，確定需烘烤的焊材數(shù)量，以滿足生產(chǎn)需求。

　　5.4.2.施工者開具領(lǐng)料單的焊材牌號與制造廠下達(dá)的焊材牌號必須相符。

　　5.4.3.焊工領(lǐng)取焊材時，必須持由經(jīng)鉚焊組長簽字的領(lǐng)料單。領(lǐng)取焊接材料還需持有焊接材料保溫筒，在有關(guān)臺帳上作好記錄，方可領(lǐng)料。

　　5.4.4.保管員發(fā)放焊接材料時，根據(jù)領(lǐng)料票開具的重量換算為焊接材料根數(shù)發(fā)放給領(lǐng)料焊工，并在發(fā)料臺帳上作好記錄。

　　5.4.5.生產(chǎn)班組需要進(jìn)行焊接材料代用時，須按照有關(guān)規(guī)定辦理材料代用手續(xù)及認(rèn)可證明，焊材庫保管員方可發(fā)料。

壓力容器管理制度11

　　1、主題內(nèi)容與適用范圍

　　本制度規(guī)定了壓力容器的一般管理要求、管理職責(zé)、主要控制環(huán)節(jié)、考核與獎懲。

　　本制度適用于本公司各單位對壓力容器的購置、申報、登記、使用、修理、校驗等環(huán)節(jié)的管理。

　　2、引用文件

　　安全生產(chǎn)獎懲制度

　　3、術(shù)語

　　3.1壓力容器

　　同時具備下列條件的容器為壓力容器：

　　a、最高工作壓力大于等于0.1mpa(不含液體靜壓力);

　　b、內(nèi)直徑大于等于0.15m,且容積大于等于0.025m3;

　　c、介質(zhì)為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。

　　4、一般管理要求

　　4.1壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用必須符合國家規(guī)定。

　　4.2壓力容器操作人員的基本條件為：

　　4.2.1年滿十八歲以上,具有初中以上文化程度。

　　4.2.2身體健康,沒有妨礙從事本工種作業(yè)的疾病和生理缺陷。

　　4.2.3工作認(rèn)真負(fù)責(zé),具有安全生產(chǎn)、本專業(yè)技術(shù)知識及實踐經(jīng)驗。

　　4.2.4經(jīng)過本專業(yè)培訓(xùn),考試合格,取得操作證者。

　　4.3壓力容器的焊接工,必須持有市勞動局頒發(fā)的焊接操作證。操作必須符合有關(guān)規(guī)定。

　　4.4以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的壓力容器,必須做好水質(zhì)管理和監(jiān)測。沒有可靠的水處理措施,不準(zhǔn)投入運(yùn)行。

　　4.5壓力容器的檢修必須由勞動部門認(rèn)可單位進(jìn)行。一般性的檢查必須在無壓力、各種介質(zhì)放清并清洗干凈后進(jìn)行。

　　4.6壓力容器操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,服從安全人員的監(jiān)督檢查。

　　4.7各種氣瓶的運(yùn)輸、存放、保管和使用應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行,應(yīng)配上安全帽、防震圈等安全裝置,并定期檢驗,防止沾染油脂,避免曝曬、碰撞、腐蝕等。放置地點(diǎn)必須距明火10m以外、無放射性源。

　　4.8壓力容器應(yīng)有安全防護(hù)裝置,如安全閥(或防爆膜)、壓力表、減壓閥等。乙炔發(fā)生器應(yīng)有防止回火的安全裝置,并保持完好有效。

　　4.9壓力容器必須登記、申報、建立檔案。做好檢查、修理記錄。

　　4.10壓力容器必須按技術(shù)條件規(guī)定的壓力使用,不得超壓。改變壓力容器技術(shù)條件必須經(jīng)設(shè)計部門同意,報經(jīng)營部審查,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

　　5.管理職責(zé)

　　5.1公司主管安全的副總經(jīng)理對壓力容器的安全技術(shù)管理負(fù)責(zé)。按照國家有關(guān)壓力容器安全管理規(guī)程規(guī)定,開展壓力容器安全技術(shù)管理工作。

　　5.2經(jīng)營部職責(zé)

　　經(jīng)營部在主管總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,開展以下壓力容器安全技術(shù)管理工作：

　　5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)范。

　　5.2.2組織編制壓力容器的安全管理規(guī)章制度。

　　5.2.3監(jiān)督檢查壓力容器的運(yùn)行、維修和安全附件的定期校驗工作。

　　5.2.4編制、審核壓力容器的年度定期檢驗計劃并組織實施。

　　5.2.5向主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變動情況的統(tǒng)計報表,壓力容器定期檢驗計劃的實施情況,存在主要問題等。

　　5.2.6組織壓力容器事故的調(diào)查并組織編寫事故分析報告。

　　5.2.7組織檢驗、焊接和操作人員的安全技術(shù)培訓(xùn)。

　　5.2.8組織壓力容器使用登記及技術(shù)資料的歸檔。

　　5.2.9監(jiān)督壓力容器的購置、申報、建檔、定期檢驗、使用和維護(hù)等各項制度的實施。

　　5.3使用單位職責(zé)

　　5.3.1保證新購置的壓力容器具有辦證所必須的歸檔資料。

　　5.3.2建立和健全壓力容器安全操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班等制度。

　　5.3.3在確定壓力容器的修理、改造、安裝單位時,承擔(dān)單位的資格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

　　5.3.4對壓力容器操作人員進(jìn)行教育和考核,做到持證上崗。

　　5.3.5壓力容器的使用單位,應(yīng)在操作工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出壓力容器安全操作要求,其內(nèi)容應(yīng)包括：

　　5.3.5.1壓力容器的操作工藝指標(biāo)(含最高工作壓力、最高和最低工作溫度)。

　　5.3.5.2壓力容器的崗位操作方法(含開、停車的操作程序和注意事項)。

　　5.3.5.3壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項目和部位,運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象和處理措施,以及緊急情況的報告程序。

　　5.4操作人員職責(zé)

　　5.4.1壓力容器發(fā)生下列異�，F(xiàn)象之一時,操作人員應(yīng)立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向單位領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)營部報告：

　　5.4.1.1壓力容器工作壓力,介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值。采取措施仍不能得到有效控制。

　　5.4.1.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、變形、泄漏等缺陷。

　　5.4.1.3安全附件失效。

　　5.4.1.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運(yùn)行。

　　5.4.1.5發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。

　　5.4.1.6過量充裝。

　　5.4.1.7壓力容器的壓力失去控制,采取措施仍不能得到有效控制。

　　5.4.1.8壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動,危及安全運(yùn)行。

　　5.4.2參加壓力容器維修后的檢查驗收工作。

　　5.4.3遵守崗位操作規(guī)程和崗位責(zé)任制等各項管理規(guī)定。

　　6.主要控制環(huán)節(jié)

　　6.1購置

　　6.1.1負(fù)責(zé)壓力容器的購置驗收單位應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定并向經(jīng)營部提供完整有效的壓力容器辦證資料。

　　壓力容器辦證資料包括：

　　6.1.1.1產(chǎn)品合格證。

　　6.1.1.2產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

　　6.1.1.3產(chǎn)品總圖和主要的部件圖。

　　6.1.1.4勞動部門檢驗單位簽發(fā)的'產(chǎn)品制造安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書。

　　6.1.1.5進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級以上(含省級)勞動部門鍋爐壓力容器安全檢查機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國國鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告》。

　　6.1.2壓

　　力容器使用單位不得委托無設(shè)計、制造資格證書的單位設(shè)計、制造壓力容器。不得購買其產(chǎn)品。

　　6.1.3經(jīng)營部負(fù)責(zé)對以上資料進(jìn)行審查。對資料不符合的,不予辦理取證手續(xù),不予歸檔。

　　6.2登記、申報、建檔

　　6.2.2每臺壓力容器都必須建立技術(shù)檔案。

　　6.2.3不具備以下建檔登記條件的不準(zhǔn)使用：

　　6.2.3.1新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況登記不能達(dá)到l級或2級的,不得投入使用。

　　6.2.3.2未注冊的壓力容器,不得繼續(xù)使用。

　　6.2.3.3不符合其它條款要求的。

　　6.2.4各單位所有購置的和在用的壓力容器都應(yīng)在經(jīng)營部登記、建檔。壓力容器有關(guān)資料需要下發(fā)到使用單位的,應(yīng)在經(jīng)營部登記,注明保管單位和保管人。

　　6.3修理與改造

　　6.3.1壓力容器受壓元件的修理或技術(shù)改造,必須保證其結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,滿足安全使用要求。

　　6.3.2承擔(dān)壓力容器修理或改造任務(wù)的單位,應(yīng)持有壓力容器相應(yīng)類別的有效生產(chǎn)許可證。修理單位必須具備必要的工裝設(shè)備、技術(shù)力量和檢驗手段。

　　6.3.3修理單位應(yīng)按壓力容器現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范制定具體的修理方案,并執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。

　　6.3.4修理單位必須建立修理、改造記錄、明確保管人、規(guī)定有關(guān)人員的管理責(zé)任并列入本單位檢查考核辦法。修理、改造的內(nèi)容由維修單位技術(shù)人員按設(shè)備管理的要求提出,維修人員負(fù)責(zé)記錄,維修單位主管安全領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)檢查考核。

　　6.4定期檢驗

　　6.4.1經(jīng)營部負(fù)責(zé)歸口編制壓力容器的年度檢驗計劃并按要求報上級主管部門。

　　6.4.2經(jīng)營部負(fù)責(zé)提出檢驗費(fèi)用預(yù)算,計劃部門負(fù)責(zé)落實費(fèi)用。

　　6.4.3經(jīng)營部按規(guī)定確定定期檢驗期限。

　　6.4.4各使用單位負(fù)責(zé)本單位壓力容器的定期檢驗工作。每年應(yīng)提前提出下一年度本單位的檢驗安排意見(檢驗月份、臺數(shù)、有關(guān)要求等)。并負(fù)責(zé)配合檢驗部門完成本單位壓力容器檢驗工作。

　　6.4.5使用單位負(fù)責(zé)將檢驗報告書等資料,交經(jīng)營部統(tǒng)一保存。

　　7、考核與獎懲

　　依據(jù)有關(guān)規(guī)定,對壓力容器有關(guān)人員給予獎勵和處罰。

　　7.1對在安全生產(chǎn)和預(yù)防事故方面做出顯著成績者,給予獎勵和表揚(yáng),并記入操作證。

　　7.2對違反下列規(guī)定者,除責(zé)任單位、責(zé)任人承擔(dān)處分外,對機(jī)關(guān)各部門,按照本部門的職能考核條款,視情節(jié)輕重,給予行政處分或經(jīng)濟(jì)處罰：

　　7.2.1由于違反國家有關(guān)壓力容器監(jiān)察規(guī)定受到上級監(jiān)察處罰的。

　　7.2.2由于違反規(guī)定造成不能取證或造成其它經(jīng)濟(jì)損失的。

　　7.2.3由于違反規(guī)定造成人員傷亡事故的。

　　7.4經(jīng)營部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。發(fā)現(xiàn)違章使用后,應(yīng)立即通知使用單位領(lǐng)導(dǎo)處理,必要時報主管副總經(jīng)理。

　　附錄：壓力容器安全性檢查表

　　內(nèi)容

　　說明及結(jié)果

　　不符合下列條件之一的,則為不合格：

　　(1)應(yīng)有完整的技術(shù)檔案資料,并在檢驗周期內(nèi)使用

　　(2)無嚴(yán)重腐蝕和嚴(yán)重?fù)p傷

　　(3)壓力表、安全閥、溫度計、液壓計等安全裝置齊全可靠定期校驗

　　(4)無滲漏現(xiàn)象

　　(5)容器門的關(guān)閉裝置應(yīng)安全可靠

壓力容器管理制度12

　　壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺帳、壓力容器作業(yè)人員臺帳、壓力容器安全技術(shù)檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好，特制定壓力容器安全檔案管理制度。

　　一、壓力容器臺帳

　　壓力容器臺帳內(nèi)容至少包括壓力容器名稱、型號、種類、主要技術(shù)參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。

　　二、壓力容器作業(yè)人員臺帳

　　壓力容器作業(yè)人員臺帳內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況，事故記錄。

　　三、壓力容器安全技術(shù)檔案

　　1、壓力容器安全技術(shù)檔案是方便日常管理、提供工作見證的'重要資料，應(yīng)針對每一臺壓力容器建立安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應(yīng)包括以下內(nèi)容：

　　(1) 特種設(shè)備使用登記證；

　　(2) 壓力容器登記卡；

　　(3) 壓力容器設(shè)計制造技術(shù)文件和資料；

　　(4) 壓力容器年度檢查、定期檢驗報告，以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料；

　　(5) 壓力容器維修和技術(shù)改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料；

　　(6)安全附件校驗、修理和更換記錄；

　　(7)有關(guān)事故的記錄資料和處理報告。

　　2、檔案資料均應(yīng)分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進(jìn)行一次普查。每臺壓力容器均應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一編號，以便日常管理。

　　3、使用單位變更時，應(yīng)當(dāng)隨機(jī)移交檔案。

　　4、相關(guān)人員應(yīng)及時填寫有關(guān)記錄，并存入相應(yīng)的技術(shù)檔案。

　　5、壓力容器安全技術(shù)檔案由壓力容器安全檔案管理部門負(fù)責(zé)保管，壓力容器安全技術(shù)檔案為永久保存，只有當(dāng)該壓力容器報廢或拆除后技術(shù)檔案方可銷毀。

　　6、壓力容器安全技術(shù)檔案一般不外借、外傳。如需借用，應(yīng)辦理借用登記手續(xù)，用完后及時歸還。

　　7、常用資料如有需要復(fù)印，可以由部門負(fù)責(zé)人提出書面申請，由檔案管理人員復(fù)印分發(fā)，并記錄在案。

　　8、壓力容器安全技術(shù)檔案資料如有遺失，應(yīng)及時上報、設(shè)法補(bǔ)救，并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行處罰。

壓力容器管理制度13

　　1、承擔(dān)鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿足相應(yīng)要求。

　　2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。

　　3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，取得使用證，才能將設(shè)備投入運(yùn)行。

　　4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術(shù)檔案，并歸檔。

　　5、根據(jù)鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對安全性能的要求，設(shè)置專職技術(shù)人員，加強(qiáng)對鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。

　　6、對運(yùn)行的鍋爐必須按照有關(guān)規(guī)定實行定期檢查。

　　7、鍋爐最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定容量；

　　8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的`允許壓力；

　　9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。

　　10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)整潔、刻度清晰，各種檢驗合格證上的有效日期應(yīng)完整、易辯識。

　　11、鍋爐房運(yùn)行人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識，按章作業(yè)。

　　12、鍋爐運(yùn)行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列制度

　　a、鍋爐安全操作規(guī)程

　　b、鍋爐房安全制度

　　c、鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度

　　d、鍋爐房巡回檢查制度

　　e、鍋爐節(jié)能運(yùn)行制度

　　f、鍋爐事故報告制度

　　g、司爐工交接班制度

　　h、司爐班長崗位責(zé)任制

　　i、司爐工崗位責(zé)任制

　　j、鍋爐水質(zhì)化驗監(jiān)督制度

　　k、水處理人員崗位責(zé)任制

　　l、鍋爐房清潔衛(wèi)生制度

　　m、鍋爐房安全保衛(wèi)制度

　　13、司爐工負(fù)責(zé)記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運(yùn)行紀(jì)錄、交接班紀(jì)錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀(jì)錄、事故記錄，水處理員負(fù)責(zé)記錄水處理設(shè)備運(yùn)行及水質(zhì)化驗記錄。以上記錄必須清晰、完整、準(zhǔn)確。鍋爐的運(yùn)行記錄應(yīng)保存一年以上。

　　14、鍋爐運(yùn)行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐。

　　a、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。

　　b、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水。

　　c、水位表或安全閥全部失效。

　　d、鍋爐元件損壞且危及運(yùn)行人員安全。

　　e、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行。

　　f、其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。

　　15、從事鍋爐、壓力容器運(yùn)行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書并在有效期內(nèi)。

　　16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗手段，并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。

　　17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)進(jìn)行工作時，鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

　　18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。

　　19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進(jìn)行重大修理和改造，應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后實施。

　　20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應(yīng)進(jìn)行檢驗和安全性能評估，并辦理審批手續(xù)，并應(yīng)重新辦理登記手續(xù)，按在役管理。

　　21、當(dāng)發(fā)生以下情況時，鍋爐應(yīng)報廢：

　　鍋爐損壞嚴(yán)重，難以保證安全運(yùn)行；

　　鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗中給予判定報廢。

　　22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運(yùn)行，到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù)，所在單位物質(zhì)設(shè)備部按照機(jī)械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報廢處理。

　　23、鍋爐、壓力容器事故處理

　　鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故，使用單位應(yīng)在第一時間向九局哈大鐵路客運(yùn)專線工程作業(yè)隊調(diào)度及安全質(zhì)量部報告，安全質(zhì)量部向上級有關(guān)部門進(jìn)行通報。

壓力容器管理制度14

　　壓力容器使用管理制度，旨在確保企業(yè)安全、高效地運(yùn)營其生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及高壓和高溫運(yùn)行的壓力容器。這一制度通過規(guī)定操作規(guī)程、定期檢查維護(hù)、人員培訓(xùn)和應(yīng)急響應(yīng)措施，防止設(shè)備故障、事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)的生產(chǎn)秩序，降低潛在的經(jīng)濟(jì)損失。

　　內(nèi)容概述：

　　壓力容器使用管理制度主要包括以下幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

　　1. 設(shè)備選型與安裝：確保選用符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器，正確安裝并進(jìn)行初次檢驗。

　　2. 操作規(guī)程：明確操作人員的職責(zé)，規(guī)定安全操作步驟，防止誤操作導(dǎo)致的事故。

　　3. 日常維護(hù)：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。

　　4. 定期檢驗：執(zhí)行法定檢驗周期，由專業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行內(nèi)外部檢查和耐壓試驗。

　　5. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對設(shè)備故障或泄漏的.應(yīng)急預(yù)案，提高事故處理效率。

　　6. 培訓(xùn)與考核：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保其具備必要的安全知識和操作技能。

　　7. 記錄與報告：保持完整的運(yùn)行記錄，及時上報設(shè)備異常和事故，便于追溯原因和改進(jìn)管理。

壓力容器管理制度15

　　壓力容器檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)

　　1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。

　　2、認(rèn)真做好檢驗前的各項準(zhǔn)備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。

　　3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。

　　4、認(rèn)真做好檢驗后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。

　　5、檢查安全附件的調(diào)校情況。

　　6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。

　　7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點(diǎn)都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。

　　8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認(rèn)真填寫檢查記錄，并整理歸檔。

　　9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。

　　10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。

　　壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度

　　一、加強(qiáng)壓力容器（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運(yùn)行。

　　二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。

　　三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。

　　四、定時、定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查，重點(diǎn)檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運(yùn)行記錄。

　　五、運(yùn)行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。

　　六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1?小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。

　　七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。

　　八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動，禁止帶壓對受壓部件進(jìn)行修理和堅固。

　　九、罐區(qū)運(yùn)行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。

　　十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。

　　十一、運(yùn)行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

　　十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運(yùn)行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。

　　十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。

　　十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。

　　十五、認(rèn)真做好記錄。

　　十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。

　　燃料容器（含管道）焊補(bǔ)安全要求

　　1、燃料容器（含管道）焊補(bǔ)的危險性

　　燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進(jìn)行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。

　　燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進(jìn)行，稍有不慎，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，造成嚴(yán)重的后果。

　　在燃料容器和管道焊補(bǔ)中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：

　�。�1）在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補(bǔ)時引起爆炸。

　�。�2）在焊補(bǔ)過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補(bǔ)過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達(dá)到爆炸濃度極限，引起爆炸。

　�。�3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃?xì)怏w互相串通，進(jìn)入焊補(bǔ)區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。

　�。�4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)。

　　（5）焊補(bǔ)未作安全處理或未開孔洞的密封容器。

　　上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補(bǔ)燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內(nèi)常用于焊補(bǔ)燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補(bǔ)法；二是帶壓不置換焊補(bǔ)法。

　　2、置換焊補(bǔ)的安全措施

　　置換焊補(bǔ)法就是在動火焊補(bǔ)前對燃料容器進(jìn)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補(bǔ)安全的一種焊補(bǔ)方法。

　　這種方法比較安全妥善，應(yīng)用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復(fù)雜、費(fèi)時費(fèi)工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補(bǔ)時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補(bǔ)，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補(bǔ)過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達(dá)到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。

　　因此，盡管置換焊補(bǔ)比較安全，仍然必須采取嚴(yán)格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補(bǔ)安全措施主要有：

　�。�1）安全隔離

　　安全隔離就是將需要焊補(bǔ)的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補(bǔ)操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補(bǔ)區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。

　　現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補(bǔ)的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴(yán)密不漏氣外，還應(yīng)保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守，否則應(yīng)將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。

　　劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個安全作業(yè)區(qū)，將要焊補(bǔ)的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進(jìn)行焊補(bǔ)。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設(shè)備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標(biāo)志。

　　在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補(bǔ)檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設(shè)備，油罐已灌進(jìn)1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進(jìn)行安全隔離就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。

　�。�2）嚴(yán)格控制容器內(nèi)可燃物含量

　　在進(jìn)行安全隔離后要仔細(xì)清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮?dú)�、二氧化碳、水蒸氣和水等�?/p>

　　置換焊補(bǔ)的關(guān)鍵是嚴(yán)格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達(dá)到爆炸濃度極限，以保證焊補(bǔ)安全。當(dāng)操作者在容器內(nèi)部焊補(bǔ)時，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。

　　在置換可燃物時，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當(dāng)置換介質(zhì)比重較大時，應(yīng)從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點(diǎn)向外排放�？紤]到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應(yīng)在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補(bǔ)前半小時取得的樣品分析為準(zhǔn)，在焊補(bǔ)過程中還要不斷取樣分析。

　　有時需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當(dāng)用水作介質(zhì)時，將容器灌滿也就可以。進(jìn)入容器內(nèi)部氣焊時，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)該在容器外部進(jìn)行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。

　　對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動手焊補(bǔ)。例如某單位焊補(bǔ)一個有裂縫的空汽油桶，由于未進(jìn)行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。

　　（3）清洗容器

　　在燃料容器進(jìn)行置換處置后，還必須對容器的里里外外進(jìn)行仔細(xì)地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設(shè)備管道內(nèi)表面的積垢 中，或者滲進(jìn)外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補(bǔ)過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。

　　容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進(jìn)蒸汽的管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。

　　如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃?xì)怏w和空氣的混合物的積聚。

　　另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以保證操作安全。

　�。�4）空氣分析和監(jiān)視

　　由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質(zhì)，從而導(dǎo)致焊補(bǔ)過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補(bǔ)過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應(yīng)立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補(bǔ)，再次清洗到合格。

　�。�5）嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器

　　焊補(bǔ)前應(yīng)打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。

　�。�6）安全組織措施

　　1）在焊補(bǔ)制定詳細(xì)的、切實可行的計劃，包括焊補(bǔ)作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。

　　2）在工作地點(diǎn)周圍10米內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃爆炸物品應(yīng)移動安全場所。

　　3）工作場所應(yīng)有足夠照明、手提行燈要帶護(hù)罩，采用12伏安全電壓源。

　　3、帶壓不罩焊補(bǔ)的安全措施

　　帶壓不置換焊補(bǔ)就是嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃?xì)怏w以穩(wěn)定不變的速度從容器的`裂縫處擴(kuò)散逸出，與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點(diǎn)燃?xì)怏w后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。

　　采用這種方法的優(yōu)點(diǎn)是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補(bǔ)，處理工序少、時間短，有利于生產(chǎn)。缺點(diǎn)是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴(yán)重事故。這種方法只有技術(shù)力量強(qiáng)、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準(zhǔn)備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進(jìn)行。絕對禁止焊工擅自進(jìn)行帶壓焊補(bǔ)。

　　為了確保安全，帶壓不置換焊補(bǔ)燃料容器及管道時，必須嚴(yán)格按照下列技術(shù)要求進(jìn)行，才能有效地防止爆炸著火事故：

　�。�1）嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量

　　目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補(bǔ)之前，必須進(jìn)行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補(bǔ)過程中，也要進(jìn)行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應(yīng)盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應(yīng)立即停止焊接。

　�。�2）正壓操作

　　焊補(bǔ)前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負(fù)壓，空氣進(jìn)入正在焊補(bǔ)的容器中，必然引起爆炸。

　　正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴(kuò)大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。

　　（3）嚴(yán)格控制工作地點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w的含量

　　無論在室內(nèi)還是在室外進(jìn)行帶壓不置換焊補(bǔ)時，工作地點(diǎn)周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，否則不能施焊。

　�。�4）焊補(bǔ)操作的安全要求

　　1）焊工應(yīng)避開點(diǎn)燃的火焰，防止燒傷。

　　2）預(yù)先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。

　　3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補(bǔ)。待查明原因，采取相應(yīng)對策后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。

　　4）焊補(bǔ)過程中當(dāng)發(fā)生猛烈噴火時，應(yīng)立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃?xì)怏w的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。

　　5）操作人員要預(yù)先經(jīng)過專門培訓(xùn)，有較高的技術(shù)水平。

　　6）安全技術(shù)措施細(xì)致到位，現(xiàn)場組織應(yīng)嚴(yán)密可靠。

　　容器設(shè)備內(nèi)部焊割安全作業(yè)

　　1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險性及安全措施

　　在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部動火焊割，在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導(dǎo)致事故危險性的擴(kuò)大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。

　　進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準(zhǔn)；必須進(jìn)行安全隔絕；必須置換、通風(fēng)；必須按時間要求進(jìn)行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護(hù)人；監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。

　　進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施有：

　�。�1）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。

　�。�2）該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進(jìn)行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。

　　（3）進(jìn)入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護(hù)制，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。

　�。�4）設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴(yán)禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源，防止燃燒或爆炸。

　�。�5）氧乙炔焊、割炬要隨人進(jìn)出，不得任意放在容器內(nèi)。

　�。�6）在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護(hù)工作，防止觸電事故。

　　（7）做好人體防護(hù)，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。

　　2、進(jìn)入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具

　　由于進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素?zé)o法徹底排除或難以預(yù)見。如焊工進(jìn)入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護(hù)用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護(hù)用具。防護(hù)用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護(hù)用具后，就可以防止這種傷害。

　　3、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)要求

　　進(jìn)入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人，并且監(jiān)護(hù)人要盡職盡責(zé)，確實履行其職責(zé)。一般說來，監(jiān)護(hù)人主要責(zé)任有如下必點(diǎn)：

　�。�1）工作前，監(jiān)護(hù)人要做如下檢查：

　　1）檢查是否辦理了申請、批準(zhǔn)手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實。

　　2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護(hù)用具是否齊全并符合要求。

　　3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。

　　（2）監(jiān)護(hù)人應(yīng)對被監(jiān)護(hù)人的安全負(fù)責(zé)。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準(zhǔn)開始工作。監(jiān)護(hù)人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護(hù)人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即停止其工作。

　�。�3）監(jiān)護(hù)人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業(yè)，應(yīng)督促改進(jìn)，經(jīng)提出后，如仍不改進(jìn)，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護(hù)工作，并報告部門負(fù)責(zé)人。

　　（4）監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)禁利用電動車、吊車、卷揚(yáng)機(jī)等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。

　�。�5）監(jiān)護(hù)人員必須選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護(hù)地點(diǎn)，注意自身防護(hù)，同時要做好處理事故的一切準(zhǔn)備工作。監(jiān)護(hù)人員不許離開現(xiàn)場，不準(zhǔn)參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護(hù)工作的任何事情。

　�。�6）當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生意外時，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)戴好防護(hù)用品，采取科學(xué)的方法，給予有效的搶救。嚴(yán)禁不講科學(xué)，盲目蠻干而使事故擴(kuò)大。

　�。�7）監(jiān)護(hù)人員一般應(yīng)有兩人擔(dān)任，對于時間長，需要倒班監(jiān)護(hù)的工作，應(yīng)增加人員并輪換進(jìn)行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護(hù)人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔(dān)任。

　　在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標(biāo)并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認(rèn)為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當(dāng)檢修人員進(jìn)入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時，由于勞動強(qiáng)度大，免不了要?dú)獯�吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進(jìn)入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學(xué)上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒�！伴W電型”中毒在進(jìn)入容器內(nèi)工作中，時有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學(xué)，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進(jìn)入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴(kuò)大化。

　　總之，監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)守崗位，切實履行自己的職責(zé)，密切注視被監(jiān)護(hù)人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大。

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