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壓力容器管理制度
隨著社會不斷地進(jìn)步，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是指一定的規(guī)格或法令禮俗。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編收集整理的壓力容器管理制度，歡迎大家分享。
壓力容器管理制度1
1、企業(yè)內(nèi)部的各種型號的'熱口鍋爐，蒸汽鍋爐、均按本制度執(zhí)行。
2、企業(yè)使用的鍋爐必須進(jìn)行登記，未經(jīng)有關(guān)部門檢驗的鍋爐，一律不準(zhǔn)使用，違者追查領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
3、企業(yè)不準(zhǔn)擅自安裝新鍋爐和修爐（鍋爐本體部分）。如果需要安裝新爐，和鍋爐本體，必須具備齊全的技術(shù)資料，如鍋爐使用說明書、鍋爐安裝圖紙、質(zhì)量說明書及新裝和修爐理由書。安全部門報請有關(guān)部門批準(zhǔn)后方可安裝和修理。
4、鍋爐發(fā)生事故時必須保護(hù)現(xiàn)場，并及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門，組織事故調(diào)查組按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
5、凡是沒有在有關(guān)部門備案的熱水、蒸汽鍋爐，一律不準(zhǔn)使用；違者應(yīng)立即拆除，如不拆除，一切后果由使用單位領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)。
6、司爐人員必須經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)有關(guān)部門考核合格，發(fā)司爐操作證方可操作；無證司爐人員，一律不準(zhǔn)操作。
7、建立健全鍋爐使用各項規(guī)章制度，各種規(guī)章制度都必須張貼上墻。
8、做好爐外水質(zhì)處理和爐內(nèi)加藥水質(zhì)處理工作。
9、鍋爐房重地，無關(guān)閑雜人員，一律不準(zhǔn)進(jìn)入和逗留。
10、嚴(yán)禁在鍋爐房內(nèi)喝酒、娛樂、洗晾衣物。
11、當(dāng)班司爐人員不得擅自離開鍋爐房。
壓力容器管理制度2
為了加強(qiáng)礦山壓力容器規(guī)范管理，保證設(shè)備安全運行，促進(jìn)正常生產(chǎn)，根據(jù)<化學(xué)工業(yè)設(shè)備動力管理規(guī)定>，結(jié)合公司設(shè)備實際特制定本制度。
一、加強(qiáng)礦山空壓機(jī)、儲氣罐、氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等壓力容器的管理，保證設(shè)備安全運行。
二、壓力容器必須每年一次檢修保養(yǎng)，三年一次標(biāo)準(zhǔn)檢測。由設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行。
三、操作人員必須按要求使用，注意平時觀察壓力容器的工作情況，并做好記錄。
四、做好壓力容器的安全保險裝置的.檢查，并做好定期校驗，不合格的安全裝置嚴(yán)禁使用。
五、使用壓力容器的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握有關(guān)壓力容器的知識、制度，必須持證上崗。
六、加強(qiáng)對操作者的培訓(xùn)管理，搞好日常保養(yǎng)工作，杜絕違章指揮和違章操作，避免事故的發(fā)生。
壓力容器管理制度3
本壓力容器管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗及維護(hù)等全過程管理，確保其安全可靠運行，預(yù)防和控制潛在風(fēng)險。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)：確立壓力容器的設(shè)計原則，包括材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計、工藝流程等，確保符合國家相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
2. 安裝與驗收：規(guī)定壓力容器的安裝程序，明確驗收標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。
3. 使用與操作規(guī)程：制定詳細(xì)的`使用和操作手冊，對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，確保正確使用和操作。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期檢查和維護(hù)計劃，防止設(shè)備老化和損壞。
5. 應(yīng)急預(yù)案：建立緊急情況下的應(yīng)對措施，以減少事故損失。
6. 安全責(zé)任與監(jiān)督：明確各級管理人員的安全職責(zé)，強(qiáng)化監(jiān)督機(jī)制。
壓力容器管理制度4
認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)防為主”的方針，強(qiáng)化“以人為本”安全管理，深入開展安全專項整治，消除事故隱患,防止人身傷害,保證運輸生產(chǎn)安全。有效防止鍋爐傷害，特制定安全措施。
一、發(fā)生問題主要原因
1、蒸汽管路多宜發(fā)生漏氣漏水，容易發(fā)生燙傷事故。
2、鍋爐缺水、超壓會發(fā)生設(shè)備損壞、鍋爐壓力容器爆炸，造成事故。
3、在鍋爐、容器內(nèi)檢查檢修作業(yè)時，人身不安全因素多。
二、安全控制措施
1、工長堅持每天對當(dāng)班人員進(jìn)行安全教育，強(qiáng)調(diào)安全注意事項。作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《人標(biāo)》的規(guī)定。規(guī)章制度健全，臺帳記錄規(guī)范．
2、鍋爐操作人員持有效操作證。作業(yè)時按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。鍋爐平臺扶梯符合安全要求，鍋爐房內(nèi)物品堆放整齊、道路暢通、清潔衛(wèi)生。
3、當(dāng)班人員必須按規(guī)定進(jìn)行巡視、掛牌、進(jìn)行水表機(jī)能試驗，并認(rèn)真做好記錄。排污閥、給水截止閥無跑冒滴漏。
4、進(jìn)入容器作業(yè)必須有專人監(jiān)護(hù)并揭掛安全標(biāo)志，冬季在容器內(nèi)嚴(yán)禁用木炭等燃料取暖。
5、定期對鍋爐給水、爐水進(jìn)行分析，數(shù)據(jù)分析準(zhǔn)確，達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。水位報警器、氣壓表要按規(guī)定進(jìn)行校驗。
6、按期校驗安全閥、壓力表等安全附件，并有校驗記錄。安全閥每周進(jìn)行一次手動試驗，并做好記錄。超壓聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作靈敏可靠。
7、操作人員熟悉掌握操作規(guī)程、自檢自修等有關(guān)的`法規(guī)和規(guī)定。鍋爐附件滿足安全運行要求。是否符合要求，受壓元件聯(lián)接處、鋼架、受壓元件可見部件、爐墻無損壞。壓力表、水位表紅線標(biāo)注清晰，無滲漏，每班按規(guī)定沖洗壓力表和水位表，沖洗記錄齊全。安全閥啟、回座動作靈敏可靠，定期對安全閥進(jìn)行試驗，方法正確，記錄齊全。水位報警系統(tǒng)和自動給水、自動斷水功能符合要求，動作準(zhǔn)確可靠，高低水位聯(lián)鎖保護(hù)裝置動作靈敏可靠。運行中的鍋爐發(fā)生異常危及安全時，必須按規(guī)定緊急停爐，禁止用向火室澆水的方式實行熄火。
8、夜間值班干部，值班期間抽查不少于一次。
9、車間分管干部每月抽查不少于二次。
壓力容器管理制度5
壓力容器管理制度上墻，主要涵蓋以下幾個方面：
1. 壓力容器的分類與登記管理
2. 安裝、使用、維修與檢驗的規(guī)定
3. 應(yīng)急預(yù)案與安全操作規(guī)程
4. 員工培訓(xùn)與職責(zé)劃分
5. 設(shè)備檔案與記錄管理
6. 風(fēng)險評估與隱患排查
7. 質(zhì)量保證體系的建立與執(zhí)行
內(nèi)容概述：
1. 壓力容器的選型應(yīng)符合國家相關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保設(shè)備安全可靠。
2. 制定詳細(xì)的操作手冊，明確每個環(huán)節(jié)的操作步驟和安全注意事項。
3. 設(shè)立專門的維護(hù)團(tuán)隊，定期進(jìn)行設(shè)備檢查，及時處理潛在問題。
4. 對全體員工進(jìn)行壓力容器安全知識培訓(xùn)，提升其應(yīng)急處理能力。
5. 建立完整設(shè)備檔案，包括設(shè)備出廠資料、安裝記錄、檢驗報告等，便于追蹤管理。
6. 定期進(jìn)行風(fēng)險評估，識別可能的.風(fēng)險源，并制定預(yù)防措施。
7. 建立有效的溝通機(jī)制，確保信息的及時傳遞和問題的快速解決。
壓力容器管理制度6
壓力容器檢驗管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)
1、制訂檢驗計劃，落實檢驗單位，提出檢驗過程中某些特殊要求，落實檢驗資金。
2、認(rèn)真做好檢驗前的各項準(zhǔn)備工作（詳見《壓力容器定期檢驗規(guī)則》有關(guān)內(nèi)容）。
3、積極配合檢驗單位實施檢驗，并檢查驗收檢驗質(zhì)量。
4、認(rèn)真做好檢驗后的開工準(zhǔn)備，憑檢驗報告辦理注冊登記手續(xù)。
5、檢查安全附件的調(diào)校情況。
6、提供諸如螺栓、密封之類的易損件，便于及時更換。
7、根據(jù)本單位具體情況，編制年度檢驗計劃，做到所使用的每臺容器不漏查，重點都位不少查，繪制年度檢查記錄表式，確定檢查項目與內(nèi)容。
8、按時組織實施年度檢查（在投檢查），認(rèn)真填寫檢查記錄，并整理歸檔。
9、針對檢驗或年度檢查中出現(xiàn)的不安全因素，提出處理意見，檢查處理情況。
10、本單位其他需要明確的內(nèi)容。
壓力容器（管道）使用管理及定期檢驗制度
一、加強(qiáng)壓力容器（管道）的使用、操作、維護(hù)、維修及檢驗等環(huán)節(jié)的管理工作，確保壓力容器（管道）安全運行。
二、只有經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格者方可允許使用和操作壓力容器（管道）。
三、操作人員要切實執(zhí)行崗位責(zé)任制和遵守安全操作規(guī)程。
四、定時、定點進(jìn)行巡回檢查，重點檢查貯罐液位壓力，溫度及各關(guān)鍵閥門是否處于規(guī)定狀態(tài)，嚴(yán)禁超液位、超壓、超溫運行，發(fā)現(xiàn)異常及時處置并做好運行記錄。
五、運行中壓力容器（管道）不得超過規(guī)定壓力，當(dāng)罐壓接近最高壓力時，應(yīng)采取降溫措施，冬季采取保溫措施，防止壓力容器（管道）易存水部位凍堵。
六、壓力容器（管道）應(yīng)按規(guī)定堅持排污，一般應(yīng)在進(jìn)液后1?小時排污一次，再次排污時間應(yīng)根據(jù)液化石油氣含水及污物情況確定。
七、保持安全附件安全，靈敏可靠，定期檢驗。
八、經(jīng)常對壓力容器（管道）及其附件進(jìn)行外表面維護(hù)和保養(yǎng)，要定期對玻璃液位計排污，和對不經(jīng)常開啟的門進(jìn)行活動，禁止帶壓對受壓部件進(jìn)行修理和堅固。
九、罐區(qū)運行人員要堅守崗位，做到有人在崗掌握和檢查罐區(qū)情況，應(yīng)嚴(yán)格交接班制度。
十、罐區(qū)不得堆放易燃、易爆物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)內(nèi)的雜草、雜物。
十一、運行的貯罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全，儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。
十二、貯罐的安全閥、壓力表、液位計應(yīng)定期檢修和校驗，確保靈敏可靠，運行貯罐和管道安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥起跳壓力應(yīng)不超過設(shè)計壓力。安全閥失靈的貯罐嚴(yán)禁使用。
十三、罐區(qū)防雷、防靜電裝置完好齊全，并定期檢查。貯罐進(jìn)液時要控制流速不大于3m/秒，以防產(chǎn)生較大靜電。
十四、一旦發(fā)生災(zāi)害事故，值班人員均不得離崗，采取救災(zāi)措施，并聽候統(tǒng)一指揮。
十五、認(rèn)真做好記錄。
十六、發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)采取有效措施處置，并及時上報。
燃料容器（含管道）焊補(bǔ)安全要求
1、燃料容器（含管道）焊補(bǔ)的危險性
燃料容器和管道在使用過程中，由于受到內(nèi)部燃料壓力、溫度、腐蝕的作用，或者因其結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、焊接工藝等方面和缺陷，經(jīng)常出現(xiàn)裂紋和穿孔，所以要定期進(jìn)行檢修或在不停產(chǎn)的情況下進(jìn)行搶修。在生產(chǎn)中燃料容器主要有桶、罐、箱、槽、柜和塔等，燃料種類主要有乙炔、氫氣、液化石油氣、汽油、電石、炸藥等。
燃料容器和管道在定期檢修特別是在搶修時，經(jīng)常會在高溫、高壓、易燃、易爆、易中毒的情況下進(jìn)行，稍有不慎，就會發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故，造成嚴(yán)重的后果。
在燃料容器和管道焊補(bǔ)中發(fā)生火災(zāi)爆炸的主要原因有：
�。�1）在容器與管道內(nèi)或工作場所周圍存在爆炸性的混合物，焊補(bǔ)時引起爆炸。
�。�2）在焊補(bǔ)過程中，周圍條件發(fā)生變化。如在焊補(bǔ)過程中可燃物與空氣的混合物，混合比例發(fā)生變化達(dá)到爆炸濃度極限，引起爆炸。
�。�3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離好，發(fā)生易燃?xì)怏w互相串通，進(jìn)入焊補(bǔ)區(qū)域，或正在生產(chǎn)的系統(tǒng)放料排氣時遇到火花。
�。�4）在具有燃燒和爆炸危險的車間、倉庫等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)。
�。�5）焊補(bǔ)未作安全處理或未開孔洞的密封容器。
上述種種原因均可能造成火災(zāi)和爆炸，因此，在焊補(bǔ)燃料容器與管道時，必須采取切實可靠的防爆、防火、防中毒技術(shù)措施。目前國內(nèi)常用于焊補(bǔ)燃料容器與管道的方法有兩種：一是置換焊補(bǔ)法；二是帶壓不置換焊補(bǔ)法。
2、置換焊補(bǔ)的安全措施
置換焊補(bǔ)法就是在動火焊補(bǔ)前對燃料容器進(jìn)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換，將原有的可燃物排出，使容器內(nèi)可燃物的含量降低到不能形成爆炸性混合物的條件，以保證焊補(bǔ)安全的一種焊補(bǔ)方法。
這種方法比較安全妥善，應(yīng)用較為廣泛。但是需要停工停產(chǎn)、需要利用介質(zhì)置換可燃物，還要清洗容器、取樣分析和隨時監(jiān)視容器中氣體成分，所以比較復(fù)雜、費時費工。此外，如果系統(tǒng)和設(shè)備的彎頭、死角和支叉較多時，可能由于置換不徹底或其他因素造成焊補(bǔ)時的爆炸。例如某廠的氫冷制氫裝置管道漏氣需要焊補(bǔ)，雖然采取了介質(zhì)置換等安全措施，但在焊補(bǔ)過程中，由于停留在保溫材料中的氫氣在高溫作用下陸續(xù)逸出，使焊接周圍空間氫氣與空氣的混合氣體達(dá)到爆炸濃度極限引起爆炸，使整個制氫裝置被炸塌。
因此，盡管置換焊補(bǔ)比較安全，仍然必須采取嚴(yán)格的安全措施，才能有效的防止爆炸著火事故。置換焊補(bǔ)安全措施主要有：
�。�1）安全隔離
安全隔離就是將需要焊補(bǔ)的燃料容器管道部分與生產(chǎn)的部分完全隔離開來，避免焊補(bǔ)操作危及生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)系統(tǒng)對焊補(bǔ)區(qū)造成影響。通常有現(xiàn)場盲板隔離和劃定安全作業(yè)區(qū)隔離兩種方法。
現(xiàn)場盲板隔離就是在燃料容器或管道停工后，采用盲板將與之連接的出入管路截斷，使焊補(bǔ)的容器或管道與生產(chǎn)的部分完全隔離。為了有效防止爆炸事故的發(fā)生，要求盲板除必須保證嚴(yán)密不漏氣外，還應(yīng)保證能承受管路的工作壓力，避免盲板受壓破裂。為此，可在盲板和閥門之間加設(shè)放空管或壓力表，并派專人看守，否則應(yīng)將管路拆卸一節(jié)。有些短時間的動火檢修工作可用水封切斷氣源，但需有專人在現(xiàn)場看守水封溢流管的溢流情況，防止水封失效。
劃定安全作業(yè)區(qū)隔離是安全隔離的最好辦法，就是在廠區(qū)或車間內(nèi)劃定一個安全作業(yè)區(qū)，將要焊補(bǔ)的容器或管道拆卸下來送到安全區(qū)進(jìn)行焊補(bǔ)。這個固定的安全作業(yè)區(qū)必須符合防火、防爆技術(shù)要求。要求作業(yè)區(qū)內(nèi)無易燃爆物及其管道和設(shè)備，作業(yè)區(qū)距離易燃爆物及其設(shè)備和管道至少10米以上。室內(nèi)作業(yè)區(qū)要與可燃物生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，不能有門窗、地溝串通。要保證附近正在生產(chǎn)的設(shè)備由于正常放空或一旦發(fā)生事故時，可燃?xì)怏w或蒸汽不能擴(kuò)散到安全作業(yè)區(qū)，否則要另選作業(yè)。安全作業(yè)區(qū)要常備足夠數(shù)量的滅火器材和設(shè)備。作業(yè)區(qū)周圍要劃定界限，懸掛防火安全標(biāo)志。
在未受取可靠的安全隔離措施之前，不得動火焊補(bǔ)檢修。例如某發(fā)電廠新安裝兩臺發(fā)電設(shè)備，油罐已灌進(jìn)1萬多噸油后，發(fā)現(xiàn)有一根油罐漏油，未采取安全措施，甚至未進(jìn)行安全隔離就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果油管著火爆炸，引起整個燃油系統(tǒng)著火爆炸。
（2）嚴(yán)格控制容器內(nèi)可燃物含量
在進(jìn)行安全隔離后要仔細(xì)清除容器內(nèi)的可燃物，通常用蒸汽蒸煮，接著用置換介質(zhì)將容器內(nèi)部的可燃物質(zhì)和有毒物質(zhì)置換排出。常用的置換介質(zhì)有氮氣、二氧化碳、水蒸氣和水等。
置換焊補(bǔ)的關(guān)鍵是嚴(yán)格將容器內(nèi)可燃物的含量控制在安全范圍內(nèi)，要求其含量不得超過該可燃物爆炸下限的1/3-1/4，使其不能達(dá)到爆炸濃度極限，以保證焊補(bǔ)安全。當(dāng)操作者在容器內(nèi)部焊補(bǔ)時，尚需保證容器內(nèi)的氧含量為18%-21%，毒物含量應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。
在置換可燃物時，要注意考慮置換介質(zhì)與被置換介質(zhì)之間的比重關(guān)系。當(dāng)置換介質(zhì)比重較大時，應(yīng)從容器最底部充入置換介質(zhì)，從最高點向外排放。考慮到被置換介質(zhì)與置換介質(zhì)互相混合和滯留，所以不能以超過容積的幾倍來判定是否完全置換，而應(yīng)在容器內(nèi)取樣分析。取樣部位要有代表性，要以著手焊補(bǔ)前半小時取得的樣品分析為準(zhǔn)，在焊補(bǔ)過程中還要不斷取樣分析。
有時需要將置換介質(zhì)加熱后才能把潛存在容器內(nèi)部的可燃物趕出來。當(dāng)用水作介質(zhì)時，將容器灌滿也就可以。進(jìn)入容器內(nèi)部氣焊時，點火和熄火都應(yīng)該在容器外部進(jìn)行，防止過多的乙炔氣聚集在容器內(nèi)。
對于未經(jīng)置換處理或雖經(jīng)理處理但未取樣分析的可燃物容器，均不能動手焊補(bǔ)。例如某單位焊補(bǔ)一個有裂縫的空汽油桶，由于未進(jìn)行任何處置，甚至連加油口的蓋子也沒打開就進(jìn)行焊補(bǔ)，結(jié)果造成汽油桶爆炸，正在焊接的焊工被炸死。
�。�3）清洗容器
在燃料容器進(jìn)行置換處置后，還必須對容器的里里外外進(jìn)行仔細(xì)地清洗。因為有些可燃易爆介質(zhì)常常被吸附在設(shè)備管道內(nèi)表面的積垢 中，或者滲進(jìn)外表面的保溫材料內(nèi)，使得它們難以被徹底置換出來，而在焊補(bǔ)過程中受溫差、壓力變化的影響陸續(xù)散發(fā)出來，引起爆炸著火事故。
容器清洗一般可采用氫氧化鈉（火堿）水溶液清洗。方法是先在容器中加入所需數(shù)量的清水，然后逐漸加入堿片，同時緩慢攪動，待堿片全部溶解后，才可通入蒸汽煮沸。進(jìn)蒸汽的'管道末端要伸至容器的底部，不可先放堿后加水，因為堿溶解時要放出大量的熱量，這樣會發(fā)生危險。
如果不用堿水清洗而是在容器里灌滿清水也可保證安全，但要盡量多灌水，以縮小容器內(nèi)可能形成爆炸性混合物的空間，容器頂部留出與大氣相通的孔口，減少可燃?xì)怏w和空氣的混合物的積聚。
另外，也可將氮的泡沫吹入已經(jīng)被置換處理后的容器內(nèi)，使容器內(nèi)壁覆蓋一層厚厚的氮泡沫，然后在容器外進(jìn)行焊補(bǔ)，也可以保證操作安全。
�。�4）空氣分析和監(jiān)視
由于容器的卷邊縫隙、底腳以及保溫材料中可能會逸出可燃物介質(zhì)，從而導(dǎo)致焊補(bǔ)過程中容器內(nèi)外空氣成分的變化。所以在焊補(bǔ)過程中必須一直用儀表監(jiān)視容器內(nèi)外氣體成分變化，一旦發(fā)現(xiàn)可燃物含量上升，應(yīng)立刻尋找原因，加以排除。濃度上升到危險濃度時，要立刻停止焊補(bǔ)，再次清洗到合格。
�。�5）嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器
焊補(bǔ)前應(yīng)打開容器上所有的入孔、手孔、清掃孔、放散孔等。嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器。
�。�6）安全組織措施
1）在焊補(bǔ)制定詳細(xì)的、切實可行的計劃，包括焊補(bǔ)作業(yè)程序、安全措施和施工草圖等。通知廠內(nèi)消防隊、急救站、生產(chǎn)車間等各方面作好應(yīng)急安排。
2）在工作地點周圍10米內(nèi)應(yīng)停止其他用火工作，易燃爆炸物品應(yīng)移動安全場所。
3）工作場所應(yīng)有足夠照明、手提行燈要帶護(hù)罩，采用12伏安全電壓源。
3、帶壓不罩焊補(bǔ)的安全措施
帶壓不置換焊補(bǔ)就是嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量，使可燃?xì)怏w濃度大大超過爆炸上限，從而不能形成爆炸性混合物。同時在正壓的條件下，讓可燃?xì)怏w以穩(wěn)定不變的速度從容器的裂縫處擴(kuò)散逸出，與周圍空氣形成一個穩(wěn)定的燃燒系統(tǒng)，點燃?xì)怏w后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。
采用這種方法的優(yōu)點是：不需要置換和清洗容器，有時可以在不停產(chǎn)的情況下焊補(bǔ)，處理工序少、時間短，有利于生產(chǎn)。缺點是：爆炸因素變化多，稍不注意就會招來嚴(yán)重事故。這種方法只有技術(shù)力量強(qiáng)、企業(yè)管理健全、安全工作做得好的工廠企業(yè)，在做好充分周密的準(zhǔn)備工作，采取切實可靠的安全措施后才可使用，否則不宜進(jìn)行。絕對禁止焊工擅自進(jìn)行帶壓焊補(bǔ)。
為了確保安全，帶壓不置換焊補(bǔ)燃料容器及管道時，必須嚴(yán)格按照下列技術(shù)要求進(jìn)行，才能有效地防止爆炸著火事故：
�。�1）嚴(yán)格控制容器內(nèi)含氧量
目前有的部門規(guī)定氫氣、一氧化碳、乙炔和發(fā)生爐煤氣等的極限含氧量以不超過1%作為安全值，它具有一定的安全系數(shù)。在常溫常壓下氫的極限含氧量是4.65%，但考慮到壓力、溫度及儀表和檢測的誤差等，所以規(guī)定為1%帶壓不置換焊補(bǔ)之前，必須進(jìn)行容器內(nèi)氣體成分的分析。焊補(bǔ)過程中，也要進(jìn)行氣體的分析（可安置氧氣自動分析儀）。當(dāng)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中氧含量增高時，應(yīng)盡快找出原因及時排除。氧含量超過安全值時應(yīng)立即停止焊接。
�。�2）正壓操作
焊補(bǔ)前和焊接過程中，容器內(nèi)必須連續(xù)保持穩(wěn)定的正壓，這是關(guān)鍵。一旦出現(xiàn)負(fù)壓，空氣進(jìn)入正在焊補(bǔ)的容器中，必然引起爆炸。
正壓大小要控制在1.47～4.9千帕之間。正壓太大會猛烈噴火，給焊接操作帶來困難，甚至使熔孔擴(kuò)大，噴出更大的火焰，造成事故；正壓太小會使空氣滲入容器內(nèi)形成爆炸性混合物，必然引起爆炸。
（3）嚴(yán)格控制工作地點周圍可燃?xì)怏w的含量
無論在室內(nèi)還是在室外進(jìn)行帶壓不置換焊補(bǔ)時，工作地點周圍空間滯留的可燃物含量必須小于該可燃物爆炸下限的1/3或1/4。根據(jù)氣體性質(zhì)（比重、揮發(fā)性等）和廠房結(jié)構(gòu)特點等選擇氣體取樣部位，要保證檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，否則不能施焊。
（4）焊補(bǔ)操作的安全要求
1）焊工應(yīng)避開點燃的火焰，防止燒傷。
2）預(yù)先調(diào)好焊接規(guī)范（即焊接工藝參數(shù)），焊接電流太大會在介質(zhì)的壓力作用下，產(chǎn)生更大的熔孔，造成事故。
3）遇到周圍條件發(fā)生變化，如系統(tǒng)內(nèi)壓力急劇下降或含氧量超過安全值等，都要立即停止焊補(bǔ)。待查明原因，采取相應(yīng)對策后，再進(jìn)行焊補(bǔ)。
4）焊補(bǔ)過程中當(dāng)發(fā)生猛烈噴火時，應(yīng)立即采取消防措施。在火未熄滅之前不得切斷可燃?xì)怏w的來源，不能降低系統(tǒng)壓力，以防容器吸入空氣形成爆炸性混合物。
5）操作人員要預(yù)先經(jīng)過專門培訓(xùn)，有較高的技術(shù)水平。
6）安全技術(shù)措施細(xì)致到位，現(xiàn)場組織應(yīng)嚴(yán)密可靠。
容器設(shè)備內(nèi)部焊割安全作業(yè)
1、容器設(shè)備內(nèi)焊割作業(yè)的危險性及安全措施
在電力生產(chǎn)建設(shè)和設(shè)備檢修中，經(jīng)常需要進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部動火焊割，在容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)具有較大的危險性，除了存在易中毒、易窒息、易觸電等危險因素外，還因在容器設(shè)備內(nèi)部作業(yè)時人員進(jìn)出困難、聯(lián)系不便，易出現(xiàn)事故發(fā)生后不易被人發(fā)現(xiàn)的情況，導(dǎo)致事故危險性的擴(kuò)大而造成傷亡事故。所以容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，要嚴(yán)格遵守容器內(nèi)部動火作業(yè)有關(guān)要求和規(guī)定，保證安全作業(yè)。
進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部焊割作業(yè)時，除必須遵守焊割作業(yè)的一般要求外，還必須做到“八個必須”，即必須申請，并得到批準(zhǔn)；必須進(jìn)行安全隔絕；必須置換、通風(fēng)；必須按時間要求進(jìn)行安全分析；必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具；必須在容器外設(shè)有監(jiān)護(hù)人；監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位；必須有搶救后備措施。
進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部動火的安全措施有：
（1）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前，要先弄清容器設(shè)備內(nèi)部的情況。
�。�2）該設(shè)備與外界聯(lián)系的部件都要進(jìn)行隔離和切斷，如電源和附帶在設(shè)備上的水管、料管、蒸汽管、壓力表等均要切斷并掛牌警示。有污染物的設(shè)備應(yīng)按前述要求進(jìn)行清洗后才能進(jìn)入內(nèi)部焊割。
�。�3）進(jìn)入容器內(nèi)部焊割要實行監(jiān)護(hù)制，派專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。監(jiān)護(hù)人不能隨便離開現(xiàn)場，并與容器內(nèi)部的人員經(jīng)常取得聯(lián)系。
�。�4）設(shè)備內(nèi)部要通風(fēng)良好，不僅要軀除內(nèi)部的有害氣體，而且要向內(nèi)部輸送新鮮空氣。但是，嚴(yán)禁使用氧氣作為通風(fēng)氣源，防止燃燒或爆炸。
�。�5）氧乙炔焊、割炬要隨人進(jìn)出，不得任意放在容器內(nèi)。
�。�6）在容器內(nèi)部作業(yè)時，要做好絕緣防護(hù)工作，防止觸電事故。
�。�7）做好人體防護(hù)，減少煙塵等對人體的侵害，目前多采用靜電口罩。
2、進(jìn)入容器后為什么必須佩戴規(guī)定的防護(hù)用具
由于進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部工作時危險因素很多，盡管采取了一系列措施，仍會有一些不安全因素?zé)o法徹底排除或難以預(yù)見。如焊工進(jìn)入酸罐、酸塔、管道檢修，其酸液、酸霧無法清除干凈。又如某些有毒有害物質(zhì)，因動火高溫造成二次揮發(fā)等。從這個意義上來講，焊工佩戴規(guī)定的防護(hù)用具是防止自身免遭危害的最后一道防線，因此必須正確佩戴和使用防護(hù)用具。防護(hù)用具主要用來防塵、防毒、防腐蝕、防靜電、防高空墜落、防物體打擊等。例如毒物對人的傷害主要以煙塵、霧、氣體的形式，通過皮膚和呼吸道進(jìn)入人體，有些物質(zhì)還會直接對眼睛、皮膚造成傷害。我們按規(guī)定佩戴防護(hù)用具后，就可以防止這種傷害。
3、監(jiān)護(hù)人的職責(zé)要求
進(jìn)入容器設(shè)備的內(nèi)部焊割時必須設(shè)置監(jiān)護(hù)人，并且監(jiān)護(hù)人要盡職盡責(zé)，確實履行其職責(zé)。一般說來，監(jiān)護(hù)人主要責(zé)任有如下必點：
�。�1）工作前，監(jiān)護(hù)人要做如下檢查：
1）檢查是否辦理了申請、批準(zhǔn)手續(xù)，作業(yè)證中填寫的安全措施是否和現(xiàn)場一致，并且要檢查落實。
2）工作人員身體狀況是否適合工作要求，安全措施、工作任務(wù)是否明確。工作人員使用的安全帶、防護(hù)用具是否齊全并符合要求。
3）架子、梯子、欄桿是否符合要求，照明是否符合規(guī)定。
�。�2）監(jiān)護(hù)人應(yīng)對被監(jiān)護(hù)人的安全負(fù)責(zé)。工作前必須規(guī)定好聯(lián)系信號，否則不準(zhǔn)開始工作。監(jiān)護(hù)人有權(quán)監(jiān)督和要求被監(jiān)護(hù)人執(zhí)行安全措施。如發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)，應(yīng)立即停止其工作。
�。�3）監(jiān)護(hù)人對安全措施尚不完善或還未落實的危險作業(yè)，應(yīng)督促改進(jìn)，經(jīng)提出后，如仍不改進(jìn)，應(yīng)拒絕參加監(jiān)護(hù)工作，并報告部門負(fù)責(zé)人。
�。�4）監(jiān)護(hù)人必須嚴(yán)禁利用電動車、吊車、卷揚(yáng)機(jī)等電器設(shè)備作起吊作業(yè)人員之工具。因為遇停電時，作業(yè)人員就無法從有毒區(qū)退出。
�。�5）監(jiān)護(hù)人員必須選擇適當(dāng)?shù)谋O(jiān)護(hù)地點，注意自身防護(hù)，同時要做好處理事故的一切準(zhǔn)備工作。監(jiān)護(hù)人員不許離開現(xiàn)場，不準(zhǔn)參與施工作業(yè)，不能做影響監(jiān)護(hù)工作的任何事情。
�。�6）當(dāng)作業(yè)人員發(fā)生意外時，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)戴好防護(hù)用品，采取科學(xué)的方法，給予有效的搶救。嚴(yán)禁不講科學(xué)，盲目蠻干而使事故擴(kuò)大。
�。�7）監(jiān)護(hù)人員一般應(yīng)有兩人擔(dān)任，對于時間長，需要倒班監(jiān)護(hù)的工作，應(yīng)增加人員并輪換進(jìn)行。但交班時必須交接清楚。監(jiān)護(hù)人必須具備一定的搶救經(jīng)驗，年老體弱者不能擔(dān)任。
在整個作業(yè)過程中要求監(jiān)護(hù)人必須堅守崗位，這是因為各類事故往往是在意想不到的情況下突然發(fā)生的。如進(jìn)入容器設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)常會出現(xiàn)缺氧和二氧化碳含量超標(biāo)并存的情況。缺氧空氣和二氧化碳混合氣體常被人們認(rèn)為是無毒氣體，因為無臭無味而不易被人察覺它的危險性。當(dāng)檢修人員進(jìn)入這種存有缺氧空氣和二氧化碳混合氣體的容器內(nèi)部進(jìn)行檢修作業(yè)時，由于勞動強(qiáng)度大，免不了要氣喘吁吁地大口呼吸，大量的二氧化碳進(jìn)入肺泡。因二氧化碳透過肺泡膜的能力比氧氣大25倍，會造成體內(nèi)二氧化碳滯留，加上缺氧引起窒息，會使檢修工人在吸入這種氣體后短短的幾秒之內(nèi)，幾乎像觸電般地迅速昏迷倒下，中毒致危。如果不馬上將其搶救過來，極易造成死亡。這種中毒現(xiàn)象，在醫(yī)學(xué)上稱為“閃電型”中毒。除上述混合氣體外，還有氰化物氣體等也能使人發(fā)生“閃電型”中毒�！伴W電型”中毒在進(jìn)入容器內(nèi)工作中，時有發(fā)生，危害極大。特別是發(fā)生中毒事故后，往往在搶救時出現(xiàn)手忙腳亂現(xiàn)象。有的不尊重科學(xué)，有的違章指揮，連防毒面具也不戴就盲目進(jìn)入容器搶救，結(jié)果連續(xù)出現(xiàn)“閃電型”中毒，造成事故擴(kuò)大化。
總之，監(jiān)護(hù)人要嚴(yán)守崗位，切實履行自己的職責(zé)，密切注視被監(jiān)護(hù)人的工作情況，就能有效地防止事故的發(fā)生和擴(kuò)大。
壓力容器管理制度7
1、承擔(dān)鍋爐、壓力容器安裝工作單位其資質(zhì)、安裝許可證必須滿足相應(yīng)要求。
2、鍋爐、壓力容器安裝前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，在鍋爐、壓力容器安裝過程中，應(yīng)根據(jù)設(shè)計和設(shè)備的技術(shù)文件及有關(guān)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。
3、鍋爐、壓力容器在使用前，必須向有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)登記，取得使用證，才能將設(shè)備投入運行。
4、使用壓力容器，必須建立壓力容器技術(shù)檔案，并歸檔。
5、根據(jù)鍋爐、壓力容器的數(shù)量和對安全性能的要求，設(shè)置專職技術(shù)人員，加強(qiáng)對鍋爐、壓力容器的安全技術(shù)管理。
6、對運行的鍋爐必須按照有關(guān)規(guī)定實行定期檢查。
7、鍋爐最大負(fù)荷不得超過鍋爐額定容量；
8、鍋爐的各部位壓力不超過規(guī)定的允許壓力；
9、熱水鍋爐經(jīng)常注意壓力和溫度不超過允許規(guī)定數(shù)值、并根據(jù)室外氣溫的變化隨時調(diào)整熱水溫度。
10、鍋爐、壓力容器的各種表盤應(yīng)整潔、刻度清晰，各種檢驗合格證上的有效日期應(yīng)完整、易辯識。
11、鍋爐房運行人員應(yīng)熟悉鍋爐安全知識，按章作業(yè)。
12、鍋爐運行期間司爐工、水處理員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列制度
a、鍋爐安全操作規(guī)程
b、鍋爐房安全制度
c、鍋爐房設(shè)備維修保養(yǎng)制度
d、鍋爐房巡回檢查制度
e、鍋爐節(jié)能運行制度
f、鍋爐事故報告制度
g、司爐工交接班制度
h、司爐班長崗位責(zé)任制
i、司爐工崗位責(zé)任制
j、鍋爐水質(zhì)化驗監(jiān)督制度
k、水處理人員崗位責(zé)任制
l、鍋爐房清潔衛(wèi)生制度
m、鍋爐房安全保衛(wèi)制度
13、司爐工負(fù)責(zé)記錄鍋爐及附屬設(shè)備的運行紀(jì)錄、交接班紀(jì)錄、設(shè)備檢修保養(yǎng)紀(jì)錄、事故記錄，水處理員負(fù)責(zé)記錄水處理設(shè)備運行及水質(zhì)化驗記錄。以上記錄必須清晰、完整、準(zhǔn)確。鍋爐的運行記錄應(yīng)保存一年以上。
14、鍋爐運行中遇有下列情況之一時，應(yīng)立即停爐。
a、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。
b、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障不能向鍋爐進(jìn)水。
c、水位表或安全閥全部失效。
d、鍋爐元件損壞且危及運行人員安全。
e、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。
f、其他異常情況危及鍋爐安全運行。
15、從事鍋爐、壓力容器運行操作、檢驗、焊接、焊后熱處理、無損檢測人員應(yīng)取得相應(yīng)的`資格證書并在有效期內(nèi)。
16、修理和改造鍋爐、壓力容器，必須具備必要的安裝設(shè)備工具、技術(shù)力量和檢驗手段，并經(jīng)有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。
17、檢修人員在鍋爐筒體內(nèi)進(jìn)行工作時，鍋爐外面應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
18、在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次。
19、對鍋爐、壓力容器的受壓部件進(jìn)行重大修理和改造，應(yīng)符合安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后實施。
20、鍋爐壓力容器退役后重新啟用，應(yīng)進(jìn)行檢驗和安全性能評估，并辦理審批手續(xù)，并應(yīng)重新辦理登記手續(xù)，按在役管理。
21、當(dāng)發(fā)生以下情況時，鍋爐應(yīng)報廢：
鍋爐損壞嚴(yán)重，難以保證安全運行；
鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)檢驗中給予判定報廢。
22、對于報廢的鍋爐必須立即停止運行，到有管轄權(quán)的鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理注銷手續(xù)，所在單位物質(zhì)設(shè)備部按照機(jī)械設(shè)備管理有關(guān)規(guī)定進(jìn)行報廢處理。
23、鍋爐、壓力容器事故處理
鍋爐、壓力容器一旦發(fā)生重大爆炸事故，使用單位應(yīng)在第一時間向九局哈大鐵路客運專線工程作業(yè)隊調(diào)度及安全質(zhì)量部報告，安全質(zhì)量部向上級有關(guān)部門進(jìn)行通報。
壓力容器管理制度8
壓力容器管理制度，顧名思義，是為了管理和規(guī)范企業(yè)中涉及壓力容器的運營、維護(hù)、檢驗和安全工作。其核心目標(biāo)在于確保這些設(shè)備的安全運行，防止因設(shè)備故障或操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保障員工的.生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。該制度也有助于提高設(shè)備效率，延長設(shè)備壽命，降低維修成本，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
內(nèi)容概述：
壓力容器管理制度主要包括以下幾個關(guān)鍵部分：
1. 設(shè)備登記：對所有壓力容器進(jìn)行詳細(xì)登記，記錄其規(guī)格、制造日期、使用狀況等信息。
2. 操作規(guī)程：制定明確的操作流程，包括啟動、運行、停機(jī)、應(yīng)急處理等環(huán)節(jié)，確保操作人員按照規(guī)定執(zhí)行。
3. 定期檢查：設(shè)定定期的設(shè)備檢查周期，包括內(nèi)部清潔、外部腐蝕、密封性能等方面的檢查。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：規(guī)定定期的維護(hù)保養(yǎng)計劃，包括更換零部件、潤滑、防腐等工作。
5. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，確保他們了解設(shè)備特性和安全操作知識。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定壓力容器事故的應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的緊急情況。
7. 記錄管理：保存所有檢查、維護(hù)、操作的記錄，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)和責(zé)任追溯。
壓力容器管理制度9
壓力容器與管道管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，旨在確保這些設(shè)備的安全運行，防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的事故。它們在化工、能源、制藥等多個領(lǐng)域中扮演著關(guān)鍵角色，承載高溫、高壓、有毒或易燃介質(zhì)，直接關(guān)乎企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。
內(nèi)容概述：
壓力容器與管道管理制度主要包括以下幾個核心方面：
1. 設(shè)備選型與購置：確保選購符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的.壓力容器和管道，進(jìn)行必要的技術(shù)審查和供應(yīng)商評估。
2. 安裝與驗收：嚴(yán)格遵守安裝規(guī)程，完成后進(jìn)行嚴(yán)格的驗收檢查，確保設(shè)備安裝質(zhì)量。
3. 運行維護(hù)：制定詳細(xì)的運行操作規(guī)程，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和檢查，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
4. 安全管理：設(shè)立專門的安全管理部門，負(fù)責(zé)設(shè)備的安全監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風(fēng)險。
5. 應(yīng)急預(yù)案：制定針對壓力容器和管道故障的應(yīng)急預(yù)案，提高事故應(yīng)對能力。
6. 培訓(xùn)與教育：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提升其安全意識和操作技能。
7. 記錄與報告：建立完整的設(shè)備運行記錄，及時上報異常情況和故障信息。
壓力容器管理制度10
壓力容器和壓力管道是工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，它們用于存儲、傳輸和處理高壓流體，如氣體、液體和蒸汽。這些設(shè)備在化工、石油、能源等領(lǐng)域發(fā)揮著至關(guān)重要的作用，確保工藝流程的.安全、穩(wěn)定和高效運行。
內(nèi)容概述：
壓力容器和壓力管道管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)計與制造：規(guī)定設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、材料選擇、制造工藝，確保設(shè)備符合安全規(guī)范。
2. 安裝與驗收：規(guī)定安裝過程的監(jiān)督和驗收標(biāo)準(zhǔn)，防止安裝不當(dāng)導(dǎo)致的安全隱患。
3. 使用與維護(hù)：制定操作規(guī)程，定期檢查和維護(hù)，確保設(shè)備正常運行。
4. 檢驗與測試：規(guī)定定期進(jìn)行的壓力試驗和無損檢測，以評估設(shè)備的完好狀態(tài)。
5. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對設(shè)備故障或事故的應(yīng)急措施，減少潛在風(fēng)險。
6. 培訓(xùn)與教育：對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提高其安全意識和操作技能。
壓力容器管理制度11
1、為了貫徹安全生產(chǎn)的方針,加強(qiáng)氣瓶等壓力容器的管理,保護(hù)公司員工生命和公司財產(chǎn)的安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)的'發(fā)展,特制定本制度。
2、公司各部門必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的各項有關(guān)規(guī)定,公司壓力容器的使用、充裝和儲存必須符合規(guī)定,并對每臺壓力容器進(jìn)行編號、登記、建立設(shè)備檔案。
3、公司符合規(guī)程所規(guī)定壓力范圍的壓力容器、氣瓶有:氧氣瓶、乙炔氣瓶、氬氣瓶(應(yīng)符合《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》)。
4、氣瓶按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢驗。盛裝一般氣體的氣瓶,每三年檢驗一次。盛裝腐蝕性介質(zhì)的氣瓶,每二年檢驗一次。氣瓶在使用過程中,出現(xiàn)有嚴(yán)重?fù)p傷等,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗。
5、使用前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查:
a、所選用的氣瓶漆色、字樣與所充裝的氣體應(yīng)符合規(guī)定。
b、各壓力容器的安全附件要齊全、完好。閥門應(yīng)有保護(hù)裝置,如氣瓶配戴瓶帽等。氣瓶上應(yīng)配戴兩個防震圈。
c、壓力容器的有關(guān)技術(shù)資料齊全,應(yīng)符合檢驗期限。
d、各類壓力容器經(jīng)外觀檢查無缺陷,能夠保證安全使用。
6、使用中應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a、壓力容器使用操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任制,方可上崗操作。
b、禁止對氣瓶敲擊、碰撞、火烤。閥門凍結(jié)時,不得用火烘烤。
c、容器必須嚴(yán)格按照規(guī)定的操作壓力、溫度條件使用,不得在超溫、超壓和超負(fù)荷下運行。變動溫度、壓力控制指標(biāo),報請領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),方可變動。
d、開啟壓力容器閥門時應(yīng)小心緩慢的進(jìn)行,操作者應(yīng)在側(cè)面以免氣流傷人。
e、氧氣瓶、氬氣及其減壓器等,禁止與油類接觸,操作人員嚴(yán)禁穿有油污的工作服和手套。
f、瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有剩余壓力。
g、氣瓶不得靠近熱源,可燃性氣體氣瓶,與明火的距離一般不得小于10米。
h、氣瓶等壓力容器夏季要防止日光爆曬。
i、各類氣瓶的減壓閥不準(zhǔn)互相代用,并確保不漏氣。
j、在更換、搬運氣瓶時,旋緊瓶帽,輕裝、輕卸、嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。
7、任何個人不得拆除容器的安全保護(hù)裝置,容器內(nèi)部有壓力時,不得對主要受壓元件進(jìn)行任何修理和緊固工作,氣瓶發(fā)生爆炸,瓶閥、安全閥飛出,或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時,應(yīng)及時上報主管部門和勞動部門
壓力容器管理制度12
1、負(fù)責(zé)全校開水、浴室、食堂用汽的蒸汽供應(yīng)。
2、嚴(yán)格按照壓力容器的各項操作規(guī)程操作鍋爐嚴(yán)禁元證操作。
3、嚴(yán)格遵守安全制度，確保生產(chǎn)安全，非工作人員一律謝絕入鍋爐內(nèi)。
4、鍋爐必須加強(qiáng)保養(yǎng)和設(shè)備維修，使設(shè)備保持正常運行，一年兩季的鍋爐檢修由學(xué)校組織。
5、認(rèn)真做好鍋爐房室內(nèi)外衛(wèi)生的.整理、清掃工作，保持經(jīng)常性的清潔。
6、嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐運行崗位責(zé)任制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向下一班交代清楚。
7、做好水質(zhì)處理工作，鍋爐用水嚴(yán)格使用軟化用水，水質(zhì)處理要認(rèn)真負(fù)責(zé)，保持水質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)。
8、除寒暑假外，其它時間必須保證鍋爐正常運行，有問題需停止運行應(yīng)提前向主管部門負(fù)責(zé)人報告，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自停止運行。
9、鍋爐房重地必須保持由一人晝夜值班，值班人員必須對鍋爐及附屬設(shè)備的安全負(fù)責(zé)。
10、凡因違反鍋爐運行崗位責(zé)任制和工作職責(zé)所造成的損失由當(dāng)事人負(fù)責(zé)。
11、稀飯鍋嚴(yán)禁干燒，使用時必須注意壓力變化。
壓力容器管理制度13
第一章總則
第一條壓力容器是國家技術(shù)監(jiān)督部門實行監(jiān)察管理的設(shè)備之一，它的管理范圍按國務(wù)院發(fā)布的《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、國家技術(shù)監(jiān)督局《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定執(zhí)行，并遵守的關(guān)壓力容器現(xiàn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)和制度，進(jìn)行全過程、全方位、全天候的管理，各單位都應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)組織實施。
第二章設(shè)計
第二條新到的壓力容器都必須有相應(yīng)資格單位設(shè)計，并在藍(lán)圖上加蓋設(shè)計單位資格印章，否則不能辦理壓力容器使用證和使用。
第三章制造與安裝
第三條制造與安裝：
�。ㄒ唬┧袎毫θ萜鞫急仨氃谟邢鄳�(yīng)制造資格的單位進(jìn)行制造，并在藍(lán)圖上加蓋制造許可證的印章。
�。ǘ┈F(xiàn)場組裝的大型容器（如球罐），施工單位應(yīng)按《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，具有相應(yīng)的制造許可證。
�。ㄈ┲圃靻挝槐仨氝M(jìn)行全面質(zhì)量管理。設(shè)計總圖上應(yīng)有設(shè)計、校核、審核人員的簽字，對于第三類中壓容器的儲存容器，高壓容器和移動式壓力容器應(yīng)有壓力容器設(shè)計技術(shù)負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)簽字。
（四）對移動式壓力容器、高壓容器、第三類中壓反應(yīng)容器和儲存容器，設(shè)計單位應(yīng)向使用單位提供強(qiáng)度計算書。
（五）制造單位應(yīng)有嚴(yán)格的材料入（出）庫管理制度和材料標(biāo)記轉(zhuǎn)移管理制度，施焊容器的焊工和無損探傷人員都必須有相應(yīng)的資格，制造單位應(yīng)有壓力容器的設(shè)計、制造、檢查、試驗、材料質(zhì)量證明書、無損探傷記錄、水壓、氣密等完整資料。
�。〾毫θ萜鞅仨毜耐暾某鰪S資料，內(nèi)容如下：
�。�1）壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書
�。�2）產(chǎn)品合格證
（3）產(chǎn)品主要受壓元件使用材料一覽表
�。�4）產(chǎn)品焊接試板力學(xué)和彎曲性能檢驗報告
�。�5）壓力容器外觀及幾何尺寸檢驗報告
（6）焊縫射線檢測報告
�。�7）焊縫超聲波檢測報告
（8）滲透檢測報告
（9）磁粉檢測報告
�。�10）熱處理檢驗報告
（11）壓力試驗檢驗報告
�。�12）產(chǎn)品制造變更報告
（13）鋼板、鍛件超聲波檢測報告
�。�14）焊縫射線檢測布片評定表
�。�15）產(chǎn)品監(jiān)檢證書
�。�16）產(chǎn)品竣工圖
（17）進(jìn)口壓力容器應(yīng)經(jīng)商檢并出具商檢證書
第四章使用與維護(hù)
第四條使用與維護(hù)
在壓力容器投用前，必須逐臺登記，取得技術(shù)監(jiān)督局的“壓力容器使用登記證”。
使用單位的主要技術(shù)負(fù)責(zé)人必須對壓力容器的全過程負(fù)責(zé)，并指定專職技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力容器的管理工作。
壓力容器操作人員需要經(jīng)壓力容器常規(guī)培訓(xùn)考試合格后才能上崗，并按要求遵守操作規(guī)程、崗位責(zé)任制及有關(guān)規(guī)程、制度；定時、定點、定路線進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，使用單位不得提高原設(shè)計規(guī)定的工藝條件，嚴(yán)禁超溫、超壓、超裝運行壓力容器及其安全附件，必須有詳細(xì)的運行記錄，當(dāng)容器檢驗和發(fā)生異常現(xiàn)象時，應(yīng)及時地記錄并存入資料檔案。
壓力容器發(fā)生下列現(xiàn)象時，操作人員有權(quán)立即采取緊急措施并及時報告有關(guān)部門：
�。�1）操作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過設(shè)計許可值，采取措施仍不能恢復(fù)正常時；
�。�2）受壓元件發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象時；
�。�3）安全附件失效，接管焊縫開裂，緊固件損壞難以保證安全運行時；
�。�4）發(fā)生火災(zāi)等意外事故直接威脅壓力容器安全運行時；
�。�5）對不符合《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的壓力容器，操作人員有權(quán)拒絕使用。
第五章檢修與修理
第五條檢修與修理
�。ㄒ唬〾毫θ萜鞯�.使用單位必須按《壓力容器定期檢驗規(guī)則》規(guī)定定期進(jìn)行檢驗。
�。ǘ〾毫θ萜鞯亩ㄆ跈z驗，應(yīng)由國家授權(quán)的壓力容器檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗評級。壓力容器定期檢驗單位及檢驗人員應(yīng)取得省級或國家安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)的資格認(rèn)可和資格鑒定考核合格并接受當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)察機(jī)構(gòu)監(jiān)督。嚴(yán)格按照批準(zhǔn)與授權(quán)的檢驗范圍從事檢驗工作。檢驗單位及檢驗人員應(yīng)對壓力容器定期檢驗有結(jié)果負(fù)責(zé)。
（三）經(jīng)過定期檢驗的壓力容器，檢驗單位必須及時出具檢驗報告，評定出壓力容器的安全狀況等級，并經(jīng)檢驗員和技術(shù)總負(fù)責(zé)簽字后生效，同時指明壓力容器可否繼續(xù)使用或需要采取降壓操作監(jiān)護(hù)使用等措施。
（四）壓力容器修理或技術(shù)改造，必須經(jīng)設(shè)計部門的同意后保證受壓元件原有有強(qiáng)度和制造質(zhì)量要求，修復(fù)工作完成后，檢驗單位應(yīng)提供詳細(xì)修復(fù)資料和報告，使用單位將其存檔。
第六章安全附件
第六條安全附件要求：
�。ㄒ唬┌踩y應(yīng)每年至少要進(jìn)行定壓檢驗一次，其內(nèi)容包括清洗、研磨、零件更換、定壓、氣密試驗、耐壓試驗，并做好詳細(xì)記錄，出具安全閥定壓報告，經(jīng)過檢驗合格的安全閥必須有日期的鉛封，由使用單位有關(guān)人員和安全部門人員參加試驗。
（二）爆破片應(yīng)每個大檢修周期更換一次。
（三）壓力表每年必須檢驗一次，并填上有日期的鉛封。
�。ㄋ模┮苿邮綁毫θ萜魅缫夯瘹忤F路罐車和液化氣汽車罐車，每年年初必須在本廠機(jī)動處報檢驗計劃，年底報完成情況，并進(jìn)行考核。
本制度的解釋權(quán)屬XXXX。本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
壓力容器管理制度14
第一條 為了加強(qiáng)海上油(氣)生產(chǎn)設(shè)施(以下稱生產(chǎn)設(shè)施)的鍋爐、壓力容器安全管理,保障人員生命和財產(chǎn)的安全,根據(jù)《中華人民共和國石油工業(yè)部海洋石油作業(yè)安全管
理規(guī)定》(以下稱《安全管理規(guī)定》第四條、《海上石油天然氣生產(chǎn)設(shè)施檢驗規(guī)定》和國家有關(guān)法規(guī),特制定本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于《安全管理規(guī)定》第一章第二條所規(guī)定范圍內(nèi)生產(chǎn)設(shè)施的鍋爐、壓力容器的安全管理。但不適用于船用和移動式鉆井平臺上的鍋爐、壓力容器。
第三條 作業(yè)者應(yīng)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器的安全管理,并按所制定的鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任安全責(zé)任,并指定具有鍋爐、壓力容器專業(yè)知識的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)其安全技術(shù)管理工作。
第四條 作業(yè)者在鍋爐、壓力容器投人使用前,應(yīng)向中國海洋石油作業(yè)安全辦公室(以下稱安全辦公室)的地區(qū)安全監(jiān)督辦理使用登記手續(xù),經(jīng)審查蓋章之日起生效。
4.1辦理鍋爐、壓刀容器使用登記手續(xù)應(yīng)提供以下文件:
4,1.1按附件一、二的格式填寫《鍋爐、加熱爐使用登記表》、《壓力容器使用登記表》(以下稱《使用登記表》)·式兩份,分別由作業(yè)者和安全辦公室地區(qū)代表各保存一份;
4.1.2設(shè)備出廠合格證書和試驗報告;
4.1.3發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu)簽署的檢驗報告o
4.2有下列情況之一的鍋爐、壓力容器,不予登記:
4.2.1無發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu)簽署的檢驗報告的;
4.2.2申報資料不全或不真實的或不能有效證明其質(zhì)量合格的。
4.3有下列情況之一的在用鍋爐、壓力容器,應(yīng)及時到原登記地點持相應(yīng)文件辦理變更手續(xù);經(jīng)審查,登記人簽名之日起生效。
4.3.1在用鍋爐、壓力容器經(jīng)修理或技術(shù)改造后,在投入使用前,應(yīng)持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.2當(dāng)需改變鍋爐、壓力容的原設(shè)計使用條件時,在改變使用條件前,改變使用條件方案應(yīng)經(jīng)檢驗機(jī)構(gòu)認(rèn)可后,持《使用登記表》和檢驗的改變使用條件方案認(rèn)可報告辦理
變更手續(xù);
4.3.3當(dāng)在用鍋爐、壓力容器時行定期檢驗后,在投入使用前應(yīng)持《使用登記表》和檢驗報告辦理變更手續(xù);
4.3.4未登記的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。在本規(guī)則頒布以前在用的鍋爐、壓力容器應(yīng)按4.1條款的要求補(bǔ)登記手續(xù)。
第五條 經(jīng)檢驗確認(rèn)判廢的鍋爐、壓力容器,應(yīng)持檢驗機(jī)構(gòu)簽發(fā)的書面報告和《使用登記表》辦理注銷手續(xù),并不準(zhǔn)再繼續(xù)使用。
第六條 作業(yè)者應(yīng)建立鍋爐、壓力容器登記卡和安全技術(shù)檔案。
6.1應(yīng)建立《鍋爐檔案登記卡》、《壓力容器檔案登記卡》。
6.1.1鍋爐、壓力容器檔案登記卡(以下稱登記卡)的格式,由作業(yè)者根據(jù)實際情況自行設(shè)計;
6.1.2登記卡的內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下項目:
6.1.2.1鍋爐、壓力容器基本數(shù)據(jù):名稱、使用地點、登記編號、制造單位、發(fā)證檢驗單位、制造和投用時間、設(shè)備規(guī)格、性能、操作條件和所屬附件規(guī)格及制造單位;
6.1.2.2鍋爐、壓力容器及其附件的校驗日期、校驗結(jié)果、修理、更換、事故等登記o
6.2鍋爐、壓力容器安全技術(shù)檔案應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容:
6.2.1鍋爐、壓力容器設(shè)計技術(shù)文件有關(guān)資料;
6.2.2鍋爐、壓力容器制造、安裝技術(shù)文件和有關(guān)資料;
6.2.3檢測、檢驗、試壓記錄,以及有關(guān)檢驗的技術(shù)文件和資料;
6.2.4修理或技術(shù)改造設(shè)計文件和修理或技術(shù)改造后的檢驗報告及技術(shù)文件和資料;
6.2.5安全附件校驗、修理、更換記錄;
6.2.6事故記錄和處理報告。
第七條 鍋爐、壓力容器日常安全管理應(yīng)符合以下要求:
7.i制定鍋爐、壓力容器安全管理責(zé)任制,明確各崗位的安全管理責(zé)任;
7.2應(yīng)在工藝操作規(guī)程和崗位操作規(guī)程中,明確提出鍋爐、壓力容器安全操作要求,
其內(nèi)容應(yīng)包括但不限于以下要求:
7.2.1鍋爐、壓力容器的操作工藝指標(biāo);
7.2.2鍋爐、壓力容器的崗位操作法;
7.2.3鍋爐、壓力容器運行中重點檢查的項目和部位,運行中可能出現(xiàn)的異�，F(xiàn)象和防止措施,以及應(yīng)急報告程序。
7.2.4鍋爐、壓力容器的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗項目及其附件校驗期限和項目。
第八條 鍋爐、壓力容器的操作人員應(yīng)符合以下要求:
8.1作業(yè)者應(yīng)對壓力容器操作人員在上崗前進(jìn)行安全教育和考核,經(jīng)考核合格后由作業(yè)者負(fù)責(zé)人簽發(fā)安全操作證書,并對取得壓力容器操作證書的操作人員每兩年進(jìn)行一
次考核。
8.2鍋爐操作人員應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定取得安全操作證。
8.3未取得安全操作證的鍋爐、壓力容器操作人員不準(zhǔn)獨立上崗操作。
第九條 在用鍋爐、壓力容器檢驗應(yīng)符合以下要求:
9.1作業(yè)者應(yīng)按原設(shè)計和操作規(guī)程的要求分別進(jìn)行鍋爐、壓力容器包括安全附件的年度和每隔五年一次的特別定期檢驗。經(jīng)檢驗不合格的鍋爐、壓力容器不準(zhǔn)使用。
9.2鍋爐、壓力容器的修理或技術(shù)改造方案、設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)末規(guī)則指定的檢驗機(jī)構(gòu)認(rèn)可。進(jìn)行修理或技術(shù)改造的鍋爐、壓力容器包括安全附件應(yīng)向本規(guī)則指定的檢驗機(jī)構(gòu)申
請檢驗,并取得檢驗合格證書。
9.3下列單位之一經(jīng)安全辦公室認(rèn)可后視為規(guī)則指定的'生產(chǎn)設(shè)施鍋爐、壓力容器檢驗機(jī)構(gòu):
9.3.1安全監(jiān)察部門認(rèn)可的鍋爐、壓力容器檢驗機(jī)構(gòu);
9.3.2生產(chǎn)設(shè)施發(fā)證檢驗機(jī)構(gòu);
9.3.3國外依法注冊的鍋爐、壓力容器檢驗機(jī)構(gòu)。
第十條 鍋爐、壓力容器的安全附件的安全管理應(yīng)符合以下要求:
10.1鍋爐、壓力容器的安全附件的安裝使用應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)選用具有產(chǎn)品合格證書的合格產(chǎn)品;
10.2安全附件應(yīng)實行定期校驗制度,安全附件的校驗、更換、校驗期限由作業(yè)者根據(jù)設(shè)計要求和操作規(guī)程確定。校驗后的安全附件應(yīng)掛牌明示本次和下次校驗日期。逾期未
經(jīng)校驗、更換的安全附件不準(zhǔn)使用。
10.3經(jīng)計量部門、安全監(jiān)察部門認(rèn)可并經(jīng)安全辦公室認(rèn)可的安全附件校驗機(jī)構(gòu)方可承擔(dān)校驗工作。
第十一條附則
11.1本規(guī)則適用于同時具備下列條件的壓力容器:
11.1.1最高工作壓力大于等于0.1bdh(不含液體靜壓力);
11.1.2內(nèi)直徑(非園形截面指斷面最大尺寸)大于等于o.15m,且容積大于等于0.025m3,包括快開端蓋式壓力容器;
11.1.3介質(zhì)為氣體/液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。
11.2本規(guī)則不適用下列壓力容器:
11.2.1各類氣瓶;
11.2.2非金屬材料壓力容器3
11.2.3無殼體的套管換熱器、冷卻排管等;
11.2.4電氣行業(yè)專用的封閉式電氣設(shè)備的壓力容器s
11.2.5最高工作壓力大于t00mpa的壓力容器。
11.3本規(guī)則鍋爐系指蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和加熱爐(包括熱介質(zhì)爐)。
11.4本規(guī)則鍋爐、壓力容器安全附件包括但不限于以下元件:
11.4.1安全閥3
11.4.2爆破片;
11.4.3易熔塞;
11.4.4壓力表;
11.4.5液面計;
11.4.6測溫儀表。
11.5當(dāng)移動式鉆井平臺改為油氣生產(chǎn)平臺時,以及移動式鉆井平臺試油(氣)專用鍋爐、壓力容器的管理仍執(zhí)行本規(guī)則。
第十二條 對違反本規(guī)則的責(zé)任者,中國海洋石油作業(yè)安全辦公室有權(quán)按《安全管理規(guī)定》第八章有關(guān)條款進(jìn)行處置。
第十三條 本規(guī)則由中國海洋石油作業(yè)安全辦公室負(fù)責(zé)解釋。
壓力容器管理制度15
壓力容器、儀器、儀表的管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)體系的重要組成部分，其主要作用在于確保這些設(shè)備的安全運行，防止因設(shè)備故障引發(fā)的生產(chǎn)事故。通過規(guī)范操作、維護(hù)、檢驗和更新流程，該制度能夠提高工作效率，延長設(shè)備壽命，同時也保障員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。
內(nèi)容概述：
1. 設(shè)備采購：明確規(guī)定壓力容器、儀器、儀表的選型標(biāo)準(zhǔn)，確保選購符合國家安全法規(guī)和企業(yè)生產(chǎn)需求的產(chǎn)品。
2. 安裝與調(diào)試：明確安裝程序，要求專業(yè)人員進(jìn)行，確保設(shè)備正確無誤地接入生產(chǎn)系統(tǒng)，并進(jìn)行調(diào)試以驗證性能。
3. 使用與操作：制定詳細(xì)的`操作規(guī)程，培訓(xùn)員工正確使用，防止因誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞或事故。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、檢查等，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。
5. 檢驗檢測：規(guī)定定期的性能檢測和安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。
6. 故障處理：建立快速響應(yīng)機(jī)制，對設(shè)備故障進(jìn)行及時報告、分析和修復(fù)。
7. 更新淘汰：根據(jù)設(shè)備的使用情況和安全狀況，適時進(jìn)行更新或淘汰，避免老舊設(shè)備帶來的安全隱患。
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