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配件管理制度

時間：2025-01-11 13:45:49 規(guī)章制度我要投稿

（合集）配件管理制度15篇

　　現(xiàn)如今，接觸到制度的地方越來越多，制度對社會經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會公共秩序的維護(hù)，有著十分重要的作用。那么你真正懂得怎么制定制度嗎？下面是小編為大家整理的配件管理制度，歡迎閱讀與收藏。

（合集）配件管理制度15篇

配件管理制度1

　　一、自覺遵守各項管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。

　　二、及時做好供方的選擇，詳審工作，根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單，計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。

　　三、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收，未經(jīng)驗收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫，不準(zhǔn)使用。

　　四、材料入庫后要立卡，入帳，做到帳、卡、實物三符合。

　　五、材料應(yīng)分類，分規(guī)格堆放，保持整齊有序。

　　六、保持倉庫整潔，做好材料、配件的.防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

　　七、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件，修理工憑派工單領(lǐng)料，領(lǐng)料人簽名、領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意，領(lǐng)新料必須交舊料，嚴(yán)格執(zhí)行新交舊制度。

　　八、加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時交還車主。

　　九、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行價格制度，不得隨便加價。

　　十、倉庫每個月進(jìn)行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。

　　汽車安全操作規(guī)程

　　一、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好，施工時工具必須擺放整齊，不得隨地亂放，工作后應(yīng)將工具清點檢查并擦干凈，按要求放入工具車或工具箱內(nèi)。

　　二、拆裝零部件時，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ�，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件，所有零件拆卸按順序擺放整齊，不得隨地堆放。

　　三、廢油應(yīng)倒入指定廢油捅收集，不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi)，防止廢油污染。

　　四、修理作業(yè)時應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤，裝飾，座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔，車間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。

　　五、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時，必須選擇平坦、堅實場地并用角木將前后輪塞穩(wěn)，然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點將車輛支撐穩(wěn)固，嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。

　　六、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求，并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。

　　七、修竣發(fā)動機起動前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油，冷卻水，置變速器于空擋，輕點起動馬達(dá)試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁車底有人時發(fā)動車輛。

　　八、發(fā)動機過執(zhí)時，不得打開水箱蓋，謹(jǐn)防沸水燙傷。

　　九、地面指揮車輛行駛，移位時，不得站立在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。

配件管理制度2

　　為了加強配件管理工作，適應(yīng)生產(chǎn)需要，切實供好、管好、用好配件，搞好設(shè)備維修工作，提高設(shè)備完好率，確保機電設(shè)備安全運轉(zhuǎn)，并進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，特制定本辦法，要求有關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。

　　一、配件的計劃管理

　　1、每月15日由機電科召開一次配件會議，各單位的機電包機組長、設(shè)備管理員參加，并報下月配件需用計劃。

　　2、凡全礦停產(chǎn)檢修需要的配件，有關(guān)單位必須提前一個月提出計劃。

　　3、嚴(yán)格按機電科長審批后的計劃進(jìn)行配件的購置、發(fā)放，無機電科長審批簽字，不得隨意發(fā)放。

　　4、要充分利用庫房，嚴(yán)格執(zhí)行“三不申請”的原則，即：庫存配件規(guī)格能代替不申請、能改制利用的不申請、有超儲積壓的不申請。

　　5、訂購配件應(yīng)本著“擇優(yōu)”的原則，必須認(rèn)真考慮價格因素，在確保質(zhì)量的前提下，訂購價格較低的廠家（包括自制）的配件。

　　6、若確應(yīng)安全生產(chǎn)急需，使用單位來不及審批計劃時，必須在次日申請補充計劃，否則對使用單位材料員處罰50元/次。

　　7設(shè)備隨機配件，機電科設(shè)備組件組，按裝箱單查點入庫上帳，并建立隨及配件發(fā)放臺帳

　　二、配件領(lǐng)用管理

　　1、全礦各采、掘、開、輔助隊組在領(lǐng)用配件時，必須有專人帶上隊組主要負(fù)責(zé)人印章，到分配員處開具配件出庫單，經(jīng)有關(guān)考核單位加蓋印章后，方可到配件庫領(lǐng)取。

　　2、各生產(chǎn)、輔助隊組因生產(chǎn)急需使用配件時，無論節(jié)假日必須經(jīng)本單位主管、機電科科長簽字后方可到配件庫辦理使用手續(xù)，三天內(nèi)辦理正式出庫手續(xù)（夜間使用配件經(jīng)有關(guān)負(fù)責(zé)人電話通知保管員，第二天辦理正式出庫手續(xù)）。

　　3、所有配件出庫超出500元的由機電科長審批，超出1000元的由機電科長、分管領(lǐng)導(dǎo)審批方可辦理出庫；特殊情況需使用配件，必須經(jīng)機電科長、分管礦長審批后辦理借用手續(xù)。

　　4、所有配件出庫必須根據(jù)各單位申請使用配件計劃和本單位定額資金計劃到分配員處辦理出庫手續(xù)（包括自制修復(fù)件）。

　　5、保管員在接到配件出庫單時，要認(rèn)真查對數(shù)量，沒有出庫單一律不準(zhǔn)發(fā)放，因生產(chǎn)急需必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批示后辦理借用手續(xù)，次日補辦出庫手續(xù)。

　　6、各用料單位要加強配件領(lǐng)取和使用全過程的管理，嚴(yán)格交舊領(lǐng)新制度，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，不能按規(guī)定比例交舊的配件，要按丟失照價賠償。

　　三、配件倉庫管理

　　1、配件庫管理員要嚴(yán)格執(zhí)行配件驗收制度，貨到后立即組織驗收。對損壞的、質(zhì)量明顯不符合要求的、數(shù)量超缺的'，應(yīng)先口頭通知有關(guān)主管人員，并盡快提出驗收報告，以便及時處理。

　　2、庫管員要熟悉設(shè)備型號，配件屬性，圖號及主要規(guī)格，做到按機型、圖號，規(guī)格入帳。對配件要精心保管，擺放整齊，通風(fēng)涂油，防止氧化、銹蝕和絕緣老化變質(zhì)。對不能上架的配件要上蓋加墊，嚴(yán)禁拆套。要保證帳、卡、物獎金四對口。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行配件分配領(lǐng)發(fā)制度，對不按規(guī)定履行領(lǐng)發(fā)手續(xù)的，庫管員有權(quán)拒絕發(fā)放。

　　四、自制配件：

　　1、機電科、機分廠要貫徹以“修配為主”的方針，要面向生產(chǎn)，經(jīng)常深入基層調(diào)查研究，逐步擴大自制范圍和修理項目，不斷提高產(chǎn)品和修理質(zhì)量。

　　2、機電科回收的廢舊配件，能改制和復(fù)制的，一定要改制修復(fù)，以降低成本消耗，每月機電科給機分廠下達(dá)修復(fù)計劃。

　　3、凡經(jīng)機分廠改制和修復(fù)的舊配件，按機分廠計件工資考核。

　　4、經(jīng)機分廠改制修復(fù)的舊配件，按原價的40%向隊組發(fā)放，但不二次進(jìn)行礦成本，此費用可沖銷機分廠材料費用和配件費用。

　　五、廢舊配件報廢、修復(fù)管理

　　1、嚴(yán)格按霍煤供字[20xx]27號文件《關(guān)于廢舊物資回收管理的有關(guān)規(guī)定》，廢舊物資回收按規(guī)定品種回收比例執(zhí)行。

　　2、大力開展回收復(fù)用和修舊利廢工作，是降低消耗，節(jié)約資金的重要措施之一。機分廠應(yīng)加強領(lǐng)導(dǎo)，發(fā)動職工，因地制宜，逐步開展“噴、鍍、焊、鉚、鑲、補、脹、縮、改、粘、接、配”十二字修舊利廢方法，節(jié)約配件資金，降價配件成本。

　　3、所有液壓配件交回后，保管員必須開具回收配件驗收單，并交機分廠液壓修理組修復(fù)，膠管交膠管組。

　　4、各領(lǐng)用配件單位在領(lǐng)取配件后，五天后必須交回廢舊配件，否則按100%進(jìn)行丟失賠償。

　　5、機電科要加強配件的動態(tài)管理和使用過程管理，經(jīng)常深入井下對配件的投入、回收進(jìn)行跟蹤調(diào)查和規(guī)范管理，凡發(fā)現(xiàn)虛報冒領(lǐng)，野蠻拆裝造成損壞或跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，要視情節(jié)輕重給單位負(fù)責(zé)人和責(zé)任人進(jìn)行處罰。

　　6、要建立健全回收配件管理臺帳，實行正規(guī)票據(jù)出、入庫管理，回收物資專庫保管，分品種存放，專人負(fù)責(zé)，月末出具正規(guī)余額表。

　　六、考核辦法：

　　1、風(fēng)違反上述規(guī)定者，按規(guī)定給予罰款。

　　2、各單位嚴(yán)格按指標(biāo)控制配件費用，超耗100%處罰。

　　3、機電科每月按規(guī)定進(jìn)行考核，考核結(jié)果報企管財務(wù)部執(zhí)行。

配件管理制度3

　　1、設(shè)備操作工在獨立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作性能；

　　2、設(shè)備使用應(yīng)定人定機，對公用設(shè)備由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng)；

　　3、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備和習(xí)慣，班前班后認(rèn)真擦式設(shè)備及注油調(diào)滑工作，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的調(diào)滑與清潔。

　　4、操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件；

　　5、對私自使用設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)；

　　6、設(shè)備管理員應(yīng)根據(jù)設(shè)備維護(hù)要求以及設(shè)備技術(shù)狀況制定設(shè)備和檢測裝制的'保養(yǎng)細(xì)則，保養(yǎng)周期和檢定周期；

　　7、設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修檢驗檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗收。

　　8、設(shè)備維修以外修為主。本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄；

　　9、設(shè)備發(fā)生故障應(yīng)及時待機，使用部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理員或單位領(lǐng)導(dǎo)。請修理人員檢查排除故障，當(dāng)修理人員在排除故障時，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障；

　　10、對設(shè)備使用年久，部件嚴(yán)重?fù)p壞，又無法修復(fù)和沒有改造價值的可辦理報廢手續(xù)請廠長批準(zhǔn)；

　　11、對設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好有關(guān)記錄，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢查。

配件管理制度4

　　1 范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司采購物資入庫、貯存、包裝、防護(hù)及發(fā)放等管理規(guī)定。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于本公司物資倉庫管理現(xiàn)場的全部過程。

　　2 引用文件

　　3 倉庫管理員職責(zé)

　　3.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件和規(guī)章制度，確保生產(chǎn)所需倉貯物資的各項管理工作。

　　3.2樹立優(yōu)質(zhì)服務(wù)意識，端正服務(wù)態(tài)度，遵守制度，接受配件經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)。

　　3.3負(fù)責(zé)經(jīng)驗證合格的配件及附件按區(qū)號、位號、層號合理擺放，清楚標(biāo)識，擺放順序是從后到前，從下到上，從右到左，出庫順序是從前到后，從上到下，從左到右，確保配件先進(jìn)先出。

　　3.4嚴(yán)格按規(guī)定辦理配件的出入庫手續(xù)，記錄準(zhǔn)確，做到帳物一致。

　　3.5加強貯存配件管理，定期檢查庫存配件質(zhì)量，包括包裝質(zhì)量、防護(hù)質(zhì)量貯存期限等。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時記錄、及時處理，并報告配件經(jīng)理。

　　3.6創(chuàng)造和維護(hù)良好的倉貯環(huán)境，做到庫內(nèi)通風(fēng)、整潔，安全設(shè)施齊全、通道暢通，環(huán)境衛(wèi)生達(dá)到“5s”標(biāo)準(zhǔn)；安全措施符合消防要求。

　　4 配件入庫管理

　　4.1 大眾轎車配件的入庫

　　A、倉庫管理員按照《配件訂單》，核查《到貨清單》與實物品種、數(shù)量、包裝及供貨單位，按照《配件進(jìn)貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行檢驗，并作好檢驗記錄。

　　B、配件計劃員對配件實施全檢。

　　C、超出《配件訂單》的配件不予入庫。發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)填寫《不合格配件處置記錄》，做好標(biāo)識，及時隔離，并立即向配件經(jīng)理報告。

　　4.2 其他車型配件的入庫

　　A、倉庫管理員按照《零星采購單》，核查《到貨清單》與實物品種、數(shù)量、包裝及供貨單位，按照《配件進(jìn)貨檢驗標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行全數(shù)檢驗，并作好檢驗記錄。

　　B、配件計劃員對該類配件進(jìn)行全檢。

　　C、超出《零星采購單》的配件不予入庫。發(fā)現(xiàn)入庫清單與實物不符的應(yīng)作不合格品處理，并馬上向配件經(jīng)理報告。

　　4.3 對入庫配件做好標(biāo)識。

　　4.4關(guān)鍵件和安全件的標(biāo)識內(nèi)容必須包括進(jìn)貨批次、進(jìn)貨日期。

　　5 配件倉庫管理

　　5.1按配件、附件類別建立電腦臺賬。根據(jù)《到貨清單》認(rèn)真核對，防止錯、漏、缺、銹蝕品入庫。倉庫管理員對入庫配件的.數(shù)量和質(zhì)量負(fù)責(zé)。配件、附件的帳面數(shù)任何人不得涂改，更不得銷毀，保證任何時候帳物相符。

　　5.2配件、附件入庫必須經(jīng)倉管員驗證，做好記錄，并分別將其放置在合格品區(qū)。倉庫應(yīng)設(shè)置不合格品區(qū)和待檢區(qū)。

　　5.3 倉庫內(nèi)所有配件應(yīng)有配件標(biāo)識，并置于明顯位置，易于識別，配件標(biāo)識應(yīng)牢固、可靠。

　　5.4 倉管員應(yīng)依據(jù)《入庫單》、《領(lǐng)料單》等有效憑證記錄配件出入庫和庫存情況，做好日報、月報表報配件經(jīng)理和財務(wù)室。

　　5.5 配件按總成分列分設(shè)貨架，原則上分發(fā)動機系、底盤系、變速箱系、車身系、電器系等若干分列。另散配件按五五堆放原則。

　　5.6倉庫重地禁止無關(guān)人員擅自進(jìn)入，更不允許無關(guān)人員私自提取配件附件。

　　5.7倉管員應(yīng)對配件進(jìn)行日常巡檢，配件計劃員每季抽檢配件質(zhì)量情況，填寫《定期庫存檢查記錄》，發(fā)現(xiàn)有不合格品應(yīng)馬上隔離并及時向配件經(jīng)理匯報處理。發(fā)現(xiàn)帳物不符應(yīng)查明原因，及時調(diào)整，確保帳物相符。

　　5.8倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，按消防規(guī)定配置消防器材，經(jīng)常檢查消防器材的有效性。

　　5.9配件實行“先進(jìn)先出”原則。對將要或已超過貯存期的配件應(yīng)由倉管員及時出具清單向配件經(jīng)理匯報，配件經(jīng)理及時與服務(wù)總監(jiān)進(jìn)行驗證、評審和處理。

　　5.9做好倉庫的貯存環(huán)境、衛(wèi)生工作，做好文明、清潔、整齊、標(biāo)志明顯、過道暢通，達(dá)到“5S”標(biāo)準(zhǔn)。

　　5.10每年底進(jìn)行一次清倉盤點工作，將盤點報告及時上報財務(wù)室和總經(jīng)理核批。

　　5.11塑料件、橡膠件、油漆等有質(zhì)保期的配件應(yīng)規(guī)定儲存期限，規(guī)定橡膠件保存期為5年，塑料件保存期為3年，油漆原料保存期為2年。

　　6 配件發(fā)放管理

　　6.1配件發(fā)貨交付：倉庫管理員憑《領(lǐng)料單》，按“先進(jìn)先出”的原則進(jìn)行發(fā)貨。

　　6.2所有的配件發(fā)貨都必須與領(lǐng)料員核對名稱的規(guī)格、型號、包裝、數(shù)量、質(zhì)量狀況，由領(lǐng)料員簽字確認(rèn)后方可出庫。

　　6.3倉庫管理員都必須妥善保管所有《領(lǐng)料單》，不得丟失，《領(lǐng)料單》的保存期限為一年。

　　7 舊件回收管理

　　7.1 維修舊件由配件部負(fù)責(zé)回收和報廢處理。

　　7.2 配件部對維修舊件（不包括易損件、覆蓋件）進(jìn)行標(biāo)識，并放置在規(guī)定區(qū)域，防止非預(yù)期使用。

配件管理制度5

　　第一章總則

　　一、目的

　　為規(guī)范公司各類物資的倉儲管理,特制定本管理規(guī)定。

　　二、范圍

　　本管理規(guī)定適用于各類物資及成品的入庫、存放、發(fā)放,及倉儲管理部門與人員。

　　第二章職責(zé)與權(quán)限

　　三、驗收

　　物資到貨后,倉庫管理員須檢查物料的外包裝情況并協(xié)助公司有關(guān)部門進(jìn)行質(zhì)量等方面驗收:

　　(一)及時檢查物資應(yīng)附各種單據(jù)、證件是否齊全,發(fā)現(xiàn)有不全現(xiàn)象時,應(yīng)立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報;

　　(二)一般材料無質(zhì)量異議的要在當(dāng)日內(nèi)驗收完畢并及時填寫相關(guān)記錄和憑證;

　　(三)在遇特殊情況時視具體情況確定驗收時間。

　　四、入庫

　　(一)倉庫管理員須配合質(zhì)量部等其他部門根據(jù)檢驗合格證內(nèi)容對入庫物資的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量逐一進(jìn)行驗證;

　　(二)對于有包裝的到貨物資,要將包裝物拆除后清點,成套機電設(shè)備(包括附件)要按件進(jìn)行認(rèn)真、準(zhǔn)確的清點。

　　(三)對于有毒物品的入庫驗收,必須由兩人以上同時進(jìn)行。

　　(四)質(zhì)量不合格物資嚴(yán)禁入庫,發(fā)現(xiàn)問題及時向上級匯報。

　　(五)倉管員在物資入庫時,對物資名稱、型號等必須保證齊全正確,同種物資不同型號分入不同帳。

　　(六)實物與送貨單不相符的物資一律不得辦理入庫手續(xù),倉庫管理員要及時反饋進(jìn)貨相關(guān)人員,并報上級主管。

　　五、存儲

　　(一)存

　　1、存放應(yīng)遵循三項基本原則

　　:a、防火、防水、防壓;

　　b、定點、定容、定量;

　　c、先進(jìn)先出。

　　2、為方便存取物料,將倉庫分區(qū)、分道、分架、分層、定點管理,并根據(jù)劃分情況作出倉庫平面示意圖、物料存放分布示意圖等。發(fā)生調(diào)整時,應(yīng)及時修正相關(guān)示意圖。

　　3、物料存放要分門別類,按“先進(jìn)先出”原則堆放物料,做好相應(yīng)標(biāo)識,并有相應(yīng)帳、卡以供查詢。

　　4、對可疑物品等須分開擺放。

　　5、物料存放要盡量做到“上小下大,上輕下重,不超安全高度”,同規(guī)格物料要放一起,物料標(biāo)識一律朝外。

　　6、物料不得直接置于地上,必要時加墊板或置于容器內(nèi),予以保護(hù)存放。

　　7、任何物料不得堆放倉庫通道上,以免影響物料的收發(fā)。

　　8、不良品與良品必須分開存放、管理,并做好相應(yīng)標(biāo)識。

　　9、存放場地須適當(dāng)保持通風(fēng)、通氣、通光,以保證物料品質(zhì)不發(fā)生變異。

　　10、對于有特殊保管要求的物料應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,如危險品、貴重物品、易變質(zhì)物料、有保存期限的物料,以保證物料的安全性與品質(zhì)不受到影響。

　　11、倉庫管理員在日常工作中發(fā)現(xiàn)物料散亂等情況,必須及時按整包裝數(shù)量整理。

　　12、物料登記卡必須填寫開卡時間,如數(shù)量有修改必須由責(zé)任倉管員簽名。

　　13、物料登記卡填寫完畢后必須收回并存檔,新老卡交接數(shù)據(jù)必須銜接。

　　(二)盤點

　　1、按盤點發(fā)生的頻次將盤點分為:

　　1。1、日常盤點:日常盤點不僅是物資管理的需要,同時也是倉管員開展自檢自查的過程。

　　1。2、月度盤點:每月月底進(jìn)行盤點,逢法定節(jié)假日順延。

　　1。3、年中、年末盤點:根據(jù)財務(wù)年度的要求對庫存的各類物資作定期盤點。

　　1。4、其他事項盤點:根據(jù)特殊情況的需要對庫存物資進(jìn)行盤點。如倉庫相關(guān)人員離職或工作調(diào)動時組織盤點。

　　1。5、按需要對倉庫的抽盤。

　　2、核對

　　2。1盤點后按實際盤點數(shù)量填寫“盤點表”,并進(jìn)行存檔。

　　2。2將“物資盤點表”的盤點數(shù)量與賬面數(shù)量核對,若有差異即出具盤點異常報告單,并計算其盤點盈虧數(shù)量,提出整改措施呈上級領(lǐng)導(dǎo)審批。2。3由財務(wù)部主導(dǎo)的盤點時,盤點差異須按財務(wù)部要求調(diào)整系統(tǒng)庫存。

　　六、出庫

　　(一)物資出庫均以正式領(lǐng)料單為準(zhǔn),領(lǐng)料單據(jù)必須有部門有效負(fù)責(zé)人簽字,手續(xù)必須齊備,缺一不可,如有不符,倉管員有權(quán)拒絕發(fā)放。

　　(二)倉管員按單據(jù)實際寫明的名稱、規(guī)格、數(shù)量發(fā)放物資,不允許多發(fā)或欠發(fā),嚴(yán)禁先發(fā)貨后補手續(xù)。

　　(三)嚴(yán)禁發(fā)生無手續(xù)出庫現(xiàn)象。

　　(四)嚴(yán)格按照先進(jìn)先出原則發(fā)放物資。

　　七、倉庫安全、防火、衛(wèi)生管理

　　倉庫管理員需要做好安全、防火、衛(wèi)生工作,樹立“安全防范、常備不患”的思想。

　　(二)倉庫安全管理。

　　1、倉庫系物資保管重地,除倉管人員和因業(yè)務(wù)工作需要的有關(guān)人員外任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得進(jìn)入倉庫。

　　2、出入庫物資有關(guān)手續(xù)的辦理須在倉庫辦公區(qū)域辦理,不得在倉庫內(nèi)進(jìn)行。

　　3、因業(yè)務(wù)工作需要需進(jìn)入倉庫時必須要有倉庫人員陪同,不得獨自進(jìn)倉。

　　4、一切進(jìn)倉庫人員不得攜帶火種、背包、手提袋等物進(jìn)倉。

　　5、倉庫范圍及倉庫辦公地點不準(zhǔn)會客,其他部門職工更不準(zhǔn)圍聚閑聊,不準(zhǔn)帶親友到倉庫范圍參觀。

　　6、倉庫不準(zhǔn)代私人保管物品,也不得擅自答應(yīng)未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意的'其他單位或部門的物品存?zhèn)}。

　　7、任何人員除驗收時所需要,不準(zhǔn)把倉庫商品物資試用試看。

　　8、下班后關(guān)閉門窗、電源、水源。

　　9、倉儲物資保管要達(dá)到“十不”,即不丟、不腐、不銹、不凍、不潮、不霉、不變、不壞、不漏、不爆。

　　10、倉庫管理人員要定期檢查倉庫設(shè)備,發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時報告、處理。

　　(三)倉庫防火安全管理。

　　1、倉庫管理員要有高度的責(zé)任心,樹立防火觀念,學(xué)習(xí)安全防火技術(shù),熟悉防火工具。

　　2、倉庫人員一律嚴(yán)禁在倉庫內(nèi)吸煙,動用明火,倉庫電源使用后及時關(guān)閉。

　　3、各倉庫要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)配備防火器材,并設(shè)有專人負(fù)責(zé),保證防火器材狀態(tài)良好,所有防火工具、器材不準(zhǔn)隨意動用。

　　4、倉庫應(yīng)定期每月檢查防火設(shè)施的使用實效,并接受安全員的檢查監(jiān)督。

　　5、倉儲易燃、易爆物資必須設(shè)有防火標(biāo)牌和醒目防火標(biāo)志。

　　6、如發(fā)現(xiàn)火情要立即上報并及時做出處理。

　　(四)倉庫衛(wèi)生環(huán)境管理。

　　1、保持庫房整潔,做好防潮、防霉變措施,保證倉儲物資狀態(tài)良好,并經(jīng)常清理倉庫內(nèi)外,保持倉儲環(huán)境良好。

　　2、每日對地面、貨架、物資進(jìn)行清潔,保持地面無廢棄物,倉庫貨架、貨位清潔、無灰塵、油污。

　　3、物資入庫所拆除的包裝物要及時清理、回收,集中存放。

　　4、物資入庫后按規(guī)定進(jìn)行擺放,及時上架,做好貨區(qū)管理。

　　5、保持庫房周圍環(huán)境清潔,做到無雜草、無廢棄物。

　　八、工作紀(jì)律規(guī)定

　　(一)倉管員應(yīng)服從上級安排,做到令行禁止。

　　(二)倉庫人員應(yīng)有良好的配合、服務(wù)意識,按要求做好備料、發(fā)料工作,及時為相關(guān)部門提供準(zhǔn)確的庫存資訊。

　　(三)倉庫人員不得監(jiān)守自盜,嚴(yán)禁公物私用。

　　(四)倉庫人員不得收受供應(yīng)商禮金與物品,更不能因此損害公司利益。

　　(五)無關(guān)人員未經(jīng)允許不得隨意進(jìn)入倉庫。

　　(六)倉庫人員有責(zé)任對違反倉庫管理的行為予以制止,制止不聽的報上級處理。

　　(七)倉庫必須隨時保持潔凈,物料擺放必須整齊。搬運物料要做到輕拿輕放。

　　(八)倉庫主管應(yīng)隨時巡視倉庫工作紀(jì)律情況,對違紀(jì)現(xiàn)象予以制止糾正,并采取相應(yīng)預(yù)防措施。

　　第三章罰則

　　(一)未按以上規(guī)定者行者視情節(jié)給予警告、責(zé)令改正,嚴(yán)重的處以罰款。

配件管理制度6

　　一、目的

　　第一條為了規(guī)范各單位職工的車輛清洗，做到洗車合理用水，特制定本制度。

　　二、職責(zé)

　　第二條洗車由專人負(fù)責(zé)

　　第三條所有車輛均需到統(tǒng)一洗車點洗車，任何人不得私自接水洗車。

　　第四條洗車人員本著節(jié)約用水的原則，洗車時要嚴(yán)格控制用水量，禁止用水直接沖洗地面。

　　三、洗車步驟

　　第五條洗車時，確認(rèn)車輛門窗關(guān)緊，車輛表面沒有不適宜清洗的'情況，發(fā)有及時改正或記錄。

　　第六條沖洗人員首先使用高壓水槍對車輛表面進(jìn)行沖洗，不得遺漏車輪，車輛擋泥板，門下沿等位置。

　　第七條沖洗一遍后，使用干凈的泡沫和洗車液，擦拭車身表面，注意，擦試輪胎鋼圈的毛巾和擦試車身的毛巾完全分開。

　　第八條經(jīng)洗車液清洗后，沖洗人員再次按上個步驟要求進(jìn)行沖洗。

　　第九條擦車人員使用干凈整潔的毛巾擦凈車身表面。

　　第十條對前煙灰缸、儀表臺，方向盤進(jìn)行擦凈如腳墊很臟，用雙手將腳墊取出進(jìn)行拍打去塵。

　　第十一條洗車完畢后，將車窗門關(guān)緊，鑰匙交車主。

配件管理制度7

　　1、貫徹執(zhí)行國家有關(guān)煤礦安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范、指示、指令、三大規(guī)程和礦各項規(guī)章制度。

　　2、堅守崗位，不得擅離職守。

　　3、協(xié)助主任綜合平衡礦井生產(chǎn)材料的供給，對分管范圍內(nèi)的材料供給負(fù)責(zé)。

　　4、熟悉各單位生產(chǎn)作業(yè)計劃、材料消耗情況，跟蹤管理，保證材料審批不失控，避免材料的`浪費和積壓，加快材料的周轉(zhuǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行材料獎罰制度。

　　5、建立健全各單位主要材料的領(lǐng)用、移交、回收臺帳，并深入現(xiàn)場，實現(xiàn)現(xiàn)場管理，月結(jié)月清，每月考核一次。

　　6、礦月度計劃下達(dá)后，根據(jù)生產(chǎn)需要，下達(dá)設(shè)備配件、小電器及大型材料的月度檢修計劃。

　　7、礦月度計劃下達(dá)后，匯總各單位設(shè)備配件、小電器及大型材料的使用計劃，根據(jù)生產(chǎn)需要，合理調(diào)配，科學(xué)安排，做月度生產(chǎn)需求計劃。

　　8、輔助做好礦井小電、設(shè)備配件的收發(fā)和材料交舊領(lǐng)新工作。

　　9、負(fù)責(zé)升井材料及矸石山廢料場的管理。

　　10、負(fù)責(zé)井下?lián)p壞管路、信號電纜等材料的修復(fù)利用工作。

　　11、材料分配調(diào)整時，優(yōu)先做好生產(chǎn)材料、支護(hù)材料及設(shè)備配件的現(xiàn)場交接工作。

　　12、輔助做好全礦支護(hù)材料的調(diào)配、監(jiān)督檢查、現(xiàn)場清點工作。

　　13、負(fù)責(zé)礦井小電器、刮板輸送機（除電機、減速機外）配件、膠帶輸送機（除電機、減速機外）配件的檢查、現(xiàn)場調(diào)配工作。

　　14、負(fù)責(zé)檢查礦井文明生產(chǎn)衛(wèi)生工作。

　　15、盡職盡責(zé)，杜絕“三違”現(xiàn)象。

　　16、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作。

配件管理制度8

　　0、引言

　　為規(guī)范我廠生產(chǎn)設(shè)備備品備件的時效性管理，確保備品備件既滿足安全生產(chǎn)需要，又經(jīng)濟合理地儲備，減少積壓和浪費，提高備品備件利用率，結(jié)合本廠實際，特制定本制度。

　　1、適用范圍

　　本制度適用于大化電廠生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作。

　　2、引用標(biāo)準(zhǔn)

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品管理辦法》

　　《電力工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備事故備品參考定額》

　　總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》

　　《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》

　　3、職責(zé)

　　3.1生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件以及機組年度檢修備品備件管理工作，由生技部、檢修公司、供應(yīng)部門等生產(chǎn)管理部門共同組織實施，生技部為歸口管理部門。

　　3.2生產(chǎn)副廠長或總工程師負(fù)責(zé)備品備件計劃采購的審批，負(fù)責(zé)事故備品備件領(lǐng)用的審批，負(fù)責(zé)淘汰失效事故備品備件處置的審批。

　　3.3生技部負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的組織和審核工作，負(fù)責(zé)定期開展備品備件過程管理的檢查與考核。

　　3.4供應(yīng)部負(fù)責(zé)備品備件的采購、訂貨和加工，負(fù)責(zé)事故備品備件的科學(xué)儲備、保管及發(fā)放工作。

　　3.5檢修公司負(fù)責(zé)備品備件儲備定額的計劃及到貨驗收工作，負(fù)責(zé)機組年度檢修備品備件的領(lǐng)用及科學(xué)保管工作。

　　4、事故備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　4.1事故備品備件含義

　　4.1.1事故備品備件是指在事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷，需緊急處理所使用的配備性備品、設(shè)備性備品以及材料備品。

　　4.2事故備品備件定額管理

　　4.2.1供應(yīng)部每年4月30日前，根據(jù)年度事故備品備件領(lǐng)用情況、補充情況以及倉庫庫存情況，向生技部提交年度事故備品備件使用報告。報告中附帶《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》（見附表1）。

　　4.2.2生技部收到供應(yīng)部提交的報告后，在5月10日前，組織各生產(chǎn)管理部門的有關(guān)人員，對倉庫庫存?zhèn)淦穫浼M(jìn)行一次專項核實檢查，在淘汰和失效事故備品備件處置的基礎(chǔ)上，以正式通知形式公布《當(dāng)前倉庫備品備件庫存清單》。

　　4.2.3庫存清單公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)事故備品備件庫存情況、機組檢修遺留問題、設(shè)備運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備維護(hù)經(jīng)驗等，在5月20日前按附表2格式，完成年度事故備品備件定額計劃的填報及部門匯總審核工作，報送生技部。

　　4.2.4生技部一周時間內(nèi)，完成年度事故備品備件儲備定額的審核修訂，與庫存事故備品備件進(jìn)行對比，形成《年度事故備品備件采購計劃》（見附表3），報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，5月30日前提交供應(yīng)部按計劃采購補充。

　　4.2.5事故備品備件原則上每年按照上述程序進(jìn)行定期的年度計劃及采購補充管理工作。當(dāng)某一類型事故備品備件最后一件庫存領(lǐng)用或庫存量少于10％之時，供應(yīng)部應(yīng)及時報告生技部，按上述流程辦理事故備品備件動態(tài)補充采購工作。

　　4.2.6對事故搶修和臨時發(fā)現(xiàn)事故性缺陷急需的而定額中沒有儲存的事故備品備件，由相應(yīng)的維護(hù)班（隊）及時匯報和計劃，經(jīng)生產(chǎn)副廠長或總工程師或生技部主任確認(rèn)，報供應(yīng)部立即采購。如生技部正、副主任確認(rèn)采購的，事后應(yīng)向生產(chǎn)副廠長和總工程師作口頭匯報。對應(yīng)急事故備品備件的采購，可視具體情況安排生技部相應(yīng)專責(zé)或班組專業(yè)工程師前往協(xié)助采購，確保應(yīng)急事故備品備件采購的時效性和采購質(zhì)量。

　　4.3事故備品備件的采購、訂貨和加工

　　4.3.1供應(yīng)部接到備品備件采購計劃，應(yīng)本著及時、節(jié)約、擇優(yōu)、就近和高效的原則，按照總廠《物資管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行備品備件的采購、合同訂貨和加工。

　　4.3.2備品備件的采購、訂貨和加工，必須嚴(yán)格按照備品備件采購計劃中所列的規(guī)格型號和技術(shù)參數(shù)進(jìn)行，不得隨意變更技術(shù)要求和型號。如需變更時必須經(jīng)生技部主任或相應(yīng)專責(zé)的同意。

　　4.3.3對具有通用規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和區(qū)內(nèi)可以直接采購的備品備件，原則上在接到計劃后10個工作日內(nèi)完成采購任務(wù)。

　　4.3.4對特殊的備品備件或采購周期比較長的備品備件，生技部應(yīng)在報批的備品備件采購計劃的備注欄中注明“特殊”字樣。供應(yīng)部接到采購計劃后，應(yīng)對標(biāo)有“特殊”字樣的備品備件，及時行動，組織采購訂貨，必要時與生技部相關(guān)專責(zé)溝通，加快特殊備品備件的訂貨采購步伐，原則上控制在30天至45天內(nèi)完成采購任務(wù)。

　　4.3.5每年7月20日前，由生技部組織相關(guān)部門管理人員，對計劃采購補充的事故備品備件進(jìn)庫情況進(jìn)行一次檢查，確保事故備品備件按時購置到位。

　　4.4事故備品備件到貨驗收

　　4.4.1備品備件一旦到貨，必須在2個工作日內(nèi)完成進(jìn)庫驗收工作。

　　4.4.2備品備件到貨驗收，嚴(yán)格執(zhí)行《大化水力發(fā)電總廠物資采購驗收制度》。

　　4.4.3驗收不合格的事故備品備件不準(zhǔn)入庫，并原則予以退貨。

　　4.5事故備品備件的儲備及保管

　　4.5.1供應(yīng)部應(yīng)建立生產(chǎn)設(shè)備事故備品備件儲存專用庫。

　　4.5.2計劃采購的所有事故備品備件，經(jīng)驗收合格后，應(yīng)先分門別類地辦理入庫手續(xù)，由供應(yīng)部統(tǒng)一儲存和保管。

　　4.5.3事故備品備件的入庫應(yīng)填寫入庫驗收卡，由驗收人簽字后連同實物及加工圖紙、出廠合格證、使用說明書等技術(shù)資料一起存放。

　　4.5.4保管人員應(yīng)根據(jù)備品備件入庫情況，及時建立完善的入庫及保管臺帳。對入庫的備品備件的型號、數(shù)量應(yīng)與計劃采購清單核對無誤，做到帳、卡、物相符，隨時掌握備品備件庫存數(shù)量，隨時做好動態(tài)補充購置工作。

　　4.5.5備品備件應(yīng)保持通風(fēng)干燥，物品應(yīng)分門別類有序擺放，做到整齊美觀。

　　4.5.6精密零件和電氣設(shè)備的備品備件，要注意溫度、濕度和陽光照射影響；金屬制品必須定期做好防銹蝕工作；化學(xué)制品應(yīng)做好防腐蝕工作；對需要用特殊方式保管的事故備品，由供應(yīng)部、生技部及檢修公司相應(yīng)專業(yè)班組共同提出保管措施。

　　4.5.7保管人員應(yīng)定期開展備品備件的清點、保養(yǎng)和測試工作，對一些機電設(shè)備或貴重精密儀器儀表，應(yīng)定期進(jìn)行常規(guī)性檢測試驗，檢測其測試范圍、功能、精度、性能指標(biāo)等是否滿足要求，確保備品備件質(zhì)量合格，無變質(zhì)，無性能指標(biāo)下降，無丟失。

　　4.5.8對保管員沒有專業(yè)檢測資格的備品定期檢測項目，保管員應(yīng)提前一周時間和生技部相應(yīng)專責(zé)聯(lián)系，確保定期檢測項目按時有序安排和組織開展。

　　4.6事故備品備件領(lǐng)用

　　4.6.1事故備品備件的領(lǐng)用，實行“何時急需使用隨時領(lǐng)用”制度。事故備品備件的領(lǐng)用，倉庫保管員應(yīng)做到隨叫隨到，確保事故備品備件領(lǐng)用渠道暢通無阻。

　　4.6.2事故備品備件領(lǐng)用程序

　　4.6.2.1使用部門或班組填寫《事故備品備件領(lǐng)料單》（見附表4）；

　　4.6.2.2使用部門或使用班組所在部門領(lǐng)導(dǎo)審核；

　　4.6.2.3生技部（正、副）主任審定；

　　4.6.2.4生產(chǎn)副廠長或總工程師批準(zhǔn)。

　　4.6.3事故備品備件非正常領(lǐng)用程序

　　4.6.3.1生產(chǎn)應(yīng)急事故處理需立即領(lǐng)用事故備品備件，只要是生產(chǎn)副廠長或總工程師口頭通知的，經(jīng)供應(yīng)部主任和保管員確認(rèn)，即可提取相應(yīng)的事故備品備件，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.2如生產(chǎn)副廠長和總工程師均不在廠內(nèi)，由生技部（正、副）主任與他們之中一人聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.3.3如生技部正副主任、總工程師和生產(chǎn)副廠長均不在廠內(nèi)，由生技部相應(yīng)專責(zé)與生產(chǎn)副廠長或總工程師聯(lián)系溝通，并獲得口頭同意，然后經(jīng)供應(yīng)部主任確認(rèn)，即可辦理事故備品的領(lǐng)用，同樣但事后必須補全相關(guān)手續(xù)。

　　4.6.4事故備品備件每次領(lǐng)用，保管員都應(yīng)及時做好臺帳記錄，確保帳、卡、物相符，隨時跟蹤掌握備品備件庫存數(shù)量。

　　4.7淘汰、失效事故備品備件的處置

　　4.7.1生技部每年5月10日前，組織各生產(chǎn)管理有關(guān)人員，對倉庫事故備品備件庫存情況進(jìn)行一次專項核實檢查，目的是認(rèn)真核對事故備品備件使用情況及庫存情況，對庫存?zhèn)淦愤M(jìn)行認(rèn)真求實地評估，對變質(zhì)、霉?fàn)€、失去原有性能以及淘汰的事故備品備件予以報廢處理。

　　4.7.2對評估組確認(rèn)予以報廢的`事故備品備件，供應(yīng)部及時提取出來或隔離，保管員應(yīng)根據(jù)提取的備品備件數(shù)量、規(guī)格型號等及時填寫好臺帳記錄和《事故備品備件報廢清單》（見附表5）

　　4.7.3供應(yīng)部根據(jù)評估組予以報廢的事故備品備件形成報告，報生技部審核，總工程師審定，生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，及時予以公布，并辦理資產(chǎn)報廢手續(xù)。

　　4.7.4對報廢的事故備品備件，應(yīng)收集到物供倉庫大院或指定地點，按《事故備品備件報廢清單》逐一清點數(shù)量，在地面擺放整齊，在生技部、安監(jiān)部、檢修公司、發(fā)電部、供應(yīng)部、工會、財務(wù)部、審計室、紀(jì)檢室等部門的監(jiān)督下，由生產(chǎn)副廠長或總工程師主持，用壓路機進(jìn)行碾壓后，再用汽油等明火進(jìn)行焚燒，避免淘汰、失效事故備品備件重新流入市場或進(jìn)入生產(chǎn)線。焚燒現(xiàn)場要注意做好防火防爆安全隔離及保衛(wèi)工作。

　　5、機組檢修備品備件管理內(nèi)容和辦法

　　5.1生技部每年9月15日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排等因素，科學(xué)合理地制定下一年度（今冬明春）機組檢修計劃，報上級管理單位。機組年度檢修計劃應(yīng)包含機組檢修性質(zhì)、檢修天數(shù)及主要檢修項目等內(nèi)容，詳見附表6。

　　5.2生技部每年10月10日前，根據(jù)機組年度運行健康狀況、重大技改修理項目計劃安排、設(shè)備評級狀況、設(shè)備缺陷、技術(shù)監(jiān)控監(jiān)督檢查項目等，完成機組（含主變）年度檢修項目表的編制工作，并以文件形式予以下達(dá)。

　　5.3機組檢修項目表公布后，檢修公司及班組應(yīng)根據(jù)當(dāng)前設(shè)備檢修備品備件庫存情況、機組檢修計劃及主要檢修項目、設(shè)備缺陷、設(shè)備評級、運行潛在問題、設(shè)備安全狀況、設(shè)備易損程度、歷年設(shè)備檢修經(jīng)驗等，在10月25日前，完成年度機組檢修備品備件定額計劃的填報及部門匯總工作，報送生技部。

　　5.4生技部每年10月30日前，完成年度機組檢修備品備件采購計劃的審核修訂，報總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)，11月份的第2個工作日前提交供應(yīng)部按計劃采購。

　　5.5機組年度檢修期間，考慮到機組運行健康狀況改變、計劃與實際的差異、機組檢修當(dāng)中發(fā)現(xiàn)的重大缺陷等，可根據(jù)實際情況，適當(dāng)補充機組年度檢修備品備件的數(shù)量及品種類型。報批手續(xù)仍為生技部審核，總工程師審定，主管生產(chǎn)副廠長批準(zhǔn)。

　　5.6檢修備品備件的采購、訂貨、加工以及到貨驗收等管理環(huán)節(jié)，參照4.3條款和4.4條款組織實施。

　　5.7檢修備品備件到貨驗收后，由檢修公司合理調(diào)度，原則上按“誰計劃誰領(lǐng)用”的辦法直接辦理領(lǐng)用手續(xù)，提取相應(yīng)的檢修備品備件。

　　5.8檢修公司所提取出來的檢修備品備件，公司及班組都有責(zé)任做好妥善儲存及保管的職責(zé)和義務(wù)，要求參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，認(rèn)真做好儲存及保管工作，做到檢修備品備件使用的可追溯性。

　　5.9機組年度檢修結(jié)束，即每年4月30日前，檢修公司根據(jù)去冬今春機組檢修備品備件領(lǐng)用及實際使用消耗情況，形成總結(jié)報告，提交生技部。

　　5.10對年度機組檢修剩余的備品備件，檢修公司及班組應(yīng)參照4.5條款的相關(guān)內(nèi)容，建立臺帳，認(rèn)真做好儲存及保管工作。

　　5.11每年5月20日前，生技部、總廠安監(jiān)部聯(lián)合組織相關(guān)管理人員，對檢修公司及班組各工器具房及備品備件倉庫進(jìn)行一次專項檢查，進(jìn)一步核實檢修備品備件領(lǐng)用、使用及匯報情況。

　　6、檢查與考核

配件管理制度9

　　目的

　　為了加強對采購入庫零件的規(guī)范化管理，確保購進(jìn)零件數(shù)量與質(zhì)量合格，價格合理，做到零件入庫管理的有序化，規(guī)范化。

　　崗位職責(zé)

　　零件部主管

　　1．貫徹落實公司各項規(guī)章制度，執(zhí)行公司集團各項業(yè)務(wù)規(guī)定；

　　2．組織制定本部門的工作計劃，負(fù)責(zé)本部門行政，業(yè)務(wù)，經(jīng)營管理，全面完成公司下達(dá)的各項任務(wù)；

　　3．做好配件的計劃，采購，出庫，保管和索賠工作，經(jīng)常核查現(xiàn)有管理實施情況，針對存在問題，提出有效解決措施；

　　4．組織及時采購生產(chǎn)車間所需零件，做到按時,保質(zhì)，價優(yōu)將零件購進(jìn)；

　　5．協(xié)調(diào)部門之間，部門與客戶之間的關(guān)系，要及時協(xié)助服務(wù)顧問妥善處理客戶有關(guān)零件的投訴問題；

　　6．掌握市場情況，建立零件網(wǎng)絡(luò)，了解車間，服務(wù)顧問的需求，做好服務(wù)工作；

　　7．負(fù)責(zé)組織倉庫管理員做好庫存盤點工作，定期與核對；

　　8．組織部門的相關(guān)培訓(xùn)，增強部門的整體業(yè)務(wù)水平，提高工作效率；

　　9．加強團隊建設(shè)，關(guān)心員工，提高部門人員的凝聚力。

　　采購員

　　1．嚴(yán)格遵守公司各項規(guī)章制度，執(zhí)行公司集團的`有關(guān)部門業(yè)務(wù)規(guī)定；

　　2．熟悉工作業(yè)務(wù)，熟悉掌握配件市場價格，能根據(jù)市場需求和維修車間需要制定采購計劃表，并及時向部門主管反饋有關(guān)部門信息；

　　3．嚴(yán)格把質(zhì)量關(guān)，不以次充好，確保采購配件，材料的質(zhì)量合格，價格合理；

　　4．不得利用職務(wù)之便搞非法交易，以權(quán)謀私，不準(zhǔn)受賄或索取回扣，不準(zhǔn)從事任何有損公司的活動，一經(jīng)核實，公司將嚴(yán)肅處理；

　　5．對客戶需求和維修車輛所需的配件要及時采購，不得拖延；

　　6．嚴(yán)格遵守公司財務(wù)制度，提高業(yè)務(wù)水平。

　　零件管理員

　　1．遵守公司各項管理制度，堅守工作崗位，工作細(xì)致，扎實；

　　2．熟悉業(yè)務(wù)，對庫存零件實行電腦管理，操作；

　　3．有效利用倉庫空間，對零件實行“全貨位系統(tǒng)”（即所有的配件都有倉位號），保持倉庫配件擺放整齊，整潔；

　　4．嚴(yán)格執(zhí)行物，料入庫驗收制度，對采購入庫的配件要核查包裝，質(zhì)量，數(shù)量與購貨發(fā)票進(jìn)行核對確認(rèn)；

　　5．按照年，季，月度對倉庫作大，中，小范圍的盤點，做到帳物一致，合理庫存，對積壓配件提出意見，并及時上報；

　　6．零件部出庫憑維修工單，出庫單，出庫通知領(lǐng)用，堅持“一盤底，二核對，三發(fā)料，四減數(shù)”的原則；

　　7．每天對出，入庫的配件進(jìn)行統(tǒng)計，妥善保管所有原始憑證，以便財務(wù)進(jìn)行核銷；

　　8．確保倉庫安全，注意防火、防盜、防潮、防塵；未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁非倉庫人員進(jìn)入；

　　9．零部件出入庫做到“先進(jìn)先出”原則；

配件管理制度10

　　1、范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了生產(chǎn)部電檢班物資管理的職責(zé)、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司生產(chǎn)部電氣檢修班備品備件管理工作人員。

　　2、規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注定日期的'引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　gb/t1.1-20xx、標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

　　gb/t15498-1995、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系、管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求

　　dl/t600-20xx、電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定

　　電力工業(yè)發(fā)供電設(shè)備事故備品管理辦法

　　物資管理辦法（試行）黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司

　　備品配件管理辦法（試行）、黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司

　　黑龍江省鑫瑪熱電集團通河有限公司標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)（第一分冊）

　　3、術(shù)語和定義

　　為保證發(fā)電機組的穩(wěn)定運行，當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時，能在極短的時間更換配件，使設(shè)備能恢復(fù)正常運行，設(shè)備所需的配件即是我們要儲存的備品備件。以保證發(fā)供電生產(chǎn)。

　　4、管理職責(zé)

　　4.1、班組要搞好備品配件的管理工作，是保證安全生產(chǎn)、設(shè)備檢修及縮短事故搶修時間，提高機組經(jīng)濟效益的一項重要工作。

　　4.2、班組要高度重視，認(rèn)真落實責(zé)任制。把備品配件管理工作落到實處。

　　4.3、班組要設(shè)有備品配件專責(zé)人。

　　4.4、負(fù)責(zé)備品備件、圖紙的相關(guān)管理工作。

　　4.5、協(xié)助物資部門做好備品備件的加工訂貨工作。

　　5、管理內(nèi)容與方法

　　5.1、物資定額管理：

　　5.1.1、班組技術(shù)員要依照電力部《電力生產(chǎn)設(shè)備事故備品配件管理辦法》結(jié)合本專業(yè)所管轄的設(shè)備運行狀況及檢修經(jīng)驗，編制班組備品配件儲備定額（定額中包括事故備品配件定額及常用易損件定額）。班組要建立事故備品配件儲備定額及臺帳。

　　5.1.2、根據(jù)備品配件定額的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行備品配件的儲備工作。同時建立本班組備品配件臺帳。將本班組物資庫儲備的備品配件分門別類的一一登記入帳。

　　5.1.3、備品配件的儲備要經(jīng)班組技術(shù)員進(jìn)行質(zhì)量驗收。主要備品配件的儲備要經(jīng)專業(yè)主管驗收后進(jìn)行儲備。對不合格產(chǎn)品應(yīng)及時返廠，備品配件要根據(jù)出廠合格證和試驗報告做好交接試驗，同時做好記錄。

　　5.1.4、已儲備的備品配件要有卡片。卡片包括：設(shè)備標(biāo)志、技術(shù)規(guī)范、檢修記錄、試驗記錄。做到隨時好用。

　　5.1.5、備品配件的保管采取集中與分散的原則來進(jìn)行儲備。大型備品配件集中存放在物資公司庫或分場倉庫。小型備品配件放在班組倉庫。

　　5.1.6、班組應(yīng)設(shè)有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，要標(biāo)明物資名稱、型號、規(guī)格、儲備定額、入庫時間、數(shù)量、存放地點、驗收人、出庫時間、消耗部位、數(shù)量及備品配件出廠合格證。

　　5.2、配件加工管理

　　5.2.1、每月20日前班組技術(shù)員根據(jù)設(shè)備運行及檢修狀況，提出配件加工計劃，并經(jīng)專業(yè)主管專工審核后報物資部。

　　5.3、電機的修理管理

　　5.3.1、電機修理，由于技術(shù)、設(shè)備條件等原因，分場內(nèi)部不能承擔(dān)時，送外單位修理，要在分場進(jìn)行登記。送電機廠修理也要在分場登記。電機修理后取回要有電機修理報告。包括檢修及試驗報告。同時分場要登記驗收。

　　5.3.2、電機部件外單位修理完畢，驗收合格后，在條件允許情況下2天內(nèi)必須組裝、試轉(zhuǎn)完畢，達(dá)到備用條件。

　　5.3.3、建立健全備用電機臺帳，及時進(jìn)行檢查試驗，備用時間、試驗時間、試驗人、檢查時間、檢查人、出庫時間，對備用電機應(yīng)進(jìn)行編號管理。

　　5.4、物資使用管理

　　5.4.1、根據(jù)儲備定額的標(biāo)準(zhǔn)，班組技術(shù)員要適時的提出備品配件計劃，逐級上報，保證有充足的備品備件儲備。

　　5.4.2、由班組技術(shù)員負(fù)責(zé)備品、配件的統(tǒng)計和登記工作，以便及時提出計劃購買或加工。對已儲備的備品配件技術(shù)人員要經(jīng)常檢查，防止銹蝕、損壞、丟失。

　　5.4.3、由班組材料保管員負(fù)責(zé)材料消耗統(tǒng)計臺帳的填寫，要求及時、準(zhǔn)確。對消耗的材料要及時通知班組技術(shù)員或班長提出計劃購買。

　　5.4.4、檢修、安裝、開工前，工作負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)、材料保管員配合，將工作所需用的備品、配件準(zhǔn)備齊全，并認(rèn)真檢查是否好用。

　　5.4.5、備品、配件應(yīng)按定置管理圖擺放，做到整齊、美觀。

　　5.4.6、對備品、配件應(yīng)按規(guī)程規(guī)定定期進(jìn)行預(yù)防性試驗，保證其處于良好狀態(tài)，隨時好用。

　　5.4.7、備品、配件專責(zé)人應(yīng)熟悉有關(guān)備品、備件的用處和保管常識（如：備品、配件的存放環(huán)境、防震、放置方法，防止陽光直射、干燥、通風(fēng)良好等）。

　　6、檢查與考核

　　6.1、對備品備件管理因人員過失，沒有達(dá)到備用條件而影響設(shè)備正常運行，考核當(dāng)事人50―200元。造成嚴(yán)重后果的按廠部考核標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格考核。

　　6.2、專業(yè)每季度對各班組備品配件管理工作要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，考核技術(shù)員20-100元。

　　6.3、對由于缺少備品配件而影響設(shè)備正常檢修進(jìn)度考核班組技術(shù)員20-100元，班長20-100元。

　　6.4、對由于備品配件提報不及時，設(shè)備缺陷得不到及時處理或消除，考核班組技術(shù)員10-50元，班長10-50元。

　　6.5、對于班組沒有備品配件臺帳、消耗統(tǒng)計臺帳，備品配件存儲不當(dāng)，造成損壞的班組考核保管員10-100元。

　　6.6、對于加工件不按規(guī)定時間提報計劃，而影響機組大、小修正常開工或檢修進(jìn)度，考核班組技術(shù)員或班長20-100元。

　　6.7、本標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況由經(jīng)營計劃部負(fù)責(zé)檢查與考核。

配件管理制度11

　　1、施工用的各種材料、設(shè)備、構(gòu)配件的采購必須檢查生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)資質(zhì)、檢查試驗報告是否證明產(chǎn)品合格有效。

　　2、必須嚴(yán)格把好材料、設(shè)備、構(gòu)配件的采購進(jìn)場源頭關(guān),不合格的不能采購進(jìn)場,證件不清來源不明的不能采購進(jìn)場,確保進(jìn)場后的材料,設(shè)備的質(zhì)量。

　　3、材料、設(shè)備、構(gòu)配件進(jìn)場后,嚴(yán)格按照要求檢驗,復(fù)試及進(jìn)場的外觀檢驗,經(jīng)檢驗不合格的.不能進(jìn)場,應(yīng)立即退場,不合格的材料不得隨意放行使用。

　　4、經(jīng)檢驗合格的材料,分類進(jìn)行堆碼整齊,怕潮濕的材料及容易銹蝕的材料,應(yīng)按照要求苫、墊及覆蓋,防止因受潮影響質(zhì)量。

　　5、所有進(jìn)場后的材料、設(shè)備、構(gòu)配件應(yīng)分類進(jìn)行存放保管,并進(jìn)行標(biāo)識,嚴(yán)格保管、發(fā)放制度。必須做到收發(fā)清晰,帳物相符,防止丟失和浪費。

配件管理制度12

　　一、配件倉庫負(fù)責(zé)配套件的驗收、領(lǐng)發(fā)和保管等環(huán)節(jié)的管理。

　　二、倉庫按人員分工負(fù)責(zé)各類零部件的管理，定崗、定人、職責(zé)明確，相互配合、相互監(jiān)督。

　　三、配件的驗收與入庫

　　1、配件進(jìn)廠后由配套部通知檢驗員進(jìn)行檢驗。

　　2、配件倉庫收到由檢驗員簽字檢驗合格的配件后進(jìn)行驗收入庫。

　　3、確定不合格件后不準(zhǔn)入庫；檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題即停止發(fā)放。

　　四、零部件的保管管理

　　1、零部件驗收入庫后，倉庫保管員按類別、車型、規(guī)格的順序，分庫、分區(qū)存放，要求便于發(fā)放、易于查點。不良品與積壓物資要分區(qū)存放，設(shè)置明顯標(biāo)志，設(shè)立專帳，妥善保管。

　　2、零部件的儲備實行計劃控制和定額管理。

　　①各車型零部件的帳目和庫存卡應(yīng)設(shè)立物料編碼，按編碼逐項標(biāo)明；

　�、诟鞣N零部件應(yīng)設(shè)立最低庫存量；

　�、垡陨蟽蓷l要求由倉管員登記在帳、卡上，以保證零部件的收發(fā)管理和控制庫存量，當(dāng)庫存降至危險庫存時，倉庫保管員應(yīng)及時上報《零部件缺件清單報表》報配套部；

　　3、根據(jù)零部件的屬性和要求確定其保管、保養(yǎng)方法

　�、佥嗇y、減震、儀表、消聲器等貴重零部件必須重點管理，并定期檢查、清點、除塵。

　�、谙鹉z件、輪胎等要嚴(yán)禁日曬、重壓，防止老化、變形；

　�、叟浼䝼}庫要根椐零部件包裝注明的標(biāo)志，對易碎怕壓、不準(zhǔn)倒置、碼放層數(shù)要嚴(yán)格執(zhí)行。

　　五、零部件的發(fā)放與退庫

　　1、配件倉庫要嚴(yán)格按照領(lǐng)料辦法執(zhí)行，按照先進(jìn)先出原則，根椐計劃按期、按量配好零部件，做好發(fā)放準(zhǔn)備工作。實行按批次向車間發(fā)料，車間接收物料時要和倉管員認(rèn)真核對，并在相關(guān)單據(jù)上簽字。（領(lǐng)料單）

　　2、因計劃調(diào)整車間減少零部件需用，由車間通知倉庫辦理退庫，倉管員與車間崗位責(zé)任人當(dāng)面交接，以清其責(zé)，并在相關(guān)單據(jù)上簽字。（退料單）

　　3、對于工料廢件的零部件，倉庫收回后將不良品分區(qū)存放、明確標(biāo)志，并及時退回供貨商。

　　4、凡料廢、不合格件退倉必須完整無損，破損嚴(yán)重、數(shù)量不足，倉庫有權(quán)拒收。

　　5、凡工廢件和車間管理不善造成缺件，由車間提出補料申請，經(jīng)公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審核，倉庫負(fù)責(zé)人簽字后，倉管員方可發(fā)放，并在帳上注明。每當(dāng)月末由倉庫保管員制做報表，上報財務(wù)部考核車間投入產(chǎn)出、結(jié)存、消耗并填寫分析報表。

　　6、三包件領(lǐng)用按公司規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，由銷售部持批準(zhǔn)手續(xù)完備的《領(lǐng)料單》與三包料廢件領(lǐng)用或更換。

　　7、銷售零部件憑經(jīng)財務(wù)結(jié)算后的提貨單發(fā)放。

　　六、零部件的帳務(wù)處理

　　1、倉庫管理員嚴(yán)格執(zhí)行公司的'有關(guān)規(guī)定，設(shè)立零配件明細(xì)帳，必須填寫清晰、規(guī)范，收發(fā)單據(jù)齊全、完備。

　　2、倉庫帳、卡必須填寫零部件的編號、名稱、規(guī)格、型號、最底庫存量與收發(fā)存數(shù)量等、并保持帳、卡、物一致。

　　七、盤點

　　1、倉庫盤點是帳產(chǎn)清查、倉庫整理、整頓的綜合工作，倉庫必須按照盤點工作要求完成。

　�、僭卤P點

　　②季盤點

　�、郯肽瓯P點

　�、苣杲K盤點

　　2、各種盤點都有其重點和要求，半年盤點和年終盤點要對盈虧做出報表報財務(wù)部，對技術(shù)部門確定不再投入生產(chǎn)的積壓零件做出明細(xì)表報配套部，以待處理。

　　3、倉庫帳目、報表經(jīng)財務(wù)上報上級批準(zhǔn)方可調(diào)整。

　　八、安全與形象

　　1、倉庫要把安全工作放在第一位，預(yù)防為主，庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火，設(shè)置配套的消防器材；下班前逐一檢查門窗是否關(guān)牢上鎖，設(shè)置兼職安全員，定期對倉庫各處安全檢查，應(yīng)及時向分管領(lǐng)導(dǎo)反映存在的問題。

　　2、外來人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入倉庫，倉管員無權(quán)直接接待外來人員，未經(jīng)倉庫負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，倉管員有權(quán)拒絕無關(guān)人員查詢零部件情況。

　　3、倉庫人員要禮貌待人，文明用語，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熱情服務(wù)

配件管理制度13

　　1、機電設(shè)備配件計劃的編制，由器材科組織有關(guān)人員，根據(jù)配件消耗定額和實際情況編制年、季備品配件計劃。

　　2、每月23號前，各單位根據(jù)備品配件的消耗情況及檢修計劃，提出配件計劃報機電科匯總（非標(biāo)準(zhǔn)件需提出圖紙），25號報器材科依庫存量，平？后安排采購。

　　3、標(biāo)準(zhǔn)件、通用設(shè)備配件由器材科安排采購，專用件、非標(biāo)準(zhǔn)件由機電科安排采購或外委加工。

　　4、器材科應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行配件消耗定額計劃，嚴(yán)格入庫手續(xù)，做到三不入庫：手續(xù)不全不入庫；質(zhì)量低劣、型號不符不入庫；數(shù)量不清不入庫。

　　5、備品配件的管理和使用要建帳、建卡，做到帳、卡、物三相符；對庫存?zhèn)浼木S護(hù)保養(yǎng)要做到“四防”（防潮、防銹、防變形、防編制）。

　　6、器材科會同機電科每月召開一次備件平衡會，進(jìn)行功能分析，對備品配件的庫存、消耗要及時分析平？，做到合理消耗，合理儲備。

　　7、根據(jù)局規(guī)定的配件儲備定額，機電科和器材科要對備品配件的儲備量及時調(diào)整，做到即保證生產(chǎn)，又防止積壓。配件的領(lǐng)用、分配、審核由機電科負(fù)責(zé)，各使用單位對領(lǐng)出的配件必須妥善保管，防止丟失、損壞、挪用。

　　8、各單位設(shè)兼職配件管理員負(fù)責(zé)配件的領(lǐng)用和保管，并針對使用情況加強設(shè)備維護(hù)，降低消耗。對部分緊缺、貴金屬配件，實行交舊領(lǐng)新制度，替換下來的.配件，在保證質(zhì)量的前提下，加以修復(fù)利用，降低生產(chǎn)成本。

　　9、外委加工非標(biāo)準(zhǔn)件，由機電科統(tǒng)一安排，并繪制圖紙，加工后的成品，按圖驗收合格，交使用單位。

　　10、大型關(guān)鍵性備件的報廢，應(yīng)由總工程師組織機電、財務(wù)、器材和使用單位共同鑒定后，方可報廢。

　　11、大型關(guān)鍵性備件因保存不善造成丟失、損壞，應(yīng)本著“三不放過”的原則，由礦長組織有關(guān)單位召開分析追查會，追查出責(zé)任者、損失原因，并提出防范措施。

配件管理制度14

　　為了提高我礦經(jīng)濟效益,確保集團公司、礦下達(dá)的噸煤材料費指標(biāo)的順利完成,切實供好、管好、用好配件,搞好設(shè)備維修、大修,充分發(fā)揮設(shè)備效能,服務(wù)于安全生產(chǎn),提高設(shè)備完好率,保證機電設(shè)備安全運轉(zhuǎn),結(jié)合我礦具體情況,特制訂本辦法。

　　一、配件管理機構(gòu)

　　1、加強對配件工作的領(lǐng)導(dǎo),建立健全管理機構(gòu),配備配件管理人員4名。配件管理人員要加強配件管理,不斷提高配件管理水平。

　　2、成立機電科配件庫,配備配件保管2人,辦理配件入庫手續(xù),發(fā)放配件。

　　3、各區(qū)隊?wèi)?yīng)有一名由機電班長兼職的配件計劃員,負(fù)責(zé)各區(qū)隊配件計劃編制和配件領(lǐng)用。

　　二、配件計劃

　　1、建立健全管理的規(guī)章制度,嚴(yán)格實行計劃管理和定額管理,認(rèn)真執(zhí)行配件“統(tǒng)一計劃,分級管理”的原則,實行統(tǒng)一計劃,統(tǒng)一訂購,統(tǒng)一分配,統(tǒng)一領(lǐng)用,統(tǒng)一管理。

　　2、礦屬各單位的配件計劃必須在每月的20日前,將下月所需的配件計劃,按外購件與自制件兩類分別造表報機電科配件組。所報配件必須注明主機名稱、型號、生產(chǎn)廠家、自制件必須帶圖紙。

　　3、機電科配件組按各單位上報配件計劃、按外購與自制兩類利庫后、分別編制配件計劃分別送交供應(yīng)科與礦機修廠。對于各區(qū)隊使用的零星配件,機電科配件組可自行編制采購自行儲備,以備急需。

　　4、配件計劃必須根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)、設(shè)備使用臺數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、檢修安排、配件的庫存和消耗情況來編制。

　　5、提報申請計劃要遵循“先利庫,后申請”“自制不申請”“提高自制率,降低外委量”的原則。

　　三、配件質(zhì)量的管理

　　1、凡經(jīng)機電科配件組負(fù)責(zé)下達(dá)的配件計劃,所出圖紙的制圖、描圖、校對、審核都應(yīng)有專人負(fù)責(zé),并在圖紙上簽字,如果下達(dá)計劃圖紙有誤造成損失的,應(yīng)追究制圖審核者責(zé)任。

　　2、機修廠必須建立質(zhì)量保障體系,應(yīng)設(shè)置1-2名質(zhì)量檢查員,對修理、加工的配件,嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行檢驗,并在加工卡上簽字,對于不合格的產(chǎn)品,檢查員有權(quán)宣布配件報廢。機電科配件組保管員對沒有機廠質(zhì)檢人員簽字的工件,配件組可不辦理入庫,發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品,配件組按機械事故進(jìn)行追查分析,對責(zé)任人作處理,加倍對機廠工資總額進(jìn)行罰款。

　　3、對于外購配件的驗收入庫管理,必須由供應(yīng)科按要求出具產(chǎn)品出廠檢驗合格證,由機電科、紀(jì)檢、企管、供應(yīng)等有關(guān)科室組成聯(lián)合驗收小組,經(jīng)驗收合格后方可辦理入庫手續(xù)。

　　四、配件庫房管理

　　1、倉庫保管員要熟悉業(yè)務(wù),掌握每種配件的用途、安裝部位、庫存數(shù)量。

　　2、保管員要精心對配件進(jìn)行保管。特殊配件要防護(hù)涂油,上蓋下墊,防止配件銹蝕損壞。

　　3、倉庫要保持清潔整齊,要堅持五五擺放(五五成行、成方、成垛、成串)定量包裝,標(biāo)簽要填全、懸掛整齊。做到“四對口”(帳、卡、物、資金),機型保管要系列化。

　　4、嚴(yán)格執(zhí)行配件發(fā)放制度,按領(lǐng)料憑證發(fā)放,對于無手續(xù)的有權(quán)拒發(fā),配件帳要整潔,技術(shù)數(shù)據(jù)要齊全準(zhǔn)確,每日留存票據(jù)要裝訂成冊,妥善保管,每月25號前填報配件收、支存報表。

　　五、配件消耗與儲備

　　1、各級配件管理人員必須經(jīng)常調(diào)查了解分析并掌握配件動態(tài)及消耗規(guī)律。

　　2、要抓好配件的定額管理,特別對用量多,價格高,易于損壞丟失的配件制訂消耗定額。

　　3、配件儲備主要由配件倉庫負(fù)責(zé),各區(qū)隊可備有少量日常生產(chǎn)中需要的易損配件,實行三定二有(定指標(biāo)、定品種、定數(shù)量、有專人保管,有領(lǐng)發(fā)數(shù)量帳)的管理制度,機電科有權(quán)檢查各區(qū)隊的配件倉庫,并進(jìn)行考核,并有權(quán)調(diào)出、調(diào)入。

　　六、配件的回收和修復(fù)

　　1、要加強對配件回收復(fù)用工作的組織領(lǐng)導(dǎo),發(fā)動群眾做好回收復(fù)用工作,把回收復(fù)用指標(biāo)作為考核各區(qū)隊經(jīng)濟核算的內(nèi)容。

　　2、對各種配件(一次性橡膠件可不交舊)要嚴(yán)格執(zhí)行交舊換新制度。

　　3、要做好舊件的修復(fù)工作,原則上執(zhí)行能自修的決不外修。機修廠對機電科安排的`配件修復(fù)計劃要及時安排,對重點的、復(fù)雜的、零配件修理要組織專門人員組織攻關(guān),確保修復(fù)質(zhì)量。對確需外修的配件,由機電科配件組報出計劃經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后會同有關(guān)部門公開招標(biāo)進(jìn)行。

　　七、對自制件管理

　　1、機電科對各單位到機修廠加工配件實行統(tǒng)一管理、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一安排、統(tǒng)一加工、統(tǒng)一發(fā)放。月底機電科根據(jù)機修廠加工數(shù)量對機修廠進(jìn)行結(jié)算,各單位不再對機修廠結(jié)算。

　　2、對各單位計劃外的急用零星配件必須帶圖紙到機電科,由配件組下達(dá)急用件臨時任務(wù)通知單,機修廠方可加工。

　　3、對升井檢修的設(shè)備由機電科設(shè)備組匯同機修廠、使用單位等有關(guān)人員共同拆檢,填寫檢修卡片并簽字,檢修卡片作為領(lǐng)用配件的依據(jù)。

　　4、機電科月底根據(jù)設(shè)備檢修量、自制加工量、所用材料對機修廠本月所領(lǐng)材料進(jìn)行考核。

　　5、機修廠月底上報機電科機修廠庫存材料及配件報表,機電科不定期查看機修廠材料及配件庫。

　　6、機修廠所領(lǐng)材料及配件與用量、庫存量差額較大時,機電科匯同有關(guān)部門對機修廠進(jìn)行分析。

　　八、獎罰制度

　　對于配件修理費管理,原則上實行上限定額管理,各區(qū)隊無論產(chǎn)量、進(jìn)尺超額多少,均確定一個合理的定額。

　　1、根據(jù)各單位使用設(shè)備多少,按區(qū)隊類別分別提取配件消耗金額。1)機電運輸單位按礦下達(dá)指標(biāo)控制、2)采煤隊按實際產(chǎn)量,礦下達(dá)噸煤指標(biāo)計算、3)開拓、掘進(jìn)隊按實際進(jìn)尺指標(biāo)計算。統(tǒng)一實行節(jié)獎超罰。各區(qū)隊節(jié)約獎按節(jié)約價值的20%提取獎勵,超耗按超耗價值的100%扣罰。各區(qū)隊獎罰金額由機電科配件管理人員每月2號前上報礦企管科執(zhí)行。

　　2、對各單位丟失的配件嚴(yán)格執(zhí)行罰款,按丟失配件原值的100%罰款。

　　3、對大型材料:如皮帶、鋼絲繩等嚴(yán)格執(zhí)行交舊制度,對執(zhí)行好的單位可按原值的1%獎勵。皮帶回收必須保證單卷在80m以上,對超出80m以上的按超出米數(shù)原值的20%獎勵,對少于80m的按欠米數(shù)原值的100%罰款,對回收皮帶在600mm/800mm(原帶寬為800mm/1000mm)寬以上且符合以上條件的可按所交數(shù)量的10%獎勵,對拉扯、撕裂的按原值的100%罰款且追究當(dāng)事人的責(zé)任。

配件管理制度15

　　為了適應(yīng)我礦目前的管理體制，使機電材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

　　一、總則

　　機電材料、配件管理是我礦機電管理的一項重要內(nèi)容，它是從計劃、采購、驗收、保管、發(fā)放至使用報廢等一系列活動的全過程的受控管理，目的是能夠滿足機電設(shè)備在生產(chǎn)過程中的及時維護(hù)和檢修工作的正常進(jìn)行。

　　二、職責(zé)

　　(一)機電管理部是全礦機電材料、配件管理的牽頭單位，負(fù)責(zé)機電材料和配件的選型、計劃的審批、到貨的.督促與考核、質(zhì)量問題的裁定和分析事故、修復(fù)的鑒定，并對使用情況進(jìn)行監(jiān)督考核等工作。

　　(二)各使用單位負(fù)責(zé)編制月計劃，辦理耗料單，領(lǐng)取和回收機電材料、配件以及質(zhì)量問題的信息反饋。

　　(三)物資供應(yīng)部負(fù)責(zé)按計劃匯總、采購、入庫保管、發(fā)放、到貨驗收、質(zhì)量索賠。

　　(四)計財部對全礦機電配件、材料資金的結(jié)算進(jìn)行管理。

　　三、管理程序

　　(一)機電材料、配件月度計劃編制

　　1、各單位的計劃必須有專職的計劃員編制匯總，于每月27日12：00前報機電管理部審批，若遇周六、周日則周五必須上報；特殊情況下，各單位當(dāng)月需追加材料、配件計劃時，必須于當(dāng)月15日12：00前報送機電管理部審批。

　　2、機電材料、配件計劃要符合生產(chǎn)實際要求，內(nèi)容要全，必須明確物資的品名、規(guī)格型號、單位、單價(計劃價)、數(shù)量、金額等，配件計劃還需明確主機型號、生產(chǎn)廠家及圖號等，有編碼的必須準(zhǔn)確填寫對應(yīng)的編碼，如有特殊要求的還需注明生產(chǎn)廠家、質(zhì)量要求、技術(shù)數(shù)據(jù)或附圖紙、樣品及到貨時間等。

　　3、月度計劃要經(jīng)使用單位分管機電的負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可并蓋單位公章。

　　4、電纜、五小、專用工具、膠帶、皮帶保護(hù)由機電管理部統(tǒng)籌管理。上述五類物資實行報廢補充制。

　　5、用料計劃和實耗名細(xì)要字跡工整、內(nèi)容齊全，嚴(yán)禁出現(xiàn)勾畫涂改。確需更改時，要在更改處劃單橫線，并加蓋編制人手章。

　　6、凡屬國家標(biāo)準(zhǔn)系列的、有廠家配件規(guī)格明細(xì)或圖號的外購件，使用單位不再提供圖紙，只作計劃。其它情況由各使用單位提供圖紙和計劃，圖紙要按機械制圖國標(biāo)繪制，并標(biāo)注技術(shù)要求。圖紙必須由機電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機電副總、機電副礦長審核簽字。

　　7、各單位必須將審批完后的計劃于當(dāng)月30日前報送物資供應(yīng)部，同時必須在兩日內(nèi)向機電部報送已審批的計劃及相關(guān)加工圖紙的復(fù)印件一份。

　　(二)、機電材料、配件的領(lǐng)取

　　1、各使用單位必須有專職的領(lǐng)料員，根據(jù)計劃憑耗料單領(lǐng)取，耗料單必須由領(lǐng)用單位負(fù)責(zé)人簽字，經(jīng)由機電部相關(guān)負(fù)責(zé)人根據(jù)該單位月度計劃，結(jié)合實際情況進(jìn)行審核簽字后，方可到庫房辦理領(lǐng)用手續(xù)。

　　2、所領(lǐng)機電材料、配件必須有月度計劃，否則不予審批，特殊情況下，經(jīng)機電部部長批準(zhǔn)后，方可審批領(lǐng)用，但同時要對無計劃領(lǐng)用材料、配件的單位進(jìn)行處罰。

　　3、電纜、鋼材、水泵(7.5kw以下)、礦用隔爆電磁起動器(200a以下)等周轉(zhuǎn)性機電材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用單位必須出具圖紙，且圖紙必須由該單位技術(shù)負(fù)責(zé)人及單位負(fù)責(zé)人簽字后，并經(jīng)機電部技術(shù)負(fù)責(zé)人或主任工程師、機電副總簽字后，方可按圖領(lǐng)用。

　　4、各單位領(lǐng)用的機電材料及配件，必須在機電部登記備案。

　　5、機電部將不定期對所領(lǐng)機電材料、配件的使用情況進(jìn)行檢查，對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的，將對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。

　　6、各單位材料、配件耗料單的審批時間為，每周一、三、五上午12：00以前，其它時間原則上不審批。若遇周末批料人員不在礦，由機電部當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)審批。

　　7、機電材料具體包括：電纜、膠帶、軸承、截齒、五小電器、風(fēng)水管路、監(jiān)測監(jiān)控、立井提升鋼絲繩、高壓膠管、油脂、設(shè)備專用工具等。

　　(四)其它

　　1、使用單位如果發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時填寫質(zhì)量跟蹤信息反饋卡，交機電管理部分析事故，不得隱瞞不報。經(jīng)礦有關(guān)部門參加分析鑒定，做出退貨、索賠等處理。否則，因質(zhì)量造成的費用超耗，由使用單位承擔(dān)，并根據(jù)情節(jié)給予罰款。

　　2、機電材料、配件如有變更或改進(jìn)，圖紙要經(jīng)機電管理部技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。

　　3、周轉(zhuǎn)性機電材料及所有配件若因非正常使用而損壞的，機電部要對責(zé)任單位進(jìn)行事故分析。

　　4、周轉(zhuǎn)性機電材料及配件回收入庫后，回收單位材料員必須持庫房開具的收到證明，一日內(nèi)到機電部登記備案。

　　四、考核與獎懲

　　(一)計劃不規(guī)范一次扣50元，計劃不準(zhǔn)確每次扣100元。

　　(二)未根據(jù)實際生產(chǎn)情況編制用料計劃，而造成材料積壓達(dá)90天以上的，配件積壓達(dá)180天以上的，或超過存儲期限無法使用的，則對該單位計劃員及單位負(fù)責(zé)人罰款200―20xx元，對責(zé)任單位處以物資原價值50%的罰款。

　　(三)圖紙失誤一次扣50元，造成損失按損失的50%加扣。

　　(四)違犯本辦法程序操作一次罰款100元。

　　(五)機電材料、配件用料計劃、明細(xì)以及其它相關(guān)表單未按規(guī)定時間報送機電部或單據(jù)不夠，對責(zé)任者罰款50元。弄虛作假，偽造單據(jù)，每發(fā)現(xiàn)一次罰款200-500元。

　　(六)無計劃耗料和透支耗料對責(zé)任者，根據(jù)情節(jié)每次罰款200―500元。

　　(七)各單位要對加工件的設(shè)計嚴(yán)格把關(guān)，因設(shè)計失誤，造成成品不能適應(yīng)生產(chǎn)需要，對責(zé)任單位處以200-1000元的罰款。

　　(八)對機電材料、配件領(lǐng)用后不正確使用、不維護(hù)、不管理的，將對責(zé)任單位罰款200―1000元，對責(zé)任人及責(zé)任單位負(fù)責(zé)人罰款100―500元。