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(經(jīng)典)工具的管理制度15篇
在我們平凡的日常里,人們運用到制度的場合不斷增多,制度是一種要求大家共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?下面是小編為大家整理的工具的管理制度,歡迎閱讀與收藏。
工具的管理制度1
為保證車間生產(chǎn)工具的正確使用和有效管理,規(guī)范各類工具的保管和領(lǐng)用,特制定以下辦法:
1、車間公用工具必須建立臺賬,臺賬一式倆份,車間和保管員各一份。
2、保管員每月清查一次工具的.損壞和丟失情況,清查結(jié)果向車間匯報。
3、新領(lǐng)工具必須及時入帳。
4、車間工具只允許車間內(nèi)部人員使用,不得以個人名義私自借人,外借必須車間領(lǐng)導(dǎo)同意。
5、車間人員借用公用工具必須登記,使用后及時歸還,如丟失和因使用不當(dāng)造成損壞的照價賠償。
6、個人工具由個人妥善保管,調(diào)離時交還給車間。個人所領(lǐng)取的工具,自己必須愛惜,丟失工具自己及時購買。
7、檢修時不帶個人工具,一次罰50元。
工具的管理制度2
1、公司將根據(jù)崗位不同,給維修人員和其它相關(guān)人員配備一定量的工具。工具使用分為領(lǐng)用和借用。
2、領(lǐng)用工具應(yīng)填寫個人工具領(lǐng)用單,對不經(jīng)常使用或較貴重的'工具應(yīng)采取借用方式,借用應(yīng)填寫借條,非物業(yè)部工作借用工具應(yīng)有物業(yè)部主管人員簽批的借條,借條上要注明歸還日期,并按期歸還,歸還時保管人員應(yīng)進(jìn)行驗收。
3、所借領(lǐng)工具為公司財產(chǎn),使用人員應(yīng)妥善保管、正確使用。因保管使用不當(dāng),造成遺失或非正常性損壞,責(zé)任人應(yīng)按公司要求給予一定比例的賠償。
4、所有工具原則上不外借使用,如因特殊情況外借,應(yīng)由物業(yè)部高級經(jīng)理簽字批準(zhǔn)。
5、公司根據(jù)員工崗職變更,可收回或變更個人工具配備情況,回收或變更時,應(yīng)在個人工具領(lǐng)用單上注明。
工具的管理制度3
1、目的
1.1、規(guī)范工程部工具管理工作,確保工程部工具完整及各項性能完好。
2、適用范圍
2.1、適用于物業(yè)公司工程部的工具管理。
3、職責(zé)
3.1、工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)檢查工具管理工作的實施情況并負(fù)責(zé)工具的申購管理。
3.2、工程維護(hù)部主任負(fù)責(zé)工具的庫房盤點工作。
4、程序要點
4.1、《工程維護(hù)部工具年度采購計劃》的制定;
4.1.1、每年的12月15日之前,由工程維護(hù)部主任制定下一年度《工程維護(hù)部工具年度采購計劃》并上報經(jīng)理審批。
4.1.2、《工程維護(hù)部工具年度采購計劃》應(yīng)包括如下內(nèi)容:
a、所需工具的名稱、型號及規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地;
b、預(yù)計費用;
c、購買時間;
d、用途。
4.1.3、工程部的工具分成兩類:一類是個人使用工具,另一類是公用工具。個人使用工具由個人領(lǐng)用并負(fù)責(zé)保管,公用工具由工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)保管。工程部倉管員對所領(lǐng)用工具記錄在《工程部個人工具領(lǐng)用登記表》內(nèi)。
4.1.4、個人使用工具和公用工具由工程維護(hù)部主任填寫《領(lǐng)料單》,經(jīng)工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后到倉庫領(lǐng)取負(fù)責(zé)發(fā)放和暫時保管。
4.1.5、個人使用工具管理
4.1.6、工程部員工正式上崗時,由員工填寫《領(lǐng)料單》經(jīng)工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后,在倉管員處領(lǐng)取一套個人使用工具。工程部員工個人使用工具每年只能補領(lǐng)一次。工程部倉管員應(yīng)對員工所領(lǐng)工具簿記在《工程部個人工具領(lǐng)用登記表》內(nèi)。
4.1.7、個人使用工具應(yīng)加以愛護(hù),避免違規(guī)操作損壞工具的使用壽命;
4.1.8、工程部員工個人使用工具屬公司財產(chǎn),嚴(yán)禁用作私人用途。
4.1.9、工程部員工個人使用工具丟失或人為損壞,則應(yīng)由員工個人立即補上同規(guī)格同品質(zhì)的工具;如屬正常使用損壞則可以經(jīng)工程部經(jīng)理批準(zhǔn)后在倉管員處以舊換新,倉管員應(yīng)做好登記。
4.1.10、員工辭工、被解雇或轉(zhuǎn)崗時應(yīng)將個人使用工具全部退還給工程部,對于丟失或人為損壞的工具通知財務(wù)部扣發(fā)相應(yīng)的錢款。工程部經(jīng)理必須將員工退還的個人使用工具登記在《工具保管登記表》內(nèi),并在'備注'一欄注明'退還'字樣。員工退還的個人使用工具要設(shè)專柜保管并作以舊換新用的工具。
4.1.11、工程維護(hù)部主任每月18號檢查每個員工的個人使用工具,對于丟失的或人為損壞的'工具將責(zé)令其立即補齊。
4.1.12、對于換下來的個人使用工具每半年由工程部倉管員進(jìn)行一次盤點并登記在《報廢工具登記表》內(nèi),經(jīng)核實后將實際情況上報部門經(jīng)理審批,經(jīng)工程部經(jīng)理審批后,上報物業(yè)公司總經(jīng)理審批,審批后由工程部經(jīng)理負(fù)責(zé)報廢處理。
4.2、公用工具管理
4.2.1、員工借用公用工具或各部門之間借用公用工具,都應(yīng)在工程部經(jīng)理的同意下,由倉管員將借用工具登記在《工具借用登記表》上。
4.2.2、公用工具使用注意愛護(hù),定期由工程部經(jīng)理安排專人檢查維修,發(fā)現(xiàn)公用工具損壞要及時上報工程部經(jīng)理處理。
4.2.3、公用工具屬公司財產(chǎn),嚴(yán)禁用作私人用途。
4.2.4、公用工具如丟失或人為損壞,則應(yīng)由借用人負(fù)責(zé)照價賠償。
4.2.5、工具如屬正常使用損壞,對于小型的(500元以下)經(jīng)工程部經(jīng)理確認(rèn)及物業(yè)總經(jīng)理批準(zhǔn)后可以以舊換新。對于500元以上的公用工具須先由使用部門經(jīng)理填寫《報廢工具登記表》,經(jīng)工程部經(jīng)理審核后上報物業(yè)公司總經(jīng)理審批。
4.2.6、工程部經(jīng)理工作調(diào)遷、辭工或被解雇時,工程部經(jīng)理會同工程部倉管員一起對公用工具進(jìn)行盤點,發(fā)現(xiàn)缺少或人為損壞的則應(yīng)追究工程部經(jīng)理的責(zé)任。
4.2.7、對于公用工具中的計量器具或安全用具應(yīng)定期送檢,檢驗后合格的 方可使用,否則應(yīng)重新申購。
4.2.8、工程部倉管員每月25號應(yīng)將所保管的工具進(jìn)行一次盤點并登記在《倉管員保管工具登記表》上,對于需要補充的工具應(yīng)盡快制定計劃申購。
5、記錄
5.1、《工具保管登記表》
5.2、《工程部個人工具領(lǐng)用登記表》
5.3、《工具借用登記表》
5.4、《報廢工具登記表》
5.5、《工程部工具年度采購計劃表》
6、相關(guān)文件
工具的管理制度4
本文將闡述一項針對企業(yè)內(nèi)部儀器工具管理的制度,旨在確保設(shè)備的有效使用、維護(hù)和安全,提高工作效率,減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
內(nèi)容概述:
該制度主要包括以下幾個核心部分:
1. 設(shè)備分類與登記:對所有儀器工具進(jìn)行詳細(xì)分類,并建立完善的`登記系統(tǒng)。
2. 使用權(quán)限與培訓(xùn):設(shè)定使用權(quán)限,對使用者進(jìn)行操作培訓(xùn),確保正確使用。
3. 維護(hù)保養(yǎng):制定定期維護(hù)保養(yǎng)計劃,確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
4. 故障報修與處理:明確故障報修流程,快速響應(yīng)并修復(fù)設(shè)備問題。
5. 安全規(guī)定:設(shè)立安全操作規(guī)程,預(yù)防設(shè)備事故的發(fā)生。
6. 資產(chǎn)管理:跟蹤設(shè)備生命周期,合理規(guī)劃設(shè)備更新與淘汰。
工具的管理制度5
工具使用管理制度旨在規(guī)范員工在工作中的工具使用行為,確保工作效率,保障安全,減少損耗,并提升團(tuán)隊協(xié)作的效率。
內(nèi)容概述:
1. 工具的`選擇與購置:明確各類工作任務(wù)所需工具的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格,規(guī)范采購流程。
2. 工具的分配與借用:設(shè)定工具領(lǐng)取、歸還制度,確保工具合理分配。
3. 工具的使用與保養(yǎng):提供詳細(xì)的操作指南,強調(diào)正確使用和定期保養(yǎng)的重要性。
4. 工具的損壞與報修:設(shè)立損壞報告機制,規(guī)定報修流程和責(zé)任歸屬。
5. 工具的存儲與管理:制定存儲標(biāo)準(zhǔn),保持工具的有序性和安全性。
6. 培訓(xùn)與考核:定期進(jìn)行工具使用培訓(xùn),評估員工操作技能。
工具的管理制度6
一、目的
為規(guī)范工具管理,明確責(zé)任,特制定本制度。
二、適用范圍
物業(yè)公司工具分為自備工具和公用工具兩類:自備工具為員工上崗前按公司規(guī)定自費購備的具;公用工具為公司根據(jù)工作需要由公司購備的工具。本制度適用于公用工具的管理。
三、職責(zé)
1、庫房為公用工具的歸口管理部門。
2、庫房負(fù)責(zé)公用工具的出入庫登記備案。
3、班組長負(fù)責(zé)本班組公用工具的使用、管理與維護(hù)。
四、管理制度
1、自備工具由員工在上崗后2日內(nèi)自費購備(見附1);公用工具由公司根據(jù)工作需要購置或更新。
2、自備工具以不影響工作質(zhì)量為準(zhǔn),自行及時更新。
3、公用工具的購置、維修、報廢、更新由班組長提交書面申請,按集團(tuán)相關(guān)程序報批。
4、公用工具獨立建帳,入庫時注明工具的名稱、數(shù)量、品牌、型號、價格、購置日期、使用年限等;出庫時填寫工具保管卡,使用人、庫房、固定資產(chǎn)各一份。
5、班組長為各班組公用工具的第一責(zé)任人,班組長可按工具使用情況確定直接責(zé)任人。
6、公用工具的使用、維修、保養(yǎng)、存放及校驗,要嚴(yán)格參照說明書進(jìn)行,并做好記錄。
7、特殊技能要求的公用工具,由具備相關(guān)資格的人員使用。
8、公用工具執(zhí)行以舊換新或以舊申請購新制度。
9、工具維護(hù)卡及說明書由庫房保存。
10、價值500元以上工具的維修、報廢須由經(jīng)理現(xiàn)場檢驗核準(zhǔn)。
11、各班組公用工具(如拖拉機)的相互借用,須辦理借用手續(xù)。
12、辭職人員須經(jīng)過庫管核實公用工具持有和使用情況。
13、所有公用工具均須辦理登記,并以書面形式確定責(zé)任人。
五、處罰
1、公用工具丟失由責(zé)任人照價賠償;
2、因公用工具使用或存放不當(dāng)?shù)仍蛟斐蓳p壞的.,由責(zé)任人自費維修或照價賠償,影響工作者予以100—500元處罰。
3、因故意造成公用工具損壞的,由責(zé)任人雙倍賠償,情節(jié)嚴(yán)重的予以開除處理。
4、未按規(guī)定對工具進(jìn)行檢修、保養(yǎng),造成工具使用壽命縮短、損壞,甚至引發(fā)事故的,由責(zé)任人承擔(dān)全部責(zé)任。
5、責(zé)任確定不明確或不到位的,追究庫房和主管領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
6、其他情況參照相應(yīng)規(guī)定追究責(zé)任。
工具的管理制度7
個人工具管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.提升效率:通過規(guī)范化的管理,確保員工隨時能使用狀態(tài)良好的工具,提高工作效率。
2.節(jié)約成本:預(yù)防工具的過度損耗和丟失,降低采購和替換成本。
3.安全保障:明確使用規(guī)范,減少因工具不當(dāng)使用造成的安全事故。
4.資源優(yōu)化:合理分配工具,避免資源閑置和浪費。
5.員工責(zé)任感:通過制度引導(dǎo),培養(yǎng)員工對工具的`愛護(hù)和責(zé)任感。
工具的管理制度8
1.提升效率:合適的工具能幫助員工更快地完成任務(wù),提升整體工作效率。
2.保障安全:正確使用工具可以減少工作中的安全隱患,保護(hù)員工的生命安全。
3.資產(chǎn)保值:有效的管理能降低工具損耗,保持企業(yè)固定資產(chǎn)的'價值。
4.增強員工滿意度:公平的工具分配和良好的使用環(huán)境能提高員工的工作滿意度。
工具的管理制度9
工具器管理制度的重要性不言而喻,它直接關(guān)系到公司的生產(chǎn)效率、員工安全和成本控制。有效的.管理可以:
1.提升工作效率:通過合理使用和維護(hù),減少因設(shè)備故障造成的停工時間。
2.保障員工安全:規(guī)范操作,降低設(shè)備使用過程中的安全風(fēng)險。
3.節(jié)約成本:避免因設(shè)備損壞導(dǎo)致的頻繁更換,延長設(shè)備使用壽命。
4.優(yōu)化資源分配:通過合理規(guī)劃,確保工具設(shè)備在需要時可用,避免資源浪費。
工具的管理制度10
電動工具管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.安全保障:規(guī)范的使用和維護(hù)能降低意外風(fēng)險,保護(hù)員工的生命安全。
2.效率提升:良好的.工具狀態(tài)有助于提高工作效率,減少因設(shè)備故障造成的延誤。
3.資源節(jié)約:有效的庫存管理和工具更新策略能避免過度購買和浪費。
4.財務(wù)控制:合理的購置、維護(hù)和報廢計劃能有效控制成本,提高投資回報。
工具的管理制度11
工具庫管理制度的重要性在于:
1.資產(chǎn)保護(hù):有效管理工具,防止丟失或損壞,降低企業(yè)成本。
2.提升效率:有序的借用和歸還流程,減少找尋工具的時間,提高工作效率。
3.安全保障:定期保養(yǎng)和檢查工具,確保工具的'安全性,預(yù)防工作事故。
4.規(guī)范行為:通過制度約束,培養(yǎng)員工對工具的尊重和責(zé)任感。
工具的管理制度12
氣動手持式煤幫錨桿鉆機司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、考試合格,持證上崗。
一、作業(yè)前檢查:
1、使用條件:
1)、壓縮空氣:工作壓力應(yīng)保持0.4-0.63Mpa,壓縮空氣要潔凈干燥,必要時壓氣管路上要配置有效的氣水分離器,并在每次鉆孔作業(yè)之前,排放積水。
2)、潤滑:進(jìn)氣口配有懸掛式注油器(油量200ml,將透明殼體留有10%的空腔為宜),調(diào)節(jié)適當(dāng)出有量,使霧狀顆粒送入氣動馬達(dá)轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行潤滑。軸承用ZL-2鋰基脂。
3)、鉆桿符合要求,并具有一定的彈性和耐磨性。
2、接裝進(jìn)氣、水接頭前,錨桿機轉(zhuǎn)柄必須處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、每次接裝進(jìn)氣管,并沖出管內(nèi)砂石異物,包括壓氣管路的`聚留水。
4、操作者戰(zhàn)立,應(yīng)在鉆機搖臂端的外側(cè)。
5、據(jù)距離選用合適的初始鉆桿。
6、鉆孔前,先空運轉(zhuǎn),檢查馬達(dá)旋轉(zhuǎn),待全部正常,才能正式作業(yè)。
二、鉆孔作業(yè):
1、開眼位時,鉆桿轉(zhuǎn)速不宜過快。當(dāng)鉆進(jìn)孔眼30mm左右時,方可逐步加快轉(zhuǎn)速,進(jìn)入正?鬃鳂I(yè)。
2、鉆孔到位后,減慢鉆桿轉(zhuǎn)速,使鉆機靠重力平穩(wěn)地帶著鉆桿撤出作業(yè)孔。
3、套釬鉆孔時,長鉆桿的鉆頭直徑宜稍小于短鉆桿所用的鉆頭直徑。
三、攪拌和安裝錨桿作業(yè):
1、不允許使用彎曲不直的錨桿。
2、當(dāng)人工用錨桿將藥卷向鉆桿孔內(nèi)推入,并頂?shù)轿,裝上攪拌套筒,開始用錨桿機攪拌和安裝錨桿時,鉆機轉(zhuǎn)速以低速為宜,推進(jìn)時間應(yīng)與錨固工藝規(guī)定的攪拌時間基本符合。
3、攪拌時,要注意,切勿一下子頂?shù)轿,然后開足馬達(dá),旋轉(zhuǎn)攪拌。
4、停止攪拌待一分鐘,用力矩扳手?jǐn)Q緊錨桿螺母。
四、作業(yè)后:
1、空轉(zhuǎn)一下,達(dá)到去水防銹目的。
2、檢查鉆機有無損傷,螺栓有無松動,并及時處理好。
3、將鉆機置于安全場所。
五、注意事項:
1、鉆孔前,必須確保頂板與煤幫的穩(wěn)定,進(jìn)行安全作業(yè)。
2、鉆孔時不準(zhǔn)用戴手套的手去試握鉆桿。
3、鉆孔時,不要一味加大推力,應(yīng)均速加大人工推力,避免因人工推力不均造成鉆孔速度慢、卡鉆、斷桿、頂彎鉆桿、崩裂刀刃或傷人等事故。
4、鉆機加載和卸載時,會出現(xiàn)反扭距,操作者應(yīng)注意站穩(wěn),合理把持手把,以取得平衡。
工具的管理制度13
施工設(shè)施、設(shè)備及工具安全管理制度
為了進(jìn)一步加強施工設(shè)施、設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率),確保設(shè)備安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。
一、總則
1.機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝臵或安全裝臵已失效的機械設(shè)備不得使用。
2.嚴(yán)禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝臵,及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝臵。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
3.處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4.機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5.違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。
6.機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴(yán)禁酒后操作。
7.機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品,長發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。
嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。
8.進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。
9.機械進(jìn)入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。
10.當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。
11.當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。
二、適用范圍
1.本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備和各分承包單位自帶的設(shè)備。
2.機械設(shè)備:
是指參與施工生產(chǎn)的所有機械,包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機、龍門架及井架、混凝土輸送泵車等。
三、管理職責(zé)
1.公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):
審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、主持公司設(shè)備安全檢查。
2.公司機械設(shè)備管理部門:
審批設(shè)備的需用計劃,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同條款會簽,組織設(shè)備的進(jìn)場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進(jìn)行收集、分類、歸檔。
3.項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:
是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對本項目設(shè)備需用計劃進(jìn)行評定。執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,對分包單位自帶設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督管理,主持本項目設(shè)備安全檢查。
4.項目機管員:
貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,主持本項目的設(shè)備驗收和記錄,報告設(shè)備的運行情況,組織本項目設(shè)備安全檢查。
5.操作人員:
熟悉機械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和修理
1.機械設(shè)備的使用
①機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部組織相關(guān)部門對進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機械設(shè)備臺帳,并負(fù)責(zé)存留相關(guān)記錄。
、跈C械設(shè)備均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。
、垌椖坎恳龊脵C械設(shè)備的標(biāo)識工作,按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。
2.機械設(shè)備的保養(yǎng)
、.一級保養(yǎng):
由操作人員實施,主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進(jìn)行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進(jìn)行拆洗檢查,調(diào)整。
、.二級保養(yǎng):
由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進(jìn)行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進(jìn)行檢查、清洗的調(diào)整。
、.三級保養(yǎng):
指對設(shè)備主體進(jìn)行解體檢查和調(diào)整,更換達(dá)到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進(jìn)行測量和鑒定。
三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
、.設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)。
2.機械設(shè)備的修理
①.小修:
是一種維護(hù)性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護(hù)機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進(jìn)行。
②.中修:
是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平衡性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平衡的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。
③.大修:
是對設(shè)備的總狀態(tài)達(dá)到極限磨損的程度進(jìn)行技術(shù)鑒定,進(jìn)行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。
④.機械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負(fù)責(zé)實施,且由專業(yè)修理人員完成。
、.項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機械設(shè)備使用報表》按每月日報公司。
公司監(jiān)督檢查以上修理執(zhí)行情況。
五.大型設(shè)備的管理要求
。ㄒ唬┪锪咸嵘龣C(龍門架)
1.物料提升機在安裝前,必須編制安裝(拆除)方案,其內(nèi)容包括:
①.安裝準(zhǔn)備(即材料和組織準(zhǔn)備)。
、.安裝過程(即基礎(chǔ)處理、地面組裝、吊裝、纜風(fēng)繩(或附墻)、卷揚機穩(wěn)固、地錨、驗收試驗和其他。
、.安全使用措施。
、.拆除工作。
3.使用前的檢查①②③④⑤⑥金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和明顯變形;
架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固;
附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位臵和安裝情況;
架體安裝精度是否符合要求;
安全防護(hù)裝臵是否靈敏可靠;
卷揚機的位臵是否合理;⑦⑧⑨
、怆姎庠O(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;
信號及通訊裝臵的使用效果是否良好清晰;
鋼絲繩、滑輪組的固接情況;
提升機與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。
4.使用措施
a)機械實行“三定”責(zé)任制(即定人、定崗、定崗位職責(zé))
b)嚴(yán)禁各類人員乘吊籃上下,禁止超重、吊物超長使用。
c)禁止攀登架體和從架體下穿越。
d)纜風(fēng)繩和附墻桿不得隨意拆除。凡需臨時拆除時應(yīng)先行加固,待恢復(fù)纜風(fēng)繩和附墻桿件后方可使用升降機。
e)工作人員必須堅持視線不清、信號不明不吊的規(guī)定,拒絕任何違章指揮。
5.日常檢查要求
①地錨與纜風(fēng)繩的連接有無松動;
②空載提升吊籃做1次上下運行,驗證是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;
、墼陬~定荷載下,將吊籃提升到地面1~2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;
④安全?垦b臵和斷繩保護(hù)裝臵的可靠性;
、莸趸@運行通道內(nèi)有無障礙物;
、拮鳂I(yè)司機的視線或通訊裝臵的使用效果是否清晰良好。
6.使用提升機時應(yīng)符合的規(guī)定①物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布,不得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時,應(yīng)采取防滾落措施;散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用;
、趪(yán)禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下;
、鄹呒芴嵘龣C作業(yè)時,應(yīng)使用通訊裝臵聯(lián)系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時,應(yīng)專設(shè)指揮人員,信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號,應(yīng)立即執(zhí)行。
、荛]合主電源前或作業(yè)中突然斷電時,應(yīng)將所有開關(guān)扳回零位。
在重新恢復(fù)作業(yè)前,應(yīng)在確認(rèn)提升機動作正常后方可繼續(xù)使用;
⑤發(fā)現(xiàn)安全裝臵、通訊裝臵失靈時,應(yīng)立即停機修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝臵;
、奘褂弥幸(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重,必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換;
、卟捎媚Σ潦骄頁P機為動力的提升機,吊籃下降時,應(yīng)在吊籃行至離地面1~2m處,控制緩緩落地,不允許吊籃自由落下直接降至地面。
、嘌b設(shè)搖臂把桿的提升機,作業(yè)時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;
、嶙鳂I(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好閘箱。
7、其他
⑴.提升機使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng),并符合下列規(guī)定:
、.提升機應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定,對提升機各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;
、.維修保養(yǎng)時,應(yīng)將所有控制開關(guān)板至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志,必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù);
、.機處于工作狀態(tài)時,不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修,排除故障應(yīng)在停機后進(jìn)行;
、.更換零部件時,零部件必須與原部件的材料性能相同,并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn);
⑹.維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量,均應(yīng)符合原設(shè)計要求;
、.維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時,應(yīng)搭設(shè)上人平臺,并應(yīng)符合高處作業(yè)要求。
、.提升機應(yīng)由物資工程部門統(tǒng)一管理,不得對卷揚機和架體分開管理。
⑼.金屬結(jié)構(gòu)碼放時,應(yīng)放在墊木上,在室外存放,要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放,應(yīng)注意防振、防潮。
、.運輸各部件時,裝車應(yīng)墊平,盡量避免磕碰,同時應(yīng)注意各提升機的配套性。
。ǘ┩庥秒娞荩ㄍ庥秒娞莸陌、拆,必須編制專項方案)其要求如下:
安裝開始之前的安全措施
、谑冀K要確保地面足夠大的區(qū)域被圍住。
始終要確保所使用的超重機設(shè)備適合于要起吊的載荷,而且處于良好的狀態(tài)。
③始終要確保地基能承受規(guī)定的載荷,并符合地方安全規(guī)定。
2.安裝期間的安全措施
1)在安裝期間絕對不準(zhǔn)許與安裝工作無關(guān)的人員使用升降機。
2)驅(qū)動吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操縱。
3)不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行安裝工作。
4)利用設(shè)置在吊籠頂部的安裝吊桿進(jìn)行安裝工作時,吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載。吊籠載荷也不允許超過額定安裝載重量。
5)任何人不準(zhǔn)站在懸吊物下。
6)安裝吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。
7)吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運物件絕對不準(zhǔn)伸出吊籠護(hù)欄。
8)除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂上或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi),導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9)除非加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)板至停機位臵或操作盒上的緊急停機按鈕已經(jīng)按下,否則不得在吊籠頂上進(jìn)行安裝工作。
10)不能讓任何不稱職的人員進(jìn)行電氣的接線工作,且在進(jìn)行這類工作時,必須確保切斷電源。
11)直到所有的連接螺栓已完全堅固、吊具剛安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)處拆除后,才能驅(qū)動吊籠。
3.安裝工作完成時的安全措施
在按照安全標(biāo)準(zhǔn)和國家及地方法律、法規(guī)和條例進(jìn)行驗收試驗獲得通過之前,升降機不得投正常使用。
4.安全防護(hù)
、匐娞莸谆\周圍2.5m范圍內(nèi)必須設(shè)置牢固的防護(hù)欄桿,進(jìn)出口處的上部搭設(shè)足夠尺寸的防護(hù)棚(按墜落半徑要求)。
②防護(hù)棚必須具有防護(hù)物體打擊的能力,可用5㎝厚木板或相當(dāng)5㎝木板強度的其他材料。
、垭娞菖c各層站過橋和運輸通道,除應(yīng)在兩側(cè)設(shè)置護(hù)身欄桿及擋腳板并用立網(wǎng)封閉外,進(jìn)出口處尚應(yīng)設(shè)置常閉型的防護(hù)門。防護(hù)門在梯籠運行時處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)梯籠運行到哪一層站時,該層站的.防護(hù)門方可開啟。
、芊雷o(hù)門構(gòu)造應(yīng)安全可靠必須是常閉型,平時全部處于關(guān)閉狀態(tài),不能使門全部打開形成虛設(shè)。
、莞鲗诱镜倪\行通道或平臺,必須采用5㎝厚木板搭設(shè)平整牢固,不準(zhǔn)采用竹板及厚度不一的板材,板與板應(yīng)進(jìn)行固定,沿梯籠運行一側(cè)不允許有局部板伸出的現(xiàn)象。
5.使用或操作升降機的人員必須具備以下要求:
、倌苷_、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況作出反應(yīng),以避免事故發(fā)生;
、谀芾斫夂蛻(yīng)用所制定的規(guī)定、條例和安全操作規(guī)程;
、勰芙(jīng)受緊張狀態(tài),防止出錯,有豐富的操作經(jīng)驗;
、苁苓^專業(yè)培訓(xùn),熟讀和掌握了施工升降機使用手冊的全部內(nèi)容;
、莩肿C上崗。
6.操作的安全措施
、亠L(fēng)速>20m/s,不得操作升降機;
、趯(dǎo)架及電纜上結(jié)冰時,不得操作升降機;
、墼诖_認(rèn)“日常檢查”和“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不能操作升降機;
④吊籠載荷和乘客決不準(zhǔn)超過標(biāo)牌上規(guī)定的額定什;
、莶荒茏屫浳锍龅趸\,加節(jié)時在吊籠頂部設(shè)置的安裝吊桿應(yīng)拆除;
、蕹笋{駛員外,駕駛室內(nèi)不允許載運其他人員或貨物;
、咭_保所有保護(hù)和安全裝臵能正常工作,否則不得操作升降機;
⑧在確認(rèn)吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員在工作之前,不得操作升降機;
⑨當(dāng)升降機在吊籠內(nèi)進(jìn)行操作時,不能讓任何人站在吊籠的頂上;
、獍l(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況時,應(yīng)立即報告現(xiàn)場的安全負(fù)責(zé)人,在故障和危及安全的情況排除之前,不得操作升降機。7.保養(yǎng)和維修時的安全措施
①.在升降機設(shè)備上、通道內(nèi)或這些區(qū)域的附近進(jìn)行任何維護(hù)和修理工作時,必須將總電源絕對切斷;
、.在吊籠上、傳動機構(gòu)上或安全裝臵上進(jìn)行修理工作時,還需將吊籠穩(wěn)妥停在緩沖彈簧上,有對重的話,還需將吊籠鎖住在導(dǎo)架上;
、.測試電動機制動器制動力矩時,必須將吊籠停穩(wěn)在緩沖彈簧上并將總電源切斷。
8.拆卸階段安全措施
①.拆卸前的安全措施
、.始終要確保地面上有足夠大的地方被圍住,作為拆卸場地;
、.始終要確保所有使用的起重設(shè)備適合于要起吊的載荷;
④.始終要確保拆卸開始前,整套裝臵處于安全狀況,并通過日常安全檢查。
、.拆卸期間的安全措施
、.在拆卸期間,絕對不準(zhǔn)許與拆卸工作無關(guān)的人員使用升降機;
、.不允許在風(fēng)速>13m/s和雷雨、下雪的惡劣氣候條件下進(jìn)行拆卸工作;
⑶.不要讓任何人站在懸掉物下;
、.吊籠運行必須將加節(jié)按鈕盒或操作盒移至吊籠頂部操縱,不允許在吊籠內(nèi)操作;
、.在進(jìn)行拆卸工作時,必須將加節(jié)按鈕盒的防止誤動作開關(guān)扳至停機位臵或按下操作盒上的緊急停機按鈕;
、.在吊籠頂部工作時,決不準(zhǔn)將加節(jié)按鈕盒或操作盒留在吊籠內(nèi);
⑺.在拆下的部件被吊放到吊籠頂板上之前,不準(zhǔn)驅(qū)動升降機吊籠;
、.安裝吊桿的最大起重量為200kg,不允許超載;
、.在吊籠運行時,不允許將被拆卸部件懸掛在安裝吊桿上;
、.在吊籠運行時,人員的頭部、手及裝運和物件絕對不允許伸出吊籠護(hù)欄;
、.吊籠載荷不允許超額定安裝載重量;
⑿.決不能讓不稱職的人進(jìn)行電氣拆卸工作,且在進(jìn)行電氣拆卸工作時,必須確保切斷總電源;
、.除非總電源已完全切斷,否則不能讓任何人在地面圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導(dǎo)架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。
9.進(jìn)行日常安全檢查時的安全措施
、.當(dāng)升降機在受暴風(fēng)雨或強臺風(fēng)襲擊后,要指派勝任的人員檢查各要害部位,并采取必要的安全措施,否則不得在升降機上進(jìn)行日常安全檢查;
、.風(fēng)速>20m/s時或?qū)Ъ堋㈦娎|上結(jié)冰時不允許操作升降機;
、.在確認(rèn)“定期檢查和試驗”及“保養(yǎng)和維修”已完成之前,不得操作升降機
④.在確認(rèn)升降機通道內(nèi)無任何障礙物,以及這些區(qū)域附近無人在工作之前,絕對不得操作升機;
、.在對處于地面的吊籠進(jìn)行安全檢查之前,不要操作升降機;
⑥.需吊籠運行而進(jìn)行安全檢查時,必須始終謹(jǐn)慎行事。
<三>塔式起重機
塔式起重機的安裝與拆除必須按照說明書和有關(guān)規(guī)定,編制專項安、拆方案。
1.塔吊的裝拆方案應(yīng)包括:
①塔吊的定位平面示意圖;
、谕怆娮呦蚺c起重回轉(zhuǎn)半徑工作范圍的平面示意圖;
、鬯豕ぷ鞣秶璺雷o(hù)措施;
、芩跹b拆人員的基本情況及各崗位責(zé)任要求;
、菟醢惭b分部與整體、試車驗收要求;
、匏醪鸪幸馔馇闆r的報告制度及權(quán)限;
、咚醯氖褂、維護(hù)與安全檢查要求;
⑧塔吊裝拆過程中的安全防護(hù)措施。
2.對裝拆人員的要求
①參加塔機裝拆人員,必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考核,持有效的操作證上崗;
、谘b拆人員嚴(yán)格按照塔機的裝拆方案和操作規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定、程序進(jìn)行裝拆;
、垩b拆作業(yè)人員嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,正確使用勞動保護(hù)用品。
3.對塔機裝拆的管理要求
、傺b拆塔機的施工企業(yè),必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),并按裝拆塔機資質(zhì)等級進(jìn)行裝拆相對應(yīng)的塔機;
、谑┕て髽I(yè)必須建立塔機的裝拆專業(yè)班組并且配有起重工(裝拆工)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等組成;
③進(jìn)行塔機裝拆、施工企業(yè)必須編制專項的裝拆安全施工組織設(shè)計和裝拆工藝要求,并經(jīng)過企業(yè)技術(shù)主管領(lǐng)導(dǎo)的審批;
④塔機裝拆前,必須向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全技術(shù)的書面和口頭交底,并履行簽字手續(xù)。
4.拆過程中的安全要求
、.裝拆塔機的作業(yè),必須在班組長的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行,并配有現(xiàn)場的安全監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)控塔機裝拆的全過程;
、偎䴔C的裝拆區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒區(qū)域,派有專人進(jìn)行值班;
、谧鳂I(yè)前,對制動器、連接件、臨時支撐要進(jìn)行調(diào)整和檢查,對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術(shù)要求;
、圩鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過4級時應(yīng)停止作業(yè);
、苄凶呤剿䴔C就位后,應(yīng)將夾軌鉗夾緊;
⑤塔機在安裝中對所有的螺栓都要擰緊,并達(dá)到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進(jìn)行嚴(yán)格檢查有否斷絲磨損現(xiàn)象,如有損壞,立即更換;
、迣φw起扳安裝的塔機,特別是起扳前要認(rèn)真、仔細(xì)對全機各處進(jìn)行檢查,路軌路基和各金屬結(jié)構(gòu)的受力狀況、要害部位的焊縫情況等腰三角形應(yīng)進(jìn)行重點檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時整改或修復(fù)后,方能起扳;
、邔Π惭b、拆卸中的滑輪組的鋼絲繩要理整齊,其軋頭要正確使用(軋頭規(guī)格使用時比鋼絲繩要小一號)軋頭數(shù)量按鋼絲繩規(guī)格配置。
5、塔機安裝完畢后必須經(jīng)專門的檢測機構(gòu)檢測驗收合格后方能使用。
6、塔機使用中的基本安全技術(shù)要求
、.塔機的基礎(chǔ)必須符合安全使用的技術(shù)條件規(guī)定;
、.起重司機應(yīng)持有與其所操作的塔機的起重力矩相對應(yīng)的操作證,指揮應(yīng)持證上崗,并正確使用旗語或?qū)χv機;
、.起吊作業(yè)中司機和指揮必須遵守“十不吊”的規(guī)定:
指揮信號不明或無指揮不吊;超負(fù)荷和斜吊不吊;細(xì)長物件單點或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋒利,無防護(hù)措施不吊;埋在地下的物體不吊;安全裝臵失靈不吊;光線陰暗看不清吊物不吊;6級以上強風(fēng)區(qū)無防護(hù)措施不吊;散物裝得太滿或捆扎不牢不吊;
、.塔機運行時,必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求規(guī)定執(zhí)行。最基本要求:
起吊前,先鳴號,吊物禁止從人的頭上越過。起吊時吊索應(yīng)保持垂直,起降平穩(wěn),操作盡量避免急剎車或沖擊,嚴(yán)禁超載,當(dāng)起吊滿載或接近滿載時,嚴(yán)禁同時做兩個動作及左右回轉(zhuǎn)范圍不應(yīng)超過90°;
⑤.塔機停用時,吊物必須落地不準(zhǔn)懸在空中,并對塔機的停放位臵和小車、吊鉤、夾軌鉗、電源等一一加以檢查,確認(rèn)無誤后,方能離崗;
、.塔機在使用中不得利用安全限制器信車,吊重物時不得調(diào)整起升、變幅的制動器,除專門設(shè)計的塔機外,起吊和變幅兩起升機構(gòu)不應(yīng)同時開動;
⑦.塔機的裝拆必須是有資質(zhì)的單位方能作業(yè),拆裝前應(yīng)編制專項的拆裝方案并經(jīng)企業(yè)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人的審批同意后方能進(jìn)行,同時要做好對裝拆人員的交底和安全教育;
、.自升式塔機使用中的頂升加節(jié)工作,要有專人負(fù)責(zé),塔機安裝完后的驗收和檢測工作是必不可少的,頂升加節(jié)后的驗收工作也應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行,對塔機的垂直度、爬升套架、附著裝臵等都必須進(jìn)行檢查驗收;
⑨.兩臺或兩臺以上塔吊作業(yè)時,應(yīng)有防碰撞措施;
⑩.定期對塔機的各安全裝臵進(jìn)行維修保養(yǎng),確保其在運行過程中發(fā)揮正常作用。
本規(guī)定從頒布之日起開始實施,未盡事宜,均按有關(guān)文件執(zhí)行。
附:
六、安全設(shè)備和工藝的選用
1、淘汰的設(shè)備:
少先式起重機、屋面起重機、蒸汽打樁機、滾筒式混凝土攪拌機
1、新機械:
挖掘裝載機、靜力壓樁機、混凝土攪拌站、潛孔鉆機、轉(zhuǎn)盤鉆機、全套管鉆機、豎向鋼筋、電渣壓力焊機、混凝土切割機
2、生產(chǎn)經(jīng)營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的工藝設(shè)備。
七、安全管理規(guī)定
1.制定設(shè)備管理制度
、佟(yán)格執(zhí)行塔機的登記備案制度。施工單位已擁有的或新購置的塔機等垂直運輸設(shè)備應(yīng)盡早報請安全監(jiān)督部門進(jìn)行登記備案。嚴(yán)禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進(jìn)入施工現(xiàn)場安裝使用,未經(jīng)登記備案的塔機不得在施工現(xiàn)場使用
、、機械設(shè)備的安裝與驗收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)以及自身的使用說明書為依據(jù)結(jié)合施工單位本身實際情況,嚴(yán)格、周密、有序地進(jìn)行。這些規(guī)范包括《建筑塔式起重機安全規(guī)程》(GB5144)、《施工升降機安全規(guī)則》(GB10055)、《施工升降機安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ 215)、《鋼絲繩式貨用施工升降機安全技術(shù)規(guī)程》、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33)、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59)和《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59)等等。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行,必須有相對固定的管理機構(gòu)和拆裝作業(yè)人員,從事拆裝作業(yè)和設(shè)備操作的特種作業(yè)人員必須持有操作證,安裝作業(yè)時應(yīng)先對相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,統(tǒng)一指揮。協(xié)同作業(yè),禁止違章指揮,違章操作,冒險蠻干。
③、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進(jìn)行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行。檢測不合格的設(shè)備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
、芙⑼晟频脑O(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴(yán)格進(jìn)行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進(jìn)行施工作業(yè)。
、、落實以機長負(fù)責(zé)制為中心的“定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)取得操作證,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮,違章操作。
2.施工現(xiàn)場大型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊全。
、.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收證書、檢測檢驗報告。
、.拆裝隊伍資質(zhì)證書、設(shè)備安拆人員、指揮人員、操作人員及其他特種作業(yè)人員的操作證。
、.懸掛限載標(biāo)志牌、安全警示牌、操作規(guī)程牌、驗收合格牌、定人定機牌。
3.施工現(xiàn)場中小型設(shè)備的技術(shù)資料和安全資料必須齊
、.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
、.指揮人員、操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
、.懸掛安全警示牌、驗收合格牌4.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,進(jìn)行必要的保養(yǎng)、維護(hù),指定專人負(fù)責(zé),保證完好率。
八、大型設(shè)備裝拆控制要求
1.裝拆資質(zhì)
凡在施工現(xiàn)場從事塔式起重機拆裝(包括塔式起重機頂升)作業(yè)的單位,必須取得相關(guān)資質(zhì)和《安全生產(chǎn)許可證》。按照資質(zhì)內(nèi)容承接業(yè)務(wù)規(guī)定的范圍承接業(yè)務(wù)。拆裝作業(yè)人員實行持證上崗。
2.編制裝拆方案:
拆裝方案內(nèi)容包括:
編制依據(jù)、人員配備、起重機械及索具配備、基礎(chǔ)及附墻設(shè)計(有平面圖和立面圖)、地錨和預(yù)埋件設(shè)置、安裝步驟、頂升加節(jié)程序、安全防護(hù)措施等,必要時增加頂升過程中的起重臂和平衡臂保持平衡的具體要求,禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。施工方案經(jīng)有關(guān)部門審批后方可嚴(yán)格執(zhí)行實施。
附:
1.塔式起重機驗收檢驗報告
2.施工升降機驗收檢驗報告
3.機修工、操作工人員配備參考表
4.建筑機械保養(yǎng)及大修的時間間隔表
5.塔式起重機保修作業(yè)項目要求
6.施工升降機保修作業(yè)項目要求7.機械設(shè)備臺帳
8.設(shè)備運轉(zhuǎn)記錄
9.機械使用情況報表
10.機械設(shè)備保養(yǎng)修理月度計劃表
11.機械設(shè)備保養(yǎng)修理記錄表
12.機械設(shè)備租賃合同
13.施工升降機安裝(拆除)方案
14.施工升降機驗收表
九、改造及報廢
機械設(shè)備具有下列條件之一者應(yīng)當(dāng)報廢:
1.磨損嚴(yán)重,基礎(chǔ)件已損壞,再進(jìn)行大修已不能達(dá)到使用和安全要求的。
2、技術(shù)性能落后、耗能高、效率低、無改造價值的。
3.修理費用高、在經(jīng)濟(jì)上不如更新合算的
4.屬于淘汰機型,又無配件來源的。
機械設(shè)備報廢時,應(yīng)事先組織技術(shù)鑒定,并按規(guī)定辦理報廢手續(xù)。
設(shè)備報廢時未提足折舊的,應(yīng)予補提。已達(dá)到報廢條件的機械設(shè)備,應(yīng)及時報廢。淘汰的機械設(shè)備不得向外租賃或轉(zhuǎn)讓。
5.新的以及經(jīng)過大修理、改造和更新安裝的機械設(shè)備,在投入使用前,都應(yīng)進(jìn)行技術(shù)試驗和安全安裝的檢驗,合格后方能投入使用。
十、機械設(shè)備租賃及使用管理規(guī)定
一、總則:
隨著市場經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展,社會分工的逐步完善,原有的設(shè)備使用及管理制度已不再適應(yīng)企業(yè)的實際發(fā)展要求,為了適應(yīng)這種轉(zhuǎn)變,更好地為企業(yè)發(fā)展服務(wù),公司制定了本機械設(shè)備租賃及使用管理制度。
二、租賃程序:
1、項目部成立后,根據(jù)所承建項目的規(guī)模大小,工期長短,質(zhì)量等級等要求,由項目部生產(chǎn)組提出施工設(shè)備需用計劃,項目部自行購置、配備設(shè)備,未配備齊全的設(shè)備,列出設(shè)備清單,一式二份報公司物資工程部審批,物資工程部結(jié)合公司實際情況及甲方要求等對項目部提出的設(shè)備需要計劃進(jìn)行評定,同意后由物資工程部負(fù)責(zé)人簽字,然后將設(shè)備租出,一份返項目部,另一份存檔。
2、項目部根據(jù)設(shè)備需用計劃,結(jié)合項目部自有設(shè)備和公司工程部租出的設(shè)備情況,另外聯(lián)系其它有關(guān)的設(shè)備租賃商,并簽訂租賃合同,在合同中明確所租用設(shè)備的規(guī)格、型號、性能及雙方的職責(zé)范圍。
設(shè)備的操作、維修、保養(yǎng)以及進(jìn)出場等均由出租方負(fù)責(zé),項目部負(fù)責(zé)提供場地、電源及適宜的環(huán)境。
三、驗收程序:
1、設(shè)備進(jìn)場后,項目部首先對設(shè)備的規(guī)格、型號、編號等是否與合同一致進(jìn)行驗收,然后查看設(shè)備的出廠驗收合格證,設(shè)備的性能,安全防護(hù)裝臵的說明書,最后查看設(shè)備的臺班記錄,維修保養(yǎng)及大中修記錄等,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、編號與合同不一致或者缺乏有關(guān)的技術(shù)資料,運行到規(guī)定的臺班數(shù)而沒有及時進(jìn)行大中修等情況,則要求出租方更換設(shè)備。
2、設(shè)備安裝后,測試設(shè)備的性能是否完好,完全防護(hù)裝臵是否靈敏有效;特種工作須持證上崗人員的上崗證(塔吊司機、卷場機操作工等),無證一律不得上崗。
3、驗收由項目部組織,中小型設(shè)備,項目部生產(chǎn)、設(shè)備、安全等人員同出租方安裝人員一起對所安裝的設(shè)備進(jìn)行驗收,大型設(shè)備(塔吊、施工電梯)必須有公司物資工程部人員參與驗收,驗收合格后各方人員簽字認(rèn)可后方能使用。
四、使用管理辦法:
1、項目部機管(修)員要保存一份(租賃方所提供的)所租用設(shè)備相關(guān)的技術(shù)資料及設(shè)備操作工的操作證復(fù)印件。
2、為使設(shè)備始終保持良好的技術(shù)狀況,項目部機管(修)員要經(jīng)常檢查和督促操作工及時做好臺班記錄及班前班后的保養(yǎng)工作。當(dāng)設(shè)備達(dá)到大中修所需的臺班數(shù)(見附表)時,必須及時督促租賃方進(jìn)行大中修,并做好記錄。
3、公司物資工程部每三個月至少一次對項目部的設(shè)備管理情況進(jìn)行檢查,檢查時填寫設(shè)備運行檢查表,發(fā)現(xiàn)問題填寫設(shè)備運行整改表,并驗證。
工具的管理制度14
一.衛(wèi)生工具使用現(xiàn)狀:
1.衛(wèi)生工具無固定存放地點。
2.衛(wèi)生工具在使用后隨意亂放和私藏衛(wèi)生工具。
3.衛(wèi)生工具無人保養(yǎng),損壞后無人維修浪費嚴(yán)重。
4.衛(wèi)生工具沒有入庫出庫記錄,對使用情況了解不清。
5.對廢棄的衛(wèi)生工具沒有固定的存放點。
6.配發(fā)給使用者的衛(wèi)生工具沒有標(biāo)準(zhǔn)和要求。
二.原因分析
1.(衛(wèi)生工具無固定存放地點)原因分析:車間內(nèi)雖然存在幾個拖布柜作為固定存放地點,但數(shù)量有限,且大部分柜子被個人或單個工序鎖定,無法共享使用。此外,柜子的位置也并不理想。
2.(衛(wèi)生工具在使用后隨意亂放和私藏衛(wèi)生工具)原因分析:第一條已經(jīng)提及;許多柜子被個人或單個工序上了鎖并占為己有。這里指的衛(wèi)生工具柜大部分是拖布柜,還有一些人會私藏衛(wèi)生工具。實際上,這是無法避免的情況。今天這個拖布是你的,明天可能就被其他人使用了,特別是在檢修時,幾乎每個人都需要使用拖布和抹布。由于工具數(shù)量有限且有些工具可能損壞,大家都希望使用好的工具,所以不得不私藏一些相對較好的工具以備自己使用。
3.(衛(wèi)生工具無人保養(yǎng),損壞后無人維修浪費嚴(yán)重)保養(yǎng)就是為了增加使用壽命,衛(wèi)生工具的保養(yǎng)這里先不說之后在重點說明。工具損壞后無人維修,以前也有維修的規(guī)定是讓使用者把損壞的工具拿到修理間去修理,但是基本沒人去,主要原因我個人認(rèn)為:不是自己的為什么要拿去修理呢?修完后明天就不知道誰拿去用了,如果損壞了在找一個或向班里在要一個不就行了。這話聽起來確實很不負(fù)責(zé),但這就是人性就是事實,舉個實例你看市里的那些隨意亂放的共享電動車就明白了。
4.衛(wèi)生用品的小庫房缺乏專人管理,沒有建立出入庫記錄的制度,導(dǎo)致對其使用情況了解不清。任何人都可以隨意出入該庫房,因此其管理存在較大的隨意性。
5.衛(wèi)生工作中的衛(wèi)生工具往往被忽視,缺乏統(tǒng)一的.標(biāo)準(zhǔn)和要求。雖然衛(wèi)生工作的技術(shù)含量相對較低,但仍然需要一定的技巧。不同類型的衛(wèi)生工作需要相應(yīng)的衛(wèi)生工具,例如清理電機的散熱片通常較為困難。對于衛(wèi)生工具的標(biāo)準(zhǔn),例如使用前需要檢查拖布和掃把是否加固,抹布不能有破損,使用后需要擰干拖布等。
一人一柜。
1.每人一個小工具柜,不需要太大長有一個拖布多一點,寬有一個拖布寬就可以。
2.要有標(biāo)示·名字·工具名稱和數(shù)量
3.車間要定期檢查工具柜的使用情況·衛(wèi)生·工具是否達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。
4.對于衛(wèi)生工具的使用壽命應(yīng)該有明確的規(guī)定。例如,拖把的更換周期可以設(shè)定為一個季度,抹布的更換周期可以設(shè)定為半年,掃把的更換周期可以設(shè)定為一個季度。當(dāng)然,對于某些工序而言,如果消耗較大,我們可以靈活調(diào)整更換周期。
5.在工具使用壽命未到時有損壞的車間安排專人進(jìn)行維修,維修不了的方可換新的。
優(yōu)點:使用者有了自己的工具柜就不會在私藏工具了,車間的衛(wèi)生工具的損耗會大幅降低減少浪費。
缺點:占用空間大,需要一定的資金。
一段一柜.
1.一段為單位,一個段用一個工具柜。
2.由段長負(fù)責(zé)工具柜的管理并承擔(dān)管理責(zé)任。
3.要有標(biāo)示·負(fù)責(zé)人·工具名稱和數(shù)量
4.為了區(qū)分每段的工具不被拿錯和便于管理,在工具上涂上不同的顏色,以顏色區(qū)分各段。
5.工具損壞由段長去找車間安排的專人進(jìn)行維修,維修不了的方可換新的
6.我們應(yīng)該對衛(wèi)生工具的使用壽命制定嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。比如,拖布使用一個季度后需要更換新的,抹布使用半年后需要領(lǐng)取新的,掃把使用一個季度后需要更換新的。當(dāng)然,對于一些消耗較大的工序,我們可以靈活調(diào)整使用壽命。
7.對每段的工具柜的工具要有數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)要求,可根據(jù)具體情況由段長和班長協(xié)商定制。
8.對于機動工,長白班人員可各單獨一柜,由班長或制定人員管理。
優(yōu)點:在段長的統(tǒng)一管理下,車間的衛(wèi)生工具的損耗將會顯著減少,從而減少了浪費現(xiàn)象的發(fā)生。同時,這也鍛煉了段長的管理能力和管理意識,使其能夠更好地管理車間的各項事務(wù)。由于有了段長的有效管理,車間再也不會為衛(wèi)生工具的事情而煩惱了,并且私藏工具的現(xiàn)象也大幅減少了。
缺點:需要有責(zé)任心和任勞任怨的段長。現(xiàn)有的工具柜不夠,需要購置新柜。
多工序一柜
1.在這個工序清理衛(wèi)生的人員用一個工具柜,也可相鄰的幾個工序清理衛(wèi)生人員用一個工具柜。
2.要有標(biāo)示·輪值衛(wèi)生負(fù)責(zé)人·工具名稱和數(shù)量
3.工具柜的衛(wèi)生可由使用人輪流負(fù)責(zé),要有值日表。
4.對每段的工具柜的工具要有數(shù)量和標(biāo)準(zhǔn)要求
5.對于衛(wèi)生工具的使用壽命應(yīng)該有明確的標(biāo)準(zhǔn),以確保衛(wèi)生工作的質(zhì)量和效率。例如,對于拖布,每個季度領(lǐng)取一次新的;對于抹布,每半年領(lǐng)取一次新的;對于掃把,每個季度領(lǐng)取一次新的。當(dāng)然,對于一些消耗較大的工序,可以根據(jù)實際情況靈活調(diào)整使用壽命。
6.衛(wèi)生工具盡可能的寫上自己的名字,工具自己用自己的,如有損壞自行維修。
7.對于機動工,長白班人員可各單獨一柜,由班長或制定人員管理。
優(yōu)點:車間的衛(wèi)生工具的損耗會大幅降低減少浪費。可利用現(xiàn)有的工具柜進(jìn)行分配。
缺點:沒有主要負(fù)責(zé)人,工具容易錯拿,偷拿。
統(tǒng)一存放
1.可將西門斗或車間其他地方改為存放點統(tǒng)一放置拖布柜,也可設(shè)置多個存放點。
2.只能放置拖布,如存放其他工具基本上就丟沒了。
3.要求拖布只能存放在車間規(guī)定的存放點。
4.在存放點設(shè)置損壞拖布存放點,損壞的拖布必須放在此,由車間指定人員進(jìn)行維修。
工具的管理制度15
手持電動工具管理制度主要涵蓋以下幾個方面:
1. 工具采購與驗收
2. 工具的存儲與維護(hù)
3. 使用安全規(guī)定
4. 培訓(xùn)與教育
5. 故障處理與報修
6. 廢棄工具的處理
內(nèi)容概述:
1. 確保工具的質(zhì)量和性能符合標(biāo)準(zhǔn),避免因設(shè)備缺陷引發(fā)的安全事故。
2. 規(guī)范工具的存儲環(huán)境,防止工具損壞或丟失。
3. 強調(diào)操作人員的安全意識,減少因操作不當(dāng)造成的.傷害。
4. 提供必要的培訓(xùn),提高員工對工具的熟悉程度和使用效率。
5. 設(shè)立有效的故障報告和維修流程,保證工具的正常運行。
6. 對廢棄工具進(jìn)行合理處置,防止環(huán)境污染。
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