【集合】儀表管理制度
在學習、工作、生活中，制度使用的情況越來越多，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。到底應如何擬定制度呢？下面是小編幫大家整理的儀表管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
儀表管理制度1
�。ㄒ唬榧訌妷毫θ萜鞯陌踩O(jiān)察，確保壓力容器的安全運行，避免其爆炸事故的發(fā)生，進一步提高壓力容器的安全管理水平，保證礦井及職工的生命財產的安全，特制定本規(guī)定。
�。ǘ┑V屬壓力容器的使用、管理人員必須嚴格按本規(guī)定執(zhí)行，否則追究管理人員責任。
�。ㄈ┛諝鈮嚎s機風包、乙炔氧氣瓶、開水爐均屬壓力容器。
�。ㄋ模〾毫θ萜饔蓹C電科統一管理，并由分管科長具體負責，各使用單位由科、區(qū)長兼管壓力容器的安全運行工作。
（五）新購置的壓力容器必須有產品合格證、產品質量證明書，新安裝的壓力容器必須有設計書，否則不準安裝、使用。
（六）壓力容器的`操作工必須持證上崗，沒有操作合格證的人員不準操作，否則按違章論處。
�。ㄆ撸┮胰财�、氧氣瓶由供應科統一負責充氣發(fā)放，定期檢驗容器和妥善保管。礦屬使用單位必須有合格證的氧、焊工領取氧氣和乙炔。
（八）井下和井口從事氧氣的焊割作業(yè)，必須有書面報告，經礦長批準后進行。操作時容器必須放置在工作地點風流方向的上方，工作點與乙炔、氧氣瓶三者之間在規(guī)定的距離內。容器在上下時必須捆綁牢固，而后由信號工通知絞車司機其提升速度小于3m/s。
�。ň牛┭鯕馄可蠎b有防震橡膠卷和安全帽，搬運時應將安全帽擰緊，不得甩掉不用。氧氣瓶應防止陽光直接爆曬和靠近高溫熱源和使用鐵器猛擊，且嚴禁靠近易燃品、油脂等，嚴禁使用不完好的氧氣瓶和減壓器。
（十）開水司爐工、蒸汽烘干設備和主分氣包的工作人員都必須接受安全知識教育，達到應知應會方能上崗。
（十一）壓力容器必須按規(guī)定裝設壓力表、安全閥等安全設施，安全閥的動作壓力不得超過額定壓力的10%，分管科長和技術員應定期到現場檢查、調試和試驗，并定期校驗，不合格嚴禁使用。
�。ㄊ┬卵b或檢修后的壓力容器應按規(guī)定的工作壓力進行試驗，合格后使用。機電科應及時聯系對運行的鍋爐進行定期校驗。
�。ㄊ〾毫θ萜鞯陌踩Ｗo裝置，操作工必須每班檢查一次，專職維修工必須每天檢查一次，分管科長和技術員必須每月檢查一次，并負責按規(guī)定的時間進行校驗，做好記錄。
儀表管理制度2
一、總則
為了加強我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作,根據《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全評估標準及評分辦法》的有關規(guī)定,特制定本制度,請認真對照執(zhí)行。
二、管理體制
礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領導小組,由礦機電副礦長任組長、機電運輸部、通滅部、生產技術部、物資供應部等負責人,機運、通滅系統各隊隊長、技術員任成員,具體負責全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作,辦公室設在礦機運部。
三、領導小組的職責
1.由組長定期組織小組成員,全面的對全礦安全儀器、儀表、器材進行一次檢查,發(fā)現有指示不準,不動作或動作不靈敏,安全設施損壞的,下發(fā)整改通知單,由使用單位派專人更換,確保安全儀器、儀表、器材指示準確,動作靈敏,很好地發(fā)揮其在設備運轉中的監(jiān)控保護作用。
2.領導小組將嚴格執(zhí)行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗工作,確保安全儀器、儀表、器材的精度,耐壓等要求。
3.負責對不執(zhí)行儀器、儀表、器材各項管理制度和造成后果的'單位和隊進行責任追究和處罰。
四、日常檢查維修
1.安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護,由使用單位的使用人員進行,按設備《操作規(guī)程》嚴格進行操作、檢查,發(fā)現有儀表指示不準確,外觀破損,安全設施不動作或動作不靈敏時,應及時匯報上級有關人員待查明原因,消除故障后再使用。
2.新儀器、儀表、器材入庫、使用前必須經礦計量部門檢定驗收,合格后方可辦理入庫手續(xù)。
3.對煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標志》要求,必須有煤安標志。
4.對報廢的不能修復使用的儀器、儀表、器材要及時交回物資供應部,不能和新儀器、儀表、器材放在一起。
5.采掘設備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負責檢驗,維修車間負責維修更換。
6.對《規(guī)程》、《標準》要求定期檢驗的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級部門進行鑒定、更換。
7.負責指示類儀器、儀表的檢查、校驗工作,對指示不準確的堅持立即更換原則。
8.落實各種設備的安全防護設施的完善,保護裝置的實驗整定工作,實驗周期必須執(zhí)行《規(guī)程》、《標準》要求,并記錄清楚。
注:儀器:瓦斯檢查儀、瓦斯自動報警儀、經緯儀、礦壓檢測儀器。
儀表:壓力表、負壓表、溫度表、高壓驗電儀、電流表、電壓表(萬用表)
器材:安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材
儀表管理制度3
1 目的
為加強公司儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經濟運行,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司各部門對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理。
3 相關文件及引用標準
《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警儀設計規(guī)范》(sh 3063-1999)
《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)
《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-20xx)
4 定義
本制度所稱儀表設備是指在銷售、生產、運營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
5 職責
5.1生產部管理職責
5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。
5.1.2組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設備管理制度的情況,指導和協調各使用車間的儀表設備管理工作。
5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
5.1.5負責審查使用車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.1.6負責審核各使用車間儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
5.1.7負責組織儀表設備新產品、新材料、新技術的交流及先進管理經驗的交流及推廣應用。
5.1.8組織公司重大儀表設備事故調查與分析。
5.2電儀車間管理職責
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關儀表設備管理工作的要求。
5.2.2負責制定和修訂公司儀表設備管理細則。
5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
5.2.5負責編制本車間上報的儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.2.6組織審查公司儀表設備及其系統的技改技措項目計劃。
5.2.7負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作,按時匯總、上報自動化儀表技術狀況表。
5.2.8負責編制公司儀表設備的檢修項目及方案,組織儀表項目驗收工作。
5.2.9負責組織儀表設備新產品、新材料、新技術的交流及先進管理經驗的交流及推廣應用。
5.2.10組織公司儀表設備的事故調查與分析,及時上報儀表設備事故分析報告。
5.2.11組織建立健全本單位儀表設備臺帳及檔案。
6 儀表設備的前期管理
6.1儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內容,為使壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
6.2電儀車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,依據安全可靠、技術先進、經濟合理的原則,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求。
6.3儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修配件。電儀車間應參與或組織主要儀表設備的購置,負責技術協議的簽訂工作。
6.4 儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)進行。在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。
6.5電儀車間應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);
(二)設計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(四)儀表安裝及質量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(六)接地電阻測試記錄;
(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設備和材料的產品質量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統試驗記錄;
(十一)儀表設備交接清單;
(十二)報警、聯鎖系統調試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等;
(十五)儀表設備說明書。
6.6儀表設備投用前,應根據設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓。
7 儀表設備的分類
儀表設備按以下類別進行分類:
⑴ 常規(guī)儀表
�、� 過程控制儀表
�、� 聯鎖保護系統儀表;
⑷ 在線分析儀表;
�、� 可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
�、� 其他儀表
8 常規(guī)儀表管理
常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
8.1常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
8.1.1在滿足生產需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、有關計量法規(guī)要求進行周檢。
8.3.7儀表作業(yè)前應落實各項安全措施,當對參加聯鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照《聯鎖保護系統管理制度》的要求進行。
8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
8.3.9儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-20xx)要求進行;在每個檢修周期內, 應對每臺儀表進行檢查校驗。
8.3.10儀表單機校驗后應進行回路聯校,參加聯鎖的儀表還應進行聯鎖回路確認。
8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理
�、� 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
② 每年十一月十五日前,生產裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質的引壓管道內采用隔離液的,應灌充防凍液,防凍液應符合不小于-18±2℃的質量要求;對不灌充防凍液的回路(如介質為風、本介質)應定期放水(視情況而定),并做好記錄。
③ 防凍防凝工作必須落實到人,要有臺帳記錄,做到有據可查。
�、� 根據季節(jié)特點,對易凍、易凝、在風口位置的出口,封包保溫伴熱情況要加強檢查(既要防止保溫不足而使有介質冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化),發(fā)現異常及時處理并做好記錄。
�、� 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應采用保溫或蒸汽伴熱,并確保保溫伴熱的管道、外保溫應完好無損,并涂有油漆。
�、� 對儀表風罐及所有的空氣過濾器每周應放水一次,并做好放水時間和積水情況的記錄,如發(fā)現積水,應增加放水次數。儀表檢維修部門應分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預案。
�、� 對引壓管線、控制閥、變送器,當停用時應關閉出口閥,打開放空閥,對于控制閥要求車間(作業(yè)區(qū))關閉上、下游閥,打開放空閥。
�、� 每年防凍防凝期前,對疏水器全面檢查和保養(yǎng),發(fā)現問題及時更新,每日檢查疏水器疏水狀態(tài),疏水應是間歇出水狀態(tài),發(fā)現問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的,可掛牌說明。
�、� 對于常溫下易凝介質,做好全年保溫防凝工作。
8.1.2選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的合格產品。優(yōu)先選用經gb/t19000或iso9001標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護等級(ip)適應使用環(huán)境。
8.1.3儀表選型應考慮使用單位的現狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統一。
8.1.4儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統集成、信息集成、功能集成,提高公司生產管理水平。
8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
8.2防爆型儀表管理應符合下列要求:
8.2.1根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝,配線應按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設方式。
8.2.2防爆型儀表及其輔助設備、管件、連接件、密封件均應有合法的防爆合格證,其構成的系統應符合整體防爆的設計要求。
8.2.3防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。
8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。
8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求:
8.3.1生產部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
8.3.2儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。
8.3.3特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
8.3.4嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
8.3.5儀表運行時如發(fā)現異�；蚬收�,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
8.3.6常規(guī)儀表校驗嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。各種標準儀器應按
9 控制系統管理
控制系統主要包括集散控制系統(dcs)、緊急停車系統(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統中使用的上位計算機等。
9.1過程控制計算機系統選型原則
9.1.1過程控制計算機系統的選型應以技術先進、經濟合理、系統可靠為原則。
9.1.2選型時應考慮到公司機型的相對集中,新老系統的過渡配合,系統聯網,以及性能價格比諸因素,在多方詢價,擇優(yōu)選擇的基礎上,組織有關專家評審確定并按規(guī)定報批。
9.2過程控制計算機系統更新改造原則
9.2.1過程控制計算機系統需要更新改造時,應由生產部組織有關部門及專家進行評審,作出鑒定意見后,按規(guī)定程序報批。
9.2.2過程控制計算機系統凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。
9.2.2.1實際使用年限超過十年,系統老化,硬件故障頻繁,影響安全生產。
9.2.2.2機型早已淘汰,備品配件無來源。
9.2.2.3軟件版本落后,且無法升級,功能開發(fā)受阻,不適應生產發(fā)展的需要。
9.2.2.4工藝改造需要更新。
9.2.2.5過程控制計算機系統的`報廢手續(xù)應在新系統正常運行半年后辦理。
9.3對已投入使用的控制系統,如果需要改變控制方案,或增加儀表回路,應辦理審批手續(xù)。
9.4控制系統的日常維護
9.4.1系統點檢制度
9.4.1.1電儀車間應加強對系統的日常維護檢查,根據系統的配置情況,制定系統點檢標準,并設計相應的點檢表格。
9.4.1.2系統點檢應包括以下主要內容:
a、主機設備的運行狀態(tài)。
b、外圍設備(包括打印機、拷貝機等)的投用情況和完好狀況。
c、各機柜的風扇(包括內部風扇)運轉狀況。
d、機房、操作室的溫度、濕度。
9.4.1.3點檢記錄要字跡清楚、書寫工整,并定期回收,妥善保管。
9.4.2系統周檢制度
9.4.2.1電儀車間應根據規(guī)定,制定周檢項目、內容和合理的周期,并做好dcs系統周檢記錄。系統周檢應包括如下主要內容:
a、確認冗余系統的功能和切換動作是否準確可靠。
b、清洗過濾網。
c、清洗crt。
d、檢查風扇及風扇的保護網。
e、定期清洗打印機。
f、清洗機房內設備的表面灰塵。
g、系統中的電池按期更換。
h、定期對運動機件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統,確保符合要求。
9.4.2.2系統周檢發(fā)現的問題,應及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。
9.4.3系統硬件管理
9.4.3.1系統硬件電儀車間(應有專人負責保養(yǎng),按規(guī)定進行點檢、周檢和維護。
9.4.3.2建立系統硬件設備檔案,內容應名細到主要插件板,并作好歷次設備、卡件變更記錄。
9.4.3.3系統硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要歸檔保存。
9.4.3.4在線運行設備檢修時,要嚴格執(zhí)行有關手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。
9.4.4系統軟件管理
9.4.4.1系統軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管在防磁金屬柜內;控制系統的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。
9.4.4.2系統軟件無特殊情況嚴禁修改;確需修改時,要嚴格按照申請、論證手續(xù),主管經理批準后實施。
9.4.4.3應用軟件在正常生產期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,并由生產管理部門、工藝車間和儀表負責人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。
9.4.4.4軟件各種文本修改后,必須對其他有關資料和付盤作相應的修改。
9.4.4.5由通用計算機、工業(yè)控制微機組成的控制、數據采集等系統,應執(zhí)行專機專用,嚴禁任何人運行與系統無關的軟件,以防病毒對系統的侵襲。
9.4.4.6工藝參數、聯鎖設定值的修改,要辦理聯鎖工作票后方可進行改動。
9.4.4.7對重大系統改動時,要按軟件開發(fā)程序進行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術鑒定的軟件,要做好文件登記并復制軟盤,妥善保存。
9.4.5機房管理
9.4.5.1機房是過程控制計算機系統的重要工作場所和核心部位,要認真做好安全工作,非機房工作人員未經批準嚴禁進入,進入機房人員應按規(guī)定著裝。進入機房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。
9.4.5.2機房內應清潔無塵并確保滿足以下條件:
溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr
濕度40-60% 變化率<6%/hr
9.4.5.3機房內嚴禁吸煙,嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內吃東西、喝飲料、機柜上下不得堆放雜物。
9.4.5.4機房必須經常清掃,及時補充新鮮空氣。
9.4.5.5機房內的消防設施要齊全,并定期進行檢查。
9.4.5.6機房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。
9.4.5.7在裝置運行期間,控制系統機房內禁止使用移動通訊工具。
9.4.6系統電源管理
9.4.6.1系統供電及接地系統必須符合標準,ups電源是過程控制計算機系統的專用電源,不得接用其他任何負載。
9.4.6.2機房,操作室的維修用電、吸塵器、電風扇、空調機用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機電源系統。
9.4.6.3控制室的各項管理由生產車間負責。
9.5控制系統故障處理和檢修管理。
9.5.1日常維護檢修工作由電儀車間負責,電儀車間應明確日常維護檢修工作的內容、范圍并建立崗位責任制。
9.5.2應加強控制系統故障管理,制定控制系統故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統運行時如發(fā)現異�；蚬收�,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
9.5.3系統大檢修工作應與裝置大檢修同步進行,根據過程控制計算機系統配置制定出相應的大檢修表格。
9.5.4系統的大檢修
控制系統的大修原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統的調試、診斷、維護和系統聯校工作,并對聯鎖系統進行確認;大修期間還要對系統外圍設備進行檢查和測試�？刂葡到y的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-20xx)要求進行。包括以下主要內容:
(1)各類接地系統,電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設備內部,尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風扇的清洗。
(4)供電系統檢查,包括各種電源電壓測試及調整。
(5)設備進行離線診斷。
(6)冗余系統切換動作檢查。
(7)外圍設備(包括打印機、拷貝機等)清洗和檢查。
(8)模擬量i/0、數字量i/o逐點校驗。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據需要修改應用軟件。
9.5.5系統大檢修應達到的標準
(1) 停機檢修后的全部硬件設備的功能及技術性能達到相應的技術要求,并通過診斷程序檢查、診斷結果良好。
(2) 檢修或重新組態(tài)后,對系統基本功能進行調試,使其符合相應技術要求和設計指標,系統軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面工作正常。
(3) 冗余設備及部件達到良好的備用狀態(tài)。
(4) 檢修記錄完整、準確。
9.6控制系統的備件管理,要達到以下要求:
9.6.1備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數量的備品配件儲備,以保證控制系統的穩(wěn)定運行。
9.6.2保管儲存控制系統備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
9.6.3在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
9.7過程控制計算機系統完好標準
9.7.1過程控制計算機的使用質量優(yōu)良、符合技術要求。
9.7.1.1過程控制計算機系統各硬件設備的功能達到相應產品的技術要求。
9.7.1.2系統軟件、應用軟件功能運行正常,達到設計指標,人機界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
9.7.1.3冗余設備及部件處于良好備用狀態(tài),系統利用率達到99.9%以上。
9.7.2過程控制計算機檢修質量優(yōu)良、符合技術要求
9.7.2.1停機檢修后的設備,必須通過診斷程序檢查,診斷結果良好。
9.7.2.2檢修或重新組態(tài)后必須對系統基本功能進行調試,使其符合相應的技術要求和設備指標。
9.7.3 過程控制計算機系統安裝、維護質量優(yōu)良,符合技術要求
9.7.3.1計算機系統安裝應符合相應規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術指標要求。
9.7.3.2外部環(huán)境(機房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統、防干擾、抗振動)滿足系統正常運行的要求。
9.7.3.3各種設備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴重損傷、銹蝕和變形。
9.7.3.4打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。
9.7.3.5 機柜通風系統運行良好。
9.7.4有單獨的技術檔案,技術資料完整,記載明細,重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:
a、 系統軟件、應用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。
b、 系統應用軟件的全部設計資料。
c、 各種設備的安裝使用說明書。
d、 系統配置及接線圖。
e、 檢修、調試、運行點檢記錄。
f、 操作、維護、檢修規(guī)程。
10 聯鎖保護系統管理
10.1 聯鎖管理職責
10.1.1生產部是聯鎖系統的歸口管理部門。負責管理制度、相應考核辦法的制定及運行管理的考核工作。
10.1.2車間主任要定期研究本車間聯鎖系統的運行情況,檢查、督促主管部門抓好聯鎖系統的日常管理工作,確保聯鎖系統投用率為100%,且處于良好的技術狀態(tài)。
10.1.3生產部要結合實際情況,制定公司聯鎖系統的管理細則,并負責聯鎖系統日常管理工作,解決運行中存在的問題,制訂停用聯鎖系統的整改或更新改造方案并實施。
10.1.4電儀車間負責聯鎖系統的日常管理及摘除、恢復的執(zhí)行。
10.2聯鎖系統的運行管理
10.2.1根據聯鎖系統的重要性,各級管理部門應落實專人負責的制度,加強關鍵設備和關鍵工藝參數的聯鎖系統運行管理;
10.2.2凡涉及聯鎖系統正常運行的維護、檢修、操作及聯鎖系統的任何變更(包括接線改變;儀表設備、器件改型或增刪、聯鎖原理、功能變更和設定值變更等)都必須按照《變更管理制度,執(zhí)行變更手續(xù);
10.2.3各生產車間在處理聯鎖系統時,要嚴格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯鎖系統圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經車間主任同意后執(zhí)行,操作過程中有人員監(jiān)護,以防誤操作,處理后要在要在相應的資料、圖紙上標注。生產部應在一周內將聯鎖變更申請書和聯鎖變更驗收表復印件報公司設備管理部備案。
10.2.4聯鎖系統必須做到資料圖紙齊全、準確,并建立相應的設備檔案。
10.2.5對新增的聯鎖系統,生產經營單位主管部門應向儀表車間(儀表保運隊伍)下達正式任務書和全套圖紙資料。(
10.2.6在正常生產過程中,聯鎖系統必須投入使用(自動),不得隨意解除或改為手動操作。
10.2.7在生產裝置正常運行,聯鎖系統投入使用的情況下,原則上不準調整聯鎖系統的動作設定值。
10.2.8聯鎖系統的盤前開關、按鈕均由操作工操作;盤后開關、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯鎖系統中的問題時,如果涉及到盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯系,由操作工進行操作。儀表工處理完畢后,必須及時通知操作工,由操作工確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。
10.2.9 現場關鍵聯鎖儀表應配有聯鎖警示標識。
10.2.10工藝操作工必須接受聯鎖系統操作的相關培訓,不得隨意操作聯鎖按鈕、開關等。
10.2.11 長期停用的儀表聯鎖系統,電儀車間應落實防范措施,提出整改計劃和責任人,經電儀車間主任批準并留檔后,報生產部。
10.3聯鎖系統的維護與檢修
10.3.1各生產車間應加強聯鎖系統維護、檢修工作的管理,在崗位責任制和巡回檢查制等有關制度中,要落實聯鎖系統方面的內容、時間、方法和專職維護人員。
10.3.2對有專業(yè)交叉的聯鎖系統,使用單位應明確劃分專業(yè)界面,避免在管理和維護檢修方面出現死角。
10.3.3與聯鎖系統有關的儀表、設備、附件和電源開關的合/斷位置,一定要有清晰明顯標記;進口設備應有中英文對照標記;緊急停車按鈕和重要的開關要配有護罩,并保持完好。
10.3.4要重視對聯鎖系統所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設施的檢查和維護,并制定相應的規(guī)定,認真執(zhí)行。
10.3.5聯鎖系統的備品配件要有足夠的保證,并應定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
10.3.6電儀車間應根據公司的實際情況,參照有關技術文件,明確規(guī)定聯鎖系統中所用器件、儀表、設備的使用周期或年限,并定期更換。
10.3.7聯鎖系統的檢修,應編制詳細的檢修計劃并經主管領導批準后實施。檢修必須嚴格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進行,不得隨意甩項和漏項。
10.3.8聯鎖系統中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應在停車大修時進行全面檢查、清洗、校驗或標定。對于達不到裝置運行周期要求而又必須進行檢修的儀表和元器件,應在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯鎖系統后進行。
10.3.9聯鎖系統經過檢修或長期停用后重新投用之前,必須進行系統聯校,重要的聯鎖系統在聯校時還應由有關的機械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認,并經動作試驗至少兩次合格后,方可投入使用。
10.3.10對備用設備及輔助油泵等自啟動聯鎖系統,凡工藝條件許可的,應定期進行試驗:如工藝不容許進行試驗的,應由儀表專業(yè)人員作模擬實驗,并由工藝、電氣人員參加確認。
10.3.11對有安全措施的聯鎖系統,在系統聯校動作正常的情況下,還應檢查系統在突然中斷供電、供風時,執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。(
10.3.12聯鎖系統所有的檢修和試驗結果,生產部及電儀車間均應詳細記入檔案。
11 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
11.1凡新建、擴建、改建的石油化工生產裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀;各生產部應參與可燃、有毒氣體檢測報警儀表工程的管理,工程結束后,必須與安環(huán)質監(jiān)部一起對報警儀安裝工程進行驗收。
11.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(sh3063-1999)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:
(a) 可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(b) 技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(c) 根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(d)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時,應選擇抗毒性檢測器。
(e)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
11.3可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。
(a)根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(b)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(c)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(d)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(e)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。
11.4 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(a)報警器的運行指標:安裝率、使用率、完好率應為100%,并列入生產部考核范圍,安環(huán)質監(jiān)部組織考核評比工作。
(b)報警器專業(yè)管理以電儀車間為主,生產部、安環(huán)質監(jiān)部、生產車間共同負責。已安裝的報警器一律要在安環(huán)質監(jiān)部及電儀車間的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記,并詳細記載變更情況。
(c)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(d)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統是否工作正常;經常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(e)報警器每年至少應進行“三校一檢定”,即每 3個月應校驗一次,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》;每年進行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗人員須持證上崗,也可委托有資質單位校驗,檢定工作由資質單位負責。
(f) 工藝運行人員在使用、操作報警儀之前,必須接受儀表設備廠家或電儀車間的使用培訓,培訓合格后方可進行操作使用。
11.5 氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
11.6氣體報警器的停運、拆除應報安環(huán)質監(jiān)部審批后方能進行。
12 在線分析儀表管理
12.1在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh3005-1999),電儀車間應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:
12.1.1選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
12.1.2選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。
12.1.3用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。
12.1.4用于控制系統的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統的要求。
12.1.5當在線分析儀表需要與dcs進行數據通信時,應有通用的通信接口,其通信協議、通信速率應和dcs系統一致。
12.2在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
12.2.1生產部應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程。
12.2.2在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。
12.2.3嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
12.2.4在線分析儀表運行時如發(fā)現示值異�；蚬收�,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
12.2.5各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
12.2.6對參加聯鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度聯鎖系統的運行管理的要求進行。
12.2.7對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度常規(guī)儀表管理的要求執(zhí)行。
12.2.8在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統的調試、診斷、維護和系統聯校工作。參加聯鎖的在線分析儀表還應進行聯鎖回路確認。
13 基礎資料管理
13.1生產部和電儀車間應根據各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。
13.2生產部至少應建立dcs、esd等控制系統臺帳、關鍵設備儀表聯鎖保護系統臺帳及其統計表、變更記錄、在線分析儀表臺帳、關鍵生產裝置的pid圖、pcd圖、回路接線圖等、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
13.3安環(huán)質監(jiān)部應建立可燃、毒性氣體報警器臺帳
13.4電儀車間應建立健全如下資料臺帳:
(a)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(b)dcs、esd、plc等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點檢及故障處理記錄、系統修改記錄;系統設計資料、說明書、系統軟件、應用軟件、系統備份盤等。
(c)儀表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖工作票、聯鎖聯調確認單、聯鎖系統統計表、月度聯鎖摘除清單、摘除聯鎖整改計劃等。
(d)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
(e)所有儀表的設計資料、圖紙(包括pid圖、pcd圖、回路接線圖、平面布置圖、儀表安裝圖、電纜敷設圖等),選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(f)自動化儀表技術狀況表。
(j)儀表設備故障及缺陷記錄等。
14 儀表電源、氣源管理
14.1儀表氣源管理:
14.1.1凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。
14.1.2控制室內應設供氣系統壓力的監(jiān)視與報警。
14.1.3每日對供氣系統(空氣罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
14.1.4每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數)。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
14.2儀表電源管理:
14.2.1新上、改擴建大型項目或關鍵裝置中,控制系統電源進線應采用兩路或三路ups電源供電。
14.2.2定期對供電系統的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現問題及時分析處理。
14.2.3對并聯使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
14.2.4供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
14.2.5供電系統的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
14.2.6儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
15 檢查與考核
15.1電儀車間每季度對各車間的儀表設備進行檢查。各車間應組織車間人員定期檢查或日常檢查。
15.2對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:
(a)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(b)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(c)聯鎖系統投用率為100%;
(d)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
儀表管理制度4
1. 目的
規(guī)范秩序維護員儀容儀表,提升物業(yè)品牌,更好為業(yè)住服務。
2. 范圍
適用于秩序維護員儀容儀表管理工作。
3. 職責
3.1 秩序維護員應遵照'儀容儀表要求'執(zhí)行,并使用規(guī)范用語。
3.2 秩序維護部主管、班長、巡邏隊負責督促和檢查秩序維護員的儀容儀表和規(guī)范用語。
4. 工作內容
4.1著裝規(guī)定
4.1.1 秩序維護員統一著裝,服裝整齊、干凈、大方;
4.1.2 秩序維護員執(zhí)勤著裝統一,戴貝雷帽(冬天)、方便帽(夏天)、白手套(節(jié)日或重大接待)、腰帶、穿皮鞋、配戴工作證;
4.1.3 不得佩戴飾物,口袋內不宜裝過多物品;
4.1.4 禁止披衣、敞懷、挽袖、卷褲腿、戴歪帽、穿拖鞋和赤腳。
4.2 行為舉止
4.2.1 秩序維護部上崗時,舉止文明、大方、精神振作、姿態(tài)良好;
4.2.2 抬頭挺胸,不得彎腰駝背,東倒西歪;
4.2.3 不得伸懶腰,不袖手、背手、插入衣袋;
4.2.4 不準在執(zhí)勤時吸煙、吃零食、看書報、哼歌、吹口哨、聽收錄音機、接打與工作無關的`電話等;
4.2.5 不得隨意吐痰、亂丟雜物;
4.2.6 不挖耳、摳鼻孔、不敲桌椅、跺腳或玩弄其它物品;
4.2.7 儀容儀表整潔,不準留長發(fā)(帽檐下頭發(fā)不得超過1.5厘米)蓄胡子留長指甲(指甲不超過指頭1厘米)。
5.質量驗收標準
5.1 秩序維護部隊員在執(zhí)勤中或參加集體活動時,統一著制服,整隊集合,動作迅速,跑步入列,著裝按規(guī)定穿戴;
5.2 按執(zhí)勤著裝要求,所有上崗執(zhí)勤人員必須扎腰帶,戴貝雷帽(冬天)、方便帽(夏天)、白手套(節(jié)日或重大接待)、腰帶、穿皮鞋、配戴工作證等,凡一樣不齊備不得上崗執(zhí)勤;
5.3 制服必須整燙,保證褲線挺括,服裝整潔,不準少鈕扣,襯衣應扎進褲管,下擺不得外露;
5.4 制服口袋不得裝過厚物品或穿著臃腫,外衣不得佩帶與工作無關的飾物;
5.5 執(zhí)勤時不得戴戒指、手鐲、項鏈、耳環(huán)等;
5.6 手套保持潔白,制式皮鞋保持锃亮;
5.7 執(zhí)勤時只充許穿黑色皮鞋,必須穿襪子;
5.8 秩序維護人員不準留長發(fā),不準留胡須,不準留長指甲;
5.9 執(zhí)勤中,不準摘帽,脫手套,不準背手,抄手或將手插入口袋;
5.10 文明執(zhí)勤,保持面部表情生動,微笑服務,不得表情怪異,冷漠麻木。
儀表管理制度5
第一章總則
第一條為加強南京化學工業(yè)有限公司儀器儀表及自動控制設備（以下簡稱“儀表設備”）管理工作，提高儀表設備管理水平，保障儀表設備安全經濟運行，依據國家相關法律、法規(guī)及《中國石化設備管理制度》、《中國石油化工集團公司設備管理辦法》，特制定本制度。
第二條儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理，使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。
第三條本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條本制度適用于公司本部各單位，分公司、子公司參照執(zhí)行。
第二章管理機構與職責范圍
第五條儀表設備由機動處負責歸口管理。各單位在設備管理部門應設相應崗位和專職技術人員。機動處在主管設備管理的副經理領導下，負責公司儀表設備的管理。
第六條機動處儀表設備管理職責：
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行集團公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
�。ǘ┙M織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
�。ㄈz查各單位執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
�。ㄋ模﹨⑴c新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
�。ㄎ澹┴撠煂徟靖鲉挝簧蠄蟮膬x表設備零購、更新計劃，匯總到供銷部采購，負責審批公司各部上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。
（六）負責審查或制定公司各單位儀表設備及其系統的技改技措項目計劃。
�。ㄆ撸┴撠煿緝x表設備的日常運行、維護管理工作，按時匯總、上報自動化儀表技術狀況表。
�。ò耍┴撠煂徍斯局匾獌x表設備的檢修項目及方案，參與重要儀表項目驗收工作。
�。ň牛┴撠熃M織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。
（十）參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告，督促所屬各單位及時上報儀表設備事故分析報告。
�。ㄊ唬┙M織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。
第七條檢維修部儀表設備管理職責
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī)，貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
�。ǘ﹨⑴c新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
（三）上報儀表設備零購、更新、報廢及檢修計劃到機動處。
�。ㄋ模﹨⒓觾x表設備及其系統的技改技措項目。
�。ㄎ澹┴撠焹x表設備的日常運行、維護管理工作。
（六）參加運行部重要儀表設備的檢修項目及方案，參與運行部重要儀表項目驗收工作。
�。ㄆ撸┙M織參加儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。
�。ò耍﹨⒓觾x表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告到機動處。
（九）建立健全儀表設備臺帳及檔案。
�。ㄊ┲贫▋x表設備零購、更新、報廢及檢修計劃。
第三章儀表設備的`前期管理
第八條儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內容，為使壽命周期費用最經濟，綜合效率最高，必須重視前期管理工作。
第九條儀表設備規(guī)劃主要依據企業(yè)的生產經營發(fā)展方向、安全生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表設備主管部門負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。
第十條儀表設備主管部門應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查，對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求，堅持安全可靠、技術先進、經濟合理的原則。
第十一條儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則，嚴格進廠質量驗收，進口設備應有必備的維修配件。
第十二條在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質，具有按設計要求進行施工的能力，具有健全的工程質量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》（SH3521-1999）進行。
第十三條儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時，竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（GB50093-20xx）、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》（SH3521-1999）進行，按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全，工程竣工驗收資料應包括：
（一）工程竣工圖包括（裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖）；
（二）設計修改文件和材料代用文件
�。ㄈ╇[患工程資料和記錄；
�。ㄋ模﹥x表安裝及質量檢查記錄；
�。┙拥仉娮铚y試記錄；
（五）電纜絕緣測試記錄；
（七）儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
�。ò耍﹥x表設備和材料的產品質量合格證明；
�。ň牛﹥x表校驗和試驗記錄；
�。ㄊ┗芈吩囼灪拖到y試驗記錄；
�。ㄊ唬﹥x表設備交接清單；
（十二）報警、聯鎖系統調試記錄；
�。ㄊ┲悄軆x表、DCS、SIS、PLC組態(tài)記錄工作單；
�。ㄊ模┪赐旯こ添椖棵骷毐淼�。
第十四條儀表設備投用前，運行維護單位應根據設備的特點編制相關規(guī)程，開展技術培訓、事故預案演練等工作。
第四章儀表設備分類
第十五條儀表設備按以下類別進行分類：
�。ㄒ唬┻^程控制系統；
（二）檢測儀表；
�。ㄈ┛刂苾x表；
�。ㄋ模┞撴i回路儀表；
�。ㄎ澹┰诰�分析儀表；
（六）可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀；
（七）特殊儀表；
（八）其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十六條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十七條常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
�。ㄒ唬┰跐M足生產需要的前提下，儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟性。
�。ǘ┻x用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產品。優(yōu)先選用經GB/T19000或ISO9000標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。
�。ㄈ﹥x表選型應考慮企業(yè)的現狀和發(fā)展規(guī)劃，主流機種力求統一。
（四）儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理，有利于系統集成、信息集成、功能集成，提高企業(yè)生產管理水平。
�。ㄎ澹⿲τ谛陆ɑ蚋脑煅b置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》（SH3005-1999）之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
第十八條防爆型儀表管理應符合下列要求：
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝，配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。
防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構，材質。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時，必須審定儀表的防爆性能，不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路，其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。
第十九條放射性儀表現場要有明顯的警示標記，安置使用應符合國家規(guī)范。
第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
（一）檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
（二）儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓，取得相應的資格證書。
�。ㄈ┨厥鈨x表的維護人員應接受專門培訓，才能進行儀表的維護調校工作；放射性儀表應指定專職維護人員，并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
（四）嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度，搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
�。ㄎ澹﹥x表運行時如發(fā)現異常或故障，維護人員應及時進行處理，并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
�。└鞣N標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢，嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
（七）當對參加聯鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時，應嚴格按照本制度第七章的要求進行。
�。ò耍┏Ｒ�(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行，在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃，準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器，并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
�。ň牛﹥x表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》（SHS07001～07008-20xx）要求進行；在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行檢查校驗。
�。ㄊ﹥x表單機校驗后應進行回路聯校，參加聯鎖的儀表還應進行聯鎖回路確認。
第二十一條壓力表
壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗，在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線，壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。
第六章控制系統管理
第二十二條
控制系統主要包括集散控制系統（DCS）、安全儀表系統（SIS）、可編程控制器（PLC）、工業(yè)控制計算機系統（IPC）以及在先進過程控制（APC）和優(yōu)化過程控制（OPC）系統中使用的上位計算機等。
第二十三條機動處、儀表隊應參與公司控制系統的設計、安裝、調試、驗收等階段的全過程管理。
第二十四條新建或改造裝置控制系統的規(guī)劃和選型或在原有控制系統進行開發(fā)升級改造，儀表設備主管部門應對設計資料進行審查�？刂葡到y的配置、選型，既要保證滿足裝置生產控制的要求，又要具有較高的技術先進性。
第二十五條對已投入使用的控制系統，如果生產工藝要求改變控制方案，或增加儀表回路，應由裝置提出，運行部到生產處辦理審批手續(xù)后到機動處，由機動處負責安排儀表人員實施，并做好相關記錄。
第二十六條對控制系統機房的管理，達到以下要求：
（一）機房必須定專人管理。
�。ǘC房環(huán)境必須滿足控制系統設計規(guī)定的要求。
�。ㄈC房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品，不得在機房內堆放雜物，機柜上禁放任何物品。
�。ㄋ模C房內應配備相應的消防器材。
�。ㄎ澹C房電纜通道要有防鼠設施，以防鼠害。
第二十七條控制系統的備件管理，達到以下要求：
�。ㄒ唬﹤淦放浼袑ｉT的帳卡，要隨時掌握備件配件的儲備情況，保持一定數量的備品配件儲備，以保證控制系統的穩(wěn)定運行。
�。ǘ┍９軆Υ婵刂葡到y備品配件的環(huán)境，必須符合要求的保管條件。
（三）在裝置停工檢修期間，要對備件進行通電試驗，確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條為防止病毒感染，嚴禁在控制系統上使用無關的軟件，也不得進行與控制系統軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用，也不準在其他計算機上使用。控制系統與信息管理系統間應采取隔離措施，以防范外來計算機病毒侵害控制系統，增加信息管理系統必須打報告到機動處，機動處報到公司主管儀表副總工程師批準后安排施工。
儀表管理制度6
壓力容器管理制度上墻，主要涵蓋以下幾個方面：
1. 壓力容器的分類與登記管理
2. 安裝、使用、維修與檢驗的規(guī)定
3. 應急預案與安全操作規(guī)程
4. 員工培訓與職責劃分
5. 設備檔案與記錄管理
6. 風險評估與隱患排查
7. 質量保證體系的建立與執(zhí)行
內容概述：
1. 壓力容器的選型應符合國家相關法規(guī)和技術標準，確保設備安全可靠。
2. 制定詳細的操作手冊，明確每個環(huán)節(jié)的操作步驟和安全注意事項。
3. 設立專門的維護團隊，定期進行設備檢查，及時處理潛在問題。
4. 對全體員工進行壓力容器安全知識培訓，提升其應急處理能力。
5. 建立完整設備檔案，包括設備出廠資料、安裝記錄、檢驗報告等，便于追蹤管理。
6. 定期進行風險評估，識別可能的.風險源，并制定預防措施。
7. 建立有效的溝通機制，確保信息的及時傳遞和問題的快速解決。
儀表管理制度7
一.所有以站姿工作的安防員,其正確的站立姿勢應為雙腳自然分開,與兩肩同寬(體重落在雙腳)肩平頭正,兩眼平視前方,挺胸收腹。
二.所有以坐姿工作安防員,必須坐姿端正,不得翹二郎腿,不得將腿搭在座椅扶手上,不得盤腿,不得脫鞋。
三.工作時間,身體不得東歪西側,前傾后靠,不得駝背。
四.上班時間必須按物業(yè)管理公司規(guī)定穿著制服,并按指定位置佩戴工作證。
五.工作證不得歪歪斜斜,上班時間不能隨身佩戴非工作用的傳呼機、手機、隨身聽等。
六.經常保持制服整齊、清潔,襯衫的領子、袖口須常保持干凈,個人物品不得顯露在制服外面,除結婚戒指外不得佩戴其它首飾。不得梳怪異發(fā)型,男員工不得留長發(fā),須經常刮胡子;經常修剪指甲,保持指甲邊緣的'干凈無垢。
七.員工應自覺愛惜公司派發(fā)的制服、鞋帽、襪子等,下班后應將制服掛好,避免起皺。
八.制服夏天一天洗一次,冬天三天洗一次,保證干凈,如有破損,應立即縫補或更換,不能怠惰。
九.提倡每天洗一次澡,保持清爽,精神奕奕的面貌,每天要刷牙漱口,上班前不吃有異味的東西,保證口腔清潔。
十.任何時候應保持鞋面光潔無塵,無異味如有破損,應立即更換。
十一.提倡站立服務,見到來客應主動打招呼,站立姿勢應自然而有精神,不能把手交叉在胸前,更不能把手插在衣袋中或斜立、倚立。
十二.走路時要保持軀體正直,下肢擺動要協調,腳步要輕,步伐不可過慢,也不可勾肩搭背或相互攙扶而行。
儀表管理制度8
鍋爐壓力容器管理制度旨在確保設備的安全運行，保障人員的生命安全和企業(yè)生產活動的正常進行。它涵蓋了設備的購置、安裝、使用、維護、檢驗、報廢等全過程，以及相關的人員培訓、責任分配和應急處理措施。
內容概述：
1. 設備選購：明確設備的技術參數和安全標準，確保符合國家法規(guī)和行業(yè)規(guī)定。
2. 安裝驗收：規(guī)定安裝過程的監(jiān)督和驗收程序，保證安裝質量。
3. 運行管理：制定操作規(guī)程，規(guī)定操作人員的資質要求和日常檢查制度。
4. 維護保養(yǎng)：設定定期維護保養(yǎng)計劃，確保設備良好運行狀態(tài)。
5. 檢驗檢測：規(guī)定周期性的`檢驗檢測要求，及時發(fā)現并解決安全隱患。
6. 應急預案：建立應對設備故障或事故的應急預案，提高應急響應能力。
7. 培訓教育：對操作人員進行安全知識和技能的培訓，提升安全意識。
8. 責任追究：明確各級管理人員和操作人員的責任，強化安全管理。
儀表管理制度9
第一章總則
第一條為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經濟運行,依據國家相關法律、法規(guī)及《**公司管理制度》,特制定本制度。
第二條儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。
第三條本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條本制度適用于儀表車間。
第二章管理機構與職責范圍
第五條儀表設備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應設相應崗位和專職技術人員。儀表車間在主管經理領導下,負責公司儀表設備的管理。
第六條儀表車間儀表設備管理職責:
(一)貫徹執(zhí)行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
(二)組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定。
(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標準和規(guī)定的情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規(guī)劃、設計選型等前期管理工作。
(五)負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車間上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。
(六)負責審查或制定公司儀表設備及其系統的技改技措項目計劃。
(七)負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。
(八)負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
(九)負責組織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。
(十)參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。
(十一)組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。
第三章儀表設備的前期管理
第七條儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內容,為使壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
第八條儀表設備規(guī)劃主要依據企業(yè)的生產經營發(fā)展方向、安全生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負責制定本企業(yè)儀表設備規(guī)劃。
第九條儀表車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術先進、經濟合理的原則。
第十條儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修配件。
第十一條在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh 3521-1999)進行。
第十二條儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術規(guī)范》(sh 3521-1999)進行,按照規(guī)定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);
(二)設計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測試記錄;,
(四)儀表安裝及質量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設備和材料的產品質量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統試驗記錄;
(十一)儀表設備交接清單;
(十二)報警、聯鎖系統調試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等。
第十三條儀表設備投用前,運行維護單位應根據設備的特點編制相關規(guī)程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。
第四章儀表設備分類
第十四條儀表設備按以下類別進行分類:
(一)過程控制系統;
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第五章常規(guī)儀表管理
第十五條常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十六條常規(guī)儀表選型應考慮以下原則
(一)在滿足生產需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟性。
(二)選用的儀表應是經過國家技術監(jiān)督部門認可的、取得制造許可證的合格產品。優(yōu)先選用經gb/t 19000或iso 9000標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應考慮企業(yè)的現狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機種力求統一。
(四)儀表選型應有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
第十七條防爆型儀表管理應符合下列要求:
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。
防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內其它儀表防爆等級。
第十八條放射性儀表現場要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規(guī)范。
第二十條常規(guī)儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應建立和健全常規(guī)儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設備的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。
(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監(jiān)測儀器。
(四)嚴格執(zhí)行儀表設備的定期檢查、強制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運行時如發(fā)現異�；蚬收�,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(六)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
(七)當對參加聯鎖的常規(guī)儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-20xx)要求進行;在每個檢修周期內,應對每臺儀表進行檢查校驗。
(十)儀表單機校驗后應進行回路聯校,參加聯鎖的儀表還應進行聯鎖回路確認。
第二十一條壓力表
壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規(guī)定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。
第六章控制系統管理
第二十二條
控制系統主要包括集散控制系統(dcs)、安全儀表系統(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機系統(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統中使用的上位計算機等。
第二十三條儀表車間參與公司控制系統的設計、安裝、調試、驗收等階段的全過程管理。
第二十四條新建或改造裝置控制系統的規(guī)劃和選型或在原有控制系統進行開發(fā)升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查。控制系統的配置、選型,既要保證滿足裝置生產控制的要求,又要具有較高的技術先進性。
第二十五條對已投入使用的控制系統,如果生產工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產技術科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄。
第二十六條對控制系統機房的管理,達到以下要求:
(一)機房必須定專人管理。
(二)機房環(huán)境必須滿足控制系統設計規(guī)定的要求。
(三)機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內堆放雜物,機柜上禁放任何物品。
(四)機房內應配備相應的消防器材。
(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。
第二十七條控制系統的備件管理,達到以下要求:
(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數量的備品配件儲備,以保證控制系統的穩(wěn)定運行。
(二)保管儲存控制系統備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統上使用無關的軟件,也不得進行與控制系統軟件組態(tài)無關的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用�？刂葡到y與信息管理系統間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統。
第二十九條控制系統的日常維護、故障處理和檢修管理。
(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統正常運行要求;供電及接地系統符合標準;按規(guī)定周期做好設備的清潔工作。
(二)系統軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統的密碼或鍵鎖開關的.鑰匙要由專人保管,并嚴格執(zhí)行規(guī)定范圍內的操作內容;系統軟件和主要應用軟件修改應經儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。
(三)系統運行時如發(fā)現異�；蚬收�,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(四)控制系統的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統的調試、診斷、維護和系統聯校工作,并對聯鎖系統進行確認;大修期間還要對系統外圍設備進行檢查和測試。控制系統的檢修應按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07008-20xx)要求進行。
(五)加強控制系統故障管理,制定控制系統故障應急預案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
(六)在對系統進行維修操作前,必須做好技術準備工作,杜絕盲目操作。
(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設置、跳線或開關的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜
電塑料袋中,不得隨意擺放。
第三十條儀表車間必須建立系統硬件設備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網絡結構示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。
第七章儀表聯鎖保護系統管理
第三十一條聯鎖分為工藝聯鎖和設備聯鎖,根據其重要性,分成a、b兩類。其中關鍵、重要的工藝系統聯鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設備損壞或產品重大質量事故的聯鎖劃為a類聯鎖。
第三十二條儀表車間根據上述定義將所管裝置內的聯鎖進行分類,匯編整理為聯鎖分類一覽表,報公司生產技術科進行審核后,上報到公司;經公司主管總工程師批準后下發(fā)執(zhí)行。
第三十三條聯鎖需要變更(包括設定值、聯鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復、取消時,應事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產技術科審核。在審批單上應寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負責實施。
第三十四條a類聯鎖保護系統解除由工藝設備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產科或設備科負責人批準。對涉及裝置和大型設備安全運行的重要聯鎖的解除,生產科根據實際情況上報公司主管總工程師審批。
第三十五條在獲準同意對聯鎖保護系統進行變更、解除、恢復、取消后,實施前必須到安全科辦理聯鎖工作票,票上詳細注明作業(yè)依據、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護人、作業(yè)內容和作業(yè)時間等。
第三十六條為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現場監(jiān)護。操作前應細檢查核對聯鎖狀況,在操作過程中應與工藝操作人員保持密切聯系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護人必須在聯鎖工作票上詳細記錄作業(yè)內容并簽字確認。
第三十七條聯鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯鎖,應及時辦理恢復投用手續(xù),及時恢復投用。
第三十八條新裝置投料試車前或設備檢修后投運之前,應對所有的聯鎖回路進行全面的檢查確認、對聯鎖保護系統進行聯校。新裝置的聯鎖檢查試驗由儀表車間組織相關單位在開車前完成,并按試驗結果填寫聯鎖試驗單,由參加聯鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進行試驗,按試驗結果填寫試驗單,參加聯鎖試驗的人員要在聯鎖試驗單上簽字。聯鎖試驗單一式三份,設備科、生產科、安全科各保存一份。
第三十九條重要聯鎖保護系統必須有明顯標識。
第四十條新增聯鎖保護系統必須做到圖紙、資料齊全。
第四十一條聯鎖保護系統的緊急停車按鈕,均應設有可靠的護罩。
第四十二條聯鎖系統的盤前開關、按鈕由操作人員負責操作,盤后開關、按鈕由儀表人員負責操作。儀表人員在處理聯鎖系統時,如果需要操作盤前開關、按鈕等,必須事先和工藝負責人聯系,獲準后由操作人員進行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認工藝狀況,將開關、按鈕等復位。
第四十三條聯鎖保護系統所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應按各自規(guī)定的校驗標定周期進行校驗和標定,通常可借裝置停車大檢修進行檢修、校驗、標定。新更換的元件、儀表和設備必須經過檢驗和標定合格后方可裝入系統。
第四十四條聯鎖保護系統儀表的維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07007-20xx)要求進行。
第四十五條聯鎖保護系統應具有足夠的備品備件,其種類和數量根據儲備標準和備品配件管理規(guī)定貯備。
第八章可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第四十六條凡新建、擴建、改建的生產裝置及貯運設施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進項目還是國內配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。
第四十七條可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應嚴格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規(guī)范》(gb 50493-20xx)的規(guī)定。報警儀的選型應符合下列規(guī)定:
(一)可燃氣體報警器的功能、結構、性能和質量應符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術先進、質量穩(wěn)定、反應靈敏、便于維修、保證備品備件的供應。
(三)根據使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)當使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質時,應選擇抗毒性檢測器。
(五)多點式指示報警器應具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第四十八條可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關規(guī)范規(guī)定的要求。
(一)根據可燃、毒性氣體的密度和主導風向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強電磁場干擾的場所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應有其對應檢測器所在位置的指示標牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應按制造廠規(guī)定的要求進行,并應符合防爆儀表安裝接線的有關規(guī)定。
第四十九條加強對可燃氣體檢測報警儀的日常維護、故障處理及檢修管理。
(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴禁拆卸檢測器。
(二)每日巡回檢查時,應按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統是否工作正常;經常檢查檢測器是否意外進水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)可燃氣體及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統一安排。根據環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關紀錄。檢定、校準人員應取得有效的計量檢定員證書。
第五十條可燃氣體報警器每年應全面檢修一次,維護和檢修按《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)要求進行。
第五十一條可燃氣體報警器標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
第五十二條可燃氣體報警器需停運、拆除、增加,由生產科申請,安全科批準后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。
第九章在線分析儀表管理
第五十三條在線分析儀表的配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設備主管部門應參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應考慮以下原則:
(一)選用的在線分析儀表應技術成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
(二)選用的分析儀表技術應滿足被分析介質的操作溫度、壓力和物料性質的要求;儀表的各種技術指標,必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統的分析儀表,其線性范圍和響應時間須滿足控制系統的要求。
(五)當在線分析儀表需要與dcs進行數據通信時,應有通用的通信接口,其通信協議、通信速率應和dcs系統一致。
第五十四條在線分析儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修的管理。
(一)在線分析儀表的操作及維護保養(yǎng)人員應經過培訓,取得相應的資格證書。
(二)嚴格執(zhí)行在線分析儀表有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護、檢修及校驗應根據《石油化工設備維護檢修規(guī)程》(shs 07005-20xx)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現示值異�；蚬收�,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(四)各種標準儀器應按有關計量法規(guī)要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
(五)對參加聯鎖的在線分析儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(六)對防爆型在線分析儀表進行維護檢修,應嚴格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統的調試、診斷、維護和系統聯校工作。參加聯鎖的在線分析儀表還應進行聯鎖回路確認。
第五十五條在線分析儀表樣品預處理裝置的日常維護和檢修管理。
(一)嚴格執(zhí)行樣品預處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預處理裝置進行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標滿足在線分析儀表技術要求。
(二)樣品預處理裝置運行時如發(fā)現異常和故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(三)樣品預處理裝置的維護、檢修應根據制定的規(guī)程及樣品預處理裝置說明書中的要求進行。
(四)裝置停工檢修時,應對在線分析儀表的樣品預處理裝置進行檢修,進行全面、徹底的清潔工作和系統調試、診斷、維護工作。
第十章基礎資料管理
第五十六條儀表設備主管部門和公司所屬各部應根據各自的管理職責范圍,建立和完善儀表設備臺帳、檔案和基礎資料。
第五十七條儀表設備主管部門至少應建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統臺帳、關鍵設備儀表聯鎖保護系統臺帳及其統計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術狀況表、專業(yè)檢查記錄等。
第五十八條儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(二)dcs、sis、plc等控制系統臺帳、系統驗收記錄、系統點檢及故障處理記錄、系統修改記錄;系統設計資料、說明書、系統軟件、應用軟件、系統備份盤等。
(三)儀表聯鎖保護系統臺帳、聯鎖原理圖/邏輯圖、聯鎖系統統計表等。
(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。
(五)所有儀表的設計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機資料、配套儀表及其它設備資料和相關圖紙,安裝調試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(六)自動化儀表技術狀況表。
(七)儀表設備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。
(八)自控設備一覽表。
(九)在線分析儀表臺帳。
(十)月備品備件臺帳。
第十一章儀表電源、氣源管理
第五十九條儀表氣源管理:
(一)凈化后的氣體中不應含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應比工作環(huán)境或歷史上當地年極端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內應設供氣系統壓力的監(jiān)視與報警。
(三)每日對供氣系統(風罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
(四)每周至少一次對在用的過濾器進行排空(視儀表供氣品質及安裝地點可適當增加排空次數)。定期對裝置最低點處的排污閥進行排空。
第六十條儀表電源管理:
(一)定期對供電系統的各部位進行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現問題及時分析處理。
(二)對并聯使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
(三)供電系統中的開關、電源分配器、供電端子排的標識必須準確清晰。對脫落、丟失的標簽,模糊不清的字跡應當及時進行處理。
(四)供電系統的各設備,應當有完善的防止小動物隨意進入的措施。
(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關宜留有至少10%備用回路。嚴禁從儀表電源上向非儀表負載供電;嚴禁從儀表電源上搭接臨時負載。
(六)控制儀表電源供電系統的配置原則
(七)重要生產裝置控制儀表電源供電系統中應配置ups,確保生產裝置供電系統發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。
(八)控制儀表電源供電系統的接線方式應簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設備、保護裝置等應符合《低壓配電設計規(guī)范》gb 50054-1995的有關規(guī)定。
(九)控制儀表電源供電系統的配置在滿足生產裝置正常運行后,還可進行ups離線檢修、蓄電池定期維護等工作。
(十)控制儀表電源系統的切換裝置,應能實現無擾動切換,其切換時間應滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據系統電源質量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。
(十一)在控制儀表電源系統中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護措施,防止過電壓對控制儀表電源系統的危害。
(十二)具備兩路供電的控制儀表,應具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。
(十三)控制儀表電源供電系統的配置,應由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統的配置方案。
(十四)下列情況控制儀表應按兩電源或三電源方案配置。
(1)大、中型化工生產裝置、重要公用工程系統的控制儀表及其重要的顯示儀表。
(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產裝置。
(3)工藝控制、聯鎖多,系統復雜的生產裝置。
(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);
(5)大型機組、機泵的監(jiān)控系統等。
第六十四條控制儀表電源系統的技術管理
普通電源質量指標:
(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。
(2)電源瞬間斷電時間應小于用電設備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。
第六十一條
運行管理:
(一)控制儀表電源系統竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關規(guī)范共同驗收合格后方可投用。
(二)生產裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統的可靠性進行以下檢驗:
(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。
(2)斷開ups輸出電源回路。
(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。
檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產裝置無異�，F象發(fā)生,視為儀表電源供電系統合格。
(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。
(5)ups的運行管理應按相關說明書的要求進行。
(6)控制儀表電源系統配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應做好以下工作:
(a)配電裝置上應有電氣一次主接線圖。
(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內積極做好運行、檢查、維護等工作,消除管理盲區(qū)。
(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。
(d)ups的故障報警信號應引入控制儀表報警系統。
(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應接地。
第六十二條ups管理:
(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統,簡稱ups。
(二)對重要負荷使用的ups電源宜采用雙機供電方式,對特別重要的負荷應采用雙機供電。
(三)ups應選用在線式(電網電源質量符合ups輸出標準時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應簡單可靠。采用單機運行方式。采用兩路獨立電源供電。
(四)ups故障報警信號應送至控制室。
(五)ups應具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。
(六)操作人員上崗前必須經過系統的理論和實踐培訓。
(七)ups主管技術人員應定期進行運行分析,針對存在的問題及時采取預防措施確保安全運行。
(八)ups運行維護人員應具備ups設備專業(yè)知識,做好ups運行的技術管理,按規(guī)定進行各項操作,定期進行巡視檢查,發(fā)現異常情況應及時記錄并向上級或有關單位匯報。
(九)蓄電池應選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進行一次核對性容量檢查;因生產裝置運行不能檢查的,應制定方案,報請主管領導批準后執(zhí)行。
(十)對嚴重威脅安全運行的ups設備故障應及時向主管部門匯報,并采取有效措施進行處理。
(十一)儀表隊應制定ups設備的完好標準,并對照標準對設備進行評定工作。
(十二)儀表隊應建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。
(十三)額定容量:單臺ups帶全負荷時,其負荷率應在50%~60%為宜。
(十四)基本技術指標
(1)輸入電源質量指標:
輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。
輸入頻率:50hz±2.5hz。
(2)輸出電源質量指標:
輸出電壓:220v±5%。
輸出頻率: 50hz±0.5hz。
輸出波形失真率:小于5%。
(3)輸出電源瞬間斷電時間應小于等于20ms。
(4)輸出瞬時電壓降小于10%。
(5)輸出諧波失真率:thd<3%。
(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應單獨安裝在室內,要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。
第十二章儀表備品備件管理
第六十三條儀表備品備件管理
儀表車間按有關規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設備科,由供銷部門統一采購。
第十三章檢查與考核
第六十四條公司儀表車間定期組織儀表設備檢查。
第六十九條對儀表設備,按以下技術指標進行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯鎖系統投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
儀表管理制度10
壓力容器管道管理制度是對企業(yè)內部涉及壓力容器和管道的安裝、使用、維護、檢驗、報廢等全過程進行規(guī)范化管理的一套規(guī)定。它旨在確保設備的安全運行，防止因設備故障引發(fā)的事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的正常運營。
內容概述：
1. 設備選型與采購：明確壓力容器和管道的.選型標準，規(guī)范采購流程。
2. 安裝與驗收：規(guī)定安裝過程中的技術要求，制定嚴格的驗收程序。
3. 運行管理：設定運行參數，規(guī)定操作規(guī)程，確保安全運行。
4. 維護保養(yǎng)：制定定期維護計劃，執(zhí)行預防性維修。
5. 檢驗檢測：規(guī)定定期檢驗周期，明確檢測方法和標準。
6. 應急預案：建立應急響應機制，處理突發(fā)狀況。
7. 培訓教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，提高安全意識。
8. 記錄與報告：保存相關記錄，定期報告設備狀態(tài)。
9. 報廢處理：規(guī)定設備報廢條件和程序，防止老舊設備帶來風險。
儀表管理制度11
1、根據充裝需要更新和新增計量衡器、流量計、壓力表,由醫(yī)用氧充裝車間提出申報、生產部審核,公司領導批準后由市場部根據審批的儀表名稱、型號、規(guī)格數量采購訂貨。
2 、正確使用維護計量儀器、儀表,不靈或超校驗期的不準使用。
3 、地中?磅秤、電子磅秤,應保持準確計量誤差小于千分之一最大稱重不得超過最大秤重量。
4、地中?磅秤、電子磅秤校驗期不超過一年。
5、壓力表校驗期(充裝)為一年,平時發(fā)現異常情況,充裝班電儀員及時送去校驗。
6、磅秤使用前每天校零一次。
7、流量計每一年校驗一次。
儀表管理制度12
一、總則
1、為加強儀表及自控系統管理工作，保障儀表及自控系統安全運行，依據國家法律、法規(guī)及相關制度，特制定本制度。
2、本規(guī)定適用于煤制甲醇分公司儀器、儀表的管理。
3、儀表及自動控制系統是指在生產過程中所使用的各類檢測儀表、控制監(jiān)視儀表、計量儀表、過程控制計算機系統、過程控制系統、安全儀表系統、在線分析儀表、可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表、執(zhí)行器、工業(yè)視頻監(jiān)視系統、火災報警監(jiān)測系統、化驗分析儀器及其附屬單元等。
二、管理職責
1、生產技術部和電儀車間依據其職責，全面管理公司儀表及自控系統工作，指導各工藝車間不斷改進和加強儀表及自控系統管理工作，提高儀表及自控系統技術和管理水平。
2、儀表及自動控制系統管理職責
�。�1）負責貫徹上級部門儀表及自動控制系統管理的有關規(guī)定、制度，組織制定儀表及自動控制系統管理制度、發(fā)展規(guī)劃和實施細則，并監(jiān)督執(zhí)行。
�。�2）負責編制和審批儀表及自動控制系統年度大修、更新及日常檢修計劃，并組織實施。
�。�3）負責組織儀表及自動控制系統故障分析和處理，制定
防范措施，提高儀表及自動控制系統保障能力。
�。�4）掌握儀表及自動控制系統的運行情況，每年定期組織對儀表及自動控制系統管理工作的檢查及考核，保證裝置儀表及自動控制系統的完好。
（5）組織基建、技改、技措、安措、環(huán)措等項目中儀表及自動控制系統選型、設計方案審查、簽訂技術協議和竣工驗收工作。
三、基礎管理
1、應建立如下儀表及自動控制系統管理制度：（1）儀表及自動控制系統管理安全崗位責任制度。
�。�2）儀表及自動控制系統管理崗位巡檢制度。
（3）儀表及自動控制系統管理維護保養(yǎng)制度。
�。�4）儀表及自動控制系統管理崗位交接班制度。
�。�5）根據實際情況編制其他管理制度。
2、應建立儀表及自動控制系統管理檔案，包括：（1）工程竣工資料（裝置整套儀表及自動控制設計圖紙等）。
�。�2）儀表及自動控制系統購置技術協議。
�。�3）儀表及自動控制系統供貨商隨機成套資料。
（4）裝置儀表及自動控制系統臺賬和檔案資料。
（5）儀表及自動控制系統檢維修作業(yè)規(guī)程。
�。�6）儀表及自動控制系統及其附件檢修校驗單。
（7）儀表及自動控制系統技術更新改造資料。
（8）儀表及自動控制系統靜密封點統計表。
�。�9）標準儀器鑒定證書和合格證。
（10）根據需要建立其它相關檔案。
3、在儀表及自控系統設備拆除或投用前，必須進行風險識別，編制相關規(guī)程和事故預案，開展技術培訓，確保人員和儀表及自動控制系統的安全。
四、運行與維護管理
1、根據裝置特點，組織制訂儀表及自動控制系統管理安全崗位職責、崗位巡檢、維護保養(yǎng)及崗位交接班等制度。
2、儀表及自動控制系統及聯鎖保護回路切除與投用前，必須辦理聯鎖解除/投用工作票，同時進行風險識別，并按風險等級劃分標準編制安全預案，辦理作業(yè)票后進行作業(yè)。
3、凡屬自動調節(jié)回路，原則上投自動。
4、儀表維護人員應及時做好儀表使用前的準備工作，待滿足儀表使用條件后，在工藝人員配合下啟用儀表。
5、儀表檢修及維護人員必須通過崗位培訓，經考試合格，持有效崗位證上崗。
6、正常使用的過程儀表，隨裝置檢修周期校驗。使用中出現故障的過程儀表，必須及時處理。所有故障處理、校驗須填寫記錄和校驗單。
7、對國家技術監(jiān)督局有強制規(guī)定的過程儀表校驗，按國家規(guī)定執(zhí)行。
8、各類標準器具應按照國家技術監(jiān)督局的規(guī)定定期檢定，超過檢定期或未經檢定的標準器具禁止使用。
9、計量儀表的管理執(zhí)行國家、集團公司、股份公司計量管理的相關規(guī)定。
10、工業(yè)視頻監(jiān)視系統、火災報警監(jiān)測系統及其附屬單元等按照有關規(guī)定進行運行與維護管理。
五、檢修管理
1、組織編制儀表及自動控制系統檢修計劃、檢修作業(yè)規(guī)程和檢修技術方案。
2、儀表及自動控制系統檢修要建立完善的安全、質量監(jiān)督及項目驗收體系。
3、儀表及自動控制系統檢修要嚴格按照檢修計劃、檢修作業(yè)規(guī)程和檢修技術方案進行，做好記錄、填寫校驗單，并對儀表及自控系統聯調和項目驗收。
4、儀表及自動控制系統檢修結束后，做好檢修總結及技術資料歸檔。
六、檢測、控制儀表管理
1、檢測、控制儀表指通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
2、檢測、控制儀表選型原則：
（1）儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟性。
�。�2）選用的儀表應是經過國際和國內權威機構和部門認可的符合標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮防爆和防護等級要求。
�。�3）儀表選型應考慮使用單位的現狀和發(fā)展規(guī)劃，力爭品牌相對統一，有利于備件管理和減少庫存。
4、放射性儀表現場要有明顯的警示標記，安裝、使用和報廢應符合國家規(guī)范。
5、根據工藝及當地冬季環(huán)境特點制定儀表保溫、防凍、防凝管理制度。
七、過程控制計算機系統管理
1、過程控制計算機系統是指在生產過程中進行監(jiān)控的自動控制系統，包括集散控制系統、可編程控制系統、機組控制系統、先進控制系統、可燃氣體及有毒氣體報警系統及其他工業(yè)控制計算機系統等。
2、過程控制計算機系統資料主要包括：（1）系統硬件、軟件手冊。
（2）系統操作手冊。
（3）系統組態(tài)手冊及資料。
（4）系統維修手冊。
（5）工廠測試報告。
（6）現場測試報告。
（7）自控系統的系統程序、應用程序和組態(tài)文件要備份光盤。
3、過程控制計算機系統的選型原則應統籌兼顧安全可靠、技術先進、經濟合理、系統兼容。
4、依據過程控制計算機系統技術規(guī)格書，通過技術交流，簽訂技術協議，選購過程控制計算機系統。
5、過程控制計算機系統出廠前，組織工廠驗收測試。
6、過程控制計算機系統安裝、單調后必須進行系統聯調，達到投用條件。
7、生產裝置如需增減檢測或控制回路，應提出申請，經有關部門審查，主管領導批準后方可實施。
8、機房是過程控制計算機系統的重要工作場所，非機房工作人員未經批準嚴禁進入，進入機房人員應按規(guī)定著裝，并采取靜電釋放措施。機房內應清潔無塵并確保滿足以下條件：溫度18-24℃變化率＜3℃ /hr濕度40-80%變化率＜6%/hr機房內消防設施要齊全，機房要有防小動物措施。裝置運行期間，機房內禁止使用移動電話。
9、過程控制計算機系統檢修前、后軟件必須雙備份，并完好保存。
10、過程控制計算機系統運行指標：
（一）控制器負荷不高于50%
�。ǘ㊣/o組件余量5-20%
（三）UPS斷電后保持供電時間不低于30分鐘
11、嚴禁在控制系統上使用無關的軟件，也不得進行與控制系統軟件無關的操作�？刂葡到y與信息管理系統采用隔離措施，以防外來計算機病毒侵害。
12、過程控制計算機系統的備品配件要有合理的儲備。
八、安全聯鎖保護系統管理
�。ㄒ唬┮罁骸妒突ぞo急停車及安全聯鎖系統設計導則》、《石油化工設備維護檢修規(guī)程》第七冊儀表部分。
�。ǘ┞撴i的使用管理：
1、在工藝生產裝置和設備運行時，所有設計規(guī)定的聯鎖點必須全部投用，進行嚴格的檢查和監(jiān)督。未經批準不得對聯鎖進行修改、增減、拆除或停用。聯鎖保護投用前必須進行聯鎖保護試驗，并填寫聯鎖試驗記錄。
2、各生產車間要加強工藝生產裝置和設備聯鎖的使用日常管理，定期檢查使用情況。
3、公司生產技術部應對各工藝生產裝置聯鎖使用情況進行檢查，并考核。
4、各車間技術管理人員要將保護連碎裝置的使用和操作內容、要求編入崗位作業(yè)指導書以便崗位操作人員熟悉掌握。
5、聯鎖保護裝置必須定期檢查、檢驗，保證其完整、靈敏和可靠。聯鎖保護裝置的檢驗周期與裝置檢修周期同步。有聯鎖保護的生產裝置及設備在停車檢修期間必須進行聯鎖檢查，各車間或檢修單位密切配合。
（三）聯鎖切除、投用、變更管理：
1、公司生產副經理負責工藝的一級聯鎖切除、投用、變更的最終審批；公司設備副經理負責設備的一級聯鎖切除、投用、變更的最終審批；生產技術部負責設備、工藝的二級、三級聯鎖切除、投用、變更的最終審批。
2、工藝生產裝置和設備發(fā)生故障時，聯鎖增加、修改、停用、注銷，要填寫《聯鎖投運、切除申請表》，車間在進行實施的同時應及時組織搶修，如24小時內不能修復的，車間必須制定臨停應急措施，并報公司主管領導決策處理。
3、各車間應對本車間各級聯鎖因素的投用或切除要做出相應風險評價，投用或切除聯鎖還應做出相應的預防措施和事故預案。
4、由各生產車間提出工藝生產裝置和設備聯鎖切除/投用或聯鎖變更的申請，經生產技術部組織審核、會簽，實施前調度室對系統條件進行確認，生產車間填寫《聯鎖投用、切除、變更工作票》，按票工作。一級聯鎖的切除和投用或變更，經生產技術部按聯鎖管理程序組織會審后即可執(zhí)行。
5、緊急情況下的.聯鎖切除/投用或聯鎖變更的工作程序，由當班調度和當日公司值班領導根據現場實際情況，向公司相關部門、生產副經理匯報通過后執(zhí)行。24小時內填寫《聯鎖投用、切除申請表》及《聯鎖投運、切除、變更工作票》存檔。
6、聯鎖的長期切除（指永久性切除或一個生產周期的切除或三天以上無法投用），由負責部門組織生產、設備、技術人員會審后，填寫統一的《聯鎖切除申請票》，經相關副經理批準，填《聯鎖投運、切除、變更工作票》后方可實施。
7、聯鎖系統設計修改、設定值變更，必須填寫公司統一的《聯鎖、報警參數及方案變更申請表》上報審核及批準簽字，填《聯鎖投運、切除、變更工作票》后方可實施。
九、可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表管理
1、根據化工裝置防爆、可燃及有毒有害區(qū)域劃分，必須按照“三同時”原則相應配備可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表。
2、必須加強可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表的使用和管理，可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表的完好率、使用率都應達到100％。
3、生產技術管理部門和安全環(huán)保管理部門負責對可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表的增減和投用前檢查驗收。生產技術部的設備（儀表）管理組負責日常管理。
4、可燃氣及有毒氣體檢測報警儀表檢定每年一次。
十、在線分析儀表管理
1、在線分析儀表指在生產過程中進行在線分析檢測、顯示等作用的分析儀表。
2、在線分析儀表樣品預處理系統應定期檢查，確保待測樣品的溫度、壓力、流量等指標滿足技術要求。
3、在線分析儀表的運維檢修應按照檢測、控制儀表的管理要求執(zhí)行。
儀表管理制度13
一、目的.
規(guī)范秩序維護員儀容儀表，提升物業(yè)品牌，更好為業(yè)住服務。
二、范圍
適用于秩序維護員儀容儀表管理工作。
三、職責
1、秩序維護員應遵照'儀容儀表要求'執(zhí)行，并使用規(guī)范用語。
2、秩序維護部主管、班長、巡邏隊負責督促和檢查秩序維護員的儀容儀表和規(guī)范用語。
四、工作內容
1、著裝規(guī)定
�。�1）秩序維護員統一著裝，服裝整齊、干凈、大方；
（2）秩序維護員執(zhí)勤著裝統一，戴貝雷帽（冬天）、方便帽（夏天）、白手套（節(jié)日或重大接待）、腰帶、穿皮鞋、配戴工作證；
�。�3）不得佩戴飾物，口袋內不宜裝過多物品；
�。�4）禁止披衣、敞懷、挽袖、卷褲腿、戴歪帽、穿拖鞋和赤腳。
2、行為舉止
�。�2）秩序維護部上崗時，舉止文明、大方、精神振作、姿態(tài)良好；
�。�2）抬頭挺胸，不得彎腰駝背，東倒西歪；
�。�3）不得伸懶腰，不袖手、背手、插入衣袋；
�。�4）不準在執(zhí)勤時吸煙、吃零食、看書報、哼歌、吹口哨、聽收錄音機、接打與工作無關的電話等；
�。�5）不得隨意吐痰、亂丟雜物；
�。�6）不挖耳、摳鼻孔、不敲桌椅、跺腳或玩弄其它物品；
（7）儀容儀表整潔，不準留長發(fā)（帽檐下頭發(fā)不得超過1。5厘米）蓄胡子留長指甲（指甲不超過指頭1厘米）。
五、質量驗收標準
1、秩序維護部隊員在執(zhí)勤中或參加集體活動時，統一著制服，整隊集合，動作迅速，跑步入列，著裝按規(guī)定穿戴；
2、按執(zhí)勤著裝要求，所有上崗執(zhí)勤人員必須扎腰帶，戴貝雷帽（冬天）、方便帽（夏天）、白手套（節(jié)日或重大接待）、腰帶、穿皮鞋、配戴工作證等，凡一樣不齊備不得上崗執(zhí)勤；
3、制服必須整燙，保證褲線挺括，服裝整潔，不準少鈕扣，襯衣應扎進褲管，下擺不得外露；
4、制服口袋不得裝過厚物品或穿著臃腫，外衣不得佩帶與工作無關的飾物；
5、執(zhí)勤時不得戴戒指、手鐲、項鏈、耳環(huán)等；
6、手套保持潔白，制式皮鞋保持锃亮；
7、執(zhí)勤時只充許穿黑色皮鞋，必須穿襪子；
8、秩序維護人員不準留長發(fā)，不準留胡須，不準留長指甲；
9、執(zhí)勤中，不準摘帽，脫手套，不準背手，抄手或將手插入口袋；
10、文明執(zhí)勤，保持面部表情生動，微笑服務，不得表情怪異，冷漠麻木。
儀表管理制度14
一、目的
保證保安員良好的形象、精神風貌、言語行為規(guī)范,提高服務水平。
二、適用范圍
物業(yè)管理公司全體保安員
三、職責
1.保安員應遵照'儀容儀表要求'執(zhí)行,并使用規(guī)范用語。
2.當班保安領班負責督促和檢查隊員的儀容、儀表和用語規(guī)范。
3.保安主任負責檢查和考評。
四、工作規(guī)范
1.著裝規(guī)范
1.1保安員上崗時,必須全部著裝統一。應按季節(jié)要求進行配套著裝,不可從觀感上有新、舊之分,或是顏色有深淺之差,以及制服便服混穿。
1.2保安員上崗時必須根據要求佩帶相應的裝備。
1.3穿著黑色皮鞋上崗。
1.4工作證寫明單位、姓名、職務、編號等,端正佩帶在左胸上。
1.5上班著制服應干凈、整齊。紐扣要全部扣好,不得敞開外衣、卷起褲腳、衣袖,領帶必須結正,武裝帶扎緊。
1.6制服外衣衣袖、衣領、制服襯衣領口處,不得顯露個人衣物,制服外不得顯露個人物品,如紀念章、筆、紙張、手機、鎖匙扣等,服裝衣袋不得裝過大過厚物品。
1.7非當值班時間,除因公或經理批準處,不準穿著或攜帶制服離開轄區(qū)。
2.行為舉止規(guī)范
2.1保安員上崗時舉止應文明、大方。
2.2穿著統一服裝,佩戴工作證,扎系武裝帶。
2.3不得披衣、敞懷、挽袖、卷褲腿、戴歪帽、穿拖鞋或赤腳。
2.4頭發(fā)要整潔,男的.不留長發(fā)、大包頭,蓄發(fā)不得露于帽檐外,帽檐下發(fā)長不得超過2厘米;不得留長鬢角,鬢發(fā)長不超過耳屏。
2.5精神振作,姿態(tài)良好,抬頭挺胸,不得彎腰駝背,不得東歪西倒、前傾后靠,不得伸懶腰,不袖手、背手、插腰或將手插入衣袋,不準在執(zhí)勤時吸煙、吃零食。
2.6不得哼歌曲、吹口哨、跺腳,不得隨地吐痰、亂丟雜物。
2.7注意檢查和保持儀表,但不得當眾整理個人衣物。
2.8不得將任何物件夾于腋下;不得敲桌椅或玩弄其他物品。
2.9不準酒后值勤或在值勤中飲酒,不準在值勤中食用大蒜等氣味濃烈的食品。
儀表管理制度15
�。�1）計量設備、儀器按國家規(guī)定定期送檢；受檢率達到100%；并建立相應的管理臺帳，避免漏檢或過期使用。
�。�2）配置計量器具及儀表等應選用國家計量公司或法定計量單位的.產品，并經校驗合格后方可使用，凡無計量合格證的產品不準購置和使用。
�。�3）計量器具鉛封應保持完好，在使用或保存時，應注意防塵、防潮、反腐蝕、防止日曬雨淋。
�。�4）定期核查計量器具、儀器儀表在使用過程中誤差超過規(guī)定應及時復檢，除法定檢驗機構，任何人無權拆毀計量設備鉛封。
�。�5）壓力表每六個月至少校驗一次。
�。�6）公司應對計量器具和儀器儀表等實行定人保管、保養(yǎng)和使用。
�。�7）任何人不得隨意拆卸計量設備。
�。�8）計量設備屬下列情況之一時，不得使用。
①未按規(guī)定進行周期檢定的。
�、诮涍^周期檢定不合格的。
③已超過檢定周期的。
�、軣o檢定合格證或合格印的。
（9）計量設備的備品和附件等必須保持完整性，禁止成套的設備分散或解體使用。
�。�10）屬于不合理使用或非正常損壞的計量設備，要查明原因，明確責任，制定防范措施。
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