加工車間管理制度(精品15篇)
在現實社會中，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動的準則和依據。到底應如何擬定制度呢？以下是小編為大家整理的加工車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
加工車間管理制度1
為確保生產秩序,保證各項生產正常運作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進車間的發(fā)展，結合車間的實際情況特制訂本制度。本規(guī)定適用于車間全體員工。
第一章紀律管理
第一條在工作及管理活動中整個車間為一個團隊，嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第二條車間工作人員必須服從管理人員安排。若有對現場安排有疑問，必須先服從安排，在不影響生產調度的情況下再采取正常渠道進行申述。
第三條按時上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），做到不遲到，不早退，不曠工,如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執(zhí)行。
第三條早會時間暫定7:15開始,全體員工參加，有事參加不了的須請假，每月逢一，早會由主任主持，遲到考核10元/次。
第四條工作時間內，車間主任、管理員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第五條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主任申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。
第六條有客戶同領導參觀巡察時，領班以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。
第七條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方或大門外。（注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事）
第八條生產時間謝絕探訪及接聽私人電話，若有重要電話可到車間外接聽，但最長時間不能超過5分鐘。
第九條未經允許，與生產無關人員一律不得進入生產現場。
第十條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將產品（或廢品）和私人用品放在操作臺或流水線上。
第十一條嚴格按照生產計劃安排生產,精心組織，文明生產，保證質量，生產分工不分家。
第十二條生產時如果遇到原輔材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失，后果將由車間各級負責人負責。
第十三條在生產過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的.元件必須撿起.
第十四條員工領取物料必須通過車間負責人開具領料單到倉庫處領料，不得私自拿取物料。多余物料退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內。
第十五條生產過程中車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十六條生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。管理人員受連帶處罰。
第十七條如在作業(yè)過程中發(fā)現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。
第十八條正確使用公司發(fā)放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置。
第十九條在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。
第二十條不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司保衛(wèi)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪并開除。依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第二十一條車間安全、消防由車間主任與指定安全員共同負責。遇停電等意外事件發(fā)生時，安全員必須保證切斷所有用電器具電源及關閉水源，車間主任在所有人員離開后再次檢查確認。
第二十二條遵守操作規(guī)程，注意安全生產，愛護工具設備，節(jié)約原輔材料，提高技術業(yè)務能力，努力實現優(yōu)質高產低消耗；
第二十三條生產主管和領班要做好機器設備的保養(yǎng)維修和用前檢查工作，在確保機器設備可安全使用后，方可投入使用；
第二十四條操作機器設備時，必須嚴格遵守技術操作規(guī)程，保證產品質量，維護設備安全及保障人身的安全；
第二十五條設備使用過程中，如發(fā)現有異常情況，操作工應及時告知領班和相關技術人員處理，不得擅自盲目動作；
第二十六條發(fā)現直接危及人身安全的緊急情況，要立即采取應急措施，并及時將情況向上級領導報告；
第二十七條對消防設備衛(wèi)生設備及其他危險防止設備，按規(guī)定放置在安全的地方，不得有隨意亂放、隨意移動撤走及減損其效力的行為；
第二十八條維修機器電器電線必須關閉電源或關機，并由相關技術人員或電工負責作業(yè)；第二十九條認真填寫各項原始記錄和工作臺帳，保證報表及數據資料的真實準確和及時。第三十條車間和倉庫嚴禁吸煙，吸煙要在指定場所，并充分注意煙火。
第三十二條收工時要整理機械器具物料及文件等，關閉水電的開關，關好門窗上好門鎖。
第四章清潔管理
第三十三條員工有責任維護車間環(huán)境衛(wèi)生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
第三十四條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工作區(qū)域內的環(huán)境衛(wèi)生，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區(qū)分放置。
第三十五條下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。
第三十六條加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運出車間；
第三十七條生產車間的環(huán)境衛(wèi)生由生產車間主任每天安排值日。
加工車間管理制度2
金藤園食品加工廠生產車間管理制度
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
一、早會制度
1．員工每天上班必
須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時
須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的班長每
天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。
4．各條線的班長在
開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．班長開早會時講
話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須
親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不
可代請假或事后請假（如生病無法親自請假，事后必須交醫(yī)生證明方可）否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間
私下請假或批假。
3．員工每月請假不
得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權
限：（同廠規(guī)一致）（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；（3）超過
三天必須由生產部經理批準；（4）連續(xù)請假按照累計天數依上述規(guī)定辦理。
三、車間衛(wèi)生管理制度
1、車間工作人員應
保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
2、進入車間必須穿
戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持
清潔且每天必須更換。
3、不得將生產無關
的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。
4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關
的雜物。
5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
6、未經允許非加工
人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。
7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），
或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。
8、車間生產人員和
進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手：
⑴、開始工作之前
�、�、上廁所以后
⑶、處理被污染的原材料之后
⑷、從事與生產無關的其他活動之后
⑸、在從事操作期間也應勤洗手，
洗手消毒程序：
清水沖洗→洗手液搓洗→清水沖洗→消毒液浸泡20秒→清水沖洗→烘干
9．生產車間內接觸
食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應
光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、車間內必須有
用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產
生不良影響。
11、在工作前后及
工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的
衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定
期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。
12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后
的.設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。
13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及
場地應及時清洗消毒。
14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證
后方可上崗工作。
15、同一生產現場
內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。
16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，
以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。
17、每天工作結束后（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。
18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規(guī)模的積水現象，
生產中的廢棄物應隨時清理和清除。
19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。
20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，
并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。
21、廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設施，必須保持良好狀態(tài)。
在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。
車間生產秩序管理制度
1、上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。
2、員工在作業(yè)過程中，必須保持50—80cm以上的距離，不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業(yè)。
3、服從生產工作安排、調動、努力鉆研生產技術，提高自身素質水平，做好本職工作。
4、每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5、所有員工必須按照操作規(guī)程操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
7、上班注意節(jié)約用水用電，停工隨時關水關電。
8、防蠅、防蟲紗窗不得隨意打開，發(fā)免影響生產環(huán)境衛(wèi)生。
9、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子擺放整齊。
10、員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
11、愛護公司財產，不得私帶廠內任何物品出廠，違者則按物品價值的十倍罰款，重則開除。
12、運送產品，物資要小心輕放，不得亂掉重摔。造成損壞的由違紀者負全部責任（包括搬運工。）
13、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵
加工車間管理制度3
1、勞動紀律：
�、艈T工必須遵守廠規(guī)廠紀，違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
�、茊T工上班應做到不遲到、早退，嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位，不到崗者
作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5.00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
�、巧习鄷r間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗必須向組長或車間主任請示，得到批準后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現一次罰款20.00元。
�、壬习鄷r不準坐凳，不得在工作時間內看報紙、雜志，用手機發(fā)短信，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現一次罰款20.00元。
�、捎惺马殞懻埣贄l，經班組長簽字后交車間主任批準，原則上每個班組請假不得多于2
人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據生產情況安排簽署意見經廠部批準方可休假，不假而歸按曠工處理，每天罰款50.00-100.00元。
�、氏掳嗷虺燥垥r，須將自已機床上的日光燈與電風扇關閉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。 ⑺服從指揮，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認為不
合理，可以越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴重者建議廠部給予行政處罰直至開除。
2、現場管理制度
�、疟３脂F場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
�、品e極參與“5S”管理活動，保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放，不得放置與生產無關的物料，廢品應放置在不合格品箱內，合格品與不合格品不得混放。
�、窃谥破繁仨毎葱再|區(qū)別放置，藍色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
�、人性诩庸さ脑谥破贰⒑细衿�、不合格品等均須用標識牌標識。
�、上掳鄷r每位員工必須按照“數控機床保養(yǎng)內容”進行清掃與保養(yǎng)機床。
�、蕫圩o公司財產，嚴禁在機床設備上人為刻劃，留下痕跡，一經查實將給予50.00元的處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應放在指定區(qū)域，并保持現場的整齊整潔，如發(fā)現違規(guī)放置者，將處以20.00元的罰款。
3、生產工藝管理制度
⑴生產工藝是確保產品質量的基礎，所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。
�、茋栏癜凑請D紙施工，每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續(xù)生產，生產過程中必須經常進行自檢，如發(fā)現批量報廢，發(fā)現一次罰款50.00元，并根據損失情況進行賠償。
(3)員工在未經班組長或主任的允許下，不得擅自更改機床內的任何程序，一經發(fā)現，將處以50~100元的罰款。
(4)機床設置的參數與倍率嚴禁擅自改動，如發(fā)現擅自更改程序或參數的，發(fā)現一次處罰40.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的，將根據公司有關規(guī)定從嚴處罰500-1000元。
�、蓹C床啟動按鈕上的`保護罩嚴禁擅自旋開操作，一經發(fā)現處罰當事人10.00元。
�、市景艏庸ぎa品時，扳手不得放在機床內部，一經發(fā)現將處罰20.00元，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑺棒料加工產品時，銅棒的長度不準超過主軸口部100mm，如發(fā)現違規(guī)操作者，一次處以50.00元的罰款，如因此而導致機床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑻機床加工產品時，必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的，應當照價賠償。
�、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當班員工將照價賠償。
4、獎懲制度
⑴獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關人員（獎金額報廠部批準50-500元）
a、制止了不合格品或不合格擴大化
b、超額完成生產任務者
c、在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀，車間管理規(guī)定積極舉報經查屬實者
d、有其他突出表現者
�、茟土P制度
a、影響他人工作者，一次罰10.00元
b、不按時完成生產任務者，將扣除未完成數的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者
加工車間管理制度4
車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4．各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的.工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致） （1） 一天以內由拉長批準; 三天以內由車間主管批準; (3)超過三天必須由生產部經理批準; (4)連續(xù)請假按照累計天數依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔）。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。
四、車間生產秩序管理制度
1. .員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。
2. 上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3. 員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。
4. 每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
5. 所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
6. 員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
7. 工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
8. 下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
9. 員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
10. 任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
11. 本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。
加工車間管理制度5
一、總則：
為了規(guī)范機加工車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質特制定本管理規(guī)定，以供機加工車間按本制度執(zhí)行。
二、范圍：
適應于機加工車間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規(guī)范。
三、 管理要求：
培養(yǎng)和營造車間全體員工的團隊精神，做到“三個統(tǒng)一”即：觀念統(tǒng)一、行動統(tǒng)一、操作統(tǒng)一。
四、崗位作業(yè)要求：
a）開機前：每班都必須檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；開機前，非操作人員離開操作區(qū)，并把雜物清理干凈。
b）操作時：機床開動后，由操作工進行操作，其他人不得觸碰機床所有的開關，發(fā)現機床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。
c）操作時應時常自檢：認真審圖、關注產品尺寸、孔徑、外形、形位公差、表面?zhèn)鄣取?/p>
d）認真填寫工作日志，負責地將本班情況交接給下一班，產品翻身或者下車之前本班應認真對照圖紙在確認沒有遺漏加工內容的情況下由當事人簽字后進行后續(xù)加工。
e）操作后：各機床負責將所加工產品毛刺去除，機器和周圍清理干凈，工裝夾具擺放整齊。
五、車間環(huán)境
1.環(huán)境衛(wèi)生與秩序：所屬員工有義務和責任，保持車間內的環(huán)境衛(wèi)生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。
2.機器保養(yǎng)與整理：每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物。下班前每班預留15分鐘必須整理工作范圍，地面進行清掃、清潔，并確保死角無臟物，保持整齊。每周五下午15:00利用一個小時時間對機床進行保養(yǎng)：工作臺T型槽的清理、機床表面擦拭保護、可見導軌面的正確潤滑保持導軌面光亮、清潔并擦拭防銹油.
3.車管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。
4.生產過程管控：嚴禁到處游煙，亂扔煙蒂。
六、車間生產
1.生產任務：操作工按生產任務單的要求，在規(guī)定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務,如完成不了，應即時向上級主管匯報，保證各班次正常生產，避免銜接不良、產生誤工。
2.安全生產：每日上班時工作人員不得離開機臺并嚴密監(jiān)視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態(tài)下機器仍在運轉。
3.節(jié)省與節(jié)約：員工對所需的材料的`數量必須進行驗點，保證其數量無誤，按實際情況領取刀具及其他耗材在倉庫做好進出庫記錄并根據刀具使用情況分類以充分利用。
4.品質保證:產品加工完成后檢驗部門應按照圖紙進行全尺寸全檢驗，發(fā)現不良應開出產品不良報告，交由當事人認真填寫，不得互相推諉責任。
七、車間紀律：
1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的規(guī)章制度。
2.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產需要加班的，則臨時通知，有事需請假的，要向管理人員說明事由，并寫請假條，經批準后方可進行
3.員工上班要文明、禮貌，要有團隊合作精神。
加工車間管理制度6
加工切配管理制度是企業(yè)食品生產環(huán)節(jié)中的關鍵一環(huán)，旨在確保食品安全、提高生產效率，它涵蓋了人員管理、設備維護、原材料處理、衛(wèi)生標準和質量控制等多個方面。
內容概述：
1. 人員培訓與資質：所有參與切配工作的員工必須接受食品安全和操作規(guī)程的培訓，合格后才能上崗。
2. 設備與工具：定期檢查和維護切割設備，確保其清潔、安全、高效運行。
3. 原材料管理：對進入切配區(qū)的食材進行嚴格驗收，確保新鮮度和質量。
4. 切配流程：制定標準化的`操作流程，明確切割規(guī)格、順序和時間要求。
5. 衛(wèi)生規(guī)范：執(zhí)行嚴格的衛(wèi)生制度，包括個人衛(wèi)生、工作區(qū)域清潔和廢棄物處理。
6. 質量控制：設立質量檢驗點，對切配后的食材進行抽樣檢查，不合格產品不得流入下一道工序。
7. 應急處理：制定應急計劃，應對可能發(fā)生的食品安全事件。
加工車間管理制度7
目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍：適應于生產車間全體工作人員。
一、早會制度
1．員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。
3．各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.
4．各條線的.組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。
5．組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。
二、請假制度
1．如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。
2．杜絕非上班時間私下請假或批假。
3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。
4．員工請假核準權限：（同廠規(guī)一致）
�。�1） 一天以內由拉長批準;
�。�2）三天以內由車間主管批準;
(3) 超過三天必須由生產部經理批準;
(4) 連續(xù)請假按照累計天數依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
每天下班后值日生打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除（公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、風扇、飲水機等都須清潔）。
衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃；衛(wèi)生間須每天用水清洗。
四、車間生產秩序管理制度
員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機手袋.食品等。
上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業(yè)。
每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現的不良品必須用紅色膠盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
所有員工必須按照操作規(guī)程（作業(yè)指導書，檢驗規(guī)范等）操作，如有違規(guī)者，視情節(jié)輕重予以處罰。
員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。
工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。
上班注意節(jié)援用電，停工隨時關水關電。
下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
員工之間須互相監(jiān)督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.
任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。
本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發(fā)獎勵。
加工車間管理制度8
華中幼兒園粗加工管理制度旨在確保幼兒食品安全，提高食品加工質量，降低食物浪費，提升幼兒園的整體運營效率。該制度通過對食材的初步處理環(huán)節(jié)進行規(guī)范化管理，為后續(xù)烹飪過程提供基礎保障，同時也有助于培養(yǎng)幼兒的健康飲食習慣。
內容概述：
1. 食材采購：明確食材來源，確保新鮮、安全，記錄每批食材的供應商信息和檢驗報告。
2. 驗收標準：設立嚴格的驗收流程，檢查食材的'外觀、氣味、保質期等，不合格食材不得入庫。
3. 儲存管理：規(guī)定食材儲存條件，如溫度、濕度，定期檢查庫存，防止過期或變質。
4. 預處理規(guī)程：規(guī)范切割、清洗、去皮等粗加工步驟，確保衛(wèi)生操作，減少污染風險。
5. 廢棄物處理：制定廢棄物分類和處理規(guī)定，避免環(huán)境污染。
6. 員工培訓：定期進行食品安全知識培訓，提高員工操作技能和衛(wèi)生意識。
7. 監(jiān)督與檢查：設置定期的內部審查和外部審計機制，以確保制度執(zhí)行到位。
加工車間管理制度9
一、機加班相關崗位的崗位描述以及各設備、各工種的安全操作規(guī)程
二、操作指導書（包括設備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導等）
三、設備點檢表及設備維修維護保養(yǎng)計劃
四、現場管理制度
1、“5S”——————
1）現場實行“5S”管理制度，保持整潔的生產環(huán)境。設備、工裝、工具、物料等按照定置進行擺放，標識清晰；
2）合格品與不合格品要進行區(qū)分放置，廢品應置于廢品箱中；
3）生產加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。
2、工藝管理——————
1）嚴格按照《設備操作規(guī)程》和《工藝操作指導》進行零件加工操作；
2）批量加工的零部件開班生產的首件要經過檢查確認合格后方可連續(xù)生產，且生產過程根據工藝要求進行自檢；
3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進行更改；
4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進行擺放。
3、質量管理——————
1）加工零件必須嚴格按照圖紙進行加工，同時進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；
2）在加工過程中發(fā)現不合格品立即進行處理，避免發(fā)生批量質量問題。
4、考勤管理——————
1）按時上下班，不遲到、不早退；
2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；
3）各種病假、事假、帶薪假等相關假期按照公司的假期管理制度執(zhí)行。
5、安全管理——————
1）嚴謹在現場及非指定吸煙區(qū)域吸煙；
2）勞保用品穿戴整齊；
3）嚴格按照設備操作規(guī)程進行操作，如發(fā)現設備異常，應該停機檢查請專業(yè)維修人員進行處理，嚴謹擅自進行修理工作；
4）各工種按照相關安全操作規(guī)程進行操作；
5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；
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6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規(guī)定（此處是否需要有單獨的規(guī)定）
五、績效考核細則安全（15分）
1、嚴格遵守設備以及相關工種的安全操作規(guī)程
2、嚴格遵守現場管理制度中的安全管理各項規(guī)定
3、無事故隱患或事故發(fā)生
4、無未遂或損工事件發(fā)生
5、以上規(guī)定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）
1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；
2、嚴格遵守設備的基本操作規(guī)程以及工藝的基本操作指導；
3、按時完成生產加工任務
4、以上規(guī)定違反一項一次扣3分質量（25分）
1、嚴格按照圖紙進行加工生產；
2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；
3、發(fā)現不合格品及時按照不合格品流程進行相關處理，避免發(fā)生批量質量問題；
4、以上規(guī)定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）
1、按時上下班，不遲到早退；
2、嚴格執(zhí)行班組的各項規(guī)章制度；
3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神
4、按照公司規(guī)定進行休假，且病、事假等要及時上報
5、以上規(guī)定違反一項一次扣5分5S（5分）
1、工作現場符合公司的“5S”管理規(guī)定，如定置、標識、清潔無雜物等；
2、辦公室符合“6S標準”
3、以上規(guī)定違反一項一次扣2分建議（加6分）
1、提出合理化建議并被采納
2、提出降成本建議并實現節(jié)約
3、以上規(guī)定符合一項一次加2分
1、標準化所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范，如：規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領等等，這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的'，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
3、看板管理管理看板是發(fā)現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現場管理必不可少的工具之一。
加工車間管理制度10
粗加工切配管理制度是食品加工企業(yè)中至關重要的環(huán)節(jié)，它涵蓋了從原材料接收、儲存到切割、配比等一系列過程。內容主要包括以下幾個方面：
1. 原材料管理：包括原材料的采購、驗收、存儲和保質期管理。
2. 加工操作規(guī)程：規(guī)定了切割、清洗、去皮等預處理操作的具體步驟和衛(wèi)生標準。
3. 設備與工具管理：涉及設備的清潔、維護和使用安全。
4. 衛(wèi)生與安全：涵蓋員工個人衛(wèi)生、工作環(huán)境清潔及食品安全預防措施。
5. 記錄與追蹤：對加工過程進行記錄，確�？勺匪菪浴�
6. 員工培訓與監(jiān)督：定期進行食品安全知識培訓和工作表現評估。
內容概述：
1. 原料質量控制：確保所有原料符合質量標準，防止不合格品流入生產線。
2. 加工流程標準化：制定統(tǒng)一的.操作流程，保證產品一致性。
3. 食品安全預防：實施haccp（危害分析關鍵控制點）系統(tǒng)，識別并控制潛在食品安全風險。
4. 環(huán)境衛(wèi)生管理：維持良好的工作環(huán)境，降低交叉污染風險。
5. 應急處理：設定應急響應計劃，應對可能發(fā)生的食品安全事件。
6. 質量監(jiān)控：通過定期檢查和審核，持續(xù)改進加工質量和效率。
加工車間管理制度11
細加工管理制度主要關注的是企業(yè)生產流程中對原材料或半成品進行精細化處理的環(huán)節(jié)，旨在提升產品質量、優(yōu)化生產效率并確保生產安全。它涵蓋了工藝標準、設備管理、人員培訓、質量控制、安全規(guī)定等多個方面。
內容概述：
1. 工藝標準：明確每一步細加工的具體操作流程、技術參數和質量要求，保證產品的一致性和穩(wěn)定性。
2. 設備管理：對生產設備進行定期維護和校準，確保其正常運行，減少因設備故障導致的'生產中斷。
3. 人員培訓：提供持續(xù)的技能培訓和安全教育，使員工熟悉工藝流程，提高工作效率，降低事故風險。
4. 質量控制：設立嚴格的質量檢驗標準和程序，確保產品的質量符合預期，及時發(fā)現并解決質量問題。
5. 安全規(guī)定：制定詳盡的安全操作規(guī)程，預防工傷事故，保障員工的生命安全。
6. 環(huán)境保護：實施環(huán)保措施，減少生產過程中的污染排放，實現可持續(xù)生產。
加工車間管理制度12
加工操作管理制度是一套規(guī)定企業(yè)生產過程中各個環(huán)節(jié)操作行為的準則，旨在確保生產效率、產品質量以及員工安全。它涵蓋了從原料接收、加工過程、質量控制到產品出庫等一系列流程。
內容概述：
1. 原料管理：明確原料驗收標準，規(guī)定存儲條件，防止原料污染或變質。
2. 加工流程：制定詳細的`操作規(guī)程，包括設備操作、工藝參數、工位布局等。
3. 質量控制：設立質量檢驗點，規(guī)定檢驗頻率和方法，確保產品質量達標。
4. 安全衛(wèi)生：規(guī)定安全操作規(guī)程，定期進行安全檢查，保證作業(yè)環(huán)境的安全衛(wèi)生。
5. 設備維護：制定設備保養(yǎng)計劃，確保設備正常運行，減少故障停機時間。
6. 應急處理：設定應急預案，應對可能出現的生產事故或緊急情況。
7. 員工培訓：提供持續(xù)的技能培訓，確保員工熟悉操作流程和安全規(guī)定。
8. 記錄與報告：記錄加工過程中的關鍵數據，定期分析并報告，以便改進管理。
加工車間管理制度13
粗加工管理制度是企業(yè)生產流程中的關鍵環(huán)節(jié)，它涵蓋了原料采購、預處理、初加工、質量控制、安全環(huán)保等多個方面，旨在確保生產過程的高效、合規(guī)與產品質量的穩(wěn)定。
內容概述：
1. 原料管理：規(guī)定原料的采購標準、驗收程序，確保原料的`質量符合生產要求。
2. 加工流程：定義粗加工的具體步驟，包括切割、清洗、去皮等，明確操作規(guī)程。
3. 設備維護：制定設備的保養(yǎng)、檢查和維修計劃，保證設備正常運行。
4. 質量監(jiān)控：設立質量檢驗點，對加工過程進行監(jiān)控，防止不合格產品流入下一道工序。
5. 安全衛(wèi)生：規(guī)定作業(yè)環(huán)境的清潔標準，強化員工的安全操作培訓，預防事故的發(fā)生。
6. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，控制廢棄物排放，實現綠色生產。
7. 記錄與追溯：建立完善的記錄系統(tǒng)，以便追蹤產品加工過程，便于問題排查。
加工車間管理制度14
加工管理制度旨在規(guī)范企業(yè)生產過程中的各個環(huán)節(jié)，確保產品質量、生產效率以及員工安全。其主要內容涵蓋了以下幾個方面：
1. 原材料管理：確保原材料的質量，規(guī)定采購、驗收、存儲和使用的流程。
2. 生產流程控制：設定詳細的生產步驟和標準，監(jiān)控生產進度，保證產品的一致性和合規(guī)性。
3. 設備維護：規(guī)定設備的日常保養(yǎng)、定期檢修和故障處理程序。
4. 質量檢驗：設立質量檢驗標準，規(guī)定檢驗頻率和方法，確保產品符合規(guī)格要求。
5. 安全衛(wèi)生：制定安全生產規(guī)程，保障員工健康和工作環(huán)境的安全。
6. 員工培訓：提供必要的技能培訓和安全教育，提升員工的操作水平和安全意識。
7. 應急處理：建立應急預案，應對可能出現的生產事故或突發(fā)情況。
內容概述：
1. 制度設計：明確各環(huán)節(jié)的'職責和權限，制定相應的操作規(guī)程。
2. 監(jiān)控與評估：設立監(jiān)控機制，定期評估制度執(zhí)行效果，及時調整優(yōu)化。
3. 記錄與文檔：記錄生產數據，保存相關文件，便于追溯和審計。
4. 持續(xù)改進：鼓勵員工提出改進建議，持續(xù)改進生產流程和管理制度。
5. 法規(guī)遵從：確保所有操作符合國家和行業(yè)的法規(guī)標準。
6. 合同管理：針對外部供應商和服務商，設定合同條款，確保其符合加工管理制度要求。
加工車間管理制度15
小加工管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內部的小規(guī)模生產流程，確保產品質量、提升生產效率，降低損耗，并保障員工安全。它涵蓋了原材料采購、生產流程管理、質量控制、設備維護、員工培訓和安全管理等多個方面。
內容概述：
1. 原材料管理：明確原材料的采購標準，規(guī)定檢驗流程，確保原材料的質量。
2. 生產流程：設定詳細的'生產步驟，規(guī)定操作規(guī)程，優(yōu)化流程以提高效率。
3. 質量控制：建立質量檢驗制度，執(zhí)行嚴格的質量標準，確保產品合格率。
4. 設備管理：定期進行設備維護和檢查，預防設備故障影響生產。
5. 員工培訓：制定培訓計劃，提升員工技能，增強安全生產意識。
6. 安全管理：制定安全規(guī)章制度，進行安全演練，預防安全事故的發(fā)生。
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