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電纜管理制度
在快速變化和不斷變革的今天，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度是國家機(jī)關(guān)、社會團(tuán)體、企事業(yè)單位，為了維護(hù)正常的工作、勞動、學(xué)習(xí)、生活的秩序，保證國家各項(xiàng)政策的順利執(zhí)行和各項(xiàng)工作的正常開展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導(dǎo)性與約束力的應(yīng)用文。到底應(yīng)如何擬定制度呢？下面是小編為大家整理的電纜管理制度，歡迎大家分享。
電纜管理制度1
一、電纜吊掛必須使用標(biāo)準(zhǔn)電纜鉤。
二、電纜鉤的間距：高壓電纜2m，其它電纜2.5m，跨巷電纜及設(shè)備附近電纜鉤要適當(dāng)加密。
三、電纜鉤的高度：要求其底端距軌道面不小于1.8m。
四、電纜吊掛弛度：直巷道不大于50mm，拐彎處不大于80mm。
五、掛電纜要求一鉤一線，通訊線（兩蕊）的可綁扎多根掛一鉤。
六、電纜吊掛整齊，不交叉，不落地。不得與風(fēng)管、液管、水管混掛。
七、電纜同風(fēng)管、水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時，必須在管子上方，并保持0.3m以上的距離。
八、電纜同風(fēng)筒等易燃物品應(yīng)分掛巷道兩側(cè)，否則相互之間應(yīng)保持0.3m以上的.距離。
九、高低壓動力電纜敷設(shè)在巷道同側(cè)時，高壓應(yīng)在上面。高低壓電纜間距應(yīng)大于100mm；同等電壓電纜間距應(yīng)大于50mm；同電壓等級電纜細(xì)在上、粗在下。
十、電話和信號電纜，應(yīng)同電力電纜分掛在巷道兩側(cè)，如受條件所限，在井筒內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方；在巷道內(nèi)，應(yīng)敷設(shè)在電力電纜的上面，并保持0.1m以外的地方。
十一、井下巷道電纜，沿線每隔一定距離，在拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑的接線盒兩端，都應(yīng)有標(biāo)志牌，標(biāo)明用途、電壓、去向等。
十二、電纜上嚴(yán)禁吊掛任何物件。
十三、電纜穿過墻壁部分，應(yīng)用套管保護(hù)，并封堵管口。
十四、帶電電纜不得盤圈（屏蔽電纜除外）。
電纜管理制度2
為了保證電纜懸掛符合要求，合理使用電纜鉤，減少丟失，特制定本辦法。
一、井下所有地點(diǎn)的電纜鉤統(tǒng)一由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)管理。
二、需要增加電纜鉤時，由機(jī)電隊(duì)提供規(guī)格、數(shù)量并報(bào)機(jī)電礦長審批。
三、電纜鉤損壞必須及時收回。
四、擴(kuò)修巷道處拆下的電纜鉤，由施工單位負(fù)責(zé)收集交機(jī)電隊(duì)。
五、電纜回收時，機(jī)電隊(duì)必須同時回收電纜鉤，并集中存放到井下機(jī)電庫房或地面庫房。
六、在井下嚴(yán)禁亂放亂丟電纜鉤。
七、機(jī)電隊(duì)對電纜鉤臺帳進(jìn)行管理。
電纜管理制度3
�。ㄒ唬榧訌�(qiáng)煤礦電纜管理工作，根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法（試行）》機(jī)電專業(yè)“管理制度”中對機(jī)電管理制度建設(shè)的要求，制定本制度。
�。ǘ┤V井所有電纜由煤礦機(jī)電管理部門負(fù)責(zé)集中統(tǒng)一管理，負(fù)責(zé)對電纜的出庫、
回收、修補(bǔ)、調(diào)配、建賬和掛牌等工作。
�。ㄈC(jī)電管理部門要實(shí)行建賬管理，要建立電纜動態(tài)賬，班組領(lǐng)用賬，動態(tài)月報(bào)表。（四）入井電纜必須具有阻燃性試驗(yàn)報(bào)告或廠家提供的資質(zhì)管理部門頒發(fā)的阻燃電
纜合格證。
�。ㄎ澹└靼嘟M領(lǐng)用電纜必須到機(jī)電管理部門辦理領(lǐng)用手續(xù)，要按供電設(shè)計(jì)選擇電纜型號，并按電纜選擇計(jì)算方法進(jìn)行承載能力驗(yàn)算，做好記錄，不驗(yàn)算、無記錄不準(zhǔn)入井。
（六）各條電纜兩頭包扎標(biāo)志牌，說明規(guī)格、型號、長度、用途，無標(biāo)志牌或標(biāo)志牌內(nèi)容不全不準(zhǔn)入井。
�。ㄆ撸╇娎|敷設(shè)、懸掛，按《煤礦安全規(guī)程》（20xx）第 464 條、第 465 條規(guī)定執(zhí)行。（八）電纜的連接應(yīng)符合防爆要求。不同型號的'電纜之間的連接必須使用接線盒、連接器或母線盒，同型號的電纜之間的連接可采用阻燃材料進(jìn)行硫化熱補(bǔ)，或采用與熱
補(bǔ)有同等效能的冷補(bǔ)，但在地面補(bǔ)后須做浸水耐壓試驗(yàn)，合格后才能在井下使用。
�。ň牛┕潭ǚ笤O(shè)電纜的絕緣和外部檢查，應(yīng)由專職電工每季度至少進(jìn)行一次，并做好記錄，高壓電纜每年至少進(jìn)行一次泄漏和耐壓試驗(yàn)，并做好記錄。
電纜管理制度4
1.總 則
1.1為了加強(qiáng)公司系統(tǒng)內(nèi)電纜的管理工作,消除火災(zāi)隱患,確保人身和設(shè)備安全,特制定本管理辦法。
1.2公司電纜管理部門為設(shè)備部。
1.3公司電纜敷設(shè)、檢修、巡查等工作按公司設(shè)備分界由電氣分公司、熱工分公司、燃運(yùn)分場、機(jī)修分場、發(fā)電部、物業(yè)公司負(fù)責(zé),以上分場主任(公司經(jīng)理)為本分場(公司)電纜安裝、檢修、巡查專責(zé)人。
2.管理內(nèi)容
2.1 電纜敷設(shè)
2.1.1 敷設(shè)電纜的一般要求
2.1.1.1 選擇電纜路徑時,應(yīng)符合以下要求:
2.1.1.1.1 電纜路徑要短;
2.1.1.1.2 避免與其他管線交叉;
2.1.1.1.3 避開規(guī)劃中需要施工的地方;
2.1.1.1.4 不接近易燃物及其他熱源;
2.1.1.1.5 便于施工及維修;
2.1.1.1.6 不使電纜受到各種損壞(機(jī)構(gòu)的、化學(xué)的、地下電流、水上銹銼、蚊鼠害等)。
2.1.1.1.7 以下電纜應(yīng)盡可能分開或分段敷設(shè):
2.1.1.2.1 不同機(jī)組之間;
2.1.1.2.2 同一機(jī)組雙套輔機(jī)之間;
2.1.1.2.3 工作與備用電源之間:
2.1.1.2.4 全公司公用負(fù)荷之間;
2.1.1.2.5 動力與控制電纜之間。
2.1.1.3 電纜的彎曲半徑應(yīng)不小于下列規(guī)定:
2.1.1.3.1 聚氯乙烯絕緣的電纜1 0倍電纜外徑: ·
2.1.1.3.2 交聯(lián)聚乙烯絕緣多芯電纜15倍電纜外徑:
2.1.1.3.3 油浸紙絕緣多芯電纜(鉛色、鎧裝)1 5倍電纜外徑:
2.1.1.3.4 鉛包電纜、橡皮電纜和塑料絕緣電纜及控制電纜按制造廠規(guī)定。
2.1.1.4 電纜從地下引出地面的2m部分,一般應(yīng)采用金屬保護(hù)管或保護(hù)罩保護(hù),確無機(jī)械損傷場所的鎧裝電纜,可不加保護(hù)。
2.1.1.5 電纜的金屬外皮,支托架及保護(hù)管均應(yīng)可靠接地。
2.1.1.6 電纜布線的基本原則為:
2.1.1.6.1 電纜在支、托架上從上到下排列順序一般為從高壓到低壓,從強(qiáng)電到弱電,從主回路到次要回路,從近處到遠(yuǎn)處;
2.1.1.6.2 同一層支(托)架電纜排列以少交叉為原則,一般為近處在兩邊,遠(yuǎn)處在中間,必須交叉時應(yīng)盡量在始終端進(jìn)行;
2.1.1.6.3 不同單元的電纜盡量分開;
2.1.1.6.4 隧道交叉口及電纜夾層人孔通道和出入口處的跨越電纜,應(yīng)保證高度不小于1.4m。
2.1.1.7 電纜占用的支架長度:
電力電纜之間一般按有間距敷設(shè),控制電纜可緊靠敷設(shè),每把電纜占用支架長度可參考以下數(shù)值估算:
6kv電纜平均外徑40-50mm,占用支架長度80-100mm;380電纜平均外徑30-40mm,占用支架長度60-80mm;控制電纜平均外徑20~30mm, 占用支架長度30-40mm。
2.2 電纜構(gòu)筑物的要求
2.2.1 電纜隧道
2.2.1.1 隧道人孔出口數(shù)目及要求:
2.2.1.1.1 長度小于7m,一個出口;
2.2.1.1.2 長度在loom以內(nèi),應(yīng)有兩個出口;
2.2.1.1.3 長度大于100m時,每兩個人孔距離不大干75m;
2.2.1.1.4 人孔直徑應(yīng)不小于700mm。
2.2.1.2 電纜隧道的防火要求見2.2.2;
2.2.1.3 對隧道防止地下水的入侵和積水的措施:
2.2.1.3.1 嚴(yán)禁管溝水排入隧道;
2.2.1.3.2 與管溝交叉處應(yīng)密封好;
2.2.1.3.3 應(yīng)保證有0.5-1%排水坡度,應(yīng)有排水小溝將水引至集水并排到下水道,必要時設(shè)自動啟停的排水泵。
2.2.1.4 與管溝交又方式:
2.2.1.4.1 降低或提高隧道標(biāo)高,但應(yīng)考慮好排水:
2.2.1.4.2 壓縮隧道高度(不小于1.4m)及支架間距(不小于1 50mm)或增加隧道寬度及支架長度或減少支架層數(shù)。
2.2.1.5 隧道人孔蓋板應(yīng)能用同一的鑰匙從外面或里面打開,打開后不能自動關(guān)上,
蓋板的'重量應(yīng)考慮一個人能開啟。人孔內(nèi)應(yīng)有固定的鐵梯。
2.2.1.6 隧道內(nèi)應(yīng)裝設(shè)36v照明。
2.2.2 電纜溝
2.2.2.1 屋內(nèi)電纜溝:蓋板與地面平,當(dāng)容易積灰積水時,用水泥沙漿封死。
2.2.2.2 屋外電纜溝:蓋板高出地面并兼作操作走道。
2.2.2.3 廠區(qū)電纜溝:為了不妨礙排水,其蓋板一般低于地面300mm,上面鋪以細(xì)上或砂。
2.2.2.4 電纜溝從廠區(qū)進(jìn)入廠房處及與隧道連接處應(yīng)設(shè)置防火隔墻,詳見(防火部分)。
2.2.2.5 電纜溝底排水坡度不小于0.5%-1%,且不應(yīng)排向廠-房內(nèi)側(cè)。
2.2.2.6 電纜溝蓋板宜采用質(zhì)輕強(qiáng)度高的角鋼邊框鋼筋水泥板。
2.2.3 架空橋架
2.2.3.1 橋架底部距地面高度:廠內(nèi)不小于2m;通過室外道路處不小于4.5m。
2.2.3.2 固定托架的支吊架水平距離一般為2--3m,垂直間距為3-6m。轉(zhuǎn)彎處的托架亦應(yīng)固定,固定點(diǎn)宜取托架長度的四分之一處。
2.2.3.3 橋架通過柵格通道下或室外布置時應(yīng)加蓋板。
2.2.3.4 橋架的彎曲半徑須滿足電纜彎曲半徑的要求,一般不小于300-600mm。
2.2.3.5 橋架從室內(nèi)穿到室外時, 向下傾斜坡度不小于1%。
2.2.3.6 橋架系統(tǒng)應(yīng)保證電氣上的可靠連接并接地,當(dāng)作為主接地導(dǎo)體時,托架每隔1 0-20m應(yīng)重復(fù)接地一次。
2.2.3.7 托架的路徑應(yīng)考慮安裝維修的方便,留出一定的活動空間。
2.2.3.8 水平托架的電纜一般不必固定,為了保證電力電纜間凈距,亦可每隔1 0m或轉(zhuǎn)彎處加以固定;垂直敷設(shè)電纜每2m固定一次。
2.2.3.9 電纜在托架上的充滿度按下述要求確定:
動力電纜一般按散熱要求布置, 即保持電纜之間凈距不小于電纜外徑;控制電纜可重疊堆放。
2.2.3.10 架空托架與熱管道及其防火阻燃要求見(防火部分)
2.2.4 電纜豎井
2.2.4.1 豎井位置應(yīng)靠近墻或柱子,且便于跟電纜隧道或溝相連。
2.2.4.2 不與周圍管道、風(fēng)道交叉。
2.2.4.3 敷設(shè)檢查方便,電纜路徑要短。
2.2.4.4 在多灰塵場所,應(yīng)有密封措施。
2.2.4.5大型豎井在地面或樓板處應(yīng)設(shè)有門,沿豎井全長裝設(shè)固定的金屬扶梯,以便從內(nèi)部進(jìn)行敷設(shè)檢查。
2.2.4.6 豎井底部基礎(chǔ)應(yīng)高出地面50-1 00mm, 以防水流入。
2.2.5 電纜夾層
2.2.5.1 夾層凈高不小于2m。
2.2.5.2 支吊架最低一層格架距底一般為1000mm,但過道處人孔支架距底不應(yīng)小于1400mm。
2.2.5.3 支架的布置應(yīng)使屏上電纜引接方便,應(yīng)避免屏內(nèi)端子受力。
2.2.5.4 無關(guān)管道不得穿過電纜夾層。
2.2.5.5 夾層內(nèi)的防火要求詳見(防火部分)。
2.3 電纜的巡查
2.3.1 巡查周期
2.3.1.1敷設(shè)在土中,隧道中以及沿橋梁架設(shè)的電纜,每三個月至少-次。根據(jù)季節(jié)及基建工程特點(diǎn),應(yīng)增加巡查次數(shù)。
2.3.1.2 電纜豎井內(nèi)的電纜每月至少一次。
2.3.1.3 電纜溝,隧道、電纜井、電纜架及電纜線段等的巡查,運(yùn)行分場每周一次,
檢修分場每半月一次。
2.3.1.4 電纜終端頭,由現(xiàn)場根據(jù)運(yùn)行情況檢修分場每1年停電檢查一次,運(yùn)行分場每次巡視時都應(yīng)檢查。
2.3.2 巡查的主要注意事項(xiàng)
2.3.2.1對敷設(shè)在地下的每一電纜線路,應(yīng)查看路面是否正常、有無挖掘痕跡及路線標(biāo)樁是否完整無缺等。
2.3.2.2 電纜線路上不應(yīng)堆置瓦礫、礦渣、建筑材料、笨重物件、酸堿性排泄物或砌堆石灰坑等。
2.3.2.3 安裝有保護(hù)器的單芯電纜,在通過短路電流后,或每年至少檢查一次閥片或球間隙有無擊穿或燒熔現(xiàn)象。
2.3.2.4 對戶外與架空線連接的電纜和終端頭應(yīng)檢查終端頭是否完整,引出線的接點(diǎn)有無發(fā)熱現(xiàn)象和靠近地面一段電纜是否有機(jī)械損傷。
2.3.3 巡查結(jié)果的處理
2.3.3.1 在巡視檢查電纜線路中,如發(fā)現(xiàn)有零星缺陷,應(yīng)記入缺陷記錄薄中,據(jù)以編制計(jì)月度或季度的維護(hù)小修計(jì)劃。
2.3.3.2 在巡視檢查中,如發(fā)現(xiàn)有普遍性的缺陷,應(yīng)記入大修缺陷記錄薄內(nèi),據(jù)以編制年度大修計(jì)劃。
2.3.3.3 巡視檢查中,如發(fā)現(xiàn)電纜線路有重要缺陷,應(yīng)立即報(bào)告運(yùn)行管理人員,并做好記錄,填寫缺陷通知單。運(yùn)行管理人員接到報(bào)告后應(yīng)及時采取措施,聯(lián)系消除缺陷。
2.4 電纜防火及阻燃
2.4.1 對易受外部影響著火的電纜密集場所或可能因著火蔓延釀成嚴(yán)重事故的電纜回路采取防止電纜著火延燃的措施。
2.4.2 在通往控制室、繼電保護(hù)室電纜夾層的豎井或墻之間及盤柜底部開孔處,應(yīng)采
取有效阻燃的封堵處理。樓板孔之間設(shè)置的阻燃封堵層,應(yīng)能承受巡視人員的荷重,否則應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)標(biāo)志等措施。
2.4.3 在電纜隧道及重要回路電纜溝中,應(yīng)沿下列部位設(shè)置阻火墻:
2.4.3.1 公用主隧道,溝內(nèi)引接分支通道處;
2.4.3.2 通向控制室、配電裝置室入口和廠外圍墻處:
2.4.3.3 長距離溝道內(nèi)每相距200m范圍處。
2.4.4 阻火墻設(shè)置的基本要求:
2.4.4.1 通道中的阻火墻,采用軟質(zhì)耐火材料構(gòu)成。當(dāng)不設(shè)置防火門時,應(yīng)在靠阻火墻兩側(cè)電纜區(qū)段上施加防火涂料、包帶或采取其它防止火焰由門洞竄燃的措施。
2.4.42 在通向主控樓、主廠房(包括擴(kuò)建墻端)和廠區(qū)圍墻處的阻火墻部位,設(shè)置防火門。
2.4.5 公用重要回路(如直流電源、消防、報(bào)警、事故照明、雙重化保護(hù)和水泵房、化學(xué)水處理、輸煤系統(tǒng)等)的非耐火型電纜,宜布置在兩個互相獨(dú)立或有耐火分隔的通道中。也可對其中一回路電纜作耐火處理(如采用耐火槽盒、施加防火涂料、包帶等)。
2.4.6 主廠房內(nèi)易受到外部著火影響的區(qū)段(如汽機(jī)機(jī)頭或鍋爐房防爆門、排渣孔朝向的鄰近部位等),宜采取防止著火措施(如采用耐火或難燃槽盒、施加防火涂料、包帶等)。
2.4.7 在電纜接頭兩側(cè)緊靠2~3m長的區(qū)段,以及沿電纜并行敷設(shè)其他電纜同一長度范圍上,采用防火涂料,包帶作阻止延燃的處理。
2.4.8 靠近含油設(shè)備(如電纜終端或電壓、電流互感器等)的電纜溝蓋板、宜予以密封處理。
2.4.9 主廠房內(nèi)架空電纜與熱體管路應(yīng)保持足夠的距離、控制電纜不小于o.5m,動力電纜不小于1m。
2.4.10 在密集敷設(shè)電纜的主控室下電纜夾層和電纜溝內(nèi)不得布置熱力管道,油氣管道及其它可能引起著火的管道和設(shè)備。
2.4.11 控制室、開關(guān)室、計(jì)算機(jī)宣等通往電纜夾層、隧道、穿越樓板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔調(diào)和盤面之間的縫隙(含電纜穿墻套管與電纜之間縫隙)必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。
2.4.12 電纜豎井和電纜溝應(yīng)分別做防火隔離,對敷設(shè)在隧道和廠房內(nèi)架構(gòu)上的電纜要采用分段阻燃措施。
2.4.13 靠近高溫管道、閥門等熱體的電纜應(yīng)有隔熱措施。
2.4.14 應(yīng)盡量減少電纜中間接頭的數(shù)量。如需要應(yīng)按工藝要求制作安裝電纜頭,經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收合格后或用耐火槽盒將其封閉。
2.4.15 電纜溝應(yīng)保持清潔,不積粉塵、不積水。安全電壓的照明充足,禁止堆放雜
物,電纜夾層、鍋爐、燃運(yùn)分場內(nèi)架空電纜上的粉塵應(yīng)每月清掃兩次,并做好清掃記錄,時間為每月15日、30日,清掃部門為電氣分公司、熱工分公司、燃運(yùn)分場,清掃區(qū)域按公司設(shè)備分界執(zhí)行。
3.檢查與考核
3.1 檢查與考核部門:設(shè)備部和安全監(jiān)察部
3.2 負(fù)責(zé)監(jiān)督各部門、分場對本管理制度的執(zhí)行情況。
3.3 對全公司范圍內(nèi)的電纜安全、維護(hù)、檢查記錄,依照本管理制度實(shí)施監(jiān)督檢查。
3.4 對電纜維護(hù)不及時,造成電纜使用不合格的部門、分場有權(quán)提出考核意見。
3.5 對因電纜性能不合格或使用維護(hù)不當(dāng)所造成的不安全事件,依據(jù)公司相關(guān)規(guī)定提出對有關(guān)部門、人員的處理意見。
4 附 則
4.1 本制度由公司標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。
4.2本制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)起草。
4.3 本制度由設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋。
4.4 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
電纜管理制度5
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化》的要求,結(jié)合我礦實(shí)際,制定井下巷道電纜敷設(shè)及吊掛標(biāo)準(zhǔn),望有關(guān)單位認(rèn)真執(zhí)行。
一、電纜敷設(shè)及吊掛原則:
1、電纜必須吊掛。
2、電纜水平敷設(shè)時必須巷道整的一致,垂直方向敷設(shè)時必須與地面成90o,即橫平豎直。在拱形、梯形巷道電纜組合鉤下端緊貼巷道壁。
3、電纜改變敷設(shè)方向時要求成90o轉(zhuǎn)彎,轉(zhuǎn)彎處應(yīng)有適宜的圓弧,半徑符合下列要求:
1)、鎧裝電纜要求:彎曲半徑≥20倍電纜外徑
2)、橡套電纜要求:彎曲半徑≥10倍電纜外徑
4、電纜懸掛點(diǎn)的間距與固定方式符合以下要求;
1)、電纜懸掛點(diǎn)的間距在水平巷道或傾斜巷道內(nèi)應(yīng)保持1m(允許懸掛點(diǎn)的間距在±50mm,上下10mm范圍內(nèi)變動)。
2)、在立井井筒內(nèi)不得超過6m。
3)、固定電纜鉤在噴漿巷道,用m16膨脹螺絲,每組上下端頭固定。
5、懸掛高度符合下列要求:(以下高度以掛電纜鉤下端到地面距離為準(zhǔn))
1)、主要運(yùn)輸巷道高度不低于1.6米。
2)、掘進(jìn)與回采巷道不低于1.6米,機(jī)電硐室不低于2米。
5、懸掛應(yīng)有適當(dāng)?shù)鸟Y度,一般以電纜拉直后自然下垂為宜。
7、電纜應(yīng)每根分開吊掛(吊掛順序:根據(jù)電纜截面由上而下吊掛,高壓電纜懸掛在最上鉤)。
8、電纜安設(shè)經(jīng)過躲避硐室時,必須拐彎進(jìn)硐室吊掛,硐室內(nèi)拐彎處電纜鉤底部靠幫固定。
二、一般規(guī)定:
1、嚴(yán)禁用小電纜鉤掛大電纜。(并且用統(tǒng)一類型規(guī)格的電纜鉤)。
2、同一地點(diǎn)或同一地段掛同一根電纜只允許用同一類型的電纜鉤
3、巷到一側(cè)掛有2根以上的電纜時,不得交叉,且馳度一致,不得錯鉤吊掛。
4、電纜鉤一鉤只準(zhǔn)掛一根電纜。有分支電纜時豎電纜靠巷道壁,橫走向電纜在在外,靠巷道中心方向。
5、通訊和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè),如果受條件所限:在井筒內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在距電力電纜0.3m以外的地方;在巷道內(nèi),應(yīng)敷設(shè)在電力電纜上方0.1m以上的地方。
6、電纜不得掛風(fēng)筒或水管上。
7、電纜不得遭受淋水,如有淋水予以保護(hù)。
8、電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件。
9、電纜與供風(fēng)管、供水管在巷道一側(cè)吊掛時,必須敷設(shè)在管子上方并保持0.3米以上的間距。
10、盤圈或盤8字型的電纜不得帶電,但給采掘機(jī)組供電的電纜不受此限制。
11、高低壓電纜敷設(shè)在同一側(cè)時:高低壓電纜之間的距離大于100mm
12、高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50mm。
13、電纜標(biāo)志牌內(nèi)容要求有型號、電壓、長度、檢查人、始末端名稱,便于識別。
14、電纜標(biāo)志牌填寫時字跡清楚不潦草,工整,并與實(shí)際相符。
15、電纜標(biāo)志牌箭頭指向正確,即箭頭由電纜指向負(fù)荷端或受電端。
16、主要巷道內(nèi)敷設(shè)的電纜每100米應(yīng)標(biāo)有一個標(biāo)志牌。
17、拐彎處或分支點(diǎn)以及電纜接線盒兩端、穿墻電纜的墻的兩端應(yīng)各有一個電纜標(biāo)志牌。
18、電器設(shè)備入線電纜均應(yīng)粘貼標(biāo)志牌,標(biāo)志牌粘貼在距喇叭嘴0.5m處。
19、電氣設(shè)備控制線、信號、照明燈等多用途小電纜允許使用扎條捆扎固定,要求橫平豎直不交叉。
20、絞車硐室內(nèi)應(yīng)貼頂靠邦分開吊掛,要求橫平豎直不交叉
21、橫過巷道電纜(過龍門處電纜)應(yīng)用電纜反卡“u”型鉤分開固定吊掛。
22、嚴(yán)禁用金屬鐵絲包扎懸掛電纜。
23、無論高低壓電纜都不允許有打結(jié)現(xiàn)象。
24、井下電纜嚴(yán)禁出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”和電纜外皮破口,若出現(xiàn)即為失爆。
25、井下進(jìn)行巷道施工時,應(yīng)又施工單位將電纜保護(hù)好,嚴(yán)禁損壞電纜。噴漿料或回填料不能噴到電纜上,施工完成后仍由施工單位將電纜恢復(fù)原狀。
26、電纜接線盒固定加板牢固,確保不使接線盒兩端的電纜受縱向拉力,接線盒不遭受淋水。如確實(shí)在接線盒上方存在淋水現(xiàn)象,必須用風(fēng)筒布等防水材料對其進(jìn)行保護(hù)。接線盒調(diào)高,防止淋水沿電纜進(jìn)入接線盒。接線盒吊掛時銘牌向外,支線喇叭口不得朝上。
27、通過風(fēng)門、防火門、電氣設(shè)備隔墻等敷設(shè)電纜時應(yīng)有穿墻套管保護(hù),電纜穿套管后用密封。
28、在井下巷道內(nèi)運(yùn)輸超寬的大型材料或設(shè)備時運(yùn)輸單位必須沿途檢查運(yùn)輸路線,提前制定出防止擠傷或刮斷電纜的安全防護(hù)措施。
29、井下不允許存放任何電纜,入井的電纜不準(zhǔn)裸露電纜頭。
30、電纜要保持清潔衛(wèi)生,各使用單位要定期清理。
31、在總回風(fēng)巷和專業(yè)回風(fēng)巷不應(yīng)敷設(shè)電纜,特殊情況下需敷設(shè)時必須制定相應(yīng)的安全措施。
三、考核辦法
1、電纜吊掛合格率95﹪以上,每降低一個百分點(diǎn)對所在區(qū)域責(zé)任單位及責(zé)任人罰款100元。
2、不按要求掛線打眼和裸露絲超過規(guī)定長度的.對施工單位技術(shù)員罰款200元。
3、電纜安設(shè)不進(jìn)躲避硐室的罰單位負(fù)責(zé)人200元并在進(jìn)行整改。
4、出現(xiàn)“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”或電纜外皮破口,每處罰款500元。
5、電纜被噴漿(電纜上有噴漿料)每米罰施工單位100元。
6、對可預(yù)見的而沒有做出防范措施損壞的電纜每處罰款5000元,由此造成事故的嚴(yán)肅追究有關(guān)人員責(zé)任,擅自截?cái)嚯娎|按照電纜原值進(jìn)行罰款,丟失電纜按照電纜原值100﹪進(jìn)行罰款。
7、不按規(guī)定懸掛標(biāo)志牌及接線盒的每處罰款200元。
8、對檢查人員查出問題,按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時間進(jìn)行整改,否則罰款200―500元,整改后仍不合格的,加倍進(jìn)行罰款。
四、附則:
本辦法與上級有關(guān)規(guī)程、規(guī)定相抵觸時,以規(guī)程、規(guī)定為準(zhǔn)。與我礦過去有關(guān)電纜管理方面規(guī)定有抵觸時,均已本辦法為準(zhǔn)。
電纜管理制度6
為了實(shí)行高低壓電纜的統(tǒng)一管理,統(tǒng)一調(diào)撥,做到數(shù)目清、狀態(tài)明,運(yùn)行、檢修有記錄,性能動向有登記,帳卡齊全準(zhǔn)確,資料牌板完善的科學(xué)管理,特制定如下管理辦法。
一、業(yè)務(wù)范圍劃分:
1、礦成立電纜管理組。電纜管理組由機(jī)電運(yùn)輸部電管組、機(jī)電一隊(duì)組成。
2、電纜管理組負(fù)責(zé)對全礦各單位使用的電纜建立帳目和日常監(jiān)督管理。礦各使用單位領(lǐng)用電纜時,必須先在該組辦理領(lǐng)用手續(xù),電纜管理組必須見電纜領(lǐng)用手續(xù)才能發(fā)給電纜。使用單位回收出井的電纜必須及時交到機(jī)電一隊(duì)電纜管理組,交回的電纜必須由電纜管理組嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān),有編號的按編號出具銷賬手續(xù),無編號的量尺后按實(shí)際長度出具銷賬手續(xù),最后到機(jī)電運(yùn)輸部電纜管理組辦理銷賬手續(xù)。同時電纜管理組負(fù)責(zé)日常井下生產(chǎn)過程中工作面電氣設(shè)備、電纜移交等正常檢查工作。
3、電纜管理組設(shè)在機(jī)電一隊(duì),人數(shù)不少于5人。職責(zé)范圍為:對全礦電纜統(tǒng)一領(lǐng)發(fā)、統(tǒng)一編號,負(fù)責(zé)電纜的收發(fā)和申請報(bào)廢,電纜的帳卡圖牌板管理,做到賬面電纜和井下實(shí)際使用情況相符合;負(fù)責(zé)電纜的入庫、保管和電纜的熱補(bǔ)修理;負(fù)責(zé)對井下在用電纜的檢查,并督促電纜的回收。
二、電纜的領(lǐng)取、發(fā)放和編號:
1、各單位領(lǐng)取電纜時,必須向機(jī)電運(yùn)輸部電管組提出申請,電管組根據(jù)申請審核后,將需要電纜的型號、規(guī)格、長度和安裝地點(diǎn)填寫在領(lǐng)取電纜申請單上。新工作面安裝領(lǐng)取電纜時,由安裝隊(duì)的主管隊(duì)長按機(jī)電運(yùn)輸部提供的工作面供電圖認(rèn)真填寫領(lǐng)取申請單,待工作面安裝完畢,機(jī)電運(yùn)輸部組織安裝隊(duì)主管隊(duì)長和使用隊(duì)的主管隊(duì)長現(xiàn)場移交,并在電纜管理組和電管組辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù)。
2、電纜的發(fā)放由機(jī)電運(yùn)輸部電管組統(tǒng)一管理,并發(fā)給電纜領(lǐng)用入井證,電纜管理組見入井證后才能將電纜發(fā)出。不合格的電纜嚴(yán)禁入井,電纜發(fā)出后應(yīng)立即上卡、掛牌,做到帳、卡、物一致并和機(jī)電運(yùn)輸部電管組的帳、卡一致(包括機(jī)電一隊(duì)自用電纜)。
3、全礦所用新電纜均由機(jī)電一隊(duì)電纜管理組統(tǒng)一領(lǐng)取,材料費(fèi)用由機(jī)電一隊(duì)按礦管理制度擔(dān)負(fù),電纜領(lǐng)取后必須經(jīng)檢驗(yàn)、編號、上賬、建卡后方準(zhǔn)使用。小型電纜材料費(fèi)各隊(duì)自己承擔(dān)。
4、機(jī)電一隊(duì)電纜管理組對電纜截面為16mm2及以上、長度在20m以上的電纜都必須編號,并將電纜的長度、截面積和編號用壓號或刻號的方法在電纜兩端1米處編號,編號的電纜應(yīng)立即入帳上卡。沒有編號的電纜嚴(yán)禁入井使用。如查出使用未編號電纜均要追究電纜管理組和使用電纜單位的責(zé)任,根據(jù)情節(jié)進(jìn)行罰款處理。
5、機(jī)電一隊(duì)電纜管理組發(fā)放、回收電纜必須由專職人員進(jìn)行。使用單位領(lǐng)用和交回電纜,特殊情況除外只限大班時間。機(jī)電一隊(duì)電纜管理組發(fā)放的所有電纜必須要有機(jī)電運(yùn)輸部電管組簽發(fā)的入井證,如經(jīng)查出無入井證發(fā)放電纜罰機(jī)電一隊(duì)電纜管理組每米電纜10元,從機(jī)電一隊(duì)總工資中扣除。
三、電纜的使用管理:
1、機(jī)電運(yùn)輸部電氣主管人員根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)部提供的工作面圖紙,繪制供電系統(tǒng)圖和采掘設(shè)備布置圖(注明采掘機(jī)械名稱、規(guī)格、型號、電纜規(guī)格、長度);進(jìn)行整定計(jì)算和短路電流的驗(yàn)算,標(biāo)注在供電系統(tǒng)圖上,提前通知機(jī)電一隊(duì)進(jìn)行安裝。
2、采掘工作面安裝的電纜由安裝單位向使用單位移交,移交清單必須詳細(xì)填寫電纜的.規(guī)格、型號、長度,并要雙方主管隊(duì)長簽字認(rèn)可。工作面采完回收時,電纜使用單位必須將所有電纜清點(diǎn)移交給接受單位,并在機(jī)電運(yùn)輸部和機(jī)電一隊(duì)電纜管理業(yè)務(wù)組辦理移交手續(xù)。如還需供電的保留電纜,回收單位主管隊(duì)長要給繼續(xù)使用電纜的單位現(xiàn)場點(diǎn)清移交。機(jī)電運(yùn)輸部電管組和機(jī)電一隊(duì)電纜管理組各自負(fù)責(zé)辦請移交手續(xù)。
3、凡改變使用地點(diǎn)和交換使用單位的電纜,必須到機(jī)電運(yùn)輸部電管組、機(jī)電一隊(duì)電纜管理組辦理移交手續(xù)。
4、使用中的多余電纜要及時拆除或掛成“z”字形,嚴(yán)禁堆放或盤圈。撤下來不用的電纜嚴(yán)禁在井下長期堆放。井下所有電纜敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第四百六十八條和第四百六十九條之規(guī)定。
5、根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,井下使用中的高壓電纜每年做一次泄漏和耐壓試驗(yàn),每季度檢查一次固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部及懸掛情況,低壓橡套電纜的絕緣和外皮由使用單位電工班班檢查一次。
6、使用單位未經(jīng)機(jī)電運(yùn)輸部審批和電纜管理組同意,自行將電纜從中間分?jǐn)嗾?一處罰款100~200元,若發(fā)現(xiàn)電纜短缺,按短缺長度照價賠償。
7、機(jī)電運(yùn)輸部電管組每月和機(jī)電一隊(duì)電纜管理組要根據(jù)井下的使用情況和庫存情況對一次帳,于每月22日出據(jù)一份電纜報(bào)表,報(bào)機(jī)電礦長一份,機(jī)運(yùn)部長一份。若發(fā)現(xiàn)帳、物不對口,必須查清原因,按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
8、全礦任何單位均不得將電纜領(lǐng)出后庫存,經(jīng)查出必須在限期內(nèi)交機(jī)電一隊(duì)電纜管理組的同時,還要對庫存電纜的單位根據(jù)電纜長度進(jìn)行100~200元的罰款。對井下使用中的電纜被丟失或被盜,對使用管理隊(duì)根據(jù)三礦生產(chǎn)管理辦法中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
四、電纜的維護(hù)、保養(yǎng)和安全管理責(zé)任
1、井下所有6kv高壓電纜由機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)和檢查處理故障,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)懸掛由機(jī)電二隊(duì)負(fù)責(zé)。
2、井下各水平大巷從變電所到各石門口,上、下山底彎處的低壓電纜及供綜采工作面移動變電站的高壓電纜由機(jī)電一隊(duì)負(fù)責(zé)懸掛、質(zhì)量達(dá)標(biāo)和維護(hù)。檢查處理故障由使用隊(duì)負(fù)責(zé)。
3、采煤隊(duì)負(fù)責(zé)從石門口,上、下山底彎處到工作面所有電氣設(shè)備的電纜的懸掛、質(zhì)量達(dá)標(biāo)、檢查及處理故障。
4、掘進(jìn)隊(duì)、通滅隊(duì)、瓦斯抽放隊(duì)負(fù)責(zé)從變電所到工作面使用地點(diǎn)所有電纜的懸掛、質(zhì)量達(dá)標(biāo)、檢查及處理故障。
電纜管理制度7
一、目的：加強(qiáng)變電所兩票管理，保證安全運(yùn)行。
二、職責(zé)：當(dāng)班值長是受理兩票的`第一責(zé)任者，對兩票審核正確性負(fù)責(zé)；值班員負(fù)責(zé)填寫操作票；所長負(fù)責(zé)兩票的管理工作。段長、工程技術(shù)人員、運(yùn)行主任對兩票監(jiān)督檢查。
三、管理要求：
工作票
1、工作單位應(yīng)至少提前一天將工作票送到變電所或?qū)⒐ぷ魅蝿?wù)、停電范圍以及安全要求通知變電所。
2、變電所收到工作票后必須按順序編號。
3、工作票填寫應(yīng)工整、清楚，不得任意涂改，若需更改時，在寫錯處劃兩橫線，并加蓋修改人名章，每張工作票涂改不得超過三處(工作票簽發(fā)人只允許涂改一次)，否則應(yīng)重新填寫。
4、變電所值班長接到第一種工作票后，應(yīng)根據(jù)工作任務(wù)、停電范圍認(rèn)真審核工作票上所填安全措施是否正確、完善并符合現(xiàn)場條件，確認(rèn)無誤后方可受理。
5、工作票執(zhí)行后在工作任務(wù)欄內(nèi)加蓋“已執(zhí)行”章。
6、使用過的工作票一張由變電所保存，每月由所長統(tǒng)一整理、收存；另一張由工作負(fù)責(zé)人交回簽發(fā)單位收存。工作票保存期為一年。（工作票保存期為五年）
操作票
1、一切倒閘操作必須由二人進(jìn)行，并嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制和第二監(jiān)護(hù)制。
2、除事故處理外的一切倒閘操作，均應(yīng)使用操作票。事故處理的善后操作也應(yīng)使用操作票。
3、操作票使用前應(yīng)統(tǒng)一編號，每本操作票不得重號，操作票應(yīng)按編號順序使用。
4、操作票應(yīng)按值移交，復(fù)查人檢查后簽名，每月由所長進(jìn)行整理后收存，操作票保存期為一年。（操作票保存期為五年）
5、操作票在執(zhí)行過程中不得顛倒順序，也不能增減步驟、跳項(xiàng)、隔項(xiàng)，如需改變應(yīng)重新填寫操作票。
6、操作票若需更改時，在寫錯處劃兩橫線(嚴(yán)禁涂)，一頁操作票涂改不得超過兩處，否則應(yīng)作廢重寫。
7、若一個操作任務(wù)連續(xù)使用幾張操作票，則在前頁“備注”欄內(nèi)寫接下頁，在后一頁的“操作任務(wù)”欄內(nèi)寫“接上頁”，也可以寫頁的編號。
8、操作票因故作廢應(yīng)在“操作任務(wù)”欄內(nèi)蓋作廢章，若一個任務(wù)頁操作票均作廢，則應(yīng)在作廢各頁均蓋“作廢”章，并在操作票頁“備注”欄內(nèi)注明作廢原因，當(dāng)作廢頁數(shù)較多且作廢原因注明內(nèi)容較多時，可自第二張作廢頁開臺只在“備注”欄中注明“作廢原因同上頁”。
9、“操作任務(wù)”欄寫滿后，繼續(xù)在“操作項(xiàng)目”欄內(nèi)填寫，任務(wù)寫完后，空一行再寫操作步驟。
增加一條：操作票填寫要和五防鑰匙操作票術(shù)語一致。
電纜管理制度8
第一條為了加強(qiáng)進(jìn)口電線電纜的檢驗(yàn),確保進(jìn)口電線電纜的質(zhì)量,根據(jù)《中華人民共和國迸出口商品檢驗(yàn)法》和《中華人民共和國進(jìn)出口商品檢驗(yàn)法實(shí)施條例》,制定本規(guī)定。
第二條凡列入《商檢機(jī)構(gòu)實(shí)施檢驗(yàn)的進(jìn)出口商品種類表》的進(jìn)口電線電纜,必須經(jīng)過商檢機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),未經(jīng)檢驗(yàn)的不推銷售、使用。
第三條進(jìn)口電線電纜的檢驗(yàn)由收用貨部門所在地商檢機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)實(shí)施。商檢機(jī)構(gòu)可采取商檢自驗(yàn),與有關(guān)部門共同檢驗(yàn),委托國家商檢部門、商檢機(jī)構(gòu)指定或認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)等方式,并由商檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)有關(guān)檢驗(yàn)單證。
第四條進(jìn)口電線電纜的報(bào)驗(yàn)和簽證按國家商檢局《進(jìn)出口商品報(bào)驗(yàn)的規(guī)定》和《進(jìn)出口商品檢驗(yàn)簽證管理辦法》實(shí)施。
第五條簽訂進(jìn)口電線電纜合同檢驗(yàn)條款時,應(yīng)訂明進(jìn)口電線電纜的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證期、索賠期限以及提供出廠試驗(yàn)報(bào)告等有關(guān)內(nèi)容。
第六條合同金額較高,檢驗(yàn)難度較大以及某些重要項(xiàng)目到貨后無法檢驗(yàn)的進(jìn)口電線電纜,應(yīng)在合同中明確約定在出口國裝運(yùn)前進(jìn)行頂檢驗(yàn)、監(jiān)造或者監(jiān)裝條款,并保留到貨后最終檢驗(yàn)和索賠的權(quán)利。
第七條進(jìn)口電線電纜的檢驗(yàn)依據(jù)為:
(一)法律、行政法規(guī)規(guī)定有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或者其他必須執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的,按照法律、行政法規(guī)規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)i
(二)法律、行政法規(guī)未規(guī)定有強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或者其他必須執(zhí)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的,按照對外貿(mào)易合同約定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn):
(三)法律、行政法規(guī)規(guī)定的`強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)或者其他必須執(zhí)行的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),低于合同約定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的,按照合同約定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn);
(四)合同中未約定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或約定的不明確,依次按照制造廠技術(shù)文件或生產(chǎn)國標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)或國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施檢驗(yàn)。
第八條對于符合第六條要求的進(jìn)口電線電纜,商檢機(jī)構(gòu)根據(jù)需要可以派員和收用貨部門共同進(jìn)行裝船前的預(yù)檢驗(yàn)、監(jiān)造或者監(jiān)裝工作。預(yù)檢驗(yàn)小組應(yīng)提供預(yù)檢情況報(bào)告。
第九條對于符合第六條要求的進(jìn)口電線電纜,收用貨部門要指派專人負(fù)責(zé)檢驗(yàn)驗(yàn)收工作。以收用貨部門為主,吸收安裝敷設(shè)單位參加,成立驗(yàn)收機(jī)構(gòu),在商檢機(jī)構(gòu)指導(dǎo)下開展工作。
第十條收用貨部門或貨運(yùn)代理部門如發(fā)現(xiàn)殘損短缺問題,應(yīng)向承運(yùn)人索取殘損短缺記錄,并申請口岸商檢機(jī)構(gòu)鑒定出證;口岸檢驗(yàn)確有困難,由口岸商檢機(jī)構(gòu)辦理易地檢驗(yàn)手續(xù),由當(dāng)?shù)厣虣z機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)、鑒定出證。
第十一條開箱檢驗(yàn)
商檢機(jī)構(gòu)在收用貨部門報(bào)驗(yàn)后實(shí)施開箱檢驗(yàn)。檢查包裝是否完整無損,
核查運(yùn)輸標(biāo)志,核對電線電纜品名、型號、規(guī)格、數(shù)量是否與合同、發(fā)票、
提單、裝箱單相符,檢查電線電纜有元?dú)垞p;所附帶技術(shù)資料及有關(guān)證明文
件等是否齊全。
第十二條性能檢驗(yàn)
(一)商檢機(jī)構(gòu)按照規(guī)定的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),抽取樣品進(jìn)行性能檢驗(yàn)。
(二)進(jìn)口的電纜無法抽取樣品時,在不影響索賠的前提下,允許檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)合安裝敷設(shè)過程進(jìn)行檢驗(yàn)。
第十三條質(zhì)量保證期檢驗(yàn)
在質(zhì)量保證期內(nèi),收用貨部門應(yīng)對投入使用的進(jìn)口電線電纜進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn),并記錄電線電纜的質(zhì)量狀況。如發(fā)現(xiàn)屬于發(fā)貨人的責(zé)任問題,應(yīng)在質(zhì)量保證期終止前一個月申請商檢機(jī)構(gòu)復(fù)驗(yàn)并出具檢驗(yàn)證書。
第十四條商檢機(jī)構(gòu)和其指定或者認(rèn)可的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)對進(jìn)口電線電纜進(jìn)行檢驗(yàn)時,收用貨部門應(yīng)提供必要的工作條件。
第十五條本規(guī)定未盡事宜,按國家商檢局有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第十六條本規(guī)定由國家商檢局負(fù)責(zé)解釋。
第十七條本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施。
電纜管理制度9
(1)電纜施工前負(fù)責(zé)人應(yīng)了解電纜徑路和地下設(shè)施情況，以便采取相應(yīng)措施預(yù)防損壞地下設(shè)施或發(fā)生觸電事故。
(2)電纜盤上的防護(hù)板，拆下后放置在安全地點(diǎn)。電纜盤兩側(cè)作業(yè)人員不得將腳伸入電纜盤底下。
(3)電纜盤應(yīng)架設(shè)穩(wěn)固，軸杠保持水平，方向正確；電纜盤架設(shè)距地面不應(yīng)大于0.1m,并應(yīng)有制動裝置。
(4)人工敷設(shè)電纜時，作業(yè)人員應(yīng)戴防護(hù)手套。每人承擔(dān)重量不應(yīng)大于35Kg，敷設(shè)電纜時應(yīng)設(shè)專人統(tǒng)一指揮，扛電纜的作業(yè)人員均應(yīng)站在電纜的'同一側(cè)，并保持適當(dāng)間距，在拐彎處應(yīng)站在拐彎外側(cè)。往地在或溝內(nèi)放電纜時，應(yīng)按先后順序輕拿輕放。
(5)敷設(shè)較長電纜過鐵路或公路時，扛電纜作業(yè)人員必須排列成一直線與鐵路或公路平行，首尾同時起步跨越，嚴(yán)禁排成與鐵路與公路垂直的隊(duì)形通過。
(6)在鐵路電氣化區(qū)段，施工或整修電纜時，應(yīng)確認(rèn)電纜外皮接地良好，與繼電器箱、盒、架的鐵殼應(yīng)絕緣，同電纜溝內(nèi)數(shù)條電纜外皮焊接線完好之后，方準(zhǔn)施工。
電纜管理制度10
1.動力電纜由機(jī)電科統(tǒng)一管理,設(shè)電纜管理組對井下電纜實(shí)行專職、專業(yè)管理,指定供電副科長、1~2名供電技術(shù)員負(fù)責(zé)井下電纜發(fā)放、審批工作。
2.井下各采掘頭、面必須有供電設(shè)計(jì),采掘工區(qū)以此向機(jī)電科提報(bào)電纜領(lǐng)用單據(jù);臨時線路必須由供電工程師批準(zhǔn)。
3.機(jī)電科電纜管理組負(fù)責(zé)電纜領(lǐng)、發(fā)、修補(bǔ)、驗(yàn)收、壓號及帳、卡、圖牌板的管理,并統(tǒng)計(jì)消耗情況,提出電纜增補(bǔ)計(jì)劃,器材科進(jìn)貨,電纜管理組領(lǐng)取。
4.新電纜和檢修好的電纜,兩頭必須壓號,標(biāo)明電纜長度、規(guī)格、編號,使用中的電纜嚴(yán)禁截?cái)?如有特殊情況必須經(jīng)分管科長及技術(shù)員的批準(zhǔn)。
5.閑置電纜及更換后的破舊電纜,由使用單位于七日內(nèi)回收上井,及時交電纜管理組。
6.采煤工作面的電纜應(yīng)依安裝后移交的電纜數(shù)量隨回采進(jìn)展,逐步回收上井,更換電纜必須以舊換新,新電纜下井后,舊電纜必須在規(guī)定時間內(nèi)交還。
7.凡由電纜組發(fā)出的電纜,必須經(jīng)過試驗(yàn)并符合規(guī)定要求,依試驗(yàn)記錄開出“下井合格證”,無證下井,井口把鉤工必須禁止入井。
8.井下電纜的敷設(shè)、吊掛,必須符合《煤礦安全規(guī)程》和機(jī)電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的`要求,采掘頭、面十五米內(nèi)的電纜必須有保護(hù)措施(不能吊掛部分)。
9.壘砌穿有電纜的風(fēng)墻時,施工單位必須給電纜留出孔洞,再由電纜分管單位加裝鐵管護(hù)套并封墻。
10.巷道施工改棚、透窩點(diǎn)附近2米的電纜必須制定安全保護(hù)措施,經(jīng)礦機(jī)電副總批準(zhǔn)后實(shí)施。
11.電纜變更使用單位或新安裝頭、面轉(zhuǎn)入生產(chǎn),移交單位將設(shè)施修整完好,由礦組織交接雙方和電纜管理組到現(xiàn)場清點(diǎn)數(shù)量,辦理轉(zhuǎn)帳手續(xù)。
電纜管理制度11
1.電纜巡檢
電纜的巡檢每周不得少于1次，特殊情況如施工地段，應(yīng)增加次數(shù)。
直埋電纜線路檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn):
查看電纜線路經(jīng)過的地（道）面是否正常，有無挖據(jù)痕跡，標(biāo)志牌（樁）應(yīng)齊全完好；
電纜走向路徑上不應(yīng)堆瓦礫、礦渣、建筑材料等各種物體；
電纜露天部分的'鎧裝應(yīng)完好；
電纜保護(hù)管或支架等有無損壞或銹爛；
電纜終端頭接地線應(yīng)完好、無松動，防雷設(shè)施完好；
電纜終端頭附件應(yīng)完好，無過熱現(xiàn)象。
2.線路巡查
橋架敷設(shè)電纜線路檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：
檢查橋墩地面沉降情況是否正常
檢查橋架兩端電纜是否過大的拉力；
檢查橋架電纜護(hù)套是否損傷、龜裂等；
檢查橋架金屬件有無損傷、銹爛，橋架接地應(yīng)完好。
3.電纜溝巡查
電纜溝敷設(shè)電纜檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)：
檢查電纜溝蓋板是否齊全、完好；
檢查電纜溝是否積水，是否有污水、廢汽排入；
檢查電纜中間接頭（可抽查50%），檢查中間接頭有無變形，接地線是否完好；
檢查被抽查的中間接頭兩側(cè)3m左右的電纜在支架上有無損傷，支架有無銹爛、脫落。
4.電纜防火
電纜防火設(shè)施巡檢維護(hù)
巡檢周期與電纜巡檢周期相同
檢查項(xiàng)目
防火涂料有無脫落，防火槽盒、防火墻盒、防火堵料及其他防火設(shè)施是否完好。
防火報(bào)警系統(tǒng)盒滅火設(shè)施是否完好。
電纜管理制度12
1、開啟電纜井井蓋、及電纜隧道孔蓋時應(yīng)使用專用工具,以免滑脫后傷人或掉落井內(nèi)損傷運(yùn)行電纜,開啟后的井蓋應(yīng)與孔口保持安全距離,不得豎立。禁止只打開一只井蓋 (單孔井除外)。
2、開啟后的電纜井應(yīng)按照有關(guān)部門要求,落實(shí)防護(hù)欄、錐筒、警示牌、警示燈等安全措施,專職安全員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
3、進(jìn)入電纜井作業(yè)前,必須先用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng),經(jīng)10至15分鐘的通風(fēng)后,確認(rèn)(可用氣體檢測議檢測)有無易燃易爆及有毒有害氣體,并做好記錄后,方可進(jìn)入電纜井內(nèi)作業(yè)。如遇地下煤氣管道距離較近或交叉情況下,在電纜井內(nèi)作業(yè)時間超過1個小時的,中途應(yīng)進(jìn)行一次檢測,看有無煤氣泄露。
4、作業(yè)人員進(jìn)入電纜井前,應(yīng)戴好安全帽,不準(zhǔn)將易燃、易爆品帶入電纜井;上、下電纜井必須使用梯子,嚴(yán)禁蹬踩電纜或支架、托板,嚴(yán)禁從電纜井口跳下。
5、井內(nèi)有積水時,不準(zhǔn)進(jìn)入井內(nèi)作業(yè)。應(yīng)用水泵先排除積水,排水時人員不得進(jìn)入電纜井用器具往井外外掏水。排除積水、清除雜物后,方可進(jìn)入電纜井內(nèi)作業(yè)。
6、在對井道進(jìn)行整修、粉刷和沖洗作業(yè)時,必須對電纜線路進(jìn)行保護(hù),摘掛帶電電纜時,應(yīng)制定安全措施,報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)電纜有受潮、臟污、局部缺陷及缺陷的性質(zhì)等情況,應(yīng)及時向上級管理部門報(bào)告處理。
7、在電纜井內(nèi)作業(yè),嚴(yán)禁采取拋擲方式遞送材料、工具。井內(nèi)作業(yè)嚴(yán)禁吸煙。作業(yè)時如覺頭暈、呼吸困難等情況應(yīng)立即離開電纜井,再行通風(fēng)等處理。在電纜井壁上鑿掏管口、進(jìn)線口,須戴防護(hù)眼睛。
8、井內(nèi)作業(yè)時,孔內(nèi)孔外人員應(yīng)互相照應(yīng),專職安全員應(yīng)隨時關(guān)注井下人員的`情況,不得隨意離開。作業(yè)過程中,供井內(nèi)人員上下的梯子嚴(yán)禁擅自搬離。
9、電纜井內(nèi)作業(yè)時,嚴(yán)禁使用噴燈。電焊作業(yè)時,應(yīng)提前辦理動火作業(yè)票,并有效落實(shí)消防措施。電纜井、隧道內(nèi)作業(yè)時,通風(fēng)設(shè)備應(yīng)保持常開,以保證空氣流通。發(fā)現(xiàn)電纜井氣體中毒現(xiàn)象者,不得盲目下井施救,應(yīng)立即報(bào)警,等候救援。
10、作業(yè)完畢后,應(yīng)檢查井內(nèi)有無遺留工具、材料及雜物,然后蓋好電纜井蓋,最后撤除安全防護(hù)措施。
電纜管理制度13
為保持電纜溝設(shè)施的安全性,鑒于公司電纜溝實(shí)際狀況,特對電纜溝的維護(hù)作如下管理規(guī)定。
一、電纜溝安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn):
電纜必須放在電纜支架上,要求排放整齊,綁扎固定,電纜表面清潔無積灰。
電纜溝封堵及防火隔墻,防火涂料等防火設(shè)施必須完善。
電纜溝道,電纜支架完整、牢固。
電纜溝蓋板嚴(yán)密,以防塵土和雜物掉落。
電纜溝應(yīng)有良好的通風(fēng),排水口設(shè)施,如積水難以排除的.部位,打滲水坑。
電纜溝內(nèi)必須設(shè)有所在位置及走向標(biāo)志。
二、電纜溝檢查考核:
各分廠電氣人員應(yīng)每月對電纜溝檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,并做好檢查記錄。每年對所管轄的電纜溝進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查清掃,并做好記錄簽名。
大雨過后,或大量水進(jìn)入電纜溝,各分廠要及時對電纜溝進(jìn)行巡查,并匯報(bào)生技部,積極治理,消除漏源。
各分廠所轄區(qū)域內(nèi)的電纜溝由分廠負(fù)責(zé)管理維護(hù),溝蓋板誰損壞誰負(fù)責(zé),未能確定責(zé)任人的,恢復(fù)蓋板的費(fèi)用由分廠承擔(dān)。
生產(chǎn)技術(shù)部定期組織人員進(jìn)行檢查,電纜溝蓋板要完整清潔,溝內(nèi)無雜物、積水,每處達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。
生產(chǎn)技術(shù)部
二〇一二年十一月十九日
電纜管理制度14
為規(guī)范井下電纜的敷設(shè)，嚴(yán)格規(guī)程規(guī)范的執(zhí)行，使井下電纜的運(yùn)行安全、可靠。吊掛合理、規(guī)范。特制訂本制度。
一、任何單位不得在井下巷道內(nèi)敷設(shè)任何電纜，如需敷設(shè)電力電纜、通信電纜、視頻光纜等電纜的單位，必須按井下電纜敷設(shè)程序要求，準(zhǔn)備好電纜敷設(shè)前的'相關(guān)資料，待礦有關(guān)部門審核同意后方可敷設(shè)。
二、井下電纜敷設(shè)程序
單位需在井下運(yùn)輸巷道內(nèi)敷設(shè)電纜的，應(yīng)按下列程序：
1、向礦提出敷設(shè)電纜的申請或報(bào)告，得到明確批準(zhǔn)。
2、編寫設(shè)計(jì)、施工方案，得到礦有關(guān)部門的審核通過。
3、填寫立項(xiàng)單，得到明確批準(zhǔn)。
4、施工單位組織敷設(shè)。
5、電纜設(shè)計(jì)、施工方案的編寫嚴(yán)格按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》6.5、《工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ 42-81的有關(guān)要求編寫。
三、井下電纜維護(hù)按使用權(quán)限和單位職能劃分如下：
1、高壓6kv電力電纜由動力車間負(fù)責(zé)日常維護(hù)。
2、通信電纜、視頻光纜等弱電電纜由信息中心負(fù)責(zé)日常維護(hù)。
3、低壓0.4kv以下電力電纜誰使用誰負(fù)責(zé)日常維護(hù)。
四、電纜銘牌吊掛
按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》6.5.2.8要求。
電纜在敷設(shè)應(yīng)同時在電纜上吊掛電纜銘牌，銘牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓、用途、起止地點(diǎn)、敷設(shè)時間、維護(hù)單位。
平巷內(nèi)電纜銘牌吊掛間距為50--100米，在拐彎處都要吊掛電纜銘牌。
五、目前現(xiàn)有電纜銘牌沒有吊掛的，電纜維護(hù)責(zé)任單位，按《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》6.5.2.8要求，制定吊掛銘牌及完成時間。
六、自20xx年9月1日后新吊掛的電纜要嚴(yán)格執(zhí)行《井下電纜敷設(shè)管理制度》。
七、對沒有按《井下電纜敷設(shè)管理制度》要求敷設(shè)的，礦有關(guān)部門將不予簽字、驗(yàn)收、結(jié)算。責(zé)任自負(fù)。
八、本制度在20xx年9月1日起執(zhí)行。
電纜管理制度15
1．目的：為了加強(qiáng)記錄管理工作，細(xì)化生產(chǎn)過程管理，制定本制度。
2．范圍：供電車間及段（所）的記錄。
3．職責(zé)：車間文件管理員是車間記錄清單主控者，負(fù)責(zé)對車間和段（所）的記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查及管理工作。各段工程技術(shù)員負(fù)責(zé)本段（所）記錄的日常管理，段長負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查記錄填寫情況。
4．管理要求：
4．1記錄的填寫：
4．1．1記錄填寫要求數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實(shí)、及時、齊全（不需填寫的欄目根據(jù)實(shí)際情況，可劃斜線或做出必要說明不能空項(xiàng)）。
4．1.2記錄的填寫清晰工整，不允許隨意涂改，如需要更改則應(yīng)用紅筆在更改處劃兩橫線，并加蓋更改人印章（或簽名），再填寫更改日期。
4．1.3記錄相關(guān)責(zé)任人要求簽字確認(rèn)。
4．2記錄的保管：
4．2.1有記錄清單,表樣。明確文本或電子版、使用單位、保存期限、檢索路徑等。
4．2.2記錄應(yīng)統(tǒng)一保管，如工作需要分散保管必須在記錄清單中注明保管位置。
4．2.3存放記錄的檔案柜要干凈、整潔。
4．2.4記錄的借閱要由借閱人填寫《記錄借閱登記表》由技術(shù)員簽字付出，歸還時需經(jīng)雙方簽字確認(rèn)。記錄的借閱時間最多為7天，如因需要延長應(yīng)再續(xù)借。
4．2.5記錄不得外借給非本單位人員，外借必須經(jīng)車間分管主任同意。未經(jīng)車間分管主任同意嚴(yán)禁將記錄內(nèi)容泄露給非相關(guān)人員或非本單位人員。
4．2.6五年以上需長期保存的'記錄由段（所）技術(shù)人員錄入oa辦公網(wǎng)，不能進(jìn)入微機(jī)保存的和五年以下的記錄由相應(yīng)班組自行保存。
4．3記錄的標(biāo)識：
原始記錄按規(guī)定編碼、標(biāo)識。
4．4記錄的更改
車間的記錄如有新增和更改表式時，須填寫《記錄表式更改申請單》，并附上更改前后的記錄表式，經(jīng)企管辦審核后，由車間文件管理員備案，并進(jìn)行標(biāo)識。
4．5記錄的銷毀
4．5.1對超過保存期限作廢的記錄，由各班組提出，報(bào)請車間分管主任批準(zhǔn)，車間技術(shù)組根據(jù)記錄保存期限核準(zhǔn)后報(bào)企管辦實(shí)施銷毀，并填寫《記錄銷毀清單》。
4．5.2當(dāng)合同或法律等原因，要求保留作廢記錄時，應(yīng)將記錄加蓋“作廢保留”章進(jìn)行標(biāo)識。
4．6各段（所）、車間每年年末對部門的記錄進(jìn)行整理，將上一年的記錄存檔，評審《記錄清單》使其為最新版本。
5考核辦法
5．1文件管理員每年對車間及各班段（所）進(jìn)行一次記錄管理檢查。（注：標(biāo)準(zhǔn)化檢查中進(jìn)行）
5．2未建立相關(guān)記錄、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意隨意借閱的扣責(zé)任單位2分。
6相關(guān)記錄
記錄清單sdrl－jgqg－jl－001
記錄表式更改申請單sdrl－jgqg－jl－002
記錄銷毀清單sdrl－jgqg－jl－003
記錄查借閱登記表sdrl－jgqg－jl－004
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