工廠車間管理制度（通用13篇）

　　在現(xiàn)在社會，人們運用到制度的場合不斷增多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。想學習擬定制度卻不知道該請教誰？以下是小編整理的工廠車間管理制度 ，希望對大家有所幫助。

　　工廠車間管理制度 篇1

　　1. 制度制定：由管理層主導，結(jié)合實際情況，制定全面、具體、可執(zhí)行的管理制度。

　　2. 全員參與：讓員工參與制度的學習和討論，確保理解并遵守。

　　3. 定期審查：每年至少進行一次全面審查，及時更新以適應(yīng)變化。

　　4. 培訓與考核：定期進行安全和技能培訓，考核結(jié)果與績效掛鉤。

　　5. 監(jiān)督執(zhí)行：設(shè)立專門的監(jiān)督機制，對制度執(zhí)行情況進行檢查和反饋。

　　6. 激勵機制：通過獎勵和懲罰，鼓勵員工遵守制度，提升執(zhí)行力。

　　化工廠管理制度的完善和執(zhí)行，是企業(yè)穩(wěn)健運營的`基礎(chǔ)，也是實現(xiàn)持續(xù)改進和創(chuàng)新的關(guān)鍵。通過科學有效的管理，化工廠可以實現(xiàn)高效、安全、環(huán)保的生產(chǎn)目標，為企業(yè)的長遠發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

　　工廠車間管理制度 篇2

　　生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理制度的重要性體現(xiàn)在：

　　1. 提升效率：規(guī)范化的流程能減少無效勞動，提高生產(chǎn)效率。

　　2. 保證質(zhì)量：嚴格的質(zhì)檢制度確保出廠產(chǎn)品的質(zhì)量，提升客戶滿意度。

　　3. 預(yù)防事故：明確的安全規(guī)程有助于防止工傷事故，保障員工的生命安全。

　　4. 控制成本：通過合理管理，降低物料損耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。

　　5. 提高形象：整潔的`生產(chǎn)環(huán)境和高效的工作秩序展示企業(yè)專業(yè)形象。

　　工廠車間管理制度 篇3

　　1. 實施定期能源審計：每年至少進行一次全面的能源審計，分析能源使用情況，識別節(jié)能潛力。

　　2. 推行能效設(shè)備升級：逐步替換低效設(shè)備，投資能效更高的新設(shè)備，同時優(yōu)化設(shè)備運行策略。

　　3. 流程優(yōu)化與技術(shù)創(chuàng)新：引入節(jié)能技術(shù)和管理方法，如變頻控制、余熱回收等，改進生產(chǎn)流程，降低能耗。

　　4. 員工節(jié)能教育：開展節(jié)能培訓，讓員工了解節(jié)能的重要性，掌握節(jié)能技巧，鼓勵他們在日常工作中實踐節(jié)能。

　　5. 建立節(jié)能激勵機制：設(shè)立節(jié)能獎懲制度，對節(jié)能成果突出的部門和個人給予表彰和獎勵，激發(fā)全員節(jié)能積極性。

　　通過上述方案的`實施，我們期望實現(xiàn)工廠能源使用的持續(xù)改善，推動企業(yè)綠色發(fā)展，為社會貢獻一個更加環(huán)保的生產(chǎn)環(huán)境。

　　工廠車間管理制度 篇4

　　電子工廠管理制度是確保生產(chǎn)流程高效、安全、質(zhì)量穩(wěn)定的重要文件，其主要內(nèi)容涵蓋了以下幾個方面：

　　1. 組織架構(gòu)與職責：明確各部門的職能和崗位責任，確保每個員工清楚自己的工作范圍和任務(wù)。

　　2. 生產(chǎn)流程管理：規(guī)定從物料采購到產(chǎn)品出廠的每一步驟，包括質(zhì)量控制、設(shè)備維護、工藝標準等。

　　3. 安全與環(huán)保：設(shè)立安全操作規(guī)程，預(yù)防事故的發(fā)生，同時關(guān)注環(huán)境保護，遵守相關(guān)法規(guī)。

　　4. 人力資源管理：包括招聘、培訓、績效考核、福利待遇等，確保員工素質(zhì)和工作積極性。

　　5. 設(shè)備與設(shè)施管理：設(shè)備的保養(yǎng)、維修、更新，以及工廠設(shè)施的合理使用和維護。

　　6. 庫存與物流管理：規(guī)范庫存控制，優(yōu)化物流流程，降低存儲和運輸成本。

　　7. 質(zhì)量管理體系：建立iso標準或其他質(zhì)量認證體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。

　　8. 信息與溝通：設(shè)定內(nèi)部信息傳遞機制，促進部門間協(xié)作，及時解決生產(chǎn)中遇到的問題。

　　內(nèi)容概述：

　　電子工廠管理制度的'具體內(nèi)容應(yīng)包括：

　　1. 制度制定的目的和依據(jù)，確保制度的合法性與有效性。

　　2. 公司文化與價值觀，塑造員工行為準則。

　　3. 員工手冊，詳細闡述員工權(quán)利與義務(wù)，以及公司政策。

　　4. 生產(chǎn)作業(yè)指導書，規(guī)定操作步驟、工藝參數(shù)等。

　　5. 安全操作規(guī)程，涵蓋消防、電氣、化學物質(zhì)等方面。

　　6. 環(huán)保政策與廢棄物處理規(guī)定，體現(xiàn)企業(yè)社會責任。

　　7. 人力資源政策，如招聘程序、培訓計劃、績效評估標準等。

　　8. 設(shè)備管理規(guī)定，包括設(shè)備選型、采購、使用、保養(yǎng)和報廢流程。

　　9. 庫存管理流程，包括收貨、驗貨、存儲、發(fā)貨等環(huán)節(jié)。

　　10. 質(zhì)量控制程序，包括檢驗標準、不合格品處理、質(zhì)量改進措施等。

　　11. 信息與溝通渠道，如會議、報告、信息系統(tǒng)等。

　　1

　　2. 應(yīng)急預(yù)案，針對可能出現(xiàn)的生產(chǎn)事故或緊急情況制定應(yīng)對策略。

　　工廠車間管理制度 篇5

　　化工廠車間管理制度的重要性不容忽視。

　　它是確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的.生命安全。通過規(guī)范操作，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。嚴格的管理制度有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足客戶的需求。遵守環(huán)保規(guī)定，保護環(huán)境，是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，也有利于企業(yè)的長期發(fā)展。

　　工廠車間管理制度 篇6

　　空分車間管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1.安全保障：通過嚴格的規(guī)程和安全管理，降低事故發(fā)生率，保護員工的生命安全。

　　2.效率提升：標準化的'操作流程能提高生產(chǎn)效率，減少浪費，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

　　3.資源優(yōu)化：合理的設(shè)備維護和能源管理能有效降低運營成本，提高經(jīng)濟效益。

　　4.法規(guī)合規(guī)：遵守環(huán)保法規(guī)，避免因環(huán)境問題引發(fā)的法律風險。

　　5.團隊建設(shè)：通過員工培訓，增強團隊協(xié)作，提升整體技術(shù)水平。

　　工廠車間管理制度 篇7

　　質(zhì)量是企業(yè)的生命。所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量如何關(guān)系到該企業(yè)能否生存下去。沒有好的產(chǎn)品你就沒有市場，沒有市場你就無法生存。品管部實際上是把好企業(yè)的生命關(guān)。從采購到出成品，每個環(huán)節(jié)都要管好。

　　一、品管部的職責

　　1、協(xié)助管理者代表建立，實施和保持質(zhì)量管理體系，執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。

　　2、組織，協(xié)調(diào)，檢查公司的質(zhì)量管理工作。

　　3、負責產(chǎn)品的檢驗和實驗工作和檢驗試驗狀態(tài)的控制（檢驗處）

　　4、負責不合格品的評審及歸口管理工作。

　　5、負責內(nèi)部審核的組織管理工作。

　　6、負責計量工作，測量設(shè)備的檢定，校準工作（計量中心）

　　7、負責質(zhì)量記錄的歸口管理工作。

　　二、品管部機能

　　1、對全廠品質(zhì)管制教育。

　　2、品質(zhì)活動制定和推動。

　　3、品質(zhì)規(guī)范的建立。

　　4、制程能力的解析。

　　5、異常之對策改善活動。

　　6、提示品質(zhì)報告。

　　7、供應(yīng)商之輔導。

　　8、品質(zhì)抱怨的處理。

　　9、品質(zhì)成本的計算。

　　10、各種檢查工作的執(zhí)行。

　　三.品管基本環(huán)節(jié)

　　1.從流程來分，品管的基本環(huán)節(jié)：

　　1）進料品檢IQC，ming quality control

　　2）制成品檢IPQC，in process quality control 3）成品品檢PQC，products quality control

　　4）試驗品檢QA

　　2、從功能來分，品管的基本環(huán)節(jié)：

　　1）發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良狀況

　　2）分析品質(zhì)不良原因

　　3）主導品質(zhì)改善對策。

　　4）如何管理品質(zhì)：品質(zhì)管制的最高目標在于使顧客能獲得滿意的產(chǎn)品與服務(wù)。工作如下：

　　A、重視告戒，實施標準化。（給予品管部為一級部門）

　　B、重視執(zhí)行。品質(zhì)管理涵蓋四個步驟：制定品質(zhì)標準，檢驗與標準是否一致，采取矯正措施并追蹤效果。修訂新標準。（第3個步驟最重要）。

　　C、重視分析

　　D、重視不斷的改善

　　E、重視教育訓練

　　F、改善循環(huán)與維持循環(huán)

　　G、推行5S運動（整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)）如同我們?nèi)艘粯�，從小就要養(yǎng)成好習慣。企業(yè)也是這樣，建立好的習慣。這是做好品管工作，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本的先決條件。

　　四、品管常見缺失

　　品管人員如沒有責任心，常做出一些不負責任的行為：

　　1、虛假檢驗報告，心理問題是：

　　A、供貨商沒病，干嗎做出爛東西？

　　B、即使有問題，比例很小，關(guān)系不大。

　　C、每次檢查都沒問題，這次也不會有事。

　　2、質(zhì)量問題未歸零：發(fā)現(xiàn)問題后不處理，不改善。出現(xiàn)了問題，開始會引起轟動，議論紛紛。但到最后卻不了了之。比如：倉庫里的物料就有次品，出來的產(chǎn)品有瑕疵。結(jié)果沒有人將次品物料拿出來。次品原料又到了生產(chǎn)線。

　　3、缺乏科學的方法和設(shè)備：（憑經(jīng)驗來檢驗。沒有科學有效的檢驗方法和設(shè)備。憑主觀想象是行不通的.了）。

　　4、品質(zhì)標準不統(tǒng)一。品管內(nèi)部就不一致。

　　5、倉庫管理制度不嚴。（物料中就有不良品無人處理）

　　6、品質(zhì)標準不正確。（對品質(zhì)標準沒吃透，把握不準）

　　7、處理問題不即使：（發(fā)現(xiàn)不良品未及時告之有關(guān)人員）

　　8、樣板收集或制作不全。

　　9、無生產(chǎn)排程，無計劃性。（被動工作）

　　五、品管重中之重：品質(zhì)改善跟蹤

　　它是品管的靈魂，沒有品質(zhì)改善跟蹤，品管部門就是一個擺設(shè)。品質(zhì)改善跟蹤的重要意義在于：

　　1、只有進行品質(zhì)改善跟蹤，品質(zhì)問題才能被管制。有專人去跟蹤，去解決，并有改善之辦法。

　　2、品質(zhì)改善跟蹤也是品管部門展示自己的存在和存在意義的機會。

　　3、具體操作方法見：產(chǎn)品專項跟蹤表。和匯總表。

　　六、防止不良品的辦法

　　1、穩(wěn)定的人員：我們要提供條件，使人員隊伍穩(wěn)定，尤其是關(guān)鍵部門，關(guān)鍵崗位的人員要穩(wěn)定。

　　2、良好的教育

　　3、建立標準化

　　4、整潔的環(huán)境

　　5、統(tǒng)計品管

　　6、信譽好的供應(yīng)商

　　7、完善的機器，設(shè)備保養(yǎng)制度。

　　七、品質(zhì)成本與管理出效益的杠桿作用

　　防止不良品的出現(xiàn)，可以提高我們企業(yè)的知名度。增強我們產(chǎn)品在市場的銷售。降低我們的生產(chǎn)成本，增加效益。

　　銷售總收入=質(zhì)量成本+制造成本+利潤

　　質(zhì)量成本（預(yù)防+鑒定+失敗）

　　預(yù)防成本是指對員工的教育

　　鑒定成本是質(zhì)量檢驗

　　失敗成本就是不良產(chǎn)品。

　　如果我們適當增加預(yù)防成本和鑒定成本，也就是說增加對我們員工的思想教育，對產(chǎn)品質(zhì)量的重視，增加我們對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的主動性。我們就可以大大降低我們的失敗成本。我們的產(chǎn)品就會有競爭力，我們的效益就會提高。

　　八、檢驗制度

　　我們前面已講到品質(zhì)管制問題。而檢驗是實施品質(zhì)管制最基礎(chǔ)的手段。通過檢驗工作，可以評定品質(zhì)狀況，獲得品質(zhì)資訊的回饋，使我們采取矯正及改善措施。檢驗的目的是不讓不良的物件，流入下個流程。因此，檢驗制度通常包括：

　　1、進料檢驗

　　2、制程檢驗（In Process Quality Control，IPQC）

　　3、最終檢驗（Final Quality Control，F(xiàn)QC）

　　4、出貨檢驗（Outgoing Quality Control，OQC）

　　5、品質(zhì)稽核（Quality Audit，QA）該制度的實施，是品質(zhì)保證系統(tǒng)很重要的一環(huán)。在一個企業(yè)，就品質(zhì)方面就制定了不少規(guī)章制度，這些制度是否在運作？有關(guān)人員是否在執(zhí)行？我們必須加以查核。

　　查核的內(nèi)容：

　�。�1）工程設(shè)計資料

　　（2）作業(yè)規(guī)范，管理資料之管理使用

　�。�3）原材料的管理

　�。�4）機器設(shè)備的操作與保養(yǎng)

　　（5）采購與供應(yīng)商的聯(lián)系

　�。�6）不合格材料的處置

　　（7）流動品標示與放置。

　　（8）環(huán)境與衛(wèi)生

　�。�9）生產(chǎn)計劃

　�。�10）作業(yè)方法

　�。�11）量規(guī)與儀器校驗

　　（12）進料管制

　�。�13）制程管制

　　（14）成品管制

　�。�15）檢驗人員

　　（16）包裝與裝運

　　九、品質(zhì)異常之處理

　　發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常，要立即通知有關(guān)部門或有關(guān)人員進行處理。情況特別嚴重的要停產(chǎn)，并追蹤處理狀況。（汽車招回制）

　　十、品質(zhì)稽核（xx AUDIT）

　　它是品質(zhì)保證系統(tǒng)很重要的一環(huán)。在企業(yè)，包括品質(zhì)功能設(shè)計了許多制度在運作。這些制度是否確實在運作，或執(zhí)行人員是否在執(zhí)行，我們要加以查核。品質(zhì)稽核規(guī)劃有以下主要機能：

　　1、出廠前的產(chǎn)品查驗

　　2、公司（或品管）運作系統(tǒng)，規(guī)范之查核

　　3、對客戶（消費者）產(chǎn)品品質(zhì)的統(tǒng)計和調(diào)查。

　　十一、客戶抱怨（退貨）處理：（對客戶的服務(wù)）

　　能提供好品質(zhì)的產(chǎn)品，是占領(lǐng)市場，拉住客戶的最好方法。但對客戶的抱怨以至退貨迅速采取行動也是占領(lǐng)市場，拉住客戶的最好方法，是售后服務(wù)的最好表現(xiàn)。因此，我們的產(chǎn)品賣出去后，對于客戶和市場的反應(yīng)，我們不能輕視，而是要主動去搜集。客戶對產(chǎn)品品質(zhì)不滿意時，我們應(yīng)從設(shè)計的銷售的過程中，查出問題，設(shè)法解決。

　　接到客戶的。抱怨或投訴（退貨），業(yè)務(wù)部要開具客戶抱怨（退貨）通知單，并通知品管部。這時，我們品管部要會同生產(chǎn)部，技術(shù)部進行分析，并擬具對策措施。有關(guān)措施交由業(yè)務(wù)部回饋顧客。

　　十二、問題改善之障礙

　　1、不知問題之所在，不感到問題的存在。

　　2、推托問題責任（不是想法去解決，而是推卸責任）

　　3、不能區(qū)別問題的原因與結(jié)果

　　4、受習慣做法影響

　　5、缺乏新方法

　　6、有依賴性，不想改變

　　7、失去信心，怕被懲罰

　　8、缺少干勁，對問題反應(yīng)遲鈍。

　　十三、改善之程序

　　1、把握問題點

　　2、找出影響問題的原因

　　3、調(diào)查影響交大的原因

　　4、提出改善對策

　　5、對策實施

　　6、效果確認

　　7、效果維持

　　十四、改善對策思考原則

　　1、5W2H思考法：

　�。�1）WHY——為什么？為什么要這么做？理由何在？原因是什么？

　�。�2）WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？

　�。�3）WHERE——何處？在哪里做？從哪里入手？

　�。�4）WHEN——何時？什么時間完成？什么時機最適宜？

　�。�5）WHO——誰？由誰來承擔？誰來完成？誰負責？

　　（6）HOW TO DO——怎么做？如何提高效率？如何實施？方法怎樣？

　　（7）HOW MUCH MONEY TIME——多少預(yù)算和時間？做到什么程度？數(shù)量如何？質(zhì)量水平如何？費用產(chǎn)出如何？

　　2、腦力激蕩法，充分創(chuàng)意，突破現(xiàn)狀。（海爾激勵員工提合理化建議，采納后獎勵。

　　3、檢查4M及作業(yè)環(huán)境（4M1E）

　　4M：Man（人），Machine（機器），Material（物），Mothod（方法），簡稱人、機、事、物方法，告訴我們工作中充分考慮人、機、事、物四個方面因素；

　　1E：Environments（環(huán)境）

　　4、愚巧法，徹底解決問題，預(yù)防再發(fā)生

　　5、使用簡單的實驗設(shè)計

　　注：對策之實施須考慮：本公司或本部門的能力；需要哪些部門協(xié)助？可能性如何？重大的改善計劃，要提交報告，報批審核。

　　工廠車間管理制度 篇8

　　第一條生產(chǎn)紀律

　　1、生產(chǎn)過程中必需嚴格按設(shè)計圖紙及有關(guān)要求生產(chǎn)，勤儉節(jié)省，杜絕鋪張。

　　2、廠區(qū)及生產(chǎn)車間內(nèi)嚴禁吸煙。

　　3、愛護生產(chǎn)設(shè)備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞。

　　4、聽從生產(chǎn)主管的支配，準時作業(yè)，保證按時、按質(zhì)、按量完成生產(chǎn)目標。

　　5、衣著清潔整齊，根據(jù)要求穿征服上班。

　　6、嚴禁私自外出，有事必需向生產(chǎn)主管請假。

　　7、保持車間環(huán)境衛(wèi)生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產(chǎn)目標完成后要將地面清掃整潔。

　　8、當產(chǎn)品浮現(xiàn)不良時應(yīng)立刻停工并上報，查找緣由后方可繼續(xù)生產(chǎn)。

　　其次條操作規(guī)程

　　1、正確使用生產(chǎn)設(shè)備，嚴格按操作規(guī)程舉行，非相關(guān)人員嚴禁亂動生產(chǎn)設(shè)備。

　　2、生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品要按使用說明正確操作使用，注重防火、防爆、防毒。

　　3、嚴格根據(jù)設(shè)備的使用說明舉行生產(chǎn)，嚴禁因搶時光而影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　第三條產(chǎn)品質(zhì)量

　　1、必需樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的'經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、嚴把原材料進庫關(guān)，高品質(zhì)原料出高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　3、禁止使用替代原料，嚴格按圖紙配料，配好料，確保符合規(guī)范。

　　3、注重生產(chǎn)過程中的細小環(huán)節(jié)，要求包裝良好，碼垛整齊美觀。

　　5、檢查產(chǎn)品的標簽、名稱、型號規(guī)格、做到萬無一失。

　　6、裝車前需最后檢查、核對(產(chǎn)品名稱，規(guī)格、數(shù)量、包裝狀況)，做到單貨相符。

　　7、文明裝車，堆碼合理。

　　第四條平安生產(chǎn)

　　1、生產(chǎn)過程中注重防火、防爆、防毒。

　　2、嚴格根據(jù)設(shè)備使用說明操作，防止浮現(xiàn)傷亡。

　　3、生產(chǎn)時必需戴好防護口罩、手套，防止機械傷人。

　　4、注重搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

　　5、正確使用帶電設(shè)備及電氣開關(guān)，防止遭遇電擊。

　　6、易燃、易爆物品應(yīng)單獨堆放，并樹立醒任務(wù)志。

　　7、原材料、包裝物、零小的設(shè)備應(yīng)布局合理，堆放整齊。

　　工廠車間管理制度 篇9

　　工廠車間管理制度流程是確保生產(chǎn)活動有序進行的關(guān)鍵，它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、工藝流程、質(zhì)量控制、安全環(huán)保等多個層面。這套制度旨在提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，維護員工權(quán)益，以及確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與健康。

　　內(nèi)容概述：

　　1. 人員管理：規(guī)定員工的職責、工作時間、培訓與晉升機制，以及考勤和績效評估標準。

　　2. 設(shè)備管理：涵蓋設(shè)備的采購、維護、保養(yǎng)、故障處理和報廢流程，保證設(shè)備的正常運行。

　　3. 工藝流程：明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作步驟、標準和檢查點，確保產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性。

　　4. 質(zhì)量控制：設(shè)定質(zhì)量標準，執(zhí)行質(zhì)量檢驗程序，追蹤不合格產(chǎn)品的'處理，并進行持續(xù)的質(zhì)量改進。

　　5. 安全環(huán)保：規(guī)定安全生產(chǎn)規(guī)程，包括個人防護、應(yīng)急響應(yīng)、環(huán)保措施和事故預(yù)防。

　　工廠車間管理制度 篇10

　　生產(chǎn)車間作業(yè)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

　　1. 提升效率：通過規(guī)范操作流程，減少無效勞動，提高生產(chǎn)效率。

　　2. 保證質(zhì)量：嚴格的質(zhì)控體系確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，增強客戶滿意度和企業(yè)信譽。

　　3. 保障安全：明確的'安全規(guī)定和應(yīng)急預(yù)案，降低工傷事故風險，保護員工生命安全。

　　4. 優(yōu)化環(huán)境：環(huán)保措施有助于企業(yè)合規(guī)經(jīng)營，樹立良好社會形象。

　　5. 培養(yǎng)人才：系統(tǒng)的員工培訓和發(fā)展計劃，為企業(yè)培養(yǎng)高素質(zhì)的生產(chǎn)團隊。

　　工廠車間管理制度 篇11

　　1、總則

　　1.1根據(jù)國家頒布的《消防法》,為貫徹“以防為主,防消結(jié)合”的消防方針, 保障公司的生產(chǎn)、財物和人身安全,制定本制度。

　　1.2本制度適用于公司安全。

　　1.3本制度由安環(huán)科歸口管理。

　　2、職責

　　2.1總經(jīng)理

　　2.1.1負責全面領(lǐng)導本公司的消防安全工作,認真貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)消防安全工作的政策、法律、以及有關(guān)防火安全的規(guī)定。做到在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)工作的同時,計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比防火安全工作。

　　2.1.2部署和組織公司的防火宣傳教育工作,教育全體員工嚴格遵守防火制度和一切與防火安全有關(guān)的規(guī)定。

　　2.1.3定期檢查和了解上級有關(guān)防火的規(guī)定和本公司的防火安全規(guī)程的貫徹執(zhí)情況,每季組織一次安全防火大檢查,每月組織一次小檢查,并負責研究決定重大火險隱患等不安全問題。

　　2.1.4領(lǐng)導義務(wù)消防組織,加強管理、教育和學習訓練,不斷提高業(yè)務(wù)水平,適應(yīng)消防工作的需要。

　　2.1.5負責籌建消防設(shè)施,審批消防器材的采購計劃,指導對消防器材的配置維修、保養(yǎng)和管理工作。

　　2.1.6主持各類重大事故的調(diào)查和處理,制定防范措施,保證以后不再發(fā)生類似事故。

　　2.1.7負責按有關(guān)規(guī)定對造成火災(zāi)事故的責任者進行處理;同時,負責對在防火工作中成績突出的單位和個人,進行表揚和獎勵。

　　2.2各部門負責人職責

　　2.2.1負責部門內(nèi)的消防安全工作,貫徹執(zhí)行上級和公司有關(guān)消防安全工

　　作的指示和規(guī)定,并經(jīng)常檢查防火安全工作。

　　2.2.2定期總結(jié)部署防火安全工作,經(jīng)常向員工進行防火安全教育,切實遵守火制度和安全操作規(guī)程。

　　2.2.3經(jīng)常組織防火安全檢查和生產(chǎn)操作的'檢查。經(jīng)常聽取安全員對防火安全意見,及時消除火險隱患,保證安全生產(chǎn)。發(fā)生火情時,在迅速組織救火的同時,立即報告公司,調(diào)查火災(zāi)原因,查明事故的性質(zhì)和責任。

　　2.2.4組織本部門進行消防學習和訓練,正確使用消防器材。

　　2.2.5負責本部門所屬范圍內(nèi)的消防設(shè)施設(shè)備器具的維護、保養(yǎng),并保證正確使用。

　　2.3其他相關(guān)職責

　　2.3.1安全生產(chǎn)部負責人,根據(jù)國家頒布的有關(guān)消防安全工作的法令和上級的指示決定,協(xié)助安環(huán)科在本單位內(nèi)組織和推動實現(xiàn),定期組織有關(guān)部門進行防火安全檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題,監(jiān)督且加以整改,并監(jiān)督各部門執(zhí)行各項防火安全制度。對重大火險隱患,及時向公司領(lǐng)導匯報。

　　2.3.2研發(fā)部參加新建和擴建工程的設(shè)計、審查、驗收。在施工中要加強監(jiān)督,竣工時參加驗收,新產(chǎn)品投產(chǎn)前設(shè)備試車前的安全驗收,對不符合防火安全要求的提出整改意見,并監(jiān)督其實現(xiàn)。

　　2.3.3安環(huán)科負責組織消防知識的學習和消防訓練;不斷提高全員防火意識和撲滅初起火災(zāi)水平水平;監(jiān)督各部門對消防器材的使用;追查處理火災(zāi)事故。及時購置和供應(yīng)各種防火器具。

　　2.3.4財務(wù)部編制年度財務(wù)計劃時,應(yīng)充分考慮消防計劃所須經(jīng)費,列入財務(wù)劃中,對消防安全臨時特殊措施需用的經(jīng)費,經(jīng)公司領(lǐng)導同意后,應(yīng)及時編制追加預(yù)算。

　　3、公司防火制度總則

　　3.1 本公司院內(nèi)內(nèi),全部列為禁煙區(qū),任何個人不得帶煙、火柴、打火機等火種入內(nèi),外來人員應(yīng)將其存放在門衛(wèi)室。車間、庫區(qū)等確需動火時,需要辦理《動火安全作業(yè)證》,并采取安全措施,杜絕事故發(fā)生。

　　3.2配電室、操作室、會議室內(nèi)禁止放置易燃易爆物品,配電室、電器設(shè)施開關(guān)。

　　3.3新產(chǎn)品投產(chǎn)時,技術(shù)人員應(yīng)詳細向操作人員講清產(chǎn)品性能,學習操作過程,研發(fā)部門應(yīng)提出安全措施,會同安環(huán)科作出安全評價并檢查安全措施的落實,認定符合安全規(guī)定后,方能投產(chǎn)。

　　3.4車間應(yīng)通風良好,電器設(shè)備要防爆、潮、防止靜電。

　　3.5消防器材要專物專用,消防水龍頭、消防帶、滅火器周圍三米內(nèi)不準積垃圾或放置其他物品。

　　3.6保持公司院內(nèi)及車間主要道路整潔暢通,不得堆積存放物品。

　　4、電氣焊防火制度

　　4.1電氣焊是明火作業(yè),操作人員必須嚴守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè),非電焊工人不得進行此項作業(yè)。

　　4.2動火地點應(yīng)與氧氣瓶、乙炔氣瓶呈三角位置,保持十米以上距離。

　　4.3氧氣瓶嘴禁止接觸油污,防止氧化,引起氣瓶爆炸。

　　4.4焊、割前應(yīng)徹底清除附著可燃物,焊、割裝過可燃液體的容器或廢舊管內(nèi)的材料必須排凈,帶電設(shè)備切斷電源。

　　4.5氣體管線不得漏氣,如漏起立即關(guān)閉并修理。

　　4.6電焊時,禁止將地線搭在其他金屬容器管線上。

　　4.7焊割完畢,及時清除散落焊割火花和鐵屑,以防余火引起火災(zāi)。

　　5、庫房防火制度

　　5.1易燃、易爆、腐蝕、易氧化的化學物品要分類隔離,專類存放。箱板等存放要整并有一定間隔,不得亂堆放。各類物品之間要保持道路暢通不得妨礙門窗的開放。

　　5.2庫內(nèi)原料桶要擺放整齊,留有一定間隔,如有液體桶泄漏必須及時運離庫區(qū)處理。搬運危險品桶時不得敲擊碰撞,保持庫內(nèi)道路暢通。

　　5.3庫區(qū)要保持清潔,對庫房內(nèi)及附近的可燃廢物要及時清除。

　　5.4 嚴格控制、管理和使用電源,對庫內(nèi)的用電設(shè)備必須經(jīng)常檢查,保持安全使用,各種原材物料不得緊靠電氣設(shè)備,管理人員離開倉庫時要切斷電源。

　　5.5倉庫內(nèi)消防器械要保持完好,放置在醒目處,不得隨意挪用。

　　6、電氣防火制度

　　6.1電工人員必須嚴格遵守二人監(jiān)督,不得違章帶電作業(yè)。

　　6.2電器設(shè)備的安裝應(yīng)按供電要求,不得超過負荷。

　　6.3禁止使用破皮電線,如有破皮現(xiàn)象,應(yīng)用膠布包好或更換新線,應(yīng)經(jīng)常進行檢查,隨時發(fā)現(xiàn),隨時處理。

　　6.4電器設(shè)備的各種繼電器,避雷針等安全附件,必須齊全完好,符合規(guī)定,避雷設(shè)施必須在雷雨季節(jié)前檢查檢修完好。每年檢查一次接地線。

　　6.5易燃易爆場所更換燈泡等電器用具時,應(yīng)先切斷電源,再行更換。

　　6.6變電、配電室要保持干燥清潔,不準堆放易燃可燃等物品,應(yīng)備好滅火器。

　　7、消防器材管理制度

　　7.1各部門要經(jīng)常保持消防器材使用良好,任何部門、個人不準擅自將消防器材用在與消防工作無關(guān)的方面。

　　7.2消防器材由安環(huán)科統(tǒng)一配備、安置,各部門范圍內(nèi)的消防器材要放在明顯、干燥、取用方便處,任何人不得隨便挪動位置。

　　7.3滅火器如使用后,應(yīng)及時報給安環(huán)科,由安環(huán)科負責換新,不得空置。

　　8、考核

　　8.1違反本制度,每項次考核責任人100元。

　　8.2無故不執(zhí)行本制度,考核責任人500元。

　　8.3考核優(yōu)異者每月按考核百分比予以獎勵,100-500元不等。

　　工廠車間管理制度 篇12

　　1、生產(chǎn)化妝品OEM車間工作人員應(yīng)保持良好的個人衛(wèi)生，勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

　　2、進入化妝品OEM車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無口袋）、工作帽、工作鞋；頭發(fā)不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換了。

　　3、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

　　4、進入車間應(yīng)洗手消毒，工作過程中按規(guī)程洗手；車間內(nèi)嚴禁存放個人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

　　5、車間內(nèi)嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

　　6、未經(jīng)允許非加工人員不得進入加工車間；經(jīng)有關(guān)部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

　　7、新參加工作的生產(chǎn)人員，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾�。�痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調(diào)離食品加工崗位并妥善處理。

　　8、車間生產(chǎn)人員和進入車間的其他有關(guān)人員遇下列情況之一時必須洗手：

　�、拧㈤_始工作之前

　�、�、上廁所以后

　�、�、處理被污染的原材料之后

　�、�、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動之后

　�、�、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手

　　09、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸半成品及原料的.設(shè)備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光滑、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒。所用的清潔消毒方法應(yīng)有效又不影響料體的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續(xù)使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應(yīng)達到80℃以上。

　　11、加工操作臺、機械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經(jīng)消毒處理后的設(shè)備、工器具、操作臺必須再用飲用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。

　　12、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應(yīng)及時清洗消毒。

　　13、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少進行一次健康檢查，必須經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

　　14、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品，也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。

　　15、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐�？展拗荒苎b填產(chǎn)品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產(chǎn)線上的空罐，以免沾污。

　　16、每天工作結(jié)束后（或必要時），必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

　　17、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時清理和清除。

　　18、車間內(nèi)的更衣室、工間休息室等公共場所，應(yīng)經(jīng)常整理和清掃，及時進行消毒，以保持其清潔。

　　工廠車間管理制度 篇13

　　1. 制度制定：由管理層主導，結(jié)合行業(yè)標準和企業(yè)實際情況，制定詳細、可行的管理制度。

　　2. 宣傳教育：通過培訓、會議、海報等方式，確保每個員工都了解并理解制度內(nèi)容。

　　3. 執(zhí)行監(jiān)督：設(shè)立專門的管理部門，負責監(jiān)督制度的執(zhí)行，定期進行檢查，對違規(guī)行為進行糾正。

　　4. 反饋與改進：鼓勵員工提出改進建議，定期評估制度的'有效性，適時調(diào)整更新。

　　5. 獎懲機制：建立激勵機制，對遵守制度的員工給予獎勵，對違反制度的行為進行處罰。

　　6. 案例學習：分享成功案例，強調(diào)制度的重要性，通過實例教育員工。

　　7. 持續(xù)完善：隨著技術(shù)進步和市場變化，不斷優(yōu)化和完善管理制度，保持其適應(yīng)性和前瞻性。

　　通過上述方案的實施，車間工廠管理制度將成為推動生產(chǎn)運營有序、高效、安全運行的重要基石，為企業(yè)的長遠發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

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