壓力容器管理制度【錦集15篇】
在不斷進步的時代，制度起到的作用越來越大，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準則。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編為大家收集的壓力容器管理制度，歡迎大家分享。
壓力容器管理制度1
壓力容器安全檔案至少包括壓力容器臺帳、壓力容器作業(yè)人員臺帳、壓力容器安全技術檔案。為了確保本單位壓力容器安全檔案齊全完好，特制定壓力容器安全檔案管理制度。
一、壓力容器臺帳
壓力容器臺帳內(nèi)容至少包括壓力容器名稱、型號、種類、主要技術參數(shù)、制造單位、購置時間、檢驗情況、使用狀態(tài)、重大維修情況及其它變更情況。
二、壓力容器作業(yè)人員臺帳
壓力容器作業(yè)人員臺帳內(nèi)容至少包括姓名、作業(yè)類別、作業(yè)證號、取證時間、換證情況，事故記錄。
三、壓力容器安全技術檔案
1、壓力容器安全技術檔案是方便日常管理、提供工作見證的'重要資料，應針對每一臺壓力容器建立安全技術檔案。安全技術檔案應包括以下內(nèi)容：
(1) 特種設備使用登記證；
(2) 壓力容器登記卡；
(3) 壓力容器設計制造技術文件和資料；
(4) 壓力容器年度檢查、定期檢驗報告，以及有關檢驗的技術文件和資料；
(5) 壓力容器維修和技術改造的方案、圖樣、材料質(zhì)量證明書、施工質(zhì)量證明文件等技術資料；
(6)安全附件校驗、修理和更換記錄；
(7)有關事故的記錄資料和處理報告。
2、檔案資料均應分類、注冊登記、編制索引，不得遺失和混裝，每年進行一次普查。每臺壓力容器均應進行統(tǒng)一編號，以便日常管理。
3、使用單位變更時，應當隨機移交檔案。
4、相關人員應及時填寫有關記錄，并存入相應的技術檔案。
5、壓力容器安全技術檔案由壓力容器安全檔案管理部門負責保管，壓力容器安全技術檔案為永久保存，只有當該壓力容器報廢或拆除后技術檔案方可銷毀。
6、壓力容器安全技術檔案一般不外借、外傳。如需借用，應辦理借用登記手續(xù)，用完后及時歸還。
7、常用資料如有需要復印，可以由部門負責人提出書面申請，由檔案管理人員復印分發(fā)，并記錄在案。
8、壓力容器安全技術檔案資料如有遺失，應及時上報、設法補救，并對相關責任人進行處罰。
壓力容器管理制度2
鍋爐壓力容器管理制度的重要性不言而喻。一方面，它們直接關乎到設備的`穩(wěn)定運行和生產(chǎn)效率；另一方面，這些制度能有效預防因設備故障引發(fā)的重大安全事故，保護員工的生命安全，避免企業(yè)遭受經(jīng)濟損失和社會負面影響。此外，遵守相關法規(guī)和標準也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，有助于提升企業(yè)的形象和信譽。
壓力容器管理制度3
一、壓力容器管理人員的職責
1、機械電力處職責
(1)負責監(jiān)督和協(xié)調(diào)壓力容器的管理工作并應配備專業(yè)的管理人員。
(2)負責組織貫徹國家質(zhì)量技術監(jiān)督部門有關壓力容器的規(guī)程、規(guī)定及文件。
(3)負責壓力容器注冊登記和使用證的取證工作。
(4)負責壓力容器的檢驗計劃執(zhí)行情況。
(5)負責審定壓力容器的修理及改造方案,審核驗收方案、參加驗收工作。
(6)會同有關部門組織壓力容器專業(yè)管理的技術培訓工作。
(7)負責組織編制、審核、匯總和上報壓力容器的年度檢驗計劃年報。
(8)參加壓力容器事故的調(diào)查及上報工作,并對預防事故措施的執(zhí)行情況進行檢查。
(9)檢查分廠對壓力容器的使用維護和安全裝置的校驗工作。
2、分廠職責
(1)分廠廠長對本分廠的壓力容器安全使用負全面責任,應負責組織編制壓力 容器的檢驗計劃,并檢查執(zhí)行情況。
(2)各分廠負責本單位的壓力容器的技術檔案建立、健全與管理工作;
(3)負責編制和上報壓力容器的檢驗方案和檢驗計劃。
(4)負責填報壓力容器年變更情況及申請新用壓力容器使用證工作。
(5)參與壓力容器的安裝、檢修、檢驗后的竣工驗收工作,并按規(guī)定登記上報和保管有關資料。 (6)負責壓力容器操作人員的學習和輔導工作。
(7)做好安全裝置的定期檢驗和管理工作
(8)參與壓力容器事故調(diào)查分析和負責預防措施的貫徹。
(9)負責貫徹上級有關壓力容器萬面的決定和工作安排。
(10)負責編制壓力容器一般修理、改造及更新萬案。
二、操作人員崗位責任制
1、操作人員必須經(jīng)過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經(jīng)考核合格后才能持證上崗。
2、操作人員必須熟悉本崗位壓力容器的技術特性、系統(tǒng)結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到'四懂三會',即'懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。
3、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。
三、壓力容器安全操作規(guī)程
1,壓力容器操作工必須持'證'萬可獨立操作。操作人雖戍熟悉設備及容器技術特性、結構、工藝流程、工藝參數(shù)、可能發(fā)生的事故和日采取的防范措施、處理方法。
2設備運行啟動前應巡視,檢查設備狀況有否異常;安全附件、裝置是否符合要求,管道接頭、閥門有否泄漏,并查看運行參數(shù)要求,操作工藝指標及最高工作壓力,最高或最低工作溫度的規(guī)定,做到心中有數(shù)當符合安全條件時。力可啟動設備,便容器投入運行。
3容器及設備的開,停車必須嚴格執(zhí)行崗位安全技術操作規(guī)程,應分段分級緩慢升、降壓力,也不得急劇升溫或降溫。工作申應嚴格控制工藝條件,觀察監(jiān)測儀表或裝置,附件,嚴防容器超溫、超壓運行。
對于升壓有壁溫要求的容器,不得在壁溫低于規(guī)定溫度下升壓。對液化氣體容器,每次空罐充裝時,必須嚴格控制物料充裝速度,嚴防壁溫過低發(fā)生脆斷,嚴格控制充裝量,防止?jié)M液或超裝產(chǎn)生爆炸事故。對于易燃、易爆,有毒害的介質(zhì),應防止泄露、錯裝,保持場所通風良好及防火措施有效。
4對于有內(nèi)襯和耐火材料襯里的反應容器,在操作或停車充氮期間,均應定時檢查壁溫,如有疑問,應進行復查。每次投入反應的物料,應稱量準確,且物料規(guī)格應符合工藝要求。
5工作中,應定時、定點、定線、定項進行巡回檢查。對安全閥、壓力表、測溫儀表、緊急切斷裝置及其它安全裝置應保持齊全、靈敏、可靠,每班應按有關規(guī)定檢查,試驗。有關巡視,檢查、調(diào)試的情況應載入值班日記和設備缺陷記錄。
6發(fā)生下列情況之一者,操作人員有權采取緊急措施停止壓力容器運行,并立即報告有關領導和部門:
(1)容器工作壓力,工作溫度或壁溫超過許用值,采取各種措施仍不能使之正常時;
(2)容器主要承壓元件發(fā)生裂紋、賦包、變形、泄漏,不能延長至下一個檢修周期處理時;
(3)安全附件或主要附件失效,接管端斷裂,緊固件損壞難以保證安全運行時;
(4)發(fā)生火災或其它意外事故己直接威脅容器正常運行時。
7壓力容器緊急停用后,再次開車,須經(jīng)主管領導及技術總負責人批準,不得在原因未查清、措施不力的情況下盲目開車。
從壓力容器運行或進行耐壓試驗時,嚴禁對承壓元件進行任何修理或緊固、拆卸、焊接等工作。對于操作規(guī)程許可的熱緊固、運行調(diào)試應嚴格遵守安全技術規(guī)范。
容器運行或耐壓試驗需要調(diào)試,檢查時,人的頭部應避開事故源。檢查路線應按確定部位進行。
9進入容器內(nèi)部應做好以下工作:
吩切斷壓力源應用盲板隔斷與其連接的設備和管道,并應有明顯的隔斷標
記,禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、柜應上鎖,掛警示牌;
(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質(zhì)的容器,必須經(jīng)過置換、中和、消毒、清洗等處理并監(jiān)測,取樣分析合格;
鋤將容器人、手孔全部打開,通風放散達到要求。
10對停用和備用的容器應按有關規(guī)定做好維護保養(yǎng)及停車檢查工作。必要時,操作者應進行排放,清洗干凈和置換。
四、巡線檢查制度
設備技術管理人員和操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:
各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況;
容器封頭、法蘭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;
3保溫層、防腐層和保護層是否完好;
容器本體及其管道振動情況;
容器基礎是否完好、地腳螺栓是否松動、銹蝕;
容器是否存在傾斜等異�，F(xiàn)象;
閥門等操作機構潤滑是否良好;
安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);
是否存在其它缺陷。
五、壓力容器的定期檢驗制度
壓力容器的定期檢驗,分為外部檢驗與內(nèi)外部檢驗和水壓試驗,
1外部檢驗是在運行條件下或停車時對在用壓力容器進行的檢驗,使用單位根掘具體情況制定檢驗計劃和方案,外部檢驗每年至少檢驗一次。
2外部檢驗工作由使用單位進行,使用單位也可將檢驗工作委托給具有容器檢
驗資格的單位。外部檢驗的檢驗人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術監(jiān)督部門考核或認可。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃,安排檢驗工作。
3外部檢驗一般以宏觀檢查和安全附件檢驗為主,必要時進行測厚檢查。檢查項目按照《容檢規(guī)》的要求。
4安全附件檢驗按規(guī)程相關要求進行。
5外部檢驗發(fā)現(xiàn)容器存在異常情況和問題時,使用單位應認真分析原因,及時采取整改措施。重大安全隱患應報質(zhì)量技術監(jiān)督部門備案。
6內(nèi)外部檢驗是按一定的檢驗周期在在用壓力容器停車期間進行的較為全面的檢驗。安全狀況等級為l級和2級的在用壓力容器檢驗周期一般不超過6午;安全狀況等級3級的,檢驗周期-般不超過3年,容器檢驗周期可根據(jù)《容規(guī)》適當延長或縮短。
7在用壓力容器內(nèi)外部檢驗工作由獲得質(zhì)量技術監(jiān)督部門的資格認可的檢驗單位 (取得在用壓力容器自檢資格的使用單位可以檢驗本單位自有的在用壓力容器,下同)進行。從事在用壓力容器內(nèi)外部檢驗的檢驗人員應按《鍋爐壓力容器壓力管道及特種設備檢驗人員資格考核規(guī)則》的要求考核合格,取得相應的檢驗資格證書 。
8檢驗單位和檢驗人員應做好檢驗的安全防護工作,嚴格遵守使用單位的安全生產(chǎn)制度。
9各分廠負責制定本單位的在用壓力容器內(nèi)外部檢驗計劃并報機電處,安排內(nèi)外部檢驗工作,做好內(nèi)外部檢驗工作的現(xiàn)場準備工作,確保所提供檢驗的壓力容器處于適宜的`待檢驗狀態(tài);提供安全的檢驗環(huán)境,負責檢驗所必需的輔助工作(如搭腳手架、配起重設置、提供檢驗用電、水、氣等),并協(xié)助檢驗單位進行內(nèi)外部檢驗工作。
10規(guī)定的內(nèi)外部檢驗項目是基本要求,檢驗員可根據(jù)實際情況確定實際檢驗
項目和內(nèi)容,并進行檢驗工作。
11固定壓力容器的水壓試驗為每兩個內(nèi)外部檢驗周期內(nèi)進行1次,移動壓力容器一般為每6年進行i次。
六、壓力容器管理操作人員培訓考核制度
1從事壓力容器管理和操作的人員應經(jīng)過棗莊市質(zhì)量技術監(jiān)督局的培訓考核合格發(fā)證后上崗。
2操作工應經(jīng)常參加生產(chǎn)調(diào)度處組織培訓的壓力容器操作法,并經(jīng)考核合格后持證上崗。
3參加總廠組織的有關技術、操作人員的安全技術教育和t訓學習。
4從事壓力容器管理和操作的人員應熟悉 《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》
等相關標準規(guī)程中的內(nèi)容和知識。
七、壓力容器的技術檔案管理制度
壓力容器的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力容器的重要依據(jù)。「符合《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》管轄范圍內(nèi)的所有壓力容器,都必須建立技術檔案。并且要求建立一臺一檔,容器的技術檔案包括;
1汪力容器的使用登記證;
2原始設計、制造資料(包括壓力容器的設計計算書、竣工圖紙、質(zhì)量證明書,監(jiān)檢證明書,;
3三類容器安裝質(zhì)量證明書及監(jiān)督檢驗報吉;
4使用資料
(1)壓力容器的運行記錄 (包括生產(chǎn)周期、累計運行時間、主要工藝參 數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等);
(2)壓力容器的定期檢驗報昔;
(3)壓力容器變更記錄 (包括修理和改造方案等記錄);
(4)壓力容器安全附件校驗、修理和更換記錄;
(5)壓力容器事故記錄和事故分析報告;
(6)其它技術資料和記錄。
八、壓力容器事故處理制度
1對盛裝可燃、易爆或有毒介質(zhì)的壓力容器應制定應急措施和救援方案,根據(jù)需要建立搶險隊伍,并定期演練。
2對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報吉主管部 門和安全監(jiān)察部門。
3發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報吉主管部門和質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。
4事故報吉應當包括以下內(nèi)容:
們事故發(fā)生單位名稱、聯(lián)系人、聯(lián)系電話;
(2)事故發(fā)生地點、時間(年、月、日、時、分);
(3)事故設備名稱;
(4)事故類別以及事故概況;
(5)人員傷亡、經(jīng)濟損失。
5事故發(fā)生部門及有關人員,必須實事求是地向事故調(diào)查組提供有關設備及事故的情況,如實回答事故調(diào)查組的詢問,并對所提供情況的真實性負責。
6按有關規(guī)定及時如實向主管部門和質(zhì)量技術監(jiān)督行政部門報告壓力容器事故,并協(xié)助做好事故調(diào)查和善后處理工作;認真總結經(jīng)驗教訓,做到事故發(fā)生原因不查清不放過、有關人員沒有接受教育不放過、沒有采取措施不放過,以防止事故的再次發(fā)生。
壓力容器管理制度4
壓力容器使用管理制度，旨在確保企業(yè)安全、高效地運營其生產(chǎn)設備，特別是涉及高壓和高溫運行的壓力容器。這一制度通過規(guī)定操作規(guī)程、定期檢查維護、人員培訓和應急響應措施，防止設備故障、事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，維護企業(yè)的`生產(chǎn)秩序，降低潛在的經(jīng)濟損失。
內(nèi)容概述：
壓力容器使用管理制度主要包括以下幾個關鍵環(huán)節(jié)：
1. 設備選型與安裝：確保選用符合國家相關標準的壓力容器，正確安裝并進行初次檢驗。
2. 操作規(guī)程：明確操作人員的職責，規(guī)定安全操作步驟，防止誤操作導致的事故。
3. 日常維護：設定定期保養(yǎng)計劃，監(jiān)控設備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 定期檢驗：執(zhí)行法定檢驗周期，由專業(yè)機構進行內(nèi)外部檢查和耐壓試驗。
5. 應急預案：制定應對設備故障或泄漏的應急預案，提高事故處理效率。
6. 培訓與考核：對操作人員進行專業(yè)培訓，確保其具備必要的安全知識和操作技能。
7. 記錄與報告：保持完整的運行記錄，及時上報設備異常和事故，便于追溯原因和改進管理。
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壓力容器管理制度上墻的重要性不言而喻。它不僅關乎企業(yè)的`生產(chǎn)安全，也是保障員工生命安全的重要舉措。有效的管理制度能夠降低設備故障率，防止事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率，同時也有助于企業(yè)遵守法規(guī)，避免因疏忽導致的法律風險。
壓力容器管理制度6
壓力容器管道管理制度的'重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 安全保障：有效預防設備故障，減少事故發(fā)生的可能性，保護員工安全。
2. 法規(guī)遵從：符合國家及行業(yè)相關法規(guī)要求，避免違法行為帶來的法律風險。
3. 生產(chǎn)效率：通過定期維護和及時檢修，保證設備正常運行，提高生產(chǎn)效率。
4. 資源節(jié)約：合理使用和管理設備，降低能耗，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
5. 企業(yè)形象：體現(xiàn)企業(yè)對安全和責任的重視，提升企業(yè)形象。
壓力容器管理制度7
一、特種設備崗位職責：
�。ㄒ唬┸囬g設備主任及設備管理人員職責。
1、組織貫徹執(zhí)行上級部門關于特種設備管理方面的法律法規(guī)和操作規(guī)程。
2、全面負責車間特種設備使用管理工作。
3、建立車間特種設備管理體系，制定規(guī)章制度，并經(jīng)常督促檢查其執(zhí)行情況。
4、制定特種設備定期檢驗計劃和修理改造方案，并督促檢查其執(zhí)行情況。
5、經(jīng)常深入現(xiàn)場，查看特種設備使用狀況。
6、組織特種設備事故調(diào)查分析，找出原因，制定防范措施。
7、組織做好特種設備使用管理基礎工作，建立特種設備技術檔案。
8、抓好操作人員、檢修人員的安全教育，培訓和考核工作，提高操作人員、檢修人員的技術素質(zhì)。
�。ǘ┸囬g操作人員職責。
1、認真執(zhí)行特種設備操作規(guī)程、安全管理制度。
2、精心操作，防止超溫、超壓、超載運行，如實填寫運行記錄。
3、健全安全生產(chǎn)，經(jīng)常檢查安全附件的靈活性和可靠性。
4、按時定點，定線巡回檢查。
5、認真做好特種設備的維護保養(yǎng)工作。
6、堅守崗位不得擅自離崗、脫崗，不做與崗位無關的事情。
7、努力學習操作技術和安全知識，不斷提高操作水平。
8、操作人員必須持有相應的特種設備操作證才能上崗。
二、特種設備維護保養(yǎng)制度。
1、特種設備的維護與保養(yǎng)必須做到正確使用，精心維護和堅持日常保養(yǎng)。
2、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，操作人員不得擅自拆除和損壞特種設備安全附件。
3、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即查明原因，采取有效的處理措施并及時匯報設備主管。
4、認真執(zhí)行巡回檢查，及時填寫操作記錄，嚴格執(zhí)行交接班制度。
5、保持特種設備整潔和周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生。
6、開展“完好設備”及“無泄漏”活動，實行日常維護和日常保養(yǎng)的雙包責任制。
三、特種設備事故報告制度。
�。ㄒ唬┨胤N設備發(fā)生事故時，必須按國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》進行處理。
�。ǘ┨胤N事故發(fā)生后，應立即向上級部門上報，按《特種設備事故應急救援預案》開展救援，嚴格保護事故現(xiàn)場，采取措施搶救傷員和防止事故擴大。
（三）事故報告應包括以下內(nèi)容。
1、事故發(fā)生單位、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。
2、事故發(fā)生地點。
3、事故發(fā)生時間。
4、事故設備名稱。
5、事故類別。
6、人員傷亡、經(jīng)濟損失以及事故概況。
四、特種設備安全操作規(guī)程。
�。ㄒ唬蚴狡鹬貦C安全操作規(guī)程。
1、在下列情況下，操作人員應發(fā)生警告信號。
（1）起重機啟動后即將開動前。
（2）在起吊、下降吊物時。（汽機房橋式起重機）。
�。�3）吊物在吊運中接近地面工作人員時。
�。�4）起重機在吊運通道上方吊物運行時。（汽機房橋式起重機）。
�。�5）起重機在吊運過程中設備發(fā)生故障時。
2、不準用限位器作為斷電停車手段。
3、嚴禁吊運的貨物從人頭上方通過或停留，應使吊沿吊運安全通道移動。
4、起重機司機要做到“十不吊”。
（1）指揮信號不明確或違章指揮不吊。
�。�2）超載不吊。
（3）工件或吊物捆綁不牢不吊。
�。�4）吊物上面有人不吊。
（5）安全裝置不齊全或動作不靈敏、失效不吊。
（6）工具埋在地下與地面建筑物或設備有鉤掛不吊。
（7）光線陰暗視線不佳不吊。
�。�8）菱角物件無防切割措施不吊。
�。�9）斜拉歪線工件不吊。
�。�10）危險物品（如氧氣瓶、乙炔瓶）不吊。
7、起重機完畢后，應遵守的規(guī)則。
�。�1）應將吊鉤升至接近上極限位置的高度，不準吊掛吊具、吊物（汽機房起重機）。
�。�2）應將抓斗放在地面上，不得在空中懸吊。（渣池起重機）
�。�3）將起重機小車停放在主梁遠離大車沿觸線的一端，不得置于跨中部位，大車應開到固定停放位置。
�。�4）所有控制品應回零位，將緊急開關斷開，拉下保護柜刀閘。關閉操作室門后下車。
（5）露天工作的起重機大、小車，特別是大車，應采取措施固定牢靠，以防被大風吹跑。
（6）操作工下班時，應對起重機進行檢查，將工作中發(fā)現(xiàn)的.問題及檢查情況記錄在操作本上。
�。ǘ〾毫θ萜靼踩僮饕�(guī)程。
（1）認真執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程。
�。�2）加強對壓力容器的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時報告。
�。�3）加強壓力容器的日常維護和保養(yǎng)，對安全保護裝置定期檢查和效驗，做好記錄。
（4）定期安排每年一次的壓力容器檢驗工作。
�。�5）不準帶壓對承壓部件進行焊接，捻縫、緊螺絲等工作。
�。�6）壓力容器檢修時，應按要求做好壓力容器的泄壓、與系統(tǒng)隔絕工作。
壓力容器管理制度8
第一章 總 則
第一條 為適應鍋爐壓力容器安全監(jiān)察及檢驗工作的需要,統(tǒng)一鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印標記和加強鋼印的使用管理,特制訂本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于下列情況:
鍋爐壓力容器(含氣瓶)及其安全附件產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗。
鋼材制造單位鍋爐壓力容器用鋼產(chǎn)品認證。
鍋爐壓力容器修理單位的資格認可。
進出口鍋爐壓力容器(含氣瓶)的監(jiān)督檢驗。
在用氣瓶的檢驗鋼印管理按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》及《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。
第三條 使用鍋爐壓力容器安全監(jiān)察鋼印(以下簡稱鋼印)的單位都有必須遵守本規(guī)則。
第二章 鋼印的種類和式樣
第四條 鋼印的種類及式樣如下:
鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗鋼印為: 該鋼印授予以下單位:
(1)進行鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(2)進行壓力容器(不含氣瓶)產(chǎn)品(含現(xiàn)場組裝)安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(3)進行氣瓶產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(4)進行鍋爐、壓力容器(含氣瓶)安全附件產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
(5)進行進出口鍋爐壓力容器、氣瓶及其安全附件安全性能監(jiān)督檢驗的單位。
2.鍋爐壓力容器安全監(jiān)察訂可鋼印為: 和
該鋼印授予以下幾類業(yè)經(jīng)鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構認可的單位:
(1)鍋爐、壓力容器(含氣瓶)用鋼制造單位,使用 鋼印。
(2)鍋爐、壓力容器(不含氣瓶)修理單位,使用 鋼印。
第五條 同一類鋼印直徑為 5mm、10mm、20mm三種,持印單位可根據(jù)部件和產(chǎn)品大小選擇使用。
第三章 鋼印的審批和發(fā)放
第六條 欲取得 鋼印或 鋼印的單位,應按有關規(guī)定分別經(jīng)省級或省級以上鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構審批授權或認可。
欲取得 鋼印單位,必須先取得勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局對其生產(chǎn)產(chǎn)品安全性能合格的認可,并持有鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局頒發(fā)的《產(chǎn)品安全性能合格認可證書》。
第七條 監(jiān)督檢驗鋼印或認可鋼印由資格認可審批機構發(fā)放。
第四章 鋼印與其它標志的用法
第八條 鋼印及標志包括:監(jiān)督檢驗鋼印、認可鋼印、檢驗員標志及認可編號等。
監(jiān)督檢驗鋼印及標志:
監(jiān)督檢驗鋼印
檢驗員標志(有水壓試驗項目時)
認可鋼印及標志:
(1)產(chǎn)品安全質(zhì)量認可鋼印及標志:
認可鋼印
認可編號
(2)修理認可鋼印及標志:
認可鋼印
第九條 持鋼印者必須在部件或產(chǎn)品的檢驗工作完成且合格后打鋼印及標志。
第十條 鋼印及標志的.位置見附件。若按規(guī)定的位置打印確有困難,可以更改打印位置,但必須保證鋼印及標志易于觀看且不易被磨損和腐蝕。鋼印的刻印應不影響部件的強度。
第五章 鋼印的使用管理
第十一條 使用鋼印單位必須接受鋼印發(fā)放機構和單位所在地鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構的監(jiān)督。
第十二條 使用鋼印單位不得將所持鋼印轉(zhuǎn)借他人或擴大使用范圍。
第十三條 鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機構有權對違反本規(guī)則的使用鋼印單位提出批評、警告直至提請鋼印發(fā)放機構暫�；蚪K止其鋼印使用權。
第十四條 使用鋼印單位的資格被監(jiān)察機構撤消或自行取消時,應將所持鋼印交還原鋼印發(fā)放機構。
第十五條 鋼印使用權有效期應與相應資格認可有效期等同。超過有效期,且無特殊原因的,鋼印使用權自行失效。
第六章 附 則
第十六條 鋼印由勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局安排制作,交由各級資格認可機構分別管理。
第十七條 使用鋼印單位在被授予鋼印使用權后,應向鋼印發(fā)放機構繳納工本費。
第十八條 本管理規(guī)則的解釋權屬勞動部鍋爐壓力容器安全監(jiān)察局。
第十九條 本規(guī)則自一九九o年七月一日正式生效。
壓力容器管理制度9
壓力容器管理制度，顧名思義，是為了管理和規(guī)范企業(yè)中涉及壓力容器的運營、維護、檢驗和安全工作。其核心目標在于確保這些設備的安全運行，防止因設備故障或操作不當引發(fā)的事故，保障員工的'生命安全和企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定。該制度也有助于提高設備效率，延長設備壽命，降低維修成本，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
內(nèi)容概述：
壓力容器管理制度主要包括以下幾個關鍵部分：
1. 設備登記：對所有壓力容器進行詳細登記，記錄其規(guī)格、制造日期、使用狀況等信息。
2. 操作規(guī)程：制定明確的操作流程，包括啟動、運行、停機、應急處理等環(huán)節(jié)，確保操作人員按照規(guī)定執(zhí)行。
3. 定期檢查：設定定期的設備檢查周期，包括內(nèi)部清潔、外部腐蝕、密封性能等方面的檢查。
4. 維護保養(yǎng)：規(guī)定定期的維護保養(yǎng)計劃，包括更換零部件、潤滑、防腐等工作。
5. 培訓教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，確保他們了解設備特性和安全操作知識。
6. 應急預案：制定壓力容器事故的應急預案，以應對可能出現(xiàn)的緊急情況。
7. 記錄管理：保存所有檢查、維護、操作的記錄，以便追蹤設備狀態(tài)和責任追溯。
壓力容器管理制度10
壓力容器在化工、能源、冶金等行業(yè)廣泛應用，其安全性直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。一旦發(fā)生事故，可能導致設備損壞、環(huán)境污染，甚至人員傷亡，給企業(yè)和社會帶來重大損失。因此，建立健全的`壓力容器使用管理制度，對于預防事故、保障企業(yè)穩(wěn)定運營至關重要。
壓力容器管理制度11
(一)遵守國家勞動總局頒布的鍋爐、壓力容器安全監(jiān)察的'各項規(guī)定。
(二)總經(jīng)理(或總工程師)是壓力容器使用單位的主要技術負責人,必須對壓力容器的安全技術管理負責。設備、動力部具體全面負責、安全技術部負責對壓力容器的安全監(jiān)督。
(三)本企業(yè)嚴禁制造壓力容器。
(四)新裝壓力容器前,必須經(jīng)設備、動力工程部,安全技術部檢查容器制造廠家資質(zhì)、相關證書及技術資料。按規(guī)定試壓確認記錄正常,方可安裝。
(五)使用容器部門,應根據(jù)生產(chǎn)工藝要求和容器的技術性能,會同設備動力工程部制定容器崗位安全操作規(guī)程,經(jīng)安全技術部及總經(jīng)理(或總工程師 )同意批準后,方可投入使用。
(六)生產(chǎn)部必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案,并按規(guī)定按時統(tǒng)計上報給安全技術部。
(七)使用部門,不得任意修改原設計容器的工藝條件。嚴禁超溫、超壓運行。
(八)容器操作人員,由使用部門組織,設備、動力工程部組織培訓教育,安全技術部監(jiān)督、考核與考試合格,領有“安全操作證”方可獨立操作。特種作業(yè)須經(jīng)上級安全部門安全培訓考試并取得“特種行業(yè)操作證”方得上崗操作。
(九)壓力容器在運行中發(fā)生異�，F(xiàn)象,操作員必須立即采取緊急措施,并及時報告車間及主管部門。
(十)操作人員必須嚴格遵守崗位安全操作規(guī)程,必須按照工藝操作,控制允許最高溫度和壓力;開車停車的操作程序和注意事項;運行中注意重點檢查主要項目和部位,確保生產(chǎn)安全。
(十一)操作人員要定時,定點,定線進行巡邏檢查、認真做好運行記錄和交接班制度。
(十二)壓力容器及其安全附件,必須按規(guī)定定期檢查、檢測,設備、動力工程部具體執(zhí)行,安全技術部監(jiān)督和協(xié)助辦理相關手續(xù)和事宜。
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1、負責全校開水、浴室、食堂用汽的蒸汽供應。
2、嚴格按照壓力容器的各項操作規(guī)程操作鍋爐嚴禁元證操作。
3、嚴格遵守安全制度，確保生產(chǎn)安全，非工作人員一律謝絕入鍋爐內(nèi)。
4、鍋爐必須加強保養(yǎng)和設備維修，使設備保持正常運行，一年兩季的鍋爐檢修由學校組織。
5、認真做好鍋爐房室內(nèi)外衛(wèi)生的整理、清掃工作，保持經(jīng)常性的清潔。
6、嚴格執(zhí)行鍋爐運行崗位責任制，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并向下一班交代清楚。
7、做好水質(zhì)處理工作，鍋爐用水嚴格使用軟化用水，水質(zhì)處理要認真負責，保持水質(zhì)符合標準。
8、除寒暑假外，其它時間必須保證鍋爐正常運行，有問題需停止運行應提前向主管部門負責人報告，未經(jīng)批準不得擅自停止運行。
9、鍋爐房重地必須保持由一人晝夜值班，值班人員必須對鍋爐及附屬設備的'安全負責。
10、凡因違反鍋爐運行崗位責任制和工作職責所造成的損失由當事人負責。
11、稀飯鍋嚴禁干燒，使用時必須注意壓力變化。
壓力容器管理制度13
1總則
1.1目的
為了加強寧夏寶豐能源集團有限公司(以下簡稱集團公司)鍋爐、壓力容器的管理,防止設備和人身事故的發(fā)生,確保設備長周期安全運行,保護職工生命和集團公司財產(chǎn)安全,特制定本制度。
1.2適用范圍
本制度適用于集團公司所有鍋爐、壓力容器使用管理。
1.3鍋爐、壓力容器的管理范圍和分級及技術檢驗標準,分別按以下規(guī)程、條例執(zhí)行:
1.3.1《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》;
1.3.2《壓力容器安全監(jiān)察暫行條例實施細則》;
1.3.3《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》;
1.3.4《液化石油氣汽車槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.5《液化氣體鐵路槽車安全管理規(guī)定》;
1.3.6《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則》;
1.3.7《鍋爐壓力容器焊工考試規(guī)則問答》;
1.3.8《鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考核規(guī)則》;
1.3.9《壓力容器維護檢修規(guī)程》;
1.3.10《鍋爐壓力容器事故報告辦法》;
1.3.11《國家和各部委頒發(fā)的其他有關規(guī)定》。
1.4職責
1.4.1化工生產(chǎn)技術管理中心(以下簡稱化工中心)
1.4.1.1協(xié)調(diào)辦理鍋爐、壓力容器使用證;
1.4.1.2負責鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理,并配備專職技術人員專項管理;
1.4.1.3審核鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃,建立健全鍋爐壓力容器臺帳;
1.4.1.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;
1.4.1.5監(jiān)督檢查各生產(chǎn)單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;
1.4.1.6組織鍋爐、壓力容器的年度檢驗工作,負責對外聯(lián)絡;
1.4.1.7組織鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預防措施執(zhí)行情況進行檢查;
1.4.1.8配合有關部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術培訓;
1.4.1.9負責集團公司鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術方案的審核。
1.4.2煤炭生產(chǎn)技術管理中心(以下簡稱煤炭中心)
1.4.2.1負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理。
1.4.2.2負責所管轄單位鍋爐、壓力容器的年度檢查、檢驗、檢修計劃的審核。
1.4.2.3建立健全所管轄單位的鍋爐、壓力容器臺帳;
1.4.2.4參加鍋爐、壓力容器的驗收工作;
1.4.2.5監(jiān)督檢查所管轄單位對鍋爐、壓力容器的管理、使用、維護情況;
1.4.2.6組織所管轄單位鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析和處理,并對事故預防措施執(zhí)行情況進行檢查;
1.4.2.7配合有關部門進行鍋爐、壓力容器操作、維修人員的技術培訓;
1.4.2.8負責所管轄單位鍋爐、壓力容器檢驗、檢修、施焊、熱處理及試壓等施工方案及技術方案的審核。
1.4.3使用單位
1.4.3.1負責本單位鍋爐、壓力容器的具體管理;
1.4.3.2組織編制本單位鍋爐、壓力容器檢驗計劃及年、月度檢修計劃,并檢查執(zhí)行情況;
1.4.3.3編制鍋爐、壓力容器維護保養(yǎng)辦法;
1.4.3.4負責檢修組織實施和質(zhì)量驗收工作;
1.4.3.5建立健全鍋爐、壓力容器的臺帳和檔案資料;
1.4.3.6對鍋爐、壓力容器操作人員技術學習進行輔導;
1.4.3.7參加鍋爐、壓力容器事故調(diào)查分析及預防措施的制訂和貫徹;
1.4.3.8安全附件的管理、維修、調(diào)試、檢驗工作。
2實施細則
2.1鍋爐、壓力容器的管理必須嚴格執(zhí)行國家有關規(guī)定,鍋爐、壓力容器必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度和安全操作規(guī)程操作,任何單位和個人不得隨意修改原設計的工藝條件,嚴禁超溫超壓運行。
2.2調(diào)撥的鍋爐、壓力容器,調(diào)出單位應當向原登記的'特種設備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷,經(jīng)化工中心審核方可調(diào)撥。
2.3鍋爐、壓力容器在安裝前由基建實業(yè)部/園區(qū)外各煤礦負責督促安裝單位到自治區(qū)質(zhì)量技術監(jiān)督局辦理安裝前的告知及安裝監(jiān)督檢驗工作,在安裝結束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下資料 (合同約定的交鑰匙工程由安裝單位或設備供貨單位辦理使用登記)。
2.3.1安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗證明;
2.3.2進口鍋爐、壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗報告;
2.3.3鍋爐、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;
2.3.4鍋爐水處理方法及水質(zhì)指標;
2.3.5移動式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強制性產(chǎn)品認證證書。
2.4壓力容器發(fā)生下列異常現(xiàn)象之一時,操作人員應立即采取緊急措施,并按規(guī)定的報告程序,及時向有關部門報告。
2.4.1壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.2壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象;
2.4.3安全附件失效;
2.4.4接管、緊固件損壞,難以保證安全運行;
2.4.5發(fā)生火災等直接威脅到壓力容器安全運行;
2.4.6過量充裝;
2.4.7壓力容器液位超過規(guī)定,采取措施仍不能得到有效控制;
2.4.8壓力容器與管道發(fā)生嚴重振動,危及安全運行;
2.4.9其他異常情況。
2.5鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置,如安全閥、防爆板等,應定期檢查、校對,嚴格遵守安全閥和防爆板管理規(guī)定。
2.6鍋爐、壓力容器筒體的檢修,包括補焊、挖孔、開孔由使用單位提出檢修方案,報煤炭/化工中心審核,經(jīng)集團公司化工板塊總工程師批準,必要時要報請當?shù)丶夹g監(jiān)督部門批準后方可施工。
2.7采用焊接方法對壓力容器進行修理或改造時,一般應采用挖補或更換,不應采用貼補或補焊方法,焊接工藝應經(jīng)焊接技術負責人批準。
2.8鍋爐、壓力容器大檢修后,煤炭/化工中心組織內(nèi)部驗收,驗收合格后報技術監(jiān)督局。
2.9鍋爐、壓力容器的施工、安裝、檢修記錄、施工方案、檢驗報告等資料,要及時認真整理入檔,妥善保存。
2.10鍋爐、壓力容器的檢修必須制定計劃,并報各級備案,年終總結計劃執(zhí)行情況。
3附則
3.1本制度由化工中心負責解釋。
3.2本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。
壓力容器管理制度14
壓力容器在化工、能源、食品等多個行業(yè)中廣泛應用，其安全性直接影響到生產(chǎn)效率和員工生命安全。有效的管理制度能：
1. 防止設備故障引發(fā)的'生產(chǎn)中斷，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 減少因設備損壞導致的環(huán)境污染和財產(chǎn)損失。
3. 提升員工安全意識，降低職業(yè)傷害風險。
4. 符合法規(guī)要求，避免法律糾紛。
壓力容器管理制度15
壓力容器和壓力管道是工業(yè)生產(chǎn)中的關鍵設備，它們用于存儲、傳輸和處理高壓流體，如氣體、液體和蒸汽。這些設備在化工、石油、能源等領域發(fā)揮著至關重要的作用，確保工藝流程的安全、穩(wěn)定和高效運行。
內(nèi)容概述：
壓力容器和壓力管道管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 設計與制造：規(guī)定設計標準、材料選擇、制造工藝，確保設備符合安全規(guī)范。
2. 安裝與驗收：規(guī)定安裝過程的監(jiān)督和驗收標準，防止安裝不當導致的安全隱患。
3. 使用與維護：制定操作規(guī)程，定期檢查和維護，確保設備正常運行。
4. 檢驗與測試：規(guī)定定期進行的壓力試驗和無損檢測，以評估設備的'完好狀態(tài)。
5. 應急預案：建立應對設備故障或事故的應急措施，減少潛在風險。
6. 培訓與教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，提高其安全意識和操作技能。
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