車間生產(chǎn)安全管理制度常用【15篇】
在快速變化和不斷變革的今天，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。大家知道制度的格式嗎？下面是小編收集整理的車間生產(chǎn)安全管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
車間生產(chǎn)安全管理制度1
一，車間基本安全管理制度：
1，公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產(chǎn)車間.倉庫區(qū)域，嚴禁吸煙，違者予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2，生產(chǎn)車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。
3，生產(chǎn)車間消防箱(栓)滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4，任何人員/生產(chǎn)員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產(chǎn)車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6，公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。
7，車間主任/工序負責(zé)人為本車間或工序下班關(guān)電.關(guān)窗.關(guān)門.關(guān)水的笫一責(zé)任人，為安全事故責(zé)任的追溯對象。
8，車間主任/工序負責(zé)人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患，必須及時通知電工維修。
二，車間機臺設(shè)備安全管理制度：
1非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應(yīng)及時清除，防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。
4上班時不準帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進入車間，及時勸阻其他無關(guān)人員進入車間。
5如有事故發(fā)生，應(yīng)立即向上級如實匯報請示并保護好現(xiàn)場，冷靜對待，理性處理。
6工作場地應(yīng)保持整潔暢通，地面.工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設(shè)備須隨時保持良好狀態(tài)，所有防護設(shè)施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產(chǎn)。
三，車間機臺的使用安全管理：
1經(jīng)崗前考核或培訓(xùn)合格的人員方可上機操作。在崗培訓(xùn)和實習(xí)人員須在領(lǐng)機指導(dǎo)下操作。非機臺定崗定編人員未經(jīng)許可，不得操作機器。
2機器運行時，操作人員不得離開機器設(shè)備導(dǎo)致無人操作。
3機臺在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內(nèi)部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。
6未經(jīng)批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機的指導(dǎo)下工作。
7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應(yīng)，確保機器內(nèi)沒有人員在內(nèi)，沒有人接觸機器。
五，車間機臺設(shè)備的安全操作規(guī)程：
1，設(shè)備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2，進入機器內(nèi)部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關(guān)閉電源。
3，任何生產(chǎn)用途的.工業(yè)溶(助)劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4規(guī)范遵守設(shè)備維護保養(yǎng)制度，及時完成設(shè)備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目，務(wù)必細致到位，不應(yīng)付差事。
5，機器啟動前，應(yīng)檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號(按安全鈴)，前后呼應(yīng)，確定機器周圍安全方可開機。
6，上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時，必須鎖車。
7，上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。a
車間生產(chǎn)安全管理制度2
為提升車間安全生產(chǎn)管理水平，強化安全管理及安全生產(chǎn)意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，為加強對生產(chǎn)的安全管理，保障生產(chǎn)的順利進行，故制訂以下安全管理規(guī)定：
一、各員工嚴格按照生產(chǎn)操作規(guī)定進行操作，正確使用機械。
二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經(jīng)許可動用他人機械設(shè)備。
三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。
四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產(chǎn)的服飾操作機械，女工的'長發(fā)要盤起來。
五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。
六、起重設(shè)備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
七、要經(jīng)常保養(yǎng)機械設(shè)備，使其能夠正常運作，特別是容易出現(xiàn)安全問題的設(shè)備要加強安全預(yù)防。
八、在用機器設(shè)備的動轉(zhuǎn)部位和危險部位，不準觸摸、擦試。
九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。
十、不是自已分管或使用的設(shè)備，未經(jīng)主管批準，不準使用。
十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現(xiàn)電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復(fù)。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。
十二、機器設(shè)備發(fā)生故障或異常時，必須停機進行故障處理。
十三、非電工不準亂動電氣設(shè)備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座。
車間生產(chǎn)安全管理制度3
為保證車間新進人員能順利及時有效的開展三級安全培訓(xùn)，特制定此規(guī)定。
1、工段內(nèi)新進員工：工段長必須在當(dāng)天內(nèi)通知車間人力資源代表，并由人力資源代表轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)備處，報請一級安全培訓(xùn)（公司），并由車間人力資源代表通知車間設(shè)備安全專員，組織對新進員工進行二級安全培訓(xùn)（車間），并經(jīng)考試合格后方能上崗。
2、新進員工進入班組后，班組長立即組織對新員工進行班組安全培訓(xùn)（培訓(xùn)必須有培訓(xùn)簽到記錄），安排攤長和固定老員工兩人以上對新員工上崗
6個月實施安全教育和安全監(jiān)護，并形成安全幫帶監(jiān)護責(zé)任后，方可單獨上崗工作（以降低新員工出現(xiàn)安全事故的風(fēng)險）。
3、本周新進員工未參加車間安全培訓(xùn)的`（即二級安全培訓(xùn)），次周周二早上
8：20分必須在車間設(shè)備安全員的帶領(lǐng)下進行二級安全培訓(xùn)、考試，并填寫《員工安全教育檔案》。
4、從公司其它車間調(diào)入員工，如繼續(xù)從事原工種工作的，班組只進行培訓(xùn)，不再指定老員工對其監(jiān)護；如所從事崗位和原工作崗位工種不同的，則必須按新員工培訓(xùn)要求進行。
5、調(diào)崗、轉(zhuǎn)崗員工、長期休假（三個月以上）復(fù)崗員工或采用“五新”（新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料）作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，掌握基本性能、基本操作規(guī)程和操作方法后，方可上崗工作（班組安全培訓(xùn)記錄上要有記錄和簽到）。
為保證車間正常有序的安全生產(chǎn)、任何人不能以任何理由和借口不在規(guī)定的時間內(nèi)對新員工進行安全培訓(xùn)和監(jiān)護工作，如有違反車間將按照每人每次100元的標(biāo)準對相關(guān)責(zé)任人處罰。
車間生產(chǎn)安全管理制度4
一般安全
1.操作前先想一想，如有疑難，先發(fā)問請教。
2.工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲，
3.場地、進出口、走道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4.非經(jīng)允許，不可私自開動機器設(shè)備。
5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6.先了解消防器材的`位置及其使用方法，并作定期檢查或調(diào)整。
7.發(fā)生意外應(yīng)立即報告，勿擅自處理。
8.廢料、油布、垃圾應(yīng)分別置于規(guī)定處所。
9.急救箱應(yīng)定期檢查并補充。
人員安全
1.遵守安全規(guī)則及信號。
2.工作時應(yīng)佩戴安全防護具，如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服，扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機器，勿與之交談。
5.操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6.如有傷害時，均應(yīng)迅速處理與治療。
機具設(shè)備安全
1.開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4.機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5.未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7.關(guān)閉動力電鈕后須俟機器確實停止后，始可離去。
8.轉(zhuǎn)動中的機器或工具，切勿以手或身體試圖停止。
車間生產(chǎn)安全管理制度5
安全教育培訓(xùn)制度：
車間（班組）安全教育培訓(xùn)要在上級領(lǐng)導(dǎo)下，認真制定切合車間（班組）實際的教育培訓(xùn)計劃，由車間主任（班組長）具體負責(zé)認真組織抓好落實。
1、教育對象。新調(diào)入車間（班組）的職工（包括學(xué)徒工、臨時工、合同工、代培、實習(xí)生）和變換工種的職工，在經(jīng)廠級安全教育后，必須進行車間（班組）教育并對教育情況進行登記。
2、現(xiàn)場教育。車間（班組）教育要結(jié)合本車間（班組）的生產(chǎn)特點、作業(yè)環(huán)境、危險區(qū)域、設(shè)備狀況、消防設(shè)施等進行。重點介紹高溫、高壓、易燃易爆、有毒有害、腐蝕、高空作業(yè)等方面可能導(dǎo)致發(fā)生事故的危險因素，交待本車間（班組）容易出現(xiàn)事故的部位和典型事故案例的剖析。
3、專業(yè)技術(shù)教育。講解各工種的.工藝流程、安全操作規(guī)程和崗位責(zé)任，教育車間（班組）成員自覺遵守安全操作規(guī)程（做到“四懂”、“三會”），不違章作業(yè)；愛護和正確使用機器設(shè)備和工具；介紹各種安全活動以及作業(yè)環(huán)境的安全檢查和交接班制度。告訴新工人出了事故或發(fā)現(xiàn)了事故隱患，應(yīng)及時報告，采取措施整改。
4、防護教育。講解如何正確使用愛護勞動保護用品和文明生產(chǎn)的要求，發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識。
5、安全操作示范。組織重視安全、技術(shù)熟練、富有經(jīng)驗的老工人進行安全操作示范，邊示范、邊講解，重點講安全操作要領(lǐng)，說明怎樣操作是危險的，怎樣操作是安全的，不遵守操作規(guī)程將會造成的嚴重后果。
6、標(biāo)志、標(biāo)識教育。企業(yè)、車間、班組內(nèi)常見的安全標(biāo)志、安全色介紹。
7、“四新”教育。新工藝、新產(chǎn)品、新設(shè)備、新材料的特點和使用方法；投產(chǎn)使用后可能導(dǎo)致的危害因素及其防護方法；新制定的安全管理制度及安全操作規(guī)程的內(nèi)容和要求等。
8、遵章守紀的重要性和必要性，
9、其它關(guān)于車間（班組）安全教育培訓(xùn)的內(nèi)容。
注：車間（班組）安全教育時間要根據(jù)情況自行確定，經(jīng)考核合格后，方可上崗。
車間生產(chǎn)安全管理制度6
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、職責(zé)
生產(chǎn)部負責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、工作程序
嚴格按照s管理要求執(zhí)行。
現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
現(xiàn)場整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及瘓。
素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款元/次。
嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的.生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。
裝配工上崗前應(yīng)進行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責(zé)任。
各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進入生產(chǎn)場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
車間生產(chǎn)安全管理制度7
1、車間維修照明工作燈應(yīng)采用低壓(伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，并經(jīng)常檢查導(dǎo)線和插座是否良好。
2、嚴格按照維修設(shè)備操作規(guī)定來操作和使用設(shè)備，避免造成人員傷害和設(shè)備損壞。
3、每一天下班前，必須按要求關(guān)掉和切斷工作區(qū)域內(nèi)相關(guān)用電維修設(shè)備和電器設(shè)備，關(guān)掉和鎖好門和窗戶，避免用電設(shè)備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
4、非專業(yè)高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱供電插座上的用電設(shè)備器材。
5、為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。
6、定期進行安全檢查，堅持消防器材良好狀態(tài)，所有人員會正確使用滅火器材設(shè)備。
7、全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產(chǎn)教育，嚴格遵守履行制度資料。
8、員工上班必須按規(guī)定穿著工作服工作鞋，相關(guān)特殊工種還需穿戴保護和防護用品。
9、維修作業(yè)結(jié)束后，要及時清理工作區(qū)域積水油污雜物和垃圾，并將相關(guān)維修設(shè)備放回指定位置，堅持區(qū)域場地整齊清潔，防止造成人員的'滑倒和傷害。
10、嚴禁無證未經(jīng)考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。
11、定期對維修車間工作區(qū)域和現(xiàn)場進行安全防火防盜檢查，尤其是節(jié)假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。
12、根據(jù)國家法律法規(guī)和公司安全管理規(guī)定，結(jié)合車間實際制定本安全生產(chǎn)管理制度。
13、油漆油漆輔料油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。
14、嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關(guān)插拔供電電源插座用電設(shè)備和電源線路，電源供給和控制的電控箱電源插座要定期進行檢查。
15、在生產(chǎn)維修車間油品房和油漆材料房等地方，應(yīng)當(dāng)配備充足滅火器和消防器材。
16、上下班工作時間內(nèi)，不得在生產(chǎn)維修車間追逐戲嬉玩耍打鬧和大聲喧嘩等。
17、上下班工作時間內(nèi)，嚴禁在生產(chǎn)維修車間工作現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)吸煙，使用明火等行為。
18、嚴禁在生產(chǎn)維修車間和廠區(qū)內(nèi)試剎車，在車間和廠內(nèi)行駛速度不得超過Km／h。
車間生產(chǎn)安全管理制度8
1、對本班組發(fā)生的各類安全生產(chǎn)事故負責(zé)。在車間的`領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)的會議精神或決定，并接受上級的監(jiān)督檢查。
2、根據(jù)班組特點，不斷修改完善班組安全管理細則，制定臨時性危險作業(yè)的安全措施，做到安全生產(chǎn)無事故。
3、按照規(guī)定，組織班組職工抓好班前5分鐘、安全活動日、反“三違”、“查隱患”等安全基礎(chǔ)管理工作。
4、教育職工熟悉掌握崗位作業(yè)指導(dǎo)書，提高危害因素辨識能力，自覺遵守各項安全規(guī)章制度。
5、根據(jù)上級和廠部的要求，組織職工參與“特殊時期”、“安全生產(chǎn)月”、“百日安全無事故”等安全生產(chǎn)活動。
6、經(jīng)常檢查職工對安全生產(chǎn)規(guī)章制度的執(zhí)行情況，制止“三違“行為，總結(jié)安全生產(chǎn)過程中經(jīng)驗與教訓(xùn)。
車間生產(chǎn)安全管理制度9
（一）機修車間
1、在汽車上作業(yè)時必須使制動處于有效位置，防止溜車；
2、車輛剛進站，不宜馬上針對高溫部位作業(yè)，防止?fàn)C傷；
3、移動車輛觀察周圍情況；
4、使用舉升機或千斤頂時一定要按安全操作規(guī)程操作；
5、車輛開進、開出格外小心；
6、作業(yè)時工具、設(shè)備使用，要按照正確方法使用；
7、車間內(nèi)避免明火，杜絕吸煙。
（二）噴漆車間
1、油漆、噴漆場地和庫房嚴禁煙火；
2、穿戴好防護用品，保持通風(fēng)；
3、切勿在蓄電池附近進行鈑金打磨作業(yè)，防止發(fā)生爆炸事故；
4、噴漆時，掀開風(fēng)機；停止噴漆后再關(guān)風(fēng)機。
（三）設(shè)備安全
1、設(shè)備要定人保管、定期維護（設(shè)備安全檢查維護表）；
2、檢查用電設(shè)備接地良好；
3、作業(yè)用照明設(shè)備應(yīng)有防暴裝置；
4、定期檢查設(shè)備維護記錄；
5、設(shè)備安全操作規(guī)程齊全。
（四）工具安全
1、氣動工具必須在規(guī)定壓力下工作；
2、手動工具保持清潔完好，避免使用時發(fā)生事故，傷及人身；
3、任何操作不宜過度探身，防止滑倒事故；
4、不要將壓縮空氣對著設(shè)備或人吹；
5、電動工具使用嚴格按照使用要求操作；
6、使用銳利或尖角工具時防止劃傷。
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1、停電檢修，應(yīng)將帶電部分遮擋，懸掛安全警示標(biāo)識；
2、移動電器設(shè)備時應(yīng)切斷電源；
3、電器設(shè)備不能帶故障運轉(zhuǎn)，發(fā)生故障立即請電工維修；
4、經(jīng)常接觸使用開關(guān)、插座及導(dǎo)線保持完好；
5、電器設(shè)備清潔嚴禁使用水沖或濕抹布清潔。
（六）、防火防毒
1、控制空氣中有毒物質(zhì)濃度：施工場所通風(fēng)良好，使空氣流通；車輛免拆清洗作業(yè)或大修著車試驗使用尾氣抽排設(shè)備；采用暖風(fēng)情況下，一般不采用循環(huán)風(fēng)。
2、防毒措施：穿戴好防護用具；施工時出現(xiàn)不適，應(yīng)及時離開現(xiàn)場到通風(fēng)處。
車間生產(chǎn)安全管理制度10
一、現(xiàn)場安全
1、嚴格遵守勞動紀律.工作前要保證自己休息好.工作前八小時內(nèi)禁止酗酒.工作中集中精力,不準打鬧、串崗等,嚴禁違規(guī)操作。
2、嚴格遵守崗位責(zé)任制,未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準不得將工作交于他人。
3、工作時要穿戴好防護用品.如工作服、安全帽、工作鞋、絕緣手套等,不準有飄蕩部分.女工應(yīng)將長發(fā)盤起系于帽內(nèi)。
4、嚴格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場的各種安全警示標(biāo)志.各種安全防護、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施等要妥善保管使用,不得隨意挪用和損壞。
5、超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶。
6、如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi),在場人員應(yīng)迅速組織搶救,保護現(xiàn)場.并立即匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
二、照明
1、各崗位照明要充足。
2、在進入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作時.必須使用12v以下的低壓安全燈。
三、設(shè)備
1、凡機器運轉(zhuǎn)部分和一切危險區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離,否則不得開車。
2、電器設(shè)備附近嚴禁晾曬、掛放衣物,不準用鐵絲捆掛電線。
3、一切電器設(shè)備和手持電動工具必須有可靠的接地、接零措施,手持電動工具必須加裝觸電保護器。
4、可溶性氧氣、乙炔氣瓶附近嚴禁煙火,正在工作時嚴禁移動。
5、設(shè)備開車前要發(fā)出信號,工作人員雙手要保持干燥。
四、消防
1、現(xiàn)場消防器材要齊全可靠,保證取用方便。
2、氧氣瓶、油類、棉紗等易燃易爆物品應(yīng)分別單獨保管,倉庫內(nèi)嚴禁煙火。
3、崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定。
4、七防(防火、防雷電、防中毒、防暑、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不能挪用,并進行定期檢查維修。
五、安全標(biāo)志
l、各崗位要懸掛必要的安全警示標(biāo)志,做到規(guī)范、醒目、齊全。
2、清理、檢修已停止運行的設(shè)備時,必須切斷電源,并在開關(guān),上懸掛。有人工作,禁止合閘”的警告牌。
六、個人保護
1、人人要增強安全意識.重視安全生產(chǎn)。工作中要聚精會神,嚴格按規(guī)范操作.嚴禁違規(guī)操作,嚴禁酒后和過度疲勞工作。
2、不得跨越運轉(zhuǎn)中的設(shè)備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不得有人。
3、身體不健康或生理上有某種缺陷不適合該崗位的工作者,不能勉強擔(dān)任.經(jīng)醫(yī)生證明、領(lǐng)導(dǎo)批準,可調(diào)至合適的崗位。
4、凡安排兩人以上的崗位,要指定一人負責(zé)安全工作,單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)鉻。
七、操作巡檢
1、進入崗位要戴好勞保防護用品,女工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi),電工、電焊工等在操作過程中要穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,所有絕緣鮭、絕緣手套、絕緣工具要定期檢查,并做好高壓試驗。
2、電器設(shè)備、照明設(shè)備要保持完整好用,生產(chǎn)工人不能私自拆裝,不準用濕手和導(dǎo)電物體觸動開啟。
3、在高空作業(yè)禁止往下亂扔?xùn)|西。
4、在廠區(qū)行走要注意安全,在水、氣、煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時要緩慢行走,不得跨越運行中的設(shè)備.上方有人施工或吊裝物品時,下方不準行走。
八、檢修清理
1、在清理或檢修時。必須切斷危害人身安全的`料源、電源、水源,并掛上警告牌,必要時設(shè)專^看管,工作時要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好。
2、進入已經(jīng)停止運行的設(shè)備和檢修設(shè)備時,必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源,有專人負責(zé)看護.試運行時.必須先清點人數(shù).查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運行之物,方可運行。
3、因檢修等原因臨時拆除的安全設(shè)施,應(yīng)設(shè)臨時圍欄,并有鮮明標(biāo)志,完工后必須及時恢復(fù)。
九、監(jiān)督檢查
1、公司成立由總經(jīng)理任組長,分管生產(chǎn)的副經(jīng)理任副組長.各車間主任和有關(guān)部門負責(zé)人為成員的安全生產(chǎn)工作領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)對安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)督查小組,采取定期和不定期相結(jié)合的方式,加強監(jiān)督檢查,確保安全生產(chǎn)各項制度和措施落到實處�！�
2、建立責(zé)任追究制,總經(jīng)理為公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,分管生產(chǎn)的副經(jīng)理為分管負責(zé)入,各車間主任為所在車間的第一責(zé)任人,如發(fā)生安全生產(chǎn)事故,直接責(zé)任人要承擔(dān)應(yīng)有責(zé)任,同時對相關(guān)責(zé)任人進行問責(zé)和相應(yīng)處罰。
車間生產(chǎn)安全管理制度11
為進一步規(guī)范xxx廠xxx車間安全生產(chǎn)管理工作，使之系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化，做到事事有章可循，經(jīng)采取各方面意見，形成該管理制度，望各相關(guān)人員遵照執(zhí)行。
制定目的：規(guī)范xx廠xxx車間安全生產(chǎn)管理工作，保證車間生產(chǎn)工作安全進行。
制定的原則：科學(xué)、規(guī)范、有效，促進車間安全生產(chǎn)管理水平。
一、安全管理職責(zé)
車間正職對本單位安全生產(chǎn)負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，各工段（班組）長對本班組的安全生產(chǎn)負管理責(zé)任。
車間主任、副主任安全職責(zé)
車間主任對本單位的安全生產(chǎn)全面負責(zé)，副主任對分管業(yè)務(wù)的安全負責(zé)，其職責(zé)是：
1、保證國家安全生產(chǎn)法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產(chǎn)工作列入議事日程，做到“五同時”<在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比、生產(chǎn)的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結(jié)本車間安全生產(chǎn)工作。
2、組織制定并實施車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定，安全技術(shù)操作規(guī)程和安全技術(shù)措施實施計劃。
3、組織對新員工包括實習(xí)、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經(jīng)常性的安全事項、安全知識和安全技術(shù)教育；開展崗位技術(shù)練兵，并定期組織安全技術(shù)考核，組織并參加每周一次班組安全日活動，及時處理工人提出的意見。
4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育員工加強維護，正確使用。
5、及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現(xiàn)場。
6、建立本車間安全管理網(wǎng)，配備合格的安全技術(shù)人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。
班組長（工段長）安全生產(chǎn)職責(zé)
班組長（工段長）安全生產(chǎn)職責(zé)是：
1、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產(chǎn)的規(guī)定和要求，全面負責(zé)本班組（工段）的安全生產(chǎn)。
2、組織職工學(xué)習(xí)并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，教育職工遵紀守法，杜絕違章行為。
3、組織并參加安全活動，堅持班前會講安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全。
4、負責(zé)對包括實習(xí)、代培人員進行崗位安全教育。
5、負責(zé)班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時組織力量消除，并報告上級，發(fā)生事故立即組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄。
6、搞好生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查，維護工作，使其經(jīng)常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。
二、安全生產(chǎn)檢查制度
1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設(shè)備完好情況、一、二級危險電源，現(xiàn)場定置管理等情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時安排整改。
2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產(chǎn)大檢查，檢查后將結(jié)果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。
3、次月2號前，各車間安全員將上月本車間的安全工作總結(jié)以書面形式報分廠安全員處，分廠安全員將上月安全總結(jié)報主管廠長。
4、各大班長、工段長在作業(yè)前要對本班組轄區(qū)的一、二級危險點源，設(shè)備完好情況進行檢查，并在班中檢查當(dāng)班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。
5、其他班組人員要在作業(yè)前對作業(yè)的環(huán)境、設(shè)備、工具進行察看，確保符合安全生產(chǎn)要求再進行作業(yè)。
三、安全生產(chǎn)檢查實施細則
車間安全生產(chǎn)檢查細則如下，參照執(zhí)行。
xxxx車間安全生產(chǎn)檢查細則
xxxx車間天車安全檢查細則
1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品，不準酒后上車。
2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況，如有問題必須處理好后，方可開車，重大問題應(yīng)及時報告有關(guān)部門，盡快排除，不許設(shè)備帶病運行。
3、同一廠房內(nèi)有多臺天車運行時，禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上，操作人員必須集中精力，起重前應(yīng)先試吊，如吊物傾斜應(yīng)重新捆綁，開車前應(yīng)發(fā)出鈴聲，吊物不得從人頭頂越過，運行中發(fā)生故障應(yīng)立即停車。
4、天車啟動前應(yīng)發(fā)出警鈴信號，在運行中禁止檢查和修理，小車和橋架禁止站人，天車上應(yīng)放置滅火器。
5、在起吊運重物時，吊物必須超過地面障礙物，禁止歪拉斜吊，不允許吊運易燃易爆物品，更不許吊物從人頭頂上通過，被吊物上禁止站人。
6、天車運行時，指揮人員發(fā)出緊急停車信號時，應(yīng)立即停車，防止造成事故。
7、工具器物必須放在專用箱內(nèi)，禁止放在天車橋架和小車上。
8、天車在開動時應(yīng)逐檔啟動，使天車平穩(wěn)，決不允許突奔，在下降時應(yīng)將控制器放到最后一擋，防止重物下將，在停車時將控制器轉(zhuǎn)到零位。
9、天車運行時不允許打倒車，需要換方向時，將控制器轉(zhuǎn)到零位，待車平穩(wěn)后，方可反向運行（危險時例外）各機構(gòu)一律不允許利用行程開關(guān)停車。
10、在工作中，應(yīng)服從地面掛鉤人員的指揮，應(yīng)熟練地將三個控制器配合好，不允許兩人操作一臺天車以免誤會發(fā)生意外。
11、在更換陽極時，起落速度要平穩(wěn)，以免碰壞設(shè)備或燒傷職工。
12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩(wěn)后發(fā)，方可動車。
13、天車在運行中，如發(fā)現(xiàn)前方有一臺天車停留，讓道時應(yīng)提前減速，以免沖撞，不允許撞車。
14、同一跨度有兩臺以上天車工作時，天車之間的距離不少于２米。
15、吊物件時應(yīng)注意保持鋼絲繩垂直，翻物件時不允許大于５０的歪拉斜吊，更不允許用小車牽引地面車輛。
16、被吊物的重量大于天車額定負荷的５０％時，要一個機構(gòu)一個機構(gòu)地開動，不允許同時三機構(gòu)開動。
17、吊運重物間或液體金屬時，吊起０。５米左右要試驗起動升降機構(gòu)制動器的制動性能，單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構(gòu)有負荷時，不準制動器進行調(diào)整。
18、在吊重物時，當(dāng)重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于５圈。
19、用兩根繩吊運物體時，鋼絲繩張開角度大于６０°，則每根鋼絲繩都應(yīng)在物體上纏一圈，若張開角度大于１２０°，則不能吊運。
20、用兩臺天車抬物體時，應(yīng)使其承載均勻起升機構(gòu)鋼絲繩應(yīng)盡量保持垂直，工作時兩臺天車的相應(yīng)機構(gòu)應(yīng)“同步”，并且不允許同時開動兩個機構(gòu)，抬桿應(yīng)保持水平，要有專人指揮，不允許兩抬天車翻轉(zhuǎn)。
21、指揮人員發(fā)出信號與天車工理解不一致時，天車工應(yīng)發(fā)出詢問信號，在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。
22、天車工離開操作室時，應(yīng)檢查控制器時應(yīng)檢查所有控制手柄是否歸到零位，并斷開配電盤的刀閘。
23、天車工應(yīng)會使用滅火器，天車工必須配備有四氯化碳滅火器，禁止使用泡沫滅火器。
24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行，并在電源開關(guān)處掛“有人工作，請勿合閘”的警示牌。
25、天車工必須聽從指揮人員的指揮，但天車工有權(quán)拒絕違章的.指揮。
26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。
27、工作完畢后天車必須停回原位，吊鉤上升到位，吊鉤上不得懸掛重物，最后切斷總電源。
28、做好當(dāng)班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關(guān)部門。
xxx車間打包工安全檢查細則
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、注意周圍車輛，并及時給天車和其他車輛讓路。
3、搬鋁錠時，身體要緊靠鋁錠，以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。
4、穿鋼帶和打包時，注意鋼帶反彈、劃傷，確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。
5、打包時先穿好兩根鋼帶，打好后再穿另外三根鋼帶，拉鋼帶時防止鋁錠碰傷，防止打包機掉下砸傷。
6、按規(guī)定長度剪鋼帶不得過長或過短，以免造成不便和浪費，同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。
7、工現(xiàn)場及時清理，打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。
xxxx車間出鋁工安全檢查細則
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整，機械和電氣設(shè)備是否運轉(zhuǎn)是否正常，特別要檢查真空管，管子不允許有裂紋。
3、間斷使用的真空包、臺包，出鋁前必須進行預(yù)熱，新襯里的臺包，不經(jīng)烘烤不得使用。
4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰，以免帶進水分。
5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口，不允許把臉靠近觀察口，以防鋁液濺出燙傷。
6、真空抬包內(nèi)的鋁液應(yīng)低于觀察口１０公分，開口包內(nèi)的鋁液應(yīng)低于包口１５公分。
7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸，以免短路。
8、吸電解質(zhì)或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面，應(yīng)隨液面下降而降低吸出管。
9、開槽灌鋁和灌電解質(zhì)時，要緩慢的倒，要倒準不要濺出槽外。
10、向開口包中倒鋁時要緩慢，四周五米內(nèi)不得站人，以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。
xxxx車間鑄造工安全檢查細則
1、工作前按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴禁酒后上班。
2、澆鑄前要檢查設(shè)備供水系統(tǒng)是否正常。
3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預(yù)熱。
4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。
5、吊運和放置抬包時，必須用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。
6、在抬包內(nèi)進行混合配料或加固體鋁時，必須檢查所加物體是否干燥，如果潮濕，嚴禁加入，操作時不允許他人在附近停留和通過。
7、新襯里的開口抬包使用前必須預(yù)熱干燥。
8、掛包和吊運重物時，要掛準掛穩(wěn)再起吊。
9、不允許在懸掛重物的天車下通過，聽到天車和其他車輛發(fā)出的信號要立即躲開。
10、機械、電氣設(shè)備發(fā)生故障，要通知維修人員維修不允許隨意亂動。
11、人工堆垛時周圍兩米內(nèi)不許站人，以防堆鋁錠鉤子脫鉤，輪飛傷人。
12、發(fā)生事故要及時報告值班人員，并積極參加搶修。
xxx車間運輸工安全檢查細則：
1、上班前必須穿好勞動保護用品，嚴禁酒后駕駛。
2、廠內(nèi)行車速度不得超過5公里1小時。
3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。
4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩(wěn)。
5、貨物高度超過駕駛員視線時應(yīng)倒行。
6、叉車叉貨時貨叉應(yīng)離地15-20cm.
7、拖拉機嚴禁人貨混拉。
8、任何車輛車間內(nèi)行駛速度不能超過3公里一小時，
9、檢修貨叉，鏈條，剎車分泵排空氣時應(yīng)支好支貨叉。
10、檢查輪胎氣壓是否適應(yīng)。
11、叉車嚴禁用慣性取貨。
12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。
13、嚴禁無證駕駛。
14、拖、頂車時應(yīng)有專人監(jiān)護。
15、所有車輛停車時應(yīng)用手制動。
16、駕駛員下車后拔車鑰匙。
17、開班前會時，嚴禁拉鋁水車輛通行。
四、安全生產(chǎn)獎懲辦法
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具備下列條件之一的單位或個人應(yīng)分別給予獎勵：
1、凡經(jīng)考核、當(dāng)月無事故、無違章的單位，可得相應(yīng)考核工資（相應(yīng)考核工資占總考核工資20%）；
2、在排除事故隱患或搶救事故中，表現(xiàn)突出、使國家財產(chǎn)和員工生命免遭或少損實者，給予一次性獎勵；
3、對安全管理、安全生產(chǎn)、安全技術(shù)等方面有發(fā)明創(chuàng)造、技術(shù)革新，或提出行之有效的建議，經(jīng)實施后根據(jù)貢獻大小，給予一次性獎勵；
4、在改善勞動條件或防止工傷事故，減少職業(yè)病方面成績顯著者，給予一次性獎勵。
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員工違反安全生產(chǎn)要求，按照電解二分廠安全生產(chǎn)考核標(biāo)準進行考核，并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度：
1、每月安全考核扣款，連帶車間主任20%，副主任、主任工程師各１０％。
2、本班發(fā)生一項安全考核扣款，其違章人的安全
互保對象連帶扣款３０％。
車間生產(chǎn)安全管理制度12
1目的
為了確保生產(chǎn)車間能安全進行生產(chǎn)，保證人身、設(shè)備安全、安全防火，特制度本制度。
2范圍
本制度適用于生產(chǎn)車間。
3 定義
無
4
4.1本制度由生產(chǎn)車間負責(zé)實施，生產(chǎn)部負責(zé)監(jiān)督檢查，生產(chǎn)班長負責(zé)整個車間用電及設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢查，負責(zé)消防設(shè)施的檢查，負責(zé)車間安全生產(chǎn)工作實施、檢查及管理；對車間安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。
4.2電工負責(zé)車間安全用電及電器設(shè)施的檢查、檢修，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并負責(zé)整改；對責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。
4.3維修工負責(zé)車間設(shè)備的傳動、運轉(zhuǎn)狀態(tài)的檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報并負責(zé)整改；對責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。
4.4主機手負責(zé)機臺的電、機的檢查，負責(zé)監(jiān)督操作工的安全生產(chǎn)及新員工的安全培訓(xùn)、指導(dǎo)；對責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。
4.5包裝管理負責(zé)整個車間的車間防護、包裝工的安全教育及安全生產(chǎn)監(jiān)督；對責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負直接責(zé)任。
4.6生產(chǎn)部經(jīng)理負責(zé)整個車間安全生產(chǎn)工作的督促；對車間安全生產(chǎn)負主要責(zé)任。
5流程
無
6內(nèi)容
6.1根據(jù)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，生產(chǎn)部經(jīng)理負責(zé)車間安全生產(chǎn)工作，生產(chǎn)班長直接負責(zé)安全生產(chǎn)工作。相關(guān)責(zé)任人負責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)工作。
6.2堅持安全第一的思想，貫徹預(yù)防為主的方針，加強職工的安全生產(chǎn)教育工作，組織學(xué)習(xí)生產(chǎn)和勞動保護的`方針、政策、對新招員工必須進行安全生產(chǎn)培訓(xùn)與教育。
6.3要定期對生產(chǎn)設(shè)備進行安全檢查，每月由生產(chǎn)部會同各車間、班組組織一次安全檢查，對不安全隱患及時做出處理。
6.4人身安全：
6.4.1生產(chǎn)人員必須著裝整齊，穿戴好（工作服、工作帽、工作鞋）。
6.4.2不準穿西服、打領(lǐng)帶和無衣扣上班。
6.4.3操作工不準穿拖鞋上班。
6.4.4新工人不準單獨操作機臺，必須在其師傅的指導(dǎo)下操作。
6.4.5嚴格遵守操作規(guī)程，不得違章操作。
6.4.6維修或調(diào)整設(shè)備時，必須停機進行，在保障安全的前提下進行操作。
6.4.7在準備操作機臺時，必須檢查機臺前后是否有人在維修或調(diào)速設(shè)備。
6.4.8有急停裝置的，維修時必須將包停關(guān)掉。
6.4.9開機前應(yīng)事先口頭通知，并得到回答后才能開機。
6.4.10維修完后，應(yīng)立即將相應(yīng)的防護門、罩關(guān)好。
6.4.11生產(chǎn)部、各班組應(yīng)定期對操作人員進行安全工作講解。
6.4.12電氣維修電工負責(zé)，維修時應(yīng)將相應(yīng)電源關(guān)掉，小心觸電。
6.4.13在維修清洗膠機部分時，應(yīng)注意先將氣壓關(guān)掉，防止被燙傷。
6.4.14經(jīng)常組織對員工進行交通安全的宣貫，遵守交通法規(guī)，確保員工上下班往返平安。
6.5設(shè)備安全：
6.5.1嚴格遵守設(shè)備的操作規(guī)程，保證設(shè)備的安全運行。
6.5.2應(yīng)使用正確的維修方法，保證設(shè)備的完好性。
6.5.3維修使用后的工具不能放在設(shè)備上，以免震動掉下一將設(shè)備卡壞。
6.5.4要注意設(shè)備的聲音、氣味或溫開是否異常，發(fā)現(xiàn)問題就及時停機，進行檢修。
6.5.5應(yīng)經(jīng)常檢查傳動件的潤滑狀況。
6.5.6經(jīng)常給差動箱、調(diào)速箱、直角箱加油。
6.5.7嚴禁在設(shè)備上放其它雜物。
6.5.8維修或設(shè)備的大型調(diào)整與搬遷，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施，避免人員被設(shè)備受傷或設(shè)備補摔壞。
6.5.9定期對操作工作進行操作技術(shù)培訓(xùn)。
6.6安全防火：
6.6.1不得在生產(chǎn)場所吸煙或帶入火種。
6.6.2保持車間的環(huán)境衛(wèi)生，減少易燃燒物。
6.6.3經(jīng)常檢查各種電器的接線狀況，以免電機單相或短路。在車間使用電焊或氧焊時，應(yīng)采取相應(yīng)的防范措施。
6.6.4設(shè)備在預(yù)熱間，必須有人負責(zé)，以免出現(xiàn)開溫異常，導(dǎo)致將周圍的材料引燃。導(dǎo)致火災(zāi)。
6.6.5離開車間前必須關(guān)掉車間的所有電源。
6.6.6小包壓口人員在離開機臺時，必須關(guān)掉小包機電源，以免將臺板上的產(chǎn)品引燃。
6.6.7定期對各機臺的電路進行檢查。
6.6.8定期對操作工進行安全防火知識教育。
6.6.9生產(chǎn)車間設(shè)置《消防設(shè)施分布平面圖》、《滅火器臺帳表》定期對滅火器進行沖裝、更換，以保證其完好、有效；
6.7防暑降溫：
6.7.1車間必須在每年夏季的高溫到來之前作好防暑降溫的準備工作，以確保證生產(chǎn)人員安全度過高溫。
6.7.2提前準備好防暑降溫的藥品；
6.7.3每天安排涼水、糖醋水的配制；
6.7.4加強車間降熱設(shè)備的檢查，確保車間通風(fēng)降溫；
6.7.5加強對員工的防暑知識的教育；
6.7.6加強對現(xiàn)場的觀察，發(fā)現(xiàn)員工不舒服應(yīng)及時處理。
6.8事故的處理：
一旦發(fā)生事故，應(yīng)及時報告領(lǐng)導(dǎo)，并保護好現(xiàn)場，組織搶救，同時按照“三不放過”（事故原因不清不放過、事故責(zé)任者未經(jīng)處理和員工沒受到教育不放過、沒采取防范措施不放過）的原則進行調(diào)查，吸取教訓(xùn)，以利整改和提高員工對安全生產(chǎn)的思想覺悟。
7相關(guān)文件
7．1《消防設(shè)施分布平面圖》
7．2《滅火器臺帳表》
8表單
8.1車間生產(chǎn)安全檢查記錄
車間生產(chǎn)安全管理制度13
一、6S管理制度目的：
6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司通過6S管理制度確保公司全體員工積極持久的努力，讓每位員工都參與到6S管理建設(shè)中來，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，減少不必要的浪費，提高員工素養(yǎng)及公司整體形象，營造特有的企業(yè)文化。
二、6S管理制度范圍：
適用于企業(yè)精加工車間。
三、6S管理制度職責(zé)：
3.1各部門員工:
各部門員工在金加工車間須遵守公司各項制度，同時有互相監(jiān)督的權(quán)利及義務(wù)。鼓勵員工對6S管理提出合理的建議。
3.2車間主任職責(zé)：
車間主任負責(zé)各區(qū)域內(nèi)6S管理工作，每日至少對車間內(nèi)6S管理檢查一次，及時制止破壞6S管理成果的行為，督促車間內(nèi)各部門員工做好6S管理工作。對員工6S管理表現(xiàn)進行記錄，納入績效考核中。
3.3生產(chǎn)主管職責(zé)：
主持廠區(qū)內(nèi)6S管理工作，統(tǒng)計工廠內(nèi)6S管理管理檢查工作中問題TOP10，協(xié)調(diào)各部門負責(zé)人配合整改，更新6S管理檢查內(nèi)容并積極采納合理的.6S管理改進建議。
四、6S管理制度內(nèi)容：
4.1、6S管理—整理
4.1.1、保持車間內(nèi)通道暢通、整潔;
4.1.2、車間內(nèi)設(shè)備、工具、物料、員工生活用品均應(yīng)放置在各自指定的區(qū)域內(nèi)，并且做好區(qū)域標(biāo)識。
4.1.3、工具柜內(nèi)應(yīng)做好工具放置區(qū)域標(biāo)識，并放置整齊;
4.1.4、待修設(shè)備要明確標(biāo)識，且要注明癥狀;
4.1.5、設(shè)備編號要明確醒目;
4.1.6、料盒內(nèi)的物料擺放整齊;
4.1.7、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)與工作無關(guān)的雜物或者垃圾應(yīng)及時清理;
4.2、6S管理—整頓
4.2.1、機器設(shè)備定期保養(yǎng)，并配有設(shè)備保養(yǎng)卡;
4.2.2、工具定位放置，定期保養(yǎng);
4.2.3、生產(chǎn)過程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、廢品應(yīng)定位擺放，做上標(biāo)識，一目了然;
4.2.4、工、量、夾具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便;
4.2.5、車間各區(qū)域有5S責(zé)任區(qū)及責(zé)任人;
4.2.6、照明燈、開關(guān)、插座等電氣設(shè)備完好，無灰塵;
4.2.7、拖把、掃帚、抹布使用完畢應(yīng)清洗干凈，并擺放于指定位置;
4.3、6S管理—清掃
4.3.1、保持通道干凈、地面無任何雜物，下班前清掃;
4.3.2、機床內(nèi)外、工作臺面以及四周環(huán)境整潔，下班前清掃;
4.3.3、窗、墻壁、天花板干凈整潔，每月末清掃一次;
4.3.4、工具、機械、鉗臺、檢測平臺及時清理;
4.3.5、垃圾及時清理，并保持車間內(nèi)清潔;
4.4、6S管理—清潔
4.4.1、通道作業(yè)區(qū)域劃分清楚，通道順暢。
4.4.2、地面、墻面、桌面干凈;
4.4.3、垃圾桶，紙簍定位擺放并及時清理;
4.4.4、墻面，角落無蜘蛛網(wǎng);
4.4.5、衣帽、手機等與工作無關(guān)的物品應(yīng)放在更衣柜內(nèi)，水杯放置在員工休息區(qū)內(nèi)水杯臺上。
4.5、6S管理—素養(yǎng)
4.5.1、遵守公司各項規(guī)章制度，上班期間禁止擅自離開崗位;
4.5.2、嚴格遵守作息時間，不遲到、早退、無故缺勤;
4.5.3、穿好工作服，并保持整潔規(guī)范;
4.5.4、禁止做與工作無關(guān)的事;
4.5.5、人走機停，及時關(guān)閉電源，節(jié)約能源;
4.5.6、車間內(nèi)不玩游戲，不打電話;
4.5.7、上班期間禁止閑談，不得聲喧嘩。
4.5.8、妥善保管機床附件和量具、刀具，保持完整與狀態(tài)良好。
4.6、6S管理—安全
4.6.1、重點危險區(qū)域有安全警示牌;
4.6.2、嚴格依據(jù)設(shè)備的安全章程操作，嚴禁違章操作，不得擅自改裝設(shè)備。
4.6.3、車間內(nèi)嚴禁吸煙;
4.6.4、車間內(nèi)不得打鬧，嬉戲;
車間生產(chǎn)安全管理制度14
一、目的
確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn)；
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、職責(zé)
1、生產(chǎn)部負責(zé)制訂本管理規(guī)定，責(zé)成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定；
2、生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核；
三、工作程序
1、嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。
1.1現(xiàn)場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。
1.2現(xiàn)場整頓
a、有物必有位：生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位，分區(qū)存放，位置明確；有位必分類：生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài)，逐一分類；分類必標(biāo)識：狀態(tài)標(biāo)識齊全、醒目、美觀、規(guī)范；
b、工件定置：根據(jù)生產(chǎn)流程，確定零部件存放區(qū)域，分類擺放整齊，零部件絕對不能掉在地上，不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置：確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置：工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。
1.3現(xiàn)場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊，每天下班前必須清理場地，打掃衛(wèi)生；裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊，附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養(yǎng)
a、必須養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，量具、工具用后要歸位，不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗，儀容整潔大方。每個裝配工工作有序，保持肅靜，不得在工作時談天說笑，大聲喧嘩。
1.5安全
a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決，作好記錄，不能解決的要上報領(lǐng)導(dǎo)，同時采取控制措施，發(fā)生事故要立即組織搶救，保護現(xiàn)場，及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況，應(yīng)及時處理，危險緊急情況，先處理后報告，嚴禁違章指揮。
b、工作期間，不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙，不準穿拖鞋，不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2、嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。
2.1裝配工上崗前應(yīng)進行培訓(xùn)，使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧；熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良，要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映，否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責(zé)任。
2.3各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設(shè)備、監(jiān)控測量裝置等，必須妥善安排，以避免停工待料。
2.4裝配過程中，各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應(yīng)予以適當(dāng)控制。
2.5各種工裝設(shè)備及工具應(yīng)定期檢查、保養(yǎng)，確保遵守使用規(guī)定。
四、其他
1、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許，不得進入生產(chǎn)場地。
2、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
3、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行！
車間安全生產(chǎn)管理制度
為了加強車間安全生產(chǎn)管理工作，本著：“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產(chǎn)管理制度。
1、員工應(yīng)嚴格按照公司規(guī)定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序?qū)徟�。嚴禁電話請假捎假和班前請假�?/p>
2、員工應(yīng)按照公司的相關(guān)規(guī)定，規(guī)范穿戴勞保用品和防護用具。
3、車間內(nèi)嚴禁打手機，收、發(fā)短信息，以及用手機上網(wǎng)聊天。
4、員工應(yīng)服從管理，聽從上級主管人員的調(diào)度和指揮。認真完成主管領(lǐng)導(dǎo)安排的工作任務(wù)，杜絕一切不服從管理現(xiàn)象發(fā)生，違者予以辭退并給予一定的經(jīng)濟處罰。
5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現(xiàn)象。對明知上班班前飲酒的，經(jīng)核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。
6、員工需嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作，如實填寫各項操作記錄。
7、員工操作在崗設(shè)備嚴格按：“三大規(guī)程”進行操作，杜絕違規(guī)操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。
8、員工應(yīng)認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發(fā)現(xiàn)各類事故隱患，及時匯報、處理。對當(dāng)時不能處理的應(yīng)做好記錄，及時向相關(guān)人員匯報。對已發(fā)生的`事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責(zé)任，落實到人。
9、對已發(fā)生的工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。
10、員工在崗期間，服從班長的統(tǒng)一指揮，加強協(xié)調(diào)溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發(fā)生。
注塑車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：
1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
3、各設(shè)備必須建立專人負責(zé)制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓(xùn)，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC料保溫時例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：
a、打開前安全門
b、取出產(chǎn)品和料桿
c、關(guān)閉前安全門
如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工�；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
6、機器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備。
16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。
17、當(dāng)射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hz）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa（10kgf/cm 2）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。
7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導(dǎo)熱油，當(dāng)發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止?fàn)C傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。
車間生產(chǎn)安全管理制度15
一、防火巡查檢查制度
（1）、建立逐級消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，明確各自職責(zé)，落實巡查檢查制度。
（2）、檢查中發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，檢查人員應(yīng)填寫記錄，并按照規(guī)定，要求有關(guān)人員在記錄上簽名。
�。�3）、檢查部門應(yīng)將檢查情況以書面形式及時通知受檢部門，受檢部門負責(zé)人應(yīng)按通知要求及時整改火災(zāi)隱患。
�。�4）、對檢查中發(fā)現(xiàn)的火災(zāi)隱患未按規(guī)定時間及時整改的，根據(jù)公司規(guī)定給予處罰。
二、安全疏散設(shè)施管理制度
�。�1）、廠內(nèi)的車間、倉庫、宿舍的安全出口門、疏散樓梯、疏散走道的寬度必須按規(guī)范設(shè)置。
（2）、所有的疏散出口、樓梯、走道必須配置相應(yīng)的應(yīng)急照明和疏散標(biāo)志。
�。�3）、上班時、生產(chǎn)車間、倉庫應(yīng)保證安全出口暢通，安全出口不得上鎖。
（4）、車間、倉庫應(yīng)按規(guī)定存放物品，不得堵塞通道。
�。�5）、各部門負責(zé)人應(yīng)按規(guī)定定期檢查疏散標(biāo)志和應(yīng)急照明設(shè)施是否完好，發(fā)現(xiàn)損壞及時維修。
三、消防安全值班制度
�。�1）、值班人員應(yīng)盡職盡責(zé)，如有發(fā)生火災(zāi)事故，應(yīng)按有關(guān)預(yù)案及時處理，并報告有關(guān)部門。
�。�2）、值班人員應(yīng)記錄下當(dāng)班情況，并做好交接班工作。
�。�3）、值班人員每日應(yīng)觀察火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和自動滅火系統(tǒng)自檢情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時排除，確保系統(tǒng)正常運行。
四、用火用電安全管理制度
�。�1）、公司應(yīng)嚴格實行用火用電的消防安全管理規(guī)定。
�。�2）、用電安全管理：
一是嚴禁隨意拉設(shè)電線，嚴禁超負荷用電。
二是各車間下班后，該關(guān)閉的電源應(yīng)予以關(guān)閉，否則安全部將對責(zé)任人提出處分。
三是禁止私用電熱棒、電爐等大功率電器。
（3）用火安全管理：
一是嚴格執(zhí)行動火審批制度，動火作業(yè)前應(yīng)清除動火點附近4米半?yún)^(qū)域范圍內(nèi)的`易燃易爆危險物品或作適當(dāng)之安全隔離，并準備適當(dāng)種類、數(shù)量的滅火器材隨時備用，結(jié)束作業(yè)后應(yīng)立即放回原處。
二是如屬在作業(yè)點就地動火施工，應(yīng)離地面2米以上的高架動火作業(yè)必須保證一人在下方專職負責(zé)隨時撲滅可能引燃其它物品的火花。
五、易燃易爆危險物品和場所防火防爆管理制度
�。�1）、易燃易爆危險物品應(yīng)有專用的庫房，配備必要的消防器材設(shè)施。
�。�2）、易燃易爆危險物品應(yīng)分類、分項儲存�；瘜W(xué)性質(zhì)相抵觸或滅火方法不同的易燃易爆化學(xué)物品，應(yīng)分隔存放。
�。�3）、易燃易爆危險物品入庫前應(yīng)經(jīng)檢驗部門檢驗，出入庫應(yīng)進行登記。
�。�4）、庫存物品應(yīng)分類、分垛儲存，每垛占地面積不宜大于一百平方米，垛與垛之間不小于一米，垛與墻間距不小于零點五米，垛與梁、柱的間距不小于零點三米，主要通道的寬度不小于二米。
（5）、易燃易爆危險物品存取應(yīng)按安全操作規(guī)程執(zhí)行，非工作人員隨意入內(nèi)。
�。�6）、易燃易爆場所應(yīng)根據(jù)消防規(guī)范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆設(shè)施的維護保養(yǎng)工作。
六、生產(chǎn)車間安全意識管理制度
（1）、下班前值班人員及時檢查水電氣，確保所有電源都已切斷后方可離開。
�。�2）、電氣設(shè)備和線路要定期檢修，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，及時處理。
�。�3）、儲存燃氣的庫房，應(yīng)嚴格按照消防規(guī)范要求采取防火、防爆、防靜電措施。
�。�4）、消防設(shè)施、消防器材應(yīng)定點存放、定人保養(yǎng)、定期檢查，并將檢查情況記錄存檔。
七、車間消防安全生產(chǎn)“十不準”
�。�1）、不準在車間內(nèi)吸煙，擅自進行明火作業(yè)。
（2）、不準占用疏散通道。
�。�3）、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
�。�4）、不準在生產(chǎn)工作期間將安全出口大門上鎖或關(guān)閉。
�。�5）、不準隨便動用消防器材。
�。�6）、非機修人員不準擅自拆裝機器設(shè)備。
�。�7）、不準無證上崗操作危險機臺。
（8）、故障設(shè)備未修好前，不準使用。
�。�9）、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
�。�10）、不準赤膀赤腳進車間，不準帶小孩進車間。
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