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【集合】設(shè)備檢修管理制度6篇
在當(dāng)今社會(huì)生活中，制度使用的頻率越來越高，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編幫大家整理的設(shè)備檢修管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
設(shè)備檢修管理制度1
1、一切檢修工作,應(yīng)嚴(yán)格遵守檢修安全技術(shù)規(guī)程和有關(guān)檢修工作的安全禁令。
2、參加檢修人員,除認(rèn)真執(zhí)行檢修安全技術(shù)規(guī)程外,還必須遵守本工種安全技術(shù)規(guī)程。
3、下列情況禁止進(jìn)行檢修:
(1)沒辦理安全檢修證不修。
(2)檢修任務(wù)不明確不修。
(3)正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
(4)沒有放掉壓力和殘液的不修。
(5)沒有辦理停電聯(lián)系單及沒有切斷電源掛警示牌的不修。
(6)沒有辦理交接手續(xù)和未經(jīng)確認(rèn)安全的不修。
(7)沒有有效隔絕有害物質(zhì)來源的不修。
(8)酸堿灼燙,腐蝕性和危險(xiǎn)性物質(zhì)未經(jīng)處理不修。
(9)進(jìn)罐、入塔、下陰井,沒經(jīng)置換和沒人監(jiān)護(hù)不修。
(10)沒有防護(hù)安全措施不修。
4、檢修前的準(zhǔn)備
(1)編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一個(gè)負(fù)責(zé)安全。
(2)檢修單位負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),并對(duì)參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
(3)檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對(duì)檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
(4)凡在易燃、易爆、易中毒物質(zhì)的設(shè)備、管線等上面檢修,必須切斷電源,將有關(guān)部位插好盲板、清洗置換和分析檢驗(yàn)合格,此項(xiàng)工作由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行。
(5)對(duì)大修項(xiàng)目,檢修工作就緒后,檢修準(zhǔn)備的單位及時(shí)通知有關(guān)部門,會(huì)同檢修部門與生產(chǎn)車間一起對(duì)檢修的準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查,對(duì)查出不符合安全檢修規(guī)定的設(shè)施、工具、安全措施等,要求有關(guān)人員限期解決后,方可施工。
5、清洗置換方法及合格標(biāo)準(zhǔn)
(1)清洗置換的設(shè)備要視具體情況選定,對(duì)爆炸物質(zhì),必須采用惰性氣體、蒸汽或水清洗和置換,酸堿等易燒傷的物料可用水清洗,對(duì)人無傷害即可。
(2)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修時(shí),除按規(guī)定清洗置換外,尚須用空氣置換,其含氧量應(yīng)在19-22%之間,有毒氣體和粉塵及濃度應(yīng)符合規(guī)定。
(3)易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備、管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。檢修設(shè)備管道與運(yùn)行中設(shè)備管道連通時(shí),中間必須加隔盲板。設(shè)備管道外部檢修必須切斷入口閥門。
6、生產(chǎn)廠房和工作場(chǎng)所
(1)生產(chǎn)廠房內(nèi)外工作場(chǎng)所的井、坑、孔、洞或溝道,必須覆以與地面齊平的堅(jiān)固蓋板。在檢修工作中如需將蓋板取下,必須設(shè)臨時(shí)圍欄。臨時(shí)打的孔、洞等施工結(jié)束后,必須恢復(fù)原狀。
(2)所有的升降口,大小孔洞、樓梯和平臺(tái),低位罐口必須裝設(shè)欄桿和護(hù)板。如在檢修期間需將欄桿拆除時(shí),必須裝設(shè)臨時(shí)遮欄,并在檢修后將欄桿立即裝回。
(3)所有樓梯、平臺(tái)、通道、欄桿都要保持完整、鐵板必須鋪設(shè)牢固。鐵板表面應(yīng)有紋路以防滑跌,酸堿腐蝕等損壞部位應(yīng)及時(shí)更換。
(4)生產(chǎn)廠房作業(yè)場(chǎng)的照明,特別是有水位計(jì)、安全閥、壓力表、電開關(guān)、真空表、溫度表各種記錄儀表等的儀表盤,樓梯通道以及所有靠近機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部分和高溫表面等的狹窄地方的照明,尤須光亮充足,作業(yè)者要備有手電,以備必要時(shí)使用。
(5)禁止在工作場(chǎng)所存儲(chǔ)易燃物品,生產(chǎn)廠房應(yīng)備有帶蓋的鐵箱,以便放置擦拭材料,用過的擦拭材料應(yīng)另放在箱內(nèi),定期清除。
(6)所有高溫的管路、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫,保溫層應(yīng)保證完整。
(7)生產(chǎn)廠房內(nèi)外的電纜,在進(jìn)入控制室、電纜夾層、控制柜開關(guān)柜等處的電纜孔洞,必須用防火材料嚴(yán)密封閉。
(8)冬天廠房外,煙囪,水塔、樓梯等處的冰溜子,若有掉落傷人危險(xiǎn)時(shí),各部門的轄區(qū)應(yīng)及時(shí)清除。
(9)作業(yè)人員須干什么工作,應(yīng)按安全規(guī)程及注意事項(xiàng),穿戴什么作業(yè)服。
(10)高處作業(yè)應(yīng)按高處作業(yè)規(guī)定進(jìn)行,系安全帶,有人監(jiān)視防止墜落傷人。
7、設(shè)備的維護(hù)
(1)機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須裝有防護(hù)罩和其他防護(hù)設(shè)備,露出的軸端必須設(shè)有護(hù)蓋,以防絞卷衣服,禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從靠背輪和齒輪上取下防護(hù)罩或其他防護(hù)設(shè)備。
(2)對(duì)于正在轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器,不準(zhǔn)裝卸和校正皮帶。
(3)禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運(yùn)行中的電機(jī)上、設(shè)備上、軸承上行走和坐立。
(4)應(yīng)盡可能避免靠近和長時(shí)間的停留在可能受到燙傷的地方。
(5)廠房外墻、煙囪、硫酸計(jì)量罐等處,固定的爬梯必須牢固可靠,應(yīng)設(shè)有護(hù)圈,并應(yīng)定期檢查和維護(hù),上爬梯必須逐檔檢查爬梯是否牢固,上下爬梯必須抓牢,并不準(zhǔn)兩手同時(shí)抓一個(gè)梯階。切記恐高癥、高血壓、年歲大者、有病者禁止,作業(yè)時(shí)需有人監(jiān)護(hù)。
8、電工操作及安全作業(yè)措施,按電工手冊(cè)要求進(jìn)行工作。
9、電、氣焊工及汽車、吊車、拖土機(jī)、鏟車司機(jī)作業(yè),電汽焊操作技措、規(guī)程和注意事項(xiàng)按照行業(yè)規(guī)定工作。
10、拉觸電器技措規(guī)定
(1)所有電氣設(shè)備的金屬外殼均有良好的接地裝置。使用中不準(zhǔn)將接地裝置拆除或?qū)ζ溥M(jìn)行任何工作。
(2)任何電氣設(shè)備上的標(biāo)牌,除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值班人員外,其他任何人不準(zhǔn)移動(dòng)。
(3)濕手不準(zhǔn)去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。
(4)電源開關(guān)外殼和電線絕緣有破損不完整或帶電部分外露時(shí),應(yīng)立即找電工維修好,否則不準(zhǔn)使用。
(5)發(fā)現(xiàn)有人觸電,應(yīng)立即切斷電源并立即在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行人工呼吸等急救方法。
(6)遇有電器設(shè)備著火時(shí),應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進(jìn)行救火。
11、高處作業(yè)應(yīng)采取的技措方法
(1)凡在離地面3米以上的地點(diǎn)進(jìn)行的工作,應(yīng)視作高處作業(yè)。高處作業(yè)人員必須身體健康�；加芯癫 d癇病及經(jīng)醫(yī)師鑒定患有高血壓、心臟病等不宜從事高處作業(yè)的病癥人員,不準(zhǔn)參加高處作業(yè),飲酒者禁止登高作業(yè)。
(2)高處作業(yè)均須先搭建腳手架或采取防止墜落的措施方可作業(yè),沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作,必須使用安全帶。
(3)安全帶使用前要進(jìn)行檢查,定期進(jìn)行凈荷重試驗(yàn),不合格的安全帶不得使用。
(4)安全帶的掛鉤或繩子應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上或?qū)彀踩珟в玫匿摻z繩上。禁止掛在移動(dòng)或不牢固的'物件上。
(5)高處作業(yè)應(yīng)一律使用工具袋。較大的工具應(yīng)用繩拴在牢固的構(gòu)件上,不準(zhǔn)隨便亂放以防止從高空墜落發(fā)生事故。
(6)在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),除有關(guān)人員處,不準(zhǔn)他人在工作地點(diǎn)的下面通行或逗留,工作地點(diǎn)下面應(yīng)有圍欄或裝設(shè)其他保護(hù)裝置,防止落物傷人,如在格柵式的平臺(tái)上工作,為了防止工具和器材掉落,應(yīng)鋪設(shè)木板。
(7)不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲,以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。
(8)上下層同時(shí)進(jìn)行工作時(shí),中間必須搭設(shè)嚴(yán)密牢固的防護(hù)隔板罩棚或其他隔離設(shè)施,工作人員必須戴安全帽。
(9)大風(fēng)、暴雨、打雷、大霧等惡劣天氣,應(yīng)停止露天高處作業(yè)。
(10)禁止在不堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行工作。
12、各種梯子的使用管理措施:
(1)在短時(shí)間內(nèi)可以完成的工作可使用梯子,但梯子必須堅(jiān)固完整。
(2)梯子的支柱須能承受工作人員攜帶工具攀登時(shí)的總重量。梯子的橫木須嵌在支柱上,不準(zhǔn)使用釘子釘成的梯子。梯階的距離不應(yīng)大于40厘米。
(3)在梯子上工作時(shí),梯與地面的斜角度為60度左右。工作人員必須登在距梯頂不小于1米的梯蹬上工作。
(4)如梯子長度不夠而需將兩個(gè)梯子連接使用時(shí),須用金屬卡子接緊,或用鐵絲綁接牢固。
(5)在木板或泥地上使用梯子時(shí),必須將梯子下端固定。
(6)靠在管子上使用的梯子,其上端須有掛鉤或用繩索縛住。
(7)若已采用上述方法仍不能使梯子穩(wěn)固時(shí),可派人扶著,以防梯子下端滑動(dòng),但扶著之人要精力集中防止落物打傷自己。
(8)人字梯須具有堅(jiān)固的絞鏈和限制開度的拉鏈。
(9)禁止把梯子架在木箱等不穩(wěn)固的支持物上或容易滑動(dòng)的物體上使用。
(10)人在梯子上時(shí)禁止移動(dòng)梯子。
(11)在傳動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)部位使用梯子時(shí),機(jī)械、電器必須停止工作。
(12)在梯子上工作時(shí)應(yīng)使用工具袋,物體應(yīng)用繩子傳遞,不準(zhǔn)從梯子上或梯下互相拋遞。
(13)軟梯的安全系數(shù)不得小于90,軟梯應(yīng)掛在可靠的支持物上,在軟梯上工作的人員,衣著必須靈便,并應(yīng)使用安全帶,戴安全帽,帶工具袋。
(14)室外、下罐的梯子要定期檢查,保證使用的安全性。冬天梯子的浮冰應(yīng)及時(shí)清除。
(15)人員上下樓梯時(shí),特別是車間的樓梯,手必須扶好欄桿,精力集中,謹(jǐn)防滑倒。
14、地溝井下作業(yè):
(1)地溝內(nèi)作業(yè)及井下作業(yè),外水井修理作業(yè)必須經(jīng)批準(zhǔn)方可進(jìn)行。
(2)作業(yè)前防止蒸汽或水在檢修期間流入工作地點(diǎn)。有關(guān)的汽水門應(yīng)關(guān)嚴(yán),上鎖并掛警告牌。
(3)溝道或井下的溫度超過50度時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行工作,溫度在40-50度時(shí),應(yīng)根據(jù)身體條件輪流工作和休息。
(4)作業(yè)時(shí),地面上須有一人擔(dān)任監(jiān)護(hù),進(jìn)入溝道或井下的工作人員須戴安全帽,使用安全帶,安全帶的繩子應(yīng)綁在地面牢固物體上。由監(jiān)護(hù)人經(jīng)常監(jiān)視。
(5)工作完畢后,工作負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人員和工具,查明確認(rèn)無人或工具沒留在井下或溝內(nèi)后,將蓋板或其他防護(hù)裝置恢復(fù),并通知運(yùn)行人員工作已經(jīng)完畢。
15、鍋爐技措制度按照《工業(yè)鍋爐安全技術(shù)規(guī)定》執(zhí)行。
16、壓力表
(1)根據(jù)設(shè)備容器的性質(zhì),正確選用壓力表的精度級(jí)。
(2)壓力表應(yīng)照明充分,便于觀察,沒有振動(dòng),不受高溫輻射和低溫冰凍的地方,表與設(shè)備間的連接管上應(yīng)裝三通旋塞或針形閥,以便切換或現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)。
(3)根據(jù)設(shè)備允許的工作壓力,在壓力表刻度盤上劃以紅線作為警戒。運(yùn)行中應(yīng)保持壓力表潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無壓時(shí)指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動(dòng)等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
17、防毒、防塵、防止酸堿燒傷
(1)化驗(yàn)室、車間等部位,必須安裝通風(fēng)櫥,把危害人的有毒氣體抽到室外。
(2)粉塵較大的地方作業(yè)時(shí)必須按有關(guān)安全措施執(zhí)行。
18、壓力容器防爆技措
(1)壓力容器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合規(guī)范,手續(xù)齊全,選材得當(dāng),計(jì)算正確,結(jié)構(gòu)合理,考慮周密,應(yīng)符合可靠的要求。
(2)鍋爐等壓力容器的專業(yè)安裝單位必須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)才可從事承壓設(shè)備的安裝工作,安裝作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)范。
(3)鍋爐應(yīng)每年進(jìn)行一次停爐做內(nèi)外部檢驗(yàn),并存檔。
(4)貯藏罐根據(jù)情況隨時(shí)檢測(cè),但每一年的大修期間必須檢測(cè)一次,設(shè)備處把檢測(cè)情況存入檔案。
(5)承壓設(shè)備附件、減壓閥要定期和隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)證,不好用的應(yīng)及時(shí)修理更換。
(6)裝設(shè)安全閥時(shí)應(yīng)滿足直接相連、垂直安裝,保持暢通,穩(wěn)固牢靠,防止腐蝕,安全排放等的要求。
(7)安全閥應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常的維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動(dòng)杠桿式安全閥的重錘或擰動(dòng)彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
(8)承壓設(shè)備的附件,安全閥,壓力表、減壓閥、水位計(jì)儀表等必須按設(shè)備設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。
(9)凡在各種容器、槽箱、大罐進(jìn)行工作時(shí),應(yīng)遵守該罐槽的安全注意事項(xiàng),除此之外,操作者還就做好臨時(shí)工作的安全措施。
(10)作業(yè)人員必須視工作場(chǎng)地情況配戴好安全帽、防毒面具、安全帶等保護(hù)用品。
(11)在關(guān)閉容器、槽罐箱的人作業(yè)完,工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具,檢查確認(rèn)沒有人員或工具材料等遺留在內(nèi),方可關(guān)閉。
19、各車間部室(特別是車間班組)應(yīng)建立班前班后,安全檢查記錄。
設(shè)備檢修管理制度2
1.目的作用
為了使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率，做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備地進(jìn)行，達(dá)到公司對(duì)設(shè)備管理的目標(biāo)要求，特制定本制度。
2.管理職責(zé)設(shè)備的檢修工作分為公司和車間二級(jí)管理。年度大修、中修和二級(jí)以上的保養(yǎng)由公司統(tǒng)一安排，具體由設(shè)備動(dòng)力科作出計(jì)劃并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。二級(jí)以下保養(yǎng)及日常使用過程的檢修由各車間負(fù)責(zé)組織實(shí)施。
3.設(shè)備修理的原則
3.1 先維修后生產(chǎn)的原則 生產(chǎn)設(shè)備是企業(yè)固定資產(chǎn)的主要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)能力的基礎(chǔ)，設(shè)備修理必須堅(jiān)持先維修、后生產(chǎn)的原則，以預(yù)防為主、維護(hù)保養(yǎng)和計(jì)劃檢修并重的方針，實(shí)行專群結(jié)合、群管群修的方法，有計(jì)劃地組織好設(shè)備的檢修工作，保證設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命，保證產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量不斷提高和增長，為生產(chǎn)的發(fā)展提供必須的物質(zhì)基礎(chǔ)。
3.2 修用結(jié)合的原則 企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，必須下達(dá)設(shè)備的檢修計(jì)劃，檢查生產(chǎn)計(jì)劃的同時(shí)，檢查檢修計(jì)劃。在生產(chǎn)與設(shè)備維修時(shí)間上發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)根據(jù)“先維修，后生產(chǎn)”的原則合理安排。在設(shè)備檢修中，操作工人要緊密配合維修工人，堅(jiān)持“修用結(jié)合”的方法。
3.3 修理與教育相結(jié)合原則 要對(duì)職工進(jìn)行正確使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的思想教育、技術(shù)教育，培養(yǎng)職工主人翁責(zé)任感及自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，在搞好群眾性維護(hù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)上，不斷提高修理質(zhì)量和修理工修理效率，縮短停歇時(shí)間，降低修理成本，使設(shè)備更好地為生產(chǎn)服務(wù)。
4.設(shè)備在中修、大修前的檢查
4.1 設(shè)備預(yù)檢 設(shè)備在中修、大修前必須進(jìn)行一次檢查，一般稱預(yù)檢，在修前三個(gè)月左右進(jìn)行。修前檢查要列人月份檢修計(jì)劃內(nèi)，可以結(jié)合二級(jí)保養(yǎng)工作進(jìn)行，不列人周期結(jié)構(gòu)中，以盡量簡化周期結(jié)構(gòu)，減少計(jì)劃人員的繁瑣工作。修后檢查要查明下次計(jì)劃修理時(shí)需要修復(fù)的缺陷，確定修理內(nèi)容，為下次修理做好準(zhǔn)備。
4.2 設(shè)備的清洗和油箱的換油 設(shè)備的清洗和油箱換油是根據(jù)設(shè)備的使用條件和環(huán)境及油箱換油的周期進(jìn)行的。清洗和換油工作可結(jié)合一、二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，不單獨(dú)安排計(jì)劃。
4.3 精度檢驗(yàn) 精度檢驗(yàn)一般是在精密機(jī)床和精加工設(shè)備中進(jìn)行，應(yīng)按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定量進(jìn)行精度檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)時(shí)如發(fā)現(xiàn)精度超差，能調(diào)整消除的應(yīng)由修理工及時(shí)調(diào)整消除，如工作量較大，可以在最近一次計(jì)劃修理時(shí)消除。
4.4 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn) 設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)是對(duì)受壓設(shè)備（包括動(dòng)力管道）、電氣設(shè)備（包括電力網(wǎng)路）及超重設(shè)備進(jìn)行的。一般在計(jì)劃檢修時(shí)或定期地、季節(jié)性地進(jìn)行預(yù)防試驗(yàn)，以防止事故發(fā)生。
5.檢修計(jì)劃的編制及修理工作的統(tǒng)計(jì)
5.1 檢修計(jì)劃的分類及內(nèi)容
5.1.1 按完成時(shí)間、進(jìn)度的安排分： a.年度檢修計(jì)劃一安排全年的檢修任務(wù)。 b.季度檢修計(jì)劃一按年計(jì)劃，安排季度檢修任務(wù)。 c.月份檢修計(jì)劃一按季度計(jì)劃，安排每月的檢修任務(wù)。
5.1.2 按修理的程度和內(nèi)容分： a.年度大修理計(jì)劃（包括年度貴重關(guān)鍵設(shè)備的局部大修計(jì)劃）。 b.年度中修、二級(jí)保養(yǎng)（預(yù)防性試驗(yàn)）計(jì)劃。
5.2 設(shè)備年度技術(shù)狀況的普查鑒定 設(shè)備技術(shù)狀況的普查鑒定，是編制年度檢修計(jì)劃的重要依據(jù)，設(shè)備技術(shù)狀況普查工作的組織和進(jìn)行如下：
5.2.1 每年第三季度由設(shè)備科提出全廠設(shè)備普查工作的計(jì)劃安排及要求，報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）同意后，在全廠安排進(jìn)行設(shè)備普查工作，具體工作由設(shè)備科組織。
5.2.2 各車間的普查工作，由各車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)組織有設(shè)備技術(shù)員、工段長、班組長、維修工人參加的 車間普查小組查清設(shè)備存在的問題和使用情況。由設(shè)備技術(shù)員填寫“設(shè)備技術(shù)狀況普查表”，提出下年度需要修理的`設(shè)備申請(qǐng)項(xiàng)目，同普查表一起報(bào)設(shè)備科。
5.2.3 設(shè)備科由主管科長負(fù)責(zé)組織成立設(shè)備普查鑒定小組，由預(yù)修計(jì)劃員、設(shè)備管理員、技術(shù)人員及修理工，會(huì)同各車間設(shè)備技術(shù)人員和維修工人對(duì)設(shè)備普查提出大中修的設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行技術(shù)鑒定。初步確定大、中修項(xiàng)目，并由設(shè)備科普查鑒定小組技術(shù)人員填寫普查表內(nèi)的有關(guān)部分。
5.3 計(jì)劃的編制
5.3.1 為了保證修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作有足夠的時(shí)間進(jìn)行，年度檢修計(jì)劃最遲應(yīng)于年前兩個(gè)月編制完成。
5.3.2 年度檢修計(jì)劃應(yīng)包括：年度大修計(jì)劃（包括精、大、稀設(shè)備的局部大修）、中修、三級(jí)保養(yǎng)預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃等部分。
5.3.3 設(shè)備科計(jì)劃預(yù)修組、設(shè)備普查鑒定小組根據(jù)全廠設(shè)備的普查資料對(duì)各車間提出申請(qǐng)大、中修設(shè)備技術(shù)鑒定意見，以上述各項(xiàng)編制為依據(jù)，統(tǒng)籌兼顧、全面安排，提出下一年度的設(shè)備大、中修計(jì)劃草案。二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案由車間自行編制，報(bào)設(shè)備科歸口。
5.3.4 年度大、中修和二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃草案編訂后，分發(fā)各車間征求意見。各車間應(yīng)根據(jù)下年度的生產(chǎn)任務(wù)以及各方面情況對(duì)草案提出修改意見。
5.3.5 設(shè)備科根據(jù)各車間的意見和要求、機(jī)修車間生產(chǎn)能力、各車間自己維修能力以及技術(shù)準(zhǔn)備情況，進(jìn)行綜合平?，編制正式的年度設(shè)備大修、中修、二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃，并分車間、分季度編制計(jì)劃明細(xì)項(xiàng)目和各季度的檢修臺(tái)數(shù)和修理復(fù)雜系數(shù)的考核指標(biāo)。
5.4 檢修計(jì)劃的審批及下達(dá)
5.4.1 年度設(shè)備大、中修計(jì)劃編制后，中修報(bào)設(shè)備副總經(jīng)理（總工程師）審批，大修需轉(zhuǎn)報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)。計(jì)劃批準(zhǔn)后，由設(shè)備科發(fā)送各有關(guān)部門（生產(chǎn)、計(jì)劃、財(cái)務(wù)等）和設(shè)備各職能組以及各有關(guān)車間和單位執(zhí)行。
5.4.2 車間維修有能力承擔(dān)中修及二級(jí)保養(yǎng)的，則計(jì)劃下達(dá)到車間；如車間維修只能承擔(dān)二級(jí)保養(yǎng)而無能力承擔(dān)中修的，則中修任務(wù)由機(jī)修車間承擔(dān)；生產(chǎn)車間和機(jī)修車間合作完成的中修項(xiàng)目，計(jì)劃分別下達(dá)到生產(chǎn)車間和機(jī)修車間。
5.4.3 預(yù)防性試驗(yàn)計(jì)劃由設(shè)備科下達(dá)到動(dòng)力車間執(zhí)行。
5.5 建立設(shè)備檢修文件資料 設(shè)備檢修必須建立修理卡片，修理卡片是編制修理工作和編制修理計(jì)劃的主要資料，由設(shè)備科計(jì)劃員填寫（承擔(dān)車間存一份）。其內(nèi)容包括設(shè)備修理周期、周期結(jié)構(gòu)、歷次修理時(shí)間、實(shí)耗工時(shí)、停歇天數(shù)及設(shè)備每次的開動(dòng)臺(tái)時(shí)。
6.設(shè)備檢修前生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備
6.1 修理圖冊(cè)來源
6.1.1 設(shè)備大、中修所需圖紙由設(shè)備科主管技術(shù)員提供。
6.1.2 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)一般由車間設(shè)備技術(shù)員提供，如有特殊情況無法提供圖紙，經(jīng)設(shè)備科同意后，可由設(shè)備科提供。
6.2 對(duì)修理圖冊(cè)圖紙的要求
6.2.1 圖紙要有統(tǒng)一的編號(hào)。
6.2.2 圖紙的大小、繪制方法及符號(hào)、標(biāo)記等要符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
6.2.3 圖紙要清晰，一律標(biāo)注公稱尺寸。
6.2.4 圖紙上的公差、熱處理等技術(shù)條件要標(biāo)注齊全。
6.2.5 型號(hào)相同的設(shè)備，因制造廠和出廠年份不同，零件尺寸可能不同，應(yīng)與實(shí)物校對(duì)。
6.2.6 設(shè)備改進(jìn)或改裝后，圖冊(cè)應(yīng)及時(shí)修改。
6.3 修理圖冊(cè)的管理
6.3.1 設(shè)備修理圖冊(cè)和未成冊(cè)的圖紙（包括底圖），由廠資料室保管，生產(chǎn)車間和設(shè)備科可保存一份復(fù)制的圖紙和圖冊(cè)。
6.3.2 圖紙如有變更或修改應(yīng)在底圖上同時(shí)修改或注明。
6.3.3 凡設(shè)備制造廠的圖紙，一律用原制造廠的圖號(hào)。
6.3.4 自制設(shè)備、老舊設(shè)備和無制造廠圖紙的設(shè)備應(yīng)按廠里統(tǒng)一編號(hào)。
6.3.5 嚴(yán)禁將圖冊(cè)中的圖紙拆下作為加工、外協(xié)等用。
6.4 設(shè)備修理的技術(shù)準(zhǔn)備
6.4.1 預(yù)檢：在大修前三個(gè)月左右進(jìn)行，也可結(jié)合大修前一次的二級(jí)保養(yǎng)同時(shí)進(jìn)行，由設(shè)備科編人計(jì)劃。主修技術(shù)員、大修人員及車間設(shè)備技術(shù)員預(yù)檢，內(nèi)容有： a.設(shè)備主要精度及性能的檢查。 b.查清設(shè)備存在的主要問題，以便確定修理項(xiàng)目。 c．電氣部分檢查。 d.根據(jù)設(shè)備磨損情況和資料分析，拆卸分解必要的部件，了解內(nèi)部情況，確定更換或修復(fù)零件，以便編制缺損明細(xì)表。 e.測(cè)繪必要的圖紙，核對(duì)已有修理圖冊(cè)和有關(guān)資料。 f.研究關(guān)鍵零件部件的修理方案和制造工藝。
6.4.2 復(fù)檢：在大修拆機(jī)時(shí)進(jìn)行，由主修技術(shù)員、修理車間工藝員、維修人員及使用車間設(shè)備技術(shù)員參加，對(duì)預(yù)檢作核對(duì)和補(bǔ)充。
6.4.3 編制修理技術(shù)準(zhǔn)備書 在預(yù)檢測(cè)繪后，由主修技術(shù)人員編制“修理技術(shù)準(zhǔn)備書”，其主要依據(jù)是設(shè)備的歷史情況（指歷次大、中修、事故損壞和改裝情況等）、修前的設(shè)備技術(shù)狀況和送修車間提出的意見和要求、預(yù)檢記錄等，主要內(nèi)容是： a.編制缺損件明細(xì)表，繪制修換零件圖紙。 b．編制修理方案，包括改裝方案和重要零部件修復(fù)方案。 c．編訂修理后驗(yàn)收精度標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求。 d．其他有關(guān)的技術(shù)文件和資料。 修理技術(shù)準(zhǔn)備書一式三份，經(jīng)會(huì)簽后分別交使用車間、承修車間和設(shè)備科設(shè)備管理員存檔。
7.設(shè)檢修后的驗(yàn)收及移交備
7.1 設(shè)備二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收
7.1.1 二級(jí)保養(yǎng)后的檢查驗(yàn)收由生產(chǎn)車間組織設(shè)備技術(shù)員、維修工人和操作工人執(zhí)行，填寫檢修記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.1.2 二級(jí)保養(yǎng)后應(yīng)對(duì)所修部位進(jìn)行檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)。
7.1.3 精密設(shè)備進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)后，對(duì)修理后的有關(guān)精度必須進(jìn)行測(cè)量并記錄，交車間設(shè)備管理員存檔。
7.2 設(shè)備中修后的檢查驗(yàn)收
7.2.1 設(shè)備中修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收后，由設(shè)備主修技術(shù)員填寫設(shè)備修理完工驗(yàn)收單，一式四份，送設(shè)備科、設(shè)備使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。
7.2.2 進(jìn)行外部質(zhì)量檢查和空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)、技術(shù)性能試驗(yàn)。
7.2.3 檢修部位應(yīng)按技術(shù)準(zhǔn)備書中所規(guī)定的內(nèi)容和項(xiàng)目進(jìn)行檢查，檢查部位的主要精度應(yīng)能達(dá)到最低工藝要求。
7.3 設(shè)備大修后的檢查驗(yàn)收
7.3.1 設(shè)備大修后由設(shè)備科組織設(shè)備主修技術(shù)人員、車間設(shè)備負(fù)責(zé)人、設(shè)備技術(shù)人員、檢驗(yàn)員、主修工人、操作工人參加驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，填寫“設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單”一式四份，送設(shè)備科、使用車間、財(cái)務(wù)科和生產(chǎn)計(jì)劃科各一份。
7.3.2 設(shè)備大修后，應(yīng)全面恢復(fù)原設(shè)計(jì)能力，技術(shù)性能及精度應(yīng)達(dá)到大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，配齊安全裝置和必要的附件。
7.3.3 對(duì)老舊設(shè)備和原制造質(zhì)量較差設(shè)備，在保證工藝要求的前提下可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.4 長期用于單一工序的設(shè)備與加工工序無關(guān)的精度項(xiàng)目，也可適當(dāng)降低精度標(biāo)準(zhǔn)。
7.3.5 大修后，應(yīng)進(jìn)行外部檢查、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)動(dòng)力設(shè)備應(yīng)進(jìn)行耐溫、耐壓等必要的技術(shù)性能試驗(yàn)。
7.3.6 驗(yàn)收后由計(jì)劃員將有關(guān)的修理資料（包括設(shè)備送修移交單、大修技術(shù)準(zhǔn)備書、缺損件明細(xì)表、精度檢驗(yàn)記錄、技術(shù)性能試驗(yàn)記錄、設(shè)備修理完工驗(yàn)收通知單等），收集整理交設(shè)備管理員存檔。
7.3.7 驗(yàn)收投產(chǎn)三個(gè)月內(nèi)，由于修理質(zhì)量造成故障，由原承修人員負(fù)責(zé)返修。
7.3.8 驗(yàn)收中交接雙方意見不統(tǒng)一時(shí)，應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力科長組織研究并作出決定，任何一方不得拖延。
7.4 設(shè)備修理的移交 安排機(jī)修車間大修的設(shè)備驗(yàn)收結(jié)束后，由送修車間設(shè)備員填定“設(shè)備移交單”（一式三份），設(shè)備科、機(jī)修車間、送修車間各存一份。
8.附件
設(shè)備檢修管理制度3
1 目的
為使設(shè)備的檢修管理科學(xué)化、高效率,做到有組織、有計(jì)劃、有準(zhǔn)備的進(jìn)行,達(dá)到發(fā)電公司對(duì)設(shè)備管理的要求,制定本制度。
2 定義
2.1 定期檢修:根據(jù)《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》的要求,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行較全面(對(duì)已掌握規(guī)律的老光伏發(fā)電系統(tǒng)可以有重點(diǎn)的進(jìn)行)的檢查、清理、試驗(yàn)、測(cè)量、檢驗(yàn)及更換需定期更換的部件等工作,以消除設(shè)備和系統(tǒng)缺陷。
2.2 臨時(shí)檢修:對(duì)臨時(shí)發(fā)現(xiàn)的缺陷或發(fā)生的故障的排除。
2.3 缺陷:是指主、輔設(shè)備及其系統(tǒng)在發(fā)電生產(chǎn)過程中發(fā)生的對(duì)安全、經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運(yùn)行有直接影響的異常,即在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生的因其本身不良或外力影響,造成直觀上或檢測(cè)儀表(試驗(yàn)儀器)反映異常,但尚未發(fā)展成為故障的情況和影響安全運(yùn)行的各種問題,如振動(dòng)、位移、摩擦、卡澀、松動(dòng)、斷裂、變形、過熱、泄露、聲音異常、防洪設(shè)施損壞、照明短缺、標(biāo)識(shí)牌不全等均稱為設(shè)備缺陷。按其嚴(yán)重程度可分為三類:緊急缺陷、重大缺陷和一般缺陷。
2.3.1 緊急缺陷:是指威脅人身、設(shè)備安全,隨時(shí)可能釀成事故,嚴(yán)重影響設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行而必須盡快進(jìn)行處理的缺陷。
2.3.2 重大缺陷:是指對(duì)設(shè)備使用壽命或出力有一定影響或可能發(fā)展為緊急缺陷,但尚允許短期內(nèi)繼續(xù)運(yùn)行或?qū)ζ溥M(jìn)行跟蹤分析的缺陷。
2.3.3 一般缺陷:是指對(duì)設(shè)備運(yùn)行安全影響較小,且一般不至于發(fā)展成為上述兩類缺陷,并能按其銘牌額定值繼續(xù)運(yùn)行,允許列入月、季(年)度檢修計(jì)劃中安排處理的缺陷。
2.4 故障:設(shè)備在工作過程中,因某種原因喪失規(guī)定功能或出現(xiàn)危害安全的現(xiàn)象。
3 引用標(biāo)準(zhǔn)或參考文件
3.1 dl/t 969-20xx 變電站運(yùn)行導(dǎo)則
3.2 gj/t 264-20xx 光伏建筑一體化系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)規(guī)
4 主要職責(zé)
4.1 發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部主要職責(zé)
4.1.1 負(fù)責(zé)批準(zhǔn)年度定期檢修計(jì)劃。
4.1.2 負(fù)責(zé)審核變電站一、二次設(shè)備、線路檢修外委單位。
4.2 光伏電站主要職責(zé)
4.2.1 負(fù)責(zé)年度定期檢修計(jì)劃的編制、執(zhí)行。
4.2.2 負(fù)責(zé)組織對(duì)缺陷、故障的處理。
4.2.3 負(fù)責(zé)對(duì)缺陷、故障數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析。
4.2.4 負(fù)責(zé)對(duì)檢修過程進(jìn)行總結(jié),不斷提高檢修管理水平。
4.2.5 負(fù)責(zé)監(jiān)督與檢查外委單位合同的執(zhí)行情況。
5 管理內(nèi)容與要求
5.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)責(zé)任分包管理
5.1.1 光伏發(fā)電系統(tǒng)分配
光伏電站工程移交生產(chǎn)后,站長組織運(yùn)行人員對(duì)光伏發(fā)電系統(tǒng)按人進(jìn)行分配,分配方法由光伏電站自行確定,填寫附表61“光伏發(fā)電系統(tǒng)分配記錄表”。
5.1.2 協(xié)議簽訂
分配完成后,站長分別與各運(yùn)行人員簽訂附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責(zé)任分包協(xié)議書”,協(xié)議書一式三份,一份由公司放入運(yùn)行人員人事檔案,一份保存在光伏電站檔案室,一份由運(yùn)行人員保存。
5.1.3光伏發(fā)電系統(tǒng)管理
5.1.3.1光伏發(fā)電系統(tǒng)巡視
協(xié)議書簽訂后,分包責(zé)任人是所分包光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常巡視的主要負(fù)責(zé)人,巡視工作具體按《巡回檢查管理制度》相關(guān)要求執(zhí)行。在巡視過程中如發(fā)現(xiàn)光伏發(fā)電系統(tǒng)存在缺陷,檢修班組組織人員對(duì)該設(shè)備進(jìn)行檢修。
5.1.3.2 光伏發(fā)電系統(tǒng)定期維護(hù)
光伏發(fā)電系統(tǒng)到達(dá)定期維護(hù)時(shí)間時(shí),分包責(zé)任人對(duì)光伏發(fā)電系統(tǒng)開展定期維護(hù)工作。
5.1.4 激勵(lì)
根據(jù)各光伏發(fā)電系統(tǒng)的日常運(yùn)行情況及相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),按照簽訂的.附錄a“光伏發(fā)電系統(tǒng)責(zé)任分包協(xié)議書”,公司對(duì)相關(guān)人員兌現(xiàn)激勵(lì)。
5.2 定期檢修管理
5.2.1 定期檢修計(jì)劃的編制
5.2.1.1 每年12月份,光伏電站站長填寫附表62“年度設(shè)備定期檢修計(jì)劃”,編制光伏電站下一年度定期檢修計(jì)劃,編制依據(jù)如下:
a 主、輔設(shè)備的檢修周期。
b 設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)及健康情況。
c 設(shè)備生產(chǎn)廠家對(duì)其設(shè)備的定期檢修要求。
d 《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》對(duì)設(shè)備定期檢修工作的要求。
e 光伏電站當(dāng)?shù)氐墓庹涨闆r規(guī)律。
5.2.1.2 編制完成后,送發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)。
5.2.2 定期檢修的執(zhí)行
在定期檢修開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控票管理制度》要求辦理相應(yīng)票據(jù),之后按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》相關(guān)要求開展具體定期檢修工作。
5.2.3 定期檢修記錄
定期檢修工作完成后,分包責(zé)任人將該設(shè)備本次定期檢修的具體情況登記在附表67“設(shè)備臺(tái)賬”的“設(shè)備定期檢修情況”欄目內(nèi)。
5.2.4 發(fā)現(xiàn)缺陷的處理
定期檢修過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在缺陷,按5.3條款進(jìn)行處理。
5.3 臨時(shí)檢修管理
5.3.1 缺陷、故障的發(fā)現(xiàn)及錄入
5.3.1.1 運(yùn)檢人員在日常巡視、檢修等工作中,如發(fā)現(xiàn)存在缺陷或故障,應(yīng)立即向主值匯報(bào),運(yùn)行人員將缺陷或故障情況記錄在附表64“設(shè)備缺陷、故障記錄本”中。
5.3.1.2 如認(rèn)為是緊急缺陷,應(yīng)同時(shí)向站長匯報(bào),核實(shí)確屬緊急缺陷后應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行情況及相關(guān)規(guī)程規(guī)定,決定缺陷設(shè)備是否需要立即退出運(yùn)行。
5.3.2 缺陷、故障的處理
在設(shè)備缺陷或故障處理開工前,必須按《工作票管理制度》、《危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控票管理制度》要求辦理相應(yīng)票據(jù),才能進(jìn)行缺陷或故障處理工作。
5.1 缺陷的處理
a 主值將缺陷情況通知檢修班組,檢修班組組織對(duì)缺陷情況進(jìn)行消除,具體按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。
b 緊急缺陷的處理:檢修班組需立即開展搶修工作,運(yùn)行人員需加強(qiáng)對(duì)缺陷設(shè)備的監(jiān)視,并隨時(shí)報(bào)告站長,同時(shí)應(yīng)迅速擬定事故應(yīng)急措施,做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,一旦發(fā)現(xiàn)缺陷惡化,應(yīng)立即采取措施對(duì)缺陷設(shè)備進(jìn)行隔離。在處理緊急缺陷時(shí),站長需在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查緊急缺陷的消除工作,并制定處理方案和質(zhì)量驗(yàn)收,緊急缺陷必須連續(xù)處理。
c 重大缺陷的處理:處理時(shí)限一般不得超過一周,具體時(shí)限由檢修班組根據(jù)缺陷情況確定并在附表64“設(shè)備缺陷、故障記錄本”的“處理結(jié)果及日期”欄目中注明。
d 一般缺陷的處理:一般缺陷可結(jié)合定期檢修計(jì)劃安排處理,對(duì)于一些檢修人員有能力可以很快處理的小缺陷,檢修人員可自行處理。
e 對(duì)有緊急或重大缺陷的設(shè)備,若因特殊原因,不能在規(guī)定時(shí)限內(nèi)停機(jī)處理,而需帶缺陷繼續(xù)運(yùn)行時(shí),光伏電站必須提供充分的依據(jù)并報(bào)發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部批準(zhǔn)。
5.2 故障的處理
運(yùn)行人員填寫附表60“設(shè)備故障檢修通知單”,將故障情況通知檢修班組,檢修班組組織對(duì)故障情況進(jìn)行消除,檢修具體工作按《光伏電站檢修規(guī)程》、《變電站檢修規(guī)程》執(zhí)行。
5.3 光伏電站不能自行消除的缺陷或故障的處理
a 質(zhì)保期外光伏發(fā)電系統(tǒng)、箱變、生活設(shè)備發(fā)生重大缺陷或故障時(shí),光伏電站填寫附表66“設(shè)備維修申請(qǐng)單”,發(fā)電公司批準(zhǔn)后,光伏電站尋找外委單位,對(duì)缺陷或故障予以處理。
b 變電站一、二次設(shè)備、線路所發(fā)生的重大缺陷或故障時(shí),光伏電站填寫附表66“設(shè)備維修申請(qǐng)單”,發(fā)電公司批準(zhǔn)后,光伏電站聯(lián)系外委單位進(jìn)行處理。
c 外委單位處理的重大缺陷或故障消除后,光伏電站人員填寫附表67“設(shè)備維修驗(yàn)收單”,對(duì)缺陷或故障消除情況進(jìn)行驗(yàn)收。
5.3.3 缺陷或故障的登記
缺陷或故障消除驗(yàn)收完成后,運(yùn)行人員將該設(shè)備本次的臨時(shí)檢修情況記錄在附表63“設(shè)備臺(tái)賬”的“設(shè)備缺陷、故障檢修情況”欄目內(nèi)。
5.3.4 總結(jié)分析
5.3.4.1 光伏電站每月在月報(bào)中將本月的缺陷發(fā)生情況、消缺完成情況及消缺率上報(bào)發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部。
注:消缺率=(本月消除缺陷數(shù)/本月發(fā)生缺陷數(shù))×100%
5.3.4.2 光伏電站應(yīng)重視對(duì)檢修管理過程中的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)的分析、總結(jié),不斷提高檢修管理水平,提高設(shè)備的可靠性。
5.3.4.3 光伏電站需對(duì)設(shè)備缺陷、故障的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,從中分析出設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,為備品備件定額提供可靠依據(jù),預(yù)防設(shè)備缺陷、故障的發(fā)生,降低設(shè)備缺陷及故障發(fā)生率,提高設(shè)備健康水平,將設(shè)備管理從事后管理變?yōu)槭虑肮芾怼?/p>
5.4 供應(yīng)商檢修時(shí)停送電的管理
5.4.1 供應(yīng)商如需停電檢修時(shí),需填寫附表65“停送電聯(lián)系單”,經(jīng)站長批準(zhǔn)后予以停電。
5.4.2 供應(yīng)商檢修完成后,如需送電,需填寫附表65“停送電聯(lián)系單”,經(jīng)站長批準(zhǔn)后予以送電。
6 檢查與考核
6.1 本制度由光伏電站貫徹執(zhí)行。
6.2 本制度的實(shí)施由發(fā)電公司生產(chǎn)技術(shù)部檢查與考核。
設(shè)備檢修管理制度4
1、設(shè)備檢修分為中修、大修以及故障檢修。
2、中修
(1)中修屬計(jì)劃性檢修,設(shè)備運(yùn)行兩年左右進(jìn)行一次,視具體情況,可由物業(yè)部完成或外協(xié)聯(lián)系廠家完成。
(2)物業(yè)部按計(jì)劃,收集、整理、研究設(shè)備技術(shù)資料,在此基礎(chǔ)上編制中修任務(wù)書,按任務(wù)書作好人員、備件、相關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作;
(3)按中修任務(wù)書所列內(nèi)容進(jìn)行檢修,主要內(nèi)容應(yīng)該包括:設(shè)備部分解體、檢測(cè)、修復(fù)、更換老化元件、磨損元件。部分解體重新裝配、調(diào)試等工作,更換10-30%的零部件,工作量為大修的'60%。
(4)設(shè)備檢修后各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到中修任務(wù)書要求,驗(yàn)收工作由物業(yè)部組織安排,按中修任務(wù)書項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。
3、大修
屬計(jì)劃性檢修,設(shè)備運(yùn)行五年左右進(jìn)行一次,視具體情況可由物業(yè)部或外協(xié)聯(lián)系廠家完成,大修程序按中修進(jìn)行,工作內(nèi)容還應(yīng)包括整機(jī)解體,零部件更換量30%以上,校正基準(zhǔn),外部重新上油漆,設(shè)備技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。
4、故障檢修
(1)該檢修屬應(yīng)急性檢修,一般故障檢修由維修人員完成,特殊故障檢修可由物業(yè)部聯(lián)系外協(xié)完成。
(2)一般情況故障檢修以使用部門發(fā)出的故障檢修申請(qǐng)單為準(zhǔn),故障檢修申請(qǐng)單應(yīng)按規(guī)定填寫清楚,在維修部門主管或下屬領(lǐng)班收到故障檢修單后,維修人員應(yīng)在10分鐘內(nèi)到達(dá)故障現(xiàn)場(chǎng)。
(3)故障檢修以排除故障為主,在保證質(zhì)量前提下要求及時(shí)快捷。
(4)完成檢修后,應(yīng)填寫故障檢修派工,并將此單返回維修領(lǐng)班。
設(shè)備檢修管理制度5
1 目的
為貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)方針,規(guī)范生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備安全管理,減少安全事故發(fā)生,保護(hù)員工生命和財(cái)產(chǎn)安全,特制定本制度.
2 適用范圍
公司所有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施,安全設(shè)備設(shè)施。、
3職責(zé)
3.1 操作人員
1)培訓(xùn)后上崗,嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的操作運(yùn)行。
2)設(shè)備執(zhí)行“定人定機(jī)”的專機(jī)負(fù)責(zé)制,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。
3)認(rèn)真做好設(shè)備潤滑、維護(hù)保養(yǎng)工作。
4)保持設(shè)備整潔,及時(shí)消除設(shè)備的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
3.2 維修人員
1)定時(shí)定點(diǎn)檢查維護(hù),并主動(dòng)向操作工了解設(shè)備運(yùn)行情況。
2)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除,不能立即消除的,要詳細(xì)記錄并及時(shí)上報(bào),結(jié)合設(shè)備檢修計(jì)劃予以消除。
3)認(rèn)真做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。
3.3車間領(lǐng)導(dǎo)、設(shè)備管理人員
1)對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度貫徹執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。
2)總結(jié)操作和維修工的維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)備管理工作。
3.4 生技部為公司設(shè)備設(shè)施的歸口管理部門。負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施申購審核、臺(tái)帳、特種設(shè)備、檢維修審核、拆除與報(bào)廢管理;參與新改擴(kuò)工程驗(yàn)收;檢查、監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)施、設(shè)備的安全管理。
3.5 安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)消防設(shè)施、器材管理;辦公室負(fù)責(zé)保安監(jiān)視設(shè)備設(shè)施管理。
4 主要內(nèi)容
4.1 設(shè)備的管理和使用
為了保證設(shè)備的正常運(yùn)行和延長設(shè)備的'使用壽命,提高工人的操作技能,防止設(shè)備的非正常損壞,提高生產(chǎn)效率,必須實(shí)行定人定機(jī)和培訓(xùn)上崗的規(guī)定。
a、嚴(yán)格實(shí)行定人定機(jī)原則,由車間提出設(shè)備操作人員名單,經(jīng)生技部同意執(zhí)行。
b、設(shè)備操作人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定,專人專機(jī)負(fù)責(zé),并嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程。
c、設(shè)備操作人員必須進(jìn)行三級(jí)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)后,才可上崗工作。
d、設(shè)備的使用同時(shí)也要遵守《設(shè)備管理制度》。
e、特種設(shè)備要按照國家規(guī)定進(jìn)行定期檢測(cè)。操作人員要有有效的操作資格證。
4.2 設(shè)備的三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)
1)三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容:
a.日常維護(hù)保養(yǎng):班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備,擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油,使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全,及時(shí)消除各種泄漏現(xiàn)象,班中設(shè)備發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)排除,并認(rèn)真做好運(yùn)行記錄。
b.二級(jí)維護(hù)保養(yǎng):以操作工為主,維修工輔導(dǎo)。按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備各個(gè)部件。
c.三級(jí)維護(hù)保養(yǎng):列入設(shè)備的檢修計(jì)劃。以維修工為主,操作工配合對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備技術(shù)狀況達(dá)到設(shè)備完好的要求。
2)實(shí)行“三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)制”,必須使操作工對(duì)設(shè)備做到“三好”、“四會(huì)”、“四項(xiàng)要求”,并遵守“五項(xiàng)紀(jì)律”。 三好:管好、用好、修好;四會(huì):會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障;四項(xiàng)要求:整齊、清潔、潤滑、安全;五項(xiàng)紀(jì)律:培訓(xùn)上崗,遵守安全操作規(guī)程; 經(jīng)常保持設(shè)備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄;管理好工具、附件;發(fā)現(xiàn)異常,立即停車,自己不能處理的問題應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)人員檢查處理。
3)設(shè)備維修人員必須定期進(jìn)行設(shè)備巡檢,發(fā)現(xiàn)問題立即解決,不得無故拖延檢修時(shí)間。對(duì)違規(guī)操作設(shè)備人員,維修人員有權(quán)制止。
4)安全閥應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng),保持潔凈,防止腐蝕和油垢臟物的堵塞,經(jīng)常檢查鋁封,防止他人隨意移動(dòng)杠桿式安全閥的重錘或擰動(dòng)彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺絲。
5)運(yùn)行中的壓力表應(yīng)保持潔凈,表面玻璃清晰,進(jìn)行定期吹洗,以防堵塞,定期進(jìn)行校驗(yàn),合格的應(yīng)加封印。若無壓時(shí)指針不到零位或表面下班破碎,表盤刻度模糊,封印損壞,超期未檢驗(yàn),表內(nèi)漏氣或指針跳動(dòng)等,發(fā)生上述情況之一者,均應(yīng)停用,更換新的壓力表。
6)壓力容器應(yīng)根據(jù)情況隨時(shí)檢測(cè),但每一年的大修期間必須檢測(cè)一次,檢測(cè)情況存入檔案。
4.3 設(shè)備的檢修
1)檢修工作,必須認(rèn)真執(zhí)行檢修安全管理制度,還應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程。
2)下列情況禁止進(jìn)行檢修:
a.檢修任務(wù)不明確不修。
b.正在運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備不修。
c.沒有放掉壓力和殘液的不修。
d.沒有切斷電源掛警示牌的不修。
e.沒有防護(hù)安全措施不修。
3) 檢修前的準(zhǔn)備
a.檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全,內(nèi)容詳細(xì),責(zé)任明確,措施具體。凡有兩人以上參加的檢修項(xiàng)目,必須指定一人負(fù)責(zé)安全。
b.檢修單位負(fù)責(zé)人要對(duì)檢修中的安全負(fù)責(zé),并對(duì)參加檢修人員交好任務(wù),交好安全措施。
c.檢修負(fù)責(zé)人在檢修前,要組織檢修人員對(duì)檢修的工具、設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,確保安全良好,并辦理相關(guān)手續(xù)。
d.帶電設(shè)備設(shè)施在檢修前必須關(guān)閉電源,在電源控制開關(guān)上懸掛檢修警示牌。
4.4 拆除和報(bào)廢
生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和安全設(shè)備設(shè)施的拆除和報(bào)廢必須嚴(yán)格按照公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行(特殊情況需報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn))。對(duì)拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析,制定詳細(xì)的拆除方案,落實(shí)安全措施。作業(yè)過程產(chǎn)生的廢棄危險(xiǎn)化學(xué)品和廢水按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
編制/日期:安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 審核/日期: 批準(zhǔn)/日期:
設(shè)備檢修管理制度6
1、總則
1.1為切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備管理、不斷提高設(shè)備健康狀況,使各生產(chǎn)單位的專(兼)職設(shè)備管理技術(shù)人員能更好地管理好設(shè)備，特制定本制度。
1.2電力設(shè)備的檢修工作應(yīng)嚴(yán)格按照部頒的各種設(shè)備的檢修規(guī)程進(jìn)行，做到“應(yīng)修必修、修必修好”的原則，保證設(shè)備在大修周期內(nèi)能安全運(yùn)行。
1.3本標(biāo)準(zhǔn)適用于我公司計(jì)劃檢修、臨時(shí)性檢修、事故性檢修及改建、擴(kuò)建工程而影響正常運(yùn)行的設(shè)備。
1.4本制度自二00二年十月一日?qǐng)?zhí)行。
2、檢修計(jì)劃的編制、審核和執(zhí)行
2.1檢修計(jì)劃編制的依據(jù)：
1、設(shè)備的缺陷及運(yùn)行情況;
2、計(jì)劃改進(jìn)的工作、項(xiàng)目;
3、上一次大修、檢修時(shí)間。
2.2檢修計(jì)劃的`內(nèi)容：
1、大修、檢修的名稱及內(nèi)容;
2、大修、檢修的用工、用料情況;
3、計(jì)劃開工、峻工日期;
4、主要備品備件;
5、35kV以上主系統(tǒng)停電計(jì)劃，由生產(chǎn)部會(huì)同縣調(diào)按時(shí)間上報(bào)區(qū)調(diào)。
2.3停電計(jì)劃內(nèi)容：
1、大修、檢修改進(jìn)的具體工作內(nèi)容及工作范圍;
2、需停電的范圍(必要時(shí)應(yīng)用一次圖標(biāo)明);
3、應(yīng)采取的必要的安全措施;
4、系統(tǒng)改變運(yùn)行方式、情況和意見;
5、具體竣工日期、時(shí)間。
2.4臨時(shí)性檢修的內(nèi)容：1、高壓配電系統(tǒng)因停電而安排的檢修、應(yīng)在前一天提出申請(qǐng);
2、如設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷直接造成威脅人身安全及設(shè)備安全運(yùn)行，為防止事故發(fā)生，應(yīng)及時(shí)提出申請(qǐng)。
2.5計(jì)劃檢修應(yīng)在開工前三天由施工單位負(fù)責(zé)人(專責(zé)人)向調(diào)度提出申請(qǐng)，調(diào)度應(yīng)在開工兩天前批復(fù)。
2.6事故搶修應(yīng)由公司領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng)直接指揮變電運(yùn)行人員與檢修、試驗(yàn)人員共同完成任務(wù)。
3、檢修管理
3.1設(shè)備檢修應(yīng)具備下列資料：
1、設(shè)備臺(tái)帳;
2、設(shè)備圖紙及產(chǎn)品說明書;
3、檢修試驗(yàn)記錄;
4、設(shè)備缺陷報(bào)表;
5、檢修年度、季度、月度計(jì)劃;
6、大修及檢修工程總結(jié);
7、大修及檢修遺留項(xiàng)目。
3.2大修及檢修后應(yīng)會(huì)同運(yùn)行單位進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)級(jí)，檢修單位在事先應(yīng)詳細(xì)介紹其檢修情況和遺留項(xiàng)目及運(yùn)行維護(hù)中注意的問題。
3.3未經(jīng)調(diào)度同意，不得將運(yùn)行中設(shè)備及備用設(shè)備退出運(yùn)行。
3.4設(shè)備更換、退出、拆除(變壓器、開關(guān)、線路等影響固定資產(chǎn)變更)，事先應(yīng)經(jīng)縣公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可進(jìn)行施工。
3.5如在大修、檢修中發(fā)現(xiàn)有下列情況可延長檢修時(shí)間：
1、發(fā)現(xiàn)新的設(shè)備缺陷、不及時(shí)處理將影響設(shè)備安全運(yùn)行;
2、由于天氣影響(如雷雨、大風(fēng)、雪等)使檢修工作中斷，應(yīng)及時(shí)提出延長檢修申請(qǐng)(大修工作應(yīng)在二天前提出，小修應(yīng)在4小時(shí)前，一天以內(nèi)的檢修應(yīng)在2小時(shí)前)。
3.6如遇下列情況，應(yīng)盡快提前恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。對(duì)檢修中所遺留的檢修項(xiàng)目，由生產(chǎn)部、調(diào)度所統(tǒng)一安排檢修時(shí)間運(yùn)行:
1、系統(tǒng)原因需盡快恢復(fù)供電的;
2、因特殊原因要提早供電的。
4、檢修質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范
4.1認(rèn)真學(xué)習(xí)及貫徹執(zhí)行檢修工藝規(guī)程、努力提高檢修質(zhì)量。
4.2每項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)定計(jì)劃的大、小修項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行(包括臨時(shí)發(fā)現(xiàn)經(jīng)批準(zhǔn)的工作項(xiàng)目)。
4.3每項(xiàng)工程中應(yīng)明確檢修負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)本工程規(guī)定的檢修項(xiàng)目及質(zhì)量、并對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)責(zé)。
4.4檢修質(zhì)量不合格必須返工，對(duì)造成返工的，按縣公司有關(guān)規(guī)定追究施工單位領(lǐng)導(dǎo)的相關(guān)責(zé)任。
4.5驗(yàn)收方法:
1、10kV及以上輸電線路、開關(guān)設(shè)備及500kVA及以上變壓器，由施工單位提出申請(qǐng)，縣公司生產(chǎn)部組織相關(guān)人員參加驗(yàn)收;
2、其余設(shè)備、由施工單位提出申請(qǐng)，生產(chǎn)部相關(guān)人員參加驗(yàn)收;
3、驗(yàn)收合格后，施工單位填報(bào)“檢修工程總結(jié)”，并經(jīng)運(yùn)行單位負(fù)責(zé)人及參加驗(yàn)收人員簽字后交生產(chǎn)部、檔案室存檔。
5、設(shè)備的技術(shù)管理
5.1施工單位要建立大、小修工程進(jìn)度表,及時(shí)掌握工程進(jìn)度情況;
5.2每項(xiàng)檢修任務(wù)完成后，應(yīng)認(rèn)真填報(bào)檢修記錄。
5.3檢修單位、生產(chǎn)部專職人員應(yīng)建立、健全檢修設(shè)備臺(tái)帳，包括：
1、設(shè)備的原始技術(shù)數(shù)據(jù);
2、設(shè)備的歷年大、小修情況;
3、歷次檢修中發(fā)現(xiàn)的問題及解決措施，方案。
4、開關(guān)設(shè)備的拉合閘次數(shù)與跳閘次數(shù);
5、設(shè)備在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的異常情況;
6、線路的一桿一卡檢修記錄;
7、遺留缺陷或遺留工作項(xiàng)目記錄。
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