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物料管理制度

時(shí)間:2024-08-30 09:58:54 規(guī)章制度 我要投稿

物料管理制度精選15篇

  在不斷進(jìn)步的時(shí)代,制度對(duì)人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動(dòng)準(zhǔn)則。那么你真正懂得怎么制定制度嗎?以下是小編收集整理的物料管理制度,希望對(duì)大家有所幫助。

物料管理制度精選15篇

物料管理制度1

  一、前言

  隨著企業(yè)的發(fā)展,物料庫(kù)存量不斷增加,物料庫(kù)房成為重要的資產(chǎn)之一,在物料存儲(chǔ)過(guò)程中,物料的堆放管理變得越來(lái)越重要。本文將針對(duì)物料堆放管理制度進(jìn)行詳細(xì)的介紹。

  二、物料堆放管理的目的

  物料堆放管理的主要目的是保證物料在入庫(kù)、出庫(kù)、堆放、調(diào)撥等過(guò)程中的安全、準(zhǔn)確和高效。具體的要求如下:

 。ㄒ唬┪锪戏诸(lèi)和標(biāo)注:必須對(duì)物料進(jìn)行分類(lèi)和標(biāo)注,便于管理、取用和使用。

 。ǘ┒逊糯涡蚝臀恢茫何锪蠋(kù)房應(yīng)根據(jù)物料的屬性和使用頻率,制定堆放次序和位置,并采取合理的儲(chǔ)存方式,確保物料的安全和方便。

 。ㄈ┛臻g利用和定期整理:物料庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)按規(guī)定的庫(kù)存容量?jī)?chǔ)存物料,以便空間的利用率最大化。同時(shí),應(yīng)定期進(jìn)行整理,確保物料位置、數(shù)量的準(zhǔn)確性和庫(kù)存的清晰性。

 。ㄋ模┕芾碇贫韧晟疲簯(yīng)建立健全的物料堆放管理制度,包括物料的標(biāo)注方式、管理流程和員工職責(zé)等內(nèi)容,確保物料的安全和準(zhǔn)確性。

  三、物料堆放的分類(lèi)

 。ㄒ唬┌次锪闲再|(zhì)分類(lèi):

  1.易燃、易爆品:應(yīng)存儲(chǔ)在具有防爆、隔熱的設(shè)施內(nèi)。

  2.液體、氣體:應(yīng)專(zhuān)門(mén)設(shè)備容器內(nèi)密封儲(chǔ)存,禁止長(zhǎng)期堆放在地面上。

  3.有毒藥品:應(yīng)存儲(chǔ)在單獨(dú)的'密閉儲(chǔ)存設(shè)施內(nèi),離開(kāi)員工活動(dòng)區(qū)、與其他物品分開(kāi)存放。

  (二)按物料用途分類(lèi):

  1.組裝料、生產(chǎn)料。

  2.修理、維修料。

  3.退貨等未經(jīng)驗(yàn)證正常的物料。

  四、物料堆放的標(biāo)準(zhǔn)

 。ㄒ唬┪锪隙逊诺亩ㄎ粯(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量要求。

 。ǘ┪锪隙逊艖(yīng)根據(jù)物料的有無(wú)、購(gòu)進(jìn)時(shí)間、使用頻度等屬性進(jìn)行分類(lèi)堆放,嚴(yán)禁混堆。

  (三)物料的堆放位置應(yīng)符合《物料堆放位置圖》的規(guī)定,位于圖中密集區(qū)的物料需防止壓扁,要放置在較高位置,避免與其它物品疊壓。

 。ㄋ模┲亓窟^(guò)重或過(guò)輕的物料應(yīng)有安全卡車(chē)等伴隨轉(zhuǎn)運(yùn)。

  五、物料的安全管理

 。ㄒ唬┪锪瞎芾砣藛T應(yīng)認(rèn)真落實(shí)對(duì)物料的安全管理,做好物料對(duì)外工作。

 。ǘ┻M(jìn)出庫(kù)作業(yè)應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé),逐一確認(rèn)物料和數(shù)量,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)出庫(kù)。

 。ㄈ┪锪系某鰩(kù)要經(jīng)領(lǐng)料人的簽名確認(rèn),領(lǐng)料單的編號(hào)和簽名應(yīng)對(duì)應(yīng)嚴(yán)密。

  六、物料堆放管理流程

 。ㄒ唬┪锪线M(jìn)庫(kù)流程:

  1.物料進(jìn)入庫(kù)房前應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)貨,比對(duì)進(jìn)貨單據(jù)、物料的種類(lèi)、數(shù)量、規(guī)格等是否一致,嚴(yán)防錯(cuò)檢漏檢等問(wèn)題。

  2.完成驗(yàn)貨后,物料應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行分類(lèi)和存儲(chǔ),同時(shí)做好物料標(biāo)識(shí)工作。

  3.物料存放完畢后,應(yīng)將有關(guān)單證及時(shí)歸檔,方便查詢和跟蹤。

 。ǘ┪锪铣鰩(kù)流程:

  1.物料出庫(kù)前應(yīng)批準(zhǔn)領(lǐng)料、審批、確認(rèn)等環(huán)節(jié)完成,做好單證和簽名確認(rèn)工作。

  2.按領(lǐng)料單要求發(fā)放物料,領(lǐng)料單須注明領(lǐng)料人姓名、規(guī)格、數(shù)量、有效日期等信息,做到嚴(yán)格核對(duì)。

 。ㄒ唬┲攸c(diǎn)評(píng)估物料堆放管理制度的執(zhí)行情況,對(duì)于執(zhí)行不到位的區(qū)域采取必要的整改措施。

 。ǘ┒ㄆ谶M(jìn)行物料盤(pán)存,確保實(shí)存數(shù)據(jù)和系統(tǒng)管理數(shù)據(jù)的一致性。

 。ㄈ┕芾砣藛T應(yīng)遵守管理制度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),要及時(shí)匯報(bào),并采取相應(yīng)的措施加以處理,以確保物料的安全和準(zhǔn)確性。

  八、總結(jié)

  物料堆放管理制度的制定和執(zhí)行,是維護(hù)生產(chǎn)、保障產(chǎn)品質(zhì)量和管理成本的重要環(huán)節(jié)。本文對(duì)物料堆放管理制度的目的、分類(lèi)、標(biāo)準(zhǔn)、安全管理、流程和評(píng)估等方面進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,希望能幫助企業(yè)制定和完善物料堆放管理制度,提高物料的倉(cāng)庫(kù)管理水平。

物料管理制度2

  為加強(qiáng)成本核算,提高工廠的基礎(chǔ)管理工作水平,進(jìn)一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序,維護(hù)工廠資產(chǎn)的安全完整,加速資金周轉(zhuǎn),特制定本制度:

  一、原料物資

  1、各生產(chǎn)線領(lǐng)用材料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照領(lǐng)料單規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫(xiě),不準(zhǔn)在領(lǐng)料單上有更改,如填寫(xiě)錯(cuò)誤,必須重新填寫(xiě),對(duì)不符合的領(lǐng)料單,倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒發(fā)。

  2、車(chē)間產(chǎn)品、物料、儀器、工具、設(shè)備外借時(shí)要在《生產(chǎn)線借出物料清單》記錄,歸還時(shí)要確認(rèn)完好程度。

  3、生產(chǎn)物料未用完的(除報(bào)廢),近期不再生產(chǎn)此種型號(hào)時(shí),要將余料經(jīng)確認(rèn)退給倉(cāng)庫(kù)。

  4、生產(chǎn)線出現(xiàn)來(lái)料不良與人為損壞的物料,如間接影響到生產(chǎn)線的,要及時(shí)將不良品退回倉(cāng)庫(kù)處理。

  5、生產(chǎn)如需購(gòu)買(mǎi)材料,物料員、負(fù)責(zé)人可向采購(gòu)部做計(jì)劃申請(qǐng),填寫(xiě)《請(qǐng)購(gòu)單》即可。

  6、生產(chǎn)入庫(kù)的成品、半成品,物料員應(yīng)核對(duì)名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、外包裝標(biāo)識(shí)是否完好,且《入庫(kù)單》必須有QC負(fù)責(zé)人簽字證明此產(chǎn)品是否合格才方可入庫(kù)。

  7、生產(chǎn)班長(zhǎng)應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性動(dòng)態(tài)盤(pán)點(diǎn),做到日清日結(jié),保持賬、物相符,月尾、年中、年末應(yīng)配合財(cái)務(wù)部做好盤(pán)點(diǎn)工作。

  8、車(chē)間領(lǐng)用物料后,進(jìn)入車(chē)間必須分類(lèi)并擺放整齊,統(tǒng)一放置于固定區(qū)域,由保管人進(jìn)行保管。

  9、車(chē)間原物料必須放置在物料盒內(nèi),要做到原物料不能有劃傷、短路等情況。根據(jù)不同使用狀態(tài),放置在相應(yīng)區(qū)域。

  10、原材料要放置在專(zhuān)門(mén)的區(qū)域,并標(biāo)示清楚物料狀態(tài),數(shù)量,工單等相關(guān)信息,做到既不影響生產(chǎn),也能迅速拿取,避免混亂、損壞等。

  11、輔助材料要根據(jù)不同的用途放置在相應(yīng)的物料放置區(qū)域,處于閑置狀態(tài)時(shí),要固定在專(zhuān)門(mén)區(qū)域或退倉(cāng)處理。

  二、工具

  1、生產(chǎn)工具發(fā)放到個(gè)人,每個(gè)人對(duì)發(fā)放的物品進(jìn)行簽名確認(rèn),并由個(gè)人保管,如有遺失或損壞照價(jià)賠償。

  2、測(cè)試用的工具,如萬(wàn)用表、內(nèi)阻儀、電子負(fù)載、充電器等要放置在測(cè)試架或工作3.3庫(kù)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,注意安全用電。

  3、庫(kù)外做到經(jīng)常檢查,防止火源隱患。

  4、防潮

  4.1保持庫(kù)內(nèi)水管、閥門(mén)的良好狀態(tài),防止跑水現(xiàn)象發(fā)生。

  4.2庫(kù)內(nèi)要經(jīng)常開(kāi)窗通風(fēng),保持通風(fēng)良好,夏季每天上午開(kāi)啟除濕機(jī)30分鐘。

  4.3對(duì)易發(fā)霉的原輔料應(yīng)重點(diǎn)檢查其外包裝是否受潮,要著重檢查下層及接近墻壁易受潮部位。易風(fēng)化、潮解的物料,應(yīng)注意檢查包裝是否潮濕,有無(wú)析出粉末或有無(wú)板結(jié)現(xiàn)象。

  5、防污染

  5.1庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)存放與生產(chǎn)用物料無(wú)關(guān)的物品。

  5.2物料的存放不允許直接接觸地面,必須襯墊隔板,防止受潮導(dǎo)致物料霉?fàn)變質(zhì)。

  5.3各種物料的擺放要間隔一定的空間,以保持良好的通風(fēng)。

  5.4固體物料和液體物料分開(kāi)存放。

  5.5易揮發(fā)的物料包裝要無(wú)破損、密閉,防止對(duì)其他物料的污染。

  二、物料驗(yàn)收管理制度

  1進(jìn)廠的物料按一定的程序進(jìn)行驗(yàn)收并及時(shí)記錄,程序?yàn)椋撼躜?yàn)—清潔—編號(hào)—請(qǐng)驗(yàn)—取樣檢驗(yàn)—入庫(kù)

  2保管員對(duì)物料進(jìn)行接收和初驗(yàn)工作。

  2.1檢查物料外包裝標(biāo)記系統(tǒng)與貨物相符,印字清楚。應(yīng)注明品名、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家名稱(chēng)、批號(hào)、出廠日期。

  2.2檢查物料的外包裝,應(yīng)牢固完好,無(wú)破損、無(wú)受潮、無(wú)污染、無(wú)混雜、蟲(chóng)蛀鼠咬。

  2.3包裝材料進(jìn)廠后,倉(cāng)庫(kù)保管員應(yīng)先目檢外觀、尺寸、式樣、是否符合規(guī)定要求;直接接觸藥品和食品添加劑的包裝材料、容器要檢查是否采用潔凈的雙層包裝。

  2.4標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)要有專(zhuān)人按標(biāo)準(zhǔn)樣本檢查外觀、尺寸、顏色、文字內(nèi)容。 3經(jīng)過(guò)上述檢查后,若發(fā)現(xiàn)物料外包裝有破損、污染、物料數(shù)量、質(zhì)量不符等問(wèn)題,要及時(shí)通知采購(gòu)人員與有關(guān)單位聯(lián)系,查明原因,并及時(shí)解決,不合要求的標(biāo)簽、使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)計(jì)數(shù)封存,及時(shí)處理,以防外流。

  4驗(yàn)收合格后,保管員在收料記錄上簽字,填寫(xiě)物料驗(yàn)收記錄,一式兩份,一份隨請(qǐng)驗(yàn)單交QA。

  5編制物料進(jìn)廠編號(hào),并在物料的外包上標(biāo)記,進(jìn)廠編號(hào)原則按照《物料代碼、進(jìn)廠編號(hào)、供應(yīng)商代碼管理規(guī)程》編制。

  6物料進(jìn)庫(kù)后,保管員將物料放入待驗(yàn)區(qū),并填寫(xiě)物料請(qǐng)驗(yàn)單,通知質(zhì)量部(質(zhì)監(jiān)處)QA抽樣檢驗(yàn);

  7 QA人員依據(jù)物料請(qǐng)驗(yàn)單對(duì)物料進(jìn)行抽樣后填寫(xiě)取樣證,一份隨樣品交檢驗(yàn)室,一份標(biāo)識(shí)在被取樣的`物料外包裝上,以便保管員統(tǒng)計(jì)件數(shù)。

  8物料檢驗(yàn)后,由質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)填寫(xiě)檢驗(yàn)報(bào)告單,QA人員依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果對(duì)物料進(jìn)行審核,并由質(zhì)量部(質(zhì)監(jiān)處)負(fù)責(zé)人在合格的檢驗(yàn)報(bào)告單和放行單上簽名、放行。檢驗(yàn)報(bào)告單和放行審核單一式兩份,一份存檔,一份給倉(cāng)庫(kù)保管員。

  9、倉(cāng)庫(kù)保管員根據(jù)質(zhì)量部門(mén)簽發(fā)交倉(cāng)庫(kù)主管,倉(cāng)庫(kù)主管依據(jù)入庫(kù)申請(qǐng)單及合格的檢驗(yàn)報(bào)告和放行單批準(zhǔn)入庫(kù)辦理入庫(kù)單。對(duì)不合格的物料及時(shí)移入不合格品庫(kù),按有關(guān)規(guī)定處理。

  10對(duì)需作檢驗(yàn)的物料,QA人員應(yīng)按照取樣操作規(guī)程在與物料使用區(qū)域的潔凈級(jí)別相同的區(qū)域內(nèi)取樣。

  三、產(chǎn)品儲(chǔ)存制度

  1各庫(kù)房地面要保持清潔,無(wú)雜物、無(wú)積水,無(wú)廢棄包裝物等。

  2門(mén)窗玻璃和墻壁要按時(shí)清理,保持整潔,防止積聚灰塵和蜘蛛網(wǎng)等。

  3成品在貯存時(shí)要起高加墊,離地不低于10cm,離墻20cm,垛與垛間隔50cm,以便通風(fēng)和貨物進(jìn)出。

  4巡回檢查,保持倉(cāng)儲(chǔ)產(chǎn)品的整潔衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)房頂滲漏、墻皮脫落等問(wèn)題時(shí)要上報(bào)物資處及時(shí)解決。

  5成品的貯存應(yīng)保持干燥、潔凈、避免日曬、雨淋及受熱、受潮等。

物料管理制度3

  物料編碼管理制度是企業(yè)內(nèi)部管理中的一項(xiàng)關(guān)鍵環(huán)節(jié),它涉及物料的識(shí)別、分類(lèi)、存儲(chǔ)、跟蹤等多個(gè)操作層面。這項(xiàng)制度旨在通過(guò)科學(xué)的編碼系統(tǒng),確保物料管理的高效、準(zhǔn)確和標(biāo)準(zhǔn)化。

  內(nèi)容概述:

  1. 編碼規(guī)則制定:確立物料編碼的結(jié)構(gòu)、長(zhǎng)度、字符類(lèi)型等基礎(chǔ)規(guī)則,確保編碼的.一致性和可擴(kuò)展性。

  2. 分類(lèi)體系建立:依據(jù)物料的性質(zhì)、用途、來(lái)源等因素,構(gòu)建層次分明的分類(lèi)體系。

  3. 編碼分配:明確編碼分配的流程,包括新物料的編碼申請(qǐng)、舊物料編碼的變更等。

  4. 編碼管理:維護(hù)編碼數(shù)據(jù)庫(kù),確保編碼的唯一性,防止沖突和冗余。

  5. 應(yīng)用與執(zhí)行:規(guī)定編碼在采購(gòu)、生產(chǎn)、庫(kù)存、銷(xiāo)售等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的應(yīng)用規(guī)范。

  6. 培訓(xùn)與溝通:對(duì)員工進(jìn)行編碼知識(shí)的培訓(xùn),確保全員理解和遵守編碼制度。

物料管理制度4

  建筑施工現(xiàn)場(chǎng)垂直輸送物料的提升機(jī),構(gòu)造簡(jiǎn)單,安裝、使用和拆除方便,是投資少、見(jiàn)效快的設(shè)備,常用于中小型建筑工地。隨著建筑市場(chǎng)的發(fā)展,物料提升機(jī)的數(shù)量隨之增加,但對(duì)物料提升機(jī)的安全管理卻相對(duì)滯后,安全事故不斷發(fā)生。加強(qiáng)安全管理勢(shì)在必行,從物料提升機(jī)的制造、安裝和使用等方面排查存在問(wèn)題,提出解決對(duì)策。

  一、物料提升機(jī)制造管理

  1、國(guó)家、行業(yè)主管部門(mén)對(duì)提升機(jī)設(shè)計(jì)、制造的標(biāo)準(zhǔn)有待進(jìn)一步規(guī)范,F(xiàn)行的物料提升機(jī)多種多樣,安全裝置參差不齊,安全性能指標(biāo)各異,在設(shè)計(jì)和制造上存在著較大的缺陷和安全隱患。多數(shù)產(chǎn)品是施工企業(yè)自制、小型生產(chǎn)廠家制造,部分產(chǎn)品由鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)制作,生產(chǎn)廠缺少基本生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備,工裝落后,沒(méi)有建立健全相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系和內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),無(wú)法保證其產(chǎn)品質(zhì)量。物料提升機(jī)應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)牌,標(biāo)明額定起重量,最大提升速度、最大架設(shè)高度、制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。

  2、物料提升機(jī)架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差。物料提升機(jī)的制造,沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規(guī)的設(shè)計(jì)計(jì)算,在用料、截面尺寸、形狀等方面均不符合gbj17《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》等國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求,整機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度不能滿足施工安全需要。架體多數(shù)不是由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接組成,而是由單根桿件現(xiàn)場(chǎng)逐件組裝而成。桿件間的聯(lián)接使用普通螺栓,不能形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),在負(fù)荷力作用下易造成扭曲變形,甚至傾翻。架體金屬結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn),確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)無(wú)開(kāi)焊和無(wú)變形方可投入生產(chǎn)。

  3、物料提升機(jī)的安全裝置一般有,安全?垦b置,斷繩保護(hù)裝置,上下極限限位器,超載限位器,吊籠安全門(mén),緩沖裝置等。

  二、物料提升機(jī)安裝管理

  目前,施工現(xiàn)場(chǎng)的物料提升機(jī)安裝人員參差不齊,沒(méi)有專(zhuān)業(yè)安裝隊(duì)伍安裝,大多數(shù)由施工現(xiàn)場(chǎng)的架子工安裝。由于這些人員不是專(zhuān)業(yè)安裝,沒(méi)有經(jīng)過(guò)安裝培訓(xùn),不懂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求,同時(shí)也缺少必要的安裝經(jīng)驗(yàn)和熟練程度,在安裝過(guò)程中存在隱患。安裝人員經(jīng)過(guò)培訓(xùn),考核合格方可施工。安裝前應(yīng)檢查物料提升機(jī)產(chǎn)品合格證,確認(rèn)金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;物料提升機(jī)構(gòu)完整良好;電氣設(shè)備齊全可靠;基礎(chǔ)位置和做法符合要求;地錨的位置、附墻架連接埋件的位置正確,埋設(shè)牢靠;物料提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置未靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時(shí),應(yīng)保證最小安全距離,并應(yīng)采取安全防護(hù)措施。

  1、物料提升機(jī)應(yīng)安裝附墻裝置。《龍門(mén)架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》規(guī)定,物料提升機(jī)附墻裝置的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其間隔一般不宜大于9米,且在建筑物的頂層必須設(shè)置1組,附墻后立柱頂部的自由高度不宜大于6米。當(dāng)物料提升機(jī)安裝高度大于9米時(shí),應(yīng)及時(shí)加設(shè)一道附墻裝置,并應(yīng)隨安裝高度增加加設(shè)附墻裝置,而在實(shí)際安裝過(guò)程中經(jīng)常是安裝完后再加附墻裝置,出現(xiàn)在安裝過(guò)程中架體倒塌事故。附墻裝置與建筑結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),附墻架?chē)?yán)禁連接在腳手架上。

  2、物料提升機(jī)吊裝管理不當(dāng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)穩(wěn)裝的位置按照要求應(yīng)該滿足“從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍,無(wú)槽卷筒應(yīng)大于20倍”的要求,同時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)還應(yīng)安裝鋼絲繩防脫裝置。由于施工現(xiàn)場(chǎng)比較狹窄,很多施工現(xiàn)場(chǎng)卷?yè)P(yáng)機(jī)與物料提升機(jī)安裝距離達(dá)不到這一要求,經(jīng)常由于距離太近而出現(xiàn)鋼絲繩纏繞錯(cuò)疊和脫離卷筒現(xiàn)象。另外這也不利于司機(jī)操作,司機(jī)在卷?yè)P(yáng)機(jī)處操作會(huì)出現(xiàn)吊籃擋住視線,對(duì)吊籃的.停靠位置掌握不準(zhǔn)。

  3、物料提升機(jī)進(jìn)料口防護(hù)棚搭設(shè)不規(guī)范。規(guī)定物料提升機(jī)架體地面進(jìn)料口處應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,以防止物體打擊事故,防護(hù)棚使用5cm厚木板或相當(dāng)于5cm厚木板強(qiáng)度的其他材料。防護(hù)棚搭設(shè)要求是低架前后3米,高架5米左右,寬度稍大于架體寬度,防護(hù)棚兩側(cè)還應(yīng)掛立網(wǎng)防護(hù),防止人員從側(cè)面進(jìn)入。

  4、卸料平臺(tái)搭設(shè)穩(wěn)固與否直接影響到操作工人的安全,這也是井架高空墜落事故的主要原因。嚴(yán)格要求來(lái)說(shuō),卸料平臺(tái)應(yīng)該做成獨(dú)立式平臺(tái),即該平臺(tái)的搭設(shè)只能是單獨(dú)從地面立桿搭起或采用與建筑物拉結(jié)的形式,不能與腳手架連在一起,以免影響腳手架的穩(wěn)固。

  5、物料提升機(jī)未安裝超高限位器。超高限位器是為防止意外情況下電源不能斷開(kāi)吊籃仍繼續(xù)上升,造成卷?yè)P(yáng)機(jī)仍繼續(xù)運(yùn)行拉斷鋼絲繩或拉翻物料提升機(jī)。

  6、物料提升機(jī)四門(mén)安裝不全。物料提升機(jī)四門(mén)包括進(jìn)料口防護(hù)門(mén),卸料平臺(tái)防護(hù)門(mén)和吊籃前門(mén)、后門(mén),現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)的物料提升機(jī)大多數(shù)只有吊籃前門(mén),而缺少其他三門(mén)。為了使用安全,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保證四門(mén)齊全且正常使用。

  7、物料提升機(jī)在安裝完畢后,必須經(jīng)正式驗(yàn)收,符合要求后方可投入使用。同時(shí),使用單位應(yīng)對(duì)每臺(tái)物料提升機(jī)建立設(shè)備技術(shù)檔案?jìng)洳?其內(nèi)容應(yīng)包括:驗(yàn)收、檢修、試驗(yàn)及事故情況。

  三、物料提升機(jī)使用安全管理

  物料提升機(jī)使用環(huán)節(jié)的管理十分重要,正確使用和操作物料提升機(jī),司機(jī)要經(jīng)培訓(xùn)合格,現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督要到位。由于建筑工人安全意識(shí)較淡薄,缺乏必要的安全知識(shí)和安全意識(shí),未進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)隱患整改,極易造成事故。

  1、物料提升機(jī)司機(jī)未培訓(xùn)合格。物料提升機(jī)司機(jī)普遍未經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格,無(wú)上崗證,非專(zhuān)業(yè)司機(jī)現(xiàn)象普遍。司機(jī)不固定,經(jīng)常更換,也給物料提升機(jī)的管理帶來(lái)很大隱患。由于不了解物料提升機(jī)的使用情況,再加上不能及時(shí)維修保養(yǎng),設(shè)備會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)缺陷影響使用,甚至造成事故發(fā)生。

  2、隨意拆除或不使用安全保護(hù)裝置。比如安全?垦b置,超高限位器,安全防護(hù)欄門(mén)等,物料提升機(jī)的安全保護(hù)裝置是發(fā)生事故時(shí)的第一道防護(hù)線,當(dāng)發(fā)生誤操作或違章作業(yè)時(shí)可以及時(shí)發(fā)生作用,避免事故的發(fā)生。因此,安全防護(hù)裝置不能拆除。現(xiàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)安全?垦b置的使用還不了解,安全?垦b置是井架運(yùn)行至各樓層位置裝卸物料時(shí),將吊籠牢固地固定在立柱上,防止吊籠上下擺動(dòng)及側(cè)向擺動(dòng),影響操作人員作業(yè)。

  3、物料在吊籠內(nèi)應(yīng)均勻放置,不得超出吊籠外,當(dāng)物料在吊籠中放置時(shí),應(yīng)采取安全措施,排除運(yùn)行障礙,并制定防墜落措施,散料應(yīng)裝箱或裝籠,嚴(yán)禁超載使用和人員攀越吊籠上下。

  4、由于物料提升機(jī)司機(jī)在地面操作,不象施工升降機(jī)那樣司機(jī)在吊籠內(nèi)操作,因此司機(jī)對(duì)物料提升機(jī)吊籠內(nèi)操作人員的操作不能準(zhǔn)確掌握,經(jīng)常出現(xiàn)停靠不準(zhǔn)或人未出來(lái),吊籠已運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng),存在很大隱患。

  5、物料提升機(jī)安裝后檢查。查看金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊和明顯變形;架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固;附墻架、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;架體的安裝精度是否符合要求;安全防護(hù)裝置是否符合要求;卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理;電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性;信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;鋼絲繩、滑輪組的固接情況;物料提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。

  6、物料提升機(jī)使用前檢查:地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);空載提升吊籃做一次上下運(yùn)行,驗(yàn)證是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門(mén)是否靈敏完好;在額定荷載下,將吊籃提升至離地面1m~2m高度停機(jī),檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性;安全?垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性;確認(rèn)物料提升機(jī)正常時(shí),方可投入作業(yè)。

  7、物料提升機(jī)定期檢查。正常工作狀態(tài)下的物料提升機(jī),作業(yè)周期超過(guò)一年的;閑置時(shí)間超過(guò)半年重新恢復(fù)作業(yè)的;經(jīng)過(guò)改進(jìn)和大修后的;重新安裝后,使用前的;遭受自然災(zāi)害(如暴風(fēng)、大雨雪等)可能使結(jié)構(gòu)和物料提升機(jī)構(gòu)以及安全防護(hù)裝置遭受損害的。每月檢查內(nèi)容:金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形;扣件、螺栓連接的緊固情況;物料提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性;安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞;纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng);電氣設(shè)備的接地(或接零)情況;斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。

  物料提升機(jī)出廠前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),并附產(chǎn)品合格證。二是施工單位在設(shè)備購(gòu)置時(shí),應(yīng)審核物料提升機(jī)的額定起重量、提升高度、提升速度等參數(shù)的要求;審核物料提升機(jī)產(chǎn)品標(biāo)牌,制造單位、產(chǎn)品編號(hào)及出廠日期。三是加強(qiáng)物料提升機(jī)的安裝資質(zhì)管理,由具有相應(yīng)技術(shù)水平的隊(duì)伍安裝;四是嚴(yán)格進(jìn)行操作人員的培訓(xùn),提高操作工人的技術(shù)水平,培訓(xùn)合格,持證上崗。五是強(qiáng)化日常安全生產(chǎn)監(jiān)督管理,制定操作規(guī)程,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度、管理制度及檢修制度,發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。

物料管理制度5

  物料提升機(jī)管理制度主要涵蓋設(shè)備的選購(gòu)、安裝、使用、維護(hù)、檢查、故障處理及人員培訓(xùn)等多個(gè)環(huán)節(jié),旨在確保施工過(guò)程中物料提升機(jī)的'安全高效運(yùn)行,降低事故風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。

  內(nèi)容概述:

  1. 設(shè)備購(gòu)置:明確設(shè)備的技術(shù)規(guī)格、性能指標(biāo),選擇有資質(zhì)的供應(yīng)商,確保設(shè)備質(zhì)量。

  2. 安裝與驗(yàn)收:規(guī)定安裝流程,由專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行,完成后進(jìn)行全面驗(yàn)收,確保符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

  3. 使用管理:制定操作規(guī)程,規(guī)定操作人員資格,強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程的遵守。

  4. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備檢查和保養(yǎng),記錄維護(hù)情況,及時(shí)排除隱患。

  5. 故障處理:建立快速響應(yīng)機(jī)制,對(duì)故障進(jìn)行分類(lèi)處理,防止故障擴(kuò)大。

  6. 培訓(xùn)教育:對(duì)操作人員進(jìn)行專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),提高其安全意識(shí)和操作技能。

  7. 應(yīng)急預(yù)案:制定應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案,提高應(yīng)對(duì)能力。

物料管理制度6

  一、工作職責(zé):

  (一)物資的出入庫(kù)管理

  (二)物資的保管

  (三)物資的盤(pán)點(diǎn)

  二、技能要求:

  1、熟悉倉(cāng)庫(kù)管理辦法,并能按要求執(zhí)行。

  2、了解各類(lèi)物資的保存方法、注意事項(xiàng)、有效期等。

  3、清楚庫(kù)內(nèi)物資的存放地點(diǎn)、大致用途、使用部門(mén)等。

  三、工作內(nèi)容

  (一)入庫(kù)管理

  1、生產(chǎn)物資到貨后,確認(rèn)物資名稱(chēng)、型號(hào)規(guī)格、供方名稱(chēng)然后清點(diǎn)數(shù)量。

  2、倉(cāng)庫(kù)根據(jù)《送貨單》記錄的數(shù)量清點(diǎn)無(wú)誤后,將產(chǎn)品放置于待檢區(qū),由檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。數(shù)量不準(zhǔn)確的,物資名稱(chēng)型號(hào)不清楚的通知采購(gòu)部處理。

  3、上述確認(rèn)無(wú)誤后,在《送貨單》上簽字,并留存根。

  4、協(xié)助質(zhì)檢人員將檢驗(yàn)合格的物資按要求放置在合格區(qū)域,不合格的物資放置在不合格區(qū)域,并督促采購(gòu)部及時(shí)處理不合格物資。

  5、盤(pán)點(diǎn)檢驗(yàn)合格的物資,并將物資放置到規(guī)定區(qū)域(貨架或固定堆放區(qū)),然后將盤(pán)點(diǎn)結(jié)果錄入計(jì)算機(jī)。

  6、及時(shí)更新數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)。

  (二)出庫(kù)管理

  同型號(hào)貨物在出庫(kù)時(shí)應(yīng)遵循先進(jìn)先出原則,以防老化損失。

  1、工具:

  (1)對(duì)借用件必須由借用人員填寫(xiě)《借用表》(簽字,填寫(xiě)借用日期) (2)倉(cāng)庫(kù)根據(jù)實(shí)際領(lǐng)用情況,保存各類(lèi)單據(jù),做好臺(tái)帳管理,并及時(shí)更新數(shù)據(jù)庫(kù)。

  2、元器件:

  (1)配料,"元件明細(xì)表"為發(fā)料大單。

  (2)手工填寫(xiě)《領(lǐng)料單》為小單,是大單的補(bǔ)充,一般為必要、但設(shè)計(jì)疏漏的元件和設(shè)備!额I(lǐng)料單》上必須寫(xiě)明材料的用途、數(shù)量、規(guī)格。領(lǐng)料單一式兩份,領(lǐng)料人與庫(kù)管員各自留存?zhèn)洳閷?duì)照。

  (3)倉(cāng)庫(kù)管理員在發(fā)放物資時(shí),應(yīng)向收貨人員當(dāng)面點(diǎn)交清楚,同時(shí)必須在有關(guān)單據(jù)上填寫(xiě)實(shí)發(fā)數(shù)量,收貨人與發(fā)貨人(保管人員)雙方認(rèn)可。

  (4)如果領(lǐng)料時(shí)發(fā)現(xiàn)元件不齊,倉(cāng)庫(kù)管理員要及時(shí)通知采購(gòu)部門(mén),不得拖延。物資的發(fā)放應(yīng)堅(jiān)持先進(jìn)先出的原則。

  (5)凡實(shí)行以舊換新的物資,應(yīng)收回舊物,且分區(qū)存放并作明顯標(biāo)識(shí)。

  (6)委外加工物資的發(fā)放,需按相應(yīng)入庫(kù)半成品名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量開(kāi)領(lǐng)料單出庫(kù)。

  (7)倉(cāng)庫(kù)管理員根據(jù)每天的領(lǐng)料情況必須做好臺(tái)帳管理,并及時(shí)錄入數(shù)據(jù)庫(kù)。

  (三)保管

  應(yīng)根據(jù)物資的不同性能和特點(diǎn),合理劃區(qū)存放并標(biāo)識(shí),做到"二齊"、"三清"、"四號(hào)定位"、"五五堆放"、"六防"。

  1、"二齊":庫(kù)容整齊,堆放整齊。

  2、"三清":數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)要清。

  3、"四號(hào)定位":區(qū)域、料架、層次、貨位號(hào)實(shí)行定置管理,對(duì)號(hào)入位。

  4、"五五堆放":以五為基本單位,定量堆放,達(dá)到過(guò)目知數(shù)。

  5、"六防":防銹、腐、蛀、潮、混、漏。

  6、對(duì)易燃、易爆、劇毒等危險(xiǎn)品的存放,應(yīng)采取特殊防護(hù)安全措施,指定專(zhuān)人保管。接受安全、環(huán)保部門(mén)的隨時(shí)檢查和監(jiān)督。

  7、對(duì)庫(kù)存物資應(yīng)做到帳、物相符,加強(qiáng)盤(pán)點(diǎn)工作,做到日清、月抽、年綜合盤(pán)點(diǎn)。

  8、加強(qiáng)倉(cāng)庫(kù)的安全、保衛(wèi)工作。

  9、為確保倉(cāng)庫(kù)保管物資安全,未經(jīng)批準(zhǔn),無(wú)關(guān)人員一律不得進(jìn)入庫(kù)房。

  10、倉(cāng)庫(kù)保管區(qū)應(yīng)明亮、通風(fēng)、干燥。

  11、倉(cāng)庫(kù)保管區(qū)嚴(yán)禁煙火。

  12、庫(kù)區(qū)內(nèi)的水、電、氣源,應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理。物資的保管必須做到帳、物相符,并建立健全臺(tái)帳,完善數(shù)據(jù)庫(kù)。物資如有損失、貶值、失靈、腐爛、失效、流失、短少、銹蝕、報(bào)廢時(shí),倉(cāng)庫(kù)應(yīng)及時(shí)隔離并報(bào)質(zhì)檢部鑒定后,將合格的放回原處;不合格的分析原因、查明責(zé)任,再根據(jù)質(zhì)檢部所開(kāi)的《不合格品處置單》處理,更新數(shù)據(jù)庫(kù)。因保管不妥人為造成經(jīng)濟(jì)損失時(shí),按公司規(guī)定嚴(yán)肅處理。

  (四)物資的盤(pán)點(diǎn)

  1、倉(cāng)庫(kù)可根據(jù)實(shí)際采用不同的盤(pán)點(diǎn)方式。盤(pán)點(diǎn)方式主要有定期盤(pán)點(diǎn)、不定期盤(pán)點(diǎn)、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)、重點(diǎn)抽查盤(pán)點(diǎn)、永續(xù)盤(pán)點(diǎn)等。

  2、庫(kù)存物資必須做到日清、月結(jié),做到帳、物相符。每月月底經(jīng)過(guò)抽盤(pán)后,打印庫(kù)存報(bào)表交部門(mén)負(fù)責(zé)人審核,再將通過(guò)審核的報(bào)表發(fā)放至采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部及管理者代表處。必要時(shí)采購(gòu)部可對(duì)庫(kù)存物資進(jìn)行抽查,抽查結(jié)果與報(bào)表有出入時(shí),書(shū)面報(bào)告管理者代表進(jìn)行責(zé)任追究與處理。

  3、對(duì)庫(kù)存物資應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)、清查,做到日查、月抽、年(季、半年度)盤(pán)點(diǎn),年終盤(pán)點(diǎn)時(shí)采購(gòu)部須派專(zhuān)人協(xié)助盤(pán)點(diǎn),結(jié)果報(bào)至采購(gòu)部及財(cái)務(wù)部。

  4、庫(kù)存物資每年至少全面盤(pán)點(diǎn)一次。

  5、倉(cāng)庫(kù)對(duì)盤(pán)點(diǎn)情況,必須做好記錄。對(duì)在盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的'問(wèn)題,應(yīng)認(rèn)真分析原因,提出改進(jìn)措施并組織實(shí)施,同時(shí)必須將盤(pán)點(diǎn)情況上報(bào)采購(gòu)部及財(cái)務(wù)部。

  6、對(duì)盤(pán)點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)的物資盤(pán)盈、盤(pán)虧,必須經(jīng)過(guò)總經(jīng)理審批,并以書(shū)面形式下達(dá)處理方法后方可轉(zhuǎn)帳,在批準(zhǔn)前,仍按原帳面數(shù)列帳,嚴(yán)禁擅自調(diào)整。

  物料管理制度 篇第一條為規(guī)范本所值班補(bǔ)助及夜班補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)本所實(shí)際,特制定本規(guī)定。

  第二條值班補(bǔ)助及夜班補(bǔ)助對(duì)象為特殊工種及特殊崗位人員。

  第三條管理人員及地調(diào)科研人員日常業(yè)務(wù)加班原則上不發(fā)放加班費(fèi)。由于臨時(shí)增加工作任務(wù)需加班的,報(bào)主管所長(zhǎng)批準(zhǔn)后按實(shí)際天數(shù)發(fā)放加班費(fèi)。

  第四條值班補(bǔ)助及夜班補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)如下:

  1.國(guó)家規(guī)定的法定節(jié)假日(不含雙休日),由所統(tǒng)一安排值班且時(shí)間超過(guò)4小時(shí)的,每人每天按30元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)發(fā),不足4小時(shí)者,不得發(fā)放值班費(fèi)。

  2.雙休日及夜間值班:

 、俦Pl(wèi)人員白天值班按每天每人12元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)發(fā);夜間巡邏按每晚每人4元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)發(fā)。

 、陂T(mén)衛(wèi)夜間值班夜餐補(bǔ)助標(biāo)準(zhǔn)為:18:00-24:00時(shí),按每人每班2元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)發(fā);0:00-7:00時(shí)按每人每班4元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)發(fā)。

 、垴{駛員雙休日經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)安排加班的,每人每天按12元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)發(fā),平時(shí)八小時(shí)以外領(lǐng)導(dǎo)安排臨時(shí)用車(chē),由部門(mén)安排補(bǔ)休。

 、茈姽るp休日值班(含夜班)每人每天按12元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)發(fā),日常夜間值班按每人每晚2.5元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)發(fā)。

  ⑤醫(yī)務(wù)室及其他公益服務(wù)崗(維修等)八小時(shí)以外及雙休日臨時(shí)加班,由部門(mén)安排補(bǔ)休。

  3.基建現(xiàn)場(chǎng)管理人員工地補(bǔ)貼標(biāo)準(zhǔn):

 、俦舅毠っ刻煸诂F(xiàn)場(chǎng)工作時(shí)間4小時(shí)以上,每天按3元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)發(fā)工地補(bǔ)貼;如有特殊任務(wù)需晚上加班4小時(shí)以上,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后可按每晚4元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)發(fā)夜餐補(bǔ)貼;雙休日加班4小時(shí)以上,每天按12元標(biāo)準(zhǔn)計(jì)發(fā)加班費(fèi)。

 、谕馄富蚍灯溉藛T按合同約定執(zhí)行。

  第五條加班費(fèi)及夜餐補(bǔ)貼在嚴(yán)格考勤的基礎(chǔ)上,由各部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)于每月28日前報(bào)人事教育處審核后由財(cái)務(wù)處統(tǒng)一發(fā)放。

  第六條本所獨(dú)立核算的法人單位,可按國(guó)家有關(guān)規(guī)定并結(jié)合各自實(shí)際制定相關(guān)管理規(guī)定,報(bào)人事教育處備案后實(shí)施。

  第七條本規(guī)定由人事教育處負(fù)責(zé)解釋。

物料管理制度7

  1.制定詳細(xì)的操作規(guī)程:各環(huán)節(jié)應(yīng)有明確的操作步驟和責(zé)任人,以書(shū)面形式記錄,方便員工參照?qǐng)?zhí)行。

  2.建立信息化系統(tǒng):引入物料管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)信息的實(shí)時(shí)更新和共享,提高管理精度和效率。

  3.定期培訓(xùn):對(duì)員工進(jìn)行物料管理制度的培訓(xùn),確保全員理解并遵守規(guī)定。

  4.設(shè)立監(jiān)督機(jī)制:設(shè)立內(nèi)部審計(jì)或物料管理小組,定期檢查制度執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

  5.持續(xù)優(yōu)化:根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況,定期評(píng)估并調(diào)整制度,確保其適應(yīng)企業(yè)發(fā)展需求。

  本制度的實(shí)施需要全體員工的`共同參與和配合,通過(guò)持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化,我們將構(gòu)建一個(gè)高效、透明的物料管理體系,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

物料管理制度8

  無(wú)規(guī)矩不成方圓,為了做好店面水吧管理工作,特制定本水吧管理制定。

  一、制定水吧管理制度的目的

  我們所追求的是“一流的環(huán)境、一流的技術(shù)、一流的服務(wù)”。但要想做到真正的一流,就必須注重每個(gè)環(huán)節(jié),確保每個(gè)崗位的服務(wù)質(zhì)量,水吧在每個(gè)店面都起著重要的作用,因此要健全水吧的管理制度。

  二、水吧所需物品的'領(lǐng)用制度

  1、對(duì)每日領(lǐng)用物品的要求。

  每日需領(lǐng)的物品有:一次性紙杯、茶葉、飲品、水果、果碟、保鮮膜等。

  領(lǐng)用方法:由早班服務(wù)員在前臺(tái)上班后(上午12:00之前)到前臺(tái)找主任領(lǐng)取相關(guān)物品,必須做到對(duì)當(dāng)天所需領(lǐng)用的物品數(shù)量有一個(gè)合理的計(jì)劃,不能領(lǐng)多也不能領(lǐng)少。

  2、對(duì)不定期物品的領(lǐng)用要求。

  不定期領(lǐng)用的物品有:各種飲料、香煙、礦泉水、小毛巾等。領(lǐng)用方法:要求服務(wù)員對(duì)物品勤檢查,發(fā)現(xiàn)物品儲(chǔ)備不多的時(shí)候就要向前臺(tái)匯報(bào),以便采購(gòu)及時(shí)不影響正常工作。

  3、登記工作要求。

  要求對(duì)所有領(lǐng)用的物品都要有清楚的登記,這樣就方便了對(duì)物品的管理。

  注:建立這樣的登記手續(xù)有以下好處。

 。1)可以使工作更簡(jiǎn)單化、標(biāo)準(zhǔn)化,提高工作效率。

 。2)通過(guò)數(shù)據(jù)可以用來(lái)提醒服務(wù)員在物品的使用過(guò)程中有無(wú)浪費(fèi)的現(xiàn)象,以便做好控制。

 。3)方便倉(cāng)管員對(duì)每月易耗物品的盤(pán)點(diǎn)。

  三、物品的保管和設(shè)備的保養(yǎng)

  1、保管。

  需要保管的物品有:各種飲料、香煙、水果碟、等,需有專(zhuān)人保管。

  每天下班前由前臺(tái)和服務(wù)員一起對(duì)物品進(jìn)行清點(diǎn),之后寫(xiě)好交班。等第二天上早班后再由前臺(tái)和服務(wù)員對(duì)物品進(jìn)行核實(shí),如果有差錯(cuò)及時(shí)處理。

  2、保養(yǎng)。

  需要保養(yǎng)的設(shè)備有:冰箱、微波爐、毛巾柜、消毒柜,做好衛(wèi)生保潔,掌握正確的操作方法,下班后及時(shí)切斷電源。

  四、水吧交接班要求

  交接班工作對(duì)于每個(gè)崗位都非常重要,做好交接可以使服務(wù)員之間更好地溝通,提高工作效率。

  交接班應(yīng)該注意幾點(diǎn)要素:

  (1)注明要交接的對(duì)象。

 。2)寫(xiě)清簡(jiǎn)單的事情經(jīng)過(guò)。

 。3)對(duì)下一班提出工作要求。

  (4)注明交接人。

 。5)注明日期。

 。6)對(duì)該事件的處理情況。

  五、有關(guān)水吧出品的個(gè)項(xiàng)要求

  1、對(duì)器皿的要求,必須經(jīng)過(guò)高溫消毒不可有破損,表面不可有水跡。

  2、水果。現(xiàn)在各店送的水果品種很多,一定要保證衛(wèi)生,就西瓜做例一般厚度不少于1厘米,每碟至少放三塊。

  六、崗位必備條件

  要求女性身高1.60米以上,初中以上文化,體形適中,儀容儀表符合服務(wù)行業(yè)要求,性格開(kāi)朗,責(zé)任心強(qiáng),自覺(jué)心強(qiáng)。具有一年以上服務(wù)行業(yè)相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)。具有良好的服務(wù)意識(shí),具有一定的溝通協(xié)調(diào)能力,學(xué)習(xí)能力,口頭表達(dá)能力等,對(duì)以上設(shè)備要愛(ài)護(hù)。

物料管理制度9

  生產(chǎn)車(chē)間物料管理制度

  1.目的

  為完善公司的物料管理,控制生產(chǎn)成本,減少損失,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料效益最大化,提高公司經(jīng)濟(jì)效益。

  2.適用范圍

  本制度適用于公司車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程所需的所有原材料、半成品、成品退貨產(chǎn)品等物料的管理控制。

  3.職責(zé)

  生產(chǎn)部生產(chǎn)原輔料需求計(jì)劃,物料使用,產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)檢部物料質(zhì)量監(jiān)控,產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控倉(cāng)儲(chǔ)部物料庫(kù)存信息、

物料保管、物料出入庫(kù)管理財(cái)務(wù)部物料預(yù)算,成本控制

  4.術(shù)語(yǔ)及定義

  物料是指企業(yè)為維持和滿足公司正常運(yùn)營(yíng)需要,在生產(chǎn)過(guò)程中直接或間接消耗的物資、物品和包裝材料以及其他消耗品的統(tǒng)稱(chēng)。

  5.工作流程

  物料領(lǐng)用流程 物料退庫(kù)流程

  生產(chǎn)計(jì)劃 統(tǒng)計(jì)退庫(kù)數(shù)量 填寫(xiě)物料申請(qǐng)單

  進(jìn)行物料原包裝 核算員開(kāi)具領(lǐng)料單

  是否為次品物料

  是

  倉(cāng)庫(kù)根據(jù)領(lǐng)料單發(fā)出物料

  否

  填寫(xiě)物料不合格證 確認(rèn)物料并填寫(xiě)貨物卡

  粘貼物料標(biāo)簽 提交退料單

  6.內(nèi)容

  退回倉(cāng)庫(kù)

  1.物料領(lǐng)用

  1.1車(chē)間領(lǐng)料人必須根據(jù)第二天生產(chǎn)計(jì)劃量和現(xiàn)有的庫(kù)存量,確定物料名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量后正確填寫(xiě)物料申領(lǐng)單。

  1.2領(lǐng)料人應(yīng)提前一天填寫(xiě)生產(chǎn)物料申領(lǐng)單,并于當(dāng)天早上9:00上交各車(chē)間核算員在ERP系統(tǒng)下工單并打印出工單領(lǐng)料單,若超時(shí)上交,則物料申領(lǐng)單由本人在11點(diǎn)前送至原輔料倉(cāng)庫(kù)倉(cāng)管員處。

  1.3生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)用物料時(shí),倉(cāng)庫(kù)管理員憑由車(chē)間負(fù)責(zé)人(或統(tǒng)計(jì)員)簽發(fā)的領(lǐng)料單發(fā)放,庫(kù)管員和領(lǐng)料人均須在領(lǐng)料單上簽名。

  1.4領(lǐng)料單一式三份,一聯(lián)退回車(chē)間作為其物資消耗的核算依據(jù),一聯(lián)交核算員作成本核算依據(jù),一聯(lián)由倉(cāng)庫(kù)作為登記實(shí)物賬的依據(jù)。

  1.5車(chē)間人員應(yīng)對(duì)當(dāng)天領(lǐng)用的物料及時(shí)復(fù)核,如若出現(xiàn)數(shù)量、物料名稱(chēng)、規(guī)格不一致的情況及時(shí)與車(chē)間核算員和倉(cāng)官員溝通反饋。

  1.6領(lǐng)料原則以每一天或每一次的用量為限,用完后再領(lǐng),不可一次領(lǐng)料過(guò)多,以免造成不必要的浪費(fèi)或退料。

  1.7潔凈服、潔凈鞋等勞保用品需在每月15號(hào)當(dāng)天找勞保用品管理員領(lǐng)用,特殊工具用具和物料需以舊換新,如過(guò)渡鞋、拖把。

  2.物料存放

  2.1物料的儲(chǔ)存保管原則:以物品的屬性、特點(diǎn)和用途規(guī)劃設(shè)置倉(cāng)庫(kù)。

  2.2物料的堆放原則:在堆放合理安全可靠的前提下,根據(jù)物品的特點(diǎn),必須做到查點(diǎn)方便,成行成列,排列整齊。

  2.2倉(cāng)管員應(yīng)按規(guī)定對(duì)貯存物料進(jìn)行盤(pán)點(diǎn),要求帳、物、卡一致,如有不符應(yīng)仔細(xì)查找原因,?對(duì)臨近復(fù)驗(yàn)期的物料倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)復(fù)檢。

  2.3倉(cāng)管員對(duì)庫(kù)存、待驗(yàn)物料以及設(shè)備、工具等負(fù)有經(jīng)濟(jì)責(zé)任,倉(cāng)庫(kù)物資如有損失、貶值、報(bào)廢、盤(pán)盈、盤(pán)虧等,倉(cāng)管員應(yīng)及時(shí)上報(bào)主管。

  2.4保管物資要根據(jù)其自然屬性,考慮儲(chǔ)存的場(chǎng)所和保管常識(shí)處理,加強(qiáng)保管措施,同類(lèi)物資堆放要考慮先進(jìn)先出、發(fā)貨方便、留有回旋余地。

  2.5倉(cāng)庫(kù)要嚴(yán)格保衛(wèi)制度,禁止非本庫(kù)人員擅自入庫(kù),倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁煙火,倉(cāng)管員要懂得使用消防器材和必要的防火知識(shí)。

  2.6庫(kù)房地面干凈無(wú)積水,墻壁完好無(wú)脫落,庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)有必要的通風(fēng)、照明、防蟲(chóng)、防鼠,避日光直射等設(shè)施,并配備足夠的消防器材;

  2.7對(duì)儲(chǔ)存無(wú)特殊要求的.產(chǎn)品可存放在一般庫(kù),根據(jù)產(chǎn)品特性設(shè)定合適的溫濕度范圍,一般溫度控制在35C以下,濕度控在85%以下;

  2.8有特殊儲(chǔ)存條件的產(chǎn)品,劃分獨(dú)立區(qū)域和設(shè)定符合產(chǎn)品特性的儲(chǔ)存條件,定期記錄監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)。

  2.9產(chǎn)品存儲(chǔ)要統(tǒng)一規(guī)劃、合理布局、分類(lèi)保管、編號(hào)定位,并應(yīng)離墻離地?cái)[放,具體數(shù)值無(wú)明確的法規(guī)要求,但一般遵循墻距≥30cm、地距≥10cm、跺距≥30cm、頂距≥30cm的原則。

  2.物料使用

  3.1車(chē)間內(nèi)原輔料使用前各工序操作人員均需核對(duì)品名、規(guī)格、批號(hào)、數(shù)量、檢驗(yàn)合格證,確認(rèn)符合要求后,方可按批備料,并填寫(xiě)稱(chēng)料記錄,稱(chēng)料人、復(fù)核人均需簽名。

  3.2凡必須于車(chē)間啟封的整裝原輔料,操作人員每次啟封使用后,剩余原輔料應(yīng)及時(shí)嚴(yán)格密封,并在容器上注明啟封日期、剩余數(shù)量,使用者簽名,加封后按退料標(biāo)準(zhǔn)操作程序辦理退庫(kù)。再次啟封使用時(shí),應(yīng)核對(duì)記錄,如發(fā)現(xiàn)外觀有變化者應(yīng)停止使用,對(duì)性質(zhì)不穩(wěn)定的原輔料需復(fù)驗(yàn)合格后方可繼續(xù)使用。

  3.3根據(jù)產(chǎn)品的不同要求,制訂生產(chǎn)前小樣試制制度。對(duì)制劑成品質(zhì)量有影響的原輔料應(yīng)進(jìn)行必要的生產(chǎn)前小樣試制,由質(zhì)量部進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)符合要求后附上合格報(bào)告單,經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后,才能投入生產(chǎn)。

  3.4車(chē)間包裝班在使用包裝材料時(shí),必須嚴(yán)格檢查包裝材料的外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)印刷不清、字跡模煳、歪斜、有污跡、破損等質(zhì)量問(wèn)題的包材,必須挑出,集中放置,按不合包裝材料管理規(guī)定辦理退庫(kù)。

  4.物料交接

  4.1物料交接應(yīng)掌握先進(jìn)先出原則。

  4.2物料需經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可向下工序移交。

  4.3各工序領(lǐng)料人員依據(jù)批生產(chǎn)指令領(lǐng)取待加工的中間產(chǎn)品,檢查是否具中間產(chǎn)品合格證,并核對(duì)品名、規(guī)格、數(shù)量、批號(hào)等;

  4.4領(lǐng)料人員檢查無(wú)誤后,在交接記錄上簽字

  4.5中間產(chǎn)品交接后,及時(shí)填好各種記錄,做到帳、物、卡相符。

  二.物料退庫(kù)

  5.1超過(guò)7天無(wú)生產(chǎn)計(jì)劃的物料需填寫(xiě)退料申請(qǐng)單,通知QA審核批準(zhǔn)。

  5.2QA審核內(nèi)容:

  5.2.1未開(kāi)包的物料是否包裝完整,封口是否嚴(yán)密,數(shù)量是否準(zhǔn)確。

  5.2.2已開(kāi)封的物料數(shù)量是否準(zhǔn)確,有無(wú)被污染。如對(duì)剩余生產(chǎn)物料的質(zhì)量產(chǎn)生懷疑,則通知QC到車(chē)間取樣檢驗(yàn)。

  5.2.3當(dāng)質(zhì)量管理部QA監(jiān)督員認(rèn)為剩余生產(chǎn)物料的數(shù)量不符時(shí),則應(yīng)核對(duì)批生產(chǎn)記錄,查找差錯(cuò)原因,填寫(xiě)原因,填寫(xiě)偏差記錄。并通知車(chē)間管理人員查找原因,直至得到滿意結(jié)果。

  5.3QA審核無(wú)誤后,在退料申請(qǐng)單上簽字,交回退料人。

  5.3.1車(chē)間收到批準(zhǔn)的退料申請(qǐng)單后,清點(diǎn)退料,由車(chē)間退料員將退料送到倉(cāng)庫(kù),辦理退料手續(xù)。

  5.4退料入庫(kù)

  5.4.1倉(cāng)庫(kù)保管員憑退料申請(qǐng)單核對(duì)退料的品名、規(guī)格、退料數(shù)量、批號(hào)及封條上退料日期,復(fù)檢稱(chēng)重,確定無(wú)誤后,給這些物料貼上退料標(biāo)記。車(chē)間退料員與倉(cāng)庫(kù)保管員分別在退料單上簽名,并分別填寫(xiě)退料臺(tái)帳。

  5.4.2退料送入庫(kù)房?jī)?nèi),放置在原貨位或單獨(dú)的貨位,碼齊,在原貨位卡后重新填寫(xiě)記錄。注明品名、退貨時(shí)間、檢驗(yàn)日期,保證物料下次出庫(kù)時(shí)先出退料。

  5.4.3退料入庫(kù)完畢,倉(cāng)庫(kù)保管員填寫(xiě)物料收發(fā)管理臺(tái)帳,存檔備查。

  5.4.4在連續(xù)生產(chǎn)時(shí),上一批產(chǎn)品的剩余物料可只進(jìn)行退庫(kù)的賬務(wù)處理,實(shí)物暫存車(chē)間,待下批生產(chǎn)領(lǐng)料時(shí),由車(chē)間領(lǐng)料人從賬面上扣除。退庫(kù)物料在下一批產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)優(yōu)先發(fā)放。

  7.相關(guān)文件

  《生產(chǎn)物料申領(lǐng)單》

  《中間產(chǎn)品交接單》

  《崗位物資交接記錄》

物料管理制度10

  (1)必須購(gòu)買(mǎi)合格的安全設(shè)施產(chǎn)品,嚴(yán)禁購(gòu)買(mǎi)使用假冒偽劣產(chǎn)品。項(xiàng)目部在購(gòu)買(mǎi)前,向工程管理公司提出申請(qǐng),經(jīng)工程管理公司審批后方可購(gòu)買(mǎi),購(gòu)買(mǎi)后的發(fā)票,經(jīng)工程管理公司簽字,方可入帳。

  (2)各種安全設(shè)施在使用時(shí),必須按有關(guān)規(guī)定正確使用。安全設(shè)施在使用過(guò)程中,不經(jīng)項(xiàng)目安全員同意,不得隨意拆除。

  (3)機(jī)械設(shè)備的使用貫徹誰(shuí)用誰(shuí)管,管用結(jié)合的原則。大中型機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人定機(jī),機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,小型機(jī)械實(shí)行一人多機(jī)。

  (4)特種作業(yè)人員由公司勞動(dòng)人事處統(tǒng)一建檔管理,每臺(tái)設(shè)備需配備足夠數(shù)量的操作工,嚴(yán)禁無(wú)證人員、臨時(shí)人員操作,操作工必須定期接受特殊工種的專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),并取得合格證。

  (5)嚴(yán)格執(zhí)行操作工持證上崗制,機(jī)械操作工必須遵守安全操作規(guī)程和保養(yǎng)規(guī)程,要做到正確操作、精心保養(yǎng)、合理使用,認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄,并做到“三好”、“四會(huì)”(管好、用好、修好;會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障)。機(jī)械設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷違章作業(yè)。

  (6)機(jī)械操作工必須聽(tīng)從施工人員的指揮,對(duì)于施工違反安全操作規(guī)程和可能引起危險(xiǎn)事故的'指揮,操作工有權(quán)拒絕執(zhí)行。

  (7)機(jī)械設(shè)備必須經(jīng)常進(jìn)行保養(yǎng),貫徹誰(shuí)用誰(shuí)管,以養(yǎng)為主,以修為輔的原則,機(jī)械設(shè)備的維修由設(shè)備租賃公司負(fù)責(zé),工程管理公司組織協(xié)調(diào)。

物料管理制度11

  1、提升效率:良好的物料管理能減少物料尋找時(shí)間,提升生產(chǎn)效率。

  2、控制成本:有效避免物料過(guò)量采購(gòu)或短缺,降低庫(kù)存成本。

  3、保障質(zhì)量:確保物料的'質(zhì)量,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量,提升客戶滿意度。

  4、資源優(yōu)化:通過(guò)數(shù)據(jù)分析,優(yōu)化物料使用,實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。

  5、促進(jìn)合規(guī):遵守相關(guān)法規(guī),如環(huán)保法規(guī),避免因不當(dāng)處理廢棄物帶來(lái)的法律風(fēng)險(xiǎn)。

物料管理制度12

  1.目的:

  使物料儲(chǔ)存、保管、搬運(yùn)有序進(jìn)行,以達(dá)到維護(hù)品質(zhì)之功效。

  2.范圍:

  公司所有物料

  3.儲(chǔ)存期限規(guī)定。

  3.1電子元器件的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

  3.2塑膠件的有效儲(chǔ)存期為4個(gè)月。

  3.3五金件的有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

  3.4包裝材料的.有效期為6個(gè)月。

  3.5成品的有效儲(chǔ)存期為12個(gè)月。

  3.6化工及危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存期按供應(yīng)商提供的期限為準(zhǔn)。

  4.儲(chǔ)存區(qū)域及環(huán)境。

  4.1儲(chǔ)存區(qū)分為:待處理區(qū)、良品區(qū)和不良品區(qū)。

  4.2儲(chǔ)存條件:倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地須通風(fēng)、通氣、通光、干凈,白天保持空氣流暢,下雨天應(yīng)關(guān)好門(mén)窗,以保證物料干燥,防止受潮。

  4.3倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料以常濕常溫(5―35°c,相對(duì)濕度為45%―85%)環(huán)境儲(chǔ)存。

  4.4易變質(zhì)物料在倉(cāng)儲(chǔ)期,要采取封保鮮紙、消毒等適當(dāng)措措,防止產(chǎn)品變質(zhì)。

  5.儲(chǔ)存規(guī)定。

  5.1儲(chǔ)存應(yīng)遵循三原則:防火、防水、防壓;定點(diǎn)、定位、定量;先進(jìn)先出。

  5.2物料上下疊放時(shí)要做到“上小下大,上輕下重、中間常用”。

  5.3易受潮物料,嚴(yán)禁直接擺放于地上,應(yīng)放貨架或卡板上進(jìn)行隔離。

  5.4呆料廢料必須分開(kāi)儲(chǔ)存。

  5.5不允許有火種進(jìn)倉(cāng),晚上下班前應(yīng)關(guān)好門(mén)窗及電源。

  6.安全

  6.1對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)物品的保管,須遵守“三遠(yuǎn)離,四嚴(yán)禁”的原則,即“遠(yuǎn)離火源,遠(yuǎn)離水源、遠(yuǎn)離電源,嚴(yán)禁混合堆放、嚴(yán)禁阻塞通道、嚴(yán)禁阻塞滅火器、嚴(yán)禁超高”。

  6.2危險(xiǎn)化學(xué)物品和易燃物品要進(jìn)入指定區(qū)域,并有專(zhuān)人保管。

  6.3認(rèn)真執(zhí)行貨倉(cāng)管理的“十二防”安全工作,即:防火、防水、防銹、防腐、防蛀、防磨、防爆、防電、防盜、防曬、防倒塌、防變形。

  6.4倉(cāng)內(nèi)嚴(yán)禁煙火、嚴(yán)禁做與本職工作無(wú)關(guān)的事情。

  6.5定期檢查電線絕緣是否良好。

  6.6消防設(shè)施齊全,按消防部門(mén)頒布的標(biāo)準(zhǔn)配備,每季度定期檢查一次,確保其使用功能。

  7.保管。

  7.1倉(cāng)管員應(yīng)將倉(cāng)庫(kù)內(nèi)儲(chǔ)存區(qū)域與料架分布情形繪制《物料儲(chǔ)位圖》掛于倉(cāng)庫(kù)明顯處,當(dāng)物料存放區(qū)域有變更之時(shí),儲(chǔ)位圖應(yīng)做相應(yīng)變更。

  7.2堅(jiān)持每回巡倉(cāng)和物料抽查制度,定期清理倉(cāng)庫(kù)呆滯料和不合格品。

  7.3對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存期滿的產(chǎn)品,應(yīng)及時(shí)通知iqc重驗(yàn)。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)物料變質(zhì),要書(shū)面呈報(bào)上級(jí)。

  7.4所有物料必須建立完整的賬目和報(bào)表。

  7.5每一物料應(yīng)建立一張物料卡,除表明該物料之名稱(chēng)與儲(chǔ)存位置外,并依卡的顏色分為a、b、c類(lèi),以示重點(diǎn)與一般管理。

  7.6對(duì)不同的物料,在進(jìn)廠后要有明顯的標(biāo)識(shí)。

  7.7貴重物品要入箱入鎖,并有專(zhuān)人保管。

  7.8嚴(yán)格執(zhí)行“5s”活動(dòng)。

  7.9查出變質(zhì)物料及時(shí)隔離及處理。

  8.收發(fā)。

  8.1送領(lǐng)物料的資料手續(xù)不全或缺損時(shí),無(wú)特殊批準(zhǔn),貨倉(cāng)嚴(yán)禁收發(fā)。

  8.2遵守貨倉(cāng)收發(fā)料的時(shí)間規(guī)定,嚴(yán)禁私自收發(fā)料。

  8.3嚴(yán)禁收發(fā)已經(jīng)確認(rèn)的不合格品(特殊情況需征得主管或品管部門(mén)的書(shū)面同意)

  8.4未經(jīng)iqc檢驗(yàn)或無(wú)標(biāo)識(shí)的物料不準(zhǔn)入倉(cāng)。

  8.5嚴(yán)禁私自使用貨倉(cāng)物品。

  9.搬運(yùn)

  9.1搬運(yùn)時(shí),重物放于底部,重心置中,并注意各層面之防護(hù),堆放整齊于卡板上,用液壓叉車(chē)入勻速推行。

  9.2嚴(yán)禁超高、超快、超量搬運(yùn)物料。

  9.3物件堆疊,以不超過(guò)廠區(qū)規(guī)劃道路寬度為限,高度不得超過(guò)200厘米為原則。

  9.4人力搬運(yùn)注意輕拿輕放,放置地面應(yīng)平穩(wěn)。

  9.5貨物承載運(yùn)行應(yīng)避開(kāi)電線,水管及地面不平的地方。

  9.6電梯載物應(yīng)遵循《電梯安全使用規(guī)定》

  9.7下雨時(shí),應(yīng)對(duì)搬運(yùn)的物料進(jìn)行防淋措施。

物料管理制度13

  物料采購(gòu)管理制度是企業(yè)運(yùn)營(yíng)的核心環(huán)節(jié)之一,旨在確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行,通過(guò)規(guī)范采購(gòu)流程,有效控制成本,保障物料質(zhì)量,提升整體運(yùn)營(yíng)效率。

  內(nèi)容概述:

  1. 采購(gòu)策略:制定科學(xué)的采購(gòu)策略,包括供應(yīng)商選擇、價(jià)格談判、合同簽訂等。

  2. 采購(gòu)流程:明確從需求提出到物料入庫(kù)的每一個(gè)步驟,如需求審批、詢價(jià)比價(jià)、訂單下達(dá)、收貨檢驗(yàn)等。

  3. 質(zhì)量控制:設(shè)立嚴(yán)格的.質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn),確保物料符合生產(chǎn)要求。

  4. 庫(kù)存管理:合理預(yù)測(cè)和控制庫(kù)存,避免過(guò)度積壓或缺貨情況。

  5. 合同管理:規(guī)范合同條款,保護(hù)企業(yè)權(quán)益,防止法律風(fēng)險(xiǎn)。

  6. 供應(yīng)商管理:建立供應(yīng)商評(píng)估體系,定期進(jìn)行績(jī)效考核。

  7. 成本控制:實(shí)施成本分析,優(yōu)化采購(gòu)決策,降低物料成本。

  8. 內(nèi)部審計(jì):定期審計(jì)采購(gòu)活動(dòng),確保制度執(zhí)行的透明度和合規(guī)性。

物料管理制度14

 。ㄒ唬┓矊俦竟咀赞k工程或代辦工程的材料領(lǐng)用,一律使用材料管理表,分開(kāi)進(jìn)口材料、國(guó)產(chǎn)材料一式五份單式填寫(xiě)。填表時(shí)表內(nèi)應(yīng)清楚地填上工程名稱(chēng),成本中心,工程編號(hào),施工單位,經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn),并蓋有工程部工程材料專(zhuān)用章,交由物資部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù)。

 。ǘ└鞑、分公司部門(mén)領(lǐng)用正常的維護(hù)材料時(shí),只須填寫(xiě)貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單一式三份,清楚地填上部門(mén)或科室名稱(chēng),成本中心編號(hào),經(jīng)成本中心授權(quán)人簽名批準(zhǔn)後,由物資部計(jì)劃組辦理計(jì)劃審核,蓋上計(jì)劃審核章,倉(cāng)庫(kù)才辦理領(lǐng)料手續(xù)。

  (三)在填寫(xiě)工程材料管理表或貨倉(cāng)取貨申請(qǐng)單時(shí),將進(jìn)口材料和國(guó)產(chǎn)材料分開(kāi)單式填寫(xiě),領(lǐng)取數(shù)量一欄必須要用規(guī)定字體填上領(lǐng)取的數(shù)量。如果需將原數(shù)量修改,應(yīng)由授權(quán)人確認(rèn)簽名,否則物資部有權(quán)不給辦理審核發(fā)料。

 。ㄋ模﹫(jiān)持工程材料、維護(hù)材料專(zhuān)項(xiàng)專(zhuān)用的原則,不允許將工程材料、維護(hù)材料用在其他工程上。各分公司承接的代辦工程,經(jīng)工程部門(mén)審批後,物資部才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù),代辦工程需自購(gòu)材料,要有工程部開(kāi)具工程材料預(yù)算表,經(jīng)物資部領(lǐng)導(dǎo)審批後才給予購(gòu)買(mǎi)。

 。ㄎ澹└鞑俊⒎止拘枰膭趧(dòng)保護(hù)用品,開(kāi)單經(jīng)本部門(mén)成本中心授權(quán)人簽名後,再由人事部主管勞動(dòng)保護(hù)用品的有關(guān)人員審批簽名,才給予辦理審核領(lǐng)料手續(xù)。

  (六)各單位要嚴(yán)格按本單位擬定的年度材料計(jì)劃進(jìn)行領(lǐng)料。對(duì)無(wú)計(jì)劃和超計(jì)劃領(lǐng)料,物資部有權(quán)不給予審核發(fā)料。同時(shí)不允許維護(hù)材料多領(lǐng)多占,影響工程材料的正常使用。

  □關(guān)於明確領(lǐng)用物資材料授權(quán)人及有關(guān)的規(guī)定了適應(yīng)公司機(jī)構(gòu)及人員的變化,現(xiàn)對(duì)各部門(mén)領(lǐng)用物資材料授權(quán)人做相應(yīng)調(diào)整(授權(quán)人員表附後),原授權(quán)人的授權(quán)同時(shí)取消。并對(duì)授權(quán)人的領(lǐng)用物資材料許可權(quán)作如下的規(guī)定和說(shuō)明:

 。ㄒ唬└鞣N物資材料的轉(zhuǎn)讓和外售,一律由物資供應(yīng)部批準(zhǔn)。售往特區(qū)外的物資材料,由總經(jīng)理批準(zhǔn)。

 。ǘ┵(zèng)送物品,由總經(jīng)理辦公室報(bào)總經(jīng)理審批領(lǐng)取。

 。ㄈ┺k公用品器材的領(lǐng)用,由專(zhuān)業(yè)歸口管理部門(mén)審批。

 。ㄋ模┸(chē)輛、電腦、錄影機(jī)、影印機(jī)、儀器儀表、多功能電話機(jī)等,以及價(jià)值1000元以上、使用年限一年以上的固定資b的購(gòu)置和領(lǐng)用,屬預(yù)算內(nèi)的應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)歸口管理部門(mén)審核批準(zhǔn),報(bào)物資供應(yīng)部購(gòu)買(mǎi);屬預(yù)算外的報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn),由物資供應(yīng)部辦理。

  (五)工程施工材料的領(lǐng)用由工程部審批,領(lǐng)用工程材料時(shí),領(lǐng)料單上必須完整地填寫(xiě)成本中心及工程編號(hào),連同工程管理表一齊交物資供應(yīng)部計(jì)劃室審核後,方可辦理領(lǐng)料手續(xù)。

 。┚S護(hù)材料的領(lǐng)用由維護(hù)部和分公司審批。領(lǐng)用維護(hù)材料時(shí),領(lǐng)料單上必須完整填寫(xiě)成本中心編號(hào),交物資供應(yīng)部計(jì)劃室審核後,方可辦理領(lǐng)料手續(xù)。

 。ㄆ撸└饔嘘P(guān)部門(mén)應(yīng)預(yù)先做好年度、季度物資材料需求計(jì)劃,以便物資供應(yīng)部有計(jì)劃地、及時(shí)地供應(yīng)生b所需材料。計(jì)劃內(nèi)的物資材料由物資供應(yīng)部計(jì)劃室核準(zhǔn)憑計(jì)劃供給,計(jì)劃外的物資材料由物資供應(yīng)部計(jì)劃室酌情供應(yīng),應(yīng)急材料如物資供應(yīng)部不能供應(yīng)時(shí),經(jīng)物資供應(yīng)部同意,部門(mén)經(jīng)理批準(zhǔn)後自購(gòu)。

 。ò耍└鞑块T(mén)領(lǐng)用材料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照領(lǐng)料單規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫(xiě)。不準(zhǔn)在領(lǐng)料單上作任何更改,如填寫(xiě)錯(cuò)誤,必須重新填寫(xiě)。對(duì)不符合規(guī)定的領(lǐng)料單,倉(cāng)庫(kù)有權(quán)拒發(fā)。

 。ň牛└鳘(dú)立核算的下屬公司,如需購(gòu)買(mǎi)物資材料,可向物資供應(yīng)部做計(jì)劃申請(qǐng),也可自行采購(gòu)。

  倉(cāng)庫(kù)物料領(lǐng)出流程

  1、為保障公司正常生產(chǎn)的連續(xù)性和秩序,使倉(cāng)庫(kù)作業(yè)合理化,減少庫(kù)存資金占用,特制定本辦法。

  2、本辦法適用于公司生產(chǎn)、銷(xiāo)售、辦公所需各種原輔材料、在制品、半成品、成品、包裝物、備品備件、工具、辦公、衛(wèi)生用品等物料的庫(kù)存管理規(guī)定。

  二、管理原則和體制

  1、公司實(shí)行倉(cāng)庫(kù)分散管理體制。各類(lèi)物料分別由其使用部門(mén)設(shè)立倉(cāng)庫(kù)保存。其中,原輔材料倉(cāng)庫(kù)由采購(gòu)部主管,在制品、半成品、包裝物倉(cāng)庫(kù)由生產(chǎn)制造部門(mén)主管,成品、備品備件、工具倉(cāng)庫(kù)由營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)主管,辦公、衛(wèi)生用品倉(cāng)庫(kù)由行政總務(wù)部門(mén)主管。

  2、倉(cāng)庫(kù)管理應(yīng)保證滿足公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所需的物資需要,不缺貨斷檔,并使庫(kù)存物資、采購(gòu)成本總額資金費(fèi)用最小化。

  3、公司各倉(cāng)庫(kù)根據(jù)倉(cāng)庫(kù)工作量和重要性,設(shè)專(zhuān)職或兼職倉(cāng)庫(kù)管理員。

  4、倉(cāng)庫(kù)對(duì)各類(lèi)物資進(jìn)行分類(lèi)統(tǒng)計(jì),分為A類(lèi)、B類(lèi)、C類(lèi),分別以重點(diǎn)、次要和一般性級(jí)別管理。

  5、根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)時(shí)間特點(diǎn),制定倉(cāng)庫(kù)入、出庫(kù)工作時(shí)間。

  三、存貨計(jì)劃與控制

  1、倉(cāng)庫(kù)以適質(zhì)、適量、適時(shí)、適地之原則,供應(yīng)所需物資,避免資金呆滯和供貨不足。

  2、倉(cāng)庫(kù)會(huì)同有關(guān)部門(mén),根據(jù)銷(xiāo)售記錄與計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃等制定最優(yōu)訂購(gòu)點(diǎn)、訂貨理、安全庫(kù)存、訂購(gòu)提前時(shí)間等標(biāo)準(zhǔn)。

  3、倉(cāng)庫(kù)對(duì)訂有標(biāo)準(zhǔn)的物資品種進(jìn)行控制,實(shí)際庫(kù)存量降到訂購(gòu)點(diǎn)時(shí),即可提出補(bǔ)充采購(gòu)計(jì)劃申請(qǐng)。

  四、入庫(kù)

  1、所有物料,無(wú)論是新購(gòu)入、退貨、領(lǐng)后收回,均應(yīng)由倉(cāng)管部門(mén)檢驗(yàn)后方準(zhǔn)物品入庫(kù)。

  2、辦理入庫(kù)手續(xù)時(shí),對(duì)照物品與訂購(gòu)單、提貨單、驗(yàn)收單、發(fā)票所列的品名、型號(hào)、或規(guī)格是否相符。如發(fā)現(xiàn)品名、型號(hào)或規(guī)格或包裝破損的,應(yīng)通知采購(gòu)主辦處理。

  3、倉(cāng)管員于物料入庫(kù)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,未及時(shí)于次一個(gè)工作日內(nèi)報(bào)告處理的,該物料視為合格。

  4、倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)所有入庫(kù)物品及時(shí)入帳,對(duì)在存?zhèn)}庫(kù)物品造冊(cè)登記。

  五、出貨

  1、凡持經(jīng)各級(jí)主管簽批的領(lǐng)用單、領(lǐng)料單經(jīng)確認(rèn)后,方可領(lǐng)料出庫(kù)。倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)所有庫(kù)物品及時(shí)入帳。

  2、倉(cāng)管部門(mén)對(duì)領(lǐng)用要求,于規(guī)定的時(shí)間內(nèi)發(fā)貨或調(diào)撥。如缺貨或不足,則應(yīng)回復(fù)預(yù)定或供貨的日期。

  3、供領(lǐng)雙方在確認(rèn)出庫(kù)物料的品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量后,均應(yīng)在一式多聯(lián)領(lǐng)料單據(jù)上簽字,各聯(lián)分送、留倉(cāng)管、領(lǐng)用、財(cái)務(wù)等有關(guān)部門(mén)。

  4、領(lǐng)料人于物料出庫(kù)時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,未及時(shí)當(dāng)場(chǎng)處理的,該物料視為合格。

  5、物料出庫(kù)提運(yùn)過(guò)程中,禁止領(lǐng)料人隨意進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部場(chǎng)所,對(duì)不聽(tīng)規(guī)勸的可拒絕出貨并報(bào)主管。

  6、堅(jiān)持原則,不徇私情,嚴(yán)格按批準(zhǔn)數(shù)量、質(zhì)量領(lǐng)取、發(fā)放物品。倉(cāng)庫(kù)管理員態(tài)度和藹,熱情主動(dòng)服務(wù)。

  7、對(duì)非常設(shè)倉(cāng)管員的'倉(cāng)庫(kù)可規(guī)定特定時(shí)間領(lǐng)用物品。對(duì)緊急事項(xiàng)可即時(shí)領(lǐng)用。

  六、物料保管

  倉(cāng)管對(duì)各類(lèi)物料的儲(chǔ)存要項(xiàng):

  1、按品種、規(guī)格、體積、重量等特征決定堆碼方式及區(qū)位;2、倉(cāng)庫(kù)物品堆放整齊、平穩(wěn),分類(lèi)清楚;

  3、儲(chǔ)物空間分區(qū)及編號(hào),標(biāo)示醒目、朝外,便于盤(pán)存和領(lǐng)取。

  4、對(duì)危險(xiǎn)物品隔離管制;

  5、地面負(fù)荷不得過(guò)大、超限;

  6、通道不得亂堆放物品;

  7、保持適當(dāng)?shù)臏囟、濕度、通風(fēng)、照明等條件。

  七、倉(cāng)儲(chǔ)物資入、出庫(kù)按先進(jìn)先出原則堆放和提取。

  八、倉(cāng)管員加強(qiáng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)日常防火、防盜、防潮、防漏、防蟲(chóng)工作,注意清潔衛(wèi)生,定期實(shí)施安全檢查。

  九、建筑隊(duì)、維護(hù)倉(cāng)庫(kù)裝卸、計(jì)量、傳送、消防、監(jiān)測(cè)和其他設(shè)備、器械,保持良好使用狀態(tài),須更換維修的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

  十、倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁吸煙,非倉(cāng)庫(kù)人員,未經(jīng)同意,不準(zhǔn)入內(nèi)。

  十一、倉(cāng)庫(kù)建立庫(kù)存物資臺(tái)帳、總帳、明細(xì)帳、庫(kù)存卡系統(tǒng)。應(yīng)做到帳實(shí)相符、帳帳相符。及時(shí)做好日常帳簿登記、整理、保管工作。

  十二、定期結(jié)倉(cāng)庫(kù)盤(pán)存。

  1、小盤(pán)點(diǎn),每月底一次。主要查核是否帳實(shí)相符及呆滯物料增減情況。

  2、中盤(pán)點(diǎn),每半年一次。各燈倉(cāng)庫(kù)查核是否帳實(shí)相符,并矯正成本。

  3、大盤(pán)點(diǎn),每年一次。公司資產(chǎn)全面盤(pán)存。

  每年年終,倉(cāng)管部門(mén)會(huì)同帳務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)總盤(pán)存。對(duì)盤(pán)點(diǎn)情況,填寫(xiě)庫(kù)存物資統(tǒng)計(jì)表,各方在清冊(cè)上簽名。

  對(duì)盤(pán)點(diǎn)出的過(guò)期、變質(zhì)不能使用物品及時(shí)處理。對(duì)盤(pán)盈、盤(pán)虧情況,報(bào)主管批準(zhǔn)后調(diào)整帳目;涉及倉(cāng)管員責(zé)任短缺的,由其賠償。

  十三、倉(cāng)管員崗位調(diào)動(dòng)的,由交接雙方及監(jiān)交人員辦理清冊(cè)移交及必要的產(chǎn)物清點(diǎn)工作。

  十四、倉(cāng)管員每日作出物料入出庫(kù)的統(tǒng)計(jì)報(bào)表,以及每月和年度的入出庫(kù)和庫(kù)存統(tǒng)計(jì)。各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表一式多聯(lián)分送有關(guān)財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)。

  十五、倉(cāng)管員會(huì)同財(cái)務(wù)人員分解庫(kù)存費(fèi)用,努力減少庫(kù)存消耗,降低庫(kù)存成本,提出建議,改進(jìn)倉(cāng)庫(kù)管理。

  物料運(yùn)輸

  1、新購(gòu)物料從車(chē)、船、機(jī)貨場(chǎng)到公司倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)輸問(wèn)題由采購(gòu)部門(mén)與供貨廠商協(xié)商解決。

  2、本倉(cāng)管單位協(xié)助有關(guān)單位做好出入庫(kù)貨物的運(yùn)輸工作,包括運(yùn)輸人員、運(yùn)輸車(chē)輛、車(chē)輛調(diào)配、包裝托寄、保險(xiǎn)索賠等事務(wù)。

  3、物料裝運(yùn)前,倉(cāng)管員應(yīng)妥善處理裝箱,包裝、搬運(yùn)等工作,確保運(yùn)輸安全;交運(yùn)時(shí)將運(yùn)輸物料詳細(xì)明示于運(yùn)單上,并開(kāi)具出門(mén)檢查證件。

  十六、附則

  1、為提高倉(cāng)庫(kù)管理效率,公司鼓勵(lì)引進(jìn)電腦化進(jìn)銷(xiāo)存管理軟件系統(tǒng)。

  2、本辦法由倉(cāng)管部門(mén)解釋、補(bǔ)充,由公司總經(jīng)理頒發(fā)生效

物料管理制度15

  車(chē)間物料管理制度是一項(xiàng)關(guān)鍵的企業(yè)運(yùn)營(yíng)策略,旨在確保生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行,優(yōu)化資源利用,提高生產(chǎn)效率,并保障產(chǎn)品質(zhì)量。其主要內(nèi)容包括物料的采購(gòu)、存儲(chǔ)、領(lǐng)用、消耗和報(bào)廢等環(huán)節(jié)的管理規(guī)則。

  內(nèi)容概述:

  1. 物料采購(gòu)管理:定義物料需求預(yù)測(cè)、供應(yīng)商選擇、采購(gòu)訂單處理、到貨驗(yàn)收等流程,確保物料的質(zhì)量和及時(shí)供應(yīng)。

  2. 庫(kù)存管理:設(shè)定合理的`庫(kù)存水平,規(guī)定庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)周期,防止物料積壓或短缺,保證生產(chǎn)連續(xù)性。

  3. 物料領(lǐng)用與消耗:明確領(lǐng)料權(quán)限,記錄物料消耗,確保物料使用透明化。

  4. 質(zhì)量控制:設(shè)立物料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),確保投入生產(chǎn)的物料符合質(zhì)量要求。

  5. 廢料與余料處理:規(guī)定廢料的認(rèn)定標(biāo)準(zhǔn)和處理方式,余料的回收利用或合理處置,減少浪費(fèi)。

  6. 信息記錄與報(bào)告:建立完善的物料信息管理系統(tǒng),定期生成報(bào)告,為管理層決策提供依據(jù)。

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