車間管理規(guī)章制度
在社會發(fā)展不斷提速的今天，制度對人們來說越來越重要，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個體行動的一種社會結(jié)構(gòu)。到底應(yīng)如何擬定制度呢？以下是小編精心整理的車間管理規(guī)章制度，希望對大家有所幫助。
車間管理規(guī)章制度1
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強(qiáng)管理外,還要服從本管理制度。
二、進(jìn)入車間工作前須做到:
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài),整理好自己的廠服,帶好廠牌做好工作2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn),并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品,做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料,并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn),如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管,由主管到辦公室給予解決;
如果正常,就開始生產(chǎn)。
三、在工作中應(yīng)做到:
1、對每道工序都不能馬虎,確保工藝質(zhì)量的'優(yōu)良,盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔,每位員工都應(yīng)有節(jié)少成本意識,要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時應(yīng)帖端正,看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作,嚴(yán)防違規(guī)操作,確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單,然后將領(lǐng)料單交給倉管簽,倉管簽后跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到:
1、生產(chǎn)工具和零部件(如:螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等)定位擺放,保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患;
如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管,并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間,保持車間清潔整齊;
并分清用與不用的掉在地上元件,特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等,放入各定位的地方,不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶,以防車間安全;
火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。
五、規(guī)章制度:
1、以上
二、
三、四項不管是誰如果不按規(guī)定操作或違規(guī),發(fā)現(xiàn)一次罰款30元;
如果三次違規(guī)除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排,分配到每個人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完,不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求,否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話,更不能吵架、打架斗毆;
違者:說與工作無關(guān)的話和說臟話者每次罰10元,吵架、打架斗毆者,不管是誰,也不管是什么原因罰50元,并給于辭退。
4、不能帶陌生人進(jìn)廠,如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī),違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉,應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車;
如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里,違者罰款50元;
如果查明不了違反者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面,罰所丟者20元;
如查明不了所丟者,車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料,不能自己想怎么做就怎么做,一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢,不合格產(chǎn)品不要流到下道工序;
下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核,如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工,不聽者扣罰30元;
如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元;
主管負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失;
查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔(dān)一切損失。
車間操作規(guī)章制度車間規(guī)章制度
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車間管理規(guī)章制度2
一、總則
1、為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際狀況，特制定本制度。
2、本制度實(shí)用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、人員管理
1、車間全體人員務(wù)必遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00—12：00；下午：14：00—18：00：晚上：19：00—22：00；每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排公休一天；
2、車間員工務(wù)必服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；
3、全體車間人員務(wù)必按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間；
4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域；
5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交總經(jīng)辦嚴(yán)厲處理；
6、車間人員如因特殊狀況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開、
7、工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，禁止拉幫結(jié)伙、
三、作業(yè)管理
1、車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)；
2、生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報告研究處理；
3、車間人員每日上崗前務(wù)必將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進(jìn)行清理，保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生，通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理；
4、車間人員領(lǐng)取物料時務(wù)必持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料、生產(chǎn)完成后，如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)；
5、生產(chǎn)過程中好壞物料務(wù)必分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料、在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目；
6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗，電源關(guān)掉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的`職責(zé)以及生產(chǎn)主管的職責(zé)、
7、車間人員嚴(yán)格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作，擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題，由作業(yè)人員自行承擔(dān)職責(zé)、
四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生
1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的，倉管員務(wù)必按規(guī)定的位置并擺放整齊，標(biāo)示清晰；各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用，由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護(hù)，不得隨意放置物品。
2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū)，員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè)，特殊狀況需要借用場地，應(yīng)請示批準(zhǔn)。
3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi)，標(biāo)示明確，以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ遥徇\(yùn)方便，防止在使用型號，規(guī)格時拿錯。
4每日在清理現(xiàn)場時務(wù)必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，現(xiàn)場清理余料時，將有用的余料清理出來，能及時合理分配使用。
5、若在清理現(xiàn)場時，發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品，從重處罰。
五、工程技術(shù)人員（出模師）評審
1、工程技術(shù)自行設(shè)計，放樣品經(jīng)過第一次評審不合格，修改后第二次評審仍不合格的，罰款100元；
2、工程技術(shù)放樣品評審合格后，投入生產(chǎn)，未將生產(chǎn)資料傳達(dá)給相應(yīng)的部門一次罰款100元。（例如：效果圖，模板，模板臺帳，材料清單，工藝流程，以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等）
六、本廠物料管理單據(jù)的使用
1、本廠生產(chǎn)用物品，半產(chǎn)品，成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號；
2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下：
《申購單》《采購單》《進(jìn)倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》，質(zhì)量記錄不真實(shí)，統(tǒng)計錯誤，造成損失的從嚴(yán)懲處，每次處罰50元。
車間管理規(guī)章制度3
第一章總則
第一條為確保永美鏈條車間生產(chǎn)秩序,保證各項生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本規(guī)定。
第二條本規(guī)定適用于本公司沖制車間、金工車間、熱處理車間、大、小規(guī)格組裝車間全體員工。
第二章員工管理
第三條自覺遵守公司規(guī)定的各項規(guī)章制度。
第四條每天正常上班時間為8小時，晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。遲到或早退一次罰款10元。曠工半天罰款50元，曠工一天罰款100元。
第五條病假、事假等，所有請假均須填寫《請假申請表》，完成審批程序后，交公司生產(chǎn)部辦公室，否則，一律按曠工處理。
第六條工作時間內(nèi)，車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員除領(lǐng)料、搬運(yùn)等工作外不得離開工作崗位相互竄崗（指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事）或脫崗（指上班后脫離工作崗位或辦私事），若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。工作時間亂串崗位罰款20元；脫崗按曠工處理。
第七條員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾；違者罰款50-100元。
第八條上班不允許穿拖鞋、裙、赤背或衣帽不整，違者每次罰款20元。
第九條無理取鬧、不服從工作分配或調(diào)動的罰款200元。在車間與班長以上領(lǐng)導(dǎo)爭吵，相互打罵者一次罰款200元，寫出檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計二次者予以解雇。
第十條酒后嚴(yán)禁進(jìn)入車間，違者每次罰款100元，寫出檢查。一個月累計兩次予以解雇。
第十一條工作時間謝絕探訪，禁止帶小孩或廠外非公事人士在生產(chǎn)車間、倉庫玩�；驗E動設(shè)備，違者當(dāng)事人罰款50元。由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室。
第十三條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，完不成任務(wù)強(qiáng)走者每次罰款100元。
第十四條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、配備件、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人承擔(dān)。
第十五條員工到倉庫領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單，不得私自拿取物料。組裝車間完工后要將所有多余物料（挑選干凈無混料）退回倉庫，不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的料筒、產(chǎn)品配件有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。
第十六條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,否則，造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
第十七條在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的工量具、儀器、設(shè)備。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第十八條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須
以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。
第十九條下班時（或做完本批產(chǎn)品后）應(yīng)清理自己的工作臺面,打掃場地，掉在地上的配件必須撿起.違者每次罰款20-50元，
第二十條下班時做好設(shè)備的保養(yǎng)工作和電源關(guān)閉。如發(fā)生設(shè)備事故經(jīng)判定由于保養(yǎng)不當(dāng)或未保養(yǎng)引起，操作人員將負(fù)一切責(zé)任。下班或無人崗位如電風(fēng)扇或機(jī)床燈等未關(guān)，車間主任罰款20元/次。
第二十一條嚴(yán)禁自行車、摩托車及電瓶車等非公務(wù)車進(jìn)入車間，違者罰款50-100元。第二十二條車間主任要認(rèn)真負(fù)責(zé)全車間的質(zhì)量及工期，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，新品種、新規(guī)格的尺寸必須事先給員工圖紙形式詳細(xì)交底，以免出現(xiàn)不應(yīng)該發(fā)生的質(zhì)量事故。否則，車間主任罰款200元，其他責(zé)任人每人罰款100元。
第二十三條車間發(fā)生質(zhì)量事故要如實(shí)向廠部報告，特別是較大的事故要及時反映，決不能隱瞞不報或車間私下解決，此種情況一經(jīng)查實(shí)，車間主任罰款200元，其他責(zé)任人每人罰款100元。
第二十四條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。
第二十五條偷盜公物或他人財物者，按實(shí)物價值10倍罰款，扣發(fā)工資，予以解雇，并交司法機(jī)關(guān)處理。
第二十六條加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員運(yùn)出車間。
第三章員工考核.
第二十七條考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1.德：主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2.勤：主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3.能：主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯率的高低等。
4.績：主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務(wù)量的`多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第三十一條考核的目的：對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第二十八條本規(guī)定由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理規(guī)定的執(zhí)行
車間管理規(guī)章制度4
一、勞動紀(jì)律：
�、艈T工務(wù)必遵守廠規(guī)廠紀(jì)，違反者按《違反廠規(guī)廠紀(jì)處罰條例》處理。
�、茊T工上班應(yīng)做到不遲到、早退，嚴(yán)格按照三班制的作息時間進(jìn)入工作崗位，不到崗者作遲到處理，下班時間未到離崗者按早退處理，遲到一次罰款5、00元，早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位，更不允許站在門口喧嘩，聊天，擅離崗著10元/次。
�、巧习鄷r間不得串崗閑聊，不允許大聲唱歌喧嘩，打鬧嬉笑，更不得擅自出廠或回宿舍，有事離崗務(wù)必向組長或車間主任請示，得到批準(zhǔn)后方可離開，如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
�、壬习鄷r不準(zhǔn)坐凳，不得在工作時間內(nèi)看報紙、雜志，用手機(jī)發(fā)信息，打游戲，吃零食，抽煙，如發(fā)現(xiàn)一次罰款20.00元。
⑸有事須寫請假條，經(jīng)班組長簽字后交車間主任批準(zhǔn)，原則上每個班組請假不得多于2人，每月在三天休假后還需請事假的，車間需根據(jù)生產(chǎn)狀況安排簽署意見經(jīng)廠部批準(zhǔn)方可休假，不假而歸按曠工處理，每一天罰款50.00-100.00元。
�、氏掳嗷虺燥垥r，須將自已機(jī)床上的日光燈與電風(fēng)扇關(guān)掉，不執(zhí)行者一次罰款10.00元。
�、朔䦶闹笓]，聽從安排，下級服從上級，個人服從組織，對車間、班組的安排如認(rèn)為不合理，能夠越級反映，但不得頂著不辦或消極怠工，不得賭博或打架斗毆，違者罰款50-100元，情節(jié)嚴(yán)重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。
二、現(xiàn)場管理制度
⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序，創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
�、朴眯膮⑴c“5S”管理活動，持續(xù)車間內(nèi)的整齊、整潔。工作臺務(wù)必定位擺放，不得放置與生產(chǎn)無關(guān)的物料，廢品應(yīng)放置在不合格品箱內(nèi)，合格品與不合格品不得混放。
�、窃谥破穭�(wù)必按性質(zhì)區(qū)別放置，藍(lán)色的箱子放置良品，紅色的放置不良品，并做到班清班潔。
�、人性诩庸さ脑谥破�、合格品、不合格品等均須用標(biāo)識牌標(biāo)識。
⑸下班時每位員工務(wù)必按照“數(shù)控機(jī)床保養(yǎng)資料”進(jìn)行清掃與保養(yǎng)機(jī)床。
�、蕫圩o(hù)公司財產(chǎn)，嚴(yán)禁在機(jī)床設(shè)備上人為刻劃，留下痕跡，一經(jīng)查實(shí)將給予50元的處罰。
⑺下班打掃衛(wèi)生后，銅屑車應(yīng)放在指定區(qū)域，并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者，將處以20元的罰款。
三、生產(chǎn)工藝管理制度
⑴生產(chǎn)工藝是確保產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)，所有員工應(yīng)遵守操作規(guī)程嚴(yán)禁違章作業(yè)。
�、茋�(yán)格按照圖紙施工，每班生產(chǎn)的第一只產(chǎn)品務(wù)必經(jīng)檢驗員確認(rèn)后方可連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程中務(wù)必經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)批量報廢，發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元，并根據(jù)損失狀況進(jìn)行賠償。
(3)員工在未經(jīng)班組長或主任的允許下，不得擅自更改機(jī)床內(nèi)的任何程序，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將處以50~100元的罰款。
(4)機(jī)床設(shè)置的參數(shù)與倍率嚴(yán)禁擅自改動，如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的，發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機(jī)床損壞的，將根據(jù)公司有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處罰500-1000元。
�、蓹C(jī)床啟動按鈕上的保護(hù)罩嚴(yán)禁擅自旋開操作，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰當(dāng)事人10元。
�、市景艏庸ぎa(chǎn)品時，扳手不得放在機(jī)床內(nèi)部，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價賠償損壞部件。
�、税袅霞庸ぎa(chǎn)品時，銅棒的`長度不準(zhǔn)超過主軸口部100mm，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者，一次處以50元的罰款，如因此而導(dǎo)致機(jī)床損壞的，將照價賠償損壞部件。
⑻機(jī)床加工產(chǎn)品時，務(wù)必嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)，如因人為操作不當(dāng)導(dǎo)致刀具、夾具損壞的，應(yīng)當(dāng)照價賠償。
�、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領(lǐng)取，交員工使用，如在使用過程中造成損壞或丟失的，當(dāng)班員工將照價賠償。
四、獎懲制度
�、弄剟钪贫�
下列狀況下獎勵直接相關(guān)人員(獎金額報廠部批準(zhǔn)50-500元)
a、制止了不合格品或不合格擴(kuò)大化
b、超額完成生產(chǎn)任務(wù)者
c、在技術(shù)、質(zhì)量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者
e、對違反廠規(guī)廠紀(jì)，車間管理規(guī)定用心舉報經(jīng)查屬實(shí)者
d、有其他突出表現(xiàn)者
�、茟土P制度
a、影響他人工作者，一次罰10元
b、不按時完成生產(chǎn)任務(wù)者，將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
c、損壞公司財物者照價賠償，故意損壞者加罰100元
d、違反機(jī)加工車間管理規(guī)定的相關(guān)制度者
車間管理規(guī)章制度5
一.規(guī)定時間上、下班，不得遲到，早退。
二.按時完成當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
三.不得在生產(chǎn)車間內(nèi)高聲喧嘩，打鬧，影響正常生產(chǎn)。
四.嚴(yán)格按操作流程生產(chǎn)，杜絕一切浪費(fèi)行為。
五.堅持安全文明生產(chǎn)，愛護(hù)車間設(shè)備，生產(chǎn)工具擺放整齊。
六.保持車間環(huán)境衛(wèi)生，自覺遵守車間衛(wèi)生制度。
七.有事需要離開車間時，須向班組長請示。
八.由班組長做好每日人員的考勤和生產(chǎn)記錄，以及交接班工作。
九.包裝員嚴(yán)格檢查產(chǎn)品，標(biāo)簽，名稱，生產(chǎn)日期，做到萬無一失，
庫管員要定期檢查庫儲，產(chǎn)品，原料和一切物品是否儲放出現(xiàn)數(shù)量和質(zhì)量問題。
十.違反以上制度以及廠部規(guī)章制度給予處罰。
車間管理規(guī)章制度6
生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)計劃的制訂和產(chǎn)品質(zhì)量的管理。
1、認(rèn)真做好生產(chǎn)計劃，保證產(chǎn)品供應(yīng)。
2、合理安排產(chǎn)品及原輔料的庫存，定期查庫，保證正常生產(chǎn)。
3、執(zhí)行各項規(guī)章制度，并監(jiān)督實(shí)施。
4、嚴(yán)格產(chǎn)品質(zhì)量和衛(wèi)生管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
5、認(rèn)真執(zhí)行廠規(guī)、廠紀(jì)，加強(qiáng)安全教育，做到文明生產(chǎn)。
6、配合技術(shù)部，落實(shí)各項產(chǎn)品工藝規(guī)程和設(shè)備操作規(guī)程，愛護(hù)企業(yè)財產(chǎn)。
7、做好愛廠敬業(yè)教育，定期進(jìn)行員工培訓(xùn)。
生產(chǎn)車間
�。�1）認(rèn)真落實(shí)食品衛(wèi)生法和衛(wèi)生管理制度，做到車間衛(wèi)生清潔，無污水存積、無衛(wèi)生死角。
�。�2）落實(shí)文明生產(chǎn)制度，抓好安全教育，加強(qiáng)安全檢查，消除安全隱患，杜絕安全事故發(fā)生。
�。�3）做好車間工人的勞動考勤，合理安排生產(chǎn)。
�。�4）嚴(yán)格質(zhì)量管理，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
�。�5）各工序間如發(fā)現(xiàn)上道工序所出的半成品有質(zhì)量問題，有權(quán)拒收，并及時匯報。
（6）熟練勞動技能，開展勞動競賽。
�。�7）認(rèn)真落實(shí)設(shè)備操作規(guī)程，愛護(hù)設(shè)備，按時保養(yǎng)。
�。�8）各班組應(yīng)相互配合，注意協(xié)調(diào)，不得有產(chǎn)品過多積壓。
�。�9）注意節(jié)約、節(jié)能降耗、降低生產(chǎn)費(fèi)用。
�。�10）認(rèn)真填寫生產(chǎn)報表，按時上報。
生產(chǎn)車間各工序
A.生加工區(qū)
1、原料庫
�。�1）冷庫內(nèi)必須做到整潔衛(wèi)生，垛位整齊，走道暢通，垛位存放應(yīng)按保持合理的堆距和高度，原料的進(jìn)出本著先進(jìn)先出，分類碼放。
（2）符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)的原料肉存放在冷庫中，對腐敗變質(zhì)的原料肉不得存放庫中。
�。�3）隨時觀察庫中的溫度，超出標(biāo)準(zhǔn)立刻通知有關(guān)部門。
（4）原料肉的領(lǐng)用必須手續(xù)齊全，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用手續(xù)，隨時記錄領(lǐng)用的情況，做到日清月結(jié)。
�。�5）庫內(nèi)不可存放異味大的物品，如魚蝦和其他類物品，防止原料肉交叉感染。
�。�6）進(jìn)出冷庫隨手關(guān)門，防止冷源流失。
（7）做好防鼠工作。
2、解凍、修整
�。�1）解凍池內(nèi)保持潔凈衛(wèi)生，不許有油污和雜物。（班前檢查）
�。�2）檢查原料的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量有問題的原料肉嚴(yán)禁解凍分解。 （3）解凍時間、方式應(yīng)根據(jù)加工工藝的要求。
�。�4）修整工應(yīng)把解凍好的分割原料肉去除筋膜、血污、淋巴、臟物、碎骨等。嚴(yán)格按加工工藝的要求修整。
�。�5）分解好的原料肉及時送到下道工序，不可長時期存放在常溫車間。
�。�6）工作結(jié)束刀具和容器、手套應(yīng)清洗、消毒。
3、絞肉、切丁
�。�1）按照設(shè)備操作規(guī)程作好班前設(shè)備的檢查工作和衛(wèi)生檢查（包括原料肉存放盒和孔板、刀具）。
�。�2）根據(jù)加工工藝的要求將原料肉絞成或切成規(guī)格不同的肉顆粒/肉餡。
�。�3）及時將加工好的原料送交下道工序。
�。�4）刀具、孔板更換和衛(wèi)生清理及擺放和操作的方法必須清楚，并嚴(yán)格執(zhí)行。（這項工作直接影響到最終產(chǎn)品的質(zhì)量）。
�。�5）工作結(jié)束后及時清理衛(wèi)生，防止留死角殘渣，以免造成原料肉污染。
4、斬拌
�。�1）按照設(shè)備操作規(guī)程做好班前設(shè)備檢查和衛(wèi)生檢查（包括刀具、斬拌盤）。
�。�2）根據(jù)工藝的要求將原料肉投入斬拌盤內(nèi)開始工作，逐次加入輔料、冰水等，控制好肉餡的斬拌溫度。（認(rèn)真檢查輔料和冰水投入數(shù)量，嚴(yán)禁錯誤投入）
�。�3）及時將加工好的腸餡送到灌制工序以便灌制。
�。�4）設(shè)備停運(yùn)時一定要嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程，先按斬拌盤停止扭，再按斬拌刀停止扭。
�。�5）工作結(jié)束后清理衛(wèi)生，刀具檢查（以免刀鈍工作，影響最終產(chǎn)品質(zhì)量）。
5、攪拌
（1）按照設(shè)備操作規(guī)程做好設(shè)備檢查和衛(wèi)生檢查，空氣罐儲氣情況，開啟空氣閥。
�。�2）根據(jù)工藝要求將原料肉用提升機(jī)投放到攪拌機(jī)內(nèi)，逐次加入冰水、輔料。（認(rèn)真檢查輔料和冰水投入數(shù)量，嚴(yán)禁錯誤投入，時間由工藝決定。）
（3）及時將加工好的腸餡送到灌制工序以便灌制。
�。�4）工作結(jié)束后，清理衛(wèi)生，絞龍葉片上嚴(yán)禁殘留肉渣，關(guān)閉空氣罐進(jìn)汽閥。
�。�5）觀察提升機(jī)絲杠的油潤滑情況。
6、腌制、注射液配制、注射、嫩化
�。�1）將準(zhǔn)備好的冰水放入儲液罐，然后逐次加入配制好的輔料，經(jīng)攪動后，液體輔料完全溶解。（輔料數(shù)量準(zhǔn)確，冰水質(zhì)量準(zhǔn)確）
�。�2）按設(shè)備操作規(guī)程作好班前準(zhǔn)備和衛(wèi)生檢查。
�。�3）檢查已備好的原料肉是否符合工藝要求。
�。�4）注射量的'多少嚴(yán)格按照工藝要求，控制好注射溫度應(yīng)是。
�。�5）注射完畢后，注射肉及時送到滾揉車間或嫩化機(jī)工序不可延誤，防止肉溫上升、注射液析出。
�。�6）工作結(jié)束后認(rèn)真清理衛(wèi)生。（針頭、鹽水配制器、上液泵、嫩化機(jī)的刀片、滾軸等）
7、滾揉
�。�1）滾揉車間溫度0℃—4℃，工作時間經(jīng)常檢查庫溫，發(fā)現(xiàn)溫度異常，及時通知有關(guān)人員，車間內(nèi)保持清潔衛(wèi)生。
�。�2）按照滾揉機(jī)操作規(guī)程和衛(wèi)生檢查規(guī)定，作好準(zhǔn)備工作，投入注射（嫩化）的肉致滾揉罐中。
（3）按照工藝要求調(diào)定滾揉時間、真空度。
�。�4）滾揉好的產(chǎn)品，打開滾揉罐蓋，觀看滾揉情況，如發(fā)現(xiàn)異常情況立即通知質(zhì)檢人員及有關(guān)人員，不得私自處理或轉(zhuǎn)交下道工序。
�。�5）滾揉好的半成品及時送到灌制車間。
�。�6）工作結(jié)束后及時清理衛(wèi)生，檢查真空泵油位，真空管道。
8、灌制
�。�1）根據(jù)工藝的要求領(lǐng)取各類腸衣、卡扣、線繩、掛鉤等。
�。�2）按操作設(shè)備規(guī)程要求和衛(wèi)生規(guī)定作好準(zhǔn)備。
（3）上道工序（攪拌、斬拌、滾揉）準(zhǔn)備好的原料餡，加入設(shè)備料斗內(nèi) ，按工藝要求進(jìn)行加工，如發(fā)現(xiàn)原料餡不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通知有關(guān)人員簽定。
�。�4）安排好生產(chǎn)次序，如原料餡積壓應(yīng)暫時存放在滾揉間，防止原料餡升溫，影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。
（5）灌裝好的產(chǎn)品及時送到下道工序蒸煮間，以防灌制好的產(chǎn)品時間過長，外形改變、溫度升高，影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。
�。�6）工作結(jié)束，清理衛(wèi)生，存放好設(shè)備內(nèi)余餡。
熟加工區(qū)
1、蒸煮
（1）全自動煙熏室、蒸柜
�、� 按照操作規(guī)程和衛(wèi)生規(guī)定作好班前準(zhǔn)備。
�、� 按照工藝的要求調(diào)整各段工序儀表，調(diào)動數(shù)字要嚴(yán)格遵照工藝指定的標(biāo)準(zhǔn)，以保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
�、� 在熟制的過程中不得擅自離開崗位，如發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取措施，以防成品造成更大的損失。（進(jìn)蒸氣閥、風(fēng)扇、煙霧發(fā)生器故障、停電、停汽）以上情況必須通知有關(guān)部門采取緊急措施。
�、� 工作結(jié)束，清理衛(wèi)生，關(guān)閉各種閥門（蒸氣、水、空氣、總閥門）。
�。�2）水煮池
�、� 按照工藝標(biāo)準(zhǔn)掌握蒸氣溫度，熟制時不可離開工作崗位，隨時觀察水溫的變化，手動開啟蒸汽閥以保恒定溫度，以保產(chǎn)品質(zhì)量。
② 產(chǎn)品完成溫度要求后到規(guī)定時間即可出水池送到下一工序。
③ 工作完畢清理衛(wèi)生。
冷卻間
�、� 負(fù)責(zé)熟制后的成品經(jīng)水冷卻后放入冷卻間，溫度0℃—4℃。
�、� 保持冷卻間清潔衛(wèi)生。
�、� 貨架車擺放整齊，嚴(yán)格掌握冷卻時間（按工藝要求）。
包裝
�、� 保持包裝間整潔、干燥、溫度14℃。
�、� 冷卻后的成品按工藝要求分類、包裝。
�、� 封裝袋工人雙手必須經(jīng)消毒，裝袋時防止異物裝入袋內(nèi)，嚴(yán)禁錯裝成品。
�、� 真空包裝機(jī)封口要符合要求。
�、� 真空包裝袋必須打印出廠日期，貼好標(biāo)簽，嚴(yán)防漏貼。
⑥ 包裝箱內(nèi)，產(chǎn)品數(shù)量準(zhǔn)確，產(chǎn)品合格，包裝合格，放入合格證，打印裝箱人編號，后即可封箱，箱表面有明顯的名稱標(biāo)志。
⑦ 各種成品分類、存箱，一批成品完成后立即轉(zhuǎn)入成品庫存放，以保證成品的存放期。
⑧ 禁止非工作人員進(jìn)入以防成品污染。
成品庫
�、� 成品庫地面保持整潔、干燥，成品箱碼放整齊，留有人行通道，按品種分類并有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁錯放亂放。
�、� 有齊全的進(jìn)貨和出貨手續(xù)，嚴(yán)禁無手續(xù)出貨、進(jìn)貨及登帳，做到日清日結(jié)月盤點(diǎn)。
③ 禁止非工作人員進(jìn)入。
④ 做好防鼠工作。
車間管理規(guī)章制度7
一、車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產(chǎn)制度來加強(qiáng)管理外，還要服從本管理制度。
二、進(jìn)入車間工作前須做到
1、首先在來公司的路上調(diào)整好自己的心態(tài)，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作。
2、看生產(chǎn)安排看板中的生產(chǎn)任務(wù)或聽從主管安排生產(chǎn)，并做好生產(chǎn)準(zhǔn)備進(jìn)行生產(chǎn)。
3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。
4、到倉庫找倉管領(lǐng)用生產(chǎn)所需的物料，并做好數(shù)據(jù)統(tǒng)計。
5、檢查生產(chǎn)工具和生產(chǎn)設(shè)施是否能正常生產(chǎn)，如果不能正常生產(chǎn)立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決；如果正常，就開始生產(chǎn)。
三、工作要求
1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質(zhì)量的'優(yōu)良，盡一切可能做到“零次品”。
2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應(yīng)有節(jié)約成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產(chǎn)品上的作風(fēng)。
3、在貼產(chǎn)品標(biāo)簽時應(yīng)貼端正，看上去比較美觀正規(guī)。
4、各工序應(yīng)按操作規(guī)范進(jìn)行操作，嚴(yán)防違規(guī)操作，確保品質(zhì)優(yōu)良。
5、在領(lǐng)安裝部件時應(yīng)填寫領(lǐng)料單，然后將領(lǐng)料單交給倉管簽字，倉管簽字后，跟隨倉管一起到倉庫領(lǐng)料。
四、下班后應(yīng)做到
1、生產(chǎn)工具和零部件（如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等）定位擺放，保持整齊有序。
2、檢查風(fēng)批氣管是否漏氣和電器線路、開關(guān)是否有隱患；如有漏氣現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時報告給主管，并及時解決。
3、按照主管劃分的清掃區(qū)域來清掃車間，保持車間清潔整齊；并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標(biāo)、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。
4、關(guān)電、關(guān)水、關(guān)電器、關(guān)窗戶，以防車間安全；火災(zāi)、水災(zāi)、偷盜、損失。
5、整齊有序地到打卡機(jī)前打卡下班。
五、罰則
1、以上規(guī)定，如果有不按規(guī)定操作或違規(guī)，發(fā)現(xiàn)一次罰款30元；如果三次以上違規(guī)的，除處罰外給予辭退。
2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務(wù)要認(rèn)真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰。
3、車間工作中不能說與工作無關(guān)的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆；情節(jié)輕微的每次罰10元，但是對于打架斗毆者，將被解除勞動關(guān)系。
4、不能帶陌生人進(jìn)廠，如有違者每次罰款30元。
5、不能在車間內(nèi)抽煙和玩打火機(jī)，違者罰款200元。
6、裝車不能托托拉拉，應(yīng)聽從發(fā)貨員的安排進(jìn)行裝車；如有不服從者每次罰款20元。
7、退貨回來的拆機(jī)配件和裝機(jī)零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元；如果查明不了違反者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
8、車間垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元；如查明不了所丟者，車間班組統(tǒng)一罰款5元。
六、質(zhì)量操作制度
1、員工必須嚴(yán)格按照工序質(zhì)量流程進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn)，不得任意妄為。
2、員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上到工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核，如有發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)要求上道工序返工，不聽者扣罰30元；如果員工在每月中有三次返工現(xiàn)象發(fā)生扣罰100元；主管負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
3、如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失；無法查明是誰的過失，車間集體承擔(dān)一切損失。
車間管理規(guī)章制度8
焊接車間安全技術(shù)規(guī)范
(1)電弧焊
1)焊接前，先檢查電氣線路是否完好，外殼接地是否牢固。
2)操作前必須檢查周圍有否易燃、易爆物品，如有必須移開才能工作。
3)焊接操作時必須先戴防護(hù)面罩、手套、腳套等。無面罩時不準(zhǔn)看弧光。
4)推閘刀開關(guān)時，人體應(yīng)偏斜站立，并要一次推足，在焊接時，絕對禁止調(diào)節(jié)電流大小，以免燒毀電焊機(jī)。
5)電焊鉗不準(zhǔn)放于工作臺上，以免短路燒毀。
6)不準(zhǔn)用手拿焊過鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時，注意保護(hù)眼睛。
(2)氣焊
1)氧氣瓶嚴(yán)禁與油污接觸，不能強(qiáng)烈振動，以免爆炸。
2)安裝減壓表時，人應(yīng)斜立，瓶上閥門緩緩開啟，以免被氣流擊傷。
3)乙炔發(fā)生器附近及氣焊車間嚴(yán)禁煙火，以免引起爆炸。
4)氣焊操作時，先開乙炔，然后稍開些氧氣，點(diǎn)火后調(diào)整，如發(fā)現(xiàn)火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險的回火象征，應(yīng)立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。
5)注意已焊工件，尚有較高溫度，防止?fàn)C傷。
鉗工車間安全技術(shù)規(guī)范
1)工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時，提防打傷手指。
2)不可用無手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。
3)鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時要注意自己和他人不要給切屑擊傷。
4)用手鋸鋸割零件時，用力要均勻，不能重壓或強(qiáng)扭，零件快斷時，用力要小而慢。
5)使用砂輪刃磨工具時，要聽從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進(jìn)行。
6)鉆孔時按機(jī)加工一般安全技術(shù)規(guī)則進(jìn)行(見機(jī)加工安全技術(shù)規(guī)則)。
7)鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須停車后才能調(diào)整。
8)鉆孔時工件必須夾于虎鉗，嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行，鉆孔將要穿透時，應(yīng)十分小心，不可用力過猛。
9)攻絲和鉸孔時，用力要均勻，大小要適當(dāng)，以免損壞絲攻和鉸刀。
10)裝配時，笨重零件的搬運(yùn)應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時，注意不要接近火種，用油加溫軸承時，溫度不得超過200℃，以防火災(zāi)。
11)裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。
12)下班時，所用工具必須清點(diǎn)，打掃場地，保持文明環(huán)境。
機(jī)械加工各車間共同遵守的安全技術(shù)規(guī)范
（1）未經(jīng)指導(dǎo)師傅許可和不了解機(jī)床性能時不準(zhǔn)開車。在開始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學(xué)必須戴好帽子，但不準(zhǔn)帶手套。
�。�2）開車前，必須檢查各操作手柄應(yīng)于正常位置，車頭刀架、工作臺在運(yùn)轉(zhuǎn)時不受到阻礙，并注意潤滑及潤滑油路暢通。
（3）要變更轉(zhuǎn)速時，必須停車變速。在操作時不得擅自離開工作崗位，并遵守工藝規(guī)程，不得任意改變切削用量，在切削過程中不得用棉紗擦工件或刀具等。
�。�4）要根據(jù)被加工零件來選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。
�。�5）保持文明生產(chǎn)，要愛護(hù)機(jī)床，在導(dǎo)軌和工作臺上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時，必須用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。
�。�6）下班時必須擦凈機(jī)床，整理場地，并在指定部位加注潤滑油，關(guān)好電門。
車工安全技術(shù)規(guī)范
1)開車前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤板手取下，以免飛出造成事故。
2)車刀的刀尖應(yīng)裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應(yīng)伸出刀架太長。
3)在車削時，不得任意加大切削用量，以免機(jī)床過載。
4)切削過程中要停車時，不準(zhǔn)用開倒車來代替剎車，并嚴(yán)禁用手壓卡盤等，應(yīng)當(dāng)讓它自然停下。在車螺紋要開倒車時亦必須完全停轉(zhuǎn)后才能變換方向。
5)切削時勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。
6)機(jī)床導(dǎo)軌上嚴(yán)禁放工刀量具及工件。
7)下班時，將大拖板及尾架搖到車床導(dǎo)軌后端。
刨工安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）開車前應(yīng)檢查工作臺面前后有無障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調(diào)整手柄。牛頭來回運(yùn)動時不準(zhǔn)用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準(zhǔn)在刨刀的正面迎頭觀看刨削過程。
�。�2）刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長，吃刀不可太深。
（3）刨床開動后，不可變速調(diào)節(jié)，如要調(diào)節(jié)必須停車后進(jìn)行。
（4）在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調(diào)整，但絕不準(zhǔn)在開車時調(diào)整。
�。�5）零件刨削后，應(yīng)去毛刺、整邊或倒鈍。
銑工安全技術(shù)規(guī)范
�。�1）裝銑刀時應(yīng)注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運(yùn)轉(zhuǎn)方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。
�。�2）一般情況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自改變切削用量。
�。�3）學(xué)生單獨(dú)操作時，不使用快速進(jìn)給。
�。�4）銑齒輪時，必須等銑刀完全離開工件后，才能轉(zhuǎn)動分度頭手柄。
（5）銑床自動走刀控制器要調(diào)整準(zhǔn)確，不得任意松動。
�。�6）零件銑削后應(yīng)去毛刺，保持光潔整齊。
磨工安全技術(shù)規(guī)范
�、倌ハ飨蹈咚偾邢鳎窒稻芗庸�，砂輪較脆易碎，裝拆工件要小心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴(yán)禁使用。
�、陂_車前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開車后要空轉(zhuǎn)1-2分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才能工作。
�、凵拜嗊M(jìn)退方向必須弄清，并按工件長短，調(diào)整工作臺的行程長短。
�、苣ハ鲿r不能進(jìn)刀過大，以免損壞砂輪，停車時必須先將砂輪退離工件。
⑤工件安裝時，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內(nèi)，平面磨磨削高而狹的工件時周圍要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進(jìn)行加工。
⑥磨床備油路系統(tǒng)必須保持暢通，主軸等轉(zhuǎn)動件要保持良好的`潤滑。
�、吒赡チ慵䲡r要戴好口罩。濕磨的機(jī)床停車時先關(guān)冷卻液，要讓砂輪空轉(zhuǎn)1—2分鐘進(jìn)行脫水。
⑧無心磨床操作前，要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉(zhuǎn)動時，嚴(yán)禁用手或棒去拔動。
數(shù)控加工安全技術(shù)規(guī)范
�、贁�(shù)控機(jī)床屬于高精密設(shè)備，操作時必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
�、跀�(shù)控設(shè)備上嚴(yán)禁堆放任何工、夾、刃、量具等。
�、蹏�(yán)禁在未熟悉使用步驟的情況下，觸摸各按鈕開關(guān)。
④未經(jīng)許可，不得擅自啟動機(jī)床進(jìn)行零件加工。
�、輫�(yán)禁私自打開數(shù)控系統(tǒng)控制柜進(jìn)行觀看和觸摸。
�、藜庸ち慵䲡r，必須關(guān)上防護(hù)門，加工過程中不允許打開防護(hù)門。
�、呒庸ち慵䲡r，必須嚴(yán)格按照規(guī)定操作步驟進(jìn)行，不允許跳步驟執(zhí)行。
�、鄶�(shù)控機(jī)床控制微機(jī)上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。
�、釃�(yán)禁將未經(jīng)指導(dǎo)老師驗證的程序輸入控制微機(jī)進(jìn)行零件加工。
車間管理規(guī)章制度9
第一條為確保公司管理及生產(chǎn)的順利進(jìn)行，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本企業(yè)的發(fā)展，結(jié)合本企業(yè)的實(shí)際情況特制訂本制度。本制度從20xx.04.01起執(zhí)行。
第二條本規(guī)定適用于本公司生產(chǎn)相關(guān)全體員工。
第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，吵架打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），違者依員工獎懲制度處理。
第四條上班時間親友探訪需請假，按事假處理；接聽電話須到更衣室，上廁所或離開廠區(qū)須更換工服及鞋；車間內(nèi)禁止玩手機(jī)（游戲、上網(wǎng)、MP3播放等），手機(jī)調(diào)至振動狀態(tài)。
第五條必須按時上下班，不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內(nèi)，由領(lǐng)班現(xiàn)場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內(nèi)，每次扣20元；全月累計三次，則扣除全勤獎；遲到、早退30分鐘以上，按實(shí)際遲到、早退時間扣除相應(yīng)的工資。曠工一日者，處罰100元并扣除當(dāng)月全勤獎；連續(xù)曠工三日且無正當(dāng)理由者，上報生產(chǎn)部處理并取消全勤獎。
第六條上班時間，凡在車間睡覺一次，均取消當(dāng)月全勤獎30元，同時處罰20元，以后每次處罰50元。
第七條操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備、儀器及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的`工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件須區(qū)分放置。
第八條車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)工序須完成日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)拒絕生產(chǎn),并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十條員工領(lǐng)取物料必須通過領(lǐng)班，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十一條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或工裝夾具。
第十二條生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如因個人原因造成產(chǎn)品不合格，按產(chǎn)品實(shí)際價格賠償；如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第十三條車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)，不得拖三拉四完成不了任務(wù)和質(zhì)量要求，否則給予重罰；因工作需要臨時抽調(diào)，需服從車間領(lǐng)班以上主管安排,協(xié)助工作并服從管理，對不服從安排者將上報公司處理。
第十四條員工不能為了省事而偷工減料，一定要按工藝流程嚴(yán)格做到自檢、互檢，不合格產(chǎn)品不要流到下道工序；下道工序員工要對上道工序的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格審核，不能弄虛作假，如發(fā)現(xiàn)上道工序質(zhì)量問題應(yīng)報告檢驗進(jìn)行評定，做出相應(yīng)的處理。檢驗和領(lǐng)班負(fù)責(zé)對質(zhì)量的監(jiān)督和抽檢工作。
第十五條如因質(zhì)量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，此工序員工應(yīng)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失；查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔(dān)一切損失。
第十六條員工有責(zé)任維護(hù)工作之環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的物料必須撿起；損壞或損傷公物照價賠償，情節(jié)嚴(yán)重的視具體情況加予處罰。
第十七條不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予辭退并扣發(fā)當(dāng)月工資。
車間管理規(guī)章制度10
1.0目的：為了提升產(chǎn)品品質(zhì)，降低不良品的發(fā)生，減少浪費(fèi)，降低成本，工廠環(huán)境清潔有序，得到客戶認(rèn)可，特制定本管理規(guī)定。
2.0適用范圍：本規(guī)定適用于生產(chǎn)現(xiàn)場管理，凡生產(chǎn)現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行
3.0管理職責(zé)：
3.0.1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)定的制定，修改，并監(jiān)督實(shí)施；
3.0.2車間各班組負(fù)責(zé)按照規(guī)定內(nèi)容做好各自的現(xiàn)場6S管理工作；
3.0.3總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)定的發(fā)布之批準(zhǔn)工作。
4.0工作程序推行現(xiàn)場6S，內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1 整理：將作業(yè)現(xiàn)場有用的.東西和沒有用的東西進(jìn)行區(qū)分，把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場，使之保持干凈整齊。
4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運(yùn)工具有序地按指定區(qū)域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。
4.2.2工作臺及設(shè)備電控箱上無破布、手套、廢品工件。
4.2.3所有不動物品每周六進(jìn)行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點(diǎn)。
4.3整頓：把有用的東西按照規(guī)定位置進(jìn)行合理的擺放整齊，明確地標(biāo)識，以便于拿取方便。
4.4要求：
4.4.1周轉(zhuǎn)架、箱、車內(nèi)工件擺放有序，車間周轉(zhuǎn)架擺放高度應(yīng)低于3層，做到周轉(zhuǎn)架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。
生產(chǎn)線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規(guī)定的范圍。
4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。
車間工具箱內(nèi)工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。
4.4.3車間各工序的工件嚴(yán)格按區(qū)域劃分，進(jìn)行存放（因場地窄應(yīng)及時通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)作臨時處理）。
4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。
4.4.6工件搬運(yùn)時應(yīng)輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點(diǎn)操作，以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。
4.5清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。
4.6要求：每周六對全廠所有設(shè)備、車間地面、衛(wèi)生間進(jìn)行衛(wèi)生檢查，標(biāo)準(zhǔn)為無死角垃圾，設(shè)備無明顯油污。
4.7清潔：將前3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，貫徹執(zhí)行并維持成果。
4.8要求：每周生產(chǎn)行政人事部組織進(jìn)行現(xiàn)場檢查、考核，對違反以上規(guī)定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本：A修訂：0求的按公司有關(guān)管理規(guī)定將追究車間及班組負(fù)責(zé)人的責(zé)任。
4.9素養(yǎng)：人人依規(guī)定辦事，養(yǎng)成良好習(xí)慣。
4.10要求：所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關(guān)勞動保護(hù)用品，服裝整潔。
嚴(yán)格遵守本規(guī)定的規(guī)定外，同時應(yīng)按《勞動管理紀(jì)律》和《安全生產(chǎn)管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。
4.11安全：全廠員工嚴(yán)格按各工序操作規(guī)程工作，做好勞動保護(hù)，工作中應(yīng)謹(jǐn)慎、精力集中，嚴(yán)禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。
備注：發(fā)生事故及時上報廠部具體實(shí)施按《安全生產(chǎn)管理制度》執(zhí)行。
5.0相關(guān)文件:
5.1實(shí)現(xiàn)過程的策劃程序；
5.2生產(chǎn)計劃控制程序；
5.3半成品、零部件管理規(guī)定；
5.4不合格品控制程序
6.0記錄：產(chǎn)品標(biāo)示卡合格證產(chǎn)品庫存檢查表5S檢查表
車間管理規(guī)章制度11
目的：為了加強(qiáng)裁剪車間的全面管理，節(jié)約原料，提高裁床的生產(chǎn)效率。
一、生產(chǎn)秩序管理
1、裁床接到生產(chǎn)任務(wù)單，由裁床班長審單、安排排版;
2、班長要嚴(yán)格按所示的單耗來控制原料;
3、排版人員要記錄好每單的耗料、所需的層數(shù);
4、裁床根據(jù)版面做出接頭記號，按總指示單拉料;
5、裁剪人員嚴(yán)格控制裁刀，盡量做到刀與線一致，不得多拉、少裁;
6、裁剪人員在拉布之前，要檢查布料的色差，根據(jù)色差做好隔層，并在送料單上注明件數(shù)、層數(shù)及有問題因素，色差分棧板放。
二、環(huán)境、衛(wèi)生管理
1、裁剪在拆包的`包皮要統(tǒng)一裝入袋中;
2、廢料歸類裝袋;
3、版面紙張收集裝袋;
4、每床裁完，清掃地面廢料;
5、拉剩的布料要放入指定區(qū)域，以備補(bǔ)料之用。
三、補(bǔ)料管理
1、車間補(bǔ)料必須開補(bǔ)料單，補(bǔ)料單須經(jīng)車間主任和班長簽字生效;
2、補(bǔ)料單一式三份，一份留底，一份交裁剪，一份交廠長;
3、補(bǔ)料單需注明補(bǔ)料的原因及數(shù)量;
4、車間的損耗量為套裝的千分之三，下水褲為千分之二;
5、換片需帶壞片下來換，超過十片需開補(bǔ)料單，并注明補(bǔ)料原因;
6、無補(bǔ)料單，嚴(yán)禁裁床人員私自補(bǔ)料。
四、懲罰與獎勵
1、裁床裁壞裁片，造成浪費(fèi)，按原料的30%扣款;
2、多裁或少拉根據(jù)額度處理;
3、裁床人員不服從班長及廠部安排，造成車間流水停頓的;
4、消極怠工、故意浪費(fèi)原料;
5、以上一律按員工獎懲條例給予懲處;
6、發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重浪費(fèi)原料并及時上報者，按員工獎懲條例給予獎勵。
車間管理規(guī)章制度12
1、目的
規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
2、范圍
金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容
3.1質(zhì)量管理
3.1.1各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
3.1.2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的鑒定，報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
3.2.6合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
3.2.7新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時，組長以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問好或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。團(tuán)體進(jìn)入車間要相互禮讓，精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)產(chǎn)班組須完成本組日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十五條、車間如遇原輔材料，包裝材料等不貼合規(guī)定，有權(quán)決絕生產(chǎn)，并報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成的損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十六條、員工領(lǐng)取無聊必須經(jīng)過物料員，不得私自拿取。生產(chǎn)過程中各班組負(fù)責(zé)人將車間組區(qū)域內(nèi)的物品、無聊有條不紊地板房，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。
第十七條、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。
第十八條、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶出發(fā))。
第十九條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第二十條、在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自我崗位的機(jī)械設(shè)備、儀器設(shè)備、電腦等工具。對閑置生產(chǎn)用具應(yīng)送到指定的區(qū)域放置，否則壹違規(guī)論處。
第二十一條、車間員工必須做到禮貌生產(chǎn)，進(jìn)取完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù);因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間組長級以上主管安排，協(xié)助工作并服從用人部門的`管理，付不服從安排的將上報公司處理。
第二十二條、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全。第二十三條、修理員在維修過程中、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè)，保證設(shè)備正常運(yùn)行。
第二十四條、員工有職責(zé)維護(hù)工作環(huán)境的衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過程中藥注意節(jié)儉用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的原件必須撿起。
第二十五條、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產(chǎn)配件必須在明確的標(biāo)識區(qū)內(nèi)放置。
車間管理規(guī)章制度13
一、車間辦公室工作人員，應(yīng)辦事公道，作風(fēng)正派，說話和氣，待人禮貌。
二、不得在生產(chǎn)區(qū)域閑逛，不得聊天，不給職工散布消極的東西。
三、每周召開一次車間管理人員，負(fù)責(zé)人參加的車間生產(chǎn)會議：檢查生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量情況，調(diào)度是否得當(dāng)，有無窩工現(xiàn)象（工序銜接是否合理）。發(fā)現(xiàn)問題進(jìn)行調(diào)查研究，提出解決措施。
四、每月召開一次質(zhì)量分析會，分析人員思想、設(shè)備、技術(shù)狀況以及原輔材料等諸因素，找出影響質(zhì)量的.重要原因，及時提出辦法和措施。
五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查，分析超定額造成浪費(fèi)的原因，提出解決措施和辦法，總結(jié)節(jié)約原輔材料的經(jīng)驗，表彰好人好事。
六、堅持安全文明生產(chǎn)，做到每月定期檢查兩次，內(nèi)容：
�。�1）設(shè)備安全與衛(wèi)生情況；
�。�2）電器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)；
�。�3）產(chǎn)品是否堆放整齊；
（4）環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。
七、搞好原始記錄和日報工作，準(zhǔn)確及時地綜合反映車間每日完成任務(wù)的進(jìn)度，按時報送職能科室。搞好原始記錄的收集整理，并利用資料分析生產(chǎn)活動的各種情況、指導(dǎo)生產(chǎn)，為總結(jié)提高打下良好基礎(chǔ)提供可靠資料。做好產(chǎn)量、質(zhì)量、考勤、用料、安全生產(chǎn)的完善和歸檔工作。支持班組統(tǒng)計員工作，不斷提高他們的業(yè)務(wù)水平，協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄，以備存查。
車間管理規(guī)章制度14
一、總則
1.為了確保生產(chǎn)秩序，保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本廠發(fā)展，結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實(shí)際情況，特制定本制度。
2.本制度實(shí)用于車間全體人員，具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理
1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3.全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進(jìn)入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區(qū)域。
5.對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為，不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一律交行政中心嚴(yán)厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假，應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請，得到批準(zhǔn)方可離開。
7.工作時間內(nèi)，倡導(dǎo)全體人員說普通話，現(xiàn)場操作嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟活，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話，禁止帶孩子或外廠人士在車間內(nèi)玩�；驗E動設(shè)備、儀器，由此造成的事故自行承擔(dān);
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)的物品進(jìn)入車間。
10、不得私自攜帶公司內(nèi)的'任何物品出廠(除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外)，若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予嚴(yán)厲處理。
11、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產(chǎn)管理
1.車間嚴(yán)格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn)，工作分工不分家，各車間必須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
2.生產(chǎn)流通確認(rèn)以后，任何人不得隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，并向負(fù)責(zé)人報告研究處理。
3.員工在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。
4.車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料.生產(chǎn)完成后，如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi)。
5.生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標(biāo)記，不能混料，在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協(xié)調(diào)好，標(biāo)示醒目。
6.車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗，電源關(guān)閉，若發(fā)生意外事故，將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。
7.下班時(做完本工序后)應(yīng)清理自己的工作臺面，做好設(shè)備的保養(yǎng)工作，打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將電源關(guān)閉。
8.車間人員和外來人員進(jìn)入特殊崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定，確保生產(chǎn)安全;
9.員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。
四、質(zhì)量管理
1.車間員工認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢)，操作人員自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查。
2.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的物料不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
3.嚴(yán)格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū)，做到標(biāo)示明顯，數(shù)量準(zhǔn)確，處理及時。
五、工藝管理
1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按照標(biāo)準(zhǔn)、工藝、圖紙生產(chǎn)，對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按照規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。
2.新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)，在用工裝應(yīng)保持完好。
3.合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。
5、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
六、定置管理
1.定置擺放，工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。
2.做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。
3.加強(qiáng)不合格管理，有記錄，標(biāo)示明顯，處理及時。
4.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛(wèi)生，周圍不得有障礙物。
七、設(shè)備管理
1.車間設(shè)備制定專員管理;
2.做到設(shè)備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔，油位標(biāo)準(zhǔn)，并按照要求注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。
車間管理規(guī)章制度15
為了維持良好的工作生產(chǎn)秩序，提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)、經(jīng)營等各項工作的安全順利進(jìn)行，員工必須履行以下義務(wù)并遵守個性規(guī)章制度。
一、員工義務(wù)
遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和各項條例；遵守公司的.各項規(guī)章制度和紀(jì)律；保護(hù)公司的名譽(yù)、財產(chǎn)、資料安全，努力維護(hù)公司各項利益，堅決保守公司商業(yè)、財務(wù)、技術(shù)等各項機(jī)密；尊重領(lǐng)導(dǎo)，服從管理，團(tuán)結(jié)合作，為公司發(fā)展和輝煌共同努力。
二、管理制度
實(shí)行班前會制度，各主任每日7：10集合員工召開班前會，進(jìn)行紀(jì)律強(qiáng)調(diào)，人員以及工作任務(wù)安排，所缺物料上報及領(lǐng)取，員工反應(yīng)前一天出現(xiàn)問題并提出解決辦法。
1、員工必須嚴(yán)格按照公司工作作息時間上下班，不得遲到、早退；
2、員工請假須填寫書面請假條，車間主任簽字后方可離廠，無特殊原因不得電話、微信請假，無故曠工者每次罰款50元，曠工三天以上者予以開除；
3、員工必須佩戴相應(yīng)的勞保用品，禁止穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入車間工作；
4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，員工必須在規(guī)定區(qū)域吸煙，違者罰款50元；
5、禁止攜帶易燃易爆物品進(jìn)入車間，違者罰款50元，造成人員傷害及財產(chǎn)物料損失，承擔(dān)全部責(zé)任；
6、嚴(yán)禁酒后上崗，違者罰款50元；
7、工作時間嚴(yán)禁脫崗、串崗，禁止嬉戲打鬧，做與工作的無關(guān)事情，違者罰款50元；對打架斗毆者予以開除；
8、員工下班前必須清理打掃自己的工作區(qū)域，保持工作區(qū)域的清潔衛(wèi)生；
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