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設(shè)備潤滑管理制度
現(xiàn)如今，我們都跟制度有著直接或間接的聯(lián)系，制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式，規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會結(jié)構(gòu)。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的設(shè)備潤滑管理制度，歡迎大家分享。
設(shè)備潤滑管理制度1
設(shè)備監(jiān)理師輔導(dǎo)：常見的油潤滑方式
常見的油潤滑方式摘要：正交切削中切屑溫度分布的研究機(jī)床改造大有可為BALZERS公司開發(fā)新一代PVD刀具涂層制造技術(shù)綜合體現(xiàn)了紡織機(jī)械產(chǎn)品的技術(shù)水平采用復(fù)合刀具加工大型工件電動(dòng)機(jī)軸承過熱的原因及處理方法數(shù)控車床安全操作指南與維修手冊YHCNC操作--執(zhí)行和退出多角篩操作規(guī)程WFL的車削、鉆鏜、銑削成套加工中心獲益于水切割系統(tǒng)的沖模制造JTEKT發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)線--締造軸類加工完美解決方案數(shù)控機(jī)床潤滑系統(tǒng)控制的改進(jìn)FANUC車床編程--車床對刀圓弧插補(bǔ)G02、G03指令125噸全自動(dòng)摩擦焊機(jī)研發(fā)成功PLC和交流伺服在數(shù)控鉆銑床中的應(yīng)用軸承的精度等級螺紋銑削的特點(diǎn)及應(yīng)用數(shù)控機(jī)床的安全操作規(guī)程方式潤滑常見軸承適用于潤滑油高速使用利用冷卻1.滴油潤滑油油節(jié)流軸承滴油達(dá)到潤滑目的節(jié)流口油調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)簡單使用方便適用于低速軸承潤滑2.油浴潤滑軸承部分浸入潤滑油軸承一圈每個(gè)滾動(dòng)浸入一次帶到工作表面適用于低速軸承潤滑3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件潤滑油散落軸承箱壁.
1.滴油潤滑滴油油杯中的節(jié)流口向軸承滴油，達(dá)到潤滑的目的；節(jié)流口根據(jù)用油量可以調(diào)節(jié)；結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適用于低速、輕載軸承的`潤滑。
2.油浴潤滑將軸承部分浸入潤滑油中，軸承每轉(zhuǎn)一圈，每個(gè)滾動(dòng)體都浸入油中一次，同時(shí)將油帶到其他工作表面；適用于中、低速軸承的潤滑。
3.飛濺潤滑利用旋轉(zhuǎn)部件將潤滑油濺起，散落到軸承上或沿箱壁流入預(yù)先設(shè)計(jì)好的油槽內(nèi)潤滑軸承，潤滑油在箱體內(nèi)可循環(huán)重復(fù)使用。
4.壓力供油潤滑利用油泵將潤滑油從油箱吸出，通過油管、油孔導(dǎo)入滾動(dòng)軸承座中，再經(jīng)回油孔返回油箱，經(jīng)冷卻、過濾后再使用；適用于重載荷、高轉(zhuǎn)速的支承軸承潤滑。
5.噴油潤滑利用軸承座進(jìn)油口的噴嘴將油噴射到軸承上，達(dá)到潤滑和冷卻軸承的目的；適用于高速或超高速軸承的潤滑。
6.噴霧潤滑用干燥的壓縮空氣、經(jīng)油霧發(fā)生器與潤滑油混合形成油霧，通過噴霧嘴噴入軸承中進(jìn)行潤滑；適用于高速、高溫軸承的潤滑
設(shè)備潤滑管理制度2
1.目的作用
設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個(gè)重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機(jī)器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項(xiàng)有效措施。因此，必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機(jī)構(gòu)和制度，切實(shí)做好工作。
2.管理職責(zé)
2.1 對于中型企業(yè)，潤滑工作應(yīng)采取分級管理方式。各生產(chǎn)車間應(yīng)建立潤滑站，按生產(chǎn)班組或機(jī)組建立潤滑點(diǎn)，潤滑技術(shù)員負(fù)責(zé)潤滑業(yè)務(wù)管理工作（或者設(shè)備主管技術(shù)員負(fù)責(zé)）。
2.2 設(shè)備科應(yīng)該設(shè)專職或兼職技術(shù)人員負(fù)責(zé)各生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。
2.3 潤滑技術(shù)員工作職責(zé)
2.3.1 制訂設(shè)備潤滑工作的各項(xiàng)制度，并負(fù)責(zé)潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。
2.3.2 編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。
2.3.3 貫徹實(shí)施潤滑的定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。
2.3.4 制訂油耗定額，按時(shí)向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計(jì)劃，并按期統(tǒng)計(jì)實(shí)際消耗數(shù)量。
2.3.5 編制設(shè)備油箱和潤滑站的年、季、月清洗換油和檢修計(jì)劃。
2.3.6 組織廢油回收及再生工作。
2.3.7 監(jiān)督潤滑油的使用和審查油質(zhì)量的化驗(yàn)結(jié)果。
2.3.8 監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。
2.4 潤滑工人的工作職責(zé)
2.4.1 按照五定（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作。
2.4.2 勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理或向有關(guān)人員報(bào)告。
2.4.3 保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔，不混亂潤滑油脂牌號。
2.4.4 按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時(shí)清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時(shí)向有關(guān)人員提出實(shí)施。
2.4.5 潤滑卡的規(guī)定，按時(shí)加換潤滑油脂并做好記錄，每張卡用完后，交回潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員。
2.4.6 根據(jù)潤滑卡片的實(shí)際消耗記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員，作為計(jì)劃依據(jù)。
3.設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容
3.1 定點(diǎn)：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn)的位置及數(shù)量，進(jìn)行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。
3.2 定質(zhì)：使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗(yàn)并符合國家標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用，清洗換油時(shí)要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落人。
3.3 定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點(diǎn)每班用油的定額。
3.4 定期：按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行加油、添油和換油周期進(jìn)行清洗換油。
3.5 定人：按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點(diǎn)由操作工人負(fù)責(zé)加油，什么部位由潤滑工人負(fù)責(zé)加油、換油。
4.潤滑卡片及潤滑圖表的編制
4.1 潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備科負(fù)責(zé)編制。
4.2 潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的`名稱及牌號、消耗定額、換油周期等，由潤滑技術(shù)員編制后，潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定，按時(shí)加油、換油并做好記錄，每張卡片用完后，交回潤滑技術(shù)員存人檔案，換取新卡片。
4.3 潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖，由潤滑技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖，圖表應(yīng)標(biāo)明潤滑點(diǎn)及部位、油品、加注周期及操作工人與潤滑工人負(fù)責(zé)的部位。
4.4 潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進(jìn)行繪制，曬成藍(lán)圖后，貼在設(shè)備明顯處，或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。
5.潤滑油脂的管理
5.1 各車間應(yīng)有專人或兼職人員負(fù)責(zé)潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。
5.2 潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標(biāo)牌，放置合理，嚴(yán)格控制混亂油脂牌號和類別。
5.3 保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴(yán)防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲人。
5.4 對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混人合格潤滑脂，待后回收。
5.5 凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由車間潤滑技術(shù)員向設(shè)備科提出，經(jīng)設(shè)備科同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行。
6.設(shè)備的清洗換油規(guī)定
6.1 設(shè)備清洗換油計(jì)劃表，由潤滑技術(shù)人員和主管設(shè)備技術(shù)員共同編制，報(bào)設(shè)備科審查。
6.2 設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時(shí)，應(yīng)分別存放，送往潤滑站統(tǒng)一處理。
6.3 加換潤滑油時(shí)，應(yīng)加足到油標(biāo)規(guī)定位置。
6.4 潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標(biāo)規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補(bǔ)充。
6.5 每次清洗換油后，應(yīng)詳細(xì)登記在潤滑卡片上和換油計(jì)劃表上。
6.6 設(shè)備在大、中修理時(shí)，由修理工放掉舊油、清洗油桶，修理完工后，由潤滑工加換新油。
7.潤滑油脂的申請計(jì)劃及消耗定額
7.1 車間潤滑工應(yīng)根據(jù)潤滑卡片的實(shí)際消耗情況記錄，每月統(tǒng)計(jì)一次，交車間潤滑技術(shù)員或主管設(shè)備技術(shù)員，以作編制潤滑油脂消耗計(jì)劃的依據(jù)。
7.2 潤滑技術(shù)或主管設(shè)備技術(shù)員根據(jù)換油周期與消耗定額及每年實(shí)際消耗數(shù)字，編制出本車間年、季度的潤滑油脂申請計(jì)劃交設(shè)備科審查匯總，報(bào)供應(yīng)科按期供應(yīng)。
7.3 各車間的月份需用潤滑油計(jì)劃，由車間潤滑技術(shù)員或設(shè)備技術(shù)員根據(jù)年、季的申請計(jì)劃和上月實(shí)際消耗數(shù)字進(jìn)行編制，經(jīng)車間主管負(fù)責(zé)人同意后，向能源科領(lǐng)用。
7.4 供應(yīng)科根據(jù)潤滑油申請計(jì)劃，向石油公司申請，新油到廠后由能源科取樣化驗(yàn)，化驗(yàn)合格后方可發(fā)給車間使用。
7.5 各車間各類設(shè)備的潤滑油脂消耗定額，由各車間的潤滑技術(shù)員和車間主管設(shè)備技術(shù)員會同設(shè)備科根據(jù)設(shè)備復(fù)查系數(shù)和本廠實(shí)際情況共同編制。
8.廢油的回收及再生管理
8.1 潤滑油在使用過程中，由于受機(jī)械磨損和工作環(huán)境的影響會逐漸變質(zhì)，主要是粘度增大、閃點(diǎn)降低、酸質(zhì)、膠質(zhì)增多和滲人雜質(zhì)而造成油脂老化變質(zhì)，成為廢油，能源科應(yīng)負(fù)責(zé)組織回收進(jìn)行再生。
8.2 各車間在清洗換油時(shí)，應(yīng)將舊油和廢油送往能源科進(jìn)行回收。
8.3 廢油回收率，一般應(yīng)達(dá)到新油消耗量的30%-40%。
8.4 廢油回收及再生工作應(yīng)嚴(yán)格按下列要求進(jìn)行：
8.4.1 同一品種，不同牌號的廢油應(yīng)收集在一個(gè)桶內(nèi)。
8.4.2 特別臟的和不太臟的或混有冷卻液的廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.3 車間維修用于洗滌的廢油及其他廢油，應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.4 高級的廢潤滑油和一般用的廢機(jī)油應(yīng)分別回收，不得混在一起。
8.4.5 儲存廢油的油桶應(yīng)當(dāng)加蓋，防止灰砂及水混人油內(nèi)。
8.4.6 油桶應(yīng)有明顯的標(biāo)識，僅作儲存廢油專用，不應(yīng)存放其他液體。
9.附件
設(shè)備潤滑管理制度3
設(shè)備潤滑管理制度
第二十七條設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理維修工作中的一個(gè)重要組成部分。搞好潤滑工作是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。防止事故發(fā)生,減少機(jī)件磨損延長使用壽命,降低動(dòng)能消耗,提高設(shè)備生產(chǎn)效率和加工精度的有力措施。
第二十八條本廠采用集中管理方式:全廠生產(chǎn)設(shè)備的潤滑工作,包括廢油回收再生及泠卻液全部設(shè)備科管理,其組織關(guān)系如下:
設(shè)備科設(shè)備管理科潤滑站
技術(shù)檢查科理化室
供應(yīng)科->采購組->總油庫
第二十九條其具體要求為:
1、機(jī)床油箱內(nèi)換油和添油,統(tǒng)一由設(shè)備科潤滑站管理和執(zhí)行,設(shè)備科根據(jù)每月機(jī)床耗油量編制計(jì)劃,下達(dá)潤滑站執(zhí)行,潤滑站憑潤滑油計(jì)劃向總油庫領(lǐng)取。
2、為了便于油料管理,機(jī)床油孔用油由車間工具室代管和發(fā)放。油孔加油按消耗定額發(fā)放,實(shí)行單油壺制,車間工具室的有油應(yīng)直接向潤滑站領(lǐng)取。
3、設(shè)備科于月底前,將設(shè)備潤滑消耗量進(jìn)行結(jié)算,并編制計(jì)劃供應(yīng)科領(lǐng)取計(jì)劃用油,供應(yīng)科按計(jì)劃及時(shí)供給,油的品種應(yīng)根據(jù)廠內(nèi)需要備齊,油耗未入潤滑站前,需抽查化驗(yàn)合格后方可發(fā)放使用。
4、所有潤滑用的工具油壺、油槍、油抽子、油網(wǎng)、漏斗等,由設(shè)備科列出需要計(jì)劃,由供應(yīng)科負(fù)責(zé)供給,使用單位對工具要加強(qiáng)管理,對不負(fù)責(zé)造成丟失損壞者,要昭價(jià)賠償。
5、潤滑工必須經(jīng)常在車間內(nèi)巡回檢查,對設(shè)備,潤滑中的故障及時(shí)排除向潤滑專職人員反映,配合車間工具室做好油壺的發(fā)放,清洗、保管及一般潤滑工具的修理工作。
6、必須按設(shè)備換油周期組織清洗換油,操作工必須嚴(yán)格按潤滑圖表的`規(guī)定,做好設(shè)備潤滑的“五定”(定人、定機(jī)、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量),按機(jī)床的說明要求用油(特殊情況須經(jīng)設(shè)備科研究后決定)設(shè)備換油或大量加油定要用油網(wǎng),漏斗過濾。
設(shè)備潤滑管理制度4
一、總則
第一條設(shè)備的潤滑管理是設(shè)備管理的重要組成部分，也是設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)管理的主要環(huán)節(jié)。為了搞好潤滑管理，保證設(shè)備正常運(yùn)行，減少和防止事故的發(fā)生；降低設(shè)備零部件的磨損，延長設(shè)備的壽命；節(jié)約資源，節(jié)約能源的目的而制訂本制度。
第二條搞好潤滑管理工作，首先要充分認(rèn)識潤滑管理的重要作用，引起各級管理人員和所有設(shè)備操作人員對潤滑管理的高度重視。必須建立健全組織和明確職責(zé)，認(rèn)其建立和貫徹各項(xiàng)管理辦法；重視潤滑新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，不斷在設(shè)備改造和更新中提高潤滑管理水平，實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理，達(dá)到不斷提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的總目標(biāo)。
二、潤滑管理的組織
第三條企業(yè)的潤滑管理在設(shè)備副廠長(或總機(jī)械師)的領(lǐng)導(dǎo)下由機(jī)電科統(tǒng)管。機(jī)動(dòng)科內(nèi)設(shè)潤滑管理業(yè)務(wù)組(或潤滑管理技術(shù)員)。
生產(chǎn)車間設(shè)潤滑管理小組，由設(shè)備副主任(或設(shè)備技術(shù)員)直接領(lǐng)導(dǎo)。小組成員由潤滑工組成。
第四條企業(yè)要逐步創(chuàng)造條件，建立潤滑油脂化驗(yàn)小組，在機(jī)電科領(lǐng)導(dǎo)下工作。在未建化驗(yàn)小組前要明確化驗(yàn)工作的委托化驗(yàn)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)潤滑油脂化驗(yàn)工作。
第五條企業(yè)供應(yīng)科(或供銷科)的潤滑油計(jì)劃采購人員和潤滑油庫，要接受機(jī)電科潤滑管理業(yè)務(wù)組的業(yè)務(wù)指導(dǎo)，執(zhí)行潤滑管理制度。
第六條各生產(chǎn)車間視需要，組建潤滑工班或設(shè)一定數(shù)額的專職潤滑工。
三、潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)
第七條機(jī)電科潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)
(一)統(tǒng)管全廠設(shè)備潤滑管理工作。
(二)負(fù)責(zé)制訂和修改潤滑管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后實(shí)施。
(三)設(shè)置潤滑管理業(yè)務(wù)組(或潤滑管理技術(shù)員)，并領(lǐng)導(dǎo)其工作。
(四)潤滑管理業(yè)務(wù)組(潤滑管理技術(shù)員)的職責(zé)：
1、編制生產(chǎn)設(shè)備的潤滑標(biāo)準(zhǔn)書和設(shè)備潤滑卡，繪制潤滑圖，并予以指導(dǎo)實(shí)施。
2、組織車間實(shí)施潤滑�！拔宥ā惫芾�(見第十一條)。
3、統(tǒng)計(jì)全廠潤滑材料的品種和需要量；組織制訂潤滑材料消耗定額；向供應(yīng)部門提供潤滑材料計(jì)劃。
4、組織潤滑油脂的化驗(yàn)工作。
5、指導(dǎo)廢油的再生和冷卻液的配制。
6、參與組織潤滑技術(shù)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。
7、收集和研究潤滑技術(shù)資料，負(fù)責(zé)潤滑新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用。
8、對潤滑不善或潤滑裝置有缺欠的設(shè)備，有權(quán)下令使用部門停止使用。并提出改進(jìn)實(shí)施意見。
9、檢查和考核設(shè)備使用單位對設(shè)備潤滑管理各項(xiàng)工作的落實(shí)情況，并提出獎(jiǎng)罰意見。
第八條生產(chǎn)車間潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)
(一)認(rèn)真貫徹潤滑管理的各項(xiàng)規(guī)章制度，努力搞好本單位的設(shè)備潤滑管理工作。
(二)車間設(shè)備副主任(或機(jī)、電技術(shù)員)潤滑管理的職責(zé)：
1、統(tǒng)管本車間的潤滑管理工作。領(lǐng)導(dǎo)潤滑管理小組開展業(yè)務(wù)。
2、按照機(jī)電科提供的潤滑標(biāo)準(zhǔn)書和圖、卡，落實(shí)本單位設(shè)備潤滑的“五定”工作。
3、結(jié)合設(shè)備巡回檢查制度，檢查率車間的設(shè)備潤滑情況，并做好記錄。
4、協(xié)同機(jī)電科處理潤滑技術(shù)問題，積極推廣、應(yīng)用潤滑新技術(shù)。
5、組織本單位職工的潤滑業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，不斷提高潤滑管理水平。
(三)生產(chǎn)車間潤滑工的職責(zé)：
1、管理本單位潤滑油(脂)的領(lǐng)用、保管和發(fā)放；負(fù)責(zé)重點(diǎn)設(shè)備的加油、換油；管理本單位加油工具和潤滑裝置。
2、負(fù)責(zé)填寫重點(diǎn)設(shè)備的設(shè)備潤滑卡和收集、分析、統(tǒng)計(jì)工作。
3、負(fù)責(zé)編制本單位的年、季、月潤滑油脂使用計(jì)劃，按時(shí)上報(bào)機(jī)電科。
4、檢查操作工的設(shè)備潤滑情況并填寫檢查記錄。
5、不設(shè)專職潤滑工時(shí)，由設(shè)備副主任指定兼職人員負(fù)責(zé)上述工作。
(四)生產(chǎn)車間操作工的職責(zé)：
1、按照潤滑管理指示圖、卡的要求，定時(shí)、定量加油、換油；保證潤滑裝置的正常工作：保持備用和加油工具的清潔。
2、經(jīng)常檢查設(shè)備潤滑部位，檢查有無泄漏、密封狀況．油質(zhì)和油溫的變化。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和報(bào)告。
3、注意節(jié)約用油，按要求回收廢油。
4、認(rèn)真填寫潤滑原始記錄。
5、有權(quán)拒絕使用不合格的油品。
6、對由于不認(rèn)真搞好潤滑工作造成的設(shè)備事故要負(fù)主要責(zé)任。
(五)檢修工的職責(zé)：
1、檢修工人必須熟知所修設(shè)備的潤滑部位和潤滑裝置的安裝要求，熟知設(shè)備的用油品種、油質(zhì)要求。
2、檢修開始，首先要檢查潤滑油的狀況，發(fā)現(xiàn)問題后要查明原因，予以處置。對于繼續(xù)使用的油要妥善處理，不得浪費(fèi)。
3、檢修過程中要保證潤滑部位的正確密封，要清洗干凈，合理預(yù)加油。當(dāng)需檢修后加油時(shí)，要明確交待操作工(或潤滑工)加油，并在檢查無缺油狀況時(shí)方可試車。
4、檢修設(shè)備的同時(shí)，要檢修潤滑裝置。試車時(shí)要檢查其工作狀況，確認(rèn)無誤方可交工。
5、檢修結(jié)束，要把對潤滑部位、潤滑裝置的檢修結(jié)果和用油情況記入檢修記錄。
第九條供應(yīng)科潤滑管理的任務(wù)和職責(zé)
(一)供應(yīng)科負(fù)責(zé)按照機(jī)電科提供的用油計(jì)劃，保證潤滑油脂的供應(yīng)。
(二)負(fù)責(zé)潤滑油脂的保管和發(fā)放及廢油回收。
(三)制訂從采購到最后發(fā)出及回收的各項(xiàng)管理辦法，并嚴(yán)格予以執(zhí)行。
(四)負(fù)責(zé)組織廢油的再生。
(五)負(fù)責(zé)組織本單位有關(guān)人員的潤滑管理業(yè)務(wù)的技術(shù)學(xué)習(xí)。
第十條化驗(yàn)小組的職責(zé)
(一)負(fù)責(zé)本企業(yè)潤滑油(脂)的化驗(yàn)工作，包括入庫化驗(yàn)、庫存中的`化驗(yàn)．抽查取樣化驗(yàn)等。
(二)負(fù)責(zé)本組所有儀器、設(shè)備和油品的管理。保證化驗(yàn)結(jié)果的可靠性。
(三)認(rèn)真執(zhí)行化驗(yàn)工作各項(xiàng)管理辦法和有關(guān)規(guī)程。
(四)進(jìn)行潤滑新品種的試驗(yàn)和研究。必要時(shí)要做模擬試驗(yàn)。
第十一條設(shè)備潤滑管理要實(shí)行“五定”其基本內(nèi)容是：
(一)定點(diǎn)：要確定每臺設(shè)備的潤滑部位，確定潤滑方法，配潤滑裝置或潤滑工具。
(二)定質(zhì)：要確定每臺設(shè)備每個(gè)部位應(yīng)加的潤滑油(脂)品種和牌號，允許的代用品種及使用代用油時(shí)的處置要求。改變油品需征得機(jī)電科同意。要保證所用油品的質(zhì)量和清潔。
(三)定量：定一次用油(脂)量，定加油和換油量。要治理漏油，要節(jié)約用油。
(四)定期：定加油和換油周期。保證及時(shí)潤滑。
(五)定人：定設(shè)備潤滑工作的執(zhí)行者。分清操作工、潤滑工、檢修工、電工的責(zé)任。
第十二條潤滑管理的“五定”工作由機(jī)電科提供有關(guān)指導(dǎo)性技術(shù)文件，生產(chǎn)車間設(shè)備副主任負(fù)責(zé)具體落實(shí)。要對每臺設(shè)備都實(shí)行潤滑管理“五定”。
第十三條“五定”內(nèi)容應(yīng)以表、卡形式簡要，準(zhǔn)確的編制。 “五定”要和有關(guān)檢查制度結(jié)合，進(jìn)行經(jīng)常性的檢查和記錄，進(jìn)行定期分析和評價(jià)。
五、潤滑油(脂)的庫存管理
第十四條滑滑油(脂)的采購、入庫制度：
(一)潤滑油(脂)的采購要嚴(yán)格按用油計(jì)劃進(jìn)行。當(dāng)品種、牌號不能滿足要求時(shí)，不得任意改購，需征得機(jī)電科同意后才能變動(dòng)。
(二)入庫的油品應(yīng)有合格證書，量大和重要設(shè)備的用油需有化驗(yàn)單。當(dāng)采購和庫管員對所購油品質(zhì)量有疑時(shí)，要及時(shí)提請供應(yīng)單位復(fù)驗(yàn)，不得馬虎湊和。
(三)油品入庫時(shí)要貼好標(biāo)志，標(biāo)明入庫時(shí)間和合格征、化驗(yàn)單編號。合格證、化驗(yàn)單應(yīng)妥為保管以備查。要完整登記入庫帳。
第十五條保管制度：
(一)要設(shè)置潤滑油(脂)庫房。庫房要求干燥、清潔、通風(fēng)。庫房應(yīng)符合防火、防爆要求，并設(shè)置消防設(shè)施。
(二)各種油(脂)要嚴(yán)格分類存放。容器要專油專用、完整、清潔、標(biāo)志齊全。放油、取油工具要專油專用。不得混放、混用．要防止貯放變質(zhì)。
(三)對粘度大的油品，可以設(shè)置加熱設(shè)備，但不得用明火加熱，以防引起火災(zāi)和油品變質(zhì)。
(四)任何油品都不得露天存放。所有容器要密封加蓋，不得開口存放。
第十六條發(fā)放管理
(一發(fā)放潤滑油(脂)時(shí)要嚴(yán)格對照貯存標(biāo)志，保證無誤。對貯期超過兩年的油品不能發(fā)放，需重新化驗(yàn)。
(二)對照計(jì)劃，登記臺帳，控制發(fā)放量。超過消耗定額和計(jì)劃外領(lǐng)用應(yīng)經(jīng)機(jī)電科批準(zhǔn)方可發(fā)放。
(三)發(fā)放稀油時(shí)要進(jìn)行過濾。用后的容器和工具清洗后妥善保管，以備再用。
第十七條所有潤滑油(脂)的采購、保管人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行庫存管理各項(xiàng)制度。供應(yīng)科要經(jīng)常進(jìn)行檢查。機(jī)電科潤滑管理人員同樣有權(quán)進(jìn)行檢查和監(jiān)督。
六、潤滑油(脂)的使用管理
第十八條認(rèn)真落實(shí)潤滑“五定”。
第十九條各級潤滑管理人員要結(jié)合巡檢對潤滑工作進(jìn)行檢查，要點(diǎn)是：
(一)潤滑裝置是否齊全完整、油路是否通暢。油量、油壓、油溫是否正常。潤滑裝置的自控信號、控制系統(tǒng)是否安全可靠。
(二)潤滑部位有無滲漏，溫度是否正常，有無振動(dòng)或其它不正常現(xiàn)象。
(三)油品是否符合要求，油質(zhì)有無明顯劣化跡象，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)報(bào)告處置。
(四)要作好檢查記錄。
第二十條定期組織使用油品的取樣化驗(yàn)工作，判定使用期限。在已達(dá)到換油周期，而化驗(yàn)證實(shí)可繼續(xù)使用時(shí)，允許延期換油。取樣化驗(yàn)發(fā)現(xiàn)問題，則不得拘于換油周期的限制，要及時(shí)換油。
第二十一條嚴(yán)禁潤滑不良和滲漏嚴(yán)重的設(shè)備帶病運(yùn)行。
第二十二條改進(jìn)潤滑技術(shù)應(yīng)做的工作要點(diǎn)有：
(一)選擇具有能滿足該設(shè)備實(shí)際工況的，優(yōu)良潤滑性能的潤滑油脂。選擇使用方便，加油，換油周期長的潤滑油脂。
(二)改進(jìn)滑滑部位的材質(zhì)結(jié)構(gòu)，以達(dá)到更好的潤滑效果。
(三)改進(jìn)潤滑的密封裝置，保證潤滑油脂無泄漏，無雜質(zhì)進(jìn)入。
七、潤滑油(脂)的化驗(yàn)管理
第二十三條機(jī)電科應(yīng)明確化驗(yàn)潤滑油(脂)的專職或兼職人員。
第二十四條有條件的企業(yè)要逐步建立化驗(yàn)小組。人員要進(jìn)行培訓(xùn)，并配備必要的儀器和設(shè)備。以保證及時(shí)的化驗(yàn)。化驗(yàn)項(xiàng)目和工作范圍不宜過廣，以能進(jìn)行各種油品必驗(yàn)項(xiàng)目為限。
第二十五條嚴(yán)格遵守化驗(yàn)取樣規(guī)定，以保證化驗(yàn)結(jié)果的可靠性。
八、廢油的回收和再生管理
第二十六條為節(jié)約潤滑油(脂)，各用油單位要積極作好廢油的回收。有油箱的設(shè)備，廢油回收率一般不能低于油箱貯油量的85％。
第二十七條回收的廢油由油庫進(jìn)行管理，并盡力創(chuàng)造條件組織廢油的再生。
第二十八條廢油回收和再生要滿足下列基本要求：
(一)不同種類的廢油應(yīng)分別回收保管，不能混在一起。
(二)廢油程度不同應(yīng)分別回收保管，以利再生。
(三)貴重和專用油品，應(yīng)單獨(dú)回收。
(四)廢油貯存容器應(yīng)加蓋防止進(jìn)一步混入雜質(zhì)。
(五)廢油的回收和再生應(yīng)設(shè)原始記錄。
(六)廢油容器不要頻繁移動(dòng)和滾動(dòng)，以利沉淀。
(七)再生油經(jīng)化驗(yàn)合格后，要標(biāo)明標(biāo)志，以備再用。并應(yīng)按新油的管理制度管理。
設(shè)備潤滑管理制度5
1、大型設(shè)備的潤滑必須責(zé)成專人負(fù)責(zé)，建立設(shè)備潤滑檔案，了解設(shè)備潤滑狀況。
2、編制設(shè)備的.潤滑卡片，包括單位、地點(diǎn)、設(shè)備、注油員、注油日期、使用油種、存在問題等。
3、設(shè)備的潤滑情況應(yīng)完全符合潤滑卡片的要求，潤滑系統(tǒng)中的油溫、油壓、油量都必須符合規(guī)定；并進(jìn)行周期性的檢驗(yàn)。
4、設(shè)備換油時(shí)，要按措施規(guī)定，放掉全部舊油，清洗設(shè)備油箱，然后再加新油，新油必須有合格證，并經(jīng)礦油質(zhì)檢驗(yàn)。
5、油脂在加注前，必須經(jīng)過認(rèn)真檢查，其注油點(diǎn)及周圍必須無污物方可注油。
6、不經(jīng)允許不得私自改變潤滑油脂的類型和牌號，如發(fā)現(xiàn)潤滑油有變質(zhì)必須進(jìn)行更換；嚴(yán)禁油脂混用。
7、設(shè)備油箱密封蓋接合面配合嚴(yán)密，不得漏油。
設(shè)備潤滑管理制度6
第一章總則
第一條為實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑,確保設(shè)備正常、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,制定本管理規(guī)定。
第二條設(shè)備潤滑管理是指對設(shè)備的潤滑工作進(jìn)行全面合理的組織和監(jiān)督,按技術(shù)規(guī)范的要求,采用合理的潤滑材料和潤滑方式,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的合理潤滑。
第三條設(shè)備潤滑要做到定人、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定點(diǎn)(以下簡稱潤滑“五定” )。
第二章管理職責(zé)
第四條車間設(shè)備潤滑管理職責(zé)
(一)貫徹落實(shí)設(shè)備潤滑管理的規(guī)定。
(二)審核、提報(bào)本車間潤滑油品、液壓介質(zhì)的'需用計(jì)劃。
(三)本車間設(shè)備在用潤滑油品、液壓介質(zhì)的化驗(yàn)分析。
(四)組織分析本車間因潤滑不良造成的故障。
第三章管理內(nèi)容及要求
第六條加強(qiáng)對設(shè)備潤滑工作的組織管理,車間必須指定專業(yè)技術(shù)人員從事設(shè)備潤滑管理,建立《設(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》及管理臺帳、記錄。
第七條設(shè)備所選用的潤滑油品、液壓介質(zhì)的品種、牌號和潤滑設(shè)備(如過濾器、濾芯)的規(guī)格、型號,在投產(chǎn)運(yùn)行后,要嚴(yán)格按照專業(yè)要求進(jìn)行管理,未經(jīng)機(jī)動(dòng)技術(shù)科批準(zhǔn),不得擅自改變。若確需改變,必須進(jìn)行專題論證,通過后方可實(shí)施。
第八條設(shè)備所用的潤滑油品、液壓介質(zhì),未經(jīng)設(shè)管部批準(zhǔn),不同品種、牌號的不準(zhǔn)混合使用;同品種、牌號但不同生產(chǎn)廠家的不準(zhǔn)混合使用;不準(zhǔn)擅自加入各種添加劑。
第九條車間提報(bào)的潤滑油品(液壓介質(zhì))需用計(jì)劃進(jìn)行,匯審后,報(bào)送設(shè)管部審批。供應(yīng)部按設(shè)管部審批后的計(jì)劃進(jìn)行采購。
第十條設(shè)備潤滑必須做到“五定”,使用的潤滑油品、液壓介質(zhì)要達(dá)到系統(tǒng)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和污染度等級。
(一)新進(jìn)潤滑油品、液壓介質(zhì)及庫存期超過一年的,在使用前必須進(jìn)行化驗(yàn)分析,合格后方可使用。
(二)在用潤滑油品、液壓介質(zhì),各單位要根據(jù)實(shí)際情況制定相應(yīng)的化驗(yàn)周期,定期進(jìn)行化驗(yàn)分析,實(shí)施按質(zhì)換油。
第十一條供應(yīng)部在供貨時(shí),要將本批潤滑油品、液壓介質(zhì)出廠前質(zhì)量指標(biāo)項(xiàng)目的化驗(yàn)實(shí)測報(bào)告同時(shí)交付給使用單位。
第十二條潤滑設(shè)備(裝置)應(yīng)適時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修,以確保其處于完好狀況。要重視潤滑(液壓)站的安全環(huán)保工作,對站內(nèi)的高壓管道、能器等高壓裝置,要按壓力容器進(jìn)行管理,做好站內(nèi)的通風(fēng)、降溫、防水、防火工作。
第四章考核
第十三條因潤滑不良和潤滑油品、液壓介質(zhì)質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故,按設(shè)備事故的管理規(guī)定進(jìn)行考核。
第十五條凡不按本規(guī)定執(zhí)行者,車間依據(jù)動(dòng)態(tài)考核方案對責(zé)任人進(jìn)行考核。
設(shè)備潤滑管理制度7
一、泵
1、潤滑泵應(yīng)安裝再便于維修和灰塵較少的地方，并須注意環(huán)境溫度是否適合泵的工作溫度。
2、潤滑泵一般應(yīng)安裝再潤滑系統(tǒng)的中心位置，這樣系統(tǒng)管道較短，壓力降可保持在低限亮度，以保證泵產(chǎn)生足以克服潤滑點(diǎn)背壓的壓力。
3、潤滑泵的貯油桶油桶容積應(yīng)能滿足給油次數(shù)不太頻繁的要求。
4、為了確保潤滑系統(tǒng)正常工作，一般應(yīng)備有備用的潤滑泵。
二、管道和膠管
1、推薦使用冷軋無縫鋼管，對于在不利環(huán)境中工作的系統(tǒng)，推薦使用紫銅管或者不銹鋼管。
2、要用切管機(jī)切割管路，不要用鋸子鋸，以避免產(chǎn)生鐵屑。
3、要用彎管機(jī)冷彎管子，因?yàn)闊釓潟a(chǎn)生氧化皮。
4、管子內(nèi)一定要干凈，不允許有銹斑、熱軋氧化皮及砂礫等雜質(zhì)存在。約有90%的潤滑系統(tǒng)故障是由于清潔度不夠所造成的，這個(gè)數(shù)字應(yīng)引起足夠的重視。
5、經(jīng)過清洗后的清潔管子兩端要堵住，防止雜物進(jìn)入。
6、管道內(nèi)固定在被潤滑的設(shè)備或墻上，防止機(jī)械振動(dòng)，同時(shí)安裝的部位要便于觀察，易于維修。
7、在有運(yùn)輸車輛經(jīng)過的區(qū)域，要采取有效措施確保管道不被損壞。
8、管道安裝時(shí)應(yīng)盡可能避開溫度太高或太低的地方，因溫度太高會促使?jié)櫥匣�，溫度太低會增加潤滑脂在管道�?nèi)的阻力。這些因素往往會導(dǎo)致潤滑點(diǎn)供油量不足或者損壞管道。
9、對于移動(dòng)的或難以接近的潤滑點(diǎn)�？伤接媚z管或尼龍管連接。如壓力較高，可使用鋼絲編織膠管。
三、管道連接
1、外徑28mm以下的'管子，最好使用卡套式管接頭。安裝使用方法見十四。
2、連接處不能用麻絲，須用密封帶或墊圈。
四、過濾器
1、泵內(nèi)出油口裝有過濾器。
2、當(dāng)過濾器上的贓物積到一定的程度時(shí)，須拆下來清洗，然后用壓縮空氣吹干。
五、給油器
1、給油器應(yīng)固定在被潤滑的設(shè)備上或墻上，其安裝部位要便于觀察、易于維修。
2、片式給油器片與片之間的連接螺絲釘不要擰得太緊，否則活塞會卡住。
六、壓差開關(guān)
1、壓差開關(guān)通常是裝在主管道末端。
2、壓差開關(guān)后面應(yīng)在裝一個(gè)給油器。
七、調(diào)壓閥
1、泵內(nèi)裝有調(diào)壓閥。
2、調(diào)壓閥的調(diào)定壓力不能超過泵的最大工作壓力。
八、保險(xiǎn)片
1、泵內(nèi)有保險(xiǎn)片，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力，保險(xiǎn)片自動(dòng)破裂，從而起到了保護(hù)泵的作用。
2、保險(xiǎn)片破裂后要及時(shí)查明原因，排除故障；按規(guī)定調(diào)換。
設(shè)備潤滑管理制度8
設(shè)備潤滑管理制度
1、設(shè)備潤滑要'五定'工作。
2、定點(diǎn):現(xiàn)代機(jī)械設(shè)備中需要潤滑的部位都設(shè)有潤滑點(diǎn),并配置油孔、油標(biāo)、油池等供油裝置。
3、定質(zhì):為確保潤滑劑在使用過程中的.質(zhì)量,必須按照設(shè)備說明書上的品種、牌號使用,設(shè)備上的潤滑裝置要保持清潔。
4、定量:在保證設(shè)備潤滑良好的基礎(chǔ)上,執(zhí)行定額用油,如發(fā)現(xiàn)超過限額時(shí),要查明原因,及時(shí)改正。
5、定期:定期添油和清洗換油是搞好設(shè)備潤滑的重要環(huán)節(jié),因此在進(jìn)行潤滑操作時(shí),必須嚴(yán)格按照說明書規(guī)定,分別按班、日、月給各潤滑點(diǎn)加油(脂),按計(jì)劃清洗換油(脂)。
6、定人:設(shè)備上的各潤滑部位,應(yīng)由操作工和維修工分類負(fù)責(zé),凡需要每班(每天或每周)加油一次的潤滑點(diǎn),由操作者負(fù)責(zé)加油;凡需要拆卸后才能添加油(脂)或換油(脂)的部位,由修理工定期清潔換油(脂),所有電器部件由維修電工負(fù)責(zé)添油(脂)或換油(脂)。
設(shè)備潤滑管理制度9
1.崗位操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備潤滑部位,及時(shí)反饋油質(zhì)信息。
2.設(shè)備換油時(shí),必須清洗合格后才能加油。
3.潤滑要正確合理及時(shí)加油,保持潤滑部位的完好,清潔可靠。
4.保管好潤滑裝置、潤滑工具,并保持齊全整潔好用。
5.嚴(yán)格用油領(lǐng)料制度,杜絕浪費(fèi),做好廢油回收和再生利用工作。
6.經(jīng)常檢查潤滑部位的'滲漏狀況,采取治漏措施。
7.積極推廣設(shè)備潤滑新產(chǎn)品、新工藝及油品的替代工作。
設(shè)備潤滑管理制度10
潤滑是設(shè)備正常運(yùn)行的必要條件。為減緩磨損，提高設(shè)備效率，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備安全運(yùn)行和正常的生產(chǎn)，依據(jù)化學(xué)工業(yè)設(shè)備動(dòng)力管理制度的有關(guān)精神，結(jié)合本公司實(shí)際情況特制定本規(guī)定：
一、生產(chǎn)部必須加強(qiáng)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，配備專人負(fù)責(zé)日常業(yè)務(wù)工作，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)、潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織各級人員學(xué)習(xí)潤滑知識，定期組織檢查，制定潤滑油品的使用定額和潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。
二、車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；
三、設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用情況負(fù)責(zé)提出車間年、季、月的油品使用計(jì)劃，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑制度，認(rèn)真做到：
1、按設(shè)備潤滑規(guī)定做到“五定”、“三級過濾”，具體內(nèi)容是：五定：
�。�1）定點(diǎn)：按日常的潤滑部位注油不得遺漏。
�。�2）定人：設(shè)備的日常加油部位，由操作工負(fù)責(zé)；
定期加油部位，由維修工負(fù)責(zé)。
�。�3）定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，質(zhì)量要合格。潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。禁止亂用油（脂）或用不趕凈的油（脂）。
�。�4）定時(shí)：對設(shè)備的加油部位，按照規(guī)定的間隔時(shí)間，進(jìn)行加油、清洗或更換新油。
�。�5）定量：按設(shè)備標(biāo)定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。 “三級過濾”：
�。�1）領(lǐng)油大桶到固定貯油箱。
（2）貯油箱到油壺。
�。�3）油壺到潤滑部位。
2、濾網(wǎng)應(yīng)符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機(jī)油、壓縮機(jī)油、機(jī)械油的.一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目，二級過濾為60目三級為80目。特殊油品，按特殊規(guī)定執(zhí)行。
3、編制設(shè)備潤滑技術(shù)檔案（包括潤滑圖表、卡片、工藝規(guī)程等）指導(dǎo)設(shè)備操作工、維修工正確開展設(shè)備潤滑。
4、組織好各種潤滑材料的供、貯、用。抓好油料的計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)、油品代用節(jié)約用油和廢油回收等幾個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)行定額用油。
5、編制年、季、月份設(shè)備清洗、換油計(jì)劃表和適用本車間設(shè)備情況的換油周期結(jié)構(gòu)。
6、檢查設(shè)備潤滑狀態(tài)，及時(shí)解決潤滑系統(tǒng)存在的問題，如補(bǔ)充、更換缺損潤滑元件、裝置、加油工具、用具等，改進(jìn)加油方法。
7、組織潤滑工作的技術(shù)培訓(xùn)、開展設(shè)備潤滑的宣傳工作。
四、車間操作工負(fù)責(zé)設(shè)備的日常加油工作，認(rèn)真做到：
1、自動(dòng)注油裝置，要經(jīng)常檢查油位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。
2、經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定的指標(biāo)內(nèi)。
3、常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。
五、維修工負(fù)責(zé)設(shè)備的定期清洗、換油工作，車間內(nèi)所有的公用設(shè)備及需拆卸后才能加油的由維修工負(fù)責(zé)。
六、所有電器設(shè)備，如：電動(dòng)機(jī)、整流器等由電器維修工負(fù)責(zé)清洗和加油。
七、車間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)潤滑油品、潤滑器具的管理。
八、新購入的油品必須隨附質(zhì)量保證書。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標(biāo)記。廢油應(yīng)分類回收，以便再生。再生油須經(jīng)質(zhì)量鑒定，不合格不能使用。
九、關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油必須定時(shí)取樣分析，一般設(shè)備至少每三個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案。在用油質(zhì)不符合使用要求，應(yīng)及時(shí)更換。
十、根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油（脂），不得任意濫用或混用。改變油品，必須經(jīng)生產(chǎn)部批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下，應(yīng)盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。
十一、設(shè)備(裝置)的潤滑系統(tǒng)各部件應(yīng)齊全好用，管道暢通，不漏，不滲。
十二、考核辦法；
1、按時(shí)上報(bào)車間年、季、月潤滑油（脂）的使用計(jì)劃，每拖一天扣1分。
2、設(shè)備潤滑要嚴(yán)格執(zhí)行“五定”、“三過濾”，未做到扣2分。
3、自動(dòng)注油部位，油位、油壓、油溫、注油量發(fā)現(xiàn)不正常不及時(shí)處理扣2分。
4、設(shè)備潤滑部位的溫度溫升超過規(guī)定指標(biāo)，一處扣1分。
5、常用閥門螺桿和螺母之間，不按時(shí)注油潤滑，不常用閥桿螺母之間沒有用油封死，一處扣1分。
6、新進(jìn)的油品無合格證、質(zhì)保書，擅自使用扣2分；關(guān)鍵設(shè)備用油未定時(shí)取樣分析，發(fā)現(xiàn)一次扣2分。
7、不按規(guī)定選用潤滑油（脂）的扣2分；油品未經(jīng)同意而擅自更換的扣2分。
8、潤滑油（脂）的工器具未按時(shí)清洗、檢查、更換，發(fā)現(xiàn)一次扣1分。
9、庫存三個(gè)月以上的油品，應(yīng)逐桶取樣分析合格后方可使用，無分析合格證就使用的，扣2分。
10、季節(jié)性更換油品，必須先清洗后換油，否則扣3分。
11、不同種類的潤滑油應(yīng)分類存放，標(biāo)記不清、混亂，沒有實(shí)行專桶專用扣2分。
12、回收的再生油，未經(jīng)化驗(yàn)合格就使用扣4分。
十三、本規(guī)定解釋權(quán)在生產(chǎn)部。
十四、本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。
關(guān)于下發(fā)《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》的通知
公司各單位：
為規(guī)范公司的設(shè)備潤滑管理，提高設(shè)備效率，減緩磨損，延長設(shè)備使用壽命，根據(jù)本公司實(shí)際情況，現(xiàn)制訂《設(shè)備潤滑管理規(guī)定》。望各單位認(rèn)真執(zhí)行。
特此通知。
設(shè)備潤滑管理制度11
第一章總則
第一條
為了加強(qiáng)公司設(shè)備檢修管理工作，提高設(shè)備檢修管理水平，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，依據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)和總部設(shè)備管理制度，制定本制度。
第二條
本制度適用于公司所屬各單位。
第三條
設(shè)備檢修是指為了保持和恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
第四條
設(shè)備檢修目標(biāo)是以經(jīng)濟(jì)合理的費(fèi)用，減少設(shè)備故障，消除設(shè)備缺陷，維持設(shè)備良好性能，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。
第五條
設(shè)備檢修應(yīng)堅(jiān)持以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測為基礎(chǔ)，以狀態(tài)維修、預(yù)防檢修和事后檢修等多種檢修方式相結(jié)合，積極推行以可靠性檢修為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進(jìn)行檢修。
第六條
設(shè)備檢修遵循原則
�。ㄒ唬⿷�(yīng)修必修，修必修好，修必節(jié)約，能修不換。
（二）恢復(fù)性檢修與改善性檢修相結(jié)合。
（三）保證設(shè)備檢修質(zhì)量、科學(xué)合理檢修時(shí)間和降低檢修費(fèi)用。
�。ㄋ模┮园踩\(yùn)行為主，設(shè)備檢修周期與生產(chǎn)裝置長周期運(yùn)行相適應(yīng)。
�。ㄎ澹┰O(shè)備檢修、檢驗(yàn)周期應(yīng)符合國家法規(guī)的要求。
第七條
在設(shè)備檢修中應(yīng)積極采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備和先進(jìn)管理方法。
第二章
管理職責(zé)
第八條
設(shè)備檢修和質(zhì)量管理歸口各單位設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)。
第九條
分公司設(shè)備管理部職責(zé)
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和集團(tuán)公司、股份公司和分公司有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)定、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。
�。ǘ┲贫ê托薷姆止驹O(shè)備檢修的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，并檢查和監(jiān)督下屬單位執(zhí)行情況。
�。ㄈ┙M織制定并實(shí)施分公司檢修計(jì)劃，確保檢修工作安全、優(yōu)質(zhì)、高效。
（四）確認(rèn)分公司檢修承包商資質(zhì)，并對其進(jìn)行考核。
�。ㄎ澹┛偨Y(jié)設(shè)備檢修管理工作經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，開展設(shè)備檢修管理經(jīng)驗(yàn)交流活動(dòng)，推廣和應(yīng)用先進(jìn)設(shè)備檢修管理方法和技術(shù)，組織參加集團(tuán)公司、股份公司和分公司舉辦的設(shè)備檢修管理各種技術(shù)交流活動(dòng)，不斷提高設(shè)備檢修管理水平。
第十條
設(shè)備使用部門職責(zé)
�。ㄒ唬┴瀼貓�(zhí)行集團(tuán)公司、股份公司、分公司和本單位有關(guān)設(shè)備檢修管理的制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
�。ǘ┴�(fù)責(zé)編制、上報(bào)并實(shí)施本單位設(shè)備檢修計(jì)劃。
（三）負(fù)責(zé)設(shè)備檢修和緊急搶修的現(xiàn)場管理。
�。ㄋ模┴�(fù)責(zé)設(shè)備檢修質(zhì)量驗(yàn)收和工作量的確認(rèn)。
�。ㄎ澹﹨⑴c檢修承包商資質(zhì)確認(rèn)，并提出考核意見。負(fù)責(zé)辦理檢修合同。
�。┴�(fù)責(zé)設(shè)備檢修（包括檢驗(yàn)檢測）記錄和數(shù)據(jù)的整理和歸檔。
第十一條
物資裝備部職責(zé)
（一）按設(shè)備檢修計(jì)劃和儲備定額的要求及時(shí)、足額、優(yōu)質(zhì)、價(jià)格合理供應(yīng)所需物資。
（二）對所供應(yīng)的物資的質(zhì)量負(fù)責(zé)，確保滿足技術(shù)和使用周期的要求。
第三章
檢修計(jì)劃管理
第十二條
設(shè)備檢修計(jì)劃是分公司生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃的重要組成部分，是各單位設(shè)備管理部門組織設(shè)備檢修工作的主要依據(jù)。
第十三條
各單位設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)變化狀況，結(jié)合生產(chǎn)安排，編制設(shè)備檢修計(jì)劃。計(jì)劃應(yīng)具有科學(xué)性、準(zhǔn)確性、系統(tǒng)性。制訂設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)與日常的`設(shè)備管理工作相結(jié)合；重要設(shè)備及關(guān)鍵部位應(yīng)采用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)；定期進(jìn)行數(shù)據(jù)的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設(shè)備的技術(shù)狀況；收集、積累設(shè)備技術(shù)狀態(tài)數(shù)據(jù)為編制檢修計(jì)劃、制訂檢修方案提供依據(jù)。
第十四條
檢修計(jì)劃主要有年度檢修計(jì)劃、裝置停車檢修計(jì)劃、月度檢修計(jì)劃等，設(shè)備檢修計(jì)劃由各單位設(shè)備使用部門負(fù)責(zé)編制，按分公司管理規(guī)定上報(bào)，經(jīng)分公司審批后執(zhí)行。
第十五條
對突發(fā)性設(shè)備事故或故障應(yīng)采取緊急搶修，同時(shí)要告知分公司設(shè)備管理部。計(jì)劃列入下月檢修計(jì)劃。
第十六條
設(shè)備使用部門應(yīng)及時(shí)對檢修計(jì)劃的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、分析。分析要客觀、內(nèi)容要翔實(shí)可靠，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)要準(zhǔn)確，對今后提高檢修準(zhǔn)確率要有參考價(jià)值。
第十七條
分公司設(shè)備管理部負(fù)責(zé)對檢修計(jì)劃的完成情況進(jìn)行匯總分析并在分公司設(shè)備例會上通報(bào)情況。
第十八條 各單位應(yīng)加強(qiáng)對設(shè)備檢修計(jì)劃的管理，大力推行信息管理技術(shù)。
第四章
檢修項(xiàng)目實(shí)施管理
第十九條
公司設(shè)備管理部和設(shè)備使用部門應(yīng)加強(qiáng)檢修項(xiàng)目的全過程管理，對檢修承包商資質(zhì)、施工人員資質(zhì)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和工作量進(jìn)行監(jiān)督、檢查和復(fù)核。每一個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)指定專人作為施工代表對檢修項(xiàng)目實(shí)施過程進(jìn)行全面管理。
第二十條
委托檢修的項(xiàng)目一律實(shí)行合同管理，按國家合同法和分公司規(guī)定程序簽訂檢修合同。合同中應(yīng)明確雙方權(quán)力、義務(wù)和責(zé)任，明確檢修內(nèi)容、檢修工期、檢修質(zhì)量和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)保期、檢修材料及備品配件的供應(yīng)方式、項(xiàng)目費(fèi)用、結(jié)算方式、安全責(zé)任、違約責(zé)任和解決糾紛的方式等基本條款內(nèi)容，同時(shí)在合同或合同附件中明確以下內(nèi)容：
�。ㄒ唬┏邪瘫仨殗�(yán)格按照國家的有關(guān)法律、法規(guī)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。
（二）承包商必須遵守集團(tuán)公司、股份公司、分公司和設(shè)備使用部門安全、環(huán)保、生產(chǎn)、設(shè)備管理等有關(guān)制度和規(guī)定。
設(shè)備潤滑管理制度12
1、目的
為加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理，減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行，特規(guī)定本制度。
2、適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)適用于豐荷公司各分公司運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤滑管理。
3、各分公司必須設(shè)立潤滑管理的領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)、配備專人管理油庫，切實(shí)做好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收和潤滑器具的管理，組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識和潤滑管理制度，做到合理用油、計(jì)劃用油、節(jié)約用油，不斷提高潤滑管理水平。
4、設(shè)備潤滑管理的職責(zé)分工
4.1各分公司職責(zé)（具體至各生產(chǎn)科）
4.1.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度,負(fù)責(zé)本公司設(shè)備潤滑管理工作的組織實(shí)施,配備潤滑管理專責(zé)人員(或機(jī)泵管理人員兼職)，負(fù)責(zé)日常管理工作，及時(shí)處理和解決潤滑方面存在的各種問題。
4.1.2組織編制本公司設(shè)備潤滑“五定”（定點(diǎn)：按規(guī)定注油點(diǎn)加油；定時(shí)：按規(guī)定時(shí)間加油；定質(zhì)：按規(guī)定牌號加油；定量：按規(guī)定數(shù)量加油；定人：指定專責(zé)人員）指標(biāo)和三級過濾（A：大桶到固定儲油箱；B：儲油箱到油壺；C：油壺到潤滑部位），確定設(shè)備最適宜的潤滑油品和代用油品。
4.1.3負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本公司潤滑油（脂）的選用、貯存、保管、發(fā)放和使用，提出質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)，做好鑒定工作，及潤滑用具的管理工作；定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)研究解決。
4.1.4組織推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗(yàn)。組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，審批設(shè)備潤滑方面的革新方案，對主要設(shè)備革新方案報(bào)總部審批。
4.2潤滑管理人員職責(zé)
4.2.1將各潤滑油粘度、閃點(diǎn)等特性和適用于何種設(shè)備張貼上墻，使領(lǐng)用人一目了然4.2.2將各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備名稱及規(guī)格型號和所用油牌號列出，并張貼上墻，避免因錯(cuò)領(lǐng)油品而發(fā)生設(shè)備事故，影響設(shè)備正常運(yùn)行。
4.2.3建立好潤滑油品的貯存、保管、發(fā)放、使用、廢油回收等記錄和潤滑器具的管理。保證油庫衛(wèi)生清潔，無安全隱患。
4.3車間職責(zé)
4.3.1貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，做好設(shè)備潤滑工作。
4.3.2負(fù)責(zé)本車間潤滑油品及潤滑用具的申報(bào)、管理和使用，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理解決。
4.3.3建立主要設(shè)備用油臺帳，一般機(jī)泵不作強(qiáng)制要求。必要時(shí)，對大型關(guān)鍵設(shè)備要建立專門的潤滑技術(shù)檔案，并定期濾油（主要是載氣壓縮機(jī)和冷氣風(fēng)機(jī)），建立好濾油記錄。
4.3.4.關(guān)鍵設(shè)備在用潤滑油須定期取樣分析，一般設(shè)備至少三個(gè)月取樣分析一次，分析結(jié)果應(yīng)記入潤滑檔案，在用油質(zhì)不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
4.3.5負(fù)責(zé)做好本單位廢油回收工作。
4.3.6根據(jù)設(shè)備要求和工藝條件，正確合理地選用潤滑油(脂)，不得濫用或混用，改變油品必須由總部主管部門批準(zhǔn)。在不影響潤滑性能的情況下應(yīng)盡量減少潤滑油(脂)的品種，以利管理。
4.3.3操作人員職責(zé)
4.3.3.1對本崗位設(shè)備的潤滑負(fù)責(zé)。
4.3.3.2嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度和“五定”、“三級過濾”，定時(shí)檢查設(shè)備潤滑部位的油質(zhì)、油量、油壓、油溫和濾網(wǎng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.3.4檢修人員職責(zé)
4.3.4.1保證潤滑系統(tǒng)完好，發(fā)生故障及時(shí)處理。
4.3.4.2及時(shí)消除設(shè)備漏油或漏水，防止塵埃和水浸入油內(nèi)。
4.3.4.3自動(dòng)注油裝置要經(jīng)常檢查液位、油溫、油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
4.3.4.5經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
4.3.4.6常用閥的絲桿與螺母之間要定期潤滑，不常用閥門的絲桿與螺母之間應(yīng)用潤滑脂封死。
4.3.4.7做好廢油分類回收、保管工作。
5、油品的貯存與保管
5.1潤滑油站應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)良好。
5.2油站要有完善的滅火設(shè)施和“嚴(yán)禁煙火”指示牌，油庫保管員要熟悉各種安全防火設(shè)施的使用方法。
5.3貯存高粘度油要保持油品的正常流動(dòng)性，并嚴(yán)禁使用明火、高溫加熱，以免油品變質(zhì)。
5.4潤滑油（脂）的保管，應(yīng)具有如下資料，保管人員要熟悉如下資料：
5.4.1設(shè)備潤滑管理制度。
5.4.2各類潤滑油品質(zhì)量指標(biāo)。
5.4.3新購入油品必須隨附質(zhì)量保證書,合格證書及化驗(yàn)報(bào)告單。庫存三個(gè)月以上者,應(yīng)逐桶分析檢驗(yàn)合格后方可使用,不同種類及牌號的潤滑油要分別存放,寫上標(biāo)記。
6、潤滑器具的管理與使用
6.1各種潤滑器具應(yīng)標(biāo)記清晰、專油專器具，定期清洗，器具各部的過濾網(wǎng)要保持良好。各器具使用和清洗后按指定地點(diǎn)放置，并有專人負(fù)責(zé)。
6.2各種潤滑器具過濾網(wǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定：
6.3.1中、低粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：如透平油、冷凍機(jī)油、機(jī)械油等。
一級為60目二級為80目三級為100目
6.3.2高粘度潤滑油所用濾網(wǎng)：
一級為40目二級為60目三級為80目
7、設(shè)備潤滑若干規(guī)定
7.1設(shè)備潤滑應(yīng)符合“五定”指標(biāo)的規(guī)定：
7.2設(shè)備本身潤滑標(biāo)準(zhǔn)的按其規(guī)定執(zhí)行，對常見注滑點(diǎn)作一般性規(guī)定：
7.2.1循環(huán)油滑：油箱的油位保持在1/3-1/2。
7.2.4脂潤滑：采用脂潤滑的潤滑點(diǎn)應(yīng)設(shè)有油杯，經(jīng)常補(bǔ)充脂量。加脂量為：軸承箱容積的1/2-2/3。
7.2.5強(qiáng)制潤滑應(yīng)按設(shè)備出廠說明書或?qū)嶋H情況確定。
7.2.6潤滑油（脂）的選用應(yīng)按設(shè)備操作說明書及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，任何車間和個(gè)人不得隨意更改油脂，根據(jù)生產(chǎn)確需要更改的，車間填寫申請，由分公司同意后報(bào)總公司生產(chǎn)質(zhì)量處簽字認(rèn)可，主管副總批準(zhǔn)。
8、換油質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
8.1粘度：根據(jù)設(shè)備的`重要程度，把用油的粘度變化范圍控制在±10--15％。
8.2酸值：對潤滑油質(zhì)量要求較高的關(guān)鍵機(jī)泵。酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值15％，對于一般機(jī)械，酸值不得超過標(biāo)準(zhǔn)值25％。
8.3閃點(diǎn)：閃點(diǎn)的變化應(yīng)小于油品閃點(diǎn)的10％，一般機(jī)械應(yīng)小于15％。
8.4機(jī)械雜質(zhì)：潤滑油的機(jī)械雜質(zhì)含量不得超過0.1％，但不允許含有顆粒狀的雜質(zhì)。
8.5凝固點(diǎn)：潤滑油的凝固點(diǎn)只允許升高10％，一般機(jī)械油只允許升高15％。
9、廢油品回收
堅(jiān)持節(jié)約的原則，各車間要采取得力措施，認(rèn)真做好廢油品的回收工作，回收的廢油應(yīng)按不同種類、牌號分別進(jìn)行回收，不得混雜，再生油必須經(jīng)分析合格、領(lǐng)導(dǎo)審批后才能使用，對再生油使用對生產(chǎn)影響不大的一般設(shè)備上。
設(shè)備潤滑管理制度13
為保設(shè)備安全、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行，做好設(shè)備潤滑基礎(chǔ)工作，提高設(shè)備利用率，減少設(shè)備磨損，降低動(dòng)力消耗，減少事故的發(fā)生。為此，特制定設(shè)備潤滑考核管理規(guī)定，望各單位嚴(yán)格執(zhí)行。
一、考核規(guī)定
1、整套更換或檢修完安裝就位的設(shè)備，操作工必須檢查潤滑點(diǎn)油嘴﹑油杯﹑油窗的完好狀況及漏油情況，并通過加油來鑒別油路是否暢通，否則崗位操作人員可不予簽字驗(yàn)收。
2、使用單位應(yīng)嚴(yán)格遵守《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》，對設(shè)備外露加油點(diǎn)潤滑部位缺損﹑丟失的。油杯、油嘴及時(shí)配換，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺損﹑丟失:
2.1缺油杯罰款50元/個(gè)
2.2缺油嘴罰款20元/個(gè)
3、在運(yùn)行期間因泄漏、蒸發(fā)等造成油位不夠的，操作工應(yīng)隨時(shí)補(bǔ)充，以滿足油位要求，并做好記錄。
4、對于沒有外露加油點(diǎn)的'設(shè)備（或部位），檢修工檢修時(shí)應(yīng)做好潤滑點(diǎn)的潤滑工作，并按《設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程》定期保養(yǎng)，做好記錄，注明加油量和油號。
5、對于外露和非外露加油點(diǎn)的設(shè)備，若因潤滑問題引起設(shè)備故障。
5.1對查找引起設(shè)備故障原因提供實(shí)物證據(jù)的單位嘉獎(jiǎng)100元/臺。次。
5.2對負(fù)責(zé)潤滑設(shè)備的單位罰款200元/臺。次。
6、變更設(shè)備﹑儀器、儀表，使用單位應(yīng)根據(jù)說明書要求及時(shí)填寫潤滑卡，并交機(jī)械動(dòng)力部一份存檔。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)潤滑卡不全的罰款100元/卡。
7、設(shè)備的換油原則由使用單位針對生產(chǎn)需要提出申請，承修單位負(fù)責(zé)換油。特殊的專業(yè)儀器、儀表（指科研分析中心）也可由使用單位換油。
8、對漏油設(shè)備和注不進(jìn)去油的設(shè)備及部位，使用單位可根據(jù)設(shè)備漏油程度和生產(chǎn)情況，每月上報(bào)兩次，每次5-10臺，15日前一次， 25日前一次，由機(jī)動(dòng)部安排計(jì)劃檢修。
8.1檢修單位完不成計(jì)劃（特殊原因除外）
8.1.1一個(gè)潤滑點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)
8.1.2超額完成計(jì)劃一個(gè)潤滑點(diǎn)嘉獎(jiǎng)10元/點(diǎn)
注:所有檢修項(xiàng)目必須由承檢和受檢雙方驗(yàn)收后的簽字為依據(jù)，超額完成部分必須由工藝設(shè)備員簽字后報(bào)送機(jī)械動(dòng)力部申請嘉獎(jiǎng)。
9、各單位每半年將本單位所消耗的各種牌號的潤滑油及單價(jià)統(tǒng)計(jì)后上報(bào)到機(jī)械動(dòng)力部如不上報(bào)罰款100元/次。
10、對機(jī)動(dòng)部組織推廣應(yīng)用的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)大力配合負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集和應(yīng)用情況的上報(bào)工作。
二、考核指標(biāo)黑區(qū):控制點(diǎn)2-4點(diǎn)/次，白區(qū):控制點(diǎn)3-5點(diǎn)/次
三、考核標(biāo)準(zhǔn)
低于下限點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)10元/點(diǎn)，高于上限點(diǎn)罰款10元/點(diǎn)
設(shè)備潤滑管理制度14
(一)管理制度
1、各臺設(shè)備的潤滑由本機(jī)臺的操作工負(fù)責(zé)(電器設(shè)備除外)。
2、設(shè)備操作工必須按規(guī)定時(shí)間,對設(shè)備進(jìn)行加潤滑油。
3、凡按設(shè)計(jì)用油杯、黃油潤滑的'設(shè)備,油杯、油管應(yīng)齊全完好,用機(jī)油潤滑的設(shè)備,油蓋應(yīng)齊全完好。
4、用干凈的油桶加蓋,裝潤滑油,并放在清潔的地方。
5、設(shè)備的各潤滑部位必須按規(guī)定的油量加油。
(二)考核辦法
1、有一臺設(shè)備潤滑不良(包括油杯缺油、潤滑部位干麼,油路不通,油管破裂,變速箱油量不足,油質(zhì)不符),扣款10元/次
2、用油杯加黃油潤滑的設(shè)備,油杯、油管不齊全,不完好,扣工段10元/處,用機(jī)油(含mos2)潤滑油的設(shè)備油蓋不齊全、不完好,扣款10元處。
3、裝潤滑油的油桶不干凈,無蓋、油桶放在不清潔的地方,扣款10元/處。
4、油量過多使設(shè)備漏油,油杯外有黃油扣款5元/處。
設(shè)備潤滑管理制度15
1、主題內(nèi)容與適用范圍
本制度規(guī)定了設(shè)備潤滑管理要求
本制度適用于生產(chǎn)設(shè)備的保養(yǎng)。
2、工作要求噩e
2.1生產(chǎn)科設(shè)備管理員根據(jù)各設(shè)備所需潤滑材料及數(shù)量報(bào)科長安排購置。
2.2一切潤滑材料進(jìn)廠必須有產(chǎn)品質(zhì)保書。
2.3潤滑材料應(yīng)經(jīng)常抽樣檢驗(yàn)合格，方可人庫待用。
2.4新設(shè)備試車前,必須徹底清洗油箱后,方可加新泊。
2.5檢查并摸清設(shè)備漏袖原因,研究治漏方案,并進(jìn)行治理。
2.6設(shè)備管理員定期檢查設(shè)備的潤滑狀況,及時(shí)督促操作者加油潤滑。
2.7操作工應(yīng)熟練掌握設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法,嚴(yán)格按潤滑五定'要求合理潤滑:
五定即:'定時(shí):按規(guī)定的時(shí)間加油
定點(diǎn):按規(guī)定的部位加油
定質(zhì):按規(guī)定的.品種、質(zhì)量加油
定量:按規(guī)定的數(shù)量加油
定人:由規(guī)定的人員(操作者〉加油,并檢驗(yàn)各部位的潤滑效果,.
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