工廠車間管理制度優(yōu)選(15篇)
在生活中,我們可以接觸到制度的地方越來越多,制度泛指以規(guī)則或運(yùn)作模式,規(guī)范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì)結(jié)構(gòu)。這些規(guī)則蘊(yùn)含著社會(huì)的價(jià)值,其運(yùn)行表彰著一個(gè)社會(huì)的秩序。我敢肯定,大部分人都對擬定制度很是頭疼的,下面是小編為大家收集的工廠車間管理制度 ,僅供參考,大家一起來看看吧。
工廠車間管理制度 1
生料車間管理制度是企業(yè)生產(chǎn)管理的核心組成部分,旨在確保生料生產(chǎn)過程的安全、高效和質(zhì)量穩(wěn)定。它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、工藝流程管理、質(zhì)量管理、安全環(huán)保以及應(yīng)急處理等多個(gè)方面。
內(nèi)容概述:
1. 人員管理:規(guī)定員工的職責(zé)、培訓(xùn)、考勤及行為準(zhǔn)則,確保團(tuán)隊(duì)協(xié)作與個(gè)人責(zé)任明確。
2. 設(shè)備管理:設(shè)定設(shè)備的.日常維護(hù)、檢修周期,保證設(shè)備正常運(yùn)行,預(yù)防故障發(fā)生。
3. 工藝流程管理:規(guī)范生料制備的每一步驟,從原料采購到成品產(chǎn)出,確保工藝流程的標(biāo)準(zhǔn)化。
4. 質(zhì)量管理:建立質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn),對生料質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定要求。
5. 安全環(huán)保:制定安全操作規(guī)程,防止安全事故,同時(shí)遵守環(huán)保法規(guī),減少生產(chǎn)過程中的污染。
6. 應(yīng)急處理:設(shè)定應(yīng)急預(yù)案,應(yīng)對可能出現(xiàn)的突發(fā)情況,如設(shè)備故障、生產(chǎn)事故等。
工廠車間管理制度 2
1、上班應(yīng)提前15分鐘到車間在班長的領(lǐng)導(dǎo)開好班前會(huì)做好當(dāng)班準(zhǔn)備。
2、穿戴好勞動(dòng)保護(hù)、防護(hù)及當(dāng)班時(shí)間所需的用品用具。
3、進(jìn)入崗位應(yīng)和上班當(dāng)班人員共同檢查所屬本工段設(shè)備“油位、潤滑、運(yùn)行、性能、制動(dòng)、”是否完好安全好可靠。
4、檢查好本工段生產(chǎn)作業(yè)、工藝規(guī)程、操作流程、生產(chǎn)狀況應(yīng)符合規(guī)程要求。
工廠車間管理制度 3
化工廠車間管理制度的重要性不容忽視。
它是確保安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,預(yù)防事故的發(fā)生,保障員工的.生命安全。通過規(guī)范操作,提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。嚴(yán)格的管理制度有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,滿足客戶的需求。遵守環(huán)保規(guī)定,保護(hù)環(huán)境,是企業(yè)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn),也有利于企業(yè)的長期發(fā)展。
工廠車間管理制度 4
1、仔細(xì)貫徹落實(shí)相關(guān)平安、環(huán)境、職業(yè)健康平安法律、規(guī)矩和其他政策要求,定期組織分析平安生產(chǎn)狀況,準(zhǔn)時(shí)討論解決平安生產(chǎn)問題,領(lǐng)導(dǎo)平安部門開展工作。
2、監(jiān)督、檢查平安生產(chǎn)責(zé)任制度的實(shí)施和執(zhí)行狀況。
3、幫助經(jīng)理管理項(xiàng)目部的平安生產(chǎn)、環(huán)境、職業(yè)健康平安等工作,做好項(xiàng)目部召開生產(chǎn)、平安會(huì)議的預(yù)備工作,對會(huì)議決議事項(xiàng)負(fù)責(zé)組織貫徹實(shí)施,并對實(shí)施狀況舉行監(jiān)督。
4、負(fù)責(zé)制定、審核平安生產(chǎn)管理制度和平安技術(shù)操作規(guī)程及平安生產(chǎn)方案,審核重大項(xiàng)目平安技術(shù)措施,并催促執(zhí)行。
5、負(fù)責(zé)項(xiàng)目部及分包工段、班組責(zé)任人的平安教導(dǎo)培訓(xùn)及宣揚(yáng)工作。
審定平安生產(chǎn)考核指標(biāo),并對實(shí)施狀況舉行監(jiān)督。
6、組織平安、環(huán)境、職業(yè)健康平安檢查,發(fā)覺重大隱患,組織有關(guān)人員現(xiàn)場討論整改措施,并對整改狀況舉行監(jiān)督。
7、仔細(xì)聽取員工的.建議,保證項(xiàng)目部平安生產(chǎn)保障體系的有效舉行。
8、審核項(xiàng)目部重大風(fēng)險(xiǎn)清單和平安生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案。
9、發(fā)生工傷事故,現(xiàn)場指揮,準(zhǔn)時(shí)向經(jīng)理報(bào)告,并按規(guī)定上報(bào),組織員工做好救護(hù)善良后工作,支持、協(xié)作事故平安調(diào)查組工作,提出對事故責(zé)任者的處理看法。
工廠車間管理制度 5
01、生產(chǎn)化妝品OEM車間工作人員應(yīng)保持良好的個(gè)人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。
02、進(jìn)入化妝品OEM車間必需穿戴工作服(無鈕扣,無口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必需保持清潔且天天必需更換了。
03、不得將生產(chǎn)無關(guān)的個(gè)人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。
04、進(jìn)入車間應(yīng)洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
05、車間內(nèi)嚴(yán)禁飲食、吸煙和隨地吐痰。
06、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間;經(jīng)有關(guān)部門同意后,必需達(dá)到加工人員的要求后方可進(jìn)入。
07、新參與工作的生產(chǎn)人員,必需經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后
方可上崗工作。生產(chǎn)人員患有有礙食品的傳染性疾病(痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動(dòng)性肺結(jié)核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等狀況,必需立刻調(diào)離食品加工崗位并妥當(dāng)治療。
08、車間生產(chǎn)人員和進(jìn)入車間的其他有關(guān)人員遇下列狀況之一時(shí)必需洗手:
、、開頭工作之前
、、上廁所以后
、、處理被污染的原材料之后
、、從事與生產(chǎn)無關(guān)的其他活動(dòng)之后
、、在從事操作期間也應(yīng)勤洗手
09、生產(chǎn)車間內(nèi)接觸半成品及原料的設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必需采納無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應(yīng)光潔、無凹坑、縫隙。車間內(nèi)禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、在工作前后及工作中必需按規(guī)定舉行清潔、消毒。所用的清潔消毒辦法應(yīng)有效又不影響料體的衛(wèi)生。用化學(xué)辦法舉行消毒時(shí),檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,延續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時(shí),水溫應(yīng)達(dá)到80⑴以上。
11、加工操作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)常常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經(jīng)消毒處理后的.設(shè)備、工器具、操作臺(tái)必需再用飲用水徹底沖洗整潔,除去殘留物后方可接觸產(chǎn)品。
12、生產(chǎn)車間和另外場所的廢棄物,必需隨時(shí)清除,并準(zhǔn)時(shí)清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清洗消毒。
13、車間工作人員及有關(guān)人員每年至少舉行一次健康檢查,必需經(jīng)健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。
14、同一生產(chǎn)現(xiàn)場內(nèi)不得同時(shí)生產(chǎn)兩種類別的產(chǎn)品,也不得同時(shí)加工影響車間衛(wèi)生或產(chǎn)品質(zhì)量的副產(chǎn)品。
15、車間內(nèi)只能存放有少量即將使用的空罐?展拗荒苎b填產(chǎn)品,任何時(shí)候不能盛放有其他物品,以免誤入生產(chǎn)線造成質(zhì)量事故。清洗車間時(shí),必需移開或遮擋好生產(chǎn)線上的空罐,以免沾污。
16、天天工作結(jié)束后(或須要時(shí)),必需徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,須要時(shí)舉行消毒。
17、生產(chǎn)車間和其他有關(guān)工作場地內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得堆放雜物,地面不得浮現(xiàn)大規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。
18、車間內(nèi)的更衣室、工間歇息室等公共場所,應(yīng)常常整理和清掃,準(zhǔn)時(shí)舉行消毒,以保持其清潔。
工廠車間管理制度 6
1. 設(shè)立專門的管理團(tuán)隊(duì),負(fù)責(zé)制度的制定、執(zhí)行與監(jiān)督,確保各項(xiàng)規(guī)則的.有效執(zhí)行。
2. 對現(xiàn)有流程進(jìn)行梳理,剔除冗余環(huán)節(jié),優(yōu)化生產(chǎn)流程,引入精益生產(chǎn)理念。
3. 開展定期的員工培訓(xùn)活動(dòng),包括安全知識(shí)、技能提升和企業(yè)文化教育。
4. 設(shè)立設(shè)備維護(hù)日志,由專人負(fù)責(zé)設(shè)備檢查與保養(yǎng),確保設(shè)備良好運(yùn)行。
5. 引入財(cái)務(wù)軟件,實(shí)現(xiàn)預(yù)算編制、成本核算和財(cái)務(wù)分析的信息化管理。
6. 建立客戶反饋機(jī)制,及時(shí)了解客戶需求,調(diào)整市場策略,提升客戶滿意度。
以上方案旨在為小加工廠構(gòu)建一套健全的管理制度,通過持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
工廠車間管理制度 7
1、消防管理:消防器材設(shè)施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)。消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位。電器設(shè)施完好齊整、定期保養(yǎng)、負(fù)荷內(nèi)使用。電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位。氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新。氣庫設(shè)施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標(biāo)識(shí)清晰。危險(xiǎn)品與易潮品有保護(hù)措施,F(xiàn)場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作。機(jī)動(dòng)叉車司機(jī)持證上崗、限制時(shí)速。裝卸設(shè)備專人保管。
6、危險(xiǎn)工序操作管理:關(guān)鍵設(shè)備定期保養(yǎng)。沖壓人員佩帶耳塞、手套。焊接人員佩帶面具、眼鏡手套。噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋。打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等。焊接沖壓人員定期培訓(xùn)、持證上崗。
7、環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品。玻璃門窗、休息桌椅、陳列設(shè)施定期擦拭、無灰塵覆蓋。墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水。廁所無異味。
8、防護(hù)管理:各類門、窗、護(hù)欄無損壞。天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏。各類勞動(dòng)防護(hù)定期更新。
9、文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放。員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害。無不明身份外來人員。節(jié)約用水用電。新員工入職進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)與考核。老員工則單數(shù)月進(jìn)行培訓(xùn),雙月數(shù)進(jìn)行測試。
工廠車間管理制度 8
小工廠制度是指一套針對小型生產(chǎn)企業(yè)的管理規(guī)則和流程,旨在提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)工作秩序,確保員工權(quán)益,以及促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
內(nèi)容概述:
1. 生產(chǎn)管理:涵蓋生產(chǎn)計(jì)劃制定、物料控制、設(shè)備維護(hù)、生產(chǎn)流程優(yōu)化等方面。
2. 質(zhì)量控制:設(shè)立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行檢驗(yàn)流程,確保產(chǎn)品符合客戶要求。
3. 人力資源:招聘、培訓(xùn)、考核、福利待遇等員工管理事項(xiàng)。
4. 安全衛(wèi)生:制定安全規(guī)定,定期檢查,預(yù)防事故,保障員工健康。
5. 財(cái)務(wù)管理:成本控制、預(yù)算編制、財(cái)務(wù)報(bào)告等財(cái)務(wù)管理活動(dòng)。
6. 售后服務(wù):處理客戶投訴,提供維修和技術(shù)支持,提升客戶滿意度。
7. 行政管理:辦公設(shè)施管理,文件記錄,會(huì)議安排等日常事務(wù)。
工廠車間管理制度 9
1. 設(shè)立薪酬委員會(huì):由人力資源部門、財(cái)務(wù)部門和管理層代表組成,負(fù)責(zé)薪資制度的`制定與修訂。
2. 市場調(diào)研:定期進(jìn)行薪酬市場調(diào)研,確保企業(yè)薪資水平與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)相匹配。
3. 定期評估:每年至少進(jìn)行一次薪資制度的全面評估,根據(jù)企業(yè)經(jīng)營狀況和員工反饋進(jìn)行調(diào)整。
4. 員工溝通:公開透明地向員工傳達(dá)薪資制度,解答疑問,增強(qiáng)制度的接受度。
5. 培訓(xùn)與執(zhí)行:對管理層和人力資源部門進(jìn)行制度培訓(xùn),確保制度的正確執(zhí)行。
6. 法規(guī)遵從:確保薪資制度符合國家勞動(dòng)法規(guī),避免法律風(fēng)險(xiǎn)。
通過上述方案,工廠薪資管理制度可以更好地服務(wù)于企業(yè)發(fā)展,促進(jìn)員工與企業(yè)的共同成長。
工廠車間管理制度 10
工廠車間管理制度流程是確保生產(chǎn)活動(dòng)有序進(jìn)行的關(guān)鍵,它涵蓋了人員管理、設(shè)備管理、工藝流程、質(zhì)量控制、安全環(huán)保等多個(gè)層面。這套制度旨在提高生產(chǎn)效率,保障產(chǎn)品質(zhì)量,維護(hù)員工權(quán)益,以及確保生產(chǎn)環(huán)境的安全與健康。
內(nèi)容概述:
1. 人員管理:規(guī)定員工的`職責(zé)、工作時(shí)間、培訓(xùn)與晉升機(jī)制,以及考勤和績效評估標(biāo)準(zhǔn)。
2. 設(shè)備管理:涵蓋設(shè)備的采購、維護(hù)、保養(yǎng)、故障處理和報(bào)廢流程,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
3. 工藝流程:明確各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的操作步驟、標(biāo)準(zhǔn)和檢查點(diǎn),確保產(chǎn)品的一致性和合規(guī)性。
4. 質(zhì)量控制:設(shè)定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)程序,追蹤不合格產(chǎn)品的處理,并進(jìn)行持續(xù)的質(zhì)量改進(jìn)。
5. 安全環(huán)保:規(guī)定安全生產(chǎn)規(guī)程,包括個(gè)人防護(hù)、應(yīng)急響應(yīng)、環(huán)保措施和事故預(yù)防。
工廠車間管理制度 11
質(zhì)量是企業(yè)的生命。所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量如何關(guān)系到該企業(yè)能否生存下去。沒有好的產(chǎn)品你就沒有市場,沒有市場你就無法生存。品管部實(shí)際上是把好企業(yè)的生命關(guān)。從采購到出成品,每個(gè)環(huán)節(jié)都要管好。
一、品管部的職責(zé)
1、協(xié)助管理者代表建立,實(shí)施和保持質(zhì)量管理體系,執(zhí)行企業(yè)的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)。
2、組織,協(xié)調(diào),檢查公司的質(zhì)量管理工作。
3、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作和檢驗(yàn)試驗(yàn)狀態(tài)的控制(檢驗(yàn)處)
4、負(fù)責(zé)不合格品的評審及歸口管理工作。
5、負(fù)責(zé)內(nèi)部審核的組織管理工作。
6、負(fù)責(zé)計(jì)量工作,測量設(shè)備的檢定,校準(zhǔn)工作(計(jì)量中心)
7、負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的歸口管理工作。
二、品管部機(jī)能
1、對全廠品質(zhì)管制教育。
2、品質(zhì)活動(dòng)制定和推動(dòng)。
3、品質(zhì)規(guī)范的建立。
4、制程能力的解析。
5、異常之對策改善活動(dòng)。
6、提示品質(zhì)報(bào)告。
7、供應(yīng)商之輔導(dǎo)。
8、品質(zhì)抱怨的處理。
9、品質(zhì)成本的計(jì)算。
10、各種檢查工作的執(zhí)行。
三.品管基本環(huán)節(jié)
1.從流程來分,品管的基本環(huán)節(jié):
1)進(jìn)料品檢IQC,ming quality control
2)制成品檢IPQC,in process quality control 3)成品品檢PQC,products quality control
4)試驗(yàn)品檢QA
2、從功能來分,品管的基本環(huán)節(jié):
1)發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不良狀況
2)分析品質(zhì)不良原因
3)主導(dǎo)品質(zhì)改善對策。
4)如何管理品質(zhì):品質(zhì)管制的最高目標(biāo)在于使顧客能獲得滿意的產(chǎn)品與服務(wù)。工作如下:
A、重視告戒,實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化。(給予品管部為一級(jí)部門)
B、重視執(zhí)行。品質(zhì)管理涵蓋四個(gè)步驟:制定品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),檢驗(yàn)與標(biāo)準(zhǔn)是否一致,采取矯正措施并追蹤效果。修訂新標(biāo)準(zhǔn)。(第3個(gè)步驟最重要)。
C、重視分析
D、重視不斷的改善
E、重視教育訓(xùn)練
F、改善循環(huán)與維持循環(huán)
G、推行5S運(yùn)動(dòng)(整理,整頓,清掃,清潔,素養(yǎng))如同我們?nèi)艘粯,從小就要養(yǎng)成好習(xí)慣。企業(yè)也是這樣,建立好的習(xí)慣。這是做好品管工作,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本的先決條件。
四、品管常見缺失
品管人員如沒有責(zé)任心,常做出一些不負(fù)責(zé)任的行為:
1、虛假檢驗(yàn)報(bào)告,心理問題是:
A、供貨商沒病,干嗎做出爛東西?
B、即使有問題,比例很小,關(guān)系不大。
C、每次檢查都沒問題,這次也不會(huì)有事。
2、質(zhì)量問題未歸零:發(fā)現(xiàn)問題后不處理,不改善。出現(xiàn)了問題,開始會(huì)引起轟動(dòng),議論紛紛。但到最后卻不了了之。比如:倉庫里的物料就有次品,出來的產(chǎn)品有瑕疵。結(jié)果沒有人將次品物料拿出來。次品原料又到了生產(chǎn)線。
3、缺乏科學(xué)的方法和設(shè)備:(憑經(jīng)驗(yàn)來檢驗(yàn)。沒有科學(xué)有效的檢驗(yàn)方法和設(shè)備。憑主觀想象是行不通的了)。
4、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一。品管內(nèi)部就不一致。
5、倉庫管理制度不嚴(yán)。(物料中就有不良品無人處理)
6、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不正確。(對品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)沒吃透,把握不準(zhǔn))
7、處理問題不即使:(發(fā)現(xiàn)不良品未及時(shí)告之有關(guān)人員)
8、樣板收集或制作不全。
9、無生產(chǎn)排程,無計(jì)劃性。(被動(dòng)工作)
五、品管重中之重:品質(zhì)改善跟蹤
它是品管的靈魂,沒有品質(zhì)改善跟蹤,品管部門就是一個(gè)擺設(shè)。品質(zhì)改善跟蹤的重要意義在于:
1、只有進(jìn)行品質(zhì)改善跟蹤,品質(zhì)問題才能被管制。有專人去跟蹤,去解決,并有改善之辦法。
2、品質(zhì)改善跟蹤也是品管部門展示自己的存在和存在意義的機(jī)會(huì)。
3、具體操作方法見:產(chǎn)品專項(xiàng)跟蹤表。和匯總表。
六、防止不良品的辦法
1、穩(wěn)定的人員:我們要提供條件,使人員隊(duì)伍穩(wěn)定,尤其是關(guān)鍵部門,關(guān)鍵崗位的人員要穩(wěn)定。
2、良好的教育
3、建立標(biāo)準(zhǔn)化
4、整潔的環(huán)境
5、統(tǒng)計(jì)品管
6、信譽(yù)好的'供應(yīng)商
7、完善的機(jī)器,設(shè)備保養(yǎng)制度。
七、品質(zhì)成本與管理出效益的杠桿作用
防止不良品的出現(xiàn),可以提高我們企業(yè)的知名度。增強(qiáng)我們產(chǎn)品在市場的銷售。降低我們的生產(chǎn)成本,增加效益。
銷售總收入=質(zhì)量成本+制造成本+利潤
質(zhì)量成本(預(yù)防+鑒定+失。
預(yù)防成本是指對員工的教育
鑒定成本是質(zhì)量檢驗(yàn)
失敗成本就是不良產(chǎn)品。
如果我們適當(dāng)增加預(yù)防成本和鑒定成本,也就是說增加對我們員工的思想教育,對產(chǎn)品質(zhì)量的重視,增加我們對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的主動(dòng)性。我們就可以大大降低我們的失敗成本。我們的產(chǎn)品就會(huì)有競爭力,我們的效益就會(huì)提高。
八、檢驗(yàn)制度
我們前面已講到品質(zhì)管制問題。而檢驗(yàn)是實(shí)施品質(zhì)管制最基礎(chǔ)的手段。通過檢驗(yàn)工作,可以評定品質(zhì)狀況,獲得品質(zhì)資訊的回饋,使我們采取矯正及改善措施。檢驗(yàn)的目的是不讓不良的物件,流入下個(gè)流程。因此,檢驗(yàn)制度通常包括:
1、進(jìn)料檢驗(yàn)
2、制程檢驗(yàn)(In Process Quality Control,IPQC)
3、最終檢驗(yàn)(Final Quality Control,F(xiàn)QC)
4、出貨檢驗(yàn)(Outgoing Quality Control,OQC)
5、品質(zhì)稽核(Quality Audit,QA)該制度的實(shí)施,是品質(zhì)保證系統(tǒng)很重要的一環(huán)。在一個(gè)企業(yè),就品質(zhì)方面就制定了不少規(guī)章制度,這些制度是否在運(yùn)作?有關(guān)人員是否在執(zhí)行?我們必須加以查核。
查核的內(nèi)容:
。1)工程設(shè)計(jì)資料
。2)作業(yè)規(guī)范,管理資料之管理使用
。3)原材料的管理
。4)機(jī)器設(shè)備的操作與保養(yǎng)
。5)采購與供應(yīng)商的聯(lián)系
。6)不合格材料的處置
。7)流動(dòng)品標(biāo)示與放置。
。8)環(huán)境與衛(wèi)生
(9)生產(chǎn)計(jì)劃
。10)作業(yè)方法
。11)量規(guī)與儀器校驗(yàn)
。12)進(jìn)料管制
。13)制程管制
。14)成品管制
。15)檢驗(yàn)人員
。16)包裝與裝運(yùn)
九、品質(zhì)異常之處理
發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常,要立即通知有關(guān)部門或有關(guān)人員進(jìn)行處理。情況特別嚴(yán)重的要停產(chǎn),并追蹤處理狀況。(汽車招回制)
十、品質(zhì)稽核(xx AUDIT)
它是品質(zhì)保證系統(tǒng)很重要的一環(huán)。在企業(yè),包括品質(zhì)功能設(shè)計(jì)了許多制度在運(yùn)作。這些制度是否確實(shí)在運(yùn)作,或執(zhí)行人員是否在執(zhí)行,我們要加以查核。品質(zhì)稽核規(guī)劃有以下主要機(jī)能:
1、出廠前的產(chǎn)品查驗(yàn)
2、公司(或品管)運(yùn)作系統(tǒng),規(guī)范之查核
3、對客戶(消費(fèi)者)產(chǎn)品品質(zhì)的統(tǒng)計(jì)和調(diào)查。
十一、客戶抱怨(退貨)處理:(對客戶的服務(wù))
能提供好品質(zhì)的產(chǎn)品,是占領(lǐng)市場,拉住客戶的最好方法。但對客戶的抱怨以至退貨迅速采取行動(dòng)也是占領(lǐng)市場,拉住客戶的最好方法,是售后服務(wù)的最好表現(xiàn)。因此,我們的產(chǎn)品賣出去后,對于客戶和市場的反應(yīng),我們不能輕視,而是要主動(dòng)去搜集?蛻魧Ξa(chǎn)品品質(zhì)不滿意時(shí),我們應(yīng)從設(shè)計(jì)的銷售的過程中,查出問題,設(shè)法解決。
接到客戶的。抱怨或投訴(退貨),業(yè)務(wù)部要開具客戶抱怨(退貨)通知單,并通知品管部。這時(shí),我們品管部要會(huì)同生產(chǎn)部,技術(shù)部進(jìn)行分析,并擬具對策措施。有關(guān)措施交由業(yè)務(wù)部回饋顧客。
十二、問題改善之障礙
1、不知問題之所在,不感到問題的存在。
2、推托問題責(zé)任(不是想法去解決,而是推卸責(zé)任)
3、不能區(qū)別問題的原因與結(jié)果
4、受習(xí)慣做法影響
5、缺乏新方法
6、有依賴性,不想改變
7、失去信心,怕被懲罰
8、缺少干勁,對問題反應(yīng)遲鈍。
十三、改善之程序
1、把握問題點(diǎn)
2、找出影響問題的原因
3、調(diào)查影響交大的原因
4、提出改善對策
5、對策實(shí)施
6、效果確認(rèn)
7、效果維持
十四、改善對策思考原則
1、5W2H思考法:
(1)WHY——為什么?為什么要這么做?理由何在?原因是什么?
。2)WHAT——是什么?目的是什么?做什么工作?
。3)WHERE——何處?在哪里做?從哪里入手?
。4)WHEN——何時(shí)?什么時(shí)間完成?什么時(shí)機(jī)最適宜?
。5)WHO——誰?由誰來承擔(dān)?誰來完成?誰負(fù)責(zé)?
。6)HOW TO DO——怎么做?如何提高效率?如何實(shí)施?方法怎樣?
。7)HOW MUCH MONEY TIME——多少預(yù)算和時(shí)間?做到什么程度?數(shù)量如何?質(zhì)量水平如何?費(fèi)用產(chǎn)出如何?
2、腦力激蕩法,充分創(chuàng)意,突破現(xiàn)狀。(海爾激勵(lì)員工提合理化建議,采納后獎(jiǎng)勵(lì)。
3、檢查4M及作業(yè)環(huán)境(4M1E)
4M:Man(人),Machine(機(jī)器),Material(物),Mothod(方法),簡稱人、機(jī)、事、物方法,告訴我們工作中充分考慮人、機(jī)、事、物四個(gè)方面因素;
1E:Environments(環(huán)境)
4、愚巧法,徹底解決問題,預(yù)防再發(fā)生
5、使用簡單的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
注:對策之實(shí)施須考慮:本公司或本部門的能力;需要哪些部門協(xié)助?可能性如何?重大的改善計(jì)劃,要提交報(bào)告,報(bào)批審核。
工廠車間管理制度 12
為了更發(fā)展企業(yè),提高產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)肅廠規(guī)廠紀(jì),增強(qiáng)職工文明意識(shí),確保安全文明生產(chǎn),對安全文明生產(chǎn)特作如下規(guī)定:
2.工作時(shí)間亂串崗位罰款20元。
3.上班不允許穿拖鞋、短褲(內(nèi)褲)、赤背或衣帽不整,違者每次罰款20元。
4.在車間與組長、車間主任爭吵,相互打罵、吵鬧者一次罰款50元,寫出檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計(jì)三次者予以解雇。
5.酒后上班鬧事和影響工作者,每次罰款50元,并寫書面檢討。
6.生產(chǎn)樓(除辦公室外)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,違者每次罰款50元。造成危害者,追究其經(jīng)濟(jì)及刑事責(zé)任。
7.嚴(yán)禁帶兜進(jìn)車間,上班中禁止做私活,違者每次罰款10元,沒收衣物。
8.偷盜公物或他人財(cái)物者,按實(shí)物價(jià)值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。
9.完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費(fèi),完不成任務(wù)強(qiáng)走者每次罰款50元。
11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報(bào),不準(zhǔn)會(huì)客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款50元。
12.上班必須穿戴和使用勞動(dòng)保護(hù)用品,佩帶工號(hào)牌,違法亂紀(jì)者每次罰款50元,涂改、遺失工號(hào)牌罰款10元。
13.嚴(yán)禁跨越或坐在任何機(jī)械部位,嚴(yán)禁隨意拆除、挪動(dòng)設(shè)備,嚴(yán)禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動(dòng)。違者每次罰款50元。
14.嚴(yán)禁擅自動(dòng)用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款20元。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準(zhǔn),并由電工接電,用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除,違者每次罰款50元。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間罰款20元,對清潔工罰款5元。
17.操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī),使用電熨斗要做到“三絕緣”,停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源,違者每次罰款20元
18.中午、下午和夜班下班各車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗,鎖好車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
工廠車間管理制度 13
1. 制定詳細(xì)的操作規(guī)程:每個(gè)部門應(yīng)有明確的.工作指南,包括操作步驟、責(zé)任分配和異常處理機(jī)制。
2. 培訓(xùn)與教育:定期進(jìn)行員工培訓(xùn),強(qiáng)化制度意識(shí),提高執(zhí)行能力。
3. 監(jiān)督與評估:設(shè)立監(jiān)督機(jī)制,定期評估制度執(zhí)行效果,及時(shí)調(diào)整和完善。
4. 激勵(lì)與獎(jiǎng)懲:建立激勵(lì)制度,獎(jiǎng)勵(lì)遵守制度的行為,對違規(guī)行為進(jìn)行糾正和懲罰。
5. 溝通與反饋:鼓勵(lì)員工參與制度的討論和改進(jìn),確保制度的適應(yīng)性和有效性。
工廠行政管理制度是工廠運(yùn)營的基石,需要持續(xù)優(yōu)化和更新,以適應(yīng)不斷變化的內(nèi)外部環(huán)境,確保工廠的高效、穩(wěn)定和可持續(xù)發(fā)展。
工廠車間管理制度 14
為了實(shí)施有效的'工廠倉管理制度,建議采取以下策略:
1. 制度制定:結(jié)合實(shí)際情況,制定全面、實(shí)用的倉庫管理制度,并定期更新。
2. 培訓(xùn)與溝通:對全體員工進(jìn)行制度培訓(xùn),確保理解和執(zhí)行到位;定期召開倉庫會(huì)議,解決實(shí)際問題。
3. 技術(shù)支持:引入倉庫管理系統(tǒng)(wms),自動(dòng)化處理庫存數(shù)據(jù),減少人為錯(cuò)誤。
4. 監(jiān)督與審計(jì):設(shè)置內(nèi)部審計(jì)機(jī)制,定期檢查倉庫運(yùn)營情況,確保制度執(zhí)行。
5. 激勵(lì)機(jī)制:建立績效獎(jiǎng)勵(lì)制度,鼓勵(lì)員工遵守制度,提高工作積極性。
6. 持續(xù)改進(jìn):收集反饋,分析問題,不斷優(yōu)化倉庫流程和制度,提升倉庫管理水平。
通過上述方案的實(shí)施,工廠倉管理制度將更加完善,為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
工廠車間管理制度 15
生產(chǎn)車間品質(zhì)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 提升產(chǎn)品質(zhì)量:嚴(yán)格的品質(zhì)控制能減少不良品,提高客戶滿意度,增強(qiáng)市場競爭力。
2. 降低生產(chǎn)成本:通過預(yù)防而非事后補(bǔ)救,減少返工和浪費(fèi),降低成本。
3. 保證員工安全:良好的品質(zhì)管理有助于避免因操作不當(dāng)引發(fā)的`安全事故。
4. 符合法規(guī)要求:遵守相關(guān)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn),避免因質(zhì)量問題導(dǎo)致的法律風(fēng)險(xiǎn)。
5. 促進(jìn)企業(yè)成長:通過持續(xù)改進(jìn),推動(dòng)企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步和管理升級(jí)。
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