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設(shè)備點(diǎn)檢管理制度
在充滿活力，日益開放的今天，需要使用制度的場合越來越多，制度就是在人類社會當(dāng)中人們行為的準(zhǔn)則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編收集整理的設(shè)備點(diǎn)檢管理制度，希望能夠幫助到大家。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度1
1.車間每天早上和16：00分別召開點(diǎn)檢例會和點(diǎn)檢工作匯報(bào)會，以了解和掌握設(shè)備狀況，同時(shí)與一檢修技術(shù)組取得聯(lián)系溝通。點(diǎn)檢人員無故不得缺席。
2.每天的計(jì)劃檢修項(xiàng)目，網(wǎng)上發(fā)往一檢修技術(shù)組。如遇網(wǎng)絡(luò)故障，必須及時(shí)告知一檢修技術(shù)組。
3.點(diǎn)檢人員每天上報(bào)當(dāng)日已處理項(xiàng)目和計(jì)劃檢修項(xiàng)目，內(nèi)容要求完整、詳實(shí)、準(zhǔn)確，不得謊報(bào)瞞報(bào)漏報(bào)。
4.每天的匯報(bào)內(nèi)容包括已處理項(xiàng)目的'完成情況和設(shè)備狀況，以及計(jì)劃檢修項(xiàng)目和存在缺陷的設(shè)備狀況。
5.計(jì)劃檢修項(xiàng)目應(yīng)標(biāo)明計(jì)劃完成期限，特殊要求另外注明。
6.計(jì)劃檢修項(xiàng)目應(yīng)根據(jù)設(shè)備狀況、生產(chǎn)要求和備件材料的準(zhǔn)備情況等因素綜合考慮上報(bào)。
7.點(diǎn)檢人員每天、每周五統(tǒng)計(jì)計(jì)劃檢修未完成的項(xiàng)目，做到心中有數(shù)，并及時(shí)與一檢修技術(shù)組聯(lián)系協(xié)調(diào)處理，不得對生產(chǎn)造成影響。
8.檢修工作原則上要求日事日畢。當(dāng)天沒有及時(shí)處理的或未能處理完畢的項(xiàng)目，要及時(shí)向車間匯報(bào)并說明緣由。
9.如有必須停機(jī)才能檢修的設(shè)備問題，
a)必須馬上停機(jī)處理的設(shè)備問題，點(diǎn)檢人員要立即向車間匯報(bào)請示，同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
b)可以等到高爐計(jì)劃休風(fēng)時(shí)同步停機(jī)處理的設(shè)備問題，應(yīng)及時(shí)寫入計(jì)劃檢修項(xiàng)目。
c)以上兩種情況之外者，點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)向車間匯報(bào)請示，同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)停機(jī)檢修事宜。
10.對于其他人員發(fā)現(xiàn)的設(shè)備問題，點(diǎn)檢人員要認(rèn)真核實(shí)，原則上列入計(jì)劃檢修項(xiàng)目。急需處理者，點(diǎn)檢人員要及時(shí)向車間匯報(bào)請示，同時(shí)聯(lián)系當(dāng)班工長和一檢修技術(shù)組，協(xié)調(diào)檢修事宜。
11.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
12.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
13.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度2
1、總則
本制度規(guī)定了設(shè)備巡回點(diǎn)檢的管理組織及工作內(nèi)容等；
本制度適用于公司生產(chǎn)工藝線上的生產(chǎn)設(shè)備管理；
2、管理組織
2、1根據(jù)本公司設(shè)備巡回點(diǎn)檢的實(shí)際需要，建立以崗位人員為基礎(chǔ)，工段技術(shù)人員為關(guān)鍵，設(shè)備管理部門巡回點(diǎn)檢為督促檢查的三級管理網(wǎng)絡(luò)。
2、2生產(chǎn)設(shè)備由崗位操作人員負(fù)責(zé)，工段應(yīng)建立健全定人定機(jī)制度。崗位操作人員堅(jiān)持不離設(shè)備，設(shè)備有人管理，做到手勤、眼勤、耳靈，把本崗位的設(shè)備維護(hù)好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)解決或報(bào)告相關(guān)人員及時(shí)排除。
2、3工段技術(shù)人員或管理人員要掌握好本工段設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查各崗位工人對設(shè)備的點(diǎn)檢及維護(hù)情況，隨時(shí)掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施予以處理。
2、4設(shè)備管理部門有關(guān)人員對全生產(chǎn)工藝線上的在線設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，不定期對主機(jī)設(shè)備進(jìn)行巡回點(diǎn)檢，以便掌握全線設(shè)備的運(yùn)行情況，指導(dǎo)和監(jiān)督工段，班組的設(shè)備巡回點(diǎn)檢工作，以達(dá)到生產(chǎn)設(shè)備安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。并做好巡回點(diǎn)檢記錄及問題處理記載，巡回記錄要保存齊全。
3、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容
3、1設(shè)備管理部門
�、庞稍O(shè)備主管組織，各工段設(shè)備段長或技術(shù)人員參加。
⑵點(diǎn)檢周期：每月一次，對生產(chǎn)主機(jī)設(shè)備定期點(diǎn)檢。
�、屈c(diǎn)檢內(nèi)容：
a、檢查各單位貫徹執(zhí)行有關(guān)設(shè)備管理制度的執(zhí)行情況；
b、檢查日常點(diǎn)檢和巡回點(diǎn)檢記錄。
c、檢查主要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)。
d、對異常情況的'設(shè)備組織監(jiān)測和提出解決措施。
3、2工段級點(diǎn)檢：
⑴由工段設(shè)備段長主持，技術(shù)人員班組長參加。
⑵點(diǎn)檢周期：每周一次。
�、屈c(diǎn)檢內(nèi)容：
a、按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行，監(jiān)督并復(fù)核崗位與維修班組的日常點(diǎn)檢記錄。
b、檢查主要設(shè)備和重要設(shè)備的運(yùn)行情況和技術(shù)狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，損壞和磨損情況應(yīng)做好記錄以便確定修理部位，更換零件，修理的種類和時(shí)間，以此安排維修計(jì)劃。
c、檢修設(shè)備測試、維護(hù)情況和設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生。
�、葯z查方法：
除人的感官外，對重要的設(shè)備定期用檢查工具和儀器進(jìn)行檢查、測定，做好記錄，便于準(zhǔn)確掌握設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)。
3、3班組崗位點(diǎn)檢：
�、艒徫稽c(diǎn)檢由崗位操作人員進(jìn)行。
�、泣c(diǎn)檢周期：崗位工按照各工段制定的“崗位點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的周期進(jìn)行，負(fù)責(zé)點(diǎn)檢分管范圍的全部設(shè)備。
�、屈c(diǎn)檢內(nèi)容：
a、設(shè)備運(yùn)行中的異音、震動。
b、潤滑系統(tǒng)工作情況（油溫、油壓、油位、冷卻水等）。
c、運(yùn)轉(zhuǎn)件是否移位、竄位等。
d、目測部件是否開裂、變形、開焊。
e、設(shè)備地腳螺栓、緊固螺栓是否松動。
f、檢查設(shè)備零部件是否齊全、可靠。
g、檢查安全保護(hù)裝置。
h、檢查設(shè)備跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。
i、變電站及各電氣控制等專業(yè)電氣設(shè)備按設(shè)備規(guī)定內(nèi)容進(jìn)行。
⑷點(diǎn)檢方法：
運(yùn)用眼看、手摸、耳聽、鼻嗅等方法，結(jié)合設(shè)備的儀表和信號標(biāo)志。
4、考核
4、1結(jié)合工段經(jīng)濟(jì)考核責(zé)任制，納入工段考核。
4、2對點(diǎn)檢工作不負(fù)責(zé)而造成不該發(fā)生的設(shè)備事故，要追究其責(zé)任人的責(zé)任，并按事故大小酌情處理。
附則：
1）各級點(diǎn)檢工作記錄，應(yīng)記載在點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書上，并存檔備查（填寫時(shí)一式兩份，工段留一份，上交設(shè)備管理部門一份）。
2）運(yùn)行中崗位點(diǎn)檢也應(yīng)使用點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)書，并簽名，對于運(yùn)行中不能處理的問題應(yīng)做詳細(xì)記錄。
3）對于點(diǎn)檢中不能查看的零部件可安排在停機(jī)后進(jìn)行定查。
4）制定點(diǎn)檢考核細(xì)則。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度3
1 目的
對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，為定修提供依據(jù)，確保設(shè)備處于良好的狀態(tài)。
2 范圍
本規(guī)定適用于生產(chǎn)設(shè)備及輔助設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
3 職責(zé)和權(quán)限
3.1. 設(shè)備的點(diǎn)檢管理由生產(chǎn)部設(shè)備組歸口管理；
3.2. 生產(chǎn)部設(shè)備組負(fù)責(zé)編制設(shè)備操作、專業(yè)點(diǎn)檢表；
3.3. 設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢由專職點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)；
3.4. 設(shè)備作業(yè)前的操作點(diǎn)檢由操作人員負(fù)責(zé)。
4 工作程序
4.1. 設(shè)備操作點(diǎn)檢由設(shè)備操作人員在接班后15分鐘內(nèi)按“設(shè)備操作點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄；
4.2. 設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢按“設(shè)備日常點(diǎn)檢表”、“設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)”內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行點(diǎn)檢和記錄；
4.3. 專業(yè)點(diǎn)檢日常管理內(nèi)容:
a)設(shè)備的專業(yè)點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施及零部件在線劣化狀況監(jiān)測；
b)設(shè)備的操作點(diǎn)檢項(xiàng)目的'監(jiān)督、指導(dǎo)；
c)設(shè)備點(diǎn)檢有關(guān)臺帳的管理和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修改；
d)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)整，修正；
e)提出并實(shí)施設(shè)備故障預(yù)防措施；
f)提出并實(shí)施設(shè)備的完善化技改項(xiàng)目；
g)設(shè)備的備件、設(shè)備用資材申購，安全庫存管理；
h)設(shè)備安全隱患整改。
4.4. 一般情況下，當(dāng)班點(diǎn)檢員每天應(yīng)有60%的時(shí)間用于現(xiàn)場了解設(shè)備、生產(chǎn)、操作情況，按點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢和進(jìn)行維護(hù)調(diào)整并處理現(xiàn)場問題，40%的時(shí)間用于臺帳和相關(guān)管理并收集、整理設(shè)備異常狀態(tài)信息。
4.5. 當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，點(diǎn)檢員按《設(shè)備故障、事故處理流程》立即進(jìn)行處理，點(diǎn)檢員應(yīng)能立即著手迅速獨(dú)立解決，并能夠在生產(chǎn)部內(nèi)部及外部進(jìn)行協(xié)調(diào)以加快解決進(jìn)程。
行車叉車/作業(yè)準(zhǔn)備/機(jī)組設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定
大分類 行車叉車 項(xiàng)目編號
中分類 作業(yè)準(zhǔn)備 責(zé)任部門 生產(chǎn)部
小分類 設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定 發(fā)布日期
4.6. 實(shí)施點(diǎn)檢項(xiàng)目如需停機(jī)，需與生產(chǎn)方協(xié)調(diào)，適當(dāng)調(diào)整作業(yè)時(shí)間，最大程度滿足生產(chǎn)需要，盡量減少非生產(chǎn)性停機(jī)。
4.7. 當(dāng)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備零部件有劣化以及產(chǎn)品性能下降趨勢的，點(diǎn)檢員應(yīng)立即加以緊急修理，防止劣化加劇。
4.8. 點(diǎn)檢員每天應(yīng)按質(zhì)量記錄要求填寫相關(guān)點(diǎn)檢記錄。
4.9. 點(diǎn)檢實(shí)施中，如發(fā)現(xiàn)在點(diǎn)檢表中未能涵蓋的項(xiàng)目發(fā)生問題，應(yīng)在檢修記錄、點(diǎn)檢日志、交接班記錄中進(jìn)行相應(yīng)記錄。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度4
一、機(jī)修車間設(shè)立設(shè)備管理員，負(fù)責(zé)本廠全部機(jī)具設(shè)備的登記入冊，建立設(shè)備檔案，定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好記錄，保養(yǎng)完畢后，要履行簽字驗(yàn)收手續(xù)。
二、設(shè)備管理員要根據(jù)實(shí)際需要做好機(jī)具設(shè)備、儀器、儀表的購置計(jì)劃，經(jīng)主管審批后方能采購。
三、本廠所有的機(jī)具設(shè)備、工具、儀器、儀表要確定使用年限，根據(jù)價(jià)值大小列入固定資產(chǎn)或低值易耗品。在使用年限內(nèi)，如有丟失、損壞應(yīng)予以賠償，經(jīng)管理員檢驗(yàn)，確屬質(zhì)量問題的需由設(shè)備管理員和主管鑒定后方可減免賠償。
四、固定不能移動的專用工具設(shè)備，如車床、磨床、油泵試驗(yàn)臺等，由專門操作人員保管、維修、保養(yǎng)。其他人一律不得上臺操作。電焊設(shè)備由鈑金工人專門使用、保養(yǎng)。
五、一般公用的工具，如絞刀、前輪定位儀等，由倉庫保管員保管，使用借出、歸還要登記，辦理交接手續(xù)。由于使用中違反操作而損壞的，由使用者賠償；由于保管不當(dāng)引起的損壞，由保管員承擔(dān)責(zé)任。
六、舉升機(jī)之類的重大公用設(shè)備，廠部指定專門班組保管維修，并由設(shè)備管理員巡查監(jiān)督。如發(fā)現(xiàn)違章操作，要給予30--50元罰款。造成損壞的，應(yīng)予以賠償。
七、要提高設(shè)備的`利用率，對長期閑置不用的設(shè)備，要妥善保管好。
八、廠部每季度要對機(jī)具、設(shè)備、儀器、儀表進(jìn)行一次檢查。平時(shí)要進(jìn)行抽查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。對于保管好的要予以表揚(yáng)，如發(fā)現(xiàn)丟失、損壞的要追究責(zé)任。
九、設(shè)備管理員要認(rèn)真履行崗位職責(zé)，如發(fā)生失職引起設(shè)備損壞，造成損失的要追究責(zé)任。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度5
一、概念
1、什么是設(shè)備巡檢
設(shè)備巡檢是按設(shè)備的部位、內(nèi)容進(jìn)行的粗略巡視，為了“觀察”系統(tǒng)的正常運(yùn)行狀態(tài)，這種方法實(shí)際上是一種不定量的運(yùn)行管理，對分散布置的設(shè)備比較合適。
2、什么是設(shè)備點(diǎn)檢
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備（及電器設(shè)備）上的規(guī)定部位（點(diǎn)）進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期的發(fā)現(xiàn)，早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。
3、設(shè)備日常巡檢與設(shè)備定期點(diǎn)檢的區(qū)別與聯(lián)系：
�。�1）設(shè)備巡檢員是專職人員，主要負(fù)責(zé)某個(gè)生產(chǎn)工藝段的設(shè)備巡檢。他不同于維護(hù)人員、檢修人員，也不同于維護(hù)技術(shù)人員，是經(jīng)過特殊訓(xùn)練的專門人員。設(shè)備巡檢員是利用人的五官或簡單的儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行日常巡查，在巡檢過程中對照標(biāo)準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常現(xiàn)象和隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，為點(diǎn)檢人員提供要檢查設(shè)備故障點(diǎn)、部位、項(xiàng)目和內(nèi)容，使點(diǎn)檢人員有目的、有方向的進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢。
（2）設(shè)備定期點(diǎn)檢主要是指設(shè)備維修人員，主要負(fù)責(zé)設(shè)備故障的修復(fù)，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行，根據(jù)設(shè)備巡檢人員提供的信息，對有故障的設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)地檢查和修復(fù)。在有些單位也叫保全工，
�。�3）設(shè)備日常巡檢和設(shè)備日常點(diǎn)檢其實(shí)是一個(gè)崗位，主要負(fù)責(zé)巡查設(shè)備是否正常運(yùn)行，檢查設(shè)備有無異�，F(xiàn)象，為維修提供更好的依據(jù)，縮短維修時(shí)間，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行。
二、設(shè)備點(diǎn)檢的分類
按作業(yè)時(shí)間間隔和作業(yè)內(nèi)容的不同，點(diǎn)檢分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢二類。
1.日常點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以內(nèi)的點(diǎn)檢為日常點(diǎn)檢或稱日常檢查。日常點(diǎn)檢的對象為在用的主要生產(chǎn)設(shè)備，由設(shè)備操作人員根據(jù)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，以感官為主借助便攜式儀器，每日一次或數(shù)次對設(shè)備的關(guān)鍵部位進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)檢查和監(jiān)視，了解設(shè)備在運(yùn)行中的聲音、動作、振動、溫度、壓力等是否正常，并對設(shè)備進(jìn)行必要的簡單維護(hù)和調(diào)整，檢查結(jié)果記入日常點(diǎn)檢卡中。日常點(diǎn)檢的目的是及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，防患于未然，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
日常點(diǎn)檢的作業(yè)內(nèi)容比較簡單，作業(yè)時(shí)間也較短，一般可在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行，所以對生產(chǎn)影響不大。
2.定期點(diǎn)檢
作業(yè)周期在一個(gè)月以上的點(diǎn)檢為定期點(diǎn)檢或稱計(jì)劃點(diǎn)檢。定期點(diǎn)檢由設(shè)備維修人員和專業(yè)檢查人員根據(jù)點(diǎn)檢卡的要求，憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行全面檢查和測定。除包括日常點(diǎn)檢的工作內(nèi)容外，其檢查作業(yè)主要是測定設(shè)備的劣化程度、精度和功能參數(shù)，查明設(shè)備異常的'原因，記錄下次檢修時(shí)應(yīng)消除的缺陷。定期點(diǎn)檢的主要目的是確認(rèn)設(shè)備的缺陷和隱患，定期掌握設(shè)備的劣化狀態(tài)，為進(jìn)行精度調(diào)整和安排計(jì)劃修理提供依據(jù)，使設(shè)備保持規(guī)定的性能。
設(shè)備定期點(diǎn)檢的對象主要是重點(diǎn)生產(chǎn)設(shè)備，其工作內(nèi)容比較復(fù)雜，工作時(shí)間較長，一般需要停機(jī)進(jìn)行。所以必須與生產(chǎn)劃協(xié)調(diào)編制點(diǎn)檢計(jì)劃。
三、設(shè)備點(diǎn)檢的主要環(huán)節(jié)
設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容因設(shè)備種類和工作條件不同而差別較大，但各類設(shè)備的任何點(diǎn)檢，都必須做好以下幾個(gè)環(huán)節(jié)的工作。
1.確定檢查點(diǎn)
一般應(yīng)將設(shè)備的關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)列為檢查點(diǎn)。但關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的確定與設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作條件、生產(chǎn)工藝及設(shè)備在生產(chǎn)中所處的地位有很大關(guān)系。檢查點(diǎn)選擇不當(dāng)或數(shù)量過少，難以達(dá)到預(yù)定的目的；檢查點(diǎn)過多，勢必造成經(jīng)濟(jì)上不合理。因此，必須全面考慮以上因素，合理確定檢查點(diǎn)的部位和數(shù)量。檢查點(diǎn)一經(jīng)確定，不應(yīng)隨意變更。
2.確定點(diǎn)檢項(xiàng)目確定點(diǎn)檢項(xiàng)目就是確定各檢查點(diǎn)的作業(yè)內(nèi)容，如溫度、振動、噪聲、泄漏、壓力、磨損情況等。確定檢查項(xiàng)目時(shí)，除依據(jù)必要性外，還要考慮點(diǎn)檢人員的技術(shù)水平檢測工具的配套情況。點(diǎn)檢項(xiàng)目確定后，應(yīng)將其規(guī)范化并登記在點(diǎn)檢卡中。
3.制定點(diǎn)檢判定標(biāo)準(zhǔn)
根據(jù)設(shè)備制造廠家提供的技術(shù)要求和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，制定出各檢查項(xiàng)目的技木狀態(tài)是否正常的判定標(biāo)準(zhǔn)。判定標(biāo)準(zhǔn)要盡可能定量化，如磨損量、偏角、壓力、油量等均應(yīng)有確切的數(shù)量界限、以便于檢測和判定。制定的判定標(biāo)準(zhǔn)要附在檢查項(xiàng)目表內(nèi)。
4.確定點(diǎn)檢周期點(diǎn)檢周期應(yīng)根據(jù)檢查點(diǎn)在保證生產(chǎn)的前提下，依照生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和設(shè)備說明書的要求，并結(jié)合故障與磨損傾向、維修經(jīng)驗(yàn)等來確定，切不可過長或過短。點(diǎn)檢周期過長，設(shè)備異常和劣化情況不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，失去了點(diǎn)檢的意義；點(diǎn)檢周期過短。會加大檢查工作量，增加費(fèi)用支出。點(diǎn)檢周期的最后確定，需耍一個(gè)摸索試行的過程，一般可先擬定一個(gè)點(diǎn)檢周期試行一段時(shí)間（如一年），再通過對試行期間的維修記錄、故障和生產(chǎn)情況等進(jìn)行全面的分析研究，確定一個(gè)切合實(shí)際的點(diǎn)檢周期。
5.確定點(diǎn)檢方法和條件
根據(jù)點(diǎn)檢的目的和要求，規(guī)定各檢查項(xiàng)目所采用的檢查都應(yīng)具體規(guī)定。檢查方法和作業(yè)條件確定后，就成為規(guī)范化的作業(yè)程序。例如：是憑感官檢查還是用檢測儀器檢查；是需要解體檢查還是不解體檢查；是停機(jī)檢查還是不停機(jī)人員不得隨意改動。
6.確定點(diǎn)檢人員所有檢查任務(wù)必須落實(shí)到人，也就是明確各類點(diǎn)檢的執(zhí)行入員。日常點(diǎn)檢工作一般應(yīng)由設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)，因?yàn)樗麄兲焯炫c設(shè)備接觸，對其性能和技術(shù)狀況十分熟悉，易于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、設(shè)備在運(yùn)行中一旦出現(xiàn)故障征兆，能夠盡快處理。同時(shí)，也有利于推行設(shè)備全員管理。定期點(diǎn)檢由于工作內(nèi)容復(fù)雜，作業(yè)量大，技術(shù)要求高，應(yīng)由沒備維修人員和專職點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)，以保證檢查的質(zhì)量和效率。確定點(diǎn)檢人員時(shí)，要與一定形式的責(zé)任制度相結(jié)合，力求做到責(zé)任明確，要求具體，任務(wù)落實(shí)。
7.編制設(shè)備點(diǎn)檢卡
為了指導(dǎo)設(shè)備點(diǎn)檢工作，需要將各檢查點(diǎn)、檢查項(xiàng)目、檢查周期、檢查方法、判定標(biāo)準(zhǔn)以及規(guī)定的記錄符號等內(nèi)容編制成規(guī)范的表格，作為點(diǎn)檢人員進(jìn)行檢查作業(yè)的依據(jù)。這種表格稱為設(shè)備點(diǎn)檢卡。點(diǎn)檢卡既是考查點(diǎn)檢工作執(zhí)行情況、統(tǒng)計(jì)設(shè)備維修資料、進(jìn)行設(shè)備技術(shù)狀態(tài)分析的原始記錄，又是維修控制和管理中的重要技術(shù)文件。編制點(diǎn)檢卡時(shí)，文字和符號要力求準(zhǔn)確具體，簡明規(guī)范、以便于掌握和使用。
8.做好點(diǎn)檢管理工作
企業(yè)要建立健全各級點(diǎn)檢管理組織機(jī)構(gòu)，形成設(shè)備點(diǎn)檢管理網(wǎng)絡(luò)；制定有關(guān)人員的崗位責(zé)任制，做到職責(zé)落實(shí)，獎罰分明；加強(qiáng)信息反饋和管理，定期匯總、整理各種點(diǎn)檢記錄，并按要求分類歸檔。生產(chǎn)部門要做好日常巡檢和點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作，同時(shí)，還要著重解決和防止四個(gè)問題：
�、俜乐共坏浆F(xiàn)場的謊檢；
�、诜乐古袛嗖粶�(zhǔn)確的誤檢；
�、鄯乐挂蚜腥霗z查點(diǎn)的重要部位的漏檢；
�、芊乐共槌龅膯栴}總得不到解決的虛檢。；維修部門負(fù)責(zé)做好定期點(diǎn)檢的檢查、考核和獎評工作。
四、設(shè)備的日常點(diǎn)檢工作要求
1、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容
�。�1）設(shè)備點(diǎn)檢――依靠五感（視、聽、嗅、味、觸）進(jìn)行檢查；
（2）小修理――小零件的修理和更換；
（3）緊固、調(diào)整――彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
�。�4）清掃――隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
�。�5）給油脂――給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；
�。�6）排水――集汽包、儲氣罐等排水；
�。�7）使用記錄――點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
2、點(diǎn)檢的十大要素（點(diǎn)檢項(xiàng)目）
�。�1）壓力――是否在要求范圍內(nèi)（不超壓）；
（2）溫度――是否在要求范圍內(nèi)（不超溫）；
�。�3）流量――是否異常變化（忽高或忽低）；
（4）泄漏――無泄漏；
（5）給脂狀況――潤滑良好；
�。�6）異音――無異音；
�。�7）振動――振動頻率符合要求（無異常振動）；
�。�8）龜裂（折損）――無明顯裂紋和損壞；
（9）磨損――磨損量符合要求；
�。�10）松弛――緊固件無松動、連接件無松弛。
五、設(shè)備的正確使用
1、設(shè)備使用的“三好”、“四會”要求崗位操作工、崗位維修工做到的“三好”、“四會”
“三好”是用好設(shè)備，管好設(shè)備，修好設(shè)備。
“四會”是會使用，會維護(hù)、會點(diǎn)檢，會緊急處理故障。
2、使用設(shè)備的“六不準(zhǔn)”規(guī)定
不準(zhǔn)拼設(shè)備，嚴(yán)禁超壓、超速、超載、超溫等超負(fù)荷運(yùn)行；
不準(zhǔn)亂開、亂拆、亂割、亂焊；
不準(zhǔn)隨意改動調(diào)整值、嚴(yán)禁取消安全裝置；
不準(zhǔn)在無潤滑狀態(tài)下運(yùn)行；
不準(zhǔn)考試不合格人員上崗操作及獨(dú)立從事維護(hù)工作；不準(zhǔn)無證人員操作及檢修設(shè)備。
3、設(shè)備“四保持”的內(nèi)容保持設(shè)備的外觀整潔；
保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整性；保持設(shè)備的性能和精度；
保持設(shè)備的自動化程度。
4、設(shè)備環(huán)境管理的標(biāo)準(zhǔn)無垃圾、無積塵、無積水、無油垢；
根據(jù)設(shè)備性能的要求和工作條件，分別設(shè)有放火、防爆、防凍、防漏、等措施，無易燃、易爆危險(xiǎn)；
規(guī)定安全走行路線，設(shè)置安全標(biāo)記；
各種設(shè)施和管道涂色鮮明，易于識別；
場地平整，物品堆放整齊。
六、三級保養(yǎng)制度
設(shè)備的三級保養(yǎng)為：日常保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)有的作為例行保養(yǎng)。由于其具有三個(gè)等級的保養(yǎng)責(zé)任和內(nèi)容，故稱為三級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)一般連續(xù)按周期完成。它是設(shè)備專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合的有效保養(yǎng)制度之一。
“三級”保養(yǎng)的劃分
�。�1）日常保養(yǎng)：設(shè)備的日常保養(yǎng)由操作者負(fù)責(zé)，班前班后由操作工人認(rèn)真檢查。擦拭設(shè)備各處或注油保養(yǎng)，設(shè)備經(jīng)常保持潤滑、清潔。班中設(shè)備發(fā)生故障，要及時(shí)排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。
（2）一級保養(yǎng)：以操作工人為主、維修工人輔助按計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行的定期維護(hù)。其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行局部拆卸、檢查、清洗；疏通油路，更換不合格的氈墊、密封；調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位，電氣部分由維修電工負(fù)責(zé)。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)六百小時(shí)，要進(jìn)行一次一級保養(yǎng)。一級保養(yǎng)簡稱一保。根據(jù)不同設(shè)備及運(yùn)行條件定期進(jìn)行。
�。�3）二級保養(yǎng)：以維修工人為主、操作工人參加的定期維修，其內(nèi)容為：對設(shè)備進(jìn)行部分解體，擦洗設(shè)備，調(diào)整精度，拆檢、更換和修復(fù)少量易損件，局部恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)清洗，換油，電儀系統(tǒng)檢查修理，并進(jìn)行調(diào)整、緊固，刮研輕微磨損的部件。保持設(shè)備完好及正常運(yùn)行。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)叁千小時(shí)要進(jìn)行一次二級保養(yǎng)。
設(shè)備日常保養(yǎng)的具體要求
（1）班前認(rèn)真檢查設(shè)備，按規(guī)定做好點(diǎn)檢工作，按規(guī)定進(jìn)行合理潤滑和加油。
（2）班中遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確使用設(shè)備。
（3）發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)排除，自己解決不了的應(yīng)立即通知機(jī)電修理人員處理。
�。�4）班后做好設(shè)備清掃，潤滑工作，一般設(shè)備為15-30分鐘，大型、關(guān)鍵設(shè)備可以適當(dāng)延長。油氈、油線、油孔、油杯、油池要堅(jiān)持每周清掃一次。
（5）做好交接班工作，將當(dāng)天設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況詳細(xì)記錄在交接班本上。
�。�6）堅(jiān)持每天一小掃，周末大清掃，月底節(jié)前徹底掃，定期進(jìn)行評比。周末一般設(shè)備清掃1小時(shí)左右，大型、關(guān)鍵設(shè)備2小時(shí)左右，月底一般清掃1-2小時(shí)，大型、關(guān)鍵設(shè)備2-4小時(shí)，節(jié)日保養(yǎng)按規(guī)定保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并將定期評比情況作好記錄。
保養(yǎng)“十字”作業(yè)法設(shè)備周末保養(yǎng)內(nèi)容及要求可簡述為保養(yǎng)“十字”法。即：清潔，潤滑，緊固，調(diào)整，防腐。
清潔，指設(shè)備外觀及配電箱（柜）無灰垢、油泥；
潤滑，指設(shè)備各潤滑部位的油質(zhì)、油量滿足要求；
緊固，指各連接部位緊固；
調(diào)整，指有關(guān)間隙、油壓、安全裝置調(diào)整合理；防腐，指各導(dǎo)軌面、金屬結(jié)構(gòu)件及機(jī)體清除掉腐蝕介質(zhì)的浸蝕及銹跡。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度6
設(shè)備點(diǎn)檢制，是按照規(guī)定的人和時(shí)間周期，用確定的方法檢查設(shè)備的指定部位，依照標(biāo)準(zhǔn)判斷設(shè)備的技術(shù)狀況并決定維護(hù)檢修工作的設(shè)備維護(hù)管理制度。為了適應(yīng)我廠生產(chǎn)發(fā)展的需要，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢的管理，搞好設(shè)備維護(hù)檢修，不斷提高設(shè)備的可靠度，使其經(jīng)常處于完好狀況，確�！鞍病⒎�(wěn)、長、滿、優(yōu)”生產(chǎn)，并結(jié)合我廠開展設(shè)備點(diǎn)檢工作的實(shí)際，重新制定本規(guī)定。
XX公司XX項(xiàng)目部鉗、電、儀專業(yè)每天安排專人巡檢，嚴(yán)格執(zhí)行一日四檢制度，巡檢時(shí)間分別為上午8:00，下午2:00和5：00各一次，夜間12：00。隨著維護(hù)時(shí)間的增長，維護(hù)深度的加深，鉗、電、儀設(shè)備檔案已基本健全，設(shè)備檔案（TPM設(shè)備履歷）內(nèi)容包括設(shè)備銘牌參數(shù)、備件規(guī)格型號、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、設(shè)備維修記錄、設(shè)備資料和維護(hù)總結(jié)等，設(shè)備檔案的建立對設(shè)備維護(hù)起到了很好的指導(dǎo)作用，有利于下一步預(yù)知維修工作的開展。
一、設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》要堅(jiān)持科學(xué)性與實(shí)用性相統(tǒng)一的原則，必須達(dá)到以下基本要求：
1. 定部位。要明確指定設(shè)備的點(diǎn)檢部位，按部位規(guī)定相應(yīng)的檢查項(xiàng)目和內(nèi)容；
2. 定方法。對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有確定的方法和相應(yīng)的器具；
3. 定標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要明確給定狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn)；
4. 定人員。對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都應(yīng)有固定的人員負(fù)責(zé)；
5. 定周期。對設(shè)備每項(xiàng)內(nèi)容的檢查都要有規(guī)定的時(shí)間周期。
二、設(shè)備《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》中對各項(xiàng)內(nèi)容的劃分應(yīng)當(dāng)遵循規(guī)范統(tǒng)一的規(guī)則。
1．設(shè)備運(yùn)行期間的檢查；
2．設(shè)備停機(jī)過程中的檢查；
3．設(shè)備停運(yùn)期間的檢查；
4．設(shè)備開機(jī)過程中的檢查。
三、檢查類別的劃分內(nèi)容
1．日常點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期在24小時(shí)內(nèi)(包括24小時(shí))的設(shè)備檢查；
2．定期點(diǎn)檢，是指執(zhí)行周期超過24小時(shí)，設(shè)備在線運(yùn)行期間的檢查；
3．定期檢查，是指執(zhí)行周期超過24小時(shí)，設(shè)備停機(jī)或離線狀態(tài)下的檢查。
四、檢查人員的'劃定
全廠各生產(chǎn)裝置的重點(diǎn)設(shè)備全面實(shí)行由鉗、電、儀、操作人員和專業(yè)技術(shù)管理人員組成“特護(hù)包機(jī)制”，一般設(shè)備要落實(shí)“定機(jī)定人”。各類人員對分管設(shè)備的各項(xiàng)檢查要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，及時(shí)檢查到位，并按規(guī)范的要求填寫《點(diǎn)檢檢查記錄》。
1．鉗工，是指雁翔機(jī)電動設(shè)備維護(hù)人員；
2．電氣，是指雁翔機(jī)電電氣維護(hù)人員；
3．儀表，是指雁翔機(jī)電儀表維護(hù)人員；
五、設(shè)備狀況分析評價(jià)的主要依據(jù)是點(diǎn)檢執(zhí)行的結(jié)果。設(shè)備狀況分析評價(jià)的信息流程：
六、關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備(A、B類) “點(diǎn)檢”管理規(guī)定
為了加強(qiáng)關(guān)鍵機(jī)泵設(shè)備的管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除故障，保證設(shè)備安全長期運(yùn)行，特制定本制度。
1．鉗、電、儀及專業(yè)管理人員要依據(jù)《石油化工公司重點(diǎn)機(jī)械設(shè)備點(diǎn)檢專用標(biāo)準(zhǔn)》及《設(shè)備點(diǎn)檢管理規(guī)定》要求嚴(yán)格進(jìn)行點(diǎn)檢，不得遺漏，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理。
2．嚴(yán)格執(zhí)行交接班制、巡回檢查制、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制。
3．按照《狀態(tài)監(jiān)測管理規(guī)定》要求對關(guān)鍵設(shè)備定期進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測記錄，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)組織專業(yè)人員到現(xiàn)場分析原因，及時(shí)處理，確保安全運(yùn)行。
七、設(shè)備維護(hù)人員職責(zé)
1．嚴(yán)格按照設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備進(jìn)行定期巡檢和點(diǎn)檢。
2．點(diǎn)檢時(shí)認(rèn)真檢查設(shè)備運(yùn)行狀況及參數(shù)并做好記錄，對已處理的設(shè)備問題要反映在點(diǎn)檢記錄里。
3．發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行異常應(yīng)及時(shí)向技術(shù)人員或主管匯報(bào)并記錄情況。
4．及時(shí)清理設(shè)備衛(wèi)生，保持良好的設(shè)備面貌，如看窗、油標(biāo)看不清，臺板積油等。
5．?dāng)y帶必要的工具，對簡單的設(shè)備故障及缺陷進(jìn)行處理。
6．在巡檢過程中，對職責(zé)內(nèi)的工作要及時(shí)處理，并開好安全作業(yè)票。發(fā)現(xiàn)緊急情況應(yīng)及時(shí)向生產(chǎn)操作人員匯報(bào)。
7．空冷風(fēng)機(jī)每周巡檢一次，并建立檢查臺帳做好記錄。
8．疊片聯(lián)軸器每月要檢查一次，并建立檢查臺帳做好記錄。
9．對剛檢修完的設(shè)備，巡檢中未發(fā)現(xiàn)問題的，需在2天內(nèi)在作業(yè)票上簽字確認(rèn)。
10.嚴(yán)格按安全規(guī)章制度執(zhí)行，巡檢時(shí)勞保穿戴要齊全。
11.進(jìn)裝置前應(yīng)先到主控室了解裝置安全狀況及設(shè)備情況。
12.熟知設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)及運(yùn)行參數(shù)，了解設(shè)備故障診斷常識，正確判斷設(shè)備運(yùn)行狀況，嚴(yán)格執(zhí)行《A.B類設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》。
13.熟練使用檢測儀器及多種工具、器具。
14.每天不少于兩次巡檢，除運(yùn)行的設(shè)備外，對備用的設(shè)備也要進(jìn)行檢查。特護(hù)設(shè)備應(yīng)增加巡檢次數(shù)。
15.巡檢應(yīng)攜帶必須的工具及檢測儀器。
16.每月將巡檢記錄交項(xiàng)目部存檔。
17.對剛切換運(yùn)行的設(shè)備，如錯過巡檢時(shí)間，需額外對其進(jìn)行巡檢并做好記錄。
18．檢查運(yùn)行及備用的柱塞泵時(shí)，著重注意它的油位、油質(zhì)、運(yùn)行聲音及閥門開度。
19.對剛檢修過的設(shè)備，在運(yùn)行之后的1～2天內(nèi)進(jìn)行檢查確認(rèn)，無任何問題的在標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)單上簽字（簽字者為維護(hù)裝置責(zé)任人）。
八、巡檢質(zhì)量保證措施
1.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效能良好，結(jié)構(gòu)完整，主體整潔，零附件齊全好用。
2.變壓器運(yùn)行聲音正常，油浸、油位正常，絕緣良好，電壓表，電流表，溫度表主要表計(jì)齊全無損，指示正確。
3.認(rèn)真執(zhí)行“三票”制度，杜絕誤操作事故發(fā)生。
4.搞好文明施工，把住檢修施工質(zhì)量關(guān)。
5.建立健全各種設(shè)備檔案、臺帳，做好各種記錄，為每份設(shè)備安全運(yùn)行提供最完善資料。
6.保證設(shè)備環(huán)境衛(wèi)生清潔，杜絕跑冒、滴、漏，搞好文明生產(chǎn)。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度7
噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢管理制度之相關(guān)制度和職責(zé)，點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
1.點(diǎn)檢人員在工作中要嚴(yán)格遵行三大規(guī)程和四項(xiàng)制度。
2.點(diǎn)檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設(shè)備、定項(xiàng)目）和“噴煤車間設(shè)備點(diǎn)檢流程圖”對所轄區(qū)域設(shè)備進(jìn)行巡檢，并如實(shí)、認(rèn)真、準(zhǔn)確、完整地填寫設(shè)備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。
3.點(diǎn)檢人員要按規(guī)定上報(bào)各種計(jì)劃。
4.設(shè)備事故必須查明原因并及時(shí)上報(bào)。
5.點(diǎn)檢人員要主動做好設(shè)備改造與更新和技術(shù)進(jìn)步工作。
6.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)備品備件的管理和質(zhì)量檢驗(yàn)工作。
7.每周五、每月底每人提交一份設(shè)備缺陷整改項(xiàng)目。
8.點(diǎn)檢人員要求參加每天的早調(diào)會和早例會以及16:00的點(diǎn)檢工作匯報(bào)會。
9.點(diǎn)檢人員工作時(shí)間內(nèi)必須隨身攜帶手機(jī)、對講機(jī)、手電和測溫槍。
10.點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)對檢修項(xiàng)目的復(fù)查驗(yàn)收。具體問題與檢修方面協(xié)商解決，必要時(shí)給予技術(shù)指導(dǎo)。
11.對于工作中出現(xiàn)的疑難問題，點(diǎn)檢人員應(yīng)及時(shí)上報(bào)車間和設(shè)備部區(qū)管員，請求技術(shù)支援。
12.點(diǎn)檢人員按照設(shè)備ABC分級定期分批分點(diǎn)進(jìn)行巡檢。
13.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
14.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
15.本制度自公布之日起執(zhí)行。
一、1800m3噴煤有關(guān)工藝設(shè)計(jì)參數(shù)
高爐有效容積：1350m3年產(chǎn)鐵量：93.6萬噸
高爐利用系數(shù)：2t/m3d焦比：〈400kg/tFe
煤比：120kg/tFe噴煤工作壓力：0.6MPa
熱風(fēng)壓力：200~350KPa風(fēng)量：20xx~3200m3/min
二、1800m3噴煤系統(tǒng)主要工藝設(shè)備參數(shù)及性能
1.MFD―Ⅲ型脈動反吹布袋除塵器兩臺
每臺濾袋20條過濾面積310m3
2.Dy50空氣過濾器
規(guī)格：xx60目，銅絲直徑0.18mm.網(wǎng)格9孔/cm2
3.壓縮空氣包（大、小分別2個(gè)）
容器類別：類工作介質(zhì)：壓縮空氣
設(shè)計(jì)能力：1.0MPa最高工作壓力：0.8MPa
設(shè)計(jì)溫度：〈100℃工作溫度：〈100℃
小包容積：4m3×2大包容積：70m3×2
4.儲煤罐
直徑：Φ2400mm有效容積：~16m3
5.中間罐
直徑:Φ2400高度：5600mm有效容積：16m3
6.噴吹罐
直徑:Φ2400高度：6350mm有效容積：19m3
7.氣動鐘閥
出口直徑：Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：160mm
8.氣動蝶閥
出口直徑:Φ400汽缸直徑：Φ160mm活塞行程：200mm
9.噴吹罐壓縮空氣包
設(shè)計(jì)壓力：0.77MPa工作壓力：0.5MPa
公稱容積：0.15m3工作溫度：常溫
10.引風(fēng)機(jī)（南北各一臺）
型號：9―26―NO.4A全壓：3861―3354Pa
流量：2198―3897m3/h轉(zhuǎn)速：2900r/min
電機(jī)型號：Y132S1-2功率：6.5KW
三、1800m3噴煤崗位技術(shù)操作規(guī)程
(一)操作工
1.操作職責(zé)
(1)在班長領(lǐng)導(dǎo)下,根據(jù)值班工長指令,按照操作規(guī)程,定時(shí)定量,連續(xù)均勻地向高爐噴吹煤粉
噴煤管安全操作規(guī)程
1、當(dāng)窯系統(tǒng)在運(yùn)行過程中突然跳停，噴煤管的'一次風(fēng)機(jī)必須立即開啟，以防噴煤管變形。
2、噴煤管耐火材料塌落時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，并落實(shí)處理意見。
3、噴煤管的內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)必須經(jīng)主管技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，方可進(jìn)行調(diào)整。
4、注意觀察火焰形狀，發(fā)現(xiàn)火焰形狀發(fā)生變化及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)。
5、注意觀察一次風(fēng)風(fēng)壓，保證內(nèi)外風(fēng)量，避免損壞燃燒器端部及外套管。
6、油燃燒不充分或突然熄火，未燃燒的油連續(xù)不斷地進(jìn)入窯中，必須立即進(jìn)行處理，否則應(yīng)�；疬M(jìn)行檢查。
7、定期檢查調(diào)節(jié)裝置和安全部件（釋放閥、防爆閥、放氣閥、止回閥、壓力表等）的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
8、停窯止火時(shí)，噴煤管不得拉出窯外，嚴(yán)禁停止一次風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不得小于8小時(shí)。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度8
1、設(shè)備點(diǎn)檢由日常維護(hù)保養(yǎng)和按時(shí)維護(hù)保養(yǎng)構(gòu)成。
2、每日對球磨機(jī)和排煤離心風(fēng)機(jī)等A類系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
3、每周四對起重機(jī)、傳動帶、布袋式除塵器、倉式泵、離心水泵以及其它離心風(fēng)機(jī)等B類系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
4、每月15日對全生產(chǎn)車間全部系統(tǒng)進(jìn)行安全巡檢。
5、全部減速器一年內(nèi)拆換2次潤滑脂，每年在四月和十月。
6、常見備件每星期排查一次，十分用備件每月排查一次，若有缺乏立即補(bǔ)足。
7、石化廠貯備潤滑脂，正常情況下每一種油確保2個(gè)重桶，若有耗損立即補(bǔ)足。
8、潤滑泵每月調(diào)換一次。
9、全部機(jī)器的潤化務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行“噴煤生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑五定卡”實(shí)行。
10、正常情況下規(guī)定維修工作人員在工程施工完成后及時(shí)處理當(dāng)場環(huán)境衛(wèi)生。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度9
1目地
為加強(qiáng)優(yōu)化廠區(qū)設(shè)備管理工作，提升設(shè)備點(diǎn)檢，提升設(shè)備完好率，充足落實(shí)“作業(yè)者是設(shè)備維護(hù)的第一責(zé)任人”的發(fā)展理念，特制定本本制度。
2 機(jī)器設(shè)備的種類
每一個(gè)生產(chǎn)車間應(yīng)該根據(jù)隸屬機(jī)器設(shè)備的必要性、對回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)制造危害的重要程度，將機(jī)器設(shè)備分為級別不同類型的級別，分別為a類機(jī)器設(shè)備、b類機(jī)器設(shè)備、c類機(jī)器設(shè)備。對一些重要a類機(jī)器設(shè)備，作為廠控機(jī)器設(shè)備(此設(shè)備毀壞，必然導(dǎo)致煉鐵高爐休風(fēng))，關(guān)鍵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。廠控機(jī)器設(shè)備一定是生產(chǎn)車間a類機(jī)器設(shè)備，也包含預(yù)留廠控機(jī)器設(shè)備。
2.1 煉鐵高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#煉鐵高爐循環(huán)泵
2.3 轉(zhuǎn)窯機(jī)器設(shè)備(包含投料)
2.4 開口機(jī)
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機(jī)
3 維護(hù)保養(yǎng)新項(xiàng)目
作業(yè)人員要利用自己的'經(jīng)驗(yàn)，充分利用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般維護(hù)保養(yǎng)專用工具(檢測儀器、一般設(shè)備等)，對隸屬機(jī)器設(shè)備要求位置及運(yùn)行情況開展日常點(diǎn)檢與維護(hù)，并按照五定(指定、按時(shí)、定質(zhì)、定量分析、定崗定責(zé))標(biāo)準(zhǔn)，對隸屬系統(tǒng)進(jìn)行潤化。
3.1 對廠控機(jī)器設(shè)備，作業(yè)人員每個(gè)班要維護(hù)保養(yǎng)2次，廠專業(yè)技術(shù)和專家每旬對廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次；
3.2 針對生產(chǎn)車間a類機(jī)器設(shè)備，作業(yè)人員每個(gè)班要維護(hù)保養(yǎng)一次；
3.3 針對b類設(shè)備及廠控預(yù)留機(jī)器設(shè)備，每日維護(hù)保養(yǎng)一次；
3.4 針對c類機(jī)器設(shè)備，每星期維護(hù)保養(yǎng)2一3次。
4 維護(hù)保養(yǎng)結(jié)論解決
4.1 每天的維護(hù)保養(yǎng)結(jié)論要如實(shí)填寫在地區(qū)《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》上；
4.2 在巡檢中，找到的一般難題(如非轉(zhuǎn)動位置螺栓松動)，維護(hù)保養(yǎng)工作人員要妥善處理，并按照要求記錄于工作組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中；
4.3 必須設(shè)備維修工處理難題，一定要通知設(shè)備維修工進(jìn)行修復(fù)，并把問題與處置結(jié)果，填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中，不可以妥善處理問題，要納入周檢方案，加以解決；
4.4 對維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的必須要在休風(fēng)處理難題，要納入檢修計(jì)劃，并記錄在工作組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對維護(hù)保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的務(wù)必馬上休風(fēng)處理難題，立刻通知檢修企業(yè)、設(shè)備部、生產(chǎn)調(diào)度及相關(guān)負(fù)責(zé)人(設(shè)備部專業(yè)技術(shù)人員、權(quán)威專家)，經(jīng)確認(rèn)后，應(yīng)立即解決，并提交在地區(qū)《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》；
4.6 在巡檢中，發(fā)覺生產(chǎn)車間a類設(shè)備及廠控機(jī)器設(shè)備有風(fēng)險(xiǎn)或故障時(shí)，一定要匯報(bào)設(shè)備部和有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員，及時(shí)配合解決；
5 考評
5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》一定要填好，禁止追憶填好；
5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》紀(jì)錄規(guī)定齊備、用心，發(fā)覺一次不按規(guī)定的記錄，扣減地區(qū)小組長20元；
5.3 若因維護(hù)保養(yǎng)落實(shí)不到位，導(dǎo)致煉鐵高爐慢風(fēng)的，一小時(shí)扣減所屬區(qū)域工作組100元，導(dǎo)致休風(fēng)的，一小時(shí)扣減200元；
5.4 因維護(hù)保養(yǎng)落實(shí)不到位，導(dǎo)致設(shè)備事故的，一小時(shí)300元，(與第3項(xiàng)不總計(jì))；
5.5 “維護(hù)保養(yǎng)落實(shí)不到位”要以事故經(jīng)過和事故分析會判斷結(jié)果為根據(jù)。
6 其他
6.1各廠區(qū)對隸屬機(jī)器設(shè)備的種類變更，要通知設(shè)備部。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度10
一、目的
為了強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢制在維檢中心全面貫徹執(zhí)行，鞏固和深化設(shè)備管理，保證設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，以達(dá)到減少設(shè)備故障，降低維修費(fèi)用的目標(biāo)。特制定本管理制度。
二、適用范圍
本制度適用于公司全部所屬設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
三、組織機(jī)構(gòu)
(1)危險(xiǎn)中心經(jīng)理是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的第一領(lǐng)導(dǎo)者、管理者和責(zé)任者。
(2)維檢中心點(diǎn)檢站站長是設(shè)備點(diǎn)檢管理工作的常務(wù)領(lǐng)導(dǎo)。
(3)公司設(shè)備科是設(shè)備點(diǎn)檢日常工作管理和考核的職能部門。
(4)各作業(yè)區(qū)區(qū)長兼本作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)長。
(5)各作業(yè)區(qū)下設(shè)點(diǎn)檢責(zé)任員及兼(專)職點(diǎn)檢員。
四、職責(zé)
(1)公司設(shè)備科點(diǎn)檢站負(fù)責(zé)全廠設(shè)備點(diǎn)檢工作的管理和考核。
(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)所轄區(qū)域設(shè)備點(diǎn)檢工作的執(zhí)行和推廣。
(3)維檢中心負(fù)責(zé)廠設(shè)備專業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施。
五、定義
為了維持生產(chǎn)設(shè)備的原有性能，通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的規(guī)定部位(點(diǎn))，進(jìn)行有無異常的預(yù)防、早期處理的設(shè)備檢查。
六、點(diǎn)檢管理的內(nèi)容及要求
1、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)
(1)生產(chǎn)工人負(fù)責(zé)日常管理。
(2)有一支從事點(diǎn)檢工作的專業(yè)點(diǎn)檢員隊(duì)伍，按設(shè)備分區(qū)進(jìn)行管理；
(3)有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的責(zé)權(quán)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體系；
(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設(shè)施的現(xiàn)代化；
(5)推行以作業(yè)區(qū)長為責(zé)任主體的現(xiàn)代化基層管理模式。
2、點(diǎn)檢的“五定”要求
(1)定點(diǎn):要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)；
(2)定法:對檢查項(xiàng)目定明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借助于簡單的工具、儀器進(jìn)行判別；
(3)定標(biāo):即檢測標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)；
(4)定期:設(shè)定點(diǎn)檢周期(對主要、關(guān)鍵設(shè)備和重點(diǎn)檢查部位等)；
(5)定人:明確點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員。
3、點(diǎn)檢的分類及分工
(1)按點(diǎn)檢的`周期劃分
日常點(diǎn)檢:由崗位操作人員或作業(yè)區(qū)維修工承擔(dān)。
短周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員承擔(dān)。
長周期點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出，檢修部門實(shí)施。
精密點(diǎn)檢:由專職點(diǎn)檢員提出，專業(yè)管理部門或檢修部門實(shí)施。
重點(diǎn)點(diǎn)檢:當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到一定周期或發(fā)生疑點(diǎn)時(shí)，對設(shè)備進(jìn)行的解體檢查或精密點(diǎn)檢。
(2)按分工劃分
操作點(diǎn)檢:由崗位操作工承擔(dān)。
專業(yè)點(diǎn)檢:由專業(yè)點(diǎn)檢、維修人員承擔(dān)。
(3)按點(diǎn)檢方法劃分
解體點(diǎn)檢；
非解體點(diǎn)檢；
(4)按點(diǎn)檢種類劃分
良否點(diǎn)檢
傾向點(diǎn)檢
4、日常點(diǎn)檢工作的主要內(nèi)容
(1)設(shè)備點(diǎn)檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進(jìn)行點(diǎn)檢；
(2)小修理:小零件的修理和更換；
(3)緊固、調(diào)整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整；
(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃；
(5)給油脂:給油脂裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；
(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；
(7)使用記錄:點(diǎn)檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。
5、短周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求
(1)短周期點(diǎn)檢是為了預(yù)測設(shè)備內(nèi)部情況，點(diǎn)檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設(shè)備重點(diǎn)部位詳細(xì)地進(jìn)行靜(動)態(tài)的外觀檢查和內(nèi)部查，掌握設(shè)備劣化狀態(tài)，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。
(2)短周期的重合點(diǎn)檢是指專職點(diǎn)檢人員對日常點(diǎn)檢中的重點(diǎn)項(xiàng)目重復(fù)進(jìn)行詳細(xì)外觀點(diǎn)檢，用比較的方法確定設(shè)備內(nèi)部工作情況。
(3)短周期的點(diǎn)檢周期一般不超過一個(gè)月。
6、長周期點(diǎn)檢的主要內(nèi)容和要求
(1)長周期點(diǎn)檢是為了了解設(shè)備磨損情況和劣化傾向?qū)υO(shè)備進(jìn)行的詳細(xì)檢查，周期一般在一個(gè)月以上。
(2)在線解體檢查是按規(guī)定的周期在生產(chǎn)線停機(jī)情況下進(jìn)行全部或局部的解體，并對機(jī)件進(jìn)行詳細(xì)測量檢查，以確定其磨損變形的程度。
(3)離線解體檢查是有計(jì)劃地或故障損壞時(shí)對更換下來的單體設(shè)備或部分設(shè)備、重要部件進(jìn)行離線解體檢查后，作為備品循環(huán)使用。
7、用精密儀器、儀表對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運(yùn)用診斷技術(shù)、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、應(yīng)力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析比較，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調(diào)整的必要性。點(diǎn)檢周期依據(jù)有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)確定。
8、重點(diǎn)點(diǎn)檢的內(nèi)容
(1)設(shè)備的非解體定期檢查；
(2)設(shè)備解體檢查；
(3)劣化傾向檢查；
(4)設(shè)備的精度測試；
(5)系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；
(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；
9、建立設(shè)備的“五層”防護(hù)線
a、操作人員的日常點(diǎn)檢(通過點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常除通知專業(yè)人員外，還能自己處理)；
b、專職點(diǎn)檢人員的專業(yè)點(diǎn)檢(主要依靠五官或借助某些儀器，對重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析排除故障，組織故障修復(fù))(在以上兩層防護(hù)線基礎(chǔ)上，定期對設(shè)備嚴(yán)格檢查、測定、調(diào)整和分析)；
c、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精度測試檢查；
d、設(shè)備的技術(shù)診斷(在運(yùn)轉(zhuǎn)或不解體情況下，對設(shè)備進(jìn)行定量的測試，幫助專業(yè)點(diǎn)檢人員作出決策)；
e、設(shè)備維修:
通過點(diǎn)檢、操作、維修、保養(yǎng)記錄，摸清設(shè)備的劣化規(guī)律，減緩劣化進(jìn)度和延長機(jī)件壽命。同時(shí)，建立一支高技術(shù)、高責(zé)任心的維修隊(duì)伍，應(yīng)對設(shè)備突發(fā)故障，保證設(shè)備維修質(zhì)量，以延緩設(shè)備的劣化速度。
七、點(diǎn)檢作業(yè)中的主要內(nèi)容及職責(zé)
1、操作點(diǎn)檢
(1)在當(dāng)班時(shí)間內(nèi)，每四小時(shí)一次，按各崗位設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和點(diǎn)檢規(guī)程實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，并按要求認(rèn)真做好記錄。
(2)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題或隱患影響安全和生產(chǎn)時(shí)，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯(lián)系協(xié)同處理，并做好記錄。處理不了的應(yīng)及時(shí)報(bào)告調(diào)度室、作業(yè)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)和維檢單位，并將發(fā)現(xiàn)問題、處理情況及處理人員認(rèn)真記錄。
(3)當(dāng)班點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準(zhǔn)隱瞞。
(4)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)對于重點(diǎn)設(shè)備非關(guān)鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時(shí)解決不了而又不影響正常生產(chǎn)的，需經(jīng)作業(yè)區(qū)和主管領(lǐng)導(dǎo)同意，并采取必要的預(yù)防措施，可維持運(yùn)行。
(5)負(fù)責(zé)協(xié)助對當(dāng)班時(shí)間內(nèi)發(fā)生的設(shè)備事故進(jìn)行事故調(diào)查和原因分析，并及時(shí)組織、協(xié)調(diào)和配合處理。
(6)各崗位必須向作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢責(zé)任員匯報(bào)每天的設(shè)備點(diǎn)檢實(shí)績情況，反饋當(dāng)班時(shí)間內(nèi)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)和存在的問題及處理情況。
(7)加強(qiáng)當(dāng)班時(shí)間內(nèi)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，并按給油脂計(jì)劃和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行潤滑作業(yè)。
(8)負(fù)責(zé)組織、監(jiān)督清理當(dāng)班所屬設(shè)備區(qū)域衛(wèi)生。
(9)根據(jù)分工原則進(jìn)行當(dāng)班所屬小件設(shè)備的更換和簡單的調(diào)整工作。
2、專業(yè)點(diǎn)檢
(1)編制分廠設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程。
(2)每日12時(shí)前，按點(diǎn)檢計(jì)劃和規(guī)程對所轄區(qū)域設(shè)備，認(rèn)真進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并做好記錄。
(3)負(fù)責(zé)對崗位操作工、設(shè)備維修工進(jìn)行點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設(shè)備維修工的點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)績及有關(guān)部門記錄，有問題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。
(4)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計(jì)劃。并落實(shí)到貨情況及檢查質(zhì)量情況，做好記錄和聯(lián)系工作。
(5)根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃，做到合理使用控制。
(6)編制檢修項(xiàng)目計(jì)劃，并認(rèn)真組織實(shí)施。在施工組織中認(rèn)真執(zhí)行三方共同確認(rèn)的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。
(7)收集設(shè)備狀態(tài)信息，及時(shí)對設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理，定量分析，掌握設(shè)備的動行規(guī)律。
(8)根據(jù)點(diǎn)檢內(nèi)容和設(shè)備的實(shí)際狀態(tài)編制有關(guān)點(diǎn)檢實(shí)施的各類計(jì)劃，認(rèn)真組織實(shí)施。
(9)對有關(guān)點(diǎn)檢定修等方面的各種計(jì)劃和會議做好實(shí)績記錄，及時(shí)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。
(10)必須確保每天現(xiàn)場的點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)間(搶修、處理事故除外)。
(11)應(yīng)攜帶規(guī)定的和必要的工器具到崗位點(diǎn)檢，并進(jìn)行相應(yīng)的螺栓緊固、調(diào)整及加油等工作。
(12)在點(diǎn)檢作業(yè)中，應(yīng)收集各類有關(guān)的信息數(shù)據(jù)行分析處理。
(13)整理點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施中的點(diǎn)檢結(jié)果。
(14)收集崗位操作人員和設(shè)備維修人員提供的設(shè)備信息。
(15)收集所管轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備故障的信息。
(16)收集委托施工部門或?qū)I(yè)部門進(jìn)行的解體點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、檢測診斷的信息。
(17)根據(jù)點(diǎn)檢信息，修訂設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，給油脂標(biāo)準(zhǔn)及調(diào)整點(diǎn)檢計(jì)劃。
(18)根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和設(shè)備運(yùn)行周期，編制與修訂大、中修工程項(xiàng)目表。
(19)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)信息，修改和補(bǔ)充備件、材料需用計(jì)劃。
(20)根據(jù)點(diǎn)檢信息分析，對設(shè)備整定值、有關(guān)參數(shù)和定修計(jì)劃提出修改意見。
(21)認(rèn)真統(tǒng)計(jì)和收集設(shè)備檢修各子項(xiàng)目工時(shí)定額的基礎(chǔ)資料。
(22)根據(jù)各崗位實(shí)際工作狀況和需求，對相關(guān)管理制度，提出改進(jìn)意見。
(23)對關(guān)鍵及重要設(shè)備要建立設(shè)備檔案、定期歸檔。
(24)參加設(shè)備事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見和建議。
(25)提供維修記錄，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用方面的實(shí)績分析，提出改善設(shè)備的對策和建議。
(26)對崗位操作人員正確使用設(shè)備進(jìn)行監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正和處理，并適時(shí)有針對性地組織學(xué)習(xí)設(shè)備的操作規(guī)程。
(27)參與專業(yè)點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢工作。
3、設(shè)備科
(1)負(fù)責(zé)貫徹、執(zhí)行上級部門的規(guī)章制度，制定本廠點(diǎn)檢工作的各項(xiàng)規(guī)程和辦法。
(2)監(jiān)督、檢查、考核各作業(yè)區(qū)設(shè)備點(diǎn)檢工作開展情況，審定本單位點(diǎn)檢工作標(biāo)準(zhǔn)。
(3)負(fù)責(zé)進(jìn)行本廠點(diǎn)檢業(yè)務(wù)指導(dǎo)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)考核工作。
(4)對本廠設(shè)備的開動率、設(shè)備事故、故障停機(jī)率，設(shè)備維修費(fèi)用等計(jì)劃指標(biāo)的完成情況及杜絕發(fā)生特大、重大設(shè)備事故負(fù)責(zé)。
(5)每旬召開一次點(diǎn)檢工作例會，并形成制度。
(6)按時(shí)向上級主管部門和各主要領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)點(diǎn)檢工作實(shí)績。
4、點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題的處理
(1)對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產(chǎn)和不停機(jī)處理的情況下，應(yīng)通知相關(guān)部門和人員到現(xiàn)場，同時(shí)要采取有效的防護(hù)措施，并做好詳細(xì)記錄。
(2)對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和故障隱患，必須停機(jī)處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)作業(yè)區(qū)、設(shè)備科和廠調(diào)度室，由上級主管部門和人員協(xié)調(diào)處理解決。
(3)對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，不須立即停機(jī)處理，而又不影響正常安全生產(chǎn)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)有關(guān)部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業(yè)區(qū)和設(shè)備科，與廠調(diào)度室聯(lián)系，利用生產(chǎn)工藝間隙處理或納入定修計(jì)劃處理。
(4)對設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的一般安全和事故隱患，必須停機(jī)處理時(shí)，匯報(bào)主管部門和人員協(xié)商處理，不許擅自做主，并做好記錄。
(5)對點(diǎn)檢作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的影響安全生產(chǎn)和設(shè)備正常運(yùn)行的重大故障及事故隱患，應(yīng)立即匯報(bào)設(shè)備專務(wù)、設(shè)備科長、廠調(diào)度室和作業(yè)區(qū)區(qū)長，進(jìn)行緊急停機(jī)處理，并做好記錄。
(6)夜班設(shè)備點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度室，并做好記錄。由當(dāng)班調(diào)度值班長統(tǒng)一做出處理決定，并簽字確認(rèn)。
(7)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般問題和突發(fā)故障的緊急處理，由廠調(diào)度室統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)和安排，各作業(yè)區(qū)維檢單位和崗位人員共同承修。
八、點(diǎn)檢考核的主要內(nèi)容
1、各作業(yè)區(qū)要按規(guī)定時(shí)間、規(guī)定內(nèi)容和規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行動、靜態(tài)點(diǎn)檢和監(jiān)測，并做好記錄。未按時(shí)點(diǎn)檢與監(jiān)測而發(fā)生設(shè)備故障，又無點(diǎn)檢記錄，視情節(jié)輕重給予考核。
2、日常點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的一般隱患和問題未及時(shí)安排處理，又未采取有效的防護(hù)措施，而導(dǎo)致故障擴(kuò)大或造成設(shè)備事故，給予加倍考核。
3、重大隱患一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)采取防范措施，通知各部門共同協(xié)商解決，并做好記錄，未解決前該設(shè)備嚴(yán)禁運(yùn)行，做不到給予嚴(yán)厲處罰。
4、點(diǎn)檢記錄的管理和考核
(1)點(diǎn)檢記錄本(卡、表)由維檢中心點(diǎn)檢站站長統(tǒng)一印制和發(fā)放。
(2)各作業(yè)區(qū)負(fù)責(zé)點(diǎn)檢記錄的填寫、統(tǒng)計(jì)和保管，要求記錄必須真實(shí)詳細(xì)。記錄保管不當(dāng)和弄虛作假，將視情節(jié)給與考核。
(3)設(shè)備科要每天和定期對各作業(yè)區(qū)的相關(guān)點(diǎn)檢記錄執(zhí)行情況，進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、監(jiān)督和考核。
(4)點(diǎn)檢記錄不規(guī)范，填寫與設(shè)備點(diǎn)檢無關(guān)的內(nèi)容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應(yīng)的考核。
(5)專業(yè)點(diǎn)檢人員檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備實(shí)際情況與點(diǎn)檢記錄不符時(shí)，將給與必要的考核。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度11
1.點(diǎn)檢人員每天早上8:30上崗位，中午11:30─13:00為吃飯休息時(shí)間，13:30上崗位。16:00回車間開匯報(bào)會。無故不得在休息室逗留，每違反一次考核xx元。
2.無故缺席點(diǎn)檢工作匯報(bào)會，每次考核xx元。
3.點(diǎn)檢人員的手機(jī)和對講機(jī)為工作聯(lián)系之用，聯(lián)系不通者，每次考核xx元。
4.車間配備的點(diǎn)檢裝備攜帶不全者，每次考核xxx元。
5.原則上檢修項(xiàng)目必須按時(shí)限完成，點(diǎn)檢人員負(fù)責(zé)監(jiān)管督促。如有延期而無充分理由者，每次考核xx元。
6.記錄填寫未達(dá)要求，每次考核xx元。對弄虛作假者加倍考核。
7.漏檢未造成任何影響的'，每次考核xx元。；造成本系列停機(jī)而未影響高爐噴吹者，每次考核xx元。；造成設(shè)備事故的，每次考核xx元。
8.本制度未涉及內(nèi)容，參照噴煤車間已頒布制度執(zhí)行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準(zhǔn)。
9.本制度的解釋權(quán)和修改權(quán)歸噴煤車間所有。
10.本制度自公布之日起執(zhí)行。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度12
1目的
為強(qiáng)化細(xì)化全廠設(shè)備管理工作，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢，提高設(shè)備完好率，充分貫徹“操作者是設(shè)備管理的第一責(zé)任者”的理念，特制定本本制度。
2 設(shè)備的分類
每個(gè)車間要根據(jù)所屬設(shè)備的重要性、對高爐生產(chǎn)影響的重要程度，將設(shè)備分成檔次不同的等級，依次為a類設(shè)備、b類設(shè)備、c類設(shè)備。對一些關(guān)鍵a類設(shè)備，做為廠控設(shè)備(該設(shè)備損壞，必定造成高爐休風(fēng))，重點(diǎn)加以維護(hù)。廠控設(shè)備一定是車間a類設(shè)備，也包括備用廠控設(shè)備。
2.1 高爐主風(fēng)機(jī)
2.2 8#、9#高爐循環(huán)水泵
2.3 爐頂設(shè)備(包括加料)
2.4 開口機(jī)
2.5 泥炮
2.6 中速磨煤機(jī)
3 點(diǎn)檢項(xiàng)目
操作人員要利用自己的經(jīng)驗(yàn)，充分運(yùn)用五覺(聽、視、觸、嗅、味)和一般點(diǎn)檢工具(測量儀器、一般工具等)，對所屬設(shè)備規(guī)定部位及運(yùn)行狀況進(jìn)行日常點(diǎn)檢和維護(hù)，并按五定(定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量、定人)原則，對所屬設(shè)備進(jìn)行潤滑。
3.1 對廠控設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢兩次，廠專業(yè)技術(shù)人員和專家每旬對廠控設(shè)備點(diǎn)檢一次；
3.2 對于車間a類設(shè)備，操作人員每班要點(diǎn)檢一次；
3.3 對于b類設(shè)備和廠控備用設(shè)備，每天點(diǎn)檢一次；
3.4 對于c類設(shè)備，每周點(diǎn)檢2一3次。
4 點(diǎn)檢結(jié)果處理
4.1 每日的點(diǎn)檢結(jié)果要如實(shí)填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》上；
4.2 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)的一般問題(如非旋轉(zhuǎn)部位螺栓松動)，點(diǎn)檢人員要及時(shí)處理，并按要求詳細(xì)記錄于小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中；
4.3 需要維修工處理的問題，要及時(shí)通知維修工進(jìn)行處理，并將問題和處理結(jié)果，填寫在《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》中，不能及時(shí)處理的問題，要列入周檢計(jì)劃，予以解決；
4.4 對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的`必須在休風(fēng)處理的問題，要列入檢修計(jì)劃，并記錄在小組《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》和《設(shè)備隱患、故障和事故臺帳》中；
4.5 對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的必須立即休風(fēng)處理的問題，馬上通知維修單位、設(shè)備科、調(diào)度及相關(guān)人員(設(shè)備科技術(shù)人員、專家)，經(jīng)確認(rèn)后，要立即處理，并填寫在區(qū)域《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》；
4.6 在點(diǎn)檢中，發(fā)現(xiàn)車間a類設(shè)備和廠控設(shè)備有隱患或故障時(shí)，要及時(shí)報(bào)告設(shè)備科和相關(guān)技術(shù)人員，及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)處理；
5 考核
5.1 《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》要及時(shí)填寫，不準(zhǔn)回憶填寫；
5.2 《設(shè)備點(diǎn)檢臺帳》記錄要求齊全、認(rèn)真，發(fā)現(xiàn)一次不按規(guī)定記錄的，扣除區(qū)域組長20元；
5.3 如因點(diǎn)檢不到位，造成高爐慢風(fēng)的，每小時(shí)扣除所屬區(qū)域小組100元，造成休風(fēng)的，每小時(shí)扣除200元；
5.4 因點(diǎn)檢不到位，造成設(shè)備事故的，每小時(shí)300元，(與第3項(xiàng)不累計(jì))；
5.5 “點(diǎn)檢不到位”是以事故經(jīng)過和事故分析會判定結(jié)果為依據(jù)。
6 其它
6.1各車間對所屬設(shè)備的分類更改，要通知設(shè)備科。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度13
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減緩設(shè)備劣化，防止發(fā)生突發(fā)性設(shè)備事故，將故障消滅在萌芽狀態(tài)，特制定本辦法。
第二條本辦法適用于煉鋼廠在線生產(chǎn)電氣設(shè)備的點(diǎn)檢管理。
第三條設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是在“五定”基礎(chǔ)上，利用人的五官或儀器工具，對設(shè)備進(jìn)行定點(diǎn)、定期的檢查。
第四條點(diǎn)檢定義
1、日常點(diǎn)檢是在設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前后，由生產(chǎn)崗位操作工根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，用人的五官（視、聽、嗅、摸、觸）和簡單的工具、儀器對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行的檢查。
2、定期點(diǎn)檢由專業(yè)人員憑感官和專用檢測工具，定期對設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)和安全狀況進(jìn)行全面檢查和測定。
第五條點(diǎn)檢“五定”：定點(diǎn)即確定設(shè)備的檢測點(diǎn)，確定檢測點(diǎn)就是科學(xué)地分析設(shè)備，找準(zhǔn)可能發(fā)生故障和老化的部位；定標(biāo)即凡是點(diǎn)檢的設(shè)備都必須對每個(gè)維護(hù)點(diǎn)逐個(gè)制定標(biāo)準(zhǔn)，如間隙、溫度、壓力、流量等。定標(biāo)是衡量或判別點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)，也是判別該部位是否劣化的尺度；定期即根據(jù)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對故障易發(fā)部位、項(xiàng)目和內(nèi)容應(yīng)預(yù)先設(shè)定點(diǎn)檢時(shí)間、周期；定人即點(diǎn)檢作業(yè)要確定點(diǎn)檢人員所負(fù)責(zé)的點(diǎn)檢區(qū)域和設(shè)備；定法即規(guī)定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。
第二章職責(zé)
第六條各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)所轄區(qū)域電氣設(shè)備的日常點(diǎn)檢，對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障或隱患及時(shí)報(bào)電修車間處理。
第七條電修車間負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)車間在點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患或故障。
第八條崗位操作工職責(zé)
1、根據(jù)各車間制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對所使用電氣設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢并做相關(guān)記錄。
2、當(dāng)發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備有異常時(shí)，需緊急處理的要及時(shí)處理，不能處理時(shí)應(yīng)盡快通知檢修人員進(jìn)行處理，并記錄情況。
3、參加設(shè)備故障（事故）的`分析與處理。
4、進(jìn)行設(shè)備的清掃、緊固、調(diào)整、給油（脂）、防腐及生產(chǎn)工藝消耗零部件的更換等日常維護(hù)工作。
第九條電修車間職責(zé)
1、制訂電氣設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。
2、編制各類電氣設(shè)備點(diǎn)檢計(jì)劃。
3、按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)并做相關(guān)記錄，對崗位操作工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)、督促和檢查。
4、根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制維修備件需用計(jì)劃及維修備件的領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作。
6、搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)將情況記入點(diǎn)檢表中，并及時(shí)進(jìn)行處理；在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不能處理的，應(yīng)及時(shí)報(bào)生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科安排時(shí)間停機(jī)處理。
第三章點(diǎn)檢周期及區(qū)域劃分
第十條電修車間應(yīng)將所轄區(qū)域電氣設(shè)備分區(qū)域承包給各班，各班按規(guī)定的區(qū)域和周期進(jìn)行點(diǎn)檢。
1、定期點(diǎn)檢周期規(guī)定為一周。
2、具體區(qū)域和點(diǎn)檢時(shí)間劃分如下：
周一，天車系統(tǒng)
周二，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)
周三，連鑄系統(tǒng)
周四，運(yùn)行系統(tǒng)，包括汽化，除塵，水處理系統(tǒng)
周五，上料系統(tǒng)
周六，地面設(shè)備
周日，高低壓配電系統(tǒng)
以上系統(tǒng)的點(diǎn)檢內(nèi)容包括系統(tǒng)所屬所有電氣設(shè)備和儀表、PLC系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)等。
第四章附則
第十一條本辦法的附件有：
煉鋼廠電氣設(shè)備點(diǎn)檢表
第十二條本辦法需貫徹到電修及各生產(chǎn)車間。
第十三條本辦法如與上級有關(guān)規(guī)定相抵觸，按上級規(guī)定執(zhí)行。
第十四條本辦法自下發(fā)之日起實(shí)施。
第十五條本辦法由電修車間負(fù)責(zé)解釋。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度14
一、目的
設(shè)備是生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，潤滑是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的必要條件。為減少設(shè)備磨損，降低動力消耗，延長設(shè)備使用壽命，保證設(shè)備安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運(yùn)行，特制定本制度。
二、范圍
1、本制度內(nèi)容包括設(shè)備潤滑管理職責(zé)，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標(biāo)準(zhǔn)，潤滑油品的使用，設(shè)備潤滑油（脂）標(biāo)準(zhǔn)和廢油品的回收。
2、本制度適用于硫磺車間設(shè)備的潤滑管理。
三、職責(zé)
1、車間職責(zé)
1.1車間設(shè)備員負(fù)責(zé)全車間的設(shè)備潤滑專業(yè)技術(shù)管理工作，負(fù)責(zé)建立潤滑相關(guān)臺賬。
1.2 負(fù)責(zé)組織本車間職工認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備潤滑手冊，貫徹執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。
1.3 負(fù)責(zé)制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時(shí)提出年、季、月潤滑油品的`使用計(jì)劃。
1.4 認(rèn)真填寫設(shè)備潤滑檔案和“五定”，負(fù)責(zé)提出有關(guān)潤滑油方面的改造措施和革新方案。經(jīng)設(shè)備部審核后組織落實(shí)。
1.5 嚴(yán)格執(zhí)行“三級過濾”和潤滑“五定”，負(fù)責(zé)本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規(guī)定時(shí)間對在用油品提出檢驗(yàn)分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。
1.6 經(jīng)常檢查設(shè)備的潤滑情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理或向有關(guān)部門報(bào)告處理。
1.7 負(fù)責(zé)本單位不合格油品的回收工作。
2、班組長職責(zé)
2.1認(rèn)真組織班組成員學(xué)習(xí)車間潤滑管理制度，提高班組人員的設(shè)備潤滑管理水平。
2.2檢查督促本班設(shè)備操作人員做好設(shè)備潤滑及潤滑器具的保管維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并作好記錄。
2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。
3、操作人員職責(zé)
3.1 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。
3.2妥善保管并認(rèn)真維護(hù)好潤滑器具，做到經(jīng)常檢查，嚴(yán)格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內(nèi)容。
3.3按規(guī)定定期補(bǔ)加或更換潤滑油（脂），認(rèn)真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。
3.4 按時(shí)檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理和報(bào)告。
3.5 經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在規(guī)定指標(biāo)內(nèi)。
3.6 對自存自用油品要定時(shí)檢查，認(rèn)真交接，對固定式油桶（箱）應(yīng)按時(shí)脫水。
3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。
3.8 按規(guī)定將廢油回收到指定位置的指定容器，認(rèn)真做好廢油回收工作。
四、潤滑油（脂）儲存和保管
1、車間下設(shè)潤滑站，潤滑油站由當(dāng)班保證潤滑器具和地面的衛(wèi)生清潔
2、潤滑油站要采取通風(fēng)措施，冬季做好保溫
3、潤滑油站內(nèi)嚴(yán)禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標(biāo)示
4、入庫油品必須有合格證，庫存三個(gè)月以上時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)，不合格油品應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，直到再次檢驗(yàn)合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時(shí)建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時(shí)間，并作好分類、分組保管。
五、潤滑器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)
1、車間按照各崗位用油實(shí)際情況配齊應(yīng)有的潤滑油具，基本用具有：領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。
2、各潤滑用具應(yīng)標(biāo)記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領(lǐng)油大桶、固定式油捅（箱）每三個(gè)月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網(wǎng)要班班檢查，及時(shí)清洗。各用具使用或清洗后，應(yīng)按指定地點(diǎn)放置整齊，嚴(yán)禁隨意放置，以免丟失或損壞。
3、各崗位的潤滑油具由當(dāng)班班長及使用人員負(fù)責(zé)管理和維護(hù)，交接班時(shí)做好交接
4、在用的潤滑器具一定要保護(hù)好過濾網(wǎng)，由車間定期每月指定當(dāng)班清洗過濾網(wǎng)
5、設(shè)備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時(shí)，必須按規(guī)定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。
6、潤滑油的濾網(wǎng)要符合規(guī)定：壓縮機(jī)油、機(jī)械油所用過濾網(wǎng)，一級過濾網(wǎng)為60目，二級過濾網(wǎng)為80目，三級過濾網(wǎng)為100目。
六、潤滑油使用
1 設(shè)備必須按規(guī)定要求用油，不得任意濫用和混用，不合格油品不準(zhǔn)使用。設(shè)備潤滑用油見附錄A(補(bǔ)充件)或設(shè)備說明書。設(shè)備所用潤滑油的規(guī)格、數(shù)量、潤滑點(diǎn)、加油時(shí)間及加油周期等，必須嚴(yán)格按照“三濾五定規(guī)定”執(zhí)行
2 因操作條件改變或規(guī)定油品缺乏，需變更油品時(shí)，應(yīng)報(bào)有關(guān)部門及主管領(lǐng)導(dǎo)審批，車間不得隨意更改。
3 潤滑油品代用必須符合同等質(zhì)量或以優(yōu)代劣的原則，規(guī)定油品得到供應(yīng)后應(yīng)停止代用。
4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經(jīng)檢驗(yàn)不合格需要更換時(shí)，應(yīng)先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。
5 新安裝設(shè)備第一次（跑合期）投入運(yùn)轉(zhuǎn)的一般設(shè)備，應(yīng)在15～30天內(nèi)更換一次新油；正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，換油周期應(yīng)根據(jù)工作條件、潤滑油檢驗(yàn)報(bào)告而定。
6 具有獨(dú)立潤滑油系統(tǒng)的大型機(jī)組檢修后，潤滑油循環(huán)一定時(shí)間，經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可試車或投入運(yùn)行。
7 運(yùn)行中的大型機(jī)組潤滑油應(yīng)每月檢驗(yàn)一次，條件惡劣或運(yùn)行后期應(yīng)適當(dāng)增加檢驗(yàn)頻次，應(yīng)化驗(yàn)黏度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)，如有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，應(yīng)及時(shí)處理。潤滑油的檢驗(yàn)報(bào)告要妥善保管，以備查詢。
8、發(fā)現(xiàn)漏油、跑油時(shí)要及時(shí)查出原因，上報(bào)車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油
9、主要、大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備換油時(shí)，應(yīng)該在車間設(shè)備管理人員監(jiān)督下進(jìn)行，并按規(guī)定記錄在設(shè)備檔案。
設(shè)備點(diǎn)檢管理制度15
1、變配電室設(shè)備的巡視檢查分為以下幾種：
1、1交接班時(shí)巡視。
1、2值班期間正常定期巡視和節(jié)日期間的加強(qiáng)巡視。
1、3天氣變化或設(shè)備異常的.特殊性巡視（包括無人值班站在內(nèi)）。
1、4主管部門技術(shù)人員的重點(diǎn)監(jiān)督性巡視。
1、5夜間巡視。
2、每天正常巡視的時(shí)間一般規(guī)定如下：
2、1兩班制：8：30 20：00
2、2重要節(jié)日前要對設(shè)備進(jìn)行全面巡視檢查，節(jié)日期間要縮短巡視周期。
3、正常巡視及交接班巡視應(yīng)按固定巡視線路對每一個(gè)設(shè)備逐項(xiàng)檢查，巡視內(nèi)容與方法按各設(shè)備運(yùn)行規(guī)程規(guī)定。對存在缺陷的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)檢查。
4、特殊性巡視應(yīng)有針對性有重點(diǎn)的進(jìn)行檢查：
4、1天氣驟冷時(shí)重點(diǎn)檢查充油設(shè)備的油面和管道有無凍裂。
4、2暴熱天氣應(yīng)檢查變壓器等設(shè)備溫度是否高和油面的情況。
4、3大風(fēng)時(shí)重點(diǎn)檢查室外架構(gòu)、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運(yùn)行設(shè)備。
4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡(luò)放電的現(xiàn)象及覆冰積雪現(xiàn)象。
4、5高峰負(fù)荷時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查大電流部分和各處接點(diǎn)的發(fā)熱情況。
4、6設(shè)備存在重大缺陷或異常時(shí)或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)視。
5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如接觸不良，接點(diǎn)發(fā)熱，局部輕微放電以及點(diǎn)暈等。
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