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6s管理制度
在我們平凡的日常里，我們每個人都可能會接觸到制度，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編精心整理的6s管理制度，歡迎閱讀與收藏。
6s管理制度1
第一章 何為6s管理
1.16s管理之概念
1.1.16s管理：即指“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”；
1.1.26s詞語由來：由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“s”，故簡稱為“6s”；
1.1.36s管理起源：6s管理起源于日本，現(xiàn)已成為國際上許多大中型企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
1.26s管理之內(nèi)容
1.2.1整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
1.2.2整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；
1.2.3清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清洗，保持無垃圾、無臟污；
1.2.4清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)；
1.2.5素養(yǎng)：將上述四項內(nèi)容切實執(zhí)行、持之以恒的貫徹執(zhí)行下去，從而養(yǎng)成一種良好習慣；
1.2.6安全：上述一切活動，始終貫徹一個宗旨：圍繞其工作環(huán)境改善，實現(xiàn)“安全第一”。
第二章 為何實行6s管理
2.1理順工作現(xiàn)場秩序
實行6s管理，是理順公司內(nèi)部各部門工作現(xiàn)場秩序，提高公司工作效率、節(jié)約時間的重要管理手段；
2.2改善辦公環(huán)境
將6s管理引用到辦公室管理，能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調(diào)整及改良，最終結(jié)果“提高了工作效率”；同時“優(yōu)美的辦公環(huán)境，也有一種辦公環(huán)境整潔優(yōu)美的感受”。
2.3辦公區(qū)域服務窗口
辦公室代表公司的對外窗口，推行6s管理能更好的發(fā)揮窗口的作用，樹立企業(yè)良好的對內(nèi)、對外管理形象。
第三章 如何推動6s管理
3.1責任部門
3.1.1行政部統(tǒng)一管理公司辦公室6s的推動工作，負責組建一個由各部門指定人員參加的6s管理小組，該小組有權(quán)對各部門6s開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布；
3.1.2各部門組建本部門6s管理小組，定期參加公司6s管理進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和發(fā)布工作。對本部門進行定期6s管理改善工作檢查，發(fā)現(xiàn)問題即行整改。
3.2責任區(qū)
3.2.1個人責任區(qū)是指：個人的桌面、抽屜、計算機、桌柜以及個人辦公桌周圍一米之內(nèi)的地面。每個人均有責任做好個人責任區(qū)的6s工作；
3.2.2公共責任區(qū)是指：走廊、公共通道、樓梯口、洗手間和分配到各部門的技術(shù)樓外的衛(wèi)生區(qū)域；
3.2.3公共責任區(qū)管理：由后勤部統(tǒng)一管理，并指定專人負責。
3.3個人6s操作規(guī)范
3.3.1員工每天下班離開辦公室之前，均須整理個人桌面。桌面允許擺放的物品包括：辦公桌玻璃板、電腦、電話、計算器、立書架、筆筒、茶杯、圖紙(最多四本)、近期要用的資料和工藝文件，其它物品一律不得保留；電腦、電燈、空調(diào)、風扇、燒水壺都要關(guān)閉電源(包括打印機電腦和打印機)；
3.3.2個人辦公桌玻璃板下禁止擺放與工作無關(guān)的個人照片、圖片等物品；圖紙等資料禁止擺放在桌角；白天天氣晴朗時辦公室禁止開燈；
3.3.3辦公區(qū)域周圍、辦公桌、椅子每天清潔，做到無灰塵水漬；抽屜應每星期整理一次，對三個月內(nèi)用不到的東西，應從抽屜里清理走，辦公桌最下面一層抽屜或桌柜用于存放私人物品；
3.3.4長期離開辦公座位時，辦公椅子歸位擺放，做到辦公環(huán)境通暢；
3.3.5辦公區(qū)域電源線路、計算機網(wǎng)線、電話線等線路捆扎整潔順暢，電源開關(guān)完好，無隨意懸掛或電線裸露等安全隱患；
3.3.6各部門公共用柜要每月整理一次，并按大小、類別、使用頻率等進行文件分類，貼上標簽；若有變動，標簽應及時更新；
3.3.7對需要舍棄的文件、數(shù)據(jù)、圖紙、工藝流程，應遵照公司有關(guān)安全、保密的原則及規(guī)定進行銷毀；
3.3.8個人跟工作無關(guān)的'物品必須放置到個人抽屜里，如：飯盒、雨具、食品、化妝品等；
3.3.9提倡辦公用紙張再次利用，雙面打印，凡非對外發(fā)布、發(fā)放的紙制文件推動二次回收再利用原則；
3.3.10各部門公共辦公用品指定專人管理。
3.4張貼規(guī)定
3.4.1各部門需建立部門公告欄，張貼的文件、通知、會議紀要等均需部門領(lǐng)導蓋章許可，其張貼期限遵循下列規(guī)定：一般張貼物品保留3-5天，重要張貼物品保留7-10天；除公告欄外，其它地方均不允許張貼；
3.4.2每份張貼物的左下角應注明張貼天數(shù)及起止時間，到期應由貼出相關(guān)人員負責收回；
3.4.3各部門內(nèi)部信息發(fā)布盡量應用“oa平臺”發(fā)布。
3.5吸煙規(guī)定
3.5.1公司提倡禁煙，除總工程師辦公室、會議室來客人外，任何人不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域內(nèi)吸煙；
3.5.2發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)域吸煙，每人每次罰款rmb50元；
3.5.3遇有客人來訪，接待人員應注意提醒客人公司的吸煙規(guī)定。若發(fā)現(xiàn)客人在禁煙區(qū)吸煙，則處罰該客戶的接待人員，每次罰款rmb50元。
3.6其它規(guī)定
3.6.1員工應遵守技術(shù)樓及生產(chǎn)現(xiàn)場的6s規(guī)定；
3.6.2接聽電話及接待來訪客人時言行應大方得體；
3.6.3工作時間提倡使用普通話；
3.6.4注意儀表與形象，做到著裝整齊，服裝無污漬；梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作；
3.6.5員工上班時間不得在工作區(qū)域、辦公室區(qū)域聚眾聊天、嬉鬧，如違反此項規(guī)定每人每次罰款rmb50元；
3.6.6員工自行車、電動車、摩托車要放到固定位置，不得推入工作區(qū)域、辦公區(qū)域，如違反此項每人每次罰款rmb50元。
第四章附則
4.1本規(guī)定未盡事宜以公司“員工手冊”或其它有關(guān)規(guī)定為準；
4.2本規(guī)定結(jié)合公司“6s管理”編制，解釋、修訂及廢止權(quán)歸公司所有；
4.3本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度2
為保持維修車間現(xiàn)場衛(wèi)生的清潔，使衛(wèi)生清理有章可循，特訂本規(guī)定如下：
一、本規(guī)定要求衛(wèi)生清理的范圍涵蓋了車間設備、車間地板、工作間（總成修理間、工具房、員工休息室和更衣室）、車間內(nèi)外墻（主要指車間門窗玻璃、各種外露水管和氣管等）以及車間用衛(wèi)生間與地溝等五大部分，本規(guī)定對各部分均作了不同的要求。
二、車間設備衛(wèi)生清理要求
1、每臺設備空閑時都有其相對固定的位置。設備空閑時不允許隨意挪動，使用完畢后使用人須及時將設備歸位。
2、設備使用過程中使用人要養(yǎng)成“隨手清潔”的習慣，使用中也盡量保持設備清潔；使用完畢后對設備進行全面清潔后方可將設備歸位。
3、車間配件架須按所貼標簽要求存放對象，嚴禁混放；同時擺放要整齊。
4、車間用于存放零部件、工具的托盤要保持干凈，用后須清洗干凈后再存放于指定地點。
5、電焊機、氧割設備用完后，要將電纜線或氣管盤繞在機體上，放回工作間或車間的指定地點。
6、每日早上上班后由設備保養(yǎng)人對各自保養(yǎng)的設備進行外表清潔并檢查設備是否能正常運轉(zhuǎn)。
三、車間地板衛(wèi)生清理要求
1、隨時保持車間地板清潔。工作過程中，非參與人員盡量將臟物清走。
2、除晚上加班等特殊情況外，現(xiàn)場衛(wèi)生的清理定于每天17:00時以后，早上上班后嚴禁進行拖地板等引起車間積水的.衛(wèi)生清理行為。
3、從節(jié)約用水方面考慮，一般情況下只能用拖把沾水拖地板，不允許用水管或高壓水槍沖洗，如確需用水沖洗須經(jīng)車間主管同意方可進行。
4、車間各位員工必須保持各個車位“車離場清”，要保持各個舉升機所在車位無油污、水和灰塵等其它臟物。對應舉升機的保養(yǎng)人負主要責任，其它人員有責任清理和幫扶義務并負監(jiān)督責任。
5、每天下班前必須將車間垃圾桶內(nèi)的垃圾清理后統(tǒng)一收集到指定地點，由各班組人員自行負責。垃圾桶外表面每天清潔一次，與車間地板的清潔同步進行；內(nèi)桶每月15-20日清潔一次，由班組長自行安排。
6、每次用完拖把、掃把后，要將它們存放于指定地點，嚴禁亂擺亂放；如果是在白天，使用后要拿到外面指定地點涼曬（下午下班前將其收回，次日早上上班后再拿去涼曬）。
7、在車間洗手盤洗手或進行其它清潔行為時，嚴禁自來水外溢至地板；如不慎外溢，要及時用干拖把吸干凈。
8、每月25-30日用清潔劑對整個車間的地板清潔一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排；日常不定時的清潔由車間主管安排。
四、工作間衛(wèi)生清理要求
1、總成修理間衛(wèi)生清理細則
1、1加工間的地板、工作臺的清潔與車間地板的清潔同步進行。
1、2保持地板、工作臺干凈，無積水、油污和灰塵等。
1、3使用電鉆、臺鉗時所產(chǎn)生的鐵屑、木屑等材料皮，使用人或使用人指定其它空閑人員要在工作完成后收集到垃圾桶內(nèi)。
1、4存放于加工間的其它對象，如油漆桶、水桶和木板等要分門別類存放好，不允許亂堆亂放。
1、5無塵車間為發(fā)動機三保的專用場地，一般情況下不允許進行除此之外的維修作業(yè)。
1、6每次發(fā)動機三保完畢，應將屬于從該發(fā)動機拆下的物件及時搬至指定地點。
1、7嚴禁用較贓的手或腳或其它贓物觸及墻壁，如不慎觸及或被油污濺到應及時清理干凈。
2、美容區(qū)衛(wèi)生清理細則
2、1美容區(qū)屬于美容部專用場地，衛(wèi)生清潔工作車間主管安排。
2、2美容區(qū)地板的清潔與車間地板的清潔同步進行。
2、3每天早上上班后十分鐘內(nèi)美容部的員工要將所需美容設備搬至指定地點；下午下班前將設備清潔后搬回維修車間。
2、4美容所用的設備，包括毛巾、車蠟等附屬品要保持清潔，且要擺放整齊。
2、5沉沙池每月25-30日清潔一次，由美容班長安排，如人員不足，由車間主管協(xié)調(diào)。
五、車間內(nèi)外墻衛(wèi)生清理要求
1、玻璃隔墻每月10-15日、25-30日各清理一次，由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。
2、為保證安全，清理玻璃隔墻時只能用毛巾接長木棒清理，嚴禁攀緣清理。
六、衛(wèi)生間和地溝衛(wèi)生清理要求
1、衛(wèi)生間要求每天清理，行輪換制，具體輪換方法見表格。
2、清理衛(wèi)生間時須做到無積水、積塵等，同時上衛(wèi)生間不能用報紙（包括看報紙）、木棍等，使用完后要用水沖洗干凈，且只能用手而不能用腳開啟水龍頭。
3、車間地溝每月15-20日清理一次，參與人員由車間主管根據(jù)實際情況統(tǒng)一安排。
4、任何時候包括清理車間地板時嚴禁往地溝扔雜物。
七、烤漆房的衛(wèi)生清理參照車間設備、地板的衛(wèi)生清理要求進行。
八、對違反以上規(guī)定的員工按公司有關(guān)規(guī)定進行處罰。
6s管理制度3
1.目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進行整理、整頓，保持生產(chǎn)設施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并
持續(xù)不斷地改進工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。
2.范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)車間、庫房區(qū)域等均適用。
3.定義：
3.1工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件;這種條件可以是人的因素(如：心
3.26S：指的是由6S的日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、
SHITSUKE(素養(yǎng))和英文SAFETY(安全)這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是
“S”，所以簡稱為“6S”。
3.3整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進行
3.4整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并明確地對其予以標識，使尋
3.5清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整
3.6清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標準化
3.7素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下
3.8安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動中給員
4.職責：
4.1各相關(guān)部門負責包括生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：。
4.26S檢查小組負責對生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域，辦公區(qū)域等工作環(huán)境的檢查和監(jiān)督。
5.生產(chǎn)車間現(xiàn)場6S管理制度
5.1現(xiàn)場管理原則：使生產(chǎn)現(xiàn)場的一切物品都有區(qū)(位);一切區(qū)域都有標識;一切設施的用途和狀態(tài)都明確;一切不安全因素都要排除，達到6S管理的要求。
5.2工作環(huán)境區(qū)域劃分：生產(chǎn)部根據(jù)實際的工作區(qū)域使用情況劃分工作環(huán)境責任區(qū)域，明確工作環(huán)境責任區(qū)域的負責人員，并賦予其職責和權(quán)限。
5.36S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公區(qū)域、庫房等工作環(huán)境區(qū)域按6S檢查項目進行檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項開具《6S整改通知單》，要求其進行糾正并采取相應的預防措施，并于下次進行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預防措施的效果進行確認、驗證，直至其符合規(guī)定要求。
5.4工作區(qū)域的環(huán)境要求：
5.4.1對生產(chǎn)現(xiàn)場的通道、地面、墻壁、設備、安全設施、特殊物品和廢棄物清除要求：
A.沒有“死角”或凌亂不堪的地方。
B.對生產(chǎn)現(xiàn)場通道的定置要求：通道寬不小于1m、要用黃黑色實線標出寬度，線寬為
C.40mm–50mm，隨時保證暢通無阻。
D.車間內(nèi)地面要保持潔凈、無塵、無雜物，不允許有積水，不允許有散落零件和產(chǎn)品。地面區(qū)域線清晰無剝落，兩側(cè)物品不壓線。
E.車間內(nèi)墻壁、門窗上不允許電線、殘缺的宣傳標語等廢棄物，要保持潔凈無塵;窗臺上無雜物;
F.沒有閑置或不能使用的推車、機器、設備、工裝、模具、夾具、物品等。
G.凡是經(jīng)主管部門認定為廢棄無用的物品要進行徹底清除，不得殘留占據(jù)空間、場地，影響觀瞻;
5.4.2對產(chǎn)品、特殊物品、可移動物品、流動物品的定置要求：
A.按工藝流程定置產(chǎn)品時，要充分考慮安全和操作方便的因素。各類產(chǎn)品標識規(guī)范、安全保護設
B.易燃、易爆物品的定置：要遠離明火，存儲定置的位置要符合《職業(yè)安全衛(wèi)生法規(guī)標準》的要
C.對檢測用試劑、質(zhì)控血清等物品要明示“特殊定置”的標志，劃定區(qū)域線和在瓶上標注使用日
D.標準片要放置在專用的器具中，應明示綠色標志，確保無損和正常使用。
E.現(xiàn)場內(nèi)可移動物品全部按規(guī)定區(qū)域擺放，并劃線定置;包含范圍：A-6機殼、A-7機殼、拉車、
F.經(jīng)常移動的物品，應有文字說明的標志，標志要朝向使用者易于觀察的方向，并放置在托板上
G.區(qū)域線的劃定方法：
按現(xiàn)場物品外輪廓劃區(qū)域線，除材料架、附件架、工具箱、工作臺可按四角劃線方法外，
線寬要求：大量的可移動物品區(qū)域線用白色實線，線寬為40mm—50mm;少量的物品可根據(jù)視覺比例效果，可按大型移動物品線寬的1/2寬度劃定。
生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品的定置要求：流動物品指除設備、工具箱、架、柜等固定位置擺放物品
H.對產(chǎn)品零部件及成品，在運輸、周轉(zhuǎn)過程中要有防止磕碰傷措施;
I.產(chǎn)品的碼放高度不允許超過工藝規(guī)定;
J.生產(chǎn)現(xiàn)場流動物品必須固定在區(qū)域內(nèi);區(qū)域線用白色實線，線寬為40—50mm。
5.4.3生產(chǎn)現(xiàn)場各種區(qū)域線顏色管理規(guī)定和定置標識方法：
A.區(qū)域線標識采用彩色油漆。區(qū)域線線寬：40—50mm，寬度應盡量統(tǒng)一。
B.白色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場存放的原材料、半成品、零件、工具箱、臺、架、桌椅、推車等地面標識。
C.黃色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的待處理品和生產(chǎn)現(xiàn)場的與生產(chǎn)關(guān)系不緊密的物品。如：清掃工具、
D.紅色--用于生產(chǎn)現(xiàn)場放置的防火器材地面標識;
E.黑色--用于工作現(xiàn)場廢品箱和垃圾箱的地面標識。
F.定置標識方法：按物品狀態(tài)，在定置區(qū)域明顯部位，噴涂同區(qū)域顏色對應的實體方框，噴字顏
G.周轉(zhuǎn)箱、貨架等實施顏色標識的管理規(guī)定：周轉(zhuǎn)箱、貨架顏色要按產(chǎn)品狀態(tài)配置。
5.4.4生產(chǎn)現(xiàn)場使用的技術(shù)文件、有效記錄、零件周轉(zhuǎn)卡片、量刃具的維護管理規(guī)定
A.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各類工藝規(guī)程、圖紙必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的有效記錄、零件周轉(zhuǎn)的工藝卡片等文件，必須使用塑封或裝塑料袋方式保護。
C.生產(chǎn)現(xiàn)場使用的各種量具要做到，定期檢驗合格證字跡要清晰、無脫落。不經(jīng)常使用的量具不
5.4.5生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺、吸煙點、垃圾簍、清掃工具、各種污染源的控制的管理規(guī)定：
A.生產(chǎn)現(xiàn)場工作間要有明顯標識，室內(nèi)懸掛定置圖。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場吸煙點要明示標識，嚴格控制衛(wèi)生。
C.生產(chǎn)現(xiàn)場垃圾簍要及時清理，外表面要隨時保持潔凈。簍內(nèi)所裝的垃圾量不允許超過簍體四分三高度。
D.生產(chǎn)現(xiàn)場用清掃工具，要整齊擺放于清掃用具區(qū)內(nèi)，并隨時保持區(qū)內(nèi)外潔凈。
E.生產(chǎn)現(xiàn)場各種加工、焊接、裝配等都必須努力采取措施，防止生產(chǎn)作業(yè)對環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)、
F.現(xiàn)場存放的工裝、輔助材料等要有防塵及各類腐蝕污染的措施。如零件架等可采用掛透明塑料簾等保護措施。
5.4.6生產(chǎn)現(xiàn)場工具柜、貨架、工作臺管理規(guī)定
5.4.6.1公用工具柜內(nèi)工具定置管理規(guī)定
A.工具柜內(nèi)物品擺放要規(guī)范、整齊、有序，取放方便。
B.工具柜內(nèi)物品標識清楚、規(guī)范，并要進行“一對一”標識。
C.工具柜內(nèi)存放的工、量具、刃具等，不允許使其工作面直接相互接觸、著地等現(xiàn)象，要有防護
D.已報廢和準備送檢的工、量具要集中到固定地點存放，并設定標識、專人負責;已報廢的工、
E.工具柜擺放定置規(guī)定：工具柜擺放在使用操作方便之處，并按標準規(guī)定劃定角線定位，要豎成
5.4.6.2公用工具柜內(nèi)存放物品的規(guī)定
A.公用工具柜內(nèi)存放的物品為，不同人員每天都有可能要用的物品，或特殊使用的物品，以及按
B.工具柜內(nèi)存放的物品可分為：辦公用品、文件資料、生活用品、工具、量具、刃具、輔助用品
通用工具：搬子、鉗子、螺絲刀、電烙鐵、六方搬手等各種通用堅固工具;
專用工具：專門用于特殊工作的專用堅固工具;
刃具：標準工具手冊規(guī)定的刃具和特定尺寸自磨的刃具;
量具：標準工具手冊規(guī)定的通用量具和專用量具;
輔助用品：砂紙、油石、抹布、毛刷等以及不能歸屬于已規(guī)定類別的物品
C.公用物品被借出后，其存放位置要懸掛指示條，明示使用者或借出者，以便使工具去向一目了
5.4.6.3個人工具箱物品定置分類含義
A.辦公用品包括：工作用的紙、筆、計算器、文件夾等;
B.文件資料包括：書寫了文字的.各種卡片、記錄本、工藝文件、圖紙等;
C.上述兩類物品的定置根據(jù)工作性質(zhì)不同，可將兩類物品有區(qū)別地放在一個抽屜內(nèi)，但要在定置
D.生活用品包括：毛巾、肥皂、帽子、手套、手紙、茶杯等日常生活必須品，與工作無關(guān)的、聯(lián)
5.4.6.4工具箱、柜定置圖
A.工具箱定置圖采用A4復印紙，電腦打印，直接在圖上標明物品分類名稱。
B.工具箱定置圖要塑封，貼掛在工具箱內(nèi)側(cè)門壁上。
C.工具箱定置圖圖例
A.工具架上擺放的物品符合取用方便、迅速找到的原則;有條件時，各種貨架均要采用防塵保護措施，掛透明塑料簾。
材料擺放---必須是合格狀態(tài)，材料分架擺放(如不能實現(xiàn)分架擺放時，要將架分為二部分，有明確的分界標識)。
附件擺放---按產(chǎn)品分層擺放。
零件的擺放---各產(chǎn)品的零件要相對集中地擺放在同一區(qū)域內(nèi)或架上，并標明相應的類別。
具體方法：可以采用預先訂上空白塑料袋，不同零件擺放時，更換塑料袋內(nèi)卡片方式。
B.生產(chǎn)現(xiàn)場工作臺案的管理規(guī)定
現(xiàn)場工作臺案內(nèi)存放物品的分類：按工具箱物品分類規(guī)定執(zhí)行，在不影響工作的前提下，將定置圖懸掛于工作臺比較醒目的側(cè)面，當工作臺案(柜)或抽屜內(nèi)存放的物品比較單一時，直接在定置圖相應欄內(nèi)標注物品名稱。
物品擺放規(guī)定：抽屜或柜內(nèi)存放的物品要分類集中擺放，要盡可能地控制物品數(shù)量以保證物品處于平放狀態(tài);物品類別較多時，為防止混亂要采取設立隔板、裝盒或分層的方式進行管理，并在隔板、盒上或柜門上對應設定標識。
C.在非工作期間，工作臺面上原則只允許放置定置圖規(guī)定的物品和需要連續(xù)工作才能完成的零部
5.4.7生產(chǎn)現(xiàn)場檢驗區(qū)域產(chǎn)品定置規(guī)定
A.對成品檢驗區(qū)域的定置要求：成品檢驗區(qū)域要明示出“待檢品”、“合格品”、“不合格品”、
B.廢品要及時清出生產(chǎn)現(xiàn)場，要專人負責。
5.4.8生產(chǎn)現(xiàn)場電氣設施安全規(guī)定
A.電氣設施經(jīng)常保持干凈，電線布局合理，無裸線、在線掛物等現(xiàn)象。
B.在生產(chǎn)現(xiàn)場檢修的電器及設備時要放置警示標志。
C.配電盤、箱等清潔干凈，廢棄的電氣設備、儀器及時清離生產(chǎn)現(xiàn)場。
5.4.9生產(chǎn)現(xiàn)場“6S”管理責任區(qū)劃分、責任卡制做要求
A.責任區(qū)域劃分原則：
責任區(qū)域劃分的主要目的：為提高工作效率，做到人人有事做，事事有人管，區(qū)域清楚，
要遵守以下原則：
�、濉⒎奖�、就近的原則---如某一員工一天大部分時間在哪個區(qū)域工作，哪個區(qū)域就應該劃
分給他，這樣不但方便他日常的6S活動，也不影響他正常的工作。㈡、明確、清晰的原則---必須責任明確，區(qū)域劃分清晰。㈢、無遺漏原則---即“事事有人管”。㈣、避免形式主義原則---對制定的責任區(qū)的責任要做到有人監(jiān)督，制定相應的考核、獎罰制度
B.責任卡制作要求：
按各自管轄區(qū)域，車間以班組為單位，將每個地方，每件物品(或一些物品)，每件事進行責任分工，分工要細化到人頭。
5.4.10車間定置圖
A.車間定置圖只需標出其主體部分,不用標出車間內(nèi)部生產(chǎn)班組或工段的具體位置。
B.車間定置圖反映的內(nèi)容應包括設備、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工裝架、固定工位使用
的器具或用具、消防器材、電源開關(guān)等。并能夠反映出車間辦公室、庫房等位置，標出名稱。
C.車間定置圖采用計算機彩色制版，以展板形式固定在墻上。
D.定置圖方位指示方向可為上北、下南、左西、右東。
6.生產(chǎn)現(xiàn)場日常6S管理細則
6.1目的：貫徹執(zhí)行6S管理標準，塑造企業(yè)形象，提高工作效率，保障安全，減少浪費，確保產(chǎn)品品質(zhì)。
6.2范圍：生產(chǎn)部所管轄區(qū)域，包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域。
6.3權(quán)責：各班組：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及執(zhí)行;生產(chǎn)部：負責本部所管轄區(qū)域的6S檢查及稽核處理。
6.4內(nèi)容：
6.4.1工作區(qū)6S：
A.上班前5分鐘：
所有人員必須按時出勤，依規(guī)定穿廠服、保持衣著整齊、儀表端莊。
環(huán)視檢查整個現(xiàn)場，將通道區(qū)所擺放的任何物品及時清理，保持通道暢通。
檢查物料、工具有無擺放整齊，有無故障，有無灰塵。將所有物料、工具按指定的地方擺
B.上班中：
工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必須劃分區(qū)分并標識清楚，嚴格按照指定的作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的產(chǎn)品以及有故障的產(chǎn)品貼上醒目的標識，加以明確區(qū)工作臺面要保持干凈，且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置，使上一工序方便于下一員工工作中要坐姿端正，不能有隨意聊天、打磕睡、離開工作崗位以及從事與工作無關(guān)的
C.下班前5分鐘：
工作車間、辦公場所、倉庫都應對整個現(xiàn)場進行檢查，從地板到墻面到所有物料、工具、
關(guān)閉門窗、各種電源;
下班出車間，做到有紀律、有秩序，不做違反廠紀、廠規(guī)之事。
6.4.2檢查、稽核、糾正
A.各班組用6S查檢表，每周自行查檢，評出總分，對缺點事項進行分析，并追蹤糾正效果。
B.生產(chǎn)部每月檢查稽核各班組6S執(zhí)行情況，根據(jù)不同結(jié)果做出不同的獎勵，并在下一次的檢查中
C.使用表單：生產(chǎn)現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)
部門：查檢日期：年月日
7.辦公現(xiàn)場6S管理標準
7.1范圍：適用于生產(chǎn)部各個辦公區(qū)域。
7.2整理：
A.整理文件：每月對紙質(zhì)文件、記錄表單和電子文檔作盤點，把其分為有效的和過期無效的，不要的全部銷毀，有效的統(tǒng)一記錄歸檔保管。
B.對區(qū)域的物品、設備、空間做盤點，并區(qū)分其“要”和“不要”;分類如下：
設備：電腦、打印機、文具、書籍等;空間：柜架、桌椅、儲物箱(柜)等;物品：個人用品、裝飾品;
依據(jù)《必要品的使用頻率和常用程度基準表》決定物品的“要”與“不要”;
7.3整頓
A.辦公區(qū)整頓：
辦公桌：桌面除文件、電腦、口杯、電話、文具外，不允許放其他物品;
常用辦公用品：筆、訂書機、涂改液、即時帖、便條紙、橡皮、計算器，可以集中放在辦
公桌的一定區(qū)域內(nèi);
電腦線、網(wǎng)線、電話線有序放置;
人離開半小時以上應將桌面收拾干凈。
抽屜：抽屜里盡量不放辦公用品。最下層抽屜可以放A4的文件、資料;把這個空間充分利用起來，可以放下面這些東西：
----個人的東西;個人的(文件夾、辭典、手冊、商品目錄等)----文件卷宗(各種信息、草擬的文件材料等)----空白稿紙、不常使用的文具等垃圾簍：罩塑料袋，置寫字臺下;桌洞下不得堆積雜物。
外衣手袋：請置掛于衣帽柜或儲物箱(柜)內(nèi)，嚴禁隨意放在辦公桌椅上。
飲水機：放指定地點，不得隨意移動;
B.文件、資料管理整頓：
文檔管理依據(jù)《質(zhì)量管理手冊》中相關(guān)要求執(zhí)行;
將文件按照待處理、處理中和已處理分類放置，此外還有機密類文件。根據(jù)應用情況應將分為每日必用、常用和不常用三種，經(jīng)常不用的文件要盡快處置;
硬盤里的電子文檔、資料分類必須條理清晰，電子文件需要永久、長期保存的，應形成紙質(zhì)或用移動硬盤等雙套介質(zhì)材料歸檔保存;
儲存公用信息的光盤采取保護措施，使大家都自覺地小心使用。并且為了明確存儲在光盤里的信息聯(lián)系，建議在光盤的標簽上注明題目。還要把光盤分類。修改以后，一定要注明標題、日期。同時光盤也應該像保存文件一樣，保存在專用的夾子里。
C.信件、電子郵件的整頓：
做一個臨時性的信夾，把不能立即處理的信件放在里面，必須保存的東西則放在信件保存冊里;郵箱里面重要郵件應該及時備份;電腦硬盤中應專門建立一個文件夾，不能處理的郵件存放在里面;
7.4清掃：
A.清掃的對象主要是個人辦公區(qū)域：桌面，桌洞，電腦、傳真機、復印機、打印機等。
B.清掃基準
個人區(qū)域桌面干凈整潔、桌洞內(nèi)無垃圾、無雜物遺落，每天下班前5分鐘清掃;
辦公設備主機和重點部位的正面、背面、送風口無污垢每周一次,每周五下班前15分鐘清掃;
文檔桌面、電腦中不能有失效文件，不可輕易看到機密文件。
超過保管年限的表單及時集中銷毀，保管年限內(nèi)的表單裝訂歸檔。
無破舊的卡片、冊子、檔案等，無用的手稿與工作無關(guān)的文件每月一次月末清理。
7.5清潔
A.目的：徹底落實整理、整頓、清掃工作。B.保持6S意識.7.6素養(yǎng)
A.遵守《公司員工手冊》有關(guān)規(guī)定;B.遵守公司其它相關(guān)規(guī)章制度;
C.巡查：每月底6S推行委員會對整個公司的6S執(zhí)行情況進行檢查;D.使用表單：辦公現(xiàn)場6S檢查表。(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)
辦公現(xiàn)場6S查檢表
部門：查檢日期：年月日
審核：檢查者：
8.原材料、半成品庫房6S管理制度
8.1目的：規(guī)定了本公司生產(chǎn)所需的原材料、配件在庫房的管理要求。包括物資入庫、庫房科學管理、物資保管以及物資出庫和倉庫安全防火等方面的要求。8.2適用范圍：適用于原材料、半成品庫房管理。
8.3術(shù)語和定義：下列術(shù)語和定義適用于本制度。
8.3.1庫房6S管理的定義：對庫房內(nèi)各個生產(chǎn)要素(主要是物的要素)所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃、提高素養(yǎng)和安全的活動。
8.3.2庫房6S管理的術(shù)語
A.五化：擺放條理化、存放系列化、保管標簽化、管理科學化、安全整潔經(jīng)常化;
B.四清：賬清、物清、質(zhì)量清、資金清;
C.三相符：賬、卡、物相符;
D.二分開：常用的與不常用的分開;合格材料與不合格材料分開;
8.4庫房的管理
A.目視管理，料簽齊全、標志明顯、堆碼整齊、“五五擺放”、過目成數(shù)、“四號定位”、收發(fā)方便。
五五擺放：是指庫存物資推碼時，以“五”為基本計算單位擺放。根據(jù)物資的不同特點，在擺放時每行每層數(shù)量力求整數(shù)，以“五”、或其倍數(shù)堆碼。
B.加強數(shù)據(jù)分析：
庫存管理做到“四有”：盈虧有原因;損壞有報告;記賬有憑證;儲備有分析。賬、卡、物三相符，相符率在99.8%以上;盤點及時不得有賬外物資：
�、濉⒄J真自點，做到收發(fā)動態(tài)日清日結(jié);
�、妗⒚吭伦渣c庫存物資不少于三分之一，每季度全面盤點一次，點后填寫自點記錄，發(fā)現(xiàn)問題，分析原因，采取措施加以解決。
�、�、每年十一月一日開始進行物資大清查，要做到：有記錄(清冊);庫存物資數(shù)量正確，賬、卡、物相符，
�、�、結(jié)合微機管理，每月認真核對“收、支、存”狀況表，對發(fā)生的問題要認真填寫“材料賬卡不符原因反饋記錄”，分清責任，當月解決，保證賬、料相符。
C.庫房布局合理，庫存物資要做到分區(qū)、分類并合理遮墊。
8.5職責：
A.庫房管理員和錄入員應努力學習技術(shù)、業(yè)務、練好基本功。
B.庫房管理員負責入庫驗收工作。
C.庫房管理員負責物資保管、保養(yǎng)工作。
D.庫房管理員負責物資發(fā)放工作。
E.庫房管理員應認真掌握庫存物資的儲備定量，以及物資消耗動態(tài)，及時上報保證物資供應。
F.庫房管理人員做好庫房管理，按時加鎖;工具保持良好。
8.6物資入庫驗收：
A.未經(jīng)檢驗合格的不收;無計劃或超計劃未經(jīng)批準的不收;票物不符或數(shù)物不符的不收。
B.認真檢查入庫物資，核對入庫憑證，對不合格的物資(數(shù)量和質(zhì)量問題)詳細記載，及時處理。
C.防止錯、缺、壞等不合格物資入庫進賬，并做好驗收記錄。
D.物資入庫按規(guī)定時間和標準驗收，并有驗收時間登記，交貨和接貨人簽字。
8.7物資的保管與保養(yǎng)
A.做好通風、防塵、防銹工作;做到防火、防盜、防破壞、防潮、防凍、防變質(zhì)、防機械損傷;對易燃品應設專庫或?qū)９瘢_保安全;對濕、溫度要有記錄。
B.物資保管保養(yǎng)應達到：無變質(zhì)、銹蝕、損壞的物資;無毒爛、蟲蛀、鼠咬的物資。
8.8物資出庫
A.物資出庫堅持“五不發(fā)”：無計劃者不發(fā);超額領(lǐng)用無批準手續(xù)的不發(fā);票物不符或數(shù)物不符的不發(fā);損壞或丟失未查名責任和辦理手續(xù)的不發(fā);改用、代用未經(jīng)主管批準的不發(fā)。
B.物資出庫手續(xù)齊全、準確、及時。
C.嚴格掌握物資先進先發(fā)的原則。
8.9倉庫安全防火
A.加強倉庫“三防”，即防火、防盜、防破壞工作。
B.倉庫安全防火有專人負責，防火安全措施得當，消防設施齊全。
C.每個庫房應按保管物資品種設置滅火器材，滅火器材經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
D.遇有緊急情況，直接報告主管部門，及時處理。
8.10庫房的定置規(guī)定
A.應有庫房定置圖，應掛于室內(nèi)墻壁上，方便查閱。
B.所有物品應有狀態(tài)特性卡片，并按規(guī)定定置在指定位置。
C.臨時保管物品應定置專門區(qū)域，設有標志并及時運出。
8.11使用表單：庫房6S查檢表(見下表，可根據(jù)實際情況進行補充和添加)
庫房6S查檢表
部門：
檢查日期：
xxxx年xx月xx日
審核：
檢查者：
6s管理制度4
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氛圍，達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、什么是5S管理制度：
5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習慣：
1、革除馬虎之心，凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )
2、遵守規(guī)定
3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了
4、文明禮貌
沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經(jīng)過數(shù)個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的`景象。員工在作業(yè)中顯得松松跨跨，規(guī)定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。
二、5S管理制度的實施：
整理(SEIRI)
1.車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應按照5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。
3.設備保持清潔，材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。
整頓(SEITON)
1.設備、機器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執(zhí)行。日后如需變動，應經(jīng)車間領(lǐng)導小組批準，同時要及時更改定置標識。
3.產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。
5.管理看板應保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
清掃(SEISO)
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位，整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。
4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。
清潔(SETKETSU)
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。
素養(yǎng)(SHITSUKE)
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關(guān)規(guī)定。
1. 5S活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。
三、檢查要點
1.有沒有用途不明之物
2.有沒有內(nèi)容不明之物
3.有沒有閑置的容器、紙箱
4.有沒有不要之物
5.輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6.有沒有亂放個人的東西
7.有沒有把東西放在通路上
8.物品有沒有和通路平行或成直角地放
9.是否有變型的包裝箱等捆包材料
10.包裝箱等有否破損(容器破損)
11.工具、計測器等是否放在所定位置上
12.架子的后面或上面是否置放東西
13.架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標示物品置放
14.作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件
15.相同零件是否散置在幾個不同的地方
16.作業(yè)員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)
四、員工在5S管理活動中的責任
1.自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放
2.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間
3.通路必須始終保持清潔和暢通
4.物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所
5.滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機等周圍要時刻保持清潔
6.物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層
7.保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理
8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所
9.不斷清掃，保持清潔
10.注意上級的指示，并加以配合。
6s管理制度5
一 目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。
二 范圍
公司全體職員
三 權(quán)責
6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。
公司全體職員： 學習和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四 6S詮釋
4.1 6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
4.2 6S管理之內(nèi)容
⑴ 整理：首先，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、� 整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的`時間浪費和手忙腳亂；
⑶ 清掃：對各自崗位周圍、辦公設施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境；
⑷ 清潔：維護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度；
⑸ 修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣；
⑹ 安全：按章操作，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。
五 考核
5.1 平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
5.2 每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.3 每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.4 每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.5 6S考核最終納入班組和個人績效考核。
四 附則
4. 1 具體考核標準參照《6S檢查表》。
4.2 本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關(guān)規(guī)定為準。
4.3 本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
4.4 本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度6
幼兒園的6s管理制度
▼1s：整理，就是把工作環(huán)境中必要和非必要的物品區(qū)分開來，并且只保存合適數(shù)量的必要品，節(jié)約有效空間的技術(shù)。
▼2s：整頓，就是把必要的物品進行分類，根據(jù)使用頻率確定放置的方法及位置，是節(jié)約時間的技術(shù)。
▼3s：清掃，通過對環(huán)境、設備、工具、設施的維護、點檢和保養(yǎng)，使之保持良好的狀態(tài)。清掃是保證品質(zhì)和效率的一種技術(shù)。
▼4s：清潔，通過建立起規(guī)范化和制度化的標準，確保3s的成果和持之以恒。
▼5s：素養(yǎng)，全面提高員工的品質(zhì)，徹底改變每個工作人員的精神面貌，這就是6s追求的最高境界。
▼6s：安全，從安全隱患著手，防止事故的發(fā)生。安全推動著前5個ｓ運作。
6s管理制度
6S管理制度起源于日本的一些企業(yè)，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。
6S管理由5S擴展而來，是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。
企業(yè)推行6s現(xiàn)場管理，并非簡單的`大掃除工作，關(guān)鍵細節(jié)內(nèi)容與長久堅持，達到“素養(yǎng)”階段。6s管理實施步驟，期間運用定置管理、定點攝影法、紅牌作戰(zhàn)法、油漆作戰(zhàn)法等管理手段，將6s管理推行長久徹底落實。
6S現(xiàn)場管理的實施原則
效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
持之性：人性化，全球遵守與保持；
美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。
認知6S管理的定位，了解6S管理的實戰(zhàn)內(nèi)容 ，學會如何進行6s管理推進的過程控制 ，掌握有效推行6S管理的工具，學會如何進行目視管理，認知6S管理與其他管理的關(guān)系。
執(zhí)行6S的好處
提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強自信心;
減少浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費。
提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以是個人心情愉悅;東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業(yè)。
質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認真嚴謹?shù)牧晳T，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。
安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認真負責的習慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。
提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護，可以延長設備的壽命。
降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運，從而降低成本;
交期準：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達到交期準確。
6s管理制度7
第一條 為了全面提高職工素質(zhì)和企業(yè)管理水平，維護公司的正常生產(chǎn)工作秩序，杜絕安全事故的發(fā)生，不斷提升企業(yè)文化、產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，提高效率，為職工創(chuàng)造一個安全、整潔、舒適的工作環(huán)境，特制定本制度。
第二條 車間環(huán)境按照“6s” 標準執(zhí)行�！�6s”標準內(nèi)容：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。
1、整理：把需要與不需要的物品明確分開，不需要的堅決清除掉。
2、整頓：把需要用的東西按需要時便于使用和安全的原則，分別保存、整齊擺放、明確標示，以便于無論是誰都清楚明白。
3、清掃：掃除和擦洗現(xiàn)場內(nèi)的臟污，防止污染、凌亂現(xiàn)象的發(fā)生，保持現(xiàn)場的清潔。
4、清潔：就是不斷地保持整理、整頓、清掃“3 s”的成果，使其制度化、經(jīng)�；�、規(guī)范化。
5、安全：嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度，嚴格按照操作規(guī)程生產(chǎn)，嚴格按照制度、規(guī)程和規(guī)定的實現(xiàn)整改存在的安全隱患。
6、素養(yǎng)：養(yǎng)成馬上辦、認真辦、辦到底，具有經(jīng)常正確地遵守已經(jīng)決定了的事情的良好習慣。
第三條 為了把“6s” 標準落到實處，公司推行“5定”標準，即定容器、定數(shù)量、定標識、定位置、定時間。
一定容器：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須使用符合標準的專用容器來存放。
二定數(shù)量：現(xiàn)場的在制品和零件必須有明確的數(shù)量。
三定標識：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須使用正確的標識。
四定位置：現(xiàn)場的材料、零件、工、刀、量具必須有固定的'擺放位置。
五定時間：在規(guī)定的時間間隔內(nèi)完成指定的生產(chǎn)、工作內(nèi)容并有標示或記錄。
通過落實“6s”“5定”標準，實現(xiàn)產(chǎn)品在指定位置和專用工位器具碼放整齊；現(xiàn)場無用物品得到及時清理；危險品與其他物品分別存放；鐵屑入槽并按時清理；機器設備
上無粉塵、油污；地面上無污水、油漬；職工按要求穿戴工作服，嚴格按操作規(guī)程生產(chǎn)工作；綠色通道上無工件、雜物；按計劃、保質(zhì)、保量完成各項生產(chǎn)工作任務。
第四條 為了消除火災隱患，降低吸煙危害，創(chuàng)造文明健康向上的生產(chǎn)工作環(huán)境，辦公樓會議室，辦公樓聯(lián)合辦公室，職工食堂，車間庫房區(qū)域、生產(chǎn)加工區(qū)域（不含休息場所），實驗室，計量室，洗手間和公司院內(nèi)等公共場所禁止吸煙，違反者每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
允許吸煙的場所要設置煙灰缸，煙灰缸每天要至少清理一次。吸煙者不得隨意扔煙頭，更不能將煙頭扔到紙簍等易燃品部位。
第五條 執(zhí)行與管理部門
生產(chǎn)技術(shù)部為生產(chǎn)車間“6s”執(zhí)行部門。按照“6s”內(nèi)容及“5定”標準每周進行一次自查自糾，并建立自查整改記錄。
其他職能部門是本部門所屬科室“6s”執(zhí)行部門，按照“6s”內(nèi)容及標準抓好管理并搞好自查自糾，建立自查整改記錄。
辦公樓、生產(chǎn)車間公共部分的衛(wèi)生由保潔人員負責。
公司大院場區(qū)衛(wèi)生按部門分片負責（祥見公司衛(wèi)生管理制度）。
操作區(qū)衛(wèi)生清理工具（墩布）由保潔人員負責清洗，定時、定點供給。
管理部是“,6s”工作管理部門。除不定期對車間及各部門 “6s”執(zhí)行情況進行抽查外，每月底會同安全聯(lián)查一并檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，按相關(guān)標準文件提出整改要求，不斷提升現(xiàn)場管理水平。
第六條 本制度適用于公司所有工作場所。
第七條 本制度由管理部負責解釋，自公布之日起施行。
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“6S管理”內(nèi)容包括：整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。目的是培養(yǎng)有好習慣、遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。
為改善車間現(xiàn)場管理，塑造一個舒適、整潔、有序、高效的生產(chǎn)現(xiàn)場，讓環(huán)境、人的品質(zhì)得到提升，讓顧客對我們滿意、有信心，從而提升公司的競爭力。在公司領(lǐng)導的帶領(lǐng)下，特制訂本制度。
一、具體要求：
1. 保持通道順暢，通道內(nèi)不得擺放托排和物品，地面無垃圾、紙屑、零部件、油污、積塵；
2. 設備（如：機床、臺鉆、校驗臺、風扇??）和機臺上無雜物、灰塵、油污，定期檢驗維護；
3. 車間所有套圈一律使用周轉(zhuǎn)箱和托排，并在指定區(qū)域擺放整齊；
4. 隨時整理現(xiàn)場需要和不需品的物品，不需要的清理掉，需要的合理區(qū)分放在固定位置，并且做好標識；
5. 工作臺面要保持整齊、干凈，私人物品放在工作臺下層，工具、相關(guān)材料、暫時不用的配件不要胡亂放在臺面，應放在固定位置擺放整齊。工作臺面在交接班前不允許留有套圈的工費，料廢，應及時放在指定位置并做好標記；
6. 各種型號的標準件、樣板及不用的表頭在使用完后及時送回計量室；
7. 合格品與不合格品嚴格區(qū)分，并且做好標識；
8. 抹布不得放于工作臺面上，使用后放回指定位置，水杯、飲料瓶、雨傘放在指定區(qū)域；
9. 工作過程中所產(chǎn)生的塑料袋及其它垃圾不得放在臺面，按可回收和不可回收分類放入相應的垃圾桶或指定地方；
10. 工裝夾具、輔助材料使用完畢后及時歸還原位擺放整齊；
11. 不準穿拖鞋、高跟鞋（鞋跟在5厘米以上）、吊帶、背心上班，若因穿拖鞋、高跟鞋等引起的扭傷、摔傷及相關(guān)傷害，責任自負；
12. 所有人員必須樹立“質(zhì)量是企業(yè)生命”的意識，生產(chǎn)過程中認真負責，嚴格做好自檢、互檢、首檢、全檢的習慣，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整和匯報；
13. 返修產(chǎn)品須在第一時間返修完成，以便及時發(fā)貨；
14. 上班時間工作認真專心，不準閑談、怠慢、打瞌睡、玩手機等；
15. 中午吃飯、下班、離開崗位時請及時關(guān)閉各工具、設備、風扇的電源；
16. 機床、校驗測試臺、臺鉆等設備除相關(guān)操作人員外，其它人禁止操作；
17. 設備操作人員必須按規(guī)定作業(yè)程序、標準進行操作；
18. 每天下班后工作臺面和地面必須清理干凈、整齊；
19. 任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間；
20. 車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務，并保證質(zhì)量；
21. 禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗:指簽到后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門外；
22. 員工在生產(chǎn)過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔；
23. 在工作時間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置，否則以違規(guī)論處；
24. 車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務；因工作需要臨時抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理；
25. 加強現(xiàn)場管理，隨時保證場地整潔、設備完好；
26. 對惡意破壞公司財產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財產(chǎn)）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關(guān)處理。
注：以上列舉制度只為車間現(xiàn)場管理制度，其它請遵守員工守則及相關(guān)制度
二、員工考核
考核的內(nèi)容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：
1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2. 勤、主要是指工作態(tài)度，是主動型還是被動型等等。
3. 能、主要是指技術(shù)能力，完成任務的效率，完成任務的質(zhì)量、出差錯率的'高低等。
4. 績、主要是指工作成果，在規(guī)定時間內(nèi)完成任務量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等。以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;
以個人為準，車間6S現(xiàn)場管理要求每違反一項視情節(jié)嚴重扣2—5分不等，月累積－10分以內(nèi)不處罰，月累積10分以上的（不含－10分），以超出的負分數(shù)按2元/分，從當月工資中扣除。
三、考核的目的
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù)，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發(fā)上進心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
本制度自公布之日起開始實施，車間主任負責安排及監(jiān)督執(zhí)行，車間全員參與、積極配合。辦公室每天對車間不定時檢查，進行打分，并做好記錄在月底匯總上報。
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第一章總則
一、目的：為了營造一個干凈、整潔、舒適、合理、安全的工作場所和空間環(huán)境;強化公司基礎管理，提升經(jīng)營形象和員工綜合素質(zhì)，特制定本制度。
二、適用范圍：本規(guī)定適用于公司全體員工。
三、推行方法：6S推行以PDCA循環(huán)管理模式為方法。
第二章6S的定義、目的
一、總目的
強化基礎管理、提升員工素質(zhì)及企業(yè)形象、加強企業(yè)競爭力;營造出整潔、舒適的工作環(huán)境;使得設備保持清潔、員工文明進取、企業(yè)健康發(fā)展。二、6S的定義、目的
1、整理
1.1定義：將工作場所中任何物品區(qū)分為必要的與不必要的，必要的留下來，不必要的徹底清除，騰出空間。
1.2目的：(1)騰出空間;(2)防止誤用、誤送;(3)塑造清爽的工作場所;
2、整頓
2.1定義：必要的東西分類按規(guī)定的位置擺放整齊，加以標識，以便在需要時立即找到。
2.2目的：(1)清除“尋找”的浪費;(2)工作場所清除明了;
(3)整齊的工作環(huán)境;(4)清除過多的積壓物品;
3、清掃
3.1定義：清除工作場所的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作環(huán)境的干凈明麗。
3.2目的：(1)保持令人心情愉快的干凈環(huán)境;(2)減少臟污對品質(zhì)的影響;(3)減少工業(yè)傷害事故;
4、清潔
4.1定義：將以上3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。
4.2目的：維持上面的3S成果;
5、素養(yǎng)
5.1定義：人人養(yǎng)成好習慣，依規(guī)定行事、培養(yǎng)積極進取精神。
5.2目的：培養(yǎng)具有良好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。
6、安全
6.1定義：養(yǎng)成良好的安全防范意識，減少和杜絕安全事故和人身傷亡事件。
6.2目的：確保生產(chǎn)現(xiàn)場處于安全狀態(tài)，設備運轉(zhuǎn)正常。
第三章“6S”推進組織、職責與權(quán)限
一、6S推進委員會組織結(jié)構(gòu)圖
二、明確組織職責和權(quán)限
1、實行責任制
1.1推行小組對委員會負責。
1.2推行小組應依據(jù)委員會頒布的目標計劃，制定詳細的適合本小組實情的目標計劃上交委員會，接受委員會的監(jiān)督考核。
1.3規(guī)定委員分管內(nèi)容和責任。
1.4規(guī)定推行小組分管內(nèi)容和責任。
2、職責、權(quán)限
2.1主任委員
職責:為6S推行、實施提供資源支持和管理支持;定期實施6S活動之上級診斷或評價工作;主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。
權(quán)限：對6S推行活動有絕對管理權(quán)，6S活動爭議仲裁權(quán)。
2.2委員
職責：策劃推行方案、推動和跟進6S相關(guān)活動;負責6S推進的過程指導、管理支持和工作協(xié)調(diào);指揮、監(jiān)督6S推行過程中各部門的運作情況。
權(quán)限：對6S推行活動方案有修改權(quán);對違反6S活動標準的有指導改善權(quán)、按考核標準的處罰權(quán);對考核、檢查小組與執(zhí)行責任部門的爭執(zhí)問題有仲裁權(quán);對6S全面推行活動成果有檢討權(quán)。
2.36S專員
6S專員是6S活動推進的具體負責人。
職責：制定6S活動推進方案;召集會議;整理資料;編制6S判定表、檢查表;考核檢查6S活動的執(zhí)行情況;對6S異常情況進行監(jiān)督、檢查、整改指導;對6S執(zhí)行情況進行記錄、匯總;評比分數(shù)的統(tǒng)計與公布;6S宣傳策劃、培訓。
權(quán)限：對6S活動策劃方案有建議修改權(quán);對6S推進活動有建議權(quán);對現(xiàn)場違反6S標準的有教育指導權(quán)、處罰決定權(quán);對6S考核、檢查項目有評審權(quán);對整改措施實施情況的跟蹤驗證權(quán)。
2.4推行小組
執(zhí)行委員會計劃，擬定本組具體實施計劃和方法，總結(jié)小組落實情況，與本部門(車間)人員和委員會保持緊密聯(lián)系。
2.4.1推行組長
推行小組組長為各部門負責人，是本部門6S推進的第一責任人。
職責：參與6S活動的策劃，依公司6S活動計劃，制定本部門實施方案;確定本部門定置管理的區(qū)域及責任人;編制部門自檢評分表，按照《6S現(xiàn)場考核》對本部門人員和指定區(qū)域進行監(jiān)督和考核;參加有關(guān)6S教育訓練，參與公司6S文宣活動;負責本部門6S活動的培訓教育;分析和改善6S活動中問題點;其它有關(guān)6S活動事務的處理。
權(quán)限：對本部門違反6S相關(guān)規(guī)定的有教育處罰權(quán);本部門6S活動中產(chǎn)生爭議有處理權(quán);有權(quán)參與“6S檢查小組”的考核、檢查、評分工作;6S評分缺點的改善和申述;對“6S檢查小組”現(xiàn)場檢查存在的問題有權(quán)提出自己的異議。
2.4.2各工序負責人
各工序負責人是本工序6S現(xiàn)場的第一責任人。
職責：參與制定本部門6S活動實施方案;本工序整理、整頓工作的落實，清掃責任區(qū)的劃分;按照各工序6S日�？己吮韺Ρ竟ば蚩己�;檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范;督導部屬的清掃、點檢及安全巡查;協(xié)助下屬克服6S之障礙與困難點。
權(quán)限：本工序6S活動中產(chǎn)生的爭議有處理權(quán);對違反6S相關(guān)規(guī)定的有糾正權(quán)、教育處罰權(quán);對6S檢查工作有建議權(quán)。
2.4.36S值班員
6S值班員是各部門(工序)6S現(xiàn)場管理聯(lián)絡員，公司員工按部門(工序)實行6S值班員輪崗制度，6S值班員由普通員工擔當(新進員工需工作滿3個月)，值班員崗位每日一換，由各單位自己排班。
職責：協(xié)助配合工序負責人對本部門(工序)每日6S現(xiàn)場的監(jiān)督、維持;本部門(工序)的日檢和上報工作;協(xié)助企管部6S現(xiàn)場檢查工作、現(xiàn)場確認、跟蹤整改。
權(quán)限：對本部門(工序)有關(guān)6S現(xiàn)場管理有監(jiān)督權(quán);對不符合的情況有糾正權(quán);對現(xiàn)場整理、整頓、清掃工作有建議權(quán)。
推行6S值班員制度的目的在于督促員工在工作過程中自檢、互檢，增加責任心，促進員工不斷學習6S知識，提高工作效率，增強企業(yè)活力。各單位可根據(jù)實際情況制定本辦法的實施細則。
2.5員工的6S責任
自己的工作環(huán)境須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放;不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間;通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通;個人用品、工具及文件等放置于規(guī)定場所;滅火器、開關(guān)箱、機器設備等周圍要時刻保持清潔;原料、輔料按定制要求擺放，較大較重的堆在下層;不斷清掃，保持清潔;聽取上級的指示，并積極配合。
三、組織成員工作方法
1、利用會議激發(fā)創(chuàng)意，讓大家出主意、想辦法;
2、簡明的宗旨、目標，告訴下屬成員你要求他們做什么，別自以為他們知道你的要求;
3、及時跟進檢查，作出評價并提出建議;
4、雙方同意后確定整改完成的最后期限;
5、獎賞為實現(xiàn)目標作出成績的集體和個人;
6、不斷回顧總結(jié)成功和失敗的經(jīng)驗。
四、6S推委會的遵旨
6S委員會重視人才的培育，讓基層的員工能直接得到參與和發(fā)揮作用的機會，借以發(fā)掘到公司內(nèi)更多潛在的人才，最重要的是可以激發(fā)起員工的積極性、參與性，促進員工之間的互動交流、發(fā)揮團隊的精神力量。
五、6S推行小組會議制度
為有效推動6S活動,檢討執(zhí)行成果及發(fā)現(xiàn)應改善的事項,并評議申訴的.案件,每月至少召開一次小組會議,總結(jié)各車間(部門、工序)6S執(zhí)行情況，檢討6S推行過程中存在的問題，并作決議和記錄。
會議后次日應將記錄轉(zhuǎn)送各部門，必要時并張公告
第四章6S現(xiàn)場管理考核制度
6S推進第一階段考核制度
一、目的
為進一步規(guī)范公司6S現(xiàn)場，對員工個人的6S現(xiàn)場管理實施量化考核，引導鼓勵員工不斷改善，特制定如下制度。
二、范圍
適用于公司各部門的6S現(xiàn)場管理及安全文明生產(chǎn)考核。
三、檢查周期、方法
1、檢查表編制的依據(jù)是“6S現(xiàn)場管理制度”、“整理清單”“車間定置標準書”、“清掃標準書”、“各工序作業(yè)指導書”、“安全操作規(guī)程”。
2、6S現(xiàn)場管理推進第一階段檢查由企管部組織定期、不定期的檢查和各部門(工序)負責人及6S現(xiàn)場值班員的自檢組成。
3、參加檢查的人員：品保總監(jiān)、6S專員、企管部部長、各部門負責人、各工序負責人及現(xiàn)場6S值班員。
4、6S現(xiàn)場檢查周期
4.1車間、工序每日自檢，由工序負責人及6S值班員負責，車間主任監(jiān)督;
4.2企管部每周二、周四例行檢查，由工序負責人進行現(xiàn)場確認;
4.3企管部每周不定期檢查(每周最少兩次)，由6S值班員進行現(xiàn)場確認。
4.4每月由企管部組織一次，品保總監(jiān)、各車間主任參加檢查，主要針對上一期存在的問題現(xiàn)場驗證。
4.5企管部不定期邀請總經(jīng)理對現(xiàn)場6S成果驗收、指導。
5、6S檢查小組成員在考核、檢查中必須客觀、公正、依據(jù)檢查表扣分，如有對不符合事項不予指正和不扣人情分者，給予罰款：50元/次。
6、在6S檢查小組現(xiàn)場檢查中，各部門(工序)負責人必須給予積極配合，當檢查員與被查核部門發(fā)生爭議時，由品�？偙O(jiān)或總經(jīng)理進行裁決。
7、本著公平、公正、公開的原則，檢查扣分及時公布，接受全員監(jiān)督。
7.1檢查結(jié)果由企管部每周統(tǒng)計，經(jīng)品�？偙O(jiān)簽字確認后，周六上午在公告欄公布;
7.2出現(xiàn)嚴重不合格項時，企管部于當日下達“整改通知單”到車間負責人，由車間主任負責落實到個人。企管部對改善結(jié)果驗證，并將檢查表記錄存檔。
7.3企管部每月30日前將該月的檢查情況按部門匯總公布，并送車間主任，由車間負責人分析本部門存在的問題，并制訂措施。
7.4企管部不定期將改善前后的照片張貼在6S公布欄，對比6S實施效果。
四、考核制度1、獎罰方法
1.1部門(工序)自檢工作，由各單位自行獎罰，獎罰可采取多樣化的方式，不限于罰款處罰。
1.2企管部或檢查小組檢查時根據(jù)“6S現(xiàn)場管理檢查表”，采用評分形式進行考評;獎勵、罰款的計算標準是5元/1分。
1.3除檢查表中要求的項目外，各車間可根據(jù)自身情況追加要求項目，獎勵/扣罰方法相同。
1.4獎勵、罰款由企管部月底進行匯總，并將每月匯總結(jié)果報辦公室備案，行政總監(jiān)負責將獎勵、罰款在責任人當月工資中給予體現(xiàn)。
2、基層員工2.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)不符合項，由工序負責人或6S值班員確認，對責任人進行扣分。
2.2為加強管理的力度，員工同一周內(nèi)違反相同項目實施加倍扣分，違反1次扣1分，第2次扣2分，第3次扣5分，超過3次由車間主任從嚴處理。
2.3對6S活動中積極主動、有創(chuàng)新項目的員工，由工序負責人提出、車間主任審核每項獎勵1~2分，多項多獎。
2.4每月統(tǒng)計分值最高的，由工序投票推薦1到2人作為“6S示范員”，發(fā)放“6S示范員”胸卡。
2.5季度統(tǒng)計分值最高的，由各工序投票推選出公司“6S先進個人”，一次獎勵50元。
2.6統(tǒng)計分值由每周評比結(jié)果和月評比結(jié)果進行加權(quán)綜合后得出。
3、6S值班員
3.1企管部或檢查小組現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)6S值班員存在不合格項時，加倍扣分。
3.2同一工序每天扣分超過2分的，每超過1分，6S值班員按50%對應扣分。
3.3部門、工序沒有出現(xiàn)不合格現(xiàn)象的，當班6S值班員加1分。
4、工序
4.1工序所有員工6S分值的平均分作為各工序的考評依據(jù)。
4.2工序負責人沒有按車間日�？己藢T工進行考核的，一次扣3分。
4.3工序負責人沒有對6S現(xiàn)場管理進行早會宣導的，一次扣2分。
4.4所在工序出現(xiàn)扣分的，工序負責人按工序總分的50%進行扣分。
4.5季度統(tǒng)計平均分值最高的工序，推薦該工序為公司“6S示范區(qū)”，發(fā)錦旗一面，負責人當選“6S明星”，獎勵工序負責人100元，獎勵工序200元。
4.6對企管部發(fā)出過整改通知單，沒有按期完成整改或整改后驗證仍不合格的工序不能獲獎。
4.7綜合考評成績并列時，并列工序均得獎。
4.8各工序的綜合考評成績，企管部每月匯總后及時公布。
5、部門(車間)
5.1部門(車間)負責人為6S現(xiàn)場管理的第一責任人，本部門(車間)各工序負責人的扣分之和為部門負責人的6S考核得分。
5.2部門(車間)負責人未對本部門6S現(xiàn)場管理進行培訓的，扣5分。
5.3部門(車間)負責人未組織本部門人員進行6S現(xiàn)場管理考核制度培訓和學習的，扣5分，并責令其限期完成。
5.4沒有對工序負責人進行日�？己说�，一次扣3分。
5.5企管部發(fā)出整改措施表，車間應督促工序負責人在限期內(nèi)進行有效的整改，沒有按期完成的，扣3分;整改后經(jīng)驗證仍不合格的扣5分。
5.6沒有根據(jù)6S推委會制定的6S策劃方案制定本部門實施計劃或不能按期完成其他6S相關(guān)工作的，一次扣4分。
6表彰
6.1每期評選結(jié)果，由6S推行部門寫成報告，送交總經(jīng)理審批，并將獎金領(lǐng)出，在月初給予頒獎。
6.2將每期的“6S示范員”、“6S先進個人”、“6S示范區(qū)”、“6S明星”照片張榜公布。
五、其它規(guī)定
1、本考核辦法一經(jīng)公布，各部門主管對其部門人員進行培訓和整改，時間為7天。
2、各部門學習和整改時間到期后，“6S檢查小組”及時進行定期、不定期現(xiàn)場考核，嚴格按照本管理制度執(zhí)行。
3、此考核辦法中獎勵辦法只限車間。
4、本管理制度自頒布之日起生效，任何人不得以任何理由進行擅自修改。
5、本管理制度中有不完善的地方，將在運行過程中逐步進行補充和完善。
6、本管理制度的歸口管理為企管部，執(zhí)行過程中的一切解釋權(quán)歸企管部。
六、相關(guān)文件及表格
1、《6S現(xiàn)場檢查表評分表》
2、《整改通知單》
3、《清掃、定置標準書樣本》
6S推進第二階段考核
6S第一階段考核時間為20xx年6月份至20xx年6月份，第二階段考核以各單位自檢為主，考核以分級考核的形式開展，即企管部考核各部門第一負責人;部門、車間考核工序負責人;工序負責人考核員工，各級的考核范圍為其責任區(qū)域，比如企管部發(fā)現(xiàn)車間有不符合標準的，直接拍照存檔，對部門、車間負責人進行扣分，同時將不合格情況反饋至第一負責人;車間主任在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)不符合標準的，不論是哪名員工造成，全部計為工序負責人的責任;工序負責人發(fā)現(xiàn)某員工不符合標準的，直接處罰當事人。處罰，獎勵方法同上述獎懲制度。每月底由各部門(車間)將考核結(jié)果交企管部，由企管部進行匯總監(jiān)督。
第五章6S活動
一、6S宣傳
1、做6S宣傳標語和條幅懸掛于生產(chǎn)現(xiàn)場。
2、利用6S園地做6S宣傳工作，每部門負責一期，兩周一換，參照板報進行評比。
二、6S研討會
每季度“6S示范區(qū)”、“6S先進個人”評選結(jié)束后，由企管部組織一次6S研討會，參會人員包括6S推委會成員、各工序負責人、6S先進個人，互相交流、學習6S實施心得，總結(jié)本部門在6S執(zhí)行過程中遇到的困難與不足，借鑒成功經(jīng)驗，使公司的6S活動朝統(tǒng)一化、規(guī)范化、標準化發(fā)展。部門之間相互觀摩、到6S示范工序參觀、學習，爭取在較短時間內(nèi)使公司各部門都達到6S的要求。
三、6S競賽
為確保公司員工進一步了解6S的含義、目的、推行方法及其要領(lǐng)，在今后6S推行中員工能從被動改為主動去實施與宣導6S實施的帶來好處，促使公司的6S活動變成一種良好的工作、生活習慣，通過6S知識搶答賽與現(xiàn)場圖片6S的判定，加深對6S知識的了解，增強將理論知識應用于實際的操作。
第六章教育訓練
一、6S現(xiàn)場實施的負責人
每季度企管部根據(jù)6S現(xiàn)場管理需求向人力資源部提出培訓要求，由人力資源部制定培訓計劃，并考核、記錄培訓效果。
二、全體員工
各部門根據(jù)6S現(xiàn)場管理的需要，可隨時組織本部門員工培訓，培訓資料可由企管部協(xié)助提供。
培訓方式分為：集體授課、現(xiàn)場教育、早會宣導等。
培訓效果跟蹤：開、閉卷考試;現(xiàn)場檢查效果驗證。
6s管理制度10
一、目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權(quán)責
6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。
各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。
公司全體職員：學習和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四、6S詮釋
1、6S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
2、6S管理之內(nèi)容
�、耪恚菏紫龋瑢ぷ鳜F(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等；
�、普D：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條；并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂；
�、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車�、辦公設施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的工作環(huán)境；
�、惹鍧崳壕S護清掃后的'整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度；
⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣；
�、拾踩喊凑虏僮�，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。
五、考核
1、平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
2、每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
3、每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
4、每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5、6S考核最終納入班組和個人績效考核。
六、附則
1、具體考核標準參照《6S檢查表》。
2、本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關(guān)規(guī)定為準。
3、本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
4、本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度11
一、整理
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的`設備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
二、整頓
1、機器設備定期保養(yǎng)并有設備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。
2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。
3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標識，一目了然。
4、工具、模具明確定位，標識明確，取用方便。
5、車間各區(qū)域有6S責任區(qū)及責任人。
三、清掃
1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時清理。
四、清潔
1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6S”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
五、素養(yǎng)
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神，互幫互助，積極參加“6S”活動，時間觀念強。
六、安全
1、重點危險區(qū)域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進行，不損壞公物。
3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙
6s管理制度12
各臨床、醫(yī)技科室：
為進一步提升醫(yī)院管理水平，優(yōu)化臨床、醫(yī)技科室工作環(huán)境，提升醫(yī)院對外形象，促進全體員工科學高效工作，結(jié)合臨床、醫(yī)技科室實際和職能科室6S管理經(jīng)驗，經(jīng)院領(lǐng)導研究決定，制定了《臨床、醫(yī)技科室6S管理制度》�，F(xiàn)印發(fā)給你們，請認真學習，并嚴格遵照執(zhí)行。
臨床、醫(yī)技科室6S管理制度
為進一步優(yōu)化臨床、醫(yī)技科室工作環(huán)境，理順現(xiàn)場秩序，提高工作效率，鞏固安全保障，提升對外形象，結(jié)合職能科室《辦公區(qū)域6S管理制度》(院字〔20xx〕10號)文件精神，制定該6S管理制度。
一、6S管理目的
通過整理整頓辦公物品，清掃清潔辦公場所等行動，促進辦公環(huán)境、工作效率、對外形象、安全質(zhì)量等持續(xù)提升。
二、6S管理內(nèi)容
6S指整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
1.整理：對辦公區(qū)、休息室的所有物品進行分類，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。
2.整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品、常用物品和貴重物品要妥善保存，放置整齊、加以標識，做到隨用隨取，減少尋找時間，使得秩序井然，并經(jīng)常保持良好狀態(tài)。
3.清掃：對辦公區(qū)域、辦公設施、休息室定期進行清掃、清洗，保持干凈整潔。
4.清潔：維護整理、整頓、清掃后的整潔美觀狀態(tài)。
5.素養(yǎng)：養(yǎng)成良好習慣，將上述四項內(nèi)容持之以恒、不折不扣地執(zhí)行下去。
6.安全：時刻樹立安全意識，建立安全工作規(guī)范。
三、6S管理規(guī)定
通過明確責任部門，劃分責任區(qū)域，嚴格操作規(guī)范及相關(guān)管理規(guī)定，逐步建立起責任明確、內(nèi)容全面、嚴格規(guī)范的.6S管理體系。
1.責任部門
由黨委副書記負責，醫(yī)務科、護理部、院辦室、政工科、后勤科和督查室抽取人員組成6S管理小組，負責醫(yī)院臨床、醫(yī)技科室辦公區(qū)域6S管理的推動工作，并且對6S管理開展情況進行指導、監(jiān)督、檢查、評比、獎罰和公布。
2.責任區(qū)域
責任區(qū)域按科室進行劃分，科室管理范圍即為責任區(qū)域。各科室責任區(qū)域可分為個人責任區(qū)、多人責任區(qū)和公共責任區(qū)三部分。個人責任區(qū)包括主任辦公室、副主任辦公室、護士長辦公室以及其他人員辦公桌區(qū)域，主要指個人的桌面、抽屜、電腦、資料、文件夾等，每個人均有責任做好個人責任區(qū)的6S工作。多人責任區(qū)包括醫(yī)生辦公室(值班室)、醫(yī)生休息室、護士工作站、治療室、換藥室和護士休息室、活動室(不含地面)，多人責任區(qū)由科主任、護士長安排科室人員輪流管理。公共責任區(qū)指病房、走廊、洗手間等公共場所(含多人責任區(qū)地面)，公共責任區(qū)實行主要管理和督促管理相結(jié)合原則，公共責任區(qū)的6S工作主要由后勤部門安排保潔人員主管，科主任、護士長負責督促管理。
3.操作規(guī)范
j各責任區(qū)內(nèi)物品需在規(guī)定位置擺放，使用需符合操作規(guī)程。
每天下班之前，須整理、整頓、清掃、清潔辦公區(qū)域、休息室。個人桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文件夾、資料盒(框)、水杯，其它物品一律不得保留;室內(nèi)其他物品要保持清潔、無臟污;切斷不用電器電源。文件柜內(nèi)物品擺放需按次序進行，各種資料需標明名稱分類擺放。
k個人抽屜應每星期整理一次，對于用不到的東西，應從抽屜里清理出去;上級文件、報刊等不便于整理的資料要指定存放區(qū)域分類擺放，定期處理。
l椅子需擺放整齊，不得將衣物等掛在椅背上。
�、軐ι釛壍奈募�、資料，應遵照安全、保密的原則進行銷毀，原則上每月底最后一天集中到院辦室統(tǒng)一銷毀。
�、菖c工作無關(guān)的個人物品必須放置到抽屜里，如飯盒、雨具等。
�、薇仨毰鍘乜ǎ乜ㄒＷC干凈，不得污面。
4.張貼規(guī)定
各科室不得隨意張貼通知、宣傳等，科室內(nèi)需報醫(yī)務科或護理部批準后，統(tǒng)一位置規(guī)范張貼，科室外需報宣傳部，并經(jīng)主管院領(lǐng)導批準后，在規(guī)定位置規(guī)范張貼。
5.禁煙規(guī)定
我院為無煙醫(yī)院，所有員工要嚴格遵守無煙醫(yī)院相關(guān)規(guī)定。
6.禮儀規(guī)定
j有電話鈴聲響起、客人來訪時，要及時接聽、接待，接聽電話及接待客人時應使用禮貌用語，大方得體。
k注意儀表與形象，做到著裝整齊，梳妝適宜，以飽滿的精神投入工作。
具體規(guī)范參照醫(yī)院《員工文明行為及語言規(guī)范手冊》執(zhí)行。
四、6S檢查考核
為保證6S管理在各臨床、醫(yī)技科室得到不折不扣執(zhí)行，院6S管理小組將定期檢查和臨時抽查，監(jiān)督各科室6S管理規(guī)定執(zhí)行情況，對于檢查出來的問題，各科室要在3天之內(nèi)進行整改。6S管理小組要在每月25日前檢查完畢并將檢查結(jié)果以書面形式于28日前報院領(lǐng)導，檢查結(jié)果與科室綜合目標考核掛鉤，在科室內(nèi)部質(zhì)量管理中占4分權(quán)重。
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一、目的
為了更有效的實行和推動6S活動、體現(xiàn)全員參與共同推進和提升。
二、范圍
公司全體職員
三、權(quán)責
6S推行小組：負責6S的策劃、制定、修改、監(jiān)督執(zhí)行。各車間主任：協(xié)助6S推行小組組織各車間具體實施執(zhí)行。公司全體職員：學習和執(zhí)行6S精要、體現(xiàn)全員參與。
四、6S詮釋
4.16S管理之概念
6S管理即指整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)和安全。由于前五個詞組日文的羅馬拼寫和第六個詞組英文的字母拼寫中，第一個字母均為“S”，故簡稱為“6S”。6S管理起源于日本，現(xiàn)已成為企業(yè)現(xiàn)場管理的經(jīng)典之作。
4.26S管理之內(nèi)容
�、耪恚菏紫�，對工作現(xiàn)場物品進行分類處理，區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等;⑵整頓：對非必要物品果斷丟棄，對必要物品要妥善保存，使工作現(xiàn)場秩序昂然、井井有條;并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么，即刻便能拿到，有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂;
�、乔鍜撸簩Ω髯詬徫恢車⑥k公設施進行徹底清掃、清潔，保持無垃圾、無臟污、保證美好的.工作環(huán)境;
�、惹鍧崳壕S護清掃后的整潔狀態(tài)、建立相應的規(guī)章制度;⑸修養(yǎng)：持之以恒，從而養(yǎng)成良好的工作和生活習慣;
⑹安全：按章操作，確保人身和公司財產(chǎn)安全，一切主旨均遵循《安全第一、預防為主》的原則。
五、考核
5.1平時由6S推行小組實施日常監(jiān)督和考核。
5.2每周一次由6S推行小組組織各部門車間主任共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.3每月一次由6S推行小組組織一次公司中層干部共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.4每半年一次由6S推行小組組織公司高層領(lǐng)導共同參與考核，并提出需整改地方和意見。
5.56S考核最終納入班組和個人績效考核。
六、附則
6.1具體考核標準參照《6S檢查表》。
6.2本規(guī)定未盡事宜以6S管理細則或其它相關(guān)規(guī)定為準。
6.3本規(guī)定的解釋、修訂及廢止權(quán)歸6S推行小組。
6.4本規(guī)定自頒發(fā)之日起開始生效。
6s管理制度14
第一章總則
第一條目的
為了達到以下目的，特制定本制度。
1、營造良好的工作環(huán)境及和諧融洽的管理氣氛。
2、保持倉庫整齊、整潔、安全，做好倉庫物資管理工作。
第二條適用范圍
本制度適用于倉庫管理過程中整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全活動的開展。
第三條術(shù)語解釋
6S是指整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Setketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke）、安全（Safety ）六個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭，簡稱6S管理。
Safety第四條管理職責
1、6S推行小組負責制定倉庫6S管理規(guī)范，并監(jiān)督、檢查、考核6S管理的實施情況。
2、倉儲主管負責實施倉庫6S管理工作。
3、各相關(guān)人員配合倉庫進行6S管理。
第五條倉庫6S管理的目標
推行倉庫6S管理是為了達到以下目標。
1、庫容整齊、堆放整齊。
2、倉庫物資的數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格清晰。
3、貨架、貨物、地面清潔。
4、物資的賬、卡、物一致。
5、庫存區(qū)域、貨架、貨位準確定位。
6、保證倉庫安全、嚴守公司機密。
第二章倉庫6S管理
第六條學習倉庫6S管理規(guī)范
倉庫6S管理規(guī)范體系完成后，倉庫主管應組織學習倉庫6S管理規(guī)范體系，確保倉庫所有員工均掌握倉庫6S工作實施要點，為6S活動的推行打好基礎。
第七條整理
倉庫主管在進行6S管理規(guī)范體系之后，則需進行6S管理的整理工作。
1、整理是指將工作場所內(nèi)的物品分類，并把不要的物品清理掉。
2、倉庫整理工作可以達到騰出空間、防止誤送誤用的目的，可塑造整潔的工作環(huán)境。
3、整理過程中，應特別注意倉庫呆廢料、返修品、報廢品以及工具等的處理，保持倉庫的有序。
4、整理過程中應對倉庫進行全面檢查，不易看到的地方也要檢查。
5、倉庫員工每天還需進行自我檢查。
第八條整頓
整頓是指把有用的物品按規(guī)定分類擺放好，并做適當?shù)臉俗R，杜絕亂堆、亂放、物品混淆不清等無序現(xiàn)象的發(fā)生。
1、整頓的目的是使工作場所一目了然，減少尋找物品的時間，清除過多的積壓物品。
2、應對放置物品的場所按物品的使用頻率進行合理的規(guī)劃，如經(jīng)常使用物品區(qū)、不常使用物品區(qū)、廢品區(qū)。
3、將物品分類擺放在上述場所，并擺放整齊，在這些物品的顯著位置做適當?shù)臉俗R。
4、整頓過程中，必須明確“場所、方法、標識”三大要素，確定所有物資的放置位置，有條不紊的將其擺放整齊，并在倉庫地板上進行分區(qū)、劃線指引。
5、整頓過程中，還需根據(jù)“定點、定容、定量”的原則擺放物資。
6、整頓工作要達到所有人都能立即取出所需物資的狀態(tài)。
第九條清掃
清掃是指將工作場所內(nèi)所有的地方及工作時使用的儀器、設備、工量夾具、貨架、材料等打掃干凈，使工作場所保持一個干凈，寬敞、明亮的環(huán)境。
1、整理和整頓工作完成后，要將倉庫工作場所清掃干凈，保持工作場所的干凈亮麗。
2、清掃過程中，應著力于消除臟污，保持倉庫內(nèi)干凈明亮，并力求減少有害物質(zhì)對物資和工作人員的侵害。
3、清掃工作包括清掃地面、墻上、天花板上的所有的雜物灰塵，對儀器、設備、工量夾具、模具等的清理、潤滑，對破損的物品進行修理，并對污水、噪聲等污染源進行治理。
4、清掃工作必須責任化、制度化，倉儲部需建立清掃工作規(guī)范，劃定責任區(qū)，執(zhí)行例行掃除，清理臟污，并對污染源進行調(diào)查，予以杜絕或隔離。
第十條清潔
倉庫6S管理過程中的清潔是指經(jīng)常性地做整理、整頓、清掃工作，將上面的3S實施做法制度化、規(guī)范化，并對以上三項活動進行定期或不定期的監(jiān)督檢查，以達到維持整理、整頓、清掃工作成果的目的。
1、倉庫清潔工作執(zhí)行前，必須落實整理、整頓和清掃工作。
2、倉儲部應制定目視管理的基準，制定6S實施辦法，并制定考核制度、獎懲制度等，加強倉庫6S管理工作的.執(zhí)行。
3、倉庫管理人員應帶頭做好6S工作，并定期檢查，鞏固6S管理的成果。
第十一條素養(yǎng)
倉儲部應通過晨會等手段，提高員工的文明禮貌水準，增強團隊意識，使其養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習慣，做好6S中的素養(yǎng)管理工作。
1、素養(yǎng)活動實施的目的是提升員工素質(zhì)，使員工對任何工作都能認真對待。
2、素養(yǎng)活動開展過程中，必須長期堅持，這樣才能使員工養(yǎng)成良好的工作習慣。
3、素養(yǎng)活動推行過程可包括如下所示的各種事項。
�。�1）制定公司工作規(guī)定及禮儀守則。
�。�2）教育訓練（新進人員強化6S教育、實踐）。
�。�3）推動各種精神提升活動（晨會、例行打招呼、禮貌運動等）。
（4）閱讀企業(yè)的各類報表，如業(yè)績報表、生產(chǎn)成本報表等。
第十二條安全
強化員工安全意識，注重職業(yè)衛(wèi)生安全，全員參與，重視預防，降低勞動強度，改善工作環(huán)境。
（1）保障員工安全，改善工作環(huán)境。
（2）減少工傷事故。確保安全生產(chǎn)。
注意點：
安全生產(chǎn)，人人有責
實施要領(lǐng)：
�。�1）制定嚴格的操作規(guī)程。
�。�2）完善各種安全制度。
第三章倉庫6S實施檢查
第十三條檢查時間
倉庫主管應對倉庫6S實施工作進行檢查，檢查時間包括上班前、上班過程和下班后。
第十四條檢查管理辦法
1、各區(qū)域管理人員需對各自管轄區(qū)域進行檢查，保證倉庫6S管理工作的實施情況。
2、倉庫主管每天對倉庫的6S情況進行檢查，并將檢查結(jié)果記錄在檢查表上。
3、檢查完畢后，匯總并公布檢查結(jié)果。
4、對于檢查到的問題，各相關(guān)人員應在規(guī)定的時間內(nèi)提出改進措施。
第四章附則
第十五條本制度由倉儲部制定。
第十六條本制度自頒布之日起生效。
6s管理制度15
第一章總則
1.1、為規(guī)范食堂飲食管理，減少不必要的浪費，創(chuàng)造一個良好的飲食環(huán)境，確保員工的飲食衛(wèi)生和安全，特制訂本制度。
1.2、適用范圍：本制度適用于公司全體員工。
1.3、職責部門：行政人事部負責食堂的全面監(jiān)督管理。
第二章環(huán)境衛(wèi)生管理
2.1、食堂員工有責任和義務保持整個食堂區(qū)域的清潔衛(wèi)生；
2.2、嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，餐飲垃圾必須及時清理，垃圾不得過滿，飲食垃圾桶每次用餐結(jié)束后至少清理一次，隨時保證食堂區(qū)域清潔；
2.3、就餐需按次序排隊，嚴禁插隊、不按次序排隊，影響他人排隊就餐；
2.4、嚴禁在禁煙區(qū)域吸煙；如需吸煙請到指定吸煙區(qū)，煙頭、煙灰必須扔進煙灰缸或垃圾箱內(nèi)；
2.5、嚴禁將剩飯剩菜倒進洗手池內(nèi)，防止堵塞管道，污濁外流；碗筷放置指定位置，剩飯、剩菜需倒到指定垃圾桶；
2.6、食堂員工要做到“四勤”（勤洗手、剪指甲；勤理發(fā)；勤洗澡；勤換衣服和工作服）；要時刻注意個人衛(wèi)生，不許對食品或跟食品能直接接觸的器具打噴嚏，不準用手或者直接對著菜盤嘗菜，不準戴耳環(huán)、戒指等首飾，著裝整潔干凈，不許著裝怪異；
2.7、食堂物品要保持潔凈：用于做菜的蔬菜、肉、海鮮等食物必須嚴格清洗干凈；用于做飯的大米必須淘洗干凈；蔬菜應先在足量的清水中浸泡15分鐘以上保證蔬菜表面的農(nóng)藥被完全清除；菜肴里不準有雜物，做到一刮削、二洗、三過清、四控水；不得使用過期、發(fā)霉腐爛變質(zhì)的、不新鮮的`、食品和調(diào)味品；
2.8、食堂器具要保持清潔，要有專人負責，保證使用安全：
2.8.1、廚具餐具要時刻保持干凈清潔：廚房洗菜臺、切菜臺、灶臺、供菜臺、臺面及周邊應保持清潔干凈；臨灶用的鍋、勺子、盛飯、菜、湯用具，就餐用具（如餐盤、碗、筷、湯匙等）保持清潔干凈、勤擦洗、勤消毒；
2.8.2、衛(wèi)生清掃工具、消防器具應定置管理，消防器具應確定責任人；產(chǎn)生明火的灶具等，應確定責任使用者，使用后應及時關(guān)閉閥門，定期檢查管道是否良好，以免產(chǎn)生安全隱患；電源開關(guān)、插座、電器設備的線路走線、設備安裝應規(guī)范、牢固、安全；食堂歇業(yè)后應及時切斷一切不必要的用電設備電源，杜絕用電安全隱患；
2.9、環(huán)境衛(wèi)生標準：
2.9.1、地面無垃圾，無積灰，無鞋印，無痰漬，無泥巴、無積水；
2.9.2、工作間、儲物間無鼠、無蟑螂、無蛛網(wǎng)、無寄生蟲；
2.9.3、窗明潔凈，墻面清潔，無明顯印跡；
2.9.4、餐廳桌椅、地面干凈，桌椅擺放整齊，成直線；
2.9.5、餐具要整潔干凈，無污漬；
2.9.6、餐飲垃圾及時清理，時刻保持環(huán)境衛(wèi)生；
第三章員工禮儀管理
3.1、食堂員工著裝必須整潔，工作人員需統(tǒng)一著工作服、戴工作帽；工作時間不準戴耳環(huán)、戒指等首飾，著裝整潔干凈，不許著裝怪異；
3.2、就餐需按次序排隊，嚴禁插隊、不按次序排隊，影響他人排隊就餐；
3.3、員工間必須團結(jié)、友愛、互幫互助。
第四章水電、門禁管理
4.1、食堂員工應自覺節(jié)約用水、用電，用水、用電后必須及時關(guān)閉水龍頭、開關(guān)；就餐人員清洗餐具后必須及時關(guān)閉水龍頭、開關(guān)；
4.2、食堂最后一名離開的員工，必須檢查并關(guān)閉食堂所有的電燈、電器；
4.3、合理設置空調(diào)溫度，夏季空調(diào)溫度設置不低于26℃，冬季空調(diào)溫度設置不高于20℃，人員全部離開時必須關(guān)閉空調(diào)；
4.4、為防止食堂財物被盜，離開后，員工應鎖好食堂所有門窗。
第五章附則
5.1、行政人事部全面負責食堂區(qū)域的監(jiān)督管理。
5.2、本制度由行政人事部負責解釋，自發(fā)布之日起實行。
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