（精華）安全操作規(guī)章制度15篇
在不斷進(jìn)步的時(shí)代，我們每個(gè)人都可能會(huì)接觸到制度，制度是要求成員共同遵守的規(guī)章或準(zhǔn)則。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編精心整理的安全操作規(guī)章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
安全操作規(guī)章制度1
1、實(shí)習(xí)前要穿好工作服，戴好工作帽，袖口要扎緊，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。
2、刀架和床身導(dǎo)軌上不得放置任何物品。
3、開(kāi)車(chē)前要檢查每一個(gè)操作手柄的位置是否正確;卡盤(pán)和工件周?chē)袥](méi)有障礙物;檢查油眼，加注潤(rùn)滑油。
4、轉(zhuǎn)動(dòng)刀架時(shí)一定要把溜板箱退回，或把橫刀架退出，空開(kāi)一定的.距離，防止刀具與卡盤(pán)、刀具與尾架、刀具與工件相碰。
5、變速、測(cè)量、換刀都必須停車(chē)進(jìn)行;對(duì)刀、試切則必須開(kāi)車(chē)進(jìn)行。
6、工件夾緊后必須及時(shí)取下丁字扳手。
7、不準(zhǔn)用手摸轉(zhuǎn)動(dòng)的工件，不準(zhǔn)玩鐵屑。非必要時(shí)身體和手腳不得趴在車(chē)床上。
8、不得兩人同時(shí)操作一臺(tái)車(chē)床，以防發(fā)生人身和設(shè)備事故。
9、當(dāng)車(chē)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，必要隔著車(chē)床傳遞物品。
10、完工后，先切斷電源，再清理機(jī)床和整理刀具、工具、量具等。
安全操作規(guī)章制度2
第一章總則
第一條為了加強(qiáng)工廠的安全生產(chǎn)管理，保護(hù)從業(yè)人員在生產(chǎn)過(guò)程中的安全和健康，防止和減少事故的發(fā)生，促進(jìn)工廠的發(fā)展和壯大，共同構(gòu)建和諧社會(huì)，特制定《XXXX有限工廠安全生產(chǎn)管理制度》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“本制度”)。
第二條本制度根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和工廠對(duì)安全生產(chǎn)管理的規(guī)定進(jìn)行編制，凡在工廠管理范圍內(nèi)從事與安全生產(chǎn)活動(dòng)有關(guān)的單位和個(gè)人，必須遵守本制度。
第二章安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)
第三條工廠成立安全生產(chǎn)委員會(huì)：總經(jīng)理任主任，副總經(jīng)理、總工程師任副主任，各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人和所屬項(xiàng)目經(jīng)理任成員;各部室、分工廠、項(xiàng)目經(jīng)理部等負(fù)責(zé)人為本級(jí)部門(mén)的安全生產(chǎn)管理第一責(zé)任人。安全生產(chǎn)辦公室設(shè)在安全管理部，各分工廠、項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目規(guī)模的大小成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組或安全領(lǐng)導(dǎo)管理機(jī)構(gòu)。
第三章安全生產(chǎn)管理方針、原則、目標(biāo)
第四條安全生產(chǎn)管理方針：安全第一，預(yù)防為主。
第五條安全生產(chǎn)管理原則：
(1).“管生產(chǎn)必須管安全，誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”原則;
(2).“四全”(全員、全過(guò)程、全方位、全天候)動(dòng)態(tài)管理和安全一票否決制原則;
(3).“四不放過(guò)”(對(duì)發(fā)生事故的原因分析不清不放過(guò)，廣大職工群眾沒(méi)受過(guò)教育不放過(guò)，安全防范措施不落實(shí)不放過(guò)，事故責(zé)任者沒(méi)得到處理不放過(guò))原則。
第六條安全生產(chǎn)管理目標(biāo)：杜絕因工死亡和重傷事故，輕傷率≤2‰。
第四章管理人員安全生產(chǎn)責(zé)任制
第七條法定代表人(董事長(zhǎng))安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、作為工廠法定代表人，是安全生產(chǎn)的第一責(zé)任者。
2、貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)的方針、政策和法規(guī)，掌握工廠安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)，每年組織一次董事會(huì)研究安全生產(chǎn)工作，決策并制定工廠安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)。在研究制定工廠中、長(zhǎng)期規(guī)劃和年度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃的同時(shí)，研究制定安全生產(chǎn)工作的中、長(zhǎng)期規(guī)劃和年度工作計(jì)劃。
3、建立健全工廠安全生產(chǎn)保證體系，領(lǐng)導(dǎo)工廠安全生產(chǎn)委員會(huì)。
第八條總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，對(duì)本工廠安全生產(chǎn)實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，貫徹執(zhí)行工廠安全生產(chǎn)方針和目標(biāo)，領(lǐng)導(dǎo)本工廠安全生產(chǎn)工作，對(duì)工廠安全生產(chǎn)管理負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。
2、建立健全本工廠安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任制，明確考核指標(biāo)，組織本工廠安全生產(chǎn)目標(biāo)管理考核工作，并將安全生產(chǎn)考核指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)承包指標(biāo)掛鉤，實(shí)行安全生產(chǎn)一票否決制度。
3、建立健全工廠安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)，配備足夠的監(jiān)督管理力量，完善安全生產(chǎn)監(jiān)督管理手段，并將安全生產(chǎn)綜合管理與監(jiān)督的經(jīng)費(fèi)列入工廠財(cái)務(wù)預(yù)算。
4、健全和完善工廠安全生產(chǎn)管理制度和獎(jiǎng)懲辦法，保證工廠安全生產(chǎn)工作有計(jì)劃、有目標(biāo)、有檢查、有考核、有獎(jiǎng)罰。
5、工廠發(fā)生傷亡事故后，應(yīng)組織事故的'調(diào)查處理工作，研究制定防范措施并組織實(shí)施。
6、領(lǐng)導(dǎo)制定并實(shí)施工廠事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立健全工廠事故應(yīng)急救援體系。
第九條工廠主管安全生產(chǎn)副總經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，實(shí)施工廠安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)控制，協(xié)助董事長(zhǎng)、總經(jīng)理落實(shí)本工廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，對(duì)本工廠安全生產(chǎn)工作負(fù)直接管理責(zé)任。
2、落實(shí)工廠安全生產(chǎn)工作計(jì)劃和安全生產(chǎn)責(zé)任制，并計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比工廠的安全生產(chǎn)工作。
3、審核安全技術(shù)管理措施，制定工廠安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的使用計(jì)劃。
4、組織本工廠安全生產(chǎn)活動(dòng)和安全生產(chǎn)宣傳教育工作。
5、領(lǐng)導(dǎo)本工廠安全生產(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)開(kāi)展工作，研究工廠安全生產(chǎn)工作，領(lǐng)導(dǎo)組織本工廠安全生產(chǎn)檢查管理工作，及時(shí)解決生產(chǎn)過(guò)程中的安全生產(chǎn)問(wèn)題。
6、本工廠發(fā)生傷亡事故后，要親臨事故現(xiàn)場(chǎng)，領(lǐng)導(dǎo)組織因工傷亡事故調(diào)查、分析和處理過(guò)程中的具體工作。
第十條總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)安全生產(chǎn)責(zé)任制
1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，協(xié)助本工廠法定代表人做好安全生產(chǎn)方面的技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)工作，對(duì)本工廠安全生產(chǎn)工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。
2、在組織編制或?qū)徟┕そM織設(shè)計(jì)以及重點(diǎn)工程、特殊復(fù)雜工程或?qū)I(yè)性工程項(xiàng)目施工方案時(shí)，同時(shí)審查安全技術(shù)措施。
3、領(lǐng)導(dǎo)本工廠安全技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，確定工廠職業(yè)安全衛(wèi)生研究項(xiàng)目，并組織鑒定驗(yàn)收。
4、對(duì)本工廠使用的新材料、新技術(shù)、新工藝從技術(shù)上負(fù)責(zé)，組織審查其使用和實(shí)施過(guò)程中的安全性，組織編制或?qū)彾ㄏ鄳?yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全生產(chǎn)技術(shù)交底。
5、參與本工廠傷亡事故的調(diào)查分析工作，從技術(shù)上分析事故原因，制定防范措施。
安全操作規(guī)章制度3
1.進(jìn)入井、池作業(yè)人員的安全注意事項(xiàng)
（1）下井、池作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，懂得人工急救的基本方法，明白防護(hù)用具、照明器具和通訊器具的使用方法。
（2）患深度近視、高血壓、心臟病等嚴(yán)重慢性疾病及有外傷瘡口尚未愈合者不得從事井、池下作業(yè)。
�。�3）操作人員下井作業(yè)時(shí)，必須穿戴必要的防護(hù)用品，比如懸托式安全帶、安全帽、手套、防護(hù)鞋和防護(hù)服等。如果盡管在已采取常規(guī)措施能無(wú)法保證井下空氣的安全性而又必須下井時(shí)，嚴(yán)禁使用過(guò)濾式防毒面具和隔離式供氧面具，而應(yīng)當(dāng)佩戴供壓縮空氣的隔離式防護(hù)裝具。
（4）有人在井下作業(yè)時(shí)，井上應(yīng)有兩人以上監(jiān)護(hù)。如果進(jìn)人管道，還應(yīng)在井內(nèi)增加監(jiān)護(hù)人員作為中間聯(lián)絡(luò)人。無(wú)論出現(xiàn)什么情況，只要有人在井下作業(yè)，監(jiān)護(hù)人就不得擅離職守。
�。�5）每次下井作業(yè)的時(shí)間不宜超過(guò)1h。
2.泵房集水池的安全注意事項(xiàng)
集水池的作用是調(diào)節(jié)來(lái)水量與泵的抽水量之間的不平衡，避免水泵的頻繁啟動(dòng)，一般要求集水池的有效容積不小于最大一臺(tái)水泵5min的抽水量。集水池的布置應(yīng)該充分考慮清理池底淤泥時(shí)操作的方便性，比如要設(shè)置吊物孔、出泥孔和爬梯等。
污水中含有有毒有害或易燃性揮發(fā)性物質(zhì)時(shí)，集水池應(yīng)當(dāng)設(shè)置成封閉式，在集水池平而距離最大的兩點(diǎn)設(shè)通風(fēng)孔，使集水池液而以上的空氣形成最大程度的對(duì)流，井在合適的位置安裝高空排放的排氣筒，必要時(shí)還要安裝風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，有時(shí)還要在操作人員巡檢必須經(jīng)過(guò)的部位設(shè)有毒氣體標(biāo)志。
清理池底淤泥時(shí)，因?yàn)榧囟己苌睿ㄒ话闶俏鬯幚韽S的最低點(diǎn)），所以一定要嚴(yán)格遵守下井、池作業(yè)的規(guī)定，注意操作人員的人身安全。清池前，先關(guān)閉進(jìn)水閘或堵塞靠近集水
池的檢查井停止進(jìn)水，并用泵將池內(nèi)存水排空，再用高壓水將淤泥反復(fù)攪動(dòng)幾次，然后要采用強(qiáng)制通風(fēng)，在通風(fēng)最不利點(diǎn)檢測(cè)有毒氣體（H2S、CH4及可燃?xì)獾龋┑臐舛群秃趿�，在達(dá)到安全部門(mén)的規(guī)定要求后，操作人員方可下池工作，同時(shí)池上必須有人監(jiān)護(hù)。
特別值得注意的是，操作人員下池后，仍要保持一定的通風(fēng)量，因?yàn)槿诉M(jìn)入后，對(duì)淤泥層的攪動(dòng)仍可能釋放出有毒氣體。每個(gè)操作人員在池下的工作時(shí)間不宜超過(guò)30min。
3.污水處理廠有害氣體中毒的防范
在污水管道和處理廠的各種構(gòu)筑物和井內(nèi)，都有可能存在對(duì)人體有害的氣體。這些有害氣體成分復(fù)雜、種類(lèi)繁多，根據(jù)危害方式的不同，可將它們分為有毒有害氣體（窒息性氣體）和易燃易爆氣體兩大類(lèi)。
有毒有害氣體主要通過(guò)人的呼吸器官對(duì)人體造成傷害比如硫化氫、一氧化碳等氣體，這些氣體進(jìn)入人體內(nèi)部后會(huì)抑制人體細(xì)胞的換氧能力，引起肌體組織缺氧而發(fā)生窒息性中毒。
易燃易爆氣體是遇到各種明火或溫度升高到一定程度能引起燃燒甚至爆炸的氣體，比如沼氣、石油氣等，在污泥井、集水井（池）等氣體流通不暢或長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有任何操作的地方，這些氣體容易積聚成害。
4.發(fā)現(xiàn)有人氣體中毒后的搶救方案
（l）報(bào)警：操作人員或管理人員發(fā)現(xiàn)有人中毒后，立即大聲呼救并迅速跑向值班室報(bào)告，當(dāng)班負(fù)責(zé)人問(wèn)明大致情況后，立即安排人員撥打急救電話1xx和氣防電話119（一般和火警電話相同），同時(shí)通知上級(jí)有關(guān)管理部門(mén)。
�。�2）搶救：在有人報(bào)警的同時(shí)，當(dāng)班負(fù)責(zé)人還應(yīng)安排其他人員立即施救。施救人員要按要求穿戴好空氣呼吸器后，力爭(zhēng)在最短的時(shí)間內(nèi)把中毒人員搶救到通風(fēng)無(wú)毒區(qū)，然后立即實(shí)施正確的心肺復(fù)蘇術(shù)。
（3）心肺復(fù)蘇：在發(fā)現(xiàn)中毒人員無(wú)意識(shí)后，應(yīng)立即實(shí)施人工呼吸、胸外按壓等急救措施。如果是氯氣中毒，為防止施救人員中毒，不能進(jìn)行口對(duì)口的人工呼吸，應(yīng)采用胸外按壓法急救。
�。�4）注意事項(xiàng)：施救人員在到中毒區(qū)搶救中毒人員時(shí)，一定要注意做好自身的防護(hù)。在將中毒人員搶救出來(lái)后，立即隔離事故現(xiàn)場(chǎng)，防止未佩戴防護(hù)器具的人員進(jìn)人而引起再次中毒事故。
5.防止硫化氫中毒
硫化氫的分子式是H2S，相對(duì)密度為1.19，比空氣略重，是一種無(wú)色氣體。當(dāng)它在空氣中的含量為0.012-O.03mg/m3時(shí)，就可以聞到它那特殊的臭雞蛋氣味。當(dāng)空氣中含量達(dá)到O.O1%時(shí)，人接觸2-5min就會(huì)嗅覺(jué)失靈；當(dāng)含量為0.07%-0.1%時(shí)，能引起急性中毒，麻痹呼吸中樞；當(dāng)含量超過(guò)0.2%時(shí)，數(shù)分鐘內(nèi)可以使人窒息死亡。理論上認(rèn)為，人體對(duì)空氣中硫化氫的60min安全接觸濃度是0.02%-0.03%，8h安全接觸濃度是0.001%。硫化氫屬于易燃物品，與氧化劑反應(yīng)很強(qiáng)烈，易起火或爆炸，在空氣中的爆炸極限是4.3%-46%。在有硫化氫的場(chǎng)所嚴(yán)禁明火（包括火花、吸煙等），使用的電器設(shè)備應(yīng)具備防爆性能。
污水處理廠發(fā)生的許多傷亡事故都與硫化氫有關(guān)，比如因在各種下水道、集水井（池）、泵站和構(gòu)筑物內(nèi)均有出現(xiàn)硫化氫聚集而引起工作人員中毒、甚至死亡。因此，無(wú)論城市污水處理廠還是工業(yè)廢水處理場(chǎng)，都必須具有一系列預(yù)防硫化氫中毒的安全措施。
（1）掌握污水成分和性質(zhì)，弄清硫化氫污染物的來(lái)源。對(duì)各個(gè)排水管線的硫化物濃度及其變化規(guī)律要做到心中有數(shù)，酸性污水和含硫污水是造成下水道、閥門(mén)井、計(jì)量表井、集水井（池）、泵站和構(gòu)筑物腐蝕和其中硫化氫超標(biāo)準(zhǔn)的直接原因，因此要嚴(yán)格控制和及時(shí)檢測(cè)酸性污水的pH值和含硫污水的硫化物濃度。
�。�2）經(jīng)常檢測(cè)集水井（池）、泵站、構(gòu)筑物等污水處理操作工巡檢時(shí)所到之處的硫化氫濃度，進(jìn)入污水處理廠的所有井、池或構(gòu)筑物內(nèi)工作時(shí)，必須連續(xù)檢測(cè)池內(nèi)、井內(nèi)的硫化氫濃度。
�。�3）泵站尤其是地下泵站必須安裝通風(fēng)設(shè)施，硫化氫比空氣重，所以排風(fēng)機(jī)一定要裝在泵站的低處，在泵房高處同時(shí)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口。
�。�4）進(jìn)人檢測(cè)到含有硫化氫氣體的井、池或構(gòu)筑物內(nèi)工作時(shí)，要先用通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，降低其濃度，進(jìn)入時(shí)要配戴對(duì)硫化氫具有過(guò)濾作用的防毒面具或使用壓縮空氣供氧的防毒面具。
（5）嚴(yán)格執(zhí)行下井、進(jìn)池作業(yè)票制度。進(jìn)入污水集水井（池）、污水管道及檢查井清理淤泥屬于危險(xiǎn)作業(yè)，必須按有關(guān)規(guī)定填寫(xiě)各種作業(yè)票證，經(jīng)過(guò)有關(guān)管理人員會(huì)簽字才能進(jìn)行。施行這一管理制度能夠有效控制下井、進(jìn)池的次數(shù)，避免下井、進(jìn)池的隨意性；井能督促下井、進(jìn)池入員重視安全，避免事故的發(fā)生。
（6）必須對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行必要的氣防知識(shí)培訓(xùn)。要使有關(guān)人員懂得硫化氫的性質(zhì)、特征、預(yù)防常識(shí)和中毒后的搶救措施等，盡量做到事前預(yù)防，一旦發(fā)生問(wèn)題，還要做到不慌不亂，及時(shí)施救，杜絕連死連傷事故的發(fā)生。
�。�7）在污水處理廠有可能存在硫化氫的地方，操作工巡檢或化驗(yàn)工取樣時(shí)不能一人獨(dú)往，必須有人監(jiān)護(hù)。
6.防止沼氣爆炸和中毒
厭氧消化污泥或厭氧處理高濃度有機(jī)污水產(chǎn)生的氣體被稱(chēng)為沼氣，其中CH4約占50%一75%，CO2約占xx%~ 30%，其余是H2co、N2、HzS等。沼氣中含有65%的甲烷時(shí)，燃燒lm3的沼氣需要6 .2m3的空氣。當(dāng)空氣中含有8.6%~xx.8%（以體積計(jì)）的沼氣時(shí)，就可能形或爆炸性的混合氣體。
沼氣是一種很好的燃料，發(fā)熱量為21000，25000kj/m3，可用于鍋爐、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)、汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)等。除了可作為氣體燃料外，詔氣中的CH4還可用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有機(jī)玻璃樹(shù)脂等化工產(chǎn)品的原料，褶氣中的二氧化碳可用于制造純堿和干冰。因此，詔氣是一種可供利用的生物能源，有一定的經(jīng)濟(jì)價(jià)值 厭氧生物處理裝置產(chǎn)生的沼氣中含有飽和水蒸汽和O.O05%-0.08%的H2S，具有一定的腐蝕作用。因此，沼氣帶有H2S所固有的臭味，為了避免沼氣中H2S腐蝕輸氣管道及相關(guān)設(shè)備（如鍋爐、沼氣發(fā)電機(jī)等），利用前需作除濕、脫硫處理。脫硫的方法主要有干式脫硫、濕式脫硫及水淋?chē)娤疵摿虻�，除濕的方法一般是在管道低點(diǎn)設(shè)置凝水器。
為防止污染大氣，一般不允許將剩余沼氣直接向空氣中排放。在確有沼氣而又無(wú)法利用時(shí)，可安裝燃燒器將其焚燒。燃燒器通常能自動(dòng)點(diǎn)火和自動(dòng)滅火，必須安裝在安全地區(qū)，其前要有閥門(mén)和阻火器。燃燒器要設(shè)置在容易監(jiān)視的開(kāi)闊地區(qū).與消化池蓋或貯氣柜之間的距離要在15m以上。
沼氣中的甲烷是易燃易爆氣體，因而在厭氧處理系統(tǒng)的運(yùn)行巾，必須對(duì)防止沼氣可能引起的爆炸問(wèn)題高度重視。另外，沼氣濃度較高的`地方氧的含量必然會(huì)較低，加上沼氣中古有H2s氣體，如果進(jìn)入沼氣富集區(qū)而沒(méi)有任何防范措施，還可能導(dǎo)致使人窒息死亡的嚴(yán)重后果。
為杜絕沼氣的泄漏，要定期對(duì)厭氧系統(tǒng)進(jìn)行有效的檢測(cè)和維護(hù)，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)立即進(jìn)行停氣修復(fù)，這是防止沼氣中毒與爆炸的最佳措施。檢修過(guò)的厭氧反應(yīng)池、管道和貯存柜等相關(guān)設(shè)施，重新投人使用前必須進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，合格后方可使用。埋地沼氣管道上而不能有建筑物或堆放障礙物。
沼氣柜因放放空時(shí)，應(yīng)間斷進(jìn)行，嚴(yán)禁將原來(lái)貯存的沼氣一次性排入大氣。放空時(shí)要在晴天進(jìn)行，嚴(yán)禁在可能產(chǎn)生雷雨或閃電的天氣進(jìn)行。另外，放空時(shí)還要注意下風(fēng)向是否有明火或熱源（如煙囪）。
沼氣的密度與空氣基本相同，因此，在可能有沼氣存在的房間內(nèi)必須設(shè)置上下置換氣孔，換氣次數(shù)一般為8~ 12次/h。在沼氣管道閥門(mén)及其他可能逸出沼氣的地點(diǎn)，應(yīng)該設(shè)置在線可燃?xì)怏w報(bào)警器，并定期檢查其可靠性，防止誤報(bào)。而且所有電氣設(shè)備、計(jì)量?jī)x表、房屋建筑等要按有關(guān)規(guī)定設(shè)置防爆措施，其次要嚴(yán)禁在巡檢、維修等過(guò)程中出現(xiàn)的人為明火，比如抽煙、帶鐵釘鞋與混凝土地面的摩擦、金屬工具互相撞擊或與混凝土結(jié)構(gòu)的撞擊、電氣焊作業(yè)等均可產(chǎn)生明火。
應(yīng)當(dāng)在值班或操作位置及巡檢路線上設(shè)置甲烷濃度超標(biāo)報(bào)警裝置，在進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)作業(yè)之前要進(jìn)行空氣置換，并對(duì)其中的甲烷和硫化氫濃度進(jìn)行檢測(cè)，符臺(tái)安全要求后才能進(jìn)入，作業(yè)中要有強(qiáng)制排風(fēng)設(shè)施或連續(xù)向池內(nèi)通人壓縮空氣。
沼氣系統(tǒng)區(qū)域周?chē)鷳?yīng)設(shè)防護(hù)攔，建立出人檢查制度，嚴(yán)禁將火柴、打火機(jī)等火種帶人。沼氣系統(tǒng)的所有廠房均應(yīng)符合國(guó)家規(guī)定的甲級(jí)防爆要求，例如是否有泄漏天窗，門(mén)窗與墻的比例、非承重墻與承重墻的比例等要達(dá)到防爆要求。
7.防止溺水和高空墜落事故
污水處理廠操作工和管理人員需要經(jīng)常在污水池上巡檢，檢修人員也需要經(jīng)常在污水池上進(jìn)行檢修或更換設(shè)備等工作，因?yàn)橐话阄鬯氐乃疃荚?m以上，所以預(yù)防溺水事故是污水處理廠的一項(xiàng)重要工作，在污水處理廠工作的有關(guān)人員必須懂得一些溺水急救的常識(shí)。另外.污水處理廠的流程一般是一次提升后靠重力流動(dòng)，因此均質(zhì)池、沉砂池乃至曝氣池都高于地面3m以上，所以在污水處理廠工作或參觀必須要當(dāng)心高空墜落事故的發(fā)生。具體做法如下：
�。�1）污水池等構(gòu)筑物必須安裝符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定的欄桿，欄桿高度不低于1.2m。
（2）池上走道不能高低不平，也不能太滑，尤其是北方寒冷地區(qū)必須有防滑措施。雨、雪、風(fēng)天和有霜的季節(jié)，有關(guān)人員在構(gòu)筑物爬梯和池頂上行走時(shí)，必須手扶欄桿，注意腳下。
�。�3）有關(guān)人員不準(zhǔn)隨便跨越欄桿，必須跨越欄桿工作時(shí)，必須穿好救生衣或系好安全帶，并有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。
（4）污水池欄桿必須設(shè)置救生圈等救生措施。
�。�5）各種并蓋、排水溝蓋板、走道踏板等要定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞，必須及時(shí)更換
�。�6）在對(duì)污水處理設(shè)施放空后進(jìn)行檢修或在外池壁上作業(yè)時(shí)，必須配備登高作業(yè)的“三件寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）.并遵守登高作業(yè)的其他有關(guān)規(guī)定。
8.清通管道時(shí)的注意事項(xiàng)
清通管道時(shí)應(yīng)當(dāng)盡量避免下并作業(yè)，比如在檢查管道內(nèi)部情況時(shí)，最好采用反光鏡照射等間接方法。必須下井時(shí)，要注意以下事項(xiàng)：
�。�1）下井作業(yè)前必須履行各種手續(xù)，檢查并井蓋開(kāi)啟后，必須設(shè)置護(hù)攔和明顯標(biāo)志。
�。�2）下井前必須提前打開(kāi)檢查井并蓋及其上下游井蓋進(jìn)行自然通風(fēng)，井用竹棒攪動(dòng)并內(nèi)泥水，以散發(fā)其中的有害氣體。必要時(shí)可采用人工強(qiáng)制通風(fēng)，使有毒有害氣體濃度降到允許值以下，而含氧量達(dá)到規(guī)定值。
�。�3）人員下井前，必須進(jìn)行氣體檢測(cè)，測(cè)定并下空氣中常見(jiàn)有害氣體的濃度和含氧量，其含氧量不得少于18%。準(zhǔn)確量化的測(cè)定方法是使用多功能氣體檢測(cè)儀，檢測(cè)方便快捷。簡(jiǎn)易的方法可以將安全燈放入井內(nèi)，如采缺氧，燈會(huì)熄滅；如果有可燃性爆炸性氣體（未到爆炸極限），燈熄滅前會(huì)爆閃。簡(jiǎn)易的方法還可以將鴿子等小鳥(niǎo)放人井內(nèi)，觀察小鳥(niǎo)的活動(dòng)是否異常來(lái)判定人能否下井。
�。�4）嚴(yán)禁進(jìn)入管徑0.8m以下的管道作業(yè)，對(duì)并辣不超過(guò)3m的檢查井，在穿竹片牽引鋼絲繩和掏挖淤泥時(shí)，也不宣下并作業(yè)。
�。�5）井下嚴(yán)禁使用明火。照明必須使用防爆型設(shè)備，而且供電電壓不得大于12V。并下作業(yè)面上的照度要高于50k。
進(jìn)人污水處理廠的其他并、池作業(yè)時(shí)的注意事項(xiàng)也可以參照以上內(nèi)容。
9.化驗(yàn)室的安全操作規(guī)則
污水處理廠都設(shè)置水質(zhì)分析化驗(yàn)室，進(jìn)行分析化驗(yàn)時(shí)必須遵守以下規(guī)則：
�。�1）加熱揮發(fā)性或易燃性有機(jī)溶劑時(shí)，嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱，必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進(jìn)行。
�。�2）可燃性物質(zhì)如汽油、酒精、煤油等物品，不可放在電爐、火源或其他熱源附近。
（3）當(dāng)加熱蒸餾、高溫消毒及有關(guān)用火或電熱工作中，必須有人在現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)看管，不能無(wú)人值守。從電熱爐上、烘干箱中或其他熱處用手取玻璃儀器或試樣時(shí)，要佩帶隔熱手套。
�。�4）劇毒物品必須制訂保管、使用制度，并設(shè)專(zhuān)用保險(xiǎn)柜雙人雙鎖管理，杜絕單人取用管理現(xiàn)象。
（5）傾倒硝酸、硫酸、燒堿溶液、氨水和氫氟酸等強(qiáng)腐蝕性藥劑時(shí)必須帶好橡皮手套，開(kāi)啟乙醇和氨水等容易揮發(fā)性的試劑瓶時(shí)，絕不可使瓶口對(duì)著自己或他人，尤其是夏季高溫時(shí)極易大量沖出，如果不小心有可能產(chǎn)生嚴(yán)重的傷害事故。
�。�6）酸、堿，尤其是揮發(fā)性酸、堿必須在不同的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存。
�。�7）用移液管吸取水樣或化學(xué)試劑時(shí)，不能用口吸，而必須使用橡皮球吸取。
（8）應(yīng)經(jīng)常檢查電熱設(shè)備所用電線是否完整無(wú)損，電爐等加熱設(shè)施必須放在隔熱墊板上，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)安裝堅(jiān)固的外罩，開(kāi)關(guān)電閘時(shí)，一定要精力集中，而且絕不能濕手操作。
�。�9）使用揮發(fā)性溶劑、試驗(yàn)會(huì)產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行加熱消解（如測(cè)定CODcr）時(shí)，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。
�。�10）操作離心分離機(jī)、六聯(lián)攪拌機(jī)等轉(zhuǎn)動(dòng)儀器時(shí)，必須在儀器完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后才能進(jìn)行開(kāi)蓋等操作。
（11）氫氣鍋瓶、氮?dú)怃撈康葔毫θ萜鞅仨氝h(yuǎn)離熱源，并停放穩(wěn)定，且不能放在操作間內(nèi)，而應(yīng)在隔開(kāi)的單獨(dú)存放間內(nèi)存放。
（12）化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)配備干粉滅火器等消防設(shè)備，以便及時(shí)撲救初期火災(zāi)。
�。�13）接觸污水和藥品后，應(yīng)注意及時(shí)洗手，手上有傷口時(shí)不可接觸污水或藥品。
10.化驗(yàn)采樣時(shí)的安全事項(xiàng)
在城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理場(chǎng)采樣時(shí)，必須采取必要的預(yù)防措施、配備相應(yīng)的設(shè)備和儀器，采樣人員必須注意以下安全事項(xiàng)：
（1）在排水檢查井、泵房集水池及均質(zhì)池等存在高濃度有機(jī)污水或待處理污水的地方取樣時(shí)，要有預(yù)防可燃性氣體引發(fā)爆炸的措施。
�。�2）在泵房、檢查井等半地下式或地下式構(gòu)筑物處取樣時(shí)，要當(dāng)心硫化氫、一氧化碳等有毒氣體引起的中毒危險(xiǎn)和缺氧引起的窒息危險(xiǎn)。
（3）取樣時(shí)，如果需要上、下曝氣池、二沉池、事故池等較高構(gòu)筑物和地下式泵房的爬梯，要注意預(yù)防滑跌摔傷，尤其是在雨、雪、霜、風(fēng)等惡劣天氣條件時(shí)上、下室外爬梯更要十分當(dāng)心。
�。�4）在泵房集水池、曝氣池等各種水處理構(gòu)筑物上取樣時(shí)，必須小心操作，以防止溺水事故的發(fā)生。
安全操作規(guī)章制度4
1、進(jìn)入崗位操作前，必須穿著工作服、鞋。
2、當(dāng)設(shè)備啟動(dòng)前，應(yīng)作檢查，確認(rèn)設(shè)備技術(shù)（安全）性能處于完好狀態(tài)下，才能啟動(dòng)運(yùn)行。
3、當(dāng)?shù)巧掀貧獬孛孀鳂I(yè)時(shí)，不得跨出護(hù)欄；上落樓梯需握扶手，以防滑倒。
4、當(dāng)采集水樣后，應(yīng)將池口板蓋上，防止墜落事故發(fā)生。
5、必需經(jīng)常清掃操作場(chǎng)地，保持場(chǎng)地清潔通暢。
6、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行維修時(shí)，應(yīng)切斷電源，并掛出“禁止合閘”警示牌后才可進(jìn)行維修。
7、遵守安全用電制度，不亂拉亂接，不得有裸露電線或接頭，接地線要保持有效。
8、查看接觸氧化池的'水質(zhì)清濁情況，以及微生物的生長(zhǎng)狀態(tài)，并用顯微鏡觀察有無(wú)懸浮著菌膠團(tuán)，判斷菌種是否存活。
9、每小時(shí)巡池一次，檢查設(shè)備的運(yùn)行情況。
10、對(duì)水質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備運(yùn)行情況做好記錄，填寫(xiě)《污水處理水質(zhì)分析記錄表》和《污水處理站機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況表》。
11、工作期間內(nèi)不得離崗、串崗、睡崗，應(yīng)集中精神操作，按工
藝和安全操作規(guī)程完成工作任務(wù)，不發(fā)生安全事故；愛(ài)護(hù)機(jī)器設(shè)備，要勤巡檢，勤潤(rùn)滑，按時(shí)填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)行記錄；認(rèn)真執(zhí)行工藝規(guī)程，按時(shí)采集水樣進(jìn)行檢測(cè)，準(zhǔn)時(shí)填寫(xiě)檢測(cè)記錄，在化驗(yàn)工作中要愛(ài)護(hù)和小心使用各樣化驗(yàn)儀器和器皿。
12、認(rèn)真按工藝要求投料操作，注意節(jié)約各類(lèi)原料、物料、水、電資源。
13、經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的清掃抹擦、保養(yǎng)。
14、若發(fā)生設(shè)備事故、工藝控制等意外，應(yīng)立即報(bào)告，并立即停止運(yùn)行，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。
安全操作規(guī)章制度5
一、驗(yàn)收項(xiàng)目
（一）施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具
1．安裝位置是否符合施工平面布置圖要求。
2．安裝地基是否堅(jiān)固，機(jī)械是否穩(wěn)固，工作棚搭設(shè)是否符合要求。
3．傳動(dòng)部分是否靈活可靠，離合器是否靈活，制動(dòng)器是否可靠，限位保險(xiǎn)裝置是否有效，機(jī)械的潤(rùn)滑情況是否良好。
4．電氣設(shè)備是否安全可靠，電阻搖測(cè)記錄應(yīng)符合要求，漏電保護(hù)器靈敏可靠，接地接零保護(hù)正確。
5．安全防護(hù)裝置完好，安全、防火距離符合要求。
6．機(jī)械工作機(jī)構(gòu)無(wú)損壞；運(yùn)轉(zhuǎn)正常，緊固件牢固。
7．各類(lèi)架體搭設(shè)是否符合規(guī)范要求
8．開(kāi)機(jī)手是否持證上崗
�。ǘ┘荏w
1.架體及扣件材質(zhì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
2.搭設(shè)時(shí)立桿基礎(chǔ)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求
3.架體與建筑物的拉接是否符合要求。
4.立桿間距與剪力撐是否符合要求。
5.桿件搭接是否符合要求。
6.架體防護(hù)是否符合要求。
7.架體構(gòu)造是否符合施工組織方案要求
二、作業(yè)人員的要求
�。ㄒ唬┎僮魅藛T必須身體健康，并按規(guī)定經(jīng)過(guò)安全技術(shù)培訓(xùn)，取得操作證后，方可獨(dú)立操作。
（二）操作人員和配合工作人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，長(zhǎng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須掛好安全帶，不得穿硬底鞋或拖鞋，嚴(yán)禁從高處投擲物件。
�。ㄈ┎僮魅藛T應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)則。當(dāng)使用施工機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。
�。ㄋ模﹪�(yán)禁拆除設(shè)備的自動(dòng)控制機(jī)件、各種限位器等安全裝置及監(jiān)測(cè)、指示、儀表、警報(bào)等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的`排除應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
三、機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的維修與保養(yǎng)
�。ㄒ唬C(jī)械設(shè)備、機(jī)具的保養(yǎng)、維修是杜絕機(jī)械事故的關(guān)鍵，必須依據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)程辦理。
�。ǘ└鞣N作業(yè)施工機(jī)械必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)、維修，并落實(shí)責(zé)任制，做到勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。
（三）嚴(yán)禁機(jī)具帶病運(yùn)作，杜絕不安全因素。
�。ㄋ模┎欢畽C(jī)械性能者不準(zhǔn)從事維修、保養(yǎng)的工作。
�。ㄎ澹╇娖髟O(shè)備，特別是塔吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)、拌和機(jī)等下班前應(yīng)拉下閘刀，關(guān)閉好電箱，上班前（持證上崗）必須檢查試車(chē)正常后方可運(yùn)轉(zhuǎn)作業(yè)。
�。┦┕C(jī)械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的施工機(jī)械設(shè)備不得使用。嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)控制設(shè)備。
�。ㄆ撸┘荏w、設(shè)備、機(jī)具安裝后必須按規(guī)定及各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收，合格方可使用，做好驗(yàn)收記錄，驗(yàn)收人員履行簽字手續(xù)。
四、相關(guān)文件及記錄
1．《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》jgj59-99
2．安全防護(hù)用具進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)登記表本
3．機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)登記表 ）
4．施工機(jī)具及配件進(jìn)場(chǎng)查驗(yàn)登記表
5．起重吊裝安裝驗(yàn)收表
6．腳手架基礎(chǔ)驗(yàn)收表
7．施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電驗(yàn)收表
安全操作規(guī)章制度6
一、值班工長(zhǎng)安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、嚴(yán)禁出鐵時(shí)橫過(guò)渣鐵溝，通過(guò)時(shí)必須走安全過(guò)橋；
3、取樣前，樣模、樣勺要烤干，防止爆炸傷人；
4、上爐頂點(diǎn)檢設(shè)備或處理設(shè)備故障時(shí)，首先通知煤防站人員，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，上爐頂必須2人以上同往；
5、到煤氣區(qū)域點(diǎn)檢設(shè)備時(shí)，需兩人以上同行并帶好煤氣檢測(cè)裝置。上爐頂點(diǎn)火時(shí)，必須有煤防人員監(jiān)護(hù)同往，打人孔時(shí)穿戴好勞保用品并躲開(kāi)人孔正面。
二、爐前工通用安全規(guī)程
1、處理潮鐵口時(shí)，嚴(yán)禁站在鐵溝內(nèi)；
2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時(shí)，要戴好防護(hù)眼鏡；
3、清理渣鐵溝時(shí)，不許站在渣鐵面上，以免燒傷、燙傷；
4、出鐵放渣時(shí)，嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，以免燒傷、燙傷；
5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干，防止渣鐵遇冷爆炸傷人；
6、操作天車(chē)時(shí)，遵守《天車(chē)工安全規(guī)程》，操作開(kāi)口機(jī)、泥炮堵渣機(jī)時(shí)，嚴(yán)格遵守操作制度，注意工作現(xiàn)場(chǎng)，防止將人撞傷擠傷；
7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)；
8、打錘時(shí)嚴(yán)禁戴手套，打錘人與扶釬人要成90度角，以免跑錘傷人；
9、鐵口過(guò)深需加棒，用鐵鍬將棒送入鐵口，人站在側(cè)面，防止出鐵口突噴，造成燒燙傷；
10、燒氧氣時(shí)，手套不能有油，且不能握在膠管與氧氣嘴接口處，防止回火燒傷，注意氧氣壓力防止管頭傷人；
11、嚴(yán)禁在開(kāi)口機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)裝卸鉆頭；
12、嚴(yán)禁用氧氣管捅鐵口透鐵口，不準(zhǔn)在溝內(nèi)化鐵；
13、裝泥炮時(shí)與操作者聯(lián)系好，手不能伸進(jìn)泥炮孔；
14、打視孔蓋，必須站在側(cè)面，更換吹管必須確認(rèn)倒流閥開(kāi)，且站在側(cè)面，兩側(cè)拉鏈必須上好保險(xiǎn)銷(xiāo)；
15、處理吹管跑風(fēng)，必須找煤防站監(jiān)護(hù)，必要時(shí)帶氧氣呼吸器，并用軸流風(fēng)機(jī)吹掃，以防煤氣中毒；
16、使用壓縮空氣管時(shí)，注意管頭是否有人，防管頭脫落傷人，打風(fēng)鎬時(shí)注意渣鐵碎片傷人；
17、操作電動(dòng)（電葫蘆、電動(dòng)夯）、風(fēng)動(dòng)（風(fēng)鎬、風(fēng)錘）設(shè)備前，必須確認(rèn)是否漏電，手持電動(dòng)工具必須配置漏電保護(hù)器；
18、用煤氣烘烤鉤子時(shí)，要先點(diǎn)火后開(kāi)氣，用完后及時(shí)關(guān)閉閥門(mén)。
三、鐵口工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、出鐵前確認(rèn)鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干，開(kāi)眼機(jī)、液壓炮運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；
3、出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫過(guò)大溝，鐵口正面不許站人，下渣溝嘴旁不許站人；
4、解除鐵水工具必須烤干、烤熱；
5、用氧氣燒鐵口時(shí)，氧氣管一定要綁緊，防止倒火。嚴(yán)禁用鐵管捅鐵口，放置的氧氣瓶距離明火10米以上，不得放在正對(duì)渣鐵口處。開(kāi)氧氣人員避開(kāi)截門(mén)正面，嚴(yán)禁戴油手套開(kāi)關(guān)截門(mén)；
6、捅鐵口時(shí)背向主溝，兩腳站穩(wěn)；
7、開(kāi)動(dòng)液壓炮及退炮時(shí)先響鈴，注意周?chē)欠裼腥耍?/p>
8、鐵口潮濕必須烤干后出鐵、嚴(yán)禁潮鐵口出鐵；
9、鐵口主溝周?chē)l(wèi)生清掃干凈，防止捅眼時(shí)滑倒；
10、堵鐵口時(shí)所有人員要閃開(kāi)，防止噴濺傷人。堵口后不要立即退炮，臥炮時(shí)間10分鐘以上，（無(wú)水泥炮30分鐘），退炮后不許馬上橫過(guò)主溝或去鐵口工作，待確認(rèn)不能倒火時(shí)再進(jìn)行工作；
11、開(kāi)鐵口時(shí)兩腳不許站在主溝內(nèi)。用釬子打鐵口時(shí)，打錘前先檢查錘頭是否牢固，嚴(yán)禁用松動(dòng)錘頭打錘；
12、裝泥炮時(shí)，嚴(yán)禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內(nèi)；
13、套鐵口時(shí)必須將煤氣點(diǎn)燃，防止煤氣中毒；
14、出完鐵后，嚴(yán)禁在鐵口區(qū)域休息或逗留；
15、禁止往爐臺(tái)下扔渣鐵塊或其它雜物，以防砸人；
16、禁止在液壓炮室內(nèi)動(dòng)火，電氣設(shè)備著火時(shí)應(yīng)先切斷電源，然后用沙子或滅火器材撲救，嚴(yán)禁打水；
17、出鐵時(shí)鐵水包不能過(guò)滿，鐵水應(yīng)低于包沿300mm；
18、排風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁移動(dòng)，需移動(dòng)時(shí)必須先拉閘斷電，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可移動(dòng)。
四、小坑工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、出鐵時(shí)4沙壩要保持一定高度，見(jiàn)渣后沙壩鏟100mm，沙壩不能過(guò)低，嚴(yán)防跑鐵。堵口后，眼見(jiàn)將鐵水隨渣子潑出，防止爆炸傷人；
3、捅小坑時(shí)，釬子要烤干；
4、掏小坑要精力集中，站位要合適，兩腳不能站進(jìn)大溝內(nèi)，防止小坑突然流鐵燙傷；
5、出鐵時(shí)嚴(yán)禁橫過(guò)鐵溝。
五、大溝工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、機(jī)車(chē)擺包時(shí)，包與出鐵槽擺正，并檢查鐵水包是否烤干，更不許有水，防止爆炸。
六、人工堵口安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、準(zhǔn)備好人工堵口工具（包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等），先檢查是否能用，然后將泥槍裝滿炮泥；
3、堵口要早，不能大噴，待放風(fēng)或停風(fēng)后進(jìn)行；
4、堵口前鐵溝和小坑放上釬子，蓋好鐵板，上面鋪層沙子防止踏空或由于高溫滑倒?fàn)C傷；
5、堵口時(shí)泥槍對(duì)準(zhǔn)鐵口后并用濕草袋將鐵口蓋好封嚴(yán)，并用釬子卡住泥槍?zhuān)苑罓C傷；
6、拿撞錘人員要精神集中，對(duì)準(zhǔn)堵耙桿，防止走錘傷人；
7、泥槍拔出之后，鐵口用鉆頭打?qū)�，以防倒火，并由�?zhuān)人監(jiān)護(hù)。
七、水工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)水截門(mén)和其它冷卻設(shè)備；
3、冷卻水截門(mén)與爐前用水截門(mén)區(qū)別開(kāi)，防止開(kāi)錯(cuò)燒壞冷卻設(shè)備；
4、不準(zhǔn)攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷；
5、到煤氣區(qū)工作時(shí)，嚴(yán)禁一人進(jìn)行，必須有一人協(xié)助監(jiān)護(hù)，去各層平臺(tái)時(shí)，必須找煤防站人員同往；
6、爐體周?chē)按筇走吘壜┟簹鈺r(shí)，要點(diǎn)燃防止煤氣中毒；
7、處理冷卻水箱漏水時(shí)，關(guān)閉截門(mén)，仍有煤氣要及時(shí)點(diǎn)燃；
8、爐況失常，風(fēng)口灌渣，或冷卻水設(shè)備嚴(yán)重?zé)龎拇罅柯┧畷r(shí)，人要站在安全地帶，不能面向風(fēng)渣口；
9、酸洗設(shè)備時(shí)，要戴好白光眼鏡及必要的防護(hù)用品，往酸缸內(nèi)倒酸時(shí)，嚴(yán)禁直接倒入水中，要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中，并注意風(fēng)向；
10、放風(fēng)坐料時(shí)不得到各層平臺(tái)檢查設(shè)備，也不能離開(kāi)爐臺(tái)，風(fēng)口平臺(tái)設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，防止燒穿事故發(fā)生；
11、更換風(fēng)口窺視孔玻璃時(shí)，要躲開(kāi)正面嚴(yán)防傷人；
12、風(fēng)渣口套燒壞時(shí)，要及時(shí)減水，并外加噴水，防止燒穿造成重大事故；
13、出鐵時(shí)嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，嚴(yán)禁在吊物下通過(guò)，在吊物時(shí)有專(zhuān)人指揮并確認(rèn)吊具牢固；
14、上下走梯扶好扶手；
15、檢修各種管道閥門(mén)時(shí)要將殘余量放凈；
16、安裝和拆卸冷卻器水管時(shí)，必須通水，置換出冷卻壁內(nèi)的熱水方可作業(yè)；
17、出鐵過(guò)程中，不能在出鐵口正上方的、平臺(tái)和鐵口正下方作業(yè)；
18、風(fēng)口冒渣燒穿時(shí)或爐皮燒穿時(shí)，看好退路，站在上風(fēng)口打水處理；
19、觀看風(fēng)口要用視孔小鏡，并不得在風(fēng)口正面停留；換視孔鏡片時(shí)，必須確認(rèn)旋塞閥是否關(guān)嚴(yán)，站在側(cè)面，并戴好眼鏡；
八、插槍工崗位安全規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品；
2、嚴(yán)禁跨越渣鐵溝，嚴(yán)禁在吊物下通過(guò)；
3、上下走梯三點(diǎn)支撐；
4、插拔槍作業(yè)時(shí)，必須在風(fēng)口外沿或套間點(diǎn)燃煤氣，輪流作業(yè)并戴好面罩；
5、拔槍前清理過(guò)濾器前，確認(rèn)泄壓閥泄壓；
6、噴槍燒紅時(shí)應(yīng)打水冷卻后再拔槍?zhuān)?/p>
7、吹管灌渣鐵時(shí)，不許立即拔槍?zhuān)悦鉅C傷；
8、觀察煤況時(shí)用風(fēng)口小鏡，換鏡片時(shí)確認(rèn)旋塞閥關(guān)嚴(yán)；
9、噴吹作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)吸煙；
九、卷?yè)P(yáng)工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、休風(fēng)檢修或處理更換電氣部件時(shí)必須切斷電源，并掛好“有人工作、禁止合閘”的標(biāo)志牌；
3、上爐頂檢查設(shè)備或工作時(shí)，必須與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員，經(jīng)允許至少2人同往，看好風(fēng)向以防煤氣中毒，嚴(yán)禁在煤氣區(qū)逗留；
4、行車(chē)過(guò)程中，嚴(yán)禁一切人員進(jìn)入料坑內(nèi)，料坑不得有積料；
5、處理料車(chē)在爐頂落道或需高出作業(yè)時(shí)，先切斷料車(chē)電源，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌，工作人員必須系好安全帶，防止墜落傷人；
6、高處作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西；
7、停爐降料面時(shí)，嚴(yán)禁一切人員上爐頂；
8、料車(chē)嚴(yán)禁載人，在斜橋走梯行走時(shí)不得靠近料車(chē)一側(cè)，嚴(yán)禁用料車(chē)運(yùn)送氧氣、乙炔等易燃易爆物品；
9、休送風(fēng)前要確認(rèn)蒸汽壓力，開(kāi)關(guān)蒸汽閥門(mén)時(shí)要側(cè)身慢開(kāi)；
10、煤氣區(qū)域動(dòng)火時(shí)，應(yīng)檢查施工方的動(dòng)火票。
十、料坑工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、上、下梯子要扶好踏穩(wěn)，防止跌倒、摔傷；
3、料嘴卡料時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)料嘴捅料；
4、檢查設(shè)備時(shí)要與設(shè)備保持一定距離，防止擠碰傷事故的`發(fā)生；
5、清理料坑時(shí)，必須停車(chē)，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌。
十一、稱(chēng)量工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、檢修設(shè)備停、送電時(shí)，嚴(yán)格按停送電制度進(jìn)行；
3、啟動(dòng)皮帶和槽下各種設(shè)備時(shí)，必須經(jīng)礦槽工確認(rèn)，聯(lián)系無(wú)誤后方可進(jìn)行；
4、室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài)，操作工會(huì)正確使用；
5、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止維修、清掃和加油等；
6、嚴(yán)禁往配電盤(pán)上打水，不得隨意觸動(dòng)機(jī)電氣設(shè)備；
7、手動(dòng)開(kāi)車(chē)未到位或沖過(guò)頭時(shí)，嚴(yán)禁打倒車(chē)和反剎車(chē)，不允許帶負(fù)荷的料車(chē)在中途停車(chē)或向下倒開(kāi)車(chē)；
8、卡料時(shí)，應(yīng)將料車(chē)和閘門(mén)放在手動(dòng)位置，選擇專(zhuān)用工具處理。
十二、槽下崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、各設(shè)備啟動(dòng)前要做好現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)；
3、嚴(yán)禁鉆、跨皮帶；不得靠近皮帶、皮帶頭尾滾筒及其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位，至少保持距離；
4、點(diǎn)檢時(shí)嚴(yán)禁觸碰轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備，并注意頭上腳下；
5、更換托輥、清篩網(wǎng)、處理卡料及設(shè)備事故時(shí)，要與中空聯(lián)系好，拉下安全開(kāi)關(guān)，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；
6、清皮帶下積料時(shí)，嚴(yán)禁到皮帶下清理，并要使用專(zhuān)用工具；
7、料斗卡料時(shí)，嚴(yán)禁正對(duì)料嘴捅料。
十三、熱風(fēng)工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、去煤氣區(qū)作業(yè)時(shí)，必須兩人以上，帶好煤氣測(cè)試儀，必要時(shí)通知煤防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，看好風(fēng)向，站在上風(fēng)口操作，防止煤氣中毒；
3、去高空作業(yè)時(shí)，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止往下扔?xùn)|西；
4、熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí)，禁止檢修重要部位。熱風(fēng)爐在燃燒時(shí)不準(zhǔn)打開(kāi)各閥門(mén)進(jìn)行檢修；
5、熱風(fēng)爐設(shè)備禁止非生產(chǎn)人員亂動(dòng)，熱風(fēng)爐區(qū)域禁止閑人進(jìn)入；
6、嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間逗留；
7、點(diǎn)檢時(shí)做好安全確認(rèn)，嚴(yán)禁觸及各閥鏈條及各傳動(dòng)部位；
8、各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場(chǎng)操作前做好確認(rèn)；
9、在中控操作時(shí)，要與現(xiàn)場(chǎng)人員聯(lián)系，確認(rèn)后方可啟動(dòng)；
10、雨天操作電氣設(shè)備時(shí)必須戴絕緣手套；
11、檢修設(shè)備時(shí)，必須聯(lián)系確認(rèn)好，掛好“有人工作，禁止合閘”標(biāo)志牌；
12、煤氣設(shè)備動(dòng)火或檢修，要經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)可方可進(jìn)行；
13、煤氣作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，嚴(yán)防煤氣爆炸。
十四、布袋除塵崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、去煤氣區(qū)域作業(yè)時(shí)必須兩人以上，帶好煤氣測(cè)試儀，必要時(shí)通知煤防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)、嚴(yán)防煤氣中毒；
3、煤氣設(shè)備檢修須動(dòng)火時(shí)，須經(jīng)煤防人員監(jiān)測(cè)合格，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行；
4、發(fā)現(xiàn)煤氣設(shè)施漏氣要及時(shí)處理，煤氣設(shè)施附近禁止煙火；
5、嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備，不準(zhǔn)用濕布擦拭配電盤(pán)；雷雨天嚴(yán)禁上箱體工作；
6、電器設(shè)備檢修時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停電、掛牌、確認(rèn)制度；
7、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)格清掃檢修運(yùn)轉(zhuǎn)部位；
8、設(shè)備檢修須高空作業(yè)時(shí)，系好安全帶，禁止往地下扔?xùn)|西；
9、自動(dòng)控制系統(tǒng)及電器設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須找有關(guān)人員處理，不得私自亂動(dòng)；進(jìn)入布袋箱體作業(yè)時(shí)，應(yīng)先停機(jī)，并掛上：禁止合閘，有人工作“警示牌，然后一人監(jiān)護(hù)，另一人進(jìn)入箱體操作。
十五、取制樣工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、取樣前，檢查設(shè)備、工具及現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)隱患，確認(rèn)無(wú)誤方可工作；
3、不要帶濕手套或用濕手啟動(dòng)電氣設(shè)備，清掃衛(wèi)生時(shí)，不要用水沖洗電氣設(shè)備；
4、送倒廢樣時(shí)，注意身體與運(yùn)輸皮帶保持一定距離；
5、進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，不準(zhǔn)跨越皮帶，上、下走梯要手扶欄桿，防止滑倒。
十六、天車(chē)工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品；
2、天車(chē)工屬特殊工種作業(yè)，必須持證上崗；
3、上下天車(chē)要切斷天車(chē)門(mén)上的限位，在規(guī)定的安全走梯上下。上下天車(chē)不允許雙手拿東西，不允許在天車(chē)軌道上行走；
4、開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械、電氣、安全保持裝置是否完好，可靠，確認(rèn)沒(méi)問(wèn)題后方可作業(yè)，如控制器、制動(dòng)器、電鈴、安全限位、緊急開(kāi)關(guān)等主要部件失靈嚴(yán)禁吊運(yùn)作業(yè)；
5、吊運(yùn)、行走天車(chē)前應(yīng)先鳴警鈴，確認(rèn)無(wú)誤后方準(zhǔn)行車(chē)，吊物禁止在行人上方通過(guò)。對(duì)任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號(hào)都應(yīng)立即停車(chē)；
6、操作天車(chē)應(yīng)從“0”位轉(zhuǎn)到“1”檔，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)必須先轉(zhuǎn)向“0”位不得跨檔操作；
7、當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)器，大、小車(chē)臨近終端或臨近天車(chē)相遇時(shí)，速度要緩慢，不得用倒車(chē)代替制動(dòng)，限位代替停車(chē)，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)；
8、天車(chē)運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁人員上下，不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)檢修和調(diào)整機(jī)件。檢修天車(chē)應(yīng)停在安全地點(diǎn)，切斷電源掛上禁止合閘的警告牌，地面要設(shè)圍欄并掛“禁止通行”的標(biāo)志；
9、天車(chē)運(yùn)行時(shí)突然停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄移置“0”位，并拉閘斷電，吊物、抓斗未移下或鎖具未出鉤，不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室；
10、運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊物下滑時(shí)，必須采取緊急措施，向無(wú)人處降落；
11、吊起重物時(shí)，必須聽(tīng)從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運(yùn)。眼干執(zhí)行“十不吊”，違章指揮有權(quán)拒絕操作。
（1）超過(guò)額定負(fù)荷不吊；
�。�2）指揮信號(hào)、吊物重量不明、光線暗不吊；
�。�3）吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不吊；
（4）天車(chē)吊掛物上直接檢修不吊；
�。�5）歪拉斜拽不吊；
（6）工件上方或工件上有浮移活動(dòng)物不吊；
�。�7）氧氣、乙炔等有爆炸性物品不吊；
�。�8）吊具上吊繩脫輪不吊；
�。�9）埋在地上的物品不吊；
（10）帶棱角，缺口未墊好不吊；
12、嚴(yán)禁用天車(chē)引火車(chē)車(chē)皮，抓斗抓煤起吊落下要平穩(wěn)，不得撞壞現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施；
13、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中，應(yīng)停在規(guī)定的位置，吊物平穩(wěn)落地，控制手柄置“0”位，切斷電源；
14、重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)、制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行，不準(zhǔn)同時(shí)操作三只控制手柄；
15、爐前天車(chē)使用完畢后，必須將天車(chē)開(kāi)到遠(yuǎn)離鐵口的地方。在出鐵時(shí)爐前天車(chē)不許作業(yè)；
16、吊運(yùn)大小斗子時(shí)，必須單個(gè)運(yùn)送，并吊三個(gè)吊鉤，以防脫落；
17、嚴(yán)禁兩臺(tái)天車(chē)同時(shí)吊運(yùn)一物；
18、夜間作業(yè)應(yīng)有充分照明，露天天車(chē)遇有風(fēng)暴，雷擊或六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止工作，切斷電源，車(chē)輪前后塞墊塊卡牢。
十七、鑄鐵工安全規(guī)程
1、嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護(hù)用品；
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；
3、鑄鐵時(shí)不準(zhǔn)跨越大溝，不準(zhǔn)到平臺(tái)下的鏈帶下工作；
4、更換新模子必須加油后使用；
5、到平臺(tái)下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機(jī)；
6、指揮行車(chē)吊物，要離開(kāi)吊物2米，嚴(yán)禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進(jìn)行；
7、若鐵塊掉在車(chē)道內(nèi)，妨礙平板協(xié)行車(chē)，需停止鏈帶運(yùn)轉(zhuǎn)再行處理；
8、機(jī)后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；
9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時(shí)要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿，應(yīng)立即通知平臺(tái)操作人員停機(jī)和處理；
10、操作工必須思想集中，服從指揮，開(kāi)機(jī)先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認(rèn)后方可開(kāi)機(jī)；
11、操作時(shí)必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽(tīng)從平臺(tái)指揮人員信號(hào)，防止鐵流過(guò)大，漫溢，燒壞設(shè)備及造成人身傷害；
12、如發(fā)生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；
13、作業(yè)完成后，立即停機(jī)，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開(kāi)；
14、禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無(wú)證人員）上機(jī)操作。
安全操作規(guī)章制度7
1、叉車(chē)駕駛員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練，經(jīng)市級(jí)勞動(dòng)技術(shù)考核部門(mén)考試合格后發(fā)放《特種作業(yè)操作證》，憑證上崗操作。車(chē)輛須經(jīng)市級(jí)技術(shù)審驗(yàn)部門(mén)審驗(yàn)發(fā)放牌照。
2、叉車(chē)在行駛和叉物件過(guò)程中要遵守《中華人民共和國(guó)道路交通安全法》和貨物運(yùn)輸、起重等相關(guān)規(guī)定。開(kāi)車(chē)前嚴(yán)禁飲酒。
3、出車(chē)前檢查剎車(chē)、燈光、喇叭、方向盤(pán)等部位是否良好。輪胎氣壓是否足夠，各部位螺絲是否緊固。嚴(yán)禁叉車(chē)帶病行駛、工作。
4、在公司院內(nèi)行駛時(shí)速不得超過(guò)5公里。進(jìn)出車(chē)間、庫(kù)房時(shí)速不得超過(guò)3公里，行駛中密切注意車(chē)輛、行人動(dòng)態(tài)。
5、叉車(chē)不得在車(chē)間通道行駛，應(yīng)從院內(nèi)繞行，確須在生產(chǎn)車(chē)間通道上行駛應(yīng)到保衛(wèi)課辦理手續(xù)并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。
6、叉車(chē)確須在生產(chǎn)車(chē)間通道上行駛或進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)時(shí)必須安裝防火帽。
7、嚴(yán)禁超負(fù)荷操作。叉運(yùn)大、長(zhǎng)物件時(shí)必須采取安全措施。叉物時(shí)必須與指揮人員密切聯(lián)系，聽(tīng)從指揮。
8、叉物過(guò)程中，任何人不準(zhǔn)站在叉車(chē)和物件上或作配重。不準(zhǔn)站在叉車(chē)叉子的底下或旁邊，更不準(zhǔn)另作安裝平臺(tái)使用。行駛中不準(zhǔn)載人。
9、物件叉起后，如發(fā)現(xiàn)不牢固應(yīng)落地進(jìn)行整理。
10、叉物行走時(shí)，叉子不準(zhǔn)落的過(guò)低或過(guò)高。
11、定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和車(chē)輛年審，確保車(chē)輛安全運(yùn)行。
安全操作規(guī)章制度8
為要得到合格的塑料制品，保障人身及設(shè)備的安全，特制定本規(guī)程：
一、注塑機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作
1、全體員工須按要求佩戴廠服廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
2、清理設(shè)備周?chē)h(huán)境，、不許存放任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。
3、清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭注射做導(dǎo)軌及合模部分拉桿。
4、檢查設(shè)備各控制開(kāi)關(guān)、按鈕、電氣線路、操作手柄、手輪有無(wú)損壞或失靈現(xiàn)象。各開(kāi)關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。
5、檢查設(shè)備各部分安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查實(shí)驗(yàn)“緊急停止”是否有效可靠，安全門(mén)滑動(dòng)是否靈活，開(kāi)關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。
6、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板，各安全防護(hù)開(kāi)關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動(dòng)，更不許改裝或故意使其失去作用。
7、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)零部件異�；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。
8、檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。
9、檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。
10、檢查各生產(chǎn)機(jī)臺(tái)烘料箱所需要的材料是否充足，（注：烘料箱溫度是否打開(kāi)）如材料不足送料員應(yīng)立即補(bǔ)充，確保車(chē)間生產(chǎn)正常運(yùn)作。
二、注塑機(jī)開(kāi)機(jī)
1、合上機(jī)器總電源開(kāi)關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。
2、打開(kāi)油冷卻器冷月水閥門(mén)，對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，方可正式啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開(kāi)”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，檢查安全門(mén)的作用是否正常。
3、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無(wú)異常及卡死。
4、操作工必須使用安全門(mén)，如安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁不適用安全門(mén)（罩）操作。
5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各個(gè)蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。
6、非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時(shí)操作用一臺(tái)注塑機(jī)。
7、安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)，通知相關(guān)人員排除故障。
8、及其修理或較長(zhǎng)時(shí)間（10分鐘以上）清理模具時(shí)，定要先將注射座后退使噴嘴離開(kāi)模具，關(guān)掉馬達(dá)，維修人員修機(jī)時(shí)，操作者不準(zhǔn)脫崗。
9、有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。
10、身體進(jìn)入機(jī)體內(nèi)或模具開(kāi)檔內(nèi)時(shí)，必須切斷電源。
11、避免在模具打開(kāi)時(shí)，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。
12、對(duì)空注射一般每次不超過(guò)5秒，連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí)之一通知鄰近人員避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。清理射嘴膠頭時(shí)，不準(zhǔn)直接用手清理，應(yīng)用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙
傷。
13、溶膠筒在工作過(guò)程中存在著高溫、高壓及高電力，禁止在溶膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以及燙傷、電擊及火災(zāi)。
14、在料斗不下料的情況下，不準(zhǔn)使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、護(hù)屏及磁鐵架，若在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。
15、機(jī)器運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)備響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，立即向有關(guān)人員報(bào)告，并說(shuō)明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。
16、注意安全操作，不允許比任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。
三、停機(jī)注意事項(xiàng)
1、關(guān)閉料斗閘門(mén)，正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無(wú)料或手動(dòng)操作對(duì)空注射——預(yù)塑，反復(fù)數(shù)次，直至噴嘴無(wú)熔料射出。
2、若是生產(chǎn)具腐蝕性（如PVC）,停機(jī)時(shí)必須將機(jī)筒、螺桿用其他原料清洗干凈。
3、使注射座與固定模板脫離，模具處于開(kāi)模狀態(tài)。
4、關(guān)閉冷卻水管路，把各開(kāi)關(guān)旋至“斷開(kāi)”位置，節(jié)假日最后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)器總電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
5、清理機(jī)器，工作臺(tái)及地面雜物、油泵及灰塵，保持工作場(chǎng)所干凈、整潔
注塑車(chē)間管理制度
第一章、總則
第一條、為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營(yíng)造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本車(chē)間的實(shí)際情況特制訂本制度。
第二章、員工管理
第一條、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)、普通話、文明用語(yǔ)，在工作及管理活動(dòng)中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第二條、全體員工須按要求佩戴廠服廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車(chē)間。
第三條、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如需加班依生產(chǎn)需要臨時(shí)通知。在下午16：30前填寫(xiě)加班人員名單。
第四條、按時(shí)上、下班（員工參加早會(huì)須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車(chē)間安排執(zhí)行），有事要請(qǐng)假，上、下班須排隊(duì)依次打卡。嚴(yán)禁代打卡及無(wú)上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第五條、工作時(shí)間內(nèi)，車(chē)間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車(chē)間走動(dòng)，其他人員不得離開(kāi)工作崗位相互竄崗，若因事需離開(kāi)工作崗位須向車(chē)間主任申請(qǐng)方能離崗。
第六條、上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車(chē)間主任申請(qǐng)，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過(guò)15分鐘。
第七條、員工在車(chē)間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，組長(zhǎng)以上干部應(yīng)起立適當(dāng)問(wèn)候或有必要的陪同，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。集體進(jìn)入車(chē)間要相互禮讓?zhuān)貏e是遇上客人時(shí)，不能爭(zhēng)道搶行。
第八條、禁止上班時(shí)間內(nèi)在車(chē)間吃零食、吸煙、聊天、睡覺(jué)、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為（注：離崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗:指上班時(shí)間竄至他人崗位做與工作無(wú)關(guān)的事），吸煙要到公司指定的地方或大門(mén)外。違者依《行政管理制度》處理。
第九條、作業(yè)時(shí)間內(nèi)謝絕探訪及攜帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車(chē)間玩耍或?yàn)E動(dòng)車(chē)床，由此而造成的事故自行承擔(dān)。
第十條、未經(jīng)車(chē)間允許或與公事無(wú)關(guān)，員工一律不得進(jìn)入辦公室區(qū)域。
第十一條、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)之物品進(jìn)入車(chē)間；不得將產(chǎn)品（或廢品）和私人用品放在操作臺(tái)或流水線上，違者《行政管理制度》處理。
第十二條、車(chē)間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車(chē)間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車(chē)間須完成車(chē)間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。
第十三條、生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車(chē)間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。
第十四條、員工領(lǐng)取物料必須通過(guò)車(chē)間主任開(kāi)具領(lǐng)料單到倉(cāng)庫(kù)處開(kāi)具出庫(kù)單，不得私自拿取物料。生產(chǎn)機(jī)臺(tái)完工后要將所有多余物料（如：工裝配件、周轉(zhuǎn)箱、保護(hù)膜、海綿紙等）退回倉(cāng)庫(kù)，不得遺留在車(chē)間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過(guò)程中車(chē)間負(fù)責(zé)人將車(chē)間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的.擺放，并做好標(biāo)識(shí)，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則，對(duì)責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十五條、員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，由操作人員自行承擔(dān)。
第十六條、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。
第十七條、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。
第十八條、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)等工具。對(duì)閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交回倉(cāng)庫(kù)保管員放置，否則以違規(guī)論處。
第十九條、車(chē)間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級(jí)交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車(chē)間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門(mén)的管理，對(duì)不服從安排將上報(bào)人事管理部門(mén)按《行政管理制度》處理。
第二十條、車(chē)間員工和外來(lái)人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。
第二十一條、在生產(chǎn)過(guò)程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。車(chē)間主任、技術(shù)員、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。
第二十二條、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起、否則,按《行政管理制度》予以處罰、
第二十三條、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺(tái)面不得雜亂無(wú)章，不能堆放產(chǎn)品和廢品、生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識(shí)區(qū)分放置。
第二十四條、下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺(tái)面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場(chǎng)地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門(mén)窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車(chē)間主管的責(zé)任。
第二十五條、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，隨時(shí)保證場(chǎng)地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛(wèi)生人員共同運(yùn)出車(chē)間；廢紙箱要及時(shí)拆除，不得遺留到第二天才清理。
第二十六條、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。
第二十七條、對(duì)惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無(wú)薪開(kāi)除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。
第三章員工考核、
第二十八條、考核的內(nèi)容主要是個(gè)人德、勤、能、績(jī)四個(gè)方面。其中：
1、德
主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范。
2、勤
主要是指工作態(tài)度，是主動(dòng)型還是被動(dòng)型等等。
3、能
主要是指技術(shù)能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等。
4、績(jī)
主要是指工作成果，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開(kāi)展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由車(chē)間主任考核,對(duì)不服從人員,將視情節(jié)做出相應(yīng)處理;
第二十九條、考核的目的：
對(duì)公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績(jī)作出適當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，破除“干好干壞一個(gè)樣，能力高低一個(gè)樣”的弊端，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動(dòng)工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十條、本制度由辦公室協(xié)同生產(chǎn)部制訂、解釋并檢查、考核。生產(chǎn)部全面負(fù)責(zé)本管理制度的執(zhí)行。
第三十一條、本制度自20xx年2月25日起實(shí)施。
安全操作規(guī)章制度9
一、塔式起重機(jī)的司機(jī)經(jīng)常處于高空作業(yè)位置，必須具備良好的身體素質(zhì)和正常的視力，經(jīng)過(guò)檢查合格后，才能上機(jī)操作。
二、塔吊司機(jī)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)主動(dòng)熟悉工程概況，工地環(huán)境及施工條件，服從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)安全技術(shù)的各項(xiàng)規(guī)定，不準(zhǔn)擅離職守，不準(zhǔn)接待非機(jī)組人員登機(jī)。
三、塔吊司機(jī)應(yīng)以充沛的'精力進(jìn)入崗位。嚴(yán)禁酒后操作，不得在操作時(shí)與其它人們閑談或做與工作無(wú)關(guān)的動(dòng)作和事情。
四、操作中要精神集中，根據(jù)指揮人員的指揮信號(hào)進(jìn)行操作，開(kāi)始操作前應(yīng)鳴號(hào)（鈴）示意，以引起有關(guān)人員的注意。
五、起吊重物時(shí)，重物和吊具的總重量不得超過(guò)起重機(jī)相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。對(duì)于重量不明的重物，不得盲目起吊。
六、操作應(yīng)力求平穩(wěn)。開(kāi)始起動(dòng)時(shí)，應(yīng)低速運(yùn)行，然后逐步加快而達(dá)到全速運(yùn)行。停止前，應(yīng)逐步減速而停車(chē)，不得猛然由全速轉(zhuǎn)入停車(chē)或突然制動(dòng)，以防增大慣性而破壞塔機(jī)的穩(wěn)定性。
七、起重機(jī)工作時(shí)，風(fēng)速應(yīng)低于20m/s，如遇大雨或大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)應(yīng)停止工作。
八、起吊重物必須在垂直情況下進(jìn)行，嚴(yán)禁斜拉，斜吊和起吊地下埋設(shè)或繞接在地面的物品。
九、嚴(yán)禁關(guān)掉起重量限制器，起重力矩限制器和行走限位器等安全保護(hù)裝置，并應(yīng)經(jīng)常檢查其工作是否可靠。
十、下班后應(yīng)切斷電源，鎖好配電箱。
安全操作規(guī)章制度10
一、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問(wèn)請(qǐng)教。
2、工作場(chǎng)所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3、場(chǎng)地、進(jìn)出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4、非經(jīng)允許，不可私自開(kāi)動(dòng)機(jī)器設(shè)備。
5、勿靠近懸吊物品下方或工作。
6、了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。
7、發(fā)生意外應(yīng)立即報(bào)告，勿擅自處理。
8、肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。
二、人員安全
1、遵守安全規(guī)則及信號(hào)。
2、工作時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具，如安全帽、護(hù)目鏡、勞保鞋等。
3、工作時(shí)穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4、在操作機(jī)器過(guò)程中，勿于他人交談。
5、操作轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)具時(shí)，勿戴手套。
6、如有傷害時(shí)，均應(yīng)迅速處理與治療。
三、機(jī)具設(shè)備安全
1、開(kāi)動(dòng)機(jī)器時(shí)，應(yīng)先了解該機(jī)器性能及如何停止。
2、所有護(hù)罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3、保持機(jī)器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級(jí)報(bào)告。
4、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5、未獲得上級(jí)許可，切勿啟動(dòng)或操作任何機(jī)器。
6、機(jī)器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來(lái)位置。
7、關(guān)閉電力電鈕后須待機(jī)器確實(shí)停止后，始可離去。
8、轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1．易燃?xì)怏w及液體應(yīng)放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周?chē)鹩杏蜐n。
3．切勿在易燃物品周?chē)c(diǎn)火、吸煙等。
4、使用氣體、液體燃料時(shí)，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門(mén)是否有泄漏現(xiàn)象。
5、易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開(kāi)關(guān)，并檢查有無(wú)泄漏情況。
五、電氣設(shè)備工作
1、電線及電器上不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作人員。
3、設(shè)備安裝時(shí)，必須注意裝設(shè)接地線。
4、設(shè)備插電前，必先查明保護(hù)裝置之正確與否。
鉆床操作安全守則
1、操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、操作機(jī)臺(tái)皮帶護(hù)罩是否完善。
3、工具應(yīng)放置于工作臺(tái)，不得隨便放于窗臺(tái)或夾頭附近，以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。
4、操作時(shí)應(yīng)佩戴護(hù)目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。
5、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套。
6、操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。
7、工作物要確實(shí)夾牢、或用大力鉗固定妥當(dāng)，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。
8、變更皮帶速度時(shí)，必須將馬達(dá)停止。
9、停車(chē)時(shí)，馬達(dá)尚未完全停止時(shí)，嚴(yán)禁以手接觸道具，以防被刺傷。
10、操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。
砂輪機(jī)操作安全守則
1、使用前應(yīng)徹底檢查防護(hù)設(shè)備是否完善。
2、啟動(dòng)研磨機(jī)后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開(kāi)始研磨工作。
3、使用時(shí)服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。
4、使用時(shí)應(yīng)佩戴安全護(hù)具。
5、砂輪須詳細(xì)檢查方可使用。
6、使用時(shí)應(yīng)注意輕磨，壓力太大會(huì)使砂輪破裂。
7、不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險(xiǎn)。
8、磨輪更換時(shí)，應(yīng)先檢驗(yàn)有無(wú)裂痕，并在護(hù)照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認(rèn)安全性。
9、切勿自行更改砂輪孔徑。
10、螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過(guò)緊以致砂輪發(fā)生破裂。
車(chē)床操作安全守則
1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。
2、加持工件時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸車(chē)刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷
。4、加工前檢查車(chē)刀及工件是否裝置牢固。
5、加工前確認(rèn)夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。
6、操作車(chē)床時(shí)，須衣著適當(dāng)，以免被卷入轉(zhuǎn)動(dòng)部分。
7、工作時(shí)須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發(fā)生。
8、車(chē)床上所用工具應(yīng)放置于工具箱內(nèi)，以免被卷入機(jī)器中或掉落造成傷害。
9、工作物磨光時(shí)應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。
10、停車(chē)時(shí)應(yīng)使用剎車(chē)，不可用手制動(dòng)，測(cè)量或調(diào)整工作，必須停車(chē)后方能進(jìn)行。
11、清除鐵屑應(yīng)使用刷子。
銑床操作安全守則
1、檢查機(jī)臺(tái)安全裝置是否正常。
2、裝置銑刀時(shí)，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸銑刀及工件時(shí)，應(yīng)避免割傷。
4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。
5、工具應(yīng)放于工具車(chē)，不得隨便放于車(chē)床或刀軸附近，以免啟動(dòng)后發(fā)生危險(xiǎn)。
6、操作時(shí)應(yīng)佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)中，刷子、破布、雙手應(yīng)遠(yuǎn)離銑刀。
8、測(cè)量或檢查工作物時(shí)，銑刀須先離開(kāi)工作物并將銑床停止。
9、銑床未完全停止時(shí)，不得測(cè)量或調(diào)整。
10、停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。
帶鋸床操作安全守則
1、嚴(yán)禁多人同時(shí)操作機(jī)器，以免發(fā)生危險(xiǎn)。
2、使用前檢查安全設(shè)備是否正常。
3、操作時(shí)嚴(yán)禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。
4、操作時(shí)衣著要適當(dāng)，以免被卷入。
5、鋸切前須確認(rèn)材料是否夾持牢固。
6、工具應(yīng)放置于工作車(chē)內(nèi)，不得隨便放于床臺(tái)或夾爪附近，以免啟動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。
7、停車(chē)時(shí)，馬達(dá)尚未完全靜止，嚴(yán)禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條，以防被劃傷。
8、操作收工前，應(yīng)將工作場(chǎng)所整理妥當(dāng)。
外圓磨床操作安全守則
1、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開(kāi)工作服操作，嚴(yán)禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)前的機(jī)床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。
2、油箱中的油液應(yīng)確保油液高度，累計(jì)工作1000小時(shí)應(yīng)更換，確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機(jī)床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后，將壓力表開(kāi)關(guān)關(guān)閉。
3、工作前，檢查冷卻液面高度，發(fā)現(xiàn)不足，及時(shí)添加。按機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑周期要求加注潤(rùn)滑油。
4、根據(jù)磨削的工作調(diào)整磨頭類(lèi)型，并進(jìn)行安裝，砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。
5、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，快速進(jìn)階手柄應(yīng)在后退位置，砂輪離工作臺(tái)距離不少于快速進(jìn)階的'行程量。
其余操縱，進(jìn)給手柄必須在停止位置，行程撞塊調(diào)整妥當(dāng)并緊固。
6、打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，啟動(dòng)油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可進(jìn)行正常操作。
7、開(kāi)動(dòng)砂輪時(shí)，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。
8、修整與對(duì)刀時(shí)，砂輪必須完成快進(jìn)，進(jìn)給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確保安全。
9、調(diào)整好尾架頂尖預(yù)緊力，將工件頂緊，工件應(yīng)夾持牢固。
10、啟動(dòng)工作臺(tái)液動(dòng)開(kāi)關(guān)和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進(jìn)行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。
11、機(jī)床所裝砂輪防護(hù)罩，皮帶防護(hù)罩，在機(jī)床工作時(shí)均應(yīng)備齊，不準(zhǔn)任意拆掉。
12、磨內(nèi)孔時(shí)必須將快進(jìn)快退手柄的插銷(xiāo)插入空中，固定進(jìn)退手柄。
13、工作完畢，切斷主電源開(kāi)關(guān)，及時(shí)清潔設(shè)備表面，清除臟污，冷卻液所用過(guò)濾網(wǎng)，要定期清洗，同時(shí)清掉過(guò)濾的臟污。
平面磨床操作安全守則
1、開(kāi)車(chē)前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長(zhǎng)發(fā)者，必須將長(zhǎng)發(fā)盤(pán)入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機(jī)床。
2、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運(yùn)行和作業(yè)活動(dòng)的雜物。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動(dòng)部分安全護(hù)罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理。
4、開(kāi)車(chē)前檢查機(jī)床傳動(dòng)部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護(hù)保養(yǎng)要求加足各部潤(rùn)滑油。
5、作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長(zhǎng)度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。
6、安裝砂輪必須進(jìn)行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點(diǎn)高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時(shí)，必須用冷卻液。
7、開(kāi)動(dòng)砂輪前，應(yīng)將液壓傳動(dòng)調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8、啟動(dòng)磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開(kāi)工件3~5mm；確認(rèn)潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常無(wú)誤后再進(jìn)行磨削作業(yè)。
9、檢查工件、裝卸工件、處理機(jī)床故障要將砂輪退離工件后停車(chē)進(jìn)行。
10、不準(zhǔn)在工作面、工件、電磁盤(pán)上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤(pán)上敲擊、校準(zhǔn)工件。
11、電磁卡盤(pán)和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤(pán)吸附后上工件時(shí)，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時(shí)，應(yīng)另加適當(dāng)高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12、砂輪接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，砂輪未離開(kāi)工件時(shí)，不準(zhǔn)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、磨削進(jìn)給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。
14、磨削過(guò)程中，應(yīng)注意觀察各運(yùn)動(dòng)部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進(jìn)入，油缸內(nèi)進(jìn)入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車(chē)檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
15、操作時(shí)，必須集中精力，不得做與加工無(wú)關(guān)的事，不得離開(kāi)磨床。
16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機(jī)床周?chē)?/p>
17、作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18、下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機(jī)臺(tái)及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。
沖床安全操作規(guī)程
1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無(wú)無(wú)關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無(wú)松動(dòng)，模具松動(dòng)必須重新組合模具。
2、檢查沖床運(yùn)行模式，是單手動(dòng)、還是雙手動(dòng)或是腳踏方式。
3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
4、合模時(shí)應(yīng)停機(jī)飛輪停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行，合完模具時(shí)手動(dòng)檢查一至二次沖壓行程，無(wú)誤后方可以開(kāi)機(jī)。
5、物品必須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。
6、工作前先用手搬動(dòng)飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開(kāi)即關(guān)，不得突然起動(dòng)。
7、必須檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤(rùn)滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
8、必須檢查離合器、制動(dòng)器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運(yùn)裝置有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
9、開(kāi)車(chē)前將活銷(xiāo)離合器脫開(kāi)，停車(chē)時(shí)先將結(jié)合脫開(kāi)，方準(zhǔn)開(kāi)動(dòng)或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。
10、禁止在滑塊運(yùn)行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
11、禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停閉機(jī)構(gòu)運(yùn)行不正常時(shí)進(jìn)行工作。
12、禁止在沖床臺(tái)面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。
13、禁止同時(shí)在沖模上放一個(gè)以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動(dòng)落下有異聲時(shí)工作。
15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時(shí)要用攝子與工具。
16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
17、禁止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運(yùn)轉(zhuǎn)情況及修理。
18、禁止在操作時(shí)與他人說(shuō)笑、打鬧，思想要高度集中。
19、禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。
20、裝卸沖模、潤(rùn)滑機(jī)床和檢修故障時(shí)，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)，后方可進(jìn)行。
21、兩人以上同時(shí)操作時(shí)，必須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。
22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機(jī)的外殼是否可靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境，確認(rèn)為正常方可開(kāi)始工作，施工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。
3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障，應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行修理，嚴(yán)防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準(zhǔn)用腳手架，鋼絲纜繩、機(jī)床等作接地線。
5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削鍍鎢極時(shí)，必須戴手套、口罩，產(chǎn)將粉塵及時(shí)排除。
7、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換，焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī)，再尋找短路原因，防止焊機(jī)燒壞。
8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并敲去焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
9、一旦電焊著火，應(yīng)先切斷焊機(jī)電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時(shí)上報(bào)車(chē)間主任。禁止使用泡沫滅火器。
10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
牛頭刨床的一些操作規(guī)程
1、在牛頭刨床工作之前要認(rèn)真檢查進(jìn)給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴(yán)防進(jìn)給時(shí)松動(dòng)。
2、空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，應(yīng)先用手盤(pán)車(chē)使滑枕來(lái)回運(yùn)動(dòng)，確認(rèn)情況良好后，再機(jī)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時(shí)須先松開(kāi)鎖緊螺訂，工作時(shí)應(yīng)將螺釘擰緊。
4、不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時(shí)，不準(zhǔn)用敲打方法來(lái)松開(kāi)或壓緊調(diào)整手把。
5、裝卸虎鉗時(shí)應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺(tái)。
6、滑枕行程不得超過(guò)規(guī)定范圍。使用較長(zhǎng)行程時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)高速。
7、工作臺(tái)機(jī)動(dòng)進(jìn)給或用手搖動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開(kāi)或撞擊損壞機(jī)床。
8、在牛頭刨床工作后，把工作臺(tái)停在橫梁的中間位置上。
安全操作規(guī)章制度11
1、角磨機(jī)必須有牢固的防護(hù)罩，在潮濕地方工作時(shí)，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進(jìn)行。發(fā)生故障，應(yīng)找專(zhuān)業(yè)電工檢修，不得自行拆卸、裝配。
2、使用前，必須認(rèn)真檢查各部位螺釘有無(wú)松動(dòng)，砂輪片是否有碎片和裂紋；靠背墊是否有裂縫、撕裂或過(guò)度磨損；金屬外殼和電源線是否有漏電之處、插頭插座是否破損。如有上述弊病，必須修好后方可使用。
3、使用時(shí)，首先要進(jìn)行空轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)，無(wú)問(wèn)題時(shí)方可進(jìn)行操作。
4、工作中，操作人員要帶上防塵口罩。不準(zhǔn)正對(duì)砂輪，必須站在側(cè)面。角磨機(jī)要拿穩(wěn)并要緩慢接觸工件，不準(zhǔn)撞擊或猛壓。
5、正在轉(zhuǎn)動(dòng)的`角磨機(jī)不準(zhǔn)隨意放在地上，等砂輪停穩(wěn)后，放在指定的地方。停止使用時(shí)必須切斷電源。
6、發(fā)現(xiàn)電源線纏卷打結(jié)時(shí)，應(yīng)切斷電源后再耐心解開(kāi)，不得手提電線或角磨機(jī)強(qiáng)行拉動(dòng)。
7、更換砂輪片時(shí)，根據(jù)工件材料性質(zhì)選擇適當(dāng)粒度、硬度和規(guī)格的砂輪，認(rèn)真檢查砂輪片有無(wú)裂紋或缺損，配合要適當(dāng)。更換后，讓自我和旁觀者的位置遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)附件的平面，并以電動(dòng)工具最大空載速度運(yùn)行1分鐘。
8、角磨機(jī)要存放在干燥處，嚴(yán)禁在有水或潮濕處存放。
9、每使用期達(dá)三個(gè)月，應(yīng)送交電工檢查絕緣、線路、開(kāi)關(guān)情景。未經(jīng)電氣人員檢查、登記的不允許使用。
安全操作規(guī)章制度12
1、沖床工必須經(jīng)過(guò)學(xué)習(xí)，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨(dú)立操作。沖床應(yīng)專(zhuān)人使用嚴(yán)禁其他人員操作。
2、車(chē)間上班時(shí)應(yīng)正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng)。
3、工作前清除工作場(chǎng)地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動(dòng)、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動(dòng)。檢查沖床運(yùn)動(dòng)部分（如導(dǎo)軌、軸承等）是否加注了潤(rùn)滑油。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動(dòng)器等控制裝置的靈活性，確認(rèn)正常后方可使用，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機(jī)床時(shí)，必須關(guān)掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點(diǎn)動(dòng)或開(kāi)動(dòng)時(shí)，要通知每一個(gè)工作者，否則，不允許開(kāi)動(dòng)。
4、必須核定沖裁力，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)作。
5、先關(guān)閉電源，等沖床運(yùn)動(dòng)部分停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可開(kāi)始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標(biāo)前，應(yīng)及時(shí)修磨刀口。
6、模具時(shí)要緊牢固，上、下模對(duì)正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車(chē)），確保在模具處于良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時(shí)采用手動(dòng)或動(dòng)的方法，逐步進(jìn)行，在確認(rèn)調(diào)好之前，禁止連車(chē)。
8、開(kāi)動(dòng)沖床前，其他人離開(kāi)沖床工作區(qū)，拿走工作臺(tái)上的雜物，方可啟動(dòng)電源。
9、沖床開(kāi)動(dòng)后，由一人進(jìn)行送料及沖沖操作，其他人不得按動(dòng)電鍵或腳踩腳踏開(kāi)關(guān)板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動(dòng)沖床的運(yùn)動(dòng)部分。單次沖壓時(shí)，腳不準(zhǔn)經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開(kāi)腳踏板，嚴(yán)防事故。
10、一般禁止二人以上同時(shí)操作沖床。若需要時(shí)，必須有專(zhuān)人指揮并負(fù)責(zé)腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時(shí)，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動(dòng)作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。
11、沖床取動(dòng)時(shí)或運(yùn)轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當(dāng)，手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的.距離，并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作，操作時(shí)要思想集中，嚴(yán)禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
12、沖制短小工件時(shí)，應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長(zhǎng)體零件時(shí)，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴(yán)禁進(jìn)行模具范圍進(jìn)料卸料應(yīng)有專(zhuān)門(mén)工具。
14、禁止夾層進(jìn)料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進(jìn)行第二次進(jìn)料。
15、必須定時(shí)檢查模具安裝情況，如有松動(dòng)或滑移應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機(jī)構(gòu)失靈，應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。
17、拆卸模具時(shí)，必須在合模狀態(tài)下進(jìn)行。
18、愛(ài)護(hù)沖壓設(shè)備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時(shí)停車(chē)，切斷電源后，應(yīng)將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。
19、工作結(jié)束時(shí)，擦拭機(jī)。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。
安全操作規(guī)章制度13
為保證車(chē)削加工的安全，操作者應(yīng)做到：
1、穿緊身防護(hù)服，袖口不要敝開(kāi)，長(zhǎng)發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時(shí)不能戴手套。
2、在機(jī)床主軸上裝卸卡盤(pán)應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，不可用電動(dòng)機(jī)的力量取下卡盤(pán)。
3、夾持工件的卡盤(pán)、撥盤(pán)、雞心夾的凸出部分最好使用防護(hù)罩，以免絞住衣服及身體的其他部位。如無(wú)防護(hù)罩，操作時(shí)應(yīng)注意距離，不要靠近。
4、用頂尖裝夾工件時(shí)，頂尖與中心孔應(yīng)完全一致，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈。后尾座頂尖要頂牢。
5、車(chē)削細(xì)長(zhǎng)工件時(shí)，為保證安全應(yīng)采用中心架或跟刀架，長(zhǎng)出車(chē)床部分應(yīng)有標(biāo)志。
6、車(chē)削形狀不規(guī)則的.工件時(shí)，應(yīng)裝平衡塊，并試轉(zhuǎn)平衡后再切削。
7、刀具裝夾要牢靠，刀頭伸出部分不要超出刀體高度1．5倍，墊片的形狀尺寸應(yīng)與刀體形狀尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能的少而平。
8、除車(chē)床上裝有運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)測(cè)量裝置外，均應(yīng)停車(chē)測(cè)量工件，并將刀架移動(dòng)到安全位置。
9、對(duì)切削下來(lái)的帶狀切屑、螺旋狀長(zhǎng)切屑，應(yīng)用鉤子及時(shí)清除，嚴(yán)禁用手拉。
10、為防崩碎切屑傷人，應(yīng)在合適的位置上安裝透明擋板。
11、用砂布打磨工件表面時(shí)，應(yīng)把刀具移動(dòng)到安全位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時(shí)，不可用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時(shí)速度不宜太快。
12、禁止把工具、夾具或工件放在車(chē)床床身上和主軸變速箱上。
安全操作規(guī)章制度14
1、操作前，應(yīng)按所使用工具的要求和有關(guān)規(guī)定，做好各項(xiàng)安全準(zhǔn)備工作，如果使用電動(dòng)工具須戴好絕緣手套、戴好工作帽。
2、工具必須齊備、完好、可靠才能開(kāi)始工作，禁止使用有裂紋帶毛刺，手柄松動(dòng)等不符合安全要求的工具，并嚴(yán)格遵守常用工具的安全操作規(guī)程。
3、調(diào)試或開(kāi)動(dòng)設(shè)備，應(yīng)先檢查防護(hù)裝置，螺栓緊固情況以及電、油、汽等，并空載試車(chē)檢驗(yàn)后萬(wàn)可投入工作，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所修設(shè)備的安全操作規(guī)程。
4、設(shè)備上的電氣線路和器件以及電動(dòng)工具發(fā)生故障，應(yīng)交電工修埋，自己不得拆卸，不準(zhǔn)自己動(dòng)手敷設(shè)線路和安裝臨時(shí)電源。
5、工作中注意周?chē)藛T及自身的安全，防止因使用工具脫落或鐵屑飛濺造成的傷害，兩人以上一起工作時(shí)耍注意相互照應(yīng)協(xié)調(diào)配合
6、吊拉或搬運(yùn)重物時(shí)，對(duì)吊拉及搬運(yùn)工具
7、（如吊鉤、滑輪、手拉葫蘆、鋼絲繩、卡等）進(jìn)行認(rèn)真的'檢查，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)予排除，否則不能超重吊拉和搬運(yùn)。
8、高空作業(yè)前，應(yīng)檢查梯子、腳手架是否堅(jiān)固可靠，工具必須放在工具袋里，不準(zhǔn)放在其他地萬(wàn)，安全帶應(yīng)扣好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上，不準(zhǔn)隨手往下面扔?xùn)|西。
9、采用梯子蹬高作業(yè)時(shí)，要有防滑措施，必須設(shè)人看護(hù)，梯子擺放斜度要合適，人字梯中部采用結(jié)實(shí)的牽繩拉住。
10、蹬高作業(yè)時(shí)，不要在電線下面或上面操作，在平臺(tái)上應(yīng)設(shè)立欄桿。
11、工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位，必須將設(shè)備和工具的電、氣、水、油源斷開(kāi)，工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地放在指定的位置上。
12、在進(jìn)行設(shè)備、機(jī)器維修時(shí)，應(yīng)先檢查電源、水源是否斷開(kāi)，如果機(jī)器與動(dòng)力線末切斷時(shí)，嚴(yán)禁作業(yè)，必要時(shí)在開(kāi)關(guān)處掛“不準(zhǔn)合閘、不準(zhǔn)放水”警示牌。
13、工作場(chǎng)地要保持清潔，油液、污水不得流在地上，以防滑倒傷人。
14、清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁其他明火作業(yè)，廢油要倒在指定的容器內(nèi)，定期回收處理，不準(zhǔn)倒入水溝或工作場(chǎng)所。
15、禁止在有壓力的各種容器或管道上進(jìn)行修埋工作，修埋易燃、易爆氣體或液體輸送管道時(shí)，應(yīng)先與有關(guān)部門(mén)聯(lián)系好，切斷氣、液來(lái)源清除余氣，采取防火、防暴措施后才能進(jìn)行工作。
16、在遞接工具材料時(shí)，嚴(yán)禁投擲，起吊設(shè)備和物件時(shí)，禁止人在物體下面站立和通行。
17、在地溝或暗處操作，要有足夠照明設(shè)備，燈泡電壓在36伏以下并要求二人以上協(xié)同工作。
安全操作規(guī)章制度15
1、上崗前，操作者應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，熟知本機(jī)組設(shè)備性能，經(jīng)培訓(xùn)合格者方可上崗操作。
2、經(jīng)車(chē)間“三位一體”安全確認(rèn)、操作者進(jìn)行“手指口述”后方可開(kāi)機(jī)操作。
3、打開(kāi)系統(tǒng)電源，觸摸屏燈亮，顯示主頁(yè)。觸按觸摸屏應(yīng)輕，用勁不能過(guò)大。
4、按“設(shè)置”設(shè)定設(shè)備作業(yè)時(shí)各參數(shù)，注意“轉(zhuǎn)向電機(jī)”、“輸送電機(jī)”、“縫紉電機(jī)”直接輸入運(yùn)行頻率，運(yùn)行時(shí)輸入數(shù)值不能跳躍太大；有色標(biāo)必須在切印刷袋時(shí)采用，否則會(huì)出錯(cuò)；糾偏開(kāi)時(shí)，則開(kāi)始自動(dòng)糾偏。
5、按“返回”則回到主頁(yè)，再按手動(dòng)則顯示“手動(dòng)”操作各項(xiàng)內(nèi)容。按住“前進(jìn)”則伺服電機(jī)往前送布；按住“后退”則伺服電機(jī)往后收布；
6、按“轉(zhuǎn)向電機(jī)”則轉(zhuǎn)向輥運(yùn)行，“轉(zhuǎn)向電機(jī)”泛黑，再按則轉(zhuǎn)向輥停止；按“輸送電機(jī)”則輸送皮帶運(yùn)行，“輸送電機(jī)”泛黑，再按則輸送皮帶停止；按“切斷”則切刀下落、返回。
7、按“轉(zhuǎn)向”則轉(zhuǎn)向膠輥下壓，“轉(zhuǎn)向”泛黑；再按則轉(zhuǎn)向膠輥抬起；按“手動(dòng)送袋”則伺服電機(jī)送布一個(gè)袋長(zhǎng)；按“返回”則回主頁(yè)。
8、在主頁(yè)選擇“自動(dòng)”，顯示自動(dòng)運(yùn)行界面。到溫后，按“運(yùn)行”則自動(dòng)運(yùn)行，“運(yùn)行”泛黑。再按則復(fù)原，停止運(yùn)行；按住“清零”3秒鐘，則第2個(gè)數(shù)字變?yōu)?，從0開(kāi)始計(jì)數(shù)；按住“清零”6秒鐘，則第1個(gè)數(shù)字全變?yōu)?，從0開(kāi)始計(jì)數(shù)；有報(bào)警，在消除異常后按“復(fù)位”，則清除報(bào)警，方可繼續(xù)運(yùn)行；按“返回”則回主頁(yè)。
9、回主頁(yè)后只可以在“設(shè)置”里操作。如果按“手動(dòng)”則自動(dòng)運(yùn)行停止；第一排數(shù)值顯示總袋數(shù)，第二排數(shù)值顯示存袋皮帶上的袋數(shù)。
10、有異常情況是，主頁(yè)上原“正常”位置變?yōu)榉汉诘?“報(bào)警”，按“報(bào)警”則顯示報(bào)警信息。
11、機(jī)組操作實(shí)行機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，機(jī)組啟功操作順序統(tǒng)一聽(tīng)從機(jī)長(zhǎng)口令。各操作人員要分工明確，各負(fù)其責(zé)，相互照應(yīng)，不準(zhǔn)自行其事。
12、操作時(shí)，要集中精力、準(zhǔn)確迅速，機(jī)器出現(xiàn)故障時(shí)停掉電源，通知維修人員檢修，不準(zhǔn)擅自拆裝、敲打機(jī)件，需和維修人員配合時(shí)，要聽(tīng)從指揮，不準(zhǔn)隨意送電操作。
13、機(jī)器運(yùn)行期間，不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行擦試、調(diào)整和維修，不做任何危險(xiǎn)動(dòng)作。
14、經(jīng)常保持工作現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的清潔。
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