【實用】車間安全生產規(guī)章制度
在現在的社會生活中，制度對人們來說越來越重要，制度一經制定頒布，就對某一崗位上的或從事某一項工作的人員有約束作用，是他們行動的準則和依據。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編收集整理的車間安全生產規(guī)章制度，僅供參考，大家一起來看看吧。
車間安全生產規(guī)章制度1
為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照執(zhí)行。
一、總則
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執(zhí)行。
3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。
5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產制度
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區(qū)。員工進入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的設備或工具，未經批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的`照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規(guī)程。在非動火區(qū)內動火時必須按規(guī)定辦理動火證。
14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。
15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業(yè)。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產區(qū)內。
三、下列場所非操作人員不許逗留
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進行起重作業(yè)的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區(qū)域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規(guī)程。
9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。
12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
五、檢修作業(yè)十不修
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經過處理不修。
7、容器內部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
六、動火作業(yè)六大禁令
1、動火證未經批準，禁止動火。
2、不與生產系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍易燃物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
七、進入設備、容器的八個必須
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進行置換、通風。；
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩帶規(guī)定的防護用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產區(qū)十四不準
1、加強明火管理，生產區(qū)內不準吸煙。
2、生產區(qū)內不準進入未成年人。
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。
11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。
14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經取證，不準作業(yè)。
九、處罰規(guī)定
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區(qū)內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產業(yè)務無關的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
車間安全生產規(guī)章制度2
為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規(guī)定：
一、各員工嚴格按照生產操作安全規(guī)定進行操作，正確使用并愛護機械設備。
二、嚴禁員工帶病工作和班前酗酒，以避免安全事故的發(fā)生。
嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的'長發(fā)要盤起來，否則后果自負。上班必須帶安全帽，發(fā)現一次沒有帶安全帽罰款5元，二次發(fā)現十元，三次二十元，依此加倍，所罰款項從當月工資中扣除。（6月8日起執(zhí)行）
四、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作，否則后果自負。
五、工作前應先清理工作臺位物品再空轉機運作，進行聽、看等系列安全檢查后，在確認無異常情況下才可正式操作。若發(fā)現問題要立即停機檢查和報請專業(yè)人員維修，嚴禁擅自拆卸機械及防護裝置。
六、下班時要關閉機械、電源等，清理工作區(qū)域，不可人離開崗位不關機械。
七、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發(fā)現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業(yè)時必須掛牌明示。
八、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。
九、要經常保養(yǎng)機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。
十、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
十一、在禁火區(qū)域進行焊接、切割等動用明火作業(yè)時，必須事先征得有關人員同意后，做好防護工作并用專人監(jiān)控方可操作。
十二、嚴禁非專業(yè)人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。
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20xx-6-7
車間安全生產規(guī)章制度3
一、目的
該生產車間安全生產規(guī)章制度的目的是為了保障生產車間員工的人身安全和生產設備的平穩(wěn)、順利運轉，促進生產車間的安全穩(wěn)定。
二、范圍
本制度適用于公司所有生產車間的員工和設備。其中，生產車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監(jiān)督員、技術人員等。
三、制度制定程序
本制度由公司安全生產領導小組牽頭組織，并根據相關的法律法規(guī)進行制定。經過部門負責人的審批并上報公司領導層核定后正式實施。
四、相關法律法規(guī)和公司內部政策規(guī)定
1.《勞動合同法》
2.《勞動法》
3.《勞動保障監(jiān)察條例》
4.《行政管理法》
5.公司內部《安全生產管理制度》
6.公司內部《安全生產通報制度》
7.公司內部《操作程序規(guī)程》
五、制度名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究
1.生產車間進出安全管理制度范圍：適用于所有生產車間入口和出口。目的：保障生產車間員工的人身安全和設備安全。內容：規(guī)定生產車間入口和出口的管理責任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規(guī)定。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員。執(zhí)行程序：生產車間管理人員和安全管理員負責檢查生產車間入口和出口的安全情況，并及時修改、補充制度內容，保證制度的有效性。責任追究：生產車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設備損壞的，將被追究責任。
2.生產車間設備維護制度范圍：適用于生產車間的所有生產設備。目的`：保障生產設備的正常運行，避免設備故障帶來的安全隱患。內容：規(guī)定設備維護的責任、維護頻率、維護內容、維護記錄等詳細內容。責任主體：生產車間維護人員、技術人員。執(zhí)行程序：生產車間維護人員和技術人員負責定期進行設備維護，并及時記錄設備維護情況，保證設備正常運行。責任追究：生產車間維護人員因操作不當造成設備故障或者人身安全事故的，將被追究責任。
3.生產車間緊急疏散制度范圍：適用于所有生產車間員工。目的：在緊急情況下，保障生產車間員工的人身安全。內容：根據生產車間的實際情況，制定緊急疏散的責任主體、疏散路線、疏散流程等內容。責任主體：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調員。執(zhí)行程序：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調員負責指揮緊急情況下的員工疏散，并保證疏散過程順利進行。責任追究：生產車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調員因指揮不當造成員工人身傷害的，將被追究責任。
4.生產車間用電安全制度范圍：適用于生產車間的用電設備。目的：保障生產車間用電的安全。內容：規(guī)定用電的責任主體、電路布置、用電設備的選型、保養(yǎng)和維修等詳細內容。責任主體：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員。執(zhí)行程序：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員負責制定用電設備操作規(guī)程，并對用電設備進行保養(yǎng)和維修，確保用電安全。責任追究：生產車間管理人員、用電設備維護人員、技術人員因操作不當造成用電安全事故的，將被追究責任。
車間安全生產規(guī)章制度4
一、進入車間必須穿戴好安全用品。
二、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。
三、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線。
四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。
五、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。
六、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。
七、出水應慢放，在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩(wěn)抬、慢澆。
八、應按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出。
九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。
十、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。
職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應做到：
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測; (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施; (3)企業(yè)應每年組織相關人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的.勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放。
3、員工健康監(jiān)護應做到：
(1)企業(yè)應定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。
(2)對職業(yè)病患者，應按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。
(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。
中頻感應爐安全操作規(guī)程
一、在開爐前應先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
二、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。
三、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。
四、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。
五、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。
六、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。
七、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。
混砂機安全操作規(guī)程
1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節(jié)適當，再空運轉3-5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。
2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。
4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。
5、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發(fā)現異常情況應立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監(jiān)護。
7工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。
砂輪機操作規(guī)程
一、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
二、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。
三、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。
四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
五、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。
六、磨削時發(fā)現砂輪跳動、運轉不平穩(wěn)應及時修整砂輪。
七、如有異常情況出現立即停止
熱處理爐操作規(guī)程
一、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
二、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。
三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表衛(wèi)10～20cm。
四、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。
五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安
全卡在位。
六、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
七、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。
噴槍操作規(guī)程
一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
二、檢查噴槍開關是否完好。
三、檢查滅火器是否完好。
四、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。
五、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。
六、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
八、使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分離后分別放好。
車間安全生產規(guī)章制度5
一、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。
2、工作場所內勿追逐嬉戲。
3、場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4、非經允許，不可私自開動機器設備。
5、勿靠近懸吊物品下方或工作。
6、了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調整。
7、發(fā)生意外應立即報告，勿擅自處理。
8、肥料、油布、垃圾應分別放于規(guī)定處所。
二、人員安全
1、遵守安全規(guī)則及信號。
2、工作時應佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
3、工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4、在操作機器過程中，勿于他人交談。
5、操作轉動機具時，勿戴手套。
6、如有傷害時，均應迅速處理與治療。
三、機具設備安全
1、開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。
2、所有護罩使用前后均應放置定位。
3、保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。
4、機器運轉中，切勿清理、調整或修理。
5、未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6、機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7、關閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。
8、轉動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1．易燃氣體及液體應放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。
3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4、使用氣體、液體燃料時，應先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現象。
5、易燃物品使用完畢，應立即關閉分支及總開關，并檢查有無泄漏情況。
五、電氣設備工作
1、電線及電器上不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作人員。
3、設備安裝時，必須注意裝設接地線。
4、設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。
鉆床操作安全守則
1、操作前應將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險。
2、操作機臺皮帶護罩是否完善。
3、工具應放置于工作臺，不得隨便放于窗臺或夾頭附近，以免啟動后發(fā)生危險。
4、操作時應佩戴護目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。
5、操作時嚴禁帶手套。
6、操作時衣著要適當，以免被卷入。
7、工作物要確實夾牢、或用大力鉗固定妥當，以防被旋轉脫落。禁止用手直接接觸物件。
8、變更皮帶速度時，必須將馬達停止。
9、停車時，馬達尚未完全停止時，嚴禁以手接觸道具，以防被刺傷。
10、操作收工前，應將工作場所整理妥當。
砂輪機操作安全守則
1、使用前應徹底檢查防護設備是否完善。
2、啟動研磨機后應站于側面，待正常轉速一分鐘后開始研磨工作。
3、使用時服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。
4、使用時應佩戴安全護具。
5、砂輪須詳細檢查方可使用。
6、使用時應注意輕磨，壓力太大會使砂輪破裂。
7、不得側磨，以防打滑發(fā)生危險。
8、磨輪更換時，應先檢驗有無裂痕，并在護照下試轉三分鐘以上，確認安全性。
9、切勿自行更改砂輪孔徑。
10、螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。
車床操作安全守則
1、檢查機臺安全裝置是否正常。
2、加持工件時，應先將主電源關閉。
3、裝卸車刀及工件時，應避免割傷
。4、加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。
5、加工前確認夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。
6、操作車床時，須衣著適當，以免被卷入轉動部分。
7、工作時須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發(fā)生。
8、車床上所用工具應放置于工具箱內，以免被卷入機器中或掉落造成傷害。
9、工作物磨光時應使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。
10、停車時應使用剎車，不可用手制動，測量或調整工作，必須停車后方能進行。
11、清除鐵屑應使用刷子。
銑床操作安全守則
1、檢查機臺安全裝置是否正常。
2、裝置銑刀時，應先將主電源關閉。
3、裝卸銑刀及工件時，應避免割傷。
4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。
5、工具應放于工具車，不得隨便放于車床或刀軸附近，以免啟動后發(fā)生危險。
6、操作時應佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。
7、運轉中，刷子、破布、雙手應遠離銑刀。
8、測量或檢查工作物時，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。
9、銑床未完全停止時，不得測量或調整。
10、停止旋轉后，不得以破布清除切屑，應利用刷子清理，并保持手部安全。
帶鋸床操作安全守則
1、嚴禁多人同時操作機器，以免發(fā)生危險。
2、使用前檢查安全設備是否正常。
3、操作時嚴禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。
4、操作時衣著要適當，以免被卷入。
5、鋸切前須確認材料是否夾持牢固。
6、工具應放置于工作車內，不得隨便放于床臺或夾爪附近，以免啟動發(fā)生危險。
7、停車時，馬達尚未完全靜止，嚴禁以手基礎材料及鋸條，以防被劃傷。
8、操作收工前，應將工作場所整理妥當。
外圓磨床操作安全守則
1、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作，嚴禁戴手套，不得在開動前的機床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。
2、油箱中的油液應確保油液高度，累計工作1000小時應更換，確保油液清潔、濾油器要經常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進入系統(tǒng)。檢查調整機床液壓系統(tǒng)壓力結束后，將壓力表開關關閉。
3、工作前，檢查冷卻液面高度，發(fā)現不足，及時添加。按機床潤滑系統(tǒng)潤滑周期要求加注潤滑油。
4、根據磨削的工作調整磨頭類型，并進行安裝，砂輪應經靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調整好轉速。
5、開動機床前，快速進階手柄應在后退位置，砂輪離工作臺距離不少于快速進階的行程量。
其余操縱，進給手柄必須在停止位置，行程撞塊調整妥當并緊固。
6、打開電源開關，電源指示燈亮，啟動油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機運轉正常，方可進行正常操作。
7、開動砂輪時，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。
8、修整與對刀時，砂輪必須完成快進，進給應平穩(wěn)緩慢以確保安全。
9、調整好尾架頂尖預緊力，將工件頂緊，工件應夾持牢固。
10、啟動工作臺液動開關和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進行加工。切記不要隨意基礎可旋轉的手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。
11、機床所裝砂輪防護罩，皮帶防護罩，在機床工作時均應備齊，不準任意拆掉。
12、磨內孔時必須將快進快退手柄的插銷插入空中，固定進退手柄。
13、工作完畢，切斷主電源開關，及時清潔設備表面，清除臟污，冷卻液所用過濾網，要定期清洗，同時清掉過濾的臟污。
平面磨床操作安全守則
1、開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作機床。
2、作業(yè)前，應將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物。
3、作業(yè)前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現異常應及時處理。
4、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。
5、作業(yè)前，應按工件磨削長度，調整好換向撞塊的位置，并固緊。
6、安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。
7、開動砂輪前，應將液壓傳動調整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8、啟動磨床空轉3~5分鐘，觀察運轉情況，應注意砂輪離開工件3~5mm；確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運轉正常無誤后再進行磨削作業(yè)。
9、檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。
10、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。
11、電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的'靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12、砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉。
13、磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。
14、磨削過程中，應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內，防止油壓系統(tǒng)內有空氣進入，油缸內進入空氣，應立即排除；砂輪主軸箱內溫度不應超過60℃。發(fā)現異常情況應停車檢查或檢修，查明原因、恢復正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
15、操作時，必須集中精力，不得做與加工無關的事，不得離開磨床。
16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。
17、作業(yè)完畢，應先關閉冷卻液，將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷電源停止設備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18、下班前，應清理工具、工件并擺放整齊，作好機臺及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應清除冷卻液箱內的磨屑。
沖床安全操作規(guī)程
1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。
3、當發(fā)現異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
4、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。
6、工作前先用手搬動飛輪數轉或電鈕一開即關，不得突然起動。
7、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
8、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。
9、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。
10、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
11、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
12、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
13、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
14、禁止發(fā)現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
17、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
18、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
19、禁止酒后上機床和操作吸煙。
20、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，后方可進行。
21、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。
22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產。
電焊機安全操作規(guī)程
1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由專業(yè)人員進行，其他人員不得拆修。
2、工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。
3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。
5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，產將粉塵及時排除。
7、焊鉗、電焊線應經常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現有損壞應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現短路現象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
9、一旦電焊著火，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時上報車間主任。禁止使用泡沫滅火器。
10、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養(yǎng)，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
牛頭刨床的一些操作規(guī)程
1、在牛頭刨床工作之前要認真檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。
2、空運轉試車前，應先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉。
3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂，工作時應將螺釘擰緊。
4、不準在機床運轉中調整滑枕行程。調正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調整手把。
5、裝卸虎鉗時應輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
6、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準開高速。
7、工作臺機動進給或用手搖動時，應注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。
8、在牛頭刨床工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。
車間安全生產規(guī)章制度6
1、上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。
2、班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關的'事、如發(fā)現一次罰款。
3、生產區(qū)內不準帶未成年人進入。
4、上班前按規(guī)定常戴勞保用品齊全,發(fā)現一次罰。
5、嚴禁在生產區(qū)域吸煙、發(fā)現一次罰款50元。
6、人為損壞公司公共財產按價賠償。
7、登高作業(yè)要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。
8、節(jié)約用電及時關燈,發(fā)現天亮不熄燈一次罰款
9、禁煙禁火區(qū)嚴禁火種帶入,發(fā)現一次罰。
10、維修人員檢修時需要動火要申請值班領導,制定防范措施,否則一次罰款
11、不按規(guī)定進行檢查、巡檢、影響生產一次罰
12、發(fā)生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰
13、嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰
14、發(fā)現記錄不真實、不干凈、不整潔罰
15、不是自己分管的設備工具不準動用、備用設備沒有起到備用作用、罰責任人。
16、認真執(zhí)行公告一指標、及時調節(jié)、發(fā)現一次罰
17、生產區(qū)域內設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生不干凈,交接班不清楚罰責任人
18、嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則
19、嚴禁使用汽油等揮發(fā)性液體擦洗設備。
20、完成上級下達的臨時性工作任務。
車間安全生產規(guī)章制度7
一：成型車間工作人員必須把糖粉好、準備好，如誤點每人罰款2—10元。粉糖時要注意安全，講究衛(wèi)生，分糖室的衛(wèi)生必須打掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2—10元。
二：配料工必須按時配料打漿；在配料過程中必須按配料單上的材料、重量精確計量，絕對不允許出現漏項或計量不準。如發(fā)現一次罰款10—50元。打漿時必須要攪拌均勻方可進行下一步工序，如出現因配料或打漿出現的質量問題一次罰款10—100元，在工作過程中要和打面工緊密配合好，在下班前必須要把打漿機、配料用的器具和配料室的衛(wèi)生打掃干凈，要保持配料室的`原料排放整齊，地面清潔，如衛(wèi)生打掃不干凈不徹底發(fā)現一次罰款2—10元。
三：單班生產時，和面工必須保證7、00點之前把面和好，保證7、00點準時進面，雙班生產接班后準時進面，如因打面誤點視情況每次罰款5—20元，在打面過程中要保持面袋子不沾漿，用完的袋子無原料，如發(fā)現袋子有漿或原料沒倒干凈發(fā)現一個罰款2元，一定要保持打面的質量，如因打面出現的質量問題一次罰款10—100元。要隨時保持與配料工和機頭人員的配和，有權監(jiān)督配合比，隨時幫助機頭人員調整機器，保持工作的順利進行，下班前必須打掃好和面機及周圍的衛(wèi)生，用完的袋子不準亂堆亂放，要排疊整齊送入倉庫，衛(wèi)生沒打掃好發(fā)現一處罰款5元。
四：單班生產時，機頭人員必須在7；00鐘之前把機頭和模具調好，7；00鐘準時進面，雙班生產時，接班后準時進面，如誤點每人罰款5—10元；進面時必須通只噴油工，如不通知造成后果罰款10—50元，在工作時必須注意安全，講究衛(wèi)生，隨時檢起掉在地下的面和不合格的面坯，上料工不準撒料太多，不準斷面，下班前必須打掃好機頭和周圍衛(wèi)生，如打掃不干凈發(fā)現一處罰款2—10元。
五：工作人員在工作時必須堅守崗位，不準脫離崗位，不準大聲喧嘩，不準隨地吐痰，不準打架斗毆，不準嘻戲打鬧，如發(fā)現一例罰款2—10元。
六：在工作中必須講究衛(wèi)生，工作服要穿帶整齊，保持清潔，必須注意安全，要愛護公共財產，各人要把自己使用的機械工具定期定時進行檢查保養(yǎng)并掌握其性能。不穿工作服不準進車間，否則一次罰款10元。
車間安全生產規(guī)章制度8
一、制度目的
制定本規(guī)章制度的目的在于提高生產車間的安全管理水平，規(guī)范生產車間內的各項生產行為，防止事故的發(fā)生，確保生產車間內的員工和財產安全。
二、規(guī)章制度范圍
本規(guī)章制度適用于生產車間內的所有員工和外來人員，適用于所有生產車間的生產活動和行為。
三、制度制定程序
制定本規(guī)章制度的程序如下：
1.安全生產部門負責起草本規(guī)章制度，在起草過程中，安全生產部門應征求生產車間內的員工的意見和建議，并進行修改和完善。
2.安全生產部門將起草好的本規(guī)章制度提交給公司領導審批，并征求公司領導的意見和建議，進行修改和完善。
3.安全生產部門發(fā)布本規(guī)章制度，并在生產車間內進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。
四、規(guī)章制度內容
1、生產車間內禁止吸煙，禁止使用明火和易燃物品。
2、生產車間內禁止飲酒，禁止員工攜帶酒類進入生產車間。
3、員工必須穿戴合適的勞保用品，如安全鞋、手套等。
4、員工必須嚴格按照操作規(guī)程進行生產操作，禁止拿取他人的工具和物品進行生產操作。
5、員工必須保持生產車間內的`環(huán)境衛(wèi)生，禁止亂扔垃圾和物品。
6、發(fā)現生產車間內的安全隱患，員工應該及時報告，避免事故的發(fā)生。
7、禁止私自更改生產車間內的設備和工具，如需更改應當向上級匯報。
8、嚴禁在生產車間內進行不正當的游戲和娛樂活動。
9、對于違反本規(guī)章制度的員工，將依據公司內部政策規(guī)定進行相應的處罰和紀律處分。
五、責任主體
1、生產車間領導負責監(jiān)督生產車間內員工的安全生產行為，并對違反規(guī)定的員工進行指導和糾正。
2、員工應當自覺遵守公司的安全生產規(guī)定，注意安全行為，發(fā)現不安全的情況及時上報。
六、執(zhí)行程序
1、生產車間領導應當對本規(guī)章制度進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。
2、安全生產部門應當定期對生產車間內的安全生產進行檢查，發(fā)現安全隱患及時整改。
七、責任追究
對于違反本規(guī)章制度的員工，將依據公司內部政策規(guī)定進行相應的處罰和紀律處分。對于嚴重違反規(guī)定，將依法追究相關責任。
車間安全生產規(guī)章制度9
一、目的
為了保障生產車間安全生產，保護員工的生命財產安全，防止事故的發(fā)生，保護企業(yè)的經濟利益，制定生產車間安全生產規(guī)章制度。
二、范圍
本規(guī)章制度適用于生產車間的所有員工，包括外來人員。
三、制度制定程序
1.制訂本規(guī)章制度的主管部門是XX部門。
2.制定本規(guī)章制度前，應征求相關部門和員工的意見和建議。
3.通過公司法律顧問審核和審批，制定正式生產車間安全生產規(guī)章制度。
四、相關法律法規(guī)
1.《勞動合同法》
2.《勞動法》
3.《勞動保障監(jiān)察條例》
4.《行政管理法》
五、各項制度
1.安全操作程序
1.1目的：規(guī)定生產車間的安全操作程序，防止人身傷害和產生事故。
1.2內容：生產車間的員工應按照相關規(guī)定進行操作，不得超負荷使用機器和設備，不得擅自更改機器和設備工作狀態(tài)，確保操作過程的安全。
1.3責任主體：設備保養(yǎng)人員和操作人員。
1.4執(zhí)行程序：按照操作規(guī)程操作，嚴禁私自更改工作狀態(tài)。
1.5責任追究：對于違反操作規(guī)程進行操作的員工，將給予批評、警告、罰款、暫停操作等懲罰。
2.事故應急預案
2.1目的.：針對生產車間可能發(fā)生的各種事故，制定應急預案，確保員工的生命安全和財產安全。
2.2內容：編寫針對生產車間出現火災、意外傷害、化學物品泄露等因素所導致的事故應急預案，包括救護和疏散方案等。
2.3責任主體：部門負責人和事故應急小組成員。 2.4執(zhí)行程序：按照應急預案進行應急處理。
2.5責任追究：對于未執(zhí)行應急預案中規(guī)定的應急措施的員工，將給予批評、警告、罰款等懲罰。
3.安全培訓制度
3.1目的：使員工了解生產車間安全操作規(guī)程，提高員工的安全意識和素質，防止產生事故。
3.2內容：定期組織安全培訓，包括安全操作、緊急處理、逃生等方面的培訓。
3.3責任主體：安全培訓機構和相關部門負責人。 3.4執(zhí)行程序：按照規(guī)定的時間和方式進行安全培訓。 3.5責任追究：對于不參加安全培訓的員工，將給予批評、警告等懲罰。
六、總則
1.生產車間的員工應嚴格遵守該規(guī)章制度的規(guī)定，做好自身的安全工作。
2.生產車間的班組長和主管應加強對員工的安全知識的宣傳和教育，確保安全生產。
3.生產車間應定期進行安全檢查，如果發(fā)現安全問題應及時處理。
4.對于不遵守規(guī)章制度的員工，將依照相應法律法規(guī)和公司內部政策規(guī)定進行處罰。
5.本規(guī)章制度自公布之日起生效。
車間安全生產規(guī)章制度10
噴漆車間是公司的重點防火單位。響應公司領導提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預防為主”，“確保公司大局穩(wěn)定”，并不斷發(fā)展壯大，實現“中國馳名，世界著名”的宏偉目標，特制定如下制度：
一、職工的安全意識教育：
健全安全生產領導組織，定期對職工進行安全生產的規(guī)章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內吸煙，發(fā)現一次罰款500元，交公司處理。
二、安全生產制度：
1、進入噴漆車間的'轉件車輛，必須帶防火帽。
2、轉運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3、車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉，保持室內空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。
4、外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。 5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調漆間使用手機。
6、嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內丟棉紗，紗布等雜物。
7、車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質清亮。此工作應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
8、車間引風設施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。
9、噴漆車間每月對烘干室進行清理保養(yǎng)并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗
收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。車間每天應安排人員對烘干室進行保養(yǎng)，并做好記錄備查。
10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
11、電泳線應安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應有記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
12、引風機嚴禁帶病作業(yè)，發(fā)現異常響聲須及時停機修理，否則追究相關人員責任。每年夏季車間應安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。
13、噴漆室（水簾噴室，水旋噴室）要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環(huán)水系統(tǒng)。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應進行一次清理，并做好記錄備查，車間設備管理員，車間主任，動力設備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
14、從事高空作業(yè)維修設備人員，必須辦理登高作業(yè)證，配備安全帶或其它防護措施。
三、用電用火制度：
1、車間專職電工要經常檢查線路，對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發(fā)火險。
2、車間內配電盤，配電柜，配電箱內要清掃，要在斷電后，在電工的指導下進行。
3、車間所有線槽和插座等電氣設備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4、噴漆車間內所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經常檢查是否松動。
5、噴漆車間五十米內嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經保衛(wèi)處和車間批準，做好預防工作方可施工。
四、消防設施管理制度：
1、消防栓要定期試壓，發(fā)現異常及時向保衛(wèi)處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內不準堆放任何物資并要求道路暢通。
2、滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養(yǎng)，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。
3、滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。
4、車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現象，確保正常使用。
五、油漆稀料管理制度：
1、對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領用并定置存放。
2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費。
3、廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統(tǒng)一處理嚴禁向下水道或噴漆室內倒。
六、勞保用品使用制度：
1、噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。
2、前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。
3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。
4、使用電動工具，平？吊操作工必須穿絕緣鞋。
七、經濟責任制：
1、以上規(guī)定如有不足之處，請車間提出協(xié)商解決，否則按規(guī)定執(zhí)行，如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責任事故，根據情節(jié)輕重追究相關人員責任。
2、動力設備檢查時，如有不實現象，罰處室責任管理員50一100元。如發(fā)現車間相關記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 o個，扣設備管理工時5個。篇二：噴涂車間制度匯編
噴涂車間制度匯編
1、組織結構圖；
2、崗位職責；
3、生產工藝流程；
4、安全生產管理條例；
5、工藝質量控制；
6、設備管理條例；
7、績效考核辦法；
噴涂車間職能機構圖
崗位說明書
車間主任崗位說明書
車間技術員
車間安全生產規(guī)章制度11
一、目的與范圍
為保障車間安全生產，保障員工健康安全，規(guī)范車間各項行為，嚴格執(zhí)行相關法律法規(guī)和公司內部政策規(guī)定，特制定此《車間安全生產規(guī)章制度》。
本制度適用于公司所有車間，包括生產車間和行政辦公區(qū)，所有員工都應嚴格執(zhí)行。
二、制度制定程序
1、制定起草計劃書，明確制度目的、適用范圍、制定程序、參與人員等。
2、組織相關人員進行討論，明確制度制定的基礎和依據。
3、依據相關法律法規(guī)和公司內部政策規(guī)定，確定制定內容。
4、對制定內容進行討論、修改、編寫。
5、組織專家進行評審。
6、頒布執(zhí)行。
三、法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定
1、 《勞動合同法》
2、 《勞動法》
3、 《勞動保障監(jiān)察條例》
4、 《行政管理法》
5、 《安全生產法》
6、公司內部相關制度、規(guī)定和操作規(guī)程。
四、制度條款
1、 《車間安全生產規(guī)章制度》
1、目的：明確車間安全生產的基本要求，落實各項安全措施。
2、范圍：適用于所有車間及員工。
3、內容：
a、明確安全生產的法律法規(guī)，說明車間安全生產的必要性。
b、明確車間主任及班長要負責車間安全生產工作。
c、明確員工必須遵守安全操作規(guī)程，如穿戴必要的防護裝備、禁止吸煙等。
d、明確了禁止使用未經批準的操作設備和工具。
e、明確了未經允許不得隨意更改操作流程，不得進行未經開發(fā)或測試的程序或功能等。
f、明確了管理人員必須定期組織員工進行安全生產培訓。
g、安排專人負責安全監(jiān)管，定期進行安全隱患排查，整改落實。
h、規(guī)定因違反安全生產規(guī)定而導致事故的，應當承擔相應的法律責任。
i、明確了工作中發(fā)生職業(yè)傷害的員工，給予相應的救助和福利補償。
2、 《車間生產管理制度》
1、目的：明確車間各類作業(yè)工作的管理程序，規(guī)范各項操作。
2、范圍：適用于生產車間。
3、內容：
a、制定生產計劃，明確生產任務。
b、規(guī)定生產車間人員的職責，確保生產流程的順暢。
c、明確檢驗制度，以確保產品質量。
d、明確配料、發(fā)放、消耗，管理各類原材料和產品。
e、嚴格執(zhí)行工藝和制度，不允許輕易更改。
f、保養(yǎng)保養(yǎng)設備、檢修、修理，保障設備的.正常運行。
g、嚴格執(zhí)行質量檢驗，確保產品質量。
h、對各類問題及時處理。
3、 《車間安全設施和裝備管理規(guī)定》
1、目的：明確車間安全設施和裝備規(guī)定，防范意外事故發(fā)生。
2、范圍：適用于所有車間。
3、內容：
a、安全設施和裝備必須符合國家規(guī)定標準。
b、安全設施和裝備必須經過驗收合格，并定期檢測。
c、安全設施和裝備由專人負責維護保養(yǎng)和檢測。
d、檢查設備運行時要注意其安全性，發(fā)現異常要立即停車檢修。
e、禁止未經批準的人員進行設備維修和操作。
f、對安全設施和裝備有異常情況應及時上報。
g、定期組織員工進行安全意識教育和應急培訓。
4、 《車間消防安全管理制度》
1、目的：明確車間消防安全規(guī)定，防范火災事故發(fā)生。
2、范圍：適用于所有車間。
3、內容：
a、對生產車間進行消防安全檢查，發(fā)現隱患及時上報。
b、負責組織車間人員進行消防演練，提高應急處理能力。
c、檢查生產車間的滅火器、消防栓等設施，確保其正常操作。
d、嚴格禁止吸煙，提高員工消防意識。
e、定期對消火栓、滅火器等設施進行維護保養(yǎng)。
f、培養(yǎng)消防員及其他人員對火災應急處理的技能。
g、車間員工應按照車間消防安全規(guī)定行事。
五、責任追究
對于違反本制度的員工，由車間主任或班長進行教育和批評。如情況嚴重，則對其進行相應的處罰，視情況做出停工、罰款等處理。
對于違反本制度造成的某些嚴重事故，要依法追究其刑事責任。
車間安全生產規(guī)章制度12
1、目的
生產系統(tǒng)所有配置的運轉設備是生產中無可代替的主要工具，也是生產中的主要環(huán)節(jié)，是生產中的.生命線，為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產，提供可靠的保證，必須加強設備管理，使用好、維護保養(yǎng)好，讓運轉設備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力，特制定運轉設備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。
2、管理設備
配置羅茨鼓風機，液下泵，焦油外售泵，循環(huán)氨水泵，剩余氨水泵，凝結水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循環(huán)水泵，低溫水泵，制冷水泵，消防水泵。
2.1 羅茨鼓風機：
2.1.1 注油部位：前后軸齒輪箱、軸瓦。
2.1.2 注油標準：齒輪箱視鏡油位中線。
軸瓦兩側陳油擠出。
2.1.3 使用油標準：長城得威中負荷齒輪油l-ck220.2#鋰基脂。
2.1.4 注油工具：手提扁桶，黃油槍，黃油杯。
2.1.5 游標檢查時間：運轉時，每一小時，檢查一次。
2.1.6 注油要求：齒輪箱每三個月更換一次；軸瓦每班擠壓一次。
2.2液下泵：
2.2.1 注油部位：聯(lián)軸器下部有油口。
2.2.2 使用油標準：2#鋰基脂。
2.2.3 注油標準：軸承部位內部有陳油擠出。
2.2.4 注油工具：油槍。
2.2.5 注油要求：每班注油一次。
2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵：
2.3.1 注油部位：軸箱。
2.3.2注油標準：視鏡油位中線或油點濺出；
2.3.3 使用油標準：20-40#普通機油。
2.3.4 注油工具：手提扁桶。
2.3.5 檢查時間：運轉時，每小時檢查一次。
2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵：
2.4.1 注油部位：前后軸承座。
2.4.2 注油標準：軸承座內側陳油擠出。
2.4.3 使用油標準：2#鋰基脂。
2.4.4 注油工具：油槍。
2.4.5 檢查標準：每小時檢查一次；每點班注油一次。
注：（1）值班人員必須遵守此考核：
�。�2）漏注或謊注油一次，班長免當月獎金50%，值班人員免20%；
�。�3）因注油不及時或未按標準執(zhí)行，造成熔燒零部件或停機，免去班長三個月獎金，值班人員免兩個月獎金；
�。�4）車間管理人員不定時檢查，工段長每天必須檢查兩次以上；
�。�5）各班注油情況，詳細認真填寫在交接班記錄，備查。
車間安全生產規(guī)章制度13
1、各生產工段長：每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產自檢工作。
自檢范圍：
1.1所在工段各崗位生產系統(tǒng)所屬定性、設備、運行設備的現狀及使用情況，做到心中有數。
1.2根據崗位生產運行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規(guī)操作。
1.3根據各崗位每小時設備巡檢情況，查找影響生產的各種因素及安全隱患。
1.4自檢結果采用表格式上報車間。
2、車間安全責任人：
2.1 每天8:30前聽取各生產工段長當日自檢情況。
2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。
車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查，將結果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。
車間安全生產規(guī)章制度14
一、編寫規(guī)章制度的目的、范圍和制度制定程序目的：制定車間安全生產規(guī)章制度，是為了保障車間員工的人身安全和生產環(huán)境的安全，防范事故的發(fā)生，提高車間生產效率和質量。
范圍：本規(guī)章制度適用于公司車間所有員工，包括生產人員、管理人員、技術人員等。
制度制定程序：
1、明確責任主體：制定規(guī)章制度的責任主體是車間管理人員和安全保衛(wèi)人員。
2、組織調研：針對車間存在的安全隱患，進行實地調查和資料搜集。
3、制定草案：根據調研結果，編寫草案，并廣泛聽取車間員工的意見和建議。
4、審批：經公司領導審批后，正式發(fā)布實施。
二、收集、整理相關法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定
1、《勞動合同法》
2、《勞動法》
3、《勞動保障監(jiān)察條例》
4、《行政管理法》
5、公司內部安全保障制度
6、公司內部緊急預案和逃生預案制度
三、制定各項制度的名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究等方面的內容
1、安全生產責任制度
名稱：公司車間安全生產責任制度范圍：公司車間所有員工
目的：強化車間安全生產責任意識，明確各崗位的安全生產職責和權限，構建科學的安全管理體系。
內容：
�、倜鞔_職責主體，設立安全生產領導崗位
�、谥贫殬I(yè)病防治方案、專業(yè)技術人員職業(yè)技能培訓方案、安全教育培訓方案等。
③明確安全生產工作流程，建立安全責任管理臺賬
�、芏ㄆ陂_展安全檢查，評估安全風險等級責任主體：公司領導、車間主任、班長等執(zhí)行程序：
�、俳踩a責任追究機制
�、诩訌妼Π踩庾R和安全管理技能的'培訓責任追究：對未落實安全生產責任的人員進行懲戒處理，對重大事故負有責任的進行追責。
2、車間生產安全規(guī)定
名稱：公司車間生產安全規(guī)定范圍：公司車間所有員工
目的：規(guī)范車間生產行為，防止危險事故的發(fā)生，保障車間員工的人身安全。
內容：
①明確生產過程中的安全防范措施及應急預案。
�、诩訌姲踩逃团嘤枺鰪姲踩庾R。
③嚴禁違章操作，規(guī)范工作行為。
�、茉O立安全檢查組進行日常檢查，及時發(fā)現安全隱患。責任主體：車間主任、班長等執(zhí)行程序：
�、賴栏癖O(jiān)督執(zhí)行，落實安全生產主體的責任。
�、诩訌娦麄�，提高員工安全意識。
責任追究：對違反安全生產規(guī)定的人員進行懲戒處理，要求其進行現場安全教育，并制定整改措施。
3、違章操作處罰制度
名稱：公司車間違章操作處罰制度范圍：公司車間所有員工
目的：嚴肅違章行為，營造安全生產氛圍，減少安全事故的發(fā)生。
內容：
①明確對違章操作的懲罰措施。
�、谥贫ㄌ幜P流程，規(guī)定違章行為程序。
③重大事故責任屬于當事人者，給予相應的經濟賠償和承擔相應的法律責任。
責任主體：安全保衛(wèi)人員、班長等執(zhí)行程序：
①建立違章操作識別制度，加強監(jiān)督。
�、趯`章操作現場進行記錄，制定相應的處罰措施。責任追究：對凡有違反違章操作規(guī)定的人員及時通報，要求相關部門進行追責，直至解決安全問題。
車間安全生產規(guī)章制度15
一、目的車間安全生產規(guī)章制度的目的是為了維護企業(yè)生產安全，保障員工身體健康，預防和減少事故事故后果。
二、范圍本規(guī)章制度適用于本企業(yè)生產車間內所有人員（包括正式雇員、合同工、臨時工、學徒、實習生等）和設備。
三、制定程序本規(guī)章制度的制定程序如下：
1、成立規(guī)章制度編寫小組，明確各自職責和工作任務；
2、收集、整理相關法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定；
3、進行現場調研，了解車間生產情況和可能存在的安全隱患；
4、結合實際情況制定本規(guī)章制度并通過企業(yè)領導審批；
5、將規(guī)章制度印制成冊，發(fā)放到各個車間并進行培訓；
6、執(zhí)行監(jiān)督和檢查。
四、內容
�。�1）名稱本規(guī)章制度名稱為《車間安全生產規(guī)章制度》。
�。�2）目的本規(guī)章制度的目的在于規(guī)范車間安全生產，預防安全事故的發(fā)生，降低事故后果。
�。�3）責任主體
1、公司領導公司領導對車間安全生產全面負責，要求各級負責人嚴格執(zhí)行本規(guī)章制度，切實保障員工安全，并定期召開安全專題會議，聽取安全工作匯報。
2、車間主任車間主任是本車間安全生產的第一責任人，負責制定本車間的安全生產計劃、安排安全生產工作、組織安全生產檢查、落實安全管理制度，并對本車間安全生產責任制實行監(jiān)督。
3、生產員工生產員工是本車間的主體，應嚴格遵守本規(guī)章制度要求，全程參與車間安全生產工作。
�。�4）執(zhí)行程序
1、安全生產教育培訓生產員工入職前和定期進行安全生產教育培訓，包括各類安全事故防范知識、應急救援方法、安全管理制度及其重要性等。
2、安全設施的`維護和檢查生產員工應確保使用、操作、維護及保管設備和設施，及時發(fā)現和排除危險因素和安全隱患。車間主任要制定安全設施檢查計劃，做好每日檢查，發(fā)現問題及時整改。
3、安全操作規(guī)程生產員工應嚴格遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)定操作，發(fā)現問題及時報告，防止事故發(fā)生。
4、工傷治療及事故調查處理車間主任要及時向治療醫(yī)院報告工傷事故情況，做好事故調查和處理，提出事故處理方案。
5、安全培訓的考核汽車公司領導及車間主任要對安全培訓的效果進行考核，以及及時向員工發(fā)放安全提醒等安全提示信息。
6、責任追究對于違反安全生產制度者，按照相關法律法規(guī)進行制裁和問責，不得姑息遷就。
五、法律法規(guī)根據中國《勞動合同法》、《勞動法》、《勞動保障監(jiān)察條例》和《行政管理法》等法律法規(guī)的要求，制定本規(guī)章制度，并加以實施。
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