- 相關推薦
焊工車間安全生產規(guī)章制度（通用14篇）
在社會發(fā)展不斷提速的今天，人們運用到制度的場合不斷增多，制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編收集整理的焊工車間安全生產規(guī)章制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇1
1．各車間的火災危險性
各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災，電氣設備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導致火災。
2．各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關掉；
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內，加熱管溫度控制在60°～250°之內，加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的.工位或區(qū)域內，每天下班前及時把電源關掉；
(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中，電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關掉；
(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產時控制在120°～180°之內，開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度；
(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設備是否完好，軸承、滑軌等要經常加油，機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應加防塵罩；
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內嚴禁私自同手機充電；
(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇2
一、注塑車間安全生產通則：
1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。
2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。
3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產。
5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。
二、注塑機安全生產須知：
1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：
a．打開前安全門
b．取出產品和料桿
c．關閉前安全門
如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態(tài)，關停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。
b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。
16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。
17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。
21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產。
22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的'連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。
7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導熱油，當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機械手安全生產須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關掉電源。
五、烘箱安全生產須知：
1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。
2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。
4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。
六、粉碎機安全生產須知：
1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。
3、在開關料斗網架時，易發(fā)生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養(yǎng)時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。
七、行車安全生產須知：
1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。
2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。
3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。
8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。
9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇3
為了更好的規(guī)范車間工作人員的行為，也更好的防止車間的安全，特制定本規(guī)章制度，望車間工作人員遵照執(zhí)行。
一、總則
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
2、車間主任編寫車間安全生產管理制度并督促檢查執(zhí)行。
3、成立車間安全生產管理小組（成員由副主任及工段長組成）。
4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳，及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環(huán)處。
5、車間負責督促各工段的安全管理制度和臺帳。
二、安全生產制度
1、新入廠員工和來廠培訓人員，必須接受三級安全教育，考試合格后方可進入生產現(xiàn)場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區(qū)。員工進入崗位前，必須按規(guī)定穿工作服，戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒，發(fā)現(xiàn)帶酒味上班者，應立即停止其工作。
4、車間要害部位：鍋爐房、主控室、油庫、配電站等，非本崗位人員未經許可不得入內。
5、2米以上（含2米）作業(yè)，必須系好安全帶并派專人監(jiān)護。
6、特種設備的管理要落實到人，不是自己分管的'設備或工具，未經批準，不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏，絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前，要經過仔細檢查，確認安全可靠后方可使用，起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等，要經常檢查、效驗，保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執(zhí)行工藝指標，按工藝規(guī)程和操作法進行操作，嚴格執(zhí)行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監(jiān)護的制度。
12、設備運行中，擦洗和加油時不準觸動轉動部位。
13、檢修（檢查）時，必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規(guī)程。在非動火區(qū)內動火時必須按規(guī)定辦理動火證。
14、生產中遇到危及人身或設備安全，或可能發(fā)生火災、爆炸事故等緊急情況時，操作人員有權先停車后報告。
15、人人有權拒絕違章指揮，人人有權制止違章作業(yè)。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠，電氣設備和線路的接地（接零），絕緣必須良好，否則不準使用。
17、車間和倉庫內的門窗必須安裝牢固，并經常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構造物，防止人身和其他事故，需動土施工時，必須按“動土（動工）安全規(guī)定”到有關部門辦理動土許可證，待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規(guī)定的車棚中，嚴禁進入生產區(qū)內。
三、下列場所非操作人員不許逗留
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進行起重作業(yè)的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業(yè)的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業(yè)的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產區(qū)動火要按規(guī)定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區(qū)域內工作時，必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規(guī)程。
9、除發(fā)生火警、火災外，各種消防用具，器材和設施，未經領導同意，不準隨便動用。
10、高壓線下，嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區(qū)，嚴禁非工作人員進入，工作人員卸酸堿和使用酸堿時，必須穿戴好防護用品，嚴禁私自發(fā)放酸堿。
12、油泵房和油管區(qū)嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機，非工作人員不準入內，未經批準不準放油，嚴格遵守勞動紀律。
四、保障安全十禁止
1、禁止非電工從事電氣作業(yè)。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業(yè)。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發(fā)火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業(yè)區(qū)。
10、禁止未系安全帶登高作業(yè)。
五、檢修作業(yè)十不修
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經過處理不修。
7、容器內部作業(yè)分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
六、動火作業(yè)六大禁令
1、動火證未經批準，禁止動火。
2、不與生產系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。
3、不清洗，置換合格，禁止動火。
4、不消除周圍易燃物，禁止動火。
5、不按時做動火分析，禁止動火。
6、沒有消防措施，禁止動火。
七、進入設備、容器的八個必須
1、必須申請、辦證，并得到批準。
2、必須進行安全隔絕。
3、必須切斷動力電，并使用安全燈具。
4、必須進行置換、通風。；
5、必須按時間要求進行安全分析。
6、必須佩帶規(guī)定的防護用具。
7、必須有人在器外監(jiān)護，并監(jiān)守崗位。
8、必須有搶救后備措施。
八、生產區(qū)十四不準
1、加強明火管理，生產區(qū)內不準吸煙。
2、生產區(qū)內不準進入未成年人。
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事。
4、在班前、班上不準喝酒。
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物。
6、不按規(guī)定穿戴勞動保護用品，不準進入生產崗位。
7、安全裝置不齊全的設備不準使用。
8、不是自己分管的設備、工具不準動用。
9、檢修設備時安全措施不落實，不準開始檢修。
10、停機檢修后的設備，未經徹底檢查，不準啟用。
11、未辦高空作業(yè)證，不帶安全帶，腳手架、跳板不牢、不準登高作業(yè)。
12、石棉瓦上不固定跳板，不準作業(yè)。
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具，不準使用。
14、未取得安全作業(yè)證的不準獨立作業(yè)；特殊工種人員，未經取證，不準作業(yè)。
九、處罰規(guī)定
處罰的目的是懲前毖后，保證維持有效，有序的工作水準，保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區(qū)內吸煙者，罰款200元，嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產車間不戴安全帽者，罰款50元，員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后，不佩戴安全勞動防護用品，罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產業(yè)務無關的書籍、報紙，罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘，作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續(xù)者，作曠工處理。
10、工作懈怠，不按規(guī)定和要求完成工作任務，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
11、無故拒絕工作安排、指令，罰款50元（視情況嚴重性可做行政紀律處分）。
12、違反安全規(guī)定或其行為危害他人安全，罰款50—200元。（嚴重可做行政紀律處分）。
13、偷盜車間的財物，移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品，保持道路暢通，未經同意不得動用消防器材（特殊情況下除外）違者罰款50元。
15、上班時酗酒者，罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇4
為進一步規(guī)范xxx廠xxx車間安全生產管理工作，使之系統(tǒng)化、規(guī)范化、制度化，做到事事有章可循，經采取各方面意見，形成該管理制度，望各相關人員遵照執(zhí)行。
制定目的：規(guī)范xx廠xxx車間安全生產管理工作，保證車間生產工作安全進行。
制定的原則：科學、規(guī)范、有效，促進車間安全生產管理水平。
一、安全管理職責
車間正職對本單位安全生產負領導責任，各工段（班組）長對本班組的安全生產負管理責任。
車間主任、副主任安全職責
車間主任對本單位的安全生產全面負責，副主任對分管業(yè)務的安全負責，其職責是：
1、保證國家安全生產法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度在本車間貫徹執(zhí)行，把安全生產工作列入議事日程，做到“五同時”《在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時，計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。
2、組織制定并實施車間安全生產管理規(guī)定，安全技術操作規(guī)程和安全技術措施實施計劃。
3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育，對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育；開展崗位技術練兵，并定期組織安全技術考核，組織并參加每周一次班組安全日活動，及時處理工人提出的意見。
4、組織全車間安全檢查，落實隱患整改，保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育員工加強維護，正確使用。
5、及時報告本車間發(fā)生的事故，注意保護現(xiàn)場。
6、建立本車間安全管理網，配備合格的安全技術人員，充分發(fā)揮車間和班組安全人員的作用。
班組長（工段長）安全生產職責
班組長（工段長）安全生產職責是：
1、貫徹執(zhí)行企業(yè)和車間對安全生產的規(guī)定和要求，全面負責本班組（工段）的安全生產。
2、組織職工學習并貫徹執(zhí)行企業(yè)、車間各項安全生產規(guī)章制度和安全技術操作規(guī)程，教育職工遵紀守法，杜絕違章行為。
3、組織并參加安全活動，堅持班前會講安全，班中檢查安全，班后總結安全。
4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。
5、負責班組安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全隱患及時組織力量消除，并報告上級，發(fā)生事故立即組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄。
6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查，維護工作，使其經常保持完好和正常運行，督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。
二、安全生產檢查制度
1、每天安全員對自己管轄范圍的.人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源，現(xiàn)場定置管理等情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時安排整改。
2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查，檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。
3、次月2號前，各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處，分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。
4、各大班長、工段長在作業(yè)前要對本班組轄區(qū)的一、二級危險點源，設備完好情況進行檢查，并在班中檢查當班人員的勞保穿戴，操作遵章情況，消除安全隱患，杜絕違章操作。
5、其他班組人員要在作業(yè)前對作業(yè)的環(huán)境、設備、工具進行察看，確保符合安全生產要求再進行作業(yè)。
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇5
第一條各種設備和儀器不得超負荷和帶病運行，并要做到正確使用，經常維護，定期檢修，不符合安全要求的陳舊設備，應有計劃地更新和改造。
第二條電氣設備和線路應符合國家有關安全規(guī)定。電氣設備應有可熔保險和漏電保護，絕緣必須良好，并有可靠的接地或接零保護措施;產生大量蒸氣、腐蝕性氣體或粉塵的工作場所，應使用密閉型電氣設備;有易燃易爆危險的工作場所，應配備防爆型電氣設備;潮濕場所和移動式的電氣設備，應采用安全電壓。電氣設備必須符合相應防護等級的安全技術要求。
第三條引進國外設備時，對國內不能配套的'安全附件，必需同時引進，引進的安全附件應符合我國的安全要求。
第四條凡新建、改建、擴建、遷建生產場地以及技術改造工程，都必需安排勞動保護設施的建設，并要與主體工程同時設計、同時施工、同時投產(簡稱三同時)。
第五條工程建設主管部門在組織工程設計和竣工驗收時，應提出勞動保護設施的設計方案，完成情況和質量評價報告，經同級勞資、衛(wèi)生、保衛(wèi)等部門和工會組織審查驗收，并簽名蓋章后，方可施工、投產。未經以上部門同意而強行施工、投產的，要追究有關人員的責任。
第六條勞動場所布局要合理，保持清潔、整齊。有毒有害的作業(yè)，必須有防護設施。
第七條生產用房、建筑物必須堅固、安全;通道平坦、暢順，要有足夠的光線;為生產所設的坑、壕、池、走臺、升降口等有危險的`處所，必需有安全設施和明顯的安全標志。
第八條有高溫、低溫、潮濕、雷電、靜電等危險的勞動場所，必須采取相應的有效防護措施。
第九條雇請外單位人員在公司的場地進行施工作業(yè)時，主管單位應加強管理，必要時實行工作票制度。對違反作業(yè)規(guī)定并造成公司財產損失者，須索賠并嚴加處理。
第十條被雇請的施工人員需進入機樓、機房施工作業(yè)時，須到保衛(wèi)部辦理《出入許可證》;需明火作業(yè)者還須填寫《公司臨時動火作業(yè)申請表》，辦理相關手續(xù)。
為維護車間生產正常秩序，確保人力、物力的合理運用，提高生產效率，制定本制度：
1、生產車間的員工必須按時上班、下班，不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進入車間必須穿著公司統(tǒng)一的工作服，佩帶服務胸卡和公司標志，并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位，不得串崗、閑逛，不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙，嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛(wèi)生文明，嚴禁破壞車間文明衛(wèi)生現(xiàn)象發(fā)生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具，按章操作，嚴禁違反規(guī)程亂用；下班前必須按規(guī)定進行班后維護，做到“工具歸箱，設備復位，場地清潔”；上班前必須對設備進行常規(guī)檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備，并定期維護調整，確保設備技術狀況良好；人人皆知防火設備的放置位置，并熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車，包括啟動汽車電器。
10、上班時間，必須絕對服從統(tǒng)一調度。
11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統(tǒng)一由維修顧問移位；任何員工未經準許，不得擅自開動車輛；非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗，沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話，屬個人家庭緊急情況，說明情況后回復電話；屬工作問題，經有關經理批準后可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品，發(fā)現(xiàn)可疑或特別情況時，門衛(wèi)或有關管理人員有權監(jiān)督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準，一律不得帶出車間。
16、員工在上班時，需外出辦理個人緊急事情，須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇6
1、工作中嚴格遵守各項規(guī)章制度。工作前應保持良好的工作狀態(tài)。嚴禁酒后作業(yè)，堅決杜絕“三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）
2、公司所有實習生、受訓人員必須經過安全教育，考試合格后方可上崗。嚴禁酒后上崗，嚴禁在課堂上飲酒。
3、進入生產現(xiàn)場必須穿戴勞動防護用品。工作期間，不允許穿拖鞋、高跟鞋和長發(fā)
4、消防設施（包括消防桶、滅火器、消火栓、防火帶等）完好、齊全、擺放固定。
5、嚴禁在運行中跨越設備。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯
6、在兩米或兩米以上高空作業(yè)時，必須佩戴安全帽和安全帶。安全帶應掛在堅固的部件上，并仔細檢查，以防止安全帶移位和下沉。
8、不得擅自移動防護設施、安全標志等安全防護設施。如果因工作需要移動，必須征得車間領導同意，并在工作完成后立即恢復。
9、嚴禁在生產區(qū)域內睡覺或不工作、吸煙、明火、堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10、非生產人員不得隨意進入生產區(qū)域操作設備。
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇7
一，車間基本安全管理制度：
1，公司任何人員(含外來客戶.求職者)進入生產車間.倉庫區(qū)域，嚴禁吸煙，違者予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2，生產車間安全通道必須保持暢通，嚴禁堆放物料堵塞通道。
3，生產車間消防箱(栓)滅火機前方，嚴禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4，任何人員/生產員工嚴禁折.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5，任何人員禁止攜帶孩童進入生產車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6，公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進行日巡月檢，保障安全。
7，車間主任/工序負責人為本車間或工序下班關電.關窗.關門.關水的笫一責任人，為安全事故責任的追溯對象。
8，車間主任/工序負責人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障.線路露等安全隱患，必須及時通知電工維修。
二，車間機臺設備安全管理制度：
1非專業(yè)人員不準隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜，需要時，請電工進行操作。
2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應及時清除，防止人員滑倒。
3嚴禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品，謹防進入機器，造成功能事故。
4上班時不準帶與生產無關的人員進入車間，及時勸阻其他無關人員進入車間。
5如有事故發(fā)生，應立即向上級如實匯報請示并保護好現(xiàn)場，冷靜對待，理性處理。
6工作場地應保持整潔暢通，地面.工作臺、機器周圍無雜物，維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設備須隨時保持良好狀態(tài)，所有防護設施正常有效，操作部件完整且功能齊全，潤滑到位，隨時可以投入生產。
三，車間機臺的使用安全管理：
1經崗前考核或培訓合格的人員方可上機操作。在崗培訓和實習人員須在領機指導下操作。非機臺定崗定編人員未經許可，不得操作機器。
2機器運行時，操作人員不得離開機器設備導致無人操作。
3機臺在正常運行時，禁止將手、腳或身體的任何部位伸進機器內部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常，應立即停機檢查檢修，待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品，謹防掉入機器造成事故。
6未經批準，非本機組人員不得擅自啟動，操作機器，助手和學徒應在領機的指導下工作。
7機臺在檢修前后開機時，須彼此呼應，確保機器內沒有人員在內，沒有人接觸機器。
五，車間機臺設備的'安全操作規(guī)程：
1，設備上的任意安全裝置，不得閑置，不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2，進入機器內部進行操作前，必須鎖死急停按鈕，如無用電需求，需關閉電源。
3，任何生產用途的工業(yè)溶(助)劑，使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點，不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4，規(guī)范遵守設備維護保養(yǎng)制度，及時完成設備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目，務必細致到位，不應付差事。
5，機器啟動前，應檢查機身各部位是否有雜物，必須先給信號(按安全鈴)，前后呼應，確定機器周圍安全方可開機。
6，上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內部時，必須鎖車。
7，上紙人員起吊前要仔細檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查，后起吊。a
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇8
本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數(shù)量上適當?shù)嘏浜�，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的`，特制訂以下規(guī)定：
一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利于生產的事，統(tǒng)一行動規(guī)劃，按時生產公司下達的生產任務。
二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。
三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）并定期保養(yǎng)，確保安全生產，如發(fā)現(xiàn)故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規(guī)程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。
八、沖網時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。
九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產區(qū)禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇9
一、崗位職責
第1條嚴格執(zhí)行國家有關安全生產的法律、法規(guī)、行業(yè)標準和技術規(guī)范。
第2條認真執(zhí)行安全生產責任制和各項管理制度。
第3條嚴格執(zhí)行《電氣焊工安全操作規(guī)程》、安全技術措施。
第4條熟悉電氣焊設備的結構、性能以及維護、保養(yǎng)知識；熟悉滅火技術及觸電、燒傷急救方法。
第5條嚴格按照圖紙的技術要求和焊接工藝進行加工，確保產品質量。
第6條按時參加安全技能培訓，不斷提高安全操作技能。
第7條正確佩戴勞動防護用品。
第8條工作中杜絕違章行為。
二、責任追究
第9條未執(zhí)行國家有關安全生產的法律、法規(guī)、行業(yè)標準和技術規(guī)范，電氣焊工負直接責任。
第10條未執(zhí)行安全生產責任制和各項管理制度，電氣焊工負直接責任。
第11條違背《電氣焊工安全操作規(guī)程》操作的，電氣焊工負直接責任。
第12條工作中不熟悉電氣焊設備的結構、性能以及維護、保養(yǎng)知識造成經濟損失或人員傷害的，電氣焊工負直接責任或主要責任。
第13條焊接產品出現(xiàn)瑕疵或不符合規(guī)定的，電氣焊工負直接責任。
第14條未正確佩戴勞動防護用品，電氣焊工負直接責任。
第15條不參加各項安全技術業(yè)務培訓的，電氣焊工負主要責任。
第16條有下列行為之一的，給予電氣焊工警告處分；造成嚴重后果，構成犯罪的，依法追究刑事責任：
�。ㄒ唬┻`章作業(yè)造成安全事故的.；
�。ǘ⿲λ藢掖芜`章作業(yè)熟視無睹，不加制止的；
（三）對重大事故預兆或者已發(fā)現(xiàn)的事故隱患不及時采取措施的。
第17條在事故調查處理、各級組織的安全檢查（監(jiān)察）審查中，電氣焊工故意弄虛作假、隱瞞真相的，電氣焊工負直接責任。
第18條對上述負直接責任、主要責任、重要責任的，應根據(jù)情節(jié)嚴重程度按照有關法律、規(guī)定給予批評教育、行政處分、經濟處罰、追究刑事責任。
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇10
焊接操作屬特殊工種,危險性較大,特別容易發(fā)生爆炸、火災、觸電和中毒等事故。為了消除電焊的不安全因素和避免各種事故發(fā)生,除了健全安全技術措施外,還應重視安全管理措施,其中焊接場地的組織工作也不可忽視。
1、崗位安全職責
1.1負責機械設備日常保養(yǎng),對設備進行檢查、維修、調整、緊固,確保完好狀態(tài),并作好日常記錄。
1.2嚴格按安全技術交底和操作規(guī)程作業(yè)。
2、崗位任職條件
2.1接受過良好專業(yè)安全技術及技能培訓,熟悉點焊機的安全操作規(guī)程。
2.2持證上崗。
3、上崗作業(yè)準備
3.1接受安全技術交底,清楚其內容。
3.2按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
3.3仔細檢查各機件、電氣設備是否完好。
4、安全操作規(guī)程
4.1工作前必須清除油漬和污物,以免降低電極的使用期限,影響焊接質量。
4.2焊機通電后,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機體外殼有無漏電。
4.3焊機起動前,首先接通控制線路的轉換開關和焊接電流的小開關,安插好級數(shù)調節(jié)開關的閘刀位置,接通水源、氣源、控制箱上各調節(jié)按鈕,最后接通電源、即可進行工作。
4.4電極觸頭應保持光潔,必要時可用細銼刀或砂布修光。
4.5焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環(huán)等應定期潤滑。
4.6焊機工作時,氣路系統(tǒng),水冷卻系統(tǒng)應暢通。氣體必須保持干燥,不應含有水分。排水溫度不應超過40℃,排水流量可根據(jù)季節(jié)調節(jié)。
4.7焊機在氣溫0℃以下停止工作時,必須用壓縮空氣吹除冷卻系統(tǒng)的存水,以防管路凍裂或堵塞。
4.8上電極的工作行程通過調節(jié)氣缸體下面的兩個螺母來實現(xiàn),調節(jié)完畢,必須擰緊。
4.9電極壓力可以根據(jù)焊接規(guī)范的要求,通過旋轉減壓閥手柄來調節(jié)。
4.10避免引燃管和硒整流器毀壞,嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。
4.11當負載過分小而使引燃管內電弧不能發(fā)生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路,因為此時引燃電路不能被電弧分路,而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞引燃管及硒整流器。
4.12控制箱的`電路裝置較復雜,使用時應注意保護電路設施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時,閘流管、引燃管不易引燃。室內溫度不應低于15℃。
4.13焊機停止工作后,必須清除雜物和焊渣濺沫。
4.14焊機停止工作,應先切斷電源、氣源,最后關閉水源。
5、其他注意事項
5.1必須保持在干燥而且少塵的環(huán)境工作,切忌有腐蝕氣體侵蝕。
5.2氣源三連體油霧的潤滑油面太低時,關掉空氣供應,放盡內部氣體。
5.3分水濾氣器內的水面如超出最低面時,必須放出分水濾氣器內所有的水。
5.4焊機長期停用,必須在不涂漆的活動部位涂上防銹油脂,以免零件生銹。
5.5控制箱如長期停用,為預防潮氣浸入,每月應通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦應預熱30分鐘。正常工作控制箱的預熱不少于5分鐘,否則容易產生逆弧或失控.
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇11
一、從事焊接的工作人員，必須經過培訓，考試合格取得特種作業(yè)操作證，方準上崗操作。
二、工作前應認真檢查電焊機、焊鉗及電源情況，啟動電焊機前，焊鉗與焊件不能短路。
三、電焊機必須裝有獨立的專用電源開關，其容量應符合要求，當焊機超負荷時，應能自動切斷電源。
四、電源開關應裝在電焊機附近便于操作的地方。周圍應留有安全通道。
五、電焊機外露的.帶電部位和裸露接線柱必須有完好的防護罩。
六、禁止將建筑物金屬構架及設備等作為焊接電源回路。
七、電焊機安放要平穩(wěn)，并地方干燥、通風良好。室外應設防雨棚、不準靠高熱以及易燃易爆危險環(huán)境。
八、電焊機的外殼，電氣控制箱應接地，焊鉗手柄保持良好絕緣和隔熱。禁止將過熱焊鉗浸在水中冷卻后使用。
九、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩、鋼管、鋼筋代替地線。地線接頭必須連接牢固。
十、操作時，施焊人員必須穿戴好個人防護用品。
十一、雷雨時，應停止露天焊接作業(yè)。
十二、焊接電源不得破損，發(fā)現(xiàn)破損應及時包扎絕緣。
十三、拉合閘時，應側身操作，一次到位。
十四、施焊結束時，檢查施焊范圍內是否有火種。切斷電源方可離開現(xiàn)場。
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇12
1、場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離；
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊進，應經有關部門檢試許可后，方可進行。
3、乙炔發(fā)生器必須設有防止回火的安全裝置、保險鏈；環(huán)式浮筒必須有防爆球；膠皮薄膜桶必須裝設厚度為1－1.5毫米，直直徑不少于浮桶斷面積的60％－70％。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾梁油脂。
5、乙炔發(fā)生器的`零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。
6、高、中壓乙炔發(fā)生器，應可靠接地。壓力表及安全閥應定期校驗。
７、碎石電石應摻在小塊電石中使用。夜間添加電石，嚴禁用明火照明。
８、乙炔發(fā)生器應每天換水，嚴禁在浮桶上放置物料，不準用手在浮桶上加壓或搖動。
�。�、乙炔發(fā)生器不得放在電線的正下方，與氧氣瓶不得同放一處。并且要距離明火10米。
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇13
1、電焊工須特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審的不準作業(yè)。
2、施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。
3、電焊機外殼，必須接地良好，要有觸電保護器，電源的拆裝應由電工完成。
4、電焊機要設置單獨的`開關，開關應在防雨的開關箱內。
5、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條要戴手套，在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。
6、嚴禁在壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。
7、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有氣孔打開。
8、在密閉金屬容器內施焊，容器必須可靠接地通風良好，并應有監(jiān)護，嚴禁向容器內輸氧氣。
9、雷雨時，應停止露天施焊作業(yè)。
10、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。
11、焊點下方未設接焊時不準施焊作業(yè)。
12、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經有關部門檢試許可后，方可施焊。
13、作業(yè)結束，應切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。
焊工車間安全生產規(guī)章制度 篇14
1、焊接工作前，應檢查電弧焊機外殼是否漏電，保持良好的接地；電弧焊設備與線路是否有良好的絕緣。
2、檢查面罩和護目鏡是否符合要求。
3、操作時穿戴必要的防護用品，更換焊條時，嚴禁亂仍焊條頭。
4、單采用焊條修補易燃、易爆物品的容器時，必須將容器內的殘渣仔細清洗干凈后才能施焊。
5、焊接工作結束時，必須切斷電源，待焊件冷卻，并確認沒有可疑煙氣、火跡后方可離開現(xiàn)場。
6、乙炔發(fā)生器使用前應檢查是否有回火保險器和防爆裝置。
7、夏季應將氣瓶和乙炔發(fā)生器放置陰涼處，冬季應防止結冰。
8、工作地點經常檢查各部位工作是否正常，焊接完畢應按規(guī)定關好開關，清理現(xiàn)場，保持場地整潔。
焊工實習車間安全操作規(guī)程
1、遵守電焊工的安全操作規(guī)程，尊敬師長，聽從指揮，勤學苦練。
2、不遲到、不早退，實習期間不擅自離開實習崗位。
3、不大聲喧嘩，不聚眾聊天，不干與實習無關的其它事情。
4、實習前必須穿好工作服，工作鞋，準備好防護玻璃面罩。
5、實習時聽從老師安排，不干私活。
6、保持實習場所和焊機清潔。
7、實習結束后，及時切斷焊機電源，關閉氧氣瓶，乙炔閥門，離開車間時關閉門窗。
焊工安全生產知識
一、焊工安全生產的重要性
焊接過程中會產生有毒氣體、有害粉塵，弧光輻射、高頻電磁場、噪聲和射線等。如果焊工不遵守安全操作規(guī)程，不懂勞保防護知識很容易引發(fā)爆炸、火災、燙傷和中毒等事故，不僅給國家財產帶來損失，而且直接危害我們自身的安全，因此國家把焊接切割作業(yè)列為特種作業(yè)。我們更應嚴格遵守操作規(guī)程，學習安全操作知識，增強勞動保護意識。
二、預防觸電的安全知識
通過人體的電流強度超過0.05A,生命就有危險，通過0.1A時足以使人致命，40V的電壓就對人身有危害，而焊機的空載電壓一般在60V以上。因此焊工在工作時必須注意防觸電。
1、電弧焊設備的初級接線、修理和檢查應由電工進行，次級接線由焊工進行。
2、推拉電源閘刀時，應帶好干燥的皮手套，面部不要正對著閘刀，以免推拉閘刀時，產生電火花灼傷面部。
3、焊鉗應有可靠的絕緣，中斷工作時，焊鉗要放在安全地方。
4、焊工必須穿工作服，絕緣鞋，戴手套，并保持干燥。
5、在容器或其它狹小的工作場所焊接時，須兩人輪換操作，其中一人留守在外監(jiān)護，以防發(fā)生意外時，立即切斷電源實施急救。
6、在潮濕的地方工作時，應用干燥絕緣物作墊板。
7、在黑暗的地方工作時，使用工作照明燈的電壓應不大于36V。
8、更換焊條時，應戴好手套，避免身體與焊件接觸，焊接電纜必須有完整的絕緣，避免損壞。
9、遇到焊工觸電時，切不可用手去拉觸電者，應立即切斷電源。
10、焊工要熟悉有關電的基本知識，預防觸電及觸電后急救方法等知識。
二．防火、防爆、防毒、防輻射的安全知識
1、焊前認真檢查工作場地周圍是否有易燃、易爆物品，如有將其搬離工作地點5米以外。
2、在高空作業(yè)時，更應注意防止金屬火花飛濺而引起的'火災。
3、嚴禁在有壓力的容器上或管道上焊接。
4、焊補儲存過易燃易爆容器時，焊前必須將容器清洗穩(wěn)干凈，吹干再將所有孔蓋打開，確認安全可靠后方可施焊。
5、進入容器內工作時，焊割炬應隨焊工進出。
6、焊條及焊后的焊件不能隨便亂仍。
7、焊工場地應有良好的通風，避免多名焊工擁擠在一起工作
8、焊工必須使用電焊防護玻璃的面罩，操作時應注意周圍的人，在廠房內或人多區(qū)域進行焊接時應用屏風板，以免強光灼傷他人眼睛。
9、高空作業(yè)時必須使用標的安全帶，患有高血壓、心臟病等疾病和酒后人員不得登高焊接。
10、每天下班時，應檢查工作場地附近是否有引起火災的隱患，確認安全方可離開。
【焊工車間安全生產規(guī)章制度】相關文章：
車間安全生產規(guī)章制度08-14
車間安全生產的規(guī)章制度05-23
車間安全生產規(guī)章制度11-06
【經典】車間安全生產規(guī)章制度10-08
車間安全生產規(guī)章制度05-27
(熱)車間安全生產規(guī)章制度05-31
【實用】車間安全生產規(guī)章制度05-31
【精品】車間安全生產的規(guī)章制度05-23