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庫房管理制度

時間:2022-08-08 04:45:11 規(guī)章制度 我要投稿

庫房管理制度

  庫房管理制度(一)

庫房管理制度

  1.目的

  本制度對于倉庫的收、發(fā)、存、管作了規(guī)定,以確保不合格的原材料和成品不入庫、不發(fā)出,儲存時不變質(zhì)、不損壞、不丟失。

  2.適用范圍

  適用于原料庫和成品庫及待處理品庫的管理。

  3.職責(zé)

  3.1原料倉管員負(fù)責(zé)原材料、外協(xié)品、半成品的收、發(fā)、管工作。

  3.2成品倉管員負(fù)責(zé)成品的收、發(fā)、管工作以及被退回的貨物的前期驗收。

  3.3待處理品倉管員負(fù)責(zé)待處理品的收、發(fā)、管工作。

  4.入庫管理

  4.1原材料、外協(xié)品、半成品的入庫

  4.1.1原材料、外協(xié)品到公司后,由倉管員指定放置于倉庫待驗區(qū)內(nèi),大宗的貨物可以直接放在倉庫合格區(qū)內(nèi)(左棧板上碼垛存放),但應(yīng)做出“待驗”標(biāo)識。然后,倉管員按《過程和產(chǎn)品的監(jiān)視和測齲,孝序》的規(guī)定進行到貨驗證和報驗。 驗證的內(nèi)容包括:品名、型號規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期或批號、保質(zhì)期、數(shù)量、包裝狀況和合格證明等。經(jīng)驗證合格的,倉管員提交《采購收料通知》報質(zhì)管部檢驗;經(jīng)驗證不合格的,通知采購部進行交涉或辦理退貨。

  4.1.2庫管員接到質(zhì)管部檢驗結(jié)論為“合格”的檢驗報告后,應(yīng)及時辦理入庫手續(xù),并將待驗區(qū)內(nèi)的貨物轉(zhuǎn)移到庫內(nèi)合格區(qū)存放,已放在倉庫合格區(qū)的待驗品,應(yīng)將“待驗”標(biāo)識取下;接到檢驗結(jié)論為“不合格”的檢驗報告時,應(yīng)按規(guī)定做出不合格標(biāo)識,等待不合格品審理。接到《不合格品評審表》后按處置結(jié)論執(zhí)行。

  4.1.3采購部打印“采購收料通知單”交生產(chǎn)部庫管員作為收貨入庫憑證。

  4.1.4半成品經(jīng)檢驗合格后,檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品生產(chǎn)部打印入庫單到半成品庫辦理半成品入庫手續(xù)。倉管員應(yīng)核對豐成品的品名、型號、數(shù)量、批號、生產(chǎn)日期,確認(rèn)無誤后方可入庫。

  4.2成品入庫

  4.2.1檢驗結(jié)論為“合格”的產(chǎn)品,生產(chǎn)部打印《入庫單)到成品庫辦理成品入庫手續(xù),在辦理入庫時,倉管員應(yīng)檢查、核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量等標(biāo)識是否正確、規(guī)范以及外包裝是否干凈等,符合要求的方可入庫。

  4.2.2成品入庫后應(yīng)放置于倉庫合格區(qū)內(nèi)。

  4.3待處理品入庫

  4.3.1成品庫倉管員負(fù)責(zé)退貨和超過保質(zhì)期滯銷產(chǎn)品入庫工作;生產(chǎn)部負(fù)責(zé)半成品和準(zhǔn)成品待處理入庫前期工作;庫管員應(yīng)檢查核對產(chǎn)品的品名、型號、數(shù)量、批號等是否屬實,對入庫單進行審核。

  4.3.2產(chǎn)品入庫后,倉管員應(yīng)及時審核,在賬上記錄產(chǎn)品的名稱、型號、規(guī)格、批號、生產(chǎn)日期、數(shù)量、保質(zhì)期和入庫日期以及注意事項。并對《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制程序》的規(guī)定做出標(biāo)示。

  4.3.3未經(jīng)檢驗和試驗或經(jīng)檢驗和試驗認(rèn)為不含格的產(chǎn)品不得入庫。

  4.3.4倉管員應(yīng)妥善保序入庫產(chǎn)品的有關(guān)質(zhì)量記錄(驗證記錄、原始質(zhì)量證明、檢驗報告單等),每月將這些質(zhì)量記錄按時間順序和產(chǎn)品的類別整理裝訂成冊、編號序檔并妥善保管。

  5.儲存管理

  5.1儲存產(chǎn)品的場地或庫房應(yīng)地面平整,便于通風(fēng)換氣,有防鼠、防蟲設(shè)施,以防止庫存產(chǎn)品損壞或變質(zhì)。

  5.2合理有效地利用庫房空間,劃分碼放區(qū)城。庫存產(chǎn)品應(yīng)分類、分區(qū)存放,每批產(chǎn)品在明顯的位置做出產(chǎn)品標(biāo)識,防止錯用、錯發(fā)。具體要求如下:

  5.2.1庫存產(chǎn)品標(biāo)識包括產(chǎn)品名稱或代號、型號、規(guī)格、批號、入庫日保質(zhì)期,由倉管員用掛標(biāo)牌的方法做出。若產(chǎn)品外包裝已有上述標(biāo)識的,僅掛產(chǎn)品型號的標(biāo)識牌即可。

  5.2.2庫存產(chǎn)品存放應(yīng)做到“三齊”“五距”:堆放齊、碼垛齊、排列齊。離燈、離柱、離墻大于50厘米,并與屋頂保持一定距離;垛與垛之間應(yīng)有適當(dāng)間隔。

  5.2.3成品按型號、批號碼放,高度不得超過6層。

  5.2.4原材料存放按屬性分類(防止串味),整齊碼放,紙箱包裝碼放高度不得超過規(guī)定層數(shù);袋包裝和桶包裝碼放高度不宜過高,以防損壞產(chǎn)品。

  5.2.5放置于貨架上的產(chǎn)品,要按上輕下重的原則放置,以保持貨架穩(wěn)固。

  5.2.6有冷藏、冷凍儲藏要求的原料、半成品均按要求儲藏于冰箱、冰柜、冷庫或有空調(diào)的庫房。

  6.發(fā)放管理規(guī)定

  6.1生產(chǎn)部生產(chǎn)人員憑《配料單》和《領(lǐng)料單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。

  6.2原料庫庫員每天按《配料單》每罐原料的實際數(shù)量備料、發(fā)放。

  6.3在備料時,如果發(fā)現(xiàn)計劃數(shù)量和實際發(fā)放數(shù)量不符時,庫管員應(yīng)在《配料單》備注欄中填寫每罐實際發(fā)放的數(shù)量。

  6.4實行批次管理的原料,倉管員每天備料、發(fā)料時在《配料單》上填寫該原料的批號,以達(dá)到可追溯的目的。

  6.5技術(shù)部開發(fā)人員憑經(jīng)部門經(jīng)理審批的《出庫單》到原料庫領(lǐng)取原材料或半成品。

  6.6提取成品時必須有營業(yè)部打印的《出庫單》和《調(diào)撥單》。

  6.7原料庫和成品庫的倉管員憑經(jīng)審批的《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》發(fā)放原材料、半成品或咸品,發(fā)放時應(yīng)做到。

  6.7.1認(rèn)真核對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》的各項內(nèi)容,凡填寫不齊全、字跡不清晰、審批手續(xù)不完備的不得發(fā)放;

  6.7.2發(fā)放時,應(yīng)認(rèn)真核對實物的品名、型號和數(shù)量,符合領(lǐng)料或出庫憑證要求的才能發(fā)放。

  6.7.3發(fā)放完畢,倉管員應(yīng)對《領(lǐng)料單》或《出庫單》、《發(fā)貨單》進行審核,《配料單》交會計部,單據(jù)應(yīng)妥善保管。

  6.7.4發(fā)放時,若產(chǎn)品標(biāo)識破損、字跡不清,應(yīng)重新作出標(biāo)識后發(fā)放。

  6.7.5同一規(guī)格的原料、半成品、成品應(yīng)按“先進后出”的原則進行發(fā)放。

  7.倉庫內(nèi)部管理

  7.1抽查

  7.1.1成品庫的主管部門應(yīng)對倉庫進行不定期的抽查,檢查賬、物、卡相符狀況,存放情況、標(biāo)識情況。

  7.1.2原料庫主管應(yīng)抽查物料的倉儲情況、環(huán)境條件、有無錯放、混料及超期儲存、變質(zhì)、損壞等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。

  7.2倉管員應(yīng)經(jīng)常對庫存產(chǎn)品進行檢查和維護,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、發(fā)霉或標(biāo)識脫落等現(xiàn)象應(yīng)及時向直接上級報告,及時處理。對有保質(zhì)期的產(chǎn)品要防止失效。發(fā)放距保質(zhì)期不到(含)一個月的原料前應(yīng)報驗,檢驗合格后才能發(fā)放。距保質(zhì)期不到(含)三個月的成品一般不發(fā)放(顧客同意的除外),但應(yīng)及時報驗,根據(jù)了驗結(jié)果進行處理。若超過保質(zhì)期,應(yīng)及時報驗,并按《不合格品控制程序》的規(guī)定處理。

  7.3倉庫人員應(yīng)進行經(jīng)常性動態(tài)盤點,做到日清日結(jié),保持賬、物相符,年中和年末應(yīng)配合財務(wù)部搞好盤點工作。

  7.4倉庫做到通風(fēng)、防潮、清潔,無蒼蠅、老鼠。冷藏、冷凍庫溫度應(yīng)控制在規(guī)定范圍。倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火,不允許存放易燃易爆物品和其他危險品(危險庫除外),并設(shè)置足夠的消防器材。消防器材不允許占壓。

  7.5對有毒有害及帶有腐蝕性的物品應(yīng)分別儲存,并采取有效的安全防護措施。

  7.6退庫的成品應(yīng)按品種、型號分別碼放并予以標(biāo)示,經(jīng)質(zhì)管部檢驗為合格的辦理入庫,并盡快發(fā)出。經(jīng)檢驗為不合格的,按不合格評審處置意見辦理,并作出待處理標(biāo)識。

  7.7成品庫另劃待處理品區(qū),存放退貨并予以標(biāo)示,同時配合有關(guān)部門按程序做好退貨處理工作。

  7.8原料庫根據(jù)生產(chǎn)計劃,做好查料、備料工作,嚴(yán)格按領(lǐng)料制度發(fā)放原料。根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存填報采購申請計劃,保證生產(chǎn)需要。

  7.9對于噴粉產(chǎn)品要嚴(yán)格按照產(chǎn)品的儲序條件儲存,經(jīng)常檢查并通風(fēng),發(fā)現(xiàn)問題及時通知直接上級并與技術(shù)部聯(lián)系,做到及時處理。

  7.10凡打開包裝的原料、半成品和成品,都應(yīng)重新包裝,保證密封,不允許敞開存放。沒有標(biāo)識的應(yīng)做出標(biāo)示。

  7.11成品庫負(fù)責(zé)樣品的包裝、發(fā)放。樣品包裝上應(yīng)有標(biāo)識,標(biāo)識內(nèi)容包括:品名、型號和生產(chǎn)日期。樣品應(yīng)在生產(chǎn)后的三個月內(nèi)發(fā)放。若要將超過三個月的產(chǎn)品做樣品發(fā)放,應(yīng)報驗,經(jīng)檢驗合格后才能做樣品發(fā)放。

  7.12安全事項

  7.12.1上班必須檢查倉庫門鎖有無異常,物品有無丟失。

  7.12.2下班檢查是否已鎖門、拉閘、斷電及是否序在其他不安全隱患。

  庫房管理制度(二)

  為加強成本核算,提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平,進一步規(guī)范物資流通、保管和控制程序,維護公司資產(chǎn)的安全完整,加速資金周轉(zhuǎn),特制定本倉庫管理制度:

  一、 日常倉庫管理制度

  1、倉庫保管員必須合理設(shè)置各類物資和產(chǎn)品的明細(xì)賬簿和臺賬。原材料倉庫必須根據(jù)實際情況和各類原材料的性質(zhì)、用途、類型分明別類建立相應(yīng)的明細(xì)賬、卡片;半成品、產(chǎn)成品應(yīng)按照類型及規(guī)格型號設(shè)立明細(xì)賬、卡片;財務(wù)部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統(tǒng)一,相互一致。合格品、退回產(chǎn)品應(yīng)分別建賬反映。

  2、必須嚴(yán)格按倉庫管理規(guī)程進行日常操作,倉庫保管員對當(dāng)日發(fā)生的業(yè)務(wù)必須及時逐筆登記入帳,做到日清日結(jié),確保物料進出及結(jié)存數(shù)據(jù)的正確無誤。及時登記手工明細(xì)賬并與電腦系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)進行核對,確保兩者的一致性。

  3、做好各類物料和產(chǎn)品的日常核查工作,倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點,并做到賬、物、卡三者一致。

  4、庫房必須根椐生產(chǎn)計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數(shù)量,并嚴(yán)格控制各類物資的庫存量,在有條件的情況下逐步實行零庫存;倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理,對存放期限較長,逾期失效等不良存貨,要按月編制報表,報送部門領(lǐng)導(dǎo)及財務(wù)人員,

  二、入庫管理倉庫管理制度

  1、物料進倉時,倉庫管理員必須憑倉庫管理制度按采購計劃單、送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續(xù),拒絕不合格或手續(xù)不齊全的物資入庫。

  2、入庫時,倉庫管理員必須查點物資的數(shù)量、規(guī)格型號、合格證件等項目,如發(fā)現(xiàn)物資數(shù)量、質(zhì)量、單據(jù)等不齊全時,不得辦理入庫手續(xù)。未經(jīng)辦理入庫手續(xù)的物資一律作待檢物資處理,放在待檢區(qū)域內(nèi),經(jīng)檢驗不合格的物資一律退回,放在暫放區(qū)域,同時必須通知采購經(jīng)辦人員及時處理。

  3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發(fā)票方可入庫報銷,無稅票的,其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發(fā)票的正確性和有效性。

  4、入庫材料在未收到相應(yīng)發(fā)票前,倉管員必須建立貨到票未到材料明細(xì)賬,并根據(jù)檢驗單等有效單據(jù)及時填開貨到票未到收料單(在當(dāng)月票到的可不開),在收到發(fā)票后,沖銷原貨到票未到收料單,并開具材料票到收料單,月底將貨到票未到材料清單上報財務(wù)。

  5、收料單的填開必須正確完整,供應(yīng)單位名稱應(yīng)填寫全稱并與發(fā)票單位一致,如屬票到抵沖的,應(yīng)在備注欄中注明原入庫時間,收料單上必須有倉管員及經(jīng)辦人簽字,并且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發(fā)票上的不含稅金額一致。

  6、因質(zhì)量等原因而發(fā)生的退回產(chǎn)品,必須由技術(shù)質(zhì)量部相關(guān)人員填寫退回產(chǎn)品處理單,辦妥手續(xù)后方可辦理入庫手續(xù)。

  三、出庫管理

  1、各類材料的發(fā)出,原則上采用先進先出法。物料(包括原材料、輔助材料)出庫時必須辦理出庫手續(xù),并做到限額領(lǐng)用(按消耗定額),車間領(lǐng)用物料必須憑由車間主任(或其指定人員)統(tǒng)一領(lǐng)取,領(lǐng)料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關(guān)憑證向倉庫領(lǐng)料,后勤各部門只有經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批字后方可領(lǐng)取,領(lǐng)料員和倉管員應(yīng)核對物品的名稱、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量狀況,核對正確后方可發(fā)料;倉管員應(yīng)開具領(lǐng)料單,經(jīng)領(lǐng)料人簽字,登記入卡、入帳。

  2、成品發(fā)出必須由業(yè)務(wù)部開具銷售發(fā)貨單據(jù),倉庫管理人員憑蓋有財務(wù)發(fā)貨印章和銷售部門負(fù)責(zé)人簽字的發(fā)貨單倉庫聯(lián)發(fā)貨,并登記卡片。

  四、 報表及其他管理

  1、倉管員在月末結(jié)賬前要與車間及相關(guān)部門做好物料進出的銜接工作,各相關(guān)部門的計算口徑應(yīng)保持一致,以保障成本核算的正確性。

  2、必須正確及時報送規(guī)定的各類報表,收付存報表、材料耗用匯總表、三個月以上積壓物資報表、貨到票未到材料明細(xì)表,每月2日前上報財務(wù)及相關(guān)部門,并確保其正確無誤。

  3、庫存物資清查盤點中發(fā)現(xiàn)問題和差錯,應(yīng)及時查明原因,并進行相應(yīng)處理。如屬短缺及需報廢處理的,必須按審批程序經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后才可進行處理,否則一律不準(zhǔn)自行調(diào)整。發(fā)現(xiàn)物料失少或質(zhì)量上的問題(如超期、受潮、生銹、老化、變質(zhì)或損壞等),應(yīng)及時的用書面的形式向有關(guān)部門匯報。

  4、倉庫現(xiàn)場管理工作必須嚴(yán)格按照6S要求、ISO9000標(biāo)準(zhǔn)及各事業(yè)部分廠的具體規(guī)定執(zhí)行。

  庫房管理制度(三)

  第一章 倉庫管理規(guī)定

  為了更好地發(fā)揮倉庫對材料的調(diào)配功能,規(guī)范公司倉庫的材料管理程序,促進本公司倉庫的各項工作科學(xué)、安全、高效、有序、合理地運作,確保公司資產(chǎn)不流失和各工程項目所需材料的品牌、型號、規(guī)格以及質(zhì)量合符要求,保證倉庫材料供應(yīng)不延誤工程項目的進度,較準(zhǔn)確做好各工程項目成本決算。特制定本倉庫管理制度。

  1、為防止公司材料資產(chǎn)流失,公司用于工程項目的一切所購買材料物品(板房所需購買的家私和擺設(shè)品,公司可以指定專人驗收后交倉庫)都必須先入庫后才能從倉庫領(lǐng)出,禁止不入庫直接交工地的做法。沒驗收人簽名,公司財務(wù)部有權(quán)拒絕報帳。

  2、倉庫所有物品進行分類建立帳冊?煞譃椋何褰鸾浑娝悺⒒ぃㄓ推幔╀X鋼材類、板(木)材建材(包括瓷磚)類、手動工具和機具及配件類、日雜防護勞保用品類。

  3、倉庫所有物品必須根據(jù)材料的屬性和類型安排固定位置進行規(guī)范化擺放,盡可能在固定位置上貼上物品識標(biāo)以便拿取。

  4、倉庫必須建立起分類的入庫帳本和各工程項目的出庫帳本。所有帳目當(dāng)天發(fā)生當(dāng)天入帳完畢,禁止隔天做帳。

  5、與倉庫發(fā)生各種業(yè)務(wù)關(guān)系的各相關(guān)人員必須嚴(yán)格按《倉庫管理作業(yè)流程》進行辦理各種業(yè)務(wù),禁止發(fā)生各工地主管直接將材料報采購員購買的現(xiàn)象,公司直接授權(quán)給采購員購買的工程項目所需材料物品除外(購買回來必須倉庫進行驗收入帳后再按手續(xù)領(lǐng)出)。

  6、倉庫每季度進行一次倉庫清理、整理和資產(chǎn)整體盤點并將盤點情況(包括產(chǎn)生盈虧情況說明)上報公司。盤點時,禁止不對實物實盤,僅抄襲敷衍了事。

  7、倉庫對所有機具類工具進行登記造表,建立起借用要登記的管理辦法。每年清理、整理一次,按可用、在用、廢舊、報廢情況登記造表上報公司。特別是由于使用壽命極限報廢的且屬于公司固定資產(chǎn)的機具要及時上報公司財務(wù)部銷帳。

  8、各工程項目竣工正式交付業(yè)主或甲方使用后,倉庫應(yīng)在7天內(nèi)將本工程項目竣工的材料決算表造出并上報公司。

  9、做好倉庫的安全防范工作。合理擺放消防器具,倉庫內(nèi)及倉庫四周5米內(nèi)屬于禁煙區(qū),任何人員不準(zhǔn)吸煙,違者一次罰款100元。非倉庫管理人員沒經(jīng)許可禁止進入倉庫。不聽勸告者給予經(jīng)濟處罰。

  10、做好倉庫物品的安全保護工作。根據(jù)材料的性能合理放置各類材料,防止材料變形、變質(zhì)、受潮等現(xiàn)象發(fā)生。要經(jīng)常檢查化工類物品的性能、狀態(tài),變質(zhì)且有危險的物品要及時處理并上報公司。

  11、做好材料價格的保護工作。禁止私自將公司的材料底價和材料供應(yīng)商有意圖告訴競爭對手或與公司不相關(guān)的人員。

  12、嚴(yán)把材料預(yù)定和報買關(guān)。材料員要認(rèn)真審查倉庫所交之要購買的材料,詳細(xì)注明所需材料的品名、等級、規(guī)格、數(shù)量、色質(zhì)、到貨期限( 必要的也可提交樣品、示意圖和材料店名)等交采購員,防止采購員誤買、錯買、多買、少買,以至造成公司損失。

  13、認(rèn)真做好材料采購工作。采購員要認(rèn)真審閱采購單的采購要求(不明白問清楚材料員),嚴(yán)格按采購要求按時將材料購回倉庫,避免工程材料長時間不到位而延誤工程進度。購買材料盡可能面對代理商,有利于做好退貨工作以減低公司損失。

  購買材料的總體原則為:貨比三家,同等材料優(yōu)質(zhì)價便服務(wù)好者中標(biāo)。

  14、嚴(yán)把材料驗收標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。倉管員要仔細(xì)對照采購定單及參考樣品認(rèn)真核實送到倉庫或工地材料的品名、等級、規(guī)格、產(chǎn)地、單價、數(shù)量、性能、質(zhì)量和期限等。確保入倉的材料合符要求。如材料不合要求或貨不對板應(yīng)該不予驗收簽名,并將情況及時通報采購員。

  15、倉庫人員、材料員及采購員必須定期總結(jié)材料工作方面的問題。涉及材料價格問題應(yīng)將情況及時通報設(shè)計師和預(yù)算員或公司,預(yù)防公司向準(zhǔn)客戶報工程預(yù)算價時嚴(yán)重底于市場致使公司受損。

  16、第12、13、14條的相關(guān)人員要有高度的工作責(zé)任心,造成公司嚴(yán)重?fù)p失者,公司將追究當(dāng)事人責(zé)任。

  17、倉庫人員應(yīng)及時將公司辦理材料退貨的詳細(xì)情況報給公司財務(wù)部,避免公司遭受經(jīng)濟損失的現(xiàn)象發(fā)生。

  18、倉庫應(yīng)做好各工程項目完工后的剩余材料安放保管工作,以便于以后搞好售后服務(wù)工作。

  第二章 倉庫管理作業(yè)流程

  1、各工地主管(水電和油漆主管)接新工地圖紙后認(rèn)真審閱,根據(jù)工地工程預(yù)算情況和實際工程進展需求,提前5天列出材料需求計劃單,此

  單注明材料的品牌、規(guī)格、型號、數(shù)量,包括性能、狀態(tài)、顏色(如果是非常用的材料,需設(shè)計師提供樣板或材料采購的店名)等提交倉庫。

  2、倉庫接各工地材料需求計劃單后,立即核查庫存情況,決定是否購買或購買量。如需購買,開出訂購單,報材料員審核。

  3、材料員根據(jù)訂購單認(rèn)真審核(包括到工地實際測量數(shù)量等)并與工地溝通后,提交訂購單給采購員進行采購或通知供應(yīng)商送貨。

  4、采購員(供應(yīng)商)在接單2天內(nèi)必須按訂購單的要求將材料購回送到倉庫。

  5、材料到倉庫后,倉管員必須嚴(yán)格按定單要求點數(shù)驗收、入庫、入帳。如不能確定驗收標(biāo)準(zhǔn)的材料,應(yīng)及時通知材料員和工地主管到場驗收以確保材料有效。

  6、材料進倉時,倉管員要按規(guī)定放好并及時通知工地到倉庫領(lǐng)材料。倉管員根據(jù)各工地開出的領(lǐng)料單的數(shù)量發(fā)貨給各工地并做好項目帳目。

  第三章 倉庫管理制度-----倉管員工作職責(zé)

  1、準(zhǔn)確地做好材料進出倉庫的帳務(wù)工作。

  2、嚴(yán)格按照材質(zhì)的驗收要求做好材料驗收工作。

  3、不合訂購要求的或不合格的材料堅決不予驗收。

  4、認(rèn)真做好倉庫季報、工程項目竣工材料決算表工作。

  5、認(rèn)真做好倉庫材料的分類擺放和保管工作。

  6、認(rèn)真做好倉庫安全防范及倉庫衛(wèi)生工作。

  7、認(rèn)真做好倉庫發(fā)料工作。發(fā)料原則:憑工地主管簽名的領(lǐng)料單進行發(fā)放;材料必須送至倉庫門口交接(重物品除外);先進倉的料先發(fā),舊廢料根據(jù)實際情況合理利用。

  8、認(rèn)真做好退料工作。退料原則:不合要求材料及時通知采購員退回供貨商并報財務(wù);工地完工的剩余材料及時回收倉庫保管。

  9、認(rèn)真做好各工地材料使用的監(jiān)控工作。避免重復(fù)領(lǐng)料和材料浪費。

  10、認(rèn)真做好手動工具和機具的借收登記工作。

  11、有責(zé)任提出倉庫管理的合理建議。

  12、認(rèn)真配合各工地做好各項材料管理和保護工作。