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節(jié)能改造方案
節(jié)能改造方案（一）
萊普樂為確保客戶真正實現(xiàn)節(jié)能，針對企業(yè)注塑機噸位差納福不同情況，量身訂制節(jié)能解決方案，確保節(jié)能率的實現(xiàn)，通常經(jīng)我們改造過的注塑機節(jié)能率可達50%以上。萊普樂伺服系統(tǒng)的優(yōu)點.
一、穩(wěn)定-讓你的不良品降低
1、精密度高；系統(tǒng)相應(yīng)迅速，閉環(huán)控制使原本不可以生產(chǎn)的一些精密產(chǎn)品現(xiàn)在完全可以勝任。
2、伺服系統(tǒng)調(diào)節(jié)能力強；壓力閉環(huán)控制使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定，壓力波動低于正負0、5bar提高了塑料產(chǎn)品成型質(zhì)量。
二、耐用-讓您的機器使用壽命更長
1、萊普樂伺服系統(tǒng)所采用的配件本著可靠、耐用的原則，企業(yè)技術(shù)實力強。
2、產(chǎn)品經(jīng)過大量的市場驗證，以完成技術(shù)積累及產(chǎn)品完善，以確保萊普樂系統(tǒng)可靠、穩(wěn)定、耐用。
3、油溫降低，機器使用壽命高；采用萊普樂自主研發(fā)伺服系統(tǒng)后，液壓系統(tǒng)按照實際需要流量和壓力來供油，沒有溢流損耗，系統(tǒng)發(fā)熱少，油溫降低，漏油減少，機器維護成本降低，使用壽命高。
三、環(huán)保-讓您的工作環(huán)境更舒適
1、噪音��；采用內(nèi)齒合齒輪泵，系統(tǒng)噪音由80db下降到65db工作環(huán)境得到改善。
2、節(jié)水；降低成本，減少污染，油溫降低，液壓油使用壽命增長，廢油減少，冷卻需求減少，用水減少。
四、服務(wù)-讓您更省心
1、全國首家承諾免費保修兩年，讓您不會為產(chǎn)品質(zhì)量而煩惱。
2、公司采用CRM客戶關(guān)系管理軟件，為您提供售前、售中、售后最貼心的服務(wù)。
3、24小時全天候的******維修服務(wù)熱線，售后工程師4至6小時趕到維修現(xiàn)場。
五、專業(yè)-讓您更放心
萊普樂注塑機節(jié)能 研究中心擁有二十多名十年以上的注塑機的機、電液工程師，并與國內(nèi)外多所著名機電一體化院校有良好合作關(guān)系，具有優(yōu)異的研發(fā)能力和設(shè)計能力，確保伺服電機節(jié)能系統(tǒng)的先進性、可靠性和實用性。
節(jié)能改造方案（二）
一、概述
隨著注塑機設(shè)備的廣泛應(yīng)用，對于塑料制品行業(yè)來說，電耗是其生產(chǎn)成本的主要部分，而注塑機是塑料制品廠的主要能耗設(shè)備之一，因此降低注塑機的能耗成為注塑行業(yè)降低成本、提高產(chǎn)品競爭力的有效途徑。而電能的節(jié)約在各項節(jié)能措施中是效益產(chǎn)出率最大的。若用變頻節(jié)能調(diào)速裝置來調(diào)節(jié)電機 （油泵）的轉(zhuǎn)速，實時滿足壓力和流量的需求，這樣既經(jīng)濟又實用，因此采用變頻節(jié)能調(diào)速裝置對注塑機的節(jié)能改造已成為注塑行業(yè)降低注塑機的能耗成本、提高產(chǎn)品競爭力的最有效的途徑。
二、變頻節(jié)能原理
注塑機的電能消耗主要表現(xiàn)在以下幾個部分：①液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗 ，②加熱器的電能消耗③循環(huán)冷卻水泵的電能消耗
其中液壓油泵的用電量占整個注塑機用電量的80%以上，所以降低其耗電量是注塑機節(jié)能的關(guān)鍵。注塑機在合模、鎖模、射膠、冷卻等階段所需壓力和流量都是變化的，當(dāng)注塑機的油量需求發(fā)生變化時，由設(shè)在油泵出口的溢流閥來調(diào)節(jié)負載壓力和流量，而電機的輸出功率不變，因而造成能量浪費。
變頻調(diào)速裝置由整流電路、濾波電路、逆變電路和控制電路組成，其功能是通過整流環(huán)節(jié)將交流電能經(jīng)過整流、濾波為直流電能，又通過逆變環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)變成不同頻率的交流電能輸出給電機。于是可讓注塑機油泵電機在不同的轉(zhuǎn)速下工作。另外，根據(jù)油泵的理論，油泵的輸出流量Q的計算公式為：
Q=2[π（R2-r2）-（R-r）S×Z/COSθ]B×N10-6
式中：R-葉片的半徑 r-定子的短半徑
S-葉片的厚度 B-轉(zhuǎn)子的軸向?qū)挾?/p>
Z-葉片數(shù)目 θ-葉片相對半徑方向的傾角
由上式公式中可得出改變油泵電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速N也就改變輸出流量Q，即油泵油流量與油泵電機的轉(zhuǎn)速成正比，而改變油泵電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速N是通過注塑機電腦的同步信號自動控制變頻節(jié)能調(diào)速裝置的輸出頻率來實現(xiàn)，油泵電機的耗電與其轉(zhuǎn)速近似成三次方關(guān)系，即油泵電機的耗電功率P=P｀（N｀/N）3， 若注塑機油泵電機額定功率為55KW，則當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的4/5時，其耗電量用28.16KW，省電48.8%；當(dāng)轉(zhuǎn)速下降到原轉(zhuǎn)速的1/2時，其耗電量僅用6.875KW，省電87.5%,從而使油泵負載具有明顯的節(jié)電效果（其中：P｀=55KW，N｀/N=4/5和N｀/N=1/2）。
二、注塑機工作原理
塑料注射成型是利用三種狀態(tài)（固態(tài)-液態(tài)-固態(tài)），借助于注塑機和模具成型出所需要的塑料制品。盡管所有的注塑機不盡相同，但注塑機的工作流程基本是相同。如圖一所示，大致可分為七道工序：鎖模、射膠、保壓、溶塑、冷卻、開模、頂針（頂針進、頂針退、射座退）等，依次每一道工序都需要用不同的工作壓力和流量，除了高壓鎖模、射膠及溶塑動作需要較大壓力外，其它工序都工作在很小壓力下，其壓力和流量是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)，通過調(diào)節(jié)壓力比例閥和流量比例閥的開啟度來控制壓力和流量大小。
三、注塑機變頻節(jié)能改造方案
1.傳統(tǒng)注塑機變頻節(jié)能改造方案
1.1方案原理圖如圖二所示：
進入二十一世紀來，采用變頻調(diào)速的方式對注塑機進行節(jié)能改造的技術(shù)已得到了較大的應(yīng)用。傳統(tǒng)的變頻調(diào)速控制主要采用將注塑機主控制器的流量閥信號或者壓力閥信號轉(zhuǎn)換成變頻節(jié)能調(diào)速裝置接受的‘0-10V’或‘4-24mA’的信號給變頻節(jié)能調(diào)速裝置控制，以達到根據(jù)工藝需要調(diào)節(jié)油壓的目的。當(dāng)注塑機某一個動作處于壓力大而流量小（流量大而壓力�。⿻r，就會造成參數(shù)點過低，電機轉(zhuǎn)速偏低，壓力不足，做出的產(chǎn)品達不到生產(chǎn)要求，影響生產(chǎn)。當(dāng)需要調(diào)整某一個工作狀態(tài)時，要整機轉(zhuǎn)速提高，如此一來節(jié)能效果又大大降低。雖然取得一定的節(jié)能效果，但也存在多種負面的影響，且采用傳統(tǒng)已難以解決現(xiàn)實中存在的問題。
1.2傳統(tǒng)注塑機變頻節(jié)能改造方案存在的缺點：
1、動態(tài)響應(yīng)不足，延長了注塑機的工作周期，造成產(chǎn)量的下降。
2、產(chǎn)品質(zhì)量不夠穩(wěn)定，廢料增加。
3、工作過程不夠流暢，有延緩現(xiàn)象。
4、對注塑機電腦、電加熱電路存在電磁干擾現(xiàn)象。
5、技術(shù)適用性差，對有些型號注塑機改造后的節(jié)電率甚小。
6、節(jié)電潛力挖掘不夠，還存在多余的電能消耗。
2、最經(jīng)濟最實用的注塑機變頻改造方案
2.1方案概述
綜合上述三講的各種缺陷，為了解決客戶疑惑，做到既節(jié)省巨額電費又不影響生產(chǎn)的雙贏，我公司工程技術(shù)人員經(jīng)過深入的研究分析，認為造成其根源主要在于控制部位。如果改造不當(dāng)就會出現(xiàn)如文章中第三章節(jié)所說的缺點一樣。鐘對以上情況，傳動之星SD系列注塑機專用型變頻節(jié)能調(diào)速裝置，采用多端信號輸入控制，比例壓力、流量信號作為主輸入信號，另外幾路動作單向作為輔助輸入信號，當(dāng)出現(xiàn)某一個動作工作壓力不足時，可以單獨調(diào)整而不影響其它工況。使電機在整個變化的負荷范圍內(nèi)的能量消耗達到所需的最小范圍，并確保電機平穩(wěn)、精確地運行、即保證產(chǎn)品質(zhì)量又節(jié)約電能，真正做到經(jīng)濟實用。還采用了變頻專用調(diào)速器、電流變送器和注塑機電腦控制等技術(shù)手段。
方案原理圖如圖三所示：
根據(jù)注塑機在各個工作階段中所需的油壓大小和流量速度不同及變頻節(jié)能調(diào)速裝置的節(jié)能特點，從注塑機的壓力電磁比例閥或流量電磁比例閥取出0～1ADC的模擬電流信號，送電流變送器處理后轉(zhuǎn)變?yōu)?～10VDC的模擬電壓信號來控制變頻節(jié)能調(diào)速裝置的輸出頻率，從而改變油泵電機的轉(zhuǎn)速，來改變油泵輸出流量Q，滿足注塑機在各個工作階段中所需的油壓大小和流量速度，將傳統(tǒng)的定量泵轉(zhuǎn)變?yōu)樽兞勘�，�?jié)能效率高達20%～60%。
2.2方案的優(yōu)越性
這樣，就將螺桿的控制方式從傳統(tǒng)的比例閥節(jié)流調(diào)速方式變?yōu)殡妱訖C變頻節(jié)能調(diào)速裝置調(diào)速方式，從而大大改善了整機性能。改造后的注塑機保留原有操作過程不變，不需要更改原電路，調(diào)節(jié)方便，控制精確。真正實現(xiàn)了將最先進的變頻調(diào)速技術(shù)完美的應(yīng)用于塑膠工業(yè)生產(chǎn)。
長遠來看，傳動之星注塑機專用變頻節(jié)能調(diào)速裝置從根本上簡化了注塑機液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，降低了注塑企業(yè)本身的生產(chǎn)成本，與目前采用的變量泵等傳統(tǒng)改造節(jié)能措施相比，無疑是一種革命性的進步，必將成為注塑企業(yè)未來發(fā)展的趨勢。
四、傳動之星SD系列變頻節(jié)能調(diào)速裝置的功能與特點
1、SD系列變頻節(jié)能調(diào)速裝置簡述
我公司提供的SD系列高性能一體化變頻節(jié)能調(diào)速裝置專為注塑機用戶節(jié)能改造提供的整套解決方案。新一代的產(chǎn)品性能更優(yōu)越，功能更強大，外觀更精巧。SD系列一體化節(jié)能裝置廣泛適用于注塑機節(jié)能改造、恒壓供水等，它集變頻節(jié)能調(diào)速裝置、旁路、柜體等一體化設(shè)計，方便了用戶的使用需求。在系統(tǒng)設(shè)計上考慮了變頻節(jié)能調(diào)速裝置系統(tǒng)的干擾、散熱等因素。是提供給經(jīng)銷商的一個用戶端解決方案。也可以根據(jù)客戶要求定制，避免經(jīng)銷商二次集成過程中的工藝和安裝差異造成的不良因素。
傳動之星SD系列一體化變頻裝置線路基本配線圖如圖四所示：
本系列結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀；具有鍵盤鎖定功能，防止誤操作；具有工頻、變頻運行又回路設(shè)計。具有自動復(fù)位、掉電復(fù)位功能。
2、傳動之星SD系列參數(shù)設(shè)置參考：
必須要設(shè)置的參數(shù)如下
FO-OOO=01 ：選擇變頻裝置控制方式
FO-OO1=10 ：選擇注塑機專用參數(shù)
F0-007=1.5-2.5 :選擇變頻裝置加速時間
FO-008=1.5-3.0 :選擇變頻裝置減速時間
F0-123=0 :當(dāng)有故障發(fā)生時，輸出有效信號
F0-151=0 :選擇雙輸入控制，將流量信號接到INA, 將壓力信號接到INB
F0-153=1 : 對應(yīng)比例流量的最小控制信號為1V
F0-154=5 :與比例流量最小控制信號對應(yīng)的頻率，通常是被控電機的最低運行頻率
FO-155=10 :對應(yīng)比例流量的最大控制信號為10V
FO-156=55 :與比例流量最大控制信號對應(yīng)的頻率，一般略高于50.00Hz。
F0-157=1 :對應(yīng)比例壓力的最小控制信號1V
FO-158=10 :與比例壓力最小控制信號對應(yīng)的頻率
F0-159=10 :對應(yīng)比例壓力的最大控制信號10V
F0-160=55 :與比例壓力最大控制信號對應(yīng)的頻率
備注：FO-153～～160（請按實際工況調(diào)整，以上只能供參考）
3、采用傳動之星SD系列變頻改造的應(yīng)用效果：
1、大幅度降低能耗：
SD系列變頻節(jié)能調(diào)速裝置將傳統(tǒng)的定量泵改變?yōu)樽兞勘�，采用流量與壓力雙信號輸入的變頻調(diào)速方法，取代以前的比例閥調(diào)速方法，大幅度降低能耗。
在滿足工藝要求的前提下，實現(xiàn)了油泵馬達節(jié)能20%-60%的顯著效果。
2、提高生產(chǎn)工藝 延長設(shè)備使用壽命：
SD系列變頻節(jié)能調(diào)速裝置采用外部擴展同步控制，任意速度段隨意可調(diào)，能方便地滿足注塑工藝要求，使之達到最佳值，使生產(chǎn)工藝比以前有所提高。且能降低系統(tǒng)油溫，延長了密封元件壽命，減少了設(shè)備維護費用。
3、控制操作方便：
SD系列變頻節(jié)能調(diào)速裝置采用先進的電腦控制手段，利用注塑機電腦的同步信號，根據(jù)注塑機機工藝要求自動控制油泵馬達，運行安全可靠，生產(chǎn)中不需對傳動之星變頻節(jié)能調(diào)速裝置進行調(diào)節(jié)，控制操作方便、簡單。
4、無節(jié)流能量損失，溢流能量損失大大減小，使系統(tǒng)噪音降低3-5分貝，油管發(fā)熱減小，油溫降低。
5、實現(xiàn)完全意義上的軟啟動：
SD系列變頻節(jié)能調(diào)速裝置啟動電流小大大減輕注塑機開機、合模、開模時的震動，能大幅度降低對供電變壓器容量的要求，并提高了電網(wǎng)質(zhì)量，避免了設(shè)備本身的沖擊，延長了設(shè)備和模具的使用壽命。
6、高可靠性：
SD系列變頻節(jié)能調(diào)速裝置可實現(xiàn)工頻/變頻轉(zhuǎn)換，即使在變頻出現(xiàn)故障的情況下，可轉(zhuǎn)換至工頻，（也可以根據(jù)客戶要求，把變頻節(jié)能調(diào)速裝置設(shè)置為報故障后自動跳到工頻。）不會影響生產(chǎn)進度。提升力矩大，動態(tài)響應(yīng)較快，適宜注塑機的突變升速的需要。
五。注塑機改造應(yīng)注意的事項
1、注塑機變頻改造過程中應(yīng)注意的問題：
�。�1）必需采用定量泵的注塑機才可進行變頻節(jié)能改造；
�。�2）變量泵不用進行變頻節(jié)能改造。因為變量泵本身已帶有一定的節(jié)能效果，增加變頻節(jié)能調(diào)速裝置不能體現(xiàn)出它的優(yōu)勢。
（3）一般情況下，繼電器控制的注塑機也因?qū)ψ冾l節(jié)能調(diào)速裝置響應(yīng)速度的特別要求，需慎重進行變頻節(jié)能改造。
2、安裝變頻節(jié)能裝置應(yīng)注意的問題：
�。�1）一般采用帶工頻-變頻雙回路的形式（傳動之星變頻節(jié)能調(diào)速裝置具備此功能）；
�。�2）考慮使用環(huán)境條件、電網(wǎng)電壓、負載大�。�
�。�3）變頻節(jié)能調(diào)速裝置的動力線與控制線應(yīng)盡可能分開走線，控制線盡量使用屏蔽線；
�。�4）加強變頻節(jié)能調(diào)速裝置的抗干擾能力（加磁環(huán)，電抗器，濾波器等）。
六。結(jié)語
傳動之星SD系列一體化變頻節(jié)能調(diào)速裝置的高性能和完善的功能，使其在各個行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，隨著注塑機變頻節(jié)能改造工作的不斷開展，會有更多的用戶了解到注塑機使用變頻節(jié)能調(diào)速裝置的優(yōu)越性，也會使越來越多的企業(yè)和單位加入到變頻節(jié)能行業(yè)。因此推廣交流變頻調(diào)速裝置在注塑機上的應(yīng)用，對于減少能源浪費具有重要意義。
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節(jié)能降耗方案（精選12篇）04-29