管道工程施工方案

　　管道工程施工方案

　　一、管道溝開挖

　　管道溝采用小型挖掘機開挖，人工輔助整修溝槽。管道溝直線段的溝槽順直，不出現蛇形彎；管道溝轉角（拐彎）點要成圓弧型，不出現銳角；管道溝開挖至設計要求的埋設深度；管道溝的溝底平坦，不出現局部梗阻或余土塌方減少溝深；管道溝底平直無石塊等堅物，如溝底堅硬不平時，填入100mm厚細砂或細土，進行找平。管道溝底寬度通常比管群排列寬度每側各大于100mm，以方便施工操作人員下溝放置硅芯管。

　　二、管道溝回填

　　管道溝回填土前，溝（坑）內如有積水和淤泥，必須排除后方可進行回填土，否則容易造成管道上下起伏，嚴重影響后期吹纜。在管道頂部300mm和兩側范圍內，采用細砂或細土回填，嚴禁有直徑大于50mm的礫石、碎磚等堅硬物用作回填土，以免對硅芯管外壁造成損傷。

　　三、硅芯管敷設

　　硅芯管在鋪設前，先檢查硅芯管兩頭端帽是否有脫落，并補齊、封堵嚴密。嚴禁鋪設過程中有水、泥土及其他雜物進入管內。

　　硅芯管采用“移動拖車法”等進行鋪設，鋪設硅芯管應從軸盤上方出盤入溝。硅芯管在溝內順直、無扭絞、無纏繞、無環(huán)扣和死扣。管道溝內有地下水時，鋪管前先將水抽干并采用沙袋法將硅芯管壓平在溝底。排列硅芯管困難時，采用固定支架或竹片分割，確保硅芯管道的順直和埋深。硅芯管從保護鋼管內或障礙物下方穿過時，將硅芯管抬起，避免管皮與鋼套管壁摩擦和托地。同溝鋪設2根以上硅芯管道時，采用不同色條的塑料管作為分辯標記（按施工圖設計要求進行管的布放排序）。同溝鋪設2根以上硅芯管，采用專用綁帶每隔10m距離對管道捆綁一次，以增加塑料管的挺直性，并保持一定的管群斷面。兩手孔間硅芯管道作為一個井段，在一個井段內的硅芯管，鋪設中不出現接頭。

　　硅芯管鋪設后應盡快連接密封，對引入手孔中的硅芯管應及時對端口加以封堵。硅芯管道進人手孔后需要將其斷開時，其管道在手孔內預留長度應不小于400mm。硅芯管道進人（手）孔口前，管壁與管壁之間應留有20mm間隔，管縫間充填水泥砂漿，確保密實不漏水。

　　鋼管套管在施工前先將兩端管口倒成喇叭口，管口處不得留有飛刺。鋼管采用加套管滿焊連接，焊口處作防腐處理。鋼管安裝時有縫側面向上方。

　　四、硅芯管接續(xù)

　　硅芯管的接續(xù)點是影響后續(xù)吹纜能否順利的關鍵所在，因此，原則上硅芯管在敷設過程中不允許出現斷點從而導致接續(xù)情況的發(fā)生。但是，在實際的敷設過程中，如確無法避免的，必須控制好接續(xù)質量。

　　步驟1、使用母管割刀或滑輪割刀，將多余硅管剪下，要求端口垂直平整，沒有殘余塑料碎屑；為方便后續(xù)操作，可使用倒角器將硅管倒角。

　　步驟2、分拆硅芯管接口，并按拆下順序安裝接口各部件。

　　步驟3、將管端插入接口內，旋上并擰緊接口。

　　步驟4、按同樣方法安裝另一管端。

　　步驟5、使用扳手將接口擰緊，完成安裝。

　　五、貫通試驗

　　硅芯管道的貫通試驗是后續(xù)吹纜的保證，是檢驗硅芯管到點對點之間即兩個手孔之間敷設質量的依據。

　　試驗步驟：

　　第一步：清洗管道

　　首先將海綿球放進管內，將輸氣管與放入海綿球一端的硅芯管相接，將輸氣管另一端連接到空壓機上。開啟空壓機，待壓力逐漸上升時，釋放氣壓將海綿球由管子一端吹進，從另一端吹出。

　　第二步：貫通試驗

　　1、將沾有潤滑劑的海綿球和試通棒放進管中。

　　2、連接貫通槍和硅芯管。

　　3、用輸氣管連接空壓機和貫通槍。

　　4、待空壓機氣壓上升后，緩慢打開放氣閥供氣貫通。

　　貫通試驗要點：

　　1、一般情況下，使用8公斤氣壓，1000米的硅芯管貫通時間為45秒左右；

　　2、如管內沉積泥水，則用時長一些，1000米貫通用時可達2分鐘左右；

　　3、識別硅芯管的暢通，主要是根據硅芯管的出氣端由高壓氣流將試通棒噴射出，視為此硅芯管暢通；

　　4、區(qū)別硅芯管的障礙，在供氣貫通中，如硅芯管出氣端未見大量排水，以及出氣量很小，木塞與海綿未見噴射出管，可確定硅芯管有障礙。

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