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擋土墻施工方案
擋土墻施工方案(一)
一、編制依據(jù)
1、《混泥土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 (GB50204——2002)
2、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 (JGJ59_99)
3、《建筑施工手冊》
4、《小溪壩毛石砼擋土墻、泄洪溝工程專項施工方案》
二、工程概況
該工程位于重慶市大足縣華地印象五號樓臨農(nóng)民安置房間,長約150米,高8米,采用俯斜式擋土墻,墻體材料為C30毛石混泥土,開挖量約15000m。
三、計劃工期安排
本工程計劃工期65天,施工時間段為**年5月至7月:
1.基槽清挖時間:計劃12天;
2、毛石砼擋墻澆筑時間:計劃3天;
3、擋土墻背回填時間:計劃30天,該工期不占主施工工期,隨擋土墻澆筑成型后穿插作業(yè);
4、以上總工期65天是不含各工序之間的平行或交叉作業(yè)時間;
四、施工準(zhǔn)備
1、圖紙審核及原地貌復(fù)測,發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或現(xiàn)場與設(shè)計不符的及時上報相關(guān)人員進(jìn)行復(fù)查。
2、擋墻砌體采用質(zhì)地堅實、無風(fēng)化剝落及抗壓強度符合要求的塊石。
3、原材料(包括砂、石、水泥及塊石)送檢。
4、修建施工臨時便道,布置材料堆放場地及備料。
5、擋墻施工應(yīng)按從最低處向最高處施工的順序分段分層進(jìn)行施工。
五、施工方案
本擋墻采用平行流水、分段施工法;按此法在施工過程中及調(diào)整施工時間,使其與進(jìn)度相吻合。
(一)施工工藝流程
1、準(zhǔn)備工作→測量放樣→平場→基槽開挖→基底報驗→封基→基礎(chǔ)定位測量→基礎(chǔ)模板支撐→澆筑毛石砼基礎(chǔ)→養(yǎng)護(hù)→墻身定位測量→墻身模板支撐→澆筑毛石砼墻身→養(yǎng)護(hù)→中間交工驗收→墻背回填→竣工驗收。
。ǘ┲饕夹g(shù)指標(biāo)
1、本工程設(shè)計為C30毛石砼擋墻,毛石含量為30%,其毛石使用未風(fēng)化石料。
2、設(shè)計高度為8m;墻頂寬度在1.22m、基礎(chǔ)寬度4.49m。
3、基底摩擦系數(shù)為0.3,均布荷載 30千帕。
4、墻體應(yīng)設(shè)置泄水孔,間距為2×2m設(shè)一個,外斜坡度為1:0.05,采用直徑為75mmPVC管成梅花型布置;進(jìn)水口下部用粘土夯實封層厚30cm,其反濾層設(shè)置為40cm厚的一層粗粒層。
5、基礎(chǔ)嵌巖深度根據(jù)基巖實際情況而定,務(wù)必保證墻體的穩(wěn)定性。
6、墻體間隔20m設(shè)置一沉降縫,縫寬2cm,自地基到墻頂斷開,用泡沫塑料板隔開,縫口用瀝青麻絲填塞,深度不小于30cm。
7、墻背回填要分層施工,壓實度要求不小于95%,回填時不要損壞墻背反濾層,保證泄水孔的通暢。
。ㄈy量控制
1、設(shè)專人測量。
2、測量控制:為了進(jìn)一步精確觀測,引設(shè)兩個控制分點在擋墻便于觀測處進(jìn)行控制。
3、平場前先進(jìn)行基本的測量放線工作。
4、基槽開挖前放線,基槽開挖后對基槽進(jìn)行清挖寬度測量放樣,每挖1-2m深時進(jìn)行復(fù)測一次;嵌巖和探基時每施工一次測量一次,直到基底設(shè)計標(biāo)高為此。
5、基礎(chǔ)施工前進(jìn)行基礎(chǔ)幾何尺寸測量定位放樣。
6、墻身施工前對墻身幾何尺寸進(jìn)行測量定位放樣。
7、墻體施工過程中隨時檢查和校核模板支撐幾何斷面尺寸和坡比度,同時對高度進(jìn)行控制,嚴(yán)格檢查模板牢固性。
(四)雙排鋼管腳手架的搭設(shè)
、攀┕すに嚵鞒
基底檢查、放線定位→鋪設(shè)墊板或墊塊→立第一節(jié)立桿→安裝掃地大橫桿、小橫桿→安裝第二步大橫桿、小橫桿→安裝第三步、第四步大橫桿、小橫桿,接長立桿,與安裝大、小橫桿交替進(jìn)行逐步上升→在操作層鋪設(shè)腳手板,沿外排立桿設(shè)置欄桿→拆除
、拼钤O(shè)要點
、倌_手架的地基與基礎(chǔ):必須符合地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗收規(guī)范的要求。腳手架底面標(biāo)高高于自然地坪50mm,在基礎(chǔ)外設(shè)排水溝。
、谀_手架基礎(chǔ)驗收合格后,按設(shè)計放出定位線,將50mm厚的木墊板準(zhǔn)確放在定位線上,并將底坐準(zhǔn)確放在定位線上。
、勰_手架的搭設(shè)必須配合施工進(jìn)度,一次搭設(shè)高度不超過相鄰連墻件以上二步,每搭完一步腳手架,就進(jìn)行步距、縱距、橫距及立桿垂直高度校正,本工程腳手架步距、縱局、橫距設(shè)為1.8米、1.2米、1.2米。
、芰U搭設(shè)時嚴(yán)禁將外徑48mm與51mm的鋼管混合使用,腳手
架設(shè)縱、橫向掃地桿,縱向掃地桿距墊板不大于200mm,用直角扣件
固定在立桿上。
⑤立桿接長采用對接扣件連接,相鄰立桿的對接接頭不設(shè)置在同一步內(nèi),開始搭設(shè)立桿時每隔6跨設(shè)置一根拋撐,直至連墻件安裝穩(wěn)定后,方可拆除,立桿頂端伸出建筑物高度不小于1.5m。
、蘖U必須用連墻件與建筑物可靠連接,連墻件布設(shè)間距為二步三跨設(shè)一點,連墻件采用鋼管,呈水平設(shè)置,形成剛性連接,并從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置。
、呖v向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),長度不小于3跨,縱向水平桿接長采用對接或搭接形式。相鄰縱向水平桿接頭交錯布置,不設(shè)在同步或同跨內(nèi),不在同步或同跨內(nèi)的接頭間距不小于500mm,且與主接點距離不大于縱距1/3。
、嗖捎么罱有问剑罱娱L度不小于1m,且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件距搭接鋼管端不少于100mm?v向水平桿四周交圈,用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。
⑨橫向水平桿設(shè)置在主節(jié)點處,用直角扣件扣接,靠墻一端外伸長度400mm,且距墻面裝飾面距離不大于100mm。
、庾鳂I(yè)層上非主接點處的橫向水平桿,根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置,最大間距不大于縱距1/2。
、霞舻稉卧O(shè)在腳手架外側(cè)立面兩端,中間剪刀撐凈距離不大于15m,由底到頂連續(xù)設(shè)置,每道剪刀撐寬度不小于4跨且不小于6m。
⑿剪刀撐接長采用搭接形式,搭接長度不小于1m,且用三個旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件距搭接鋼管端部不小于100mm。剪刀撐隨腳手架同步搭設(shè)。雙排腳手架搭設(shè)方法見下圖:
⒀作業(yè)層上欄桿和擋腳板設(shè)在外立桿內(nèi)側(cè)上,欄桿高度為1.2m,擋腳板高度為200mm。
、易鳂I(yè)層上滿鋪腳手板,腳手板鋪設(shè)可對接平鋪或搭接鋪設(shè)。平鋪時,接頭處設(shè)兩根橫向水平桿,腳手板外伸長度在130~150mm之間,搭設(shè)鋪板時,接頭必須在橫向水平桿上,搭接長度大于200mm,伸出橫向水平桿的長度不小于100mm。
⒂自頂層作業(yè)層的腳手板往下計,每隔12m滿鋪一層腳手板。
⑶雙排腳手架拆除
①腳手架拆除前由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。
、谀_手架拆除前,全面檢查腳手架扣件連接、連墻件、支撐體系等,并清除腳手架上雜物。
、勰_手架拆除必須由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。
④連墻件必須隨腳手架逐層拆除,嚴(yán)禁先將連墻件或數(shù)層拆除后再拆除腳手架,分段拆除高差不應(yīng)大于2步,如高差大于2步,應(yīng)增設(shè)連墻件加固。
、菽_手架拆至下部最后一根長立桿的高度時,應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固后,再拆除連墻件。
、蕻(dāng)腳手架采取分段分立面拆除時,對不拆除的腳手架,兩端增設(shè)連墻件和橫向斜撐。
。4)搭設(shè)防護(hù)網(wǎng),防護(hù)網(wǎng)的搭設(shè)要美觀,實用。
。5)檢查與驗收
①在搭設(shè)腳手架前,對鋼管和扣件進(jìn)行檢查。對新鋼管和新扣件檢查其質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。對舊鋼管檢查銹蝕程度和彎曲變形,超過規(guī)范要求嚴(yán)禁使用。對舊扣件檢查有無裂縫、螺檢滑絲等問題,不符合要求的進(jìn)行更換。
、趯δ灸_手板檢寬度、厚度材質(zhì)以及腐朽問題,其寬度不小于50mm,材質(zhì)為杉木或松木,兩端用4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。
、勰_手架在搭設(shè)中,隨時檢查立桿垂直度,橫向水平桿高差、扣件安裝,剪力撐以及腳手板外伸長度。其中扣件安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩用扭力板手檢查,按隨機取樣的方法進(jìn)行。
④腳手架在使用中檢查桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等構(gòu)造是否符合要求,一基是否積水,底座是否懸空?奂菟ㄊ欠袼蓜。荷載是否超載。
、菽_手架檢查與驗收應(yīng)分時分段進(jìn)行、在基礎(chǔ)完工搭設(shè)腳手架前、作業(yè)層施加荷載前、每搭設(shè)完工10~13m高度后、達(dá)到設(shè)計高度后,遇六級大風(fēng)與大雨后,停用超過一個月等情況下進(jìn)行檢查驗收。
。ㄎ澹┲饕┕し椒
1、擋墻施工前應(yīng)進(jìn)行施工測量放樣,施工放樣時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖計算出每段擋墻的坐標(biāo)及高程放樣于實地,平場、基槽線按實地土質(zhì)和巖層進(jìn)行放坡,以便擋墻施工后在滿足設(shè)計斷面幾何尺寸的前提下也能滿足施工作業(yè)面。
2、平場
由于施工現(xiàn)場實際情況、需要先平場地,平場土方開挖按31%放坡,為了施工方便與安全,在一定高度處設(shè)1米寬的塌落臺,并保證場基滿足放線要求。
3、基礎(chǔ)施工
、呕忧逋冢涸谑┕し艠油戤吅,用人工在所放開挖線內(nèi)進(jìn)行清挖,清挖時嚴(yán)格按施工放樣的控制線進(jìn)行挖掘(寬度不得小于5米)。表土層和回填層挖完后,巖層部分用破碎機探打基巖至基槽設(shè)計基底標(biāo)高這樣是為防止基礎(chǔ)超挖。待基槽挖至設(shè)計基底標(biāo)高后進(jìn)行基底倒坡清探,基底倒坡按設(shè)計要求不小于1:0.1-0.15。基槽清理完后報請監(jiān)理工程師及業(yè)主代表到現(xiàn)場驗槽,同時對基底進(jìn)行取樣送檢,以便檢測其承載力是否達(dá)標(biāo)。
、茖弁临|(zhì)應(yīng)保持干燥,雨天基槽內(nèi)積水應(yīng)隨時排除,對受
浸泡的基底土(特別是松淤泥)應(yīng)全部予以清除,并換以好土回填[
以碎石(礫)石夯填]至設(shè)計標(biāo)高。
、峭诨鶗r如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的軟弱地基,承載力不滿足設(shè)計要求時應(yīng)通過設(shè)計進(jìn)行變更設(shè)計程序,采取措施后方可施工。
⑷對山坡?lián)跬翂,基趾部埋入深度和襟邊距離應(yīng)同時符合設(shè)計要求。
、刹捎脙A斜地基時,應(yīng)按設(shè)計傾斜挖槽,不行用填補法筑成斜面。
在巖體破碎或土質(zhì)松軟,有水地段,宜選擇分段集中施工。
3、擋土墻體澆筑與分段設(shè)置伸縮縫
、艥仓䦃w基礎(chǔ)前,應(yīng)將基底松軟,風(fēng)化 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=風(fēng)化>表面清除干凈,然后在拼裝模板,模板安裝每層按2m高度進(jìn)行拼裝,搭設(shè)鋼管腳手架進(jìn)行加固校正,模板安裝校正完后,請現(xiàn)場監(jiān)理工程師和甲方業(yè)主代表進(jìn)行驗收,經(jīng)驗收合格后,應(yīng)立即進(jìn)行混凝土澆筑,毛石投入量不得大于30%,同時,振搗幫手隨澆筑混凝土?xí)r進(jìn)行振搗,振搗一定要到位,不能漏振,確保混凝土外觀和質(zhì)量;混凝土澆筑完時,混凝土表面要采用木砂板砂毛,以便上層澆筑時接口;混凝土每層澆筑高度按模板拼裝高度進(jìn)行澆筑。
⑵擋墻基礎(chǔ)澆筑完后即進(jìn)行墻身澆筑,墻身模板施工按基礎(chǔ)模板安裝進(jìn)行施工,同時,在進(jìn)行模板校正加固時,墻身內(nèi)應(yīng)按設(shè)計要求安放Φ75mmPVC塑料管當(dāng)泄水管用,鑒于本擋土墻單層澆筑混凝土量較大且高度較高,所以在模板加固時,可用Φ14鋼筋從塑料管內(nèi)穿過,兩端固定在模板外的腳手架上,作加固用,這樣既增強了擋墻的結(jié)構(gòu)又固定了模板,使模板不至于變形,達(dá)到效果美觀。
⑶擋土墻按設(shè)計要求應(yīng)分段澆筑,按設(shè)計要求20m留置2cm寬伸縮縫,縫成直線,伸縮縫內(nèi)采用泡沫塑料板填充密實,伸縮縫表面采用油膏灌縫;擋墻外墻面按設(shè)計要求按1:0.05的斜面進(jìn)行施工,內(nèi)墻面1:0.31的坡度自支摸澆筑砼,為此可設(shè)立臨時標(biāo)準(zhǔn)樣架作準(zhǔn)繩,使墻面順直整齊。
4、回填用料與泄水孔設(shè)置
、呕炷翐鯄仓螅诽欤龔姸冗_(dá)到70%后即可進(jìn)行墻身背后回填,內(nèi)摩擦角 <http://wiki.zhulong.com/baike/detail.asp?t=內(nèi)摩擦角>大于30度,重度=18KN/m3時,分層夯實,密實度大于94%,墻后填料中的樹皮,草根等雜物應(yīng)清除干凈。
、茡跬翂ι碓谶M(jìn)行回填過程中,必須隨時掌握砌到一定高度后按設(shè)計要求尺寸位置設(shè)置泄水孔,并在進(jìn)水孔墻背做好反濾防滲隔水設(shè)施,從第一排泄水孔至頂上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石,第一排泄水孔進(jìn)水口以下應(yīng)鋪設(shè)一層20cm厚的不透水夯實土層;反濾層第一排泄水孔應(yīng)高于溝底0.3m設(shè)置。
、葔ι碓诟叱龅孛娌糠謶(yīng)分層設(shè)置泄水孔,泄水孔間距2×2m,上下排交錯布置,孔內(nèi)預(yù)埋φ10cmPVC管,最下面一排泄水孔出口應(yīng)高出地面30cm?以上;墻內(nèi)PVC管應(yīng)在支模時安裝好并進(jìn)行定位;墻背進(jìn)水口處管道應(yīng)伸出墻體20cm,在進(jìn)水口處管口底面設(shè)置粘土封層30cm厚或采用砼將其夯振密實防止雨水下
5、在基槽驗收合格后立即封基,封基定位放樣后開始組織基礎(chǔ)模板支撐施工。在模板施工前應(yīng)對所有要用于本工程的模板進(jìn)行清理、打磨、校正、上油或打脫模劑。然后按設(shè)計擋墻幾何尺寸進(jìn)行拼裝模板,模板拼裝完畢后下一步進(jìn)行模板安裝。在安裝模板時要根據(jù)設(shè)計標(biāo)高將所要支撐的模板高度先在兩端頭做好高程控制樁,同時拉線加密高程控制點以便控制模板頂面標(biāo)高。模板安裝完畢后按設(shè)計標(biāo)高和所固定控制點進(jìn)行加固模板和校正模板。模板校正完畢后進(jìn)行自檢,待自檢合格后申請監(jiān)理工程師對模板進(jìn)行檢查。
6、為了確保施工安全和模板固定,沿著擋土墻邊搭設(shè)雙排腳手架,搭設(shè)高度,高出擋土墻1.2m。
7、在砼澆筑前應(yīng)將所需用于的毛石經(jīng)檢測合格后全部運到現(xiàn)場,便于在砼施工時不出現(xiàn)缺料現(xiàn)象。
8、在澆筑時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計及施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工,施工時應(yīng)先用砼將基底滿鋪一層振動密實后再拋入毛石,拋入毛石后用人工進(jìn)行擺放毛石,毛石與毛石之間距不小于5-10cm,同時毛石不得與模板相接觸至少間距10cm,毛石拋入量不大于砼總工程量的30%。所采用的毛石強度不得小于30MPa,在所拋入的毛石全部擺放完整后應(yīng)立即注入砼,同時采用三相振動棒振搗,振動時振動棒應(yīng)快插慢撥,嚴(yán)格控制插入振搗的間距為30-50cm成“梅花形”進(jìn)行。每層澆筑完工后應(yīng)在當(dāng)層頂面用毛石預(yù)留馬牙槎,好和下一砼澆筑層更加緊密結(jié)合,每層砼澆筑時嚴(yán)格按預(yù)先測好的高程進(jìn)行砼頂面控制,不要使其所澆筑的砼高于控制標(biāo)高位置。
9、砼澆筑施工時應(yīng)做好施工記錄、同時做好砼試件抽取并作好記錄。砼試件頻率不低于規(guī)范要求,每一個臺班應(yīng)抽取1-2組砼試件或100-150m3一至二組。
10、砼墻身施工工藝流程與基礎(chǔ)施工一樣每個環(huán)節(jié)需請監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行。由于墻身較高所以模板支撐的每個細(xì)節(jié)工作都十分重要,墻身模板安裝時預(yù)先用墨汁彈出墻身下底寬度線,便于模板安裝時使用;彈出底邊線后應(yīng)立即對墻身前后坡面搭設(shè)樣架坡面線,模板支撐安裝時嚴(yán)格按已搭設(shè)好的樣架坡面線進(jìn)行拼裝;為了加強模板的整體性和牢固性可在模上縱橫向每隔1m加設(shè)一根Φ14橫向拉桿;在沉降縫處支模時應(yīng)預(yù)先把沉降縫的泡沫塑料板安裝固定好使其縫能從下至上整體斷開;模板安裝時架管應(yīng)采用雙層腳手架其縱橫間距不能大于1m;每一次拆模時要保留已澆筑砼的模板有一米高度不能拆,便于下次支模更能順接,同時盡量減少第二次澆筑時的水泥漿下滲到已澆筑好了的砼墻面上。
11、砼澆筑時嚴(yán)格按要求及相關(guān)規(guī)范執(zhí)行,原材料嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)場,配合比嚴(yán)格按設(shè)計配合比執(zhí)行。砼澆筑前再一次檢查模板是否完全加固,對模進(jìn)行涂抹脫模劑,將墻臺上支模所掉的雜質(zhì)或垃圾清掃干凈,用水將已澆筑好的砼沖洗干凈;澆筑時應(yīng)先用砼將墻底面滿鋪一層砼且振搗密實后方可擺放毛石,毛石擺放要求和振搗要求與基礎(chǔ)相同;每一段墻體全部澆筑完畢后應(yīng)及時對墻面進(jìn)行清理,將墻面上拉桿端頭和水泥漿清除掉,對墻面有麻面或漏漿的部位進(jìn)行及時占毛修補。
12、由于不均勻沉降或者是熱脹冷縮的問題造成施工縫滲水,本工程采用止水帶,特別是鋼板止水帶就會有非常好的效果。原理是通過鋼板的彈性,吸收不均勻沉降或者熱脹冷縮帶來的形變。
13、砼模板拆除后應(yīng)立即組織工人進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時不能走馬觀花灑了水就作數(shù),一定要讓砼慢慢的浸漬透才行,強養(yǎng)時間不得少于7天。
14、本分項技術(shù)方案中未提涉到的技術(shù)措施等以相關(guān)規(guī)范及設(shè)計文件為依據(jù)。
六、進(jìn)度計劃保證措施
1、組織保證
。1)完善管理體制,實行項目法施工,配備高素質(zhì)的領(lǐng)導(dǎo)班子和專業(yè)化施工隊伍。
(2)?強化現(xiàn)場指揮,建立精干有力的現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng),配備精干,有能力的現(xiàn)場調(diào)度人員,做好各工序的銜接和配合,做到調(diào)度有力,靈活,及時。
2、技術(shù)保證措施
。1)建立健全的技術(shù)管理體系,配備專業(yè)齊全,高素質(zhì)的技術(shù)人員。
。2)做好技術(shù)超前服務(wù)工作,單項工程開工之前,做好施工組織設(shè)計。
。3)積極采用新工藝,新材料,新設(shè)備,新技術(shù),減輕工人勞動強度,提高勞動生產(chǎn)率。
。4)加強技術(shù)交底工作。
。5)編制施工周計劃,層層落實。
(6)做好安全,質(zhì)量保證措施,保質(zhì)量,保安全,促進(jìn)度。
3、資源保證?
(1)根據(jù)施工進(jìn)度計劃,超前編制并落實各類材料,設(shè)備,資金,勞動力供應(yīng)計劃。
。2)對主要的機械設(shè)備零件,材料物資做好適當(dāng)?shù)膫溆茫O(shè)備損壞時及時維修或更換,確保人,財,物及時到位。
七、施工質(zhì)量保證措施
1、技術(shù)措施
。1)認(rèn)真熟悉設(shè)計圖紙,施工規(guī)范,技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格按圖施工,按規(guī)范施工。
。2)按質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,結(jié)合工程特點進(jìn)行分項,分部和單元工程劃分,經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)執(zhí)行。認(rèn)真制定施工工藝措施,制訂具體的施工工序,方法,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗手段。
。3)搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)控制。
。4)施工方案按試驗結(jié)果及現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改,做到具體適用,指導(dǎo)施工。
。5)搞好施工方案的優(yōu)化工作和施工機械的配套,提高科學(xué)性和工作效率。
。6)對業(yè)主提供的觀測控制網(wǎng)點進(jìn)行復(fù)測,并予以良好的保護(hù),配備實踐經(jīng)驗豐富的測量工程師和測量技術(shù)人員,并接受監(jiān)理工程師的檢查和指導(dǎo)。
2、管理措施
。1)制訂切實可行的質(zhì)量管理和保證措施,獎罰要公平合理,具體,并堅持按章辦事,以維護(hù)該措施的權(quán)威性和有效性,確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量,F(xiàn)場質(zhì)量檢查,質(zhì)量驗收資料按劃分的分項,分部和單元工程歸納收集,現(xiàn)場質(zhì)檢原始資料真實,準(zhǔn)確,可靠,不得追記,不得復(fù)印,接受質(zhì)量檢查時出示原始資料。
。2)建立工程質(zhì)量責(zé)任制并將責(zé)任落實到每一個部門和每一個人,形成事事講質(zhì)量,人人為質(zhì)量作貢獻(xiàn)的局面。經(jīng)理部下設(shè)的安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定期到各施工隊進(jìn)行施工檢查,對各施工隊的材料等進(jìn)行檢查。各施工隊成立質(zhì)量檢查組,生產(chǎn)班組設(shè)置1名兼職質(zhì)檢員,負(fù)責(zé)日常的質(zhì)量監(jiān)督與檢測工作。
。3)開展質(zhì)量講座和質(zhì)量知識競賽等多種形式的活動,使全體員工樹立質(zhì)量意識,從而講求質(zhì)量成為全體員工的自覺行動,以達(dá)到確保工程質(zhì)量的目的。
。4)增強質(zhì)量法制觀念,實行工程質(zhì)量終身責(zé)任制。對造成質(zhì)量事故者,立即就地免職,給予行政處罰,甚至追究法律責(zé)任。
3、混凝土工程材料的質(zhì)量
、呕炷劣玫乃、元石、砂、毛石及水等要求質(zhì)地均勻,水泥不失效,砂石潔凈,水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。
、剖蠌姸炔坏玫陀30Mpa,無裂縫,不易風(fēng)化。
⑶毛石最大直徑不得大于350cm,要求毛石質(zhì)地要好,大小均勻,表面清潔干凈,不得含有害物質(zhì)。
⑷砼強度不低于C20,拌和均勻,色澤一致,稠度適當(dāng),和易性適中。
4、工程測量質(zhì)量保證措施
。1)所有的樣點圖均經(jīng)過200%的檢校,嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢校的樣點圖。
(2)所有放樣的儀器設(shè)備及放樣工具除定期檢校外,還安排專職人員定期進(jìn)行檢驗校正,維護(hù)保養(yǎng),確保儀器設(shè)備的良好狀態(tài)。
(3)所有的測量控制點不定期的進(jìn)行復(fù)測,確?刂泣c的準(zhǔn)確有效。
。4)整個放樣過程均采用直接或間接的檢查方式,避免放樣錯誤。
。5)重要的結(jié)構(gòu)部位,結(jié)構(gòu)竣工面均采用同等級的幾何水準(zhǔn)實施測量。
。6)測量人員均定期進(jìn)行安全質(zhì)量教育,提高群體的安全質(zhì)量意識。
5、現(xiàn)場試驗質(zhì)量保證措施
根據(jù)本工程的特點,我公司將配備足夠數(shù)量的質(zhì)量檢測儀器和具有豐富經(jīng)驗的試驗人員。
。1)建立、健全檢測設(shè)備管理制度,建立臺帳并專人管理。用于項目檢測試驗設(shè)備的數(shù)量和精度均要滿足項目要求。國家規(guī)定強制檢定的計量器具定期送檢。計量過程中,必須使用檢定合格的計量器具。超過檢定周期及經(jīng)檢定不合格的計量器具均不得使用。
。2)設(shè)備定期檢驗,校正和保養(yǎng),使計量設(shè)備干凈,無塵,無銹,始終處于良好的工作狀態(tài)。
。3)工程使用的材料(如水泥,骨料,外加劑,鋼筋以及工程指定的其他材料等)進(jìn)行取樣試驗,并定期將各種材料的試驗報告報送監(jiān)理工程師。
。4)對有合格證的原材料進(jìn)行復(fù)檢,復(fù)檢合格的材料,報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。復(fù)檢不合格的材料書面通知物資部門做出標(biāo)記,停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。
。5)現(xiàn)場試驗選定的工藝流程,施工方法,施工參數(shù)和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)等,均編制現(xiàn)場試驗報告,報送監(jiān)理工程師審批,并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用于施工。
八、安全文明施工措施
1、結(jié)合工程實際一起共同制定相應(yīng)的安全生產(chǎn)措施。
2、認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)方面的法規(guī)、條例、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和本工程項目的安全管理制度,保證職工在施工生產(chǎn)過程中的安全與健康。
3、建立各級各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制,形成 完善的安全保證體系,建立健全各項安全管理制度,并經(jīng)常對員工進(jìn)行安全教育。
4、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,按照作業(yè)要求發(fā)放勞保用品,進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)必須系好安全帶,嚴(yán)禁違章指揮冒險違章作業(yè)。
5、加強施工現(xiàn)場的安全防護(hù)設(shè)施,保持良好、安全、文明的施工條件。
6、單項工程的施工組織設(shè)計或施工方案附有安全技術(shù)措施,對特殊和危險性較大的工程單獨編制安全技術(shù)措施,并且有依據(jù)、說明、審批。
7、嚴(yán)格逐級安全技術(shù)交底制度,開工前技術(shù)負(fù)責(zé)人或現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人將工程概況、施工方法、方案技術(shù)措施等情況向班組長、工長詳細(xì)交底,進(jìn)行書面安全技術(shù)交底各級書面交底有交接人簽字,并存檔備查。如下所示:
安全生產(chǎn)制度→安全教育→安全技術(shù)→安全檢查→安全業(yè)務(wù)工作→作業(yè)前檢查→作業(yè)中檢查→作業(yè)后檢查
8、施工過程中所使用的安全用品、工具和設(shè)施以及電氣、機械設(shè)備等做到定期檢查,建立嚴(yán)格的檢查制度。如腳手架、安全網(wǎng)、工地使用的中小型機械、起重設(shè)備的安全裝置限位裝置等,對臨時電氣工程做到符合國家用電規(guī)定,裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。
9、對特種作業(yè)人員加強培訓(xùn)考核,持證上崗制,嚴(yán)禁無證人員從事特種作業(yè)。
10、加強安全生產(chǎn)檢查,并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來,加強日常的安全檢查活動,發(fā)現(xiàn)安全隱患立即下達(dá)隱患通知書,限期改正,如有危及人身安全的緊急險情和重大隱患立即停止其作業(yè)。
11、設(shè)備和物資保證:項目經(jīng)理部和各班組配備適當(dāng)?shù)膿尵仍O(shè)施和藥品,施工工地配備足夠的安全網(wǎng)、安全繩,以及施工工人的保護(hù)用品,駐地配備消防和衛(wèi)生設(shè)備,消除各環(huán)節(jié)的安全隱患。
九、文明施工保證措施
嚴(yán)格按照招標(biāo)文件的要求實施,開展講文明,樹新風(fēng)的活動,爭創(chuàng)文明工地。為創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場及清潔,衛(wèi)生環(huán)境,實現(xiàn)工地圍欄標(biāo)準(zhǔn)化,現(xiàn)場硬地化,廚房廁所衛(wèi)生化,宿舍辦公室規(guī)范化,確保施工現(xiàn)場文明,衛(wèi)生,安全,特制定本措施。
。1)場內(nèi)施工道路保持路面平整,排水暢通,做到無污水,無積水,晴天灑水除塵,并經(jīng)常檢查,維護(hù)及保養(yǎng)。出入口暢通無阻,施工污水經(jīng)沉淀后再外排。所有工作安排專人負(fù)責(zé),落實到人。
。2)教育施工人員自覺遵紀(jì)守法,維護(hù)施工現(xiàn)場的治安,協(xié)助現(xiàn)場治安管理機構(gòu),搞好工地的治安保衛(wèi)工作。
。3)確保施工安全的安全設(shè)施應(yīng)按安全規(guī)程要求設(shè)置,并保持整齊,規(guī)范。
。4)施工部位的材料,必須按材料性質(zhì)分類堆放,不得亂扔,亂丟,對于暫不使用的材料,必須及時收檢入庫,做到工完料清。
。5)混凝土拌和站生產(chǎn)過程中,場地及場地周圍要及時沖洗,清除廢物,保持場地干凈,整潔。
(6)工程施工完工后,按業(yè)主要求及時拆除所有臨時設(shè)施,對施工現(xiàn)場進(jìn)行清理,做到工完,料清,場地清。
擋土墻施工方案(二)
一、工程概況:本工程是xx工程,擋墻采用MU40毛石、M7.5水泥砂漿砌筑。
二、施工程序:測量定位放線 土方開挖砌筑擋墻 擋墻勾縫 回填土 砂漿勾縫
三、施工方法:
1、土方工程:
①土方開挖:
基礎(chǔ)采用反鏟挖掘機開挖、裝車,自卸汽車運土運往堆土場,基底余土人工隨機械隨挖隨清,降低人工勞動強度。清槽結(jié)束要及時組織驗收,避免基坑槽長時間遭暴曬,及雨水進(jìn)入。
、谕练交靥钐幚恚
擋墻在砌筑一定高度后開始土方的回填,做到邊砌筑邊回填。土方回填要及時進(jìn)行,基槽嚴(yán)禁長時間風(fēng)吹日曬雨淋;回填土要用與基礎(chǔ)土質(zhì)同樣的土,含水率控制在12%~15%。每層鋪設(shè)厚度200mm,虛鋪厚度不大于250mm,采用蛙式打夯機夯實,此時應(yīng)安排足夠的力工來保證進(jìn)度和質(zhì)量。按要求均應(yīng)取樣做干容重試驗,基槽兩側(cè)對稱回填。
2、毛石擋墻工程:
要求:毛石不得低于MU40,尺寸以20~30cm為宜,毛石砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑(M7.5水泥砂漿),砂漿必須飽滿,疊砌面的粘灰面積(即砂漿飽滿度)應(yīng)大于80%,擋墻每隔15m設(shè)一道伸縮縫,縫寬約30m,用瀝青麻絲塞入深度不小于100mm,擋墻頂采用1:2水泥砂漿找平,厚度為20mm.
擋墻砌筑:在砌筑前清除基槽內(nèi)虛土雜物,然后對基槽進(jìn)行夯實;砌筑前應(yīng)做好放線定位,在端頭及中間用鋼管當(dāng)樁位點,在鋼管上抄平嚴(yán)格控制高度;
擋墻采用丁順組砌的砌筑方式,擋墻每隔3~4皮毛石為一個分層高度,每個分層高度應(yīng)找平一次;外露面的灰縫厚度不得大于40mm,兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm;做到砂漿砂漿飽滿、砌筑密實。
泄水孔:設(shè)計要求高度2m(1.5m)設(shè)置泄水管,為了防止沙土等堵塞管孔,在安裝泄水管時候用卵石作反濾層,反濾層要跟隨泄水管制作,反濾層與砌體間鋪設(shè)長寬各為300mm,厚200mm。
四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施
質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量合格,杜絕施工中重大質(zhì)量事故。
1、土方開挖
基礎(chǔ)開挖邊坡按設(shè)計圖紙要求留置,或及時做護(hù)坡處理,避免基礎(chǔ)槽壁土失水后收縮變形造成塌方。
基礎(chǔ)應(yīng)按施工組織設(shè)計劃定順序,分片分段組織開挖,機械開挖,基底以上要予留200厚不挖,待砼墊層施工前人工清挖,及時組織驗收澆墊層砼,避免基坑槽長時間遭暴曬,及雨水進(jìn)入。
2、土方回填
當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢且經(jīng)有關(guān)部門驗收合格后方可進(jìn)行土方回填。回填的土料首先應(yīng)符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,F(xiàn)場的土要進(jìn)行過篩,有機質(zhì)含量不能超過5%,含水量不能過高或過低,必須符合壓實要求。土方回填應(yīng)分層進(jìn)行,并用蛙式打夯機進(jìn)行夯實。填土厚度不應(yīng)大于30cm,回填土應(yīng)按規(guī)范要求分層進(jìn)行密實度試驗,當(dāng)密實度達(dá)到設(shè)計要求時方可進(jìn)行上層土回填。
3、擋墻砌筑
擋墻砌筑避免出現(xiàn)通縫,砂漿砌筑飽滿,毛石擋墻的軸線位置及垂直度允許偏差。
4、原材料、成品、半成品檢驗實驗見證取樣保證措施
。1)對新進(jìn)場水泥和過期或受潮水泥進(jìn)行檢驗。同品種、同標(biāo)號、同編號的水泥每200t為一批,不足者也為一批。
必須檢驗項目:安定性、凝結(jié)時間、強度。3天或7天檢驗結(jié)果合格后方可使用。
。2)砂檢驗
按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收,以400m3為一批、不足的按一批驗收。必須檢驗項目:顆粒級配、含泥量、泥塊含量。
。3) 碎石檢驗
按同產(chǎn)地、同規(guī)格分批驗收,以400m3~為一批、不足的按一批驗收。必須檢驗項目:顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量。
五、確保安全施工的技術(shù)組織措施
1、安全保證目標(biāo)
一般工傷事故頻率不超過3‰,杜絕重大傷亡事故和重大機械設(shè)備事故發(fā)生,不發(fā)生重大火災(zāi)事故,不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大生產(chǎn)交通事故,職工安全培訓(xùn)教育達(dá)100%;專業(yè)安全管理工作人員和兼職安全員培訓(xùn)教育達(dá)100%,特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育達(dá)100%,持證上崗人員達(dá)100%,單位建筑施工安全達(dá)標(biāo)100%。
2、安全管理組織機構(gòu)
3、安全管理措施
為切實保證現(xiàn)場施工人員的安全,為了貫徹執(zhí)行好國家關(guān)于“安全生產(chǎn)、預(yù)防為主”的方針,根據(jù)《建筑安全工作規(guī)程》結(jié)合本標(biāo)工程特點,特編制如下保證安全的管理制度:
、賹B毎踩芾
項目設(shè)立專職安全員,各施工隊設(shè)立兼職安全員,施工現(xiàn)場建立安全管理小組,由主管生產(chǎn)負(fù)責(zé)人主持安全活動,建立專業(yè)檢查、職工自檢和安全值日巡回檢查制度,發(fā)生隱患,立即整改。安全技術(shù)管理資料,應(yīng)由專人管理,做到及時準(zhǔn)確齊全。
、谕练焦こ贪踩┕し桨福 土方施工時,操作人員之間要保持大于2.5m的安全距離機械挖土?xí)r,要保持間距大于10m,多臺階同時開挖時應(yīng)驗算邊坡穩(wěn)定性,按要求放坡,隨時注意邊坡穩(wěn)定情況。
③腳手架安全施工方案: 搭設(shè)腳手架前,應(yīng)清除搭設(shè)范圍內(nèi)的障礙物,平整場地,夯實基土,作好現(xiàn)場排水工作。立桿基底要堅實,應(yīng)在立桿底座上加墊木,墊木寬不小于200mm,厚不小于60mm。同時在縱橫向均設(shè)掃地桿。
腳手架在搭設(shè)前必須進(jìn)行技術(shù)交底,搭設(shè)完畢辦理驗收手續(xù)。拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)圍攔或警戒標(biāo)志,并設(shè)專人看管,禁止入內(nèi)。拆除腳手架前,把存在腳手架上的材料等物清理干凈。拆除順序應(yīng)自上而下,按后裝構(gòu)件先拆,一步一清的原則,依次進(jìn)行,不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。
、苁┕がF(xiàn)場安全標(biāo)志及管理:施工現(xiàn)場道路平整暢通,通行危險地段設(shè)置警告標(biāo)志。大門口和建筑物明顯位置,出入口等易看的地方應(yīng)掛安全標(biāo)語和安全標(biāo)志牌。
進(jìn)行施工現(xiàn)場人人必須戴安全帽、高空及懸挑部位作業(yè)時,必須佩戴安全帶。強制執(zhí)行安全違章罰款制度。
、菔┕び秒、大中型機械設(shè)備管理:非機電作業(yè)人員不準(zhǔn)動用機電機械設(shè)備。機電設(shè)備的防護(hù)裝置應(yīng)齊全,操作人員穿絕緣鞋,戴絕緣手套,F(xiàn)場電源必須按施工平面布置圖,嚴(yán)禁亂拉亂接電線。加強夜間施工照明管理,確保施工區(qū)施工部位的規(guī)定亮度。對于大型機械設(shè)備的安全、拆卸,必須持有《許可證》方可從事專業(yè)施工。機械作業(yè)時,操作人員思想要集中,不得擅自離開工作崗位并將機械交給非本機操作人員操作。嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和操作區(qū)。施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備,除作保護(hù)接零外,必須在設(shè)備負(fù)荷線的首端處設(shè)置兩級漏電保護(hù)裝置。遇到跳閘時,不得強行合閘,應(yīng)查明原因,排除故障后再行合閘。
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