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場地平整施工方案

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場地平整施工方案

  場地平整施工方案(一)

場地平整施工方案

  一、施工方案

  本工程的總體施工順序是:做施工便道→平整場地路段做好排水工程→爆破開挖土石混合料→做填方路段試驗(yàn)路段→分層填筑→壓路機(jī)碾壓→檢測壓實(shí)度及其它。

  施工前做好施工調(diào)查,核對設(shè)計(jì)文件,導(dǎo)線復(fù)測、水準(zhǔn)復(fù)核等各項(xiàng)前提準(zhǔn)備工作,引設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn),放好邊樁,做好土工試驗(yàn)工作。工程一進(jìn)場首先進(jìn)行便道施工,本投標(biāo)人擬修建一條通往山凹施工便道,便道寬4.5米,便道采用土石混合粒進(jìn)行填筑,面層采用泥結(jié)碎石,以便施工機(jī)械能早日進(jìn)入施工場地。為了確保運(yùn)到平整場地上的填料粒徑合格,在宕口配備碎石機(jī)進(jìn)行破碎。接下去利用初選的壓實(shí)機(jī)械對計(jì)劃使用的各種填料進(jìn)行試驗(yàn)段填筑,找出機(jī)型、填料、層厚、碾壓遍數(shù)之間的相互關(guān)系,繪制與設(shè)計(jì)指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線,確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝,報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后指導(dǎo)施工。施工過程中如填料、壓實(shí)機(jī)械發(fā)生變化時,必須重新做壓實(shí)工藝試驗(yàn)。試驗(yàn)路段做完后就開始進(jìn)行正式填筑,平整場地填筑采用水平分層進(jìn)行,嚴(yán)格控制填筑厚度及宕渣粒徑。

  土石方施工嚴(yán)格按照“三階段、四區(qū)段、八流程”標(biāo)準(zhǔn)化施工,土石方除部分挖方區(qū)段必須采用爆破外,其余全部采用機(jī)械施工作業(yè)。優(yōu)化匹配挖掘機(jī)(裝載機(jī))、自卸汽車、推土機(jī)、振動壓路機(jī),組成挖、裝、運(yùn)、卸(棄)、鋪、平、壓、檢一條龍的機(jī)械化流水施工作業(yè)。填筑按信息化組織施工,通過對施工資料、試驗(yàn)測量數(shù)據(jù)的分析,作為施工組織、土石方調(diào)配、匹配機(jī)械及確定工藝參數(shù)的依據(jù),使施工控制與質(zhì)量檢驗(yàn)處于有效控制和優(yōu)化狀態(tài)。

  附屬工程(擋土墻、邊溝)以人力施工為主,配備相應(yīng)的專業(yè)施工機(jī)械統(tǒng)一安排施工。

  施工安排上以確保質(zhì)量和工期為重點(diǎn),盡量避免施工干擾。質(zhì)量控制以工序管理為中心,以工作質(zhì)量保工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量。

  二、主要分項(xiàng)工程施工方法

 。1)填料選擇與鑒定

  因本工程填方有宕渣類巖石、II、III類土。因此,填料要嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行鑒定,確定各種填料做的最佳密度、最佳級配、最大干容重及其它物理力學(xué)性質(zhì),根據(jù)鑒定結(jié)果確定施工方案。

 。2)基底處理

  根據(jù)施工時原地面和土石的實(shí)際情況,按設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范要求進(jìn)行清理、平整或碾壓,使基底土層的強(qiáng)度和密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。伐樹、挖根、除草皮、清除(種植)表土。

  地面橫坡在1:10~1:5之間時,地基土層經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,可在壓實(shí)后直接筑。當(dāng)?shù)孛嫫露仍?:5~1:2.5之間時,應(yīng)將坡面做成臺階形,寬度做不小于2m向內(nèi)傾斜4%~6%。

  在基床厚度范圍內(nèi)不得有軟弱土夾層,否則要按設(shè)計(jì)要求采取地基改良和采取加固措施。

  基底密實(shí)度檢查:基底平整壓實(shí),經(jīng)質(zhì)量檢查工程師會同監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢測核實(shí)合格簽字后進(jìn)行分層填筑。

 。3)分層填筑

  根據(jù)填土高度及試驗(yàn)段確定的分層厚度和壓實(shí)參數(shù)計(jì)算出計(jì)劃分層數(shù),繪出分層施工圖,向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

  宕渣填筑應(yīng)嚴(yán)格控制粒徑25cm,厚度控制30cm以下。

  為保證攤鋪的平整度,節(jié)省平整時間,在卸料時要控制卸土密度,根據(jù)自卸車的容量計(jì)算出卸車間隔,并呈梅花形卸鋪均勻。用性質(zhì)不同的填料填筑時,每一水平層的全寬要用一種材料填筑,避免各種填料混雜填筑。

  (4)攤鋪平整

  填筑區(qū)段完成一段后,在前方繼續(xù)填筑的同時,后側(cè)用推土機(jī)進(jìn)行攤鋪初平。當(dāng)一個區(qū)段填筑、初平全部完成后即以平地機(jī)或人工精平,做到填鋪面在縱向和橫向平順均勻,保證壓路機(jī)輪表面能均勻接觸地面進(jìn)行碾壓,達(dá)到較好的碾壓效果。

 。5)機(jī)械碾壓

  碾壓前,由技術(shù)人員進(jìn)行檢查確認(rèn)填土厚度、平整度符合要求后方可進(jìn)行。

  壓路機(jī)司機(jī)要嚴(yán)格按照填料的密度標(biāo)準(zhǔn)及根據(jù)試驗(yàn)段確定的壓實(shí)參數(shù)進(jìn)行碾壓。先靜壓后振動再靜壓。壓實(shí)度試驗(yàn)不合格時要重新壓實(shí)再做試驗(yàn),直到合格為止。

 。6)檢驗(yàn)簽證

  經(jīng)自檢壓實(shí)度、平整度、密實(shí)度合格后,及時填寫工程檢查表和分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評定表,經(jīng)質(zhì)檢工程師和監(jiān)理工程師簽證后進(jìn)行下道工序施工。

 。7)修整

  表面的修整,可用機(jī)械配合人工切土或補(bǔ)土,并配合壓路機(jī)械碾壓,使其表面沒有松散、軟彈、翻漿及不平整現(xiàn)象。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行細(xì)修整使其表面光潔浮土,之后放出邊線。

  填筑地段不均勻沉降的防治措施

  為防止填筑地段不均勻沉降,施工時必須嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行。填筑時要從低往高處攤鋪碾壓。

  對于填挖交界處,填挖臺階搭接極為重要,必須按規(guī)定進(jìn)行開挖臺階,填挖處不得采用大粒徑的填料,碾壓必須密實(shí)無拼痕。

  對于軟弱地段的坡地,是最有可能出現(xiàn)不均勻沉降的地區(qū),因此,對這此地段,除作常規(guī)的沉降觀察外,還應(yīng)增加觀察段面,并以穩(wěn)定觀察為重點(diǎn),穩(wěn)定觀察在工程竣工后才能結(jié)束。

  填筑時要嚴(yán)格按規(guī)范控制材料粒徑、分層厚度。

  嚴(yán)格按工藝參數(shù)進(jìn)行碾壓,合理匹配壓路機(jī)械,確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

  場地平整施工方案(二)

  1、施工工藝流程

  施工前準(zhǔn)備→測量放線→坡面修整→基礎(chǔ)開挖→砂礫墊層鋪設(shè)→基礎(chǔ)、坡面漿砌→勾縫→砂墊層→鋪設(shè)土工布→干砌片石。

  2、施工要求

  單個片石石料厚度不小于15cm,鑲面材料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面,且稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料,大致粗鑿方正。

  石料砌筑時應(yīng)清洗干凈,表面濕潤,砂漿應(yīng)搗實(shí)飽滿。砂漿應(yīng)采用小型拌和設(shè)備隨拌隨用,嚴(yán)禁人工就地拌和。

  所有石料應(yīng)分層砌筑,當(dāng)分段施工時,相鄰段砌筑高度不大于1.2m。

  砌筑的平縫應(yīng)交錯鎖結(jié),不得貫穿,接縫用瓜米砂漿填實(shí),所有外露縫應(yīng)砂漿勾縫。

  每個工作日結(jié)束后,做好濕水養(yǎng)生工作,下一工作日開始時應(yīng)鑿除表面松散的砂漿,并濕水用砂漿滿鋪后進(jìn)行砌筑。

  3、施工方法

  3.1 護(hù)坡放樣

  路基填筑成型后,開始邊坡的修整,并對坡面進(jìn)行夯實(shí)處理。在確保路基邊坡坡度準(zhǔn)確,坡面平整,即可進(jìn)行護(hù)坡的放樣,放樣嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙幾何尺寸進(jìn)行。

  3.2 護(hù)坡基礎(chǔ)開挖

  護(hù)坡開挖采用人工與機(jī)械進(jìn)行開挖,并嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行開挖。

  3.3 砂墊層鋪設(shè)

  在護(hù)坡基礎(chǔ)開挖完成后,清除基底松散結(jié)構(gòu),并進(jìn)行灑水,在基底平整、密實(shí)后即可進(jìn)行砂墊層的鋪設(shè)。砂墊層鋪設(shè)厚度為15cm,鋪設(shè)平整,密實(shí)。

  3.4 漿砌片石護(hù)坡砌筑

 。1) 原材料采用

  水泥:采用進(jìn)場合格的P.O32.5R水泥,并且保證使用中水泥存放符合要求。

  砂子:采用級配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的中砂。

  片石:用于漿砌工程的片石強(qiáng)度不得低于30MPa,片石砌筑前必須澆水濕潤,并將表面灰塵、泥土沖洗干凈。

 。2) 砌筑

  ① 施工時須掛線砌筑,并經(jīng)常對其復(fù)核,以保證線型平順、砌體平整。

 、 砌體與坡面緊密結(jié)合,砌筑片石咬口緊密、錯縫砂漿飽滿,不得有通縫、疊砌、貼砌和浮塞,砌體勾縫要牢固美觀。

 、 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙位置設(shè)置伸縮縫和沉降縫的尺寸,按設(shè)計(jì)分段砌筑。

 、 砌縫寬度、錯縫距離應(yīng)符合規(guī)定,勾縫堅(jiān)固、整齊,深度和型式符合要求。

  (3) 養(yǎng)生

  應(yīng)在砂漿初凝后灑水覆蓋養(yǎng)生7~14d。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免碰撞、振動或受壓。特別是每個工作班結(jié)束時要求整體養(yǎng)生一遍,并用水滲透過的麻袋覆蓋,在每個工作班開始砌筑前也應(yīng)將砌體表層砂漿用水浸透,方可開始砌筑。

  4、施工質(zhì)量控制

  4.1  原材料質(zhì)量:砂、片石、水泥進(jìn)場后按規(guī)范進(jìn)行檢測,抽檢合格后方可使用,嚴(yán)禁使用風(fēng)化和有水銹的石料。水泥必須附有出廠合格證等質(zhì)量證明文件。

  4.2  嚴(yán)格按施工配合比拌制砂漿,保證計(jì)量正確,F(xiàn)場來料后,及時將原材料按規(guī)定取樣送試驗(yàn)室確定配合比,F(xiàn)場材料配合比計(jì)量偏差不得超過下列數(shù)值:水泥和外摻混合材料按重量計(jì)為±2%,骨料按重量為±3%,水按重量計(jì)為±2%。

  4.3  在砌筑基礎(chǔ)、骨架時,均采用擠漿法操作,拌制水泥砂漿嚴(yán)格計(jì)量,每個工點(diǎn)有專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作,嚴(yán)格按照施工配合比配料。

  4.4  砌體的砂漿強(qiáng)度、平面位置、斷面尺寸、平整度、坡率、砌縫等符合要求,砌體表面必須平順、圓滑、砂漿飽滿且勾縫均勻、平順、無脫落現(xiàn)象,無通縫、三角縫和瞎縫。

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