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設(shè)備保養(yǎng)維護管理辦法

時間:2023-02-24 18:23:50 規(guī)章制度 我要投稿
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設(shè)備保養(yǎng)維護管理辦法

第一條                 目的

為使本公司生產(chǎn)設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)、日常維護、故障請修備品零件管理、維修績效作業(yè)有章可循,以維持生產(chǎn)設(shè)備正常運轉(zhuǎn),降低故障率\提高生產(chǎn)率,特訂立本辦法。

 

第二條                 范圍

     凡有關(guān)生產(chǎn)機械、電所氣儀表 、公用設(shè)備等的保養(yǎng)維護、均依本辦法規(guī)定辦理,其范圍包括:

1經(jīng)辦單位權(quán)責劃分及職責。

2設(shè)備基準資料的建立。

3保養(yǎng)潤滑計劃的訂立。

4保養(yǎng)潤滑計劃的實施與檢核。

5故障請修。

6備品零件請購與管理。

7電焊、氣焊作業(yè)管理。

8保養(yǎng)維護績效的檢討。

 

第三條    組織名稱與機能

一、本辦法所述及的部門名稱及相關(guān)人員,均依現(xiàn)行的組織機構(gòu)編訂。

二、若遇有組織機構(gòu)重新調(diào)整時,由總經(jīng)理室召集有關(guān)人同檢討修討。

第四條              經(jīng)辦單位權(quán)現(xiàn)劃分和職責

一 、經(jīng)辦單位

(一)管理部門:財會部為本公司設(shè)備的管理部門。

(二)保養(yǎng)維護部門。

1.生產(chǎn)部維修單位(因工作需要區(qū)分為機械組及電機組),負責與生產(chǎn)業(yè)務(wù)有關(guān)的建筑設(shè)備、機械設(shè)備、儲存設(shè)備、電氣儀表設(shè)備及雜項設(shè)備等維修。

2.行政部總務(wù)單位:負責非生產(chǎn)部工務(wù)單位的其他設(shè)備維修。

3.使用部門:負責使用設(shè)備的保養(yǎng)及維修,使用部門難以劃分者以管理部門為使用部門。

二、     有關(guān)部門的職責

(一)管理部門:

1.設(shè)備帳冊的建立并予以分類作業(yè)規(guī)范。

2.協(xié)同保養(yǎng)維護部門訂立各項設(shè)備的保養(yǎng)作業(yè)規(guī)范。

3.督促各使用部門依規(guī)范執(zhí)行保養(yǎng)維護工作。

4.定期合同使用部門盤點使用設(shè)備,其作業(yè)方式依本公司”設(shè)備盤點管理作業(yè)”辦理。

5.隨時查核設(shè)備登記卡所載的名稱、規(guī)格、和數(shù)量是否與實際相符。

6.制作標簽于設(shè)備上利保管員和盤點。

(二)保養(yǎng)維護部門

1.協(xié)助新購置設(shè)備的安裝、試車和驗收。

2.故障修護的執(zhí)行。

3.定期檢修計劃的擬定和執(zhí)行。

4.設(shè)備使用異常反應(yīng)和故障原因分析。

5.委托外部修理的申請、督導(dǎo)與驗收。

6.能源節(jié)約計劃的執(zhí)行與跟催。

7.對使用部門的潤滑保養(yǎng)、潤滑實施情形的檢核。

8.各項設(shè)備檔案建立與。

9.閑置設(shè)備的整修或報廢建議。

10.  工作改善、設(shè)備改善方案的實施情形追蹤。

11.  備品使用控制與審核。

12.  其他上級交辦的事項。

(二)設(shè)備使用部門

1.協(xié)助新添置設(shè)備裝機、試車、驗收等作業(yè)。

2.設(shè)備清潔、整理及周圍環(huán)境整潔的維護。

3.依保養(yǎng)潤滑基準執(zhí)行設(shè)備維修作業(yè)。

4.協(xié)助設(shè)備定期保養(yǎng)、故障維修作業(yè)。

5.設(shè)備改善提案的提報。

6.其他上級交辦事項。

 

第五條   設(shè)備基本資料的建立

一、設(shè)備基本資料的建立

(一) 新添置設(shè)備安裝、試車完后、維修單位主客應(yīng)主管應(yīng)依照設(shè)備說明書等資料建立設(shè)備原始登記表(附表一),并將有關(guān)說明書、圖紙等資料歸入設(shè)備保養(yǎng)維護檔案管理。

(二) 設(shè)備如發(fā)生改善、更換等異動情形時,工務(wù)單位主管應(yīng)依實際異動情形修正資料。

(三) 設(shè)備保養(yǎng)維護檔案內(nèi)容應(yīng)包括:

1.設(shè)備重要諸元。

2.安裝及試車狀況。

3.備品明細。

4.檢查基準。

5.潤滑基準。

6.檢修記錄。

7.潤滑記錄。

8.設(shè)備故障原因分析及對策方案。

二、設(shè)備檢查基準的訂立

1.設(shè)備于安裝試車完成后,工力單位主管應(yīng)依據(jù)設(shè)備圖紙?zhí)匦,維護保養(yǎng)說明、操作狀況等資料,編制含設(shè)備的檢查項目、檢查方法、判定標準、處理方法、檢查周期、檢查人員等項目的”設(shè)備檢查基準表”(附表二)

2.“設(shè)備檢查基準表”訂立完成后,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等 及檢討后,呈總經(jīng)理核準公布實施。

三、設(shè)備潤滑基準的訂立

1.工務(wù)單位主管應(yīng)對現(xiàn)有設(shè)備,依據(jù)設(shè)備資料、潤滑說明、操作狀況等訂立各設(shè)備的潤滑部位、使用油脂、檢視周期、換油基準、負責人員等資料的”設(shè)備潤滑基準表”(附表三)。

2.“設(shè)備檢查基準表”訂立完成后,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理召集使用單位主翻倒等 及檢討后,呈總經(jīng)理核準公布實施。

 

第六條    檢查保養(yǎng)潤滑計劃

一、年度檢查保養(yǎng)潤滑計劃

    維修單位主管應(yīng)于每年12月份,依”檢查潤滑基準”及設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,配合產(chǎn)銷目標的設(shè)定,擬定下年度”年定期檢修計劃表”(附表四)一式四份,呈總經(jīng)理核準后,一份自存,一份生產(chǎn)部辦公室,一份使用單位,一份送總經(jīng)理室備查。

二、月份檢查保養(yǎng)潤滑計劃

1.維修單位主管于每月25日前,依據(jù)”年定期檢修計劃表”并參照當月份設(shè)備實際維修狀況,產(chǎn)銷目標、備品零件情況擬定翌日份的”月份檢查保養(yǎng)計劃表”(附表五)及月份潤滑計劃表”(附表六)各一式四份,呈總經(jīng)理核準后,一份自存,一份生存部辦公室,一份使用單位,一份送總經(jīng)理室備查。

第七條                 檢查保養(yǎng)、潤滑作業(yè)實施

一、日常檢查保養(yǎng)潤滑

    維修單位和設(shè)備使用單位應(yīng)依據(jù)”檢修基準”、”潤滑基準”的規(guī)定內(nèi)容執(zhí)行日常保養(yǎng)、潤滑作業(yè)。

(一)日常檢查保養(yǎng)潤滑人員指派

1.設(shè)備操作人員為日常檢查保養(yǎng)潤滑人員。

2.設(shè)備使用單位主管可依工作情況指派有關(guān)人員協(xié)助。

3.工務(wù)單位的日常檢查保養(yǎng)人員由工務(wù)單位主管指派專人執(zhí)行。

(二)日常檢查保養(yǎng)潤滑的執(zhí)行

1.每班檢修潤滑者,應(yīng)納入各級設(shè)備自主檢查項目中,逐項檢視。

2.每日檢修潤滑者,由當日早班負責人員于上班時逐項檢查。

3.每周每日檢修潤滑者,由使用單位主管指派專人于完成后逐項檢查。

4.前述檢查人員應(yīng)填報并匯整”設(shè)備保養(yǎng)檢查表”(附表七)由單位主管審核、呈生產(chǎn)部經(jīng)理指示后,填寫二份,一份自存,一份生產(chǎn)部辦公室存檔管理。

五、定期停機檢修
維修單位除擬”朋份檢查保養(yǎng)計劃表”及”朋份潤滑計劃表”外,并參考”請修單”(附表八),于定期停機檢修前,召集設(shè)備使用部門主管檢討停機檢修的作法及人員配合。

 

第八條                故障請修

一、異常反應(yīng)

1.設(shè)備發(fā)生污損、異聲、漏油(電)造成作業(yè)不良時設(shè)備操作人員應(yīng)立即處理,并反映單位主管,倘無法處理者,并會同設(shè)備使用單位主管,做有關(guān)修護準備,設(shè)備使用單位應(yīng)開立”請修單”作為工務(wù)單位的修理憑證。

二、廠內(nèi)維修

1.維修單位主管應(yīng)于每日上班時,依據(jù)昨日以前請修未修項目。定期保養(yǎng)計劃及每日檢核作業(yè)的工作負荷,分派所屬人員的檢修工作和安排維修工作。

2.工務(wù)單位主管接獲”請修單”時,應(yīng)視故障的嚴重性和人員工作狀況,盡速派員進行搶修以爭取時效。

3.“請修單”一式三聯(lián),維修單位完工后記錄修護經(jīng)過,判定故障原因,由請修單位主管驗收,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核示后,一聯(lián)維修單位歸入該機械檔案中,一聯(lián)維修自存,一聯(lián)轉(zhuǎn)送請修單位 。

三、     委托外部修護

1.設(shè)備的修護,因廠內(nèi)技術(shù)能力,時效或修護機具不足,需委托外部修護時,由維修單位主管負責修理安排及費用預(yù)估,并尋適當廠商詢議價格,擬定委托廠商名稱及地點后,填報”請購單” ”出廠證明單”呈生產(chǎn)部經(jīng)理核準后,委托采購部辦理手托外部修造。

2.委托外部修造進行時,維修單位應(yīng)掌握執(zhí)行情形,并提供資料、修護驗收等事項。

3.委托外部維護完成后,維修單位應(yīng)于”請修單”上注明修護廠商及承辦經(jīng)過呈生產(chǎn)部經(jīng)理核示后結(jié)案(流程同第八條,第二款、第三項)

第九條                庫存零件管理

一、名稱定義

1.管制庫存零件

    凡生產(chǎn)設(shè)備需要的備品零件,其單位或組合單價超過500元,或需自國外進口或需特殊制造,交貨日超過三日以上,需要準備適當數(shù)量的庫存,并設(shè)定存量基準予以管制的重要零件。

2.一般庫存零件

    凡生產(chǎn)設(shè)備需要的備品零件,其單位或組合單價低于500元屬通用零件,隨時要于鄰近市場上購得,需經(jīng)常使用的零件。

二、管理單位

1.”管制庫存零件”的管制單位為生產(chǎn)部辦公室,領(lǐng)用單位為維修單位。

2.”一般庫存零件”的管制單位為維修單位。

三、基量基準設(shè)定

(一)項目及設(shè)定方法

1.現(xiàn)有庫存量:考慮目前最適當?shù)膸齑鏀?shù)量而定。

2.最低庫存量:考慮請購至入廠期間所需的使用量而定。

3.最高庫存量:考慮供應(yīng)地點、交通時效、零件性質(zhì)、金額大小等因素來設(shè)定。

4.設(shè)定月用量:依過去領(lǐng)用記錄及年生產(chǎn)變動因素來設(shè)定。

5.購買期間:考慮采購作業(yè)期間加上入廠驗收天數(shù)。

(二)”管制庫存零件”管制方法

1.生產(chǎn)部辦公室應(yīng)建立”管制庫存零件存量基準表”

2.生產(chǎn)部辦公室在現(xiàn)有庫存量低于最低庫存量時,應(yīng)開立”管制庫存零件補充通知單”(附表十)通知維修單位,并據(jù)以開立”請購單”請購。

3.生產(chǎn)部辦公室當全年實際用量超過年用量時,應(yīng)開立”管制零件差異反映單”向維修單位反映,說明原因或建議擬修訂用量經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核準后,一聯(lián)簽回生產(chǎn)部辦公室,以修正”管制庫存零件存量基準設(shè)定表”。

4.“管制庫存零件”領(lǐng)用時應(yīng)填寫”領(lǐng)用單”(附表十一)向生產(chǎn)部辦公室領(lǐng)用。

(三)一般庫存零件的管制方法

1.維修單位應(yīng)建立”一般庫存零件存量表”

2.維修單位應(yīng)將全月份庫存狀況與消耗狀況,開列”一般零件月耗用統(tǒng)計表”,呈生產(chǎn)部經(jīng)理核可后,并據(jù)以開立請購單請購。

四、定期檢討

(一)”管制庫存零件”

1.會計部每季終了作比較圖表,向公司管理會議提出報告,以了解執(zhí)行績效,若有差異由總經(jīng)理室作追蹤報告。

2.生產(chǎn)部應(yīng)于每季終了召集有關(guān)單位檢討庫存零件的作業(yè),針對(1)所定基準是否合理;(2)是否達到適質(zhì)、適量、適時零件供應(yīng),以合理降低庫存金額。

(二)”一般庫存零件”

生產(chǎn)部經(jīng)理每月就”一般零件月消耗用統(tǒng)計表”的耗用情形,了解是否有浪費虛擲,不正常使用等情形,以降低消耗用金額。

 

第十條                  電焊、氣焊作業(yè)管理

一、施工前準備

    使用單位或維修單位應(yīng)對下列事項確實檢查后,才能準予以施工。

(一) 消防措施:施工場地應(yīng)準備適當?shù)臏缁鹌骱退,并使作業(yè)人員了解消防器材的位置及使用方法。

(二) 安全措施:防護面具、手套。高處工作應(yīng)戴安全帽,系安全腰帶。

(三) 場地安全措施:使用的機械是否已停止,管路或貯槽的壓力、液體是否已全部排除,鋼瓶壓力閥、管線接頭是否漏電漏氣等。

二、     施工中注意事項

     電焊、氣焊作業(yè)至少有一位維修單位人員在場監(jiān)工并注意下列事項:

(一)廠區(qū)內(nèi)或易燃易爆地點附近工作時,應(yīng)嚴禁煙火。

(二)嚴禁電焊、氣焊棒尚為火紅狀態(tài)下放置。

(三)應(yīng)防止電焊、氣焊所產(chǎn)生的火花四處飛濺。

(四)鋼瓶是否安置穩(wěn)當、壓力閥是否正常。

(五)應(yīng)移開可燃性和可爆性物品,鋼瓶出口閥不得沾有油物。

(六)作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)將粉塵清除。

(七)使用機械應(yīng)予以確認停止。

(八)不得擅自接用電源,應(yīng)由監(jiān)工向電機組申請配接。

(九)電器設(shè)備的使用、修理等 工作應(yīng)有電工在場監(jiān)視。 

三、施工后應(yīng)做好下列各點方可離去:

(一)清理現(xiàn)場殘留物、火星、鐵及焊棒等。

(二)使用的工具及器材應(yīng)搬離現(xiàn)場。

(三)焊接及地割現(xiàn)場,其上下地板應(yīng)留人員看守,確認安全后方可離去。

 

第十一條      保養(yǎng)績效檢討

一、定期保養(yǎng)潤滑進度檢討:

(一)每月5日前,維修單位主管應(yīng)立即依據(jù)上月實際保養(yǎng)潤滑檢修工作情形,填報”月份定期保養(yǎng)計劃月報表”、”月份潤滑計劃實施表”的實際進度,呈生產(chǎn)部經(jīng)理批示后,一份存檔、一份呈總經(jīng)理室。

(二)若有未依計劃進度實施項目,應(yīng)予說明原因,并擬定補施日期,經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理核準后,安排在下月份計劃表內(nèi)實施。

(三)各使用單位檢查保養(yǎng)(稱一級保養(yǎng))的稽查責任,由維修單位擔任。

二、保養(yǎng)績效統(tǒng)計:

(一)每月5日前,維修單位主管應(yīng)依據(jù)”請修單”、”工務(wù)組工作日志”、”月份定期保養(yǎng)(潤滑)計劃表”等  資料墻報”保養(yǎng)績效統(tǒng)計表”,一式三聯(lián),呈生產(chǎn)部經(jīng)理核示后,一聯(lián)自存,一聯(lián)生產(chǎn)部辦公室,一聯(lián)總經(jīng)理室備查。

 

第二十條          實施與修改

      本辦法經(jīng)總經(jīng)理核準后實施,修改時間。

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