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廣場聯(lián)合大廈基坑支護(hù)安全、施工組織設(shè)計(jì)
1、編制目的
為保證本次基坑邊坡支護(hù)工程的質(zhì)量能滿足國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)部門所提出的技術(shù)要求，同時(shí)滿足院質(zhì)量體系文件的要求，使施工過程的每一工序均能在受控狀態(tài)下按進(jìn)度和質(zhì)量目標(biāo)完成，特編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。
2、適用范圍
本施工組織設(shè)計(jì)適用于本次基坑邊坡支護(hù)工程施工的全過程。包括前期準(zhǔn)備、施工過程的各個(gè)工序、資料整理、成果報(bào)告、產(chǎn)品驗(yàn)證等各個(gè)環(huán)節(jié)。
3、編制依據(jù)
�、拧稄V場聯(lián)合大廈邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)方案》
�、啤督ㄖ鼗A(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2002）
⑶《基坑土釘支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（CECS96:97）
4、工程概況
該工程為基坑邊坡臨時(shí)性支護(hù)。支護(hù)基坑邊坡上部為雜填土、角礫，下部為基巖，坡體高度m。
5、技術(shù)要求及施工工藝
5.1技術(shù)要求
保證本次基坑邊坡支護(hù)工程支護(hù)范圍內(nèi)大樓基礎(chǔ)施工時(shí)的穩(wěn)定性及和平路、中山路道路的安全性、穩(wěn)定性。
5.2施工設(shè)計(jì)方案
根據(jù)邊坡形態(tài)、地層構(gòu)成、工程特征和上述技術(shù)要求，對邊坡上部角礫層按連續(xù)土釘墻支護(hù)，下部基巖部分設(shè)計(jì)以巖錨支護(hù)。詳細(xì)施工方案及施工程序見設(shè)計(jì)方案。
5.3施工工藝
5.3.1施工工藝流程
土釘施工工序：人工修理邊坡→搭設(shè)腳手架→定點(diǎn)放線→打土釘→掛鋼筋網(wǎng)→噴射水泥砂漿→土釘壓力注漿→拆除腳手架。
錨桿施工工序：人工修理邊坡→搭設(shè)腳手架→錨桿成孔→鋼筋放置→重力注漿→掛鋼筋網(wǎng)→噴射水泥砂漿→拆除腳手架。
5.3.2施工現(xiàn)場部署
根據(jù)支護(hù)施工特點(diǎn)，施工現(xiàn)場部署分兩部分，一部分為固定場地，用以堆放材料，做到分類分規(guī)格堆放。另一部分為作業(yè)場地，該場地隨作業(yè)面的移動(dòng)而移動(dòng)，該場地用以堆放急需用材料、拌料用地、設(shè)備停放。
5.3.3人工修理邊坡
對明顯凹凸不平的坡面進(jìn)行人工修坡，人工修理有困難的（基巖開挖困難），采用風(fēng)鎬鑿平。
為保證支護(hù)范圍內(nèi)邊坡的穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)方案要求邊坡坡度不應(yīng)小于1：0.3。
5.3.4土釘施工
⑴打土釘
邊坡按設(shè)計(jì)要求人工修理后，由技術(shù)人員測放土釘釘位。施工中采用土釘機(jī)打入3.5×Φ48鋼管，孔位中心間距、孔深嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案（施工中可根據(jù)實(shí)際地質(zhì)情況調(diào)整錨桿排數(shù)和長度）。打入土釘端部焊接預(yù)制錐頭，土釘打入部分范圍內(nèi)布設(shè)注漿孔，間距0.5m，交錯(cuò)布設(shè)。
�、泼鎸愉摻�
面層鋼筋分為鋼筋網(wǎng)片和主筋，前者在里，后者在外。
鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片之間為搭接（搭接寬度不小于20cm），網(wǎng)片與主筋之間為焊接。
主筋：采用2φ12鋼筋，主筋與土釘焊接。
�、菄娚渌嗌皾{
水泥砂漿的配合比設(shè)計(jì)為M10，可在工作中適當(dāng)調(diào)整，砂子同水泥干拌，在噴射口與水拌合噴于坡面，噴射砂漿厚度應(yīng)控制在8-12cm厚。
⑷土釘壓力注漿
漿液采用純水泥漿，水灰比應(yīng)控制在1:1～1:2，注漿壓力不大于1.0MPa。分?jǐn)?shù)次注入直到注漿管內(nèi)漿液滿溢為止。
5.3.5錨桿施工
⑴錨桿成孔
采用機(jī)械成孔，孔徑φ100。
�、其摻罘胖�
孔中心放置φ18鋼筋，鋼筋周邊焊接對中支架，使鋼筋處于孔的中心位置。
�、侵亓ψ{
漿液采用純水泥漿，水灰比控制在1:1左右，分多次采用重力式注入，下次注入為上次注入漿體收縮固結(jié)完成后進(jìn)行，直到孔內(nèi)被漿液固結(jié)體全部充填為止。
�、让鎸愉摻�
面層鋼筋分為鋼筋網(wǎng)片和主筋，前者在里，后者在外。
鋼筋網(wǎng)片：網(wǎng)片之間為搭接，網(wǎng)片與主筋之間為焊接。
主筋：鋼筋為2φ12，主筋與φ18鋼筋焊接。
�、蓢娚渌嗌皾{
水泥砂漿的配合比設(shè)計(jì)灰砂比1:4，可在工作中適當(dāng)調(diào)整，最高不超過1:2，砂子同水泥干拌，在噴射口與水拌合噴于坡面，噴射砂漿厚度應(yīng)在8-12cm厚。
5.3.5擋土樁工程
�、攀┕と藛T配備
施工管理人員2人，具體跟班負(fù)責(zé)測量定位，施工過程中的質(zhì)量檢查，完成工序的報(bào)驗(yàn)、參驗(yàn)以及質(zhì)量記錄整理。
施工操作人員60人，主要以人工成孔挖土人員、清運(yùn)土方人員為主，其他工種穿插。
⑵施工準(zhǔn)備工作
�、僦饕┕C(jī)具
挖土：空壓機(jī)、鎬、小鏟鍬、釬、氣泵、鑿巖機(jī)、潛水泵、吊桶、麻繩、防水照明燈具、活動(dòng)爬梯、安全帽、安全帶、安全活動(dòng)蓋板等。
電焊機(jī)、切割機(jī)等。
鋼筋籠制作：電焊機(jī)、切割機(jī)、成型機(jī)等。
混凝土澆筑：樁基采用C20商品砼。
�、谒璧母黝惒牧蠝�(zhǔn)備。
③作業(yè)條件準(zhǔn)備
a、進(jìn)一步掌握地下土質(zhì)、地下水情況以及挖掘的難易程度。
b、人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。
c、施工管理人員應(yīng)熟悉施工圖紙及地下土質(zhì)與水文地質(zhì)資料，做到心中有數(shù)，辦理好定位放線工序的檢驗(yàn)手續(xù)。
�、鞘┕みM(jìn)度計(jì)劃安排
�、倩�?xùn)|、西兩側(cè)共計(jì)59個(gè)擋土樁孔，均為1200*1000mm�；鶐r的掘進(jìn)應(yīng)投入空壓機(jī)2臺(tái)，鑿巖機(jī)12臺(tái)。
�、谌藛T投入：在上部可以用鎬、鍬，施工段每孔為兩人一組，即井下一人，井上一人提升、棄土。
�、蹎螛兜目偸┕すて诎才牛旱谒南档貙樱刻炀蜻M(jìn)5米，木模護(hù)壁，繼續(xù)掘進(jìn)，基巖每天1m，計(jì)劃成孔天。見下單樁網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃。
挖土（每天1-3m）
定位5下鋼筋澆砼
�、佗冖邰堍�
0木模護(hù)壁、樁身鋼筋制作01
5.3.6樁基各工序施工方法與工藝措施要求
5.3.6.1成孔樁土、石方開挖
1、開挖與運(yùn)輸方法
⑴成孔樁的土石方開挖全部采用人工，用十字鎬、釬鑿、松積成堆，再用小煤鏟裝到桶內(nèi)，用人工提升到井外；基巖層中采用鑿巖機(jī)鉆鑿。
�、茝木畠�(nèi)提升出的土石方，集中倒在基坑中指定的位置。
2、工藝措施要求
（1）為保證井口原土的堅(jiān)實(shí)（不塌方），樁位正確、井口固定，并報(bào)驗(yàn)合格后開挖。
（2）開挖第一節(jié)樁孔土方應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分，然后擴(kuò)及周邊，以便有效控制開挖樁孔的截面尺寸。
�。�3）開挖下一節(jié)……樁孔內(nèi)土石方，從下一節(jié)開始主要利用提升設(shè)備運(yùn)土。
（4）當(dāng)出現(xiàn)地下滲水量較大時(shí)（吊桶滿足不了排水），挖土采取半井交替進(jìn)行，即把先向下的一半作為集水坑，選用端頭吸水型水泵抽水，邊降水邊挖土。
（5）每成孔完成以后，必須對樁身尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中位、井壁垂直、孔底虛土厚度進(jìn)行全面測定，做好施工記錄，辦理隱檢手續(xù)。
3、成孔樁基鋼筋籠施工
（1）豎向主筋的連接采用對焊形式，對焊接頭按照一個(gè)截面不超過50%，所有接頭應(yīng)按照規(guī)范規(guī)定的抽檢數(shù)量，送試驗(yàn)室做接頭的試?yán)蛷澢W(xué)試驗(yàn)。
�。�2）鋼筋的綁扎、吊運(yùn)與安裝，保護(hù)層措施
�。�3）鋼筋綁扎按規(guī)范要求實(shí)施。
�。�4）鋼筋籠的就位安裝吊運(yùn)由塔吊或吊車進(jìn)行，吊放時(shí)要對準(zhǔn)孔位，直吊扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。
5.3.6.2樁基砼施工
1、配合比確定應(yīng)按設(shè)計(jì)等級選用商品砼。項(xiàng)目部應(yīng)提前做好砼配合比的試配工作。
2、混凝土澆筑
�。�1）砼運(yùn)輸方式采用砼泵車進(jìn)行。
（2）為保證砼澆筑落差不大于2m，宜先用φ150帆布軟管或砼泵管作導(dǎo)管向樁孔內(nèi)灌注砼。
（3）澆筋砼時(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，分層振搗密實(shí)，分層高度不宜大于1.50m。
�。�4）混凝土澆筑到樁頂時(shí)，應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。樁頂上伸出的鋼筋一定要滿足設(shè)計(jì)要求。
�。�5）所有擋土樁施工完畢后，進(jìn)行上部梁鋼筋綁扎、支模、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)。
3、混凝土養(yǎng)護(hù)
當(dāng)砼澆筑至頂部浮漿剔除完成，4小時(shí)后正常澆水養(yǎng)護(hù)七天。
5.3.6.3樁基施工質(zhì)量要求及其控制措施
1、保證項(xiàng)目
（1）砼的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。
�。�2）樁頂標(biāo)高及浮漿處理，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
2、基本項(xiàng)目
�。�1）樁身尺寸應(yīng)嚴(yán)格控制，一般不應(yīng)超過樁長的3‰，且最大不超過50mm。
（2）尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層體不應(yīng)被破壞。
5.6.3.4成品保護(hù)
1、已挖好的樁孔應(yīng)及時(shí)組織驗(yàn)收，及時(shí)安放鋼筋籠，及時(shí)澆筑砼，以防坍方和地下水浸泡；不能及時(shí)施工下道工作時(shí)，應(yīng)用木板或竹夾板蓋好，防止石塊、雜物等掉入井內(nèi)。
2、保護(hù)好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)和變形，集中堆放時(shí)應(yīng)上蓋下墊。
3、樁身砼澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，伸出主筋應(yīng)扶正，伸出主筋上的砼漿應(yīng)清刷干凈；樁頂砼及時(shí)用草墊覆蓋，并加濕養(yǎng)護(hù)，防止砼發(fā)生收縮、干裂。
4、施工過程中應(yīng)妥善保護(hù)好建筑物的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，不得對已完樁頭碾壓，鋼筋彎折。
5.6.3.5樁基檢測及技術(shù)要求
樁身材料強(qiáng)度試驗(yàn)在樁基澆筑過程中每100m3取一組試樣，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，而后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
6、施工進(jìn)度計(jì)劃
本工程工期從合同簽訂日起計(jì)算，總工期為天。
7、人員及設(shè)備生產(chǎn)組織
7.1項(xiàng)目人員組成
姓名
職務(wù)或職稱
任務(wù)
公司經(jīng)理
工程協(xié)調(diào)、乙方代表
總工、高工
技術(shù)總負(fù)責(zé)
項(xiàng)目經(jīng)理
工程負(fù)責(zé)人
工程師
技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員
工程師
技術(shù)員、施工員
助工
技術(shù)員、資料員、質(zhì)檢員
材料員、設(shè)備維護(hù)
7.2設(shè)備安排
混凝土噴射機(jī)1-2臺(tái)
土釘機(jī)2-4臺(tái)
空壓機(jī)2臺(tái)
錨桿機(jī)2臺(tái)
注漿機(jī)1臺(tái)
經(jīng)緯儀1臺(tái)
電焊機(jī)2臺(tái)
切割機(jī)1臺(tái)
水準(zhǔn)儀1套
風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)12臺(tái)
氧氣瓶1個(gè)
乙炔瓶1個(gè)
深井泵1臺(tái)
污水泵3臺(tái)
泵管100米
手推車10輛
鐵锨、十字鎬等若干套
水管若干米
配電配套設(shè)備若干。
8、生產(chǎn)組織管理
8.1生產(chǎn)組織管理體系
為滿足工程施工和質(zhì)量及安全控制的要求，保證項(xiàng)目的順利進(jìn)行，本項(xiàng)目的生產(chǎn)組織管理體系如下：
甲方
施工決策指揮機(jī)構(gòu)
成員：院長、總工
施工方案、組織協(xié)調(diào)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
成員：公司經(jīng)理
工程總負(fù)責(zé)人、技術(shù)總負(fù)責(zé)人、工程（技術(shù)）負(fù)責(zé)人
技術(shù)員
安全員
質(zhì)檢員
材料員
樁基負(fù)責(zé)人
工人
支護(hù)負(fù)責(zé)人
工人
監(jiān)測負(fù)責(zé)人
監(jiān)測人員
生產(chǎn)組織管理體系
8.2主要人員的職責(zé)和權(quán)限
�、殴窘�(jīng)理：對項(xiàng)目的組織、實(shí)施及其質(zhì)量控制等進(jìn)行全面的宏觀管理，指導(dǎo)工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行項(xiàng)目全過程運(yùn)作。
�、瓶偣こ處煟簩�(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行審批，對項(xiàng)目各關(guān)鍵工序及質(zhì)量控制點(diǎn)的實(shí)施進(jìn)行指導(dǎo)；審核和審定項(xiàng)目成果報(bào)告，對項(xiàng)目施工方案的實(shí)施進(jìn)行檢查、監(jiān)督。
⑶工程（技術(shù)）總負(fù)責(zé)人、工程（技術(shù)）負(fù)責(zé)人。
①負(fù)責(zé)本工程的生產(chǎn)管理、現(xiàn)場施工人員管理、按施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行本工程的實(shí)施。
②編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)，對項(xiàng)目生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其明確本項(xiàng)目工程概況及施工組織設(shè)計(jì)。
�、圬�(fù)責(zé)本工程各專業(yè)之間的組織協(xié)調(diào)。
�、芏酱俑鞴ば蜇�(fù)責(zé)人按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作，并進(jìn)行符合性檢查，對不合格項(xiàng)作出處理。
�、莶扇「髟囼�(yàn)樣，及時(shí)送交試驗(yàn)進(jìn)行試驗(yàn)。
�、挢�(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和本工程相關(guān)的內(nèi)部、外部關(guān)系。
�、哓�(fù)責(zé)本工程的成果資料的分析整理，成果報(bào)告編寫與提交。
�、雀鲗I(yè)負(fù)責(zé)人
�、賾�(yīng)保證本人所負(fù)責(zé)實(shí)施的工序按國家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。
�、诜e極配合和協(xié)助工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行項(xiàng)目管理。
�、圬�(fù)責(zé)整理本專業(yè)中間成果資料。
�、軐λ�(fù)責(zé)專業(yè)的參與人員進(jìn)行管理。
�、杉夹g(shù)員
①負(fù)責(zé)各工序按技術(shù)方案實(shí)施。
②協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)管理。
③協(xié)助各專業(yè)負(fù)責(zé)人整理中間成果資料。
�、拾踩珕T
�、儇�(fù)責(zé)項(xiàng)目安全措施的制定和監(jiān)督實(shí)施。
�、谧龊檬┕がF(xiàn)場的安全生產(chǎn)記錄。
�、速|(zhì)檢員
�、儇�(fù)責(zé)項(xiàng)目各工序的質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)。
②負(fù)責(zé)進(jìn)場材料及加工產(chǎn)品的檢查檢驗(yàn)。
⑻材料員
①負(fù)責(zé)進(jìn)場材料堆放，保管及出入庫記錄。
�、谪�(fù)責(zé)進(jìn)場材料的檢驗(yàn)。
9、檢驗(yàn)和試驗(yàn)
9.1材料檢驗(yàn)
9.1.1水泥
必須有出廠合格證，方可進(jìn)場。并對其進(jìn)行抽檢。
9.1.2鋼筋
必須有出廠合格證，方可進(jìn)場。并對主筋進(jìn)行鋼筋力學(xué)性能及彎曲性能試驗(yàn)。
9.1.3鋼管
必須有出廠合格證，方可進(jìn)場。
9.2砂漿檢驗(yàn)
面層砂漿取砂漿制作試塊作抗壓試驗(yàn)。
10、施工監(jiān)測
在施工過程中應(yīng)對基坑進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容主要為：基坑位移量測，地表開裂狀態(tài)的觀察，臨近建筑物和重要管線等設(shè)施的變形觀測和裂隙觀察。監(jiān)測點(diǎn)布置在坑口地表、基坑面層和建筑物等重要設(shè)施表面。監(jiān)測點(diǎn)數(shù)根據(jù)基坑邊長及現(xiàn)場情況布置2-3點(diǎn)。支護(hù)施工過程至建筑物回填土前保證持續(xù)監(jiān)測。當(dāng)基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時(shí)的開挖深度之比超過3‰時(shí)，或坑頂部的側(cè)向位移超過5cm時(shí)，應(yīng)密切加強(qiáng)觀測，分析其原因并及時(shí)對支護(hù)采取加固措施。
11、質(zhì)量保證措施
11.1嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，進(jìn)場材料必須有合格證。
11.2技術(shù)要求、參數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，不得自行變更，如現(xiàn)場情況與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員。
11.3技術(shù)人員必須做好施工記錄。
11.4現(xiàn)場技術(shù)人員要堅(jiān)守崗位，隨時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查。
11.5施工結(jié)束后，甲乙雙方技術(shù)部門進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收。
12、安全施工措施
12.1施工操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行安全教育，在安排施工任務(wù)時(shí)做必要的安全交底。
12.2進(jìn)場人員須佩戴安全帽，著裝適宜，不拖踏。
12.3機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)必須由專業(yè)人員進(jìn)行接線、調(diào)試，其他人員不得私自操作，機(jī)械出現(xiàn)故障必須由專業(yè)人員進(jìn)行檢修，且不得帶病作業(yè)。
12.4使用帶電機(jī)械時(shí)，電線須擺放合理，必要時(shí)進(jìn)行架設(shè)，防止電纜、電線等遇水漏電及碾壓破損。
12.5施工過程中，應(yīng)注意上部塌方及墜物傷人，如邊坡出現(xiàn)掉塊變形等情況，人員應(yīng)立即撤離疏散至安全地帶。
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