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焊工崗位能手事跡材料
在日常學(xué)習(xí)、工作或生活中，要用到事跡材料的地方還是很多的，事跡材料是指黨政軍機(jī)關(guān)為了弘揚(yáng)正氣，表彰先進(jìn)，推動工作，對本單位具有突出事跡的集體和個人整理出的文字宣傳材料。那么擬定事跡材料真的很難嗎？以下是小編為大家整理的焊工崗位能手事跡材料，希望能夠幫助到大家。
焊工崗位能手事跡材料1
小黃參加工作二十多年，從事波紋管膨脹節(jié)的裝配焊接、軍品法蘭的堆焊及撓性接管產(chǎn)品零部件的焊接及產(chǎn)品的裝配、試驗(yàn)、新產(chǎn)品試制等工作。熟練掌握各種產(chǎn)品裝配技能以及多種材料的全位置手工氬弧焊焊接方法，能夠探索軍品新產(chǎn)品試制中的焊接工藝、方法，承擔(dān)軍品生產(chǎn)任務(wù)中的焊接和裝配，針對焊接缺陷能夠提出和改進(jìn)焊接工藝。
在型號產(chǎn)品研制過程中，不斷總結(jié)、優(yōu)化焊接和裝配方法，改進(jìn)裝配工裝和夾具，及時向技術(shù)人員反饋，提高研制產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，為后續(xù)產(chǎn)品定型制造做出積極貢獻(xiàn)。完成多條艇用撓性接管總裝工作，多次前往基地和船廠，完成其檢修和維護(hù)工作，保障了型號裝備產(chǎn)品的生產(chǎn)。
在艇用撓性接管銅合金法蘭的堆焊中，針對堆焊法蘭裂紋的出現(xiàn)，進(jìn)行理論研究和技術(shù)攻關(guān)，采取合理的焊接工藝和方案有效避免了缺陷的出現(xiàn)，縮短了堆焊周期。
在艇用蒸汽平衡式撓性接管的裝配中，針對焊接表面質(zhì)量問題，合理設(shè)計(jì)和改造工裝，優(yōu)化焊接方法，解決了元件與法蘭封焊的表面質(zhì)量問題，產(chǎn)品一次檢驗(yàn)合格率達(dá)到100%。
積極分享工作經(jīng)驗(yàn)，提煉作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書，培養(yǎng)的`五位徒弟均成為技術(shù)骨干，能夠獨(dú)立完成撓性接管的焊接、裝配和試驗(yàn)工作。
通過多年工作實(shí)踐、技術(shù)總結(jié)和經(jīng)驗(yàn)積累，該同志現(xiàn)已熟練掌握復(fù)雜焊接技術(shù)、多種裝配工藝，具有從事新產(chǎn)品試制、改進(jìn)裝配工藝、新材料焊接的能力，該同志及帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)對某重大裝備的產(chǎn)品保障發(fā)揮了重要作用。
焊工崗位能手事跡材料2
小張主要從事鈦合金、銅合金等有色金屬焊接工藝試驗(yàn)、新焊接工藝的應(yīng)用實(shí)踐、重要軍品的焊接以及分析解決產(chǎn)品焊接過程的問題等工作。曾獲得集團(tuán)公司技術(shù)能手、洛陽市勞動競賽先進(jìn)個人、七二五所焊工比賽第一名等榮譽(yù)。
參與我國LNG鋁合金大型氣化器首臺國產(chǎn)化項(xiàng)目的`實(shí)驗(yàn)件焊接及成品焊接，此產(chǎn)品的圓滿運(yùn)行成功突破了8項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，申報了18項(xiàng)國家專利，填補(bǔ)了國內(nèi)空白。LNG汽化器和鋁合金炮架多為厚板的鋁合金焊接具有很大的技術(shù)難題，他針對問題和工藝人員成立QC小組開展活動4次完成的《提高厚板鋁合金TIG焊的焊接質(zhì)量》的小組課題優(yōu)化了焊接參數(shù)，
在20xx至20xx年度參加了國家“863”計(jì)劃海洋技術(shù)領(lǐng)域重點(diǎn)項(xiàng)目“4500米載人潛水器載人艙球殼”的焊接任務(wù)，歷時三年圓滿完成，其中參與申請國家焊接專利2項(xiàng)，使鈦合金窄間隙焊接技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
參加八室的某關(guān)鍵裝備的研制生產(chǎn)工作，積極應(yīng)用推廣MIG焊和CMT焊接方法，通過實(shí)踐發(fā)表論文兩篇，使MIG焊接成功應(yīng)用到某項(xiàng)目中，使得焊接效率提高了30％.
在七二五所承擔(dān)的某重要軍品項(xiàng)目中，與技術(shù)人員共同研究焊接工藝，解決了鈦合金薄板焊接變形和氣保護(hù)工藝難題。
焊工崗位能手事跡材料3
“今年47歲的小孫是江蘇省揚(yáng)州市儀征市金陵船廠管加工中心的一名電焊工，憑借著高超的焊接技能，他先后榮獲“全國技術(shù)能手”“國防電子行業(yè)工匠”等榮譽(yù)稱號。近日，他又被評為儀征市勞動模范。
小孫淳樸憨厚，為人和善。他初中畢業(yè)后，曾四處打工，都是靠賣體力賺錢。
1994年，小孫帶著對電焊的好奇，走進(jìn)了安徽省一家工廠。他從師傅那里得知，由于當(dāng)時電焊技術(shù)的落后，很多設(shè)備和船舶都無法在國內(nèi)生產(chǎn)制造。血?dú)夥絼偟男O當(dāng)時就暗下決心，一定要成為一名好焊工。為了多練習(xí)技能，每天中午，他利用休息的間隙不知疲倦地練習(xí)；晚上下班了，他一直練到夜幕降臨才戀戀不舍地放下焊槍。就這樣，小孫慢慢就練就了高超的焊接技術(shù)，成為全國技術(shù)能手。
20xx年，小孫進(jìn)入金陵船廠工作，從事船舶管系的安裝、焊接工作。船廠的工作場地比較特殊，夏天，船艙里溫度很高，每過幾分鐘就要把護(hù)目鏡拿下來擦一下汗水。在船艙里小孫曾多次中暑，家人勸他放棄電焊這份工作，但他不愿放棄。為了鉆研專業(yè)知識，他下班后還常常往書店跑，自學(xué)焊接和金屬特性等理論知識，逐步掌握船舶焊接技術(shù)，并且取得了多項(xiàng)創(chuàng)新，攻克了一個又一個難關(guān)。
有一次，公司承建的瑞典14500噸化學(xué)品船，出現(xiàn)不銹鋼焊接內(nèi)凹超標(biāo)的問題。小孫帶隊(duì)組建技術(shù)攻關(guān)小組，研究破解對策。他根據(jù)多年施焊經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)管材熔化時在重力作用下出現(xiàn)仰焊部位內(nèi)凹現(xiàn)象。經(jīng)過多次模擬，他嘗試在仰焊部位利用電流的脈沖功能，通過調(diào)整電流實(shí)現(xiàn)對熔池溫度、熔化、凝固、表面張力的控制，有效避免仰焊位置內(nèi)凹超標(biāo)。這項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了公司的焊接技術(shù)空白。
船舶制造既是勞動密集型產(chǎn)業(yè)，也是一個科技含量很高的產(chǎn)業(yè)。不同的船東、不同的船型、不同的航行海域、不同的設(shè)備都對船舶管路焊接有著不同的`需求，為符合船東個性化要求，小孫孜孜不倦地學(xué)習(xí)焊接知識，勤學(xué)苦練操作技能。
一枝獨(dú)放不是春，百花齊放春滿園。作為一名高級技師，小孫在不斷提升自我的同時，還不忘提高同事的技能。他以焊接大師工作室為平臺，對公司焊工開展各類焊接技能培訓(xùn)。從裝配質(zhì)量、焊接方式選擇、焊接過程、變形和焊接缺陷的控制等方面進(jìn)行詳細(xì)講解和操作練習(xí)，有效提高了公司焊工整體操作技能和焊接質(zhì)量�，F(xiàn)在，小孫的徒弟中已經(jīng)有多人被評為技師和高級技師。
有一次，公司承建的瑞典14500噸化學(xué)品船，出現(xiàn)不銹鋼焊接內(nèi)凹超標(biāo)的問題。小孫帶隊(duì)組建技術(shù)攻關(guān)小組，研究破解對策。他根據(jù)多年施焊經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)管材熔化時在重力作用下出現(xiàn)仰焊部位內(nèi)凹現(xiàn)象。經(jīng)過多次模擬，他嘗試在仰焊部位利用電流的脈沖功能，通過調(diào)整電流實(shí)現(xiàn)對熔池溫度、熔化、凝固、表面張力的控制，有效避免仰焊位置內(nèi)凹超標(biāo)。這項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了公司的焊接技術(shù)空白。
“勞模稱號既是榮譽(yù)，又是責(zé)任和壓力。”小孫表示，在今后的工作中，他將秉承“擇一事，終一生”的信念，繼續(xù)發(fā)揮模范帶頭作用，帶領(lǐng)大家務(wù)實(shí)苦干，為中國船舶制造業(yè)奉獻(xiàn)自己的光和熱。
焊工崗位能手事跡材料4
小魏，男，上海振華重工（集團(tuán)）股份有限公司電焊工，技師，曾帶隊(duì)完成公司多項(xiàng)國內(nèi)外重大項(xiàng)目的焊接工作。20xx年在Bena-rdos杯國際焊工大賽中，被評為“最佳焊件優(yōu)秀選手”。20xx年被授予“中國交建技術(shù)能手”榮譽(yù)稱號。同年獲“最美中交人”榮譽(yù)，并被評為上海市浦東新區(qū)總工會“我的兄弟姐妹”年度人物。
頭戴面罩、手持電焊槍，銀色的弧光里，映襯著一個聚精會神的身影。他就是上海振華重工（集團(tuán)）股份有限公司的電焊工小魏。從一名普通的外來務(wù)工者，到參與多項(xiàng)國內(nèi)外重大項(xiàng)目的技術(shù)能手，小魏對手中的焊槍常懷“敬畏之心”，如今已成為行業(yè)中的佼佼者。
20xx年，振華重工承接了美國奧克蘭海灣大橋主鋼塔焊接項(xiàng)目。根據(jù)要求，參與項(xiàng)目的'焊工必須持有美國焊接學(xué)會頒發(fā)的AWS焊工證書。公司決定，由小魏帶領(lǐng)40名焊接能手組成一支攻堅(jiān)隊(duì)。鋼塔的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因材料的特殊性，焊接一旦開始就必須不間斷完成，并且，焊后探傷檢測非常嚴(yán)格：焊縫內(nèi)有1毫米直徑的焊接缺陷即為不合格。另一方面，高強(qiáng)度鋼材需加熱到180-230度的溫度才能焊接。經(jīng)過40個日夜的連續(xù)奮戰(zhàn)，小魏帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)順利完成了鋼塔的焊接工作。
事實(shí)上，在公司承接的國內(nèi)外多個重大項(xiàng)目中，小魏的身影常常出現(xiàn)在第一線。
20xx年由于外包方的失誤，導(dǎo)致公司承建的16臺新加坡門機(jī)臂架主管焊縫全部返修，業(yè)主方表示如果返修焊縫的力學(xué)性能、X射線探傷結(jié)果達(dá)不到100%合格將拒收。小魏臨危受命，帶隊(duì)經(jīng)過3個月的返修，為公司挽回了800萬元人民幣的經(jīng)濟(jì)損失。
同年，他悉心鉆研焊接工藝，在外方監(jiān)理嚴(yán)苛的現(xiàn)場認(rèn)證中，為公司取得了美國機(jī)械工程師協(xié)會的壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)認(rèn)證。
20xx年公司承建的荷蘭2.8萬噸浮吊臂架由于業(yè)主改變探傷標(biāo)準(zhǔn)，造成4個臂架主要焊縫全部返修。返修該項(xiàng)目必須持有勞氏6GR焊接證書，全公司持有此證書的不到10人，小魏是其中之一，他仔細(xì)研究相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)過3個月的努力，順利完成了返修工作，為公司挽回了200萬美元的經(jīng)濟(jì)損失。
精湛的技藝來自于苦練。20xx年，原本在老家務(wù)農(nóng)的小魏從陜西來到上海，決定學(xué)習(xí)一技傍身，他認(rèn)準(zhǔn)了焊槍，不分晝夜學(xué)習(xí)。功夫不負(fù)有心人，這份執(zhí)著的學(xué)習(xí)態(tài)度令他從一名電焊新手，逐漸成長為技術(shù)能手，并擔(dān)任班組組長。
技藝好，責(zé)任心重，是同事們對他最多的評價�！叭绻f有什么秘訣的話，那就是我對自己的職業(yè)常懷一顆敬畏之心�！毙∥罕硎�。
焊工崗位能手事跡材料5
小宋，聚合生產(chǎn)部高級焊工，在普通的焊工崗位上，宋師傅不斷學(xué)習(xí)，認(rèn)真鉆研，努力提升自我，一干就是十九年。
聚合停車檢修，涉及管道改造量較多，委外成本費(fèi)用較高。為了節(jié)約公司成本，聚合員工小宋主動請纓向生產(chǎn)部提出，自己帶兩位同事，主動承擔(dān)新紡絲油劑間管道改造優(yōu)化，水、氣管道加裝流量計(jì)等項(xiàng)目的改造焊接部分工作，聚合生產(chǎn)部根據(jù)宋師傅上報的改造計(jì)劃給予了批準(zhǔn)。
七月，環(huán)境已經(jīng)達(dá)到了36度左右，一個大的炙烤模式加上焊接作業(yè)時面前的一團(tuán)集中的熱浪，宋師傅他們工作時必須要身著長服，來保證安全，三方面的因素使他們的工作環(huán)境像一個大的'“烤爐”。宋師傅說：“不要看著這么熱，這是電焊工作的基本功，電焊焊接是不能吹一點(diǎn)風(fēng)的。不僅如此，安全帽、面罩、風(fēng)帽、護(hù)目鏡、牛皮隔熱手套、鋼板牛皮鞋，這些防護(hù)措施也必須全部包裹到位，一樣也不能少”。厚厚的工作服，背上太陽曬，臉上電弧烤，衣服濕了又濕。焊接一個接口大概需要半個小時，打底、填充、蓋面、反復(fù)幾遍的焊接工序必須趁熱打鐵一氣呵成。一旦溫度降下來就無法保證每一層的完全融合，因此焊接的時段里，他是一刻也不停.就這樣三天完成一個管道，一個旁通。加班加點(diǎn)保證了聚合的開車前的改造焊接工作。
在工作中鉆研技術(shù)孜孜不倦的宋師傅，用炫目的焊花譜寫著自己的精彩，他任勞任怨，每當(dāng)受到領(lǐng)導(dǎo)或同事贊許的時候，他總是謙虛的說：“公司是我家，凡事靠大家，我只是盡我的崗位職責(zé)，做我應(yīng)該做的事，不然我們都不努力，公司如何發(fā)展......”
焊工崗位能手事跡材料6
小崔自參加工作以來,一直在一線從事焊接工作�，F(xiàn)已取得國家勞動部鍋爐壓力容器焊工操作證、中國船級社船舶結(jié)構(gòu)焊接等級證書，并先后榮獲洛陽市“青年崗位能手”、“先進(jìn)工作者”、“職工先進(jìn)個人”、“全國優(yōu)秀質(zhì)量管理小組”等榮譽(yù)稱號。
參與國家“863計(jì)劃”海洋技術(shù)領(lǐng)域重點(diǎn)項(xiàng)目“4500米載人潛水器載人球殼制造技術(shù)研究”，配合技術(shù)人員完成球殼用大厚板鈦合金窄間隙焊接工藝摸索，制定了焊接工藝規(guī)范，在鈦合金窄間隙焊接方面取得了創(chuàng)新性的成果。
在“鋁鋰合金、鈦鋁及鈦合金構(gòu)件焊接技術(shù)”科研課題中，解決了鈦合金MIG焊焊接工藝性差、容易產(chǎn)生氣孔和高溫區(qū)保護(hù)困難等技術(shù)難題。
在某軍品項(xiàng)目中，解決了鈦合金小口徑管線等離子自動焊接的'工藝難題，填補(bǔ)了我所鈦合金小口徑管線等離子自動焊接的空白。
在多個重要的海軍裝備建設(shè)項(xiàng)目中，有配合完成關(guān)鍵焊縫焊接任務(wù)或解決重要技術(shù)、工藝難題等的突出表現(xiàn)。
在“BP”鈦合金管線項(xiàng)目中，開發(fā)了厚度8mm～24mm鈦合金等離子直、環(huán)焊縫焊接工藝，焊接效率提高50%。
發(fā)表國內(nèi)一級刊物收錄論文2篇，申報獲批發(fā)明專利一項(xiàng)。
積極推動應(yīng)用鈦合金MIG、等離子焊接方法和鈦合金窄間隙全位置焊接技術(shù)，使鈦合金相應(yīng)焊接方法達(dá)到國際先進(jìn)水平。
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