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標準的提案范文
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提案紙首頁
政協(xié)海安縣第十二屆委員會第四次會議提案
第號 類別：
案由：加快企業(yè)內(nèi)部管理調(diào)整，保持效益和規(guī)模數(shù)量協(xié)調(diào)發(fā)展
集體提案單位： 負責人：
提案人：吳有亮 界別：工商聯(lián)
單位職務(wù)：公司總經(jīng)理電話：88745988
通訊地址：海安縣迎賓路191號1幢23單元 E-mail：wuyouliang1979#163.com
相關(guān)情況：□經(jīng)過調(diào)研□本人撰寫□他人委托
□第一次提出□多次提出□同意公開發(fā)表
建議承辦單位：海安縣發(fā)改委
提案日期2011年1月10日
�。ㄒ韵聝�(nèi)容由提案審查機構(gòu)填寫）
審查意見：□立案□轉(zhuǎn)信□撤并案
主辦：
會辦：
提案人注意事項：
①案由為提案標題，提案要一事一案，一般字數(shù)為1000字左右，內(nèi)容附后。
②聯(lián)名提案人應了解提案內(nèi)容，并在提案正文后附聯(lián)名委員姓名和地址。
③相關(guān)情況在□內(nèi)劃√者為“是”，未注明的為“否”。
�、苷埼瘑T從縣政協(xié)網(wǎng)站資料下載區(qū)下載提案紙首頁
�、萏峤惶岚鸽娮余]箱：zxtaw88813135#163。com。
加快企業(yè)內(nèi)部管理調(diào)整，保持效益和規(guī)模數(shù)量協(xié)調(diào)發(fā)展
服裝產(chǎn)業(yè)占據(jù)了我國民營企業(yè)的半壁江山，成為全球最大的服裝出口國和生產(chǎn)基地。近幾年由于受全球經(jīng)濟不景氣影響以及國內(nèi)相關(guān)政策的調(diào)控，服裝企業(yè)的管理成本和勞動力成本也逐年上升，而訂單的價格卻逐年下降，企業(yè)利潤也由十年前25%下降到2010年的15%——8%的幅度。2008年金融風暴迫使許多外貿(mào)加工型企業(yè)倒閉或轉(zhuǎn)型，服裝企業(yè)面臨前所未有的沖擊和挑戰(zhàn)。我縣也是一個服裝制造和服裝出口的大縣，服裝的銷售產(chǎn)值占了全縣產(chǎn)值的相當一部分比例。
通過近幾年的實際觀察和體驗，發(fā)現(xiàn)大多數(shù)企業(yè)勞動用工十分緊缺，閑置設(shè)備占一半以上，企業(yè)管理成本增加。同時發(fā)現(xiàn)班組流水線日產(chǎn)量比前幾年有所下降，一線員工新老交替，青黃不接，新入職員工多數(shù)來自貧困山區(qū)20-23歲的年輕人，他們中間大多數(shù)人一無工作經(jīng)驗，
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二無操作技能，產(chǎn)品質(zhì)量也因此大幅度下降，企業(yè)因交貨期延誤造成空運的成本呈逐年上升趨勢，服裝生產(chǎn)型企業(yè)幾乎在夾縫里生存。面對如此大的壓力，服裝企業(yè)要生存和發(fā)展還必須從內(nèi)部管理抓起，加強生產(chǎn)流程成本控制，提高單位時間工作效率和流程節(jié)拍，從細節(jié)做起，深挖潛力。
隨著市場全球化的進程加快，服裝企業(yè)被迫必須加入國際市場競爭，面對殘酷的現(xiàn)實不得不反思和反省，如何在競爭中求生存和發(fā)展，是每一個中國服裝企業(yè)老板必修的課題。然而，市場必競是市場，我們?nèi)魏稳硕紵o法改變他的運行軌跡。而我們有能力改變自己的觀念和意識，改變自己的思維模式，提高我們參與市場競爭的能力。如何才能做到這一點呢？我個人覺得主要應該從精細的管理和硬件設(shè)備的調(diào)整入手。希望以下幾點建議能幫助服裝企業(yè)找到解決問題的根本思路和方法。
《一》適應市場行情、內(nèi)部管理精細化
1。生產(chǎn)經(jīng)理（廠長）需要認真制定作業(yè)計劃，這樣的計劃不是個人的主觀愿望，更不是紙上談兵，而是團隊共同制定的生產(chǎn)目標。從公司全年計劃到分廠、車間的月計劃、班組的日產(chǎn)定額計劃到員工的日產(chǎn)量計劃，通過標準工時的測定和計算，人均日產(chǎn)量的測算來制定《班組生產(chǎn)進度表》和《班組產(chǎn)量日報表》。完成這項工作需要采購供應科、技術(shù)科、生產(chǎn)廠長、組長共同參與討論來確定，相互間的溝通和信息的反饋必須準確及時。生產(chǎn)經(jīng)理（廠長）要果斷做出決定，自上而下始終強調(diào)服務(wù)意識和執(zhí)行力才能有效實現(xiàn)這一計劃。
2。面輔料供應部門是影響生產(chǎn)效率關(guān)鍵性部門，采購進度必須根據(jù)生產(chǎn)計劃周期來執(zhí)行。采購輔料的先后要根據(jù)生產(chǎn)線需求按序入庫，并且由倉庫提前清點分包、核對確認后分發(fā)給班組，確保班組流水正常。
3。印繡花片供應和不良品質(zhì)嚴重影響了班組生產(chǎn)效率，由其是針織服裝企業(yè)。印繡花裁片進度要與生產(chǎn)對接，生產(chǎn)經(jīng)理（廠長）與印花廠達成共識，安排專職跟單員跟進到印繡花廠。每天印花廠必須根據(jù)工廠日產(chǎn)量需求完成足夠量的印花片，這樣才能保證班組每天完成定額指標。很多工廠因印花片不能按量保質(zhì)回到工廠，所以班組產(chǎn)量指標無法完成，員工等待，組長不斷換款，嚴重影響生產(chǎn)效率。
4。生產(chǎn)經(jīng)理（廠長）的工作重點要把握好，每日根據(jù)生產(chǎn)計劃查詢面輔料入庫數(shù)量、技術(shù)科紙樣進度、樣衣進度、工藝單進度、倉庫驗布報告、各項指標測試報告，發(fā)現(xiàn)問題立即進行計劃調(diào)整，并組織小組討論會采取應急措施，反應迅速，決定果斷，指揮到位，在企業(yè)內(nèi)建立行之有效的快速反應機制。
5。廠長、車間主管、班組長各自職能要明確，分工細而不漏，角色不同責任不同，工作重點也不同。每一崗位都要站在高一層領(lǐng)導的角度思考問題，相互間的溝通、協(xié)調(diào)和配合必須主動和諧。廠長要主動到現(xiàn)場巡查，主管要幫助班組長出謀劃策，班組長在正確指導員工操作的同時要培訓員工的操作技能。而不是對員工施壓、抱怨、責怪、推諉、扯皮。
6。合理化的工序分配和工序節(jié)拍的測算是生產(chǎn)一線廠長、主管、組長必須具備的基本功。比如：某一款訂單2000件，加工費5元/件，縫制工20名，縫制工日平均計件工資保證100元/天，請測算一下2000件服裝必須幾天必須完成？這個答案對組長來講很容易，但這里體現(xiàn)一個責任感的問題，一個有高度責任感的領(lǐng)導者，不僅要懂得和帶領(lǐng)員工創(chuàng)造業(yè)績，同時還要關(guān)心員工的收入是否達到目標，只有這樣才能建立影響力和向心力。
7。單件工價透明化、公開化已成為員工關(guān)注的焦點，直接影響員工的個人收入和班組生產(chǎn)效率。建議由組長編寫工序表給技術(shù)科IE工藝員測定標準工時，廠長、組長共同討論確定。統(tǒng)計員將員工當日計件產(chǎn)量錄入電腦（或安裝磁卡計件統(tǒng)計系統(tǒng)），員工可每天看到自己的收入，月終匯編成工資表給員工核對，如此操作不僅工價充分透明、公開、公正，而且降低了財務(wù)管理成本。
8。班組流程優(yōu)化已成為服裝企業(yè)迫在眉睫的重大課題。建議單量小、品種多的產(chǎn)品可采用小包流的流程優(yōu)化模式。單量大、品種單一的產(chǎn)品可采用單件流（JIT）流程優(yōu)化模式，結(jié)合專業(yè)咨詢公司輔導效果十分明顯。某一服裝企業(yè)生產(chǎn)牛仔褲，流程優(yōu)化前人均日產(chǎn)14-16條牛仔褲，流程優(yōu)化后人均日產(chǎn)達到19-22條，同樣的時間、人員、環(huán)境、設(shè)備所產(chǎn)生的生產(chǎn)效率完全不同，單日產(chǎn)量同比提高了28%左右。按人均日產(chǎn)量增加6條計算，100名縫紉工的生產(chǎn)流水線一天就能多生產(chǎn)出600條牛仔褲，一年就能多生產(chǎn)18萬條。這就是精益生產(chǎn)流程優(yōu)化給企業(yè)帶來的實質(zhì)性的經(jīng)濟效益。
9。服裝生產(chǎn)流程是靠團隊協(xié)作來完成的，強調(diào)團隊精神很重要，而交期是以時間為單位來計算的，利潤同樣是靠時間換來的，時間就是金錢，是服裝行業(yè)的真實寫照。外貿(mào)訂單交期延誤結(jié)果就是空運或扣款，內(nèi)銷品牌設(shè)計樣延誤就會影響訂貨會準時召開，生產(chǎn)交期延誤面臨失去最佳銷售旺季，導致產(chǎn)品打折或滯銷庫存，所以，建立生產(chǎn)快速反應機制十分重要。
《二》加快創(chuàng)新，重點注重硬件設(shè)備的更新和調(diào)整
創(chuàng)新是企業(yè)生存和發(fā)展的必由之路，服裝企業(yè)需要改進和優(yōu)化的內(nèi)容很多，目前最為常見的創(chuàng)新方式就是減少一線用工需求、提高機械化作業(yè)程度。比如毛衫生產(chǎn)行業(yè)，以往幾乎是100%的人工編織衣片，而近幾年由于電腦橫機的發(fā)展，已逐步代替了人工。不僅減少了一線用工的硬件需求，而且還增加了企業(yè)的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)水平。電腦橫機的智能化程度高，訂單的難度適應力也強，最主要的是生產(chǎn)效率得到了大大的提高，方便了生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)質(zhì)量的管理。
就拿我所了解的企業(yè)（南通格莉詩服飾有限公司）來說，是在同行業(yè)中較早實現(xiàn)設(shè)備更新、提高自動機械化生產(chǎn)的企業(yè)。目前該企業(yè)已由過去的人工編織變成了100%電腦橫機編織。產(chǎn)量比原來人工翻了一倍多。管理以及綜合生產(chǎn)效率都比以前提高了很多。實際上我們可以去調(diào)整的不僅是毛衫行業(yè)，梭織、針織行業(yè)亦是如此。我們都可以在改善設(shè)備方面以及自動流水線上面“做文章”。在如今市場經(jīng)濟競爭日益激烈的情況下，我們應該化被動為主動，積極開發(fā)、創(chuàng)新思路，管理精細和設(shè)備創(chuàng)新一起上，不斷提高自己的企業(yè)在同行業(yè)中的地位和保持規(guī)模效益協(xié)調(diào)發(fā)展。
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