5s培訓(xùn)心得
某些事情讓我們心里有了一些心得后,可以將其記錄在心得體會(huì)中,這樣有利于我們不斷提升自我。那么如何寫心得體會(huì)才能更有感染力呢?以下是小編幫大家整理的5s培訓(xùn)心得,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
5s培訓(xùn)心得1
第一次來(lái)到xx機(jī)械有限公司面試時(shí),一進(jìn)公司的廠門,映入眼簾的就是整潔的環(huán)境和醒目的十個(gè)大字“整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)”。步入車間,地面上黃色的定置線和墻面紅色的長(zhǎng)幅“5S靠大家,全力以赴推行它,全員參與5S管理的推行,營(yíng)造高效整潔的工作環(huán)境”吸引了我的目光,此時(shí)我的心中有點(diǎn)疑惑:5S管理到底在工作中起到啥用途?為什么公司這么重視它呢?面試完后,帶著這些疑問(wèn)回到家,問(wèn)了我的愛(ài)人,他只給了我很通俗的一句話,搞好5S管理是企業(yè)管理中的基礎(chǔ)內(nèi)容和重要工作之一,主要目的是改善品質(zhì),提高員工的工作效率,為企業(yè)創(chuàng)造更多利潤(rùn)。
進(jìn)入xx已經(jīng)有一個(gè)月了,每周一早上主管都要強(qiáng)調(diào)5S管理的執(zhí)行。漸漸地我才明白5S管理的重要性,它關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展。經(jīng)過(guò)這段時(shí)間的“整理、整頓”,車間面貌煥然一新,貨架上物品擺放整齊,排列有序美觀,根據(jù)物品的使用程度依規(guī)定定位、定量放置,物料盒正前方都貼有物品名稱標(biāo)識(shí)簽,讓我們拿裝配小車的零部件時(shí)更輕松、快捷和方便。這項(xiàng)工作的開(kāi)展落實(shí)到位,得感謝電氣裝配組的盧組長(zhǎng)和我的師傅們。記得那一天,物料盒剛送到工場(chǎng)內(nèi)車間,盧師傅就帶領(lǐng)大家把貨架上那些亂七八糟的物品一件件卸下來(lái),用抹布拭去貨架上那厚厚的灰塵,把一件件物品又重新整理好放置新的物料盒內(nèi)。大家在七月的流火中,不懼怕炎熱,一聲不響默默的整理收拾好物品,經(jīng)過(guò)幾個(gè)小時(shí)的工作,物品整整齊齊地被擺放在貨架上。此時(shí),我注視到師傅的額頭上一顆顆晶瑩的汗珠滴下地面,濕潤(rùn)了地面的灰塵,也深深的打動(dòng)了我的心。5S管理得到實(shí)施,是師傅們辛勤汗水換來(lái)的成果。
企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)要求員工積極參與5S,為了提高我們的工作效率。說(shuō)起這5S管理中的“整頓”,我不禁想到第一天上班碰上的煩心事。上班的第一天,來(lái)到新崗位,我老老實(shí)實(shí)地呆在裝車區(qū)域,跟師傅學(xué)習(xí)安裝所謂“小車”的接線。師傅就囑咐我看看怎么走線,偶爾師傅叫我拿幾個(gè)螺母,這下我就犯愁了,因?yàn)閷?duì)這些螺母的`直徑型號(hào)一概不知呀。于是我走到貨架那邊,找到裝螺母的物料盒子,由于物料盒上的標(biāo)識(shí)簽有的標(biāo)識(shí)不清,還有的無(wú)影無(wú)蹤,更令我郁悶的是“張冠李戴”的標(biāo)識(shí)簽。折騰了半天,才弄來(lái)師傅“所要的”螺母,師傅無(wú)奈地對(duì)我說(shuō);“我叫你拿的不是這型號(hào)的螺母。”此時(shí)我心涼了,感到自責(zé)。怎么不對(duì)呢,明明按盒子上標(biāo)簽取出來(lái)的呀。這件小事讓我留下了深刻的印象。如今,我深切體會(huì)到整頓給我們工作帶來(lái)的益處,可見(jiàn)5S中整頓的三定原則中的定位的重要性
愿我們?nèi)w員工積極參與5S管理,從自我做起,自我學(xué)習(xí),提高自身的素質(zhì),做一名高素質(zhì)的優(yōu)秀員工。以5S為基礎(chǔ),努力學(xué)習(xí)5S管理的內(nèi)容,企業(yè)各班組做好5S宣傳,書(shū)寫宣傳標(biāo)語(yǔ),營(yíng)造良好的氛圍,為企業(yè)爭(zhēng)取最大效益是我們每位員工應(yīng)盡的職責(zé)。在日益激烈的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中求生存,謀發(fā)展,以高品質(zhì)的產(chǎn)品占領(lǐng)市場(chǎng),將xx機(jī)械有限公司締造成國(guó)際化一流企業(yè)而努力奮斗!
5s培訓(xùn)心得2
經(jīng)過(guò)兩天緊張而又充實(shí)的培訓(xùn)后,我對(duì)班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理有了一個(gè)新的、更高層次的認(rèn)識(shí),明白了現(xiàn)場(chǎng)管理不僅僅只是維持正常的生產(chǎn),簡(jiǎn)單機(jī)械的做5S工作。比如我們檢驗(yàn)車間的工作,除了嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)書(shū)操作機(jī)器,嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行硅片復(fù)合外,還要與上下道工序做好溝通配合。授課老師生動(dòng)形象的講解,使得原本枯燥的知識(shí)經(jīng)驗(yàn)通俗易懂,且充滿新奇,充滿挑戰(zhàn),給予了我許多啟迪,深思不少,并不斷歸納前人經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),豐富人生觀,大大提升了我的自信與專業(yè)技巧。
可是作為班級(jí)的組長(zhǎng),我時(shí)刻感受到肩負(fù)的責(zé)任與義務(wù),我將全新充電自己,不斷依照班級(jí)實(shí)際情況結(jié)合理論指導(dǎo),來(lái)指導(dǎo)我們本班級(jí)的管理與操作,使其成為一個(gè)完美優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)。
首先,現(xiàn)場(chǎng)管理人員具有維持與改善兩項(xiàng)主要功能。維持是保持現(xiàn)有成果水平,確保員工遵守標(biāo)準(zhǔn),不會(huì)失控。沒(méi)有做好維持,現(xiàn)場(chǎng)的每一件事情就會(huì)退化,改善更是現(xiàn)場(chǎng)管理之靈魂,任何事物沒(méi)有一成不變,只有不斷總結(jié),承前避后才是硬道理。以前總誤認(rèn)為管理現(xiàn)場(chǎng)工作便是告訴“現(xiàn)場(chǎng)”人員做什么事,其實(shí)不然,做好及時(shí)溝通,上通下達(dá),才是管理得以源源不斷進(jìn)行的重點(diǎn)。班組長(zhǎng)是基層管理者,很多事情需要果斷有力的判斷,給予員工最充分的肯定,及時(shí)溝通,了解員工情緒,幫助排憂解難,創(chuàng)造和諧自然地工作氛圍,保證工作優(yōu)質(zhì)高效得以進(jìn)展和完成,并以身作則,承擔(dān)工作中的錯(cuò)誤,并強(qiáng)調(diào)加以改正,逐步改善員工工作態(tài)度與積極性。
其次,工作現(xiàn)場(chǎng)“5S”管理,是細(xì)小的工作,也是易忽視的工作,做好“5S”工作,使得工作環(huán)境衛(wèi)生清潔,“5S”是一切改善活動(dòng)的基礎(chǔ),整理是基礎(chǔ)中的基礎(chǔ),“5S”做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè),堅(jiān)持5S管理是作為重要的經(jīng)營(yíng)原則,不是口號(hào)或表面工作,而應(yīng)該認(rèn)真仔細(xì)的.加強(qiáng)與改善“5S”環(huán)境,是整頓現(xiàn)場(chǎng)工作最為直觀的領(lǐng)導(dǎo)方案。
現(xiàn)場(chǎng)目視管理,即看得見(jiàn)的管理,并靈動(dòng)發(fā)揮自身指揮操控能力,做到及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,而不是發(fā)現(xiàn)問(wèn)題怪天尤人,對(duì)員工進(jìn)行指責(zé),把安全隱患徹底杜絕。及時(shí)觀察工作現(xiàn)場(chǎng),合理協(xié)調(diào),整個(gè)車間貫徹一體,而不是孤立的機(jī)臺(tái)組,或孤立的個(gè)人,全班是一個(gè)人團(tuán)隊(duì),是一個(gè)集體,他的成長(zhǎng)和進(jìn)步離不開(kāi)每一位員工的辛勤努力與創(chuàng)造,只有人心合一,才會(huì)有團(tuán)結(jié)的力量,才會(huì)把工作合理化,使班集體走向優(yōu)秀,走向優(yōu)越。
然后精益生產(chǎn)目標(biāo)是消滅一切浪費(fèi),最大限度的獲取利潤(rùn),公司與員工利益是對(duì)立且相互的。節(jié)省生產(chǎn)系統(tǒng)的浪費(fèi)便是開(kāi)源節(jié)流,使得效益成果才會(huì)顯著。精益生產(chǎn)方式是以降低生產(chǎn)成本,快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求為基本目標(biāo)。在生產(chǎn)系統(tǒng)和各個(gè)環(huán)節(jié)全面展開(kāi)的一種使生產(chǎn)同步化能準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行的體系。實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化管理的工具看板,它及時(shí)快速反應(yīng)生產(chǎn)工序上的問(wèn)題,使得工作簡(jiǎn)單明了完成。
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