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當(dāng)我們有一些感想時(shí)，不妨將其寫(xiě)成一篇心得體會(huì)，讓自己銘記于心，這樣就可以總結(jié)出具體的經(jīng)驗(yàn)和想法。那么寫(xiě)心得體會(huì)要注意的內(nèi)容有什么呢？下面是小編收集整理的關(guān)于企業(yè)6s管理心得體會(huì)范文，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
關(guān)于企業(yè)6s管理心得體會(huì)范文1
按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習(xí)四個(gè)角度認(rèn)真學(xué)習(xí)了《6s管理學(xué)習(xí)資料》一書(shū)，讓我進(jìn)一步掌握了一些專業(yè)知識(shí)與工作技巧，并深深感悟到此項(xiàng)工作的重要性。它是當(dāng)前國(guó)際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的`一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著單位的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。所謂“6s”即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全六個(gè)項(xiàng)目。
整理即是分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要的東西以外，一切都不放置;整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找;清掃：將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔，無(wú)垃圾的狀態(tài);清潔：貫徹整理、整頓、清掃;素養(yǎng)：由心態(tài)上養(yǎng)成遵守規(guī)則，并正確去實(shí)行的習(xí)慣;安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎(chǔ)。通過(guò)學(xué)習(xí)我個(gè)人認(rèn)為，“安全”是6s管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容，也可說(shuō)，推行“6s”管理是我單位實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的重要途徑。
關(guān)于企業(yè)6s管理心得體會(huì)范文2
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對(duì)機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生不良的作用，因此是構(gòu)成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因?yàn)楣芾韺?duì)人、物、環(huán)境都會(huì)產(chǎn)生作用和影響。
其中，“6s”的前四項(xiàng)是對(duì)物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統(tǒng)化、規(guī)范化管理。例如在單位檢修庫(kù)、設(shè)備庫(kù)、整備場(chǎng)，通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場(chǎng)所不會(huì)被占用;工件的放置符合“五限”;工作場(chǎng)所干凈、整齊，使物品一目了然;道路通暢，各種警示明確;職工正確使用各種工具，按規(guī)定對(duì)設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行保養(yǎng)與檢修，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題;各類救援、救護(hù)設(shè)施齊全，位置明確。職工通過(guò)對(duì)整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執(zhí)行，不僅創(chuàng)造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，并且養(yǎng)成遵章守紀(jì)的習(xí)慣，使自己成為一個(gè)有素養(yǎng)的人，這就是所說(shuō)的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現(xiàn)了“6s”的前五項(xiàng)，自然最后一項(xiàng)安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對(duì)人的安全行為有很大的影響。人的安全行為除了內(nèi)因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對(duì)勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì)刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運(yùn)行失常及布置不當(dāng)，會(huì)影響人的識(shí)別與操作，造成混亂和差錯(cuò)，打亂人的正常活動(dòng)。
即會(huì)出現(xiàn)這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為;物設(shè)置不當(dāng)——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調(diào)節(jié)人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設(shè)置恰當(dāng)、運(yùn)行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯(cuò)。由于物的缺陷，影
響人機(jī)信息交流，操作協(xié)調(diào)性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導(dǎo)致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng)造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調(diào)，從而增強(qiáng)人的安全行為。
以前，我們覺(jué)得自己是一個(gè)被管理者，現(xiàn)在大家都認(rèn)為自己是工作現(xiàn)場(chǎng)的管理者，因?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)的好壞直接與自己的工作緊密結(jié)合，與自己所在團(tuán)隊(duì)的榮譽(yù)緊密結(jié)合，更是與個(gè)人榮辱、得失緊密結(jié)合“工作環(huán)境變得更加整潔有序，每天打掃衛(wèi)生已成為習(xí)慣，所有機(jī)件、工具、設(shè)備等都能按要求進(jìn)行定置擺放，給人以賞心悅目的感覺(jué)。” “辦公場(chǎng)所干凈、整潔，在這樣的環(huán)境下工作的確是一種享受”。所有這一切，無(wú)論是誰(shuí)都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。
在這幾個(gè)月中，廠部領(lǐng)導(dǎo)親歷親為，出謀劃策，帶頭進(jìn)行。使我們干勁十足，不怕臟、不怕累、按照6s工作計(jì)劃穩(wěn)步工作。生產(chǎn)制造部人員就是在這樣團(tuán)結(jié)協(xié)作、理解支持、互融共進(jìn)的團(tuán)隊(duì)精神，克服不利因素，群策群力，想盡辦法克服困難，取得了現(xiàn)有的成果。但是在我們看到成績(jī)的同時(shí)，也感覺(jué)到存在許多不足之處，如車間的環(huán)境衛(wèi)生還存在死角，有灰塵，有油污。手頭的.工具擺放錯(cuò)亂，不規(guī)范。車間的6s文化氛圍還有待加強(qiáng)，員工的文化素質(zhì)及安全意識(shí)還有待提高。同時(shí)我還意識(shí)到：
1、“6s”管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使“6s”最終變成全體員工自覺(jué)自愿的行為。
2、“6s”管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專人或?qū)ｉT的團(tuán)隊(duì)來(lái)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。
3、“6s”管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法�！�6s”是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。
4、“6s”管理是一個(gè)系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。不易一股腦的全面鋪開(kāi)。應(yīng)該在一些部門、班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，再逐步推廣。
5、“6s”管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見(jiàn)到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且“6s”是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。
做好6s管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開(kāi)始沒(méi)有結(jié)束的一天。
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自20xx年初，公司決定全面推行基礎(chǔ)化、標(biāo)準(zhǔn)化、先進(jìn)化的6s管理模式。作為員工，我們本著一種打造有道德、有責(zé)任、有內(nèi)涵、有品位的文化型和學(xué)習(xí)型企業(yè)，在以項(xiàng)經(jīng)理為6s管理領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，我們積極參與了此次活動(dòng)�；顒�(dòng)的過(guò)程中我們深刻地認(rèn)識(shí)到6s管理是一個(gè)全方位的系統(tǒng)管理�！罢怼⒄D、清掃、清潔”即強(qiáng)化管理現(xiàn)場(chǎng)，優(yōu)化質(zhì)量環(huán)境，為員工創(chuàng)造一個(gè)舒適的工作場(chǎng)所，提供一個(gè)硬件設(shè)施整潔完善的辦公場(chǎng)地;“素養(yǎng)、安全”即提升員工素質(zhì)，提高工作效率，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，建設(shè)一支具有高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，塑造良好的企業(yè)形象。
體會(huì)到了這些深刻地內(nèi)涵我們便從實(shí)際落實(shí)，做關(guān)于6s的標(biāo)語(yǔ)橫幅，想關(guān)于6s的心得體會(huì)，每天的晨會(huì)都會(huì)以6s管理為重要主題，讓6s深入人心。
這幾個(gè)月來(lái)，每位員工從日常生活到工作都積極努力的以6s管理來(lái)約束自己，提升自我。不間斷的學(xué)習(xí)使員工深切的認(rèn)識(shí)到6s給自己工作帶來(lái)的幫助。井然有序的工作環(huán)境，有條不紊的工作秩序，讓每位員工在緊張的工作下按時(shí)按量，高效率高標(biāo)準(zhǔn)的完成任務(wù)。工作之余，企業(yè)開(kāi)展的爭(zhēng)先創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，落實(shí)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)，根據(jù)自身工作崗位需求，針對(duì)性的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，提高崗位技能，提升自身文化、政治、素質(zhì)，全面的體現(xiàn)了人造板機(jī)器廠的高素質(zhì)企業(yè)形象。
通過(guò)6s管理活動(dòng)，規(guī)范工作和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，培養(yǎng)員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全，把“以人為本”的管理理念落到實(shí)處。
6s管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。在6s管理推行之初，我們將“整理、整頓、清掃、清潔(兩整兩清)簡(jiǎn)單認(rèn)為是“大掃除”;認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”;還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來(lái)等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障，但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。為什么?因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。
管理就是從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和習(xí)慣意識(shí)上防微杜漸，消除隱患。
事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。例如：以前，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工具，有個(gè)人使用的、有公用的，有尖嘴鉗、魚(yú)口鉗、加力桿、轉(zhuǎn)接桿、螺絲等，大大小小，長(zhǎng)長(zhǎng)短短，種類不少，件數(shù)更多，僅扳手就有四種，十件，全部放在工具箱里或工具柜里，計(jì)量器具疊加在一起，不便清理和使用，遇有大檢查就大清理一次，平時(shí)“忙于”工作，這些“細(xì)節(jié)”自然就被忽略了，如果不實(shí)施6s管理，讓這種狀態(tài)繼續(xù)存在，其隱患很多：一是需用工具時(shí)，就在工具箱里翻找，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，因?yàn)椤岸嘤嗟膭?dòng)作就是浪費(fèi)”;
二是翻找工具時(shí)，工具間摩察而導(dǎo)致?lián)p壞;
三是上級(jí)檢查，才到處查找、對(duì)照清理，臨時(shí)抱佛腳，手忙腳亂，不能長(zhǎng)時(shí)間保持。四是由于未對(duì)工具定置定位，工作者對(duì)工具無(wú)數(shù)，工作易出差錯(cuò)，存在嚴(yán)重的安全隱患�！皟烧麅汕濉焙�，以上情況得到根本性改變，例如加工中心，你可在任何時(shí)候、查看任何個(gè)人或公用的工具，都是整整齊齊，一目了然，定置定位，“一個(gè)蘿卜一個(gè)坑”，帳物相附，“兩整兩清”把在用和不用的工具進(jìn)行了清理，把使用頻率高低的工具進(jìn)行了區(qū)分�，F(xiàn)在取用方便，責(zé)任明確，安全保障。這看似簡(jiǎn)單，卻要一留一棄，保留所需，定置定位，一一對(duì)應(yīng)，正確區(qū)分，分類擺放，統(tǒng)一標(biāo)識(shí)，規(guī)范管理，它需要把很多細(xì)節(jié)的事情做到位，而且要天天檢查，隨時(shí)保持，養(yǎng)成習(xí)慣。6個(gè)“s”個(gè)個(gè)都要小事著手，大事著眼，可謂細(xì)微之處見(jiàn)真功!
現(xiàn)在我們廠的6s工作順序已全面的展開(kāi)如下：
一、整理、整頓
1、明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車間、露天跨、倉(cāng)庫(kù)中的廢品和廢料，并對(duì)車間中的成品和半成品，倉(cāng)庫(kù)中的原材料、零部件進(jìn)行了歸類整理，基本做到了分類擺放，標(biāo)識(shí)清楚，取用方便的效果。
2、對(duì)辦公室的格局重新進(jìn)行了劃分，使得部門中的空間利用更為合理。
3、對(duì)現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。
4、對(duì)車間、場(chǎng)地、露天跨進(jìn)行了合理的.布局，規(guī)劃出消防通道、人行道、成品區(qū)、半成品區(qū)等，并劃出區(qū)域界線，作出了明確標(biāo)識(shí)。
二、清掃、清潔
1、集中清掃：對(duì)車間、倉(cāng)庫(kù)和辦公區(qū)的墻壁、地面的灰塵、油污做了徹底清掃。車間內(nèi)、辦公室的玻璃擦拭光潔明亮。對(duì)車間內(nèi)的所有機(jī)床設(shè)備進(jìn)行徹底清潔。
2、自覺(jué)清潔：劃分衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，督促每位員工做到“工作間隙勤清掃、上班之前小清掃、下班結(jié)束大清掃”，保持整潔、明快、舒暢的工作環(huán)境，堅(jiān)持分工負(fù)責(zé)，每日進(jìn)行檢查、反饋，使生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和辦公區(qū)域始終保持最佳狀態(tài)。
3、制度保障：為使車間環(huán)境能保持常態(tài)，企業(yè)制定了詳細(xì)的車間衛(wèi)生執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，劃分了詳細(xì)的衛(wèi)生責(zé)任區(qū)域，責(zé)任到人。班與班之間制定了《交接班管理制度》，規(guī)定了交接班的具體內(nèi)容，從環(huán)境衛(wèi)生到設(shè)備保養(yǎng)全部責(zé)任到人，誰(shuí)的責(zé)任區(qū)出了問(wèn)題誰(shuí)負(fù)責(zé)。另外男女更衣室的環(huán)境衛(wèi)生也實(shí)行了輪流值日的制度，做到誰(shuí)值日，誰(shuí)管理，誰(shuí)負(fù)責(zé)。
三、素養(yǎng)、安全
1、為了規(guī)范員工的行為規(guī)范，展現(xiàn)員工的風(fēng)采，部門制定了《員工行為規(guī)范》，規(guī)范了員工的衣著、行為等規(guī)范，大大提升了車間員工的精神風(fēng)貌。
2、為了確保辦公室、車間的環(huán)境衛(wèi)生，以提高素養(yǎng)，建立長(zhǎng)效機(jī)制為目標(biāo)，生產(chǎn)制造部還制定出《6s管理實(shí)施細(xì)則》、《工具擺放規(guī)范》、《辦公室物品擺放標(biāo)準(zhǔn)》等制度，做到用制度做保障、做約束，使6s管理工作長(zhǎng)期執(zhí)行下去。
3、進(jìn)一步規(guī)范了線路的敷設(shè)，檢查了設(shè)備的線路、接零接地、漏電保護(hù)及照明設(shè)施。
4、對(duì)消防器材進(jìn)行了全面的檢查、清潔，保證消防通道的暢通。
5、明確標(biāo)識(shí)了安全警示，安全標(biāo)語(yǔ)，防火區(qū)域等等。
四、其他
1、為了宣傳6s管理工作，車間組織員工學(xué)習(xí)培訓(xùn)，利用班前會(huì)及班后會(huì)積極宣講6s的知識(shí)，使員工在思想上認(rèn)識(shí)6s管理工作的內(nèi)涵及意義。
2、為營(yíng)造6s管理工作的氛圍，車間制作了6s管理看板、畫(huà)報(bào)等物品，使得車間處處洋溢著6s的氛圍，使員工在意識(shí)上融入到6s管理工作中來(lái)。
關(guān)于企業(yè)6s管理心得體會(huì)范文4
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對(duì)6s的學(xué)習(xí)，讓我受益匪淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全，因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱為“6s”。整理是要區(qū)分“要”與“不要”的東西，對(duì)“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規(guī)定定位、定量擺放整齊，明確標(biāo)識(shí)，以排除尋找的浪費(fèi)。清掃是指工作場(chǎng)所內(nèi)的臟污，設(shè)備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的'基礎(chǔ)。清潔是將上面實(shí)施制度化、規(guī)范化，并維持效果。
素養(yǎng)是要人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣，以提升“人的品質(zhì)”，養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著重強(qiáng)調(diào)安全的重要性。在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費(fèi)了，工作效率很難提高。6s管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。
把6s的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì);及時(shí)對(duì)我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習(xí)慣通過(guò)推行、實(shí)施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規(guī)范，大家認(rèn)識(shí)到工作不僅要認(rèn)真、細(xì)致、熱情，還要不斷地學(xué)習(xí)、總結(jié)、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)，6s的實(shí)施，可以減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。
當(dāng)然，做好一時(shí)并不困難，而長(zhǎng)期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6s工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以6s工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。
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