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金工實習心得體會【薦】
當我們有一些感想時,往往會寫一篇心得體會,這樣可以不斷更新自己的想法。怎樣寫好心得體會呢?以下是小編為大家整理的金工實習心得體會,希望能夠幫助到大家。
金工實習心得體會 篇1
為期兩周的金工實習已經(jīng)落下大幕,實習時間雖然不長,但讓我收獲頗豐。寒窗十余載,學的大都是純理論課,在豐富多彩的大學生涯中,像金工實習這樣的實踐機會也十分有限,所以這對我來說必是一段難得的寶貴經(jīng)歷。我想在將來的歲月里恐怕不會再有這樣的機會,能在短時間內(nèi)這么完整地體驗到當今工業(yè)界普遍應用的方法,這么貼身地經(jīng)歷日常接觸的工具器件的制作過程;貞浺幌逻@兩周的點點滴滴,我感慨良多,甚至有一種意猶未盡的感覺。
實習期間,我們接觸了鑄造、鍛壓、焊接、車工、銑工、鉗工、數(shù)控加工、質(zhì)量控制、裝配、激光雕刻等十多個工種。每天,大家都要學習一項新的技術(shù),并在有限的實習時間里,完成從對各項工種一無所知到自己動手做出產(chǎn)品的過程。實習的每一個項目都使我得到了鍛煉,令我印象最深的要數(shù)最費體力的工種——鉗工了。我們利用銼刀、鋼鋸等工具將一個長方體鐵塊制作成一個符合規(guī)格的榔頭,整個過程中充滿著對一些手工打磨動作的不斷重復,還有對工件各部位尺寸的精確控制,這鍛煉了我堅韌的毅力和嚴謹?shù)钠焚|(zhì)。最后看到自己通過努力做出的`產(chǎn)品,和大家的作品放在一起比較、評價,我很有成就感。實踐的過程中能夠體味到快樂,麻煩與困難也時時會有,可以說整個過程一直是“痛并快樂著”的。
金工實習這兩周是短暫而又充實的。通過這兩周的認知與實踐,我不僅學到了一些操作技能,鍛煉了各種能力,更重要的是獲得了許多有益的感悟。
我知道,我感悟到了很多。首先是一種耐心,不單單是鉗工,每一個工種,都是需要一份耐心、一份認真和一份堅持才能夠做好的,每一個工種都是一個任務(wù),如何將每一個任務(wù)完成的恰到好處就是平衡點的把握,就需要一種平靜的心態(tài),一種耐心。
其次是細心,無論什么工種都需要細心的觀察才能夠體悟到其中的內(nèi)涵,才能對這個工種有一定的掌握。每一個零部件的加工,每一個機器手柄的操作方向,每一個鍵盤上的按鈕都需要我們來用一顆細心來觀察來掌握其中暗藏的使用方法,有了細心我們才能得到圓滿的結(jié)果。
最后是小心,每一個工種實習前老師都要講一下安全問題,安全無小事,所以小心為重。聽到實習老師將給我們那么多發(fā)生在車床上悲慘的事情,真的很觸動人心,令人悚然。我再也不會私自亂動設(shè)備,再也不會在離開時忘記關(guān)閉機器電源??因為我知道這種小心是與人的生命健康相聯(lián)系的,不小心的代價太大!
這兩周的金工實習將使我終生難忘,也將對我以后的大學生涯產(chǎn)生深遠的影響。感謝金工實習,真的還想再有一次。
金工實習心得體會 篇2
一個學期的金工實習即將結(jié)束了,每周一次的金工實習,讓我零距離接觸到了那些生產(chǎn)最前沿的東西,或許設(shè)備已經(jīng)很古老,我的技術(shù)很稚嫩,我的產(chǎn)品很粗糙,但這都阻擋不了我對金工實習的熱愛與做出成品工件時的成就感。
在十幾次的實習中,我接觸到了鑄工,鉗工,車工,焊工等多個工種,親手操作了車床等生產(chǎn)機械,學習了基本用法,也了解了它們的原理,簡要的學習了加工工藝,最終做出了一些稚嫩的成品。作為機械專業(yè)的學生,我認為金工實習這一項目甚至要比我們學習的某些科目更加實用,假如我們有一天走進車間,與我們打交道的很可能是這些生產(chǎn)機械,而不是數(shù)據(jù)與習題。
金工實習的過程中我們使用的幾乎都是老爺子的型號,古老的機器復雜的操作在一開始很讓人感覺厭倦,但聽老師解釋明白了其意義:老式的機械結(jié)構(gòu)更加明顯,操作起來也容易明白他的'基本原理,用好了古老型號的機器,再用新型的器械會比較容易上手,而新型的機械多是智能化的,操作起來的確簡單,但其構(gòu)造就像黑匣子,讓使用者不知道其原理,知其然而不知其所以然,即使可以熟練運用,也只能說會用某機器,而不能說是掌握了某機器的用法。
在金工實習的過程中,所有老師都在反復強調(diào)一個問題:安全。事實在生產(chǎn)中,安全也是最重要的一個要素。安全大事,一刻也不能放松,所有的安全事故都出在不小心,一不注意,稍有懈怠的極短的時間里。安全是我們這些“實習工”最應該注意的一點,也是以后帶到工作與生活中最重要的一點。只要人在其位,便應該時刻繃緊神經(jīng),不可以稍有馬虎,也不可以有絲毫懈怠。在平時所看的影視作品里,凡是出現(xiàn)了工廠,車間上面總是會有安全生產(chǎn)幾個大字的標語,一開始我還覺得很可笑,認為是影視劇導演布景的生活經(jīng)驗不足,除了安全生產(chǎn)不知道還有什么其他內(nèi)容可寫,而真正自己來到了生產(chǎn)現(xiàn)場,明白了影視劇里也不是虛構(gòu),而是安全就是這么重要,哪怕再注意一點也不為過。
在這十幾次的金工實習中,通過理論課的講解,上工位的實際操作,老師們的悉心幫助與自己的努力,我感覺我已經(jīng)掌握了各個工種的基本操作,了解了一些生產(chǎn)上的智慧,總而言之,大有收獲。
我想在提一些我關(guān)于這次金工實習中某些方面的個人建議。
1.延長實習時間,總感覺在這么短的時間里學習這么多門的工種難度較大。
2.十分先進的設(shè)備沒有見到。
最后本人要再次感謝每一位老師在金工實習期間給我的耐心的講解,和不倦的幫助,這些給了我很大的提升,謝謝你們!
金工實習心得體會 篇3
為期一周的金工實習即將結(jié)束,但是它留在我心里的感受卻永遠不會結(jié)束。它將在我的人生中留下寶貴的一課。因為我從中學到了許多……
實習的第一天,1月8號下午2點開始我們上了將近1個小時的安全教育課,老師向我們介紹了幾種工種中應該注意的問題,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,頭發(fā)長的要戴帽子,不能帶零食進入車間,不能在車間里面抽煙,不準隨便吐痰制造垃圾;必須愛護工具,必須穿戴工作服,必須服從實習老師的管理等“十不準六必須”。畢竟安全第一,安全作。同時,也告訴我們一些存在的隱患,讓我們在實習的過程中能夠提高惕,防止意外的發(fā)生。
老師還向我們介紹了許多大型的機床:在機加工車間我們看到了萬能工具磨床,普通車床,萬能工具銑床,牛頭刨床、平面磨床、立式鉆床、萬能升降臺銑床、滾齒機……一共有30多臺機子。
在鉗工實習中,因為是頭一次進鉗工車間實習,心里還挺害怕的,老師先給我講了鉗工的基本知識,讓我們了解鉗工的知識。再讓我們了解鉗工的工具;然后才給我們講解鉗工的工作原理,并向我們展示了一些鉗工的工具,讓我們多一點了解。并讓我們在車間里四處看看師姐師哥們的具體作。每個人都很認真的在看,認真的在學,我們在鉗工車間中渡過了鉗工的實習過程,使我們的知識面增加了許多從中我們都獲益匪淺。
在數(shù)控實習中,是實習中最輕松的,就是做在電腦前編程,因為一天的時間較短,所以動手的機會很少。在這里讓我們了解到高科技的先進。使我們有了與時俱進的感覺。
在鑄造實習中,讓人感覺似乎回到了童年時代,我們又玩起了"沙窩窩"。然而,現(xiàn)在的"沙窩窩"既象童年時代一樣好玩,又是技術(shù)的學習。這樣我們都陶醉在快樂的'鑄造實習作中……
鑄造技術(shù)在我國有了3千多年的歷史——青銅器就是典型的代表。鑄造將金屬熔煉成符合一定要求的液體;并澆進鑄型,經(jīng)過冷卻凝固清理處理得到預定的形狀尺寸和能的鑄件的工藝過程稱為鑄造,所得的制品就是鑄件。
鑄造是金屬工藝學的基礎(chǔ),一開始,老師先給我們做示范,作簡單的模型,讓我們從最基本的模型開始練習,在最基本的練習中我們學會鑄造的基本工序和基本方法,為我們以后做更復雜的鑄型打下了良好的基礎(chǔ),通過老師的講解,我們增進了對鑄造工藝的了解,有很多知識是在課本上學不到的,很多實際作也是我們在課本學不到的。在老師的悉心指導下,我們掌握了很多工藝技巧,在我們練習造型的過程中,老師們不厭其煩的為我們找出錯誤和不足,幫助我們改正,而我們就在老師的幫助下不斷的增加自己的實踐知識。通過實習,使我們了解了很多知識,在鑄造過程中培養(yǎng)了我們對砂型的進一步了解,比課本上的知識更能加深我們對鑄造的認識;通過對模型的修補練習,培養(yǎng)了我們的耐心和細心。實習最重要的是培養(yǎng)了我們的動手能力,使我們對鑄造有了更深的認識,為我們以后的學習和接下來的實習奠定了良好的基礎(chǔ)。
在焊工實習中,因為只有半天時間,只搞電焊就可以了,老師先還是講了些安全方面的內(nèi)容,先介紹了電焊的工作原理,應用,必備的工具,保護措施。然后邊做邊講電焊的要領(lǐng)。就開始自己領(lǐng)工具自己做,剛開始做的笨手笨腳,慢慢就輕車熟路了,半天時間一會兒就過去了,最后還要來個小測驗,看看我們領(lǐng)悟了多少了,還好每個人都順利過關(guān)了。這樣我們又多學了一項手工作的動手能力,多學一項技術(shù)的感覺真好。
對于一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情,使我們的興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱,更重要的,它讓我們有了一種責任感,對社會發(fā)展的責任,對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習,努力充實自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。
總而言之,雖然在一周的實習中,我們所學到的對于技術(shù)人員而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一個過程。我們所學到的都是基本的基本,而技術(shù)人員也是從簡單到復雜"進化"而來的。最值得高興的是沒有同學在這些具有不同程度危險的實習工種中受傷,反而在實習中不時會出現(xiàn)一些甜甜的笑,這是和同學們的認真與用心分不開的。為期一周的金工實習雖然有點短暫但是我們都從中學到了許多……這一周的實習將對我們以后的學習有許多幫助。
金工實習心得體會 篇4
在剛進廠的這一星期里,我進行了安全教育培訓,并順利的透過了安全教育考核。成為了包頭鋼鐵股份有限公司的一名正式員工。
機電一體化實習報告時光匆匆,歲月流梭!轉(zhuǎn)眼為期一周的車工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手潛力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習的第一天看了關(guān)于車工實習的有關(guān)的知識與我車工實習過程中的注意事項的碟片。
看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花,令我既擔心又激動。擔心的是,如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂;激動的是,等待了將近一年的車工實習就要開始了。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人,也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎樣會不激動萬分呢。
第二周我學會了刀具的種類和注意事項,另外自己對機加工也有了一些認識,我們在校園實習用的.車床一般都是小型的車床如:
ca6140這樣的小車床,但是在公司我們使用的都是大車床,而且切削工件也不是在校園用的塑料制品,而是各種各樣的成形鋼材如:45#鋼種等等。在加工中我發(fā)現(xiàn)刀具的使用時十分重要的,因為刀具材料對加工表面的質(zhì)量是有影響的,而工件的精確度對機械的性能也是也有影響的。所以在選取刀具時也要是十分重要的,因為它們與加工材料間的摩擦系數(shù)、親合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。
刀具一般均用普通碳鋼或合金鋼制作,如焊接車刀、鏜刀、轉(zhuǎn)頭、鉸刀的刀柄。尺寸較小的刀具或切削負荷較大的刀具宜選取合金工具鋼或整體高速鋼制作,如螺紋刀具,成形銑刀,拉刀等。但是車間在加工的時候都是用的同一種刀對所有的工件進行加工。我就覺得就應選著不同的刀針對不同的材料進行加工。在實習過程中也發(fā)現(xiàn)磨刀是車工師傅務(wù)必掌握的一門技術(shù),因為刀磨的好壞對工件的影響是有很大的因數(shù)的。在廠里在看師傅磨刀的同時,自己也嘗試著自己去磨。
金工實習心得體會 篇5
曾無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我明白那就是焊接,這節(jié)課,我們也要接觸到令很多同學畏懼的焊接,本想著操作起來很容易,然而事實卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
今日,教師給我們詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自我,穿上工作服,帶上頭罩。從教師的講解中我了解到:焊條的角度一般在七十到八十之間,運條的速度,要求當然是勻速,然而在實際操作中,我們往往是不快則慢,很難堅持勻速,所以焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時間短則當然沒有焊好,還有裂紋,停留時間長的地方,則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求堅持在二至四毫米,然而在自我剛開始的時候也是漏洞百出,因為在運條的同時,焊條在不斷的減短,所以要不斷的'改變焊條的原有高度,這控制起來就有些困難了,高了則容易脫弧,而低了則容易粘住。每個同學都嘗試3根焊條,看者自我焊出來的千奇百怪的形狀,心里那個著急啊,還好在自我多次焊接后,開始慢慢地找到手感,在最終的考試中以良的成績經(jīng)過。經(jīng)過此次焊接,我們已經(jīng)掌握了點焊接的知識,但要想作到職業(yè)工人那樣標準,需要我們反復的練習,熟能生巧。焊接雖然很累,也很危險,但我們親手焊接過,體驗過,以后有機會再好好實踐。
金工實習心得體會 篇6
20xx年xx月xx日——6月x日,我們在金工實習基地進行了為期五天的的金工實習。期間,我們接觸了鉗工、銑工、鑄工、車工、焊接共5個工種,還簡單地了解數(shù)控機床加工技術(shù)。每天大家都要學習新的技術(shù),并在每天短短的實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在工廠的師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們達到了安全實習,高效實習的目的,基本達到了預期的實習要求。
讓我記憶最深刻的一個工種是鉗工,鉗工是以手工工作為主的加工方法,勞動強度大,生產(chǎn)效率低,操作技術(shù)要求較高。但是鉗工應用的工具簡單,加工多樣靈活,適應性強,能完成一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工,因此,目前某些機械加工和修理工作中,鉗工仍是不可缺少的重要工種。鉗工作業(yè)主要包括鏨削、銼削、鋸切、劃線、鉆削、鉸削、攻絲和套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲和鉚接等。師傅給我們介紹了鉗工的主要設(shè)備,讓我們認識到了銼刀、鉗臺、虎鉗、劃線平臺、鉆床以及各種量具、劃線工具。第一天的任務(wù)是銼一個六角螺母,雖然做起來繁瑣,但我們用一天的時間,經(jīng)過銼平面,鉆孔,螺紋加工等終于完成自己的作品。
接著是鑄造。鑄造是指熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定的形狀和性能鑄件的成型方法。砂型鑄造是鑄造中應用最廣泛的一種方法。鑄造最重要是要對每一個步驟都非常重視,只要一個步驟做得不好,就會使整個模型功虧一簣。讓我們更體會到打好基礎(chǔ)的重要性。另外對我們的耐性也是一種考驗,做模型必須要有很好的耐心,特別是在修補的時候,一旦在做的過程中出現(xiàn)浮躁那就會越修越麻煩,功虧一簣。
銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面。
車工也是一項很艱巨的.工作,因為老師對作品要求很高——誤差不能超過0.01毫米!我們邊聽師傅講邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個鉚釘,車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,我們主要使用外圓刀和切斷刀。在金工實習中,安全最為最為重要,工作時應穿工作服,女同學應戴工作帽,頭發(fā)或辮子應塞入帽內(nèi);啟動車床前應檢查車床各部分機構(gòu)及防護設(shè)備是否完好,各手柄是否靈活、位置是否正確;單人進行操作等。
與普通車床相比,同是車床,數(shù)控車床的優(yōu)勢是不言而喻的!數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的簡稱,它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點于一身,是國內(nèi)使用量最大、覆蓋面最廣的一種數(shù)控車床。數(shù)控機床主要通過數(shù)控裝置和伺服系統(tǒng)來實現(xiàn)數(shù)碼操控——它們就好象車床的大腦和雙手,是數(shù)控車床區(qū)別于普通車床的最大特點。只要有嚴密準確的思維,輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作,完全不用擔心人為的差錯,而且數(shù)控車床還可以加工輪廓形狀特別復雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件——如果是通過普通車床來應付它們的話,普通車床將會顯得那么的無力。比起老車工,數(shù)控車工就輕松得多了。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化控制的方便、準確、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應的操作。大概是因為我們對計算機比較熟悉的關(guān)系,編程對我們來說輕而易舉。
另外,我們用半天的時間學習電焊,用半天的時間學習焊接。老師先強調(diào)了安全方面的內(nèi)容,再介紹了電焊的工作原理,應用,必備的工具,保護措施。然后邊示范邊講電焊的要領(lǐng)。我們學會了電焊弧如何引弧,如何運動,以保證不粘條,穩(wěn)定燃燒,最后讓焊痕連續(xù)均勻。
我不禁聯(lián)想到,現(xiàn)代科技是第一生產(chǎn)力,我們大學生的肩上更有著不可推卸的重責:為提高祖國的科技力量而奮斗不息!科技,將為我們帶來日新月異的變化!
雖然我們學習的每一項技術(shù)對應的作品說不上絕頂漂亮,但滿意的碩果隨汗而生:六角螺母,鉚釘?shù)鹊龋环莞冻,一份收獲,興奮之余萌生了意外的興趣,興趣推動了自主性,實踐和探究性,我們遂漸地變得輕車熟路,機車飛快地轉(zhuǎn),銼刀平穩(wěn)地銼,磨出了汗水和成果,磨出了智慧和創(chuàng)新,轉(zhuǎn)磨出了甘辛和堅韌,無形中匯成了共同的口號:“辦實事,做貢獻,受教育,長才干!
此次金工實習使我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活,勇于探究生活,也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力,促進我們知、情、意、行的形成和協(xié)調(diào)的發(fā)展,幫助自我完善。
任何理論和知識只有與實習相結(jié)合,才能發(fā)揮出作用。而作為思想可塑性大的我們,不能單純地依靠書本,還必須到實踐中檢驗、鍛煉、創(chuàng)新。去培養(yǎng)科學的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行為,健康的心理和解決問題的能力。
此時,我們還在懷念充滿成就感的金工實習,它充實了我們的知識,使我們懂得操控機床,車零件,使我們懂得鉗和銼。至此,心中總一句言簡義深的話“紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知”。
金工實習心得體會 篇7
這段時間的實習當中,我清楚的意識到了自己的進步,感覺非常的充實,在未來的工作當中這將會是一個好的基礎(chǔ),我也一定會認真的去做好這些細節(jié)的事情,作為一名學生我知道這是我應該要有的態(tài)度,這一點是一定的,我也對自己非常的有信心,這段時間下來還是有很多的提高的,作為一名金工我感覺自己在技術(shù)方面,是得到了非常多的升華,這是非常有意義的,我會進一步去落實好這些細節(jié),對自己有一個合適對的交待,這段時間我也有一些心得。
在這個過程當中我應該更加的努力一點,我會清楚自己的方向,在這一點上面我有著非常明確的心態(tài),近期在工作當中我也是做的比較認真的,在這一點上面我不斷的改善自己各個方面的能力,在這一點上面我得到了非常多的提高,未來真正步入工作當中一定是能夠做的更好,我非常的清楚這一點,這也是作為一名學生應該要有的態(tài)度,這些事情還是我應該要端正好的,我會繼續(xù)堅持自己的原則,把這份工作做的更加到位,實習期間我也在在慢慢的充實自己,真的感覺非常的有意義,在這個過程當中我還是感覺非常好的,實習是一個非常好的過程,我也應該更加的努力,這是我應該要有的態(tài)度,不斷的提高自己,加強學習,積累更多的工作經(jīng)驗,這一點是毋庸置疑的`。
通過在xx這里的實習,我的深刻的意識到了自己的不足,過去在學校的時候?qū)W習到的是有限的,我覺得自己在專業(yè)知識層面還是有一定的欠缺,這方面我感覺非常的不好,我也是清楚的意識到了這些,在這一點上面我會進一步去提高自己,我感激這段實習經(jīng)歷,我也深刻的體會到了自己能力的不足,我需要好好的去調(diào)整,在這個過程當中我應該堅持去做好自己分內(nèi)的事情,這幾個月下來我感覺非常的有意義,本著一個好的態(tài)度,這是非常有必要的,我很清楚這一點,我相信在未來的工作當中我可以做的更好,實習對我是一個非常大的提高,這也是我應該要有的態(tài)度,以后我一定會認真的去做好自己分內(nèi)的事情,這一點非常的關(guān)鍵,也是我應該要有的態(tài)度,在這個過程當中我是感覺非常的充實的,實習當中看到到的,接觸到了都是非常的寶貴,是值得我去做好的,感激這幾個月下來的實習。
金工實習心得體會 篇8
實踐出真知,我們不僅要有充分的理論知識,還要有良好的動手能力,只有兩者結(jié)合,我們才能真正做好每一件事。一直聽說金工實習很鍛煉人的動手能力,很需要細心和耐心,大四的時候,也就是在xxxx年xx月xx日到xx月xx日,我們化工xx班進行了為期一周的金工實習,我們分別經(jīng)歷了鉗工實習、和機加工實習。深刻體會到了加工零件是多么需要的耐心和細心,當然還需要一定的技巧。實習期間雖然有點辛苦,但是我覺得自己收益頗豐。通過這次的實習,我清楚知道耐心細心和技術(shù)以動手能力是多么的重要性,除此之外,我們也些微上網(wǎng)體會了一番車間工人們的生活。
一、鉗工
首先我們在校內(nèi)鉗工車間進行為期兩天半鉗工的實習。首先老師給我們播放了一段與鉗工相關(guān)的視頻,讓我們大致了解了一些常用的工具,以及相關(guān)工具的安全操作方法。當然從中我們還大致了解了什么是鉗工,鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
在視頻學習之后,老師開始給我們上課,我們的任務(wù)是把一塊鐵板經(jīng)過鋸,銼攻絲套絲等加工成一個工整的工件。在開始鋸之前,我要先把劃線,再沿著線打上樣沖。接著就開始鋸的工作。鋸成兩半,當在鐵上鋸開一道痕的時候,就要雙手拿鋸,慢慢地推拉,拉長鋸。雖然那是一塊鐵,但是當你不斷地拉鋸條,始終會給你鋸斷的。接著開始找兩個相對垂直的平面,用銼刀磨光滑并且相互垂直為止。接著老師叫我們怎么按照圖紙開始鋸出零件的大致樣式,鋸的時候要在離開樣沖一點點的地方開始鋸,就是說要鋸大一點,留足夠的余量,但也不宜留過多余量,免得挫平時太難。在整個鋸的過程中,我不但學會了使用鋼鋸的方法,還學會了力量的運用。在鋸鐵的時候,你不能把鋸條拉太快,這樣只會大量消耗你的體力而且達不到理想的效果,而慢慢地拉長鋸就是最好的方法,既省體力又鋸得快。接著是鉆孔、倒角、打螺紋等一系列的加工過程,從這個過程中我們不僅要細心的量各種長度以使零件符合標準,還要用耐心慢慢的拉鋸,慢慢挫平每一個平面,真的很鍛煉人的動手能力。
二、機加工
接著我們的實習進入了更重要的一個階段:機加工。首先我了解到機加工是車工又是機械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機械維修等方面,車削加工都占有非常重要的地位。
首先老師對我們進行了分組,兩人一組,并強調(diào)我們不能隨意操作別的機器,以及強調(diào)了一系列相關(guān)的安全操作問題,可見機加工具有一定的危險性,這讓我們操作的時候更加不敢掉以輕心,要小心謹慎。接著映入眼中的就是幾排陌生的機器,然后我們按照老師安排的分組,各自歸為,找準自己的操作機器后,集中聽老師講解相關(guān)的操作知識。首先再一次強調(diào)了實習中最重要的一點——安全問題,不能把鎖匙插上開啟車床,等待轉(zhuǎn)停才能觸摸工件,要注意機器不用說要調(diào)至空擋,防止不小心碰到機器開關(guān),造成人生安全問題等。接下來就是介紹車床,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿等組成。車床是通過各個手柄來進行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,如何調(diào)整轉(zhuǎn)速,認識不同的刀,如何換刀,以及換刀時要注意的地方等,講解完畢,老師讓我們先回各自機器操作十五分鐘,相對熟練之后,再接著親自示范了一次讓我們學習,看著老師嫻熟的操作,輕松寫意的就將一段黑黢黢的原料加工成了光亮的無螺紋螺釘,看著老師操作的同時,我們也仔細聽這老師的指導,對刀的方法,粗加工要分兩次的技巧,精加工要記得加冷卻液并且降低轉(zhuǎn)速,看著老師的操作,我們每一個人都聚精會神,仔細記下老師講的每一個要點。
第二天一大早,老師又再一次親自給我示范了一次操作,熟記這些要點之后就到我們動手了。首先我們挑選了一段比較直圓柱原料,按照與切斷刀相距2mm的距離加上工件長度,最終選取45mm的長度,車刀選用端面刀,夾緊后先將端面車平,之后再測量大概xxmm處用車刀劃線,退刀后換用粗加工車刀,用游標卡尺測出原件的直徑,按照尺寸留下1~2毫米余量,然后調(diào)好轉(zhuǎn)速360,試車一短段距離,直接向右退刀,測量這一段的直徑,符合要求后,記下轉(zhuǎn)輪上的數(shù)據(jù),將操縱桿下拉,讓其自動運行,快到達劃線處停止,改用細調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輪到達,最后向外退刀,再次退回原處,測量直徑,在19。8mm處劃線,這一次分兩次車,車到直徑留有0。2mm的余量時停止,改用精加工車刀,并且調(diào)低轉(zhuǎn)速到105,再次開始車,在車的時候要注意加冷卻液具體步驟與之前類似,要記住試車并且多測量,精加工完成后改用切斷刀車出45°倒角,然后用切斷刀切下工件,松開3并重新夾上工件,這一次要注意不能套套筒,也不能過松,否則都可能會把工件夾出印花,再用端面刀車平反面后,用切斷刀車倒角。整個過程并不復雜,但是我們兩個同學卻反復做了很多次不成功的,特別是對刀的時候,很容易對不好,導致尺寸不符,加工失敗,還有就是倒角問題,盡管不斷練習,但結(jié)果卻總是不盡如人意。加工途中我們曾多次找老師再次指導,在老師的耐心教導,和反復的練習后才最終做出了自己滿意的作品。
總結(jié)自己的原因主要是經(jīng)常在過程中犯下各種錯誤,例如第一次精加工時忘記試加工之后量一下尺寸是否符合標準,結(jié)果繼續(xù)下去之后,零件就失敗了,第二次粗加工時精加工時,忘了換轉(zhuǎn)速,結(jié)果加工出來的零件很粗糙,其中還有一系列小錯誤,經(jīng)過多次反復練習數(shù)次后,我們才終于得以成功?荚嚨臅r候,我們加工的是33mm的工件,經(jīng)過之前的練習和改正,我們算是成功的完成了我們的作品,雖然美中不足的是,我們的尺寸還是有點小偏差,但還是從這個過程中我真的體會到了細節(jié)決定成敗,在實際生產(chǎn)中一點點小錯誤都將帶來難以彌補的損失,所以我們以后做事真的'要認認真真的對待,不能馬虎,從細節(jié)做起。我覺得從這短短的兩天半的機加工中,我學到的不僅僅是機械的操作,提升更大的是耐心、細心以及冷靜的態(tài)度,這次機加工,對我之后的學習和生活都將有著深遠的意義,讓我學到了許多為人處世的知識。
三、反思
經(jīng)過這一周充實的實習生活,我覺得自己學到了很多從課本上學不到的知識,雖然作為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但是當我們要真正面對這一差距時我才發(fā)現(xiàn)這一差距是多么巨大,讀萬卷書,不如行萬里路,實踐才能出真知。這周我確實感悟頗多,也得到了許多收獲,不僅是知識,更多的是為人處事的道理,在品行方面,我們無論做什么事都要有始有終,都要細心、耐心,認真做好生活中的每一件小事,每一個小細節(jié)!在這短短一個星期的實習里,我盡自己最大的努力去完成每個任務(wù),雖然還是不夠努力,還是會不停地犯錯,但我覺得我還是成長了,還是學到了新知識,當然我還得更加努力!期間,雖然每個工種的指導老師都不同,但每個老師都盡職盡責,耐心地指導我們,在講授的時候不但講解專業(yè)知識,還擴充到其他領(lǐng)域。雖然在我們犯錯的時候老師的懲罰嚴厲了些,但這都是對我們好,要我們明白保持頭腦清醒的重要性。結(jié)合實踐的經(jīng)驗,現(xiàn)在我們更應該做的,則是好好鞏固所學到的知識,把這些實踐知識幫助自己在日后的學習生活,從而升華我們4的知識。雖然僅僅是短短一周,但是這次金工實習卻會讓我收獲頗豐。
金工實習心得體會 篇9
金工實習是一門基礎(chǔ)課程,主要是對機械設(shè)計,機械工程學生是一門必不可少的選修課程,針對于我們安全工程系的學生來講,了解機械的運動,工作基本原理,才能很好地對工作環(huán)境的安全狀況更好地分析,對安全的鑒別,安全更有指導意義。
短短的金工實習過程結(jié)束,這次不僅是簡單的技能實踐,讓我真正體驗了B.P.Skinner的,“如果我們將我們學過的東西忘得一干二凈,最后剩下的東西就是的本質(zhì)了,”讓我體驗了,鄧小平爺爺所說“實踐是檢驗真理的唯一標準!弊屛艺嬲w驗到“紙上得來終覺淺,欲知此事需躬行!弊屛艺嬲w會“我聽到的我會忘掉,我看到的我能記住,我做過的才真正明白。我每次實習結(jié)束后,都根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,我實習的學得了什么呢?
我不能保證我實習的每一個工種我都學會,但我學會思考,學會學習,對我來講,如果把我所沒有實習過的任何一個工種給我,我會看說明書,查閱資料,能獨立完成每種技能。的師傅們耐心地從原理給我們講解每一個工種的基本原理,給我們講解適用范圍,然后給我們演示,讓我們知道每一工種“知其然,而知其所以然”,讓我們理論到實際,在鑄造實習期間,實習的每一步都是那么簡單,但是我有的看師傅演示后,自己操作是還是不會,師傅會給我耐心的提示,讓我親自領(lǐng)會要點,如果我會了,師傅會給我其他問題,讓我開闊視野,在鑄造期間,師傅講解整模造型,讓我們練習一會后,就給我們一個挖沙造型,讓我們先做完的同學自己做,自己思考,后來師傅在給我們講解挖沙造型,師傅們這種讓我們思考的方式,讓我體會了李開復老師所說的那句話,“我不敢保證你們在大學能學得任何技能,但我敢保證你們學完大學以后,將會自己思考,并掌握,無論你今后遇見什么新技能,新工藝,你都能游刃有余”。
在弧焊過程中,師傅讓我們了解了弧焊的基本原理,詳細介紹焊接的相關(guān)操作和一些注意事項,焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的.光對人體都是有害的,我們在操作時要懂得保護自己和保護他人,讓我們練習幾次,甚至幾十次,這對于我們安全工程的學生來講,無疑又極其重要。
在車工實習過程中,我沒有注意內(nèi)圓不規(guī)則,沒有開車對刀,導致刀具損壞,師傅讓我想一下,給我換了一把刀,沒有批評我,只是提醒我下次小心,師傅的寬容讓我體會清華師傅的寬恕人之心,在數(shù)控機床是,老師先給我們講解原理,教我們編程,讓我們自己按照圖紙編程,讓我學會了簡單的編程,在冼工中,師傅讓我實習了平面,此輪加工,一不小心,此輪加工壞了,師傅沒有說:“沒有關(guān)系,你們在實習,在學習,你悶在練習,就把它加工完”,在鉗工實習,用那銼刀在工件上來回幾百次,甚至上千次,讓我體會到了我父母每天在家勞動的辛苦。
這次實習,我學得不少金工實習的技能,我真正心得體會不是技能的掌握,技能的練習,而是師傅教給我的自學能力,獨自思考能力,在此感謝清華師傅們在短短的10此課程給我技能,培養(yǎng)我思考能力,自學能力。
金工實習心得體會 篇10
一、實習概況:
實習項目:安全教育、普車實訓操作、普銑實訓操作、鉗工實訓操作。
1、安全教育:各工種安全操作。
2、普車實習操作:
(1)實習要求與目的:
1、操作前要緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,嚴禁戴手套,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內(nèi),不得穿裙子、拖鞋。要戴好防護鏡,以防鐵屑飛濺傷眼。2.、車床開動前,必須按照安全操作的要求,正確穿戴好勞動保護用品,必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好,安全可靠,加油潤滑機床,并作低速空載運行2 3分鐘,檢查機床運轉(zhuǎn)是否正常。3、裝卸卡盤和大件時,要檢查周圍有無障礙物,墊好木板,以保護床面,并要卡住、頂牢、架好,車偏重物時要按輕重搞好平衡,工件及工具的裝夾要緊固,以防工件或工具從夾具中飛出,卡盤扳手、套筒扳手要拿下。
(2)實習步驟與方法:
1.每次開機前須認真檢查車床潤滑油泵中的油是否充裕,保障機床能夠正常潤滑。 2.開機前,首先打開機床總電源,然后按下CNC的系統(tǒng)電源按鈕啟動CNC裝置。3.開機后,首先完成機床回零操作,必須先回X軸,再回Z軸。4.回零操作完成以后,點擊程序按鈕,進入程序顯示菜單,再點擊編輯按鈕,進入編輯狀態(tài),并完成程序的輸入、查找、修改或刪除等工作。5.單段運行程序使外圓車刀移動到起刀點,并停止車床。然后,開始裝夾工件,工件裝夾長度以外圓到所在位置為準,并夾緊工件。6.首先關(guān)閉機床艙門,點擊自動按鈕,機床進入自動狀態(tài),然后點擊循環(huán)啟動按鈕,機床開始加工工件。
(3)實習內(nèi)容:
1、車削端面的步驟A、安裝工件、安裝刀具B、起動車床,使工件旋轉(zhuǎn),慢慢轉(zhuǎn)動溜板的手柄,使刀尖輕輕地碰到端面,退到離開工件外圓5mm的位置C、進行粗車。移動小滑板或床鞍控制吃刀量,搖動中滑板手柄進給到中心位置D、進行精車起動自動橫向進給,在離中心5mm處,關(guān)閉自動進給,慢慢轉(zhuǎn)動橫向進給手柄進到中心位置。
2、車外圓操作步驟A、選擇主軸轉(zhuǎn)速和進給量,調(diào)整有關(guān)手柄位置B、對刀,移動刀架,使車刀刀尖接觸工件表面,對零點時必須開車C、對完刀后,用刻度盤調(diào)整切削深度。在用刻度盤調(diào)整切深時,應了解中滑板刻度盤的刻度值,就是每轉(zhuǎn)過一小格時車刀的橫向切削深度值。然后根據(jù)切深,計算出需要轉(zhuǎn)過和格數(shù)。C6136車床中滑板刻度盤的刻度值每一小格為0.04mm,一圈為5mm(直徑的變動量)D、試切。檢查切削深度是否準確。
(4)實習結(jié)果:
按照尺寸的標注在車床上車出相應的木頭工件,在車床上學到了各種刀的運用,能熟練的切出凹槽,對車床上的各個部分有了一個充分的了解。
3、普銑實習操作:
(1)實習要求與目的:
一.操作人員必須熟練掌握銑床的操作要領(lǐng)和技術(shù)性能,憑考核合格后上崗作業(yè)。二.開機前,必須先檢查機床各部位.各手柄.各變速檔位,確保在正確合理位置,發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查.修理,嚴禁開機人員帶病作業(yè)。三.開機前,先按照各潤滑系統(tǒng)圖表的要求,認真做好設(shè)備的加油潤滑工作。再開機空轉(zhuǎn)3~5分鐘,無異常聲音后方可作業(yè)。四.操作者要將工作服袖口,領(lǐng)口扎緊,佩戴安全眼鏡,銑鑄鐵工件要戴口罩,嚴禁帶手套操作機床。五.工件裝夾前,應先擬定好裝夾方法,加工毛材料時,臺面要墊好,以免損傷工作臺。六.工作臺移動時,緊固螺絲應松開,機床加工時,緊固螺絲應鎖緊,以免工作臺因切削重力,導致亂竄,影響加工精度。七.裝拆銑刀時,要用抹布包住刃口,不要用手直接去拿,以免刀口劃傷手指。八.刀具裝卸時,應保持銑刀錐體部分與錐孔內(nèi)的清潔,并要裝夾牢固。
(2)實習步驟與方法:
在挖大平面的槽時選擇6mm,兩刃的銑刀,轉(zhuǎn)速2.4萬,每次銑.5mm,速度60%左右,在銑完后是若發(fā)現(xiàn)平面發(fā)黑,則再加深0.1mm在銑一次;挖小槽時可選擇3.175mm的銑刀,若是一次銑深度超過1mm的深度,速度應適當放慢(超過3mm速度速度放到25%以下,具體可根據(jù)實際操作情況在定)。
(3)實習內(nèi)容:
開?蚯跋葘⑷f力虎鉗從平臺上取下,然后校正機臺主軸垂直度,要求垂直度在0.01mm以內(nèi); 1.2把磨好的.模板用油石把表面毛邊打干凈,并用劃線臺劃作標記; 1.3把模板基準邊放在外側(cè),較長基準邊與x軸平行,有利于校表的方便性與準確性,并用校表校平臺,精修時在0.005mm以內(nèi),然后用萬能夾具組夾緊,最后用校表檢查平行度是否變動; 1.4按照圖紙把?蛩膫角避空,深度應低于?虻撞0.5mm; 1.5根據(jù)?虼笮∵x用適當大小的SG-FAX粗銑刀開粗,粗加工后單邊預留0.2~0.3mm。
(4)實習結(jié)果:
經(jīng)過多次的銑床訓練,最終能熟練的對工件進行切割,銑平一個立體物件的各個平面,甚至對物件進行銑槽,最后還學習了在物件上銑出一條斜線。
4、鉗工實習操作:
(1)實習要求與目的:
了解鉗工安全操作技術(shù)及所用設(shè)備安全操作規(guī)程和車間(實訓室)安全文明生產(chǎn)管理規(guī)定。熟悉鉗工的基本知識,了解鉗工工藝范圍,掌握鉗工常用設(shè)備、工具的結(jié)構(gòu)、用途及正確使用、維護保養(yǎng)方法。熟悉鉗工常用量具的基本知識,掌握鉗工常用量具使用和維護保養(yǎng)方法。掌握鉗工常用刃具的使用和刃磨方法.。掌握鉗工的基本操作技能,按圖樣獨立加工工件,達到中級鉗工考核標準。培養(yǎng)勤學苦練精神,養(yǎng)成遵紀守規(guī)、安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習慣。
(2)實習步驟與方法:
劃線基準的選擇;平面劃線和簡單零件的立體劃線方法。重點:常用劃線工具的正確使用;平面劃線和簡單零件的立體劃線方法項目。鋸割方法和常用型材的下料方法;鋸條損壞和拆斷的原因。重點:鋸割方法和常用型材的下料方法;鋸條損壞和拆斷的原因。鏨削的基本概念與鏨削的工具的種類;用途和操作要領(lǐng);平面鏨削、板料鏨削。重點:平面鏨削、板料鏨削方法。螺紋的形成,各部分名稱;絲錐,板牙的構(gòu)造,規(guī)格和用途;攻螺紋,套螺紋的操作方法重點:攻螺紋,套螺紋的操作方法。
(3)實習內(nèi)容:
根據(jù)圖樣要求落料。按圖樣尺寸銼出20mm20mm的長方體。
以長面為基準銼一端面,達到基本垂直,表面粗糙度Ram。以一長面及端面為基準,劃出形體加工線(兩面同時劃出),按尺寸劃出4-3.545倒角加工線。銼4-3.545倒角達到要求。先銼出R3.5mm圓弧,然后分別用粗、細銼倒角,再細加工R3.5mm圓弧,然后用推銼法修整,并用砂布打光。按劃線在R12mm處,用手鋸按加工線去多余部分(留余量)。銼R12內(nèi)圓弧面,用鉗工銼粗銼斜面與R8mm圓弧面至劃線線條。
(4)實習結(jié)果:
根據(jù)老師所講,將鐵塊打磨平整,根據(jù)圖示將鐵塊鋸出所要的平面,之后制作手柄,對已磨好的鐵塊進行打孔、攻螺紋、套螺紋。最后將工件組裝起來。
二、心得體會:
以上就是我在暑假實習期間所有的工作內(nèi)容,實習之前,我還沒有接觸過工廠這類訓練,當時認為去就是吃苦是受累,再后來第一次接觸就感到?jīng)]自己想象中那么沒意思反而還對它產(chǎn)生了濃厚的興趣。在西安工程技師學院實習的這十天,我感觸很多也很深。
我們剛?cè)r,第一個任務(wù)就是用木頭做老師傅給的尺寸標準,雖然看起來不可思議。但當自己動起手來才發(fā)現(xiàn)一切都變得很實際只要你用心,當然剛一開始并不是所有人都能做得很好,經(jīng)過我們小組7人的互相探討,實驗,最終取得比較好的成績。我感到很開心!
在實習的這些天中我結(jié)識了很多非同專業(yè)的同學,鄧小平曾說過,科技是第一生產(chǎn)力,在實習的這幾天我見識到了機器的偉大力量,效率之高,也讓我開闊了眼界,然后就是單純學習理論知識總是比實際操作所花費的時間,精力多。人們常說紙上得來終覺淺,理論上講的總不是那么全面和實際,而實訓總能彌補這些不足,凡事總得從理論向?qū)嶋H轉(zhuǎn)變,這次實習讓我學到了很多很多,實習很有用。
在金工實習開始之前,部門的一個小干事問我:金工實習有什么用啊,實習十來天能學到什么?就算學到了自己一輩子也不會用到那些東西。當時自己瞎說一通聽似高大上的話就把他糊弄過去了,F(xiàn)在的自己對金工實習的意義有了一些不一樣的想法。
對我而言,金工實習并不是不可或缺的,但是卻因為有了它這碟醬油,我生活的這盤餃子多了點滋味兒。沒有金工實習,自己可能就不會發(fā)現(xiàn)那家遼寧餃子館,就不會有和基友們一起躺在北校教室了睡午覺的經(jīng)歷,就不會知道在北校的某個角落里還有一窩可愛的狗崽,就永遠不會看到女生們把頭發(fā)盤在帽子里的樣子,就永遠不會和大家一起背誦那些曾經(jīng)熟記但卻已忘記的古詩詞這么多的就不會,但是因為金工實習它們?nèi)甲兂闪司蜁?
實用主義已經(jīng)在不知不覺中滲透到了我們生活中的每一個角落,在做每件事之前,我們都會習慣性的問一句這件事有什么用嗎?我能從中獲得什么?能獲得好處就做,獲得不到則不做。老用一種生活方式活著你不無聊嗎?為什么不試著換一種方式去生活?為何不給自己一個改變的機會,做事不問獲得什么,只是去單純的享受過程,享受和大家在一起的時光。也許最后你會發(fā)現(xiàn)這個過程,這段時光往往才是最珍貴的東西。金工實習雖然已經(jīng)結(jié)束了,但是這段經(jīng)歷卻會一直存留在我的腦中。
金工實習心得體會 篇11
為期x周的金工實習結(jié)束了,我們學習的知識雖然不是很多,但是通過這次實習,我明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多、很多。如果我們不經(jīng)常參加這方面的學習,我們這些大學生將來恐怕只能是趙括“紙上談兵”。
所謂實習就是要我們看老師操作后自己實踐地去練習、操作,能將書本的理論知識與實際操作相結(jié)合,不斷練習。坦白地講,實習兩周是很難學到什么東西的,但是也多多少少地打了點基礎(chǔ),也認識到了實踐的艱辛。實習時絕對不能由著自己的性子來操作,一定要在師傅的指導下進行操作,嚴格遵守操作規(guī)程是最基本的`紀律。比如,車工這一工種,看到師傅在熟練的演示之后,讓我們車一個球體,剛開始還認為很簡單,然而真正操作時,才發(fā)現(xiàn)并不是那樣的簡單,要注意橫軸和縱軸的進刀速度等問題,這些得熟練操作后才能得心應手。
實習中工作態(tài)度是很重要得,有些同學常遲到,在工作中偷懶、隨便應付,且不說知識掌握得如何,單是這種壞習慣、壞毛病,以后工作肯定要碰釘子。只有樹立正確的學習、工作態(tài)度,才能談得上實習的收獲。
實習過程還要講究合作,在實際操作中我們應該學會如何和同事合作、分工,以提高工作效率。合作之間其實并不是單純的操作,相互呼應。還可以提高我們的解決實際問題的能力。
金工實習時間雖然很短暫,但是每一天的課程都是一門學問,一門深奧的學問,需要我們努力去嘗試,需要我們虛心地請教,需要我們勇敢地探索。很遺憾的是,每一個工種都只有一天,甚至半天時間給我們,所以我們每次都只能淺嘗輒止,剛剛接觸到這一門學問的一點皮毛,又不得不舍棄它,去學另一門了,正如一位同學所說金工實習只能是讓我們有所接觸,而不可能讓我們完全的掌握,我們只能盡最大能力,做好我們能做的。
社會需要的是有動手能力的人才,我們新世紀的大學生只有多參加實踐,才能適應未來社會發(fā)展的需要。感謝所有指導我實習的老師們,給了我一次這么好的實踐的機會。
金工實習心得體會 篇12
“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉,提高了工程實踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。
由于元旦放假,所以我們只進行了為期9天的金工實習。期間,我接觸了數(shù)銑、PLC、數(shù)車、焊接、鑄造、快速成型、模具、線切割、電火花、沖壓、鉗工等15個工種。每天,大家都要學習一項新的技能。在實習時間里,完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達到了預期的實習要求,圓滿地完成了9天的金工實習。
在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,中午休息的時候,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了。下午終于把作品弄出來,雖然不是很標準,但是卻是我汗水的結(jié)晶,是我一天下來奮斗的結(jié)果 。接下來的工種是鑄造,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的.心外,更需要的要算是細心加耐心了。后來又學習了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。然后,我們在老師的指導下學習電弧焊,經(jīng)過了半天的電弧焊練習,我們對電弧焊雖然沒完全掌握,但是也了解并學會了很多關(guān)于電弧焊的基本操作,我們主要掌握的是摩擦引弧。之后還學習了許多有趣的工種,例如快速成型、線切割和數(shù)車,在這三個工種中,我都能夠完成自己的作品?粗约河H手設(shè)計并完成的作品,心里感到十分欣慰。
本次實習感想:
時光如流水,兩周時間轉(zhuǎn)眼即逝,為期兩周的金工實習給我體會頗多,我主要從以下幾點展開。
1、 通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程,熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應用。
2、在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。
3、在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
4、實習過程中制訂的學生實習守則,加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求,對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)也起到了較好的促進作用。
5、培養(yǎng)與鍛煉了勞動觀點,質(zhì)量與經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但是我們一直沒有把這句話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風景。
在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作與經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校與社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務(wù)。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑;诖,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作,實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但是還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用。
這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎,同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!
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