精益管理的心得體會(huì)(15篇)
當(dāng)在某些事情上我們有很深的體會(huì)時(shí),就十分有必須要寫一篇心得體會(huì),這樣可以不斷更新自己的想法。那么要如何寫呢?下面是小編整理的精益管理的心得體會(huì),希望能夠幫助到大家。
精益管理的心得體會(huì)1
近來,公司對(duì)我們這一些剛步入管理咨詢行業(yè)的新人進(jìn)行了一次精益生產(chǎn)內(nèi)容的培訓(xùn)活動(dòng)。我們身為一家專業(yè)的管理咨詢公司員工,就一定嚴(yán)格要求自己對(duì)每一個(gè)行業(yè)的一些管理知識(shí)有一些大概的初步認(rèn)識(shí)。從這堂課程中我學(xué)習(xí)到了幾點(diǎn)對(duì)于精益生產(chǎn)管理的知識(shí),在此我談?wù)剬?duì)于精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)的心得領(lǐng)會(huì)。
精益生產(chǎn)管理這一個(gè)理念是由日本豐田汽車的流水線中出生的,在豐田汽車起到了很好的效應(yīng),所以流傳到全國各地。對(duì)于精益生產(chǎn)管理我以為需要做到以下幾點(diǎn):
一、精益生產(chǎn)需要向“均衡化”與“多樣化”發(fā)展。多樣化詳細(xì)是指多品種和少批量。要控制好多樣化需要做好均衡化的管理,要保證庫存量的合格率只有做好多樣化的基礎(chǔ)才是獨(dú)一的出路。
二、精益生產(chǎn)是利用減少各樣浪費(fèi)來提高生產(chǎn)效率的。操作的浪費(fèi)在工作中時(shí)辰存在,找出這些浪費(fèi)及改良是要點(diǎn),這需要我們做好宣傳工作,動(dòng)員全體員工踴躍參加才能根絕各樣浪費(fèi),達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。
三、精益生產(chǎn)目的是要實(shí)現(xiàn)少人化、自動(dòng)化。少人化需要提高員工的操作技術(shù)才可實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)化除了設(shè)施自動(dòng)化外,人的自動(dòng)化由其重要,在少人的狀況下能達(dá)成預(yù)期的`工作任務(wù)。
四、精益生產(chǎn)需要推行柔性生產(chǎn)方式。柔性生產(chǎn)實(shí)質(zhì)就是我們常說的“一崗多能”,要使每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技術(shù)一定多給員工有培訓(xùn)及實(shí)踐的時(shí)機(jī),我們要多關(guān)懷他們的學(xué)習(xí)及賜予分派不一樣的工作,讓他們?cè)诶碚摷皩?shí)踐中提高操作質(zhì)能。
經(jīng)過此次精益培訓(xùn)學(xué)習(xí),我認(rèn)識(shí)到精益生產(chǎn)對(duì)公司效益的重要幫助,但是達(dá)成精益生產(chǎn)管理倒是一件需要先進(jìn)管理思想的,公司的精益生產(chǎn)管理一定要千錘百煉,追求改良無止境的精神,這樣才能永遠(yuǎn)立于不敗之地。
精益管理的心得體會(huì)2
精益管理是現(xiàn)在很多公司、單位都在學(xué)習(xí)的,都希望創(chuàng)造更高的效率,作出更多的成果,這需要管理者的管理,你參加培訓(xùn)有什么感悟?下面給大家?guī)淼氖嵌嗑S精益管理培訓(xùn)心得體會(huì),有興趣的小伙伴可以進(jìn)來看看,參考參考。
2月12日下午,國網(wǎng)上海市區(qū)公司各部門積極參加學(xué)習(xí)周活動(dòng),以視頻形式實(shí)時(shí)收聽收看了國家電網(wǎng)公司財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)核算處處長鄭琛講授《深入推進(jìn)多維精益管理體系變革》的宣貫課。通過收聽收看,公司各部門干部員工感到多維精益管理變革與大家工作息息相關(guān),對(duì)公司未來的.發(fā)展有著舉足輕重的作用。大家一致認(rèn)為,市區(qū)供電公司作為國網(wǎng)上海市電力公司的多維精益管理體系變革工作試點(diǎn)單位之一,要努力把學(xué)到的新知識(shí)轉(zhuǎn)化為推進(jìn)公司改革的新動(dòng)力,確保學(xué)習(xí)周活動(dòng)取得預(yù)期效果,真正做到學(xué)有所思、學(xué)有所悟、學(xué)有所用,圓滿完成上級(jí)公司交付的試點(diǎn)任務(wù)。
運(yùn)檢部于20xx年開始配合上級(jí)公司進(jìn)行了該管理體系的設(shè)計(jì)配合等相關(guān)工作。工作主要針對(duì)成本性項(xiàng)目中的生產(chǎn)性運(yùn)維及大修成本開展,以“成本中心、項(xiàng)目、工單”為“橋梁”,開展了PM付款數(shù)據(jù)梳理、PMS臺(tái)賬數(shù)據(jù)配對(duì)等信息規(guī)范工作。通過學(xué)習(xí)、討論《多維精益管理體系》并結(jié)合前期工作開展,認(rèn)識(shí)到該體系可以加快推進(jìn)資產(chǎn)全壽命精益管理,為優(yōu)化檢修策略提供高價(jià)值信息支撐;可以實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)資產(chǎn)、檢修作業(yè)與成本投入的有機(jī)聯(lián)系,并借此實(shí)現(xiàn)最優(yōu)成本投入;可以有效開展檢修成本效率、效益評(píng)價(jià),拒絕低報(bào)價(jià),低質(zhì)量設(shè)備入網(wǎng)運(yùn)行,為設(shè)備制造商加了一道“緊箍咒”,嚴(yán)格杜絕了供貨時(shí)的“以次充好”等情況。同時(shí),通過“多維精益管理”工作,能夠?yàn)榻窈笊a(chǎn)性運(yùn)維及大修工作提供詳盡準(zhǔn)確的備品備件需求數(shù)據(jù),對(duì)備品備件提供精準(zhǔn)配置,減少浪費(fèi),進(jìn)一步確保成本費(fèi)用合理運(yùn)用。
從營銷部角度出發(fā),對(duì)多維精益管理最直觀的感受是,營銷專業(yè)業(yè)務(wù)活動(dòng)原本復(fù)雜繁多,現(xiàn)在通過貫徹多維精益管理,能夠?qū)⒏黜?xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)與中心、基層班組一一對(duì)應(yīng),對(duì)于部分資本、成本支出還要區(qū)分用戶類別,將來每一筆支出的關(guān)鍵要素都將一目了然;從操作層面來說,會(huì)計(jì)科目相比原先則更為簡化。換言之,推行多維精益管理體系后,從某一筆支出來看,將能迅速明確支出的具體內(nèi)容、某項(xiàng)業(yè)務(wù)活動(dòng)、某個(gè)班組、資產(chǎn)形成地點(diǎn)等各維度要素;從整體來看,還將能對(duì)公司在營銷各項(xiàng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域、不同客戶群體的資金投入進(jìn)行專項(xiàng)分析。今后營銷部將繼續(xù)積極配合財(cái)務(wù)部進(jìn)一步推進(jìn)落實(shí)多維精益管理,努力實(shí)現(xiàn)“業(yè)財(cái)共建共享”、“全業(yè)務(wù)融合、全流程貫通”。
辦公室的費(fèi)用支出涉及種類較多,主要是辦公費(fèi)、車輛、房屋管理、維修、小型基建、新聞宣傳等,幾乎涵蓋公司所有部門。在過去,每年只能統(tǒng)計(jì)各類費(fèi)用的支出總和,無法通過系統(tǒng)直接將各類成本支出細(xì)化到部門以及個(gè)人。現(xiàn)在,在多維精益管理體系變革的推動(dòng)下,雖然會(huì)計(jì)科目有所簡化,但是增加了管理維度,記錄中根據(jù)具體業(yè)務(wù)進(jìn)行細(xì)致的劃分,每一筆支出都需要細(xì)化到部門或者人,在精益成本管控等方面有效地提升了整體資源利用效率,如實(shí)反映業(yè)財(cái)信息,對(duì)經(jīng)營現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實(shí)施效果進(jìn)行精準(zhǔn)評(píng)估,更加準(zhǔn)確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容,真實(shí)記錄每一筆收支,算清每一筆,費(fèi)用支出的記錄也更為合理。多維精益管理體系的實(shí)施,有助于測(cè)算平均成本,有效區(qū)分監(jiān)管和非監(jiān)管成本,更加有利于各類成本開支的控制,做到開源節(jié)流。
人資部的費(fèi)用支出涉及工資薪酬、福利費(fèi)、差旅費(fèi)、職工教育經(jīng)費(fèi)、工會(huì)經(jīng)費(fèi)等業(yè)務(wù)支出,種類繁多。多維精益通過規(guī)范業(yè)財(cái)信息鏈路,實(shí)現(xiàn)價(jià)值信息的多維反映,規(guī)范各類員工開支歸集標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)化支付流程,實(shí)現(xiàn)工資薪酬、福利費(fèi)、各類報(bào)銷支付的全程在線管理,統(tǒng)一對(duì)私集中支付。通過貫徹多維精益管理,精益成本管控等方面如實(shí)反映業(yè)財(cái)信息,對(duì)經(jīng)營現(xiàn)狀與優(yōu)化策略的實(shí)施效果進(jìn)行精準(zhǔn)評(píng)估,更加準(zhǔn)確、科學(xué)、多角度反應(yīng)費(fèi)用支出的內(nèi)容,費(fèi)用支出的記錄也更為合理。接下來,公司人資部將會(huì)繼續(xù)根據(jù)上級(jí)公司相關(guān)要求,配合好財(cái)務(wù)部持續(xù)做好多維精益管理變革工作,助力公司優(yōu)化財(cái)務(wù)管理流程,爭取早日實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)共建共享。
精益管理的心得體會(huì)3
“精益”它不是一種冥思苦想地項(xiàng)目,而是需要我們從內(nèi)心了解并接受精益這個(gè)概念。我們?cè)诳头ぷ饕獙W(xué)習(xí)用精益的意識(shí),去把我們?nèi)粘5墓ぷ髯龅綐O致,把想法落實(shí)到真正的行動(dòng)上,從小事做起,讓精益成為我們?nèi)粘9ぷ髦胁豢扇鄙俚囊徊糠帧?在《豐田工作法》中提到了,“沒有問題”就是最大的問題。我們?cè)谌粘9ぷ髦幸獙W(xué)會(huì)發(fā)現(xiàn)問題,最簡單的辦法就是寫出使你煩惱和困惑的事情來。就在日常的工作中,為保障數(shù)據(jù)正確,每個(gè)月底需要與收費(fèi)站核對(duì)當(dāng)月手撕票數(shù)據(jù)上報(bào)財(cái)務(wù)部,但是有個(gè)問題就是核對(duì)時(shí)間跨度長,且數(shù)據(jù)量大,錯(cuò)誤率就會(huì)突顯,這就是我們需要解決的問題。我們?cè)诎鄤?wù)會(huì)上對(duì)此進(jìn)行了研究,發(fā)現(xiàn)我們每個(gè)小班次都將特情發(fā)至票證室,各站票證室核對(duì)特情記錄,這個(gè)時(shí)候手撕票數(shù)據(jù)少,核對(duì)簡單,有異議可當(dāng)下與客服中心溝通,避免問題隱藏,發(fā)現(xiàn)滯后。
因此我們開始每個(gè)小班次結(jié)束之前都與當(dāng)班收費(fèi)人員核對(duì)手撕票數(shù)據(jù),這樣既節(jié)約了時(shí)間也更容易發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)與相關(guān)人員溝通。 但是有時(shí)候問題總是會(huì)一同出現(xiàn),需要我們同時(shí)去解決。這個(gè)時(shí)候?qū)栴}內(nèi)容總結(jié)起來,一個(gè)一個(gè)按順序解決是解決問題的基本原則。我們?cè)谥行墓ぷ鲿r(shí)不僅需要及時(shí)受理司乘人員的求助與投訴,更要及時(shí)更新高速路況,有時(shí)也會(huì)遇到需要我們同時(shí)去解決的情況,這個(gè)時(shí)候我們就會(huì)按照問題內(nèi)容的重要性,緊急性和擴(kuò)大趨勢(shì)來解決問題。在出現(xiàn)交通管制時(shí)第一時(shí)間準(zhǔn)確地對(duì)外發(fā)布最新的高速路況是工作中的重中之重,及時(shí)更新我們的微信公眾號(hào)和朋友圈,還有交通綜合管理平臺(tái)及沿線可變情報(bào)板,盡可能讓更多的司乘人員及時(shí)了解我們高速的路況。在發(fā)布路況的同時(shí)如有司乘人員尋求幫助也會(huì)及時(shí)的為司乘人員排憂解難,因此我們也贏得司乘人員的'認(rèn)可與信賴。 客服中心的工作繁雜而瑣碎,工作量可想而知,但我們專注于關(guān)乎客戶服務(wù)的任何一件小事,只有把小事做好,把每個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精,才能更好的為司乘人員做好服務(wù),為司乘的行車安全保駕護(hù)航。
精益管理的心得體會(huì)4
變電站是電力系統(tǒng)的核心,是保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。因此,如何做好變電站的精益化管理,對(duì)變電站管理形成一個(gè)系統(tǒng)、有效的管理方式,促進(jìn)電力行業(yè)的健康發(fā)展, 具有極其重要的意義。
一、安全是企業(yè)的生命,變電運(yùn)行管理的核心就是安全管理。為了保證變電站的安全穩(wěn)定運(yùn)行,應(yīng)做好以下幾點(diǎn)。
1、認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。生產(chǎn)作業(yè)過程中要堅(jiān)持“安全第
一、預(yù)防為主、綜合治理”的工作方針,必須將安全工作明確到人,并制定合理的獎(jiǎng)懲措施。
2、定期開展安全教育、應(yīng)急預(yù)案演練活動(dòng),培養(yǎng)變電運(yùn)維人員的安全意識(shí),增強(qiáng)事故的應(yīng)對(duì)能力,杜絕習(xí)慣性違章,并開展一系列的安全形勢(shì)分析討論會(huì),事故案例學(xué)習(xí)等,在會(huì)中可以讓他們分析一些比較典型的事故案例,吸取經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。
3、加強(qiáng)技術(shù)管理、提升技術(shù)能力。結(jié)合實(shí)際,制定變電站培訓(xùn)計(jì)劃定其進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
4、為更好開展運(yùn)維一體化培訓(xùn)創(chuàng)新工作,通過部門培訓(xùn)管理一體化、班組培訓(xùn)管理一體化的“兩化”管理;崗前培訓(xùn)、試點(diǎn)研究、崗位技能提升;業(yè)務(wù)幫帶、班組實(shí)踐和試點(diǎn)帶動(dòng)、學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)的步驟提升弱項(xiàng)業(yè)務(wù)。 繼續(xù)深入學(xué)習(xí)掌握110項(xiàng)運(yùn)維一體化維護(hù)性檢修項(xiàng)目內(nèi)容。
5、安全設(shè)施、生產(chǎn)標(biāo)志、安全工器具、儀器、儀表、備品備件配臵,應(yīng)按上級(jí)要求制定標(biāo)準(zhǔn)完善配臵,落實(shí)專人保管并定期進(jìn)行清理和補(bǔ)充。
6、為確保變電操作、巡視、維護(hù)、驗(yàn)收安全,以作業(yè)準(zhǔn)備、作業(yè)前檢查、作業(yè)中的危險(xiǎn)點(diǎn)分析及控制措施,作業(yè)程序、作業(yè)步驟為主要內(nèi)容,編制各類標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)卡,規(guī)范運(yùn)維人員的行為,即維護(hù)、驗(yàn)收類標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
7、強(qiáng)化流程管理和過程控制,加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)與控制,強(qiáng)化倒閘操作指導(dǎo)作用,強(qiáng)化倒閘操作標(biāo)準(zhǔn)化
8、根據(jù)班組實(shí)際情況強(qiáng)化交接班管理流程規(guī)范交接班
二、推進(jìn)設(shè)備管理、文明生產(chǎn)管理精益化
1、建立以設(shè)備為中心的設(shè)備精細(xì)化管理體制,易實(shí)用、高效、深入推動(dòng)精細(xì)化管理為目的,從安全性、實(shí)用性推進(jìn)精益化管理工作。不斷創(chuàng)新、改進(jìn)完善設(shè)備精益化管理。
2、全面清理管理制度,典型操作票和運(yùn)行規(guī)程,充分利用PMS系統(tǒng)實(shí)行過程控制,分級(jí)管理。
3、對(duì)于二次設(shè)備按“六統(tǒng)一實(shí)施細(xì)則”統(tǒng)一壓板名稱,對(duì)不同功能的壓板以不同顏色區(qū)分并將同屏不同間隔或不同裝臵的壓板用紅線加標(biāo)注的方式加以隔離,避免運(yùn)行人員操作時(shí)出錯(cuò)。
4、根據(jù)裝臵和設(shè)備的實(shí)際情況和特需要求,明確其設(shè)備的試驗(yàn)、輪換周期及標(biāo)準(zhǔn)化試驗(yàn)項(xiàng)目步驟,通過設(shè)備試驗(yàn)與輪換工作,及時(shí)
發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常、缺陷,并將異常、缺陷等隱患記入設(shè)備缺陷中,并按設(shè)備缺陷管理規(guī)定進(jìn)行督促處理,確保設(shè)備健康穩(wěn)定運(yùn)行。
5、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備缺陷管理制度使缺陷的上報(bào)、處理、統(tǒng)計(jì)分析實(shí)現(xiàn)規(guī)范化,并將缺陷消除納入生產(chǎn)計(jì)劃中,對(duì)嚴(yán)重、危急、家族性及時(shí)研究對(duì)策,制定措施,盡快消除,一般缺陷定期巡視,跟蹤檢查,按計(jì)劃安排處理。
6、微機(jī)防誤精準(zhǔn)化,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備管理規(guī)范和制度,檢查機(jī)械聯(lián)鎖,電磁閉鎖、電氣閉鎖的完好性,對(duì)于新投設(shè)備,改擴(kuò)建設(shè)備應(yīng)認(rèn)真審核設(shè)備定義和邏輯程序及時(shí)完善五防裝臵,保證五防裝臵的完整性、完好性。
7、利用各種系統(tǒng)按照變電運(yùn)行管理規(guī)范要求輸入記錄,達(dá)到記錄完整、準(zhǔn)確。
8、對(duì)于新投設(shè)備,改擴(kuò)建設(shè)備應(yīng)加強(qiáng)基建時(shí)期的'管理。設(shè)備在安裝的時(shí)候,必須對(duì)其安裝以及調(diào)試質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督,防止由于安裝質(zhì)量不合格而導(dǎo)致的事故。
9、加強(qiáng)做好巡視工作。安排變電運(yùn)維人員工作時(shí),必須對(duì)設(shè)備巡視任務(wù)給予足夠的重視,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況、故障頻率,結(jié)合天氣情況合理制定各類設(shè)備的巡視任務(wù)和周期。工作人員進(jìn)行巡視工作時(shí),必須嚴(yán)格按照有關(guān)要求開展巡視工作,如必須根據(jù)設(shè)備巡視卡和指定的巡視路徑進(jìn)行巡視,在巡視的過程中,如果發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患要及時(shí)進(jìn)行處理,這樣能夠在很大程度上降低事故的發(fā)生率。
10、認(rèn)真對(duì)待檢修工作。設(shè)備都有其生命周期,設(shè)備在使用的過程中,難免會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的問題,所以必須根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況,制定好相關(guān)的維修計(jì)劃,以便可以在一定程度上減少設(shè)備的隱患。另外,應(yīng)該加強(qiáng)與檢修人員的交流和溝通,從而學(xué)習(xí)掌握一些簡單的應(yīng)急的處理措施。
11、增強(qiáng)變電運(yùn)維人員主人翁意識(shí)。以主人翁姿態(tài)對(duì)待工作推動(dòng)變電站的精優(yōu)發(fā)展。
12、舉辦不同專業(yè)、不同層級(jí)的培訓(xùn)班,對(duì)變電運(yùn)維人員進(jìn)行精益化管理知識(shí)的專題培訓(xùn),開展精益化管理,提高執(zhí)行力至關(guān)重要。
13、加強(qiáng)變電運(yùn)維人員的技術(shù)培訓(xùn)。值班員業(yè)務(wù)素質(zhì)的高低直接關(guān)系變電運(yùn)行的安全生產(chǎn),因此必須將技術(shù)培訓(xùn)作為變電運(yùn)行工作的一個(gè)重點(diǎn)來抓。
精細(xì)化管理已成為電力企業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì),變電站精益化管理中,應(yīng)將精益化評(píng)價(jià)工作動(dòng)態(tài)化、常態(tài)化、長期化,要針對(duì)精益化評(píng)價(jià)中發(fā)現(xiàn)的問題積極做好整改,將精益化的要求融入日常設(shè)備管理和維護(hù)中,并不斷的完善機(jī)制、開拓創(chuàng)新和持續(xù)實(shí)踐。隨著精益化管理的深入開展和研究,三班的精益化管理一定會(huì)邁上新的臺(tái)階。
精益管理的心得體會(huì)5
從在公司內(nèi)聽到精益生產(chǎn)這個(gè)詞算起,至今差不多有兩年有余了,回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》,讀完這本書后加上華致贏企管的專家的一些培訓(xùn),結(jié)合自己對(duì)國內(nèi)企業(yè)的一些了解,在此說說我對(duì)推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行,要從心開始。
有個(gè)廣告詞說得好:‘溝通從心開始’,我們精益推行也不例外,只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個(gè)概念,才有可能把想法變成真正的行動(dòng),行動(dòng)才是最重要的.,這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的‘態(tài)度很重要,態(tài)度決定一切’一脈相承。
二、精益推行,首先要做好推行前的相關(guān)準(zhǔn)備工作。
常言說得好:‘兵馬未動(dòng),糧草先行’,這個(gè)道理是相通的,就是在全面推行前,有必要做些精益和精益生產(chǎn)方面的培訓(xùn)工作,最好是全員培訓(xùn)。精益生產(chǎn),我個(gè)人的理解是全員參與,持續(xù)改善提高的這樣一個(gè)過程,但到目前為至,參與精益項(xiàng)目中來的還只是很少一部人,真正能主動(dòng)去做精益的就更少了,且經(jīng)常會(huì)聽到或遇到有同事問‘什么是精益或精益生產(chǎn)’這樣的問題。
三、精益推行的方式上,個(gè)人覺得按下面的來做可能效果更好點(diǎn):
1.精益的推行采取自愿自發(fā)的方式開展,公司出引導(dǎo)政策,并開展相關(guān)活動(dòng),充分調(diào)動(dòng)并發(fā)揮員工的主觀能動(dòng)性,保證課題的開展是向公司需要的方向發(fā)展。
2.精益開展的具體內(nèi)容,盡可能的圍繞本部門的實(shí)際核心業(yè)務(wù)來開展,如果此業(yè)務(wù)涉及到的部門很多,可以把這個(gè)課題進(jìn)行二級(jí)分解,甚至是三級(jí)四級(jí)分解,最終要體現(xiàn)到最基層員工全員參與,這樣才能取得實(shí)際效果,從而能收到既把本職工作做好了又同時(shí)把精益改善也一并做好。
3.精益推行的過程中,要做好標(biāo)準(zhǔn)化的工作,要把一些東西進(jìn)行提煉,形成規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),并在實(shí)際工作去嚴(yán)格執(zhí)行它,在執(zhí)行的過程中還要對(duì)其進(jìn)行精益改善,實(shí)現(xiàn)‘實(shí)踐—改善—再實(shí)踐—再改善’這樣一個(gè)完善過程。
4.精益推行的過程中,要想取得好的效果,有關(guān)問題的解決最好由問題產(chǎn)生的部門來主導(dǎo)解決,其余相關(guān)部門積極配合,而不要由下游部門來推動(dòng)上游部門來展開工作。
5.精益推行要長期開展,不要搞短期行為。精益活動(dòng)既然是個(gè)持續(xù)改善的過程,就必須長期開展下去,最終我們才能取得良好的結(jié)是。
精益管理的心得體會(huì)6
描述計(jì)量型數(shù)據(jù)集的內(nèi)在含義是指利用其它統(tǒng)計(jì)計(jì)量來分析所面對(duì)的問題。在《精益管理綠帶培訓(xùn)》中用一個(gè)典型的列子簡單而富有意義的講訴了其中的內(nèi)含。一個(gè)士兵說:“河水深度,士兵的平均高度是,所以過河沒有問題!
從上訴的'例子很明顯可以看出,士兵只看到了平均值,而沒有看到實(shí)際值。所以,事故必然會(huì)發(fā)生。這就要求我們?cè)谌細(xì)膺@個(gè)高危行業(yè),一定不要犯類似的錯(cuò)誤,一定要用統(tǒng)計(jì)量來分析。就拿最基本的安全檢查來說,不能說99%的用戶都符合要求,就能保證不會(huì)出現(xiàn)事故。因此,必須用統(tǒng)計(jì)量的方法,確定出每一個(gè)都符合規(guī)定,才能確保安全。因此做工作,必須做到細(xì)致。精益管理就是要求每一位員工在工作中,精益求精,一絲不茍。燃?xì)庑袠I(yè),每一個(gè)工作崗位,都應(yīng)該是分析每一個(gè)數(shù)據(jù),得出正確的結(jié)論,哪怕只是小到一個(gè)變更,如果因?yàn)樽兏幸粋(gè)小小的管道喲問題,那么整段工程就會(huì)存在安全隱患;一個(gè)小小的字母在設(shè)計(jì)中出現(xiàn)錯(cuò)誤,那么整個(gè)設(shè)計(jì)就存在了漏洞,必須確保整個(gè)設(shè)計(jì)百分之百既要符合規(guī)定,也要符合實(shí)際情況。
因此,用統(tǒng)計(jì)量來分析每一個(gè)崗位上的細(xì)節(jié),那么安全事故將會(huì)被徹底消滅。這就是“描述統(tǒng)計(jì)量數(shù)據(jù)集”真正所要表達(dá)的中心思想。認(rèn)真做好每一個(gè)細(xì)節(jié),把好每一關(guān)。
精益管理的心得體會(huì)7
尊敬的公司領(lǐng)導(dǎo):
您好:
首先,感謝集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)再次讓我到學(xué)校學(xué)習(xí),通過5天(4月23-4月27日)在學(xué)校學(xué)習(xí)目視化管理的課程,理解到目視化對(duì)工廠管理的好處在于清晰、明朗、公開、一目了然,能同時(shí)讓所有人都接收得到訊息,也是讓所有人都能接受的公布方式。尤其是在生產(chǎn)現(xiàn)場,讓人一看就明了,這是目視化的最終目的;
其次,考慮到生產(chǎn)現(xiàn)場的特點(diǎn),如果采用其他方式來做管理,如開會(huì)、訓(xùn)話、口頭傳達(dá)等方式,無法真正的讓每個(gè)人都接收到訊息,而且無法持續(xù),僅僅是短暫的時(shí)間。做出目視化以后,可以大大的改善這些缺點(diǎn),讓訊息的傳遞更快捷更方便,尤其是面對(duì)廣大的員工們,這種方式讓他們很容易接受,也很容易做出對(duì)比。
通過這五天的學(xué)習(xí),充分理解了目視化管理的目的、目視化管理的概念、目視化管理的任務(wù)、目視化管理的'狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ)。
1、目視化管理的目的
目視化管理就是能夠使現(xiàn)場所發(fā)生的問題一目了然,并能夠盡早采取相應(yīng)對(duì)策的機(jī)制或者管理方法。其直接目的是:使生產(chǎn)效率化并降低成本,簡化管理者、監(jiān)督者的管理業(yè)務(wù)并提高其效率,提高現(xiàn)場管理者、監(jiān)督者的能力。其最終目的是:提高管理水平,優(yōu)化組織結(jié)構(gòu),提高生產(chǎn)效率,并形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色。
2、目視化管理的概念
目視化管理(VM,Visual Management)抑或稱為可視化管理、目視化經(jīng)營,其基本定義為:一眼即知的管理。是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動(dòng),達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。它是以視覺信號(hào)為基本手段,以公開化為基本原則,盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都看得見,借以推動(dòng)自主管理、自我控制。
3、目視化管理的任務(wù)
目視化管理的任務(wù)是提高S、Q、D、C、M、E(現(xiàn)場改善的推進(jìn))。其中S:Safety(安全的保證),Q:Quality(質(zhì)量的提升),D:Delivery(交貨期的遵守、過程周期的縮短),C:Cost(成本的降低),M:Morale(士氣的振奮與提高),E: Environment(環(huán)境的改善)。
4、 目視管理的狀態(tài)及推進(jìn)基礎(chǔ)
在目視化管理中所說的管理狀態(tài)要具備以下3點(diǎn): ①有正常、異常(或問題點(diǎn)和浪費(fèi))的判斷基準(zhǔn); ②迅速把握異常的狀態(tài); ③對(duì)掌握的異常情況迅速及時(shí)采取了行動(dòng)。
能夠推行目視化管理的前提是被稱為管理循環(huán)的“Plan(計(jì)劃)→Do(實(shí)施) → Check(評(píng)價(jià)) →Act(處置) :PDCA”的切實(shí)的循環(huán),循環(huán)的方式是重點(diǎn)。這個(gè)管理循環(huán)的循環(huán)方式的重點(diǎn),是要將“P、D、
C、A”各個(gè)階段以可視的狀態(tài)進(jìn)行循環(huán)。
在學(xué)習(xí)過程中,健峰學(xué)校的老師通過為其他公司改善的案例,為我們做解答,為我們做輔導(dǎo),使我受益匪淺。
目視化管理對(duì)于避免工廠的十大浪費(fèi)有著很大的改善,目視化管理會(huì)在不同的車間建立各種不同的看板,讓我們的管理透明化。讓我們的車間主管成為“三在”主管,即為:人在、心在、口在。
目視化管理是鞏固“5S”管理的一個(gè)工具。即我們的綜合看板要圍繞著Q、C、D、M、S這五大任務(wù)來建立(品質(zhì)、成本、交期、士氣、安全)
簡而言之,目視化看板的作用就是使原本隱藏在生產(chǎn)中的信息通過這個(gè)平臺(tái)讓管理者更快的掌握,比如今天的生產(chǎn)計(jì)劃,生產(chǎn)計(jì)劃的完成進(jìn)度,配料的情況等等。
5天的學(xué)習(xí)已經(jīng)結(jié)束,學(xué)習(xí)后的實(shí)踐也隨即展開,我會(huì)通過我在健峰所學(xué)的知識(shí)來改善我們力胎工廠車間現(xiàn)場的不足,制定措施,做到精細(xì)化管理,一分制度、二分執(zhí)行力、三分查核。圍繞著精細(xì)化管理來做好我們的“5S”。
為我們企業(yè)的明天更加輝煌做出自己的一份力量。
精益管理的心得體會(huì)8
精益化管理的本質(zhì)就是一種對(duì)戰(zhàn)略目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化和責(zé)任落實(shí)的過程,是讓企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃能有效地貫徹到每個(gè)環(huán)節(jié)并發(fā)揮作用的過程,是一種貫穿于企業(yè)所有壞節(jié)的全面管理模式,同時(shí)也是增強(qiáng)企業(yè)整體執(zhí)行能力實(shí)現(xiàn)最終發(fā)展目標(biāo)的一個(gè)重要途徑。
實(shí)現(xiàn)精益化管理要求每一個(gè)崗位,每一位員工的工作都要精益化、制度化、規(guī)范化、精益求精,只有全員參與,從自我做起,才能使精益化管理落到實(shí)處,最大限度發(fā)揮精益化管理的作用,實(shí)現(xiàn)企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)。主要有以下幾點(diǎn):
一、明確精益化管理的目的,強(qiáng)調(diào)精益化管理實(shí)施的重要意義。
實(shí)施精益化管理,就是從小事入手,對(duì)每個(gè)細(xì)節(jié)都精益求精,做到事事有人管、處處有人管、事事有檢查、時(shí)時(shí)有計(jì)劃、事事有總結(jié),杜絕管理上的漏洞,消除管理上的盲點(diǎn),提高管理效能。各部門要著力培養(yǎng)人才,通過培訓(xùn)提高職工思想意識(shí),規(guī)范職工標(biāo)準(zhǔn)化操作,更多的通過培訓(xùn)把標(biāo)準(zhǔn)化操作貫穿到每個(gè)人的工作習(xí)慣之中,為實(shí)現(xiàn)精益化管理培養(yǎng)合格的人才,通過人才的職業(yè)化實(shí)現(xiàn)管理流程的職業(yè)化、精益化、標(biāo)準(zhǔn)化,從自身而言,要通過學(xué)習(xí)意識(shí)到本職工作的重要性,在工作中,合理定位,做好自己的事情,如果把企業(yè)比作"一部列車"一樣的系統(tǒng),把領(lǐng)導(dǎo)層比作"機(jī)頭",把基層人員比作"身體",如果一個(gè)企業(yè),每一個(gè)人都能合理"定位",能認(rèn)識(shí)自己所處的地位和職責(zé),完成好自己所負(fù)責(zé)的`工作,發(fā)揮好自己的"專長",就能使企業(yè)這部列車平穩(wěn)而快速地行駛。
二、運(yùn)用精益化管理進(jìn)行數(shù)字分析,提升管理水平。
各部門職工應(yīng)不斷進(jìn)行專項(xiàng)分析討論,通過對(duì)前期數(shù)據(jù)的分析,找出問題所在,然后制定詳細(xì)可行的控制措施,并落實(shí)管理責(zé)任,將管理責(zé)任具體化、明確化。數(shù)據(jù)分析要求分月份、分原因、分品種,做成曲線圖、對(duì)比表,針對(duì)數(shù)據(jù)分析找出原因所在,根據(jù)問題所在跟蹤生產(chǎn)過程。前期數(shù)據(jù)分析加上實(shí)際跟蹤數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,找出哪些為可控指標(biāo),制定控制措施,責(zé)任劃分清楚,并貫徹落實(shí)。
三、通過考核、獎(jiǎng)勵(lì)、處罰等手段,引導(dǎo)、培育、推進(jìn)精益化管理。
規(guī)范和加強(qiáng)企業(yè)管理基礎(chǔ)工作,系統(tǒng)梳理管理流程,防止漏洞與缺陷,細(xì)化企業(yè)的各項(xiàng)制度、記錄、流程、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督、控制、考核體系,使企業(yè)管理基礎(chǔ)工作更加規(guī)范化和系統(tǒng)化。同時(shí),把規(guī)定和制度化納入考評(píng)指標(biāo)。如果只是一味地要求管理精益化,但在考核方面、激勵(lì)方面沒有先行一步,與精益化接軌,就必然導(dǎo)致精益化落不到實(shí)處。通過宣傳精益化管理,提升職工思想意識(shí),并全員參與,實(shí)行獎(jiǎng)罰機(jī)制,快速推進(jìn)精益化管理
四、加強(qiáng)本企業(yè)的文化建設(shè)。完善自身的管理機(jī)制
建立以人為本、全員參與的企業(yè)管理運(yùn)營平臺(tái),以柔性化的手段和人性化的管理,處理好領(lǐng)導(dǎo)與職工、職工與職工、職工與組織、組織與組織之間的關(guān)系,相互之間進(jìn)行溝通和互動(dòng),實(shí)現(xiàn)人文關(guān)系哲學(xué)層面的精益化管理,。隨著市場經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展,企業(yè)在精益化管理的應(yīng)用上,特別是社會(huì)分工越來越細(xì),專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會(huì)趨勢(shì)下,精益化管理的重要性日見明顯,精益化管理是種意識(shí),觀念,是種態(tài)度與文化。因此,在企業(yè)中實(shí)施精細(xì)化管理,就是對(duì)工作過程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,做到事無巨細(xì),不斷培養(yǎng)個(gè)人扎實(shí),嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格,把精益化管理的企業(yè)文化理念滲透到企業(yè)生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié),真正消除管理上的盲點(diǎn),使企業(yè)在競爭中步步為贏。
老子說:“天下難事必做于易,天下大事必做于細(xì)!狈彩露际怯稍S多細(xì)節(jié)組成,只要把細(xì)節(jié)做好了,把每一件小事做好了,大事也就很容易完成了。精益化管理不僅是我們適應(yīng)激烈競爭環(huán)境的必然選擇,也是企業(yè)發(fā)展的必然選擇。從我做起從細(xì)節(jié)做起,我們要不斷的推進(jìn)和完善精益化管理的工作,讓我們的企業(yè)向著更大更強(qiáng)的目標(biāo)邁進(jìn)。
精益管理的心得體會(huì)9
“精益管理從心開始”,自從學(xué)習(xí)精益管理知識(shí)以來,無論上級(jí)還是工作在第一線的我們,著眼點(diǎn)都是依靠精益知識(shí)改善工作中的弊端,建立健全精益思想和不斷更新管理理念。
在我們看來,無論是收費(fèi)站區(qū)和宿舍、食堂的衛(wèi)生干凈程度,以及收費(fèi)員對(duì)司乘的文明服務(wù)程度,都在精益管理的框架內(nèi)得到快速的提升。尤其是在工作中,一些突發(fā)情況處理的反應(yīng)程度和處置能力,都把平時(shí)精益管理知識(shí)的學(xué)習(xí),用到了實(shí)際工作中,我們利用班務(wù)會(huì)討論,建立了班組處理特情應(yīng)急處理辦法,無時(shí)無刻都在保障車道安全暢通。在工作中改善就是發(fā)現(xiàn)問題點(diǎn),找出發(fā)生原因?qū)⒃蛞蛔返降,直到找到解決方案而反復(fù)進(jìn)行的過程。用學(xué)習(xí)來充實(shí)思想,充分調(diào)動(dòng)起員工的積極性提高對(duì)非正常情況的應(yīng)變能力和處理能力,確保收費(fèi)工作全文共計(jì)4754字
正常開展。作為高速公路服務(wù)行業(yè)的我們首先要保持一顆為人民服務(wù)的心,堅(jiān)定不移地把上級(jí)的.各種精神和指示同工作實(shí)際結(jié)合起來。急司乘之所急,想司乘之所想,一心為司乘辦事。主動(dòng)工作,主動(dòng)服務(wù)。
對(duì)照精益管理,我覺得,我們只有從身邊一點(diǎn)一滴的小事做起,從內(nèi)心接受精益管理,精益管理才能發(fā)揮出其應(yīng)有的功能,所以我們要把精益管理理念逐漸地滲透于日常的工作中,這不僅是對(duì)我們個(gè)人能力的提升,更為我們**公司未來的精益化管理奠定堅(jiān)固的基石。
精益管理的心得體會(huì)10
初次認(rèn)識(shí)精益是在單位組織員工學(xué)習(xí)《精益的一天》的培訓(xùn),精益在我腦海中的樣子就是5s管理、八大浪費(fèi)、現(xiàn)場管理,目視化管理,看板管理。
再次認(rèn)識(shí)精益就是站內(nèi)精益知識(shí)推廣分享。學(xué)習(xí)內(nèi)容主要包括精益基礎(chǔ)概念、核心思想、基本原則、常用工具等理論知識(shí)等。我會(huì)利用每次班務(wù)會(huì)結(jié)合班組內(nèi)的創(chuàng)新以故事的形式把精益知識(shí)點(diǎn)分享給班組成員,然后在分享中不斷的改進(jìn)、不斷的創(chuàng)新讓我的精益分享比較有特點(diǎn)、有特色通俗易懂。因?yàn)槲蚁矚g拍攝,也喜歡把這些圖片進(jìn)行后期制作,把文字加在圖片上,這樣就可以讓班組成員一目了然,也就是所謂的目視化管理,一下就能看懂,看明白。利用班組微信群采取了圖片說明法,利用作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的問題拍攝成圖片再添加文字說明,讓員工能夠清晰明了知道問題的所在和需要改進(jìn)的.方向。
比如:POS機(jī)缺紙問題,在人員少或車流量大時(shí)沒有備崗人員幫助拿POS紙這樣就造成車輛等待時(shí)間過長所以在接班時(shí)就應(yīng)該檢查是否缺紙及時(shí)將紙拿取備用。通過每一張圖片讓收費(fèi)員有改善的過程,不斷的學(xué)習(xí)進(jìn)步讓員工能夠看出自己在工作中的錯(cuò)誤,讓員工明白個(gè)人在收費(fèi)工作流程中應(yīng)該干什么、公司的要求是什么、怎樣才能使他們的工作效率提高。減少在崗作業(yè)時(shí)間,縮短了作業(yè)流程,減少了車輛在車道等待的時(shí)間。
雖然每次整理這些材料,翻閱各種書籍或者和看很多PPT,都會(huì)讓自己很疲倦,但是我會(huì)覺得非常充實(shí),每次我給班組成員分享的時(shí)候,我都會(huì)感到自己很有成就感,從剛開始對(duì)班組管理有些茫然,有些不知所措,不知道該從哪里去做,該從哪里去管。到學(xué)習(xí)精益,掌握精益管理工具并運(yùn)用到班組管理中,突然發(fā)現(xiàn)精益中的精益工具對(duì)班組管理很有成效。通過分享精益知識(shí)點(diǎn),推行5s現(xiàn)場管理,從現(xiàn)場的物品擺放到現(xiàn)場的工作流程,一步一步的通過和班組成員,不斷的修訂,不斷的修改。
從員工身上我看到了明顯的變化,從剛開始推行之初,崗?fù)の锲返碾S意擺放,車道、邊溝垃圾視而不見;到現(xiàn)在員工看到物品擺放能很自然的擺放到規(guī)定的位置,車道和邊溝垃圾能隨手彎腰撿起;通過一個(gè)個(gè)的改善方案,發(fā)現(xiàn)一個(gè)個(gè)的浪費(fèi)點(diǎn);大家開動(dòng)腦筋,想出解決的辦法,我們終于明白,其實(shí)精益就在我們的身邊,改善就在我們的眼前。
通過工作中一點(diǎn)一滴的改善,讓精益思想,精益文化,融入到員工的日常生活和工作中去,使大家能夠明白,只有不斷發(fā)現(xiàn)問題,提高我們的工作技能,降低收費(fèi)速度,保障站口暢通,這就是我們班組的精益。班組的進(jìn)步就是我的進(jìn)步,班組的成長就是我的成長,精益使我進(jìn)步。
精益管理的心得體會(huì)11
前幾日xx公司召開的精益工作觀摩會(huì)并召開精益工作例會(huì)上,與會(huì)人員一起觀摩了高陽工區(qū)的精益工作成果,隨后在高陽站會(huì)議室召開了精益工作例會(huì)。我有幸參加了本次會(huì)議,感觸頗深。
一是精益知識(shí)的運(yùn)用。高陽工區(qū)有一項(xiàng)消除浪費(fèi)的措施讓我印象深刻。庫房內(nèi)護(hù)欄板擺放有序,并且旁邊墻上有一個(gè)紅色刻度線,當(dāng)庫存接近于這個(gè)警戒線的時(shí)候就提示該買料了。巧妙的應(yīng)用了目視化,減少了庫存浪費(fèi)和庫存不足窩工的等待浪費(fèi)。這個(gè)做法,在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽工區(qū)把精益知識(shí)和實(shí)際工作聯(lián)系起來了。
二是目視化的應(yīng)用。在庫房的管理上,高陽工區(qū)做完了整理整頓,根據(jù)庫管人員介紹,下一步還要繼續(xù)深入,現(xiàn)在做了標(biāo)識(shí),還要分區(qū)域進(jìn)行,大區(qū)域里有小區(qū)域,小區(qū)域里還有分類,逐項(xiàng)進(jìn)行。我去庫房參觀的時(shí)候開始心中還有這個(gè)疑問雖然目視化了,貼標(biāo)簽了,但是我一個(gè)外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。應(yīng)該做一個(gè)讓外人一看就一目了然的目視化的東西。后來和王海波主管溝通后才知道他們有這個(gè)指引目視化計(jì)劃。當(dāng)時(shí)庫房管理人員溝通提到,一個(gè)是逛商場樓梯口的指引牌,每一層都有介紹,可以應(yīng)用到庫房門口;一個(gè)是超市懸掛的物品分類牌,我們也可以借鑒。我認(rèn)為將來應(yīng)用這種目視化方法,庫房管理肯定會(huì)效果更好。
三是拿來主義是好方法。近期,我去工區(qū)辦公室辦事,發(fā)現(xiàn)他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來的。比如辦公室桌面物品標(biāo)線、抽屜物品標(biāo)識(shí),他們做的標(biāo)識(shí)都是自己設(shè)計(jì),自己買背膠紙打印的,很實(shí)用也節(jié)約經(jīng)費(fèi)。我們已經(jīng)要了模板和買紙的商店,馬上就“效仿”。
四是5S的核心和最大的障礙。我認(rèn)為這個(gè)核心就是素養(yǎng)。即,前面四個(gè)S做了,但是素養(yǎng)達(dá)不到,也就是不能長久保持,前面的幾個(gè)S就功虧一簣了。比如工區(qū)的庫房和食堂,工作人員辛辛苦苦整理、分類、打掃、制定制度和標(biāo)準(zhǔn),但是人員的素養(yǎng)達(dá)不到,不能很好地保持,那么還得重來來過,這個(gè)也是工區(qū)和我們其他單位都要共同面對(duì)和解決的問題。
五是精益的三個(gè)切入點(diǎn)。公司領(lǐng)導(dǎo)在會(huì)上對(duì)黨群工作的指導(dǎo)也是我印象非常深刻的,啟發(fā)很大。我們收費(fèi)站不像工區(qū)那樣可以節(jié)省很多成本,但是我們可以從另外兩個(gè)要素著手,即提升效率和提升服務(wù)質(zhì)量。接下來,我們要梳理我們的黨團(tuán)信息檔案,員工平時(shí)表現(xiàn)的綜合檔案等。在需要的時(shí)候幾分鐘就可以調(diào)取需要的.信息,不用再匆忙統(tǒng)計(jì)信息,這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務(wù)。
六是精益氛圍的營造。領(lǐng)導(dǎo)說精益氛圍營造要因人而異,讓員工理解精益,用精益。目前我們正在做的,一是站負(fù)責(zé)人制作精益讀本課件在下月留營會(huì)宣講。二是針對(duì)不同班長我們選取不同章節(jié),讓他們學(xué)習(xí),同時(shí)綜合站長結(jié)合班組實(shí)際工作指導(dǎo)。比如三班班組差錯(cuò)多有投訴,那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班內(nèi)務(wù)好衛(wèi)生好,那么他可以用工作法里的5S理論再提升一下。
接下來,我們要做的就是把觀摩會(huì)上好的經(jīng)驗(yàn)做法和領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)要求結(jié)合自身實(shí)際去貫徹執(zhí)行。從一個(gè)個(gè)的小目標(biāo)開始,一步一個(gè)腳印的把精益思想落實(shí)好。
精益管理的心得體會(huì)12
公司一直注重學(xué)習(xí),培養(yǎng)人材,我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云老師演講的<<精益生產(chǎn)管理>>課程,雖然之前也有參加過幾次精益生產(chǎn)及相關(guān)課程培訓(xùn),都有不同的收獲,受益匪淺,此次通過周老師對(duì)精益生產(chǎn)的理論及實(shí)踐的詳細(xì)講解。我對(duì)精益生產(chǎn)的理解更深入,也讓我認(rèn)識(shí)到作為玩具動(dòng)漫制造行業(yè),想在經(jīng)濟(jì)競爭力強(qiáng)大的市場上領(lǐng)先,必須著力推行精益方式生產(chǎn),通過精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè)一切的無效勞動(dòng)和浪費(fèi),達(dá)到了降低成本,提高效益,縮短生產(chǎn)周期,滿足客戶的需求及改善質(zhì)量的目的,經(jīng)過兩天視聽周老師的培訓(xùn)講解,結(jié)合本公司的精益生產(chǎn)推行,總結(jié)了以下幾點(diǎn):
一、首先了解生產(chǎn)的六大要素(生產(chǎn),交貨,質(zhì)量,成本,安全,士氣)
其中生產(chǎn)就有五件必要做的事,產(chǎn)量計(jì)劃(有大計(jì)劃,小計(jì)劃,預(yù)測(cè),細(xì)分到每天,每班);生產(chǎn)效率進(jìn)度的控制,人機(jī)優(yōu)化提升效率;現(xiàn)場5S(現(xiàn)在已有6S—7S—8S)要做好5S,可視化暴露問題才能解,還要營氛圍);報(bào)告可判斷當(dāng)天是否達(dá)標(biāo),要持續(xù)改善。通過這幾件事達(dá)到低成本,高質(zhì)量,準(zhǔn)時(shí)交貨。另外安全管理可設(shè)置崗位危險(xiǎn)性分析卡,如溫度,濕度,光照,煙,噪音,化學(xué)品等等,要有一個(gè)管理標(biāo)準(zhǔn)。再有多能工的技能培養(yǎng),要形成個(gè)體及團(tuán)隊(duì)的工作士氣,做到一專多能,一人多崗,一崗多人。
二、堅(jiān)持以5S運(yùn)動(dòng)為基礎(chǔ)去開展工作。
很多工廠在推行5S時(shí)都是“一緊,二松,三垮,四重來”,我們公司在推行5S已有很大的成效,5S活動(dòng)不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境,還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、員工士氣等,是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力的基本要求,也是其他管理活動(dòng)有效展開的基礎(chǔ)。無論是部門管理還是車間管理,5S都可以營造出一種良好的工作氛圍。
三、大力培養(yǎng)多技能員工。
實(shí)施精益生產(chǎn),企業(yè)內(nèi)部要注重多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的前提下,企業(yè)有必要給各級(jí)員工提供多種崗位鍛煉學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì),使員工能真正找到適合自己潛能、才智發(fā)揮的工作崗位,這對(duì)于改善人際關(guān)系、擴(kuò)大和積累員工的知識(shí)和技能、提高作業(yè)人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部,特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè),相當(dāng)缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作的作業(yè)分析技術(shù)人員,直接從外面引進(jìn)成本很高,而多能工的培養(yǎng)可以彌補(bǔ)這一空缺,也為企業(yè)儲(chǔ)備更多適合企業(yè)發(fā)展需要的后備人才。
四、目視化管理。
為了在生產(chǎn)現(xiàn)場中所發(fā)生產(chǎn)的問題,異常,浪費(fèi)等等,體現(xiàn)出一目了然的狀態(tài),塑造一目了然的工作場所,有關(guān)品質(zhì),成本,交期,安全及有關(guān)品管圈活動(dòng)等狀況,透過目視管理的工具,比如利用圖表,看板,顏色,放置所的區(qū)域規(guī)劃等,使人都一目了然,目的是以便訊速而容易地采取對(duì)策,防止錯(cuò)誤的發(fā)生,提醒當(dāng)事人及相關(guān)人員,并掀起競爭意識(shí),容易獲得改善的建議與協(xié)助。
五、快速換型或換線。
大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會(huì)僅是一二種而已,少則數(shù)十種,多則數(shù)千種也有。不同類別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中必定有其不同的制造條件。比如說:啤塑膠件溫度不同,工具、模具、胎具的不同,材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同,產(chǎn)品的生產(chǎn)制程及工藝要求不同。因此,在不同類別的產(chǎn)品更換時(shí),生產(chǎn)線必須暫時(shí)停止生產(chǎn)活動(dòng),以便能更換并設(shè)定新的工作條作,這種更換設(shè)定的動(dòng)作就稱為“切換”!扒袚Q”時(shí),因生產(chǎn)停頓所耗費(fèi)的時(shí)間就稱為“切換時(shí)間”。“切換”的次數(shù)會(huì)因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類的增多,或生產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”耗費(fèi)的時(shí)間,對(duì)工廠而言是損失。為了減少這種損失,許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的'生產(chǎn)批量,以及減少產(chǎn)品的種類,這樣每一個(gè)產(chǎn)品所分?jǐn)偟钠骄袚Q損失就會(huì)減少。換句話說,生產(chǎn)的批量越大,分?jǐn)偟那袚Q成本就越低。但是如果批量超過了市場的需要量,多余的產(chǎn)品就必須儲(chǔ)存起來保管。儲(chǔ)存時(shí)必然使用到倉庫以及相關(guān)的防護(hù)保管及管理,所以每次生產(chǎn)的批量越大,“保管”的成本也就越高。就“保管”成本而言,希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎么辦呢。
如上所述為了避免“切換時(shí)間”的損失,許多人傾向于加大生產(chǎn)的批量數(shù),以減少切換次數(shù)。但是這種做法,僅僅考慮到切換本身成本的減少,卻忽略工廠的整體效率。例如:制造過多的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、生產(chǎn)交付時(shí)間過長、物流混濁等等,尤其目前
市場的趨勢(shì)是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競爭的優(yōu)勢(shì),就必須盡量縮短“切換時(shí)間”,這就是“快速換模(線)”的意義,具體如何實(shí)施,觀看了F1方程賽車更換車胎及加油的全過程就基本明白了。
六、對(duì)八大浪費(fèi)再認(rèn)識(shí)
之前有學(xué)習(xí)過無數(shù)次七大浪費(fèi):
1、制造過多過早浪費(fèi)。
2、等待浪費(fèi)。
3、搬運(yùn)浪費(fèi)。
4、庫存浪費(fèi)。
5、制造不良品浪費(fèi)。
6、多余加工作業(yè)浪費(fèi)。
7、多余動(dòng)作浪費(fèi)。
8、管理的浪費(fèi),F(xiàn)在增加了第八個(gè)浪費(fèi),通過周老師對(duì)八大浪費(fèi)的祥細(xì)講角,我對(duì)八大浪費(fèi)有了更深入地理解。
。1)制造過多/過早浪費(fèi)直接產(chǎn)生對(duì)流動(dòng)資金占用,預(yù)測(cè)生產(chǎn)和提早生產(chǎn)以及過量生產(chǎn)帶來的弊端:多做了無用,變成庫存從而資金積壓以及貶值。過早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費(fèi)以及人工費(fèi),并把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來——因進(jìn)度提前,主管放心,漠視等待的浪費(fèi),同樣也造成在制品的積壓即庫存的浪費(fèi),還有搬運(yùn)的浪費(fèi)等。
(2)等待浪費(fèi)指企業(yè)資源彼此等來等去而產(chǎn)生等待因素則有很多,一般包括設(shè)備布置離散、生產(chǎn)計(jì)劃變來變?nèi)、生產(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動(dòng)、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)、待料、修機(jī)……等諸多因素。
。3)搬運(yùn)浪費(fèi),搬運(yùn)的動(dòng)作分解開來,包含放置、堆積、移動(dòng)、整理等動(dòng)作,是傳統(tǒng)的機(jī)能水平式的布置造成的。若使用輸送帶、無人搬運(yùn)車不是搬運(yùn)的合理化。增加搬運(yùn)批量、以及減少搬運(yùn)頻率、也不是合理化的搬運(yùn)。
。4)庫存浪費(fèi)是因傳統(tǒng)以來的許多錯(cuò)誤生產(chǎn)觀念所造成的。分三種:
1)材料庫存:大量采購成本低。
2)在制品庫存:不良重修機(jī)器故障。
3)成品庫存:預(yù)測(cè)生產(chǎn)與實(shí)際需求量不同。
庫存所帶來的弊端:
1)產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理找尋等浪費(fèi);
2)使先進(jìn)先出作業(yè)困難;
3)損失利息及管理費(fèi)用;
4)物品貶值的風(fēng)險(xiǎn)以及占用空間而引起的投資浪費(fèi)等。
(5)制造不良品浪費(fèi),何的不良品產(chǎn)生,皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。造成原因?yàn)橹瞥棠芰Σ蛔愕募夹g(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯(cuò)誤所造成。
。6)多余加工作業(yè)浪費(fèi)指技術(shù)部門浪費(fèi)而言例如:零部件數(shù)量設(shè)計(jì)過多、增加不必要加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。
。7)多余動(dòng)作浪費(fèi)是指作業(yè)過程中不佳的浪費(fèi)。常見的浪費(fèi)動(dòng)作有:轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、移動(dòng)。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動(dòng)作堆疊、移動(dòng)的無馱。
。8)管理浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后,管理人員才采取相應(yīng)的對(duì)策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題,科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性,有合理的規(guī)劃,并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋,這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。
通過此次的視聽學(xué)習(xí),結(jié)合公司在推行精益生產(chǎn)實(shí)施,總結(jié)了以上幾個(gè)重點(diǎn),同時(shí)也體會(huì)到學(xué)習(xí)是不可少,重復(fù)的學(xué)習(xí)更不可少,因?yàn)槊看味加兄煌陌l(fā)現(xiàn)和收獲,這樣會(huì)積累更多的理論知識(shí),見識(shí)到了更多優(yōu)秀工廠推行精益生產(chǎn)的成果案例,讓我更深的去了解精益生產(chǎn)的思想及精髓。
精益管理的心得體會(huì)13
精益管理是一種務(wù)實(shí)、高效的管理方法論。在我工作多年的過程中,我對(duì)精益管理有了自己深刻的理解和體會(huì)。
首先,精益管理需要注重質(zhì)量。質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的重要基礎(chǔ)。只有品質(zhì)過硬,產(chǎn)品或服務(wù)會(huì)受到顧客的歡迎和認(rèn)可。因此,精益管理要求組織注重質(zhì)量,將其作為企業(yè)的核心競爭力之一。在生產(chǎn)或服務(wù)中,我們必須追求零缺陷的標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行,確保每個(gè)細(xì)節(jié)都做到完美。
其次,精益管理要求減少浪費(fèi)。浪費(fèi)是企業(yè)不良成本的主要來源,也是導(dǎo)致利潤下降的原因。精益管理中精益化是減少浪費(fèi)的關(guān)鍵,通過不斷的改進(jìn)和優(yōu)化,以及遵循精益管理的原則,包括團(tuán)隊(duì)精神、流程改善、高效運(yùn)作等,我們能夠減少浪費(fèi)并提高工作效率。例如,避免生產(chǎn)過剩、降低存貨、優(yōu)化流程等等。
再者,精益管理要求團(tuán)隊(duì)協(xié)作。團(tuán)隊(duì)精神是精益管理的核心要素之一,協(xié)作是團(tuán)隊(duì)的重要基礎(chǔ)。在日常工作中,我們需要秉持團(tuán)隊(duì)優(yōu)先的原則,遵循互助互贏的合作模式,促進(jìn)直接的交流和協(xié)作,提升工作的效率和質(zhì)量。
最后,精益管理需要不斷提升自我。個(gè)人素質(zhì)是組織成功的'基礎(chǔ)和關(guān)鍵要素。從自我提升來看,我們需要不斷學(xué)習(xí)和研究,保持對(duì)行業(yè)新技術(shù)、新方法的關(guān)注,不斷提升自己的業(yè)務(wù)水平,才能夠應(yīng)對(duì)市場變化的挑戰(zhàn),并促進(jìn)職業(yè)發(fā)展。綜上所述,精益管理是一種務(wù)實(shí)、高效的管理方法論,其核心原則是注重質(zhì)量、減少浪費(fèi)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作和不斷自我提升。只有在這些原則的指導(dǎo)下,組織才能提升自身的競爭力。除了上述的原則,精益管理也涉及到以下方面:
1.改進(jìn)生產(chǎn)流程
在精益管理中,我們著重關(guān)注生產(chǎn)流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié),以便減少浪費(fèi)并提高效率。為此,我們需要對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行系統(tǒng)分析,并從中找出可以改進(jìn)的環(huán)節(jié)。我們可以借助工具和技術(shù),如價(jià)值流圖和PDCA循環(huán),來確定改進(jìn)方案,并持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程。
2.強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化工作
標(biāo)準(zhǔn)化工作是精益管理的重要組成部分。在標(biāo)準(zhǔn)化工作中,組織需要從制定標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范開始,確保所有人遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程。這樣可以保證每個(gè)人的工作質(zhì)量和效率,縮短生產(chǎn)周期,并使生產(chǎn)過程更加平穩(wěn)。
3.培養(yǎng)員工高效工作思維
高效工作思維需要在組織中發(fā)揚(yáng)光大。我們需要在員工中樹立這種思維模式,并使他們習(xí)慣于在工作中不斷地尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì),以達(dá)到更高效的生產(chǎn)方法。在這個(gè)過程中,員工需要了解一些技巧和工具,如5S和Kaizen,以幫助他們改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)自己的工作和流程。
4.提高流程可視化能力
流程可視化是精益管理中的一個(gè)非常重要的概念。只有將生產(chǎn)流程、問題和改進(jìn)過程可視化,我們才能夠深入了解現(xiàn)有流程中的問題,并定位改進(jìn)的領(lǐng)域。通過流程可視化,我們可以發(fā)現(xiàn)最小化浪費(fèi)的機(jī)會(huì)并將生產(chǎn)過程更加規(guī)范化。
5.推行持續(xù)改進(jìn)
持續(xù)改進(jìn)是精益管理的核心理念。我們需要不斷尋找改進(jìn)的機(jī)會(huì),用最佳實(shí)踐來改善我們的工作流程,并持續(xù)跟蹤效果。只有明確定義改進(jìn)的目標(biāo),并堅(jiān)定不移地跟蹤改進(jìn)的結(jié)果,我們才能保證改進(jìn)的持續(xù)性和效率。
在總結(jié)中,精益管理是一種精益求實(shí)、力求高效和不斷發(fā)展的管理哲學(xué)和方法論。它注重質(zhì)量,減少浪費(fèi),培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神和不斷自我提升。它著重強(qiáng)調(diào)深度顯現(xiàn)問題的根本原因,并提出了多種技術(shù)和工具來幫助我們改進(jìn)工作流程。在精益管理的指導(dǎo)下,我們可以更好地適應(yīng)激烈的市場競爭,實(shí)現(xiàn)長期成功。6.建立質(zhì)量文化
在精益管理中,建立質(zhì)量文化是非常重要的一步。這涉及到組織內(nèi)部對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)和態(tài)度。我們需要使質(zhì)量成為組織文化的一部分,使所有員工理解質(zhì)量的重要性,并積極參與到質(zhì)量改進(jìn)過程中去。
7.實(shí)行團(tuán)隊(duì)合作
團(tuán)隊(duì)合作是精益管理的重要組成部分。只有所有員工共同合作,致力于改進(jìn)工作流程和減少浪費(fèi),我們才能夠?yàn)榻M織帶來更大的價(jià)值。在實(shí)行團(tuán)隊(duì)合作時(shí),我們需要借助于一些績效管理工具,如目標(biāo)設(shè)定和績效評(píng)估等。
8.采用度量指標(biāo)
采用度量指標(biāo)是精益管理中十分重要的一環(huán)。我們需要制定出一些既能夠反映組織整體績效狀況,又能夠?qū)Ω倪M(jìn)進(jìn)程做出有效監(jiān)控的指標(biāo)。只有通過科學(xué)的度量和分析,我們才能夠更快地發(fā)現(xiàn)問題,并快速改進(jìn)。
9.強(qiáng)調(diào)持續(xù)學(xué)習(xí)
持續(xù)學(xué)習(xí)是精益管理不可或缺的一環(huán)。我們需要持續(xù)學(xué)習(xí)掌握最新的技術(shù)和知識(shí),并不斷地反思和汲取教訓(xùn)。同時(shí),我們也需要與其他組織和跨行業(yè)企業(yè)進(jìn)行交流和分享,以拓寬思路和提高創(chuàng)新能力。
10.建立良好的客戶關(guān)系
建立良好的客戶關(guān)系在精益管理中也非常重要。我們需要將客戶的需求放在首位,并不斷關(guān)心和了解他們的反饋信息。通過不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和滿足客戶需求,組織就能夠增強(qiáng)競爭力,保持在市場中的領(lǐng)先地位。
總之,精益管理的思想和方法論為組織提供了不斷發(fā)展和壯大的動(dòng)力。這一管理理念強(qiáng)調(diào)精益求實(shí)、減少浪費(fèi)和不斷優(yōu)化的理念,幫助組織提升效率和創(chuàng)造更多的價(jià)值。通過實(shí)行上述原則和方法,組織可以不斷提高生產(chǎn)水平和質(zhì)量控制,增強(qiáng)對(duì)市場的適應(yīng)性和競爭力。最終,我們可以實(shí)現(xiàn)一種卓越的工作流程,提升員工素質(zhì)、服務(wù)客戶需求以及創(chuàng)造價(jià)值的共同目標(biāo)。精益管理是一種提高組織競爭力和效率的管理理念和方法論。精益管理的核心理念是質(zhì)量至上和消除浪費(fèi)。其核心方法包括持續(xù)改進(jìn)、價(jià)值流分析、流程優(yōu)化和團(tuán)隊(duì)合作等。在實(shí)行精益管理的過程中,我們需要建立質(zhì)量文化、實(shí)行團(tuán)隊(duì)合作、采用度量指標(biāo)、強(qiáng)調(diào)持續(xù)學(xué)習(xí)和建立良好的客戶關(guān)系等。這些方法和原則可以幫助組織優(yōu)化工作流程,提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制,增強(qiáng)員工素質(zhì)和服務(wù)客戶需求,不斷提高組織競爭力和創(chuàng)造價(jià)值。精益管理適用于各種規(guī)模的企業(yè)和組織,它可以幫助組織擺脫浪費(fèi),去除冗余,最大限度地提高利潤和效率,實(shí)現(xiàn)商業(yè)和社會(huì)的共同目標(biāo)。因此,精益管理是一種值得探索和實(shí)踐的管理方式,對(duì)于企業(yè)和組織提升創(chuàng)新能力和核心競爭力具有重要的意義。
精益管理的心得體會(huì)14
精益管理是一種理念,是一種管理思路,就目前來說,我們推行的5s管理與目視化管理來說,兩者不是完全獨(dú)立的平行關(guān)系,而是一個(gè)有機(jī)的融合,目視化管理可以促進(jìn)5s的持續(xù),5s可以為目視化管理創(chuàng)造基礎(chǔ)。通過目視化管理可以解決哪里出現(xiàn)漏洞就糾正哪里的問題,讓工作有系統(tǒng)有條理。清楚每一步或者每一天的具體任務(wù)是什么,我們?yōu)槭裁匆@么做,這么做想要解決什么問題,甚至對(duì)可能出現(xiàn)的問題還具有一定的防御性。
然后通過精益的思維常常思考除了這么做以外還有沒有更好、更簡便的方法路徑,從而將方法固化,形成長效機(jī)制,另外一旦目標(biāo)不明確,全文共計(jì)4754字
就會(huì)產(chǎn)生很大的盲目性和盲從性,往往這樣的結(jié)果就是為他人提供的卻不是大家想要的,從而造成浪費(fèi)。而大家真正需要的、迫切想解決的問題,卻沒有解決,從而造成效率的低下。
工作質(zhì)量等于時(shí)間、成本、效率的總和,但不僅僅是單純的追求成本的.最低和時(shí)間的最短,而是合適的成本和恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,追求時(shí)間與成本的恰到好處,從而達(dá)到最高的性價(jià)比。
精益管理的心得體會(huì)15
一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述
在市局開展精益管理培訓(xùn)活動(dòng)以前,我們只是模糊地知道,精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式,這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功,然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)。
在觀看精益管理講座以后,使大家進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到精益管理這種思想和方法的核心實(shí)質(zhì)所在,即:減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標(biāo)管理,精細(xì)管理等其它的管理理論和方式。它以識(shí)別管理中的浪費(fèi)并持續(xù)地減少浪費(fèi)為核心思想,通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題,測(cè)量浪費(fèi),分析浪費(fèi)產(chǎn)生的時(shí)間、區(qū)域、過程和原因,進(jìn)而獲得系統(tǒng)的減少浪費(fèi)的方法,并使改進(jìn)措施標(biāo)準(zhǔn)化來實(shí)現(xiàn)管理效率的提高。
通過觀看精益管理講座,還讓我們認(rèn)識(shí)到了,精益管理不僅適用于企業(yè)管理,同樣適用于行政管理。最重要的是,大家認(rèn)識(shí)和了解了行政管理中“七種浪費(fèi)”:等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會(huì)造成我們工作中的浪費(fèi)。同時(shí),通過觀看講座,基本掌握了如果開展精益管理的方法,可以通過5S、目視化管理、即時(shí)管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開展精益管理。
因此,通過學(xué)習(xí),我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費(fèi),同時(shí)也掌握了解決浪費(fèi)和問題的方法,對(duì)我們持續(xù)推進(jìn)精益管理、減少浪費(fèi)、提高工作效率有重要的推進(jìn)作用。
二、本單位工作中存在的主要浪費(fèi)
運(yùn)用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費(fèi),找出根源和問題,是開展精益管理的首要工作。通過認(rèn)真思考和查找,我認(rèn)為本單位主要存在以下幾個(gè)方面的'浪費(fèi)。
(一)等待的浪費(fèi)
長期以來,受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響,我院力求和諧穩(wěn)定,在工作考核機(jī)制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵(lì)機(jī)制,同時(shí)在考核機(jī)制上存在執(zhí)行力不夠的問題。因此,本單位內(nèi)存在一部分人員,工作缺乏主動(dòng)精神,被動(dòng)等待上級(jí)的指示,甚至存在安排的工作難以推動(dòng)的問題。
同時(shí),也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部,存在之安排工作,后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。
(二)人力資源的浪費(fèi)
我院力求真正從技術(shù)情報(bào)所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭,在保持常?guī)業(yè)務(wù)工作的同時(shí)需要加大科研力量的投入。然而,目前真正從事研究或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%,其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務(wù)工作,特別是常規(guī)業(yè)務(wù)工作的人員數(shù)量有待進(jìn)一步優(yōu)化,有些能夠從事技術(shù)性工作的人員仍從事常規(guī)業(yè)務(wù)工作,實(shí)為人力資源的浪費(fèi)。
(三)流程不清的浪費(fèi)
目前為止,我院主要管理部門有辦公室、財(cái)務(wù)室,業(yè)務(wù)和技術(shù)部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計(jì)算機(jī)中心等,形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程,但不夠清晰,更沒有形成標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行固化。造成部門內(nèi)部人員出現(xiàn)辦事業(yè)務(wù)流程偶有出現(xiàn)混亂,部門外人員辦理相關(guān)業(yè)務(wù)更是容易出現(xiàn)不知所措。
三、對(duì)系統(tǒng)推行精益管理的建議
(一)加大基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)
目前,包括我院在內(nèi)的部分基層單位,在收發(fā)文件、會(huì)議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主,嚴(yán)重降低工作效率、增加工作成本,有必要加強(qiáng)基層單位OA系統(tǒng)建設(shè),降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)。同時(shí),通過特許密鑰,盡量實(shí)現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公,避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費(fèi)。
(二)加大成本核算
目前,很多單位和部門,重視單位收入和業(yè)務(wù)辦理量,但是不太重視產(chǎn)生的費(fèi)用。有必要通過對(duì)單位內(nèi)個(gè)部門的成本進(jìn)行核算,促使各部門在辦公費(fèi)用、人員費(fèi)用、通訊費(fèi)用、車輛費(fèi)用等成本上的降低。
(三)崗位調(diào)整和建立輪崗制度
針對(duì)我院崗位設(shè)置可能存在的問題,以及人力資源浪費(fèi)的問題,有必要對(duì)業(yè)務(wù)崗位進(jìn)行重新梳理和優(yōu)化,同時(shí)建立輪崗制度,做到人盡其才,物盡其用。一方面,可以增強(qiáng)人員對(duì)單位個(gè)崗位和工作業(yè)務(wù)的了解和熟悉,增加人員業(yè)務(wù)能力和研究水平,另一方面,可以調(diào)動(dòng)人員工作積極性。
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