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煉鋼廠煉鋼車間心得體會
當我們備受啟迪時，可以將其記錄在心得體會中，通過寫心得體會，可以幫助我們總結(jié)積累經(jīng)驗。那么心得體會怎么寫才能感染讀者呢？以下是小編為大家收集的煉鋼廠煉鋼車間心得體會，僅供參考，歡迎大家閱讀。
煉鋼廠煉鋼車間心得體會1
有幸到XX對標學習，通過現(xiàn)場觀摩，學習交流，量化對比，我找到了自身在組織協(xié)調(diào)，安全管理，職工教育等方面存在的差距，發(fā)現(xiàn)了兄弟單位的管理亮點，為自身提升水平樹立了標桿。組織協(xié)調(diào)方面其實就是分工落實，明確責任，強化執(zhí)行力。以前我在這方面存在著干活大包大攬，沒有分工，最終造成自己累得半死，任務完成的速度慢，質(zhì)量不高，即得不到領導的贊賞，也得不到職工的擁護，即“事倍功半”。通過與兄弟單位班組長進行經(jīng)驗交流，明確了今后組織協(xié)調(diào)方面的思路：分解任務，分擔壓力，建立具體的分工責任圖，將組里每名成員所承擔的任務（每天干什么活兒，包括臨時性任務），指標（所承擔的成本指標），責任（發(fā)生問題所承擔的責任，應受到的處罰），張貼的墻上，使大家一目了然，而且必須嚴格執(zhí)行，從而提高我們組的工作效率。安全管理無虛招。以前我認為安全工作虛的東西太多，只要能應付差事就行，什么活動日、記錄臺帳、規(guī)程學背用呀都是虛的`，走走過場就行。通過對標學習，我意識到：安全工作一環(huán)扣一環(huán)，都是血淚的教訓，根本無虛招，哪一環(huán)糊弄，哪一環(huán)就是你的薄弱點，就是那萬分之一的事故的侵入點，搞不好就害人又害己。今后我在安全管理上的措施：
一是檢查考核一定嚴，不做好好先生。
二是安全實施隱患檢查到位，處理徹底。
三是通過實踐演練考察職工安全操作規(guī)程的掌握情況。四是對所有操作設備重新進行標識，達到清楚規(guī)范。職工教育方面，這是我的弱項，也是常常被忽視的工作。今后我準備從大局意識教育出發(fā)，切實提高職工的工作自覺性，通過各種會議灌輸：沒有，就沒有我們的飯碗；
我們的工作干不好，影響的不僅僅是我們自己；
要想收入高，就盼好；
眾人拾柴火焰高，我們要把自己的那點火點亮，為了的明天，更是為了我們自己的明天，認真的工作吧。另一方面，還要加強執(zhí)行力教育，做好會議傳達，將二鋼軋廠的企業(yè)管理訓條“開會+不落實=0，布置+不檢查=0，抓住不落實的事+追究不落實的人=落實”引進來，做為班組執(zhí)行力教育內(nèi)容，最后一方面就是加強制度教育，組織職工學習公司、廠、車間及班組各級管理制度，讓職工明白什么是該做的，什么是違反規(guī)定的，通過各種有針對性地教育提高職工素質(zhì)，增強班組整體戰(zhàn)斗力，為車間生產(chǎn)建設做出更多更大貢獻。
煉鋼廠煉鋼車間心得體會2
8月20號分到煉鋼車間后先在丁3班組干了兩個多月，然后轉(zhuǎn)到乙2班組干到現(xiàn)在,在領導的關心和師傅的認真指點下讓我對轉(zhuǎn)爐煉鋼這個工藝有了質(zhì)的認識：在兌入鐵水和加入廢鋼后，把爐體搖正。降落氧槍的同時，由爐口上方的下料管向爐中加入第1批渣料（石灰、螢石、氧化鐵皮、鐵礦石），其量約為總量的1半。當氧槍降至規(guī)定的槍位時，吹煉進程正式開始。
當氧氣流與熔池面接觸時，碳、硅、錳開始氧化，點火后幾分鐘，爐渣構(gòu)成覆蓋于熔池面上，隨著Si、Mn、C、P的氧化，熔池溫度升高，火焰亮度增加，爐渣起泡，并有小鐵粒從爐口噴濺出來，此時應當適當下降氧槍高度。
吹煉中期脫碳反應劇烈，渣中氧化鐵下降，導致爐渣的熔點升高和粘度增大，并可能出現(xiàn)“返干”現(xiàn)象。此時，應適當提高槍位，并分批加入鐵礦石和第2批造渣材料（剩余的全部），以提高渣中的氧化鐵含量及調(diào)劑爐渣。
吹煉末期，由于熔池金屬中含碳量大大下降，則使脫碳反應減弱，爐內(nèi)火焰變得短兒透明，最后根據(jù)火焰狀態(tài)，供養(yǎng)數(shù)量和吹煉時間等因素，按所煉鋼種的成份和溫度要求肯定吹煉終點，拉碳后倒爐、測溫、取樣。根據(jù)分析結(jié)果，決定出鋼或補吹時間。
當鋼水成份和溫度均已合格，就能夠倒爐出鋼。在出鋼進程中，向鋼包內(nèi)加入鐵合金，進行脫氧和合金化。出鋼終了。起爐下槍濺渣，最后將爐渣倒入渣車。
氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼進程，主要是降碳、升溫、脫磷、脫硫和脫氧和合金化等高溫物理化學反應的進程，工藝操作是控制供氧、造渣、溫度及加入合金材料等，以取得所要求的鋼夜，并澆成合格鑄坯。
綜上所述，氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼工藝分為以下幾個制度：
1、裝入制度
裝入制度是肯定轉(zhuǎn)爐公道的裝入量，適合的鐵水廢鋼比。裝入量過大或太小都不能得到好的技術經(jīng)濟指標。過大會致使吹煉進程的嚴重噴濺，造渣困難，xxx吹煉時間，吹損增加爐襯壽命下降。太小時產(chǎn)量降落，而且由于熔池變淺，控制不當，爐底容易遭到氧氣流的沖擊而破壞。乃至燒穿爐底�？隙ㄑb入量要有適合的爐容比和熔池深度�，F(xiàn)在煉鋼廠采取定量裝入制度，每爐的裝入量在48噸左右，順序是先兌鐵水后加廢鋼。
2、造渣制度
所謂“煉鋼就是煉渣”，渣子的好壞直接影響到鋼水的質(zhì)量和爐襯的腐蝕。造渣的目的是：去除磷硫、減少噴濺、保護爐襯、減少終點氧。供氧時間僅僅10幾分鐘，必須做到迅速成渣，并具由1定堿度、氧化性和活動性，以便迅速地把鐵水中的磷硫等雜質(zhì)去除到所煉鋼種的要求以下。
開吹后加入第1批造渣料2/1~3/1的石灰和全部的白云石。爐渣由鐵水中的Si、P、Mn、Fe的氧化和石灰溶解生成，另外還由少許的渣料和高爐渣、腐蝕的爐襯。第2批造渣料的加入時間1般在第1批料化好后，貼水中的Si、Mn基本氧化后分小批加入其余的1/2~1/3.這樣加不會過分冷卻熔池，對石灰渣化有益，也有益碳的均衡氧化。第3批料的加入量和時間都要視情況而定，渣化的不好，適當加入少許螢石進行調(diào)劑，溫度高時適當加入適當?shù)蔫F礦石調(diào)劑。需要注意的是最后1批料必須在拉碳前3~4分鐘加完，否則來不及熔化就要出鋼了。
3、供氧制度
將高壓氧氣通過水冷氧槍從爐頂上方送入爐內(nèi)，使氧氣流股直接與鋼水熔池作用完成吹煉。為了創(chuàng)造爐內(nèi)良好的物理化學條件，因此要有適合的噴頭結(jié)構(gòu)、氧氣流量、供氧壓力、供氧強度、供氧時間和氧槍控制。噴頭結(jié)構(gòu)、氧氣流量、供氧壓力、供氧強度基本保持不變，供氧時間主要和裝入量、原料條件、造渣情況、鋼種等由關系，1般都在12~14分鐘左右。目前煉鋼廠采取恒壓變槍操作，氧壓基本不變，通過氧槍的高低變化來控制氧氣流和熔池的相互作用，控制吹煉進程。
4、溫度制度
溫度制度是指吹煉的進程溫度和終點溫度的控制。溫度對轉(zhuǎn)爐吹煉既是重要的熱力學參數(shù)，又是動力學參數(shù)。為了快而多的去除鋼中的有害雜質(zhì)，保護或提取某些有益元素，加快吹煉進程成渣速度，加快廢鋼融化，減少噴濺，提高爐齡等，都必須控制好吹煉進程溫度。
終點溫度是煉鋼操作的關鍵性環(huán)節(jié)，出鋼溫度低會造成回爐、包底凝鋼、水口凍結(jié)及鑄坯的各種低溫缺點和廢品；出鋼溫度高，則會增加鋼中氣體、非金屬夾雜物的含量，還會增加鐵的燒損，影響鋼的質(zhì)量、連鑄的各種高溫缺點和廢品，乃至致使中包穿鋼事故，同時也會影響爐襯和氧槍的壽命
5、重點控制和出鋼
終點控制是轉(zhuǎn)爐吹煉后期是重要操作，主要是終點碳含量和終點溫度的控制，還有根據(jù)鋼種的`要求
P、S含量低于規(guī)格下限1定范圍。終點碳判斷的方法由看火焰、看火花、取鋼樣、結(jié)晶定碳。溫度的判斷由熱電偶測定溫度、火焰判斷、取樣判斷、通過氧槍冷卻水溫度差判斷、根據(jù)爐膛情況判斷。
轉(zhuǎn)爐出鋼必須保證1定的出鋼時間、紅包出鋼、擋渣出鋼。出鋼時間在1.5~3.5分鐘在之間，鋼包經(jīng)過烘烤溫度到達300~1000℃。擋渣球在出鋼大1/2~1/3時投入爐內(nèi)，可以避免下渣，出鋼口外堵?lián)踉�，擋住出剛開始時的1次渣。
6、脫氧及合金化
在出鋼前或出鋼進程中，加入1種或幾種與氧親和力比鐵強的元素，經(jīng)常使用的脫氧劑由鋁、硅、錳和它們組合的硅錳、硅鋁合金等。使金屬中的氧含量下降到剛種所要求的含量，同時使鋼中的硅、錳和其它合金元素的含量到達成品鋼規(guī)格的要求，完成合金化。
實踐是理論的基礎，理論都是在實踐中總結(jié)創(chuàng)造出來的，用于指點實踐。我作為1名剛剛走出校門參加工作的新員工，實踐方面的經(jīng)驗還很缺少，在學校中學到的是理論知識。因此，很榮幸上級領導給了我這次車間學習工作的機會，讓我能夠真正理解在實踐中的技術工作，彌補在實踐經(jīng)驗中的不足。
煉鋼廠煉鋼車間心得體會3
這次對標學習使我受益匪淺，更加能從一個管理者的角度去思考問題和處理問題。
在我們這樣的企業(yè)中，班組長管理著一個小組，帶領著一個工班，是兵頭，又是將尾，是指揮者也是監(jiān)督者，起著生產(chǎn)一線的指揮工作，確保工作的質(zhì)量和最終的結(jié)果。班組長要發(fā)揮主動性，充分調(diào)動全班的積極性，保證安全第一，提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效益，降低成本，防止事故的出現(xiàn)，為后道工序提供高合格率的產(chǎn)品，這是一名班組長最起碼應該做到的工作。做一名合格的班組長還應該提高自己的能力，注意自我反思，要輔助上級，完成生產(chǎn)管理職責。為上級主管理清組織內(nèi)部的關系，并制定相關標準，使生產(chǎn)工藝更趨合理化，規(guī)范化。
第一、讓領導作選擇題，自己作思考題。對于一個上級主管來說，他每天要面對許多的問題，根本沒有太多的精力來逐一思考處理來自基層班組的所有問題。這時候作為一名好的班組長，我們就要把班組中遇到的問題先自己仔細思考并提出一系列行之有效的解決方案，然后再向領導匯報，讓領導來決定哪個方案更合理，可行性更強。這樣，你本人的能力也在思考解決問題的過程中得到了不斷提高，領導也能在“做選擇題”的過程中逐步認可你的能力從而使你成為一個受到上級歡迎和賞識的下屬。
第二、比別人多做一步，多想一點。在現(xiàn)狀和目標之間，存在諸多流程，諸多環(huán)節(jié)。流程和環(huán)節(jié)中就會存在這樣那樣的問題，需要我們作為管理者去規(guī)范，去標準化。從這個意義上來說，我們作為班組長，就應該比別人多想，多做一點，多走一步。
第三，執(zhí)行力要強，有兩個方面的影響。一是標化和量化的影響。沒有量化就沒有執(zhí)行。我們的制度（規(guī)程）要盡可能的量化，并形成體系。二是態(tài)度的影響。這方面，就只有我們作為班組長的帶頭，起到示范效應。同時，要加強行政功能，加強監(jiān)督力度。
通過這次的培訓我深刻的體會到，班組長是生產(chǎn)的`組織領導者和指揮者，也是直接生產(chǎn)者，他綜合素質(zhì)的高低，將影響班組管理的成敗。所以，班組長不僅要具備善于溝通、執(zhí)行力要強、具有影響力、關注細節(jié)、帶領團隊等管理能力，還要掌握足夠的技術技能、與人共事的人事技能和思想技能。同時，班組長要明確自己在班組中的角色，對自己的定位要清楚，明白工作的主要職責，了解上級對自己的期望和班組員工對自己的期望。要能帶領班組成員，設定一個共同明確的目標，朝著這個目標制定行動方向，有計劃、有步驟的實施。
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