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材料學(xué)院實(shí)習(xí)報告

時間:2022-08-18 18:03:28 報告材料 我要投稿

【熱門】材料學(xué)院實(shí)習(xí)報告3篇

  隨著個人的素質(zhì)不斷提高,報告不再是罕見的東西,報告具有雙向溝通性的特點(diǎn)。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報告格式嗎?以下是小編幫大家整理的材料學(xué)院實(shí)習(xí)報告3篇,僅供參考,歡迎大家閱讀。

【熱門】材料學(xué)院實(shí)習(xí)報告3篇

材料學(xué)院實(shí)習(xí)報告 篇1

  為期10天的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,在這10項(xiàng)工種的實(shí)習(xí)中,無論是對我的動手能力還是遇到新問題的應(yīng)變處理能力都是一個極大的考驗(yàn)。在這十天中我學(xué)到了許多東西,這些將使我一生受用。

  在十個工種中,給我留下最深印象的是車工。這是我的第一個工種,也是我自我感覺最好的一個。一開始時,面對這這么一個鐵東西,我有點(diǎn)懼怕,而且那天剛上完安全教育,那些觸目驚心的工傷事故的殘酷鏡頭不時的在腦海里一閃一閃的,所以開始時都不怎么敢放開手去調(diào)試,只是在一旁觀看別的同學(xué)在操作。到后來看到別的同學(xué)都操作的很好,還有迫于作業(yè)的壓力下,我鼓起勇氣去嘗試。試過之后,發(fā)覺也沒什么危險的,只要自己注意一下老師特別提到的問題就行了。在車工開始前要調(diào)試好參數(shù),X軸跟Y軸要分清楚。車工的速度要合適,因?yàn)槭切率,所以速度不能太快,而且太快時,車出來的零件的表面粗糙度不能達(dá)到要求,也不能太慢,太慢了,粗糙度達(dá)到要求,但時間比較長,考慮到效率問題,所以車床的速度調(diào)到每分鐘300轉(zhuǎn)(有一種車床要調(diào)到每分鐘360轉(zhuǎn)),這是比較合理的。在調(diào)速度時要看著車床上的數(shù)據(jù)以及圖案來調(diào),手把的位置要調(diào)對。還有就是在裝零件時要把低高速調(diào)整手把板到中間位置,這樣才能安全。在裝工件時,剛開始不能擰的太緊,擰得太緊不利于調(diào)整工件的對稱度,只用一只手?jǐn)Q緊即可。在調(diào)整零件中心時,把刀調(diào)到跟零件距離一兩毫米,然后轉(zhuǎn)動主軸,判斷那里跟刀具貼的比較近,那里偏的比較遠(yuǎn)。偏的比較遠(yuǎn)的,用鐵條輕輕敲打工件,使工件貼近刀具,貼近的程度跟離刀具近的那一邊相同。這一步比較重要,一定不能急。我看到有別的同學(xué)因?yàn)橄脍s時間,所以這一步并沒有認(rèn)真調(diào)好,等車出零件來時才發(fā)現(xiàn)斜得很厲害,這就太晚了。正所謂“前車之鑒,后事之師”。為了避免這種情況發(fā)生在我的身上,我在這一步下了很大工夫,自己看得差不多了,再叫別的同學(xué)看,雖說這樣有點(diǎn)作弊的嫌疑,但這對我做出來的工件的質(zhì)量有很大幫助,所以也顧不得那么多。在調(diào)整中心位置時要注意安全,盡量不要穿很寬松的衣服,防止衣服被卷進(jìn)轉(zhuǎn)軸里發(fā)生事故。

  裝好工件后,進(jìn)入車零件階段。車零件有粗車跟精車兩種。粗車前要車一個零件頂平面出來。調(diào)整好尺寸后把低高速手把調(diào)到高速刻度上。打上起始手柄,開始車。把刀具慢慢向里推,一直推到零件中心位置,這時零件頂平面車出來了。然后按部就班的把零件一層一層的車出來。因?yàn)楣ぜ_始時的直徑跟要車出來的零件直徑相差比較遠(yuǎn),所以開始的幾層可以車厚一些。等車到跟所需零件差不多時,就要測量后精確的調(diào)整手輪,進(jìn)行精車。等到跟所需零件相差很近時就要用另一種方法車。就是只車零件頂部的一點(diǎn)點(diǎn),大概兩三毫米,等車好后,測量跟目標(biāo)零件相差多少,看有沒有在誤差范圍內(nèi)。如果在誤差范圍內(nèi),就可以按照零件頂部的痕跡車出目標(biāo)零件。如果大于誤差范圍,按照以上程序再車。如果小于目標(biāo)零件,就要看看小了多少,然后調(diào)整刀具,使刀具向外退一點(diǎn),調(diào)整手輪在允許范圍內(nèi),這是對我判斷能力的一種考驗(yàn),但我做到了。我車出來的零件剛好達(dá)到要求,而且跟理論直徑相差非常小。在我的那組中,我是做得比較好的一個。

  自我感覺不怎么好的就是化學(xué)加工;瘜W(xué)加工的前半期并沒有出現(xiàn)什么大的問題,一直到了上完蠟之后要弄圖案時,我的問題就來了。首先,我的畫畫能力不好,字又寫得不好,所以就找工地的圖案畫,工地的畫也比較好,但我的模仿能力也實(shí)在爛到家了,按著圖畫都畫歪了許多,那圖案已經(jīng)是很簡單的了,但我還是畫的一團(tuán)糟,等腐蝕后,圖案的.形狀在預(yù)料之中?吹絼e的同學(xué)畫得那么好就非常后悔為什么小時侯不學(xué)畫畫。給老師評分時都跺在同學(xué)后面看老師給分。那實(shí)在是見不得人的產(chǎn)品。經(jīng)過化學(xué)加工后我就下定決心要學(xué)好畫畫,最起碼都要學(xué)一點(diǎn)素描的東西,鍛煉一下自己的手工藝術(shù)。

  十個工種里面,每一個都那么有意思,但我覺得最有趣的是電火花加工。雖說在磨刀具時比較麻煩,但形狀可以由自己控制,只要自己有什么想法,有藝術(shù)頭腦,都可以弄出一個自己滿意的刀具來。在磨刀具時,我跟我的搭檔因?yàn)闆]什么好的東西可磨,于是就磨一個正方形刀具。但等我們磨了兩個面時,qq超拽分組發(fā)現(xiàn)兩個面偏得比較厲害,另外兩個面怎么磨都不會磨出一個正方形來。但我們認(rèn)真觀察了刀具平面后,發(fā)現(xiàn)如果磨一個心形出來很好看,而且有比較有意思。于是我們就磨了一個心形的刀具。

  到電火花加工時,數(shù)字化的操作讓我們省了不少力。只是在裝刀具時要沾一下油之外,沒什么有弄的。本來我也是這么以為,但當(dāng)我要在一個硬幣面上印一個心形出來時,各種參數(shù)都調(diào)整好了,開始加工時,過了一會兒后,數(shù)控機(jī)里發(fā)出奇怪的響聲,界面里彈出一個說電流太大的警告框,怎么調(diào)電腦里面的東西都弄不掉。我的同伴說要去問一下老師,但我不想,我想自己搞清楚,于是我就把機(jī)關(guān)了,把油放掉后,發(fā)現(xiàn)硬幣跟刀具粘在了一起,原來硬幣沒有壓好。真是百密一疏。幸好沒出什么大的事故。

  對金工實(shí)習(xí)工廠的一點(diǎn)點(diǎn)建議:

  1.有的工種的設(shè)備比較舊,跟該行業(yè)前沿設(shè)備相差太大,有待更新。

  2.我覺得老師要求比較寬松,應(yīng)該嚴(yán)厲一點(diǎn)。

  金工實(shí)習(xí)的體會:

  整個金工實(shí)習(xí)過程是比較有趣的,他向我們提供了許多我們都沒有接觸過的新設(shè)備以及一些加工的方法,使得我們的知識面得到拓展,但更重要的是它培養(yǎng)的我們的動手能力,邏輯能力以及應(yīng)變能力。這對于我來說是很重要的,能讓我對自己的能力有一個重新的定位,知道哪些能力自己比較強(qiáng),哪些比較弱,使得我在今后的學(xué)習(xí)中有一個努力的方向,對于全面的發(fā)展自己獲得一些經(jīng)驗(yàn)及教訓(xùn)。再一個就是這次金工實(shí)習(xí)對于不少同學(xué)來說都是一次對自己未來的工作的預(yù)演,使得他們對未來自己的工作環(huán)境有一個比較好的了解,給他們一個努力的指航針。還有的就是這次金工實(shí)習(xí)增進(jìn)了我們同學(xué)間的友誼以及團(tuán)體合作精神,對于培養(yǎng)一個良好的集體有極大的幫助。比如說某些工種比如打鐵,如果拿鉗子的跟拿錘子的沒有配合好,那打出來的鐵塊就不能達(dá)到要求,也就無法完成工件。其他工種也一樣。團(tuán)體友誼也在實(shí)習(xí)中增進(jìn)。女孩子要完成比較重的活比較難,這就要男生多幫忙了,這雖說是必要的,但這同樣能增進(jìn)感情,特別是有利于消除男女性別之間的隔閡。我覺得這是比較好的。

  金工實(shí)習(xí)是一次難得的經(jīng)歷,給予我的使我一生受用。我將會用它教給我的知識去解決我未來的一些難題,必將給予我巨大的幫助。

材料學(xué)院實(shí)習(xí)報告 篇2

  我們在學(xué)校校工廠進(jìn)行了為期9天的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個工種。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技能。36小時的實(shí)習(xí)時間里,完成從對各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了9天的金工實(shí)習(xí)。

  “金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)知識,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí),鍛煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

  接下來的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動一動腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點(diǎn)馬虎!

  鑄造成型,可以說完全是對小時侯玩泥沙的回味。不過這次除了那份沖動的心外,更需要的要算是細(xì)心加耐心了?雌饋砭瓦@么簡單的四步1造下沙型2造上沙型3打通氣孔4開箱起模與合型。但是要想做出讓大家嘆為觀止的模子來,不通過反反復(fù)復(fù)的修整是不可能得到的。有時候妙筆能生花但有時候也就是因?yàn)槟愕囊稽c(diǎn)點(diǎn)修補(bǔ)讓你前功盡棄!一上午盡管我們都給累得腰酸背疼,但是看到我們的辛苦換來的成果,心里就想其實(shí)那也不算什么!只是連我們自己都會不相信自己的眼睛,那么一堆東西在我們的精心加工下竟可以變成如此漂亮。

  難忘的車工

  車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。

  首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪 。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開始我們要把所給圓柱的直徑由20MM車到19MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗(yàn)。

  不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,準(zhǔn)備在加以最后一刀,卻操之過急,把軸的直徑車小了!我痛心不已,本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘!最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的.零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到.

  身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識體系的同時,熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此,同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。

  時光匆匆,歲月流梭!

  轉(zhuǎn)眼為期兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很快樂!因?yàn)槲覀冊趯W(xué)到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言:只要功夫深,鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!

  我們實(shí)習(xí)的臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。使用電動工具時,要有絕緣保護(hù)和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護(hù)眼鏡。在鉗臺上進(jìn)行操作加工時要有防護(hù)網(wǎng)。鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準(zhǔn)工作臺槽。使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

  以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。

  這次金工實(shí)習(xí)我共做了五個零件。

材料學(xué)院實(shí)習(xí)報告 篇3

  03級高分子乙班

  實(shí)習(xí)者:楊樹顏

  實(shí)習(xí)證編號:078

  實(shí)習(xí)時間:第十周和十二周

  完成時間:20xx-5-16

  磨練人生,鍛煉自我

  ―――金工實(shí)習(xí)所感

  金工實(shí)習(xí)是一門工科院校(包括工科院校中的文科)和理科專業(yè)必不可少的一門技術(shù)實(shí)踐基礎(chǔ)必修課程,是我們工科院校的學(xué)生認(rèn)識社會實(shí)踐,了解工業(yè)生產(chǎn),提高自己動手能力,強(qiáng)化個人素質(zhì),理論聯(lián)系實(shí)際,加強(qiáng)社會就業(yè)導(dǎo)向的一個重要的窗口。通過實(shí)踐,讓我們了解現(xiàn)代社會中工業(yè)生產(chǎn)的最原始方法和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù),對現(xiàn)代工業(yè)有一個初步的了解,為以后的走進(jìn)社會打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  金工實(shí)習(xí)是我們?nèi)A南理工大學(xué)的一個申報國家精品課程的一個項(xiàng)目,是我們專業(yè)課程的重中之重,因此,我們有很明確的目的―――就是認(rèn)識金工實(shí)習(xí),親自動手實(shí)踐金工實(shí)習(xí),對現(xiàn)代工業(yè)有個初步輪廓式的了解。我們這次實(shí)習(xí)的主要目標(biāo)是:

  1.了解現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

  2.在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上,具有初步的獨(dú)立操作技能。

  3.在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

  4.進(jìn)行思想作風(fēng)教育,培養(yǎng)和鍛煉勞動觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念,強(qiáng)化遵守勞動紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財產(chǎn)的自覺性,提高學(xué)生整體綜合素質(zhì)。

  在實(shí)習(xí)過程中,我們始終貫徹“以人為本,安全第一”的方針,確實(shí)做到遵守紀(jì)律,嚴(yán)于律己,老師沒有要求的多余動作我們堅(jiān)決不做,以免發(fā)生安全事故;老師要求的,我們努力去做,而且做好,高質(zhì)量完成,努力做到在安全的基礎(chǔ)上真正學(xué)會動手操作,掌握一門基本的技術(shù)。而且我們都做到了,同學(xué)們在認(rèn)真完成任務(wù)后,沒有發(fā)生一起安全事故,做到了零事故―――這也正是我們金工實(shí)習(xí)的目的之一。

  在這次實(shí)習(xí)中,由于時間有限(兩個星期,不包括周末,只有十天),我們不可能學(xué)習(xí)所有的實(shí)習(xí)課程,主要實(shí)習(xí)了鑄造成型,焊接,車工,刨工,鉗工與裝配,塑料成型技術(shù),數(shù)控加工基礎(chǔ)知識,數(shù)控線切割加工,數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工,還有快速成型技術(shù)。既有現(xiàn)代化的加工技術(shù),比如塑料成型技術(shù),數(shù)控線切割加工,數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工,快速成型技術(shù),又有傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù),比如鑄造成型,焊接,車工,鉗工與裝配等,可謂是“電腦技術(shù)與鐮刀錘子”齊頭并進(jìn)。這次實(shí)習(xí),可謂苦樂參半,學(xué)習(xí)了不少,而且都是以前只是見過,但是沒有真正動手過的東西,而且還有一些就是根本沒有看過的,因此每一樣對我來說,都是一樣的新鮮,一樣的具有吸引力。真的要說,給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術(shù)了。

  鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法,把一截直徑25mm的低碳鋼,長度為大概10cm的圓柱磨成一個直徑21.9mm,間隔點(diǎn)連線的長度為19mm的正六邊形的螺帽,而且公差為±0.1mm,且圓柱的面的圓心是不知道的,要求自己準(zhǔn)確找出來后才能夠打孔,攻螺紋,這樣螺帽才會準(zhǔn)確好看,否則的話,螺紋攻得不正,就是很難旋緊螺絲了,而且正六邊形就會變成了不正不斜的家伙,成了“四不象”。老師還要親自拿著游標(biāo)卡尺來測量,要求百分之百準(zhǔn)確,不能有任何一點(diǎn)差錯,然后評分。由此可知,這是一個多么高難度的動作呀。如果現(xiàn)代都是還是按照我們這樣做一個螺帽,用鋸子,銼刀,臺虎鉗,鐵錘,鉆床,絲錐等生產(chǎn)一個螺帽,而且加工精度,粗造度還是一個未知數(shù)。如果都達(dá)不到要求,這就意味著這個產(chǎn)品就是次品了。如果現(xiàn)代制造一個螺帽都是這樣,那么現(xiàn)代化就是一個空中樓閣了。不過,我們這次的目的是動手能力,實(shí)習(xí)怎樣使用這些工具,而不是真正叫我們工業(yè)生產(chǎn)。沒辦法,只好用這最原始的辦法做出一個自己都知道是“兇多吉少”的零部件了。老師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽,還有正確使用工具,怎樣找出圓心,如何打孔,攻絲等,然后要求尺寸,說明了工具的所在處,交代了安全操作,然后就是我們自己動手了。首先,我們選取了一段大約8cm左右的圓柱,然后把圓柱的兩個上下底面都磨成一個平面(不是看上去的平面,而是要與側(cè)面成九十度的平面),這有很大的難度,因?yàn)殇S刀面都是比截面都要小的,銼出來的面就沒有統(tǒng)一的高度,會向一邊傾斜,不符合要求,要重新做,這要求有很大的細(xì)心和耐心。我看了很多同學(xué)都是由于一不小心,一切都是要從頭再來,花了一兩個小時都是還沒有搞定,搞得個個都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后,就是用圓規(guī)定出圓心了,初中的“圓規(guī)劃線法”總算是派上了用場。利用畫出來的相交直線,交點(diǎn)即為圓心。但是由于工具簡陋,而且在鐵面上畫出線來都是比較難,定出來的圓心就會有比較大的出入了。那也沒關(guān)系,反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了,只要找出一個中心,再把那些多余的料磨掉,也就成了一個正六邊形。不過,這就是最大的“痛苦”了。用的工具都是鐵邦邦的硬,而我們的手都是人肉的,兩者交鋒,難免有點(diǎn)“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻,我們的雙手都是鐵銹,而且還是紅得發(fā)腫,都起了水泡,一碰到鐵工具,就是麻酸麻酸的痛,拿工具都是成了一種負(fù)擔(dān)。但是我們沒有一個停下來,一想到自己的任務(wù)還沒有完成,自己的工作只是做到了1/5,一停下來就是半途而廢了,而且事實(shí)是不允許我們停下來的,因?yàn)槲覀冞要交作業(yè),老師還要嚴(yán)格審查,打分,如果沒有的話,這個工種就會很低分,甚至沒分。平時拿了筆桿拿多了,現(xiàn)在拿起了銼子和鉗子,確實(shí)不適應(yīng),有點(diǎn)想休息的感覺。但我看了幾個女同學(xué)雖然嬌生慣養(yǎng),手里的水泡都磨了出來,但是她們都沒有一絲退卻的跡象,有一股不達(dá)目的誓不罷休的氣概,況且我還是一個男生,更是沒有停下來的理由了!澳袃寒(dāng)自強(qiáng)”。水泡只是暫時的疼痛,作出來的結(jié)果才是最終的甘甜。于是,不理三七二十一,拼命地用工具磨,把那根鐵棒硬是磨出成一個正六邊形,但是用游標(biāo)卡尺一量,尺寸還差一大截,而且平面都是沒有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲,我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來的打孔,擴(kuò)孔,攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫,所有這些工序都搞定了,而且是輕松愉快,再也沒有用銼刀磨平的那種感覺了,一切進(jìn)展順利,而且通過了老師的評審,還拿了一個好評。老師像是總結(jié)似的說:“雖然現(xiàn)代不可能再像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了,但是這些簡單的工種和技術(shù)我們是不能丟掉的,技術(shù)進(jìn)步了,但是基本的東西,我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個螺絲帽,就是要你們自己動手,增強(qiáng)動手能力。如果這次誰的手沒有起誰水泡的,那么他(她)肯定是沒有真正做到了動手,沒有真正盡了自己的全力。可以說,手磨起水泡是這個工種的主要標(biāo)記了!

  雖然手起了水泡,但是學(xué)會了使用這些工具,學(xué)會了要自強(qiáng),一點(diǎn)苦頭那有何妨?

  接下來的幾天里,更是學(xué)到了一些現(xiàn)代的東西。如果說要真正代表現(xiàn)代化的,要以快速成型技術(shù)了。

  快速自動成型(RapidPrototyping)技術(shù)是近年來發(fā)展起來的直接根據(jù)CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱,它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù),激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果,是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。與傳統(tǒng)制造方法不同,快速成型從零件的CAD幾何模型出發(fā),通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng),用激光束或其他方法將材料堆積而形成實(shí)體零件。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加,因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復(fù)雜的零部件,極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。

  現(xiàn)代快速成型技術(shù)包括光固化立體造型(SL—Stereolithography),分層物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing),三維打印法(3DP),選擇性激光燒結(jié)(SLS—Se1ectedLaserSintering),熔融沉積造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四個方面,它們的一個共同點(diǎn)就是把CAD幾何模型劃分成一個個等高的平面,每一個平面都是又很多細(xì)分的小點(diǎn)組合而成,每一個點(diǎn)在空間都有自己的坐標(biāo),然后利用機(jī)器根據(jù)平面的每一個點(diǎn)的坐標(biāo)位置一層層疊加上來,直到完成一個工藝,一般從電腦模型到實(shí)物模型大概需要50分鐘左右,而現(xiàn)在的模具生產(chǎn)都是需要經(jīng)過設(shè)計,鑄模,準(zhǔn)備原料到鑄型,一般都是要經(jīng)過兩個月,這樣來說,快速成型技術(shù)就有它不可替代的速度了,而且快速成型技術(shù)還有一個優(yōu)點(diǎn),就是能夠很快制造出來一個實(shí)物后,可以再次根據(jù)設(shè)計者,設(shè)計對象的喜好和物體的`手感度還有美觀度,再一次進(jìn)行必要的改進(jìn),直到符合要求為止,這就能夠?yàn)槟>叩拇笠?guī)模生產(chǎn)提供一個完全符合要求的樣本,大大縮短了做完磨具后需要改進(jìn)的時間。由于這些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),使得快速成型技術(shù)在現(xiàn)代的短短十年里得到了很大的發(fā)展,逐步運(yùn)用于工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)中。但是它也有一個缺點(diǎn),就是只能夠小批量生產(chǎn),不能夠大規(guī)模生產(chǎn)。因?yàn)樗且粚訉盈B加上來的,每生產(chǎn)一個都是需要一段時間,而且現(xiàn)在都是一個個生產(chǎn)的,沒有模具的大規(guī);菢涌旖,因此它只能在生產(chǎn)少量和定形方面占據(jù)優(yōu)勢。不過按照現(xiàn)在的技術(shù),在不久的將來,快速成型技術(shù)很有取代模具生產(chǎn)的可能,成為一種主要的生產(chǎn)工藝。

  今天,老師向我們介紹的是一種三維打印法(3DP)快速成型機(jī)。它是根據(jù)打印機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改裝過來的,利用電腦控制的打印桿,用石膏(或者特制面粉)和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結(jié)上來,最后成為一個模型。老師在電腦上完成了一個圖樣,然后輸送進(jìn)去,三維打印機(jī)就開始工作了。打印桿一步步地在里面來回移動,水就從那噴嘴里按照控制一點(diǎn)點(diǎn)地黏合石膏,一個點(diǎn)一個坐標(biāo),一個點(diǎn)一個點(diǎn)地黏接起來,完成一層后,模具在電腦的控制下有尺寸地降下一個單位,石膏粉就疊加一層上來,再完成一層后,模具又下降一層,石膏粉又上來一次……就這樣反反復(fù)復(fù),直到把一個模具完成,前后大概用去了四十來分鐘,方便快捷。老師把模具成石膏堆里拿出來的時候,我們仔細(xì)看了,造型跟電腦里面的一模一樣,而且很難構(gòu)建的層面,比如一個亭子的亭頂由于空間跨度大,一般其他工藝都是比較難建造的,亭子里面的擺設(shè)也是其他工藝無法比擬的,而三維打印機(jī)快速成型都完成了,而且速度還是很快,制造工藝還比較精細(xì),如果再利用化學(xué)處理的方法處理一次,真正可以達(dá)到以假亂真的地步,就是專家都是很難分辨出來究竟是模具完成的還是快速成型做的。怪不得現(xiàn)代那么興起快速成型技術(shù),原來它具有的美好前景是無法可以想象的,如果能夠設(shè)計成大規(guī)模生產(chǎn),它可以完全取代模具生產(chǎn),成為一種新的工業(yè)生產(chǎn)手段。

  現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展推動了工業(yè)技術(shù)的提高,而工業(yè)技術(shù)的提高有進(jìn)一步促進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展。在這次金工實(shí)習(xí)中,我們充分體會到了工業(yè)的現(xiàn)代化和傳統(tǒng),增強(qiáng)了我們對工業(yè)技術(shù)的了解,使我們體會到了現(xiàn)代科技在生產(chǎn)方面的重要地位,擴(kuò)大了我們的視野,進(jìn)一步拉進(jìn)了我們與現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的距離,為我們以后走出社會打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

  金工實(shí)習(xí),磨練人生,鍛煉自我,是我學(xué)到了很多很多……

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