有關(guān)材料學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告3篇
在現(xiàn)在社會(huì)，報(bào)告的適用范圍越來(lái)越廣泛，我們?cè)趯?xiě)報(bào)告的時(shí)候要注意涵蓋報(bào)告的基本要素。一聽(tīng)到寫(xiě)報(bào)告馬上頭昏腦漲？以下是小編為大家收集的材料學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告3篇，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
材料學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1
03級(jí)高分子乙班
實(shí)習(xí)者：楊樹(shù)顏
實(shí)習(xí)證編號(hào)：078
實(shí)習(xí)時(shí)間：第十周和十二周
完成時(shí)間：20xx-5-16
磨練人生，鍛煉自我
―――金工實(shí)習(xí)所感
金工實(shí)習(xí)是一門(mén)工科院校（包括工科院校中的文科）和理科專業(yè)必不可少的一門(mén)技術(shù)實(shí)踐基礎(chǔ)必修課程，是我們工科院校的學(xué)生認(rèn)識(shí)社會(huì)實(shí)踐，了解工業(yè)生產(chǎn)，提高自己動(dòng)手能力，強(qiáng)化個(gè)人素質(zhì)，理論聯(lián)系實(shí)際，加強(qiáng)社會(huì)就業(yè)導(dǎo)向的一個(gè)重要的窗口。通過(guò)實(shí)踐，讓我們了解現(xiàn)代社會(huì)中工業(yè)生產(chǎn)的最原始方法和先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)有一個(gè)初步的了解，為以后的走進(jìn)社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)習(xí)是我們?nèi)A南理工大學(xué)的一個(gè)申報(bào)國(guó)家精品課程的一個(gè)項(xiàng)目，是我們專業(yè)課程的重中之重，因此，我們有很明確的目的―――就是認(rèn)識(shí)金工實(shí)習(xí)，親自動(dòng)手實(shí)踐金工實(shí)習(xí)，對(duì)現(xiàn)代工業(yè)有個(gè)初步輪廓式的了解。我們這次實(shí)習(xí)的主要目標(biāo)是：
1．了解現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過(guò)程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。
2．在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。
3．在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過(guò)程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)學(xué)生的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。
4．進(jìn)行思想作風(fēng)教育，培養(yǎng)和鍛煉勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛(ài)護(hù)國(guó)家財(cái)產(chǎn)的自覺(jué)性，提高學(xué)生整體綜合素質(zhì)。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中，我們始終貫徹“以人為本，安全第一”的方針，確實(shí)做到遵守紀(jì)律，嚴(yán)于律己，老師沒(méi)有要求的多余動(dòng)作我們堅(jiān)決不做，以免發(fā)生安全事故；老師要求的，我們努力去做，而且做好，高質(zhì)量完成，努力做到在安全的基礎(chǔ)上真正學(xué)會(huì)動(dòng)手操作，掌握一門(mén)基本的技術(shù)。而且我們都做到了，同學(xué)們?cè)谡J(rèn)真完成任務(wù)后，沒(méi)有發(fā)生一起安全事故，做到了零事故―――這也正是我們金工實(shí)習(xí)的目的之一。
在這次實(shí)習(xí)中，由于時(shí)間有限（兩個(gè)星期，不包括周末，只有十天），我們不可能學(xué)習(xí)所有的實(shí)習(xí)課程，主要實(shí)習(xí)了鑄造成型，焊接，車工，刨工，鉗工與裝配，塑料成型技術(shù)，數(shù)控加工基礎(chǔ)知識(shí)，數(shù)控線切割加工，數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工，還有快速成型技術(shù)。既有現(xiàn)代化的加工技術(shù)，比如塑料成型技術(shù)，數(shù)控線切割加工，數(shù)控車削加工和數(shù)控銑削加工，快速成型技術(shù)，又有傳統(tǒng)的工業(yè)技術(shù)，比如鑄造成型，焊接，車工，鉗工與裝配等，可謂是“電腦技術(shù)與鐮刀錘子”齊頭并進(jìn)。這次實(shí)習(xí)，可謂苦樂(lè)參半，學(xué)習(xí)了不少，而且都是以前只是見(jiàn)過(guò)，但是沒(méi)有真正動(dòng)手過(guò)的東西，而且還有一些就是根本沒(méi)有看過(guò)的，因此每一樣對(duì)我來(lái)說(shuō)，都是一樣的新鮮，一樣的具有吸引力。真的要說(shuō)，給我印象最為深刻的要算是鉗工與裝配和快速成型技術(shù)了。
鉗工與裝配就是最原始的方法了。它是利用人工的方法，把一截直徑25mm的低碳鋼，長(zhǎng)度為大概10cm的圓柱磨成一個(gè)直徑21.9mm，間隔點(diǎn)連線的長(zhǎng)度為19mm的正六邊形的螺帽，而且公差為±0.1mm，且圓柱的面的圓心是不知道的，要求自己準(zhǔn)確找出來(lái)后才能夠打孔，攻螺紋，這樣螺帽才會(huì)準(zhǔn)確好看，否則的話，螺紋攻得不正，就是很難旋緊螺絲了，而且正六邊形就會(huì)變成了不正不斜的家伙，成了“四不象”。老師還要親自拿著游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量，要求百分之百準(zhǔn)確，不能有任何一點(diǎn)差錯(cuò)，然后評(píng)分。由此可知，這是一個(gè)多么高難度的動(dòng)作呀。如果現(xiàn)代都是還是按照我們這樣做一個(gè)螺帽，用鋸子，銼刀，臺(tái)虎鉗，鐵錘，鉆床，絲錐等生產(chǎn)一個(gè)螺帽，而且加工精度，粗造度還是一個(gè)未知數(shù)。如果都達(dá)不到要求，這就意味著這個(gè)產(chǎn)品就是次品了。如果現(xiàn)代制造一個(gè)螺帽都是這樣，那么現(xiàn)代化就是一個(gè)空中樓閣了。不過(guò)，我們這次的目的是動(dòng)手能力，實(shí)習(xí)怎樣使用這些工具，而不是真正叫我們工業(yè)生產(chǎn)。沒(méi)辦法，只好用這最原始的辦法做出一個(gè)自己都知道是“兇多吉少”的零部件了。老師先在課堂上跟我們講解了這次要求的螺帽，還有正確使用工具，怎樣找出圓心，如何打孔，攻絲等，然后要求尺寸，說(shuō)明了工具的所在處，交代了安全操作，然后就是我們自己動(dòng)手了。首先，我們選取了一段大約8cm左右的圓柱，然后把圓柱的兩個(gè)上下底面都磨成一個(gè)平面（不是看上去的平面，而是要與側(cè)面成九十度的平面），這有很大的難度，因?yàn)殇S刀面都是比截面都要小的，銼出來(lái)的面就沒(méi)有統(tǒng)一的高度，會(huì)向一邊傾斜，不符合要求，要重新做，這要求有很大的細(xì)心和耐心。我看了很多同學(xué)都是由于一不小心，一切都是要從頭再來(lái)，花了一兩個(gè)小時(shí)都是還沒(méi)有搞定，搞得個(gè)個(gè)都是“吃不到羊肉惹了一身膻腥”……磨完后，就是用圓規(guī)定出圓心了，初中的“圓規(guī)劃線法”總算是派上了用場(chǎng)。利用畫(huà)出來(lái)的相交直線，交點(diǎn)即為圓心。但是由于工具簡(jiǎn)陋，而且在鐵面上畫(huà)出線來(lái)都是比較難，定出來(lái)的圓心就會(huì)有比較大的出入了。那也沒(méi)關(guān)系，反正都是外圓比正六邊形的半徑大多了，只要找出一個(gè)中心，再把那些多余的料磨掉，也就成了一個(gè)正六邊形。不過(guò)，這就是最大的“痛苦”了。用的工具都是鐵邦邦的硬，而我們的手都是人肉的，兩者交鋒，難免有點(diǎn)“雞蛋碰石頭”的味道了。不消片刻，我們的雙手都是鐵銹，而且還是紅得發(fā)腫，都起了水泡，一碰到鐵工具，就是麻酸麻酸的痛，拿工具都是成了一種負(fù)擔(dān)。但是我們沒(méi)有一個(gè)停下來(lái)，一想到自己的任務(wù)還沒(méi)有完成，自己的工作只是做到了1/5，一停下來(lái)就是半途而廢了，而且事實(shí)是不允許我們停下來(lái)的，因?yàn)槲覀冞�要交作業(yè)，老師還要嚴(yán)格審查，打分，如果沒(méi)有的話，這個(gè)工種就會(huì)很低分，甚至沒(méi)分。平時(shí)拿了筆桿拿多了，現(xiàn)在拿起了銼子和鉗子，確實(shí)不適應(yīng)，有點(diǎn)想休息的感覺(jué)。但我看了幾個(gè)女同學(xué)雖然嬌生慣養(yǎng)，手里的水泡都磨了出來(lái)，但是她們都沒(méi)有一絲退卻的跡象，有一股不達(dá)目的誓不罷休的氣概，況且我還是一個(gè)男生，更是沒(méi)有停下來(lái)的理由了。“男兒當(dāng)自強(qiáng)”。水泡只是暫時(shí)的疼痛，作出來(lái)的結(jié)果才是最終的甘甜。于是，不理三七二十一，拼命地用工具磨，把那根鐵棒硬是磨出成一個(gè)正六邊形，但是用游標(biāo)卡尺一量，尺寸還差一大截，而且平面都是沒(méi)有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削聲，我硬是把它磨成了按照老師要求的那樣。接下來(lái)的打孔，擴(kuò)孔，攻絲就很容易了。只消一盞茶的功夫，所有這些工序都搞定了，而且是輕松愉快，再也沒(méi)有用銼刀磨平的那種感覺(jué)了，一切進(jìn)展順利，而且通過(guò)了老師的評(píng)審，還拿了一個(gè)好評(píng)。老師像是總結(jié)似的說(shuō)：“雖然現(xiàn)代不可能再像你們磨螺帽那樣生產(chǎn)螺帽了，但是這些簡(jiǎn)單的工種和技術(shù)我們是不能丟掉的'，技術(shù)進(jìn)步了，但是基本的東西，我們還是要流傳下去的。這次要你們磨一個(gè)螺絲帽，就是要你們自己動(dòng)手，增強(qiáng)動(dòng)手能力。如果這次誰(shuí)的手沒(méi)有起誰(shuí)水泡的，那么他（她）肯定是沒(méi)有真正做到了動(dòng)手，沒(méi)有真正盡了自己的全力�？梢哉f(shuō)，手磨起水泡是這個(gè)工種的主要標(biāo)記了�！�
雖然手起了水泡，但是學(xué)會(huì)了使用這些工具，學(xué)會(huì)了要自強(qiáng)，一點(diǎn)苦頭那有何妨？
接下來(lái)的幾天里，更是學(xué)到了一些現(xiàn)代的東西。如果說(shuō)要真正代表現(xiàn)代化的，要以快速成型技術(shù)了。
快速自動(dòng)成型(RapidPrototyping)技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的直接根據(jù)CAD模型快速生產(chǎn)樣件或零件的成組技術(shù)總稱，它集成了CAD技術(shù)、數(shù)控技術(shù)，激光技術(shù)和材料技術(shù)等現(xiàn)代科技成果，是先進(jìn)制造技術(shù)的重要組成部分。與傳統(tǒng)制造方法不同，快速成型從零件的CAD幾何模型出發(fā)，通過(guò)軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，用激光束或其他方法將材料堆積而形成實(shí)體零件。由于它把復(fù)雜的三維制造轉(zhuǎn)化為一系列二維制造的疊加，因而可以在不用模具和工具的條件下生成幾乎任意復(fù)雜的零部件，極大地提高了生產(chǎn)效率和制造柔性。
現(xiàn)代快速成型技術(shù)包括光固化立體造型（SL—Stereolithography），分層物件制造(LOM—LaminatedObjectManufacturing)，三維打印法（3DP），選擇性激光燒結(jié)(SLS—Se1ectedLaserSintering)，熔融沉積造型(FDM—FusedDepositionModeling)等四個(gè)方面，它們的一個(gè)共同點(diǎn)就是把CAD幾何模型劃分成一個(gè)個(gè)等高的平面，每一個(gè)平面都是又很多細(xì)分的小點(diǎn)組合而成，每一個(gè)點(diǎn)在空間都有自己的坐標(biāo)，然后利用機(jī)器根據(jù)平面的每一個(gè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置一層層疊加上來(lái)，直到完成一個(gè)工藝，一般從電腦模型到實(shí)物模型大概需要50分鐘左右，而現(xiàn)在的模具生產(chǎn)都是需要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)，鑄模，準(zhǔn)備原料到鑄型，一般都是要經(jīng)過(guò)兩個(gè)月，這樣來(lái)說(shuō)，快速成型技術(shù)就有它不可替代的速度了，而且快速成型技術(shù)還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)，就是能夠很快制造出來(lái)一個(gè)實(shí)物后，可以再次根據(jù)設(shè)計(jì)者，設(shè)計(jì)對(duì)象的喜好和物體的手感度還有美觀度，再一次進(jìn)行必要的改進(jìn)，直到符合要求為止，這就能夠?yàn)槟＞叩拇笠?guī)模生產(chǎn)提供一個(gè)完全符合要求的樣本，大大縮短了做完磨具后需要改進(jìn)的時(shí)間。由于這些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，使得快速成型技術(shù)在現(xiàn)代的短短十年里得到了很大的發(fā)展，逐步運(yùn)用于工業(yè)現(xiàn)代化生產(chǎn)中。但是它也有一個(gè)缺點(diǎn)，就是只能夠小批量生產(chǎn)，不能夠大規(guī)模生產(chǎn)。因?yàn)樗且粚訉盈B加上來(lái)的，每生產(chǎn)一個(gè)都是需要一段時(shí)間，而且現(xiàn)在都是一個(gè)個(gè)生產(chǎn)的，沒(méi)有模具的大規(guī)�；菢涌旖�，因此它只能在生產(chǎn)少量和定形方面占據(jù)優(yōu)勢(shì)。不過(guò)按照現(xiàn)在的技術(shù)，在不久的將來(lái)，快速成型技術(shù)很有取代模具生產(chǎn)的可能，成為一種主要的生產(chǎn)工藝。
今天，老師向我們介紹的是一種三維打印法（3DP）快速成型機(jī)。它是根據(jù)打印機(jī)的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改裝過(guò)來(lái)的，利用電腦控制的打印桿，用石膏（或者特制面粉）和水在粉末堆中利用水把石膏一層一層黏結(jié)上來(lái)，最后成為一個(gè)模型。老師在電腦上完成了一個(gè)圖樣，然后輸送進(jìn)去，三維打印機(jī)就開(kāi)始工作了。打印桿一步步地在里面來(lái)回移動(dòng)，水就從那噴嘴里按照控制一點(diǎn)點(diǎn)地黏合石膏，一個(gè)點(diǎn)一個(gè)坐標(biāo)，一個(gè)點(diǎn)一個(gè)點(diǎn)地黏接起來(lái)，完成一層后，模具在電腦的控制下有尺寸地降下一個(gè)單位，石膏粉就疊加一層上來(lái)，再完成一層后，模具又下降一層，石膏粉又上來(lái)一次……就這樣反反復(fù)復(fù)，直到把一個(gè)模具完成，前后大概用去了四十來(lái)分鐘，方便快捷。老師把模具成石膏堆里拿出來(lái)的時(shí)候，我們仔細(xì)看了，造型跟電腦里面的一模一樣，而且很難構(gòu)建的層面，比如一個(gè)亭子的亭頂由于空間跨度大，一般其他工藝都是比較難建造的，亭子里面的擺設(shè)也是其他工藝無(wú)法比擬的，而三維打印機(jī)快速成型都完成了，而且速度還是很快，制造工藝還比較精細(xì)，如果再利用化學(xué)處理的方法處理一次，真正可以達(dá)到以假亂真的地步，就是專家都是很難分辨出來(lái)究竟是模具完成的還是快速成型做的。怪不得現(xiàn)代那么興起快速成型技術(shù)，原來(lái)它具有的美好前景是無(wú)法可以想象的，如果能夠設(shè)計(jì)成大規(guī)模生產(chǎn)，它可以完全取代模具生產(chǎn)，成為一種新的工業(yè)生產(chǎn)手段。
現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展推動(dòng)了工業(yè)技術(shù)的提高，而工業(yè)技術(shù)的提高有進(jìn)一步促進(jìn)了技術(shù)的發(fā)展。在這次金工實(shí)習(xí)中，我們充分體會(huì)到了工業(yè)的現(xiàn)代化和傳統(tǒng)，增強(qiáng)了我們對(duì)工業(yè)技術(shù)的了解，使我們體會(huì)到了現(xiàn)代科技在生產(chǎn)方面的重要地位，擴(kuò)大了我們的視野，進(jìn)一步拉進(jìn)了我們與現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的距離，為我們以后走出社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
金工實(shí)習(xí)，磨練人生，鍛煉自我，是我學(xué)到了很多很多……
材料學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2
好奇的他，好奇的你，好奇的我們，帶著好奇的心情，排著長(zhǎng)隊(duì)，迫不及待的地向?qū)嵙?xí)工廠前進(jìn)。同學(xué)們個(gè)個(gè)朝氣蓬勃、精神煥發(fā)，在陽(yáng)光的輝映下，顯得格外生龍活虎，激情飛揚(yáng)，還時(shí)而散發(fā)出一股青春的氣息。不知不覺(jué)中，我們來(lái)到了目的地——金工實(shí)習(xí)工廠。按學(xué)院安排的日程，三個(gè)實(shí)習(xí)班各就各位，到各自的實(shí)習(xí)車間，在實(shí)習(xí)老師的講解、囑咐與示范后，我們小心翼翼地操作了起來(lái)……畢竟是第一次進(jìn)工廠車間，同學(xué)們一個(gè)比一個(gè)認(rèn)真，一個(gè)比一個(gè)賣勁。說(shuō)快也真快，轉(zhuǎn)眼間，為期十天的金工實(shí)習(xí)就結(jié)束了。
在十天的實(shí)習(xí)中，累嗎？自然是避免不了的，但我們學(xué)到的也不少�。”热缯f(shuō)：金工實(shí)習(xí)一定要注意安全，金工實(shí)習(xí)存在一定危險(xiǎn)，如果不遵守規(guī)則，容易造成事故。我們的第一課是安全教育：實(shí)習(xí)老師給我們講了安全問(wèn)題。穿戴要嚴(yán)格按照金工實(shí)習(xí)的要求，避免因穿戴而發(fā)生不必要的人身事故。其次是要求我們了解車床性能及掌握各種操作要領(lǐng)，以此保證實(shí)習(xí)的安全性，也是提高我們的安全意識(shí)，樹(shù)立正確的工作態(tài)度，觀念；遵守勞動(dòng)紀(jì)律，遵守安全技術(shù)規(guī)則。嚴(yán)格遵守工場(chǎng)的制度，不得在工場(chǎng)打鬧玩耍，還要保持良好的精神狀態(tài)
在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔，攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。我們還得到了勞動(dòng)成果——自己親手做的小螺母，相信同學(xué)們一定都收藏起來(lái)了作為以后的美好的'回憶吧。
在車工實(shí)習(xí)中，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能；知道了車刀的組成和主要幾何角度。在操作中，同學(xué)之間配合得委完美，雖然兩個(gè)同學(xué)共用一臺(tái)機(jī)床，但感覺(jué)到就像一個(gè)人在操作，這也是一種“合二為一”的藝術(shù)哦！
在氣焊的實(shí)習(xí)中，我們知道了氣焊由乙炔發(fā)生器，回火防止器、氧氣瓶、減壓器、焊槍組成；學(xué)會(huì)了如何調(diào)火焰和平焊。別說(shuō)！同學(xué)們戴著墨鏡焊接的樣子還蠻可愛(ài)的！
在電焊實(shí)習(xí)中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。
在鑄造實(shí)習(xí)中，讓人感覺(jué)似乎回到了童年時(shí)代，我們又玩起了“沙窩窩”。然而，現(xiàn)在的“沙窩窩”既象童年時(shí)代一樣好玩，又是技術(shù)的學(xué)習(xí)。
最后，就是我最感興趣的數(shù)控技術(shù)了，在數(shù)控技術(shù)中學(xué)習(xí)中，我學(xué)到了許多現(xiàn)代的技術(shù)，讓我嘆為觀止。
�、�、數(shù)控技術(shù)、數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床
數(shù)控技術(shù)：用數(shù)字、字母和符號(hào)對(duì)某一工作過(guò)程進(jìn)行可編程的自動(dòng)控制技術(shù)；
數(shù)控系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)數(shù)控技術(shù)相關(guān)功能的軟硬件系統(tǒng)。它是數(shù)控技術(shù)的載體；
數(shù)控機(jī)床：應(yīng)用數(shù)控技術(shù)對(duì)機(jī)床加工過(guò)程進(jìn)行控制的機(jī)床。
�、�、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)、組成及工作原理
特點(diǎn)：1能適應(yīng)不同零件的自動(dòng)加工；
2加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定
3尤其能優(yōu)質(zhì)高效地完成復(fù)雜零件的加工；
4工序集中，一機(jī)多用
5高技術(shù)設(shè)備，購(gòu)買(mǎi)、使用、維護(hù)和維修費(fèi)用相對(duì)較高；
組成：由輸入裝置、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、輔助控制及強(qiáng)電控制系統(tǒng)和機(jī)床等部分組成。
工作原理：將被加工零件的形狀、尺寸、工藝要求等信息按規(guī)定編程，并記錄在輸入介質(zhì)上，輸入到數(shù)控裝置。數(shù)控裝置對(duì)輸入信息進(jìn)行處理和計(jì)算，根據(jù)計(jì)算的結(jié)果向各執(zhí)行機(jī)構(gòu)分配進(jìn)給指令。執(zhí)行機(jī)構(gòu)對(duì)來(lái)自數(shù)控裝置的各種指令進(jìn)行處理、轉(zhuǎn)換和放大，驅(qū)動(dòng)機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)動(dòng)，按照要求的形狀和尺寸完成零件的加工任務(wù)。而輔助控制則是為了保證機(jī)床安全、方便、有效工作而必不可少的一些操作，如冷卻、潤(rùn)滑、工件刀具的的自動(dòng)松夾，排屑，限位，各種保護(hù)，聯(lián)鎖互鎖等
總而言之，雖然在十天的實(shí)習(xí)中，我們所學(xué)到的對(duì)于技術(shù)人員而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一個(gè)過(guò)程。我們所學(xué)到的都是基本的基本，而技術(shù)人員也是從簡(jiǎn)單到復(fù)雜“進(jìn)化”而來(lái)的。最值得高興的是沒(méi)有同學(xué)在這些具有不同程度危險(xiǎn)的實(shí)習(xí)工種中受傷，反而在實(shí)習(xí)中不時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些甜甜的笑，這是和同學(xué)們的認(rèn)真與用心分不開(kāi)的。
經(jīng)過(guò)親身體驗(yàn)和與同學(xué)們的交流，我發(fā)現(xiàn)絕大多數(shù)同學(xué)還是對(duì)此課感興趣的。我們認(rèn)真聽(tīng)取老師的講解，同時(shí)在師傅的指導(dǎo)下完成任務(wù)。就拿鍛造而言吧，起初，對(duì)于火紅的鋼條和鍛打時(shí)的飛濺物，同學(xué)們?nèi)匀挥行┖ε�。但是，通過(guò)師傅的耐心講解和幫助，這種心理慢慢的被好奇心所代替，全身心地投入到了訓(xùn)練中。當(dāng)看著自己親手做出的工件時(shí)，我們心中無(wú)比喜悅。
但是，也有極少數(shù)同學(xué)對(duì)此表現(xiàn)出了煩躁心理，不想?yún)⒓泳毩?xí)或應(yīng)付了事。這些同學(xué)應(yīng)該認(rèn)真思考一下學(xué)校安排這門(mén)課的用意，盡快的投入到這一次難得的實(shí)踐活動(dòng)中。
機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程實(shí)質(zhì)上是一個(gè)資源向產(chǎn)品或零件的轉(zhuǎn)變過(guò)程，是一個(gè)將大量設(shè)備、材料、人力和加工過(guò)程等有序結(jié)合的一個(gè)大的生產(chǎn)系統(tǒng)。一個(gè)月的時(shí)間不可能使我們完全的掌握這門(mén)技術(shù)。但是最起碼我們應(yīng)該了解一些機(jī)械制造的一般過(guò)程，熟悉機(jī)械零件的常用加工方法，并且應(yīng)初步具備選擇加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的能力。這樣可以為后續(xù)課程打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
另外，我覺(jué)得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間，增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解，這樣更有利于達(dá)到我們的目的。
材料學(xué)院實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3
時(shí)間飛逝，眨眼間，兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了，中間隔了個(gè)五一，在這短短的實(shí)習(xí)期間，我收益不少。
第一天我們做的是車工，我們分成兩個(gè)小組，每個(gè)小組由一個(gè)老師帶領(lǐng)，老師先給我們講臥式車床的結(jié)構(gòu)和一些基本操作及其工作原理，還親自示范操作讓我們看，邊操作邊說(shuō)一些安全問(wèn)題。然后讓我們空車練習(xí)，等我們熟悉了操作就布置作業(yè)讓我們做，老師要求我們把一個(gè)圓柱做成一邊長(zhǎng)20毫米，直徑為10毫米的柱體，一邊為長(zhǎng)15毫米，直徑為6毫米的柱體。
我們每人一臺(tái)機(jī)器，各自按照老師的要求來(lái)加工零件。我先安裝工件，安裝工件時(shí)采用三爪自定心卡盤(pán)的方法，然后選擇一把車刀，傾斜一定的角度，用來(lái)把端面削平，削光滑。接著校正工件，然后再選擇另一把車刀，再調(diào)整車床的主軸轉(zhuǎn)速和車刀的進(jìn)給量，調(diào)整后主軸的轉(zhuǎn)速是360轉(zhuǎn)每分鐘，然后是粗車和精車，粗車的目的是盡快地切去多余的金屬層，使工件接近于最后的形狀和尺寸，粗車后留下一定的加工余量。精車是切去余下少量的金屬層以獲得零件所求的精度和表面粗糙度。最后是縱向進(jìn)給，縱向進(jìn)給到所需長(zhǎng)度時(shí)，關(guān)閉自動(dòng)進(jìn)給手柄，退處車刀，然后停車，檢驗(yàn)。重復(fù)上述操作多次，直到達(dá)到老師的要求，然后再換另一邊來(lái)加工工件，同樣地安裝工件，把端面削平，削光滑，然后校正工件，選擇車刀……重復(fù)上述操作，直到把另一邊也加工到老師要求的零件。在做的過(guò)程中，沒(méi)發(fā)生什么安全事故，我們都按時(shí)完成了任務(wù)。我們做了一天，也站了一天，雖然有點(diǎn)累，但看到自己做的成品，就覺(jué)得是值得的了。
我覺(jué)得最需要耐心做的就是鑄造了。鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法。用鑄造方法得到的金屬件稱為鑄件。鑄造的方法很多，主要有砂型鑄造，金屬型鑄造，壓力鑄造，離心鑄造以及熔模鑄造等，我們用的就是砂型鑄造。我們用的造型材料是型砂，良好的型砂具備透氣星，強(qiáng)度，耐火性，退讓性等性能。
我們采用整模兩箱造型，步驟如下：第一，造下砂型：將模樣安放在底板上的'砂箱內(nèi)，采用兩個(gè)定位銷座，加型砂后用砂沖子搗緊，用刮砂板刮平。第二：造上型砂：翻轉(zhuǎn)下型砂，按要求放好上砂箱，橫澆口，直澆口棒和定位銷，撤分型砂后加型砂造上型砂。第三：取出澆口棒并按要求扎通氣孔。第四：開(kāi)箱起模與合型：打開(kāi)上型砂，起初模樣，修型。第五：澆注后經(jīng)落砂得鑄件。其中最需要耐心的就是修補(bǔ)。修補(bǔ)不同的形狀，需要用不同的工具，一不小心，就會(huì)越修越壞，這就需要小心翼翼，慢慢地修補(bǔ)，沒(méi)耐心的人是做不好這一步的。在做的過(guò)程中，我們有不懂的就問(wèn)老師，老師耐心地給我們講解，還給我們做示范。我們上午做了一個(gè)模型，做得好的就澆注蠟得鑄件。下午我們又做了另一個(gè)模型，下午做的時(shí)候，我們熟練多了，效率也提高了。
我覺(jué)得最有趣的就是化學(xué)加工了。首先是鋁的陽(yáng)極氧化。在適當(dāng)?shù)碾娊赓|(zhì)溶液中，將金屬作為陽(yáng)極，在外電流的作用下，使其表面生成氧化膜的過(guò)程，稱為陽(yáng)極氧化。鋁及其鋁合金的陽(yáng)極氧化膜有以下特點(diǎn)：一，氧化膜具有多孔結(jié)構(gòu)，可使膜層對(duì)各種有機(jī)物，無(wú)機(jī)物，樹(shù)脂，地蠟，染料及油漆等表現(xiàn)出良好的吸附能力，因此，膜層可用作涂裝底層，也可將其染成各種不同的顏色，獲得裝飾的外觀。二，氧化膜的硬度高，可以增強(qiáng)盡是表面的耐磨性能。三，氧化膜的耐蝕性好。鋁氧化膜在大氣中很穩(wěn)定，具有較好的耐蝕性，為進(jìn)一步提高膜的防護(hù)性能，陽(yáng)極氧化后的膜層通常需要再進(jìn)行封閉式或噴漆處理。四，氧化膜的電絕緣性好，具有很高的絕緣電阻和擊穿電壓，擊穿電壓可達(dá)20xxV。五，氧化膜具有良好的絕熱性，在許多具有一定溫度的場(chǎng)合下，鋁及其鋁合金零件須經(jīng)陽(yáng)極氧化處理才能安全穩(wěn)定地工作。六，氧化膜與基本金屬的結(jié)合強(qiáng)度高，不容易分離。
一般及其合金零件的處理工藝流程：機(jī)械拋光――除油脂――清洗――化學(xué)拋光或點(diǎn)解拋光――清洗――陽(yáng)極氧化――清洗――(著色――清洗――)封閉處理――檢驗(yàn)。鋁及其鋁合金陽(yáng)極氧化按電解液的不同合氧化膜的特點(diǎn)可有硫酸陽(yáng)極氧化，鉻酸陽(yáng)極氧化，草酸陽(yáng)極氧化，磷酸陽(yáng)極氧化，硬質(zhì)陽(yáng)極氧化以及瓷質(zhì)陽(yáng)極氧化等方法。我們用的硫酸陽(yáng)極氧化法，用此法得到的氧化膜硬度較高，空隙多，吸附性好，易染色。經(jīng)封閉處理后，具有較高的耐蝕性。該法工藝簡(jiǎn)單，操作方便，溶液穩(wěn)定，電耗較少，成本低廉，氧化時(shí)間短，生產(chǎn)效率高，使用范圍廣。我們還使用有機(jī)染料染色。有機(jī)染料染色法法是染料分子對(duì)氧化膜通過(guò)物理吸附和化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行填充。該法著色色澤鮮艷，但耐曬性差。
其次是化學(xué)腐蝕加工。化學(xué)腐蝕加工就是將零件要加工的部位與化學(xué)介質(zhì)直接接觸，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使該部位的材料被腐蝕溶解，以獲得所需要的形狀和尺寸�；瘜W(xué)腐蝕加工有一下特點(diǎn)：一，可加工能被化學(xué)介質(zhì)腐蝕的金屬和非金屬材料，不受被加工材料的硬度影響，不發(fā)生物理變化。二，加工后表面無(wú)毛刺，不變形，不產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象。三，只要腐蝕液能浸入的表面都可以加工。四，加工時(shí)不需要特殊夾具和貴重設(shè)備。五，腐蝕液和廢氣污染環(huán)境，對(duì)設(shè)備和人體液有危害作用，需采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。經(jīng)過(guò)陽(yáng)極氧化的鋁板再經(jīng)烘干――描圖――雕刻――腐蝕――去蠟(烘干)，就得到工藝品了，我選擇的圖案是竹子，在鋁板的背面寫(xiě)上友誼長(zhǎng)存，鋁板的顏色是綠色的，這樣一個(gè)工藝品就誕生了，我還鑲上了有機(jī)玻璃，這工藝品還可以當(dāng)作禮物送給朋友呢!化學(xué)加工，不僅培養(yǎng)了我們的動(dòng)手能力，還加強(qiáng)了我們對(duì)化學(xué)的探索愿望。
我們還做了鍛壓沖壓，汽車，銑工，PLC，加工中心，數(shù)車，數(shù)銑，電火花等工種，做電火花時(shí)，我還用一塊五角錢(qián)的硬幣，在其上印了一個(gè)五角星，留作紀(jì)念呢!
經(jīng)過(guò)金工實(shí)習(xí)，使我了解到，數(shù)控技術(shù)已成為制造業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，柔性化，集成化生產(chǎn)的基礎(chǔ)技術(shù)，現(xiàn)代的CAD/CAM，F(xiàn)MS和CIMS，敏捷制造和智能制造等，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上的。目前，數(shù)控機(jī)床上廣泛采用計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)有許多優(yōu)點(diǎn)：柔性好，功能強(qiáng)，可靠性高，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，經(jīng)濟(jì)性好。使用數(shù)控機(jī)床時(shí)要進(jìn)行數(shù)控編程。生成用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行零件加工的數(shù)控程序的過(guò)程，稱為數(shù)控編程。
在金工實(shí)習(xí)中，我覺(jué)得每個(gè)老師都很認(rèn)真負(fù)責(zé)，他們都特別強(qiáng)調(diào)安全問(wèn)題。金工實(shí)習(xí)不僅鍛煉了我們的動(dòng)手能力，而且使我們了解到生產(chǎn)上的工藝使怎么樣的，怎樣可以提高效率，使我們真正投入到生產(chǎn)中去�？梢缘脑�，多一些金工實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，是很不錯(cuò)的!
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