車間上半年總結(jié)范文
總結(jié)就是對(duì)一個(gè)時(shí)期的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的回顧和分析的書面材料，寫總結(jié)有利于我們學(xué)習(xí)和工作能力的提高，因此我們需要回頭歸納，寫一份總結(jié)了。我們?cè)撛趺磳懣偨Y(jié)呢？以下是小編收集整理的車間上半年總結(jié)范文，希望對(duì)大家有所幫助。
車間上半年總結(jié)范文1
轉(zhuǎn)瞬間20xx年上半年過去了，在公司各級(jí)安全主管的正確領(lǐng)導(dǎo)下，我車間認(rèn)真貫徹執(zhí)行"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理"的方針，始終將安全工作擺在先于一切、高于一切、重于一切的位置，做到安全生產(chǎn)思想到位，安全生產(chǎn)措施到位，安全責(zé)任落實(shí)到位，實(shí)現(xiàn)了車間上半年安全生產(chǎn)零事故�，F(xiàn)將我車間20xx年上半年的安全工作情況總結(jié)如下：
一、明確安全生產(chǎn)的指導(dǎo)思想
以認(rèn)真貫徹落實(shí)"安全第一，預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)方針，以"查找隱患、治理隱患，預(yù)防事故"為導(dǎo)向，利用黑板報(bào)、班前會(huì)、安全活動(dòng)日等形式，大力宣傳安全生產(chǎn)方針政策、宣傳安全發(fā)展的理念，通過安全宣誓、人人當(dāng)一天安全員等活動(dòng)，夯實(shí)安全生產(chǎn)基礎(chǔ)，促進(jìn)各項(xiàng)事故防范措施落實(shí)，最終達(dá)到安全生產(chǎn)的'目的。
二、多項(xiàng)措施并舉，確保生產(chǎn)安全
為了加強(qiáng)車間安全生產(chǎn)的管理，車間采取的措施有：
1、采用班組互聯(lián)保制度，工作中相互監(jiān)督、相互制約，一人違章，全班受罰；
2、車間堅(jiān)持每天對(duì)職工的工作現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查，從勞保穿戴到工器具的使用，發(fā)現(xiàn)三違現(xiàn)象，立即指出，現(xiàn)場(chǎng)改正；
3、運(yùn)行班組（凈化班、空壓班）嚴(yán)格實(shí)施手指口述工作法交接班，明白自己的崗位工作職責(zé)，真正做到交的清楚，接地明白；
4、堅(jiān)持班組每天自查制度，發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)消除，不讓設(shè)備帶病運(yùn)行；
5、認(rèn)真執(zhí)行車間周排查制度，每周組織各班班長對(duì)所屬設(shè)備進(jìn)行逐一檢查，保證設(shè)備無跑、冒、滴、漏，杜絕設(shè)備帶病工作，將隱患排除在萌芽狀態(tài)。
三、安全檢查整改情況及亮點(diǎn)管理
上半年，集團(tuán)公司、安環(huán)部查出各種隱患、5s現(xiàn)場(chǎng)管理等81條，已全部整改到位；車間組織檢查24次，查出各種問題64條，已全部整改到位。
車間的亮點(diǎn)管理是高空作業(yè)管理，上半年車間共進(jìn)行高空作業(yè)次，每次都能充分準(zhǔn)備、組織到位，防護(hù)得當(dāng)，安全圓滿的完成了高空作業(yè)任務(wù)。
四、安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作及預(yù)案演練
（一）培訓(xùn)工作
1月份：組織18名鉗工進(jìn)行了鉗工作業(yè)安全技能培訓(xùn)；
2月份：組織17名凈化工進(jìn)行了凈化工安全操作規(guī)程培訓(xùn)；
3月份：組織9名空壓工對(duì)空壓工進(jìn)行空壓機(jī)安全操作規(guī)程培訓(xùn)；
4月份：組織3名車工進(jìn)行了車工安全操作規(guī)程培訓(xùn)；
5月份：組織5名母線工進(jìn)行了母線工安全作業(yè)技能培訓(xùn)；
6月份：組織車間全體職工觀看安全教育錄像；
職工培訓(xùn)中，都能準(zhǔn)時(shí)參加培訓(xùn)，培訓(xùn)合格率100％。
�。ǘ╊A(yù)案演練
1月份，組織空壓站全體空壓工進(jìn)行空壓機(jī)拒動(dòng)事故演練；
3月份，組織凈化站全體人員進(jìn)行空提機(jī)堵料事故應(yīng)急演練；
5月份，組織鉗工對(duì)氣割作業(yè)時(shí)出現(xiàn)回火事故進(jìn)行應(yīng)急演練；
6月份，組織凈化站全體人員進(jìn)行射流泵堵料事故應(yīng)急演練；
4次演練過程，準(zhǔn)備充分，組織到位，參與演練的職工從中學(xué)到了真正應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的技能，達(dá)到的演練的預(yù)期效果。
五、安全工作不足
1、車間5s現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)好時(shí)壞，不能持之以恒；
2、設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)巡視工作做得不到位，不能按規(guī)定巡視設(shè)備；
3、極個(gè)別職工有習(xí)慣性違章（如不系帽帶），不能按規(guī)定佩戴防護(hù)用品等。
在以后的工作中，要努力克服上述問題，把安全工作落在小處、實(shí)處，為大家創(chuàng)造一個(gè)安全的工作環(huán)境。
20xx上半年，車間在安全管理工作中雖然取得了一點(diǎn)成績，但距公司要求還存有一定差距，在下半年的工作中，將嚴(yán)格按照上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的要求和指示精神，進(jìn)一步狠抓安全管理，為實(shí)現(xiàn)全年零事故的目標(biāo)做出更大的貢獻(xiàn)。
車間上半年總結(jié)范文2
20xx年上半年鑄造車間在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)注下，通過車間全體員工的努力，保質(zhì)保量，按時(shí)完成了各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)指標(biāo)�，F(xiàn)將20xx年上半年經(jīng)營分析如下：
一、20xx年上半年完成的生產(chǎn)任務(wù)和指標(biāo)
20xx年1-6月份接收電解原鋁33704.622噸。生產(chǎn)鋁錠33536.286噸。鑄損168.336(5‰)噸。
1-6月份生產(chǎn)用電163200kwh，噸鋁鑄造用電4.866kwh。
1-6月份維護(hù)費(fèi)用195896.01元，噸鋁維護(hù)費(fèi)用6.34元。
1-6月份33536.286噸鋁錠全部為99.7%錠，無不合格錠產(chǎn)生，表面質(zhì)量全部合格。
二、生產(chǎn)運(yùn)行和設(shè)備、設(shè)施
20xx年上半年生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，未出現(xiàn)影響電解生產(chǎn)的故障或事故，廣大員工能按車間要求履行崗位職責(zé)，完成工作任務(wù)。車間在生產(chǎn)管理上以保穩(wěn)定、保安全、節(jié)能降耗為中心。上半年2#鑄機(jī)單臺(tái)連續(xù)運(yùn)行，在設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)、消缺方面加大管理力度，車間技術(shù)人員保持24小時(shí)不離崗，隨時(shí)處理設(shè)備故障，并多次對(duì)鑄機(jī)各部位進(jìn)行改造，確保了設(shè)備能夠正常運(yùn)行。鑄造車間的混合爐是用電大戶，15年上半年我們繼續(xù)對(duì)混合爐的使用、維護(hù)辦法進(jìn)行調(diào)整，采用單臺(tái)爐運(yùn)行，夜間停電保溫，使生產(chǎn)用電大幅下降，平均月用電量達(dá)到2.5萬kwh上下，1#混合爐在停用的情況下，維護(hù)好2#爐的穩(wěn)定運(yùn)行就成了關(guān)鍵問題，采用專人定時(shí)扒渣，及時(shí)清理的維護(hù)保養(yǎng)方法，上半年單臺(tái)爐安全運(yùn)行，容量和爐膛的健康狀況保持良好。
生產(chǎn)運(yùn)行方面我的經(jīng)驗(yàn)是：正常的生產(chǎn)運(yùn)行，依賴設(shè)備設(shè)施的健康狀況，設(shè)備設(shè)施的健康狀況取決于廣大員工的共同努力，生產(chǎn)運(yùn)行正常，設(shè)備設(shè)施健康可減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，又受益廣大員工，受益公司集體。
三、員工管理和班組建設(shè)
20xx年上半年在班組建設(shè)方面，車間主要以培養(yǎng)員工的主人翁意識(shí)，增強(qiáng)班組人員凝聚力，培養(yǎng)崗位之間團(tuán)結(jié)協(xié)作為重點(diǎn)。具體采取的方法有：
1）每周定期對(duì)班組長進(jìn)行培訓(xùn)，以車間例會(huì)形式組織班組長分析目前生產(chǎn)中存在的問題，交流班組管理中好的經(jīng)驗(yàn)和做法，對(duì)出現(xiàn)不足的地方進(jìn)行批評(píng)與指正。
2）制定班組競(jìng)賽的.考核辦法，車間將各班組每月的產(chǎn)量、鑄損、產(chǎn)品質(zhì)量、機(jī)物料消耗、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考核等多項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，考評(píng)出當(dāng)月紅旗班組，根據(jù)員工的個(gè)人表現(xiàn)評(píng)出當(dāng)月先進(jìn)個(gè)人。對(duì)紅旗班組、先進(jìn)個(gè)人給予500元和50元的獎(jiǎng)勵(lì)，并進(jìn)行通告表揚(yáng)。班長對(duì)獎(jiǎng)勵(lì)有支配權(quán)，可以再次獎(jiǎng)勵(lì)班組員工，也可以組織員工做其他活動(dòng)。
3）車間在班組內(nèi)開展末位淘汰，競(jìng)爭上崗制度，任何在班組表現(xiàn)不好的員工返回車間進(jìn)行待崗學(xué)習(xí)，給予待崗待遇，其表現(xiàn)直到被班組認(rèn)可，方可返回班組，恢復(fù)待遇。通過以上一系列方法，各班組形成了以班長為核心，爭產(chǎn)量、爭指標(biāo)的一個(gè)個(gè)團(tuán)隊(duì)，班組團(tuán)結(jié)，凝聚力很強(qiáng)，給各方面工作的開展奠定了基礎(chǔ)。
四、安全管理和職工培訓(xùn)
安全管理方面主要從兩方面開展工作：
1、通過技術(shù)改造消除原有不安全隱患和危險(xiǎn)源。如1#機(jī)使用過程中常出現(xiàn)溢鋁、炸模的現(xiàn)象，車間通過多次改進(jìn)二次調(diào)流裝置，增設(shè)擋鋁設(shè)施，及時(shí)更換鑄模等措施控制不安全隱患的發(fā)生。
2、結(jié)合安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，對(duì)車間不安全隱患和重大危險(xiǎn)源進(jìn)行認(rèn)真分析，制定控制措施和應(yīng)急措施，并定期進(jìn)行檢查、監(jiān)控。建立了安全生產(chǎn)隱患排查臺(tái)賬，不安全隱患、危險(xiǎn)源臺(tái)賬，對(duì)生產(chǎn)中的違章、違規(guī)現(xiàn)象及時(shí)制止并考核。
職工培訓(xùn)方面主要以車間對(duì)班組長、班組長對(duì)員工的辦法采取車間例會(huì)，班前會(huì)的形式宣傳公司精神，學(xué)習(xí)規(guī)程、制度并進(jìn)行班前警示教育。搜集一些特殊的案例，利用班前會(huì)進(jìn)行宣講，以達(dá)到提高員工安全意識(shí)的目的。
五、節(jié)能降耗和改革創(chuàng)新
在節(jié)能降耗方面：20xx年上半年鑄造車間主要以降成本為主題，車間廠房照明整流器自行修復(fù)30多個(gè)，節(jié)約費(fèi)用約一萬元；修復(fù)舊分配器兩個(gè)，節(jié)約費(fèi)用2萬余元；改革創(chuàng)新方面，水平溜槽制作雙溜槽一用一備，交替運(yùn)行，確保溜槽及時(shí)維護(hù)。
車間上半年總結(jié)范文3
時(shí)間飛逝，轉(zhuǎn)眼間20xx年上半年已即將過去�；厥走^去的半年時(shí)間是緊張的半年，也是充實(shí)的半年，更是喜憂參半的半年。這半年時(shí)間是車間變動(dòng)最大的半年，在各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，機(jī)器設(shè)備的增加；人員的穩(wěn)定；在“天普榮膺為中國馳名商標(biāo)”捷報(bào)的助推下，車間產(chǎn)量、質(zhì)量都有明顯的提高，公司日趨向做大、做強(qiáng)。具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
一、產(chǎn)量方面
產(chǎn)量從年初日入庫量不到8000支，到3月份日產(chǎn)量突破1支，短短的不到兩個(gè)月的時(shí)間，產(chǎn)量提升了將近50％還多，這組數(shù)據(jù)正說明了在程總、馬工的正確帶領(lǐng)下，在真空管車間所有員工的共同努力下，才會(huì)創(chuàng)造出這么高的產(chǎn)量業(yè)績，這也是天普公司有史以來最高、最好水平。
二、質(zhì)量方面
1.新設(shè)備投產(chǎn)后，各工序的合格率在以前的基礎(chǔ)上都均有明顯提高，特別是前道拉封機(jī)的投產(chǎn)及改造成功，使半成品（拉封管）的一次拉模成型合格率明顯提高，成模質(zhì)量也得到了改善。
2.工序之間的自檢、互檢力度加強(qiáng)，成品（真空管）出廠的質(zhì)量也在從工藝、管理等方面加強(qiáng)控制，得到有效保證，貨物供不應(yīng)求！
三、人員管理方面
自XX年年，年底因管理等諸多方面的原因，新員工也在不斷的補(bǔ)充，但人員的流動(dòng)性比較大。導(dǎo)致20xx年，年初人員依然比較緊張，由于生產(chǎn)旺季的到來，工人工資有所提升，這兩個(gè)月老員工的穩(wěn)定性在加強(qiáng)管理、提高工資待遇等因素下有所提高。但也有因?yàn)楣芾矸矫娴牟蛔阍斐蓚�(gè)別員工的思想波動(dòng)性比較大�，F(xiàn)在，生產(chǎn)一線的熟練操作工依然比較緊張！這也是迫在眉睫，急待解決的問題。
四、物耗方面
由于公司針對(duì)車間“節(jié)能降耗”制度的出臺(tái)，充分調(diào)動(dòng)了車間管理者及員工的積極性，節(jié)約成果明顯：
1.主要原材料
車間對(duì)生產(chǎn)基本原材料：毛坯料、卡子、吸氣劑、鋁靶實(shí)施專人管理，二次改制和回收，有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本，收效顯著。
2.主要輔材料
對(duì)于車間費(fèi)用的輔助材料，車間更是精打細(xì)算，做到該回收的`回收，該修理的修理。半年時(shí)間較去年同期節(jié)省10余萬元。
六、工藝方面
新設(shè)備投產(chǎn)后，為了確保產(chǎn)品的品質(zhì)的穩(wěn)定性，車間會(huì)同質(zhì)檢部門確立各種監(jiān)督機(jī)制，適時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì)，對(duì)操作工藝進(jìn)行了修改，現(xiàn)已初步趨于穩(wěn)定。
七、5s管理
在車間5s管理過程中，雖然與去年同期相比，有很大進(jìn)步。但在管理方面還存大著很多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方針，有時(shí)為了準(zhǔn)時(shí)交產(chǎn)量而忽略5s的持之以恒的管理。今后工作中，將多注意這方面的問題。
八、安全方面
提到安全是最令我們頭疼的問題，因?yàn)槲覀兠刻炫c玻璃打交道，小傷時(shí)有發(fā)生，不過好在，在全車間干群的共同努力下，車間各工序還未出現(xiàn)大型的人身傷亡事故！這讓我們感到很慶幸。今后，對(duì)于安全生產(chǎn)，我們?nèi)匀灰龅介L抓不懈！
接下來，我們將面臨著更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)!我們將一如既往地發(fā)揚(yáng)"不怕困難、艱苦奮斗、樂于奉獻(xiàn)、勇于創(chuàng)新”的精神，熟練地掌握先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，培養(yǎng)優(yōu)秀的職業(yè)素養(yǎng)及領(lǐng)先的職業(yè)技能，用精益求精的工作態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工作方法，科學(xué)求實(shí)的工作作風(fēng)，規(guī)范系統(tǒng)的工作成效，制造出高品質(zhì)，高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，回報(bào)公司！在天普的大舞臺(tái)上實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值！
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