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ipqc年終工作總結(jié)

時(shí)間:2023-09-18 08:02:30 年終總結(jié) 我要投稿
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ipqc年終工作總結(jié)

  總結(jié)是在某一時(shí)期、某一項(xiàng)目或某些工作告一段落或者全部完成后進(jìn)行回顧檢查、分析評(píng)價(jià),從而得出教訓(xùn)和一些規(guī)律性認(rèn)識(shí)的一種書(shū)面材料,它有助于我們尋找工作和事物發(fā)展的規(guī)律,從而掌握并運(yùn)用這些規(guī)律,因此好好準(zhǔn)備一份總結(jié)吧。你所見(jiàn)過(guò)的總結(jié)應(yīng)該是什么樣的?下面是小編為大家收集的ipqc年終工作總結(jié),希望對(duì)大家有所幫助。

ipqc年終工作總結(jié)

ipqc年終工作總結(jié)1

  品質(zhì)是制造出來(lái)的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,故制程檢驗(yàn)為品質(zhì)管制過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié),影響將是全面的,由此特設(shè)IPQC檢查,籍以進(jìn)行制品品質(zhì)管控,提升產(chǎn)品品質(zhì)。

  一、何謂制程檢驗(yàn):

  制程檢驗(yàn)就是指依照半成品,成品檢驗(yàn)標(biāo)淮進(jìn)行抽驗(yàn),管制品質(zhì)水平,記錄產(chǎn)品品質(zhì)狀況,為生產(chǎn)提供查核之依據(jù),會(huì)同生產(chǎn)部門(mén)將不良品徹底消滅于制程中。

  二、IPQC的工作職責(zé)及應(yīng)知應(yīng)會(huì):

  1、IPQC的工作職責(zé)

  A、制程穩(wěn)定及制程能力的偵察。

  B、指導(dǎo)按標(biāo)淮化作業(yè),(人。機(jī)。物。法。環(huán)。管理)

  C、掌握不良樣品之標(biāo)淮。

  D、管理線上不良品(追溯到作業(yè)員,各站不良統(tǒng)計(jì))

  E、異常報(bào)告追蹤及效果確認(rèn)。

  F、重工的監(jiān)督。

  G、報(bào)表的及時(shí)正確,真實(shí),規(guī)范填寫(xiě)。

  2、 IPQC的`應(yīng)知應(yīng)會(huì)。

  A、熟悉產(chǎn)品特性。

  B、熟悉產(chǎn)品的制造流程。

  C、熟悉每一產(chǎn)品的每一工序,會(huì)做且了解注意事項(xiàng)。

  D、熟悉產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)淮。

  E、熟悉儀器的使用。

  F、熟悉報(bào)表的填寫(xiě)。

  G、熟悉整個(gè)品保的運(yùn)作流程。

  H、熟悉品管手法。

  I、會(huì)看藍(lán)圖。

  J、孌壓器,電感基礎(chǔ)知識(shí)的了解。

  K、電磁學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)的了解。

  L、正確的品保理念。

  M、正確的工作方法

  N、正確的人生觀念。

  O、能自我管理。

  P、認(rèn)識(shí)相關(guān)英語(yǔ)。

  三、IPQC應(yīng)重視首件,量產(chǎn)。

  1、首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問(wèn)題,是指將生產(chǎn)要素按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定處置的過(guò)程。

  2、首件,量產(chǎn)的重要性。

  A、通過(guò)試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)要素。

  B、通過(guò)試做可以發(fā)現(xiàn)工夾具是否嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤。

  C、可以比較測(cè)量?jī)x器精度的偏差。

  D、防止看錯(cuò)圖紙,用錯(cuò)材料等系統(tǒng)性原因。

  E、盡量發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生。

  四、 IPQC應(yīng)怎樣跟蹤量試,首件。

  1、首件,量試時(shí)檢查各種原材料是否符合藍(lán)圖之要求。

  2、首件,量試時(shí)檢查各種儀器,夾具資料的輸入,是否符合藍(lán)釁或規(guī)定之要求。

  3、檢查各站半成品是否有異常發(fā)生。

  4、檢查成品的各項(xiàng)性能,外觀是否符合規(guī)定之要求。

  5、開(kāi)量試會(huì)時(shí),研討解決發(fā)生不良的方法。

  6、跟蹤改善后的實(shí)效性如何。

  五、何種情況下進(jìn)行首件檢查。

  1、一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢。

  2、設(shè)備重新調(diào)查或工藝有重大變化時(shí)。

  3、輪班或操作工人變化時(shí)。

  4、材料發(fā)生變化時(shí)。

  六、IPQC應(yīng)重視巡視。

  1、巡視不是做樣子,何謂巡回檢驗(yàn)。

  2、巡回檢驗(yàn)就是指檢查員按一定的時(shí)間間隔和路線依次到工作地或生產(chǎn)場(chǎng)所,用抽查的形式,檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,或檢查作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。

  七、巡視的重要性

  1、可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生。

  2、可以監(jiān)督作業(yè)員的作業(yè),使品質(zhì)處于受控狀態(tài)。

  3、可以監(jiān)督線上的5S情況。

  八、IPQC應(yīng)怎樣進(jìn)行巡視

  1、定時(shí)抽檢容易發(fā)生品質(zhì)變異之工序。

  2、及時(shí)檢查各工序變更之原材料是否符合要求。

  3、檢查線上5S是否OK。

  4、檢查每位作業(yè)員是否依標(biāo)淮作業(yè)。

  5、當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),依自己的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時(shí)把真實(shí)情況反應(yīng)給上級(jí)。

  6、檢查儀器,治具,資料的輸入是否符合要求。

  7、及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)電氣特性是否符合要求。

  8、認(rèn)真真實(shí)地填寫(xiě)好每一份報(bào)表。

  總結(jié):現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無(wú)止境,沒(méi)有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解就越多。所以說(shuō)IPQC必須時(shí)刻有問(wèn)題發(fā)生的意識(shí),有敏銳的洞察力,真實(shí)的記錄一切。

ipqc年終工作總結(jié)2

  品質(zhì)是制造出來(lái)的,非依檢驗(yàn)而得成之,但可依靠檢驗(yàn)而促成之,提升產(chǎn)品品質(zhì)。

  一、IPQC應(yīng)重視首件。量產(chǎn)。

  1、一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí),進(jìn)行首檢。

  2、首件,量產(chǎn),即為試做,就是尋找問(wèn)題,是指將生產(chǎn)物料,按一定的條件,重新組合后進(jìn)行生產(chǎn),確認(rèn)其結(jié)果,并做出相應(yīng)判定的過(guò)程。 3、首件,量產(chǎn)的重要性。通過(guò)試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料。盡量發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生。

  二、IPQC應(yīng)重視巡視。

  1、可以隨時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常,防止大量不良品產(chǎn)生。

  2、可以隨時(shí)檢查作業(yè)員的制作過(guò)程,使品質(zhì)處于受控狀態(tài)。

  3、及時(shí)檢查各工序變更之物料是否符合要求。

  4、當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí),盡自己的`能力快速解決,如果不能及時(shí)快速解決,應(yīng)及時(shí)把情況反應(yīng)給上級(jí)。

  5、及時(shí)檢查成品的各項(xiàng)是否符合要求。

  總結(jié):

  現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今天就不一定了,改善永無(wú)止境,沒(méi)有最好,只有更好,懷疑越多,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解就越多。IPQC必須時(shí)刻有問(wèn)題發(fā)生的意識(shí),真實(shí)的記錄一切。

ipqc年終工作總結(jié)3

  1、執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及執(zhí)行過(guò)程、執(zhí)行結(jié)果等信息的及時(shí)反饋;

  2、提出改進(jìn)建議,監(jiān)督生產(chǎn)各過(guò)程并參與異常狀況的討論、處理過(guò)程;

  3、依據(jù)制程標(biāo)準(zhǔn)、流程等信息進(jìn)行定時(shí)巡檢并填寫(xiě)對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)報(bào)告;

  4、依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果反饋車(chē)間采取措施的力度和進(jìn)度

  5、依據(jù)文件和相關(guān)通知要求,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的.標(biāo)識(shí)、環(huán)境衛(wèi)生、人員熟練及工作狀況、車(chē)間設(shè)備管理狀況、物料使用狀況、包裝狀況等進(jìn)行監(jiān)督、反饋

  6、依據(jù)異常處理報(bào)告跟蹤、反饋對(duì)應(yīng)部門(mén)處理結(jié)果并形成記錄

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